施工方案工程名稱：德州市人民醫(yī)院門診樓擴建工程基坑支護青建集團股份公司青建集團股份公司二○一五年九月目錄附1、施工現(xiàn)場總平面布置圖附2、工程進度計劃表1工程概況和編制依據(jù)1.1項目概況1.1.1工程概況擬建項目位于德州人民醫(yī)院院內(nèi)，南側(cè)緊靠東方紅西路。擴建門診樓工程地上7層，地下2層車庫，局部為地下1層，框架結(jié)構(gòu)，采用獨立承臺預應力混凝土管樁基礎，預制樁型號為PHC500AB100-15a（閉口型十字樁尖)，基礎外伸0.05-1.5m。本工程±0.000與現(xiàn)有門診樓±0.000相同，相當于地質(zhì)報告引測點相對高程的±0.000，室內(nèi)外高差為0.300m。擬建場地現(xiàn)狀標高為-1.39～-2.28m，整平標高按-1.77m考慮，二層地下室部分坑底標高為-12.07～-14.47m，基坑深度10.30～12.70m；一層地下室部分坑底標高為-6.40m，基坑深度4.63m。1.1.2現(xiàn)場條件和周圍環(huán)境1)北側(cè)東段：為1-5層人民醫(yī)院新病房樓附屬工程，距離擬建地下室外墻線最近位置為6.7m，無地下室，寬度約為14m，筏板基礎，基礎埋深約為2.0m，采用機械打磚柱進行了地基處理，附屬樓以東為新建換熱站，獨立柱基礎，深度約為2m；換熱站以北有1棟7層居民樓，距離擬建地下室外墻線約26.8m，為磚混結(jié)構(gòu)，天然地基，基礎埋深約為2.0m;2)東側(cè)：北段為空地，擬建地下室外墻距現(xiàn)狀圍墻3.1-7.1米，基礎埋深約0.5米，墻高約3.0米；南段有一棟2層建筑，天然地基，無地下室，寬度約為39m，距離地下室外墻線約7.0m；3)南側(cè)：基坑緊靠東方紅西路，擬建地下室外墻距北側(cè)路沿石7.6-7.9米，距現(xiàn)狀圍墻2.6-3.3米，施工時圍墻將拆除；人行道下有電纜，埋深約5.0m，為頂管施工，管徑約0.6米，距地下室外墻3.0-3.3米，主路上有雨水、污水管線，埋深約2.0m；施工前應進一步探查管線分布狀況，并采取保護和避讓措施，確保管線安全。4)西側(cè)南段：為空地；5)西北側(cè)：分布現(xiàn)狀7層門診樓、23層新病房樓，門診樓局部一層地下室，采用樁基礎，南側(cè)埋深為5.6m，北側(cè)埋深約為1.9m，均采用預制方樁，樁長18m，擬建門診樓地下室外墻距其基礎承臺2.1-2.9米，距其外墻3.2-3.4米；已建新病房樓為一層地下室，樁筏基礎，筏板基礎埋深約為6.9m，基礎外伸月0.52m，樁為預制管樁，擬建門診樓地下室外墻距已建病房樓外墻間距為2.0-3.1米；已建病房樓周邊保留有原基坑支護樁及截水帷幕，支護樁直徑500mm，間距約900mm，樁長自地面以下約12m，帷幕為單軸攪拌樁截水帷幕，直徑500mm，間距400mm，搭接100mm，頂標高約-3.5m，深度約14m；靠近新病房樓有電纜、消防栓，基坑施工時根據(jù)需要移除。6)施工塔吊設置在基坑內(nèi)。1.2編制依據(jù)1.2.1設計要求和設計依據(jù)《德州市人民醫(yī)院門診樓擴建工程基坑支護及降水設計文件》山東省城鄉(xiāng)建設勘察設計研究院（二〇一五年八月）《德州市人民醫(yī)院門診樓擴建工程基坑支護招標文件》（編號：YFDDZ–JG–15L–G03043）1.2.2相關的技術(shù)標準1.《德州市人民醫(yī)院門診樓擴建工程巖土工程勘察報告》（山東省魯北地質(zhì)工程勘察院)2.《建筑基坑支護技術(shù)規(guī)程》JGJ120-20123.《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》JGJ94－20084.《建筑地基處理技術(shù)規(guī)范》JGJ79－20125.《巖土錨桿（索)技術(shù)規(guī)程》CECS22:20056.《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204-20027.《建筑與市政降水工程技術(shù)規(guī)范》JGJ/T111-988.《建筑基坑工程監(jiān)測技術(shù)規(guī)范》GB50497-20099.《建筑地基基礎工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50202-200210.《鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)設計規(guī)范》GB50010－201011.《鋼結(jié)構(gòu)設計規(guī)范》（GB50017-2003)12.《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》（JGJ81-2002)13.《預應力筋用錨具、夾具和連接器應用技術(shù)規(guī)程》（JGJ85-2010)14.《加筋水泥土樁錨支護技術(shù)規(guī)程》（CECS147:2004)15.建設單位提供的本工程建筑、結(jié)構(gòu)設計圖紙16.《山東省邊坡工程與基坑工程管理規(guī)定》，魯建發(fā)[2006]27號17.《建筑邊坡與基坑工程設計文件編制標準》DBJ/T14-081-20111.2.3國家、地方有關法規(guī)1.《中華人民共和勞動法》；2.《建設工程安全生產(chǎn)管理條例》；3.《中華人民共和國環(huán)境保護法》；4.《中華人民共和國固體廢物污染防治法》；5.《中華人民共和國環(huán)境噪聲污染防治法》；6.《中華人民共和國節(jié)約能源法》；7.《中華人民共和國水污染防治法》；8.《中華人民共和國建筑法》；9.《中華人民共和國合同法》；10.《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》；11.《建設工程質(zhì)量管理條例》；12.《建設項目環(huán)境保護管理條例》；13.《房屋建筑和市政基礎設施工程施工分包管理辦法》；14.《建筑施工企業(yè)安全生產(chǎn)管理機構(gòu)設置及專職安全管理人員配置方法》；1.2.4質(zhì)量、環(huán)境和職業(yè)健康管理體系質(zhì)量、環(huán)境和職業(yè)健康體系管理文件要求。1.3工程地質(zhì)和水文地質(zhì)概況依據(jù)勘察報告，本場區(qū)深度45.0m范圍內(nèi)為第四系人工堆積層、黃河沖積層及湖沼相沉積層，影響基坑支護及降水深度深度范圍內(nèi)主要地層可分8層，自上而下分述如下：第①層雜填土（Q4ml)：雜色，含碎石塊及磚塊，為新近回填。該層在場區(qū)普遍分布。該層厚度：0.40～3.50m；層底標高：-4.99～-2.03m；層底埋深：0.40～3.50m。第②層素填土（Q4ml)：棕褐色，以粉土為主，含銹斑。場地西側(cè)填土回填年限小于1年。該層厚度：0.50～2.90m；層底標高：-5.42～-4.26m；層底埋深：2.10～4.00m。第③層粉土（Q4al)：棕黃色，中密～密實，濕，含銹斑及云母碎片，搖震反應迅速，低干強度，低韌性。該層在場區(qū)普遍分布，局部夾③-1工程地質(zhì)亞層粉質(zhì)黏土。厚度：1.20～2.00m；層底標高：-4.03～-2.96m；層底埋深：2.70～4.50m。第③-1工程地質(zhì)亞層粉質(zhì)黏土（Q4al)：棕褐色，可塑，含銹斑，中等干強度、中等韌性。第④層粉質(zhì)黏土（Q4al)：棕褐色，可塑，含銹斑，中等干強度、中等韌性。該層在場區(qū)普遍分布。厚度：1.60～3.60m；層底標高：-13.03～-10.98m；層底埋深：9.10～11.60m。第⑤層粉土（Q4al)：棕黃色，中密～密實，濕，含銹斑及云母碎片，搖震反應迅速，低干強度，低韌性。該層在場區(qū)普遍分布，局部夾⑤-1工程地質(zhì)亞層粉質(zhì)黏土。厚度：2.90～6.60m；層底標高：-18.64～-15.64m；層底埋深：14.00～16.50m。第⑤-1工程地質(zhì)亞層粉質(zhì)黏土（Q4al)：棕褐色，硬塑，含少量鐵錳質(zhì)銹斑，中等干強度、中等韌性。第⑥層粉質(zhì)黏土（Q4al)：棕褐色，可塑～硬塑，含銹斑，中等干強度、中等韌性。該層在場區(qū)普遍分布，局部夾6-1工程地質(zhì)亞層粉土。厚度：0.60～3.70m；層底標高：-21.58～-18.87m；層底埋深：16.90～19.50m。第6-1工程地質(zhì)亞層粉土（Q4al)：棕黃色，密實，濕，含銹斑及云母碎片，搖震反應迅速，低干強度，低韌性。該層在場區(qū)局遍分布。第⑦層粉土（Q4al)：棕黃色，中密～密實，濕，含銹斑及云母碎片，搖震反應迅速，低干強度，低韌性。該層在場區(qū)普遍分布，局部夾7-1工程地質(zhì)亞層粉質(zhì)黏土。厚度：2.00～5.00m；層底標高：-26.85～-21.69m；層底埋深：19.90～25.00m。第7-1工程地質(zhì)亞層粉質(zhì)黏土（Q4al)：棕褐色，軟塑～硬塑，含銹斑，中等干強度、中等韌性。第⑧層粉砂（Q4al)：棕灰色，密實，飽和，以石英、長石、云母為主，級配差，分選性好，磨圓度高。該層在場地普遍分布。厚度：6.30～15.60m，層底標高：-38.98～-31.77m，層底埋深：30.00～37.10m。各土層抗剪強度指標表：地層巖性重度直接快剪試驗指標γ（kN/m3)cq（kPa)φq（度)1雜填土18.07.015.02素填土18.08.518.53粉土19.110.225.63-1粉質(zhì)黏土19.3258.64粉質(zhì)黏土18.7257.95粉土19.49.726.76粉質(zhì)粘土19.329.010.06-1粉土19.56.827.97粉土19.59.527.28粉砂20.02.030.04)地下水情況區(qū)域地下水主要賦存于第四系松散沉積物之孔隙中，場區(qū)45.0m深度范圍內(nèi)地下水為第四系淺層潛水—微承壓水含水層（組)，勘察期間場地地下水位埋深約2.50m（2014年9月19日)，水位標高約-4.42m，地下水位變幅2.0m左右?；咏邓绊懮疃确秶鷥?nèi)綜合滲透系數(shù)按1m/d考慮。1.4主要工程量表主要工程量表序號項目內(nèi)容工程量單位備注1護坡樁4946m32冠梁混凝土415m33腰梁混凝土658m34內(nèi)支撐梁1291m35墊層303m36鋼筋178T7鋼絞線18.827T8擋土墻38.66m39植筋1440根10D700mm高壓旋噴13660m11D400mm旋噴樁錨索3799m12D400降水井916.68m13D400回灌井520m14降水井降水10440臺日15回灌井回灌8280臺日2總體概述2.1施工組織總體設想結(jié)合該工程所處地理位置，并經(jīng)現(xiàn)場踏勘，我公司項目部在施工過程中，堅持公司的質(zhì)量方針和質(zhì)量目標，精心組織施工，爭創(chuàng)精品工程，嚴格各項管理，使德州市人民醫(yī)院門診樓擴建工程設計及施工質(zhì)量、安全生產(chǎn)、文明施工達到一個嶄新的高度。為此，根據(jù)工程的特點及重要性，我項目部加強了各方面的力量，調(diào)集了有經(jīng)驗的專門人才來從事管理，組織技術(shù)熟練的施工隊伍，決心按國家規(guī)定的現(xiàn)行技術(shù)規(guī)范及標準，按圖紙施工、按基坑支護工程施工及驗收規(guī)范施工，高標準、嚴要求、充分利用新工藝，嚴格保證工程質(zhì)量。2.2方案針對性分析本工程施工工序多，包括土方外運、護坡樁、混凝土冠梁、錨桿、內(nèi)支撐、高壓旋噴樁、懸臂樁支護、降水、護坡及監(jiān)測等，平面、立體交叉作業(yè)次數(shù)多，需要相關方密切配合。基坑共分七個剖面進行支護，剖面與剖面之間的支護方式不同，分別采用支護樁+內(nèi)支撐、支護樁+錨索及懸臂樁支護。由于剖面較多，支護方式不同，可以同時進行施工，保證工期?，F(xiàn)場南側(cè)緊靠東方紅西路，施工時圍墻將拆除，人行道下有電纜，埋深約5.0m，為頂管施工，管徑約0.6m，主路上有雨水、污水管線，埋深約2.0m，現(xiàn)場施工時，需要對管線加以重點保護和重視。西北側(cè)擬建門診樓地下室外墻距已建病房樓外墻間距為2.0-3.1m，靠近新病房樓有電纜、消防栓，基坑施工時根據(jù)需要移除。施工場所位于人民醫(yī)院內(nèi)，本工程西北角緊鄰住院部，應該對施工過程中產(chǎn)生的噪音進行控制，減少噪聲對病人的危害。2.3施工段劃分本工程施工工序多，平面、立體交叉作業(yè)次數(shù)多，需要相關方密切配合。合理組織和安排施工順序，各個作業(yè)班組之間相互配合，成為整個工程的關鍵。施工過程中，盡可能形成土方挖運與護坡的分段分區(qū)流水作業(yè)，加快整體的施工進度。本工程施工總體安排如下：將本工程土方采用“分層分段”式開挖方案，分為內(nèi)支撐施工區(qū)和錨桿兩個區(qū)域，內(nèi)支撐分為3個區(qū)，錨桿施工區(qū)為1個區(qū)內(nèi)支撐作業(yè)區(qū)：P~C為施工Ⅰ區(qū)，C~F為施工Ⅱ區(qū)，F(xiàn)~L為施工Ⅲ區(qū)，錨桿作業(yè)區(qū)：L~P為施工Ⅳ區(qū)（錨桿）。內(nèi)支撐作業(yè)區(qū)，主要為基坑支護結(jié)構(gòu)護坡樁、內(nèi)支撐、混凝土冠梁施工，該區(qū)域內(nèi)分段流水施工，土方隨支撐進度分層分段開挖。錨桿作業(yè)區(qū)，主要為基坑支護結(jié)構(gòu)護坡樁、錨桿、混凝土冠梁施工，該區(qū)域內(nèi)分段流水施工，土方隨支撐進度分層分段開挖。1）1-1、2-2、3-3、4-4剖面采用支護樁+內(nèi)支撐支護方式，槽底標高分別為-12.070、-13.670、-12.070、-14.470，自然地坪為-1.770，開挖深度分別為10.3、11.9、10.3、12.7m。土方分四步開挖，第一步開挖到-4.270，第二步開挖到-5.450，第三步開挖到-8.270，第四步直接挖到基坑底標高，為內(nèi)支撐提供工作面。2）5-5、6-6剖面為支護樁+3層錨索支護方式，槽底標高分別為-12.070、12.620，自然地坪為-1.770，開挖深度分別為10.3、10.85m。土方分五步開挖，第一步開挖到-4.270，第二步開挖到-5.450，第三步開挖到-7.070，第四步開挖到-9.870，第五步直到槽底，為錨索施工提供工作面。3）7-7剖面為懸臂樁支護方式，槽底標高分別為-6.400，自然地坪為-1.770，開挖深度4.63m。分為兩步開挖。3施工現(xiàn)場總平面布置做好材料儲備。根據(jù)月度計劃，超前采購所需材料，保證現(xiàn)場材料儲備合理，能夠滿足工程需用。做到材料?？顚Ｓ?。3.1施工總平面布置本工程的施工現(xiàn)場布置是依據(jù)招標文件并針對實際現(xiàn)場施工要求進行相應的施工現(xiàn)場平面布置，現(xiàn)場辦公區(qū)、生活區(qū)、材料堆場及加工區(qū)、供水、供電、施工道路、消防等服從總包單位統(tǒng)一規(guī)劃和管理，并最大限度的方便我方施工。本工程施工場地布置的具體原則是：1）辦公區(qū)布置在場地西南角，生活區(qū)布置在場地西南角，施工區(qū)域與辦公區(qū)域、生活區(qū)域分開，且各種生產(chǎn)設施布置便于施工生產(chǎn)安排，滿足安全防火、勞動保護的要求。2）劃分施工區(qū)域和材料堆放場地，保證材料運輸?shù)缆吠〞?，施工方便，如場地中部孤島可利用面積很大，設置材料堆放場地和鋼筋加工區(qū)可同時滿足基坑護坡施工，基坑東南側(cè)、中北側(cè)材料堆放場地是為滿足基坑西側(cè)和北側(cè)部分護坡施工。3）臨水、臨電位置：考慮到本工程基坑面積較大，為方便護坡施工，在基坑四角布設2個主要的臨水、6個臨電接駁口。4）主要施工道路在西側(cè)和南側(cè)，滿足機械設備進出場、南側(cè)材料進場要求，基坑中部與南側(cè)工地大門間設置臨時施工道路。道路采用混凝土硬化地面，并在南側(cè)出入口設置洗車池。5）基礎結(jié)構(gòu)施工開始，區(qū)域內(nèi)影響基礎施工部分應服從總包方對施工安排，施工區(qū)域內(nèi)庫棚、堆場相應調(diào)整、移位。4工程進度計劃與保證措施4.1工程進度計劃總工期按80日歷天控制（1、K軸—Q軸、14軸—18軸范圍內(nèi)第一道內(nèi)支撐完成；2、其他范圍內(nèi)支護樁全部完成），以甲方開工令為準。不包含清理槽底和馬道工期，施工進度計劃見附表。4.2工期保障措施4.2.1施工進度計劃管理1）計劃的編制根據(jù)對業(yè)主的承諾，我們編制的工程總進度控制計劃，根據(jù)總進度計劃由項目工程部編制周進度計劃，并于每周提交業(yè)主審核，施工專業(yè)工長編制日進度計劃報項目工程部審批，項目經(jīng)理部根據(jù)進度計劃于每天生產(chǎn)例會提出，經(jīng)各專業(yè)隊平衡認可后作為第二天計劃，發(fā)給各專業(yè)負責人。2)計劃的執(zhí)行與控制。建立每日生產(chǎn)例會制度，定期檢查計劃落實情況，解決實際存在問題協(xié)調(diào)各專業(yè)工作。如有延誤找出原因制定追趕計劃，如仍不能完成計劃并延誤關鍵日期者處以罰款，直至解除該部分任務承擔者的施工資格，為保證計劃的實施，編制施工進度計劃的同時也應編制相應的機械人力，資源需用量計劃，并派人追蹤檢查，確保人力資源滿足計劃執(zhí)行的需要，為計劃的執(zhí)行提供可靠的物質(zhì)保證。4.2.2施工組織保障措施1）為保證計劃的如期完成，我們選派具有類似工程管理經(jīng)驗的施工承包項目經(jīng)理擔任該工程的施工承包項目經(jīng)理，再配置施工經(jīng)驗豐富的項目副經(jīng)理、項目總工程師等專業(yè)技術(shù)管理人員，組成強有力的施工承包項目經(jīng)理部。2）在絕對保證工程質(zhì)量和安全的前提下，充分利用施工空間和時間，合理安排工序，科學組織各工序的立體立叉作業(yè)。3）對專業(yè)施工隊伍實施嚴格的管理控制。專業(yè)隊伍進場后，必須根據(jù)項目經(jīng)理部總進度計劃編制各專業(yè)施工進度計劃，定期或不定期召開生產(chǎn)例會，把每天存在的問題以及需要協(xié)調(diào)的問題落實解決。4）嚴格工序施工質(zhì)量，確保一次驗收合格，杜絕返工，以一次成優(yōu)的施工過程，獲取縮短工期的效果。4.2.3技術(shù)保證措施1）利用計算機技術(shù)對進度計劃實施動態(tài)管理，通過關鍵線路節(jié)點控制目標的實現(xiàn)來保證各控制點工期目標的實現(xiàn)，從而進一步通過各控制點工期目標的實現(xiàn)來確保總工期控制進度計劃的實現(xiàn)。2）根據(jù)總工期進度計劃的要求，強化節(jié)點控制，建立以時保日、以日保周、以周保旬、以旬保月、以月?？傮w的計劃管理體系。3）施工前對場區(qū)及臨近周邊的管線進行調(diào)查，根據(jù)調(diào)查結(jié)果提前編制相應對策，以保證施工的順利進行。4）開工前編制科學的施工方案和各專項作業(yè)設計，并對操作工人進行詳細的技術(shù)交底，為降水、支護等工作的順利開展提供技術(shù)保障。4.2.4施工準備的保障措施1）工程開工前，首先組織我單位參與工程施工的相關專業(yè)工程師，由項目總工牽頭對項目各級管理人員進行集中培訓，學習相關法律法規(guī)，灌輸本項目管理指導思想、管理原則及方法，學習國家、市頒布的新規(guī)范、新條例，學習針對本工程所確定的管理規(guī)定、施工工藝、施工方法，讓所有管理人員明晰設計文件，掌握施工管理、施工組織及施工技術(shù)的全部內(nèi)容，管理人員須經(jīng)考核通過后才能正式上崗。項目管理人員再對其管轄范圍內(nèi)的勞務層各專業(yè)施工隊進行培訓，以書面交底方式，讓勞務層人員都能熟悉掌握各項管理制度，操作工藝等。2）項目經(jīng)理部協(xié)調(diào)專業(yè)施工隊伍主要施工人員提前明晰圖紙內(nèi)容，提出圖紙中存在的和施工中需解決的問題，盡快組織圖紙會審，做好開工前的準備工作。3）臨時設施建設和機械進場前的檢修調(diào)試，應提前安排落實，為作業(yè)班組進場立即投入生產(chǎn)提供條件。4）與業(yè)主和設計、監(jiān)理單位進行聯(lián)系，盡快取得場地坐標控制點的布置圖，為進場測量定位做好準備。4.2.5流水作業(yè)保障措施為最大限度地挖掘關鍵線路的潛力，護坡樁、錨桿、內(nèi)支撐、高壓旋噴樁、懸臂樁、降水井和冠梁各工序的穿插以緊湊為前提，盡量壓縮工序施工時間。確保時間充分利用、同時保證各工序良好配合，避免互相干擾和破壞。4.2.6勞動力保障措施我司把本工程作為公司的重點項目，現(xiàn)場將根據(jù)不同施工階段、進度及需要及時組織專業(yè)素質(zhì)高的勞務人員進場，保證現(xiàn)場施工能夠優(yōu)質(zhì)、高效進行。具體保證措施如下：1）生產(chǎn)管理與保障措施=1\*GB3①施工隊伍的選擇：在進行基坑支護等施工時，我單位將選擇與我單位有良好合作，安全記錄良好，有豐富施工經(jīng)驗的施工隊伍進行施工。=2\*GB3②公司在與勞務隊伍簽訂合同時，將對勞動力素質(zhì)、勞動力數(shù)量的保障做出明確的約定，同時選擇有經(jīng)驗有水平的勞務隊伍管理人員進行現(xiàn)場勞務管理。=3\*GB3③同勞務分包承包人依法簽訂分包合同，并按照合同約定履行義務。合同中明確約定支付分包工程款時間、結(jié)算方式以及保證按期支付的相應措施，確保分包工程款支付。2）勞動力的調(diào)配合理調(diào)配勞動力是提高勞動效率的關鍵。我單位將對所有勞動力進行統(tǒng)一調(diào)配，需要時馬上調(diào)配至工作面配合施工，避免出現(xiàn)施工關鍵階段因特殊原因造成現(xiàn)場勞動力短缺的情況，以保障關鍵工序的順利完成。3）勞動力的現(xiàn)場管理=1\*GB3①參加本工程的施工管理、作業(yè)人員具有省級建設行政主管部門核發(fā)的《職業(yè)資格證書》，并且已按有關規(guī)定辦理了合法務工手續(xù)。=2\*GB3②加強勞務分包企業(yè)與其勞動者簽訂勞動合同的監(jiān)督，對未與勞務企業(yè)簽訂勞動合同的勞動者禁止在施工現(xiàn)場從事施工活動。=3\*GB3③項目部設置1名管理人員負責勞務管理。建立施工管理作業(yè)人員勞務檔案，記錄人員身份證號、職業(yè)資格證書號、勞動合同編號以及業(yè)績和信用等情況。=4\*GB3④施工作業(yè)人員必須持職業(yè)資格證書上崗作業(yè)。對不合格人員不得從事相應施工活動。=5\*GB3⑤所有入場的施工作業(yè)人員必須接受我單位組織的專業(yè)知識和安全考核，合格后方可上崗作業(yè)。我單位將對所有施工作業(yè)人員建立考核登記檔案和安全學習記錄。=6\*GB3⑥為調(diào)動現(xiàn)場勞動力的積極性，我單位在進場時將與勞動隊伍簽訂現(xiàn)場施工獎罰協(xié)議書，從工期、質(zhì)量、安全、文明施工等各個方面制定相應的獎罰措施，作到現(xiàn)場管理“有法可依”。=7\*GB3⑦施工期間，現(xiàn)場技術(shù)人員對關鍵工序進行旁站式監(jiān)督，勞動隊伍的管理人員保證施工期間不離現(xiàn)場。夜間施工期間，安排現(xiàn)場值班表，保證現(xiàn)場24小時有管理人員在現(xiàn)場。4）生活管理與保障措施=1\*GB3①建立聯(lián)合工會，工會的作用是為職工群眾說話辦事。聯(lián)合工會將進一步拉近公司和作業(yè)層之間的距離，及時為困難職工群體辦實事，幫助他們排憂解難。=2\*GB3②支持和推動貫徹落實社會保障政策，聯(lián)合工會將加強對勞務分包的監(jiān)督管理，定期檢查分包商工程款的發(fā)放狀況。=3\*GB3③在工人的安全健康方面，堅持“安全第一、預防為主、群防群治、依法監(jiān)督”的原則，聯(lián)合工會將開展多種形式的安全生產(chǎn)監(jiān)督檢查活動，積極推動勞動安全衛(wèi)生監(jiān)督檢查體系的建立健全，確保職工的勞動安全。=4\*GB3④聯(lián)合工會成立后要加強組織建設工作。讓部分思想先進，能夠代表大多數(shù)工人想法的職工加入工會組織，出現(xiàn)不能解決或解決起來困難的問題時，及時在聯(lián)合工會內(nèi)部反應。=5\*GB3⑤聯(lián)合工會的成立擴大原有單一工會的工作范圍，凡是涉及工人切身利益的事情，工會就有責任有義務代表工人出面解決。包括拖欠工資、出現(xiàn)工傷事故、勞動保護等，以保護工人的合法權(quán)益。=6\*GB3⑥通過聯(lián)合工會組織，積極開展宣傳、普及勞動法活動，教育工人懂得依法維權(quán)。5）勞務人員工資保障措施=1\*GB3①在同勞務分包的合同中明確約定勞務工程款的支付時間、結(jié)算方式以及保證按期支付的相應措施，確保勞動者工資支付。=2\*GB3②付款額度公開。每月支付工程款時，我單位及時將付款的額度通知勞務公司作業(yè)班組長，讓工人了解我單位的付款情況，穩(wěn)定工人的情緒，保護勞務人員的知情權(quán)，從而一定程度上制約和避免勞務公司挪用工資款項。工程款支付后，加強對勞務公司資金流向的監(jiān)督，督促其及時支付工人工資，防止勞務公司將工程款挪作他用。=3\*GB3③設置預留帳戶。在支付勞務公司工程款時，將工程款的20%預留，劃入預留帳戶，保證在勞務公司在出現(xiàn)管理問題時，仍有資金支付工人的工資。在雙方的雙重監(jiān)督下，此帳戶中的款項專門用于支付勞務人員工資，該帳戶資金由雙方共管，任何一方不得私自挪用，并由聯(lián)合工會進行日常監(jiān)督。工程完工，全部勞務人員工資足額發(fā)放后，雙方協(xié)商取消該帳戶。=4\*GB3④所有施工隊伍必須為工人建立工資卡，工人工資不得低于北京市最低生活標準，工資發(fā)放實行月結(jié)季清，凡沒按月結(jié)季清執(zhí)行的，在聯(lián)合工會的監(jiān)督下，由我單位統(tǒng)一代發(fā)。=5\*GB3⑤為了保障工人的正常生活，聯(lián)合工會除了實行月結(jié)季清外，在每月不能足額發(fā)放工資的情況下，必須發(fā)放500元的生活保障費，其余的工資在本季度全部結(jié)清。=6\*GB3⑥單位按照勞動合同約定的日期支付勞動者工資，不以工程款拖欠、結(jié)算糾紛、墊資施工等理由隨意克扣或者無故拖欠。工程停工、窩工期間勞動者工資的支付，按照分包工程合同和勞動合同的約定辦理。6）其他生活保障措施=1\*GB3①嚴格執(zhí)行8小時工作制，需進行夜間加班時，及時發(fā)給加班工資，并安排“夜宵”。=2\*GB3②生活區(qū)的設置嚴格按北京市相關標準，保宿舍實行單人單床。=3\*GB3③嚴格按照北京市有關規(guī)定對工人權(quán)益加以保護，確保施工人員的權(quán)益得到有效保障。4.2.7施工機具及工器具投入的保障措施1）根據(jù)工程量、勞動力計劃及工期計劃，充足配置本工程擬投入的施工機械及設備。2）我公司已對工程所需機械設備進行了充足的準備，且配置的機械設備性能良好。既能根據(jù)工程需要即刻進入現(xiàn)場，又能提高工效，加快工程進度。3）對產(chǎn)生噪音的機械設備進行封閉式管理，減少對周邊環(huán)境的影響，同時對鉆機采用消聲器降噪，壓縮機采用新購壓縮機，施工時低音運轉(zhuǎn)，為工程順利進展創(chuàng)造有利的外圍條件。4）為保證施工機械在施工過程中運行的可靠性，項目加強管理協(xié)調(diào)，同時采取以下措施：①加強對設備的維修保養(yǎng)，對機械零部件的采購儲存；②對鉆機等重點機械落實定期檢查制度。③為保證設備運行狀態(tài)良好，現(xiàn)場備齊兩套常用設備配件，現(xiàn)場長駐一個維修小組，確保發(fā)生故障在2小時內(nèi)修復。4.2.8資金、材料管理保障措施1）本工程執(zhí)行?？顚Ｓ弥贫龋员苊馐┕ぶ幸驗橘Y金問題而影響工程進展。充分保證勞動力，機械的充足配備，材料的及時進場。隨著工程各階段關鍵日期的完成及時兌現(xiàn)各專業(yè)隊隊伍的勞務費用，這樣既能充分調(diào)動他們的積極性，也使各作業(yè)隊為本工程安排作業(yè)人員充足配備捉供了保證。同時?？顚Ｓ弥贫纫矠轫椖坎繎度f一，某一環(huán)節(jié)完不成關鍵日期而采取果斷措施提供了保證。2）本工程主要材料由公司統(tǒng)一采購。在資金保證的前提下，材料供應能夠保證。對鋼筋、混凝土等主要材料，應在開工前做一次性備料，提前考察商家資質(zhì)信譽，并對供應商進行評價，保證主材供應。進場后需復試檢測的材料如：鋼材、水泥等必須提前到場。為此項目部必須認真做好材料供應計劃隨工程進度提前進場，提前定貨確保現(xiàn)場連續(xù)施工。4.2.9節(jié)假日期間施工保證措施1）充分發(fā)揮本企業(yè)內(nèi)部的調(diào)控能力，確保勞動力資源的合理調(diào)配。2）所有主要管理人員不得在節(jié)假日休息。管理人員要起到帶頭作用。3）管理人員均按照國家規(guī)定發(fā)放節(jié)假日工資。4）改善生活，做好后勤保障工作，使所有參加施工的人員無后顧之憂。5）過節(jié)期間對職工家庭進行走訪慰問，開展送溫暖活動。6）由工會和青年團共同組織，開展文體活動，豐富職工的業(yè)余生活。4.2.10采用嚴格的管理與控制手段保證措施1）強化項目法管理，推行項目法施工，實行項目經(jīng)理負責制，設立能協(xié)調(diào)各方面關系的協(xié)調(diào)機構(gòu)，配備素質(zhì)高、能力強，有開拓精神的管理班子，確保施工進度。2）利用微機，推行全面計劃動態(tài)管理，控制工程進度，建立主要形象進度控制點，運用網(wǎng)絡計劃跟蹤技術(shù)和動態(tài)管理方法，做到周保旬，旬保月，堅持月平衡、周調(diào)度、工期倒排，確保總進度計劃的順利實施。3）認真做好施工中的計劃統(tǒng)籌、協(xié)調(diào)與控制。嚴格堅持落實每周工程施工協(xié)調(diào)會制度，作好每日工程進度安排，確保各項計劃落實。編制詳細的工程施工總進度計劃，并采用微機管理技術(shù)，對施工計劃實行動態(tài)管理；建立主要的工程形象進度控制點，圍繞總進度計劃，編制月、周施工進度計劃，作到各分部分項工程的實際進度按計劃要求進行；每期根據(jù)前期完成情況和其它預測變化情況，對當期計劃和后期計劃、總計劃進行重新調(diào)整和部署，確保按原定或因非施工原因調(diào)整了的期限交工。4）實行獎勵機制，擬拿出一定的資金作為目標管理和科技進步獎勵基金，充分調(diào)動全體施工人員的積極性和創(chuàng)造性，力保各項目標按期實現(xiàn)。5）制定各工序的操作規(guī)程和質(zhì)量標準，強化施工現(xiàn)場管理，作到文明施工，努力實現(xiàn)施工管理的標準化、科學化、合理化，使施工生產(chǎn)有條不紊。6）作好雨季施工的管理和安排，盡量減少雨季對施工的影響。7）強化項目內(nèi)部管理人員效率與協(xié)調(diào)，增強與業(yè)主的聯(lián)系，加強對勞務分包方的控制和與各供貨廠商的協(xié)作，并明確各方及個人的職責分工，將本工程建設的各方面人員充分調(diào)動起來，共同完成工期總目標。8）創(chuàng)造和保持施工現(xiàn)場各方面各專業(yè)之間的良好的人際關系，使現(xiàn)場各方認清其間的相互依賴和相互制約的關系，增進與業(yè)主、監(jiān)理、設計單位的聯(lián)系和配合，及時解決問題。9）質(zhì)量與成品保護：加強質(zhì)量檢查和成品保護工作，確保各道工序施工一次成功，減少返工、窩工造成的時間浪費和對其他工序的延誤、壓縮和對整體工程的拖延。10）外圍保障工作：加強施工安全及消防、文明施工、現(xiàn)場與環(huán)保、治安保衛(wèi)等工作以及與政府各部門的聯(lián)系，提供完善的管理和服務，減少由于外圍保障不周而對施工造成的干擾，從而創(chuàng)好造良好的施工環(huán)境和條件，使施工人員能夠集中精力搞施工，施工過程能夠不間斷地快速進行。5專項施工方案和技術(shù)措施5.1施工準備5.1.1現(xiàn)場交接及臨設準備工程開工前，對施工現(xiàn)場的以下一些方面進行交接，確保工程開工順利進行。1）軸線定位點和標高控制點的交接工程開工前，甲方應就軸線定位點和標高控制點進行書面交接。交接工作在監(jiān)理工程師甲方主持下進行，辦理交接手續(xù)，施工方在施工期間對接收點位負責保護，確保原始點位不被破壞。2）水源、電源的交接3）施工區(qū)域平面的交接進場后，對施工場地繪制平面圖，按照甲方要求，設定施工區(qū)域，并對施工區(qū)域進行封閉，保證施工不擾民、不被民擾。進場前與業(yè)主及時溝通，解決進場管理人員及工人的辦公和住宿場地。按工程的要求做好施工現(xiàn)場的三通一平和水、電的供應及地面的清障工作。5.1.2測量放線1）定位放線工作是施工準備工作中的一項極重要的技術(shù)工作，它直接關系到工程的定位，定位放線是準備工作中的首要工作之一，是控制工程質(zhì)量的第一個特殊工序。測量放線工作由項目技術(shù)負責人主持和組織，必須由持有資質(zhì)證書的專業(yè)測量人員實施。工程定位控制點精確放出后，做好控制點的保護，并做好定位放線記錄。定位放線成果經(jīng)項目部檢驗合格后，必須報工程監(jiān)理單位或建設單位復驗，未經(jīng)監(jiān)理單位或建設單位指定的專業(yè)測量單位簽認，不得進行下道工序施工。2）工程測量：是在定位放線測量的基礎上對具體工程的軸線、標高等進行細部測量工作，工程測量的依據(jù)是定位控制測量點，其工作由現(xiàn)場測量員和專業(yè)施工員配合進行。5.1.3技術(shù)準備1）做好圖紙會審工作由項目部組織各專項人員進行圖紙學習和自審，認真領會圖紙，了解設計意圖，找出圖紙上的疑問，由項目總工組織各專業(yè)會審，提出需由設計院解答的疑問，在設計交底會上予以解決，將影響施工的疑問消除在施工前。2）做好施工方案的編制及報批工作由項目總工組織編制，并經(jīng)企業(yè)主管部門審批后，報業(yè)主與監(jiān)理審批。3）做好項目計劃編制工作依據(jù)企業(yè)管理體系程序文件要求，編制項目計劃，使施工管理過程中，各項技術(shù)管理工作程序化、規(guī)范化。4）編制專項施工方案依據(jù)本工程施工重點、難點編制詳細的專題施工方案，報業(yè)主、監(jiān)理審批。5）編制質(zhì)量通病的預防、糾正措施依據(jù)企業(yè)自身管理水平，編制質(zhì)量通病的預防、糾正措施，進一步提高工程質(zhì)量，確保質(zhì)量目標的實現(xiàn)。6）做好技術(shù)交底工作由項目總工向參建的全體施工管理、技術(shù)人員作出施工方案交底，明確目標、任務，以實現(xiàn)本工程各項管理目標。7）做好各種計量器具的檢測鑒定工作，使各檢測儀器處于有效、良好、受控狀態(tài)。8）復核定位坐標點及高程控制樁，繪制測量成果，報業(yè)主、監(jiān)理確認、批準。9）準備施工需要的技術(shù)資料、圖集、規(guī)范，以作施工時參考、使用，施工技術(shù)人員必須熟悉施工規(guī)范，準備施工所需各種資料、表格，明確檢查驗收程序及“三檢”制度。10）堅持進行樣板施工及驗收制度，驗收合格后編制有針對性的作業(yè)指導書，鞏固樣板中好的做法，對樣板中一般缺陷進行改進和專項治理，確保施工中質(zhì)量處于受控狀態(tài)。5.1.4施工隊伍準備擬選派技術(shù)成熟、專業(yè)性強、組織嚴密、戰(zhàn)斗力強且有豐富同類工程施工經(jīng)驗的專業(yè)隊伍。我單位有固定的勞務基地，勞動力可隨時調(diào)配，滿足本工程的施工需要。5.1.5施工機械準備我單位在決定參與本工程競標時，就開始著手調(diào)配和準備能滿足本工程施工的機械設備，一旦開工，就能立即組織各類型機械在施工需要前進入施工現(xiàn)場。5.1.6物資材料準備我單位多年來與一些信用良好的材料大供應商建立了融洽的關系，雙方長期合作，可在最短的時間內(nèi)落實貨源并確保質(zhì)量。1）做好材料供應計劃。根據(jù)施工進度計劃編制物資需要量計劃；并根據(jù)物資需要量計劃編制物資的采購、運輸計劃。2）與多家供應商建立供求關系。3）嚴格合約條款，對供應時間作出明確的規(guī)定，并嚴格執(zhí)行。5.2旋噴樁錨桿施工方案和技術(shù)措施一、施工工藝流程邊坡開挖——定孔位——鉆孔對中就位（安放鋼絞線錨桿）——機制水泥漿——旋噴鉆進——接鉆桿——鉆進，出漿循環(huán)——接桿——旋噴鉆進，出漿循環(huán)——成樁錨桿——成錨——錨頭制作、安裝——鋼梁制作、安裝——預應力緊錨——進入張拉工作——監(jiān)測位移。二、施工工作面開挖要求旋噴攪拌錨樁施工必須按照分段分層開挖，分段長度按基坑周長每35m進行分段，高度根據(jù)錨樁標高面下0.3m進行控制，開槽按寬度不小于6m。下層土方開挖時，上層錨樁必須有15天以上養(yǎng)護時間并已完成張拉鎖定。三、鉆機定位1、當土方開挖溝槽后，測量人員應在旋噴攪拌錨樁施工前根據(jù)設計圖紙將鉆孔的孔位、方位測定，并予以編號。2、由于鉆機安裝定位質(zhì)量不僅影響成樁質(zhì)量，同時還影響施工速度和人員安全。因此，鉆機安裝定位應按照“正、平、穩(wěn)、固”的要求，確保鉆機受力后不搖擺、不移位。3、鉆機定位后，采用鉆機自帶羅盤校核鉆孔開孔角度，確保開孔角度誤差不超過±3°，開孔處的水平和垂直向誤差不超過±75mm。4、鉆進施工前應在場地中挖好排水溝及循環(huán)漿池，以避免因泥漿隨意排放而影響正常施工。四、水泥漿液配比１、注漿材料一般選用42.5級普通硅酸鹽水泥純水泥漿。2、水泥摻入量為每米90~120kg，水灰比一般選0.6，若地層情況特殊，則需在現(xiàn)場進行漿液配比試驗，具體根據(jù)實驗樁確定。3、水泥漿應拌和均勻，隨拌隨用，一次拌和的水泥漿應在初凝前用完。五、鉆進成孔1、旋噴攪拌錨樁樁采用專用鉆機成孔，鉆頭采用一次性鉆頭加攪拌葉片，鉆桿為中空鉆桿，鉆進過程中，通過上述鉆桿的中空通道邊鉆進邊攪拌注漿。2、旋噴攪拌鉆進注漿壓力一般為8MPa，攪拌鉆桿的鉆進、提升速度分別控制在0.45m/min左右，攪拌鉆桿（軸）的轉(zhuǎn)速控制在20～50r/min左右，具體結(jié)合實際地層條件根據(jù)試驗樁進行調(diào)整，以確保攪拌樁樁體成樁質(zhì)量。3、鉆進過程中，通過鉆桿數(shù)量控制樁長偏差+50mm，通過鉆進壓力、鉆進速度與轉(zhuǎn)速控制樁徑偏差不小于規(guī)定直徑。通過自帶羅盤校核鉆桿傾斜底偏差±3度以內(nèi)。六、錨筋制作安放1、錨筋體采用3根Ф15.2鋼絞線材料制作，所用材料需達到該種材料強度的標準值。2、錨筋體插入孔內(nèi)深度不應小于筋體總長度的95%，錨筋體安放后不得隨意拉伸或懸掛重物。七、腰梁制作本工程采用混凝土腰梁。八、錨筋張拉與鎖定1、錨筋張拉鎖定應在高壓旋噴錨桿樁施工結(jié)束且養(yǎng)護至設計強度后進行。2、根據(jù)設計要求選定相應的錨頭與張拉鎖定設備，張拉鎖定設備進場前，應通過相關機構(gòu)檢驗標定，根據(jù)標定數(shù)據(jù)進行張拉。張拉時，應事前檢查油泵及各閥門的工作情況、油管暢通情況，以免張拉時油泵工作不正常而造成張拉失敗。3、錨筋張拉應按一定順序進行。張拉時，應考慮臨近錨筋之間的相互影響。4、錨筋張拉要分級逐步施加荷載，不可一下加至鎖定荷載。分級施加荷載和觀測變形時間應符合設計及相關規(guī)范要求。九、旋噴攪拌錨樁要點a、鉆孔前按施工圖放線確定位置，作上標記；b、鉆孔機具選擇應滿足支護設計對設計參數(shù)的要求；c、旋噴攪拌錨樁采用Ф15.2的鋼絞線，鉆進角度為20度，嚴格按設計要求的鉆進角度、樁長及樁徑施工；d、錨筋體應放在樁體的中心位置；e、錨筋應將鎖定在壓頂梁和腰梁上，每根樁錨鎖定值嚴格按照設計要求進行施加；f、注漿材料選用42.5級普通硅酸鹽水泥凈漿，水灰比0.6；水泥漿應拌和均勻，摻入量擴大頭確保1250kg，并確保單根樁水泥用量不小于2000kg，一次拌和的水泥漿應在初凝前用完；g、一般區(qū)域旋噴注漿壓力值為20Mpa，擴大頭段注漿壓力值為25Mpa。十、施工過程中易出現(xiàn)的問題及處理措施a、施工注漿過程中出現(xiàn)斷漿現(xiàn)象，應及時停鉆，解決施工問題后，重新進行注漿。b、鋼絞線安裝應注意：鋼絞線放入鉆孔之前，應檢查鋼絞線的質(zhì)量，確保鋼絞線組裝滿足設計要求。鋼絞線安放后不得隨意敲擊，不得懸掛重物。c、注漿漿液應攪拌均勻，隨攪隨用，漿液應在初凝前用完，并嚴防石塊、雜物混入漿液。注漿作業(yè)開始和中途停止較長時間，再作業(yè)時宜用水或稀水泥漿潤滑注漿泵及注漿管口。除旋噴外孔口溢出漿液時，可停止注漿。d、布置灰漿制備系統(tǒng)應使灰漿水平泵送距離一般不大于50m，確保注漿壓力，若泵送距離大于50m，則每增加20m，注漿壓力相應加大1Mpa。e、本旋噴攪拌錨樁施工工藝專業(yè)性要求級強，如違反施工工藝，會造成質(zhì)量事故，因此施工過程中要嚴格按照專門技術(shù)要求進行施工。5.3內(nèi)支撐施工方案和技術(shù)措施一、支撐梁鋼筋安裝工藝流程：鋼管架起主梁上層鋼筋→畫箍筋間距→按間距放箍筋→穿主梁下層縱筋→次梁下層鋼筋→按箍筋間距綁扎主梁箍筋→穿次梁上層縱筋→按次梁箍筋間距綁扎次梁箍筋→抽出鋼管落將鋼筋骨架于墊層上。二、箍筋在疊合處的彎鉤，在梁中應交錯綁扎，箍筋彎鉤為135°，平直部分長度10d，如做成封閉箍時，單面焊縫長度為10d。5.1.3梁端第一個箍筋應設置在距離柱節(jié)點邊緣50mm處。5.1.4在主、次梁受力筋下均應墊墊塊（或塑料卡），保證保護層的厚度。受力筋為雙排時，可用短鋼筋墊在兩層鋼筋之間，鋼筋排距應符合設計要求。5.1.5鋼筋搭接：梁的受力鋼筋直徑等于或大于22mm時，采用直螺紋套筒連接，鋼筋直徑小于22mm時可采用綁扎接頭，搭接長度為1.2Lae。接頭不宜位于構(gòu)件最大彎矩處，應位于梁上層鋼筋中間1/3區(qū)域。在任一區(qū)段內(nèi)有直螺紋接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率不大于50%，在任一區(qū)段內(nèi)有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率不大于25%二、主要施工方法1測量放線1．1測量組根據(jù)施工圖紙現(xiàn)場放線，如果圖紙中的支撐樁位置與現(xiàn)場實際的工程樁位置不符，則需調(diào)整相關水平梁及支撐樁的位置，使之與現(xiàn)場工程樁相符。調(diào)整以后的位置經(jīng)技術(shù)部同意后，現(xiàn)場就嚴格按此執(zhí)行。1.2邊梁上預埋鋼筋頭，以便其它工序施工時再進行梁的變形測量。土方開挖期間每日測量一次，遇異常變形加密測量。測量布點圖見后附圖4。2鋼筋工程2.1鋼筋加工利用現(xiàn)場已建好的鋼筋加工車間，為加快施工進度梁的鋼筋采用原材搭接方式，接頭位置及錯開數(shù)量滿足施工規(guī)范要求。2.2預埋鋼筋依據(jù)施工圖，當樁根部一半穿過暗梁，一半穿過底板時，其節(jié)點大樣都按柱子穿過暗梁的節(jié)點處理。3模板工程。3.1除支撐梁底模采用磚胎模外，其余均采用組合鋼模板。3.2梁底模采用磚胎模平鋪一皮，上抹20mm厚1：2水泥砂漿，然后再涂刷模板隔劑以防磚粘在砼上增加梁自重。3.3梁、柱模板均涂刷隔離劑，以便拆模。梁、柱模板在澆筑完畢一天后即可拆模。3.4柱子模板在根部遇有預埋鋼筋時，該處采用100×50（mm）木方挖孔做模板，鋼筋穿過孔洞，木方上接鋼模板；止水鋼板上、下鋼模板不符合模數(shù)時，用木方與鋼模板拼接嚴密。3.5柱、梁模板支設后要精確測量復核，測量精度同主體工程要求，以便保證預埋鋼筋位置的正確和支撐梁的直線性和垂直度。3.6邊梁僅支設基坑內(nèi)模和底模，另一側(cè)由護坡樁及相應土體兼做模板。因護坡樁、基坑尺寸實際位置與施工圖紙不完全符合，故本次施工原則上必須保證梁截面尺寸和垂直度。由此造成的護坡樁一側(cè)必須全部用砼填充，以便邊梁與護坡樁連成整體，所增加的工程量由工程部依據(jù)實際發(fā)生數(shù)量報送甲方及監(jiān)理簽證認可。4、砼工程4.1原材料選用。全部采用商品砼、泵送工藝。水泥采用425號普通硅酸鹽水泥，石子粒徑采用5-20mm，砂采用中砂，添加劑需用減水劑、早強劑，具體品種、摻量由試驗室試配后確定，然后出正式配合比。4.2柱砼在澆筑前，在處理干凈的樁頭先澆50-100mm厚的與砼同配比的砂漿，以防柱子爛根或漏漿。砂漿量換算后每根柱子根部約需一砂漿車左右。梁在澆砼前，也要清干凈基層。柱子分層澆筑，每澆500mm厚進行振搗，以保證砼質(zhì)量。砼的養(yǎng)護。梁砼表面上覆蓋三層草袋子養(yǎng)護。嚴禁往草袋子上撒水養(yǎng)護。5、支撐體系的爆破拆除。支撐體系在施工時預埋爆破用管，具體安裝方法、位置見后附《河南金融職工住宅樓工程基坑水平內(nèi)支撐體系拆除方案》。6、質(zhì)量安全保證措施。6．1建立相應獎懲體系，以保證工期和質(zhì)量。6．2物資部派專人監(jiān)管商品砼的質(zhì)量（尤其是外加劑的摻量）。6．3工長要注意土體及地下水的變化情況，遇有異常情況及時上報。6．4澆筑砼時工長安排專人觀察模板的變形，以防漲模、漏漿。6．5施工時挖土機械和重車不得直接壓在支撐梁上，不得碰撞支撐梁、柱，尤其是懸空的支撐梁、柱。如果支撐梁頂面比它兩邊的土體高，上面又必須走重車時，必須把梁兩邊的土墊高，上鋪鋼板，以利于挖土機械和重車通過時不直接壓在支撐梁上。望工長、安全員、質(zhì)檢員嚴格監(jiān)督執(zhí)行。6．6除繼續(xù)做好基坑側(cè)壁、基坑外面建筑物、水位觀測外每天增加上、下午各一次水平支撐梁的變形觀測，及時上報技術(shù)部，遇異常情況，以便及時處理。6．7嚴禁人員在挖土機壁下支設鋼管支撐等作業(yè)，現(xiàn)場人員應做好協(xié)調(diào)工作。5.4護坡樁施工方案和技術(shù)措施樁基礎采用泥漿護壁潛水鉆機成孔、吊放鋼筋籠、導管法灌注混凝土，詳見施工工藝流程圖：施工準備施工準備鋼筋原材進場鋼筋原材進場測量放線定樁位測量放線定樁位原材及焊接試驗樁位復測驗收原材及焊接試驗樁位復測驗收制作鋼筋籠加工平臺合格否制作鋼筋籠加工平臺合格否商品砼進場商品砼進場鋼筋籠制作鋼筋籠制作試塊制作復測設備安裝就位試塊制作復測設備安裝就位安放注漿管安放注漿管試塊養(yǎng)護試塊養(yǎng)護潛水鉆機成孔潛水鉆機成孔抗壓試驗抗壓試驗鋼筋籠驗收鋼筋籠驗收下鉆具一次清孔下鉆具一次清孔終孔驗收終孔驗收安放鋼筋籠安放鋼筋籠下導管/清孔下導管/清孔灌注混凝土灌注混凝土合格否合格否后壓漿灌注樁施工工藝流程圖1、施工工藝要求（1）樁位測放根據(jù)建設單位提供的施工圖紙、建筑物控制網(wǎng)，用極坐標法測放出所有工程樁位。使用全站儀測放樁位，以保證樁位偏差≤10mm。（2）調(diào)制泥漿根據(jù)場區(qū)土質(zhì)情況，可采用優(yōu)質(zhì)膨潤土或原土造漿，比重不大于1.2。泥漿采用循環(huán)使用。循環(huán)系統(tǒng)：泥漿池－→循環(huán)泵－→高壓膠管－→鉆桿－→孔底－→孔口－→泥漿泵－→沉淀池－→泥漿池。對于排放的泥漿要集中處理，現(xiàn)場設置泥漿沉淀池，采用泥漿車外運至棄漿點。2、鉆進成孔

鉆機就位對位調(diào)平后鉆機要保證穩(wěn)固，防止位移，鉆頭中心點與樁位中心點允許誤差≤10mm，鉆機垂直度允許誤差<0.5%，鉆機垂直度采用吊線墜的方法進行檢測。鉆機就位準確，泥漿制備合格后即開始鉆進，鉆進速度應根據(jù)土質(zhì)情況、孔徑、孔深和供水、供漿量的大小確定，在較硬的土層中以鉆機無跳動、電機不超荷為準。設立泥漿維護與管理小組，負責現(xiàn)場的泥漿維護與管理，防止泥漿跑冒漏，施工過程中產(chǎn)生的廢泥漿要集中處理，把多余的泥漿集中到現(xiàn)場設置的廢漿池中，然后集中排放到指定地點。保持施工現(xiàn)場干凈整潔，做到文明施工。3、清孔、成孔驗收

（1）

清孔：根據(jù)鉆孔樁樁底的設計標高和樁孔口標高，計算出鉆孔深度，根據(jù)鉆桿深度檢測孔深，到位后進行清孔。清孔可采用循環(huán)換漿法，即讓鉆頭繼續(xù)在原位旋轉(zhuǎn)，用泥漿循環(huán)清孔，清孔過程中，必須及時補給足夠的泥漿，置換出孔內(nèi)的鉆孔泥漿，保證清孔后的各項指標符合現(xiàn)場實際地質(zhì)情況的需要。（2）成孔驗收成孔技術(shù)指標：孔徑誤差±50mm，鉆孔垂直度＜0.5%，沉渣厚度＜100mm，泥漿比重不大于1.2。終孔結(jié)束后，各班技術(shù)員應及時通知質(zhì)檢員和監(jiān)理人員，對孔深、孔徑、樁孔垂直度偏差及孔底沉渣厚度等質(zhì)量指標進行驗收，并填寫《隱蔽工程驗收記錄》，合格后方能進行灌注混凝土作業(yè)。4、鉆孔灌注樁鋼筋籠制作及吊放要求（1）鋼筋籠制作嚴格按設計圖紙及規(guī)范要求進行，進場鋼筋必須有鋼筋產(chǎn)品質(zhì)量證明書，并抽樣做材質(zhì)和焊接試驗，合格后方能進行制作。（2）鋼筋籠制作前應對鋼筋進行調(diào)直、去銹、去污處理。（3）主筋采用焊接連接。正式開工前應進行試驗,試驗檢驗合格后方能開工。作業(yè)過程中,300個接頭應抽取一組試件試驗,每組3根。同一截面內(nèi)接頭數(shù)量不得超過總數(shù)的50%。（4）鋼筋籠制作偏差應符合以下要求：主筋間距±10mm；箍筋間距±20mm；鋼筋籠直徑±10mm；鋼筋籠長度±100mm；（5）主筋與螺旋箍筋采用隔點點焊，其余綁扎。（6）作業(yè)班組每天按制作要求對制作好的鋼筋籠進行自檢，自檢合格后，填寫《鋼筋籠制作檢驗記錄表》，并報請質(zhì)檢和監(jiān)理人員驗收，合格后標識存放，方可使用。（7）鋼筋籠下放終孔驗收合格后,及時起吊下放時鋼筋籠，保持其垂直,勻速緩慢下放,若途中遇阻,應查明原因重新下放。5、灌注混凝土（1）導管下放：導管規(guī)格為Φ200～250mm，導管使用前應試拼裝、試壓，檢測其同心度及密封性。下放導管底口至孔底300mm-500mm時，將導管在孔口固定牢固。（2）二次清孔：導管下放完畢后進行二次清孔，清孔后泥漿比重≤1.2，孔底沉渣≤50mm，經(jīng)監(jiān)理驗收合格簽字后，即可進入混凝土灌注工序。（3）本工程混凝土采用商品混凝土C35，根據(jù)施工計劃填寫灌注申請，混凝土灌注前必須檢測其坍落度，確保在180-220mm范圍之內(nèi)，灌注過程中填寫灌注記錄表。（4）初灌量應保證導管埋入混凝土深度為2.0～6.0m，對于直徑d=700mm的樁，其初灌量不少于3m3。（5）灌注過程中應注意測量混凝土面高度，認真填寫混凝土灌注記錄。并保證導管埋入混凝土的深度在2-6m范圍內(nèi)。（6）混凝土灌注應連續(xù)進行，導管的起拔速度宜慢不宜快，以防止樁身混凝土中留有空心和鋼筋籠上浮。（7）灌注接近樁頂標高時，控制混凝土灌注高度，確保樁頂混凝土面高出設計標高0.8m。6、鉆孔灌注樁自檢措施詳見下表鉆孔灌注樁自檢措施一覽表工序質(zhì)量項目質(zhì)量標準保證措施檢查方法鋼筋籠制作主筋間距±10mm自檢、監(jiān)理復檢鋼尺實測箍筋間距±20mm自檢、監(jiān)理復檢鋼尺實測鋼筋籠直徑±10mm自檢、監(jiān)理復檢鋼尺實測鋼筋籠籠長±100mm自檢、監(jiān)理復檢鋼尺實測焊接質(zhì)量GB1499-1998焊接試驗查試驗報告彎曲度＜1%自檢、監(jiān)理復檢鋼尺實測砼質(zhì)量檢查配合比配比試驗查試驗報告坍落度180～220mm試驗自測計量自檢、復查磅秤過磅樁徑±50mm檢查鉆頭直徑鋼尺實測樁深≮設計樁長丈量鉆具做標記樁位偏差≯10mm保證安裝質(zhì)量鋼尺測量垂直度＜0.5%保證安裝質(zhì)量掛線墜籠頂標高±100mm水準儀測量保護層厚±20mm檢查墊塊高度鋼尺實測5.5樁間土護面施工方案和技術(shù)措施5.5.1工藝流程樁間土護面施工工藝流程圖5.5.2施工技術(shù)措施一、樁間土修整土方開挖后，應人工及時修整樁間土面，其平整度允許偏差為±20mm。二、掛鋼絲網(wǎng)片鋼絲網(wǎng)片采用膨脹螺栓固定在護坡樁上，網(wǎng)片外側(cè)用?14鋼筋壓面。三、面層噴射砼噴射砼施工過程中嚴格計量配比，噴射作業(yè)應分段進行，同一分段噴射順序應自下而上。噴射時噴頭與受噴面應保持垂直，噴射射距0.8～1.5m，噴射砼終凝2小時后應噴水養(yǎng)護。每層噴射砼施工時，作一組砼試塊，標養(yǎng)28天后進行檢驗。5.6樁頂冠梁施工方案和技術(shù)措施5.6.1工藝流程樁頂冠梁施工工藝流程圖5.6.2施工技術(shù)措施一、鑿樁頭及清土1）鑿除樁頂浮漿及多余樁身混凝土，并剔除樁主筋上殘余混凝土，保證主筋伸入冠梁的長度滿足設計要求，如不能滿足要求，可焊接同規(guī)格、強度等級的鋼筋。采用搭接焊時，焊接長度單面焊不小于10d，雙面焊不小于5d。2）人工清理梁下地表和坑壁表面，做到平整、無虛土。二、安裝側(cè)模1）模板的接縫不應漏漿，模板內(nèi)不應有積水。2）模板與混凝土的接觸面應清理并涂刷隔離劑，不能采用影響結(jié)構(gòu)性能的隔離劑。3）模板安裝的允許偏差見下表。模板安裝允許偏差序號項目允許偏差值1軸線位置5mm2截面內(nèi)部尺寸+4，-5mm3表面平整度5mm三、鋼筋安裝1）根據(jù)《混凝土結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50204-2002）》規(guī)定，鋼筋安裝位置允許偏差見下表。鋼筋安裝位置允許偏差序號項目允許偏差值1綁扎鋼筋骨架長：10mm；寬、高：5mm2受力筋間距10mm3受力筋排距5mm4綁扎箍筋間距20mm5鋼筋保護層10mm2）主筋接頭采用雙面搭接焊或閃光對焊，且接頭應相互錯開35d。3）綁扎時搭接點應結(jié)合梁的受力特點錯開放置，接頭每截面不超過50％。4）施工中鋼筋保護層厚度應符合設計要求。四、砼澆注1）采用強度等級C25的商品砼，灌注前檢查砼的坍落度,滿足技術(shù)要求方可灌注。2）砼運輸、澆注、間歇的累計時間不應超過砼的初凝時間，冠梁砼應連續(xù)澆注，一次完成。如需多次澆注，澆注前應對交接縫進行處理，交接面應鑿毛、清理干凈并用水潤濕。五、砼養(yǎng)護1）砼澆注完畢后12小時以內(nèi)對砼加以覆蓋并保濕養(yǎng)護。2）砼澆水養(yǎng)護的時間：對采用普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的砼，不得少于7天；對采用緩凝型外加劑的砼不得少于14天。3）澆水次數(shù)應能保持混凝土處于濕潤狀態(tài)，冬季施工期間不得澆水并應采取保溫措施。六、拆模模板拆除時的混凝土強度應能保證冠梁表面和棱角不受損傷。5.7地下水控制方案和技術(shù)措施5.7.1施工方案1）基坑采用管井降水，二層地下室基坑周邊按13.0m左右間距布設降水井35眼，坑內(nèi)按16.0-21.0m間距布設降水井17眼，1層地下室基坑按13.0m左右間距布設降水井6眼，降水井位置應盡量避開基礎承臺、內(nèi)支撐立柱，必要時可適當調(diào)整。二層地下室基坑降水井井底進入坑底以下約6.0m，SJ16、SJ17、SJ36井底標高為-20.5m，井深18.7m；SJ19井底標高-19.67米，井深17.9米；SJ22-24、SJ45、SJ52井底標高為18.6m，井深16.8m；其它二層地下室基坑井底標高18.1m，井深16.3m。一層地下室降水井井底進入坑底以下5.0m，底標高為-11.40m，井深9.63m。2）基坑周邊設置截水帷幕，一層地下室基坑與現(xiàn)有病房樓相鄰區(qū)段（G1-D2-DI段）采用高壓旋噴樁搭接成幕，樁徑700mm，間距450mm，軸線搭接250mm，與病房樓基礎搭接200mm，樁頂至病房樓基礎頂面以上0.5米，標高為-4.63米，帷幕樁底進入坑底以下7.5米，樁長9.3m；一層地下室基坑DD1、G1G段及二層地下室基坑采用支護樁間插高壓旋噴樁與支護樁搭接成幕，旋噴樁采用雙重管設備施工，樁徑700mm，每米水泥用量220kg，標高、樁長及搭接詳見各支護剖面。3）基坑周邊帷幕外設置回灌井，B-C-D-D1段回灌井間距8m左右，其它區(qū)段13m左右，共布設回灌井40眼，回灌井井深13.0m。二層地下室基坑開挖時SJ53-SJ58降水井可兼作回灌井。4）降水井及普通回灌井成孔直徑700mm，無砂濾管直徑400mm，管外包纏雙層60目濾網(wǎng)，濾料為中粗砂，均設置井底。5）基坑開挖后，周邊設置排水盲溝，依據(jù)疏干情況，必要時在坑內(nèi)設置盲溝協(xié)助排水，盲溝間距依降水效果確定，并與降水井連接；電梯基坑或積水坑較深位置處若降水困難可增設管井或采用輕型井點降水。5.7.2施工技術(shù)保證措施1）水泵應放在水深不得小于0.5m的水中使用，不得在含泥砂的水中使用。2）水泵放入水中，或提出水面，應先切斷電源，嚴禁拉拽水泵電纜或出水管。3）水泵應裝設接零保護、漏電保護裝置。4）水泵起動前應檢查下列各項：①水管是否結(jié)扎牢固；②放氣、放水、注油等螺塞均應旋緊；③葉輪和進水節(jié)應無雜物；④電纜絕緣良好。5）接通電源后先試運轉(zhuǎn)，檢查旋轉(zhuǎn)方向是否正確，在水外運轉(zhuǎn)時間，不得超地5mm。6）經(jīng)常注意水位變化，葉輪中心至水面距離應在0.5～3m間，泵體不得陷入污泥或露出水面，電纜不可與井壁，池壁相擦。7）新泵或新?lián)Q密封圈，在使用50h后，應旋開放水封口塞，檢查水、油的泄露量，查出原因予以排除，以后每月檢查一次，更換潤滑油。8）施工現(xiàn)場應配備發(fā)電設備,正式抽水后干線不得停電停泵。9）定期檢查電纜密封的可靠性，以防磨損后水沿電纜芯滲入電機內(nèi)，影響正常運轉(zhuǎn)。10）遵守安全用電規(guī)定，嚴禁帶電作業(yè)。11）排水期間，必須24小時有專職值班。12）水泵電纜不得有接頭、破損，以防漏電。13）降水井施工過程中，井架固定牢固，防止倒落發(fā)生意外。14）工程成品保護措施：集水井和排水溝開挖過程中及開挖完成后應及時采取防護措施，避免塌方和堵塞水泵；降水時應有專人值班，定期或不定期巡察防止停電或其他外界因素破壞降水。5.8主要分項工程質(zhì)量保證措施5.10.1護坡樁質(zhì)量檢驗標準及質(zhì)量保證措施施工內(nèi)容檢驗標準保證措施檢驗方法樁徑控制±50mm鉆孔前測量鉆頭直徑用鋼尺量樁位控制±50mm成孔前由專業(yè)測量人員定樁位控制樁，并用十字交叉法確定樁中心位置。檢查樁位預檢記錄，鋼尺量護筒位置?？咨羁刂?300mm現(xiàn)場準備測繩及鋼尺，及時用鋼尺檢驗測繩長度。用重錘測，或測套管長度垂直度控制≤1%H（H為樁長）成孔過程中隨時檢查垂直度。測套管或鉆桿鋼筋籠主筋間距±10mm加強過程檢查，有問題及時整改。用鋼尺量鋼筋籠長度±100mm加強過程檢查用鋼尺量箍筋間距±20mm加強過程檢查用鋼尺量鋼筋籠直徑±10mm加強過程檢查用鋼尺量鋼筋籠安裝深度控制±100mm鋼筋籠加工完成后做專項預檢，確保籠長度滿足設計要求。鋼筋籠下放后利用水準儀檢測樁頂標高，并通過計算確定鋼筋籠下放的深度。用鋼尺量、水準儀5.10.2錨桿質(zhì)量檢驗標準及保證措施施工內(nèi)容檢驗標準保證措施檢驗方法定位放線成孔前由專業(yè)測量人員放線檢查預檢記錄施工內(nèi)容檢驗標準保證措施檢驗方法成孔錨桿長度±30mm錨桿位置±100mm鉆孔傾斜度±10鉆機進尺長度控制成孔深度，按照測量放線的位置開孔保證錨桿位置，鉆進過程中注意量測錨桿傾角控制成孔傾斜度。錨桿位置偏差用鋼尺量，錨桿傾角量鉆機傾角。成孔后檢查成孔預檢記錄。放鋼索預應力鋼絞線不應有污物、鐵銹和其它有害物質(zhì)，嚴格按設計尺寸下料。放置前應檢查鋼絞線的隔離架，用扎絲和膠條綁好，自由段套塑料管，套管端用膠布封閉；鋼索下料長度應滿足設計要求，下料長度為錨桿自由段、錨固段及外露長度之和，外露長度須滿足臺座、腰梁尺寸及張拉作業(yè)要求。鋼索長度用鋼尺量灌漿漿體強度設計要求，注漿量大于理論計算漿量。漿體在灌漿前做試驗確定水灰比、灰沙比，漿體制備嚴格按照配合比，保證漿體強度。在清孔完成后進行一次注漿，將一次注漿管插至孔底，慢速連續(xù)注漿，直至鉆孔內(nèi)的水及雜志被置換出孔口，孔口流出水泥漿為止，二次高壓注漿壓力控制在2.5～5.0MPa之間，注漿時間在一次注漿錨固體強度達到5MPa后進行。漿體制備過程中檢查施工配合比與要求配合比的一致性，必要時取樣檢驗，檢查試驗報告確保漿體強度；檢查注漿計量數(shù)據(jù)保證注漿量大于理論值。5.9成品、半成品保護措施5.9.1成立成品保護管理組成品保護的好壞必將對整個工程的工程質(zhì)量產(chǎn)生極其重要的影響，只有重視并妥善地進行好成品保護工作，才能保證工程優(yōu)質(zhì)，高速的進行施工。這就要求我們成立成品保護管理組，協(xié)調(diào)各專業(yè)、各工種一致動作，有紀律、有序的進行穿插作業(yè)，保證用于施工的原材料、制成品、半成品、工序產(chǎn)品以及已完成的分部分項產(chǎn)品得到有效保護，確保整個工程的施工質(zhì)量。5.9.2成品保護管理的運行方式（1）組織專職檢查人員跟班工作，定期檢查，并根據(jù)具體的成品保護措施的落實情況，制定對有關責任人的獎罰建議。（2）檢查影響成品保護工作的因素，以一周（或一旬）為周期召開協(xié)調(diào)會，集中解決發(fā)現(xiàn)的問題，指導、督促各工種開展成品保護工作。5.9.3成品保護措施（1）原材料、半成品堆放場地應平整、干凈、牢固、干燥、排水通風良好、無污染。堆放應分類、分規(guī)格堆放整齊平直，水平位置上下一致，防止變形損壞、防止顛覆或傾倒。（2）分階段分專業(yè)制定專項成品保護措施，并嚴格實施，并設專人負責成品保護工作。（3）在土方開挖的過程中，采取措施防止對邊坡支護、滲水井產(chǎn)生擾動，從而影響工程的施工質(zhì)量。（4）制定正確的施工順序，按照各區(qū)的施工順序，嚴格進行施工。（5）作好工序標識工作。（6）提高成品保護意識，以合同、協(xié)議等形式，明確責任，提高產(chǎn)品保護的責任心。6安全防護、文明施工保障措施6.1基坑安全保障機構(gòu)（1）施工現(xiàn)場設置安全生產(chǎn)施工領導小組，領導小組由項目經(jīng)理、項目副經(jīng)理、安全總監(jiān)、生產(chǎn)經(jīng)理、項目總工、各施工區(qū)段經(jīng)理等組成，項目經(jīng)理擔任領導小組組長，副經(jīng)理和安全總監(jiān)擔任副組長，安全總監(jiān)具體管理小組日常工作。（2）工程項目部根據(jù)本工程特點、施工工藝、勞動組織、作業(yè)環(huán)境和周邊環(huán)境制定可行的安全、消防和保衛(wèi)施工實施方案和檢查方案，落實崗位責任制，保證責任落實到人。（3）基坑安全領導小組見下圖。組長：組長：副組長：安全生產(chǎn)安全管理安全保障措施各專項施工作業(yè)班組基坑安全施工領導小組組織機構(gòu)圖6.2安全施工管理及保障措施6.2.1安全管理目標安全管理目標：（1）施工人員安全管理目標：杜絕重傷事故，輕傷事故率小于1％；（2）施工設備安全管理目標：杜絕重大事故，定期檢修、保養(yǎng)，不出現(xiàn)失控傷人；（3）杜絕火災和集體食物中毒事故。6.2.2項目風險辨識根據(jù)本工程的特點，項目施工過程中存在的潛在風險見下表。潛在風險清單序號危險源活動點/工序/部位/狀態(tài)1物體打擊基坑邊作業(yè)2機械傷害機械設備施工3高處墜落基坑邊作業(yè)4坍塌基坑開挖、支護5觸電配電線路鋪設、檢修用電設備使用、檢修6火災施工現(xiàn)場用電電氣焊作業(yè)辦公場所用電、用火7中毒和窒息集體食堂的食物中毒6.2.3安全生產(chǎn)責任制安全生產(chǎn)責任制是我公司最基本的一項安全生產(chǎn)制度，是崗位責任制的組成部分，是所有保護制度的核心，有了這項制度，就能把安全與生產(chǎn)從組織領導上統(tǒng)一起來，把“管生產(chǎn)必須管安全”的原則從制度上固定下來。本工程項目經(jīng)理將對整個工程項目的安全生產(chǎn)負全部領導責任，各級工程技術(shù)人員、職能部門和生產(chǎn)工人在各自的職責范圍內(nèi)對安全工作負起相應的責任。6.2.4安全教育和安全檢查制度現(xiàn)場作業(yè)人員與施工安全生產(chǎn)最為緊密，要使項目的現(xiàn)場作業(yè)人員都了解黨和國家的安全生產(chǎn)方針、政策和各項法規(guī)制度，使他們正確理解、全而認識做好勞動保護工作對促進社會主義建設的理解，樹立安全生產(chǎn)的責任感和自覺性。因此，我公司根據(jù)不同的施工作業(yè)人員確定了不同的安全教育內(nèi)容，并且制定嚴格的安全教育制度。事故的發(fā)生一般是由于人的不安全行為和物的不安全狀態(tài)交叉發(fā)生的，建立健全的安全檢查制度就可以對可預知的事故采取必要的預防措施，結(jié)合本工程的特點、建立定期的安全檢查制度和專業(yè)安全檢查制度；因本工程施工處于雨期，還要檢查夏季防暑降溫、防風、防雷、防觸電、防倒塌等事故的發(fā)生。6.2.5機械設備安全管理1.現(xiàn)場所用設備布局合理，安裝牢穩(wěn)，周正，清潔，符合規(guī)范要求。2.定期對使用設備維護保養(yǎng)、保證不帶病運轉(zhuǎn)，設備完好率達到規(guī)定標準。3.嚴格按規(guī)程進行操作，發(fā)現(xiàn)機械故障及時處理，不得硬行運轉(zhuǎn)，以免損壞或降低設備使用壽命。4.錨桿機、樁機施工中遇地下障礙物，必須請甲方清除后方可鉆進，不得強行鉆進，防止損壞設備。5.鋼筋機械的使用安全（1）進入現(xiàn)場的鋼筋機械在使用前，必須經(jīng)項目工程部、安全部檢查驗收，合格后方可使用。操作人員需持證上崗作業(yè)，并在機械旁掛牌注明安全操作規(guī)定。（2）鋼筋機械必須設置在平整、堅實的場地上，設置機棚和排水溝，防雨雪、防砸、防水浸泡。焊機必須接地，焊工必須穿戴防護衣具，以保證操作人員安全。（3）鋼筋加工機械要設專人維護維修，定期檢查各種機械的零部件，特別是易損部件，出現(xiàn)有磨損的必須更換。現(xiàn)場加工的成品、半成品堆放整齊。（4）鋼筋加工機械處必須設置足夠的照明，保證操作人員在光線較好的環(huán)境下操作。在進行加工材料時，彎曲機、切斷機等嚴禁一次超量上機作業(yè)。6.鋼筋加工機械作業(yè)的安全要求（1）鋼筋拉直盤圓時，必須用專用卡具，兩端設擋板（或擋欄），沿線須設圍欄，禁止人員通行。（2）切斷機切斷鋼筋時，要待機械運轉(zhuǎn)正常后，方準作業(yè)。活動刀片前進時禁止送料，并在機械旁設置放料臺。機械運轉(zhuǎn)時嚴禁直接用手靠近刀口附近清料，或?qū)⑹挚拷鼨C械傳動部件上。7.砂輪機的使用安全（1）打磨鋼筋的砂輪機在使用前應經(jīng)安全部門檢驗合格后方可投入使用。開機前檢查砂輪罩、砂輪片是否完好，旋轉(zhuǎn)方向是否正確。對有裂紋的砂輪嚴禁使用。（2）操作人員必須站在砂輪片運轉(zhuǎn)切線方向的旁側(cè)。（3）用砂輪片切割時壓力不宜過大，切割件固定必須牢固。切忌使用劣質(zhì)砂輪片。使用手持砂輪機時，要佩帶絕緣手套及防護墨鏡。8．油壓設備使用安全（1）帶有高壓油泵設備應由經(jīng)過培訓的人員持證操作，不許經(jīng)常更換操作人員。（2）高壓膠管是擠壓設備中的易損部件，由于油壓高，油管損壞易傷人，因此應定期對設備進行檢驗。（3）擠壓過程中，開機者要聽從持擠壓鉗人員的口令后方可開機擠壓，防止擠傷手。（4）電源線要及時用絕緣鉤和纜線用支架掛好，嚴禁隨意鋪設、拖地或在鋼筋中鋪設。6.2.6安全用電管理（1）施工現(xiàn)場臨時用電應符合現(xiàn)行《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》的要求。臨時用電必須建立對現(xiàn)場的線路、設施的定期檢查制度，并將檢查檢驗記錄存盤備查。（2）現(xiàn)場配電系統(tǒng)必須實行分級配電?？偱潆娤?、分配電箱、開關箱的安裝和內(nèi)部設置必須符合有關規(guī)定。各類配電箱外觀應完整牢固、防雨、防塵，箱內(nèi)電器必須完好可靠，無雜物。施工現(xiàn)場及臨時設施照明燈線路的敷設，除帶護套纜線外，應分開設置或穿管敷設。（3）所有電氣設備的金屬外殼以及電氣設備連接的的金屬架，必須采取妥善的接地或接零保護。（4）施工現(xiàn)場使用的移動式機械設備及掌上型電動工具，均應安裝漏電保護裝置。手持電動工具的管理、使用、檢查、維修應按《手持電動工具的管理使用檢查維修安全技術(shù)規(guī)程》（GB3787-83）中相關規(guī)定進行。（5）任何部門、任何個人，不得指派無電工執(zhí)照人員進行電氣設備的安裝、維修等工作。必須嚴格執(zhí)行現(xiàn)場用電的有關規(guī)章制度，非專業(yè)人員不得擅自動用機電設備。要經(jīng)常檢查用電線路、設備的完好性和絕緣情況，供電線路要架空或埋入地下，防止機械碰扎。對電器系統(tǒng)要有專人負責并配備電器保護措施，進場后與甲方電器負責人聯(lián)系交接。（6）各操作人員使用各種電氣設備時，必須認真執(zhí)行安全操作規(guī)程，并服從電工的安全技術(shù)指導。6.2.7施工現(xiàn)場運輸管理（1）項目部嚴格按總包單位設置的施工現(xiàn)場道路交通標志組織和管理施工現(xiàn)場的運輸活動；（2）簽訂工程項目勞務分包、設備租賃協(xié)議時，同時與相關方簽訂《安全生產(chǎn)協(xié)議》和《施工現(xiàn)場治安、消防、交通安全責任書》；（3）項目部選擇具備合格資質(zhì)的運輸方，檢查其運輸車輛的年檢合格證明材料、駕駛員的有效駕駛執(zhí)照等資料，并全面負責施工現(xiàn)場運輸?shù)墓芾砉ぷ鳎瑢`規(guī)運輸行為作出勸阻、警告、經(jīng)濟處罰或清出施工現(xiàn)場處理，并做好安全記錄；（4）項目部安排專人指揮現(xiàn)場的運輸活動；（5）施工現(xiàn)場配備灑水實施，作業(yè)區(qū)地面及臨時道路采取灑水措施以減少粉塵對環(huán)境的影響。必要時，根據(jù)合同規(guī)定對施工現(xiàn)場長期裸露的地面進行硬化或覆蓋；（6）土方外運時，施工場地內(nèi)設置清掃（洗）車平臺，并根據(jù)需要配備多名工人，配合出場車輛的清理、掩蓋及清洗輪胎等工作，防止車輛出場后遺撒棄土而污染道路；（7）夜間進行運輸活動時，施工現(xiàn)場必須配備足夠的照明。6.2.8專項安全施工管理及保障措施一、錨桿施工安全保證措施（1）按操作規(guī)程操作錨桿機，防止接錨桿時卡住手。（2）錨桿機工作區(qū)域設立警戒線，無關人員不準入內(nèi)。（3）高壓注漿時首先檢查機械完好狀況，確認后開始注漿。注漿過程中注意觀察壓力和注漿孔狀況，避免爆管傷人。（4）錨桿機移位時應提前將地面平整、壓實，并保證其移動時自身穩(wěn)定。二、護坡樁施工安全保證措施（1）成孔①施工中如遇地下障礙物（包括古墓、各種管道、管溝、電纜、人防等）時，立即暫停施工，及時報告經(jīng)理部，待妥善處理后方可繼續(xù)施工；②施工人員要認真檢查，使用機具關鍵部位重點檢查，經(jīng)試運轉(zhuǎn)，符合安全施工要求，方能正式投入生產(chǎn)施工中，每天對設備進行一次檢查；③遇雷雨和六級以上大風，應暫停施工并采有效措施，加強樁架的防風能力；④施工完畢的樁孔，要回填壓實，并做好標記。（2）鋼筋籠綁扎①操作人員需持證上崗作業(yè)，并在機械旁掛牌注明安全操作規(guī)定。②鋼筋機械必須設置在平整、堅實的場地上，設置機棚和排水溝，防雨雪、防砸、防水浸泡。焊機必須接地，焊工必須穿戴防護衣具，以保證操作人員安全；鋼筋加工機械要設專人維護維修，定期檢查各種機械的零部件，特別是易損部件，出現(xiàn)有磨損的必須更換。③鋼筋加工機械處必須設置足夠的照明，保證操作人員在光線較好的環(huán)境下操作。在進行加工材料時，彎曲機、切斷機等嚴禁一次超量上機作業(yè)。④在吊運鋼筋時，必須將兩根鋼絲繩吊索在鋼筋材料上纏繞兩圈，鋼筋纏繞必須緊密，兩個吊點長度必須均勻，鋼筋吊起時，保證鋼筋水平，預防材料在吊運中發(fā)生滑移墜落。吊車在吊運鋼筋籠時，要派責任心強的有證信號工指揮，不得無人指揮或亂指揮。⑤短小材料必須用容器進行吊運，嚴禁掛在長料上⑥鋼筋拉直盤圓時，必須用專用卡具，兩端設擋板（或擋欄），沿線須設圍欄，禁止人員通行。⑦切斷機切斷鋼筋時，要待機械運轉(zhuǎn)正常后，方準作業(yè)?；顒拥镀斑M時禁止送料，并在機械旁設置放料臺。機械運轉(zhuǎn)時嚴禁直接用手靠近刀口附近清料，或?qū)⑹挚拷鼨C械傳動部件上。⑧打磨鋼筋的砂輪機在使用前應經(jīng)安全部門檢驗合格后方可投入使用。開機前檢查砂輪罩、砂輪片是否完好，旋轉(zhuǎn)方向是否正確。對有裂紋的砂輪嚴禁使用；操作人員必須站在砂輪片運轉(zhuǎn)切線方向的旁側(cè)；用砂輪片切割時壓力不宜過大，切割件固定必須牢固。切忌使用劣質(zhì)砂輪片。使用手持砂輪機時，要佩帶絕緣手套及防護墨鏡。（3）澆筑混凝土：混凝土罐車進入現(xiàn)場時，派專人指揮交通，提前設計好路線，已澆筑完的樁位做好標記。6.2.9安全施工管理制度（1）施工方案必須貫徹安