PAGEPAGE16中鐵五局共和至玉樹公路A5項(xiàng)目部鄂拉山隧道路面調(diào)平層實(shí)施性施工組織設(shè)計中國中鐵中國中鐵編制:審核：批準(zhǔn):中鐵五局共和至玉樹公路A5項(xiàng)目部二○一二年五月目錄TOC\o”1—3”\h\z\uHYPERLINK\l”_Toc326184306”一、編制依據(jù) 2HYPERLINK\l”_Toc326184307"二、編制目的 2HYPERLINK\l”_Toc326184308”三、工程概況 2HYPERLINK\l”_Toc326184309”四、調(diào)平層施工方法及工藝 2HYPERLINK\l”_Toc326184310"1、施工順序 2HYPERLINK\l”_Toc326184311"2、施工方法及工藝 2HYPERLINK\l”_Toc326184312”五、質(zhì)量保證措施 5HYPERLINK\l”_Toc326184313”1、原材料保證措施 5HYPERLINK\l”_Toc326184314”2、技術(shù)保證措施 10HYPERLINK\l”_Toc326184315”3、其他保證措施 10六、安全保證措施 10HYPERLINK\l”_Toc326184317”1、安全保證措施及體系 102、安全保證體系框圖 14HYPERLINK\l”_Toc326184319"七、環(huán)境保護(hù)措施 151、環(huán)境保護(hù)方針 15_Toc326184322"3、施工環(huán)保、水土保持措施 16一、編制依據(jù)1、隧道施工設(shè)計圖紙；2、隧道工程施工技術(shù)規(guī)范和現(xiàn)行國家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程;3、《實(shí)施性施工組織設(shè)計》總體安排；4、《青海省共玉高速公路施工標(biāo)準(zhǔn)化管理指南》（隧道）。二、編制目的為確保鄂拉山隧道路面調(diào)平層質(zhì)量，為后續(xù)大面積施工提供相應(yīng)的工藝參數(shù)和施工經(jīng)驗(yàn)，找到適合的最佳施工方案，指導(dǎo)管段內(nèi)同類工程的施工，特編制本方案.三、工程概況本合同段主洞進(jìn)洞300m（ZK300+940～ZK301+240，YK300+915～YK301+215)復(fù)合式路面.其結(jié)構(gòu)形式:上面層5厘米厚AC—16中粒式瀝青混凝土+中面層5厘米厚AC-20中粒式瀝青混凝土+下層采用24厘米厚水泥混凝土+調(diào)平層（20厘米厚C20素混凝土），要求水泥混凝土路面板的抗折強(qiáng)度不小于5。0Mpa,水泥標(biāo)號不低于42。5。四、調(diào)平層施工方法及工藝1、施工順序鑿除浮碴、清洗找平層→精確放樣→支立模板→攤鋪混凝土→振搗混凝土→提漿、刮平→人工抹平→木抹制毛→機(jī)械鋸縫→拆模→填縫→養(yǎng)護(hù)。2、施工方法及工藝1)施工準(zhǔn)備工作對找平層頂面進(jìn)行全面面測量,對所使用的高程控制點(diǎn)與附近的高程點(diǎn)進(jìn)行聯(lián)測，以確保C20素混凝土調(diào)平層的設(shè)計厚度調(diào)平功能，鑿除浮碴、浮漿，清除泥土、石粉等雜物,并用高壓風(fēng)沖洗干凈。2)主要施工方法及工藝（1）測量放樣首先須根據(jù)設(shè)計圖紙放出中心線及邊線，設(shè)置脹縫、縮縫和縱坡轉(zhuǎn)折點(diǎn)等樁位，同時根據(jù)放好的中心線及邊線，在現(xiàn)場核對施工圖紙的混凝土分塊線，鋪設(shè)振搗梁行走軌道。（2）安設(shè)模板安裝模板前對調(diào)平層進(jìn)行檢測，模板的平面位置與高程須符合設(shè)計要求，模板須安裝穩(wěn)固，能承受攤鋪、振搗、整平時的沖擊和振動作用.模板間的連接須緊密平順，不得有錯縫、錯位和不平順現(xiàn)象，模板接頭處及調(diào)平層填塞緊密以防止漏漿,模板內(nèi)側(cè)涂優(yōu)質(zhì)脫模劑。模板安裝就位后，要橫向拉線，檢查混凝土中部的厚度，測量值小于設(shè)計厚度時，須將高出的調(diào)平層削平以保證混凝土基層的厚度。(3）水泥混凝土的制備混凝土由自動計量拌和站自動計量拌和?；旌土习韬颓?，先在拌和機(jī)內(nèi)用適量的拌和物或砂漿試拌并排除,然后按規(guī)定的施工配合比進(jìn)行拌和,向拌和機(jī)投料的順序宜有利于拌和均勻，通常為碎（礫）石→水泥→砂。材料進(jìn)入拌和機(jī)后須邊拌和邊加水，投入外加劑的順序須根據(jù)使用規(guī)定確定，須在盡可能短的時間內(nèi)將混凝土拌和均勻。（4）水泥混凝土的運(yùn)輸運(yùn)輸采用混凝土攪拌運(yùn)輸車，裝運(yùn)混凝土的運(yùn)輸車內(nèi)壁須平整、光潔、不漏漿，使用前后須沖洗干凈。在運(yùn)輸中混合料明顯離析時，攤鋪時須重新拌和均勻。（5）攤鋪混凝土拌和物攤鋪前,須對模板和調(diào)平層等進(jìn)行全面檢查,以保證混凝土面板的幾何尺寸等符合設(shè)計要求。攤鋪時，嚴(yán)禁拋擲和摟耙，防止拌和物離析。（6)振搗用插入式振搗器振搗，插入式振搗器功率須不小于1.1kw，插入式振搗器的移動距離不宜大于作用半徑的1。5倍,至模板邊緣的距離須不大于其作用半徑0。5倍。振搗時須避免碰撞模板。振搗器在每一位置停留時間須足夠長，插入式振搗器不小于20s，以便將混凝土拌和物振搗密實(shí)。當(dāng)拌和物停止下沉，不再冒汽泡并泛水泥漿時，混凝土即振搗密實(shí)，防止過振.振搗時須輔以人工找平,振搗作業(yè)須在拌和物初凝以前完成。（7)模板拆除模板拆除時間要根據(jù)氣溫和混凝土強(qiáng)度的增長而確定，拆模時間可根據(jù)下表確定：晝夜平均氣溫（℃） 5 1015 2025 ≥30允許拆模最早時間(h） 72 48 36 30 24 18(8)C20素混凝土基層接縫施工水泥混凝土基層形成板體之后，由于受熱脹冷縮的作用而產(chǎn)生變形，在自重、荷載及與基礎(chǔ)的磨阻力和粘結(jié)力的作用下，將產(chǎn)生過大的應(yīng)力而造成斷裂和拱脹破壞，此外由于土基產(chǎn)生的不均勻沉陷或隆起。板體也可能開裂.為了有效地緩沖這種破壞力，混凝土路面設(shè)置了縱縫、橫縫，把路面分成小塊。這些接縫直接影響路面的平整度和路面的使用壽命，在施工中必須特別予以注意。（10）脹縫和縮縫施工基層按設(shè)計圖紙每5米設(shè)置脹縫和縮縫。洞口段設(shè)置3條脹縫。脹縫應(yīng)保證與路面中心線垂直，縫壁必須垂直，縫隙寬度必須一致，寬度2。0cm，縫中不得連漿，縫隙采用經(jīng)瀝青浸制過的軟木板填塞,縮縫采用2次鋸切槽口,縫寬0。6cm,以保證接縫填封效果和行使質(zhì)量。(11）接縫填封混凝土板養(yǎng)護(hù)期滿后，須及時填封接縫，填縫前縫內(nèi)必須清掃干凈,并防止砂石再掉入。灌注填縫料必須在縫槽干燥狀態(tài)下進(jìn)行。填縫料采用聚氯乙烯膠泥，填縫料的灌注高度稍低于板面.接縫填筑飽滿密實(shí),平整，粘結(jié)牢固和縫緣清潔整齊。（12）養(yǎng)生混凝土表面修整完畢后，須及時進(jìn)行養(yǎng)生，養(yǎng)生期間，須防止混凝土的水分蒸發(fā)和風(fēng)干,以免產(chǎn)生收縮裂縫，具體方法為，混凝土抹面2h后，當(dāng)?shù)孛嬗邢喈?dāng)硬度，用手指輕壓不出現(xiàn)痕跡時即可開始養(yǎng)生，用濕草簾或麻袋（無紡布）等覆蓋在其表面，每天灑水噴濕至少2～3次。養(yǎng)生時間14天。五、質(zhì)量保證措施1、原材料保證措施本段屬于青藏高原凍土區(qū)施工受級低氣溫、凍融交替、強(qiáng)烈輻射、干旱氣候和大風(fēng)環(huán)境等不利條件的影響。特在選用混凝土配合比的同時為滿足混凝土耐久性(抗凍等級應(yīng)≥F250、抗裂性、抗?jié)B等級S12、耐侵蝕性）要求。需滿足以下條件。1）、配足先進(jìn)的試驗(yàn)儀器，滿足試驗(yàn)工作需要。2)、工程材料要把好進(jìn)料質(zhì)量關(guān)，以保證工程質(zhì)量.其要求如下：①水泥：水泥采用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，不得選用復(fù)合硅酸鹽水泥；水泥的技術(shù)要求除滿足《通用硅酸鹽水泥》GB175的標(biāo)準(zhǔn)外，還需滿足下表的技術(shù)指標(biāo)要求：水泥的技術(shù)指標(biāo)要求序號項(xiàng)目指標(biāo)技術(shù)要求1比表面積，m2/Kg340～4202熟料中的C3A含量，％=8。03堿含量（以Na2O+0。658K20計),％=0。804氯離子含量，％=0。10(鋼筋混凝土)=0.06（預(yù)應(yīng)力混凝土)水泥進(jìn)場后首先檢查廠家提供的水泥試驗(yàn)報告單，檢查水泥生產(chǎn)廠名、品種、標(biāo)號、出廠日期、重量、摻和料的名稱和數(shù)量等；檢查水泥是否受潮變質(zhì),是否結(jié)塊等；水泥、礦粉摻和物等應(yīng)采用散料倉分別存儲：袋裝粉狀材料在運(yùn)輸和存放期間應(yīng)用專用庫房，不得露天堆放，且特別注意防潮及受凍。②砂石集料：用于本工程的顆粒級配、含泥量、黏土塊含量、云母含量、有機(jī)物含量、硫化物與硫酸鹽含量、氯化物含量、堅固性、密度及吸水率、針片狀顆粒含量、抗壓強(qiáng)度、壓碎值和堿集料反應(yīng)等多項(xiàng)指標(biāo)抽樣檢驗(yàn)，只有當(dāng)上述指標(biāo)均滿足相應(yīng)要求時，才準(zhǔn)進(jìn)入施工現(xiàn)場,用于相關(guān)項(xiàng)目施工。細(xì)集料的品質(zhì)要求如下：細(xì)集料的品質(zhì)指標(biāo)檢驗(yàn)項(xiàng)目混凝土強(qiáng)度等級＜C30C30~C50＞C50含泥量（%）≤3。0≤3.0≤2。0泥塊含量（%）＜1.0＜0.5＜0.1硫化物及硫酸鹽含量(折算為SO3，％)＜1。0＜1.0＜0.5云母含量（%)≤1。0≤1.0≤0。5輕物質(zhì)含量（比重小于2，％）≤1。0有機(jī)物含量（％）合格堅固性(％）＜8＜8＜5氯離子含量（%）＜0.06＜0.06＜0。02堿活性（%）≤0。10粗集料的品質(zhì)要求如下：粗骨料的品質(zhì)指標(biāo)檢驗(yàn)項(xiàng)目混凝土強(qiáng)度等級≥C50C30～C50＜C30含泥量（％）≤0。5≤1.0≤1。0泥塊含量（％）＜0.10＜0。5＜0。1針片狀含量(%）≤8≤10≤10硫化物及硫酸鹽含量（折算為SO3，%）≤1.0≤1。0≤1。0氯化物含量（以NaCl計,%）≤0。03≤0。03≤0.03有機(jī)物含量（%）合格堅固性（%)≤5≤8≤8氯離子含量（％)＜0。06＜0。06＜0.02壓碎指標(biāo)碎石沉積巖≤10≤10≤13深成巖、變質(zhì)巖≤12≤12≤20噴出巖≤13≤13≤30卵石沉積巖≤9≤9≤12深成巖、變質(zhì)巖≤12≤12≤16噴出巖--巖性抗壓強(qiáng)度深成巖≥80MPa變質(zhì)巖≥60MPa沉積巖≥30MPa巖性抗壓強(qiáng)度與混凝土抗壓強(qiáng)度比≥2。0≥1。5≥1。5堿活性（％）≤0。103）、混凝土試驗(yàn)保證施工質(zhì)量要點(diǎn)：除用于混凝土的水泥、砂石料和混凝土外加劑等材料均應(yīng)滿足要求外,還得進(jìn)行混凝土的配合比設(shè)計（水灰比不大于0.5）,要進(jìn)行長期性和耐久性（如抗凍性、抗?jié)B性、收縮和徐變等）、抗壓強(qiáng)度和混凝土拌和物的稠度、陷度等進(jìn)行跟蹤試驗(yàn)，要按有關(guān)要求抽樣測定混凝土的應(yīng)力、彈性模量或軸心抗壓強(qiáng)度，繪制應(yīng)力－應(yīng)變曲線。確?；炷临|(zhì)量滿足設(shè)計和規(guī)范要求，從而確保工程質(zhì)量。4）、高抗凍混凝土必須要用優(yōu)質(zhì)高效減水劑和引氣劑，混凝土含氣量應(yīng)控制在4％~6％?；炷敛捎玫蜏卦鐝?qiáng)耐久混凝土，宜摻用優(yōu)質(zhì)粉煤灰以降低絕熱溫升，粉煤灰摻量宜控制在20％以內(nèi).5）、提高儲存環(huán)境溫度,在不宜在提高環(huán)境溫度的情況下，應(yīng)依次采取加熱水、砂、石子的措施。6）、攪拌混凝土?xí)r，骨料不得帶有冰雪和凍結(jié)團(tuán)塊。嚴(yán)格控制混凝土的配合比和坍落度；投料前，應(yīng)先用熱水或蒸汽沖洗攪拌機(jī)，投料順序?yàn)楣橇?、水，攪拌，再加水泥攪?拌合時間以2～3min,最短不低于2min，最長不超過5min.混凝土拌和物的出機(jī)溫度不宜低于10~25℃,入模溫度不得低于5℃。當(dāng)骨料不加熱時,水可加熱到100℃，但水泥不應(yīng)與80℃以上的水直接接觸。投料順序?yàn)橄裙橇虾鸵鸭訜岬乃?然后再投入水泥.7)、混凝土的運(yùn)輸時間盡可能縮短,運(yùn)輸混凝土的罐車在外覆蓋麻袋或保溫棉等保溫材料。8)、混凝土在澆筑前應(yīng)清除模板、鋼筋上的冰雪和污垢,成型開始養(yǎng)護(hù)時的溫度，用蓄熱法養(yǎng)護(hù)后時不得低于10℃;用蒸汽法養(yǎng)護(hù)時不得低于5℃，細(xì)薄結(jié)構(gòu)不得低于8℃9)、施工接縫混凝土?xí)r，在新混凝土澆筑前應(yīng)加熱使接合面有5℃以上的溫度,澆筑完成后，應(yīng)采取措施使混凝土接合面繼續(xù)保持正溫，直至新澆筑混凝土獲得規(guī)定的抗凍強(qiáng)度。10)、養(yǎng)護(hù)及拆模混凝土澆筑完畢后，立即將混凝土外露面與模板表面用濕草簾或麻袋(無紡布）覆蓋，進(jìn)行保溫、保濕養(yǎng)護(hù)。當(dāng)冬季施工時，其養(yǎng)護(hù)方法如下：①蓄熱法：當(dāng)氣溫最低溫度不低于-15℃時,地面以下的工程，或者表面系數(shù)M不大于5m—1的結(jié)構(gòu)，優(yōu)先采用蓄熱法養(yǎng)護(hù)；對結(jié)構(gòu)易受凍的部位,采取加強(qiáng)保溫措施;養(yǎng)生時間不得少于14d,在有條件的情況下盡可能延長，確保混凝土早期水化質(zhì)量;剝離塑料薄膜,停止養(yǎng)生時，立即在混凝土結(jié)構(gòu)物表層噴涂一層混凝土保濕養(yǎng)生劑,以封閉混凝土內(nèi)部殘余水分不被蒸發(fā)，保證混凝土后期水化的持續(xù)進(jìn)行。②負(fù)溫養(yǎng)護(hù)法：通過在混凝土中摻入防凍劑，澆筑后的混凝土不加熱也不做蓄熱保溫措施,使混凝土在負(fù)溫條件下能不斷硬化的施工方法。結(jié)構(gòu)構(gòu)件在養(yǎng)護(hù)期間不易保溫,且對強(qiáng)度增長要求不高的情況下可采用負(fù)溫養(yǎng)護(hù)法;采取負(fù)溫養(yǎng)護(hù)法施工的混凝土，澆筑后的起始養(yǎng)護(hù)溫度不低于5℃。③加熱法：加熱方法可為間接加熱和直接加熱;間接加熱法利用加熱器先加熱空氣或水,然后由熱空氣或蒸汽來加熱養(yǎng)護(hù)混凝土，如暖棚法、蒸汽加熱法等；直接加熱法由加熱器直接加熱混凝土進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的75%且混凝土溫度與外界溫度差不大于15℃后，可拆模?；炷敛鹉r,當(dāng)養(yǎng)護(hù)完畢后的環(huán)境氣溫仍在0℃以下時，應(yīng)待混凝土冷卻到5℃以下，方可拆模，以免拆模后混凝土溫度與環(huán)境氣溫相差過大,導(dǎo)致混凝土產(chǎn)生溫度裂縫.混凝土拆模后，繼續(xù)進(jìn)行保濕養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時間不少于14天，避免混凝土失水產(chǎn)生龜裂。2、技術(shù)保證措施1）、加強(qiáng)技術(shù)保證管理，確保工程質(zhì)量。從設(shè)計文件審核，技術(shù)交底,材料使用，施工測量，變更設(shè)計到竣工資料，嚴(yán)格按規(guī)范、圖紙和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，使質(zhì)量工作有可靠的技術(shù)保障。2)、嚴(yán)格按砼配合比控制，砼采用帶有自動電子配料裝置的拌和站拌制.3、其他保證措施砼施工立模要平順、支撐要牢固，搗固要密實(shí)，施工要平順，澆筑完后及時養(yǎng)生。六、安全保證措施1、安全保證措施及體系1）、安全目標(biāo)嚴(yán)格貫徹執(zhí)行《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》、《建設(shè)工程安全管理?xiàng)l例》。建立健全安全生產(chǎn)責(zé)任制度、安全教育培訓(xùn)制度、作業(yè)人員安全保障措施及安全技術(shù)制度，配備相應(yīng)的專職安檢機(jī)構(gòu)和人員。2）、安全保證措施按照“管生產(chǎn)，管安全”的原則成立以項(xiàng)目經(jīng)理掛帥和副經(jīng)理、總工程師、安檢負(fù)責(zé)人員組成的項(xiàng)目部安全領(lǐng)導(dǎo)小組，領(lǐng)導(dǎo)和組織實(shí)施本工程的施工安全管理,確保安全目標(biāo)實(shí)現(xiàn)。項(xiàng)目部設(shè)安質(zhì)環(huán)保部，并設(shè)專職安全檢查工程師2名,項(xiàng)目工程隊設(shè)安全室,配備專職安全員2人。具體見安全管理組織機(jī)構(gòu)圖:安全管理組織機(jī)構(gòu)圖專業(yè)工程隊安全小組各作業(yè)層組長：隊長，副組長：技術(shù)主管項(xiàng)目經(jīng)理安全領(lǐng)導(dǎo)小組副經(jīng)理總工程師安全管理組織機(jī)構(gòu)圖專業(yè)工程隊安全小組各作業(yè)層組長：隊長，副組長：技術(shù)主管項(xiàng)目經(jīng)理安全領(lǐng)導(dǎo)小組副經(jīng)理總工程師綜合管理部機(jī)電部安質(zhì)環(huán)保部財務(wù)部實(shí)驗(yàn)室工程管理部物資部計劃合同部3）、安全責(zé)任制度施工中嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)規(guī)程及其他有關(guān)安全生產(chǎn)和勞動保護(hù)方面的法律、法規(guī)和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)則，建立健全適合本項(xiàng)目特點(diǎn)的安全生產(chǎn)管理制度，做到安全施工.①安全生產(chǎn)責(zé)任制實(shí)行安全生產(chǎn)責(zé)任制，層層簽訂安全責(zé)任狀，建立與經(jīng)濟(jì)掛鉤的激勵約束機(jī)制。突出安全管理重點(diǎn)，劃分安全責(zé)任區(qū)，明確各級崗位職責(zé)，做到縱向到底、橫向到邊，調(diào)動安全生產(chǎn)的積極性和自覺性，堅決實(shí)現(xiàn)安全責(zé)任目標(biāo)。完善各項(xiàng)安全生產(chǎn)管理制度,針對各工序及各工種的特點(diǎn)制定相應(yīng)的安全管理制度,并由各級安全組織檢查落實(shí).建立安全生產(chǎn)責(zé)任制，落實(shí)各級管理人員和操作人員的安全職責(zé)，做到縱向到底，橫向到邊，各自做好本崗位的安全工作。②安全教育和培訓(xùn)制度安全教育：為了確保在作業(yè)安全，開工前要組織全體施工人員進(jìn)行各種安全教育，做到一人不漏,使每個人掌握自己工種施工的基本安全知識,經(jīng)考核合格后方可上崗工作。安全教育內(nèi)容包括中華人民共和國《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》、《建設(shè)工程安全管理?xiàng)l例》。安全培訓(xùn)：根據(jù)工程項(xiàng)目內(nèi)容，有針對性的舉辦學(xué)習(xí)班進(jìn)行培訓(xùn)；凡擔(dān)任施工的安全檢查人員采取脫產(chǎn)學(xué)習(xí)培訓(xùn);對工地聯(lián)絡(luò)員、工地防護(hù)員的人員,上崗前進(jìn)行專業(yè)培訓(xùn)；從事特種作業(yè)的爆破工、電工、焊接工、駕駛員、機(jī)械工、吊裝司機(jī)等特殊工種的安全培訓(xùn)和考核，嚴(yán)格按照《特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī)則》執(zhí)行.經(jīng)過培訓(xùn)考核合格,獲取操作證方能持證上崗。對已取得上崗證者，要進(jìn)行登記存檔規(guī)范管理。對上崗證要按期復(fù)審，并要設(shè)專人管理.③安全生產(chǎn)檢查制度安全檢查分定期檢查和不定期檢查進(jìn)行。定期檢查：項(xiàng)目部每10日檢查一次，施工隊安檢部門每7日檢查一次，作業(yè)班組實(shí)行每班班前、班中、班后三檢制.不定期檢查：視工程進(jìn)展情況而定，如:施工準(zhǔn)備前、施工危險性大、采用新工藝、季節(jié)性變化、節(jié)假日前后等要進(jìn)行檢查。檢查內(nèi)容包括：施工組織設(shè)計是否有安全措施，施工機(jī)械設(shè)備是否符合技術(shù)和安全規(guī)定，安全防護(hù)設(shè)施是否符合安全要求，施工人員是否經(jīng)過安全教育和培訓(xùn)，施工方案是否進(jìn)行技術(shù)交底,施工安全責(zé)任制是否建立等。檢查中發(fā)現(xiàn)的安全隱患，要進(jìn)行書面登記、匯報，按照“三不放過”的原則制定整改措施，并跟蹤驗(yàn)證。在安全隱患沒有消除前,必須采取可靠的防護(hù)措施。如有危及人身安全安全的險情，必須立即停工，處理合格后方可施工。④安全事故報告制度(1）報告范圍凡是職工在生產(chǎn)和工作過程中發(fā)生的因工死亡、重傷和輕傷事故，均應(yīng)列入《職工傷亡事故報表》內(nèi)統(tǒng)計。職工發(fā)生的非因工傷亡事故和由我方負(fù)主要責(zé)任造成企業(yè)職工以外人員的傷亡事故;企業(yè)職工在國有公路上發(fā)生的汽車交通傷亡事故，均應(yīng)列入《傷亡事故電話月報表》內(nèi)統(tǒng)計。（2）安全事故快報輕傷事故：用電話于24小時內(nèi)，施工隊報到項(xiàng)目部。重傷事故：用電話于24小時內(nèi)，施工隊報到子公司，子公司報公司。死亡事故：用電話于12小時內(nèi),施工隊報到項(xiàng)目部，項(xiàng)目部用電話24小時內(nèi)報到公司及當(dāng)?shù)貏趧硬块T。公司24小時內(nèi)報上級主管單位。重大傷亡事故:用電話或電報立即逐級報告上級主管部門和當(dāng)?shù)貏趧硬块T、檢察機(jī)關(guān)，并通知甲方代表。(3)調(diào)查處理無論是發(fā)生職工輕傷、重傷、死亡事故，必須按“四不放過"的原則（即事故原因沒有查清楚不放過,事故責(zé)任者沒有嚴(yán)肅處理不放過，廣大職工沒有受到教育不放過,防范措施沒有落實(shí)不放過)對安全事故進(jìn)行處理。任何單位和個人不得隱瞞事故和任意改變事故性質(zhì)。公司安全質(zhì)量管理委員會負(fù)責(zé)對事故的處理或報批處理結(jié)案工作，對事故責(zé)任人的處理,按勞動人事管理權(quán)辦理：事故單位有關(guān)責(zé)任領(lǐng)導(dǎo)人