———發(fā)泡機(jī)操作規(guī)程5篇【導(dǎo)語(yǔ)】發(fā)泡機(jī)操作規(guī)程怎么寫(xiě)受歡迎？本為整理了5篇優(yōu)秀的發(fā)泡機(jī)操作規(guī)程范文，為便于您查看，點(diǎn)擊下面《名目》可以快速到達(dá)對(duì)應(yīng)范文。以下是我為大家收集的發(fā)泡機(jī)操作規(guī)程，僅供參考，盼望對(duì)您有所關(guān)心。

名目第1篇預(yù)發(fā)泡機(jī)工平安技術(shù)操作規(guī)程第2篇預(yù)發(fā)泡機(jī)崗位操作規(guī)程第3篇水泥發(fā)泡機(jī)平安操作規(guī)程第4篇預(yù)發(fā)泡機(jī)操作工平安操作規(guī)程第5篇預(yù)發(fā)泡機(jī)操作工平安技術(shù)操作規(guī)程

【第1篇】水泥發(fā)泡機(jī)平安操作規(guī)程

一、開(kāi)機(jī)預(yù)備

1、檢查機(jī)油、液壓油的油位

2、檢查水池水位、電路電壓。

3、檢查各閥門(mén)開(kāi)關(guān)位置、各接頭連接狀況是否正常。

4、檢查主電源及各分路電源連接是否堅(jiān)固、完好。

5、檢查攪拌箱內(nèi)是否潔凈清潔。

二、開(kāi)機(jī)程序

1、開(kāi)啟電源;

2、開(kāi)造泡機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn),開(kāi)啟試泡開(kāi)關(guān)檢查泡沫是否達(dá)到要求,待正常后,關(guān)閉該開(kāi)關(guān)并關(guān)閉造泡機(jī);

3、開(kāi)啟攪拌機(jī),運(yùn)轉(zhuǎn)正常無(wú)誤后,開(kāi)動(dòng)注水開(kāi)關(guān)加入物料,使攪拌機(jī)正常工作,待料漿慢慢達(dá)到攪拌罐的五分之四時(shí),緩緩開(kāi)啟水泥輸送機(jī),待正常運(yùn)轉(zhuǎn)后,再開(kāi)造泡機(jī),注入混合器輸送至工作場(chǎng)地。

三、泡沫混凝土水泥發(fā)泡機(jī)的操作人員必需經(jīng)平安技術(shù)培訓(xùn),考試合格,持證上崗,嚴(yán)禁非機(jī)手操作。

四、泡沫混凝土水泥發(fā)泡機(jī)安裝必需平穩(wěn)堅(jiān)固,并搭設(shè)防雨防砸的保溫工作棚,工作場(chǎng)地應(yīng)保持干凈,棚內(nèi)設(shè)給水設(shè)施,棚外設(shè)蓄水池,并挖設(shè)水溝,保持場(chǎng)地排水暢通。

五、每日必需進(jìn)行班前班中班后三檢制,其檢查內(nèi)容,①每日班前應(yīng)檢查機(jī)棚內(nèi)環(huán)境和機(jī)械是否有障礙物,檢查機(jī)油、液壓油的油位,各閥門(mén)開(kāi)關(guān)狀況,泥漿泵、混合器、管道無(wú)堵塞。機(jī)身平穩(wěn),平安防護(hù)裝置靈敏牢靠,確認(rèn)無(wú)誤后方可合閘試車,無(wú)特別聲響后,方可正式操作。②班中機(jī)手不得擅離崗位,應(yīng)隨時(shí)觀看發(fā)生不正?，F(xiàn)象或特別聲響,依據(jù)狀況馬上停機(jī)或?qū)嚢柘鋬?nèi)的存料打完后停機(jī),拉閘斷電后進(jìn)行檢查修理。③班后應(yīng)將機(jī)械內(nèi)外刷潔凈,場(chǎng)地打掃潔凈,管道沖洗潔凈,機(jī)器和材料用塑料布蓋好,拉閘斷電并鎖好電箱門(mén)。

六、泡沫混凝土水泥發(fā)泡機(jī)不得超負(fù)荷使用,運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁修理保養(yǎng),嚴(yán)禁用工具伸入攪拌箱內(nèi)扒料,若遇中途停電或泵送系統(tǒng)損壞,必需將料放出,撤下管子,用水沖洗潔凈。機(jī)械動(dòng)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁將頭或手伸入料箱與機(jī)架之間查看或拆換等作業(yè)。

七、關(guān)機(jī)程序:

1、關(guān)主泵壓力;

2、關(guān)造泡機(jī);

3、關(guān)攪拌機(jī);

4、關(guān)主機(jī)。

【第2篇】預(yù)發(fā)泡機(jī)操作工平安技術(shù)操作規(guī)程

1、只有經(jīng)培訓(xùn)合格的操作人員才允許操作該設(shè)備。工作前穿戴好口罩等勞保用品。確認(rèn)發(fā)泡機(jī)周邊人員均處于平安位置且設(shè)備無(wú)特別后方可開(kāi)機(jī)工作。

2、開(kāi)機(jī)工作前，應(yīng)打開(kāi)抽風(fēng)排毒裝置。

3、工作中精神肯定要集中，不得擅自離開(kāi)機(jī)器。

4、設(shè)備運(yùn)行掌握盤(pán)由操負(fù)責(zé)管理，嚴(yán)禁非指定人員操作按鈕，以免發(fā)生意外。工作過(guò)程中留意力要集中，以防錯(cuò)按按鈕；身體和掌握盤(pán)保持肯定距離以防不慎遇到開(kāi)關(guān)引起誤動(dòng)作。

5、清理、維護(hù)、檢修機(jī)器時(shí)，必需先停電、停機(jī)，用牢靠物件（防護(hù)架）支撐好模具、工作臺(tái),并在掌握盤(pán)掛“有人工作、禁止操作”警示牌，方可操作，掌握盤(pán)要設(shè)人監(jiān)護(hù)。

6、正確使用排毒裝置，并常常維護(hù)保養(yǎng)，使之處于良好的工作狀態(tài)。

7、假如發(fā)泡機(jī)平安裝置已失靈或失效，則嚴(yán)禁進(jìn)入機(jī)器內(nèi)部或連續(xù)使用，應(yīng)準(zhǔn)時(shí)通知修理人員修理.

8、工作完畢之后，做好記錄，認(rèn)真清潔預(yù)發(fā)泡機(jī)的腔體和烘箱，清除殘留的珠粒，蓋好料桶，將其放回材料儲(chǔ)存室，清理場(chǎng)地，關(guān)閉好電器、風(fēng)源開(kāi)關(guān)。

【第3篇】預(yù)發(fā)泡機(jī)工平安技術(shù)操作規(guī)程

1)只有經(jīng)培訓(xùn)合格的操作人員才允許操作該設(shè)備。

2)工作前穿戴好口罩等勞保用品。確認(rèn)發(fā)泡機(jī)周邊人員均處于平安位置且設(shè)備無(wú)特別后方可開(kāi)機(jī)工作。

3)開(kāi)機(jī)工作前,應(yīng)打開(kāi)抽風(fēng)排毒裝置。

4)工作中精力集中,不得擅自離開(kāi)機(jī)器。

5)設(shè)備運(yùn)行掌握盤(pán)由操負(fù)責(zé)管理,嚴(yán)禁非指定人員操作按鈕,以免發(fā)生意外。工作過(guò)程中留意力要集中,以防錯(cuò)按按鈕;身體和掌握盤(pán)保持肯定距離以防不慎遇到開(kāi)關(guān)引起誤動(dòng)作。

6)清理、維護(hù)、檢修機(jī)器時(shí),必需先停電、停機(jī),用牢靠物件(防護(hù)架)支撐好模具、工作臺(tái),并在掌握盤(pán)掛“有人工作、禁止操作”警示牌,方可操作,掌握盤(pán)要設(shè)人監(jiān)護(hù)。

7)正確使用排毒裝置,并常常維護(hù)保養(yǎng),使之處于良好的工作狀態(tài)。

8)假如發(fā)泡機(jī)平安裝置已失靈或失效,則嚴(yán)禁進(jìn)入機(jī)器內(nèi)部或連續(xù)使用,應(yīng)準(zhǔn)時(shí)通知修理人員修理。

9)工作完畢之后,做好記錄,認(rèn)真清潔預(yù)發(fā)泡機(jī)的腔體和烘箱,清除殘留的珠粒,蓋好料桶,將其放回材料儲(chǔ)存室,清理場(chǎng)地,關(guān)閉好電器、風(fēng)源開(kāi)關(guān)。

【第4篇】預(yù)發(fā)泡機(jī)崗位操作規(guī)程

1設(shè)備啟動(dòng)前檢查

1.1進(jìn)入工作現(xiàn)場(chǎng)，必需正確穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品。

1.2工作前必需先檢查蒸汽穩(wěn)壓罐的壓力（0.45mpa-0.85mpa），然后緩慢開(kāi)啟汽水分別器的出口閥門(mén)（2-3圈/3分鐘），對(duì)后面的管道、設(shè)備進(jìn)行預(yù)熱加溫，同時(shí)檢查蒸汽管道是否暢通，有無(wú)漏汽。10分鐘后將汽水分別器的出口閥門(mén)全部開(kāi)啟。

1.3聯(lián)系空壓站值班人員投送壓縮空氣。

1.4檢查制模車間范圍內(nèi)的壓縮空氣系統(tǒng)是否正常，有無(wú)漏風(fēng)。

1.5在保證壓縮空氣系統(tǒng)正常的前提下，檢查泡沫塑料預(yù)發(fā)泡機(jī)進(jìn)口風(fēng)壓在0.4mpa-0.75mpa范圍內(nèi)。

1.6檢查泡沫塑料預(yù)發(fā)泡機(jī)的機(jī)械及電器部分是否正常。

1.7打開(kāi)泡沫塑料預(yù)發(fā)泡機(jī)壓縮空氣進(jìn)口閥門(mén)，檢查輸料管道是否暢通，同時(shí)對(duì)預(yù)發(fā)泡機(jī)、干燥床進(jìn)行清理。特殊是換料時(shí)尤其重要。

1.8各項(xiàng)檢查過(guò)程中發(fā)覺(jué)特別狀況，準(zhǔn)時(shí)通知專業(yè)檢修人員處理，嚴(yán)禁設(shè)備帶病運(yùn)行。(必需辦理工作票)

1.9在確認(rèn)蒸汽、壓縮空氣、輸料管路以及泡沫塑料預(yù)發(fā)泡機(jī)的機(jī)械及電器部分正常后，方可開(kāi)頭工作。

2設(shè)備操作過(guò)程

2.1預(yù)發(fā)泡機(jī)送電，同時(shí)投入蒸汽系統(tǒng)，啟動(dòng)攪拌裝置，對(duì)預(yù)發(fā)泡機(jī)進(jìn)行預(yù)熱。預(yù)熱溫度掌握在100℃左右。

2.2嚴(yán)格按工藝要求選用原始珠粒的大小及種類。一般積累密度600～650㎏/m3，發(fā)泡劑（戊烷）含量約6%，珠粒大小不應(yīng)大于鑄件最小壁厚的1/10。

2.3當(dāng)預(yù)發(fā)泡機(jī)預(yù)熱溫度達(dá)到100℃時(shí)開(kāi)頭加料，依據(jù)預(yù)發(fā)后珠粒預(yù)發(fā)倍率的不同要求，通過(guò)對(duì)加料量、預(yù)發(fā)泡溫度和預(yù)發(fā)泡時(shí)間的調(diào)整、掌握，保證預(yù)發(fā)后珠粒積累密度。一般溫度掌握在90～95℃，時(shí)間由發(fā)泡倍率打算，一般30～60秒，蒸汽壓力0.03～0.05mp，以防過(guò)度預(yù)發(fā)或預(yù)發(fā)不足。在整個(gè)攪拌過(guò)程中，保證攪拌機(jī)轉(zhuǎn)速及蒸汽流量和壓力穩(wěn)定，攪拌機(jī)轉(zhuǎn)速為在30～250rad/mm的范圍內(nèi)。

2.4聚苯乙烯珠粒達(dá)到預(yù)發(fā)倍率后,打開(kāi)出料口將珠粒輸送到自動(dòng)流化干燥床進(jìn)行熟化處理。熟化溫度20～25℃，時(shí)間取決于熟化前預(yù)發(fā)泡珠粒濕度和密度，保證環(huán)境通風(fēng)，使珠粒含水量降至2%以下。

2.5聚苯乙烯珠粒的熟化時(shí)間必需保證在4小時(shí)以上，一般為8～12小時(shí),但不行長(zhǎng)期存放。

2.6熟化倉(cāng)需遮蓋避光布，以免聚苯乙烯珠粒因光照失效。

2.7設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中隨時(shí)檢查，發(fā)覺(jué)特別狀況馬上停機(jī)，準(zhǔn)時(shí)通知專業(yè)檢修人員處理，嚴(yán)禁設(shè)備帶病運(yùn)行。(需辦理設(shè)備缺陷通知單手續(xù)，特別狀況可以先工作，然后補(bǔ)辦手續(xù)。)

2.8工作完畢后，關(guān)閉泡沫塑料預(yù)發(fā)泡機(jī)電源總開(kāi)關(guān)和蒸汽、壓縮空氣的進(jìn)氣總閥門(mén)。

2.9清理工作現(xiàn)場(chǎng)，保持現(xiàn)場(chǎng)干凈衛(wèi)生。

3預(yù)發(fā)泡珠粒檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

3.1積累密度15～30㎏/m3，含水量1%,發(fā)泡劑含量約為4%。

4設(shè)備的日常維護(hù)、檢修

4.1設(shè)備的日常維護(hù)、檢修工作遵照《宏巖公司鑄一分廠設(shè)備檢修規(guī)程》執(zhí)行。

5平安留意事項(xiàng)

5.1工作現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁煙火。

5.2工作人員應(yīng)避開(kāi)長(zhǎng)時(shí)間停留在蒸汽系統(tǒng)的接口和閥門(mén)處，以免蒸汽外漏傷人。

【第5篇】預(yù)發(fā)泡機(jī)操作工平安操作規(guī)程

1、只有經(jīng)培訓(xùn)合格的操作人員才允許操作該設(shè)備。工作前穿戴好口罩等勞保用品。確認(rèn)發(fā)泡機(jī)周邊人員均處于平安位置且設(shè)備無(wú)特別后方可開(kāi)機(jī)工作。

2、開(kāi)機(jī)工作前,應(yīng)打開(kāi)抽風(fēng)排毒裝置。

3、工作中精神肯定要集中,不得擅自離開(kāi)機(jī)器。

4、設(shè)備運(yùn)行掌握盤(pán)由操負(fù)責(zé)管理,嚴(yán)禁非指定人員操作按鈕,以免發(fā)生意外。工作過(guò)程中留意力要集中,以防錯(cuò)按按鈕;身體和掌握盤(pán)保持肯定距離以防不慎遇到開(kāi)關(guān)引起誤動(dòng)作。

5、清理、維護(hù)、檢修機(jī)器時(shí),必需先停電、停機(jī),用牢靠物件(防護(hù)架)支撐好模具、工作臺(tái),并在掌握盤(pán)掛“有人工作、禁止