一、工業(yè)鋁材定義1〕工業(yè)鋁合金型材，是一種以鋁為主要成份的合金材料，鋁棒通過(guò)熱熔，擠壓從械性能和應(yīng)用領(lǐng)域也不同。2〕執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)按GB/T5237.1-2023。3〕應(yīng)用的領(lǐng)域一般來(lái)講，工業(yè)鋁型材是指除建筑門(mén)窗、幕墻、室內(nèi)外裝飾及建筑構(gòu)造用鋁型材以外的全部鋁型材。二、擠壓工業(yè)鋁材留意操作規(guī)程及留意事項(xiàng)可溶解的相組織不從固溶中析出或呈現(xiàn)小顆粒的彌散析出。6063合金鑄錠加熱溫度一般都設(shè)定在Mg2Si析出的溫度范圍內(nèi)，加熱的時(shí)間對(duì)Mg2Si的析出有重要的影響，承受快速加熱可以大大削減可能析出的時(shí)間。一般來(lái)說(shuō)，對(duì)6063合金鑄錠的加熱溫度可設(shè)定為：未均勻化鑄錠：460-520℃；均勻化鑄錠：430-480℃。其擠壓溫度在操作時(shí)視不同制品及單位壓力大小來(lái)調(diào)整。〔一〕先從工序上進(jìn)展分析：11、開(kāi)鋁材擠壓機(jī)前須保證設(shè)備四周及機(jī)臺(tái)上無(wú)雜物，油污。2、按生產(chǎn)要求備好原料，按配比要求倒入料槽中。3、檢查電源狀況，確認(rèn)各掌握柜工作正常?！捕彻I(yè)鋁型材擠壓機(jī)主機(jī)：1、傳動(dòng)、擠壓系統(tǒng)，是靠主變頻器掌握變頻調(diào)速電機(jī)，通過(guò)減速箱安排箱、十字花鍵，逐級(jí)傳遞給螺桿來(lái)完成，其中變頻器中所輸入的程序以及參數(shù)值，在設(shè)備出廠時(shí)已經(jīng)設(shè)定完成，不能隨便更改。2、加熱、冷卻系統(tǒng)，是由機(jī)筒加熱冷卻、模頭加熱、螺桿芯部加熱冷卻來(lái)構(gòu)成，由電腔程序來(lái)掌握，由B&R溫度模塊配以PID溫控軟件取代傳統(tǒng)溫控表、系統(tǒng)能在加熱過(guò)程中自動(dòng)優(yōu)化演算PIDPID各參數(shù)進(jìn)展賦值，溫度掌握準(zhǔn)確到±℃。180℃，由熱電偶測(cè)得數(shù)據(jù)。加熱時(shí)≥180℃時(shí)，該區(qū)〔冷卻又分風(fēng)冷和油冷兩種〕當(dāng)≤180℃又開(kāi)頭加熱，周而復(fù)始，最終到達(dá)平衡。芯溫冷卻也是一樣的道理，只是其設(shè)定溫度較低在80℃左右，且是通過(guò)導(dǎo)熱介質(zhì)來(lái)傳熱，當(dāng)溫度≤80℃芯溫加熱管加熱工作，通過(guò)油泵循環(huán)來(lái)給螺桿供給熱量，當(dāng)溫度≥80℃冷卻器供水電磁閥翻開(kāi)，油通過(guò)冷卻器冷卻后通過(guò)油泵循環(huán)來(lái)帶走螺桿內(nèi)多余熱量。機(jī)筒二、三、四區(qū)以及芯溫在自動(dòng)掌握的根底上，另設(shè)有一個(gè)手動(dòng)強(qiáng)制冷卻功能來(lái)掌握瞬間的溫度增高。3、自動(dòng)供料系統(tǒng)，是由時(shí)間繼電器或料位計(jì)來(lái)傳輸信號(hào)掌握的，當(dāng)缺料時(shí)料位計(jì)傳輸信號(hào)，系統(tǒng)開(kāi)頭供料，供料滿(mǎn)后料位計(jì)信號(hào)中斷，供料停頓。4、喂料系統(tǒng)，也是由變頻器掌握變頻調(diào)速擺線針輪減速器來(lái)實(shí)現(xiàn)，其比例依據(jù)主機(jī)螺桿的的轉(zhuǎn)速來(lái)調(diào)整，主機(jī)電流和轉(zhuǎn)矩直承受加料多少來(lái)影響，加料少，主機(jī)電流和轉(zhuǎn)矩降低。反之則上升。當(dāng)喂料過(guò)多，實(shí)際電流超過(guò)其額定電流或轉(zhuǎn)矩超過(guò)其設(shè)定值時(shí)50%~80%。5、真空排氣系統(tǒng)是直接用按鈕來(lái)掌握真空泵完成的，真空開(kāi)啟時(shí)電磁閥翻開(kāi)，關(guān)閉時(shí)則電磁閥隨之關(guān)閉。積、擠壓金屬等，切勿在擠壓作業(yè)時(shí)超出產(chǎn)品設(shè)計(jì)參數(shù)的工作。勿換亂使用，不然很簡(jiǎn)潔對(duì)工業(yè)鋁型材擠壓機(jī)產(chǎn)品造成不行逆的故障?！踩彻I(yè)鋁材擠壓機(jī)操作規(guī)程：11、檢查油壓系統(tǒng)是否漏油，空氣壓力是否正常。2、檢查傳輸帶、冷床、儲(chǔ)料臺(tái)是否有破損和擦傷型材之處。3、拉伸前要確認(rèn)鋁型材的長(zhǎng)度，再預(yù)定拉伸率，確定拉伸長(zhǎng)度，即主夾頭移動(dòng)位4、依據(jù)鋁型材的外形確認(rèn)夾持方法，大斷面空心型材，可塞入拉伸墊塊，但要盡量確保足夠的夾持面積。550℃以下時(shí)，開(kāi)能拉伸型材。66、當(dāng)型材同時(shí)存在彎曲和扭擰時(shí)，應(yīng)先矯正扭擰后拉彎曲。7、第一、二根進(jìn)展試?yán)_認(rèn)預(yù)定拉伸率和夾持方法是否適宜。目視彎曲、扭擰、檢查型材的平面間隙、擴(kuò)口、并口，如不適宜，要適當(dāng)調(diào)整拉伸率。8、正常拉伸率仍不能消退彎曲、扭擰，或不能使幾何尺寸合格時(shí)，應(yīng)通知操