VFDforInjectionMoldingMachine

注塑機(jī)節(jié)電變頻器注塑機(jī)的工作原理借助於螺桿（或柱塞）的推力。將已塑化好的熔融狀的塑膠以高壓快速的方式注射入到閉合好的模腔內(nèi)。經(jīng)過保壓、冷卻、固化定型後取得製品。注塑機(jī)的工作原理(續(xù))注塑機(jī)的工作原理(續(xù))注塑機(jī)傳動原理大多為油壓型，即定量泵液壓注塑機(jī)液壓油泵多採用葉片泵、柱塞泵和齒輪泵，是典型的容積式油泵供油量與油泵的轉(zhuǎn)速成正比，在油泵馬達(dá)以50Hz恒速運(yùn)轉(zhuǎn)時，油泵的供油量是不變的注塑機(jī)傳動原理(續(xù))實(shí)際工作時，液壓執(zhí)行元件所需的工作壓力和流量並非一成不變。所需流量較小時，供油量遠(yuǎn)大於所需的油量。多餘的液壓油全部經(jīng)溢流閥流回油箱消耗大量動能;摩擦導(dǎo)致液壓油溫升高，額外的冷卻水迴圈進(jìn)一步浪費(fèi)能源。注塑機(jī)變頻器結(jié)構(gòu)由整流（交流變直流）、濾波、驅(qū)動單元、再次整流（直流變交流）、檢測單元、鍵盤、顯示、微處理單元等組成。通過專用參數(shù)的設(shè)定，可與各種注塑機(jī)中使用的油泵馬達(dá)進(jìn)行最佳匹配。專用控制軟體，增強(qiáng)注塑機(jī)生產(chǎn)線的自動化控制。變速脈動小，優(yōu)化系統(tǒng)運(yùn)行注塑機(jī)變頻器結(jié)構(gòu)(續(xù))注塑機(jī)變頻器結(jié)構(gòu)(續(xù))注塑機(jī)變頻器優(yōu)點(diǎn)保留注塑機(jī)油泵馬達(dá)原有Y-Δ啟動/運(yùn)行線路不變；對注塑機(jī)原有液壓系統(tǒng)及電腦控制系統(tǒng)不作變動；軟起動、軟減速，對電網(wǎng)無大電流衝擊，延長電機(jī)使用壽命；同時減輕開鎖模振動和機(jī)械衝擊，延長設(shè)備和模具的使用壽命；注塑機(jī)變頻器優(yōu)點(diǎn)(續(xù))全過程跟蹤各級壓力和速度的變化，自動進(jìn)行轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)；更換模具及改變注塑機(jī)工作狀態(tài)，均無需對變頻器作任何調(diào)整；採用市電/節(jié)電運(yùn)行轉(zhuǎn)換控制方式，故障時不影響生產(chǎn)。注塑機(jī)變頻器節(jié)電效能在一個完整的生產(chǎn)週期（鎖模、射膠、保壓、冷卻、預(yù)塑、熔膠、開模等）的不同階段中，每個階段對壓力的需求是不同的。採用了變頻器後，油泵電機(jī)的輸出功率在一個週期的各個階段比市電狀態(tài)均有明顯下降。後頁圖中陰影部分即反映出節(jié)省出來的能源注塑機(jī)變頻器節(jié)電效能(續(xù))以額定功率為30KW的電機(jī)為例,實(shí)際功率為額定功率的70%.。假設(shè)工作時間為24小時/天,年工作330天。若節(jié)電率為50%，電費(fèi)為0.9元(人民幣)/度。年節(jié)省電費(fèi)=24x330x30x70%X50%X0.9=74