AUOProprietary&Confidential品質(zhì)成本意識(shí)教材S03TPM推行小組一.什么是品質(zhì)?

眾人所共同認(rèn)定的產(chǎn)品的價(jià)值及服務(wù)而愿意以同等的金錢去購買二.什么是成本?

成本并不是產(chǎn)品交易的價(jià)格,而是所需的材料、設(shè)備、人工、廠房、庫存、管理..等費(fèi)用。

品質(zhì)與品質(zhì)意識(shí)提升品質(zhì)成本意識(shí)的目的

保證所有制程中的產(chǎn)品均在管制條件下生產(chǎn)確保不符合管制條件下的產(chǎn)品均獲得適當(dāng)?shù)奶幚恚禾暨x(sorting)、重工(rework)、報(bào)廢(scrap)

條件下使用(ConditionalPass)、降等級(DownGrade)讓作業(yè)員了解自己工作的重要性,提升執(zhí)行力.提供符合顧客的品質(zhì)要求的產(chǎn)品.維護(hù)公司的商譽(yù).

品質(zhì)成本之分類1、預(yù)防成本2、鑒定成本3、內(nèi)部失敗成本4、外部失敗成本

內(nèi)部失敗成本

因物料和產(chǎn)品有缺點(diǎn),不符合公司規(guī)定而造成的成本損失,材

料/成品報(bào)廢,重工,挑選,及延遲出貨損失。

材料介紹IC&PCBB/ZB/LPOL半成品成品維修流程前段不良維修流程(JI)

浪費(fèi)：材料成本、人力成本、時(shí)間成本影響：達(dá)成率、良率、客訴、員工心理壓力維修流程后段不良維修流程(MA&FI)

浪費(fèi)：材料成本、人力成本、時(shí)間成本影響：達(dá)成率、良率、客訴、員工心理壓力影響產(chǎn)線品質(zhì)問題點(diǎn)未遵守公司穿戴規(guī)定(指甲太長、戴戒指、耳環(huán)、男生頭發(fā)太長、化妝等)標(biāo)準(zhǔn)動(dòng)作誤操作造成品質(zhì)問題(搬運(yùn)過程、組裝過程、擺放標(biāo)準(zhǔn)、拿取動(dòng)作等)LOSS(規(guī)格不熟悉、動(dòng)作不標(biāo)準(zhǔn)、未認(rèn)真執(zhí)行檢查事項(xiàng)等)

人員紀(jì)律（打鬧、奔跑、嬉笑、聊天及做與工作不關(guān)的事等）？案例分析《一》啊!刮傷!!!刮傷是怎樣造成的呢?會(huì)產(chǎn)生多少成本上的浪費(fèi)呢?1.請嚴(yán)格遵守公司規(guī)章制度.2.指甲要經(jīng)常修剪哦!實(shí)質(zhì)性的浪費(fèi):材料、人力、時(shí)間潛在性的浪費(fèi)：維修隱患案例分析《二》后果：鐵框重疊會(huì)引起鐵框變形，影響品質(zhì)，造成成本的浪費(fèi)。B/Z重疊原因：人員在放置與拿取時(shí)未按標(biāo)準(zhǔn)動(dòng)作作業(yè)而造成鐵框重疊在一起IC混放造成SS-Leak、混料，PCB重疊造成電性不良，引起成本浪費(fèi).案例分析《三》原因：1.卡框手順不到位.2.鎖固人員在鎖固前后未對Panel進(jìn)行檢查確認(rèn)動(dòng)作.原因：1.人員使用Tray盤不標(biāo)準(zhǔn)。

2.拿放手順未按標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)。

3.對品質(zhì)無意識(shí)。你們的工作中有發(fā)生這樣的問題嗎？折傷未卡合案例分析《四》AssyTeatF/DB/L白點(diǎn)!!!MA未檢出不良,將不良流入F/D原因:1.未按標(biāo)準(zhǔn)動(dòng)作檢查.2.人員認(rèn)真度、仔細(xì)度不佳.3.隨自己心情作業(yè).影響:1.加重F/D人員的工作量.2.浪費(fèi)AG、F/D人力、時(shí)間影響出貨率3.在維修過程易造成其它不良.按質(zhì)、按量,完成產(chǎn)量你的下一站就是