1、何謂紗線(xiàn)？何謂紡紗2、紡紗的四大基本原理是什么開(kāi)松：opening梳理：carding牽伸：drafting抽長(zhǎng)拉細(xì)條子，使屈曲的纖維逐步伸直，彎鉤逐步消除。同時(shí)使條子獲得所需粗細(xì)的加工過(guò)程。 3、寫(xiě)出精梳棉紗、普梳棉紗生產(chǎn)工藝流程，寫(xiě)出各工序作原棉——配棉——開(kāi)清棉——梳棉（清梳聯(lián)）——并條（2-3道）原棉——配棉——開(kāi)清棉——梳棉——精梳前準(zhǔn)備——精梳——并條（1-2道）——粗紗——細(xì)紗——后加工4、棉紡生產(chǎn)的特點(diǎn)（與毛紡生產(chǎn)比5、皮輥棉、鋸齒棉的特（6、嘜頭中各字符代表的含義 類(lèi)型代號(hào)：Y表示黃棉，G代表灰棉，L 長(zhǎng)度代號(hào)：25……32mm用“25……321mm為級(jí)距，25mm25.9mm ABC 皮輥棉在下方畫(huà)橫線(xiàn) ，例：嘜頭（329A）29mmA37、含糖棉的處理方式有哪幾種 8、何謂“三絲“三絲是棉花界對(duì)混入棉花中異性纖維（包括化學(xué)纖維、絲、麻、毛發(fā)和塑料繩等非棉性纖維）的俗稱(chēng)。混入9、原料選配的目的 10、分析原料性質(zhì)對(duì)紗線(xiàn)主要質(zhì)量（強(qiáng)力、結(jié)雜、條干）的影響纖維長(zhǎng)度長(zhǎng)，纖維接觸面大，強(qiáng)力高（不是）短絨率高，紗線(xiàn)條干差，強(qiáng)力低。鋸齒棉的短絨率比皮輥棉少紗線(xiàn)外觀(guān)棉結(jié)雜質(zhì)11c2NB/

cc（11、何謂分類(lèi)排隊(duì)法 同一地區(qū)）的某幾批為主體,70%左右；隊(duì)數(shù)適當(dāng)；交叉抵補(bǔ)。12、化纖選配時(shí)考慮的因素有哪幾方面品種的選棉型：——粘、腈、 外衣——棉毛型：粗紡——粘、腈、 精紡——滌（毛滌、滌麻、滌粘混紡比的確13、混紡紗線(xiàn)時(shí)，原料混合的方式有哪幾種條子混合：條子混合是把兩種或以上的混合成分分別制成一定線(xiàn)密度的條子，然后在并條機(jī)或針梳機(jī)上通過(guò)并合14、自由開(kāi)松與握持開(kāi)松的特點(diǎn)自由開(kāi)松：原料在無(wú)握持狀態(tài)下接受開(kāi)松機(jī)件的作用。自由開(kāi)松的作用較緩和，纖維損傷少，雜質(zhì)破碎也少，適握持開(kāi)松：原料在被握持狀態(tài)下，受到開(kāi)松機(jī)件的作用。握持打擊對(duì)原料作用劇烈，開(kāi)松與除雜作用比自由開(kāi)松15、影響開(kāi)松作用的因素有哪些開(kāi)松機(jī)件的開(kāi)松機(jī)件形式一般根據(jù)所加工原料的性質(zhì)、緊密程度、含雜情況以及開(kāi)松流程中開(kāi)松機(jī)所處的位置等而③翼式、梳針、綜合：例：棉紡清棉機(jī)（成卷機(jī)翼式－作用劇烈，落棉增加梳針－作用緩和，棉塊小，落棉增加，纖損降低，除雜差。綜合－作用適中，棉塊，落棉、除雜適中（用于棉）⑤鋸齒滾筒式（刺輥開(kāi)松機(jī)件的工作機(jī)件之喂給羅拉與間隔距減小，開(kāi)松作用增強(qiáng)，越深入纖層，纖維損傷增大所用隔距大小與原料狀態(tài)有關(guān)，纖維長(zhǎng)隔距大，纖維塊大隔距大，纖短隔距小，纖維塊距小，隨著加工進(jìn)行，打開(kāi)松機(jī)件的角釘、梳針、刀片、鋸齒等的配16、圖示三角塵棒的安裝角及塵棒間隔距，并說(shuō)明安裝角對(duì)開(kāi)松除雜的影響清除角α——與開(kāi)松除雜及頂面托持作用有關(guān)，清除角αθ增大，塵棒阻力減小，塵棒間D減小，塵棒托持作用增強(qiáng)，開(kāi)松除雜效果減弱，落棉減少。θ減小，塵棒阻力增加，塵棒間D增加，塵棒托持作用減弱，開(kāi)松除雜效果增強(qiáng)，落棉增加。打擊排雜：當(dāng)原料受到的打擊開(kāi)松而使雜質(zhì)與纖維塊分離，則雜質(zhì)由于體積小、重量大，在打擊力的作用下沖擊排雜：若原料經(jīng)打擊開(kāi)松后，雜質(zhì)與纖維未被分離，則共同以速度V沿切向被拋向塵棒。當(dāng)纖維塊撕扯分離排雜：當(dāng)纖維塊一端受到刀片打擊，另一端接觸塵棒而受到阻力時(shí)，受到兩者的撕扯而被開(kāi)松，使18、圖示并說(shuō)明氣流噴口除雜的機(jī)棉塊經(jīng)過(guò)一定形式的開(kāi)松除雜之后在其當(dāng)流速加大到一定數(shù)值后，管道突然轉(zhuǎn)折120°，使氣流發(fā)生急轉(zhuǎn)彎，且管道在轉(zhuǎn)彎向前輸送至凝棉器，這樣就完成了除雜作用。19、什么是除雜效率、落雜率、落物率和落物含雜率除雜效率

100%

落雜率

20、簡(jiǎn)述多倉(cāng)混棉機(jī)的作用原理利用多個(gè)儲(chǔ)棉倉(cāng)進(jìn)行細(xì)致的混合作用，同時(shí)利用，角釘簾，均棉羅拉和剝棉羅拉等機(jī)件起到一定的開(kāi)松作用。多；2而不同時(shí)輸出形成時(shí)間差進(jìn)行混合（FA025多倉(cāng)混棉機(jī)。21.橫鋪直取混合原理84層，直取可使角釘簾在任何時(shí)間抓取塵籠一周內(nèi)的各種原棉成分。2（2個(gè)棉箱成卷可根據(jù)原料含雜、內(nèi)容及纖維性狀跳過(guò)或更換。便于調(diào)節(jié)開(kāi)清點(diǎn)的形式和數(shù)量。在滿(mǎn)足加工質(zhì)量前提下，流程盡純棉（開(kāi)清棉2×A092AST(附FA141棉型化纖（開(kāi)清棉2×FA002→FA121→FA022→FA106(A045B)→A062→2×A092AST(附A045B)→2×FA141A141A092AST純棉（清梳聯(lián)FA006直型往復(fù)式抓棉機(jī)（FA002圓盤(pán)抓棉機(jī)）(FA113C單軸流開(kāi)棉機(jī)(FA028C型多倉(cāng)混棉機(jī)(FA109A三輥筒清棉機(jī)(FA151除微塵機(jī)(喂棉箱+梳棉機(jī)（FA046A棉箱給棉機(jī)+FA141成卷機(jī)?；w（清梳聯(lián)(23、梳理機(jī)有哪些種類(lèi)L24、兩針面間的作用的分類(lèi)及作用分梳作用：兩針面均有抓取和握持纖維“1”針面具有抓取纖維能1上所帶纖維21125、針布的分類(lèi)金屬針布：利用鋼絲軋扁，經(jīng)沖齒淬火后制成形如鋸條彈性針布：U形，按一定要求以一定植針角植于柔性底布（底布由橡膠、棉、麻等多種織物膠合26、何謂同向剝?nèi)　⒎聪騽內(nèi)?？刺輥與錫林間的速比主要決定什么甲為同向剝?nèi)?，乙為反向剝?nèi)。ㄈ鐖D為使刺輥上纖維順利轉(zhuǎn)移給錫林，刺輥轉(zhuǎn)過(guò)Ｓ長(zhǎng)度，錫林應(yīng)轉(zhuǎn)過(guò)Ｓ+lｐ長(zhǎng)度。則速比為：Ｖｃ/Ｖｔ＝(Ｓ+lｐ)/lｐ有關(guān)。27、什么是針面負(fù)荷？分析蓋板梳理機(jī)上錫林各部位的針面負(fù)荷組成 區(qū)：錫林上的負(fù)荷由返回負(fù)荷αb區(qū)：由于喂入負(fù)荷的加入，錫林上的負(fù)荷為，αc=αb+αf.【蓋板梳理(fg/m2。以αg表示。蓋板花負(fù)荷是指蓋板走出梳理工作區(qū)時(shí)，所帶出的（相當(dāng)于錫林每平方米上的）纖維量，以αg1表示。錫林負(fù)荷——錫林走出蓋板工作區(qū)帶至道夫表面的單位面積的纖維量稱(chēng)為錫林負(fù)荷，以αc返回負(fù)荷——返回負(fù)荷αb是指錫林針面上的纖維經(jīng)過(guò)道夫而轉(zhuǎn)移給道夫一部分纖維后，仍留在錫林上的單位面積區(qū)域Ⅰ：αb+αs區(qū)域Ⅱ2－5αb+αf+β+αs區(qū)域Ⅲ2－5：αb+αf+αs【羅拉梳理交工作輥負(fù)荷β：出機(jī)負(fù)荷αD＝αf.28、什么是道夫轉(zhuǎn)移率道夫的轉(zhuǎn)移率是指錫林向道夫轉(zhuǎn)移的纖維占參與作用的纖維的百分率，表示錫林向道夫轉(zhuǎn)移纖維的能力29、畫(huà)出梳棉機(jī)工藝簡(jiǎn)圖，標(biāo)明主要機(jī)件的針向與轉(zhuǎn)向，說(shuō)明各主要機(jī)件（相關(guān)機(jī)件）對(duì)纖維的作用【為方便理解（左邊喂入，右邊輸出，做了鏡像處理，所以圖中的數(shù)字是反過(guò)來(lái)的（原圖在書(shū)本57頁(yè) 用是喂棉、開(kāi)松、除雜和排除（分梳【右圖】纖維由刺輥向錫林轉(zhuǎn)移（剝?nèi)∽饔缅a林、蓋板、道夫部分。其主要作用是：錫林、蓋板對(duì)刺輥初步分梳后的纖維作進(jìn)一步細(xì)致的分梳，并除去一部分細(xì)小雜質(zhì)，然后道夫?qū)㈠a林上梳（分梳）錫林、蓋板間針向與轉(zhuǎn)向配置，其作用為分梳，由于兩個(gè)針面均有握持纖維的可能由蓋板握持由錫林梳理；可能由錫林、蓋板同時(shí)握持，而分劈纖維束。最終實(shí)現(xiàn)對(duì)纖維的分梳。起分梳作用30mm（蓋板梳棉機(jī)。 出條部30、加工滌綸與棉的梳棉主要工藝有何不同？為什么

31、生條質(zhì)量控制項(xiàng)目生條短絨率：16mm條干不勻率：1m重量不勻率：5m32、何謂清梳聯(lián) 33、何謂 精梳：對(duì)纖維進(jìn)行精細(xì)的梳理（實(shí)質(zhì)34、棉精梳前準(zhǔn)備工序有哪些 預(yù)并條機(jī)—條卷機(jī)（條卷工藝 條卷機(jī)—并卷機(jī)（并卷工藝 預(yù)并條機(jī)—條并卷聯(lián)合機(jī)（條并卷工藝35、何謂喂給長(zhǎng)度、喂給系數(shù)和拔取隔距、梳理隔距、梳理死區(qū)、重復(fù)梳理次數(shù)喂給長(zhǎng)度：一個(gè)工作周期（工作循環(huán)）XF36、分析落棉隔距、給進(jìn)長(zhǎng)度、梳理隔距對(duì)精梳質(zhì)量的因37、棉給棉方式有哪兩種？特點(diǎn)少多38、了解圓梳、頂梳對(duì)纖維的梳理方式 39、什么是分離須叢長(zhǎng)度、接合長(zhǎng)度和有效輸出長(zhǎng)度(G)接合長(zhǎng)度：分離羅拉每轉(zhuǎn)一圈，纖維部分的長(zhǎng)度L=G+S40、了解精梳條主要質(zhì)量檢查項(xiàng)目（1）42、何謂變速點(diǎn)、移距偏差？為什么牽伸后紗條的不勻會(huì)增加變速點(diǎn):在牽伸區(qū)中，纖維由慢速變?yōu)榭焖俚奈恢眉?xì)）不均勻。X大，則產(chǎn)生新的（粗細(xì)）不均勻大。Eα（紗條仍然是均勻的x分布時(shí)，則牽伸后纖維頭端移距為αE±x(E-1)x(E-1)x將導(dǎo)致紗條新的不勻的產(chǎn)生（變粗或變細(xì)。43、何謂摩擦力界？說(shuō)明及其在牽伸區(qū)中的布置要求？牽伸區(qū)中的中間控制機(jī)構(gòu)起什么作用（理想的摩擦力界布置如圖所示牽伸區(qū)間控制機(jī)構(gòu)作用：產(chǎn)生附加摩擦力界使整個(gè)摩擦力界接近理44、何謂引導(dǎo)力、控制力、牽伸力和握持力 45、影響牽伸力的因素有哪些 E=1ⅳE>1.8---位移牽伸。纖維之間快慢速纖維間產(chǎn)生相對(duì)位移。E增大，則Fd減小。 Fd減小 l增加、μFd增大46、牽伸中纖維前后彎鉤的伸直效果有何不同？牽伸倍數(shù)對(duì)彎鉤的伸直效果怎樣影響的較小的牽伸倍數(shù)有利于前彎鉤纖維伸直。前彎鉤纖維在牽伸過(guò)程中不容易伸直，與牽伸倍數(shù)的關(guān)系較為復(fù)雜。當(dāng)后彎鉤纖維在牽伸過(guò)程中較易被伸直，其伸直效果始終隨牽伸倍數(shù)的增大而提高。當(dāng)牽伸倍數(shù)較小時(shí)，變速點(diǎn)位47、并合的作用有哪些48、什么是自調(diào)勻整自調(diào)勻整：是根據(jù)條子的粗細(xì)（厚度）49、何謂順牽伸、倒?fàn)可欤饔泻翁攸c(diǎn) VV小些。 50、簡(jiǎn)述純棉紡、精梳滌棉混紡的并條工藝道滌/51、掌握壓力棒并條機(jī)牽伸機(jī)構(gòu)形式？了解牽伸工藝參數(shù)項(xiàng)目壓力棒加壓方式：固定式、搖動(dòng)式(搖臂加壓的搖架上，加有彈)。（1）（2）（3）52、加捻的實(shí)質(zhì)與目的是什么53、衡量加捻程度的指標(biāo)有哪些54、什么是阻捻、捻陷、和假捻？舉例說(shuō)明它們?cè)诩徏喖庸ぶ械膽?yīng)用BCC矩捻回傳至C段，摩擦件C對(duì)一段條(BC段有增捻，這現(xiàn)象稱(chēng)為阻捻，但對(duì)品捻度并無(wú)影響。粗紗機(jī)錠管邊孔、空心臂、壓掌處以及細(xì)紗機(jī)鋼絲圈處均為阻捻點(diǎn)。CAC上的捻B位于中間，ABBCt→∞，AB區(qū)中的紗條有捻度，BC區(qū)的穩(wěn)定捻度為零，產(chǎn)品中沒(méi)有捻回，這種加捻過(guò)程稱(chēng)為假捻。粗紗機(jī)的錠翼頂孔是假捻點(diǎn)，在假捻變形55、會(huì)用穩(wěn)定捻度定理求出各段紗條的捻度另需掌握粗紗的加捻模型計(jì)算 vλ=0 =nη/vλ1,由于B點(diǎn)的摩擦阻 vλ+n- vλ=0 vλ- vλ=0 管紗段 vλ-Tv=0 BC段：氣圈段：n- Vλ 2 =nη Vλ- VR=0 =n n/Vw在退繞時(shí)，紗條上實(shí)際捻度為：T=n/V+n/V=n 56、棉紡粗紗機(jī)常用的牽伸機(jī)構(gòu)形式是什么雙膠圈：三羅拉