標(biāo)準(zhǔn)解讀
《YS/T 1000-2014 銅及銅合金管材超聲波縱波探傷方法》是一項(xiàng)針對(duì)銅及銅合金管材進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),主要規(guī)定了使用超聲波縱波對(duì)這類材料內(nèi)部缺陷進(jìn)行探測(cè)的具體步驟與要求。該標(biāo)準(zhǔn)適用于外徑不小于6mm、壁厚不小于0.5mm的無(wú)縫或焊接銅及銅合金管材。
標(biāo)準(zhǔn)首先明確了探傷前準(zhǔn)備工作的重要性,包括但不限于確保被檢測(cè)樣品表面清潔無(wú)污物、選擇合適的耦合劑以保證良好聲學(xué)接觸等。接著詳細(xì)描述了探傷設(shè)備的選擇依據(jù)以及校準(zhǔn)過(guò)程,強(qiáng)調(diào)了對(duì)于不同規(guī)格管材應(yīng)選用相應(yīng)頻率和尺寸的探頭,并通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)試塊來(lái)調(diào)整儀器靈敏度至適當(dāng)水平。
在實(shí)際操作部分,《YS/T 1000-2014》提出了具體的操作流程:從確定掃描方式開(kāi)始(如周向或軸向),到設(shè)定適當(dāng)?shù)膾卟樗俣?;同時(shí)指出需要根據(jù)管材直徑大小調(diào)整探頭移動(dòng)路徑,確保全面覆蓋整個(gè)檢測(cè)區(qū)域。此外,還特別指出了記錄缺陷信號(hào)的方法及其重要性,以便于后續(xù)分析與評(píng)估。
關(guān)于缺陷評(píng)定,《YS/T 1000-2014》給出了基于反射波幅值大小對(duì)不同類型缺陷進(jìn)行分類的標(biāo)準(zhǔn),并且規(guī)定了允許存在的最大缺陷尺寸限制。這些規(guī)定有助于用戶判斷管材是否符合質(zhì)量要求。
最后,該標(biāo)準(zhǔn)也涉及到了報(bào)告編制的相關(guān)內(nèi)容,要求每份檢測(cè)報(bào)告都必須包含足夠的信息,比如被檢對(duì)象的基本參數(shù)、使用的檢測(cè)條件、發(fā)現(xiàn)的所有缺陷詳情及其位置等,旨在為用戶提供完整而準(zhǔn)確的結(jié)果反饋。
如需獲取更多詳盡信息,請(qǐng)直接參考下方經(jīng)官方授權(quán)發(fā)布的權(quán)威標(biāo)準(zhǔn)文檔。
....
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- 現(xiàn)行
- 正在執(zhí)行有效
- 2014-10-14 頒布
- 2015-04-01 實(shí)施
文檔簡(jiǎn)介
ICS7704020
H26..
中華人民共和國(guó)有色金屬行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)
YS/T1000—2014
銅及銅合金管材超聲波縱波探傷方法
Longitudinalwavemethodofultrasonicinspectionfor
copperandcopperalloystubes
2014-10-14發(fā)布2015-04-01實(shí)施
中華人民共和國(guó)工業(yè)和信息化部發(fā)布
YS/T1000—2014
前言
本標(biāo)準(zhǔn)按照給出的規(guī)則起草
GB/T1.1—2009。
本標(biāo)準(zhǔn)由全國(guó)有色金屬標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)歸口
(SAC/TC243)。
本標(biāo)準(zhǔn)起草單位中鋁洛陽(yáng)銅業(yè)有限公司桂林漓佳金屬有限公司江陰新華宏銅業(yè)有限公司武漢
:、、、
泛洲中越合金有限公司
。
本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人李湘海婁東閣王躍明韋紹林王楠王曉巖秦麗云陳華葉甲旺姚聯(lián)
:、、、、、、、、、、
文繼友
。
Ⅰ
YS/T1000—2014
銅及銅合金管材超聲波縱波探傷方法
1范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了銅及銅合金管材的超聲波縱波探傷方法
。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于型脈沖縱波反射法對(duì)壁厚與外徑比的銅及銅合金管材的超聲波探傷
A≥0.2。
2規(guī)范性引用文件
下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的凡是注日期的引用文件僅注日期的版本適用于本文
。,
件凡是不注日期的引用文件其最新版本包括所有的修改單適用于本文件
。,()。
無(wú)損檢測(cè)人員資格鑒定與認(rèn)證
GB/T9445
型脈沖反射式超聲波探傷儀通用技術(shù)條件
JB/T10061A
超聲探傷用探頭性能測(cè)試方法
JB/T10062
3方法原理
型脈沖反射法超聲波探傷的基本原理是超聲波探傷儀產(chǎn)生的高頻電脈沖加到探頭晶片上使晶
A,
片產(chǎn)生高頻振動(dòng)發(fā)生電聲轉(zhuǎn)換通過(guò)耦合介質(zhì)將探頭晶片所產(chǎn)生的超聲波傳入到被檢工件超聲波在
,,,
工件內(nèi)傳播時(shí)遇到不同聲阻抗介質(zhì)的界面如缺陷或底面時(shí)產(chǎn)生反射并返回探頭晶片經(jīng)過(guò)晶片再一
(),
次電聲轉(zhuǎn)換將聲能轉(zhuǎn)換成電能由儀器接受并進(jìn)行信號(hào)處理在探傷儀顯示器上顯示缺陷的深度和
,,,
大小
。
型脈沖縱波反射法包括液浸法探傷采用縱波線聚焦探頭接觸法探傷采用雙晶直探頭或單
A()、(
晶直探頭兩種方法
)。
4一般要求
41超聲波探傷人員應(yīng)按要求經(jīng)過(guò)培訓(xùn)應(yīng)取得國(guó)家相關(guān)授權(quán)部門(mén)頒發(fā)的超聲波探傷技
.GB/T9445,
術(shù)等級(jí)資格證書(shū)取得探傷級(jí)以上含級(jí)技術(shù)等級(jí)資格證書(shū)者方可有資格簽發(fā)探傷報(bào)告
。Ⅱ(Ⅱ)。
42被探管材的表面粗糙度Ra應(yīng)不大于且不得有影響探傷的氧化皮銹蝕油污等液浸法
.6.3μm,、、。
探傷時(shí)管材的內(nèi)表面應(yīng)清潔干凈管材的直度應(yīng)滿足探傷的要求
,、;。
43在規(guī)定的探傷靈敏度條件下被探管材的信噪比大于
.,8dB。
44探傷場(chǎng)地不能設(shè)在有強(qiáng)磁震動(dòng)高頻電火花高溫潮濕機(jī)械噪聲大的環(huán)境中以免影響探傷的
.、、、、、、,
準(zhǔn)確性和探傷的穩(wěn)定性
。
45耦合劑的選用不應(yīng)使人體銅管表面質(zhì)量受到損害接觸法探傷一般采用機(jī)油作耦合劑液浸法
.,、。,
探傷一般采用清潔的自來(lái)水作耦合劑
。
5探傷裝置
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