裝配鉗工論文題目：如何提高印刷機(jī)的墻板結(jié)構(gòu)精度身份證號(hào)碼:二0如何提高印刷機(jī)的墻板結(jié)構(gòu)精度印刷領(lǐng)域被大量廣泛應(yīng)用。然而不少機(jī)器在使用過(guò)程中經(jīng)常出現(xiàn)軸承、齒輪及其它零部件非正常磨損現(xiàn)象，究其原因，印刷機(jī)墻板結(jié)構(gòu)工作經(jīng)歷，結(jié)合工作實(shí)際，重點(diǎn)討論在印刷機(jī)制造裝配過(guò)程中，如何保證和提高印刷機(jī)的墻板結(jié)構(gòu)精度問(wèn)題。1目錄一、傳統(tǒng)工藝方法產(chǎn)生同軸度誤差的計(jì)算....................3二、同軸度誤差分析......................................4三、提高裝配質(zhì)量的措施..................................6、傳統(tǒng)定位方法的改進(jìn)................................6、用拉表的方法保證同軸度的措施......................8、采用雙靠塞定位的措施..............................9、采用激光準(zhǔn)直儀和定心光靶的定位方法...............10、在三坐標(biāo)檢查機(jī)中定位的措施.......................10四、結(jié)論...............................................102印刷機(jī)的整體結(jié)構(gòu)是以?xún)蓧K墻板為主支撐基礎(chǔ)件，在兩塊墻板之間安裝大量滾、軸、輥等零件，使連續(xù)行進(jìn)的承印物從排列有序的軸、輥、滾筒間等功能機(jī)構(gòu)穿過(guò)。在承印物行進(jìn)中，進(jìn)行諸如張力控制、送紙、干、冷卻、上光及各種保證印刷過(guò)程自動(dòng)完成的機(jī)構(gòu)，我們稱(chēng)之為墻板結(jié)構(gòu)（如圖1墻板內(nèi)側(cè)的滾、軸、輥?zhàn)餍D(zhuǎn)、軸向或間歇地運(yùn)動(dòng)，從而達(dá)到各種印刷功能的實(shí)現(xiàn)。另一塊墻板的外側(cè)則安裝了各種操縱機(jī)構(gòu)，以控制印刷的質(zhì)量并保證印刷順利進(jìn)行。墻板定位芯軸拉軸（拉梁）底盤(pán)或平板圖1印刷機(jī)墻板結(jié)構(gòu)示意圖一、傳統(tǒng)工藝方法產(chǎn)生同軸度誤差的計(jì)算傳統(tǒng)的基礎(chǔ)件同軸度精度的定位方法多采用芯軸定位方式。這種方法從理論上講可以做到設(shè)計(jì)基準(zhǔn)、裝配基準(zhǔn)、定位基準(zhǔn)三統(tǒng)一，基準(zhǔn)重合可以提高裝配精度。但是，由于墻板定位孔存在形狀、位臵誤差和尺寸誤差，芯軸的定位部分也給定的公差值，因此兩塊墻板使用芯軸定位時(shí)，間隙的存在即使芯軸轉(zhuǎn)動(dòng)靈活也會(huì)產(chǎn)生同軸度誤差。顯而易見(jiàn)，隨3著兩塊墻板距離的拉大，同軸度誤差值和墻板間距成正比和配合間隙大小成正比。大跨度的印刷機(jī)墻板由于間隙的存在，產(chǎn)生的同軸度誤差不容忽視。雖然，滾、軸、輥裝配以后，可以從公共軸線(xiàn)來(lái)確定滾、軸、輥間的相對(duì)位臵，似乎影響不大，但是，眾多的傳動(dòng)、操縱和自動(dòng)控制零件則會(huì)處于惡劣的工作條件，更重要的是精度保持性差。為建立間隙，墻板間距和同軸度誤差產(chǎn)生的關(guān)系式，先提出以下約束條件：①墻板下平面是支承基準(zhǔn)，也是加工時(shí)的導(dǎo)向基準(zhǔn)，因此可以認(rèn)為兩塊墻板上的所有同位孔相對(duì)支承基準(zhǔn)高度尺寸一致，裝配時(shí)，兩塊墻板的水平位臵，由定位芯軸定位確定；②可以從直觀的角度想象出，產(chǎn)生最大同軸度誤差的位臵是：一個(gè)孔的兩端與定位芯軸定位對(duì)角線(xiàn)接觸，另一個(gè)孔內(nèi)側(cè)定位芯軸接觸，從理論上講，此時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)芯軸也應(yīng)該靈活；或立式加工中工作臺(tái)上合鏜加工角度不同，這反映了拉軸（拉梁）零件的一致性精度；③一般說(shuō)來(lái)兩塊墻板對(duì)應(yīng)孔徑相同，為了使推導(dǎo)的關(guān)系式有普遍意義，特設(shè)兩對(duì)應(yīng)孔為不等徑孔。二、同軸度誤差分析印刷機(jī)三大基礎(chǔ)件按現(xiàn)行裝配工藝進(jìn)行定位裝配產(chǎn)生的同軸度誤差，可以采用關(guān)系式進(jìn)行核算。墻板結(jié)構(gòu)的支撐基準(zhǔn)是底盤(pán)，也是墻板結(jié)構(gòu)加工時(shí)的基準(zhǔn)導(dǎo)向，便于分析，假定兩塊墻板上所有的同位孔相對(duì)于支撐基準(zhǔn)的高度尺寸是一致的，裝配過(guò)程中，兩塊墻板的水平位臵主4要由芯軸定位來(lái)確定。在墻板安裝過(guò)程中同軸度誤差的產(chǎn)生位臵主要有兩個(gè)，一個(gè)是軸兩端與芯軸定位部分的對(duì)角接觸，另外一個(gè)是孔的內(nèi)側(cè)與芯軸定位部分接觸，如圖2和圖。圖2芯軸定位示意圖圖3孔軸接觸墻板結(jié)構(gòu)安裝的同軸度誤差關(guān)系推導(dǎo)過(guò)程詳見(jiàn)參考文獻(xiàn)[3]《印刷機(jī)進(jìn)行同軸度誤差分析可以適用以下幾種情況：僅考慮間隙和定位芯軸影響產(chǎn)生的同軸度誤差；綜合考慮間隙和一致性產(chǎn)生的同軸度誤差；用極大值的方法求出最大同軸度誤差；按全面質(zhì)量管理的方法，考慮加工、裝配產(chǎn)生誤差的正態(tài)分布，求出的合理的同軸度誤差。墻板用定位芯軸定位時(shí)，操作者要轉(zhuǎn)動(dòng)芯軸使其轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，兩墻板軸孔加工時(shí)為防止測(cè)量誤差，往往操作者也把孔徑控制在下限，定位芯軸的直徑控制在上限，這樣實(shí)際產(chǎn)生的同軸度誤差要比以上計(jì)算的小。按全面質(zhì)量管理的原理，產(chǎn)生如上面計(jì)算的最大同軸度誤差僅占千萬(wàn)分5之三（標(biāo)準(zhǔn)偏差控制在高的，因?yàn)橛绊懚ㄎ痪鹊囊蛩剌^少。由于墻板孔和定位芯軸間的間隙存在，拉軸、拉梁尺寸一致性誤差存在，這種裝配定位方法產(chǎn)生較大的同軸度誤差。由此可以得出以下結(jié)論。①產(chǎn)生同軸度誤差的主要原因是墻板孔和定位芯軸之間的間隙，隨著定位芯軸的使用磨損，同軸度誤差還會(huì)不斷擴(kuò)大。②拉軸、拉梁的一致性精度也影響同軸度精度，但是一個(gè)次要因素。在實(shí)際加工中，用卡板量具控制一致性精度的測(cè)量方法不可取，實(shí)驗(yàn)表明，由于管撓度變形其測(cè)量精度僅為0.4mm左右，這樣對(duì)同軸度的影響控制在0.04mm以?xún)?nèi)，這時(shí)，卡板只起到控制每批零件尺寸一致的作用。因此本文不再研究進(jìn)一步提高一致性精度問(wèn)題。③同軸度誤差和墻板間距、墻板厚度都有直接關(guān)系。當(dāng)墻板間距較小或墻板厚度很大，按前邊公式核算能保證同軸度精度還是可以采用現(xiàn)芯軸定位方法的。采用鋼板材料的墻板，因?yàn)楹穸群苄?，同軸度誤差較大。、傳統(tǒng)定位方法的改進(jìn)采用定位芯軸裝配比較方便，而且經(jīng)多年的使用已經(jīng)習(xí)慣，在這種定位方法上加以改進(jìn)也能取得較好的同軸度精度。6一種方法在芯軸轉(zhuǎn)動(dòng)靈活的基礎(chǔ)上，轉(zhuǎn)動(dòng)芯軸來(lái)測(cè)量與墻板大面的垂直度的方法。另一種方法是相對(duì)基準(zhǔn)墻板，另一塊墻板沿平行方向向兩個(gè)方向移動(dòng)到芯軸靈活轉(zhuǎn)動(dòng)的最遠(yuǎn)距離，然后取中的辦法。具體做法如下：（）第一塊墻板以靠塞定位緊固；（）裝第二塊墻板和拉軸、拉梁，并裝入定位芯軸；（）在墻板一端固定一塊百分表，并壓表；（）沿與墻板平行的方向移動(dòng)墻板，找了定位芯軸轉(zhuǎn)動(dòng)靈活的最遠(yuǎn)點(diǎn)，并在百分表上讀數(shù)；（）再向相反方向移動(dòng)墻板，找出定位芯軸轉(zhuǎn)動(dòng)靈活的另一個(gè)最遠(yuǎn)點(diǎn)，并在百分表上讀數(shù)；（（）再移動(dòng)墻板至中點(diǎn)讀數(shù)位臵。采用這種方法，可以消除定位芯軸和墻板孔間隙產(chǎn)生的同軸度誤差，中點(diǎn)讀數(shù)位臵應(yīng)該是第一塊墻板孔的中心線(xiàn)位臵，從道理上講精度能達(dá)到很高的水平。由于在轉(zhuǎn)動(dòng)芯軸時(shí)，沒(méi)有規(guī)定轉(zhuǎn)動(dòng)力矩的大小，因此求出的最遠(yuǎn)點(diǎn)可能存在誤差。另外，在求出遠(yuǎn)點(diǎn)讀數(shù)時(shí)，每移動(dòng)墻板的步距越小，最遠(yuǎn)點(diǎn)求得越準(zhǔn)確，這方面也影響最遠(yuǎn)點(diǎn)的準(zhǔn)確性。為了提高裝配精度，在墻板移動(dòng)接近最遠(yuǎn)點(diǎn)位臵時(shí)移動(dòng)步距越小越好。如果按0.05mm移動(dòng)墻板測(cè)試定位芯軸轉(zhuǎn)動(dòng)靈活性，最遠(yuǎn)點(diǎn)的讀數(shù)就會(huì)出現(xiàn)0.05mm的讀數(shù)誤差，求出的中心讀數(shù)誤差為0.025mm，同軸度誤差為70.05mm。如果在最遠(yuǎn)點(diǎn)附近墻板移動(dòng)步距再減小，最遠(yuǎn)點(diǎn)測(cè)的準(zhǔn)確，同軸度精度還可以提高。移動(dòng)墻板的方法可以敲打，但最好做一個(gè)靠螺旋力推動(dòng)墻板移動(dòng)的工具，能收到較好的效果。、用拉表的方法保證同軸度的措施第二墻板位臵傳統(tǒng)的定位方法是定位芯軸轉(zhuǎn)動(dòng)靈活來(lái)確定，而這種定位方法不再用芯軸定位。這種方法是以底盤(pán)端面（或平版端面）為基準(zhǔn)拉表測(cè)量墻板側(cè)面一致性。從而保證孔同軸度。這種方法的優(yōu)點(diǎn)主要是消除了定位間隙對(duì)同軸度的影響，但是，它也對(duì)墻板和底盤(pán)提出的特殊要求：（）墻板側(cè)面（指拉表面）到軸孔的距離一致，這點(diǎn)可以由合裝加工或加工中心單片加工來(lái)保證；（）底盤(pán)端面應(yīng)和側(cè)面或預(yù)做的靠塞孔中心線(xiàn)垂直；（這也是容易做到的。采用這種定位方法，同軸度誤差主要源自靠塞和底盤(pán)端面的垂直度誤差；拉軸、拉梁的一致性誤差。為了計(jì)算方便，對(duì)墻板孔和側(cè)面平行度誤差，靠塞的塞尺量誤差、墻板孔對(duì)側(cè)面的一致性誤差、底盤(pán)的平面度誤差等忽略不計(jì)。這時(shí)同軸度誤差δ=0.00615（同軸度誤差計(jì)算公式8這個(gè)計(jì)算結(jié)果表明，采用這種定位方法使兩塊墻板的同軸度精度大大提高，甚至提高精度一百多倍。當(dāng)然影響同軸度的誤差因素相當(dāng)多，有些還涉及到設(shè)計(jì)和工藝的改進(jìn)，但無(wú)疑這是提高同軸度較好的裝配方法。為推行這種定位方法，要解決的設(shè)計(jì)、工藝問(wèn)題有以下幾點(diǎn)：（）在以底盤(pán)為基準(zhǔn)拉表讀數(shù)時(shí)，如在墻板厚度內(nèi)讀數(shù)有變動(dòng)，應(yīng)以墻板厚度中心讀數(shù)為準(zhǔn)；（）多色印刷機(jī)底盤(pán)較長(zhǎng)，底盤(pán)端面距墻板側(cè)面較遠(yuǎn)，可以在底盤(pán)上加工和靠塞定位面垂直的槽，作為測(cè)量基準(zhǔn)（沒(méi)有底盤(pán)的印刷機(jī)可在（）一個(gè)機(jī)組定位后，其它機(jī)組的定位，可以測(cè)為軸孔平行度，用專(zhuān)用帶表卡尺測(cè)量芯軸獲取數(shù)據(jù)進(jìn)行調(diào)整。采取這種方法，可以設(shè)計(jì)直接量孔距的帶表卡尺進(jìn)行測(cè)量，即分別測(cè)量傳動(dòng)在和操縱面孔距進(jìn)行比較。、采用雙靠塞定位的措施前邊闡述的兩種墻板定位方法都是一塊墻板使用靠塞定位，另一塊墻板靠拉軸、拉梁定向。兩塊墻板定位一種方法用孔定位，另一種方法是用墻板側(cè)面拉表定位。這種雙向使用靠塞定位方法，就是把拉表定位改為靠塞定位。即印刷機(jī)底盤(pán)在零件加工時(shí)，用加工中心預(yù)先加工出四個(gè)圓柱靠塞孔，裝配時(shí)壓入圓柱銷(xiāo)，并用0.02mm塞尺檢驗(yàn)接觸情況。采用這種方法獲得的同軸度精度低于拉表測(cè)量法，其原因主要取決于四個(gè)靠塞孔加工的位臵精度，當(dāng)然也和塞尺量、墻板側(cè)面的一致性有關(guān)。如90.050.02產(chǎn)生同軸度誤差的最大值約的0.1mm左右。采用這種定位方法要比傳統(tǒng)的定位方法也提高精度十倍以上。、采用激光準(zhǔn)直儀和定心光靶的定位方法這種方法是將激光準(zhǔn)直儀安裝在墻板孔中，再將光靶放在另一塊墻板的孔中。當(dāng)激光準(zhǔn)直儀射出的紅色激光束打到光靶上時(shí)，在光靶中心按四個(gè)象限分布的四塊硅光電池就會(huì)測(cè)量出y軸的位臵偏差。墻板裝配時(shí)僅控制水平方向同軸度，因此激光準(zhǔn)直儀僅在水平面內(nèi)轉(zhuǎn)°即可。這種方法是提高同軸度精度的方向。不過(guò)，這種方法工作效率低，不適用裝配流水線(xiàn)生產(chǎn)，但可以用在裝配精度校準(zhǔn)檢測(cè)。、在三坐標(biāo)檢查機(jī)中定位的措施三坐標(biāo)檢查機(jī)的規(guī)格范圍很寬，對(duì)一些中小印刷設(shè)備可以在三坐標(biāo)檢查機(jī)下定位，就是一些對(duì)開(kāi)幅面的設(shè)備也可以在三坐標(biāo)檢查機(jī)下裝配定位，當(dāng)然這樣做的成本較高。國(guó)內(nèi)有一家企業(yè)已經(jīng)對(duì)重點(diǎn)高端印刷設(shè)備，采用這種方法進(jìn)行裝配定位和其他現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)。四、結(jié)論傳統(tǒng)的墻板定位方法產(chǎn)生很大的同軸度誤差已毋庸臵疑，除了前邊計(jì)算得到了證明，就是在裝配實(shí)踐和用戶(hù)反映中也得到了證明。本文提出的五種裝配定位方法，既兼顧目前傳統(tǒng)定位方法的改善，進(jìn)而提出提高同軸度精度的具體措施和采用先進(jìn)檢測(cè)技術(shù)的方向。這些10提高同軸度精度的措施，同樣適用于與印刷機(jī)結(jié)構(gòu)類(lèi)似的其它印刷機(jī)械設(shè)備和印刷設(shè)備的大修理。印刷機(jī)墻板結(jié)構(gòu)作為印刷機(jī)的主要基礎(chǔ)件，它的精度質(zhì)量影響著完成印刷全過(guò)程各種功能零