PAGE35-目錄HYPERLINK\l"_Toc339731567"打樁機(jī)安全操作作規(guī)程-11-HYPERLINK\l"_Toc339731568"汽吊的安全操作作規(guī)程-33-HYPERLINK\l"_Toc339731569"挖掘機(jī)安全操作作規(guī)程-44-HYPERLINK\l"_Toc339731570"發(fā)電機(jī)安全操作作規(guī)程-77-HYPERLINK\l"_Toc339731571"混泥土攪拌機(jī)操操作規(guī)程-9-HYPERLINK\l"_Toc339731572"電焊機(jī)安全操作作規(guī)程-111-HYPERLINK\l"_Toc339731573"熱熔劃線機(jī)安全全操作規(guī)程--14--HYPERLINK\l"_Toc339731574"升降機(jī)的安全操操作規(guī)程-16-HYPERLINK\l"_Toc339731575"切割機(jī)的安全操操作規(guī)程-17-HYPERLINK\l"_Toc339731576"切圓壓邊機(jī)的安安全操作規(guī)程程-18-HYPERLINK\l"_Toc339731577"折彎?rùn)C(jī)操作規(guī)程程-19-HYPERLINK\l"_Toc339731578"剪圓剪板機(jī)的安安全操作規(guī)程程-20-HYPERLINK\l"_Toc339731579"運(yùn)輸車(chē)輛安全操操作規(guī)程-21-HYPERLINK\l"_Toc339731580"放線設(shè)備安全操操作規(guī)程-24-HYPERLINK\l"_Toc339731581"刻字機(jī)安全操作作規(guī)程-226-HYPERLINK\l"_Toc339731582"貼膜機(jī)安全操作作規(guī)程-228-HYPERLINK\l"_Toc339731583"底漆高壓無(wú)氣噴噴涂機(jī)安全操操作規(guī)程-30-HYPERLINK\l"_Toc339731584"熱熔釜安全操作作規(guī)程-332-HYPERLINK\l"_Toc339731585"熱熔斑馬線機(jī)安安全操作規(guī)程程-33-打樁機(jī)安全操作作規(guī)程1打樁機(jī)操作人人員，必須熟熟悉本機(jī)械的的構(gòu)造，性能能、操作要領(lǐng)領(lǐng)及安全注意意事項(xiàng)，經(jīng)有有關(guān)勞動(dòng)部門(mén)門(mén)考核批合格格并取得合格格證后，方可可單獨(dú)操作。2操作人員在操操作時(shí)，必須須精力集中。不不得與無(wú)關(guān)人人員說(shuō)、笑、打打、鬧，操作作中不準(zhǔn)吸煙煙及吃食物。3嚴(yán)格遵守打樁樁機(jī)的有關(guān)保保養(yǎng)規(guī)定，認(rèn)認(rèn)真的做好各各級(jí)保養(yǎng)，確確保打樁機(jī)經(jīng)經(jīng)常處于良好好狀態(tài)。并要要注意合理使使用，正確操操作。4打樁機(jī)在工作作前，應(yīng)作好好以下各項(xiàng)準(zhǔn)準(zhǔn)備工作：（1）向施工人人員了解施工工條件和任務(wù)務(wù)、及施工中中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題題與本班應(yīng)注注意的事項(xiàng)。（2）根據(jù)施工工人員所要求求的震動(dòng)力，調(diào)調(diào)整打樁機(jī)變變速齒輪的位位置。 （3）檢查電纜纜、導(dǎo)線的絕絕緣是否良好好。檢查控制制器觸點(diǎn)是否否良好，界限限是否正確。（4）檢查電源源的電壓是否否符合要求。（5）按日常保保養(yǎng)項(xiàng)目對(duì)各各部進(jìn)行潤(rùn)滑滑，保養(yǎng)。5打樁機(jī)在工作作中的安全注注意事項(xiàng)：（1）打樁機(jī)工工作時(shí)，要有有專(zhuān)人指揮。指指揮人員與操操作人員在工工作前要相互互核對(duì)信號(hào)。工工作中應(yīng)密切切配合。（2）開(kāi)始時(shí)，應(yīng)應(yīng)用電鈴或其其它方式發(fā)出出信號(hào)，通知知周?chē)藛T離離開(kāi)。（3）打樁機(jī)與與樁帽，樁帽帽與管柱（或或樁）平面要要墊平，聯(lián)結(jié)結(jié)螺栓應(yīng)擰緊緊，并應(yīng)經(jīng)常常檢查是否有有松動(dòng)。（4）打樁機(jī)的的啟動(dòng)應(yīng)由低低速檔逐檔加加快到高速。（5）打樁機(jī)在在工作中應(yīng)密密切注視控制制盤(pán)上電流、電電壓的指示情情況。若發(fā)現(xiàn)現(xiàn)異響或其它它異常情況，應(yīng)應(yīng)立即停機(jī)檢檢查。（6）經(jīng)常檢查查軸承溫度及及軸承蓋螺釘釘是否有松動(dòng)動(dòng)現(xiàn)象，要嚴(yán)嚴(yán)格檢查偏心心鐵塊聯(lián)結(jié)螺螺釘有無(wú)松動(dòng)動(dòng)，防止發(fā)生生事故。（7）下沉?xí)r，管管柱（或樁）周周?chē)鷩?yán)禁站人人。（8）打樁機(jī)配配合射水、吸吸泥下沉?xí)r，應(yīng)應(yīng)與有關(guān)人員員預(yù)先聯(lián)系，并并在工作中互互相關(guān)照。（9）接長(zhǎng)管柱柱或樁及安裝裝樁帽時(shí)，工工作人員必須須佩戴安全帶帶。（10）下沉過(guò)過(guò)程中，嚴(yán)禁禁進(jìn)行機(jī)械的的保養(yǎng)、維護(hù)護(hù)工作。6打樁機(jī)停止工工作后，應(yīng)立立即切斷電源源，并對(duì)打樁樁機(jī)和電動(dòng)機(jī)機(jī)進(jìn)行檢查養(yǎng)養(yǎng)。7打樁機(jī)長(zhǎng)期停停用，應(yīng)入庫(kù)庫(kù)保管，電動(dòng)動(dòng)機(jī)要做好防防潮保護(hù)，控控制盤(pán)上的儀儀表，應(yīng)拆下下裝箱保管。汽吊的安全操作作規(guī)程1汽吊司機(jī)必須須經(jīng)專(zhuān)業(yè)技術(shù)術(shù)培訓(xùn)，考試試合格取證后后方可上車(chē)獨(dú)獨(dú)立操作。22司機(jī)應(yīng)熟知知汽吊的機(jī)械械原理，保養(yǎng)養(yǎng)規(guī)則，安全全操作規(guī)程，并并要按規(guī)定嚴(yán)嚴(yán)格執(zhí)行。嚴(yán)嚴(yán)禁酒后或身身體有不適應(yīng)應(yīng)癥時(shí)進(jìn)行操操作。3使用前應(yīng)詳詳細(xì)檢查作業(yè)業(yè)場(chǎng)地是否平平整堅(jiān)實(shí)，支支腿是否牢固固，操作手柄柄、制動(dòng)器及及其它操件裝裝置是否靈敏敏可靠，在確確認(rèn)沒(méi)有異常常后方可開(kāi)始始工作。4在吊鉤升降降時(shí)，必須做做到工件在車(chē)車(chē)尾方向起吊吊，起吊時(shí)必必須先進(jìn)行試試吊，要避免免起吊過(guò)高，盡盡量減少物體體在空中停留留時(shí)間，被吊吊物起落時(shí)速速度要緩慢均均勻。5作業(yè)時(shí)，要要勤觀察鋼絲絲繩的磨損情情況，當(dāng)起重重臂仰角很大大時(shí)，應(yīng)先將將吊物下放到到停放位置，在在保持吊索張張緊狀態(tài)下，將將起重臂放低低、松繩、摘摘鉤。6起重臂抬落落回轉(zhuǎn)時(shí)必須須做到：起吊吊重物時(shí)，不不得落臂。在在落臂時(shí)油門(mén)門(mén)要小，抬臂臂時(shí)油門(mén)要大大，回轉(zhuǎn)動(dòng)作作要平穩(wěn)，不不得突然反轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)，負(fù)重在接接近額定重量量時(shí)，不得在在離地面0.5m以上空中回回轉(zhuǎn)。7嚴(yán)禁吊重行行駛，在行駛駛時(shí)必須將起起重臂放在托托架上，吊鉤鉤在保險(xiǎn)杠的的掛鉤上，并并將鋼絲繩拉拉緊。8工作完畢后后，起腿、回回轉(zhuǎn)臂桿不得得同時(shí)進(jìn)行。在在公路上行駛駛，要嚴(yán)格遵遵守交通規(guī)則則，轉(zhuǎn)彎要慢慢，下坡時(shí)要要嚴(yán)格控制車(chē)車(chē)速，不得空空檔滑行。挖掘機(jī)安全操作作規(guī)程1作業(yè)前的準(zhǔn)備備（1）內(nèi)燃機(jī)部部分，按通用用操作規(guī)程的的有關(guān)規(guī)定執(zhí)執(zhí)行。（2）仔細(xì)閱讀讀挖掘機(jī)使用用說(shuō)明書(shū)等有有關(guān)技術(shù)資料料，詳細(xì)了解解施工現(xiàn)場(chǎng)的的任務(wù)情況，并并采取相應(yīng)的的安全措施。（3）檢查挖掘掘機(jī)停機(jī)處土土壤的堅(jiān)實(shí)情情況和平穩(wěn)性性，輪胎式挖挖掘機(jī)應(yīng)加支支撐并保持平平穩(wěn)、可靠。（4）挖掘基坑坑、溝槽時(shí)，應(yīng)應(yīng)檢查路塹和和溝槽邊坡的的穩(wěn)定情況，以以防止挖掘機(jī)機(jī)傾覆。（5）嚴(yán)禁任何何人員在挖掘掘機(jī)作業(yè)區(qū)內(nèi)內(nèi)停留。挖掘掘機(jī)操作室內(nèi)內(nèi)禁止無(wú)關(guān)人人員進(jìn)入，并并不準(zhǔn)放置妨妨礙操作的任任何物品。（6）挖掘機(jī)工工作場(chǎng)地，應(yīng)應(yīng)有汽車(chē)出入入的便道。（7）檢查液壓壓系統(tǒng)有無(wú)滲滲漏。（8）輪胎式挖挖掘機(jī)應(yīng)檢查查輪胎是否完完好，氣壓是是否符合規(guī)定定。（9）對(duì)挖掘機(jī)機(jī)的發(fā)動(dòng)機(jī)、傳傳動(dòng)裝置、制制動(dòng)裝置、回回轉(zhuǎn)裝置以及及儀器、儀表表等進(jìn)行檢查查，并經(jīng)試運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)確認(rèn)正常常后，方可開(kāi)開(kāi)始工作。（10）機(jī)械傳傳動(dòng)挖掘機(jī)卷卷筒上的鋼絲絲繩必須經(jīng)常常檢查，不準(zhǔn)準(zhǔn)有結(jié)節(jié)、扭扭繞現(xiàn)象。斷斷絲超過(guò)5％或鋼絲繩繩磨損超過(guò)規(guī)規(guī)定時(shí)，必須須更換。2作業(yè)與行駛的的要求（1）發(fā)動(dòng)機(jī)啟啟動(dòng)或操作開(kāi)開(kāi)始前應(yīng)發(fā)出出信號(hào)。（2）裝載作業(yè)業(yè)時(shí)，應(yīng)待汽汽車(chē)停穩(wěn)后，再再進(jìn)行裝料。（3）卸料時(shí)，在在不碰擊自卸卸汽車(chē)任何部部位的情況下下，鏟斗應(yīng)盡盡量降低，并并禁止鏟斗從從汽車(chē)駕駛室室上越過(guò)。（4）作作業(yè)時(shí)，禁止止任何人上下下機(jī)械和傳遞遞物件，不準(zhǔn)準(zhǔn)邊工作，邊邊維修、保養(yǎng)養(yǎng)。（5）作作業(yè)時(shí)，不要要隨便調(diào)節(jié)發(fā)發(fā)動(dòng)機(jī)、調(diào)速速器以及液壓壓系統(tǒng)、電氣氣系統(tǒng)。（6）作業(yè)時(shí)，要要注意選擇和和創(chuàng)造合理的的工作面，嚴(yán)嚴(yán)禁掏洞挖掘掘。（7）禁禁止用鏟斗擊擊(破)碎堅(jiān)固物體體，也不準(zhǔn)用用回轉(zhuǎn)機(jī)械方方式使鏟斗破破碎堅(jiān)固物體體。（8）禁禁止將挖掘機(jī)機(jī)布置在上下下兩個(gè)采掘段段(面)內(nèi)同時(shí)作業(yè)業(yè)。在工作面面內(nèi)移動(dòng)時(shí)，應(yīng)應(yīng)先平整地面面并排除通道道內(nèi)的障礙物物。如需在松松軟地面上移移動(dòng)時(shí)，須在在行走裝置下下墊方木。（9）作作業(yè)時(shí)，如遇遇較大石塊或或堅(jiān)硬物體時(shí)時(shí)，應(yīng)先清除除再繼續(xù)作業(yè)業(yè)，禁止挖掘掘未經(jīng)爆破的的五級(jí)以上巖巖石。（10）禁止用用鏟斗桿或鏟鏟斗油缸全伸伸出頂起挖掘掘機(jī)。鏟斗沒(méi)沒(méi)有離開(kāi)地面面時(shí)，挖掘機(jī)機(jī)不能做橫向向行駛或回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。（11）禁止在在電線等架空空物下作業(yè)，不不準(zhǔn)將滿載鏟鏟斗長(zhǎng)時(shí)間滯滯留在空間。（12）禁止用用挖掘機(jī)動(dòng)臂臂拖拉位于側(cè)側(cè)面的重物；；禁止用液壓壓挖掘機(jī)工作作裝置突然下下落沖擊的方方式進(jìn)行挖掘掘。（13）回轉(zhuǎn)平平臺(tái)上部在做做回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)時(shí)時(shí)，回轉(zhuǎn)手柄柄不能做相反反方向的操作作。（144）操作人員員必須隨時(shí)注注意機(jī)械各部部件的運(yùn)轉(zhuǎn)情情況，發(fā)現(xiàn)異異常應(yīng)立即停停機(jī)，及時(shí)檢檢修。（15）正鏟裝裝置處于履帶帶行走裝置對(duì)對(duì)角線位置(45。左右)時(shí)，不得在在停機(jī)面以下下作業(yè)。（166）機(jī)械傳動(dòng)動(dòng)式挖掘機(jī)①作業(yè)時(shí)，禁止止用手觸摸滑滑輪和鋼絲繩繩。②對(duì)動(dòng)臂頂端滑滑輪和鋼絲繩繩進(jìn)行檢修或或拆換時(shí)，應(yīng)應(yīng)將鏟斗和動(dòng)動(dòng)臂放落到地地面或使用帶帶鉤的梯子。禁禁止人員在動(dòng)動(dòng)臂上爬上爬爬下。（17）液壓壓挖掘機(jī)，在在工作中應(yīng)經(jīng)經(jīng)常檢查液壓壓油溫度是否否正常。（188）挖掘機(jī)行行走時(shí)，遇電電線、交叉道道、管道和橋橋梁時(shí)，須有有專(zhuān)人指揮，挖挖掘機(jī)與高壓壓電線的距離離不得少于5m；應(yīng)盡可能能避免倒退行行走。（199）行走時(shí)動(dòng)動(dòng)臂應(yīng)和履帶帶平行，回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)臺(tái)應(yīng)止住，鏟鏟斗離地面1m左右。下坡坡應(yīng)用低速行行駛，禁止變變速和滑行。（20）挖掘機(jī)機(jī)行走路線應(yīng)應(yīng)與路面、溝溝渠、基坑等等保持足夠的的安全距離，以以免滑翻。3作業(yè)后的要求求（1）挖掘機(jī)需需在斜坡上停停車(chē)時(shí)，鏟斗斗必須降落到到地面，所有有操縱桿置于于中位，停機(jī)機(jī)制動(dòng)，且應(yīng)應(yīng)在履帶或輪輪胎后部墊置置楔塊。（2）工工作結(jié)束后，應(yīng)應(yīng)將機(jī)身轉(zhuǎn)正正，將鏟斗放放落到地面，并并將所有操縱縱桿放到空檔檔位置，各部部位制動(dòng)器制制動(dòng)，關(guān)好機(jī)機(jī)械門(mén)窗后，操操作人員方可可離開(kāi)。（3）按保修規(guī)規(guī)程的規(guī)定，進(jìn)進(jìn)行例保作業(yè)業(yè)。發(fā)電機(jī)安全操作作規(guī)程1．在露天工工作的電動(dòng)機(jī)機(jī)，必須有防防雨罩。2．電電動(dòng)機(jī)在啟動(dòng)動(dòng)前，必須檢檢查電線及接接頭有無(wú)破損損，接頭是否否松動(dòng)，電機(jī)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈靈活。3．如如啟動(dòng)后發(fā)現(xiàn)現(xiàn)電動(dòng)機(jī)有異異響或轉(zhuǎn)動(dòng)不不起來(lái)，應(yīng)立立即將閘刀斷斷開(kāi)，找出故故障。4．電電動(dòng)機(jī)的接地地線應(yīng)連接可可靠，絕緣電電阻應(yīng)不小于于0．5MΩ。5．電電動(dòng)機(jī)應(yīng)無(wú)漏漏電現(xiàn)象，溫溫升不能過(guò)高高。一般三相相異步電動(dòng)機(jī)機(jī)，A級(jí)最大溫升升允許為55℃，B級(jí)最大溫升升為65℃，E級(jí)最大溫升升為70℃，F(xiàn)級(jí)最大溫升升為105℃。6．操操作高壓油開(kāi)開(kāi)關(guān)，啟動(dòng)高高壓電動(dòng)機(jī)時(shí)時(shí)，應(yīng)戴絕緣緣手套，穿絕絕緣膠鞋。7．電電動(dòng)機(jī)停放地地點(diǎn)必須保持持干燥，禁止止在電機(jī)旁堆堆放雜物和易燃品。8．電電動(dòng)機(jī)與其他他機(jī)械連接時(shí)時(shí)，其連接處處應(yīng)加裝防護(hù)護(hù)罩。9．嚴(yán)嚴(yán)禁帶電更換換保險(xiǎn)絲或保保險(xiǎn)片，禁止止用一般金屬屬絲代替保險(xiǎn)險(xiǎn)絲。10．．電動(dòng)機(jī)停止止工作或發(fā)生生停電，操作作人員離開(kāi)工工作崗位時(shí)，應(yīng)應(yīng)將閘刀斷開(kāi)開(kāi)。．11．．電動(dòng)機(jī)停止止運(yùn)行前，應(yīng)應(yīng)將載荷降至至最小，然后后切斷電源，啟啟動(dòng)開(kāi)關(guān)撥到到停止位置。12．．變速電動(dòng)機(jī)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)時(shí)，應(yīng)先將轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速逐級(jí)降到到最低，然后后切斷電源。13．．在潮濕地區(qū)區(qū)，電動(dòng)機(jī)停停用后，必須須采取防潮措措施。使用停停放很久的電電動(dòng)機(jī)時(shí)，應(yīng)應(yīng)首先用搖表表檢查電動(dòng)機(jī)機(jī)絕緣電阻。如如絕緣電阻超超過(guò)規(guī)定，應(yīng)應(yīng)拆開(kāi)烘干后后再用?；炷嗤翑嚢铏C(jī)操操作規(guī)程1作業(yè)前的準(zhǔn)備備（1）電動(dòng)機(jī)部部分，按通用用操作規(guī)程的的有關(guān)規(guī)定執(zhí)執(zhí)行。（2）檢查電路路和開(kāi)關(guān)連接接是否可靠，傳傳動(dòng)裝置、保保護(hù)裝置是否否完好無(wú)損。（3）樟查攪拌拌葉片有無(wú)松松動(dòng)或碰磨攪攪拌筒現(xiàn)象，出出混泥土機(jī)構(gòu)構(gòu)是否靈活。（4）在攪拌筒筒內(nèi)放入清水水運(yùn)轉(zhuǎn)3而n，以檢查轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活活無(wú)阻，轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)方向是否正正確。（5）檢查各潤(rùn)潤(rùn)滑點(diǎn)油量是是否充足，必必要時(shí)添加潤(rùn)潤(rùn)滑油。2作業(yè)中的要求求（1）必須待攪攪拌機(jī)達(dá)到正正常轉(zhuǎn)數(shù)后，方方可加料。（2）加入攪拌拌筒內(nèi)的料應(yīng)應(yīng)符合要求，并并且不可超過(guò)過(guò)規(guī)定容量。（3）嚴(yán)防塊狀狀硬物和金屬屬絲、網(wǎng)、繩繩索等物進(jìn)入入攪拌筒，以以免損壞葉片片。（4）攪拌機(jī)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，不準(zhǔn)準(zhǔn)用手或木棒棒等物伸進(jìn)攪攪拌筒內(nèi)清理理筒口的灰漿漿、材料。（5）出混泥漿漿時(shí)，必須使使用搖手柄，不不準(zhǔn)用手扳轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)拌和筒。（6）機(jī)械開(kāi)動(dòng)動(dòng)時(shí)，禁止進(jìn)進(jìn)行任何修理理作業(yè)。（7）作業(yè)中如如遇故障或停停電時(shí)，應(yīng)立立即斷開(kāi)電攢攢涉㈡弱屯翳翳閨出。（8）．隨時(shí)觀觀察各部件工工作是否正常常，若有異常常，應(yīng)立即停停車(chē)檢修。3作業(yè)后的要求求（1）清洗攪拌拌筒，清除混混泥漿殘?jiān)?。?）切斷電源源，并按保修修規(guī)程的規(guī)定定進(jìn)行例保作作業(yè)。電焊機(jī)安全操作作規(guī)程(一)一般規(guī)定定1．焊接人員應(yīng)應(yīng)穿戴白色工工作服(防止紫外線線輻射)、絕緣鞋、、肪肪護(hù)鏡(電焊帽)、電焊手套套、鞋蓋和口口罩等。禁止止在工作中吸吸煙。配合人人員也應(yīng)有相相應(yīng)的勞動(dòng)保保護(hù)用品。2．施焊現(xiàn)場(chǎng)的的10米范圍以?xún)?nèi)內(nèi)，不得堆放放氧氣瓶、乙乙炔發(fā)生器、木木材和易燃油油類(lèi)。3．焊機(jī)應(yīng)存放放在清潔干燥燥和通風(fēng)良好好的地方，焊焊機(jī)下面應(yīng)墊墊木板與地面面隔離，以防防受潮。4．長(zhǎng)期未用的的電焊機(jī)，使使用時(shí)，須用用搖表檢查其其絕緣是否良良好，接線部部分有否腐蝕蝕和是否受潮潮。5．焊機(jī)電流大大小應(yīng)按該機(jī)機(jī)銘脾規(guī)定的的電流值與暫暫載率嚴(yán)格執(zhí)執(zhí)行，不允許許超負(fù)荷使用用。并應(yīng)盡量量用無(wú)載自停停節(jié)電裝置。6．電焊鉗握柄柄必用絕緣耐耐熱材料制成成，握柄與電電線的連接要要牢固，并要要用絕緣布包包好。7．電焊用皮線線必須絕緣良良好，從電焊焊機(jī)到電焊鉗鉗之間的導(dǎo)線線的長(zhǎng)度不應(yīng)應(yīng)超過(guò)30米，特殊需需要時(shí)，也不不應(yīng)超過(guò)50米，8．焊接時(shí)的地地線，不應(yīng)接接在建筑物、機(jī)機(jī)器設(shè)備、各各種管道，金金屬構(gòu)架或鐵鐵道上，必須須設(shè)專(zhuān)門(mén)地線線。9．施焊前，要要嚴(yán)格檢查焊焊機(jī)及所用的的工具是否良良好，電焊機(jī)機(jī)在負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)中，應(yīng)經(jīng)常常檢查其溫升升是否過(guò)高。如如溫升超過(guò)60℃須停機(jī)降溫溫。10．焊接容器器時(shí)，必須有有接地線；焊焊接完畢，焊焊鉗應(yīng)離開(kāi)容容器放在外面面。在潮濕處處工作時(shí)，不不可用手觸摸摸電焊機(jī)的導(dǎo)導(dǎo)線部分，帶帶電的焊鉗絕絕不允許用胳胳膊夾持，以以防觸電。11．在有起重重鋼絲繩區(qū)域域內(nèi)焊接時(shí)，電電焊機(jī)臨時(shí)地地線的接頭，必必須用膠布包包嚴(yán)和固定壓壓緊，以免在在吊裝中因鋼鋼絲繩與地線線接觸打火而而燒壞起重鋼鋼絲繩。12．清除焊渣渣時(shí)，面部必必須避開(kāi)下在在清渣的焊縫縫，以免焊渣渣飛出傷眼。13．下班停止止工作時(shí)，必必須切斷電源源和關(guān)閉設(shè)備備上的開(kāi)關(guān)，并并應(yīng)將地線與與手把線分開(kāi)開(kāi)盤(pán)好，不許許混在一起，以以免合閘時(shí)短短路造成事故故。(二)交流電電焊機(jī)1．調(diào)節(jié)變壓器器時(shí)，必須使使用手柄。移移動(dòng)電焊機(jī)時(shí)時(shí)，不得用電電纜拖拉。2．接線時(shí)要注注意初、次級(jí)級(jí)線，不要接接錯(cuò)；輸入電電壓必須符合合電焊機(jī)的銘銘牌規(guī)定。3．嚴(yán)禁接觸初初級(jí)線路的帶帶電部分；電電焊機(jī)次級(jí)開(kāi)開(kāi)關(guān)板的接線線銅片，必須須旋緊以保證證接觸良好。(三)直流電電焊機(jī)操作規(guī)規(guī)程1旋轉(zhuǎn)式直流電電焊機(jī)；（1）新焊機(jī)啟啟動(dòng)前，必須須用一張彈性性較好的紙襯襯在換向器和和碳刷之間，將將換向器上污污物擦干凈，使使換向器與碳碳刷接觸良好好。（2）碳刷架邊邊緣，不許接接觸換向器的的表面，至少少要有2～3毫米的距離離。隨著碳刷刷的磨損，應(yīng)應(yīng)隨時(shí)調(diào)整碳碳刷的位置，并并經(jīng)常擦干凈凈。（3）啟啟動(dòng)后，應(yīng)檢檢查碳刷與換換向器的情況況，如有帶大大量針頭狀黃黃色的環(huán)火或或綠白色的火火花，不應(yīng)施施焊，必須查查出原因，排排除后方可生生新啟動(dòng)和施施焊。2硅整流直流電電焊機(jī)：（1）電焊機(jī)在在安裝前，應(yīng)應(yīng)檢查硅整流流元件與散熱熱片的連接，如如有松動(dòng)，必必須擰緊，以以防接觸不良良燒毀硅整流流元件。（2）使用前，須須先打開(kāi)風(fēng)扇扇電機(jī)，觀察察電壓表指針針位置是否正正確，仔細(xì)察察聽(tīng)是否有不不正常的聲音音。（3）應(yīng)經(jīng)常清清潔硅整流器器及其它部件件，延長(zhǎng)使用用壽命。（4）嚴(yán)禁用搖搖表測(cè)試電焊焊機(jī)主變壓器器的次級(jí)線圈圈和控制變壓壓器的次級(jí)線線圈。（5）電焊機(jī)在在搬運(yùn)過(guò)程中中，要盡可能能地避免振動(dòng)動(dòng)；電焊機(jī)的的飽和電抗器器切勿振動(dòng)，更更不應(yīng)敲擊，否否則將影響焊焊機(jī)的性能。熱熔劃線機(jī)安全全操作規(guī)程1作業(yè)前的準(zhǔn)備備（1）操操作者必須經(jīng)經(jīng)過(guò)培訓(xùn)方可可操作。（2）操操作者必須穿穿戴棉制品工工作服、無(wú)暴暴露的工作鞋鞋，配戴防護(hù)護(hù)眼鏡和手套套。（3）檢檢查供氣系統(tǒng)統(tǒng)調(diào)壓閥、安安全閥等裝置置是否安全可可靠。（4）檢檢查液壓系統(tǒng)統(tǒng)有無(wú)滲漏；；檢查液壓油油是否充足，不不足時(shí)，應(yīng)予予加足。（5）檢檢查導(dǎo)熱油量量，需要加添添時(shí)，必須按按規(guī)定牌號(hào)加加注，嚴(yán)禁使使用不同牌號(hào)號(hào)的導(dǎo)熱油，且且油晶必須清清潔，嚴(yán)防混混入水及其他他雜物。（6）檢檢查緊固調(diào)整整噴槍、噴嘴嘴、漆料針，使使噴槍垂直地地面。在兩個(gè)個(gè)限定盤(pán)中央央，嚴(yán)禁帶壓壓調(diào)整以免造造成人身傷害害。（7）劃劃線機(jī)必須備備有合格的防防火、滅火工工具和治療燙燙傷的藥物。（8）施工前，應(yīng)應(yīng)檢查制動(dòng)裝裝置、轉(zhuǎn)向裝裝置等部位，確確保其功能良良好。2作業(yè)中的要求求(1)可燃?xì)恻c(diǎn)點(diǎn)火操作時(shí)，點(diǎn)點(diǎn)火人員必須須使用專(zhuān)用點(diǎn)點(diǎn)火工具，做做到先點(diǎn)火，后后供可燃?xì)怏w體。(2)機(jī)械停用用1h以上時(shí)，需需關(guān)閉燃燒器器，以防止導(dǎo)導(dǎo)熱油、涂料料老化。(3)作業(yè)中，貯貯料罐內(nèi)涂料料不得少于貯貯料罐容積的的1/4。(4)施工中，應(yīng)應(yīng)經(jīng)常觀察各各操作系統(tǒng)是是否正常，各各儀表的表示示值是否在正正常范圍之內(nèi)內(nèi)。(5)施工作業(yè)業(yè)中，必須請(qǐng)請(qǐng)專(zhuān)人在前面面指揮交通，并并保持一定的的安全作業(yè)范范圍。(6)施工中，噴噴涂系統(tǒng)出現(xiàn)現(xiàn)故障時(shí)，嚴(yán)嚴(yán)禁帶壓進(jìn)行行調(diào)整，以防防造成人身傷傷害。(7)停止劃線線作業(yè)時(shí)，如如熱熔釜仍在在加熱和保溫溫，操作人員員不得擅離崗崗位。3作業(yè)后的要求求（8）工作結(jié)束束后，立即關(guān)關(guān)閉燃?xì)夤揲y閥門(mén)，待貯料料罐內(nèi)溫度降降至常溫后，清清理罐內(nèi)及管管路中的涂料料。（9）車(chē)輛應(yīng)停停放于安全可可靠的地方，要要有一定安全全距離，并卸卸下可燃?xì)夤薰蓿胖糜谖ＮｋU(xiǎn)品庫(kù)，妥妥善保管。（10）釋放壓壓縮機(jī)空氣，放放掉氣罐內(nèi)的的積水。（11）按規(guī)定定進(jìn)行例行保保養(yǎng)。升降機(jī)的安全操操作規(guī)程1.升降機(jī)工作作時(shí),嚴(yán)禁在吊籠籠下面及周?chē)鷩救?2.升降機(jī)不得得超載運(yùn)行,運(yùn)送物料的的尺寸,不得超過(guò)吊吊籠尺寸并使使載荷均勻分分布,防止偏載.3操縱人員必必須在得到指指揮信號(hào)后才才能進(jìn)行操作作,作業(yè)時(shí)思想想要集中,注意觀察吊吊籠,停放準(zhǔn)確.如發(fā)現(xiàn)有異異常響聲或意意外情況應(yīng)馬馬上停機(jī).4.不得在作業(yè)業(yè)時(shí)調(diào)整或維維修機(jī)構(gòu)及電電氣設(shè)備.5工作人員卸卸料時(shí),應(yīng)先操縱平平層定位手柄柄,使安全插塊塊伸出插進(jìn)導(dǎo)導(dǎo)軌架后,才能進(jìn)入籠籠內(nèi)卸料.6.卸料完畢,工作人員離離開(kāi)吊籠,操縱手柄使使安全插塊退退回后,給操作者一一指揮信號(hào),操作者接到到信號(hào)后方能能繼續(xù)開(kāi)機(jī).7.操作者開(kāi)機(jī)機(jī)時(shí),應(yīng)隨時(shí)觀察察提升卷?yè)P(yáng)機(jī)機(jī)卷筒排繩是是否整齊,卷筒上的余余繩量不得小小于3圈.嚴(yán)禁在卷筒筒鋼絲繩亂蠅蠅時(shí),進(jìn)行升降機(jī)機(jī)導(dǎo)軌架的接接高作業(yè).8.升降機(jī)工作作結(jié)束,應(yīng)把吊籠放放到地面,使鋼絲繩放放松,嚴(yán)禁將吊籠籠停留在空中中.切斷電源,鎖好電器箱.9.為保證安全,每三個(gè)月應(yīng)應(yīng)按5.3條的規(guī)定進(jìn)進(jìn)行一次額定定載荷下的模模擬斷繩試驗(yàn)驗(yàn).注意:試驗(yàn)時(shí)吊籠籠應(yīng)在離地面面1-2米左右的地地方進(jìn)行,不要使吊籠籠離底座太高高,避免試驗(yàn)失失敗,吊籠被摔壞.10.每三個(gè)月按5.4條的規(guī)定檢檢驗(yàn)多功能限限制器,保證其工作作可靠.切割機(jī)的安全操操作規(guī)程1切割物件前，先先戴好（手套套、口罩、眼眼鏡），避免免飛濺物傷人人。2切割機(jī)在使用用前必須檢查查能否正常使使用（如電源源線有無(wú)破損損，切割片是是否緊因有無(wú)無(wú)破損等）。3更換切割片時(shí)時(shí)，先關(guān)掉電電源，掛警示示牌，切割片片必須同心、緊緊固，以免脫脫落傷人。4切割機(jī)必須在在車(chē)間指定的的房間使用，且且不能正對(duì)易易燃物和人切切割。5啟動(dòng)時(shí)，檢查查切割機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)方向是否正正確。6切割機(jī)在切割割物件時(shí)，物物件必須夾緊緊。7切割物件時(shí)用用力要平穩(wěn)。運(yùn)運(yùn)行時(shí)，如切切割片損壞，須須立即停止使使用，更換完完好的切割片片再運(yùn)行。8切割完畢后，先先關(guān)掉電源，待待砂輪片停止止轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，再再取物件，以以免飛轉(zhuǎn)的切切割片傷人。9嚴(yán)禁在切割片片上砂磨物件件。10切割完畢后后，必須把切切割機(jī)整理好好，并打掃切切割場(chǎng)所清潔潔。切圓壓邊機(jī)的安安全操作規(guī)程程1、開(kāi)車(chē)前，必必須穿好工作作服，扣好衣衣袖。2、清理機(jī)臺(tái)，用用毛刷清理機(jī)機(jī)臺(tái)、托料架架、導(dǎo)軌上的的所有鐵屑、棉棉紗、邊角余余料等雜物。3、將工具、卡卡具、量具及及工件在不妨妨礙作業(yè)的地地方，擺放整整齊。4、檢查主軸箱箱、減速器、液液壓箱中油位位，不可低于于標(biāo)準(zhǔn)線。5、各潤(rùn)滑部位位加入純凈潤(rùn)潤(rùn)滑油。6、接通控制電電源，分別按按下啟動(dòng)按鈕鈕，檢查繼電電器、電磁閥閥是否正常。7、啟動(dòng)電機(jī)，檢檢查轉(zhuǎn)向是否否正確，各運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)聲響是否否正常。8、啟動(dòng)油泵，鑒鑒別油泵運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)狀態(tài)是否正正常，檢查壓壓力表所指壓壓力是否正常常。9、轉(zhuǎn)入空運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)，檢查主軸軸箱、減速箱箱工作正常，液液壓管路無(wú)漏漏油現(xiàn)象，油油缸活塞無(wú)漏漏油、爬行現(xiàn)現(xiàn)象存在。10、切原壓邊邊工件前，應(yīng)應(yīng)將板材壓緊緊固定。11、調(diào)整切原原壓邊速度和和進(jìn)給量，在在銑削過(guò)程中中不得調(diào)節(jié)，必必須調(diào)節(jié)時(shí)，應(yīng)應(yīng)停止進(jìn)給，將將溜板退回后后再作調(diào)整。12、切原壓邊邊過(guò)程中，嚴(yán)嚴(yán)禁測(cè)量工件件、嚴(yán)禁清理理鐵屑、嚴(yán)禁禁在橫梁兩側(cè)側(cè)傳遞物品。13、切原壓邊邊作業(yè)完畢，應(yīng)應(yīng)將溜板退至至右端，停止止進(jìn)給，停止止油泵，切斷斷電源。14、每班作業(yè)業(yè)完絲，應(yīng)清清理好工、卡卡、量具。折彎?rùn)C(jī)操作規(guī)程程1本機(jī)必須有專(zhuān)專(zhuān)人負(fù)責(zé)，操操作者必須熟熟悉該機(jī)的性性能和安全使使用知識(shí)。2使用前應(yīng)在各各潤(rùn)滑點(diǎn)加注注潤(rùn)滑油，檢檢查油箱內(nèi)油油位到油標(biāo)位位置。3根據(jù)板厚確定定下模開(kāi)口尺尺寸，一般開(kāi)開(kāi)口尺寸為板板厚的6-10倍，2mm以?xún)?nèi)的薄薄板可為6-8倍。4根據(jù)加工板料料，參照折彎彎力與油壓曲曲線，確定所所需壓力，調(diào)調(diào)節(jié)遠(yuǎn)程調(diào)壓壓閥，使壓力力稍大于所需需壓力。5根據(jù)加工板料料，調(diào)整模具具及其間隙，對(duì)對(duì)準(zhǔn)上下模中中心。6滑塊工作行程程必須根據(jù)折折彎的板材和和折彎角度的的不同而調(diào)整整，在調(diào)整滑滑塊行程時(shí)，必必須把滑塊停停在上孔點(diǎn)。7在操作時(shí)，手手禁止放進(jìn)上上下模之間以以免發(fā)生事故故。8板料折彎時(shí)必必須壓實(shí)，以以防在折彎時(shí)時(shí)板料翹起傷傷人。9調(diào)板料壓模時(shí)時(shí)必須切斷電電源，停止運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)后進(jìn)行。10在改變可變變下模的開(kāi)口口時(shí)，不允許許有任何料與與下模接觸。11機(jī)床工作時(shí)時(shí)，機(jī)床后部部不允許站人人．12嚴(yán)禁單獨(dú)在在一端處壓折折板料。13運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)發(fā)現(xiàn)現(xiàn)工件或模具具不正，應(yīng)停停車(chē)校正，嚴(yán)嚴(yán)禁運(yùn)轉(zhuǎn)中用用手校正以防防傷手。14禁止折超厚厚的鐵板或淬淬過(guò)火的鋼板板、高級(jí)合金金鋼、方鋼和和超過(guò)板料折折彎?rùn)C(jī)性能的的板料，以免免損壞機(jī)床。15經(jīng)常檢查上上、下模具的的重合度；壓壓力表的指示示是否符合規(guī)規(guī)定。16發(fā)生異常立立即停機(jī)，檢檢查原因并及及時(shí)排除。17關(guān)機(jī)前，要要在兩側(cè)油缸缸下方的下模模上放置木塊塊將上滑板下下降到木塊上上，先退出控控制系統(tǒng)程序序，后切斷電電源。剪圓剪板機(jī)的安安全操作規(guī)程程1禁止下料超長(zhǎng)長(zhǎng)、超厚，不不許剪切淬過(guò)過(guò)火的高速鋼鋼、工具鋼及及鑄鐵等。2開(kāi)機(jī)前應(yīng)將離離合器脫開(kāi)，電電動(dòng)機(jī)不準(zhǔn)帶帶負(fù)荷起動(dòng)。3開(kāi)機(jī)前先空車(chē)車(chē)試剪切，空空車(chē)試正常后后，才可加工工。4禁止剪切有爆爆炸性物品、棒棒料、過(guò)薄工工件及非金屬屬。5注意拉桿是否否失靈，緊固固螺釘是否牢牢固，送料時(shí)時(shí)手指不能進(jìn)進(jìn)入刀口。嚴(yán)嚴(yán)禁二人在同同機(jī)同時(shí)剪兩兩件，剪床后后不準(zhǔn)站人。6禁止操作者離離開(kāi)或托人代代管開(kāi)動(dòng)著的的設(shè)備。7要經(jīng)常注意夾夾緊機(jī)構(gòu)及離離合器、制動(dòng)動(dòng)器有無(wú)異常常失靈現(xiàn)象；；剪切時(shí)應(yīng)精精力集中，若若發(fā)現(xiàn)設(shè)備有有異常現(xiàn)象，應(yīng)應(yīng)立即停止剪剪切，切斷電電源，通知有有關(guān)人員檢修修。8工作完畢下班班前，應(yīng)切斷斷電源，擦凈凈設(shè)備，做好好點(diǎn)檢記錄。運(yùn)輸車(chē)輛安全操操作規(guī)程（—）—般安全全要求１．嚴(yán)格遵守交交通規(guī)則，注注意交通安全全。駕駛車(chē)輛輛必須證照齊齊全，不準(zhǔn)駕駕駛與證件不不符的車(chē)輛。嚴(yán)嚴(yán)禁酒后開(kāi)車(chē)車(chē)。２．發(fā)動(dòng)前應(yīng)將將變速桿放到到空檔位置，并并拉緊手剎。用用平穩(wěn)啟動(dòng)后，應(yīng)五指并并攏，握緊搖搖柄，從下面面向上提動(dòng)。身身體要閃開(kāi)搖搖柄轉(zhuǎn)動(dòng)的范范圍。３．氣制動(dòng)的汽汽車(chē)，嚴(yán)禁氣氣壓低于0．４兆帕（重重型汽車(chē)不低低于0．６兆帕）時(shí)時(shí)起步。若停停放在坡道上上，汽壓低于于上述壓力時(shí)時(shí)不得滑行滑滑動(dòng)。４．在施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)行駛時(shí)要低低速慢行，不不得掛、壓壞上方及兩側(cè)的電電線、器材及及設(shè)施等。汽汽車(chē)進(jìn)入煉油油廠防火區(qū)，排排氣管必須帶帶有防火罩。５，汽車(chē)涉水或或通過(guò)漫水橋橋時(shí)，應(yīng)事先先查明行車(chē)路路線，并需有有人引車(chē)。如如水深超過(guò)排排氣管時(shí)，不不得強(qiáng)行通過(guò)過(guò)。涉水過(guò)程程中嚴(yán)禁熄火火。６．車(chē)輛通過(guò)泥泥濘路面時(shí)，應(yīng)應(yīng)保持低速行行駛，不得急急剎車(chē)。在冰冰雪路面上行行駛時(shí)，應(yīng)裝裝防滑鏈條，下下坡時(shí)不得滑滑行，并用低低速檔控制速速度，禁止急急剎車(chē)。７．倒車(chē)調(diào)頭時(shí)時(shí)，應(yīng)注意地地形及環(huán)境情情況，并用喇喇叭、信號(hào)以以及手勢(shì)使周周?chē)斑^(guò)往車(chē)車(chē)輛行人注意意。在場(chǎng)地狹狹窄、人多的的地方或夜間間倒車(chē)調(diào)頭，應(yīng)應(yīng)有人指揮。８．在坡道上被被迫熄火停車(chē)車(chē)時(shí)，應(yīng)拉緊緊手制動(dòng)，下下坡掛倒檔，上上坡掛前進(jìn)檔檔，并將前后后輪楔牢。９．發(fā)動(dòng)機(jī)溫度度過(guò)高需打開(kāi)開(kāi)水箱蓋時(shí)，要要戴手套，防防止蒸汽或水水噴出燙傷。１０．車(chē)輛陷入入坑內(nèi)，如用用車(chē)牽引，應(yīng)應(yīng)有專(zhuān)人指揮揮，互相配合合。１１．裝大型構(gòu)構(gòu)件或用挖掘掘機(jī)裝土石方方時(shí)，司機(jī)應(yīng)應(yīng)離開(kāi)駕駛室室，防止物體體突然落下傷傷人。１２．司機(jī)離開(kāi)開(kāi)駕駛室時(shí)，應(yīng)應(yīng)拔掉鑰匙，鎖鎖好車(chē)門(mén)。（二）載重汽車(chē)車(chē)１．貨車(chē)載人應(yīng)應(yīng)按車(chē)輛監(jiān)理理部門(mén)規(guī)定執(zhí)執(zhí)行。任何人人不得強(qiáng)令司司機(jī)違章帶人人。載人貨車(chē)車(chē)的安全裝置置必須良好。２．不得在中途途搭客捎腳、超超載搭貨，或或進(jìn)行其它違違章活動(dòng)。３．裝載構(gòu)件和和其它貨物時(shí)時(shí)，高度從地地面算起不應(yīng)應(yīng)超過(guò)４米，寬寬度兩側(cè)各不不得超出車(chē)箱箱0．２米，長(zhǎng)長(zhǎng)度前后共不不得超過(guò)車(chē)身身2米，超出部部分不得觸地地。如裝運(yùn)異異型特殊物件件，應(yīng)備專(zhuān)用用擱架。裝載載特、大、異異型物件、高高物件或超出出車(chē)身物件時(shí)時(shí)，必須裝好好綁牢，慢速速行駛。發(fā)現(xiàn)現(xiàn)貨物綁扎不安全時(shí)時(shí)，應(yīng)立即停停車(chē)處理。４．運(yùn)輸超限設(shè)設(shè)備或構(gòu)件時(shí)時(shí)，除應(yīng)嚴(yán)格格遵守交通部部門(mén)的規(guī)定外外，還必須研研究妥善的運(yùn)運(yùn)輸方案，訂訂出安全措施施。５．裝運(yùn)易燃、易易爆或其它危危險(xiǎn)品，應(yīng)有有明顯標(biāo)記，遵遵守安全行車(chē)車(chē)有關(guān)規(guī)定。（三）自卸汽車(chē)車(chē)１．汽車(chē)發(fā)動(dòng)后后，應(yīng)檢試液液壓傾卸機(jī)構(gòu)構(gòu)。２．由挖土機(jī)裝裝料時(shí)，自卸卸汽車(chē)就位后后應(yīng)拉緊手剎剎車(chē)。如挖斗斗必須越過(guò)駕駕駛室頂，駕駕駛室內(nèi)不得得有人。３．卸料時(shí)應(yīng)選選好地形，并并觀察上空和和周?chē)袩o(wú)電電線、障礙物物和行人。卸卸完料后車(chē)斗斗應(yīng)及時(shí)復(fù)還還，不的邊走邊落。４．向坑洼地卸卸料時(shí)，必須須和坑邊保持持適當(dāng)?shù)陌踩嚯x，防止止邊坡坍塌使使汽車(chē)滑下或或翻車(chē)。５．檢修傾卸裝裝置對(duì)，應(yīng)撐撐牢車(chē)箱。６，自卸車(chē)的車(chē)車(chē)箱內(nèi)嚴(yán)禁載載人。（四）平板拖車(chē)車(chē)１．出車(chē)前要將將剎車(chē)氣管接接頭、電線插插頭插接好，拖拖掛裝置、安安全防護(hù)網(wǎng)要要符合要求。２．裝卸平板拖拖車(chē)時(shí)，要停停放在堅(jiān)實(shí)平平坦的地方，拖拖車(chē)應(yīng)制動(dòng)，車(chē)車(chē)輪要楔緊。松松軟地停車(chē)裝裝卸應(yīng)采取防防陷防傾安全全措施。車(chē)上上重物位置要要適當(dāng)，使主主梁、輪胎受受力均勻。重重物綁扎要牢牢固。３．裝運(yùn)大型物物件時(shí)，應(yīng)先先察看路線，制制定運(yùn)輸方案案。４．重車(chē)上下坡坡時(shí)，應(yīng)減速速慢行。下坡坡應(yīng)提前換檔檔，不得中途途換檔。５．過(guò)橋時(shí)，應(yīng)應(yīng)在橋梁能承承受車(chē)重的情情況下才能通通過(guò)，否則應(yīng)應(yīng)采取橋梁加加固或其它措措施。不得冒冒險(xiǎn)通過(guò)。６．拖車(chē)上禁止止帶人。（五）機(jī)動(dòng)翻斗斗車(chē)１．車(chē)上嚴(yán)禁帶帶人，會(huì)車(chē)、轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)彎時(shí)應(yīng)減度度，注意來(lái)往往行人。２．向坑槽或混混凝土集料斗斗內(nèi)卸料時(shí)，應(yīng)保持持適當(dāng)安全距距離或設(shè)置擋擋墩，以防翻翻車(chē)。臨近擋擋墩時(shí)應(yīng)減速速，不得猛沖沖。3．裝卸時(shí)司機(jī)機(jī)不得發(fā)動(dòng)車(chē)車(chē)輛。放線設(shè)備安全操操作規(guī)程1．放線人員進(jìn)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須須戴好安全帽帽，禁止跑跳跳，要注意來(lái)來(lái)往車(chē)輛，要要注意腳下是是否有障礙物物，以保證安安全，吊裝區(qū)區(qū)內(nèi)作業(yè)時(shí)應(yīng)應(yīng)設(shè)監(jiān)護(hù)人員員，嚴(yán)禁吊物物下作業(yè)。2.進(jìn)入工地必必須戴安全帽帽，在腳手架架上作業(yè)時(shí)，要要時(shí)刻注意探探頭板及拌腳腳物。3.在公路和交交通繁華的道道路上作業(yè)時(shí)時(shí)，必須盡可可能縮短作業(yè)業(yè)和儀器在通通路停車(chē)部位位上停留時(shí)間間，在通車(chē)部部位上作業(yè)時(shí)時(shí)，須指派專(zhuān)專(zhuān)人擔(dān)任探望望疏通工作并并在作業(yè)點(diǎn)前前后設(shè)明顯警警示標(biāo)志。4.在生產(chǎn)車(chē)間間及施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)放線時(shí)，必必須注意周?chē)鷩牡踯?chē)及機(jī)機(jī)械電氣設(shè)備備，防止發(fā)生生事故，必要要時(shí)必須停電電，吊車(chē)停止止運(yùn)做后再作作業(yè)。5.雨后不久，在在地下部位測(cè)測(cè)量時(shí)，必須須先檢查基坑坑是否有倒塌塌危險(xiǎn)。6.在高處作業(yè)業(yè)時(shí)，儀器必必須安放在牢牢固的建筑或或構(gòu)筑物上，儀儀器周?chē)目卓锥词孪纫w蓋好。不穩(wěn)固固的地方，禁禁止放儀器，安安放儀器的上上下方不得有有人工作，設(shè)設(shè)有專(zhuān)人警戒戒。7.在高處臨邊邊作業(yè)時(shí)，必必須系好安全全帶，戴好安安全帽。8.在高空用線線錘吊線時(shí)，線線錘必須栓牢牢，下面不得得有人，防止止墜下砸傷人人。9.在高空、地地面立標(biāo)尺花花桿及用鋼尺尺丈量尺寸時(shí)時(shí)，必須注意意上下左右的的電線，防止止傷人。10.高處作業(yè)業(yè)時(shí)，必須將將衣袖扎緊，穿穿防滑鞋。11.凡患有高高血壓、心臟臟病、癲癇病病、精神衰弱弱、視力不佳佳、飲酒、睡睡眠不足者，禁禁止參加高空空作業(yè)。12.冬季施工工進(jìn)入電氣加加熱區(qū)域時(shí)，防防止鋼尺觸電電事故，禁止止在帶電加熱熱的地方作業(yè)業(yè)或行走，必必要時(shí)必須停停電后作業(yè)?？套謾C(jī)安全操作作規(guī)程1開(kāi)機(jī)前應(yīng)檢查查主軸冷卻水水箱中的水位位是否低于最最低位，如果果低于最低位位，請(qǐng)加冷卻卻水。2開(kāi)機(jī)后必須將將機(jī)床每個(gè)軸軸回歸原點(diǎn)，對(duì)對(duì)照原點(diǎn)標(biāo)記記，確認(rèn)原點(diǎn)點(diǎn)位置正確。3開(kāi)始加工之前前檢查：主軸軸冷卻回路有有無(wú)漏水現(xiàn)象象；機(jī)床運(yùn)行行是否有異響響；主軸上刀刀具是否夾緊緊、夾膽是否否清潔；刀具具是否完好；；程序號(hào)是否否正確。3停機(jī)時(shí)間超過(guò)過(guò)2小時(shí)，必須須溫機(jī)30分鐘后方可可開(kāi)始加工首首件，首件交交檢過(guò)程中機(jī)機(jī)床必須一直直空運(yùn)行，不不得停機(jī)等待待測(cè)量結(jié)果。4加工中應(yīng)關(guān)好好所有安全門(mén)門(mén)、電氣控制制柜門(mén)，嚴(yán)禁禁隨意打開(kāi)。5隨時(shí)注意機(jī)床床運(yùn)行狀況，一一旦發(fā)生異常常，應(yīng)立即按按下急停按鈕鈕，但如果已已有報(bào)警信號(hào)號(hào)產(chǎn)生，則應(yīng)應(yīng)保持機(jī)床運(yùn)運(yùn)行狀態(tài)直至至其自行停止止，不得擅自自處理，并立立即通知技術(shù)術(shù)人員或維修修人員進(jìn)行處處理。6定人定崗操作作，未經(jīng)培訓(xùn)訓(xùn)不得操作機(jī)機(jī)床和調(diào)換到到有不同機(jī)種種的崗位。7機(jī)床上的安全全和連鎖裝置置不得隨意拆拆除，警示標(biāo)標(biāo)牌不允許隨隨意取下。8機(jī)床運(yùn)行中嚴(yán)嚴(yán)禁身體的任任何部位置于于運(yùn)動(dòng)部件的的運(yùn)動(dòng)區(qū)域內(nèi)內(nèi)和附近，維維修時(shí)必須先先確認(rèn)機(jī)床已已停止運(yùn)動(dòng)，并并按下急停按按鈕，必要時(shí)時(shí)應(yīng)關(guān)閉電源源。9機(jī)床運(yùn)行時(shí)，工工作臺(tái)、夾具具、導(dǎo)軌及導(dǎo)導(dǎo)軌護(hù)板等禁禁止放置無(wú)關(guān)關(guān)的物品。10按鍵、開(kāi)門(mén)門(mén)、關(guān)門(mén)、裝裝卸工件等操操作時(shí)力度適適中，嚴(yán)禁野野蠻操作。11操作人員應(yīng)應(yīng)避免誤按、誤誤碰開(kāi)關(guān)和按按鈕，以免造造成不必要的的危險(xiǎn)。12操作人員只只能進(jìn)行相應(yīng)應(yīng)權(quán)限的操作作，不得越權(quán)權(quán)，更不得隨隨意修改參數(shù)數(shù)。13夾膽規(guī)格應(yīng)應(yīng)符合要求，主主軸未裝刀時(shí)時(shí)，不能轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)主軸。14關(guān)機(jī)順序：：首先將機(jī)床床各軸移到行行程的中間位位置，按下急急停按鈕，關(guān)關(guān)閉機(jī)床控制制電源，關(guān)閉閉控制回路總總電源，切斷斷總電源、關(guān)關(guān)閉氣源。15工作完畢后后，應(yīng)及時(shí)清清除鋁屑，清清潔機(jī)床，如如實(shí)填寫(xiě)交接接班記錄。貼膜機(jī)安全操作作規(guī)程所有與貼膜機(jī)操操作有關(guān)的操操作工、輔助助工、維修工工都要遵守本本安全操作規(guī)規(guī)程，并隨時(shí)時(shí)制止他人違違章操作，否否則由此而出出現(xiàn)的一切后后果自負(fù)。1、運(yùn)料時(shí)應(yīng)先先觀察原料垛垛碼放得是否否牢固，對(duì)歪歪斜的料垛應(yīng)應(yīng)及時(shí)處理，否否則不允許就就此運(yùn)料和在在周?chē)⒒蚧蛐凶摺?、設(shè)備啟動(dòng)時(shí)時(shí)，由主機(jī)擋擋車(chē)工操作，另另一人配合，其其余人員不允允許隨意操作作。3、清理模頭時(shí)時(shí)，要戴隔熱熱手套，防止止?fàn)C傷。4、設(shè)備啟動(dòng)前前，要按警示示鈴，當(dāng)確認(rèn)認(rèn)安全后再開(kāi)開(kāi)車(chē)。任何工工作人員當(dāng)聽(tīng)聽(tīng)到鈴聲警示示后，要站在在自己的崗位位處。發(fā)現(xiàn)不不安全因素時(shí)時(shí)，應(yīng)立即停停機(jī)。5、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)時(shí)不得用手撫撫摸各機(jī)械轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)部位及運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)部位，不不得打開(kāi)各防防護(hù)裝置。6、當(dāng)硅膠輥纏纏繞時(shí)，應(yīng)放放慢車(chē)速，一一人處理，一一人防護(hù)。7、裝、卸基材材須互相配合合，當(dāng)確認(rèn)人人工不能裝卸卸時(shí)，不得強(qiáng)強(qiáng)行上卸，不不得損壞設(shè)備備及傷害人員員。8、貼膜割布時(shí)時(shí)，只能在成成卷機(jī)的西側(cè)側(cè)，腳站穩(wěn)在在長(zhǎng)鐵凳上，一一手把牢刀上上撐，另一只只手持刀割布布，嚴(yán)禁到成成卷機(jī)兩側(cè)或或爬上成卷機(jī)機(jī)上割布。9、接布人員要要在卷布機(jī)的的東側(cè)下蹲，一一手從卷繞輥輥的下側(cè)伸向向鐵輥與纏繞繞卷接觸處等等待被割斷的的布頭導(dǎo)出，另另一只手要下下垂，防止順順勢(shì)觸摸轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)卷、軸等傷傷人，嚴(yán)禁從從纏繞卷上方方或兩側(cè)接取取布樣。10、未完全割割斷的布，不不能強(qiáng)行撕裂裂。11、向纏繞卷卷上續(xù)頭時(shí)，手手要遠(yuǎn)離擠壓壓口，當(dāng)續(xù)頭頭無(wú)法順利進(jìn)進(jìn)行時(shí)，要停停機(jī)處理，嚴(yán)嚴(yán)禁用手靠近近擠壓口，續(xù)續(xù)頭時(shí)嚴(yán)禁帶帶手套，同時(shí)時(shí)手不能纏有有膜邊、布邊邊、邊絲等，袖袖口、衣角要要扎緊，以防防帶入。12、冷膜卷最最大直徑，以以?shī)A卷臂到夾夾卷臂軌槽口口末端距離不不小于15mm為限。13、不準(zhǔn)操作作和觸動(dòng)自己己不熟悉的部部位，不經(jīng)領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)允許不準(zhǔn)準(zhǔn)代替他人工工作。14、一切電器器設(shè)施的拆裝裝、檢查、修修理都必須由由電工進(jìn)行，非非電器人員不不準(zhǔn)亂動(dòng)，要要愛(ài)護(hù)和正確確使用安全裝裝置和勞動(dòng)防防護(hù)設(shè)施，不不準(zhǔn)拆除和不不用，發(fā)現(xiàn)電電器缺、損禁禁止開(kāi)車(chē)或立立即停車(chē)，及及時(shí)報(bào)告有關(guān)關(guān)人員維護(hù)和和修理。15、不準(zhǔn)在電電機(jī)和設(shè)備上上存放物品、烘烘烤食品、晾晾曬衣服；電電器設(shè)施內(nèi)外外不準(zhǔn)放任何何東西。16、發(fā)現(xiàn)機(jī)器器有異響、異異味應(yīng)立即報(bào)報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)和維維修人員檢查查。當(dāng)出現(xiàn)影影響人身、設(shè)設(shè)備安全的因因素時(shí)，應(yīng)就就近按總停按按鈕，緊急停停機(jī)。17、各操作工工、維修人員員酒后不允許許操作及維修修。班前不允允許喝酒上崗崗，違者嚴(yán)肅肅處理。18、維修工檢檢修設(shè)備時(shí)，要要在設(shè)備啟動(dòng)動(dòng)位置掛上“禁止啟動(dòng)”警示牌。任任何人嚴(yán)禁私私自啟動(dòng)設(shè)備備和不按操作作規(guī)程啟動(dòng)設(shè)設(shè)備。否則由由此而引起的的一切后果自自負(fù)，嚴(yán)重者者追究刑事責(zé)責(zé)任。19、貼膜機(jī)升升溫開(kāi)機(jī)時(shí)，未未達(dá)到規(guī)定的的預(yù)熱溫度和和預(yù)熱時(shí)間嚴(yán)嚴(yán)禁開(kāi)機(jī)。底漆高壓無(wú)氣噴噴涂機(jī)安全操操作規(guī)程底漆高壓電動(dòng)無(wú)無(wú)氣噴涂機(jī)是是一種便攜、作作業(yè)效率高、使使用方便的新新型設(shè)備，在在操作使用時(shí)時(shí)要注意以下下幾點(diǎn)：1電機(jī)電源線、壓壓力管上不得得堆放物品或或被踩、壓等等。2開(kāi)機(jī)前檢查卸卸壓閥、調(diào)壓壓閥是否處于于卸壓狀態(tài)，正正常是松開(kāi)狀狀態(tài)，檢查并并確認(rèn)噴涂機(jī)機(jī)各緊固件牢牢固、密封。檢檢查一切正常常后再啟動(dòng)電電源開(kāi)關(guān)。3開(kāi)機(jī)操作步驟驟：（1）、將進(jìn)液液管放入盛有有油漆的桶內(nèi)內(nèi)，并將其安安裝到進(jìn)液閥閥上，旋緊。（2）、將卸壓壓管放入到油油漆桶中。（3）、開(kāi)啟電電機(jī)開(kāi)關(guān)，將將電機(jī)開(kāi)、停停數(shù)次，進(jìn)行行排氣，順時(shí)時(shí)針旋轉(zhuǎn)調(diào)壓壓閥，直到看看到卸壓管中中有油漆排出出時(shí)，順時(shí)針針擰緊卸壓閥閥，同時(shí)調(diào)整整調(diào)壓閥，將將壓力調(diào)到20MPa左右。噴槍槍對(duì)空曠方向向試噴，看油油漆霧化效果果。（注意：：壓力不能超超過(guò)21MPa，能使涂料料霧化的壓就就是最佳壓力力，不是壓力力越高越好。）（4）、檢查各各連接部位有有無(wú)漏漆，如如沒(méi)有即可打打開(kāi)噴槍進(jìn)行行噴涂作業(yè)。若若有漏漆，先先卸壓，關(guān)掉掉電機(jī)后再緊緊固漏漆部位位。4噴涂作業(yè)