專業(yè)資料一、技術(shù)規(guī)范及要求（施工組織設(shè)計(jì)）第一章編制說明第一節(jié)概要我公司參加投標(biāo)華潤電力新能源陵城一期風(fēng)電場（50MW）工程項(xiàng)目其中【35kV集電線路基礎(chǔ)施工、桿塔組立、架空線路、接地工程、直埋電纜線路及通信光纜的施工與安裝、調(diào)試等工作】。第二節(jié)編制原則華潤電力新能源陵城一期風(fēng)電場（50MW）工程工程中的主要施工方案和施工方法，以及主要生產(chǎn)資源要素的優(yōu)化配置和施工保障措施等均遵循科學(xué)嚴(yán)謹(jǐn)、細(xì)致實(shí)用、合理的原則，按照建設(shè)單位提供的工程有關(guān)資料的內(nèi)容而編制的，此工程依據(jù)國家電網(wǎng)公司《基建工程安全文明施工標(biāo)準(zhǔn)化管理辦法》，本施工組織設(shè)計(jì)旨在保障該工程保質(zhì)保量、安全、文明施工，達(dá)到質(zhì)優(yōu)、按期、順利完成的目的。第二章編制依據(jù)技術(shù)規(guī)范書招標(biāo)文件《工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文》（電力工程部分2011年版）《工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文》（房屋建筑部分2013年版）《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》(GB50300-2015)《工程測量規(guī)范》（GB50026-2015）《混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ/T50164-2011）《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-2015）《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》（GB50666-2011）《建設(shè)工程施工現(xiàn)場消防安全技術(shù)規(guī)范》（GB50720-2011）《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50202-2015）《砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50203-2011)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50205-2015）《地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50208-2011）《建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50209-2012）《鋼筋混凝土用鋼筋第二部分：熱軋帶肋鋼筋》（GB1499.2-2013）《混凝土用鋼筋，第一部分：熱軋光圓鋼筋》（GB1499.1-2008）《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范》（JGJ18-2012）《鋼筋機(jī)械連接技術(shù)規(guī)程》（GJ107-2010）《建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)范》（GB50319-2013）《建設(shè)項(xiàng)目工程總承包管理規(guī)范》（GB/T50358-2005）《電氣設(shè)備安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》（GB50150-2006）《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50169-2006）《電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50168-2006《電力裝置的繼電保護(hù)和自動裝置設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50062-2008）《電測量及電能計(jì)量裝置設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)程》（DL/T5137-2001）《電力系統(tǒng)調(diào)度自動化設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)程》（DL/T5003-2006）《電氣裝置安裝工程35KV及已下架空電力線路施工及驗(yàn)收規(guī)》（GB50173）《跨越電力線路架線施工規(guī)程（DL/T5106-1999）》；《電力建設(shè)安全工作規(guī)程（架空電力線路部分）》（DL5009.2-2004）《電力建設(shè)安全健康與環(huán)境管理工作規(guī)定》《建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》（GBJ301-88）《鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接的設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī)范》（JGJ82-91）《鋼結(jié)構(gòu)焊接及驗(yàn)收規(guī)范》（JGJ18）《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50017-2003）《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50205-2001）《輸電線路施工機(jī)具設(shè)計(jì)、試驗(yàn)基本要求》（DL/T875-2004）《建設(shè)工程文件歸檔整理規(guī)范》（GB/T50328-2014）《國家重大建設(shè)項(xiàng)目文件歸檔要求與檔案整理規(guī)范》（DA/T28-2002）與本工程有關(guān)的現(xiàn)行施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)本公司的質(zhì)量、環(huán)境與職業(yè)健康安全管理體系文件本工程相關(guān)合同文件

第三章工程概況第一節(jié)工程簡述華潤電力新能源陵城一期風(fēng)電場（50MW）工程，位于山東省德州市陵城區(qū)的神頭鎮(zhèn)、滋鎮(zhèn)境內(nèi)。場址中心與德州市直線距離約38.29km，與陵城區(qū)直線距離約17km，場區(qū)地形整體較平坦，海拔高程在10m～20m之間，地貌主要為農(nóng)田和村莊。場址及附近有G104、S353、S249及多條水泥路面村村通鄉(xiāng)道，對外交通較為便利。風(fēng)電場屬于平原風(fēng)電場，擬安裝20臺單機(jī)容量2500kW的風(fēng)力發(fā)電機(jī)組，總裝機(jī)容量為50MW，本期新建2回35kV架空集電線路，1座220kV升壓站，1回220kV架空送出線路將所發(fā)電量送入電網(wǎng)。第二節(jié)工程規(guī)模本工程35kV集電線路路徑總長32.67km，其中架空29.96km，電纜路徑2.71km，額定電壓35kV。本工程導(dǎo)線型號為JL/G1A-150/25和JL/G1A-240/30型鋼芯鋁絞線，電纜型號為ZC-YJY63-26/35-1x300mm2、YJY23-26/35-3×50mm2、YJY23-26/35-3×240mm2型鎧裝電力電力。本工程光纜型號為OPGW-24B1-50和GYFTA53-24B1型光纜。此工程塔共145基，塔形式為J3、J4、SJ1、SJ2、SJ4、Z2、SZ2七種。第三節(jié)工程承包范圍本工程實(shí)施項(xiàng)目包括但不限于：本標(biāo)段實(shí)施項(xiàng)目包括陵城一期工程35kV集電線路基礎(chǔ)施工、桿塔組立、架空線路、接地工程、直埋電纜線路及通信光纜的施工與安裝、調(diào)試等工作。其它施工范圍：本標(biāo)段相關(guān)的工作配合；本標(biāo)段范圍內(nèi)施工協(xié)調(diào)，臨時工作面開設(shè)、手續(xù)辦理及費(fèi)用；臨建以及本標(biāo)段施工期間所有水、電、通信設(shè)施；設(shè)備保管、二次倒運(yùn)及裝卸等。需采購的材料：鐵塔塔材（含連接螺栓、防盜螺栓）、電纜支架、基礎(chǔ)地腳螺栓、架空導(dǎo)線、架空及地埋光纜、架線金具、線路絕緣子、避雷器、防風(fēng)跌落式開關(guān)、電纜冷縮終端及其他消耗性材料等除甲供材外的設(shè)備、材料采購。其他工作項(xiàng)目負(fù)責(zé)長期占地用林（20年）、用地（20年）、拆遷等對外協(xié)調(diào)工作；積極參與各級領(lǐng)導(dǎo)現(xiàn)場檢查工作事宜。（2）負(fù)責(zé)臨時占地的協(xié)調(diào)及相關(guān)費(fèi)用和手續(xù)辦理，同當(dāng)?shù)卣g的協(xié)調(diào)工作；施工、驗(yàn)收過程中配合業(yè)主同電網(wǎng)公司的協(xié)調(diào)、溝通，取得驗(yàn)收合格手續(xù)；（3）臨時用地的租賃、地埋設(shè)施等，均應(yīng)與有關(guān)管理部門進(jìn)行聯(lián)系，取得施工允許，應(yīng)自行辦理相關(guān)手續(xù)并測算需發(fā)生的相應(yīng)費(fèi)用。（4）負(fù)責(zé)的用地，地上所有附著物（包括但不限于青苗、樹木、建構(gòu)筑物、墳?zāi)梗┮约暗叵卵诼裎铮ǖ叵鹿艿?、電纜、光纖等）的清理、保護(hù)及地方關(guān)系協(xié)調(diào)及相關(guān)費(fèi)用。（5）桿塔基位占地、地埋電纜占地費(fèi)用、地上附著物及地下掩埋物（包括但不限于樹木、幼苗、建構(gòu)筑物、線桿、地下管道、電纜、光纖等）清點(diǎn)、保護(hù)、清理、賠償工作。（6）施工措施，包括不限于，清淤、施工降水、排水等施工采取的措施。第四節(jié)工程目標(biāo)華潤電力新能源陵城一期風(fēng)電場（50MW）工程。該項(xiàng)目位置在山東省德州市東陵區(qū)新建工程，我公司將會以精品意識，創(chuàng)精品工程，把此工程建設(shè)成一流工程，實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)投產(chǎn)、創(chuàng)精品示范工程的要求，確保實(shí)現(xiàn)一次驗(yàn)收合格率100％，單位工程優(yōu)良率100％，分項(xiàng)工程優(yōu)良率100％；確保不發(fā)生任何情況的質(zhì)量事故。并保證本工程施工達(dá)到以下工程目標(biāo)：工程目標(biāo)目標(biāo)分類安全目標(biāo)質(zhì)量目標(biāo)工期目標(biāo)文明施工目標(biāo)資料管理目標(biāo)目標(biāo)子項(xiàng)習(xí)慣性違章現(xiàn)象工程質(zhì)量要求開工至竣工時間企業(yè)形象工程竣工資料重大人身傷亡事故工程質(zhì)量評級設(shè)備事故工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)機(jī)械事故一次驗(yàn)收合格率施工場地要求施工記錄資料火災(zāi)事故分項(xiàng)工程優(yōu)良率交通事故質(zhì)量事故合同目標(biāo)值杜絕死亡事故和重大設(shè)備事故滿足《電氣裝置安裝工程35KV及已下架空電力線路施工及驗(yàn)收規(guī)》（GB50173）實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)投產(chǎn)、創(chuàng)國家優(yōu)質(zhì)工程的要求，確保一次驗(yàn)收合格率100%，分項(xiàng)工程優(yōu)良率100%。2019.8.10-2020.10.31施工場地：要求設(shè)置照明、護(hù)欄、警告標(biāo)志及守衛(wèi)設(shè)施。保護(hù)工地周圍的環(huán)境，避免污染、噪音或施工不當(dāng)造成的對公共人員和財(cái)產(chǎn)的危害或干擾工程竣工資料原始、齊全；施工記錄資料必須按原始記錄填寫經(jīng)現(xiàn)場質(zhì)量監(jiān)理人員檢查合格并簽署意見公司目標(biāo)值不發(fā)生施工、生產(chǎn)人身死亡事故；不發(fā)生施工、生產(chǎn)人身重傷事故；千人輕傷率控制在2‰；杜絕重大火災(zāi)和爆炸事故；不發(fā)生負(fù)有主要責(zé)任的重大交通事故；不發(fā)生重大機(jī)械、設(shè)備事故。投產(chǎn)送電工程優(yōu)良級100%；單位工程優(yōu)良率100%；分項(xiàng)工程優(yōu)良率100%；杜絕重大質(zhì)量事故2019.8.10-2020.10.31施工場地滿足合同目標(biāo)值要求滿足合同目標(biāo)值項(xiàng)目部目標(biāo)值安全事故發(fā)生率零達(dá)到合同目標(biāo)值，杜絕一般及重大質(zhì)量事故。按施工工期提前15天完成執(zhí)行公司目標(biāo)值滿足合同目標(biāo)值第五節(jié)地質(zhì)、地形風(fēng)電場區(qū)域地貌類型主要為沖洪積平原，地勢平坦，地貌景觀為農(nóng)田，地面高程一般在10~20m之間；升壓站和風(fēng)電場區(qū)域典型地貌見照片。本工程穩(wěn)定水位埋深1.7m～2.4m，水位埋深較淺。擬建場地周圍未發(fā)現(xiàn)外界污染源，場地土對混凝土結(jié)構(gòu)及鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中的鋼筋按弱腐蝕性考慮。根據(jù)地區(qū)經(jīng)驗(yàn)及場地土壤特性，本場地土壤電阻率暫按100Ω.m取值。陵城氣象站主要?dú)庀笠靥卣髦当硪貑挝恢笜?biāo)氣溫累年年平均℃12.6累年年極端最高℃41.7累年年極端最低℃-27氣壓累年年平均hPa1014相對濕度累年年平均%66水汽壓累年年平均hPa12.5降水量累年年mm529.5雷暴累年平均日數(shù)日37大風(fēng)累年年最多日數(shù)日18凍土深度累年年最大cm60第六節(jié)交通運(yùn)輸及地方材料資源條件本標(biāo)段交通運(yùn)輸條件較差，材料運(yùn)輸?shù)缆凡?，都需修繕臨時施工道路。第七節(jié)主要跨越序號地物名稱跨越次數(shù)交跨方式導(dǎo)線（電纜）型號交跨地點(diǎn)1鄉(xiāng)村路115跨越JL/G1A-150/25及JL/G1A-240/30多見于風(fēng)電場內(nèi)部210kV電力線19跨越JL/G1A-150/25及JL/G1A-240/30多見于風(fēng)電場內(nèi)部335kV電力線4鉆越Y(jié)JY23-26/35kV-3×50及YJY23-26/35kV-3×240A回T11#風(fēng)機(jī)南側(cè)，S315省道北側(cè)1次；A回T19#風(fēng)機(jī)西北側(cè)1次；B3支線大郭村東北側(cè)1次，滋鎮(zhèn)西側(cè)各1次4110kV電力線1鉆越Y(jié)JY23-26/35kV-3×240A回T11#風(fēng)機(jī)南側(cè)，S315省道北側(cè)5220kV電力線3鉆越Y(jié)JY23-26/35kV-3×50及YJY23-26/35kV-3×240A回主線與雙回路連接處1次；B1支線在大王村西北側(cè)1次；B2支線與B回主線T接點(diǎn)1次6500kV電力線1鉆越Y(jié)JY23-26/35kV-3×240A回于文林村西北側(cè)7通訊線路55跨越JL/G1A-150/25及JL/G1A-240/30多見于風(fēng)電場內(nèi)部序號地物名稱跨越次數(shù)交跨方式導(dǎo)線（電纜）型號交跨地點(diǎn)8Y006鄉(xiāng)道2跨越JL/G1A-240/30A回T38#風(fēng)機(jī)東側(cè)1次；B回主線李清云村東北側(cè)1次9018鄉(xiāng)道1跨越JL/G1A-240/30B回主線T20風(fēng)機(jī)南側(cè)10S249省道1跨越JL/G1A-150/25B回主線東宋村西北側(cè)11S315省道1跨越JL/G1A-150/25A回于文林村西北側(cè)12篤馬河1跨越JL/G1A-150/25A回T9#和T10#風(fēng)機(jī)之間13大宗旱河1跨越JL/G1A-150/25B回主線T20#風(fēng)機(jī)東南側(cè)14X015縣道1跨越JL/G1A-150/25B3支線滋鎮(zhèn)西側(cè)15低壓線7跨越JL/G1A-150/25多見于風(fēng)電場內(nèi)部第四章施工方案第一節(jié)基礎(chǔ)施工工程一、工程測量1、線路的測量1.1首先要了解工程的概況、線路的走徑，詳細(xì)了解桿位明細(xì)表，找出相應(yīng)的桿號、塔型，依據(jù)平斷面圖，逐桿號進(jìn)行測量。1.2測量前要把測量儀器進(jìn)行校核，通訊設(shè)備齊全，保持信號良好。花桿、塔尺等器具完善。1.3儀器要放在桿號的中心位上，做到對點(diǎn)要準(zhǔn)確、水平度精確。1.4測量內(nèi)容包括：檔距、高程、被跨物高程和有線柱橫向偏移及轉(zhuǎn)角桿號的轉(zhuǎn)角度數(shù)。各項(xiàng)誤差要求；檔距1%檔距誤差≤2m高程≤0.5m轉(zhuǎn)角度數(shù)≤1°30，橫向偏移≤+50mm如在復(fù)測中發(fā)現(xiàn)誤差大，要及時上報(bào)設(shè)計(jì)單位處理。1.5做好復(fù)測記錄，把桿號之間的跨越物和障礙物要記錄下來，并標(biāo)明跨物名稱，精確測出跨越物近桿號的最近距離。特別是集電線路，要統(tǒng)計(jì)出線路名稱和具體桿塔號，測出被跨物與新建線路的高差，如發(fā)現(xiàn)問題及時上報(bào)項(xiàng)目部，項(xiàng)目部通知設(shè)計(jì)單位。1.6在線路測量操作時，嚴(yán)禁沿線一側(cè)測量，有線桿塔號要前視、后視、轉(zhuǎn)角桿號要二條有線進(jìn)行交點(diǎn)。二、復(fù)測分坑1、經(jīng)測量全線桿號、有線不偏移、轉(zhuǎn)角符合設(shè)計(jì)后，再進(jìn)行分坑作業(yè)，嚴(yán)禁邊復(fù)測、邊分坑的操作方法。2、分坑前要仔細(xì)把桿塔號與桿位明細(xì)表對應(yīng)，根據(jù)尺寸和幾何尺寸，計(jì)算準(zhǔn)確無誤后方可進(jìn)行分坑。3、根據(jù)本線路的土質(zhì)與地貌狀況，分坑時要把桿號的中心樁、轉(zhuǎn)角樁的釘在不易移動的地方，以便以后支模反復(fù)運(yùn)用。4、對需要的桿號要先釘出輔助樁，降好基面再進(jìn)行分坑、開挖。5、分坑時要放出邊坡，邊坡預(yù)留要大于400-800mm，分坑后，保護(hù)好分坑樁，或者把坑位線明顯移出或用石灰打出線，主要能方便挖坑操作。6、強(qiáng)調(diào)說明，本線路有分岐塔和T接線路，分坑時要特別注意，分歧塔線路AB1#要接兩單回線與雙回線路的夾角積和平分角度為線路角度來分，并且以柱點(diǎn)線點(diǎn)為中心后視對應(yīng)A、B線單回線路，T接轉(zhuǎn)角塔轉(zhuǎn)角度數(shù)為沿主線前進(jìn)方向，向T接側(cè)移的角度，分基礎(chǔ)分坑時要按主線方向角進(jìn)行分坑。三、基坑定位，基坑開挖1、為防止基礎(chǔ)坑挖錯位置，在進(jìn)行基坑操平之前，要再一次進(jìn)行坑位檢查，當(dāng)發(fā)現(xiàn)坑位樁或輔助樁有偏差或松動時，應(yīng)立即進(jìn)行校正基礎(chǔ)定位前復(fù)測各塔位中心樁之間的檔距，轉(zhuǎn)角塔轉(zhuǎn)角度數(shù)。2、復(fù)測結(jié)果與平面圖及塔位明細(xì)表中的設(shè)計(jì)值必須相符，并嚴(yán)格按《電氣裝置安裝工程35KV及已下架空電力線路施工及驗(yàn)收規(guī)》施工測量及《工程測量規(guī)范》第五章線路測量執(zhí)行。復(fù)測無誤后方可進(jìn)行分坑工作。3、在分坑定位時，應(yīng)按線路轉(zhuǎn)角方向，相鄰檔距大小確定轉(zhuǎn)角塔拉、壓腿方向位置，嚴(yán)禁出現(xiàn)拉壓腿位置顛倒情況，轉(zhuǎn)角塔基礎(chǔ)中心樁位置應(yīng)與施工圖紙核實(shí)，是否進(jìn)行中心位移，對基礎(chǔ)頂面留有預(yù)偏的塔位，在水平樁放置時還應(yīng)加以考慮。4、分坑測量前應(yīng)編制分坑尺寸明細(xì)表。該表內(nèi)容包括桿塔型式、基礎(chǔ)根開、對角線及坑口尺寸等。5、對于終端、轉(zhuǎn)角等特殊塔型應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定的中心樁位移值及位移方向進(jìn)行分坑。6、必須在路徑復(fù)測確認(rèn)無誤后，方可開始分坑測量。直線塔以線路方向?yàn)榛鶞?zhǔn)線，轉(zhuǎn)角塔以二等分線方向?yàn)榛鶞?zhǔn)線分坑，根據(jù)附表分坑尺寸確定基坑兩對角點(diǎn)，然后進(jìn)行方坑確定坑口位置；（轉(zhuǎn)角塔內(nèi)側(cè)為受壓側(cè)，角外側(cè)為受拉側(cè)）7、具體分坑方法如下：L2L2L1L1＝0.707×（x-a）L2＝0.707×（x+a）x----基礎(chǔ)根開a----坑口寬度8、土石方開挖條件允許時優(yōu)先采用機(jī)械開挖法施工，對于石坑允許爆破的采用爆破法施工，滾石、棄土處理：滾石、棄土要求堆放穩(wěn)定或移出基礎(chǔ)外，不影響塔基穩(wěn)定，又有利于環(huán)境保護(hù)。9、基礎(chǔ)的開挖：1）主柱部分開挖：基礎(chǔ)主柱挖掘過程中為防止超挖，每挖掘0.5米，在坑中心吊一鉛錘檢查坑位及主柱直徑。2）基坑清理：基坑清理應(yīng)由上至下進(jìn)行。清理好的基坑應(yīng)及時進(jìn)行澆制，如不能及時澆制，應(yīng)采取防止雨雪或泥土等流入坑內(nèi)的措施。3）基坑出現(xiàn)地下水時，因地制宜，采用離心泵將水抽出，在不影響農(nóng)作物的情況下排水至農(nóng)田中。如影響農(nóng)作物，采用尼龍管帶引至當(dāng)?shù)嘏藕闇线M(jìn)行排水。四、鋼筋綁扎、焊接1）鋼筋綁扎嚴(yán)格按施工圖要求進(jìn)行，綁扎前后應(yīng)復(fù)核鋼筋的規(guī)格和數(shù)量。2）焊接時單面焊為10d，雙面焊為5d（d為鋼筋直徑）相鄰主筋的焊口應(yīng)錯開，同一斷面接頭不應(yīng)大于鋼筋總數(shù)的50%。3）鋼筋綁扎驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：主筋間距±10mm，箍筋間距±20mm。2、支模找正1）模板表面必須平整光滑，拼裝嚴(yán)密澆灌過程中不允許漏漿和變形。2）模板應(yīng)用支木支撐穩(wěn)固，每延長米不少于兩處支點(diǎn)，立柱的支撐木要適當(dāng)增多。3）模板與砼接觸面應(yīng)涂一層脫模劑。五、模板工程準(zhǔn)備模板時，應(yīng)按基礎(chǔ)型式考慮各型基礎(chǔ)通用，模板及支撐系統(tǒng)必須符合下列要求：1、應(yīng)保證基礎(chǔ)各部件尺寸和相互間位置的準(zhǔn)確性；2、具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性；3、模板應(yīng)拼合緊密，接縫不易漏漿，表面平整光滑；4、裝拆方便，能夠多次周轉(zhuǎn)使用，形式要盡量做到標(biāo)準(zhǔn)化、系列化。支模找正：支模之前，要將模板上所粘水泥漿清除干凈，模板必須刷一層脫模劑，作業(yè)人員應(yīng)對模板及基坑進(jìn)行檢驗(yàn)，確定坑底開口尺寸并對已挖好的基礎(chǔ)進(jìn)行清理、操平，如基坑有水時，應(yīng)進(jìn)行排水后再澆制墊層，然后再進(jìn)行操平坑深及操平坑底,待墊層達(dá)到初凝后，方可進(jìn)行支模工作。模板采用組合式鋼模板。平斷面應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，不得以小代大，支模后要嚴(yán)格按圖紙尺寸測量基礎(chǔ)根開及對角線誤差。 表一模板安裝允許偏差項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）1軸線位置52底模上表面標(biāo)高±53截面內(nèi)部尺寸底模±10立柱±54垂直度55表面平整度4（用2米尺檢查）6相鄰兩模板面高低差27兩模板之間拼接縫隙2基礎(chǔ)支模應(yīng)以對角水平樁、中心樁掛線為依據(jù)，自下而上逐層進(jìn)行，在確定中心位置后，在模板兩側(cè)同時進(jìn)行支對承，在全部模板支承完畢后，還應(yīng)復(fù)核一遍，已防在支承過程中，模板偏移。特別注意的是在整個支模過程中，要始終采用水準(zhǔn)儀進(jìn)行跟蹤，以保證立柱模板不傾斜，保證整基基礎(chǔ)的垂直度，滿足設(shè)計(jì)要求。六、地腳螺栓安裝1、地腳螺栓的規(guī)格、間距及埋入深度必須符合設(shè)計(jì)要求,安裝前應(yīng)除去浮銹.地腳螺栓一般用小樣板固定。2、小樣板用角鋼制作，鐵板厚度不應(yīng)小于5毫米.其長度及寬度應(yīng)根據(jù)螺栓直徑及立柱對角線確定,螺孔距離應(yīng)符合圖紙尺寸;3、安裝小樣板應(yīng)在立柱的混凝土澆注面距地腳螺栓底部200毫米時進(jìn)行,其步驟為:1）再次檢查立柱模板位置及四個基礎(chǔ)模板是否在同一水平面上;2）在立柱模板頂部畫出小樣板的位置;3）把小樣板放在模板頂面,并穿上地腳螺栓；4）用經(jīng)緯儀（或用對角線樁掛線）檢查基礎(chǔ)的對角線，再檢查各坑地腳螺栓中心連線是否與對角線吻合，并用鋼尺測量四個地腳螺栓中心與塔中心樁距離及四面根開，符合圖紙尺寸后即用釘子把樣板固定在模板上；5）用水準(zhǔn)儀檢查各地腳螺栓高度，并調(diào)整到一個水平面上，絲扣露出部分長度應(yīng)符合圖紙要求；6）將地腳螺栓絲扣涂以黃油后用布片或水泥袋紙包裹，防止損壞和沾上水泥漿。七、混凝土澆筑現(xiàn)場澆注準(zhǔn)備1、做好澆制現(xiàn)場平面布置工作，包括：場地平整；砂石材料的運(yùn)輸?shù)缆沸蘩?；清理基坑，排除坑?nèi)污物積水等?；炷翝仓剖┕さ馁|(zhì)量和技術(shù)要求應(yīng)遵照《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-92）；《電氣裝置安裝工程35KV及已下架空電力線路施工及驗(yàn)收規(guī)》及設(shè)計(jì)要求執(zhí)行?；A(chǔ)施工中采用的水泥、中砂、碎石、圓鋼、地腳螺栓等材料，應(yīng)選符合國家標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品，施工材料運(yùn)到現(xiàn)場后，應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，并且具備相應(yīng)的產(chǎn)品合格證或質(zhì)量證明書，不符合標(biāo)準(zhǔn)者不得使用?；A(chǔ)施工前各種材料試驗(yàn)報(bào)告及混凝土設(shè)計(jì)配合比齊全，施工期間嚴(yán)格按設(shè)計(jì)配合比施工。為了保證混凝土配料的正確，施工中應(yīng)首先采用重量配料法，就是水泥、砂、石和外加劑按重量計(jì)算。稱重時的重量偏差不得超過以下規(guī)定：①水泥和干燥狀態(tài)的摻和料：±2%；②砂、石：±5%③水（必須是生活飲用水）、外加劑的水溶度：±2%。施工時要準(zhǔn)確稱量砂、石運(yùn)輸推車的裝載量，然后根據(jù)所裝載的砂石的體積在車上劃上裝料印記，現(xiàn)場澆注時可采用體積法進(jìn)行配料；在砼攪拌與澆灌工作過程中，須注意以下幾點(diǎn):2.攪拌機(jī)使用前，一定要清除機(jī)內(nèi)余土，加水空轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，將積水倒凈，使攪拌桶充分濕潤，攪拌好的混凝土要做到基本卸凈，在全部混凝土卸出之前不得再投入拌和料，更不得采用邊出料邊進(jìn)料的方法，拌好的混凝土要迅速運(yùn)至坑位，中途不得發(fā)生灰漿分離現(xiàn)象。3.為了減少水泥的飛揚(yáng)和水泥的粘桶現(xiàn)象，要先倒入碎石，再倒入水泥然后倒入砂，將水泥夾在砂石之間，然后加水?dāng)嚢琛?、澆灌混凝土要從坑位一角開始，澆灌過程中，工作負(fù)責(zé)人要注意檢查模板有無漏漿現(xiàn)象，并觀察模板有無變形和跑位，如有異常立即停止?jié)补?，待處理完畢，核?shí)各部位尺寸無誤后方可繼續(xù)進(jìn)行。5.混凝土澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如有間歇，間歇時間應(yīng)盡量縮短，并在前層混凝土初凝之前，將次層混凝土澆筑完畢，間歇較長時間應(yīng)按所用水泥的凝結(jié)時間及砼硬化條件確定最長不得超過2小時。攪拌機(jī)攪拌混凝土完畢或預(yù)計(jì)停機(jī)1h以上時，除將余料出凈外，應(yīng)用石子和清水倒入拌筒中，開機(jī)轉(zhuǎn)動5-10min，把粘在料筒上的砂漿沖洗干凈后瀉出。料筒內(nèi)不得有積水，以免料筒和葉片生銹，同時應(yīng)清理拌筒外積灰，使機(jī)械保持清潔。6.混凝土的振搗應(yīng)分層進(jìn)行，每層厚度不得超過振搗棒作用部分長度的1.25倍，移動間距不應(yīng)大于作用半徑的1.5倍，每一位置的振搗時間應(yīng)保證混凝土獲得足夠的搗實(shí)程度，以混凝土表面呈現(xiàn)浮漿，不再沉落為準(zhǔn)。7.在澆筑過程中，每班日作業(yè)人員應(yīng)對坍落度，配合比材料用量至少檢查二次，當(dāng)發(fā)現(xiàn)其混凝土坍落度及和易性有問題時，應(yīng)隨時試驗(yàn)。坍落度的測試方法是：①用一塊鐵板做成一個錐形筒，上筒直徑100mm，底口直徑200mm，高300mm，將此坍落度試驗(yàn)筒置于鐵板上；②加入1/3的混凝土拌和料；③用直徑15mm，長50cm的鐵棒搗固30多次；④依同法再裝1/3，再搗30多次；⑤待放入的混凝土與筒口相平再把錐形筒輕輕提起拿開，此時混凝土形成的錐體就自然坍落下來，測量筒內(nèi)混凝土料下落高度，其數(shù)值即為坍落度。8、規(guī)范要求數(shù)量制作試塊，試塊應(yīng)在澆筑現(xiàn)場制作，保證與基礎(chǔ)同條件養(yǎng)護(hù)，以作為后期基礎(chǔ)強(qiáng)度檢查依據(jù)。9、試塊制作數(shù)量應(yīng)符合規(guī)定：（1）轉(zhuǎn)角、耐張的基礎(chǔ)每基取一組；（2）直線塔同一施工班組每5基或不滿5基應(yīng)取一組，連續(xù)澆筑混凝土量超過100立方應(yīng)取一組；（3）當(dāng)原材料變化、配合比變更時應(yīng)另外制作；10、塔基礎(chǔ)尺寸的允許偏差應(yīng)符合規(guī)定：（1）保護(hù)層厚度：-5㎜；（2）立柱及各底座斷面尺寸：-1%；（3）同組地腳螺栓中心對立柱中心偏移：8㎜；其他允許偏差見所發(fā)基礎(chǔ)施工記錄表。11．?dāng)嚢柽^程中，要隨時檢查砂石的潔凈程度，雜草、泥土等不可混入，當(dāng)發(fā)現(xiàn)泥土已沾于石子上時，應(yīng)經(jīng)過洗刷后方可使用。12．混凝土運(yùn)輸過程中，應(yīng)保持混凝土的均勻性。運(yùn)輸?shù)缆窇?yīng)力求平順，運(yùn)輸容器應(yīng)平穩(wěn)，混凝土運(yùn)至澆筑地點(diǎn)，應(yīng)符合澆筑時所規(guī)定的坍落度，如坍落度損失過多時，必須在澆筑前進(jìn)行二次攪拌之后方可入模。13．混凝土從高處傾落時其自由傾落高度不超過2m時，可用鐵鍬往模內(nèi)傾倒，要鐵鍬翻扣，不準(zhǔn)拋灑；用料車送料時，下料口要用鍬擋，不要直射模板。混凝土自由傾落高度超過2m時，應(yīng)使其沿串筒、溜槽等下落，并應(yīng)保證混凝土出口時的下落方向垂直。14．臺階式基礎(chǔ)施工時，一般應(yīng)分層澆筑，并保證上下層之間不留施工縫，每層混凝土的厚度為200—300mm，每層澆筑順序應(yīng)從低處開始。15、掏挖基礎(chǔ)在澆筑前應(yīng)在坑口鋪設(shè)塑料布等做防止坑壁土石回落的措施，以防止在澆筑過程中由于混凝土與坑壁碰撞、人員走動及機(jī)械振動等原因造成的土石回落。在澆筑過程中施工人員要隨時注意混凝土與塑料布之間的距離，從而隨時調(diào)整塑料布位置。16．每基基礎(chǔ)在當(dāng)日澆筑工作結(jié)束后，要重新核對一次地腳螺栓規(guī)格；根開；對角線尺寸，偏差不得超過《驗(yàn)收規(guī)范》的相關(guān)規(guī)定，以保準(zhǔn)確無誤。自然養(yǎng)生法可在砼強(qiáng)度不低于2.5MPA后拆除模板，拆模后的基礎(chǔ)表面不應(yīng)有大的蜂窩，麻面，在經(jīng)過質(zhì)檢合格后即可向坑內(nèi)回填土，回填過程中每隔30Omm夯實(shí)一次，最后在地面上筑有自然坡度的防沉層，高度為5O0mm。17．本工程基礎(chǔ)澆制嚴(yán)禁人工攪拌，由于地形限制必須人工攪拌的必須經(jīng)監(jiān)理同意，并另做配比。18、混凝土為機(jī)械攪拌、機(jī)械振搗，按現(xiàn)場溫度確定養(yǎng)護(hù)方式,最多4—5基基礎(chǔ)設(shè)立一個集中攪拌站，進(jìn)行集中攪拌。19、攪拌混凝土過程中的質(zhì)量檢查1）塌落度。每班日或每個基礎(chǔ)應(yīng)至少檢查兩次以上。2）配合比。每班日或每個基礎(chǔ)應(yīng)至少檢查兩次以上。3）以試塊28天齡期的抗壓強(qiáng)度為依據(jù)，檢查混凝土是否達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度。試塊應(yīng)在基礎(chǔ)澆制現(xiàn)場制做。4）試塊制做數(shù)量：轉(zhuǎn)角、耐張、終端的基礎(chǔ)每基取一組；一般直線塔每5基取一組，但是單基超過100m3者單獨(dú)取一組。灌注樁基礎(chǔ)每根樁取一組。八、基礎(chǔ)的養(yǎng)護(hù)1、混凝土澆灌完畢后應(yīng)在12小時內(nèi)開始養(yǎng)護(hù)，在炎熱有風(fēng)的夏日應(yīng)在3小時內(nèi)開始養(yǎng)護(hù)。2、當(dāng)氣溫高于5度時，基礎(chǔ)應(yīng)經(jīng)常淋水養(yǎng)護(hù)。淋水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土具有足夠的濕潤狀態(tài)。3、當(dāng)氣溫低于5度時，不得露天澆水養(yǎng)護(hù)，應(yīng)該采用暖棚養(yǎng)護(hù)法，在混凝土基礎(chǔ)上方搭設(shè)密封帳篷，內(nèi)設(shè)火源。九、拆模及保護(hù)帽的澆制1、拆模前應(yīng)通知監(jiān)理工程師和工程項(xiàng)目部質(zhì)檢員到現(xiàn)場檢查鑒定，作出合格、不合格或修補(bǔ)的決定。2、拆模時，要求基礎(chǔ)強(qiáng)度不低于2.5MP，對普通硅酸鹽水泥混凝土拆模時間為：平均氣溫+5℃+10℃+15℃晝夜數(shù)4323、拆模后，如發(fā)現(xiàn)減弱混凝土承重構(gòu)建截面的狗洞及大蜂窩，必須及時上報(bào)項(xiàng)目部和監(jiān)理。4、保護(hù)帽的澆制應(yīng)里實(shí)外光、無裂紋，頂面應(yīng)有自然淌水坡度。保護(hù)帽的混凝土內(nèi)嚴(yán)禁摻片石及其他雜物。十、回填土1、基礎(chǔ)澆制完成經(jīng)質(zhì)量檢查符合設(shè)計(jì)規(guī)定及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)后方準(zhǔn)回填。基礎(chǔ)坑回填土之前應(yīng)排除坑內(nèi)積水。對適于夯實(shí)的土壤，每回填300mm厚度夯實(shí)一次，對不宜夯實(shí)的水飽和黏性土，回填時可不夯，但應(yīng)分層填實(shí)，并在架線前進(jìn)行二次回填。石坑回填土，如設(shè)計(jì)無特殊要求，應(yīng)以石子與土按3：1比例摻和后回填夯實(shí)。2、所有回填的基礎(chǔ)坑，在其地平面以上應(yīng)筑有自然坡度的防沉層，并要求上部面積不小于坑口。對于一般土壤防沉層應(yīng)高出地面300mm；對于凍土及不易夯實(shí)的土壤防沉層應(yīng)高出地面500mm；工程竣工移交時，回填土不應(yīng)低于地面。3、基礎(chǔ)回填土應(yīng)注意恢復(fù)原狀地貌。如果基礎(chǔ)位于山坡上，應(yīng)在離基礎(chǔ)底板邊1m以外的山坡上方側(cè)開挖排水溝。十一、安全注意事項(xiàng)1.土方開挖時，應(yīng)注意土石回落傷人，在挖掘流沙坑時應(yīng)設(shè)擋土板必要時設(shè)專人監(jiān)護(hù)。2.攪拌機(jī)安放位置要平穩(wěn)牢固，施工過程中設(shè)專人操作。3.臨時用電應(yīng)用技術(shù)熟練的工作人員擔(dān)當(dāng)，不得私拉亂扯配電盤、箱及攪拌機(jī)，振搗器等設(shè)備開關(guān)應(yīng)有防雨，防漏電設(shè)施。4.向坑內(nèi)澆筑混凝土、投放石塊聽從搗固人員指揮，搗固人員不得在撐木和模板上上下走動。5.翻倒混凝土的工作平臺搭設(shè)要牢固，采用三輪車運(yùn)送混凝土?xí)r要檢查平臺上必須設(shè)置擋車措施。6.拆除的模板應(yīng)集中堆放，外露的圓釘應(yīng)及時撥掉或打彎。7.土方施工時盡量減少植被破壞。第二節(jié)鐵塔組立工程一、鐵塔組立前的施工準(zhǔn)備1．技術(shù)準(zhǔn)備1.1組立鐵塔前，必須對混凝土基礎(chǔ)根開、高差、扭轉(zhuǎn)進(jìn)行復(fù)檢，合格后方準(zhǔn)組立。現(xiàn)澆基礎(chǔ)的混凝土強(qiáng)度要求：分解組塔應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%，一般要求在混凝土澆制完成14天后進(jìn)行組塔，如需提前組塔的，按“GBJ204—83附錄三”計(jì)算出提前的天數(shù)，最小不得少于10天，并要征得項(xiàng)目部技術(shù)部門的同意。1.2組立前，應(yīng)準(zhǔn)備好技術(shù)資料，包括桿塔明細(xì)表、鐵塔安裝圖、鐵塔組立施工方案及措施等。1.3組立前，工程技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)組織有經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)人員和技術(shù)工人進(jìn)行現(xiàn)場調(diào)查，熟悉鐵塔圖紙，確定合理的組立方法。1.4組立前必須對全體施工人員進(jìn)行技術(shù)交底。2．人員準(zhǔn)備2.1根據(jù)本工程工期要求，項(xiàng)目部將按基本工作量組織施工人員，組塔前期計(jì)劃成立3個組立隊(duì)，參加組立的人員必須經(jīng)過技術(shù)交底。2.2組立操作的重要崗位由有經(jīng)驗(yàn)的送電技工擔(dān)任，機(jī)動絞磨操作員和登高作業(yè)人員均經(jīng)培訓(xùn)合格后上崗。2.3分解組塔的人員配備見下表：分解組塔勞動力組織序號工作崗位技工民工合計(jì)備注1現(xiàn)場指揮1/1重要崗位2安全監(jiān)督負(fù)責(zé)人1/1重要崗位3登高作業(yè)5/5重要崗位4地面組裝2575機(jī)動絞磨機(jī)手123重要崗位6控制大繩235合計(jì)1210223．機(jī)具準(zhǔn)備3.1各種鐵塔組立方法需用的機(jī)具應(yīng)按相應(yīng)的工器具配置表配備，并應(yīng)進(jìn)行試驗(yàn)，合格后方可使用，同時應(yīng)配置必要的安全防護(hù)用具。3.2各種工器具運(yùn)往現(xiàn)場之前必須清理檢查，主要工器具的檢查要求如下a.機(jī)動絞磨使用前必須仔細(xì)檢查各部機(jī)件，特別是剎車裝置是否完好。b.使用抱桿必須確認(rèn)符合組立要求方準(zhǔn)使用，抱桿必須無裂紋、脫皮、嚴(yán)重銹蝕及彎曲等缺陷。c.鋼絲繩：有下列情況之一者應(yīng)報(bào)廢或截除①在一個節(jié)距內(nèi)（每股鋼絲繩捻一周的長度）的斷絲根數(shù)超過規(guī)定報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)者。②鋼絲繩中有斷股者。③鋼絲磨損或腐蝕深度達(dá)到原直徑40%以上者，或本身受過嚴(yán)重火燒或局部電燒者。④壓扁變形和表面毛刺嚴(yán)重者。⑤斷絲數(shù)量雖不多，但斷絲增加很快者。d.鋼絲繩一節(jié)距內(nèi)斷絲數(shù)報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格安全系數(shù)6×19=114+16×37=222+16×61=366+118×19=342+1順捻逆捻順捻逆捻順捻逆捻順捻逆捻小于6時1262211361836186—7147261338193819大于7168301540204020e.編插鋼絲繩套時，插接段長度不得小于鋼絲繩直徑的20～24倍。各股的穿插次數(shù)不得小于4次。鋼絲繩的插接頭和環(huán)繩套，在使用前必須經(jīng)過125%超負(fù)荷試驗(yàn)。f.穿過滑車、磨芯、滾筒的鋼絲繩不應(yīng)有接頭。g.滑車必須經(jīng)常檢查?；囘吘売辛鸭y或嚴(yán)重磨損、軸承變形、軸瓦磨損嚴(yán)重者，均不得使用。吊鉤外觀檢查有裂紋或明顯變形者不得使用。h.雙鉤緊線器彈簧不起作用，兩端無保險螺絲，表面有變形等不得使用。i.其它各種小型工器具在清點(diǎn)準(zhǔn)備中都要仔細(xì)檢查，不符合使用要求者不用，不要湊合。3.3安全保護(hù)用具（包括安全帶、腰繩、安全帽等）每次使用前必須由使用人員進(jìn)行外觀檢查，有裂紋、腐爛、損傷等缺陷者嚴(yán)禁使用。4．材料準(zhǔn)備4.1組立鐵塔前必須對運(yùn)到現(xiàn)場的塔材進(jìn)行清點(diǎn)數(shù)量和檢驗(yàn)質(zhì)量。質(zhì)量不合格者不得使用。缺少主材及連接包鋼者不得組立。4.2組立用的螺栓、墊圈、腳釘必須齊全。4.3地面已組裝好的塔段，經(jīng)檢查合格后方允許吊裝。5．現(xiàn)場布置準(zhǔn)備5.1現(xiàn)場布置應(yīng)根據(jù)各種不同組立方法的要求做好準(zhǔn)備。現(xiàn)場布置的準(zhǔn)備工作內(nèi)容主要是：場地平整、地錨的布置。5.2根據(jù)鐵塔結(jié)構(gòu)及組立現(xiàn)場布置圖做好場地平整。清除影響組裝和立塔的障礙物。鐵塔組裝地面應(yīng)盡量平整。5.3地錨坑的定位要求a.地錨坑的位置應(yīng)用經(jīng)緯儀確定。b.地錨坑應(yīng)盡量避開低洼積水地帶。5.4地錨坑的開挖應(yīng)滿足下述要求a.地錨坑深度可視土質(zhì)及地錨受力大小確定?？蓞⒄障卤磉x擇使用：地錨坑深度表(m)地錨受力（kN）堅(jiān)硬土一般土泥沼土備注（相當(dāng)受力kgf）29.41.41.52.0300049.01.61.72.4500058.81.71.92.66000b.地錨坑必須開挖馬道。馬道對地面夾角應(yīng)盡量與受力方向一致，一般不應(yīng)大于40°。馬道寬度不得太寬，以0.1～0.3m為宜。5.5當(dāng)?shù)劐^坑位于松軟地質(zhì)或泥沼地帶時，必須根據(jù)地錨受力情況采取下述方法加固a.增加地錨坑深度。b.加大地錨規(guī)格或用雙地錨。c.在地錨的受力側(cè)增打角鐵樁或擋板。5.6地錨選用表名稱規(guī)格（m）埋深山地粘土平地粘土淤泥抱桿拉線1.4×0.41.61.72.0×0.51.7絞磨1.2×0.41.51.51.4×0.41.7二.地面組裝1．地面組裝的一般規(guī)定1.1鐵塔地面組裝前必須清點(diǎn)運(yùn)至樁位的構(gòu)件及螺栓、腳釘、墊圈等數(shù)量是否齊全，質(zhì)量是否符合要求。1.2鐵塔構(gòu)件的清點(diǎn)應(yīng)遵守下列規(guī)定a.清點(diǎn)構(gòu)件數(shù)量。核查實(shí)物與材料清單、鐵塔安裝圖是否相符。做好缺料、余料的填表登記，并及時報(bào)告現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人。b.清點(diǎn)構(gòu)件的同時，應(yīng)逐段按編號順序排好。c.清點(diǎn)構(gòu)件時應(yīng)了解設(shè)計(jì)變更及材料代用標(biāo)志的構(gòu)件規(guī)格及數(shù)量的變化。d.構(gòu)件應(yīng)鍍鋅完好。在運(yùn)輸、裝卸過程中，要重點(diǎn)保護(hù)構(gòu)件的鋅層不被磨損和破壞。e.檢查構(gòu)件的彎曲度。角鋼的彎曲不應(yīng)超過相應(yīng)長度的2‰,且最大彎曲變形量不應(yīng)超過5毫米。若變形超過上述允許范圍而未超過變形限度時，允許采用冷矯法進(jìn)行矯正，矯正后嚴(yán)禁出現(xiàn)裂紋。采用冷矯法的角鋼變形限度角鋼寬度（mm）變形限度（‰）角鋼寬度(mm)變形限度（‰）40359015453110014502811012.7562512511632214010702016097519180880172007f.構(gòu)件清點(diǎn)必須由送電技工負(fù)責(zé)指揮，其職責(zé)是：

①熟悉桿塔明細(xì)表及鐵塔施工圖

②熟悉擬采用的地面組裝方法和組立方法。

③負(fù)責(zé)向民工交待塔材搬運(yùn)安全注意事項(xiàng)。

④負(fù)責(zé)按要求清點(diǎn)塔材，并及時填寫缺料和余料登記表。

⑤及時向隊(duì)長報(bào)告塔料清點(diǎn)情況。1.3鐵塔地面組裝前應(yīng)做好下述準(zhǔn)備工作：a.送到樁位的塔料經(jīng)過清點(diǎn)，確認(rèn)符合組裝要求。b.參加地面組裝的施工人員均經(jīng)組塔工序的技術(shù)交底并經(jīng)安全考試合格。c.參加地面組裝的民工由現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人交待安全施工注意事項(xiàng)及現(xiàn)場操作基本知識。d.根據(jù)現(xiàn)場地形，確定鐵塔組立方法。e.根據(jù)現(xiàn)場地形及設(shè)備條件確定地面組裝方法，地面組裝方法主要有兩種：一種是以汽車吊車為主的機(jī)械吊裝方法；一種是以人力為主，用小木抱桿或三角架配合吊裝。f.根據(jù)確立的鐵塔組立方法及地面組裝方法，選擇配套合適的工器具。各類工器具使用前均應(yīng)認(rèn)真檢查，不合格者不得使用。2．分解組塔的地面組裝2.1地面組裝前，應(yīng)進(jìn)行構(gòu)件布置。構(gòu)件布置應(yīng)遵循下述原則。a.根據(jù)抱桿可能提升的高度、抱桿的允許承載能力等，合理確定吊裝構(gòu)件的分段、分片及應(yīng)帶附鐵（即輔助材，下同）的數(shù)量。b.根據(jù)現(xiàn)場地形，塔段本身有無方向限制，以及地面組裝與構(gòu)件吊裝是否同時進(jìn)行等，確定構(gòu)件的布置方位。c.構(gòu)件的分段，原則上按鐵塔主材的分段進(jìn)行組裝，當(dāng)抱桿提升高度及承載能力允許時，也可將兩段主材組成一片進(jìn)行吊裝，以減少吊裝次數(shù)。2.2組裝構(gòu)件的場地應(yīng)盡量平整，或加物墊平，以免構(gòu)件受力變形。2.3吊裝的構(gòu)件要盡可能組裝于塔基周圍，不可距塔基過遠(yuǎn)或過近。2.4地面組裝一般有兩種方法：平組和立組。a.平組就是組裝工作在地面進(jìn)行，組裝后的塔片是平放在方木上。該法適用于地形平坦的塔位。b.立組就是將塔段的主材豎靠于已組裝的塔腿或陡坎后進(jìn)行豎向組裝，組成的塔片是近似垂直地面的。該法適用于地形狹窄的塔位。2.5地面組裝的塔片，由于地形限制有時要重疊放置。此時必須注意先吊的塔片后組裝，后吊的塔片先組裝。2.6如果發(fā)現(xiàn)塔型的部分構(gòu)件容易變形時，應(yīng)用圓木進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)。2.7每段塔片兩主材之間的各種輔助材應(yīng)盡可能裝齊，連接螺栓要擰緊。兩塔片之間的各種輔助材盡可能連帶在主材上。附鐵在兩片之間的分配要均衡。附鐵與主材連接螺栓不要擰得太緊，螺帽帶平即可。附鐵與主材應(yīng)用麻繩綁扎在一起。2.8塔片吊裝前，應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙作一次檢查，發(fā)現(xiàn)問題要及時在地面進(jìn)行處理，切忌留待高空作業(yè)處理。2.9組裝中，腳釘安裝位置，螺栓的使用規(guī)格及穿入方向，墊圈的加墊位置及數(shù)量均應(yīng)符合規(guī)定的要求。2.10在吊裝構(gòu)件時，起吊構(gòu)件的垂直下方5m以內(nèi)不得有人工作或停留。2.11分解組塔的地面組裝工器具見下表序號名稱規(guī)格單位數(shù)量重量（kg）備注1枕木150×150×800條202002大錘161b把2153小錘41b把484鋼釬φ25×2000把4344.25kg/m5木杠φ60×2~2.2m把10126鋼鋸把227沖子把418圓銼φ16×300根219尖板手φ16×300根10510活動板手450mm把1411尖板手φ20×350把10512白棕繩φ16×5m根4三.施工工藝及技術(shù)要求：1．分解組立鐵塔時，其鐵塔基礎(chǔ)應(yīng)已驗(yàn)收轉(zhuǎn)序，且基礎(chǔ)強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度70%以上者,方可進(jìn)行。1.2鐵塔組立前應(yīng)對鐵塔基礎(chǔ)頂面操平，直線塔高差不應(yīng)超過5mm，轉(zhuǎn)角的高差值應(yīng)根據(jù)工藝標(biāo)準(zhǔn)給出的傾斜值和有關(guān)特殊需求進(jìn)行測量。如發(fā)生有超差者應(yīng)將塔腳墊平以確保組塔后的鐵塔傾斜值滿足要求。1.3施工現(xiàn)場的平面布置：如下圖1.4抱桿頭部布置(起吊系統(tǒng)的布置)如下圖1.5各種地錨的選用;1.5.1主牽引及外拉線地錨選用300*1500木地錨,埋深1.5m.1.5.2地錨套的選用:1.5.2.1可選用鋼絲繩或鋼絞線做地錨套,但許作拉力必需滿足地錨受力要求,可用單股或多股,選用多股時應(yīng)便各股受力均勻。1.5.2.2地錨套子的長度為坑深*1.414+0.3m。1.5.2.3地錨坑的形狀如下圖1.6外拉線布置與控制。1.6.1外拉線系統(tǒng)連接;如圖1.6.2當(dāng)拉線需要放長時,鋼絲繩通過緩松器,在施工指揮的統(tǒng)一口今下慢慢回松,回松時注意鋼絲繩在緩松器上不要重疊.當(dāng)需要向回收緊鋼絲繩時;利用拉鏈葫蘆讓緩松器受力。1.7抱桿承托系統(tǒng)的布置與調(diào)整:1.7.1承托繩一般固定在鐵塔主材節(jié)點(diǎn)位置,其長度可根據(jù)塔身不同截面的大小而做相應(yīng)的調(diào)整。1.7.1.2承托繩的規(guī)格不得小于?19.5.1.8.抱桿的豎立:現(xiàn)場布置圖見圖5.8.11.8.1首先將抱桿根部對準(zhǔn)塔中心,頭部對準(zhǔn)角外拉線地錨方向放好.1.8.2連接抱桿頭部的外拉線及起吊系統(tǒng)繩索。1.8.3抱桿的制動繩一端綁在抱桿的根部,吊一端固定在對應(yīng)的基礎(chǔ)立柱上。1.8.4利用沿抱桿根部的對向外拉線做牽引繩,用機(jī)動絞磨做牽引動力起立抱桿。1.9抱桿的提升:組塔每吊裝完一段塔材后需要提升抱桿,提升抱桿的步驟如下:1.9.1提升抱桿專用鋼絲繩通過已組完的塔段頂部主材上的滑車,再通過栓在抱桿根部的3t動滑車,最后固定在對角頂部主材上。1.9.2鋼絲繩的另一端通過地面的轉(zhuǎn)向滑車到機(jī)動絞磨準(zhǔn)備牽引提升抱桿。1.9.3啟動機(jī)動絞磨,開始提升抱桿,提升過程中控制四角外拉線的人員在統(tǒng)一指揮下隨著抱桿的提升而緩緩地用緩松器放拉線。1.9.4抱桿升到位后及時綁扎承托繩,并回松起吊鋼絲繩,使承托系統(tǒng)受力。1.9.5以上工作完畢后及時把外拉線牢固地栓在各自的地錨上.1.9.6現(xiàn)場布置如下圖5.9.11.10塔材地面組裝:1.10.1進(jìn)行塔材地面組裝的場地應(yīng)大略平整。1.10.2場面組裝應(yīng)按下列原則進(jìn)行:1.10..2.1分析鐵塔周圍的地形條件考慮吊裝的方向和吊裝方便.1.10.2.2組裝的順序應(yīng)符合吊裝順序的要求,先吊裝的先組裝,并把它放在鐵塔基礎(chǔ)近處。1.10.2.3組裝時按施工圖紙注明的料號,先選主材置基礎(chǔ)兩側(cè),主材上部指向基礎(chǔ),然后再選接頭板,斜材,水平材等,按圖紙的位置組裝。1.10.2.4按圖紙選用連接螺栓(包括直徑、長度)，并按規(guī)定的方向連接各個構(gòu)件，墊圈和墊鐵應(yīng)按圖紙規(guī)定墊入。1.10.2.5每吊根據(jù)吊重的情況加帶側(cè)面水平材、斜材等。1．10．3及時核對塔螺栓的規(guī)格數(shù)量，將缺件情況及時上報(bào)物資部分。1.11鐵塔的吊裝1.11.1牽引繩與鐵塔構(gòu)件的綁扎.:1.11.1.1要采用專門的綁扎工具,如U型環(huán),鋼繩套,易于固定和解脫。1.11.1.2塔材的綁扎點(diǎn)應(yīng)在重心上,防止起吊過程中塔材翻轉(zhuǎn)。1.11.1.3吊裝分片塔身時,采用“∞”型兜起法綁扎，使兩根主材同時受力，又不至于壓壞輔助材。1.11.1.4也可能用固定鋼絲繩套綁扎在兩主材上,用牽引鋼絲繩連接鋼絲繩套起吊。1.11.1.5施工中某部件在起吊過程中需要補(bǔ)強(qiáng)時,必須按要求綁扎補(bǔ)強(qiáng)木,補(bǔ)強(qiáng)木一般用直徑不小于100毫米的圓木,其長度視構(gòu)件長度而定.1.11.2塔身部分安裝:1.11.2.1塔身部分吊裝示意圖，如下圖1.11.2.2塔身吊裝:當(dāng)抱桿起立,各系統(tǒng)鋼絲繩部署好后,就可進(jìn)行塔身部的吊裝,當(dāng)塔材慢慢吊起到適當(dāng)高度時,塔上作業(yè)人員應(yīng)分清內(nèi)外鐵,用手拉動斜材,調(diào)整主材的位置,然后先固定主材,用尖扳正對準(zhǔn)主材連接螺栓孔,插上螺栓.最好是兩根主材同時裝螺栓,如同時安裝有困難時,也可以先裝一根主材的螺栓(裝1個螺栓),然后回松牽引繩,使另一側(cè)主材就位,并裝上螺栓.用同樣的方法吊裝其它塔身。說明:吊裝地線支架時,應(yīng)垂直起吊到位后,先安裝左右各一個螺栓,然后放松主牽引繩使地線支架以這個螺栓為軸緩緩下落,當(dāng)下落到角度合適時再安裝其余全部螺栓.1.12拆除抱桿:1.12.1在塔身頂部掛一輔助滑車.1.12.2將牽引鋼絲繩固定在抱桿重心上部,牽引鋼絲繩放入輔助滑車內(nèi).通過塔底轉(zhuǎn)向滑車至牽引設(shè)備,并在抱桿根綁上大繩.1.12.3收緊牽引繩,使抱桿承托系統(tǒng)不受力,并將其解開,緩降抱桿,使拉線系統(tǒng)不受力,松開四根外拉線.1.12.4當(dāng)抱桿降至適當(dāng)位置后,用大繩將抱桿引出塔身,當(dāng)引中有困難時,可拆除部分輔助材,待抱桿從塔身內(nèi)引中后,將拆除的輔助材重新安裝好.四.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)要求:1．鐵塔各構(gòu)件的組裝應(yīng)牢固,交叉處有空隙者,應(yīng)裝設(shè)相應(yīng)厚度的墊圈或墊板.2．螺栓與構(gòu)件連接時應(yīng)符合下列規(guī)定:2.1螺桿應(yīng)與構(gòu)件現(xiàn)垂直,螺栓頭平面與構(gòu)件間不應(yīng)有間隙.2.2在組塔過程中按設(shè)計(jì)圖紙正確使用螺栓規(guī)格,螺母擰緊后,螺桿露出螺母的長度,對單螺母不應(yīng)小于兩個螺距,對雙螺母可與螺母相平.2.3必須加墊者,每端不宜超兩個墊片.3．螺栓的穿向及腳釘?shù)陌惭b應(yīng)符合統(tǒng)一工藝的規(guī)定.4．鐵塔部件組裝有困難時應(yīng)查明原因,嚴(yán)禁強(qiáng)行組裝.個別螺孔需擴(kuò)孔時,擴(kuò)孔部分不應(yīng)超過3mm.當(dāng)擴(kuò)孔需超過3mm時,應(yīng)先堵焊重新打孔,并應(yīng)進(jìn)行防銹處理,嚴(yán)禁用氣割進(jìn)行擴(kuò)孔或燒孔.5．桿塔連接螺栓應(yīng)逐個緊固,其扭緊力矩不應(yīng)小于下表的規(guī)定,有滑牙或螺母的棱角麻損以至板手打滑的螺栓必須更換.6．架線后螺栓應(yīng)復(fù)緊一遍,復(fù)緊并檢查扭矩合格后,應(yīng)隨即按統(tǒng)一工藝的要求對鐵塔需要進(jìn)行防松處理的螺栓進(jìn)行防松處理.7．鐵塔組立及架線后其允許偏差應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定.8．自立式轉(zhuǎn)角塔,終端塔應(yīng)組立在傾斜平面的基礎(chǔ)上,向受力反方向產(chǎn)生傾斜,架線撓曲后,塔頂端仍不應(yīng)超過鉛垂線而偏向受力側(cè).9．鐵塔組立后,各相鄰節(jié)點(diǎn)間主材彎曲不得超過1/800.10．鐵塔組立后,塔腳板應(yīng)與基礎(chǔ)面接觸良好,有空隙時應(yīng)墊鐵片,并應(yīng)灌筑水泥砂漿,直線型塔經(jīng)檢查合格后即可澆筑保帽,耐張型塔應(yīng)在架線后澆筑保護(hù)帽.11．腳釘用做螺栓時,絲扣長應(yīng)與同等條件的螺栓絲扣相同。第三節(jié)架線工程一、施工現(xiàn)場的準(zhǔn)備1．人員準(zhǔn)備1.1所有參加架線施工人員必須明確公司的質(zhì)量方針,能夠按質(zhì)量體系文件的要求完成本崗位的工作，并持證上崗，明確本崗位的工作職責(zé)，操作工藝、安全注意事項(xiàng)、工藝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，并具備完成本崗位工作的能力。1.2特殊工種人員必須持證上崗,如液壓作業(yè)人員應(yīng)通過培訓(xùn)及考試;張力放線設(shè)備操作人員應(yīng)熟悉機(jī)械性能,熟練操作機(jī)械設(shè)備,且必須持有上崗操作證;高空作業(yè)人員必須經(jīng)過培訓(xùn),并持有高空作業(yè)證。2．技術(shù)交底及對施工人員崗位培訓(xùn)2.1、工程開工前必須對參加施工的人員按質(zhì)量體系文件、技術(shù)交底制度規(guī)定進(jìn)行三級技術(shù)交底，使全體施工人員都能掌握和了解作業(yè)指導(dǎo)書等作業(yè)指導(dǎo)性文件的內(nèi)容；2.2、工程開工前對參加架線施工的人員進(jìn)行崗位培訓(xùn)，學(xué)習(xí)電力建設(shè)安全工作規(guī)程與架線有關(guān)的內(nèi)容，及業(yè)主對工程的有關(guān)要求。學(xué)習(xí)與架線相關(guān)的各種技術(shù)文件,對特殊工種進(jìn)行特殊的崗前培訓(xùn)。3．桿塔驗(yàn)收架線施工前必須對桿塔進(jìn)行中間驗(yàn)收，并符合有關(guān)規(guī)范要求，才可以進(jìn)行架線施工。桿塔驗(yàn)收中除符合有關(guān)規(guī)范要求項(xiàng)目外，還要對直線桿塔懸垂金具的安裝孔和金具配合進(jìn)行校驗(yàn)；對耐張塔的掛線孔進(jìn)行校驗(yàn)。4．跨越物的處理4.1本工程交叉跨越較多，對于通信線路等弱電線路采用搭設(shè)跨越架；等級公路、高壓輸電線路等重要跨越編制跨越安全措施、技術(shù)措施。具體內(nèi)容見：《交叉跨越安全技術(shù)措施》5．施工機(jī)具、器具的準(zhǔn)備5.1張、牽機(jī)及配套設(shè)備應(yīng)經(jīng)過檢修和試運(yùn)行，設(shè)備狀態(tài)應(yīng)良好，符合作業(yè)要求。5.2對架線所用工器具應(yīng)進(jìn)行維護(hù)及檢驗(yàn),合格者可在現(xiàn)場使用,并對檢驗(yàn)后的工器具做出正確的標(biāo)識。施工儀器、儀表均檢測合格，且精度符合規(guī)范要求。5.3放線滑車應(yīng)滿足輪槽寬度能順利通過壓接管或壓接管保護(hù)鋼甲及各種連接器,輪槽接觸導(dǎo)線部分應(yīng)使用韌性材料,減輕導(dǎo)線與輪槽接觸部分的擠壓和提高導(dǎo)線防振性能.5.4避雷線放線滑車5.4.1直線塔地線放線滑車，根據(jù)懸垂串組裝圖，將線夾取下，換成放線滑車即可。5.4.2耐張塔地線放線滑車，要根據(jù)各種塔型，考慮滑車在放線和緊線過程中，地線和滑車能否刮碰塔身來決定其固定的位置和懸掛的高度，并盡量靠近掛線孔點(diǎn)，以減小因劃印產(chǎn)生的弧垂誤差。并必須采取防磨措施。5.5導(dǎo)線滑車5.5.1按《桿塔明細(xì)表》及《懸垂絕緣子串組裝圖》，除線夾外開始進(jìn)行組裝，懸式陶瓷絕緣子外觀檢查合格和清洗干凈后用5000V兆歐表逐個進(jìn)行絕緣測定，在干燥情況下絕緣電阻不小于500MΩ。測量時應(yīng)由監(jiān)理及甲方人員在場。懸式玻璃絕緣子不需測零值，但必須外觀檢查合格和清洗干凈。5.5.2導(dǎo)線滑車均采用在絕緣子串下掛1個或2個Φ508單輪滑車，一般掛單輪導(dǎo)電橡膠或尼龍滑車；跨越10kV以上電力線路的線檔,兩側(cè)塔掛導(dǎo)線滑車并設(shè)接地線.5.5.3耐張塔放線滑車當(dāng)垂直檔距較小且水平轉(zhuǎn)角又大時，放線滑車懸掛采用5分鋼絲繩V型套方式將滑車固定在橫擔(dān)中心位置。5.5.4滑輪槽寬度應(yīng)能順利通過導(dǎo)線的接續(xù)管和保護(hù)接續(xù)管的鋼甲套，同時還能通過牽引繩及連接金具。5.5.5放線滑車的輪槽底直徑應(yīng)大于導(dǎo)線直徑的18-24倍，并必須采用掛膠滑車。6．耐張桿塔臨時拉線的設(shè)置以耐張桿塔作為放緊線的施工區(qū)段時，為平衡放緊線的部分水平張力，保證施工安全緊線及弧垂質(zhì)量，根據(jù)設(shè)計(jì)說明設(shè)置臨時拉線。6.1對臨時拉線設(shè)置的要求6.1.1臨時拉線對地的夾角應(yīng)小于450．其方向?yàn)榫o線施工方向的反方向上。6.1.2臨時拉線在桿塔上應(yīng)固定在設(shè)計(jì)規(guī)定的位置上。如無拉線固定孔而用綁扎法時，施工前應(yīng)在角鋼上墊方木，并包麻袋片等，綁扎點(diǎn)應(yīng)在結(jié)點(diǎn)上。6.1.3施工準(zhǔn)備階段只制作拉線，把拉線張力調(diào)至最低。緊線時在錨線端，根據(jù)緊線順序，將各相拉線的張力調(diào)至要求值。在緊線桿塔，待某相畫完印，在掛線前再將該相拉線調(diào)至要求值，以保持兩端耐張桿塔在緊線畫印時的正直，即檔距的準(zhǔn)確。干字型耐張塔的中相不設(shè)臨時拉線。6.1.4臨時拉線地錨埋深必須保證在1.8米以上。8．通信聯(lián)絡(luò)8.1在放線區(qū)段內(nèi)的近地點(diǎn)、控制檔、壓線滑車設(shè)置點(diǎn)、轉(zhuǎn)角塔、重要跨越處以及最高塔轉(zhuǎn)向牽引時的轉(zhuǎn)向滑車處均設(shè)置監(jiān)護(hù)通信人員。8.2作業(yè)前指揮人應(yīng)明確規(guī)定每個監(jiān)護(hù)人員的通信代號、工作地點(diǎn)、范圍及工作內(nèi)容。牽引繩與導(dǎo)線進(jìn)行牽放時，應(yīng)派人進(jìn)行監(jiān)護(hù)。8.3所有通信設(shè)備在使用前均應(yīng)檢查其靈敏度，頻道是否一致。檢查工作由指揮人逐一點(diǎn)名詢問。放線的頻道與緊線的頻道應(yīng)分開，以免造成混亂和誤會。8.4從準(zhǔn)備工作開始至指揮人發(fā)出收工指令的整個時間內(nèi)，沿線監(jiān)護(hù)人員均要隨時回答指揮人的查詢，并將發(fā)現(xiàn)的異常情況立即進(jìn)行匯報(bào)。監(jiān)護(hù)人員應(yīng)沿監(jiān)視區(qū)間進(jìn)行巡視，不得隨意離開現(xiàn)場。二.放線施工1、放線施工段劃分及張牽場地布置(1)放線施工段劃分。根據(jù)線路設(shè)計(jì)特點(diǎn)，地形條件、跨越物位置及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)等要求，對線路施工段進(jìn)行初步可行性策劃，制訂幾種施工段劃分方案，組織有關(guān)人員（現(xiàn)場指揮、張牽機(jī)手、運(yùn)輸隊(duì)長、安全員、項(xiàng)目總工等）對現(xiàn)場進(jìn)行勘查，包括運(yùn)輸?shù)缆贰⒖缭轿镂恢?、場地種植物及占地面積、與臨塔距離及鐵塔上揚(yáng)情況、是否允許接頭以及錨線位置等，再對各種方案進(jìn)行技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較與優(yōu)化，選擇最理想的放線施工段。其原則是：運(yùn)輸條件最方便；跨越220kV及以上線路、高速公路、高速鐵路等施工段最短的而且停電時間最少的、占地面積最小的，放線施工最便利的施工方案。此外要優(yōu)先選擇張力場兼顧牽引場。(2)張牽場地的布置。1)牽引場平面布置示意圖見圖19-5-9,張力場平面布置示意圖見圖19-5-10。圖19-5-9牽引場平面布置示意圖1—2—3--；4一5—錨6—7-8圖19-5-10張力場平面布置示意圖1一地錨；2—小牽引機(jī)；3—大張力機(jī)；4一錨線架；5—錨線架地錨；6—牽引板；7—大張力機(jī)尾車；8—導(dǎo)線；9一導(dǎo)引繩2)大牽引機(jī)布置在線路中心線上，其方向應(yīng)對正鄰塔導(dǎo)線懸掛點(diǎn)，使?fàn)恳K或?qū)Ь€在大牽引機(jī)上的進(jìn)出方向垂直于大牽引機(jī)的卷揚(yáng)輪和大張力機(jī)的張力輪中心軸。3)大牽引機(jī)和大張力機(jī)需調(diào)頭轉(zhuǎn)向時，第二次就位與第一次位置應(yīng)重疊10～15m以利導(dǎo)線連接。4)臨錨架與大牽引機(jī)、大張力機(jī)間應(yīng)保持約20m的距離，與鄰塔導(dǎo)線的掛點(diǎn)間的高差角不大于20°，張力機(jī)、牽引機(jī)順線路出口方向與鄰塔導(dǎo)線懸掛點(diǎn)的高差角不大于15°，與鄰塔的導(dǎo)線的水平夾角不大于5°。5)在大張力機(jī)后方約15m處，呈扇形布置前后四個放線架，使導(dǎo)線出線方向垂直于放線架中心軸，吊車布置在放線架的后方，其側(cè)面為導(dǎo)線集放區(qū)。6)地錨坑應(yīng)根據(jù)地質(zhì)條件經(jīng)計(jì)算確定深度，地錨必須設(shè)置馬道，其馬道對地水平夾角應(yīng)不大于45°。(3)布線。布線方法釆用連續(xù)布線法，即放線段內(nèi)各導(dǎo)線均按展放順序累計(jì)線長使用導(dǎo)線線軸；第一相放完后，將導(dǎo)線切斷，余線接著使用于第二相，依次類推，直到放完各相再將余線轉(zhuǎn)入下一段。布線時必須對線長進(jìn)行計(jì)算，要嚴(yán)格控制壓接管位置，杜絕壓接管在不允許接頭檔或直線塔懸垂線夾15m以內(nèi)。盡量減少短線頭，不利于下次展放。此外應(yīng)嚴(yán)格控制壓接管數(shù)量，做到數(shù)量最少。2、導(dǎo)引繩、牽引繩及地線展放(1)導(dǎo)引繩展放。1)導(dǎo)引繩展放種類：一種是空中展放法，另一種是地面鋪放法。a.空中展放法。利用直升機(jī)、飛艇、熱氣球、動力傘、航模（簡稱飛行器）或其他設(shè)備展放，或用犮射器展放，統(tǒng)稱為空中展放法。按飛行器或發(fā)射器能力將線路分成展放段展放，將初導(dǎo)繩逐基落到塔的頂部，人工將初導(dǎo)繩挪移并過渡到需用相的放線滑車內(nèi)，將各段相連接，使其在施工段內(nèi)貫通相連，再分級牽引初導(dǎo)繩至導(dǎo)引繩。b.地面鋪放法。人工沿線路鋪放，稱為地面鋪放法。將成軸導(dǎo)引繩盡可能分散地運(yùn)到施工段沿線指定地點(diǎn)，人工將成軸導(dǎo)引繩鋪放開，逐塔穿過放線滑車，與鄰段導(dǎo)引繩相連，在牽引場或張力場或其他指定位置將導(dǎo)引繩錨住，在張力場或牽引場或其他另一指定位置收卷導(dǎo)引繩，使導(dǎo)引繩升空至一定高度并錨固，然后移交下道工序。本典型施工方法重點(diǎn)敘述動力傘展放初導(dǎo)繩及導(dǎo)引繩施工方法。2)動力傘展放初導(dǎo)繩及導(dǎo)引繩。釆用動力傘分段展放初導(dǎo)繩于鐵塔頂面上，作業(yè)人員將初導(dǎo)繩挪移并過渡到需用相的放線滑車內(nèi)，各段釆用小噸位旋轉(zhuǎn)連接器相連接，使其在施工段內(nèi)貫通相連，φ4mm初導(dǎo)繩牽引φ8mm二導(dǎo)繩，利用φ8mm二導(dǎo)繩釆用一牽二方式牽引其他各相φ8mm二導(dǎo)繩，再用φ8mm二導(dǎo)繩牽引□15mm導(dǎo)引繩，φ4mm和φ8mm引繩應(yīng)用迪尼瑪繩，為保護(hù)迪尼瑪繩，在放線滑車橫梁上懸掛一小尼龍滑車，將迪尼瑪繩放入小尼龍滑車，減少對迪尼瑪繩的損傷。當(dāng)導(dǎo)引繩即將通過每基放線滑車中的小尼龍滑車時，施工人員打開小尼龍滑車將導(dǎo)引繩放到放線滑車中，嚴(yán)禁導(dǎo)引繩過小尼龍滑車，如圖19-5-11所示。圖19-5-11小尼龍滑車布置示意圖(2)張力展放牽引繩及地線。利用小牽引機(jī)、小張機(jī)展放牽引繩和地線，釆用一牽一方式帶張力展放，先展放地線再展放各相牽引繩，地線張力較小可用導(dǎo)引繩直接牽放地線，導(dǎo)引繩與地線連接應(yīng)用3t旋轉(zhuǎn)連接器，地線端頭用網(wǎng)套并用12號鐵線綁扎牢固，導(dǎo)引繩與牽引繩連接釆用3t旋轉(zhuǎn)連接器，牽引繩與牽引繩連接應(yīng)用抗彎連接器，旋轉(zhuǎn)連接器不允許進(jìn)入小牽引機(jī)的卷揚(yáng)輪。展放牽引繩及地線的操作方法與張力展放導(dǎo)線相同。3、導(dǎo)線展放采用一牽四方式張力展放導(dǎo)線，放線施工段大牽張機(jī)放線系統(tǒng)布置示意圖見圖19-5-12。圖19-5-12大牽張機(jī)放線系統(tǒng)布置示意圖1—牽引機(jī)；2—導(dǎo)引繩；3—抗彎連接器；4一旋轉(zhuǎn)連接器；5—牽引繩；6—張力機(jī)；7—牽引繩盤架；8—接地滑車(1)牽引場放線準(zhǔn)備：把已錨固在牽引場的牽引繩尾端纏繞在牽引機(jī)的卷揚(yáng)輪上，將其尾端固定在牽引繩繩盤上，啟動牽引機(jī)慢速牽引，收緊牽引繩錨固點(diǎn)與牽引機(jī)間的余繩，拆除牽引繩上的卡線器，并在牽引機(jī)前的牽引繩上安裝接地滑車。(2)張力場放線準(zhǔn)備：四軸導(dǎo)線吊上放線架，并裝上液壓控制器，利用尼龍繩將導(dǎo)線纏繞在張力機(jī)上，拉出導(dǎo)線頭并去掉散股部分，套入網(wǎng)套并收緊，距網(wǎng)套端頭50～100mm處，用12號鐵線綁扎不少于20圈，在網(wǎng)套外纏繞布等軟物，網(wǎng)套與尼龍繩頭連接，啟動張力機(jī)以人力拉緊張力機(jī)出線側(cè)的尼龍繩，使導(dǎo)線隨尼龍繩通過張力輪拉出4～5m，其長度基本相同，將導(dǎo)線頭的網(wǎng)套與3t旋轉(zhuǎn)連接器連接，再與牽引板連接，如圖19-5-13所示。圖19-5-13—牽四展放導(dǎo)線布置示意圖1—牽引繩；2—旋轉(zhuǎn)連接器；3—牽引板；4一網(wǎng)套連接器；5—導(dǎo)線啟動張力機(jī)收緊四根子導(dǎo)線，拆除牽引繩上的卡線器，并在張力機(jī)出口處的導(dǎo)線上安裝接地滑車，調(diào)整各子導(dǎo)線使?fàn)恳逄幱谒綘顟B(tài)。(3)沿線護(hù)線人員到位，通信暢通，跨越物與導(dǎo)線隔離，張力場作為放線段總指揮下達(dá)統(tǒng)一指令作業(yè)。(4)開始牽引時應(yīng)慢速牽引，施工段沿線均應(yīng)仔細(xì)檢查有無異常，調(diào)整放線張力使?fàn)恳宄仕綘顟B(tài)，待牽引繩、導(dǎo)線全部架空后，再逐步加快牽引速度，但要保證導(dǎo)線與地面及跨越物等的安全距離。(5)當(dāng)牽引板距直線塔放線滑車30～50m時，應(yīng)減慢牽引速度，使?fàn)恳迤骄復(fù)ㄟ^放線滑車。(6)當(dāng)牽引板接近轉(zhuǎn)角塔放線滑車時，應(yīng)減速牽引，并注意按轉(zhuǎn)角塔上監(jiān)視人員要求，調(diào)整子導(dǎo)線張力使?fàn)恳宓膬A斜角度與放線滑車傾斜角度相同，牽引板通過滑車后，即可恢復(fù)正常牽引速度及正常放線張力。調(diào)整放線滑車傾斜角示意圖如圖19-5-14所示。圖19-5-14轉(zhuǎn)角塔放線滑車的預(yù)傾斜示意圖1—吊繩(7)當(dāng)導(dǎo)線或牽引繩上揚(yáng)不能正常行駛在放線滑槽內(nèi)，應(yīng)及時停車，安裝壓線滑車如圖19-5-15所示。圖19-5-15壓線滑車安裝示意圖1一壓線滑車（倒掛)；2—放線滑車；3—導(dǎo)線牽引繩頭進(jìn)入牽引繩盤3?4圈時應(yīng)停止?fàn)恳跔恳龣C(jī)與線盤間安裝卡線器錨固牽引繩，拆除抗彎連接器，卸下滿盤牽引繩并換上空盤，將牽引繩纏繞在新裝空盤上，收緊牽引繩，拆除牽引繩上錨固的卡線器，繼續(xù)牽引。(8)牽引至導(dǎo)線盤上還有6圈導(dǎo)線時停止?fàn)恳?，將線盤上的導(dǎo)線拆下，吊裝新導(dǎo)線軸安裝在放線架上，將兩個導(dǎo)線頭用雙頭網(wǎng)套連接，再用12號鐵線綁扎尾端，并用布包上雙頭網(wǎng)套，將導(dǎo)線纏繞在導(dǎo)線盤上，開啟張力機(jī)慢速牽引，雙頭網(wǎng)套牽出張力機(jī)5～6m時停機(jī)，在張力機(jī)前方將四根子導(dǎo)線通過卡線錨固在張力機(jī)上，啟動張力機(jī)，放松導(dǎo)線，卸下雙頭網(wǎng)套及包裹布后進(jìn)行壓接作業(yè)。(9)壓接完畢后，裝上壓接管保護(hù)甲，啟動張力機(jī)收緊導(dǎo)線，拆除卡線器，繼續(xù)牽引。(10)牽引板到達(dá)牽引場時，停止?fàn)恳?，對四根子?dǎo)線進(jìn)行錨固，錨固張力必須使導(dǎo)線與地面及跨越物的距離滿足有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求，四根子導(dǎo)線錨線張力宜稍有差異，防止線間鞭擊，錨固在錨線架上。四、緊線1、直線塔緊線直線塔緊線牽引系統(tǒng)布置示意圖見圖19-5-16。緊線順序：應(yīng)先緊地線，后緊導(dǎo)線，同塔雙回線應(yīng)先緊上相線，再緊中相線，最后緊下相線，交叉進(jìn)行。圖19-5-16直線塔緊線牽引系統(tǒng)布置示意圖1一導(dǎo)線；2—卡線器；3—總牽引繩；4一起重滑車；5—轉(zhuǎn)向滑車；6—鋼絲繩；7—機(jī)動絞磨；8—地錨(1)每相導(dǎo)線應(yīng)布置兩套牽引動力裝置，以達(dá)到同時緩慢收緊四根子導(dǎo)線的效果，當(dāng)操作端的導(dǎo)線臨錨不受力時，停止?fàn)恳?，將臨錨由導(dǎo)線上拆除。(2)繼續(xù)緊導(dǎo)線，應(yīng)注意將子導(dǎo)線對稱收緊，使放線滑車保持受力平衡，四根子導(dǎo)線同步收緊同步觀測弛度，待各檔馳度調(diào)整基本符合設(shè)計(jì)要求后，停止?fàn)恳謴?fù)操作端的臨錨，收緊手扳葫蘆，松出絞磨拆除牽引系統(tǒng)的工具。(3)直線塔緊線后應(yīng)設(shè)雙重錨固，即本線臨錨和塔上過輪臨錨，布置示意圖見圖19-5-17。各錨固系統(tǒng)必須獨(dú)立布置，并能承受全部緊線張力。塔上過輪臨錨應(yīng)在下一個施工段達(dá)到90%以上緊線力時方能松錨，并調(diào)整界檔弛度。圖19-5-17直線塔臨錨布置示意圖1一本線錨線；2過輪臨錨(4)過輪臨錨的鋼繩應(yīng)通過放線滑車橫梁上的直角掛板，不得與同根導(dǎo)線直接接觸，四個卡線器的位置應(yīng)相互錯開，防止撞擊。錨線部位的導(dǎo)線應(yīng)套膠皮管，避免連接卡線器處的鋼繩磨傷導(dǎo)線。2、耐張塔緊線(1)耐張塔地面緊線。緊線牽引系統(tǒng)布置與直線塔緊線牽引布置相同，見圖19-5-17。(2)耐張塔空中緊線。當(dāng)牽引板到達(dá)牽引端耐張塔后，在牽引側(cè)或張力側(cè)的耐張塔上空中錨線，用牽引機(jī)或張力機(jī)進(jìn)行初緊線，使其各子導(dǎo)線弛度達(dá)到設(shè)計(jì)弛度的70%～80%，停止?fàn)恳?，在另一端耐張塔上進(jìn)行空中錨線（也稱弛度粗調(diào))。3、緊掛線及弧垂觀測（平衡掛線）(1)耐張絕緣子串及金具懸掛。耐張絕緣子串及金具整體組裝完畢后，起吊繩綁扎在端部的二聯(lián)板通過牽引系統(tǒng)直接吊裝就位，如圖19-5-18所示，或?qū)⒛蛷埥^緣子串組裝部分吊離地面，剩余部分由人工在下瑞邊起吊邊安裝，全部安裝完畢后直接吊裝至掛點(diǎn)處安裝孔上。應(yīng)用控制繩控制耐張絕緣子及金具過橫擔(dān),防止相碰。圖19-5-18耐張絕緣子及金具懸掛示意圖(2)空中錨線。人工出線安裝卡線器，位置距橫擔(dān)掛點(diǎn)15～20m處，以橫擔(dān)掛線板上的施工孔為錨線孔，在卡線器與錨線孔間設(shè)置錨線工具，依次為卡線器、卸扣、錨線鋼繩、手扳葫蘆、卸扣，兩側(cè)同進(jìn)收緊手扳葫蘆，使錨線工具逐漸受力，使兩側(cè)卡線器間導(dǎo)線逐漸松弛，以此同時觀測弧垂，在橫擔(dān)錨線孔位置割斷導(dǎo)線。為防止導(dǎo)線損傷，用小繩將導(dǎo)線松綁在錨線工具上，拆除放線滑車。空中錨線布置示意圖見圖19-5-19。圖19-5-19空中描線布置示意圖1一導(dǎo)線；2—卡線器；3—臨錨鋼絲繩；4一鏈條葫蘆；5—卸扣；6—鋼絲繩；7—開口膠管(3)空中對接平衡掛線。在耐張絕緣子串及金具的近線端和臨錨卡線器間布置滑車組，收緊滑車組，用手扳葫蘆對弧垂進(jìn)行微調(diào)，觀測弧垂達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)值后，釆用比試法量取導(dǎo)線與耐張金具的位置進(jìn)行斷線，空中壓接，然后耐張線夾與耐張金具連接，見圖19-5-20。圖19-5-20耐張塔高空對接示意圖(4)弧垂觀測及直線塔畫印。1)弧垂觀測可釆用等長法和角度法。a.等長法。在觀測檔相鄰兩桿塔上，由懸掛點(diǎn)A、B處各向下量取弛度距離f值綁扎弛度板，然后在測站端的弛度板處直接用目視觀測，在量取馳度距離f值時，應(yīng)根據(jù)當(dāng)天氣溫選擇f值，如果氣溫變化重新綁扎弛度板。觀測弛度時，使兩支弛度板上平面的連線與導(dǎo)線的最低點(diǎn)馳度點(diǎn)相切，即達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)要求，見圖19-5-21。圖19-5-21等長法觀測弛度布置示意圖觀測應(yīng)同時滿足下列要求h<20%f≤ha-2f≤hb-2式中h——觀測檔的懸掛點(diǎn)間高差，m；f——觀測檔的平行四邊形弛度，m；ha——測站端導(dǎo)線懸掛點(diǎn)至基礎(chǔ)面的距離，m；hb——視點(diǎn)端導(dǎo)線懸掛點(diǎn)至基礎(chǔ)面的距離，m。b.角度法觀測。測量方法示意圖見圖19-5-22。(a)確定經(jīng)緯儀位置，并復(fù)核與觀測檔架空線懸掛點(diǎn)間的高差，根據(jù)不同氣溫，計(jì)算相應(yīng)溫度下的觀測檔弧垂及觀測角θ，調(diào)整緊線弧垂使導(dǎo)地線與經(jīng)緯儀的視線相切，見圖19-5-22。圖19-5-22角度法觀測尺度布置示意圖檔端角度法弛度觀測角θ按下式計(jì)算式中θ——弛度觀測角，（°)；β——望遠(yuǎn)鏡至滑輪中導(dǎo)地線的視線與水平面的夾角，（°)；l——觀測檔檔距，m；f——設(shè)計(jì)弛度值，m;；a——滑車中導(dǎo)線與望遠(yuǎn)鏡間的垂直距離，m。(b)導(dǎo)地線掛線后應(yīng)立即復(fù)查導(dǎo)地線弛度，經(jīng)緯儀支設(shè)盡量在原位置，調(diào)整經(jīng)緯儀水平與垂直度盤，使經(jīng)緯儀的視線與導(dǎo)地線相切，讀取觀測角θ，利用θ推算導(dǎo)地線弛度，再將計(jì)算的弛度與設(shè)計(jì)弛度相比較，確定其誤差率，但要考慮導(dǎo)線初伸長的因素。檔端角度法弛度檢查公式如下2)直線塔畫印。弛度觀測完畢立即通知畫印人員上塔畫印，在導(dǎo)線所在豎向平面的橫擔(dān)端頭，距掛線孔中心距離為K的A點(diǎn)懸掛一垂球，垂球?qū)?zhǔn)任一子導(dǎo)線上畫一個記號，以該記號為基準(zhǔn)點(diǎn)將直角三角板一直角邊貼緊導(dǎo)線量取K值并再畫印b1：以b1點(diǎn)為準(zhǔn)將直角邊對準(zhǔn)各子導(dǎo)線畫出點(diǎn)，即為直線塔的導(dǎo)線畫印點(diǎn)，也是懸垂線中心位置，見圖19-5-23。圖19-5-23直線塔畫印示意圖1一橫擔(dān)；2—絕緣子串；3—四分裂導(dǎo)線四．附件安裝釆用兩套鏈條或手扳葫蘆及兩套二線提線器，分別懸掛于橫擔(dān)前后側(cè)的安裝孔上，在各子導(dǎo)線提線器掛鉤處套上膠管，將提線器的掛鉤分別掛在相應(yīng)子導(dǎo)線上，一側(cè)提線器提3、4號線，另一側(cè)提1、2號線，收緊提線裝置使導(dǎo)線脫離放線滑車，卸下放線滑車，則四根子導(dǎo)線通過作業(yè)人員調(diào)整成正方形，1、4號線在上，2、3號線在下，在畫印位置規(guī)定范圍內(nèi)纏繞鋁包帶。如果纏繞預(yù)絞絲護(hù)線條時，則中心位量應(yīng)對準(zhǔn)護(hù)線條安裝的畫印點(diǎn)，逐根順螺旋方向分別向?qū)Ь€前后側(cè)絞制預(yù)絞絲，絞制后自然與導(dǎo)線貼緊在一起，然后安裝懸垂線夾，并掛于四聯(lián)板的相應(yīng)位置，松下收緊裝置使絕緣子及金具完全受力再拆除提線工具，見圖19-5-24。圖19-5-24直線塔附件示意圖1一橫擔(dān)；2—鏈條葫蘆；3—提線器；4—膠管；5—五輪滑車；6-導(dǎo)線1、跳線安裝跳線安裝分為軟跳線和硬跳線兩種安裝。（1）軟跳線安裝。1）安裝方法釆用量比模擬法，首先應(yīng)用棕繩在耐張塔兩側(cè)的耐張線夾處模擬跳線，測量跳線弧垂后，在耐張線夾處的棕繩上做好標(biāo)記，放置地面測量棕繩長度。2）在未受力的導(dǎo)線上初量導(dǎo)線長度與棕繩長度相接近，略長些。在地面壓接一端，在跳線橫擔(dān)上安裝兩套起吊系統(tǒng)，吊裝就位，將各子導(dǎo)線全部量比模擬準(zhǔn)確，制作好相對弛度畫好印記，在空中割線、壓接并與耐張線夾引流板安裝。3）跳線間隔棒安裝。采用軟梯下線，不允許踩踏軟導(dǎo)線，要對導(dǎo)線做好保護(hù)。（2）硬跳線安裝。1）按設(shè)計(jì)施工圖要求，在地面將硬跳線進(jìn)行組裝，擰緊螺栓，螺栓穿向必須符合工程要求。絕緣子串一同連接在硬跳線上。2）釆用兩套牽引系統(tǒng)進(jìn)行起吊。兩套牽引繩分別綁扎在硬跳線上，通過塔上轉(zhuǎn)向滑車引至地面至絞磨。綁扎點(diǎn)應(yīng)平衡，切硬跳線不彎曲，絕緣子串到達(dá)掛點(diǎn)時進(jìn)行安裝。3）兩端軟跳線部分安裝。與常規(guī)軟跳線安裝基本相同。2．懸垂線夾安裝2.1當(dāng)馳度調(diào)整結(jié)束后,導(dǎo)地線在耐張桿塔上掛好后,即可蹬上直線桿塔并在導(dǎo)線滑車中劃出導(dǎo)線的中心記號。2.2用雙鉤緊張器(或手扳葫蘆)吊起導(dǎo)線(雙鉤緊線器懸掛位置應(yīng)盡量靠近橫擔(dān)導(dǎo)線懸掛點(diǎn)處不可掛在水平材中間,導(dǎo)線上應(yīng)纏麻袋等保護(hù))順線路移開滑車,在導(dǎo)線上安裝預(yù)絞式護(hù)線條或鋁包帶。然后把導(dǎo)線從滑車中取出放入線夾中。2.3懸垂絕緣子串安裝完畢后應(yīng)垂直地面,在個別情況下,順線路可有傾斜,但不可超過5度,且最大偏移值不應(yīng)超過200mm。2.4安裝防振錘處應(yīng)纏繞1×10鋁包帶，纏繞二層，鋁包帶應(yīng)緊密纏繞,其纏繞方向應(yīng)與外層鋁股的絞制方向一致。所纏繞鋁包帶必須露出夾口,但不應(yīng)超過10mm,其端頭應(yīng)回夾于夾板內(nèi)壓住。3．防震錘安裝3.1安裝距離的測量，對懸垂線夾由線夾邊緣起至防震錘夾板中心（詳見圖紙）3.2防震錘夾板與導(dǎo)線接觸部分應(yīng)纏繞兩層鋁包帶。防振錘安裝數(shù)量見《線路塔位明細(xì)表》;防震錘應(yīng)與地面垂直，夾板螺栓應(yīng)有彈簧墊，并擰緊。3.3避雷線防振錘安裝距離見圖紙。五．線路跨越施工方案1.搭設(shè)跨越架前必須進(jìn)行現(xiàn)場調(diào)查，根據(jù)被跨越物的性質(zhì)和高度確定架子的型式，搭設(shè)時必須用經(jīng)緯儀測出準(zhǔn)確位置，通過桿位樁和方向樁確定線路中心位置，以免偏出線路。2.對于本工程中跨越公路、10kV電力線路的跨越架搭設(shè)，其寬度應(yīng)超出兩端邊相導(dǎo)線兩邊各3m。3.要選配好架桿，根據(jù)上述使用鋼管、杉桿、毛竹跨越架的基本規(guī)定量力選材。4.導(dǎo)線垂直下方不應(yīng)有立桿，應(yīng)在離開導(dǎo)線投影點(diǎn)處0.7m以外埋設(shè)立桿。導(dǎo)線投影處兩立桿之間的最上層水平桿用膠皮包住以防磨導(dǎo)線（此措施為放導(dǎo)線時導(dǎo)線觸及架子時使用）。5.架子用Φ4mm黑鐵線逐點(diǎn)綁扎牢固，綁點(diǎn)必須在架子外側(cè)，綁線剩余部分應(yīng)纏繞在桿上，不得支起，更不準(zhǔn)向內(nèi)彎曲。6.無論哪種類型的跨越架立桿，均應(yīng)將立桿根部垂直埋入地下，對甲、乙、丙、丁各型架埋入深度均為1.0m，并在底部綁扎掃地桿；各種立桿的回填土必須夯實(shí)。7.架桿間距：木、竹跨越架立桿間距均為1.5m，鋼管跨越架立桿間距為2.0m；各種材料跨越架大橫桿均為1.2m；鋼管桿小橫桿間距為1.5m，竹竿小橫桿間距為0.75，杉桿小橫桿間距為1.0m。8.封頂桿間距：橫向間距3m。羊角桿伸出架子長度1.5m，用杉桿封頂有困難時，也可用尼龍繩封頂。9.支撐桿一般對地夾角為60°，根部應(yīng)埋入深度不小于0.3m。對于鋼管桿跨越架，支撐桿要綁掃地桿。拉線應(yīng)打在有封頂桿的結(jié)點(diǎn)處，拉線規(guī)格為Φ4mm×3的鐵線或GJ-35鋼絞線均可，對地夾角45°。拉線固定應(yīng)使用30kN地錨或30kN地錨鉆，30kN地錨埋設(shè)深度不小于1.5m，30kN地錨鉆必須擰到底。10.本線路如與被跨越物的夾角較小、架子很長時，可考慮分段搭設(shè)獨(dú)立架子，但其結(jié)構(gòu)形式和寬度應(yīng)滿足本措施的要求。搭設(shè)跨越架的技術(shù)要求架頂寬度（沿被跨越物方向的有效遮護(hù)寬度）

(公式一)其中

(公式二)式中——越線架架頂寬度，m；——跨越交叉角，(°)；——施工線路導(dǎo)線或地線等安裝氣象條件下在跨越點(diǎn)處的風(fēng)偏距離，m；——越線架所遮護(hù)的最外側(cè)導(dǎo)、地線間在施工線路橫線路方向的水平寬度，m；——水平放線張力，N；——施工線路跨越檔檔距，m；——被跨越物至施工線路鄰近的桿塔的水平距離，m；——安裝氣象條件(風(fēng)速10m/s)下，施工線路導(dǎo)線或地線的單位長度風(fēng)荷載，N/m；

——施工線路跨越檔兩端懸垂絕緣子串或滑車掛具長度，m；——施工線路導(dǎo)線、地線的單位長度重力，N/m。風(fēng)速10m/s的導(dǎo)線或地線的每米長度風(fēng)荷載按下式計(jì)算：(公式三)式中K——風(fēng)載體型系數(shù)：——導(dǎo)線或地線直徑,mm。越線架中心線應(yīng)與遮護(hù)寬度的中心線重合?？缭郊芗苊鎸挾扔?jì)算公式：跨越架架面與被跨越物的最小水平距離跨越電力線路(公式四)式中——無風(fēng)時越線架架面與被跨越電力線路導(dǎo)線間的最小水平距離，m；——被跨越電力線路外過電壓條件下導(dǎo)線在跨越點(diǎn)處的風(fēng)偏，Ⅰ級氣象區(qū)，外過電壓條件下取風(fēng)速為15m/s，其余氣象區(qū)均取10m/s，故一般仍可用式(公式二)與式(公式三)計(jì)算，但式中符號均應(yīng)改用被跨越線路的有關(guān)參數(shù)，m；——越線架架面在被跨越線路導(dǎo)線發(fā)生風(fēng)偏后尚應(yīng)保持的最小安全距離，見表1。表1跨越架與帶電體之間的最小安全距離（考慮施工期間的最大風(fēng)偏后不得小于下表規(guī)定）單位：m跨越其它被跨越物與其它被跨越物的最小水平距離見表2。表2跨越架與被跨越物的最小安全距離