湖北大冶鋼廠125t/h干熄焦工程干熄室、一次除塵器內(nèi)襯砌筑施工方案2008年5月4日目錄1．編制依據(jù)…………12．工程概況…………13．工期安排及保證措施……………64．施工組織安排……85．施工準(zhǔn)備…………96．施工方法…………127．干熄焦施工控制措施……………288．質(zhì)量保證措施……339．安全保證措施……3810．材料管理………4111．文明施工、環(huán)保、消防措施…43125t/h干熄焦內(nèi)襯砌筑施工方案編制依據(jù)1、中冶焦耐工程技術(shù)有限公司設(shè)計(jì)的干熄焦筑爐施工圖及砌筑規(guī)范。2、《工業(yè)爐砌筑工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50211—2004）3、《工業(yè)爐砌筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（GB50309—92）4、冶金工業(yè)部出版社出版的《筑爐手冊(cè)》5、大冶鋼廠提供的干熄焦工程招標(biāo)文件。6、施工現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況。7、我公司幾十年?duì)t窯砌筑經(jīng)驗(yàn)。二、工程概況及施工平面布置1、工程概況由中冶焦耐工程技術(shù)有限公司總設(shè)計(jì)的干熄焦工程是焦?fàn)t的配套設(shè)施，是吸取國(guó)內(nèi)外先進(jìn)技術(shù)、又結(jié)合本公司大實(shí)際情況，盡量采用成熟、可靠、先進(jìn)的技術(shù)，使新建成的干熄焦裝置在節(jié)能、環(huán)保和自動(dòng)化控制等方面達(dá)到國(guó)內(nèi)干熄焦裝置的先進(jìn)水平。干熄焦各部位結(jié)構(gòu)復(fù)雜,砌筑工程量大，要求各部位砌筑優(yōu)良并保證各砌體清潔及孔洞暢通。2、干熄焦的工藝流程及主要設(shè)備一套干熄焦系統(tǒng)由一臺(tái)熄焦室、一臺(tái)一次室式除塵器、一臺(tái)余熱鍋爐、兩一臺(tái)二次除塵等設(shè)備構(gòu)成。裝滿紅焦的焦罐車由電機(jī)車牽引至干熄焦裝置提升機(jī)井架底部，由焦罐吊車將焦罐提升并送到干熄爐爐頂，通過(guò)爐頂裝入裝置將焦炭裝入干熄爐。在干熄爐中焦炭與惰性氣體直接進(jìn)行熱交換，焦炭冷卻至250℃以下，經(jīng)排焦裝置卸到膠帶輸送機(jī)上，再經(jīng)爐前焦庫(kù)送到原篩焦系統(tǒng)。冷卻紅焦的惰性氣體由循環(huán)風(fēng)機(jī)通過(guò)干熄爐底的供氣裝置鼓入干熄爐與紅焦進(jìn)行熱交換，出干熄爐的熱惰性氣體溫度約為800℃，熱的惰性氣體經(jīng)一次除塵器除塵后進(jìn)入干熄焦鍋爐換熱，溫度降至180℃-200℃以下，冷惰性氣體由鍋爐出來(lái)，再經(jīng)二次除塵后由循環(huán)風(fēng)機(jī)送入干熄爐循環(huán)使用.鍋爐產(chǎn)生的蒸汽發(fā)電、發(fā)出的電并入電網(wǎng).3、干熄焦主要砌筑材料3。1、干熄槽的主要砌筑材料匯總表序號(hào)分類一座重（t）總重（t）1AM異型249.9484257。08342標(biāo)準(zhǔn)14.799715。02693合計(jì)264。7481272。14034BM異型54。538255.24865標(biāo)準(zhǔn)2.83332.90936合計(jì)57。371558.15797N3異型263。6492268.54858標(biāo)準(zhǔn)9.45519。798869合計(jì)273。1043278。3473610N53異型31。232231。600311標(biāo)準(zhǔn)12合計(jì)31.232231.600313B1異型36。613936.994414標(biāo)準(zhǔn)8.04318.145915合計(jì)44.65745。140316B2異型0.89280.912317標(biāo)準(zhǔn)13.946514.090718合計(jì)14。839315。00319C1異型9.42959。527420標(biāo)準(zhǔn)21合計(jì)9。42959。527422AT異型98。185102.399123標(biāo)準(zhǔn)24合計(jì)98。185102.399125BT異型2.19822.289826標(biāo)準(zhǔn)27合計(jì)2。19822。289828合計(jì)異型746。687764.60429標(biāo)準(zhǔn)49.077749。971730合計(jì)795.765814.5753.2、干熄槽輔料匯總表序號(hào)種類材質(zhì)單位總量用量部位1粘土澆注料CN-130M30.50。5斜道區(qū)看火孔蓋處，料位測(cè)定孔處2隔熱澆注料CL—802420干熄室下部，斜道區(qū)看火孔蓋處，予存室錐體處3隔熱澆注料CL—100M30。40.36斜道區(qū)看火孔蓋處4高鋁澆注料ZCH010M30。908出口部、預(yù)存室放散裝置、斜道區(qū)看火孔蓋處5隔熱磚粒B2M33。63.3出口天井部位填充6火泥N3Kg27714砌筑N3磚用7火泥N53Kg3160砌筑N53磚用8火泥AM、BMKg33027砌筑AM、BM磚用9火泥AT、BTKg10522砌筑AT、BT磚用10火泥Kg1832711陶瓷纖維毯M2ISO—100025mm485。3441.21212mm279.5254.2136mm469。6426.914ISO-1260-102517.916.315123.33.01663。93。5ISO—1260-85010。29。325106。496。712111。5101。418陶瓷纖維散料ISO—1000M37。36.619ISO-1260M30。70.620發(fā)泡苯乙烯板20mm1.21。121102.32.132。62.42mm13。612.422陶瓷纖維紙M33mm4238。23.3、一次除塵器材料匯總表序號(hào)名稱單位一座重（t）總重（t）1B1隔熱磚t37.738。12N3粘土磚t10.4610.63N53粘土磚t115.3116。84A級(jí)莫來(lái)石磚t101.7103。1總計(jì)t270。9274。33.4、一次除塵器輔料匯總表序號(hào)輔助材料名稱規(guī)格單位定貨量基數(shù)砌筑部位1N53火泥t12.12N3火泥t1.63莫來(lái)石火泥t11。24隔熱火泥t7.65陶瓷纖維毯XCFB-1260δ=12.5mM210090一次除塵器本體8陶瓷纖維紙ISO—1260—Rφ3mmM21413一次除塵器本體ISO—1260-Rφ1mmM27770一次除塵器本體陶瓷纖維繩ISO—1260—Rφ20mmM21311氣體放散口9陶瓷纖維礦棉散料ISO-1000M343一次除塵器本體10高鋁澆注料ZCH027M365高鋁澆注料ZCH010M332．3粘土澆注料CN－130M30．50．3氣體放散口11隔熱澆注料CL-00M375。25伸縮管、一次除塵器頂放散裝置隔熱澆注料CL—0M31．51．0412隔熱磚碎顆粒M310090拱頂13巖棉保溫板δ=50mmM23330拱頂14石油瀝青紙?zhí)ビ图圡243一次除塵器本體15發(fā)泡笨乙烯δ=5mmM2165150一次除塵器本體及伸縮管3。5、下錐斗材料匯總表序號(hào)名稱單位一座重(t）總重（t）1玄武石鑄石板t2.6892.84583.6、下錐斗輔料匯總表序號(hào)名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1高鋁火泥t0.52硅砂t1。03金屬網(wǎng)卷邊型1000×1000M2344、干熄焦主要結(jié)構(gòu)參數(shù)4.1、熄焦室序號(hào)名稱單位數(shù)量序號(hào)名稱單位數(shù)量1砌體全高mm204207斜道段高mm38842冷卻段直徑mm86008環(huán)形風(fēng)道高mm50223冷卻段高mm41789予存段直徑mm76404冷卻段容積M3240.0110予存段高mm73365斜風(fēng)道牛腿個(gè)3611爐口直徑mm29006調(diào)節(jié)孔個(gè)3612上錐體高mm44224。2、一次除塵器序號(hào)名稱單位數(shù)量序號(hào)名稱單位數(shù)量1砌體全高mm11935。87墻厚mm4082砌體全長(zhǎng)mm103108中間擋墻厚mm2303砌體寬度mm67169拱頂厚mm5334通廊寬度mm590010人孔個(gè)45大拱跨度mm590011放散孔個(gè)16大拱半徑mm371712伸縮管個(gè)25、干熄焦施工平面布置5。1、大臨平面布置：根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，在業(yè)主指定位置搭設(shè).（大臨平面規(guī)劃見圖一)2、攪拌站平面布置：2.1、攪拌站必須有充足的地上水源和電源,到施工現(xiàn)場(chǎng)的道路必須暢通無(wú)阻。2。2、攪拌站平臺(tái)搭設(shè)100m2，采用6m和1.2m鋼管搭設(shè)，上鋪6m木跳板，高度為1。2m2。3、攪拌站配備2臺(tái)0.2L攪拌機(jī)和一臺(tái)200KL強(qiáng)制攪拌機(jī)。2。4、攪拌站下鋪設(shè)軌道，用礦車將灰漿直接運(yùn)至卷?yè)P(yáng)機(jī)旁。三、工期安排及保證措施1、干熄室工期:60天，一次除塵器工期:30天，施工工期共計(jì)90天。（具體砌筑工期見圖二)2、工期保證措施干熄焦施工是一項(xiàng)復(fù)雜的系統(tǒng)工程，施工人員必須充分了解干熄焦的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、生產(chǎn)工藝流程，才能合理組織施工，有效加快工程進(jìn)度。同時(shí)干熄焦各組成部分結(jié)構(gòu)復(fù)雜，相關(guān)尺寸多，砌筑精度要求高，只有具備很高操作技能的筑爐工才能優(yōu)質(zhì)、高效地滿足砌筑要求。我公司將組織技術(shù)水平高,思想端正并有幾十年砌筑經(jīng)驗(yàn)的施工隊(duì)伍和管理人員，充分發(fā)揮一冶工業(yè)爐人的聰明才智和吃苦耐勞的精神，保證工程總工期的實(shí)現(xiàn)。2.1、組織體系保證實(shí)施項(xiàng)目管理，強(qiáng)化現(xiàn)場(chǎng)指揮協(xié)調(diào)。指派專人擔(dān)任筑爐砌筑項(xiàng)目經(jīng)理，并在全公司范圍內(nèi)選派優(yōu)秀項(xiàng)目管理人員組成管理班子，全權(quán)負(fù)責(zé)對(duì)本工程施工、技術(shù)、質(zhì)量、安全、經(jīng)營(yíng)、材料供應(yīng)、現(xiàn)場(chǎng)文明等各項(xiàng)工作的管理，確保工程建設(shè)順利進(jìn)行。同時(shí)施工期間項(xiàng)目成員不得隨意調(diào)換.2.2、勞動(dòng)力保證我公司將在全國(guó)二十幾個(gè)項(xiàng)目點(diǎn)調(diào)撥技術(shù)水平高的砌筑人員,選派具有豐富施工經(jīng)驗(yàn)，熟悉施工工藝流程的熟練技術(shù)工人進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng),并保證施工隊(duì)伍的相對(duì)穩(wěn)定。2.3、機(jī)械保證在全公司范圍內(nèi)，調(diào)配性能良好的施工機(jī)械器具，并配備足夠的零部件，派專業(yè)維修人員現(xiàn)場(chǎng)24小時(shí)服務(wù)，保證機(jī)械正常運(yùn)轉(zhuǎn)，確保建設(shè)工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn).2.4、材料保證材料供應(yīng)是保證施工順利進(jìn)行的重要前提,我公司將做好周密的施工準(zhǔn)備工作,確保每一工序物資供應(yīng),并根據(jù)網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃要求，超前組織耐火材料、周轉(zhuǎn)材料、輔助材料的進(jìn)場(chǎng),有組織、有步驟地合理安排，加強(qiáng)耐火材料的檢驗(yàn)、復(fù)檢工作,及時(shí)接受保管材質(zhì)證,保證施工材料的正常供應(yīng)。2。5、施工技術(shù)保證編制詳細(xì)的施工組織設(shè)計(jì)及施工方案報(bào)甲方管理部門審批，做到技術(shù)上先進(jìn),實(shí)施中可行，經(jīng)濟(jì)上合理.在正式施工前,針對(duì)干熄焦具有代表性的部位進(jìn)行預(yù)砌筑，并根據(jù)預(yù)砌筑的結(jié)果，會(huì)同甲方、監(jiān)理、設(shè)計(jì)等部門，共同協(xié)調(diào)解決預(yù)砌筑中出現(xiàn)的問題.2。6、質(zhì)量保證按照我公司質(zhì)量方針的要求:信守合同、保證質(zhì)量、優(yōu)質(zhì)服務(wù)、循序漸進(jìn)、為業(yè)主提供滿意地建筑工程產(chǎn)品。制定科學(xué)可行的質(zhì)量計(jì)劃，加強(qiáng)質(zhì)量預(yù)控,跟蹤質(zhì)量檢查，做好成品、半成品的保護(hù)，切實(shí)發(fā)揮我公司質(zhì)檢部門的作用,確保工程一次成優(yōu)，避免返工造成工期延誤。2。7、安全保證以項(xiàng)目經(jīng)理為第一責(zé)任人,建立各安全管理體系，落實(shí)各項(xiàng)安全防護(hù)措施，確保工程施工在安全、有序中進(jìn)行，以安全保質(zhì)量、保工期。2.8、施工計(jì)劃網(wǎng)絡(luò)保證我公司將嚴(yán)格按網(wǎng)絡(luò)工期執(zhí)行，保證工程按總進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)實(shí)施，針對(duì)重點(diǎn)工序和關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)設(shè)置考核點(diǎn)，責(zé)任落實(shí)到人，嚴(yán)格考核，重獎(jiǎng)重罰，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)采取措施，確保施工進(jìn)度按計(jì)劃如期實(shí)現(xiàn)。2.9、后勤保障保證后勤負(fù)責(zé)人統(tǒng)一安排服務(wù)工作，合理安排施工人員的食宿，搞好職工的精神文明工作，豐富職工的業(yè)余生活，確保職工以旺盛的精力投入施工生產(chǎn)。四、施工組織安排1項(xiàng)目經(jīng)理、管理機(jī)構(gòu)的設(shè)置項(xiàng)目經(jīng)理工程部辦公室供應(yīng)部經(jīng)營(yíng)部質(zhì)量部技術(shù)負(fù)責(zé)人項(xiàng)目副經(jīng)理工程部辦公室供應(yīng)部經(jīng)營(yíng)部質(zhì)量部技術(shù)負(fù)責(zé)人項(xiàng)目副經(jīng)理2、勞動(dòng)力組織干熄焦砌筑勞動(dòng)力安排表序號(hào)工種人數(shù)序號(hào)工種人數(shù)1筑爐工309經(jīng)理12配合工3010付經(jīng)理13電工211技術(shù)14鉗工212質(zhì)量15木工213安全16架工414材料37操作工415辦公室18測(cè)量216后勤39叉車2合計(jì)903、主要工機(jī)具序號(hào)名稱單位數(shù)量1泥漿攪拌機(jī)（0.2L）臺(tái)22強(qiáng)制攪拌機(jī)臺(tái)13噴涂機(jī)臺(tái)14井架套15電葫蘆1.5t臺(tái)16電葫蘆3t臺(tái)27金剛石切磚機(jī)臺(tái)18空壓機(jī)臺(tái)19叉車臺(tái)210汽車（5t)臺(tái)211噴涂用水泵套112擾型震動(dòng)器臺(tái)5五、施工準(zhǔn)備1、技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會(huì)審1。1.1、組織技術(shù)人員進(jìn)行圖紙審查，并根據(jù)審查情況向設(shè)計(jì)院提出設(shè)計(jì)疑難解答1。1.2、檢查筑爐施工圖紙與設(shè)備安裝及土建配合圖紙，在尺寸和標(biāo)高等方面是否相符。1。1.3、檢查施工圖紙與其說(shuō)明在內(nèi)容上是否一致，施工圖紙各組成部分間有無(wú)矛盾和錯(cuò)誤。施工方案編制組織技術(shù)人員編制詳細(xì)的干熄室、一次除塵器的組織設(shè)計(jì)、作業(yè)設(shè)計(jì)及砌筑方案.耐材、輔材加工計(jì)劃根據(jù)施工方案指定的工期情況，提出合理的耐材、輔材供應(yīng)計(jì)劃及加工磚加工計(jì)劃。做好工程技術(shù)交底工作根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)行施工技術(shù)交底，技術(shù)交底方式有：書面交底、口頭交底、和現(xiàn)場(chǎng)操作交底三種，采用自上而下逐級(jí)進(jìn)行交底。2、預(yù)砌筑2.1、預(yù)砌筑的目的為了保證干熄焦的砌筑質(zhì)量,在正式砌筑之前,應(yīng)在總包的組織下，對(duì)斜道部位、出口部位、料位計(jì)、除塵器放散口等部位組合磚由廠家進(jìn)行預(yù)砌筑。2。1。1、檢查設(shè)計(jì)是否合理及其正確性。2。1。2、找出磚的公差及材料本身的材質(zhì)是否有問題并提出解決辦法。2。1.3、選擇更佳的施工方式及施工順序。2.1。4、確定加工磚的尺寸及位置,充分考慮加工磚的合理性及可行性。2。1.5、檢查磚縫、膨脹縫的位置尺寸是否可以在允許范圍內(nèi),并了解是否根據(jù)材料的公差而可調(diào)，并提供可調(diào)的方法和依據(jù)。2。1.6、檢查干熄焦施工的工機(jī)具的合理性，并提出改進(jìn)方案和實(shí)施。2.1。7、選擇清掃保護(hù)的方法及時(shí)間。2。1.8、檢查泥漿的施工性能。2.2、預(yù)砌筑的場(chǎng)地由廠家提供一塊10000mm，寬10000mm,標(biāo)高偏差不小于5mm混凝土地坪或紅磚抹灰找平地坪，此場(chǎng)地必須有防雨措施。2.3、預(yù)砌筑的方法預(yù)砌筑必須全面反映干熄焦的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，各部位預(yù)砌筑必須反映該部位的整體結(jié)構(gòu)。、熄焦室冷卻段人孔拱開口部大拱及組合磚斜風(fēng)道砌筑全部（兩個(gè)牛腿)環(huán)氣道過(guò)頂磚及調(diào)節(jié)孔（兩個(gè)調(diào)節(jié)孔）、一次除塵器檢修孔組合磚拱頂部大拱5環(huán)及蒸汽放散管組合磚2。4、預(yù)砌筑的時(shí)間預(yù)砌筑的時(shí)間可以安排在施工中進(jìn)行，在每部位正式砌筑前一周，各項(xiàng)檢查數(shù)據(jù)應(yīng)作詳細(xì)懂得記錄，并作為砌筑的基礎(chǔ)資料。3、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備工作3.1、按照建筑總平面要求,對(duì)干熄焦土建所給出的基準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行復(fù)查,同時(shí)做好現(xiàn)場(chǎng)“三通一平"工作。3.2、按照施工項(xiàng)目計(jì)劃要求,優(yōu)先落實(shí)攪拌站、加工房等設(shè)施的搭設(shè)。3.3、搭設(shè)工機(jī)具庫(kù)房及生產(chǎn)、生活用房.3.4、干熄焦保護(hù)、清掃等專用工具及腳手架、鋼平臺(tái)、跳板等周轉(zhuǎn)材料準(zhǔn)備齊全。六、施工方法1、施工順序1。1熄焦室施工順序（圖1)中間交接加工磚內(nèi)外臨設(shè)搭建中間交接加工磚內(nèi)外臨設(shè)搭建預(yù)測(cè)量預(yù)測(cè)量上錐部涂抹上錐部涂抹下風(fēng)道涂抹下風(fēng)道涂抹人孔砌筑冷卻段砌筑人孔砌筑冷卻段砌筑斜風(fēng)道砌筑斜風(fēng)道砌筑環(huán)氣道砌筑開口部砌筑環(huán)氣道砌筑開口部砌筑直筒部砌筑直筒部砌筑通風(fēng)管砌筑料位計(jì)砌筑上錐體砌筑通風(fēng)管砌筑料位計(jì)砌筑上錐體砌筑爐口砌筑爐口砌筑檢查驗(yàn)收檢查驗(yàn)收?qǐng)D1熄焦室施工順序1。2一次除塵器施工順序(圖2）預(yù)制板及伸縮器—→水冷壁澆注料—→現(xiàn)澆梁—→耐火磚砌筑—→檢查驗(yàn)收中間交接內(nèi)外臨設(shè)搭建中間交接內(nèi)外臨設(shè)搭建漏斗部砌筑漏斗部砌筑下拱隔墻砌筑傾斜部砌筑下拱隔墻砌筑傾斜部砌筑上拱隔墻砌筑直筒部砌筑上拱隔墻砌筑直筒部砌筑斜坡部砌筑斜坡部砌筑通廊部砌筑人孔砌筑通廊部砌筑人孔砌筑蒸汽放散管砌筑拱頂填料大拱砌筑蒸汽放散管砌筑拱頂填料大拱砌筑通廊部底砌筑脹縫填料通廊部底砌筑脹縫填料上拱隔墻補(bǔ)砌上拱隔墻補(bǔ)砌漏斗部補(bǔ)砌漏斗部補(bǔ)砌清掃拆架清掃拆架檢查驗(yàn)收檢查驗(yàn)收?qǐng)D2一次除塵器施工順序2。測(cè)量放線2.1熄焦室該部分結(jié)構(gòu)復(fù)雜，空洞多，對(duì)幾何尺寸的精度要求很高。在施工中我們使用先進(jìn)的儀器，科學(xué)的測(cè)量方法,控制熄焦室各向基本尺寸。筑爐施工前根據(jù)設(shè)備安裝的安裝精度進(jìn)行標(biāo)高、半徑和中心檢查,具體項(xiàng)目有：①內(nèi)徑測(cè)量;②下部托磚板標(biāo)高；③靜電容量料位計(jì)標(biāo)高測(cè)量；④上部托磚板標(biāo)高測(cè)量；⑤上、中、下控制點(diǎn)尺寸測(cè)量;⑥爐口標(biāo)高測(cè)量;⑦開口部中心；⑧其它測(cè)定孔中心、標(biāo)高以及安裝方位校對(duì)等.高度方向?qū)逇さ撞客写u板、爐口等重要部位的標(biāo)高進(jìn)行全面校核。以上、中、下三個(gè)控制點(diǎn)為基準(zhǔn)，并根據(jù)校核所得各部位的標(biāo)高偏差的平均值，計(jì)算出各部位灰縫厚度,定出砌筑標(biāo)高,以保證各部位的砌體標(biāo)高、脹縫尺寸。具體方法如下所示。1）下部調(diào)整部位（1）磚縫厚度:δ=3+（斜道區(qū)耐火磚承載面與底部托磚板實(shí)際相對(duì)高度-設(shè)計(jì)高度）/522）中部調(diào)整部位（2）磚縫厚度:δ=3+(γ射線孔中心實(shí)際相對(duì)高度與斜道區(qū)耐火磚承載面實(shí)際相對(duì)高度—設(shè)計(jì)高度)/583）上部調(diào)整部位(3)磚縫厚度:δ=3+（爐口與予存區(qū)耐火磚承載面實(shí)際相對(duì)高度-設(shè)計(jì)高度）/694）砌筑標(biāo)高調(diào)整值計(jì)算公式:H=h+n(d+δ）H：砌層砌筑標(biāo)高調(diào)整值；h：下部磚層控制標(biāo)高；n：H與h之間的磚層數(shù)；d：磚厚度；δ：調(diào)整后的灰縫。徑向方向冷卻段以殼體為導(dǎo)面進(jìn)行砌筑，斜風(fēng)道和預(yù)存段，采用半徑輪桿控制。上錐體,采用殼體為導(dǎo)面控制。2.2一次除塵器放線對(duì)于一次除塵砌筑十分重要，尤其是下傾斜部及拐彎處的控制線，一要保證砌體厚度，二要保證脹縫尺寸和結(jié)構(gòu)關(guān)健的幾何尺寸。2。2。1左、右側(cè)砌體控制線先以干熄室和鍋爐之間的縱向中心線控制點(diǎn)為準(zhǔn)，分別在鍋爐、熄焦室兩側(cè),用經(jīng)緯儀將縱向中心線投放到熄焦室、鍋爐側(cè)的鐵殼上，然后依據(jù)此線分出間距5900mm左、右側(cè)砌體控制線，進(jìn)一步放出斷熱磚控制線。依據(jù)排灰斗的中心線基準(zhǔn)點(diǎn),用經(jīng)緯儀將此線投放到左、右側(cè)壁上，作為確定脹縫和掛鉤磚位置的基準(zhǔn)線。2.2。2熄焦室、鍋爐側(cè)砌體控制線上部拐彎處及下傾斜部放線十分關(guān)鍵，由于熄焦室、鍋爐側(cè)砌體控制線必須投到左、右側(cè)壁上，壁上有托磚板，不易拉線，故采用平移法。在排灰口確定一個(gè)點(diǎn)A（A′)，在直筒部拐彎處確定一個(gè)點(diǎn)B（B′），用尼龍線連接AB(A′B′)，并靠緊托磚板，與之相靠的地方作上記號(hào)，再用角尺投到鐵殼上。然后進(jìn)行分段連成墨線,進(jìn)一步放出斷熱磚砌體的控制線.磚層線及其它控制線磚層線的放法是以每層托磚板為準(zhǔn)，為保證托磚板下部砌體與托磚板之間脹縫尺寸和托磚板上部砌體與下部砌體的脹縫尺寸,用磚層板向下返出每層斷熱磚的控制線，然后再連線，待斷熱磚砌完后,用同樣的方法畫出粘土磚和莫來(lái)石磚磚層線。根據(jù)投入在左、右側(cè)壁上排灰口中心線，在左、右側(cè)壁上畫出每一段脹縫和掛鉤磚的位置.在熄焦室及鍋爐側(cè)壁上，根據(jù)縱向中心線確定脹縫及掛鉤磚的位置。3、干熄焦各部位施工方法3。1、熄焦室干熄槽砌體屬于豎窯式結(jié)構(gòu)，是正壓狀態(tài)的圓桶形直立砌體。爐體自下而上可分為冷卻區(qū)、斜道區(qū)和予存區(qū)3。1。1、冷卻段砌筑(1～52層)冷卻區(qū)高度417854mm，墻寬611mm,內(nèi)徑8600mm，從罐殼至工作面共分四層:第一層為2層陶瓷纖維礦棉氈，即25mm+6mm=31mm。第二層為1層高強(qiáng)隔熱磚（B1），層數(shù)為1—61層，共計(jì)61層。第三層為1層粘土磚（N3)，層數(shù)為2—52層，共計(jì)51層。第四層為B級(jí)莫來(lái)石磚（BM)，層數(shù)為1-52層，共計(jì)52層，第一層與粘土磚層共用。1）施工流程清掃罐殼—→粘貼纖維氈—→放斷熱磚磚層線—→砌筑斷熱磚(B1）—→放工作層磚層線—→砌筑粘土磚（N3）—→砌筑莫來(lái)石磚（BM）2)放線砌筑前,在鑄殼內(nèi)面打出0°、90°、180°、270°四個(gè)芯的標(biāo)準(zhǔn)，在下部磚托件的上面與中部托件的下面之間測(cè)定每層磚的標(biāo)高，按磚層數(shù)算出每層磚的厚度。當(dāng)纖維氈施工至一步架高時(shí),在纖維氈表面圓周方向用水準(zhǔn)儀每隔1m左右給出斷熱磚標(biāo)高控制點(diǎn),并以此為依據(jù)，用磚層板每?jī)蓪赢嫵鲆荒€。然后將圓周方向的點(diǎn)連結(jié)成線,施工完斷熱磚后，用同樣的方法在斷熱磚上畫出每層N3、BM磚的磚層線.3）爐墻砌筑粘貼纖維氈要先除去罐殼表面的鐵銹、油污等.在罐殼和纖維上都要涂上粘接劑，纖維氈錯(cuò)縫粘接.隔熱磚砌筑時(shí)，為了減少加工磚，由兩人將第一層砌完，隔熱磚不得擠壓纖維氈，并且兩者之間不得填充耐火泥漿.其后再由每人每段壓中砌筑。當(dāng)隔熱磚砌至一步架的高度時(shí)，在隔熱磚壁面上打出0O、90O、、180O、270O四個(gè)芯的標(biāo)記，把粘土磚層數(shù)線投放在其墻面上,依次砌筑粘土磚和莫來(lái)石磚至1200mm處.N3粘土磚與BM莫來(lái)石磚相互交替施工。4）人孔位置為從90°—180°一側(cè)37°位置和270°—180°一側(cè)37°的位置為人孔中心,在砌筑時(shí)不必再定出中心標(biāo)記，以鑄殼開口部的中心作為標(biāo)記，作為砌磚基準(zhǔn)。人孔寬1200mm，最高處1520mm，上拱半徑1200mm。隔熱磚砌至人孔處下表面144mm時(shí)（第13層）換砌2層65MM厚QBM磚，2層65MM厚QBM磚之間用CN-130澆注料找平,與工作層QBM磚第12層砌平,人孔兩側(cè)墻用QBM磚砌筑.由于隔熱磚與QBM磚厚度不同,咬合不上，在連接處填充澆注料.此部位加工磚的加工面必須朝向開孔面。人孔拱頂采用錯(cuò)臺(tái)砌筑，砌前在拱胎上干排拱磚，定出每塊磚的錯(cuò)臺(tái)尺寸，再砌筑拱頂。拱型及抱磚的曲線加工部?jī)商幦丝滓袁F(xiàn)場(chǎng)切削加工的狀態(tài)供磚砌筑,對(duì)直線切削的磚應(yīng)事先加工好。5）控制重點(diǎn)：A：測(cè)溫孔：在此區(qū)域有2排測(cè)溫孔，分別在工作層第12—13層和第50—51層，下排4根，上排4根；具體見圖紙.應(yīng)仔細(xì)按圖施工，砌筑測(cè)溫孔時(shí)，應(yīng)先把噴嘴管插入,然后再砌筑，噴嘴管與耐火磚之間用陶瓷纖維塞緊。B：嚴(yán)格控制好52層與斜道區(qū)耐火磚承載面之間，以及53-54層的膨脹縫，要能自由滑動(dòng)。3。1。2、斜道區(qū)砌筑（55~114層）斜道區(qū)55~114層，高度9306mm，分下段（55～81層）、上段（82~114層）、出口部.斜道區(qū)的柱子和環(huán)型通風(fēng)管上部（窺視孔）及出口部的砌筑是技術(shù)和技能要求最高的部位，在砌筑時(shí)，必須熟練掌握砌筑標(biāo)準(zhǔn)中心的方法和型板規(guī)、定尺、內(nèi)徑規(guī)、水準(zhǔn)儀等工具的使用方法，確保每一層的施工精度。3.1。2。1、斜道區(qū)下段(斜風(fēng)道)砌筑（53～79層)1）施工流程安中心輪桿-→涂抹澆注料—→放標(biāo)高控制點(diǎn)—→炭化硅磚(AT）—→粘土磚（N3）—→斷熱磚(B1）-→填纖維氈1）放線從53層開始安設(shè)中心輪桿，控制好53-58層的半徑尺寸,58層砌完后以熄焦室與一次除塵器間縱向中心為基準(zhǔn),在罐殼上分出0°、90°、180°、270°的分度線。再畫出間隔10°的36根分度線，此線連接至79層。標(biāo)高控制采用水準(zhǔn)儀在每根分度線上定出每層磚標(biāo)高控制點(diǎn)。因?yàn)榇瞬课粸榈箞A臺(tái)形，控制點(diǎn)之間連線困難,可以不必連線.3）爐墻砌筑分隔墻AT磚砌筑前，先在磚表面畫出中心線,再根據(jù)分度線從中心輪桿拉線砌筑完分隔墻，隨后砌中間填心磚.隔墻磚逐漸向爐內(nèi)延伸，要防止傾斜,砌時(shí)用水平尺控制水平。因AT磚離標(biāo)高控制點(diǎn)（罐殼上）有一段距離，砌時(shí)用2m靠尺上水平尺的方法控制標(biāo)高。粘土磚要嚴(yán)格控制上表面與AT磚平。粘土磚與隔熱磚之間用粘土火泥，立縫用隔熱火泥.砌隔熱磚、填纖維氈應(yīng)注意控制標(biāo)高，露出磚面的整平；涂抹澆注料要控制厚度與平整度；4）控制要點(diǎn)A在79層上表面有一層滑動(dòng)紙.B控制好斜道支柱半徑尺寸和水平度。C注意斜道支柱中心線不能放錯(cuò)，砌過(guò)頂磚時(shí)必得設(shè)支撐架.3。1.4環(huán)形風(fēng)道段(80～110層）1）施工流程-→接合部墻-→開口部墻—→接合部拱—→開口部拱。80層—→外環(huán)墻砌至第一步架—→內(nèi)環(huán)墻砌至第一步架—→環(huán)氣道臨時(shí)架—→外環(huán)墻砌至107-→內(nèi)環(huán)墻砌至107層—→108層環(huán)氣道過(guò)頂—→109—110層隔熱磚(AR）—→109-110層粘土磚（N3）-→109-110調(diào)節(jié)孔—→109—110層內(nèi)環(huán)墻(在110層上鋪滑動(dòng)紙）—-110層與予存區(qū)耐火磚承載面板間填充陶瓷纖維2）放線上、下部調(diào)節(jié)孔中心與斜風(fēng)道分隔墻中心差5°，放線時(shí)以熄焦室與室式除塵器縱向中心線為基準(zhǔn),在罐殼上分出5°、95°、185°、275°的分度線，再畫出間隔10°的36根分度線,此線連接至環(huán)氣道過(guò)頂.上、下調(diào)節(jié)孔中心及尺寸以此線為控制依據(jù).外環(huán)墻磚層線的放線方法同1~79層。內(nèi)環(huán)墻無(wú)法放線,砌筑時(shí)在磚工作面上每隔500～700mm給出一個(gè)標(biāo)高控制點(diǎn)，以此點(diǎn)為依據(jù)用磚層控制桿控制每層磚的砌筑標(biāo)高.開口部處根據(jù)室式除塵器縱向中心線，在80層磚表面給出兩側(cè)墻的位置線，立線桿控制開口部墻的位置及標(biāo)高。3）砌筑方法108層分隔磚過(guò)頂磚由于重達(dá)40多公斤可能導(dǎo)致下沉,其下面安設(shè)支撐.109～110層砌筑時(shí)，調(diào)節(jié)孔中心要拉線砌筑、檢查。調(diào)節(jié)孔不得偏中，這兩層磚用水平尺和2m靠尺嚴(yán)格控制表面平整度和標(biāo)高，半徑用中心輪桿控制,以保證和環(huán)氣道內(nèi)環(huán)墻吻合.80～102層外環(huán)墻以180°分隔墻處向兩邊砌筑,與開口部直墻連接處磚加工成寶箭頭式砌筑。開口部拱為5900mm跨度的拱，為防止砌完后出現(xiàn)下沉（下沉后，頂磚的平整度易受影響）,在支設(shè)拱胎時(shí),將其頂部提高5mm108~110層砌筑按照過(guò)頂磚、莫來(lái)石磚、調(diào)節(jié)孔磚、內(nèi)環(huán)墻磚順序進(jìn)行。過(guò)頂磚嚴(yán)格拉線砌筑.莫來(lái)石磚砌完后，將分度線引至磚內(nèi)表面,以此線為依據(jù)，拉線砌筑調(diào)節(jié)孔磚。、予存段（111~179層）3。1。3.1、直筒段（111～147層）111～147層施工時(shí)要留設(shè)脹縫，脹縫采用10mm厚的陶瓷纖維毯。砌筑時(shí)兩塊耐火磚必須將10mm111~112層的N53磚和N3磚連接處由于烘爐時(shí)需要滑動(dòng)，環(huán)縫夾1mm厚的不銹鋼鋼板。.2上錐體(148~179）1）上錐體澆注料涂抹以爐殼為導(dǎo)向，涂抹澆注料，保證厚度和外觀度。2)施工流程放線-→涂抹澆注料—→粘土磚—→斷熱磚—→纖維棉3）放線此部位為圓臺(tái)形，磚層線無(wú)法連接，用水準(zhǔn)儀間隔500～700mm在涂抹層表面放出標(biāo)高控制點(diǎn)，每?jī)蓪臃乓淮巍?）砌筑方法由于半徑逐漸減小，中心輪桿須砌一段鋸掉一段，才可以靈活轉(zhuǎn)動(dòng)，磚是斜形，易向內(nèi)傾斜，砌時(shí)用水平尺嚴(yán)格控制水平。148-179層之間每層磚標(biāo)高嚴(yán)格控制，在148層開始砌筑靜電容量料位計(jì)孔.最上面一步架空間太小,鋼管架載重量小，從安全角度出發(fā),上面幾層磚及泥漿先吊至爐頂，施工時(shí)料從爐口送入.水封槽及裝入裝置要求較高,179層標(biāo)高要求0～—3mm,內(nèi)徑要求0～—3。2一次除塵器3。2。1傾斜部1）施工順序排灰口2層—→垂直壁斷熱磚（左、右側(cè)8層）—→垂直壁粘土磚（左、右側(cè)8層）—→檢修門—→排灰口分隔墻—→傾斜壁斷熱磚-→傾斜壁粘土磚2）放線A。根據(jù)下部排灰口中心線及縱向中心線，放出每個(gè)排灰口的控制線，確保排灰口1500×1000，在排灰口之間的梁上，畫出磚層線。B。在四周殼體上劃出斷熱磚磚層線.C.排灰口中心線投放到在左、右側(cè)殼體上，并隨砌筑高度增加不斷向上延伸。根據(jù)右側(cè)排灰口中心線確定出檢修門兩側(cè)墻的控制線。D。根據(jù)左、右側(cè)排灰口中心線及除法器縱中心線,在殼體上確定出每一段脹縫位置開展線。3）砌筑方法A.排灰口 鍋爐及熄焦室側(cè)拐彎處，依據(jù)、左、右側(cè)砌體的控制線進(jìn)行加工砌筑.B。檢修門一次除塵器共有4個(gè)人孔,下部垂直壁上有2個(gè)650×805mm的長(zhǎng)方形人孔,砌筑時(shí)拱腳磚臨時(shí)加工，兩側(cè)墻采用N53粘土磚砌筑。上部有2個(gè)圓形人孔,四周采用N53粘土磚砌筑。C.爐墻各側(cè)壁爐墻皆是按：隔熱磚—→放粘土磚磚層線-→粘土磚的順序進(jìn)行，在托磚板處的水平脹縫，塞入δ=10mm厚陶瓷纖維氈。鍋爐側(cè)上部拐彎處砌筑,先將左、右側(cè)第二層托磚板上的砌體施工至掛鉤處，原先放在鐵殼上的控制線全投到左、右側(cè)砌體上。熄焦室側(cè)上部拐彎處砌筑，是在左、右側(cè)第三層托磚板上的砌體施工至掛鉤處后進(jìn)行的.控制線的放法同鍋爐側(cè)上部拐彎處。拐彎處的加工磚均是依據(jù)實(shí)際的情況進(jìn)行加工.此加工磚（隔熱磚和粘土磚)皆側(cè)砌。在熄焦室側(cè)的隔熱磚可用B1—B100磚進(jìn)行加工.在隔熱磚與粘土磚之間間隙較大時(shí)，可填充澆注料。當(dāng)左、右側(cè)砌完49層時(shí)，距下部人孔門中心線2189。1mm熄焦室側(cè)放出中心隔墻中心線及240mm寬的中心隔墻控制線.并支拱胎砌下部2層支撐拱,2層拱分開砌，下層鎖磚打完后再砌上層,上層鎖磚應(yīng)比下層打得松些，拱上找平層隨左、右側(cè)砌完99層后支拱胎砌上部1層支撐拱。特別強(qiáng)調(diào):上部1層支撐拱為異型磚,大頭應(yīng)在鍋爐側(cè)。3.2。2直筒部1）施工順序隔熱磚（左、右側(cè)至124層)—→粘土磚（左、右側(cè)至124層）—→中心隔墻（至拱找平后10層）2）放線當(dāng)四周施工至左、右側(cè)第五層托磚板上掛鉤處時(shí)，放出熄焦室側(cè)及鍋爐側(cè)上傾部的磚層線.3）砌筑方法上傾斜部采用垂直鐵殼砌筑，先砌隔熱磚，再砌粘土磚。如因鐵殼誤差，粘土磚與隔熱磚之間間隙較大時(shí)，可填充澆注料。當(dāng)施工至最后一步架時(shí)，熄焦室與鍋爐上傾斜部全用跳板鋪滿。通廊部1）施工順序左、右側(cè)隔熱磚-→左、右側(cè)粘土磚（含人孔）2)放線整個(gè)通廊部長(zhǎng)10310mm,寬6716mm。從最上面一層托磚板向下畫出磚層線，在兩側(cè)伸縮器上放出左、右側(cè)墻的磚層線和砌體控制線。人孔位于右側(cè)，人孔直徑Φ530mm，依據(jù)左、右側(cè)排灰口中心線確定出人孔的具體位置.用圓弧形板在鐵殼上畫出人孔砌體的控制線.3）砌筑方法左、右側(cè)砌體與伸縮器相邊的地方，在10mm厚的脹縫內(nèi)用25mm厚陶瓷纖維礦棉氈.人孔砌筑時(shí)先進(jìn)行下面部分找槎，然后砌下拱,并用弧形板檢查。砌至水平時(shí)，支設(shè)拱胎，再砌上部。人孔拱皆采用錯(cuò)砌,在施工時(shí),必須拉線,而且邊砌邊用2m靠尺檢查其平整度。最上面一層托磚板與下面砌體之間10mm脹縫內(nèi)填入陶瓷纖維礦棉氈。拱頂施工時(shí)，為了防止支設(shè)拱胎時(shí)對(duì)底造成影響，所以通廊部鋪底應(yīng)在拱頂施工后進(jìn)行。3.2。5拱頂1）施工順序拱腳磚砌筑—→支拱胎—→拱磚砌筑(莫來(lái)石磚、隔熱磚及粘土磚）—→隔熱磚碎塊—→鋪底—→上料口拱頂砌筑—→隔熱磚碎塊-→封上料口鋼板2）放線在兩側(cè)伸縮器澆注料上標(biāo)出拱腳標(biāo)高及拱跨度(5900mm）控制點(diǎn)，便于砌筑時(shí)拉線.為了更好地控制每環(huán)磚及脹縫尺寸，先在兩側(cè)伸縮器各砌三環(huán)后，在拱腳磚上放出其它各環(huán)磚及每道脹縫的控制線.將放散孔的橫向中心線投放到左、右側(cè)鐵殼上，然后從熄焦室、鍋爐兩側(cè)向此位置確定出每環(huán)磚及脹縫的位置。在熄焦室和鍋爐側(cè)的殼體上放出鋪底時(shí)縱橫脹縫控制線。3）砌筑方法在最上一層托磚板上砌筑三層粘土磚和拱腳磚，在兩側(cè)伸縮器上依據(jù)給出的拱腳標(biāo)高控制點(diǎn)，放出磚層線，進(jìn)行拉線砌筑.如果鐵殼和托磚板誤差太大,鐵殼和拱腳磚之間可填澆注料，以保證有足夠的強(qiáng)度。砌時(shí)嚴(yán)格控制跨度（5900mm）和拱腳磚平整度.該部位拱跨度5900mm，半徑3717mm，為了整體性好，各環(huán)皆咬砌，膨脹縫為矩形。砌筑時(shí)，須打入三塊鎖磚。蒸汽放散孔部位為了加強(qiáng)整體性進(jìn)行錯(cuò)砌，砌時(shí)采用彈線砌筑，兩套拱胎,熄焦室和鍋爐兩側(cè)向上料孔進(jìn)行，拱頂脹縫為15mm,用14mm脹縫板夾在里邊,砌后取出,填入發(fā)泡茉乙烯。脹縫上面的隔熱磚用粘土磚代替，隔熱磚與頂梁的間距為50mm，每砌三環(huán)拱填一次隔熱磚碎塊，隔為了防止拱頂錯(cuò)臺(tái)，拱必須支設(shè)牢固，砌筑時(shí)嚴(yán)格控制磚的配比和磚縫厚度。砌至上料孔處時(shí)，留出六環(huán)拱的位置，待底砌完后再砌此處的拱。上部分隔墻砌筑,在拱砌筑到該位置即砌筑到頂，再向上料孔處進(jìn)行，與拱頂之間15mm鋪底時(shí)先畫出脹縫位置,為了保持熄焦室、鍋爐兩側(cè)底面水平，通過(guò)兩側(cè)伸縮管上鋪底標(biāo)高控制點(diǎn)，拉線畫出鋪底磚的控制線，進(jìn)一步放出隔熱磚控制線?？拷蟽A斜部的一列磚為加工磚，進(jìn)行側(cè)砌。鋪底時(shí)必須用2mm靠近尺邊砌邊檢查其平整度。4、泥漿攪拌泥漿攪拌應(yīng)使用潔凈水作為混合用水（PH：5。8—8.6），混合水的溫度應(yīng)在5—35、上料設(shè)施及材料運(yùn)輸5。1熄焦室5。1。1外部上料設(shè)施在熄焦室人孔處平臺(tái)和裝入口用I24各安裝一臺(tái)3t電葫蘆作為地面到人孔和罐內(nèi)垂直運(yùn)輸。水平運(yùn)輸采用軌道，利用礦車將材料運(yùn)輸至電葫蘆下部。5。1.2承重平臺(tái)是熄焦室施工用保護(hù)平臺(tái)，放在熄焦室排出裝置上面，用于保護(hù)熄焦室下部排除裝置和支撐上部活動(dòng)鋼管平臺(tái)。承重平臺(tái)結(jié)構(gòu)見附圖5.5。1.3罐內(nèi)施工用鋼管活動(dòng)木平臺(tái)根據(jù)熄焦室結(jié)構(gòu)特點(diǎn),采用鋼管制作,鋼腳手架共12步，第1步設(shè)在進(jìn)料口（人孔)下部；第2步設(shè)在進(jìn)料口上部；第3步以上都是1248mm.平臺(tái)表面采用60mm厚加工成型的木版鋪設(shè)，中間留出上料口。5。1.4材料運(yùn)輸耐火材料及泥漿通過(guò)井字架提升到受料平臺(tái)，用手推車將材料運(yùn)送到熄焦室人孔處，利用懸臂吊籠內(nèi)在材料吊至小車上，滑入爐內(nèi),再通過(guò)爐口電葫蘆提升至爐內(nèi)操作平臺(tái)上.熄焦室內(nèi)上料設(shè)施見附圖6。5.2一次除塵器5。2。1上料設(shè)施根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況選擇上料方式,一次除塵器內(nèi)采用滿堂架，每步高1248mm，共9步。待下傾斜部施工至檢修門處時(shí)，在檢修孔正上方的爐頂處開一個(gè)1500mm×1000mm的孔，安設(shè)一臺(tái)3t電葫蘆作為上料工具。5.2。2材料運(yùn)輸采用熄焦室施工上料系統(tǒng)，將材料運(yùn)至二步平臺(tái),再由一次除塵器爐頂電葫蘆提升到操作平臺(tái)上。七、干熄焦施工控制措施1、干熄焦施工特點(diǎn)干熄焦系統(tǒng)各爐窯結(jié)構(gòu)復(fù)雜，施工難度較大，熄焦室從下到上結(jié)構(gòu)為：漏斗、冷卻段、直通部、預(yù)存段斜道部、預(yù)存段環(huán)氣道、環(huán)氣道開口部、直通部、上部錐體。一次除塵器從下到上的結(jié)構(gòu)為：漏斗部、傾斜部、直通部、通廊部、拱頂。我公司根據(jù)長(zhǎng)期以來(lái)積累的施工經(jīng)驗(yàn),通過(guò)吸收國(guó)外“全控制砌筑爐襯”這一施工程序,形成了一套現(xiàn)代化施工工藝，其主要特點(diǎn)如下:①熄焦室結(jié)合下部托磚板、上部托磚板、爐口鐵板標(biāo)高,定出各部位砌筑標(biāo)高及灰縫大小。②一次除塵器以各層托磚板為基準(zhǔn)，定出板下各層磚灰縫大小。③熄焦室斜風(fēng)道以上部位放出間隙為10°的36根分度線，拉線砌筑36個(gè)牛腿及調(diào)節(jié)孔.④熄焦室下部安設(shè)承重平臺(tái),平臺(tái)上再搭設(shè)各層操作鋼管平臺(tái)。⑤熄焦室爐口安設(shè)可調(diào)十字中心架，爐內(nèi)安設(shè)可調(diào)活動(dòng)中心輪桿，控制砌筑中心。2、干熄焦施工管理控制2。1干熄焦施工管理模式在施工過(guò)程中，將干熄焦各組成部分為一個(gè)班組，每組設(shè)一名業(yè)主檢查人員進(jìn)行跟班檢查確認(rèn)。在砌完勾縫清掃后，各互助組對(duì)各自的砌體進(jìn)行自檢，互檢，工段總檢查，當(dāng)班砌筑質(zhì)量必須經(jīng)甲方檢查人員簽字確認(rèn)。干熄焦施工的管理模式如下：運(yùn)輸上料測(cè)量放線-→劃線—→配列—→砌筑—→勾縫—→清掃保證檢查2.2五工序控制2.2。1材料管理體系①干熄焦砌筑施工質(zhì)量與耐火材料有直接的關(guān)系，在干熄焦建設(shè)初期,我們協(xié)助投資方做好耐材訂貨標(biāo)準(zhǔn)的預(yù)控，盡可能減少因耐材的質(zhì)量而影響干熄焦砌體質(zhì)量,同時(shí)制定耐材的裝運(yùn)方案、供應(yīng)程序及備品指標(biāo).②耐材生產(chǎn)過(guò)程中，派專業(yè)人員駐廠監(jiān)督檢查，做到出廠即成品。③干熄焦施工耐材數(shù)量較大,在入庫(kù)前,編制庫(kù)房管理方案，按便于使用進(jìn)行堆放材料。對(duì)進(jìn)庫(kù)材料進(jìn)行嚴(yán)格檢驗(yàn)，并做好標(biāo)識(shí).④對(duì)耐材進(jìn)行全面的外形及理化指標(biāo)的檢驗(yàn)，確保材料的合格與合格證同時(shí)進(jìn)行管理系統(tǒng).⑤施工中進(jìn)行材料計(jì)劃控制，并編制發(fā)貨計(jì)劃，對(duì)施工中的耐材實(shí)施進(jìn)料、發(fā)料及備品回收的動(dòng)態(tài)管理。⑥整個(gè)耐材管理按設(shè)計(jì)網(wǎng)絡(luò)及統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)的方式進(jìn)行從施工準(zhǔn)備到驗(yàn)收結(jié)束的全過(guò)程動(dòng)態(tài)管理。⑦關(guān)于輔助材料。我們根據(jù)干熄焦的結(jié)構(gòu)及要求進(jìn)行技術(shù)分析，提出輔材的需求計(jì)劃，按計(jì)劃網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行施工預(yù)控及使用。攪拌工序進(jìn)庫(kù)的合格火泥和澆注料,進(jìn)入攪拌站必須進(jìn)行標(biāo)識(shí)核對(duì),確認(rèn)無(wú)誤后再進(jìn)行使用.攪拌站內(nèi)對(duì)水進(jìn)行測(cè)驗(yàn)，確保不用CL-的含量超標(biāo)的水。在日?；鹉鄶嚢柚?，對(duì)每罐泥漿作稠度、粘結(jié)時(shí)間等技術(shù)指標(biāo)的測(cè)定,并嚴(yán)格按要求加水和其它添加劑，合格的泥漿做好標(biāo)識(shí).澆注料攪拌時(shí)，按施工使用說(shuō)明書進(jìn)行操作，嚴(yán)格控制加水量和攪拌時(shí)間，并按規(guī)定分組留置試驗(yàn)樣塊，以待檢驗(yàn).2.2。3測(cè)量放線工序施工前，對(duì)干熄焦工程的所有部位及控制因素編制控制網(wǎng)絡(luò)，進(jìn)行嚴(yán)格分工、復(fù)查。嚴(yán)格控制熄焦室、一次除塵器縱中心線及放線高度，確保放線質(zhì)量為下步砌筑服務(wù).2。2.4砌筑工序砌筑工序的質(zhì)量好壞直接影響干熄焦的整體質(zhì)量，在本工序中首先對(duì)前工序復(fù)查，確認(rèn)耐材、火泥及劃線的質(zhì)量無(wú)誤后，再開始砌筑，嚴(yán)格按簽字認(rèn)可的制度確認(rèn)的砌筑完成。本工序控制可用如下的程序表明：檢查簽字處理超差砌筑檢查工序檢查簽字處理超差砌筑檢查工序清掃勾縫嚴(yán)實(shí)清掃勾縫嚴(yán)實(shí)①配列磚的質(zhì)量檢查及更換；②放線的準(zhǔn)確;③火泥的正確。2.2。5檢查確認(rèn)我公司實(shí)行一級(jí)專檢，在日常施工中甲方檢查采取跟班作業(yè)方式進(jìn)行，并結(jié)合班組砌筑人員自檢和工段檢查。熄焦室設(shè)置5個(gè)專檢查層:一次除塵器設(shè)置4個(gè)磚檢層;以及更加密集的統(tǒng)一自檢層數(shù)(或部位）,并將結(jié)果列入考核.自檢優(yōu)良才能提供專檢。2.3五化管理2。3.1程序化編制干熄焦的施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)及施工程序，對(duì)各種材料的進(jìn)場(chǎng)及數(shù)量提出需求計(jì)劃，使整個(gè)施工過(guò)程有條不紊.在施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置部位及全爐的施工程序指導(dǎo)圖，通過(guò)對(duì)每一部位的技術(shù)交底將施工程序交給每一個(gè)操作者。在工藝上嚴(yán)格按操作程序執(zhí)行，對(duì)各項(xiàng)管理工作也進(jìn)行程序化運(yùn)作。施工程序如下:砌筑配列放線測(cè)量砌筑配列放線測(cè)量檢查檢查清掃保護(hù)清掃保護(hù)2。3.2制度化在干熄焦施工過(guò)程中，我們對(duì)制定的規(guī)章制度不斷修改完善，形成了一整套管理和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，全面覆蓋了工程處的管理和施工活動(dòng)。由工程處統(tǒng)一組織施工包干，各班組及施工人員成為安全進(jìn)度、文明施工的責(zé)任者，從基礎(chǔ)階段就加強(qiáng)人員培訓(xùn)，使整個(gè)施工人員自始自終保持清醒的頭腦，嚴(yán)格地建立一套合理的獎(jiǎng)懲制度。2。3。3規(guī)范化干熄焦的施工砌筑，從第一塊磚到最后一塊磚,都體現(xiàn)在“四定統(tǒng)二”的基礎(chǔ)上進(jìn)行，即人定位、磚定位、定點(diǎn)配列、定點(diǎn)砌筑，各種加工磚及輔材統(tǒng)一加工、統(tǒng)一使用.圖表化在施工過(guò)程中，干熄焦及施工部位的程序質(zhì)量控制檢查標(biāo)準(zhǔn)、進(jìn)度計(jì)劃、操作要領(lǐng)等制成大幅圖表，掛在現(xiàn)場(chǎng)。文明化整個(gè)施工過(guò)程堅(jiān)持文明化，做到砌完一層,清掃一層，這已納入檢查前的必須工序認(rèn)可。保持施工材料用其規(guī)格顏色統(tǒng)一.落實(shí)責(zé)任制，每個(gè)施工人員的責(zé)任區(qū)必須保持清潔、整齊。3、施工測(cè)量控制3.1測(cè)量人員固定，專業(yè)對(duì)口.使用儀器、鋼尺固定，并定期檢查,使測(cè)量工作有連續(xù)性，以滿足測(cè)量精度要求。3.2接收甲方提供的坐標(biāo)點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)及各點(diǎn)參數(shù)后,做好測(cè)量復(fù)查工作，核算各點(diǎn)間的有關(guān)數(shù)據(jù).4、中心線控制A、熄焦室熄焦室是干熄焦重要的組成部分,在斜風(fēng)道以上部位砌體內(nèi)徑要求較高。冷卻段砌筑時(shí)以殼體為導(dǎo)面進(jìn)行，斜風(fēng)道部位，開始使用中心線，中心線采用φ3mm鋼絲繩，用鋼卷尺配合弧度板進(jìn)行半徑檢查。B、一次除塵器根據(jù)傾斜部二個(gè)排灰口的中心線,用經(jīng)緯儀將中心線投放到左、右側(cè)鐵殼上，砌筑一段,借助經(jīng)緯儀將此線向上延伸放，由此中心線確定左、右側(cè)各層托磚板掛鉤磚、膨脹縫以及上下隔墻位置。八、質(zhì)量保證措施1、質(zhì)量承諾分項(xiàng)工程一次合格率100%，分項(xiàng)工程一次優(yōu)良率100％,分項(xiàng)工程優(yōu)良率90％以上.2、質(zhì)量保證體系我公司從1995年開始貫徹ISO9000標(biāo)準(zhǔn)，建立了完整的質(zhì)量保證體系,充分體現(xiàn)了我公司的質(zhì)量管理水平,證明我公司有能力保證工程質(zhì)量。3、質(zhì)量保證措施3.1職責(zé)3。1.1項(xiàng)目主管：負(fù)責(zé)項(xiàng)目管理,實(shí)施工程質(zhì)量總目標(biāo)控制,是工程質(zhì)量的直接責(zé)任者，并要以有效的質(zhì)量保證體系及充足的資源保證整個(gè)工程項(xiàng)目質(zhì)量，滿足“合同"要求。技術(shù)負(fù)責(zé)人:對(duì)工程質(zhì)量管理負(fù)全面技術(shù)責(zé)任。3。1.3項(xiàng)目副經(jīng)理:對(duì)質(zhì)保體系正常運(yùn)行實(shí)施管理，對(duì)工程全過(guò)程質(zhì)量活動(dòng)進(jìn)行控制、管理、執(zhí)行。落實(shí)質(zhì)量責(zé)任制,組織本項(xiàng)目工長(zhǎng)、質(zhì)量檢查員搞好過(guò)程檢驗(yàn),并做好記錄.3.1。4項(xiàng)目質(zhì)量部:受項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人的直接指導(dǎo)，同時(shí)接受政府質(zhì)量監(jiān)督、建設(shè)單位及公司質(zhì)量管理部的業(yè)務(wù)指導(dǎo)，具體實(shí)施各階段工程質(zhì)量的監(jiān)督、控制，保證所有質(zhì)量活動(dòng)均處于受控狀態(tài)，對(duì)質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)負(fù)責(zé)。3。1。5項(xiàng)目技術(shù)部：搞好本項(xiàng)目的技術(shù)管理，提供規(guī)范、規(guī)程及標(biāo)準(zhǔn)，檢查現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)管理人員對(duì)規(guī)范、規(guī)程的落實(shí)，編制技術(shù)措施,收集整整各種質(zhì)量記錄。3。1.6項(xiàng)目物資設(shè)備部：負(fù)責(zé)對(duì)進(jìn)場(chǎng)的材料進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)把關(guān)，并做好記錄。3.2本工程執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)及相關(guān)文件3。2.1大冶鋼廠提供的干熄焦工程設(shè)計(jì)圖紙要求3.2。2《工業(yè)爐砌筑工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50211—2004）《工業(yè)爐砌筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》(GB50309-92）3。2.4冶金工業(yè)部出版社出版的《筑爐工手冊(cè)》3.3施工準(zhǔn)備階段保證措施3.3。1項(xiàng)目經(jīng)理組織各專業(yè)人員熟悉圖紙，參加業(yè)主組織的圖紙會(huì)審并記錄，確定質(zhì)量管理點(diǎn)。3。3。2審定技術(shù)措施及施工方案，確定質(zhì)量目標(biāo)，編制創(chuàng)優(yōu)工程質(zhì)量計(jì)劃，通過(guò)質(zhì)量預(yù)控，做到技術(shù)上的先進(jìn)性,方法上的可操作性，管理上的嚴(yán)密性，經(jīng)濟(jì)上的合理性，確保工程質(zhì)量.3。3。3建立健全項(xiàng)目質(zhì)量目標(biāo)制，做到目標(biāo)明確，任務(wù)落實(shí),責(zé)任到位，以利于質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。編制各分項(xiàng)工程質(zhì)量通病消除措施，貫徹預(yù)防為主的方針，使工程質(zhì)量通病從根本上得到改善.對(duì)施工中的關(guān)鍵部位、特殊過(guò)程編制相應(yīng)的質(zhì)量措施。3.3。6對(duì)充分發(fā)揮“人的因素第一”的主導(dǎo)作用，調(diào)動(dòng)人的積極性、主動(dòng)性，增強(qiáng)人的責(zé)任感和質(zhì)量觀,達(dá)到以工作質(zhì)量促工序質(zhì)量，加強(qiáng)對(duì)人員的質(zhì)量意識(shí)教育,加強(qiáng)職業(yè)道德、勞動(dòng)紀(jì)律、專業(yè)知識(shí)培訓(xùn)，使全體員工樹立正確的“質(zhì)量觀”和“用戶觀”。3.4施工過(guò)程保證措施3。4。1施工過(guò)程中，嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家規(guī)范、規(guī)程、質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)及公司質(zhì)量管理程序文件，以保證每道工序均處于受控狀態(tài).3。4。2嚴(yán)格技術(shù)交底，每一個(gè)分項(xiàng)開工之前,工長(zhǎng)必須以書面形式對(duì)作業(yè)班組進(jìn)行技術(shù)交底,明確施工方法及質(zhì)量目標(biāo),交接記錄雙方均要簽字。施工過(guò)程中嚴(yán)格執(zhí)行工程質(zhì)量獎(jiǎng)罰制度，獎(jiǎng)優(yōu)罰劣，每周由項(xiàng)目經(jīng)理召開一次質(zhì)量動(dòng)態(tài)分析會(huì)，分析原因并制定措施，加以實(shí)施。3。4。4各級(jí)管理人員均要持證上崗，特殊工作要有相應(yīng)的上崗操作證.3。4。5嚴(yán)格執(zhí)行風(fēng)險(xiǎn)抵押制度,項(xiàng)目經(jīng)理按公司管理制度由項(xiàng)目經(jīng)理與總經(jīng)理簽定優(yōu)良工程責(zé)任狀，項(xiàng)目部層層落實(shí)，責(zé)任到人,增加員工的風(fēng)險(xiǎn)意識(shí)，做到目標(biāo)落實(shí),獎(jiǎng)罰分明.嚴(yán)格執(zhí)行“三檢制”和“三工序"制度，項(xiàng)目質(zhì)量員跟蹤檢查,掌握質(zhì)量動(dòng)態(tài).加強(qiáng)工序質(zhì)量控制，以工序保分項(xiàng),以分項(xiàng)保分部，以分部保單位工程質(zhì)量目標(biāo)實(shí)現(xiàn).兩面打灰，強(qiáng)化勾縫為保證灰漿飽滿，砌筑時(shí)必須兩面打灰，對(duì)于砌體灰縫應(yīng)仔細(xì)勾嚴(yán)實(shí)，特別是對(duì)一些復(fù)雜結(jié)構(gòu)砌體更應(yīng)加強(qiáng)勾縫,以保證灰縫嚴(yán)實(shí),平直光滑。3.5竣工階段保證措施3.5。1本工程符合竣工條件時(shí)，由項(xiàng)目經(jīng)理部組織有關(guān)人員對(duì)工程進(jìn)行檢查，將交工資料報(bào)公司技術(shù)管理部，質(zhì)量管理部核定。3.5。2單位工程評(píng)定由技術(shù)負(fù)責(zé)人組織有關(guān)人員并會(huì)同業(yè)主、監(jiān)理、政府部門進(jìn)行質(zhì)量等級(jí)評(píng)定,并將有關(guān)資料交當(dāng)?shù)毓こ藤|(zhì)量監(jiān)督或主管部門核定。3.5。3竣工后的工程按國(guó)家法令和工程合同要求進(jìn)行保修服務(wù)，由公司管理部組織人員對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行回訪，建立回訪記錄，認(rèn)真聽取用戶意見，對(duì)因施工造成的問題無(wú)償保修服務(wù),對(duì)非施工原因造成的質(zhì)量問題，協(xié)調(diào)用戶進(jìn)行處理。4、質(zhì)量檢評(píng)標(biāo)準(zhǔn)4。1熄焦室熄焦罐的允許誤差項(xiàng)次誤差名稱允許誤差（mm)一、線尺寸誤差1預(yù)存段罐身砌體半徑±102預(yù)存段罐項(xiàng)錐形砌體半徑±153罐頂進(jìn)料口半徑0～-34環(huán)形排風(fēng)道的寬度±105調(diào)節(jié)磚：長(zhǎng)度±10寬度±66射線孔：孔的上下表面距孔中心±1.5孔的兩端面距孔中心±17通風(fēng)孔：孔的內(nèi)表面距孔中心±5孔中心與風(fēng)管中心的高向間距±108測(cè)溫孔的底面和兩側(cè)面距孔中心±59預(yù)存段罐頂錐體部位的噴涂層厚度+10～0二標(biāo)高誤差1冷卻段墻頂面±52斜風(fēng)道隔墻頂面±33下部調(diào)節(jié)孔上表面±34預(yù)存段罐身砌體滑動(dòng)層±35預(yù)存段罐身砌體頂面±56通風(fēng)孔底面±57罐頂進(jìn)料口上表面0~—3三膨脹縫的尺寸誤差1預(yù)存段托磚板部位的水平膨脹縫+10~02預(yù)存段罐身上部放射形膨脹縫+2～03罐頂進(jìn)料口砌體與殼體之間的膨脹縫+3~0四磚縫的尺寸誤差1水平縫和放射縫±22環(huán)縫+4、—24。2一次除塵器序號(hào)項(xiàng)次允許偏差名稱偏差值（mm）備注1磚縫一般灰縫3mm+2～—1拱頂環(huán)縫3mm+2～-2拱頂放射縫2+0～-12墻面垂直度每米不大于3全高不超過(guò)153墻面平整度用2m靠尺檢查靠尺與砌體間隙≤54標(biāo)高拱腳標(biāo)高±35跨度中心到墻邊距±56錯(cuò)臺(tái)拱頂表面≤37膨脹縫拱頂10mm+4～-2拱腳與拱20mm+5~-3拱腳磚托板與下面磚11mm+5～-2上隔墻與拱20mm+5～-2隔墻兩側(cè)5mm+2～-1伸縮器兩側(cè)13mm+3～—2伸縮器中間30mm+3～-2墻托磚板與下部砌體±2九、安全保證措施1、安全目標(biāo)認(rèn)真貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的方針和管生產(chǎn)必須關(guān)安全的原則，落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制，加強(qiáng)安全教育和檢查工作,建立可靠的安全保證體系，確保安全施工.杜絕死亡重傷事故，輕傷事故率控制在5‰以內(nèi)。2、安全保證體系建立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的項(xiàng)目安全生產(chǎn)、文明施工管理保證體系，有技術(shù)、生產(chǎn)、安全等人員構(gòu)成安全領(lǐng)導(dǎo)小組，對(duì)施工隊(duì)、作業(yè)班組進(jìn)行安全教育和管理，項(xiàng)目設(shè)專職安全員一名，保證施工過(guò)程中的安全生產(chǎn).3、安全技術(shù)措施干熄焦結(jié)構(gòu)復(fù)雜，孔洞甚多，到處都可能存在事故隱患，為了充分發(fā)揮材料、設(shè)備、人員、資金的最大能力，而又使人員的傷害和物資損失減少到最低程度，必須采用系統(tǒng)工程方法來(lái)識(shí)別、預(yù)防、控制干熄焦系統(tǒng)的危險(xiǎn)因素，調(diào)整工藝設(shè)備、操作、管理、工作時(shí)間和費(fèi)用，為此，要做好如下工作：3.1采用安全檢查表,故障類型及影響分析，事故樹法,故障樹法，進(jìn)行整爐系統(tǒng)安全分析。進(jìn)行安全評(píng)比,采取相應(yīng)的安全技術(shù)措施.3。2干熄焦?fàn)t外上料井架搭設(shè)3。2。1井架搭設(shè)時(shí)，要求高空作業(yè)人員必須進(jìn)行體檢，合格后方能上高空施工，在高空作業(yè)時(shí)，必須系掛好安全帶并進(jìn)行安全技術(shù)交底，嚴(yán)禁酒后作業(yè).3。2.2起重指揮應(yīng)由技術(shù)熟練、懂得起重機(jī)械性能并取得上崗證的人員擔(dān)任，指揮時(shí)應(yīng)站在能夠顧到全面工作的地點(diǎn)，所發(fā)信號(hào)應(yīng)事先統(tǒng)一，并做到準(zhǔn)確、宏亮和清楚。3.2。3現(xiàn)場(chǎng)施工用高壓、低壓設(shè)備及線路，應(yīng)按照施工方案及有關(guān)電氣安全技術(shù)規(guī)程安裝和架設(shè)，以保證有足夠的安全距離和良好的絕緣.電氣控制箱必須有門、有鎖、有防雨措施，并安裝漏電保護(hù)器,其外殼必須接地或接零。同一設(shè)備可做接地或接零。同一供電網(wǎng)不允許有的接地有的接零。電氣設(shè)備所用保險(xiǎn)絲(片）的額定電流應(yīng)與負(fù)荷容量相適應(yīng).禁止用其他金額線代替保險(xiǎn)絲(片）。3。2。5井架外掛設(shè)安全網(wǎng)，井架上、下預(yù)留口處，設(shè)置臨時(shí)活動(dòng)鐵柵，材料在空中運(yùn)輸過(guò)程中，上、下鐵柵關(guān)閉。3。3干熄焦系統(tǒng)3。3.1干熄焦開工前，對(duì)參加干熄焦施工的人員進(jìn)行全面安全教育，提高施工人員對(duì)安全生產(chǎn)的認(rèn)識(shí),同時(shí)傳達(dá)上級(jí)安全生產(chǎn)的有關(guān)文件，每周一要進(jìn)行工號(hào)安全活動(dòng)。堅(jiān)持安全活動(dòng)網(wǎng)點(diǎn)制,四大員掛牌值日,每天班前要進(jìn)行安全活動(dòng)，總結(jié)一下安全問題，布置當(dāng)天安全工作.3。3。3在熄焦室、一次除塵器爐外，掛安全標(biāo)語(yǔ)牌，在地面和+14000mm平臺(tái)上掛安全掛圖，在安全要害處掛安全指示牌，如上料口、拐彎處、門口處、上人處、平臺(tái)等。對(duì)平臺(tái)上和下面攪拌站現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)庫(kù)房等干熄焦施工區(qū)域，實(shí)行專區(qū)管理。3.3。5進(jìn)入干熄焦施工區(qū)域的人員，必須戴好安全帽，系緊安全帽帶。3.3。6井架與熄焦室之間以及一次除塵器爐外運(yùn)料通道外側(cè)安設(shè)桿，掛設(shè)安全網(wǎng),嚴(yán)防磚和其他東西掉下。在爐內(nèi)與地面要有對(duì)講機(jī)，以便通訊聯(lián)絡(luò),指揮安全生產(chǎn).3.3。7對(duì)熄焦室內(nèi)承重平臺(tái)和活動(dòng)鋼平臺(tái)、一次除塵器內(nèi)腳手架等承受荷載的結(jié)構(gòu),應(yīng)進(jìn)行經(jīng)常性的嚴(yán)格檢查。熄焦室爐口、一次除塵器爐頂、上料井架頂部的電葫蘆等垂直運(yùn)輸設(shè)備按規(guī)定進(jìn)行安全荷載實(shí)驗(yàn)后，才能投入使用，對(duì)其傳動(dòng)部位,要建立定期檢查，維護(hù)和保養(yǎng)的制度。3。3。8嚴(yán)格遵守現(xiàn)場(chǎng)文明施工守則,對(duì)耐火材料包裝箱和其他材料包裝物，要派專人及時(shí)回收，以保持施工現(xiàn)場(chǎng)整潔，對(duì)危險(xiǎn)區(qū)，要設(shè)置明顯的警戒和信號(hào)標(biāo)志。3。3。9所有施工機(jī)械，都掛安全技術(shù)操作規(guī)程牌，并由專人操作，其他人員不得違章使用。3.3。10施工現(xiàn)場(chǎng)所有的電器設(shè)備，均由電工負(fù)責(zé)，其他人員不得亂碰亂動(dòng)，爐照明燈，一律采用36V低壓電源,敷設(shè)在金屬結(jié)構(gòu)上動(dòng)力電源應(yīng)經(jīng)常檢查維護(hù)，以確保施工安全.3.4上料措施3。4.1掛勾人員，指揮人員,行車工要密切合作，要有統(tǒng)一指揮信號(hào)（哨子，指揮旗）。起重工每天班前要檢查吊裝物品的鋼絲繩，掛勾，發(fā)現(xiàn)破損時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換,掛勾人員應(yīng)將鋼絲繩掛到指定位置,無(wú)問題后，與指揮人員聯(lián)系方可起吊。如發(fā)現(xiàn)鋼絲繩或掛勾有問題,立即與指揮員聯(lián)系，待排除故障無(wú)問題后,方可起吊。3。4.3電葫蘆起吊物品，一律不許超過(guò)所承受負(fù)荷。3。4.4上料口處，不允許有任何人停留，掛勾人員應(yīng)將鋼絲繩掛牢，起吊時(shí)應(yīng)立即離開，上料口由掛勾人員安全值日。十、材料管理1、耐材的管理干熄焦耐火材料管理是筑爐施工中一項(xiàng)十分重要的工作，直接關(guān)系到干熄焦施工的質(zhì)量和進(jìn)度，應(yīng)高度重視耐火材料管理，為了確保干熄焦順利施工，必須采取如下措施：1.1作好訂貨等技術(shù)準(zhǔn)備工作（1）根據(jù)各部位及包裝型式，確定各磚型的備品數(shù)；（2)根據(jù)用戶訂貨質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)耐材質(zhì)量進(jìn)行檢查；（3）制定集裝箱的裝箱、運(yùn)輸和堆放方案；（4）根據(jù)施工順序制定耐材生產(chǎn)供應(yīng)程序;（5）對(duì)耐火磚的準(zhǔn)備品數(shù)、消耗數(shù)和火泥、澆注料用量，采取數(shù)據(jù)管理，及時(shí)提供準(zhǔn)確數(shù)據(jù)以便及時(shí)增減其耗用數(shù)量;(6）作好庫(kù)房規(guī)劃。1。2耐火材料生產(chǎn)過(guò)程、發(fā)貨過(guò)程中的技術(shù)準(zhǔn)備（1）派人駐廠監(jiān)督耐火材料生產(chǎn)、檢查、裝箱、發(fā)貨過(guò)程;（2)對(duì)耐火磚的外型尺寸進(jìn)行逐塊檢查，并作好記錄；（3)對(duì)每個(gè)磚種抽樣40~80塊，進(jìn)行外型尺寸偏差數(shù)據(jù)分析,以便及早掌握耐材素質(zhì)；（4）集裝箱必須進(jìn)行裝箱設(shè)計(jì)，集裝箱的外形規(guī)格與大小，必須與施工運(yùn)輸機(jī)械能力相適應(yīng)；(5）裝入集裝箱的磚，必須是符合施工精度要求的合格品，不合格的磚一律不出廠，對(duì)外形超過(guò)公差的部分耐材,最好在該廠進(jìn)行加工處理;（6）集裝箱包裝時(shí)，必須經(jīng)甲乙雙方共同認(rèn)可簽字，并對(duì)裝箱情況作數(shù)據(jù)分析，便于耐材管理與爐上開箱檢驗(yàn)工作；（7）編制發(fā)貨清單，按施工順序發(fā)貨；（8）按發(fā)貨清單作好接貨準(zhǔn)備與入庫(kù)堆放管理工作;(9）耐材一律應(yīng)進(jìn)有蓋庫(kù)房，磚庫(kù)要求不漏雨,地面平整，地基堅(jiān)固，庫(kù)內(nèi)外道路應(yīng)能承受鏟車轉(zhuǎn)彎時(shí)載重量6T/m2的要求，并為夜間作業(yè)準(zhǔn)備足夠的照明設(shè)備；（10）按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，抽驗(yàn)?zāi)筒牡睦砘笜?biāo)；（11)作好耐材合格證的審核管理工作；（12）作好供應(yīng)方供應(yīng)到庫(kù)后的檢驗(yàn)工作。1。3施工過(guò)程中的技術(shù)管理工作（1）在選磚時(shí)，根據(jù)砌筑的網(wǎng)絡(luò)安排備品磚量，并在每次施工時(shí)嚴(yán)格控制上料平臺(tái)的磚量及備品；（2）在地面上料口處開箱檢驗(yàn)磚的外形缺陷。待配列完畢，清點(diǎn)剩余磚數(shù)并作好記錄，以便甲方因運(yùn)輸損耗向供貨方索賠,剩余磚必須按要求堆放到指定位置；（3）作好物料平衡,嚴(yán)格按施工順序配發(fā)料；（4）材料員要嚴(yán)格辦理進(jìn)料、發(fā)料、退料手續(xù)，正確掌握庫(kù)存動(dòng)態(tài);（5）作好各類損耗的統(tǒng)計(jì)工作；（6）作好耐材及包裝箱和填料的回收工作。2、現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)庫(kù)房管理根據(jù)耐材庫(kù)房與施工現(xiàn)場(chǎng)的距離，為使順利進(jìn)行，可采用汽車運(yùn)輸.在干熄焦附近搭設(shè)50×10=100m2臨時(shí)庫(kù)房，在個(gè)面積可容納2~3日的砌筑用量.十一、文明施工、環(huán)保、消防措施1、為了把本工程施工現(xiàn)場(chǎng)創(chuàng)為“標(biāo)準(zhǔn)化施工現(xiàn)場(chǎng)”，我公司將加強(qiáng)施工過(guò)程的現(xiàn)場(chǎng)管理，嚴(yán)格按建設(shè)單位要求，嚴(yán)格文明施工管理，定期組織檢查，在施工現(xiàn)場(chǎng)搞“標(biāo)準(zhǔn)化工地"評(píng)比檢查活動(dòng)。2、制作現(xiàn)場(chǎng)文明施工規(guī)劃,對(duì)現(xiàn)場(chǎng)各負(fù)責(zé)區(qū)指派專人負(fù)責(zé)。施工主任全面負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)的文明施工組織,現(xiàn)場(chǎng)工長(zhǎng)和技術(shù)員負(fù)責(zé)組織實(shí)施。3、嚴(yán)格按施工總平面規(guī)劃設(shè)置各項(xiàng)臨時(shí)設(shè)施。暫設(shè)搭設(shè)做到外觀整齊，色調(diào)統(tǒng)一。施工人員要著裝統(tǒng)一,現(xiàn)場(chǎng)禁止躺臥。4、堅(jiān)持每日對(duì)施工區(qū)域進(jìn)行清掃、維護(hù)；對(duì)每日砌體進(jìn)行清掃，保持砌體表面清潔。5、大宗材料、成品、半成品、機(jī)具設(shè)備等按工程進(jìn)度的需要，按指定地點(diǎn)有序堆放，不隨意侵占場(chǎng)內(nèi)道路和增設(shè)道口.6、測(cè)量標(biāo)樁及安全防護(hù)設(shè)施不得隨意損壞和拆除。7、耐火磚、水泥、砂、澆注料堆碼整齊，隨用隨整理，不亂拋亂鋪.鋼模板、各種管材、木才、鋼材，歸類堆放，堆碼整齊，并進(jìn)行標(biāo)識(shí),掛標(biāo)識(shí)牌。邊角余料集中堆放，工業(yè)垃圾定點(diǎn)堆放并及時(shí)外運(yùn)至指定地點(diǎn).8、施工現(xiàn)場(chǎng)用水、用電設(shè)施的安裝和使用必須符合安裝規(guī)范和安全操作規(guī)程，并按施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)行接（架)設(shè)，臨時(shí)接用要提出申請(qǐng)，按批復(fù)實(shí)施,嚴(yán)禁隨意接水、接電。9、保持施工現(xiàn)場(chǎng)道路和排水系統(tǒng)暢通，不得隨意占用,路面雜物、積水及時(shí)清除。10、周轉(zhuǎn)材料根據(jù)工程進(jìn)度和工程序進(jìn)場(chǎng)和退場(chǎng)，以保證施工用場(chǎng)地。11、出入施工現(xiàn)場(chǎng)的車輛所經(jīng)過(guò)路線，堅(jiān)持車過(guò)人掃，保持廠區(qū)入口道路清潔.12、建筑垃圾及施工廢水按業(yè)主指定地點(diǎn)和水道排放,做到工區(qū)內(nèi)有條不紊、門整路潔。13、施工現(xiàn)場(chǎng)必須做到工完料清，及時(shí)打掃現(xiàn)場(chǎng)。14、工地辦公室、職工宿舍和工具房要內(nèi)外整潔,墻上圖表、標(biāo)牌懸掛要整齊，機(jī)具物品的擺放要整齊。15、剩菜剩飯、泔腳要傾倒到場(chǎng)外指定地點(diǎn)，保持生活基地內(nèi)外無(wú)生活垃圾。16、在進(jìn)入生活區(qū)的路口懸掛文明生活宣傳牌和文明生活條例，由項(xiàng)目部辦公室監(jiān)督執(zhí)行。17、生活區(qū)設(shè)置消防器材，每套備泡沫滅火器和1211干式滅火器以及鉤、鈀、斧頭、砂箱等工具。18、工程項(xiàng)目管理部辦公室配員負(fù)責(zé)治安保衛(wèi)工作，在建設(shè)單位保衛(wèi)部門的領(lǐng)導(dǎo)下,開展治安保衛(wèi)工作。19、爐內(nèi)、磚加工房、火泥庫(kù)，應(yīng)設(shè)噴霧式風(fēng)扇以降低操作現(xiàn)場(chǎng)的粉塵濃度。湖北大冶鋼廠125t/h干熄焦工程干熄室、一次除塵器內(nèi)襯砌筑施工方案2021年5月4日目錄1．編制依據(jù)…………12．工程概況…………13．工期安排及保證措施……………64．施工組織安排……85．施工準(zhǔn)備…………96．施工方法…………127．干熄焦施工控制措施……………288．質(zhì)量保證措施……339．安全保證措施……3810．材料管理………4111．文明施工、環(huán)保、消防措施…43125t/h干熄焦內(nèi)襯砌筑施工方案編制依據(jù)1、中冶焦耐工程技術(shù)設(shè)計(jì)的干熄焦筑爐施工圖及砌筑規(guī)范。2、《工業(yè)爐砌筑工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50211—2004）3、《工業(yè)爐砌筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（GB50309—92）4、冶金工業(yè)部出版社出版的《筑爐手冊(cè)》5、大冶鋼廠提供的干熄焦工程招標(biāo)文件.6、施工現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況.7、我公司幾十年?duì)t窯砌筑經(jīng)驗(yàn)。二、工程概況及施工平面布置1、工程概況由中冶焦耐工程技術(shù)總設(shè)計(jì)的干熄焦工程是焦?fàn)t的配套設(shè)施，是吸取國(guó)內(nèi)外先進(jìn)技術(shù)、又結(jié)合本公司大實(shí)際情況，盡量采用成熟、可靠、先進(jìn)的技術(shù)，使新建成的干熄焦裝置在節(jié)能、環(huán)保和自動(dòng)化控制等方面達(dá)到國(guó)內(nèi)干熄焦裝置的先進(jìn)水平。干熄焦各部位結(jié)構(gòu)復(fù)雜,砌筑工程量大，要求各部位砌筑優(yōu)良并保證各砌體清潔及孔洞暢通。2、干熄焦的工藝流程及主要設(shè)備一套干熄焦系統(tǒng)由一臺(tái)熄焦室、一臺(tái)一次室式除塵器、一臺(tái)余熱鍋爐、兩一臺(tái)二次除塵等設(shè)備構(gòu)成。裝滿紅焦的焦罐車由電機(jī)車牽引至干熄焦裝置提升機(jī)井架底部,由焦罐吊車將焦罐提升并送到干熄爐爐頂，通過(guò)爐頂裝入裝置將焦炭裝入干熄爐。在干熄爐中焦炭與惰性氣體直接進(jìn)行熱交換，焦炭冷卻至250℃以下，經(jīng)排焦裝置卸到膠帶輸送機(jī)上，再經(jīng)爐前焦庫(kù)送到原篩焦系統(tǒng)。冷卻紅焦的惰性氣體由循環(huán)風(fēng)機(jī)通過(guò)干熄爐底的供氣裝置鼓入干熄爐與紅焦進(jìn)行熱交換,出干熄爐的熱惰性氣體溫度約為800℃，熱的惰性氣體經(jīng)一次除塵器除塵后進(jìn)入干熄焦鍋爐換熱,溫度降至180℃—200℃以下,冷惰性氣體由鍋爐出來(lái)，再經(jīng)二次除塵后由循環(huán)風(fēng)機(jī)送入干熄爐循環(huán)使用.鍋爐產(chǎn)生的蒸汽發(fā)電、發(fā)出的電并入電網(wǎng)。3、干熄焦主要砌筑材料3.1、干熄槽的主要砌筑材料匯總表序號(hào)分類一座重（t）總重（t)1AM異型249。9484257.08342標(biāo)準(zhǔn)14.799715。02693合計(jì)264。7481272.14034BM異型54。538255.24865標(biāo)準(zhǔn)2。83332.90936合計(jì)57.371558.15797N3異型263。6492268.54858標(biāo)準(zhǔn)9.45519。798869合計(jì)273.1043278.3473610N53異型31。232231.600311標(biāo)準(zhǔn)12合計(jì)31。232231.600313B1異型36。613936。994414標(biāo)準(zhǔn)8。04318.145915合計(jì)44.65745.140316B2異型0。89280.912317標(biāo)準(zhǔn)13。946514.090718合計(jì)14。839315。00319C1異型9。42959.527420標(biāo)準(zhǔn)21合計(jì)9.42959。527422AT異型98。185102.399123標(biāo)準(zhǔn)24合計(jì)98.185102。399125BT異型2。19822.289826標(biāo)準(zhǔn)27合計(jì)2。19822.289828合計(jì)異型746。687764.60429標(biāo)準(zhǔn)49.077749.971730合計(jì)795。765814。5753.2、干熄槽輔料匯總表序號(hào)種類材質(zhì)單位總量用量部位1粘土澆注料CN—130M30。50.5斜道區(qū)看火孔蓋處，料位測(cè)定孔處2隔熱澆注料CL-802420干熄室下部,斜道區(qū)看火孔蓋處，予存室錐體處3隔熱澆注料CL—100M30。40.36斜道區(qū)看火孔蓋處4高鋁澆注料ZCH010M30.908出口部、預(yù)存室放散裝置、斜道區(qū)看火孔蓋處5隔熱磚粒B2M33。63.3出口天井部位填充6火泥N3Kg27714砌筑N3磚用7火泥N53Kg3160砌筑N53磚用8火泥AM、BMKg33027砌筑AM、BM磚用9火泥AT、BTKg10522砌筑AT、BT磚用10火泥Kg1832711陶瓷纖維毯M2ISO—100025mm485.3441.21212mm279.5254。2136mm469。6426.914ISO-1260—1025mm17。916.31512mm3.33.0166mm3。93。5ISO—1260—850mm10。29。325mm106。496.712mm111.5101.418陶瓷纖維散料ISO-1000M37.36。619ISO-1260M30.70。620發(fā)泡苯乙烯板20mm1。21。12110mm2。32。13mm2。62.42mm13.612.422陶瓷纖維紙M33mm4238.23。3、一次除塵器材料匯總表序號(hào)名稱單位一座重（t)總重（t）1B1隔熱磚t37.738。12N3粘土磚t10.4610.63N53粘土磚t115。3116.84A級(jí)莫來(lái)石磚t101。7103。1總計(jì)t270。9274。33。4、一次除塵器輔料匯總表序號(hào)輔助材料名稱規(guī)格單位定貨量基數(shù)砌筑部位1N53火泥t12.12N3火泥t1.63莫來(lái)石火泥t11。24隔熱火泥t7.65陶瓷纖維毯XCFB—1260δ=12.5mM210090一次除塵器本體8陶瓷纖維紙ISO-1260—Rφ3mmM21413一次除塵器本體ISO—1260—Rφ1mmM27770一次除塵器本體陶瓷纖維繩ISO-1260-Rφ20mmM21311氣體放散口9陶瓷纖維礦棉散料ISO-1000M343一次除塵器本體10高鋁澆注料ZCH027M365高鋁澆注料ZCH010M332．3粘土澆注料CN－130M30．50．3氣體放散口11隔熱澆注料CL—00M375.25伸縮管、一次除塵器頂放散裝置隔熱澆注料CL-0M31．51．0412隔熱磚碎顆粒M310090拱頂13巖棉保溫板δ=50mmM23330拱頂14石油瀝青紙?zhí)ビ图圡243一次除塵器本體15發(fā)泡笨乙烯δ=5mmM2165150一次除塵器本體及伸縮管3.5、下錐斗材料匯總表序號(hào)名稱單位一座重（t）總重（t）1玄武石鑄石板t2.6892。84583。6、下錐斗輔料匯總表序號(hào)名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1高鋁火泥t0。52硅砂t1.03金屬網(wǎng)卷邊型1000×1000M2344、干熄焦主要結(jié)構(gòu)參數(shù)4.1、熄焦室序號(hào)名稱單位數(shù)量序號(hào)名稱單位數(shù)量1砌體全高mm204207斜道段高mm38842冷卻段直徑mm86008環(huán)形風(fēng)道高mm50223冷卻段高mm41789予存段直徑mm76404冷卻段容積M3240.0110予存段高mm73365斜風(fēng)道牛腿個(gè)3611爐口直徑mm29006調(diào)節(jié)孔個(gè)3612上錐體高mm44224.2、一次除塵器序號(hào)名稱單位數(shù)量序號(hào)名稱單位數(shù)量1砌體全高mm11935.87墻厚mm4082砌體全長(zhǎng)mm103108中間擋墻厚mm2303砌體寬度mm67169拱頂厚mm5334通廊寬度mm590010人孔個(gè)45大拱跨度mm590011放散孔個(gè)16大拱半徑mm371712伸縮管個(gè)25、干熄焦施工平面布置5.1、大臨平面布置：根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，在業(yè)主指定位置搭設(shè)。(大臨平面規(guī)劃見圖一）2、攪拌站平面布置：2.1、攪拌站必須有充足的地上水源和電源，到施工現(xiàn)場(chǎng)的道路必須暢通無(wú)阻。2。2、攪拌站平臺(tái)搭設(shè)100m2，采用6m和1.2m鋼管搭設(shè)，上鋪6m木跳板，高度為1。2m。2.3、攪拌站配備2臺(tái)0.2L攪拌機(jī)和一臺(tái)200KL強(qiáng)制攪拌機(jī)。2.4、攪拌站下鋪設(shè)軌道，用礦車將灰漿直接運(yùn)至卷?yè)P(yáng)機(jī)旁.三、工期安排及保證措施1、干熄室工期：60天，一次除塵器工期：30天，施工工期共計(jì)90天。(具體砌筑工期見圖二)2、工期保證措施干熄焦施工是一項(xiàng)復(fù)雜的系統(tǒng)工程，施工人員必須充分了解干熄焦的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、生產(chǎn)工藝流程，才能合理組織施工,有效加快工程進(jìn)度。同時(shí)干熄焦各組成部分結(jié)構(gòu)復(fù)雜，相關(guān)尺寸多，砌筑精度要求高,只有具備很高操作技能的筑爐工才能優(yōu)質(zhì)、高效地滿足砌筑要求.我公司將組織技術(shù)水平高，思想端正并有幾十年砌筑經(jīng)驗(yàn)的施工隊(duì)伍和管理人員，充分發(fā)揮一冶工業(yè)爐人的聰明才智和吃苦耐勞的精神，保證工程總工期的實(shí)現(xiàn)。2.1、組織體系保證實(shí)施項(xiàng)目管理，強(qiáng)化現(xiàn)場(chǎng)指揮協(xié)調(diào)。指派專人擔(dān)任筑爐砌筑項(xiàng)目經(jīng)理,并在全公司范圍內(nèi)選派優(yōu)秀項(xiàng)目管理人員組成管理班子，全權(quán)負(fù)責(zé)對(duì)本工程施工、技術(shù)、質(zhì)量、安全、經(jīng)營(yíng)、材料供應(yīng)、現(xiàn)場(chǎng)文明等各項(xiàng)工作的管理，確保工程建設(shè)順利進(jìn)行。同時(shí)施工期間項(xiàng)目成員不得隨意調(diào)換。2。2、勞動(dòng)力保證我公司將在全國(guó)二十幾個(gè)項(xiàng)目點(diǎn)調(diào)撥技術(shù)水平高的砌筑人員,選派具有豐富施工經(jīng)驗(yàn),熟悉施工工藝流程的熟練技術(shù)工人進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，并保證施工隊(duì)伍的相對(duì)穩(wěn)定。2.3、機(jī)械保證在全公司范圍內(nèi)，調(diào)配性能良好的施工機(jī)械器具,并配備足夠的零部件，派專業(yè)維修人員現(xiàn)場(chǎng)24小時(shí)服務(wù)，保證機(jī)械正常運(yùn)轉(zhuǎn)，確保建設(shè)工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。2.4、材料保證材料供應(yīng)是保證施工順利進(jìn)行的重要前提，我公司將做好周密的施工準(zhǔn)備工作,確保每一工序物資供應(yīng)，并根據(jù)網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃要求，超前組織耐火材料、周轉(zhuǎn)材料、輔助材料的進(jìn)場(chǎng)，有組織、有步驟地合理安排，加強(qiáng)耐火材料的檢驗(yàn)、復(fù)檢工作，及時(shí)接受保管材質(zhì)證，保證施工材料的正常供應(yīng)。2.5、施工技術(shù)保證編制詳細(xì)的施工組織設(shè)計(jì)及施工方案報(bào)甲方管理部門審批，做到技術(shù)上先進(jìn)，實(shí)施中可行，經(jīng)濟(jì)上合理.在正式施工前，針對(duì)干熄焦具有代表性的部位進(jìn)行預(yù)砌筑,并根據(jù)預(yù)砌筑的結(jié)果，會(huì)同甲方、監(jiān)理、設(shè)計(jì)等部門，共同協(xié)調(diào)解決預(yù)砌筑中出現(xiàn)的問題。2。6、質(zhì)量保證按照我公司質(zhì)量方針的要求：信守合同、保證質(zhì)量、優(yōu)質(zhì)服務(wù)、循序漸進(jìn)、為業(yè)主提供滿意地建筑工程產(chǎn)品.制定科學(xué)可行的質(zhì)量計(jì)劃,加強(qiáng)質(zhì)量預(yù)控，跟蹤質(zhì)量檢查，做好成品、半成品的保護(hù)，切實(shí)發(fā)揮我公司質(zhì)檢部門的作用，確保工程一次成優(yōu)，避免返工造成工期延誤.2.7、安全保證以項(xiàng)目經(jīng)理為第一責(zé)任人，建立各安全管理體系，落實(shí)各項(xiàng)安全防護(hù)措施,確保工程施工在安全、有序中進(jìn)行，以安全保質(zhì)量、保工期.2。8、施工計(jì)劃網(wǎng)絡(luò)保證我公司將嚴(yán)格按網(wǎng)絡(luò)工期執(zhí)行，保證工程按總進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)實(shí)施，針對(duì)重點(diǎn)工序和關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)設(shè)置考核點(diǎn)，責(zé)任落實(shí)到人，嚴(yán)格考核，重獎(jiǎng)重罰,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)采取措施，確保施工進(jìn)度按計(jì)劃如期實(shí)現(xiàn)。2.9、后勤保障保證后勤負(fù)責(zé)人統(tǒng)一安排服務(wù)工作,合理安排施工人員的食宿，搞好職工的精神文明工作，豐富職工的業(yè)余生活,確保職工以旺盛的精力投入施工生產(chǎn)。四、施工組織安排1項(xiàng)目經(jīng)理、管理機(jī)構(gòu)的設(shè)置項(xiàng)目經(jīng)理工程部辦公室供應(yīng)部經(jīng)營(yíng)部質(zhì)量部技術(shù)負(fù)責(zé)人項(xiàng)目副經(jīng)理工程部辦公室供應(yīng)部經(jīng)營(yíng)部質(zhì)量部技術(shù)負(fù)責(zé)人項(xiàng)目副經(jīng)理2、勞動(dòng)力組織干熄焦砌筑勞動(dòng)力安排表序號(hào)工種人數(shù)序號(hào)工種人數(shù)1筑爐工309經(jīng)理12配合工3010付經(jīng)理13電工211技術(shù)14鉗工212質(zhì)量15木工213安全16架工414材料37操作工415辦公室18測(cè)量216后勤39叉車2合計(jì)903、主要工機(jī)具序號(hào)名稱單位數(shù)量1泥漿攪拌機(jī)(0。2L)臺(tái)22強(qiáng)制攪拌機(jī)臺(tái)13噴涂機(jī)臺(tái)14井架套15電葫蘆1。5t臺(tái)16電葫蘆3t臺(tái)27金剛石切磚機(jī)臺(tái)18空壓機(jī)臺(tái)19叉車臺(tái)210汽車（5t）臺(tái)211噴涂用水泵套112擾型震動(dòng)器臺(tái)5五、施工準(zhǔn)備1、技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會(huì)審1.1.1、組織技術(shù)人員進(jìn)行圖紙審查，并根據(jù)審查情況向設(shè)計(jì)院提出設(shè)計(jì)疑難解答1。1.2、檢查筑爐施工圖紙與設(shè)備安裝及土建配合圖紙，在尺寸和標(biāo)高等方面是否相符。1。1.3、檢查施工圖紙與其說(shuō)明在內(nèi)容上是否一致,施工圖紙各組成部分間有無(wú)矛盾和錯(cuò)誤.施工方案編制組織技術(shù)人員編制詳細(xì)的干熄室、一次除塵器的組織設(shè)計(jì)、作業(yè)設(shè)計(jì)及砌筑方案。耐材、輔材加工計(jì)劃根據(jù)施工方案指定的工期情況，提出合理的耐材、輔材供應(yīng)計(jì)劃及加工磚加工計(jì)劃。做好工程技術(shù)交底工作根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)行施工技術(shù)交底，技術(shù)交底方式有:書面交底、口頭交底、和現(xiàn)場(chǎng)操作交底三種，采用自上而下逐級(jí)進(jìn)行交底.2、預(yù)砌筑2.1、預(yù)砌筑的目的為了保證干熄焦的砌筑質(zhì)量，在正式砌筑之前，應(yīng)在總包的組織下，對(duì)斜道部位、出口部位、料位計(jì)、除塵器放散口等部位組合磚由廠家進(jìn)行預(yù)砌筑。2。1。1、檢查設(shè)計(jì)是否合理