產(chǎn)品制程FMEA分析總結(jié)報(bào)告產(chǎn)品制程FMEA分析總結(jié)報(bào)告編制程工程

失效模式

失效影響

風(fēng)嚴(yán) 發(fā) 偵失效 現(xiàn)行制程管 重 生 測(cè)

建議改進(jìn)措施

負(fù)責(zé)部門

改進(jìn)結(jié)果風(fēng)已實(shí)行之 險(xiǎn)號(hào)設(shè)備名稱 功能

緣由制程 電氣特性度

制方法 指率 度數(shù)

完成日期

防范方法

指數(shù)鐵芯穿線1 鐵芯穿線組裝線包圈數(shù)錯(cuò)

NG

SOPNG 3不熟。

穿線作業(yè)SOP5產(chǎn)品作業(yè)指導(dǎo)書

增加作業(yè)人員之3Ⅱ教育訓(xùn)練

生產(chǎn)部 353Ⅱ線包 檢測(cè)出破2

測(cè)試時(shí)

線包高壓

線包被刺破2、漆包線本身耐NG 7 壓度較低 5

穿線作業(yè)SOP3

1、穿線針經(jīng)過特別處理〔磨光滑〕2、鐵芯穿線不能生產(chǎn)部1、穿線針已經(jīng)過特Ⅲ 刺到漆包線

733Ⅱ高壓測(cè)試損之線包視檢出內(nèi)

不良不良現(xiàn)象虛焊

太緊以致漆包線破損1、內(nèi)PIN鍍錫時(shí)間缺乏

打結(jié)作業(yè)SOP鍍錫作業(yè)SOP

好的漆包線4、調(diào)整打結(jié)松緊度器。2、鍍錫溫度設(shè)置420±10℃。

工程部

殊處理后作業(yè)。1、制作定時(shí)器2、SOP已規(guī)定鍍錫半成品3CCD

PIN鍍錫不良品

短路

半成品測(cè)試NG

2、錫爐溫度不夠NG 9 53、割線留線頭太長(zhǎng)4、內(nèi)PIN有連錫

割線作業(yè)3SOP清洗作業(yè)SOP

Ⅲ毛刺不得超過4、鍍錫作業(yè)后進(jìn)行一次洗PIN動(dòng)作。

生產(chǎn)部 業(yè)后進(jìn)展一次洗933ⅢPIN動(dòng)作，生產(chǎn)并已實(shí)施。編制程工程

失效模式

失效影響

風(fēng)嚴(yán) 發(fā) 偵失效 現(xiàn)行制程管 重 生 測(cè)

建議改進(jìn)措施

負(fù)責(zé)部門

改進(jìn)結(jié)果風(fēng)已實(shí)行之 險(xiǎn)號(hào)設(shè)備名稱

功能檢測(cè)出

制程

緣由率錫時(shí)間次數(shù)多造成引線細(xì)斷。組立或整理

制方法鍍錫作業(yè)SOP

指度數(shù)1PIN鍍錫限位治具以度。間。

完成日期

防范方法

指數(shù)4.1

半成品

NG

斷線 電氣NG NG 9

3、鍍錫時(shí)間太短 組立整理作5

Ⅱ3、組立時(shí)引線壓

工程部

1、制作鍍錫定時(shí)器951Ⅱ測(cè)試的產(chǎn)品檢測(cè)出

以致漆包線未完全破漆而形成虛焊斷線4SOP組立錯(cuò)。5PIN沾膠〔異物〕1、內(nèi)PIN毛刺長(zhǎng)

SOP導(dǎo)書組立整理作

不懸空。4、增加作業(yè)人員之教育訓(xùn)練5PIN清潔，避開沾膠。PIN1/3

生產(chǎn)部半成品4.2測(cè)試

NG的產(chǎn)品

短路 電氣NG NG 9

2PIN連錫。53、單絞線穿插短路。

SOP1鍍錫作業(yè)SOP

Ⅱ2、鍍錫后需自檢生產(chǎn)部有穿插。

951Ⅱ編制程工程

失效模式

失效影響

風(fēng)嚴(yán) 發(fā) 偵失效 現(xiàn)行制程管 重 生 測(cè)

建議改進(jìn)措施

負(fù)責(zé)部門

改進(jìn)結(jié)果風(fēng)已實(shí)行之 險(xiǎn)號(hào)設(shè)備名稱 功能

緣由制程 電氣特性度

制方法 指率 度數(shù)

完成日期

防范方法

重生測(cè)指度率度數(shù)半成品4.3測(cè)試

NG的產(chǎn)品

產(chǎn)品作業(yè)指極性反 電氣NG NG 9 1、組立錯(cuò) 3導(dǎo)書

1Ⅱ1、增加作業(yè)人員 生產(chǎn)部之教育訓(xùn)練。

931Ⅱ3、大珠鐵芯性能3、大珠鐵芯性能不穩(wěn)定。SOP的鐵芯1、裝鍍錫定時(shí)器1PIN以限定鍍錫時(shí)時(shí)間缺乏，漆鍍錫作業(yè)間。包線未全破漆3SOP3Ⅱ2、增加作業(yè)人員工程部而形成虛焊、產(chǎn)品作業(yè)指之教育訓(xùn)練。資材部電阻大。導(dǎo)書3、依據(jù)產(chǎn)品作業(yè)2、用錯(cuò)漆包線指導(dǎo)書使用漆包線。4.4半成品NG圈比NGNG51、鐵芯穿線圈數(shù)錯(cuò)誤3穿線作業(yè)SOP1Ⅱ1、增加作業(yè)人員生產(chǎn)部531Ⅱ測(cè)試的產(chǎn)品2、鐵芯穿線繚繞線錯(cuò)。產(chǎn)品作業(yè)指導(dǎo)書之教育訓(xùn)練。1、大鐵芯穿線圈4.5半成品NG電感小NGNG5數(shù)少2、大鐵芯灌凡立3穿線作業(yè)SOP3Ⅱ生產(chǎn)部533Ⅱ測(cè)試的產(chǎn)品水少灌凡立水作2、更換性能穩(wěn)定工程部4.6

測(cè)試

NG的產(chǎn)品

電阻大 電氣NG NG 5

1、制作鍍錫定時(shí)器533Ⅱ編制程工程

失效模式

失效影響

風(fēng)嚴(yán) 發(fā) 偵失效 現(xiàn)行制程管 重 生 測(cè)

建議改進(jìn)措施

負(fù)責(zé)部門

改進(jìn)結(jié)果已實(shí)行之

風(fēng)險(xiǎn)號(hào)設(shè)備名稱 功能

緣由制程 電氣特性度

制方法率

指度數(shù)

完成日期

防范方法

指數(shù)〔磨圓〕2、組立理線只能有塑膠棒進(jìn)展1、漆包線在穿線穿線作業(yè)作業(yè)，不行使組立過程中SOP用銳利工治受損。組立作業(yè)具。 1、穿線針已經(jīng)過特半成品4.7測(cè)試

檢測(cè)產(chǎn)品耐壓力量

2、漆包線在內(nèi)不耐壓 電氣NG NG 5 3PIN鍍錫過程被燙傷差檢測(cè)出圈數(shù)消滅單NG檢測(cè)出圈數(shù)消滅單NG漏電感NGNG5穿。3的產(chǎn)品2、小珠鐵芯性能不穩(wěn)定。

SOP3鍍錫作業(yè)SOP導(dǎo)書

Ⅱ3、鍍錫作業(yè)前對(duì)產(chǎn)品進(jìn)展包膠4PIN鍍被燙傷。業(yè)。

生產(chǎn)部 工程部2、使用鍍錫定位治具

533Ⅱ半成品4.8測(cè)試

導(dǎo)書

2、不使用勾針作3Ⅱ業(yè)，改為使用直針。芯作業(yè)。

生產(chǎn)部 533Ⅱ編制程工程

失效模式

失效影響

風(fēng)嚴(yán) 發(fā) 偵失效 現(xiàn)行制程管 重 生 測(cè)

建議改進(jìn)措施

負(fù)責(zé)部門

改進(jìn)結(jié)果風(fēng)已實(shí)行之 險(xiǎn)號(hào)設(shè)備名稱

功能整產(chǎn)品

整腳機(jī)

制程

緣由率合符產(chǎn)品外

制方法 度數(shù)

完成日期

防范方法

指數(shù)5

平坦度

產(chǎn)品卡報(bào)廢 NG 9卡機(jī)

PIN寬度

5 1Ⅱ 1、調(diào)試整腳機(jī) 工程部 951Ⅱ6.1外觀6.1外觀NG沾異物NGOK51、外PIN鍍錫后PIN腳沾錫渣〔異物〕3鍍錫作業(yè)SOP灌凡立水作3Ⅱ1、鍍錫作業(yè)前進(jìn)行刮錫面動(dòng)作2、每鍍錫完后進(jìn)展一次洗PIN動(dòng)作生產(chǎn)部1SOP已有規(guī)定鍍錫前需533Ⅱ的產(chǎn)品2、灌凡立水時(shí)PIN腳沾膠SOP3、灌凡立水作業(yè)時(shí)不行讓凡立水進(jìn)展刮錫面動(dòng)作PIN上。1、各工站作業(yè)時(shí)不行直接用手接1、外PIN端子被PIN腳，有可6.2外觀NG的產(chǎn)品端子發(fā)黃NGOK3氧化2、鍍錫時(shí)間不夠3、鍍錫溫度低3鍍錫作業(yè)SOP3ⅡPIN腳作業(yè)要帶手指套2、裝鍍錫定時(shí)器生產(chǎn)部1、制作鍍錫定時(shí)器333Ⅱ4、環(huán)境溫度較高以限定鍍錫時(shí)間3、管控鍍錫溫度與環(huán)境外觀 外觀NG擋墻裂開外觀NG的產(chǎn)品

OK 3損壞

1 1Ⅰ 依據(jù)SOP作業(yè) 生產(chǎn)部 311Ⅰ編 制程工程號(hào) 設(shè)備名稱

制程失效模式功能

失效影響

風(fēng)嚴(yán) 發(fā) 偵失效 現(xiàn)行制程管制 重 生 測(cè)緣由 方法 指

建議改進(jìn)措施

改進(jìn)結(jié)果風(fēng)嚴(yán)發(fā)偵已實(shí)行之 險(xiǎn)重生測(cè)檢測(cè)出

制程 電氣特性度

率洗等工站作業(yè)時(shí)造成端子歪

度組立作業(yè)SOP

數(shù)1、調(diào)試整腳機(jī)PIN端子3、鍍錫作業(yè)時(shí)不行用磁鐵治具向臺(tái)

工程部

防范方法

指度率度數(shù)外觀 外觀NG的端子歪斜

外觀NG NG 7 斜

5SOP3

Ⅲ 7 5 3Ⅲ產(chǎn)品檢測(cè)出

造成端子歪斜1、作業(yè)員鍍錫手PIN端子在鍍錫

SOPSOP

面大力壓平端子。4、清洗作業(yè)不行用刷端子作業(yè)。度角緩慢提起，不能過快，以免造成錫尖。

生產(chǎn)部外觀 外觀NG的鍍錫不良產(chǎn)品檢測(cè)出

外觀NG OK 5

時(shí)吃錫不良2PIN端子沾3、錫爐溫度低

7灌凡立水作業(yè)3SOP

Ⅲ2、灌凡立水作業(yè)時(shí)生產(chǎn)部PIN上。3380±10℃1

5 7 3Ⅲ外觀 外觀NG的產(chǎn)品

印字反 外觀NG OK 9

1、產(chǎn)品進(jìn)管時(shí)①腳位擺放反

7進(jìn)管作業(yè)SOP1Ⅱ 意產(chǎn)品①腳位擺放

生產(chǎn)部 9 5 1Ⅱ編制程工程

失效模式

失效影響

風(fēng)嚴(yán) 發(fā) 偵失效 現(xiàn)行制程管 重 生 測(cè)

建議改進(jìn)措施

負(fù)責(zé)部門

改進(jìn)結(jié)果風(fēng)嚴(yán)發(fā)偵已實(shí)行之 險(xiǎn)號(hào)設(shè)備名稱 功能

緣由制程 電氣特性度

制方法率

指度數(shù)

完成日期

防范方法

重生測(cè)指度率度數(shù)進(jìn)展清洗次數(shù)3次，每1、產(chǎn)品外表臟污噴碼作業(yè)次清洗不少于檢測(cè)出造成在噴碼印SOP10Min,86.7 外觀 外觀NG噴碼不良NGOK3字面模糊。7清洗作業(yè)1Ⅱ次換水一次生產(chǎn)部 3 5 1Ⅱ的產(chǎn)品2、噴錯(cuò)型號(hào)或周SOP2、鍍錫作業(yè)不行期沾太多助焊劑，鍍錫完后放在水里浸泡且在30Min內(nèi)清洗。1、外PIN鍍錫燙1PIN鍍傷漆包線造錫限位治具防成高壓不良止漆包線被燙2、外觀檢修時(shí)被鍍錫作業(yè)傷。2、檢修作業(yè)時(shí)不7.1成品測(cè)試測(cè)試產(chǎn)品高壓不良NGNG7刺破漆包線3、凡立水灌少以7SOP檢修作業(yè)3Ⅲ工程部1、使用鍍錫限位治733Ⅱ電氣致稍微損傷的漆包線在過AIR造成嚴(yán)SOPSOP進(jìn)展挑線作業(yè)。生產(chǎn)部具重?fù)p傷而形3、灌凡立水量按成高壓不良。照工程供給的樣品作業(yè)。編制程工程

失效模式

失效影響嚴(yán)失效重

建議改進(jìn)措施

負(fù)責(zé)部門

改進(jìn)結(jié)果風(fēng)嚴(yán)發(fā)偵已實(shí)行之 險(xiǎn)號(hào)設(shè)備名稱 功能

制程

緣由1PIN時(shí)，內(nèi)PIN浸到錫爐中造成引線細(xì)被拉斷。2、檢修作業(yè)時(shí)引

1PIN鍍錫定位治具。2、檢修作業(yè)使用不使用刀片，

完成日期

防范方法

重生測(cè)指度率度數(shù)測(cè)試產(chǎn)品7.2成品測(cè)試電氣

線被挑斷線斷線 電氣NG NG 93、灌凡立水后由線4、整腳機(jī)卡斷線

鑷子等。3、組立作業(yè)，引部。4、調(diào)試整腳機(jī)

工程部1、使用外PIN鍍錫生產(chǎn)部 定位治具。

9 5 1Ⅱ風(fēng)風(fēng)發(fā)偵生現(xiàn)行制程管測(cè)險(xiǎn)率制方法度指數(shù)鍍錫作業(yè)SOP檢修作業(yè)7 SOP1Ⅱ組立作業(yè)SOP1、外PIN鍍錫時(shí)造成內(nèi)PIN，1PIN鍍外PIN連錫短錫定位治具。7.3成品測(cè)試測(cè)試產(chǎn)品短路NGNG9路。2AIR、鍍外PIN等高溫條5鍍錫作業(yè)SOP1Ⅱ2PIN鍍錫后進(jìn)展自檢，是否有外PIN工程部1、使用外PIN鍍錫931Ⅱ電氣絞線穿插短組立作業(yè)SOPPIN連錫現(xiàn)象。3、組立整理時(shí)，生產(chǎn)部定位治具。路。單線與絞線不3、漆包線被燙傷得穿插沾錫短路編制程工程

失效模式

失效影響嚴(yán)重

改進(jìn)結(jié)果發(fā)偵風(fēng)發(fā)偵風(fēng)失效生現(xiàn)行制程管測(cè)險(xiǎn)建議改進(jìn)措施負(fù)責(zé)部門已實(shí)行之嚴(yán)發(fā)偵緣由率制方法度指完成日期防范方法重生測(cè)數(shù)度率度1、整腳機(jī)作業(yè)好1、調(diào)試整腳機(jī)，的產(chǎn)品良品保證其整腳后率低。產(chǎn)品良品率為2、TCP產(chǎn)品進(jìn)管98%以上。區(qū)造成稍微2、TCP產(chǎn)品進(jìn)管卡產(chǎn)品TCP進(jìn)管作區(qū)改善，保證3、測(cè)試治具SOPTCP作工程部〔探針〕造成3檢修作業(yè)3Ⅱ業(yè)無(wú)卡料。生產(chǎn)部 5 3 3產(chǎn)品內(nèi)縮等SOP3、更換探針或測(cè) 自動(dòng)化平坦度不良。試治具。4、人工檢修作業(yè)4、人工檢修作業(yè)造成平坦度盡量不接觸外不良。PIN端子。5、自動(dòng)化誤判5、削減自動(dòng)化誤號(hào)設(shè)備名稱 功能

制程 電氣特性度 指數(shù)CCD檢測(cè)檢測(cè)產(chǎn)品8〔自動(dòng)化〕平坦度

平坦度NG

平坦度NG OK 5

Ⅱ判率。分析總結(jié)﹕編編號(hào)工程潛在失效模式及后果風(fēng)險(xiǎn)指數(shù)建議改進(jìn)措施已實(shí)行之防范方法1線包高壓測(cè)試線包高壓不良造成電氣NGⅢ穿線針經(jīng)過特別處理〔磨光滑。穿線針已經(jīng)過特別處理后作業(yè)2半成品視檢PIN虛焊﹑短路造成電氣NGⅢ制作鍍錫定時(shí)器。CCD工序視檢毛刺已導(dǎo)入鍍錫定時(shí)器CCD視檢毛刺PIN端子歪斜造成外觀NGⅢ浸錫后導(dǎo)入清洗治具已導(dǎo)入清洗治具3外觀要求作業(yè)員鍍錫后沿水平45度產(chǎn)品外PIN鍍錫不良造成外觀NG Ⅲ作業(yè)員鍍錫手法不正確導(dǎo)致外PIN端子在角緩慢提起，不能過快，以免造鍍錫時(shí)吃錫不良成錫尖4成品測(cè)試產(chǎn)品高壓不良造成電氣NGⅢ外PIN鍍錫燙傷漆包線造成高壓不良錫面高度未管控造成漆包線被燙傷導(dǎo)入鍍錫限位治具導(dǎo)入錫面管控治具結(jié)論：線包高壓管控重點(diǎn)在于穿線針作業(yè)前需打磨處理；PIN虛焊因浸錫時(shí)間不夠，導(dǎo)入定時(shí)器可有效管制時(shí)間；PIN短路為毛刺過長(zhǎng)浸錫后造成相鄰端子連錫，組立后導(dǎo)入CCD視檢可有效檢驗(yàn)毛刺；外PIN端子歪斜因浸錫后產(chǎn)品直接放置清洗籃，超聲波振動(dòng)造成端子碰撞，將清洗籃更為平放清洗治具可有效改善此問題；外PIN鍍錫不良為作業(yè)員鍍錫手法不當(dāng)所致，訂正作業(yè)員鍍錫手法可有效改善此問題；成品高壓因外PIN浸錫與錫面高度未管控導(dǎo)致漆包線被燙傷，導(dǎo)入限位治具、錫面管控可有效改善此問題.風(fēng)險(xiǎn)優(yōu)先係數(shù)：RPN(RiskPriorityNumber)名詞定義：(在客戶收到產(chǎn)品前,目前流程檢測(cè)出失效的力量)(影響的)嚴(yán)重度：對(duì)客戶需求所造成之影響的重重要性[1=不嚴(yán)重~10=格外嚴(yán)重](緣由的)發(fā)生度：特定緣由發(fā)生並產(chǎn)生失效模式的頻率[1=不常發(fā)生~10=時(shí)常發(fā)生](現(xiàn)行管制力量)偵測(cè)度：現(xiàn)行管制計(jì)劃的偵測(cè)力[1=可偵測(cè)出來(lái)~10=不能偵測(cè)出來(lái)]※等級(jí)尺度應(yīng)由小組決定※風(fēng)險(xiǎn)優(yōu)先係數(shù)評(píng)點(diǎn)法：排列RPN的優(yōu)先順序,對(duì)最優(yōu)先問題採(cǎi)取適當(dāng)?shù)拇胧?RPN=(嚴(yán)重度*發(fā)生率*偵測(cè)度)1/3C1:影響機(jī)能故