目錄TOC\o"1-2"\h\zHYPERLINK\l"_Toc54215020"一、編制依據(jù)……………..2HYPERLINK\l"_Toc54215021"二、編制說(shuō)明……………..2HYPERLINK\l"_Toc54215022"三、工程概況……………..2HYPERLINK\l"_Toc54215023"四、主要施工方法………..3HYPERLINK\l"_Toc54215024"五、模板計(jì)算………….13HYPERLINK\l"_Toc54215025"六、模板工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)…………..……24七、質(zhì)量保證措施………25八、安全保證措施及文明施工…………29一、編制依據(jù)：四川綿陽(yáng)創(chuàng)藝建筑設(shè)計(jì)研究有限公司設(shè)計(jì)的綿陽(yáng)師范學(xué)院磨家新校區(qū)工程圖紙；現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況；國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，施工及驗(yàn)收規(guī)范以及地方的有關(guān)法規(guī)；質(zhì)量體系文件；我公司施工類似工程的經(jīng)驗(yàn)和具備的綜合實(shí)力；GB50204-2002混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范；GB50300-2001建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)；綿陽(yáng)師范學(xué)院磨家新校區(qū)工程施工組織設(shè)計(jì)。二、編制說(shuō)明：1、針對(duì)模板工程的專業(yè)施工方案；2、模板施工計(jì)算。三、工程概況：**區(qū)主校區(qū)教學(xué)實(shí)驗(yàn)樓工程C區(qū)（C標(biāo)段）為鋼筋混凝土全框架結(jié)構(gòu)，建筑層數(shù)C1-C19軸線為五層，C20-C40軸線為四層，兩者之間用兩個(gè)連廊聯(lián)系?？偨ㄖ娣e56516.0m2，建筑總高度25.8m。本工程建筑耐久年限為50年，建筑類別為二類，建筑結(jié)構(gòu)的地基基礎(chǔ)安全等級(jí)均為二級(jí)，建筑耐火等級(jí)為二級(jí)，本工程建筑室內(nèi)設(shè)計(jì)標(biāo)高±0.000絕對(duì)高程為491.75m，室外地面標(biāo)高491.3m。工程要求質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)為合格，要求工期為開工令發(fā)布之日起共計(jì)330天（11個(gè)月）。四、主要施工方法：（一）模板工程施工1、施工前的準(zhǔn)備工作1）測(cè)量定位a．投點(diǎn)放線用經(jīng)緯儀引測(cè)建筑物的邊柱或墻軸線，并以該軸線為起點(diǎn)，引出其他各條軸線，然后根據(jù)施工圖墨線彈出模板的內(nèi)邊線及水平300檢查線，以便于模板的安裝和校正。b．標(biāo)高測(cè)量根據(jù)模板實(shí)際的要求用水準(zhǔn)儀把建筑物水平標(biāo)高直接引測(cè)到模板安裝位置。在無(wú)法直接引測(cè)時(shí)，可采取間接引測(cè)的方法，即用水準(zhǔn)儀將水平標(biāo)高先引測(cè)到過(guò)渡引測(cè)點(diǎn)，作為上層結(jié)構(gòu)構(gòu)件模板的基準(zhǔn)點(diǎn)，用來(lái)測(cè)量和復(fù)核其標(biāo)高位置。c．找平模板承墊底部應(yīng)預(yù)先找平，以保證模板位置正確，防止模板底部漏漿。常用的找平方法是沿模板內(nèi)邊線用1:3水泥砂漿抹找平層，另外，角柱部位，繼續(xù)安裝模板前，要設(shè)置模板承墊條帶，并用儀器校正，使其平直。d．設(shè)置模板定位基準(zhǔn)采用鋼筋定位，即根據(jù)構(gòu)件斷面尺寸切割一定長(zhǎng)度的鋼筋，點(diǎn)焊在主筋上(以勿燒傷主筋斷面為準(zhǔn))，以保證鋼筋與模板位置的準(zhǔn)確。2）材料準(zhǔn)備a．木方刨直，所有進(jìn)場(chǎng)木方均需刨直使用，且規(guī)格大小一致。b．支撐桿要整理，有破損大范圍裂縫（特別是焊縫脫開）彎曲度較大的支撐桿均需替換。2、柱模板1）模板選擇20厚膠合板覆面模板；50×100木方作次龍骨，間距為250。按柱截面和凈高制成定型模板，加固采用φ48×3.5鋼管在四周作柱箍，沿柱高方向，每400mm設(shè)一道水平鋼管柱箍，第一道柱箍離地面不超過(guò)200mm。柱截面大于600×600時(shí)，每道柱箍之間用φ14對(duì)拉螺栓相互拉接。2）支模程序定位放線（軸線、構(gòu)件、控制線）→底部垃圾清理→洞口模板及預(yù)埋件→單側(cè)模板封堵→穿墻、柱對(duì)拉螺栓→對(duì)側(cè)模板封閉→腳手管及“3”形卡緊固→與滿堂架連接并加固。3）支模方法柱模板的背部支撐由兩層（木楞或鋼楞）組成，第一層為直接支撐模板的豎楞，用以支撐混凝土對(duì)模板的側(cè)壓力；第二層為支撐豎楞的柱箍，用以支撐豎楞所受的壓力；柱箍之間用對(duì)拉螺栓相互拉接，形成一個(gè)完整的柱模板支撐體系。為保證施工質(zhì)量對(duì)于柱模板均采用20mm厚多層膠合板，豎楞采用50×100mm方木兼拼口木，間距為250mm，加固采用φ48×3.5鋼管在四周作柱箍，沿柱高方向，每400mm設(shè)一道水平鋼管，第一道柱箍離地面不超過(guò)200mm。柱截面大于600×600時(shí)，每道柱箍之間用φ14對(duì)拉螺栓相互拉接，Ф14的對(duì)拉螺栓外套Φ20PVC管，配以“3”形卡加雙螺帽加固。為了防止跑模每個(gè)側(cè)面設(shè)雙道斜撐，柱高1/2以下對(duì)拉螺栓設(shè)雙螺帽加固，柱除單獨(dú)加固外，柱的柱箍、斜撐均需與排架連接，具體詳見下圖。3、梁模板１）模板選擇梁底模、側(cè)模采用15mm厚膠合板作面板，底模次龍骨采用50×100木方（間距150），底楞主龍骨為?48×3.5鋼管間距600mm，鋼管支撐間距600×1000；側(cè)模次龍骨為50×100木方，間距250，斜撐、支撐為?48×3.5鋼管間距600mm；支撐架步距1200，最上面一步步距小于1200?？缍却笥?m的梁底模起拱2‰?；A(chǔ)地梁采用基槽底鋪100厚粗砂，面層抹25厚1：2水泥砂漿作為底模。２）支模程序彈出梁軸線及水平線并復(fù)核→搭設(shè)梁模支架→安裝梁底楞→安裝梁底模板→梁底起拱→綁扎鋼筋→安裝梁側(cè)?！惭b上下鎖口楞、斜撐楞及腰楞和對(duì)拉螺栓→復(fù)核梁模尺寸、位置→與相鄰模板連接加固。3）支模方法①②支柱采用雙排，間距600mm。支柱上連頂板主龍骨。支柱中間和下方加橫桿或斜桿，立桿頂部用鋼管及扣件搭設(shè)梁主龍骨；梁中部加一排鋼管頂撐，間距同支柱。③在底模上綁扎鋼筋，經(jīng)驗(yàn)收合格后，清除雜物，安裝梁側(cè)模板，附以斜撐，其間距600mm。當(dāng)梁高超過(guò)600mm時(shí)，需加腰楞，并用對(duì)拉螺栓加固，間距為0.6米，側(cè)梁模上口要拉線找直，用定型夾子固定。梁高每增加250mm時(shí)，需增加腰楞和對(duì)拉螺栓各一道。④復(fù)核檢查梁模尺寸，與相鄰梁柱模板連接固定。斜撐間距同斜撐間距同立桿間距5025cm長(zhǎng)鐵釘＠50015cm長(zhǎng)鐵釘＠500100502號(hào)節(jié)點(diǎn)50×100木龍骨100501001號(hào)節(jié)點(diǎn)15厚膠合板15厚膠合板50×100木龍骨4、板模1）模板選擇板模板采用15mm厚膠合板，次龍骨選用50×100木方間距250，主龍骨選用100mm×100mm方木間距1200mm，支撐系統(tǒng)采用φ48×3.5滿堂扣件式鋼管腳手架，立桿縱距、橫距為800，立桿步距為1200。2）板支模程序搭設(shè)支架→安裝橫縱木楞→調(diào)整樓板下皮標(biāo)高及起拱→鋪設(shè)模板→檢查模板上皮標(biāo)高、平整度3）支模方法a.支架搭設(shè)前應(yīng)檢查地面的平整度，對(duì)支柱底座進(jìn)行調(diào)整，并墊上木方，要求堅(jiān)實(shí)穩(wěn)固。支架的支柱從邊垮一側(cè)開始，依次逐排安裝，同時(shí)安裝木楞及橫拉桿，其間距按模板設(shè)計(jì)的規(guī)定。支柱間距為800mm。b.支架搭設(shè)完畢后，要認(rèn)真檢查支柱的牢固與穩(wěn)定，根據(jù)給定的水平線，認(rèn)真調(diào)節(jié)支模翼托的高度，將木楞找平。c.鋪設(shè)多層板：先用陰角模與墻?；蛄耗＿B接，然后在各跨中鋪設(shè)平模。對(duì)于不夠整模數(shù)的模板和窄條縫，采用拼縫?；蚰痉角堆a(bǔ)，但拼縫應(yīng)嚴(yán)密，拼縫間加塞海綿條。d.平模鋪設(shè)完畢后，用靠尺、塞尺和水平儀檢查平整度及樓板底標(biāo)高，一旦有誤差立即進(jìn)行校正應(yīng)認(rèn)真檢查支架是否牢固，模板梁面、板面應(yīng)清掃干凈。e．樓板模板安裝完成后，用膠帶拼縫。f．頂板模板起拱現(xiàn)澆鋼筋混凝土板，當(dāng)跨度等于或大于4m時(shí)，模板應(yīng)起拱，起拱高度為全跨長(zhǎng)度的2‰。利用腳手架上部的鋼游頂（可調(diào)支撐）調(diào)整高度，木板作輔助，以滿足頂板撓度的要求，起拱應(yīng)從周圈（板邊不起拱）向板跨中逐漸增大，起拱后模板表面應(yīng)是平滑曲線，不允許出現(xiàn)模板面因起拱而錯(cuò)臺(tái)。預(yù)留洞模板預(yù)留洞模板用50×100木方做成定型盒子，合模前放入，盒子放入前刷脫模劑，以利于拆模時(shí)取出。安裝工程預(yù)留管道洞口采用定型鋼管，在澆筑混凝土前放入。h、砼澆筑后必須按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間為7-14天。5、梁、柱接頭的施工梁、柱接頭模板采用定型模板，以保證此處構(gòu)件截面尺寸及砼外觀、質(zhì)量。在配置梁柱接頭模板時(shí)，采用20厚膠合板作面板、50×100木方作背楞，加工成4塊U形模板，柱截面內(nèi)放置限位鋼筋，在四塊模板靠緊定位后用柱箍固定，在模板與柱砼交接處加貼海綿條，以防漏漿。6、樓梯模板：樓梯模板底模、側(cè)模采用20厚膠合板，龍骨為50×100木方及100×100木方，支撐用Ф48×3.5鋼管，支模祥下圖。施工前應(yīng)根據(jù)實(shí)際層高放樣，先安裝休息平臺(tái)梁，再安裝樓梯模板斜方楞，然后鋪設(shè)樓梯底模板，再安裝側(cè)模和踏步模板，安裝時(shí)要特別注意斜支撐的固定，防止?jié)仓艜r(shí)移動(dòng)。樓梯模板圖7、模板的拆除：1）、側(cè)模拆除：在砼強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損后，方可拆除。2）、底模的拆除必須執(zhí)行《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50204－2002）的有關(guān)規(guī)定，作業(yè)班組必須進(jìn)行拆模申請(qǐng)，根據(jù)同條件試塊強(qiáng)度，經(jīng)技術(shù)部門批準(zhǔn)后方可拆除。具體各部位拆除模板時(shí)的砼強(qiáng)度詳見下表：名稱跨度（m）百分比備注板≤250%﹥2.﹤875%﹥8100%梁、拱、殼﹥2.﹤875%≤875%懸臂梁和懸臂板100%3）、已拆除模板及支架的結(jié)構(gòu)，在砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)后方允許承受全部使用荷載：當(dāng)施工荷載所產(chǎn)生的效應(yīng)比使用荷載的效應(yīng)更不利時(shí)，必須經(jīng)核算并加設(shè)臨時(shí)支撐。4）、拆裝模板的順序和方法，應(yīng)按照配板設(shè)計(jì)的規(guī)定進(jìn)行。若無(wú)設(shè)計(jì)規(guī)定時(shí)，應(yīng)遵循先支后拆，后支先拆；先拆不承重的模板，后拆承重部分的模板；自上而下，支架先拆側(cè)向支撐，后拆豎向支撐等原則。5）、模板工程作業(yè)組織，應(yīng)遵循支模與拆模統(tǒng)一由一個(gè)作業(yè)班組執(zhí)行作業(yè)。其好處是：支模時(shí)就應(yīng)考慮拆模的方便與安全，折模時(shí)，人員熟知模板配置情況，對(duì)拆模進(jìn)度、安全施工、模板及配件的保護(hù)都非常有利。9、模板的維護(hù)及保養(yǎng)為達(dá)到經(jīng)濟(jì)合理、降低成本的目的，多層板在使用過(guò)程中應(yīng)加強(qiáng)管理。支、拆模及運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)輕搬輕放；發(fā)現(xiàn)有損壞變形，應(yīng)及時(shí)修理；模板分類分規(guī)格碼放。多層板的側(cè)面、切割面、孔壁，應(yīng)用封邊漆封閉。在嚴(yán)格遵守規(guī)范及工藝標(biāo)準(zhǔn)的前提下，從模板的制作到安裝，還應(yīng)在操作中執(zhí)行如下具體要求：1）、加工模板鋸邊鉆眼：在要裁開木膠板時(shí)，應(yīng)選有靠臂的臺(tái)鋸，轉(zhuǎn)速要達(dá)4000轉(zhuǎn)／分，選用直徑256mm、120齒、3mm厚的圓形合金鋸片，緩慢推板。鉆眼時(shí)，板下一定下墊木方。需要園型等異形板，使用高速手提電鋸現(xiàn)場(chǎng)鋸板，應(yīng)注意保護(hù)模板邊角。2）、封邊涂眼：新裁開的模板邊碼放成一個(gè)整面，用干布擦去灰和水，干后用耐水油漆（如立邦漆）將鋸邊和鉆眼刷涂二次以上并干透?？匆姲迕嬗信鰝?，應(yīng)清潔后刷漆。3）、壓刨木方：小木龍骨必須將其雙面過(guò)壓刨機(jī)。以保證木龍骨與膠合板緊密接觸，厚度一致。4）、膠條嵌縫：木膠板四邊擦凈；選用和模板同厚的“雙面沾膠密封條”沾牢板邊，按序推緊，形成板面無(wú)縫。5）、彈線留邊：模板要彈線定位后方可開始鋪裝，中心凸起線的兩端，一般各留5mm漲量。6）、刷脫模劑：頂板模鋪好，綁鋼筋前，擦亮木膠合板模面，均勻涂刷脫模劑并干透。用做柱模、梁模和大墻模時(shí)，應(yīng)組裝前就滿刷脫模劑。7）、頂板支模：應(yīng)將多層板模雙面編號(hào)使用：每塊模板用于各層同一位置，盡量不挪動(dòng)。8）、鋪梁柱模：梁模應(yīng)按所需尺寸裁開模板；鉆好穿墻螺栓孔；封邊涂眼，在模板后釘木方，組裝成模。柱?？捎弥繆A緊，立好斜撐，吊線調(diào)整垂直無(wú)誤后，方可澆注。9）、二次查模：澆砼前必須吹凈模板上雜物；吊線看平臺(tái)中拱高度確為2‰，細(xì)查板與板之間無(wú)漏縫，板邊和角，應(yīng)高矮一致呈水平。如不平，應(yīng)調(diào)整鋼游頂和用木片墊平邊角。10）、輕卸慢滑：卸模時(shí)，嚴(yán)禁撬邊角和砸敲木膠板。先卸松中間最易拆卸的第一塊，其余就隨之而下。應(yīng)讓每塊模板從二根圓形的木方上慢慢滑落；用手扶穩(wěn)不沾地，平放碼堆。11）、清板修面：平臺(tái)周轉(zhuǎn)下的模板用布擦凈板面板邊；檢查模板，將有劃痕和破損的地方，涂刷耐水油漆，干透后碼放整齊。12）、過(guò)程督查：模板嚴(yán)禁鋼筋拖拉，振搗和拋擲。故將木膠板完好率落實(shí)到人。由下道工序檢查上一道工序，如有破損，應(yīng)刷涂油漆。五、模板計(jì)算1、柱模板1）、工程簡(jiǎn)況獨(dú)立柱以截面為650×650為例，柱凈高6.35m。2）、模板方案簡(jiǎn)述采用20厚膠合板覆面模板；50×100木方作次龍骨，間距為250。按柱截面和凈高制成定型模板，加固采用φ48×3.5鋼管在四周作柱箍，沿柱高方向，每400mm設(shè)一道兩根水平鋼管，第一道柱箍離地面不超過(guò)200mm。柱截面大于600×600時(shí)，每道柱箍之間用φ14對(duì)拉螺栓相互拉接。3）、計(jì)算a|、荷載計(jì)算：計(jì)算新澆筑砼的側(cè)壓力。公式：F6=0.22ct012V1/2式中：c——新澆砼重力密度為24KN/m31——不摻用外加劑取1.0。2——砼坍落度影響修正系數(shù)>11cm時(shí)取1.15V——砼澆筑速度2.5（m/h）。t0——新澆砼初凝時(shí)間按200/（t+15）（t為砼入模溫度取200C）F6=0.222411.15200/(20+15)2.51/2=54.86F’6=cH=24×6.35=152.4KN/m2取兩者較小值:F6=54.86傾倒砼時(shí)產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值:取F7=2.0KN/m2。荷載設(shè)計(jì)值:F61.2=65.8KN/m2F71.4=2.8KN/m2b、柱模面板計(jì)算：按三跨等跨(250)連續(xù)梁模式計(jì)算：強(qiáng)度計(jì)算：Mmax=Km.qL2σ=Mmax/W式中：Km—取0.100q=F6×1.20.9+F7×1.40.9=59.22+2.52=61.74L—背楞間距0.25mW—面板截面抵抗矩=bh2/6=1×0.022/6=0.000067Mmax=0.100×61.74×0.252=0.385KN.mσ=0.385/0.000067==5.76（滿足）查表（施工手冊(cè)四版縮印P510）σ=5.76[σ]=15/1.55=9.7（滿足）撓度驗(yàn)算：f=Kf.q.Kf—取0.677q=F6=54.861.2=65.80.9=59.22KN/m2E—面板的彈性模量為0.9×6×106KN/m2—面板的截面慣性矩bh3/12=1×0.023/12=6.67×10-7f=0.677×(59.22×0.254)/100×5.4×106×6.67×10-7=0.00043＜0.25/400=0.000625(安全.)c、背楞計(jì)算按五跨等跨連續(xù)梁計(jì)算：Mmax=Km.qL2σ=Mmax/W式中：Km—取0.105q—61.74×0.25=15.435L—柱箍間距0.4mW—方木截面彈性抵抗矩=bh2/6=0.05×0.12/6=0.00008333Mmax=0.105×16.05×0.42=0.27KN.mσ=0.27/0.000008333=33235.88K<(σ)=120000KN/（滿足）撓度驗(yàn)算：f=KKf.q.EKf—取00.644q—59.22×0..25=14.8KNN/mE—木方彈性模量為99×106KN/m2—木方截面慣性矩bbh3/12=00.05×0.13/12=0.0000004166f=0.644×114.8×00.44/1000×9×106×0.0000004166=0.0000665<0.6/10000=0.00006(安全全)d、柱箍計(jì)算：選用φ48×3..5鋼管作柱箍,柱中對(duì)拉螺螺栓Φ14，柱箍按二二跨梁計(jì)算；；柱截面650×6650,計(jì)算跨度為為：0.65+00.048××2=0.7446m強(qiáng)度計(jì)算：Mmaax=Km.qL2σ=Mmax/WWnx式中：Km—取00.171q—61.74×0..25×0..4=6.1744L—柱箍間距0.4mmW—鋼管截面抵抗矩00.000000508××2Mmax=0.1771×6.1174×0..4=1.6689KN..mσ=0.422/0..000011016=1662660<[σ]=2150000撓度驗(yàn)算：V=Kf.q..E＜[Ψ]Kf—取1.097L——取0.4mq—59.22×0..250×0.4=5.9222KNE—鋼材彈性模量為22.06×105N/mm2—雙支鋼管截面慣性性矩2*π（d4-d14）/64=12.199×104（mm4）f=1.097×55.922××103×0.44×109/1000×2.06×105×12.119×104=0.662mm<<500/400=1.255mm(安全全)e、對(duì)拉螺栓計(jì)算：：Φ14螺栓承載力為N==As×f=333.08KNN式中：Ass=3.144×72f--鋼筋強(qiáng)度設(shè)設(shè)計(jì)值:2155N/mm2每根螺栓承受荷載載：61.744×0.4××0.4=9.88KNN<33.008KN2、梁模板計(jì)算1）、模板方案簡(jiǎn)述述梁底模、側(cè)模采用用15mm厚膠合板板作面板，底底模次龍骨采采用50×1000木方（間距距150），底楞主龍龍骨為?48×33.5鋼管間距600mm，鋼管支支撐間距600×11000；側(cè)模次龍龍骨為50×1000木方，間距250，斜撐、支支撐為?48×33.5鋼管間距600mmm；支撐架步步距1200，最上面一一步步距小于于1200。跨度大于4m的梁底模起起拱2‰。2）、工程概況以梁截面較大的為為計(jì)算依據(jù)：：梁跨度18.6m，梁斷面550×11450，且支撐高高度為6.35米，故作為為一個(gè)單獨(dú)區(qū)區(qū)域計(jì)算模板板支撐。3）、計(jì)算A、荷載計(jì)算：模板及支架自重P1=0.75KN/m22新澆砼重P22=24×11.45=34.8KNN/m2鋼筋重PP3=1.5×1..45=2.1755KN/m2振搗砼產(chǎn)生的荷載載P5=2KN/mm2考慮荷載分項(xiàng)系數(shù)數(shù)和折減系數(shù)數(shù)：荷載設(shè)計(jì)值：（00.75+334.8+2.175）×1.2×0.9=400.743KKN/m22×1.4×00.9=2..52KN//m2b、底模面板計(jì)算15厚多層膠合板板面板，次龍龍骨50×1000木方間距150，按兩跨等等跨連續(xù)計(jì)算算：強(qiáng)度計(jì)算：Mmaax=Km.qL2注：Km—取0.125q—40.743+22.52=443.2633KN/mL—背楞間距150mmmMmax=0.1125×433.263××0.152=0.1222KN.mmW—多層膠合板截面抵抵抗矩bh2/6=1×00.0152/6=0..0000375σ=Mmax/W==0.1222/0.0000375=33244.77KN/m2＜[σ]=15//1.55==9.7/（滿足）撓度驗(yàn)算：f=KKf×(q?4/100EEI)式中：Kf—取00.521q—P1+P2+P33=31.11KN/m2E—面板彈性模量=66.75×106KN/m2I—面板的截面慣性矩矩=bh3/12=11×0.01553/12=0..0000000281f=0.521××43.2663×0.1154/100××7.65××106×0.00000002281=0.0000533<0.15/400=0..000388(安全，滿足足要求)c、背楞計(jì)算次龍骨用50×1100木方按五跨跨連續(xù)梁計(jì)算算：Mmaax=Km.qL2式中：Km—取00.105q—43.263×00.15=6.499L—鋼管橫楞間距0..6mMmax=0.1005×6.449×0.662=0.2445KN.mmσ=Mmax/WW—方木截面彈性抵抗抗矩=bh2/6=0..05×0.112/6=0..0000883σ=0.245/0..0000883=29554.8K<12000KN（滿足）撓度驗(yàn)算：f=KKf.q.EKf—取00.644L—取0.6mq—40.743×00.15=6.1111KN/mE—木方彈性模量為111×106—木方截面慣性矩bbh3/12=00.05×0.13/12=0.00000042f=0.644×66.111××0.64/1000×11×1006×0.00000042=0.000111<0.6//400=0..0015(安全)d、橫楞計(jì)算：橫楞選用φ48××3.5鋼管管，間距600，頂撐間距500。按兩跨間間連續(xù)梁計(jì)算算（2個(gè)集中荷載載）。Mmaax=Km.FL式中：Km=0..156F—6.111×0..6=3.6677L—頂撐間距0.5mmMmax=0.1556×3.6667×0..5=0.2286KN..mσ=Mmax/WW—φ48×3.5鋼管管截面彈性抵抵抗矩0.0000005508m3σ=0.286/00.000000508==56.3Nm<2055N（滿足）撓度驗(yàn)算：f=KKf.q.EKf—取00.912L—取0.5mq—3.667×0..6=2.2KNE—鋼材彈性模量為22.06×105N/mm2—鋼管截面慣性矩ππ（d4-d14）/64=12.199×104（mm4）f=0.912×22.2×1003×0.53×109/1000×2.066×105×12.119×104=0.0998<5500/400=1.25m(安全)e、鋼管頂撐隨受鋼鋼管傳遞來(lái)的的集中垂直荷荷載驗(yàn)算其穩(wěn)定性：NN/φA≤fKAKH式中：N—軸心心壓力6.1111×0.6888×2+66.111==10.322KNA—鋼管截面積=4889mm2φ—穩(wěn)定系數(shù)。先求λλ=h/I=1500/12..19=123查表φ=0.434f—鋼管抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)計(jì)值205NN/mm2KA—與立桿截面有關(guān)的的調(diào)整系數(shù)取取0.85。KH—與立桿高度有關(guān)的的調(diào)整系數(shù)取取0.8。0×8/N××1N3、板模板驗(yàn)算1）、模板簡(jiǎn)述：本工程現(xiàn)現(xiàn)澆板大部分分厚度為120㎜，少部分分為100、130㎜。計(jì)算以130㎜為例：模板面板選選擇15厚膠合板，次次龍骨選用50mm×100mmm方木間距250mm，主龍骨骨選用1000mm×100mmm方木間距1200mmm；支撐系統(tǒng)統(tǒng)采用的鋼管管類型為488×3.5，立桿桿縱距b=0.8m，立桿的橫橫距l(xiāng)=0.8m，立桿的步步距h=1.20m。圖樓板支撐架立面面簡(jiǎn)圖圖樓板支撐架立桿桿穩(wěn)定性荷載載計(jì)算單元2）、計(jì)算a、荷載計(jì)算模板及支架自重0.755KN/mm2新澆砼板自重24×0..13=3..12KN//m2施工荷載22.5KN/m2考慮荷載分項(xiàng)系數(shù)數(shù)和折減系數(shù)數(shù)：（0.75+3.112）×1.2×0.9=4..18KN//m22.5×1.44×0.9=3..15KN//m2b、面板計(jì)算面板為受彎結(jié)構(gòu),,需要驗(yàn)算其其抗彎強(qiáng)度和和剛度。模板板面板的按照照五跨連續(xù)梁梁計(jì)算。強(qiáng)度計(jì)算：Mmaax=Km.qL2σ=Mmax/W注：Km—取0.105q—4.18+2.552=6.770KN/mmL—0.25mW—膠合板截面抵抗矩矩=bh2/6=1×00.0152/6=0..0000375Mmax=0.1005×6.770×0.252=0.044KN..mσ=0.044/0..0000375=11169KNN/m2＜[σ]=15//1.55==9.7/(滿足)撓度驗(yàn)算：f=Kmq?4/100EI式中：Km：0..644q：4.18+2.552=6.770KN//mE—膠合板彈性模量為為7.5×1006×0.9KNN/m2I—面板的截面慣性矩矩bh3/112=1×0.0153/12=0..0000000281?-0.25mf=0.644××6.70××0.2544/100××7.5×1106×0.9××0.00000002881=0.0000899<0.25/400=0..0006225（安全）c、小龍骨計(jì)算按五跨等跨連續(xù)梁梁計(jì)算：Mmaax=Km.qL2σ=Mmax/W式中：Km—取00.105q—6.70×0.225=1.6755L—大龍骨間距12000W—方木截面抵抗矩==bh2/6=0..05×0.12/6=0..000088333Mmax=0.1005×1.6675×1..22=0.253KN..mσ=0.253/0..00008333=33030K<12000KN（滿足）撓度驗(yàn)算：f=KKf.q.EKf—取00.644L—取1.2mq—4.18×0.225=1.05KNN/mE—木方彈性模量為111×106—木方截面慣性矩bbh3/12=00.05×0.13/12=0.0000004166f=(0.644××1.05××1.24)/(1100×11×106×0.0000004166))=0.0003<<1.2/400=0..003(安全全)d、大龍骨計(jì)算按五跨等跨連續(xù)梁梁計(jì)算。強(qiáng)度計(jì)算：Mmaax=Km×qL2σ=Mmax/W式中：Km—取00.105q—6.70×0.88=5.36KKN/mL—立桿間距800W—方木截面彈性抵抗抗矩bh2/6=0.1×0.12/6=0.0000166Mmax=0.1005×5.336×0.882=0.366KN.mσ=0.36/0.00001666=21700KN/m2<120000KN/m2（滿足）撓度驗(yàn)算：f=KKf.qL4/100EEI式中：Kf—取00.644q—4.18×0.88=3.3444KNL：0.8mE：木方彈性模量111×106N/mmm2I—木方截面彈性慣性性矩bh3/12=00.1×0.13/12=00.000000833f=（0.6444×3.3444×0.884）/100××11×106×0.0000008333=0.0000966≤0.8/400=0..002(安全)e、支撐架立桿驗(yàn)算算驗(yàn)算其穩(wěn)定性：NN/φA≤fKAKH式中：N—軸心心壓力v=Kf*ql=1.133×5.366×0.8==4.85KKNφ—穩(wěn)定系數(shù)λ=h//I=1200/12..19=165.55φ=0.2577A—鋼管截面積=4889mm2f—鋼管抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)計(jì)值205NN/mm2KA—與立桿截面有關(guān)的的調(diào)整系數(shù)取取0.85。KH—與立桿高度有關(guān)的的調(diào)整系數(shù)取取0.8。N/φA8.×8/N××1N六、模板工程施工工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)1、模板安裝允許偏偏差和檢查方方法詳見下表表：模板安裝允許偏差差和檢查方法法項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查方法1軸線位移基礎(chǔ)5尺量柱、墻、梁32標(biāo)高±3水準(zhǔn)儀或拉線尺量量3截面尺寸基礎(chǔ)±5尺量柱、墻、梁±24每層垂直度32m托線板5相鄰兩板表面高低低差2直尺、尺量6表面平整度22m靠尺、楔形塞尺7陰陽(yáng)角方正2方尺、楔形塞尺順直25m線尺8預(yù)埋鐵件、預(yù)埋管管、螺栓中心線位移2拉線、尺量螺栓中心線位移2螺栓外露長(zhǎng)度＋10，－09預(yù)留孔洞中心線位移5拉線、尺量?jī)?nèi)孔洞尺寸＋5，－010門窗洞口中心線位移3拉線、尺量寬、高±5對(duì)角線62、固定在模板上的的預(yù)埋件和預(yù)預(yù)留孔洞均不不得遺漏，安安裝必須牢固固，位置準(zhǔn)確確，其允許偏偏差應(yīng)符合附附表的規(guī)定。預(yù)埋件和預(yù)留孔洞洞的允許偏差差項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）1預(yù)埋鋼板中心線位位置32預(yù)埋管、預(yù)留孔中中心線位置33預(yù)埋螺栓中心線位置2外露長(zhǎng)度＋10，04中心線位置預(yù)留洞10截面內(nèi)部尺寸＋10，03、模板支設(shè)要求對(duì)對(duì)砼表面產(chǎn)生生的效果詳見見下表：模板支設(shè)要求對(duì)砼砼表面產(chǎn)生的的效果質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量評(píng)定工程使用的部位表面平整度≤2mmm陰陽(yáng)角垂直方正≤≤2mm立面垂直直度≤3mm表面平整光滑：接接槎平整；無(wú)無(wú)蜂窩麻面現(xiàn)現(xiàn)象；不做抹抹灰處理剪力墻、頂板、墻墻板質(zhì)量保證措施1、技術(shù)準(zhǔn)備及技術(shù)交交底施工前，有關(guān)專業(yè)業(yè)技術(shù)人員和和專業(yè)工長(zhǎng)必必須認(rèn)真分析析施工圖，將將施工圖紙中中有疑問(wèn)的地地方進(jìn)行落實(shí)實(shí)。必須技術(shù)術(shù)交底在先，施施工在后。作作業(yè)人員必須須經(jīng)詳細(xì)的技技術(shù)交底后方方可進(jìn)行模板板支搭操作。2、材料質(zhì)量控制1）、要求嚴(yán)格材料料的進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收收。木膠模板板必須符合ZBB700006－88《砼模板用用多層板》標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)。面板要要求平整，厚厚度一致，不不允許有脫膠膠。平整度控控制在≯1.5/11000，板板厚偏差小于于0.2mmm。2）、其他木材要求求達(dá)到國(guó)家II級(jí)木材標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)。3）、制作防防水穿墻螺栓栓所有鋼材，必必須經(jīng)試驗(yàn)達(dá)達(dá)到GB701－92《低碳熱軋軋圓盤條》的的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。4）、支撐及及加固用鋼管管材質(zhì)必須符符合GB／T3092－93的規(guī)定，要要求鋼管必須須無(wú)裂縫，無(wú)無(wú)嚴(yán)重銹蝕?？劭奂c鋼管貼貼合面必須嚴(yán)嚴(yán)格整形，應(yīng)應(yīng)保證與鋼管管扣緊時(shí)接觸觸良好?？奂穆菟ā⒙萋菽浮|圈等等材料和螺紋紋必須符合相相關(guān)的國(guó)標(biāo)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)。以保證證鋼管支撐牢牢固、加固系系統(tǒng)的可靠。5）、模板支撐是否否合理牢固、對(duì)對(duì)拉螺栓是否否緊固均必須須設(shè)專人檢查查，不得有漏漏支、未擰緊緊現(xiàn)象發(fā)生，防防止發(fā)生脹模模。應(yīng)將此項(xiàng)項(xiàng)工作作為特特殊過(guò)程來(lái)實(shí)實(shí)施。3、模板安裝觀感質(zhì)質(zhì)量1）、模板設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)構(gòu)構(gòu)造合理，選選材適當(dāng)。2）、模板安裝支架架、拉桿、斜斜撐符合基本本規(guī)定，牢固固穩(wěn)定。冬雨雨季施工時(shí)要要符合冬雨季季施工方案要要求。3）、模板拼縫嚴(yán)密密，面層平整整，無(wú)錯(cuò)臺(tái)，預(yù)預(yù)埋件和預(yù)留留孔洞位置準(zhǔn)準(zhǔn)確、固定牢牢固，施工縫縫、后澆帶模模板位置和做做法符合要求求，模板堵縫縫措施能保證證不漏漿和不不影響結(jié)構(gòu)觀觀感質(zhì)量。4）、施工縫處已硬硬化的砼表面面層應(yīng)進(jìn)行剔剔鑿處理，并并符合有關(guān)規(guī)規(guī)定。模板內(nèi)內(nèi)清理干凈。5）、模板拆除時(shí)，砼砼強(qiáng)度和臨時(shí)時(shí)支承符合要要求，拆模對(duì)對(duì)結(jié)構(gòu)面層，棱棱角無(wú)損傷。結(jié)結(jié)構(gòu)層上堆放放物料及施工工集中荷載不不超重。鋼大模板內(nèi)外清理理干凈，脫模模劑涂刷均勻勻，不汪、不不淌，對(duì)鋼筋筋或施工縫處處砼無(wú)污染?，F(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)模板標(biāo)識(shí)識(shí)清晰、堆放放整齊。4、模板制作的標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)名稱允許偏差（mm）檢查方法1模板高度±2鋼尺2模板寬度0、-2鋼尺3對(duì)角線差±4直尺4板面平整度22米靠尺、塞尺5相鄰板面高低差1.52米靠尺、塞尺6邊肋直線度2拉線、直尺7模板翹曲L/1000置平臺(tái)上，對(duì)角拉拉線8邊框連接±1鋼尺9穿墻螺栓孔眼位置置±2鋼尺10油漆無(wú)漏涂，無(wú)流淌目測(cè)5、施工質(zhì)量過(guò)程控控制按照模板工程質(zhì)量量控制程序嚴(yán)嚴(yán)格進(jìn)行質(zhì)量量控制，詳見見下表。編寫書面技術(shù)交底向操作人員安全交底技術(shù)交底同鋼筋砼工序交接檢查澆砼時(shí)安排人看模編寫書面技術(shù)交底向操作人員安全交底技術(shù)交底同鋼筋砼工序交接檢查澆砼時(shí)安排人看模執(zhí)行驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)不合格品的處理（返工）自檢記錄施工記錄質(zhì)量評(píng)定記錄底標(biāo)高、中心