廣州和本健康食品有限公司設計：李東鮚日期：2007/7/1選址工廠1000米內(nèi)無污染源，廣州市市區(qū)三線以外。1.工藝布局1.1整體布局廠房采用L型廠房布局，生產(chǎn)流程遵循從污染區(qū)向清潔區(qū)單方向運動的原則，進最大程度避免產(chǎn)品動線與人員動線的交叉污染。1.2廠房1.2.1廠房建筑結構完善，加工制作區(qū)面積與加工數(shù)量、品種相適應。設置有蔬菜清洗間、蔬菜切配間、肉制品清洗間、肉類切配間、水產(chǎn)加工間、面點初加工間、烹飪間、面點制作間、餐具清洗消毒間、員工更衣室、二次更衣間、分裝/包裝間、成品貯存間、生產(chǎn)辦公室、化驗室、干貨倉庫、雜貨倉庫、保鮮冷庫、冷凍冷庫、化學用品倉庫、培訓教室，并有明顯功能標志。1.2.2各生產(chǎn)車間布局遵循由污染操作區(qū)→準清潔操作區(qū)→清潔操作區(qū)→高標半成品、成品間的交叉污染。．衛(wèi)生設施2.1地面、墻壁與頂面2.1.130CM采用60CM*60CM的防滑地磚；隔墻1。3米以下菜油水泥磚石結構雙面貼有瓷磚（白色）1.3米采用防水彩鋼結構；所有天花板都采用鋁制防水板材（天花上所度的弧度，窗臺下斜45度。2.1.2鋪設地面均1-2%的排水坡度；工廠內(nèi)排水溝均有2-3%坡度，排水溝有可拆卸隔柵面板；排水溝出口有防鼠金屬網(wǎng)罩。2.1.3所有生產(chǎn)區(qū)域0—3.3米隔墻都采用光滑、不吸水、淺色、耐用和易清洗的瓷磚或防水彩鋼墻裙，所有生產(chǎn)區(qū)域都制作了防水天花。2.2設備與工用具2.2.1冷藏設施：20立方冷藏庫冷凍庫各一個，有明顯標志。2.2.2內(nèi)部使用所有器具設備均采用不銹鋼或符合食品衛(wèi)生要求的PE/PVC制品。2.2.3用于原料、半成品、成品的生產(chǎn)具器，將會有明顯的區(qū)分標志。2.3功能間衛(wèi)生要求2.3.1污染操作區(qū)：2.3.1.1蔬菜清洗工間：根據(jù)生產(chǎn)計劃及設計產(chǎn)能安排清洗水槽，遵循從污染窗運送清洗完畢的蔬菜。蔬菜清洗區(qū)（污染區(qū)）工作人員不得進入蔬菜切配區(qū)2.3.1.2肉制品清洗化凍間：根據(jù)生產(chǎn)計劃及設計產(chǎn)能安排清洗水槽，遵循從后通過貨窗運送清洗完畢的肉制品。肉制品清洗化凍間（污染區(qū)）工作人員不2.3.2準清潔區(qū)：2.3.2.1蔬菜切配間：配置不銹鋼材質(zhì)的操作臺，不銹鋼材質(zhì)貨架，有固定專用存放刀、砧板的架子；設置臨時清洗水池。切配加工后的蔬菜分架存放。2.3.2.1肉制品切配間：配置不銹鋼材質(zhì)的操作臺，不銹鋼材質(zhì)貨架，有固定專用存放刀、砧板的架子；設置臨時清洗水池。切配加工后的肉制品入保鮮冷庫存放。2.3.3清潔區(qū)：2.3.3.1烹調(diào)間：采用水冷空調(diào)送風系統(tǒng)（冷卻交換水與空氣無接觸）每小時送風量8000立方米，每小時排風量6000立方米。每小時房間空氣交換大于8個大氣壓以上的煤氣系統(tǒng)）接入40千瓦電動力，有排煙裝置。2.3.3.2餐具清洗消毒間：設置餐具清洗區(qū)、消毒間區(qū)和保潔間區(qū)，清洗間有專用清洗水池；餐用具應采用熱力消毒。清洗流程：一洗—二洗—三洗—浸泡消毒—熱力消毒—風干—保潔。2.3.3.3主食制作間：采用水冷空調(diào)送風系統(tǒng)（冷卻交換水與空氣無接觸）每小時送風量1000立方米，每小時排風量600立方米。每小時房間空氣交換大于6次。2.3.4高標清潔區(qū)：2.3.4.1二次更衣間：通過風幕機控制清潔區(qū)空氣不能進入高標清潔區(qū)做到緩沖的作用。配置更衣洗手消毒（75度酒精手部噴灑消毒）2.3.4.2包裝間：采用水冷空調(diào)送風系統(tǒng)（冷卻交換水與空氣無接觸）每小時送風量1000立方米，每小時排風量800立方米。每小時房間空氣交換大于8毒、更衣通過式緩沖間進入包裝間；所有分餐器具包藏在消毒柜內(nèi)，配置臭氧發(fā)生機一臺，配置紫外消毒燈兩個；包裝間內(nèi)無排水溝；配置空調(diào)機一臺保證操作期間溫度不高于25℃，所有進餐窗口配備溫度計保證所有進入包裝間餐品中心溫度高于78度（大于安全溫度）從餐品進入包裝間到包裝結束裝入保溫箱控制在7分鐘內(nèi)。2.4儲運2.4.1冷藏方運輸?shù)陌氤善?，全?5度冷鏈物流運輸。從熟制到食用不超過24小時，食用前加熱至中心溫度不得低于75℃。2.4.2以加熱保溫方式加工運輸?shù)某善?，從熟制到食用的時間不超過3小時。運輸時間在1小時內(nèi)。2.5庫房衛(wèi)生2.5.1所有倉庫都安裝了強排通風設施；墻角做防鼠處理。倉庫配置溫度濕度計。2.5.2所有倉庫配置貨架墊板，保證貨物離地面20CM以上。2.5.2化學用品倉庫有專人負責管理，同時加門鎖。附件6：化學危險品管理方案2.6更衣間衛(wèi)生2.6.1所有員工由更衣間更衣后經(jīng)過消毒池后通過人員通道進入廠內(nèi)。2.6.2/更衣間配置洗手消毒設施及自檢鏡。2.6.3所有員工進入廠房穿防滑膠靴。2.7防塵防鼠防蟲害設施2.7.1所有送風2.7.2所有排水溝出口加裝防鼠網(wǎng)。2.7.3廠區(qū)內(nèi)所有墻角都做了防鼠處理。2.8加工用水2.8.1所有加工用水外接當?shù)刈詠硭菜到y(tǒng)。嚴格執(zhí)行GB5749標準2.9其他衛(wèi)生設施2.9.1加工區(qū)照明大于2201X。所有照明燈具都采用防水日光燈。2.9.2配置油煙過濾設備，采用沉降式水過濾裝置。4.9.3廠區(qū)在下風口安置垃圾桶保證做到日產(chǎn)日清。4.9.4衛(wèi)生間設置在廠房以外50米處在下風口。3衛(wèi)生質(zhì)量檢驗3.1按照國家大規(guī)模配餐企業(yè)（以學生營養(yǎng)餐相關標準）配置化驗室3.2具備檢測農(nóng)藥殘留細菌總數(shù)大腸桿菌（半定量）感官檢驗能力。3.2配備留樣容器及冷藏設備。4員工衛(wèi)生與健康4.1所有生產(chǎn)員工在開業(yè)前參加健康體檢，取得健康證明和衛(wèi)生知識培訓合格證后方可上崗。4.2所有員工發(fā)兩身工作服。每日工作結束有公司統(tǒng)一安排專人清洗。4.3所有員工在上班進入廠房都會經(jīng)過專人的衛(wèi)生檢查（檢查洗手、指甲、工4.4每周對各車間操作人員手抽查涂抹檢測（檢測兩項：細菌總數(shù)、大腸桿菌是否陽性）監(jiān)督員工洗手的狀況。并做好完整的檢測記錄。4.5公司每半年組織一次全員健康體檢。5衛(wèi)生管理組織與制度5.1廣州和本健康食品有限公司食品衛(wèi)生安全管理小組：組長：李東鮚畢業(yè)與西安醫(yī)科大學醫(yī)學營養(yǎng)學?？茽I養(yǎng)醫(yī)師陜西科技大學食品科學與工程本科工程師副組長：張恒畢業(yè)與桃李烹飪學院烹飪專業(yè)國家2級廚師化驗員：趙茂宇長沙