目錄TOC一、工程概況2二、監(jiān)理依據(jù)2三、監(jiān)理目標31、質(zhì)量控制目標32、投資控制目標33、進度控制目標34、安全文明施工監(jiān)理控制目標3四、電氣監(jiān)理工作流程31、進場材料32、施工質(zhì)量控制點33、施工質(zhì)量要求41）配電箱安裝質(zhì)量控制 42）配管及管穿線質(zhì)量控制43）照明器具、插座安裝質(zhì)量控制54）電纜質(zhì)量控制65）防雷接地裝置質(zhì)量控制76）配電箱回路及用電設備絕緣的質(zhì)量控制。87）質(zhì)量管理點的管理措施8五、給排水安裝工程監(jiān)理工作流程給水系統(tǒng)81、給水系統(tǒng)監(jiān)理流程81）建筑給水工程施工監(jiān)理的預控容82）建筑給水工程施工監(jiān)理質(zhì)量控制要點93)建筑給水工程施工質(zhì)量通病122、室塑料排水管道系統(tǒng)161）塑料排水管道安裝予控容162）成品保護18水電安裝工程監(jiān)理實施細則一、工程概況工程名稱：五礦·哈施塔特項目工程地點：市博羅縣麥田嶺建設單位：博羅縣碧華房地產(chǎn)開發(fā)設計單位：華森建筑設計工程顧問監(jiān)理單位：市銀建安工程項目管理施工單位：工程集團本項目位于市惠城區(qū)與博羅縣交界處，靠近博羅縣體育中心，項目外圍北面有大道連接小金口及江北行政中心及博羅縣城，南面有沿江公路，連接江北行政中心及博羅縣城?？傆玫孛娣e80742.57平米，總建筑面積137926.81平米。本項目為三期3層住宅。電氣部份：設計容有：供配電系統(tǒng)；配變電所；低壓配電系統(tǒng)；照明設計；防雷保護、接地系統(tǒng)及安全措施；本工程設計容如下：供配電系統(tǒng)；配變電所；低壓配電系統(tǒng)；照明設計；防雷保護、接地系統(tǒng)及安全措施。給排水部份：設計圍：多層室外給水、熱水、室污水、雨水系統(tǒng)。水源為市政給水管網(wǎng)，引入管徑分別為DN200mm，市政管網(wǎng)供水壓力0.25MPa。1、最高日生活用水量為：953.2m/d；最大小時用水量為77.9m/h。2、最高日生活排水量為：841.6m/d。二、監(jiān)理依據(jù)《博羅麥田嶺一期工程施工承包合同》博羅五礦?哈施塔特水電施工圖紙建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)GB50303—2002施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)程JGJ46—2005電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗收規(guī)GBJ149-1990建筑安裝分項工程施工工藝標準建筑給水排水設計規(guī)（GBJ15-88）(1997版)建筑給水排水及采暖工程旗質(zhì)量驗收規(guī)（GB50242－2002）三、監(jiān)理目標1、質(zhì)量控制目標按照合同要求和國家規(guī)要求組織工程質(zhì)量管理和驗收工作，確保工程達到合格標準。2、投資控制目標以不超過業(yè)主與承建商簽訂的合同金額為基本目標，以施工圖預算為基礎，嚴格遵守經(jīng)濟技術簽證程序，嚴格控制預算外費用的支出，減少索賠事件的發(fā)生率，確保業(yè)主制定的投資控制目標得以實現(xiàn)。3、進度控制目標以業(yè)主與承建商簽訂的合同工期為基本控制目標，并根據(jù)業(yè)主的合理要求進行必要調(diào)整，確保本工程按期或提前完成。4、安全文明施工監(jiān)理控制目標堅決杜絕重大事故、減少一般事故，以強有力手段實施安全文明施工監(jiān)理，盡可能減少對周圍環(huán)境及其它單位的干擾，使現(xiàn)場安全文明施工達到市一流水平。四、電氣監(jiān)理工作流程1、進場材料（1）材料的型號、規(guī)格、強度均應符合設計、規(guī)要求。（2）材料進場時需出廠檢測報告、合格證，監(jiān)理人員取樣、抽檢。2、施工質(zhì)量控制點（1）暗配管應分層、分段、分部位檢查，其位置、規(guī)格、標高、彎度、接頭、管盒固定、管口處理是否符合規(guī)要求。（2）接地極敷設、避雷引下線及避雷帶應檢查焊接、防腐和敷設是否符合規(guī)，并做好記錄。利用結構鋼筋做的避雷引下線，結構鋼筋的連續(xù)是否符合規(guī)和要求，規(guī)格截面是否正確。（3）電線的顏色、絕緣和敷設是否符合要求。（4）電氣設備安裝時應注意型號、標高和位置是否符合圖紙設計要求，配線方法是否符合規(guī)。3、施工質(zhì)量要求1）配電箱安裝質(zhì)量控制（1）配電箱的進管孔應為壓制孔，進線管應從規(guī)格適當?shù)目字幸M，并順直排列，一孔一管，進箱的長度應帶好鎖緊螺母后剩2-4扣，帶牢護帽。嚴禁用氣焊和電焊割孔，使箱體因受熱產(chǎn)生變形。（2）配電箱導線必須連接牢固，綁扎成束。留有適當?shù)挠嗔浚瑹o絞結、死彎，包扎緊密但不傷線芯。導線引出板面應有絕緣套管保護（3）箱（盤）接地應牢固緊密，箱門應有軟導線與接地的金屬結構物架相連。（4）配電箱外應清潔、整齊，部件齊全油漆完整、規(guī)格型號與圖紙相符。2）配管及管穿線質(zhì)量控制（1）暗配管沿最近的路線敷設并減少彎曲，管路彎曲處不應有折皺、凸凹和裂縫等現(xiàn)象。彎扁程度不應大于管徑10，彎曲半徑不小于管外徑的10倍，明配管彎曲半徑不小于其外徑的6倍。管口應光滑無毛刺。（2）配管接頭不宜設在彎曲處，埋地管為宜把彎曲部分表露在地面。暗配管的彎曲半徑不應小于管外徑的6倍，埋設在地下或混凝土樓板時不應小于管外徑的10倍。（3）過線盒安裝是為便于穿線，對于管路長度每超過45米無彎曲時；管路長度超過30米，有一個彎曲時；管路長度每超過20米有2個彎曲時；管路長度每超過12米有三個彎曲時，均應在中間安裝接線盒，在盒箱上開孔應采用機械方法，不準采用氣割電焊開孔。固定時應采取有效的防堵措施。防止水泥漿浸入箱盒間用短管，鎖緊螺連接。（4）穿管敷設的絕緣導線，其額定電壓不應低于500V。（5）不同回路、不同電壓等級和交流與直流的導線，不得穿在同一根管。（6）在盒導線有適當余量，導線在管子無接頭和扭結，總截面積不應大于管子空截面積的40。（7）不進入盒(箱)的垂直管子的上口穿線后密封處理良好。（8）導線連接牢固、包扎嚴密、絕緣良好、不傷蕊線。（9）盒清潔無雜物，導線整齊、護線套齊全、不脫落。3）照明器具、插座安裝質(zhì)量控制（1）燈具安裝前必須對到貨燈具的質(zhì)量（合格證、配件、是否變形、油漆脫落、燈罩破裂、絕緣等）、型號、規(guī)格認真檢查核對，并嚴格按圖紙施工，不能漏裝，錯裝。（2）安裝前檢查現(xiàn)場建筑物裝飾是否牢固,可能對燈具造成損害的腳手架及其它因素是否都排除,在不具備條件時不能安裝。（3）所有燈具的安裝高度可根據(jù)燈具制造廠提供的裝配圖和安裝圖進行施工，燈具安裝應盡量于接線盒直接連接。（4）采用電纜管吊裝燈具時電纜可直接從管中穿入燈具。（5）熒光燈應至少有2個固定件,燈具寬度超過300mm時應有4個固定點(每個角一個),可用電纜管或帶螺紋的吊桿吊裝。長度超過1200mm的燈具應在燈具終端增加吊點。（6）吊頂上燈具安裝應用4mm的螺絲固定于接線盒上,所有燈具嚴禁吊在吊頂上。（7）插座安裝高度應符合設計要求：接線時,單相二孔插座，面對插座的右極接相線，左極接零線；單相三孔和四孔的接地和接零均應在上方。（8）燈具安裝牢固、整齊、美觀，燈位和標高準確。吊桿式燈具的吊桿采用絲扣連接，防水燈具的密封墊圈要齊全、完好。立桿彎燈的燈桿加工的彎曲半徑要一致，燈桿安裝牢固。（9）一般燈具安裝高度按圖紙說明，無圖紙說明時應高于2.5米，燈具安裝應牢固。燈具通過元木木臺或燈鉤與墻面樓板固定。吸頂燈具與木臺過近時的應有隔熱措施。（10）吊鏈燈具大于1kg時燈線不應受到拉力，燈線應于吊鏈編叉在一起。（11）開關盒、插座盒高度，插座中相、零、地線排列，開關離門框距離、敷設的平直度、垂直度及接地跨接線連接等。暗開關、暗插座蓋板應緊貼墻面，平整固定。板面螺絲規(guī)格一致。嚴禁使用木臺安裝。高低偏差按施工規(guī)規(guī)定施工。（12）單相二孔插座。面對插座應水平安裝右極接相線，左接零線的三孔及三相四孔插座的接地線或接零線均在上方，與弱電部分的插座應有明顯的區(qū)別，其插銷與插座均不能插入。4）電纜質(zhì)量控制（1）電纜敷設施工應在變電所盤柜安裝，現(xiàn)場電氣設備安裝、橋架安裝、電氣配管、電纜溝支架工作結束后進行，是一個工程電氣施工進入高潮期的標志。（2）電纜敷設采用微機進行輔助管理，將電纜編號、規(guī)格、型號、起點，終點、長度、存入微機。（3）根據(jù)電纜敷設的長度，事先對供應方提出電纜制造長度的要求，避免中間接頭。（4）電纜到貨，逐一核對，對電纜盤進行編號，存入微機，編者安排出每盤電纜應敷設哪些編號的電纜的敷設清單，按清單進行敷設。敷設進行情況隨時存入微機。（5）電纜敷設前，將電纜溝清理干凈。（6）合理安排電纜盤的位置，便于敷設，電纜的起點和終點要有熟悉情況的技術人員或技術工人負責，保證電纜的規(guī)格、型號使用正確，回路位置敷設準確，標簽齊全、清楚。（7）電纜轉彎處設專人看護，保證電纜的彎曲半徑符合施工規(guī)要求。要有人協(xié)調(diào)指揮，使電纜受力均勻，不受損傷，電纜擺放整齊，減少交叉，逐根綁扎。（8）在使用機械敷設電纜時，最大牽引強度要符合規(guī)要求，以免拉傷電纜。本公司裝備有電纜敷設機，慢速卷揚機，在電纜敷設路徑允許時可使用機械，節(jié)省人力提高效率。（9）直埋電纜，在過道及電纜易受損傷處應加100mm以上電纜保護管。（10）直埋電纜的上、下部應鋪以不小于100mm厚的細沙，并在其上面加蓋磚塊或水泥蓋板進行保護，其覆蓋寬度超過電纜兩側各50mm，在直線段每隔50M、電纜接頭處、轉彎處進入建筑物等處，設置明顯的電纜標志樁。（11）直埋電纜在回填前，經(jīng)業(yè)主現(xiàn)場代表進行隱蔽工程收，驗收合格后方可進行回填，回填土分層夯實。（12）穿入保護管的電纜，保護管不能有接頭。（13）高壓電纜終端和中間頭的制作安裝采用高壓交聯(lián)阻燃熱縮電纜頭材料，嚴格執(zhí)行產(chǎn)品說明的施工工序，采用液化氣噴槍加熱、火焰穩(wěn)定、均勻確保施工質(zhì)量。低壓電纜端頭和控制電纜頭采用絕緣帶干包的方法制作。（14）電纜保護管，徑不應小于電纜外徑的1.5倍，管口方應做成喇叭形或采用保護管。（15）電纜管在彎制時不應有裂縫或凹癟現(xiàn)象，一般彎扁程度不應大于管子外徑的10。（16）電纜管安裝時應小于0.1的排水坡度。（17）電纜敷設必須符合以下規(guī)定：電纜嚴禁有絞擰，鎧裝壓扁，護層斷裂和表面嚴重劃傷生等缺陷，直埋鋪設時，嚴禁在管道的上面或下面敷設，并且做好隱敞工程記錄。（18）制作電纜終端的接頭前應檢查電纜絕緣紙受潮及相位連接情況所使用的絕緣材料應符合要求，配件應齊全，制作過程應一次完成，不得受潮。（19）電力電纜的終端頭與電纜接頭的外殼與該處的金屬電纜外套及鎧裝層均應接地良好，接地線應采用其截面不小于10MM2的鋼絞線，剝切時不得傷及線芯的絕緣層。5）防雷接地裝置質(zhì)量控制（1）避雷網(wǎng)焊接時應搭接焊接，搭接長度為其寬度的2倍，雙面施焊，不少于三邊。不能出現(xiàn)夾渣、咬肉，裂紋及處理不干凈的現(xiàn)象，施焊處做好防腐處理。（2）利用主筋作引下線時，按設計要求找出全部主筋位置，用油漆作好標記距室外地坪0.5米焊好測試點，隨鋼筋逐層串聯(lián)焊接至頂層，焊接出一定長度的引下線，搭接長度下應小于100mm的Ф12鍍鋅圓鋼。做好隱檢記錄。（3）工作接地、保護接地、防雷接地、總等電位端子板共用一個接地網(wǎng)的接地裝置，電阻不大于1歐姆。所有帶電的電氣設備的金屬外殼均可靠接地。（4）接地網(wǎng)埋入深度和接地體的打入深度要符合設計要求。（5）接地連接方式采用搭接焊，搭接的長度不小于扁鋼寬度的2倍、圓鋼直徑的6倍，三棱邊焊接。（6）接地母線在距接地體頂端50mm處與接地體焊接。焊口牢固無虛焊，焊口補刷青漆。（7）接地電阻的測試嚴格按要求設計要求進行，在雨季到來之前，主接地系統(tǒng)施工完畢。（8）工藝設備的靜電接地點和電氣設備的保護接地點采用螺栓與接地干線相聯(lián)（9）接地干線如過建筑物沉降縫時，留有余量，接地干線過墻壁時用鋼管保護。6）配電箱回路及用電設備絕緣的質(zhì)量控制。對電氣配線系統(tǒng)絕緣電阻需測試兩次，第一次測試記錄是在配線工程穿線、焊接后進行，應按配線系統(tǒng)回路測試，應真實無遺漏。第二次測試記錄是在電氣設備安裝完畢后，通電調(diào)試之前再進行一次全面測試。測試方法要求與第一次絕緣電阻測試要求相同。7）質(zhì)量管理點的管理措施質(zhì)量管理點的設置：監(jiān)理工程師對安裝工程質(zhì)量目標的重要項目、薄弱環(huán)節(jié)、關鍵部位、施工部位需控制重要的質(zhì)量特性，對影響工期質(zhì)量、安全等重要因素的環(huán)節(jié)、新工藝、新技術的施工環(huán)節(jié)及易出質(zhì)量通病的項目設置管理點。操作標準：首先由項目技術負責人制定管理點工藝流程圖，編出過程號，然后按“施工要點和要求”及所列規(guī)、質(zhì)量標準制定詳細的質(zhì)量管理點作業(yè)指導書，由各專業(yè)施工員向班組作詳細的技術交底。監(jiān)理工程師必須嚴格按質(zhì)量控制點和質(zhì)量要求進行認真檢查，如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量不合格，應與施工員一道認真查找原因，制訂整改措施及預防措施，直至合格為止。對質(zhì)量管理點進行多頻次監(jiān)控，隨時抽查并保證100％的合格率。給排水安裝工程監(jiān)理工作流程給水系統(tǒng)1、給水系統(tǒng)監(jiān)理流程1）建筑給水工程施工監(jiān)理的預控容（1）審核設計圖紙，組織施工圖紙的設計交底會審核和熟悉施工圖紙，了解工程特點和工程質(zhì)量的要求。將設計圖紙中影響施工進行、圖紙劃和工程質(zhì)量等問題匯總記錄形成文件。并及時組織設計交底會議，做好設計變更和工程洽商等圖紙預近代審核工作。（2）審核施工單位提交監(jiān)理的施工方案及技術交底單施工單位編寫的施工方案必須經(jīng)監(jiān)理工程師審核批準后方可進行施工。施工方案一經(jīng)批準承包單位必須認真執(zhí)行，不得擅自改動。必要時進行樣板試驗引路。（3）對分包單位的資質(zhì)，施工管理人員、技術人員的資格，特殊技術工種的上崗證要進行審核。（4）安裝開始之前，應對土建工程的基面進行驗收，對基面的外形尺寸、標高、坐標、坡度以及預留洞和預埋件要對照圖紙進行核驗。（5）工程上使用的各種材料、配件及設備應經(jīng)過監(jiān)理工程師的認定。使用的各種管材及管件，其規(guī)格應符合設計要求，管壁厚薄均勻，外壁光滑整潔，不得有傷殘是、砂眼、裂紋，管材、管件應有出廠合格證；使用的各種配件、附件（如水表、消火栓、飲水器、噴頭等）其規(guī)格要符合設計要求，要經(jīng)過自來水公司、消防局等業(yè)務部門確認的證明，所使用的閥門其規(guī)格、型號和材質(zhì)應符合設計要求，熱水閥門應符合溫度要求。閥門鑄造規(guī)矩，表面光潔，無裂紋，開關靈活，關閉嚴密，填料密封完好無滲漏，手輪完好無損壞，要有出廠合格證。閥門安裝前，應作耐壓強度試驗。試驗應以每批（同牌號、同規(guī)格、同型號）數(shù)量中抽查10%，且不少于一個，如有漏、裂不合格的應再抽查20%，仍有不合格的則則須逐個試驗。對于安裝在主干管上起切斷閉路閥門，應逐個作強度和嚴密性試驗。強度和嚴密性試驗壓力應為閥門出廠規(guī)定的壓力。凡采用新材料。新型制品，應檢查技術鑒定文件；必要時應到生產(chǎn)廠家實地考察其生產(chǎn)工藝、質(zhì)量控制、檢測手段，然后再確定訂貨單位。所有設備，在安裝前按技術說明書的要求進行質(zhì)量檢查。必要時還應由法定檢測部門進行檢測。在土建主體結構施工中，注意本專業(yè)須做的預埋件、預留洞施工配合與預控工作。2）建筑給水工程施工監(jiān)理質(zhì)量控制要點監(jiān)理工程師針對給水工程施工過程中的質(zhì)量通病，監(jiān)督承包單位嚴格遵守施工工藝操作規(guī)程，消除通病。（1）管道施工作業(yè)條件的控制要點1.1埋地管道必須鋪設在未經(jīng)擾動的堅實土層，或鋪設在按設計要求經(jīng)夯實的松散土層上，管道及管道支撐或支墩不得鋪設在凍土層和未經(jīng)處理的被擾動過的松土上；溝槽遇有塊石要清除，擾動的土層要經(jīng)過處理，防止管道產(chǎn)生不均勻沉陷造成質(zhì)量事故，管道鋪設的高程和座標要符合設計要求。1.2室外管道在雨季施工，應做好溝槽排水措施，不能產(chǎn)生積水泡槽問題，更應防止因地面雨水流放管溝，造成漂管，使管口折裂事故。1.3冬季室外管道施工，安裝鑄造鐵管不應采用石棉水泥接口。1.4埋地管道安裝就緒，在溝槽回填之前，要做好管道試壓隱蔽檢查，填寫“隱蔽驗收記錄“辦好隱檢手續(xù)。1.5暗裝管道應在地下管溝未蓋溝蓋板和吊頂未封閉之前進行安裝。管道試壓和管道防腐保溫工作全面完成驗收后，才能允許蓋溝蓋板和封閉吊頂。1.6明裝管道必須在本安裝層土建結構頂板完成后進行，管道托架、吊卡件均應安裝牢固，位置正確，外型整齊。1.7立管安裝應在主體結構完成后進行，各層標高控制線要正確，暗裝管道的豎井，應把模板、雜物清除干凈，并在防附落措施，層間管道井的封赤地千里要符合設計要求。1.8支管安裝（包括安裝明、暗支管）應在墻體砌筑完畢和裝修之前進行。(2)干管安裝控制要點2.1給水鑄鐵管道安裝安裝前要檢查管膛，承口側和插口外側端頭瀝青涂層是否清理干凈，承口朝向（頂壓）、順序排列，聯(lián)接的對口間隙是否符合規(guī)：管子調(diào)直找平后應及時固定，管道拐彎處筆始端應支撐頂牢，防止捻口時轉向移動，管頭的管口封赤地千里是否嚴密，是否有小動物和垃圾污染；各種接口方式是否符合工藝操作規(guī)程。2.2給水鍍鋅管道安裝檢查安裝順序（一般從總進入口開始操作），安裝前檢查管膛，安裝后，檢查管道直順，并復核甩口的位置、方向、標高，所有管口要加裝臨時絲堵。2.3非鍍鋅碳素鋼管安裝采用接口方式要符合設計要求和施工工藝規(guī)程，管道方式壓后進行除銹涂漆防腐保溫工作。2.4埋地管道在試壓隱蔽驗收后方準許回填。(3)立管安裝3.1立管明裝：監(jiān)理應檢查安裝后的管道垂直度，與墻壁的間距，預留甩口的高度和方向，截門安裝向等是否正確。3.2立管暗裝：管道井立管安裝的卡件宜在管道井口處設置型鋼支撐，上下吊線后安裝卡件。安裝暗埋在墻的立管，應在土建砌墻預留管槽，安裝固定管道后要核驗甩口位置是否正確，甩口要加裝臨時絲堵。(4)支管安裝支管的暗裝與明裝應首先核定支管高度、不同衛(wèi)生器具的冷熱水預留口高度和位置是否正確，再找平找正固定支管卡件，加好臨時絲堵。熱水支管應在冷水支管上方，支管預留口位置應為左熱右冷。4.1管道試壓、沖洗給水管道在隱蔽之前，應督促承包單位做好浸泡和單項水壓試驗。管道系統(tǒng)安裝完畢后進行綜合水壓試驗。水壓試驗時放凈空氣，充満水后加壓，當壓力升到試水壓力后，進行滲漏檢查，試水壓力降壓在允許圍，即可辦理驗收手續(xù)。冬季管道試壓環(huán)境，氣溫應在＋5。C以上，夏季管道試壓環(huán)境應防止管道結露。管道沖洗：管道在試壓完成后即可做沖洗，應保證充足的沖洗流量，沖洗潔凈后方可辦理驗收手續(xù)，做好驗收記錄。(5)管道防腐和保溫5.1管道防腐：給水管道防腐均按設計要求及國家驗收規(guī)進行施工，所有型鋼支架及施工中管道鍍鋅層破損處和外露絲扣要補刷防銹漆。5.2管道保溫：明裝或暗裝的水管道保溫目的是：防凍、防熱損失和防管道結露，其材質(zhì)及厚度均應嚴格按設計要求驗收。(6)消火栓及消火栓箱體的檢驗應小獎章栓閥起閉靈活、關閉嚴密、密封填料好。6.1噴灑系統(tǒng)的報警閥、作用閥、控制閥、延遲器、水流指示器、水泵結合器等主要組件安裝后，應進行系統(tǒng)驗收。6.2報警閥應安裝在明顯和易操作排氣裝置地，其高度要符合規(guī)定，環(huán)境溫度不低于＋5。C。6.3水泵安裝后應松果規(guī)格型號是否符合設計要求和施工驗收規(guī)，水泵出口要設緩閉止回閥。泵體不得承受管道重量荷載。6.4高位水箱：若無特殊要求，應在主體結構封頂前就位，嚴格按圖紙設計要求施工安裝，并做滿水試驗；滿水試驗合格后，要進行防腐驗收。6.5冬季通、試水后，要督促包單位采取措施，防止管道凍裂。(7)成品保護7.1安裝好的管道不得做支撐或搭腳后板，不得踏壓，其支托卡架不得作為其它用途的受力點；7.2管道在裝修施工中加以保護，防止噴漿的灰漿液或其它的污染物污染管道；7.3截門的手輪及安裝的水表、消火栓箱、報警閥配件等要注意保護，防止后序施工損壞和丟失，可在交工前統(tǒng)一裝好;7.4給水管、消防系統(tǒng)施工完畢后，各部位的設備附件要有保護措施，防止碰動跑水。損壞外裝修的成品，噴灑頭安裝時也不得污染和損壞吊頂裝修。3）建筑給水工程施工質(zhì)量通病(1)專業(yè)及工種間配合不當1.1由于地面標高超偏或調(diào)整，有關項目未進行相應調(diào)整，造成管道預留口、器具、設備等的標高超偏；1.2有于磚、柱、垛尺寸調(diào)整或偏差，造成管道位移，管道；吃墻或影響門、窗扇啟閉；1.3暖氣片后，墻不抹灰、粉刷或設裝修即安裝，影響裝飾工程質(zhì)量。1.4由于水、電專業(yè)設計配合不當，施工審圖不細，造成管道、設備與電氣開關插座等設施距離過近或重疊，影響安全和使用；1.5管道穿越樓板處，沒用與樓板同標號的砼按正式工序進行堵洞，切斷主筋后，未采效措施處理，有防水層地面，管洞周圍，防水處理不好，造成滲漏；1.6豎向管井，列分層隔斷，不符合消防要求；1.7防水層做完，后剔槽打洞，埋沒管道及排水器；1.8地漏埋設未考慮而浴間與走廊地面高差，未考慮地面坡度，未考慮面層厚度，造成排水不入地漏，以及地面流水倒坡等影響地面及墻面的防水性能。(2)水暖衛(wèi)工種間的共性通病2.1固定支架的位置、構造及固定做法不符合要求；2.2支、托、吊架規(guī)格、間距、標高不符要求；固定不牢、不平不正，與管道接觸不好制作粗糙；2.3管道或支墩鋪設在凍土或松土上，支墩砌筑不符合要求；2.4管道支、托、吊金屬設備等未經(jīng)除銹、防腐，即進行安裝；或除銹、防腐、清理灰漿不徹底，防腐、面漆的遍數(shù)不夠，及局部漏刷；2.5給排水、采暖、煤氣等管道的相互位置或間距不符合規(guī)要求；2.6管道坡度超差，甚至倒坡，預留口不準，局部塌落或壓彎；2.7管道連接存在的質(zhì)量問題；焊接而采用焊接；焊口不平直，加強面不足，有燒穿、裂紋。氣孔、夾渣等缺陷；絲接接頭不規(guī)整，斷絲多，絲扣外露超差，麻頭不清；鍍鋅鋼管的鍍鋅層被破壞；法蘭接頭不平齊，墊料材質(zhì)規(guī)格不符合要求，有時雙層或多層墊；承插口或套管接口填料不符合要求，灰口不飽滿密實、間隙偏差過大，甚至用水泥抹口；2.8水壓試驗、耐壓強度試驗、嚴密性試驗、閉水和灌水試驗問題；程序和方法不符合要求，結論不確切，簽證不全、、試驗部位不全，有漏試區(qū)段或系統(tǒng)；閥門安裝前的產(chǎn)品質(zhì)量未按規(guī)定取樣或全數(shù)試驗，有缺項、漏項；2.9主要材料、設備無出廠合格證，無進場檢驗手續(xù)。(3)給水管道安裝通病3.1消防與生活用水共用管道采用非鍍鋅碳素鋼管，鍍鋅管道采用黑管件；3.2給水管道水流不暢，水質(zhì)混濁，甚至堵塞；安裝前不認真清膛，斷口有毛刺或縮口；服甩口不及時封堵，水箱不及時加蓋；溢水管直接接入污水管，造成水源污染；不按規(guī)定進行沖洗及通水試驗。3.3保溫選材不當，不嚴或漏保，產(chǎn)生結露；水箱底、吊頂、溝井、閣樓、人員通行及停立部位上方管道的端頭等處漏做保溫；設計選材不合理，施工的保溫層厚度不夠，搭槎不符合要求，防潮層不嚴或未做防潮層；3.4直沖太便器，沒有皮錢門或沒裝空氣隔離器；3.5消火栓口朝向不對，標高位置不準，水龍帶不按規(guī)定擺放，水龍帶綁扎不符合要求；3.6冷熱水管道或龍頭，上下或左右位置顛倒。(4)建筑給水排水工程施工質(zhì)量驗收細則本細則包括室給水管道、室給水管道附件衛(wèi)生器具的給水配件安裝、室給水附件屬設備安裝和室外給水管道安裝。4.1室給水管道及配件安裝中，質(zhì)量要求符合《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)》（GB50242－2002）規(guī)定。項目質(zhì)量要求主控項目1給水管道水壓試驗第4.2.1條2給水系統(tǒng)通水試驗第4.2.2條3生活給水系統(tǒng)管道沖洗和清毒第4.2.3條4直埋金屬給水管道防腐第4.2.4條一般項目1給水排水管管設的平行、垂直凈距第4.2.5條2金屬給水管道及管件焊接第4.2.6條3給水不平管道坡度坡向第4.2.7條4管道支、吊架第4.2.9條5水表安裝第4.2.10條6水平管道縱、橫方向彎曲允許偏差鋼管每m1mm全長25m以上＞25mm塑料管復合管每m1.5m全長25m以上＞25mm鑄鐵管每m2mm全長5m以下＞25mm立管垂直度允許偏差鋼管每m3mm全長5m以上＞8mm塑料管復合管每m2mm全長5m以上＞8mm鑄鐵管每m3mm全長5m以上＞10mm成排管段和成排閥門在同一平面上間距3mm4.2室給水管道附件及衛(wèi)生間器具給水配件安裝工程，質(zhì)量要求符合《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)》（GB50242－2002）規(guī)定。項目質(zhì)量要求主控項目1排水栓與地漏安裝第7.2.1條2衛(wèi)生器具滿水試驗和通水試驗第7.2.2條3衛(wèi)生器具給水配件第7.2.3條一般項目1衛(wèi)生器具安裝允許偏差坐標單獨器具10mm成排器具5mm標高單獨器具＋15mm成排器具＋10mm器具水平度2mm器具垂直度3mm2給水配件安裝允許偏差高、低水箱角閥及截止閥、水嘴＋10mm淋浴器噴頭下沿＋15mm浴盆軟管淋浴器持鉤＋20mm3浴盆檢修門、小便槽沖洗管安裝第7.2.4條、第7.2.5條4衛(wèi)生器具的支、托架第7.2.6條5浴盆淋浴器掛鉤高度距地1.8m第7.3.3條4.3室熱水管道及配件安裝工程，質(zhì)量要求符合《建筑給水排及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)》（GB50242－2002）規(guī)定。項目質(zhì)量要求主控項目1熱水供應系統(tǒng)管道水壓試驗第6.2.1條2熱水供應系統(tǒng)管道安裝補償器第6.2.2條3熱水供應系統(tǒng)管道沖洗第6.2.3條一般項目1管道安裝坡度設計規(guī)定2溫度控制器和閥門安裝第6.2.5條3管道安裝允水平管道縱橫方向彎曲鋼管每m1mm全長25m以上＞25mm塑料管復合管每m1.5m＞25mm3mm許偏差全長5m以上＞8mm塑料管復合管每m2mm全長5m＞8mm成排管段和成排閥門在同一平面上的間距3mm4保溫層允許偏差厚度＋0.1δ－0.05δ表面平整度卷材5mm10mm2、室塑料排水管道系統(tǒng)1）塑料排水管道安裝予控容（1）管材為硬質(zhì)聚氯乙烯（UPNC）。所用粘接劑應是同一廠家配套產(chǎn)品，應與衛(wèi)生潔具連接相適宜，并有產(chǎn)品合格證及說明書。（2）管材外表層應光滑，無氣泡、裂紋、管壁厚