電控系統(tǒng)講座容安排內電控系統(tǒng)概述設計說明電控系統(tǒng)結構電氣原理圖講解HMI操作講解自動片差控制特權操作課堂答疑述概控制系統(tǒng):繼電器控制單片機控制PLC控制工控機與數控系統(tǒng)功能:片重控制單片控制故障報警中央監(jiān)控遠程診斷體系結構可編程控制器電源模塊(Q62P)CPU模塊(Q01CPU)輸入模塊(QX40):16點光耦輸出模塊(QY10):16點繼電器<2A10ms高速中斷模塊(QI61):0脈沖沖頭脈沖主電機脈沖模入模塊(Q68AD):主壓力0~10V液壓壓力4~20mAR250~300Ω

沖盤轉速0~10V加料轉速0~10V

觸摸屏(UG330H/UG430)觸摸屏(UG330H/UG430)連接方式電氣原理圖可編程控制器電機驅動保護信號接入休息一下訪問控制此欄目顯示已經登錄的用戶名稱用戶管理中心注銷當前用戶訪問控制工具欄用戶登錄按鈕用戶登錄

觸摸要輸入的數字區(qū)域。即可彈出小鍵盤數字輸入窗口，觸摸“禁止”按鍵切換成“允許”狀態(tài)。觸摸,鍵選擇要輸入的數字光標，按數字鍵輸入數字后按“ENTER”確認輸入數據?！癊SC”鍵，退出窗口。軟鍵盤輸入賬戶管理中心改變用戶密碼如何創(chuàng)建新用戶創(chuàng)建新用戶修改系統(tǒng)時間PLC操作說明變頻器參數設置電腦控制系統(tǒng)主要功能：顯示藥片的平均壓力、壓力偏差，單個沖頭的最大壓力、最小壓力及相應的沖模號和每個沖頭的壓力；自動控制藥片重量在誤差范圍內，并剔除不合格的產品；上下沖頭運動壓力的檢測、事后查詢分析及沖頭保護；運行狀態(tài)及工作故障提示；產量可預置。當生產出的合格藥片數量達到預置產量時，自動停機；控制方式可人工干預。針對不同型號、不同規(guī)格的藥片，可人工調整電腦控制系統(tǒng)的自動控制方式，達到最佳控制狀態(tài)。性能指標：●平均片重控制精度：±2％●單個偏差差異：＜0.3g時，±5.5％≥0.3g時，±3％功能說明設定壓力：用戶所希望的藥片壓力(即生產合 格藥片的壓力)；平均壓力：沖頭實際受力的平均值（即藥片實 際壓力）；標準偏差：由人工設定的作為計算機控制的壓 力偏差標準；壓力偏差：設定壓力與平均壓力之差，由計算 機實測；單值上限：允許單個沖頭所受力之最大值；單值下限：允許單個沖頭所受力之最小值；最大值和沖頭號：分別顯示沖頭的最大壓力值 和沖頭序號；最小值和沖頭號：分別顯示沖頭的最小壓力值 和沖頭序號；累計產量（千片）：為本次開機的合格品累計 產量值；預置產量（千片）：為本次開機合格品的計劃 產量值，累計產量值達到 此值壓片機則自動停機。調整次數：允許調料電機向同一個方向連續(xù)調 整的次數設置（M0=1-99）；超差次數：允許同一沖頭連續(xù)上限超差或下限超差的次數設置（M1=1-9）；脈沖寬度：調料電機的調整步長設置（T0=1-9；15-150ms）；測量范圍：與放大器的量程一致（詳見放大器的調整）(1-4)；間隙補償：克服機械傳動間隙(1-9，15-150ms)。片重控制原理壓力監(jiān)控準則單值極限監(jiān)控準則當同一沖頭連續(xù)M1次出現Pi＞E1或Pi＜E2時，（M1、E1、E2在“生產參數”菜單中設定）停機。故障顯示單值上限超差或單值下限超差。M1-超差次數：Pi（1、2、3、、、N）-沖頭壓力；E1-單值上限,E2-單值下限。單片剔廢在自動狀態(tài)下，任意一副沖頭出現Pi＞E1或Pi＜E2時，氣閥工作將該片剔除。放大器的調整電橋調零

卸掉壓片機主壓輪上的壓力，將放大器右側電位器Ｒ1的固定鎖逆時針轉動，輕旋電位器旋鈕粗調至電流表指示為0，再按下放大器調零按鈕，繼續(xù)精調至電流表指示為0。重復上述步驟，直至滿意為止。最后將放大器的固定鎖順時針轉動,鎖定電位器。放大器量程設置S3為量程轉換開關，其設定值應根據合格藥片平均壓力值來確定。一般以平均壓力顯示50左右為佳。平均壓力顯示值過大，S3應切換為高檔；平均壓