煤礦頂板安全1、基本頂；2、直接頂；3、偽頂；4、煤層；5、底板巖層煤層頂?shù)装鍘r層

1、偽頂是在煤層之上、緊貼煤層的一層松軟巖層，一般厚度0.3～0.5m。當(dāng)煤層被采落時(shí)，偽頂也同時(shí)下落，混入煤中，影響煤質(zhì)。偽頂一般極難支護(hù)。2、直接頂是位于偽頂之上或煤層（無偽頂時(shí)）之上的頂板，它具有一定的穩(wěn)定性。一般能隨回柱放頂及時(shí)垮落。直接頂是采掘工作面支護(hù)的對(duì)象。如果支護(hù)好，就不會(huì)冒頂，否則會(huì)造成冒頂傷亡事故。

3、基本頂（老頂）指位于直接頂或煤層之上，通常為厚度及巖石強(qiáng)度較大、難于垮落的巖層。常有砂巖、礫巖、石灰?guī)r組成。

基本頂能維持很大的懸露面積而不隨直接頂垮落?；卷斂迓浜髸?huì)給采煤工作面帶來很大壓力，如果工作面支護(hù)不好，就會(huì)發(fā)生大面積冒頂傷人事故。二、采空區(qū)上方頂板的“三帶”采空區(qū)上方的巖層，按由下向上的順序逐步冒落，根據(jù)破壞特征及結(jié)構(gòu)特點(diǎn)分為三個(gè)帶：冒落帶、裂隙帶、彎曲下沉帶1、冒落帶巖層破碎冒落，下部塊度較小，而且呈雜亂無章堆積，上部塊度大，呈規(guī)則的排列。由于巖石的碎脹性，每冒落一些巖層，采空區(qū)自由空間的高度就減小一些。冒落帶巖層厚度（冒落帶高度）是冒落后能把采空區(qū)空間填滿的厚度。2、裂隙帶巖層中出現(xiàn)許多垂直或斜交于層面的裂隙，以及順層的離層裂隙，但不冒落。3、彎曲下沉帶巖層整體彎曲，可能有少許裂隙，影響范圍可波及到地表。引言★世界主要產(chǎn)煤國家統(tǒng)計(jì)資料表明，冒頂事故總數(shù)占井下事故的二分之一?！铩懊绊敗奔吹叵麻_采中，上部礦巖層自然塌落的現(xiàn)象。是由于開采后，原先平衡的礦山壓力遭到破壞而造成的。采煤工作中有時(shí)有計(jì)劃地放落上部煤層，也稱為冒頂。★“片幫”指礦井作業(yè)面、巷道側(cè)壁在礦山壓力作用下變形，破壞而脫落的現(xiàn)象。★采場(chǎng)支架對(duì)頂板應(yīng)能支得起、穩(wěn)得住、護(hù)得好。第二節(jié)煤礦頂板事故概況（一）、煤礦頂板事故總的分為：采場(chǎng)頂板事故及巷道頂板事故。1、采場(chǎng)①絕大多數(shù)發(fā)生在使用單體支柱和木支柱工作面約占93%；②由直接頂造成的事故約占93%，老頂造成的事故約占7%；③局部冒頂70%，大型垮落30%；④機(jī)炮道26%，放頂線15%，上下兩口15%，其他44%。2、巷道掘進(jìn)頭占48%，交叉點(diǎn)43%，其他9%。掘進(jìn)頭和交叉點(diǎn)是防治重點(diǎn)。一、頂板事故的分類（二）、按發(fā)生事故的力學(xué)原因分三類：壓垮型冒頂；推垮型冒頂；漏垮型冒頂。壓垮型冒頂：由垂直于層面方向的頂板力壓壞采場(chǎng)支架而導(dǎo)致的冒頂。推垮型冒頂：由平行于層面方向的頂板力推倒采場(chǎng)支架而導(dǎo)致的冒頂。漏冒型冒頂：是因已破碎頂板沒有得到有效防護(hù)受重力作用冒落而導(dǎo)致的冒頂。（三）、按冒頂發(fā)生的地點(diǎn)可分為：采煤工作面冒頂即發(fā)生在采煤工作面的頂板事故；掘進(jìn)巷道冒頂即發(fā)生在掘進(jìn)工作面的頂板事故。維修巷道冒頂即發(fā)生在維修巷道的頂板事故。（四）、按冒頂范圍分為兩類：大面積冒頂（一次傷亡3人以上）；局部冒頂（一次傷亡1-2人）。二、冒頂事故的預(yù)兆：1、發(fā)出響聲（巖層下沉斷裂，支架發(fā)出響聲）2、掉碴；3、片幫煤增多；4、頂板出現(xiàn)裂縫增多；5、頂板出現(xiàn)脫層。用“敲幫問頂”的方法檢查頂板，如果發(fā)出的聲音清脆，表明頂板完好；如果發(fā)出“空空”的響聲，說明上下巖層之間已經(jīng)脫離。6、漏頂，形成棚頂托空；（空頂作業(yè)）7、瓦斯涌出量增加。8、頂板的淋頭水量加大。具體措施為：1、迅速撤離到安全地點(diǎn)；2、遇險(xiǎn)時(shí)要靠煤幫貼身站立或到木剁處躲避；3、感覺到頂板掉渣時(shí)，不要抬頭觀察，迅速躲避后觀察；4、發(fā)現(xiàn)雞窩頂時(shí)，要及時(shí)挑下，挑不下時(shí)必須做臨時(shí)支護(hù)。三、頂板事故預(yù)兆時(shí)候的應(yīng)急處理四、冒頂?shù)脑蚓虏删蚬ぷ髅姘l(fā)生冒頂?shù)脑蚝芏?，也比較復(fù)雜，但常見的有以下幾種：1、地質(zhì)因素的影響。采掘工作面在遇到頂板松軟破碎時(shí)較難控制，易發(fā)生局部冒頂事故。但是，頂板堅(jiān)硬難冒時(shí)，一旦冒落，會(huì)造成采煤工作面大面積冒頂事故。我國有些礦區(qū)還有沖擊地壓的影響。除此之外，采掘工作面如果遇到斷層、褶曲、風(fēng)化帶、陷落柱時(shí)，由于頂板破碎，難以控制，也易發(fā)生冒頂事故。2、頂板壓力變化影響。在采煤工作面開采中，有基本頂?shù)某醮蝸韷汉椭芷趤韷?，工作面靠采空區(qū)一側(cè)還有固定的支承壓力。如果支護(hù)措施不能有效地抵抗壓力，就會(huì)發(fā)生冒頂事故。在掘進(jìn)巷道布置中，如果布置在壓力集中區(qū)，也易造成冒頂事故。3、采掘工序的影響。采煤工作面爆破、采煤機(jī)割煤、移輸送機(jī)、回柱放頂都可能引起冒頂事故。工作面在托偽頂、過老巷、過斷層等特殊條件下，如果支護(hù)措施不當(dāng)，同樣會(huì)發(fā)生冒頂事故。在掘進(jìn)工作面，不采用前探梁支護(hù)，控頂距離大，易發(fā)生冒頂事故。對(duì)采用棚子支護(hù)的掘進(jìn)工作面，爆破前，如果支架不實(shí)行十連鎖也會(huì)由于爆破打倒棚子而引起冒頂事故。4、人為因素的影響。在冒頂事故中，人的違章操作占極大比例。其主要表現(xiàn)在對(duì)工作不負(fù)責(zé)任、不按規(guī)定控制頂板、盲目蠻干、僥幸心理、缺乏安全意識(shí)、麻痹大意等方面。以上各種違章行為大都發(fā)生在節(jié)、假日及礦井停產(chǎn)檢修前后。五、易發(fā)生冒頂?shù)牡攸c(diǎn)1、采煤工作面易冒頂?shù)牡攸c(diǎn)★采煤工作面易發(fā)生冒頂?shù)牡攸c(diǎn)可概括為“一道、一線、兩出口”?！铩耙坏馈保菏侵覆擅汗ぷ髅鏅C(jī)道。機(jī)道上方支護(hù)力相對(duì)較小，加之若煤壁片幫及破煤后頂板支護(hù)不及時(shí)，頂板失去控制，極易發(fā)生局部冒頂。如果局部冒頂處理不及時(shí)，還會(huì)發(fā)展為大冒頂事故?！铩耙痪€”：是指采煤工作面放頂線。在采煤工作面放頂線處，頂板最易破碎，頂板壓力也最大。在回柱放頂過程中，由于壓力的重新分布，在回收受力最大的1～2根支柱時(shí)，易發(fā)生冒頂事故。★“兩出口”：是指采煤工作面的兩個(gè)安全出口。在采煤工作面安全出口前后10m范圍之內(nèi)，由于應(yīng)力集中，壓力很大，加之控頂面積大、頂板破碎，發(fā)生冒頂?shù)拇螖?shù)最多。2、掘進(jìn)工作面易冒頂?shù)牡攸c(diǎn)掘進(jìn)工作面易冒頂?shù)牡攸c(diǎn)在掘進(jìn)工作面處。由于打眼、爆破工作對(duì)頂板振動(dòng)破壞大、爆破后來不及支護(hù)、爆破打倒支護(hù)棚子等都易造成冒頂。另外，不采用前梁支架、不敲幫問頂而空頂作業(yè)也會(huì)發(fā)生冒頂傷人事故。第三節(jié)、頂板事故的預(yù)防和處理煤礦頂板事故的發(fā)生，會(huì)造成人力、財(cái)力及物力方面的極大損失，同時(shí)威脅礦工的生命安全，嚴(yán)重影響煤礦安全生產(chǎn)。但是，只要在工作中嚴(yán)格執(zhí)行煤礦支護(hù)及頂板管理方面的措施，按章作業(yè)，冒頂事故是可以避免的。（一）、防止冒頂事故的原則(1)充分掌握頂板壓力分布及來壓規(guī)律。采煤工作面冒頂事故大都發(fā)生在直接頂初次垮落、基本頂初次來壓和周期來壓過程中。只要充分掌握壓力分布及來壓規(guī)律，采取有效的支護(hù)措施，是可以防止冒頂?shù)?。掘進(jìn)巷道在布置及支架形式的選擇上也要充分考慮壓力的分布規(guī)律及頂板壓力大小，把巷道布置在壓力降低區(qū)內(nèi)。(2)采取有效的支護(hù)形式。在采煤工作面，根據(jù)頂板特性及壓力大小采取合理、有效的支護(hù)形式控制頂板，防止冒頂。如果工作面壓力太大基本支架難以承受時(shí)，還可采用特殊支架支護(hù)頂板。綜采工作面要嚴(yán)格控制采高，及時(shí)移架控制裸露頂板。在掘進(jìn)工作面要堅(jiān)持使用前探梁支護(hù)。在爆破前要加固棚子，實(shí)行連鎖，防止崩倒棚子引起冒頂。

(3)及時(shí)處理局部漏頂，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。采掘工作面如果出現(xiàn)局部掉矸、漏頂時(shí)，必須及時(shí)處理。否則，會(huì)出現(xiàn)漏頂處支架受力不均，受力大的支架被壓斷而引起大冒頂。(4)堅(jiān)持敲幫問頂制度敲幫問頂制度是煤礦井下防止冒頂傷人的一項(xiàng)有效制度。在進(jìn)入采掘工作面裝煤、支護(hù)前，首先要敲幫問頂、處理活石。具體方法是：人員站在有支架掩護(hù)的安全處，用長把工具由輕到重敲擊頂板，根據(jù)敲擊聲音判斷頂板是否離層。一般地，實(shí)心聲則說明頂板沒有離層；空心聲，說明頂板已經(jīng)離層。對(duì)于已離層頂板要處理下來，如果無法處理下來，要用點(diǎn)柱先支撐，防止在工作中頂板冒落傷人。(5)特殊條件下要采取有針對(duì)性的安全措施。采掘工作面在遇到托偽頂、過斷層、過老巷及地質(zhì)破碎帶時(shí)，必須采用有針對(duì)性地爆破措施、支護(hù)措施、背頂措施及回柱措施并嚴(yán)格執(zhí)行，防止冒頂事故。（二）、預(yù)防采煤工作面冒頂?shù)拇胧?1)加強(qiáng)礦井地質(zhì)勘測(cè)工作，掌握采煤工作面頂?shù)装鍘r性的變化規(guī)律，以便針對(duì)性地采取預(yù)防措施。(2)摸清初次來壓的步距和時(shí)間，掌握周期來壓的步距和時(shí)間，正確確定初采、初次放頂和周期來壓的特殊支護(hù)措施和相關(guān)安全措施，預(yù)防大面積冒頂事故發(fā)生。(3)搞好礦壓觀測(cè)，及時(shí)預(yù)報(bào)頂板壓力變化情況，為頂板管理提供可靠依據(jù)。(4)認(rèn)真編制工作面作業(yè)規(guī)程，并根據(jù)客觀情況的變化及時(shí)提出修改和補(bǔ)充措施，認(rèn)真貫徹執(zhí)行。正確確定采煤工作面的支護(hù)形式和方法及頂板管理方法。做好回柱放頂工作，防止放頂過程中發(fā)生冒頂事故。(5)堅(jiān)持正規(guī)循環(huán)作業(yè)，縮短頂板的懸露時(shí)間，改善頂板狀況。(6)加強(qiáng)工程質(zhì)量管理，嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。嚴(yán)禁空頂作業(yè)，嚴(yán)禁在浮煤、浮矸上架設(shè)支架，所有支架都必須牢固，找準(zhǔn)迎山角度，保證初撐力。缺柱、倒柱及時(shí)補(bǔ)齊，損壞的要及時(shí)更換。炮眼布置及裝藥量、一次爆破范圍等必須按《作業(yè)規(guī)程》操作。(7)工作面上、下出口加強(qiáng)特殊支護(hù)；靠煤壁根據(jù)需要架設(shè)貼幫柱或臨時(shí)支柱；放頂線的支護(hù)要嚴(yán)格執(zhí)行放頂?shù)陌踩胧?8)堅(jiān)持執(zhí)行必要的制度，如敲幫問頂制、崗位責(zé)任制、質(zhì)量驗(yàn)收制、交接班制、頂板分析制等。(9)加強(qiáng)安全教育，增強(qiáng)職工安全意識(shí)；嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)管理制度；掌握冒頂發(fā)生的預(yù)兆，提高警惕性，一旦出現(xiàn)預(yù)兆，及時(shí)采取應(yīng)急措施；不斷提高安全操作技能，嚴(yán)禁違章指揮、違章作業(yè)。（三）、預(yù)防掘進(jìn)工作面冒頂?shù)拇胧?1)搞好地質(zhì)資料調(diào)查．盡量將巷道布置在低壓區(qū)或巖性較好的巖層中。(2)認(rèn)真編制施工組織設(shè)計(jì)和作業(yè)規(guī)程，采取合理的施工方法和頂板管理方法。(3)嚴(yán)格執(zhí)行《作業(yè)規(guī)程》中打眼爆破的規(guī)定，實(shí)行光面爆破，保持圍巖穩(wěn)定；堅(jiān)持一次成巷，縮短頂板暴露時(shí)間和暴露面積。(4)巷道斷面大、巖質(zhì)松軟破碎、壓力大時(shí)，采取縮小支架間距、加強(qiáng)支護(hù)、砌碹壁后注漿等強(qiáng)化支護(hù)措施；傾角大的巷道，采取防止支架推倒的措施。(5)嚴(yán)格工程質(zhì)量管理，堅(jiān)持質(zhì)量驗(yàn)收制度，發(fā)現(xiàn)不合格品．應(yīng)及時(shí)返工處理。(6)加強(qiáng)工作面圍巖觀測(cè)，嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度，發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)采取措施，發(fā)現(xiàn)漏頂必須徹底處理，空頂隱患不處理好不準(zhǔn)繼續(xù)施工。（四）、冒頂事故的處理采掘工作面發(fā)生冒頂事故后，必須采取措施進(jìn)行處理。如果發(fā)生冒頂壓埋人事故時(shí)更應(yīng)立即開展搶險(xiǎn)救人工作，處理冒頂。由于冒頂?shù)氖鹿尸F(xiàn)場(chǎng)情況極其復(fù)雜，處理的方法也不可能相同，但處理冒頂?shù)脑瓌t是相同的。(1)首先加固冒頂邊緣支架，防止冒頂擴(kuò)大。其次，設(shè)法控制冒頂區(qū)上方頂板，嚴(yán)禁空頂作業(yè)，只有在控制冒頂區(qū)頂板以后，才能開展搶救工作。(2)發(fā)生冒