深圳市濱海醫(yī)院Ⅱ標段科技示范工程驗收資料xx有限公司 驗收資料之四新技術(shù)應(yīng)用綜合報告中國建筑第二工程局有限公司uLtd.PAGE1791工程概況1.1工程建設(shè)概況xx市xx醫(yī)院工程位于xx區(qū)紅樹林西北的xx灣填海區(qū)16號地塊，北側(cè)為白石路，東側(cè)為華僑城東路，南側(cè)為xx大道，西側(cè)為海園一路，占地19.2萬平方米，建筑面積約為35.2萬平方米，其中地上建筑面積23.0萬平方米，地下一層建筑面積8.43萬平方米，地下二層建筑面積約4.65萬平方米，病床數(shù)為2000張的特大型綜合醫(yī)院，共分四個標段發(fā)包，其中Ⅱ標段由xx有限公司承建。xx醫(yī)院Ⅱ標段的主體工程為特需診療中心建筑，建筑物地上五層，地下二層，總建筑面積約64023.82㎡，其中地下建筑面積28409.65㎡，地上建筑面積35614㎡，建筑高度20.8m。本工程結(jié)構(gòu)層高分別為地下二層層高5.00米，地下一層層高6.00米，一層層高5.60米，二層至四層層高3.80（1）工程建設(shè)概況建設(shè)單位xx市建筑工務(wù)署設(shè)計單位xx市建筑設(shè)計總院有限公司監(jiān)理單位xx工程建設(shè)建立公司質(zhì)監(jiān)單位xx市質(zhì)量監(jiān)督總站主體承包單位xx有限公司機電安裝單位xx有限公司幕墻施工單位xx市華南裝飾設(shè)計有限公司精裝修施工單位xx市華劍裝飾有限公司消防施工單位xx市灃港華消防實業(yè)發(fā)展有限公司電梯安裝單位廣州奧的斯電梯有限公司（2）建筑概況占地面積7854.51㎡總建筑面積64023.82㎡地上部分面積35614㎡地下建筑面積28409.65㎡建筑高度20.8m±0.00相當于絕對標高6.60m建筑類別一類建筑；按一級耐火等級設(shè)計層高地下二層5m地下一層6m1層5.60m2-4層3.8m5層3.8m~4m結(jié)構(gòu)為坡屋面形式砌體本工程填充墻體采用加氣混凝土砌塊，地上室內(nèi)墻采用A5.0加氣混凝土砌塊，砂漿等級不低于Mb5.0，地下室內(nèi)墻體采用A7.5加氣混凝土砌塊，砂漿等級不低于Mb7.5。防水地下防水防水等級一級，防水砼設(shè)計抗?jié)B等級S8屋面防水防水等級一級，防水層耐用年限為25年，三道防水設(shè)防衛(wèi)生間等水等級一級（二級），防水層耐用年限為15年（10年），二（一）道防水設(shè)防外墻防水水等級一級，防水層耐用年限為15年，一道防水設(shè)防集水井、水溝水等級二級，防水層耐用年限為10年一次內(nèi)裝修地面地磚地面、水泥砂漿地面、防靜電地面樓面防滑地磚樓面、水泥砂漿樓面內(nèi)墻防霉乳膠漆（乳膠漆）墻面、吸音墻面頂棚防霉乳膠漆頂棚、硅鈣板頂棚外裝修金屬鋁板幕墻、玻璃幕墻混合施工（3）結(jié)構(gòu)概況結(jié)構(gòu)體系鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)地基基礎(chǔ)樁基基礎(chǔ)抗震設(shè)防抗震設(shè)防重要性類別為乙類，抗震設(shè)防烈度為7度安全等級二級結(jié)構(gòu)使用年限50年（4）通風(fēng)機空調(diào)工程概況（5）建筑電氣工程概況（6）建筑給排水排水工程概況（7）電梯工程概況特需診療中心內(nèi)部設(shè)有19臺電梯，其中醫(yī)用電梯10部、消防電梯4部、人貨電梯5部。（8）智能建筑工程概況共十一個子系統(tǒng)，分別是：1）綜合布線系統(tǒng)，2）樓宇自控系統(tǒng)，3）綜合安防系統(tǒng)，4）門禁系統(tǒng)，5）多功能會議系統(tǒng)，6）有線電視及衛(wèi)星電視系統(tǒng)，7）信息顯示和查詢系統(tǒng)，8）停車場管理系統(tǒng)，9）直飲水系統(tǒng)，10）醫(yī)用物流小車系統(tǒng)，11）護理呼叫系統(tǒng)。1.2工程質(zhì)量目標xx市xx醫(yī)院作為市重點醫(yī)院項目，工程質(zhì)量管理目標要求極高，要求獲得魯班獎\國家優(yōu)質(zhì)工程獎。截止目前xxxx醫(yī)院項目已經(jīng)獲得了：2010年xx市優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)工程獎、2012年下半年xx市優(yōu)質(zhì)工程獎（已通過驗收）。1.3安全生產(chǎn)、文明施工目標在工程施工過程中實行“文明施工、標化管理”，我們將結(jié)合本工程的特點，推行本工程的形象策劃，總結(jié)公司近年來施工的經(jīng)驗，綜合實際情況、合理布置生活區(qū)與作業(yè)施工區(qū)。制作加工場地和施工道路采用混凝土地面，周圍局部地方種植綠色植物和花草，創(chuàng)造優(yōu)雅的施工作業(yè)環(huán)境，實行工廠化、軍事化、園林化的管理模式。截止目前，我項目已經(jīng)榮獲了：eq\o\ac(○,1)2009年xx市安全生產(chǎn)與文明施工優(yōu)良工地；eq\o\ac(○,2)2010年廣東省建筑工程安全文明施工優(yōu)良樣板工地；eq\o\ac(○,3)2010年AAA級安全文明標準化誠信工地。1.4工程工期目標我們將按投標書中的承諾，合理安排人員、材料、機械，確保滿足本工程各節(jié)點工期要求，確保在要求的時間內(nèi)全部竣工和交工。2009年6月20日完成地下室底板；2009年8月26日完成地下室頂板封頂；2009年10月20日完成基坑土方回填；2009年11月20日主體結(jié)構(gòu)封頂；2012年6月11日工程竣工驗收完成；1.5工程科技目標達到局級科技示范工程，截止目前已經(jīng)獲得了2010年廣東省十項新技術(shù)應(yīng)用推廣示范工地。1.6主要施工內(nèi)容樁頭打鑿、制作及樁承臺等工程；土石方工程（含室外土方回填工程至±0.00標高止）；地下室結(jié)構(gòu)、地上主體結(jié)構(gòu)工程；人防工程；砌體工程、非結(jié)構(gòu)砼墻工程；一次裝修（其中門窗及樓梯欄桿地上部分室內(nèi)墻面地面頂棚裝飾由二次裝修施工，外立面幕墻、雨棚等有幕墻單位施工）；鋼結(jié)構(gòu)工程（三層屋面鋼結(jié)構(gòu)穹頂）；屋面及防水工程、地下室防水工程；室外景觀工程；防雷接地工程；機電安裝工程；除上述工程施工外，還需要負責(zé)預(yù)埋件的供應(yīng)及預(yù)埋工作；其它設(shè)備工程的留洞設(shè)計；給予各獨立分包單位提供現(xiàn)場上的一切照管、配合、協(xié)調(diào)（包括現(xiàn)場安保、水電供應(yīng)安排、材料堆放各種臨時設(shè)施的使用、垂直運輸?shù)龋┑纫员闼袉雾椆こ痰氖┕挝坏氖┕みM度能在承包合同制定竣工工期（或按本合同規(guī)定取得延長工期）內(nèi)完成合同工程。2工程難點與特點2.1工程特點通過對圖紙及工程周邊環(huán)境的深入了解，我司總結(jié)本工程特點如下：本工程地下室規(guī)模大，建筑面積為總建筑面積的45%；施工工期緊迫，總承包單位和各專業(yè)承包單位配合協(xié)調(diào)量大；本工程地處xxxx，屬亞熱帶季風(fēng)氣候，夏季炎熱多雨，受臺風(fēng)影響大；本工程位于市中心地帶，其中工程東側(cè)為碧海云天小區(qū)（已入?。?，因此施工期間在揚塵、夜間施工噪音等方面要求高。2.2工程難點⑴、xx醫(yī)院工程為市政府重大建設(shè)項目，質(zhì)量目標要求獲得魯班獎或國家優(yōu)質(zhì)工程獎，對結(jié)構(gòu)實體質(zhì)量、各專業(yè)功能質(zhì)量、觀感質(zhì)量要求很高。⑵、施工周期長，場地南臨xx紅樹林公園，北面緊鄰碧海云天居民住宅區(qū)，施工過程應(yīng)充分考慮周邊居民區(qū)及紅樹林保護區(qū)的影響。同時工程位于市中心區(qū)，施工過程應(yīng)做好施工現(xiàn)場形象控制和綠色施工方案的實施。⑶、工程共劃分為四個標段進行施工，各標段交叉作業(yè)多，現(xiàn)場協(xié)調(diào)工作量大。同時各總包標段還需對幕墻、鋼結(jié)構(gòu)、預(yù)應(yīng)力、精裝修，醫(yī)療工藝專業(yè)裝修、通風(fēng)與空調(diào)、電梯、給水排水、消防、強電、智能化、人防進行統(tǒng)一協(xié)調(diào)。⑷、本工程xx市紅樹林填海區(qū)，地下水位較高，地下水豐富，同時Ⅱ標段為本項目的特需診療中心，防水工程特別是節(jié)點部位的防水施工是施工的難點。⑸、本工程設(shè)有二層地下室，為了有效地提高混凝土的抗裂、抗?jié)B能力，本工程在一層樓板、梁以及地下室外墻設(shè)置了無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼絞線，確保圓弧部位的預(yù)應(yīng)力張拉的施工質(zhì)量控制是施工的難點。⑹、本工程Ⅱ標段為圓弧狀結(jié)構(gòu)形式，弧型構(gòu)件、不規(guī)則構(gòu)件多，施工難度大，周轉(zhuǎn)材料特別是模板等材料損耗大，做好弧型構(gòu)件和不規(guī)則構(gòu)件的施工是施工的難點。⑺、機電專業(yè)多，交叉作業(yè)頻繁，管線綜合施工難度大。本工程作為特大型綜合醫(yī)院建設(shè)所涉及的專業(yè)非常繁多，機電管線密集。由總承包商對各專業(yè)管線布排進行優(yōu)化，設(shè)計出符合各專業(yè)要求的管線綜合布排方案將是機電專業(yè)的重點及難點，也是本項目施工的重點和難點。3新技術(shù)推廣應(yīng)用措施3.1組織保證該工程為xx市重點工程，為確保高速、優(yōu)質(zhì)地完成本工程，項目伊始，公司便挑選優(yōu)秀的項目管理人員，成立工程施工總承包工程項目經(jīng)理部。由公司具有一級項目經(jīng)理資質(zhì)、施工經(jīng)驗豐富、曾承擔獲得魯班獎的大型醫(yī)院建筑工程的任項目經(jīng)理；并組織具有強烈創(chuàng)優(yōu)意識的施工管理人員，在公司工程部、質(zhì)安部等各部門的對口領(lǐng)導(dǎo)下，按照業(yè)主的要求和本公司質(zhì)量管理體系的要求全面對本工程進行有效管理。并以高起點、嚴要求、細策劃、精施工來組織和實施項目管理。項目針對針對工程的特點和要求，編制了《xxxx醫(yī)院工程實施策劃書》，從安全文明施工、質(zhì)量保證、進度保障、新技術(shù)推廣應(yīng)用以及CI等方面制定了詳細的目標指標和實施方案，并緊緊圍繞這一主旨展開施工。為保證項目新技術(shù)推廣應(yīng)用有效實施，有項目總工組織、技術(shù)部牽頭、全員參與，成立了專門的新技術(shù)推廣應(yīng)用領(lǐng)導(dǎo)小組。組長：劉培副組長：黃詩昌成員：付仁君、張勇、葉榮新、孫杰、段長源、黃俊、覃昌吼、趙磊領(lǐng)導(dǎo)小組根據(jù)合同約定、工程特點、管理目標、環(huán)保要求等，對本工程科技推廣與應(yīng)用情況進行了綜合分析，在方案優(yōu)化、工藝標準、成本分析等方面進行對比，確定本工程推廣應(yīng)用新技術(shù)計劃。3.2管理措施1）商務(wù)管理。項目開工后，項目部編制了《xxxx醫(yī)院工程實施策劃書》，策劃書中明確要求將科技推廣與應(yīng)用的內(nèi)容融入到商務(wù)活動中，以合同的方式約束分包及分供方在該項目實施過程中科技推廣與應(yīng)用的范圍、責(zé)任，在科技推廣應(yīng)用得以保證的同時，實現(xiàn)合同雙方利益的雙贏。2）設(shè)計協(xié)調(diào)。設(shè)計協(xié)調(diào)時總承包技術(shù)管理的核心內(nèi)容。鑒于本工程專業(yè)分包商和材料設(shè)備供應(yīng)商多等特點，項目部組織專業(yè)技術(shù)人員對分包及設(shè)備供應(yīng)商的提供的圖紙及詳圖等進行審核，結(jié)合我總包單位圖紙并適時溝通業(yè)主、設(shè)計院對圖紙進行深化設(shè)計，避免將精力花費在設(shè)計上的錯、漏、碰、缺上；在施工前將設(shè)計問題一并明確、處理；加強各專業(yè)的配套與銜接，積極組織與各分包單位、設(shè)備供應(yīng)商的技術(shù)協(xié)調(diào)工作。3）專家論證。聘請局級社會上的專家，在重大方案（如深基坑支護、高支模、降水、系統(tǒng)調(diào)試等）實施前，組織專家論證會，保證方案的科學(xué)性、先進性、安全性、經(jīng)濟環(huán)保性，為新技術(shù)推廣應(yīng)用創(chuàng)造了條件。4新技術(shù)推廣應(yīng)用情況鑒于本工程屬市重點工程，對于新技術(shù)的應(yīng)用和推廣均加大了力度，下面將按照10項新技術(shù)的順序和分類進行一一介紹。一.地基基礎(chǔ)和地下空間技術(shù)1．復(fù)合土釘墻支護技術(shù)根據(jù)本工程現(xiàn)場基坑的特點結(jié)合周邊環(huán)境因素，本工程西側(cè)僅有一層地下室部分的基坑支護采用復(fù)合土釘墻支護技術(shù)。2．預(yù)應(yīng)力錨桿施工技術(shù)根據(jù)本工程現(xiàn)場基坑的特點結(jié)合周邊環(huán)境因素，本工程南側(cè)、圓弧段有兩層地下室部分的基坑支護采用灌注樁、預(yù)應(yīng)力錨桿復(fù)合支護技術(shù)。3．高邊坡防護技術(shù)本工程基坑深度11.1m，采用兩段式基坑支護方式：7m以上部分采用1:1放坡，然后掛網(wǎng)噴射混凝土以防護邊坡；7m以下部分為樁-錨支護相結(jié)合的支護方式，采用沖孔灌注樁聯(lián)合設(shè)置兩道預(yù)應(yīng)力錨桿。二、高性能混凝土技術(shù)1．混凝土裂縫防治技術(shù)本工程位于紅樹林填海區(qū)，地下水位高，且地下水量大；并且地下室結(jié)構(gòu)超長，剪力墻總長將近400余米并伴隨有弧形剪力墻；故地下室外墻的防滲、防裂至關(guān)重要。項目部通過優(yōu)化混凝土配合比、在混凝土中添加UEA膨脹劑，降低混凝土水灰比（控制在0.5左右），減少混凝土裂縫的產(chǎn)生，并且加入了10%硅粉，不僅能夠提高混凝土的強度，同時由于硅粉的填充特性大大提高了混凝土的抗?jié)B性；要求地下室外墻帶模養(yǎng)護14d，采用無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力抗裂技術(shù)作為抗裂措施。2．混凝土耐久性技術(shù)本工程位于紅樹林填海區(qū)，地下水和空氣中氯鹽含量高，容易對混凝土造成腐蝕，為提高混凝土耐久性，本工程邀請xx大學(xué)實驗室針對本工程成立研究性課題，對混凝土配合比進行優(yōu)化；配制出抗氯離子滲透能力的混凝土，從而提高混凝土抗裂性和耐腐蝕性。3．清水混凝土技術(shù)考慮到，本工程設(shè)計中要求地上結(jié)構(gòu)中大部分柱子在裝修時直接包裹裝飾板材，不必做抹灰，為提高混凝土的表觀質(zhì)量，本工程地上結(jié)構(gòu)中所有柱子均要求達到清水混凝土的標準。清水混凝土施工作為一項綜合施工技術(shù)，要從測量放線、鋼筋、模板、混凝土及成品保護五個環(huán)節(jié)，采取相應(yīng)施工技術(shù)措施，在整個主體施工過程中，要保證各道工序施工的連續(xù)一致性，達到內(nèi)實外美的清水混凝土效果。三、高效鋼筋與預(yù)應(yīng)力技術(shù)1．HRB400級鋼筋的應(yīng)用技術(shù)本工程直徑≥18mm的梁柱鋼筋全部采用HRB400級鋼筋，可大大減少結(jié)構(gòu)用鋼量，縮短了鋼筋綁扎時間，提高了功效、縮短了工期，并大幅度的提高經(jīng)濟效益。2．冷軋帶肋鋼筋焊接網(wǎng)本工程2層以上樓板和屋面板中，鋼筋全部采用冷軋帶肋鋼筋焊接網(wǎng)。在保證板鋼筋強度的前提下，在使用該技術(shù)好處如下：eq\o\ac(○,1)施工速度快，節(jié)省勞動力；eq\o\ac(○,2)按塊提前下料，施工周期短；eq\o\ac(○,3)材質(zhì)輕，運輸方便；eq\o\ac(○,4)節(jié)省鋼材。3．粗直徑鋼筋直螺紋機械連接技術(shù)本工程直徑≥18mm的鋼筋均采用剝肋滾壓直螺紋連接，局部端頭采用正反絲套筒連接，局部鋪以帶肋鋼筋套筒擠壓連接技術(shù)。相比于傳統(tǒng)的鋼筋接頭連接技術(shù)而言，此項鋼筋連接技術(shù)具有施工速度快、連接質(zhì)量可靠且經(jīng)濟合理等優(yōu)點。在施工過程中，對機械性能抽檢合格率達到100%，全部滿足Ⅰ級接頭標準要求；施工現(xiàn)場場地要求低，可在攻城戰(zhàn)大力推廣應(yīng)用。4．無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力成套技術(shù)本工程地下室部分梁板跨度大（梁大部分跨度為8m，局部大于10m）且地下室剪力墻為弧形墻體，因此剪力墻及零米層板均抗裂預(yù)應(yīng)力采用無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力成套技術(shù)。無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力技術(shù)應(yīng)用與大跨度梁及零米層板主要目的是抵消大跨度梁板成型后的彎曲應(yīng)力和撓度變形，提高梁板的壽命，并減少大跨度梁板裂縫的產(chǎn)生。地下室弧形墻內(nèi)采用無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力技術(shù)主要針對互相墻體開裂的考慮。利用無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼筋抵消鋼筋混凝土內(nèi)彎曲應(yīng)力的特性，橫向布置無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼筋可有效抵消弧形剪力墻內(nèi)不均勻應(yīng)力，大大降低了混凝土裂縫的產(chǎn)生，提供混凝土強度和粘接性，保證混凝土耐久度。四、新型模板及腳手架應(yīng)用技術(shù)；1．清水混凝土模板技術(shù)清水混凝土施工作為一項綜合施工技術(shù)，要從測量放線、鋼筋、模板、混凝土及成品保護五個環(huán)節(jié)，采取相應(yīng)施工技術(shù)措施。在整個主體施工過程中，柱模板采用黑模板，該種模板整體剛度好，板縫拼接嚴密，澆筑后的墻體表面光滑平整無錯臺，混凝土外觀好。2．碗扣式腳手架應(yīng)用技術(shù)本工程模板支撐系統(tǒng)全部采用碗扣式腳手架，本工程地下室層高分別為5m和6m，地上部分一層5.6m，二至五層3.8m，均在碗扣式腳手架搭設(shè)標準桿件長度可控范圍內(nèi)。碗扣式腳手架具有搭拆速度快、周轉(zhuǎn)簡便、間距控制容易、安全性能高等特點。十分適合本工程，單層面積大、分區(qū)多的特點，大大提高腳手架的周轉(zhuǎn)速度，縮短施工期。3．懸挑式腳手架應(yīng)用技術(shù)為增加外腳手架的車輛可通過性和美觀性，本工程建筑物出入口通道上方的外腳手架采用懸挑式腳手架。五、鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)；1．厚鋼板焊接技術(shù)本工程屋面穹頂為鋼結(jié)構(gòu)，采用工廠統(tǒng)一生產(chǎn)和現(xiàn)場拼裝的模式。穹頂支座鋼板厚度達到30mm，全部采用熔透焊，均為二級焊縫。為保證焊接質(zhì)量，焊接時采用低氫型焊條，選擇合適的預(yù)熱溫度與焊后熱控制，并嚴格控制焊接順序。2．鋼結(jié)構(gòu)的防火防腐技術(shù)本工程屋面鋼結(jié)構(gòu)穹頂采用超薄型防火涂料，耐火極限1.0小時。六、安裝工程應(yīng)用技術(shù)；1．金屬矩形風(fēng)管薄鋼板法蘭連接技術(shù)本工程金屬矩形風(fēng)管全部采用薄鋼板法蘭連接技術(shù)。2．管線布置綜合平衡技術(shù)本工程多次采用管線布置綜合平衡技術(shù)對四個標段綜合管線圖進行優(yōu)化，已提高管線布置的合理性。3．火災(zāi)自動報警及聯(lián)動系統(tǒng)4．電源防雷與接地系統(tǒng)七、建筑節(jié)能和環(huán)保應(yīng)用技術(shù)；1．新型墻體材料應(yīng)用技術(shù)及施工技術(shù)本工程填充墻全部采用蒸壓加氣混凝土砌塊砌筑。為節(jié)約資源，積極推廣應(yīng)用混凝土多孔磚、加氣混凝土砌塊，不斷提高砌體建筑的保溫隔熱性能，切實解決墻體“滲、漏、裂”等工藝與技術(shù)問題。2．節(jié)能型門窗應(yīng)用技術(shù)本工程為提高建筑節(jié)能環(huán)保指標，對外門窗、幕墻均采用新型節(jié)能型門窗。3．節(jié)能型建筑檢測評估技術(shù)本工程將對建筑物的節(jié)能狀況進行檢測和評估。4．預(yù)拌砂漿技術(shù)根據(jù)xx市政府的相關(guān)規(guī)定，禁止在施工現(xiàn)場自行攪拌混凝土和砂漿。因此，本工程填充墻砌筑、抹灰、地面、屋面所用砂漿全部采用預(yù)拌砂漿，不僅提高了砂漿的性能，同時減少了對環(huán)境的污染。八、建筑防水新技術(shù)1．高聚物改性瀝青防水卷材應(yīng)用技術(shù)2．自粘型橡膠瀝青防水卷材本工程地下室防水采用混凝土自防水+兩層3.0mm厚自粘型橡膠瀝青防水卷材。xx醫(yī)院地處xx灣填海區(qū)，地下水含氟量高，腐蝕性大，水位高等特點，特別優(yōu)化了地下水抗?jié)B混凝土配合比，同時采用兩道防水卷材的方式進行防水工程處理。3．建筑防水涂料本工程室內(nèi)防水采用混凝土自防水+兩道2厚聚氨酯涂膜防水層。九、施工過程監(jiān)測和控制技術(shù)；1．施工控制網(wǎng)建立技術(shù)本工程分為四個標段，由四家單位建立共同施工測量控制網(wǎng)，以減小交叉部位測量誤差。2．施工放樣技術(shù)本工程軸線定位復(fù)雜，兩種軸線體系相互斜交布置，分為垂直軸線體系、斜向交叉軸線體系、且與相鄰標段樓層交叉多，故施工測量技術(shù)難度大。項目部將使用全站儀和測距儀等先進的測量儀器，完成施工放樣工作。3．深基坑工程監(jiān)測和控制施工過程中對基坑支護沉降情況進行定期觀測，并采取相應(yīng)措施進行加固和控制。十、建筑企業(yè)管理信息化技術(shù)1．工具類技術(shù)在施工過程中，項目部利用了PKPM施工系列軟件，進行外架設(shè)計、模板支撐體系的設(shè)計和方案自動編制，并利用3D建模功能對模板安裝的細部節(jié)點進行立體建模優(yōu)化施工細節(jié)；利用斯維爾軟件進行工程量清單計價；利用設(shè)計圖紙現(xiàn)場CAD放樣。2．管理信息化技術(shù)公司總部建立了的協(xié)同管理平臺，項目綜合信息管理平臺，實現(xiàn)信息化管理。使項目生產(chǎn)、進度、技術(shù)、質(zhì)量、合同、成本、物資、機械設(shè)備、安全、環(huán)境、竣工資料、財務(wù)等管理方面的信息、快速、準確、高效地傳遞。十一、其它新技術(shù)：通信網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)

xxxx醫(yī)院項目作為大型綜合性醫(yī)院，科室多、分類雜、科室之間的通信溝通聯(lián)系困難，采用通信網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)可以減少溝通之間的障礙和事件時間，有效的降低人力資源消耗，提高醫(yī)院工作效率。建筑設(shè)備監(jiān)控系統(tǒng)xxxx醫(yī)院項目作為大型綜合性醫(yī)院，設(shè)備系統(tǒng)繁多：如1）綜合布線系統(tǒng)，2）樓宇自控系統(tǒng)，3）綜合安防系統(tǒng)，4）多功能會議系統(tǒng)，5）有線電視及衛(wèi)星電視系統(tǒng)，6）信息顯示和查詢系統(tǒng)，7）醫(yī)用物流小車系統(tǒng)，8）護理呼叫系統(tǒng)，9）空調(diào)系統(tǒng)等。因此對建筑設(shè)備的監(jiān)控是建筑使用維護過程的一個很重要的部分，配備建筑設(shè)備監(jiān)控系統(tǒng)將大大提高設(shè)備檢查效率、降低人力消耗，有效發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障，減少設(shè)備故障排查時間，大大降低因設(shè)備故障造成的損失。安全防范系統(tǒng)xxxx醫(yī)院項目作為大型綜合性醫(yī)院，醫(yī)院的安全防范將成為一個重大課題，在配備了安全防范系統(tǒng)后，對主要出入口及重要設(shè)備及工作區(qū)域進行監(jiān)控，且具備主動報警功能，有效防止因外部因素對醫(yī)院正常運行的干擾，同時大大的保護了就醫(yī)人員的財產(chǎn)及生命安全。智能化系統(tǒng)集成xxxx醫(yī)院項目作為大型綜合性醫(yī)院，為便于使用管理，弱電專業(yè)需將各辦公房間聯(lián)系在一起，通過智能化集成系統(tǒng)來便于溝通和管理，達到辦公的流暢和快捷，節(jié)省人力物力。5實施效果5.1質(zhì)量效果本工程地下室超長結(jié)構(gòu)采用的混凝土裂縫防治技術(shù)和無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力成套技術(shù)、預(yù)拌砂漿技術(shù)、厚鋼板焊接技術(shù)、新型防水卷材技術(shù)、綜合布線技術(shù)等均在施工過程中比常規(guī)方法獲得了更好的質(zhì)量，施工效果明顯。5.2安全效果本工程中應(yīng)用的碗扣式鋼管腳手架和懸挑式腳手架的應(yīng)用有效的保證了施工安全，使用效果良好。鋼筋直螺紋機械連接技術(shù)比傳統(tǒng)的焊接連接和綁扎連接具有更高的連接強度，使用安全性能更高，而且避免了鋼筋焊接時容易導(dǎo)致的用電安全施工和飛濺火星帶來的安全隱患，施工更加安全可靠。5.3工期效果本工程使用的碗扣式腳手架可以根據(jù)現(xiàn)場具體層高，組成不同的組架尺寸，與常規(guī)腳手架相比，搭拆快速省力，周轉(zhuǎn)速度更快，能夠有效的縮短腳手架搭拆時間，縮短工期；上部結(jié)構(gòu)采用的高強度鋼筋網(wǎng)片大大的縮短了鋼筋吊裝、綁扎的時間，有效的縮短了工期；預(yù)拌砂漿由專業(yè)商品混凝土公司攪拌后，用混凝土車運送至施工現(xiàn)場，在墊層、找平層、找坡層等工序施工時，需要在短時間內(nèi)大量使用砂漿，預(yù)拌砂漿在這一方面大大提高了施工功效。5.4經(jīng)濟效益HRB400高強度鋼筋網(wǎng)的使用，大大降低了結(jié)構(gòu)整體用鋼量，縮短了鋼筋吊裝、綁扎時間，節(jié)約了成本。根據(jù)以往經(jīng)驗，凡是使用扣件式鋼管架的工程，完工后統(tǒng)計結(jié)構(gòu)顯示，扣件丟失量相當大，而碗扣式鋼管腳手架不使用扣件，也就不存在扣件丟失的情況，另外碗扣式鋼管不會出現(xiàn)扣件滑絲的情況，維修費用少，因此本工程使用碗扣式鋼管腳手架為我項目節(jié)約的相當可觀的成本。5.5社會效益xxxx醫(yī)院作為xx市重點民生工程，從工程設(shè)計的技術(shù)含量到施工質(zhì)量的要求均是很高的。我局以相當?shù)募夹g(shù)實力和高水平的綜合管理能力，以及強大的土建工程施工實力，突破重重困難，不但使得xx醫(yī)院作為了2009年魯班獎觀摩工地，并且得到了業(yè)內(nèi)專家的一致好評。6體會和建議xxxx醫(yī)院由于應(yīng)用推廣了十項新技術(shù)，為工程帶來良好的經(jīng)濟效益和社會效益的同時，也提升了公司施工技術(shù)水平和能力，為公司的長久發(fā)展提供了技術(shù)支持保障，本工程中采用和取得的科技示范成果項目，我們將會真的性地推廣應(yīng)用到本公司承接的其他工程項目上去，為建筑施工技術(shù)的發(fā)展，貢獻一份綿薄之力。驗收資料之五單項新技術(shù)應(yīng)用工作總結(jié)第一部分單項新技術(shù)應(yīng)用總結(jié)單項總結(jié)之一地基基礎(chǔ)和地下空間技術(shù)一、地基基礎(chǔ)工程概況xxxx醫(yī)院地處xx灣填海區(qū)，基坑面積大，土質(zhì)較軟，地下室水位高；針對xx基坑開挖深度的不同，基坑支護分別采用了傳統(tǒng)排樁與預(yù)應(yīng)力錨桿技術(shù)相結(jié)合的方式；同樣的邊坡防護也采用掛網(wǎng)噴射混凝土和樁錨支護相結(jié)合的方式。二、場地概況xxxx醫(yī)院基坑場地呈多邊形，基礎(chǔ)為樁基礎(chǔ)；西側(cè)為一層地下室，開挖深度約為7m，南側(cè)及東側(cè)均為兩層地下室，開挖深度11.1m，南北和東側(cè)均靠近主干道。由于整個地塊接壤邊線較長。因此，在如此復(fù)雜的條件下，支護設(shè)計方案必須從支護結(jié)構(gòu)形式、埋置深度、基坑與主干道的距離和基坑支護安全等級等多方面進行考慮。三、支護設(shè)計由于在基坑支護設(shè)計時，建設(shè)單位僅能提供建筑設(shè)計初步方案圖和基礎(chǔ)底板結(jié)構(gòu)設(shè)計方案圖，為此針對基坑現(xiàn)場實際情況我們初步擬訂了支護方案構(gòu)架并制訂了針對性的措施。1、支護方案構(gòu)架（1）基坑支護要求①在確?；铀闹苓吰路€(wěn)定性的前提下，盡可能的滿足地下室施工空間的要求。根據(jù)施工現(xiàn)場總平面布置安排，必須考慮大型車輛（土方車、混凝土攪拌車等）離開坑邊2m可正常行駛，基坑底面以建筑物最外邊軸向外1m（包括基坑底排水溝）設(shè)計。②保證基坑四周相鄰主干道在基坑工程施工期間不受損害。是本基坑工程的重中之重，同時考慮到東側(cè)基坑邊緊鄰光纜、北側(cè)基坑邊有電纜的影響，對基坑邊地面沉降和地下管線位移嚴格按一級基坑要求控制變形，確保主干道路基不沉降，市政管網(wǎng)不受影響。(2)基坑降排水要求以隔絕外圍地表水流入基坑為主，保證基坑工程施工作業(yè)面在地下水位以上。盡可能的減少使用井點降水，以防止周圍地下管線的沉降。基坑開挖過程可能會出現(xiàn)微承壓水沿勘察孔上涌冒粉土現(xiàn)象，設(shè)想采用雙液注漿法或進行局部范圍的輕型井點降水，確保施工正常進行。(3)基坑安全等級指標由于四周均為交通要道，因此基坑安全等級需設(shè)定為一級，重要性系數(shù)γo為1.10。(4)支護結(jié)構(gòu)形式選擇較安全可靠的鉆孔灌注排樁加旋噴樁止水帷幕作為支護主結(jié)構(gòu)，兩者施工所使用的機械震動力都較小。圍護結(jié)構(gòu)本身是為施工服務(wù)的，因此既要能滿足現(xiàn)場條件，又要能形成一個完整的止水帷幕，我們采用了鉆孔灌注樁和旋噴樁的方法進行布樁，保證基坑不滲水。同時結(jié)合預(yù)應(yīng)力錨索和掛網(wǎng)噴錨的形勢進行基坑的圍護。2、施工要點（1）鉆孔灌注樁排樁與旋噴止水帷幕①由于鉆孔灌注樁與旋噴樁共同作用形成擋水帷幕。保證鉆孔灌注樁施工質(zhì)量極為重要，將直接影響到基坑的安全。鉆孔灌注樁施工過程中，必須控制好泥漿比重、有效樁長和混凝土灌注質(zhì)量，避免出現(xiàn)斷樁或樁身夾渣等情況，不能出現(xiàn)三類樁。②旋噴樁止水帷幕必須控制好水灰比在0.5左右，并保證水壓力、空氣壓力和注漿壓力滿足設(shè)計及規(guī)范要求，保證旋噴樁施工質(zhì)量，以保證止水帷幕的止水效果。（2）預(yù)應(yīng)力錨桿①預(yù)應(yīng)力錨桿作為保證整個支護結(jié)構(gòu)穩(wěn)定的關(guān)鍵部位，準確控制預(yù)應(yīng)力張拉值相當重要。通過在不同土層設(shè)置試驗錨桿，在張拉前進行拉拔值測定從而掌握第一手資料。必須根據(jù)設(shè)計的張拉值和鎖定值在同類土層中做實驗，采集實驗數(shù)據(jù)并做破壞行實驗，保證破壞行實驗后，錨桿未破壞，則確定錨桿的施工滿足設(shè)計要求，可進行大面積施工。②錨桿采用MG-50A鉆機施工，錨桿成孔時必須鉆穿了止水帷幕，為杜絕坑外水通過錨桿孔流入，我們通過對錨桿固定端的兩次灌漿，自由端粘土封堵，大大減少了坑外水的流入，取得了一定的成效。③在土方開挖時通過派專人進行監(jiān)督，嚴禁挖機對坑邊土開挖時擾動槽鋼圍檁，造成錨桿預(yù)應(yīng)力的損失，一旦擾動立即補加預(yù)應(yīng)力，使支護結(jié)構(gòu)處在良好工作狀態(tài)。圖·1深基坑支護預(yù)應(yīng)力錨索鋼框架腰梁（3）噴錨施工掛網(wǎng)噴錨施工錨索施工完成后進行，必須保證掛網(wǎng)鋼筋基面的平整，同時控制好噴射混凝土的厚度不能過厚或過薄。必須嚴格按照施工方案及設(shè)計規(guī)范要求進行施工，施工過程中按照1:2:2.5的配比進行噴射混凝土的調(diào)配，保證噴射混凝土質(zhì)量。（4）土方的分施工段開挖由于博物館新館工程地下室面積相對較大，因此支護結(jié)構(gòu)使用周期較長，我們在地下室施工時，采用了分區(qū)段開挖的施工順序，這樣有效的縮小了基坑支護結(jié)構(gòu)敞開的面積，保證了圍護結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定，大大減小了支護結(jié)構(gòu)的變形量。6、施工監(jiān)測由于受場地限制，工程監(jiān)測主要通過全站儀和水準儀進行，在樁頂冠梁、鄰近保護建筑及圍墻上設(shè)置監(jiān)測點，同時設(shè)置好基準點。整個監(jiān)測按時間及施工階段分為兩期，第一期：基坑開挖至設(shè)計標高每天觀測一次；第二期：地下室結(jié)構(gòu)完成每周觀測一次。根據(jù)監(jiān)測結(jié)果分析水平位移一級設(shè)防處最大18毫米，二級設(shè)防處最大27毫米，垂直沉降僅5毫米。7、質(zhì)量保證措施1) 鉆孔的孔位、孔深、傾斜度應(yīng)按設(shè)計要求進行嚴格控制，其孔距、排距偏差允許為±20mm，傾斜度及方位角允許偏差為3%，有效孔深的超深不大于20cm，且每鉆進5m，用測斜儀校正一次，保證孔位達到設(shè)計和規(guī)范要求。2) 嚴格執(zhí)行“三檢”制，作好班組自檢，必須作好各工序的施工記錄，施工中上道工序不合格或未經(jīng)監(jiān)理工程師驗收簽證的預(yù)應(yīng)力錨索階段產(chǎn)品，不得進入下一道工序施工。3) 認真做好施工記錄，各道工序施工人員必須經(jīng)培訓(xùn)并經(jīng)考核合格后方可上崗作業(yè)，嚴禁違章操作。4) 錨固段和張拉段交界處的止?jié){環(huán)必須能承受大于0.5MPa的注漿壓力，且不漏漿，止?jié){環(huán)處鋼絞線與止?jié){環(huán)之間必須密封好，止?jié){環(huán)充氣壓力≥0.5MPa，并用壓力表檢查有無漏氣現(xiàn)象。5) 錨索入孔時索體的彎曲半徑必須大于5m。6) 錨索上安裝的各種進回漿管應(yīng)保持通暢，管路系統(tǒng)耐壓值不低于設(shè)計灌漿壓力的1.5倍。7) 錨具、錨索原材料型號、規(guī)格、品種，錨索各部件質(zhì)量及技術(shù)性能應(yīng)符合設(shè)計要求；8) 錨索張拉應(yīng)在錨固灌漿抗壓強度達到30MPa及腰梁混凝土的承載強度達到設(shè)計規(guī)定值后進行。9) 灌漿結(jié)束標準：灌漿量大于理論吸漿量；回漿量比重不小于進漿量，穩(wěn)壓15min，孔內(nèi)不在吸漿，即進、排漿量一致。10) 錨索錨固段、張拉段灌漿必須采用灌漿自動記錄儀。11) 封孔灌漿的沉縮部分復(fù)灌后不得有脫空現(xiàn)象。12) 在錨索張拉注漿體強度達到80%后方可張拉。8、經(jīng)濟效益及社會效益通過多方案比較，最終采用以多種支護形式相結(jié)合，逐段逐塊針對性的進行方案設(shè)計，并經(jīng)兩次專家論證，在施工中因地制宜的不斷進行方案優(yōu)化，嚴格控制支護的水平變形，保證基坑邊坡的穩(wěn)定，保證施工過程中的安全。在本工程基坑支護施工過程中，預(yù)應(yīng)力錨桿的使用，大大加強了排樁支護在深基坑中承載力只能通過加大樁徑的弊端，在保證基坑護壁承載力的同時，大大減低了排樁的直徑，大大節(jié)約了支護成本和排樁施工難度，使得基坑安全性能得到了顯著地提高，大大降低了基坑支護事故發(fā)生率；同時邊坡的防護采取了靈活地方式，既能滿足承載力及邊坡穩(wěn)定要求，而且節(jié)約了成本，帶來了顯著的經(jīng)濟效益，社會效益和環(huán)保效益。

單項總結(jié)之二高耐久性混凝土及裂縫防治技術(shù)一、高耐久性混凝土及裂縫防治技術(shù)應(yīng)用概況xx醫(yī)院地處xx灣填海區(qū)16號地塊，零米層黃海海拔標高僅為6.30m；地下室水位高且地下室堿性強，必須采用高性能高耐久混凝土提高混凝土耐久性。xx醫(yī)院在高性能混凝土技術(shù)應(yīng)用過程中主要應(yīng)用了：eq\o\ac(○,1)混凝土裂縫防治技術(shù)；eq\o\ac(○,2)混凝土耐久性技術(shù)。結(jié)合xx醫(yī)院場地具體情況，混凝土的抗裂和耐久性主要從三個方面入手：eq\o\ac(○,1)優(yōu)化混凝土水灰比和配合比；eq\o\ac(○,2)加入適當?shù)奶砑觿瑑?yōu)化混凝土性能；eq\o\ac(○,3)地下室采用無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力技術(shù)提高混凝土抗裂性能。在施工前，設(shè)計院聯(lián)合xx大學(xué)的xx市土木工程耐久性重點實驗室，對本工程地質(zhì)進行了考察，并針對地質(zhì)情況對本工程混凝土的耐久性進行了專項的調(diào)研實驗，優(yōu)化混凝土配合比及添加劑，使得本工程混凝土耐久性有了質(zhì)的飛躍，既具有高耐久性的特點，更與本工程地質(zhì)情況有著良好的適應(yīng)性。二、高耐久性混凝土及裂縫防治技術(shù)應(yīng)用措施1、高性能高耐久混凝土的特點：（1）高性能混凝土具有一定的強度和抗?jié)B能力。（2）高性能混凝土具有良好的工作性，混凝土拌和物應(yīng)具有較高的流動性，混凝土在成型過程中不分層、不離析，易充滿模型；泵送混凝土、自密實混凝土還具有良好的可泵性、自密實性能。（3）高性能混凝土的使用壽命長，對于一些特護工程的特殊部位，控制結(jié)構(gòu)設(shè)計的不是混凝土的強度，而是耐久性。能夠使混凝土結(jié)構(gòu)安全可靠地工作50～100年以上，是高性能混凝土應(yīng)用的主要目的。（4）高性能混凝土具有較高的體積穩(wěn)定性，即混凝土在硬化早期應(yīng)具有較低的水化熱，硬化后期具有較小的收縮變形。2、混凝土耐久性及抗裂措施為保證xx醫(yī)院高性能高耐久性商品混凝土的質(zhì)量和實用性，主要采取以下措施優(yōu)化高性能高耐久混凝土的性能。（1）控制混凝土水灰比，一般控制在0.5左右，可有效的降低裂縫的產(chǎn)生；（2）混凝土中加入了10%硅粉，不僅能夠提高混凝土的強度，同時由于硅粉的填充特性大大提高了混凝土的抗?jié)B性；因其流動性強、自密實性能的特點，澆筑地下室過程中（尤其是我司弧形剪力墻）一定程度上減少了蜂窩、麻面等質(zhì)量缺陷的產(chǎn)生。（3）結(jié)合xx醫(yī)院地處xx灣填海區(qū)地下水堿性大氟含量高的特點，特委托xx大學(xué)實驗室對混凝土的配合比進行優(yōu)化，加入抗氟陽離子，提高混凝土本身抗氟腐蝕能力，大大提高混凝土耐久性。（4）采用無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力技術(shù)，通過抵消混凝土內(nèi)應(yīng)力，減少混凝土撓度變形，從而降低混凝土裂縫的產(chǎn)生，具體將在無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力技術(shù)中詳細描述。三、混凝土施工質(zhì)量控制措施（一）混凝土施工技術(shù)措施1、預(yù)拌混凝土技術(shù)指標控制根據(jù)流水段布置，分層澆注厚度和間隔時間，混凝土澆注用量向攪拌站提出全面技術(shù)質(zhì)量要求，作為合同附件，其中包括水泥品種、砂石粒徑要求、外加劑品種要求、初凝時間、終凝時間、強度等級、方量、坍落度、水灰比、砂率等要求。并且事先要檢查配合比，現(xiàn)場作開盤鑒定，根據(jù)交通狀況和澆注混凝土速度及時調(diào)整坍落度。2、嚴格控制新舊混凝土接茬時間認真計算分層混凝土的用量，根據(jù)估算出的混凝土初凝前必須完成的混凝土量，計算出均勻供應(yīng)的速度。合理組織，使混凝土不會產(chǎn)生冷縫。3、強化混凝土施工試驗工作混凝土標準試塊的制作、養(yǎng)護和試驗根據(jù)設(shè)計要求的各種不同構(gòu)件模板的拆模時間，制作不同強度的混凝土同條件試塊，并制作鐵籠子，放在施工層上進行同條件養(yǎng)護，作為拆模的依據(jù)。統(tǒng)一在現(xiàn)場建立專門的試驗站，并安置溫濕度自動控制養(yǎng)護設(shè)備。配備專門試驗工程師和試驗員，應(yīng)用計算機數(shù)據(jù)庫技術(shù)動態(tài)管理試驗工作和計量工作。（二）混凝土控制措施1、混凝土控制流程：工藝確定（加料順序、攪拌時間）工藝確定（加料順序、攪拌時間）試配控制原材料選擇和檢測配合比選擇生產(chǎn)控制驗收控制流變性控制原材料管理計量控制強度控制2、原材料的管理保持原材料的質(zhì)量穩(wěn)定是保證混凝土質(zhì)量的重要條件。我們將要求混凝土提供單位提供所用原材料廠家、定品牌，嚴格執(zhí)行各種原材料的標準。3、混凝土的試配可由有技術(shù)實力的高水平試驗室提供技術(shù)支持，根據(jù)設(shè)計要求和試驗結(jié)果，合理確定施工配合比。在原材料有變化及季節(jié)變化時，要及時調(diào)整配合比。4、混凝土澆注和振搗（1）本工程混凝土場內(nèi)運輸主要采用泵送方式，有利于混凝土的大量連續(xù)澆注。我們在委托試配時，將根據(jù)混凝土泵的設(shè)備情況和構(gòu)件尺寸、鋼筋最小間距等條件提出對混凝土中骨料最大粒徑的要求，以免澆注時混凝土堵塞。（2）高性能混凝土因自身流動性較高，易于流動和密實，因此不需強力振搗?？蛇x用低頻振搗器。（3）本工程基礎(chǔ)為大面積承臺、地梁梁板式基礎(chǔ)，底板厚度較厚，混凝土量供應(yīng)量單次供應(yīng)量大，從施工質(zhì)量方面考慮，為保證混凝土施工質(zhì)量，主要從現(xiàn)場的平面布置、勞動力的組織、施工的技術(shù)準備、砼的組織、砼的澆筑、養(yǎng)護、測溫以及保溫等幾個方面進行控制。（4）墻體混凝土澆注和振搗：混凝土下料點要分散布置，澆注混凝土要連續(xù)進行，間隔時間不應(yīng)超過2h。墻體內(nèi)部振搗器插入深度（5）框架柱混凝土澆注和振搗：施工時采用泵送混凝土，為保證混凝土連續(xù)澆注，要求在技術(shù)和生產(chǎn)組織上保證混凝土供應(yīng)、輸送和澆注的各環(huán)節(jié)效率協(xié)調(diào)一致，保證泵送工作連續(xù)進行。由于柱高度大于3m，澆注混凝土必須用串桶或溜槽。在模板設(shè)計時，考慮沿模板高度設(shè)置2～3個振搗孔，以便插入振搗器操作，保證柱混凝土振搗密實。振搗要均勻，每層振搗時振搗棒要插入下層混凝土，振搗棒插入下層混凝土的深度不小于50mm。不得振搗鋼筋和模板，振搗棒與模板的距離不大于其作用半徑的0.5倍，且應(yīng)避免碰撞鋼筋、模板、預(yù)埋件等?；炷料铝宵c要分散布置，澆注混凝土要連續(xù)進行，三班連續(xù)作業(yè)，間隔時間不應(yīng)超過2小時。每層接茬處混凝土要加強振搗，以達到接茬嚴密，落地的混凝土要及時清理?；炷敛鹉：蠹皶r噴水養(yǎng)護，澆水次數(shù)以保持混凝土具有濕潤狀態(tài)為佳。圖.1混凝土覆蓋養(yǎng)護（1）梁、頂板混凝土澆注和振搗：為了提高頂板混凝土表面觀感，在頂板混凝土最后一遍壓光時，用特制毛刷將混凝土表面沿同一方向刷出順紋。頂板澆注時，采用3m長鋁合金杠刮平，初凝時加強二次壓面。（2）樓梯混凝土澆注和振搗：樓梯間平臺板與樓梯一般鋼筋較細，故不得踩踏，不得碰撞預(yù)埋件和各種管線，以免發(fā)生位移，進行混凝土澆注時應(yīng)自下而上，先振實平臺板及樓梯板混凝土，達到踏步位置時再與踏步混凝土一起澆注，連續(xù)向上推進，并隨時用木抹子將表面抹平。樓梯施工縫留置在上跑樓梯梁的一半和休息平臺的1/3-1/2處。（3）后澆帶施工：后澆帶澆注前應(yīng)將混凝土斷面清理干凈，剔出松散混凝土。后澆縫側(cè)面均勻涂刷純水泥漿一遍。混凝土攪拌后盡快澆注，以減少混凝土坍落度，注意澆注溫度不宜超過35℃后澆帶保護措施5、混凝土的拆模和養(yǎng)護為保證混凝土具有優(yōu)良的密實性和強度，要求對已澆注完的混凝土部位盡早保水養(yǎng)護。在本工程中，同時考慮到清水混凝土的要求，主要采用灑水養(yǎng)護方式。泵管布置泵管布置泵管加固示意圖b泵管加固示意圖b四、經(jīng)濟效益與社會效益在施工期間，地下室剪力墻及地板澆筑砼量超過2萬立方米，混凝土強度成型效果良好。本項目獲得了2009年xx市優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)工程獎。預(yù)拌混凝土材料的配比和質(zhì)量的好壞將直接影響到混凝土的使用壽命。混凝土的使用壽命將直接影響到建筑的耐久性。混凝土開裂后對結(jié)構(gòu)承載能力的損傷可能不大，但混凝土失去了水密性，對混凝土的耐久性影響較大。較好的控制混凝土開裂，對提高結(jié)構(gòu)耐久性具有重要的意義。本工程作為大型公用建筑而言，采用高耐久性混凝土和裂縫防治控制技術(shù)，從混凝土原材的實用行和耐久性和混凝土澆筑、養(yǎng)護過程中的質(zhì)量通病防治兩個方面進行控制，保證混凝土成型質(zhì)量。對保障混凝土結(jié)構(gòu)的使用壽命有重大的作用，具有重大的經(jīng)濟效益和社會效益。單項總結(jié)之三清水混凝土技術(shù)一、清水混凝土技術(shù)應(yīng)用概況xxxx醫(yī)院特需診療中心工程作為xx醫(yī)院VIP住院樓，工程實體質(zhì)量要求極高，因此采用了清水混凝土技術(shù)，提高混凝土成型質(zhì)量，減少后期混凝土面處理措施，提高施工效率。清水混凝土的優(yōu)化設(shè)計主要從混凝土骨料的配置和優(yōu)化模板支撐系統(tǒng)的安裝和細部處理來達到清水混凝土效果。二、清水混凝土技術(shù)應(yīng)用措施所有外露混凝土均達到清水混凝土要求，是我們在本工程施工中的一項重要質(zhì)量目標。即混凝土一次成型，包括：軸線通直、尺寸準確；棱角方正、線條順直；表面平整、清潔、色澤一致；表面無明顯氣泡及黑斑；表面無蜂窩、麻面及露筋現(xiàn)象；模板接縫、對拉螺栓和施工縫留設(shè)有規(guī)律性；模板接縫與施工縫處無漏漿現(xiàn)象。必須從模板體系的設(shè)計、制作與安裝，鋼筋綁扎，混凝土原材料及配合比，混凝土澆注，養(yǎng)護和修補等全過程采取有效措施加以控制，以保證清水混凝土的裝飾效果。三、混凝土施工質(zhì)量控制（一）清水混凝土施工技術(shù)措施1、預(yù)拌混凝土技術(shù)指標控制根據(jù)流水段布置，分層澆注厚度和間隔時間，混凝土澆注用量向攪拌站提出全面技術(shù)質(zhì)量要求，作為合同附件，其中包括水泥品種、砂石粒徑要求、外加劑品種要求、初凝時間、終凝時間、強度等級、方量、坍落度、水灰比、砂率等要求。并且事先要檢查配合比，現(xiàn)場作開盤鑒定，根據(jù)交通狀況和澆注混凝土速度及時調(diào)整坍落度。2、嚴格控制新舊混凝土接茬時間認真計算分層混凝土的用量，根據(jù)估算出的混凝土初凝前必須完成的混凝土量，計算出均勻供應(yīng)的速度。合理組織，使混凝土不會產(chǎn)生冷縫。3、強化混凝土施工試驗工作混凝土標準試塊的制作、養(yǎng)護和試驗根據(jù)設(shè)計要求的各種不同構(gòu)件模板的拆模時間，制作不同強度的混凝土同條件試塊，并制作鐵籠子，放在施工層上進行同條件養(yǎng)護，作為拆模的依據(jù)。統(tǒng)一在現(xiàn)場建立專門的試驗站，并安置溫濕度自動控制養(yǎng)護設(shè)備。配備專門試驗工程師和試驗員，應(yīng)用計算機數(shù)據(jù)庫技術(shù)動態(tài)管理試驗工作和計量工作。（二）清水混凝土質(zhì)量控制措施【1】模板體系控制措施充分考慮在拼裝和拆除方面的方便性，支撐的牢固性和簡便性，并保持較好的強度、剛度、穩(wěn)定性及平整度。（1）模板接縫部位、螺栓和施工縫的設(shè)置位置、形式和尺寸需經(jīng)設(shè)計單位認可。（2）根據(jù)構(gòu)件的規(guī)格和形狀，合理選擇不同的模板，配置足夠量的定型模板，以便周轉(zhuǎn)施工所需。（3）模板制作要保證幾何尺寸精確，接縫嚴密、材質(zhì)一致。【2】鋼筋工程控制措施（1）所有鋼筋清除表面銹斑，防止污染混凝土。（2）綁扎鋼筋的鐵絲折向鋼筋骨架中間，以防向外露出而銹蝕污染混凝土表面。（3）混凝土保護層采用塑料墊塊，均勻、統(tǒng)一布置，以保證保護層的厚度。【3】混凝土原材料的控制措施（1）水泥：首選硅酸鹽水泥，要求固定廠商、固定批號。（2）粗骨料：要求強度高，應(yīng)選用粒徑為5～25mm，連續(xù)級配好、含泥量≤0.8%，并且固定產(chǎn)地、規(guī)格、顏色。（3）細骨料：選用中粗砂，細度模數(shù)2.5以上，含泥量≤2%。不得含有雜物，要求固定產(chǎn)地、顏色。（4）粉煤灰：II級以上，要求定供應(yīng)廠商、定細度、且不得含有任何雜物。（5）清水混凝土生產(chǎn)過程中，要嚴格按配合比施工，嚴格控制水灰比和攪拌時間，并隨季節(jié)變化隨時調(diào)整用水量?！?】混凝土澆注控制措施合理調(diào)度攪拌車的時間，嚴格執(zhí)行有關(guān)規(guī)定。嚴格控制每次下料的高度和厚度。振搗方法正確，不得漏振和過振。【5】混凝土養(yǎng)護控制措施模板拆除后其表面的遮蓋物不得用草簾，以免造成永久性黃色污染。養(yǎng)護采用灑水養(yǎng)護，必要時可采用塑料薄膜嚴密覆蓋?！?】混凝土堿含量的控制為解決堿-骨料反應(yīng)對混凝土工程的危害、保證混凝土工程的耐久性和安全性，我們將采取一系列措施，嚴格控制混凝土中的堿含量。具體作法是：選擇低堿水泥，嚴格選用堿含量低于0.6%的水泥；砂石選用非活性骨料或惰性骨料；摻入粉煤灰以取代部分水泥，減少混凝土中堿的最大來源（粉煤灰本身含堿量低，溶出率更低。）低堿和無堿外加劑的選用同樣重要。采用補償-收縮混凝土技術(shù)，加強施工管理，可保證混凝土密實度、減小孔隙率，改善混凝土孔結(jié)構(gòu)，也起到了抑制堿—骨料反應(yīng)的作用。要求商品混凝土攪拌廠（站）在預(yù)拌混凝土進場時，提供所用砂石產(chǎn)地及堿活性等級和混凝土堿含量的評估結(jié)果。四、經(jīng)濟效益與社會效益在施工期間，地下室剪力墻及地板澆筑砼量超過2萬立方米，混凝土強度成型效果良好。本項目獲得了2009年xx市優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)工程獎。一方面，混凝土成型效果對視覺的體驗及后期裝修的影響較大；另一方面，混凝土的外觀質(zhì)量是混凝土本身質(zhì)量的直觀反應(yīng)，是混凝土耐久性的表觀表現(xiàn)?；炷恋哪途眯灾苯佑绊懙交炷恋氖褂脡勖?。本工程作為大型公用建筑而言，采用清水混凝土技術(shù)不單單是從美觀的角度考慮，更多的是為了提高混凝土施工質(zhì)量，增加混凝土結(jié)構(gòu)的使用壽命，具有較大的經(jīng)濟效益和社會效益。單項總結(jié)之四HRB400級鋼筋應(yīng)用技術(shù)一、應(yīng)用概況本工程鋼筋總用量為7400多噸，鋼筋主要采用HRB400熱軋鋼筋，鋼筋直徑多為φ25～36鋼筋。部分位置如主次梁交匯處鋼筋密度很大，墻板內(nèi)暗柱較多，墻板上預(yù)留管道、風(fēng)管、風(fēng)口洞口高低錯落，結(jié)構(gòu)構(gòu)件截面相對較小，增加了鋼筋綁扎難度，給鋼筋連接及混凝土澆筑帶來很大困難。采用HRB400級鋼筋不但能夠減少單位面積鋼筋用量，同時HRB400級鋼筋比較傳統(tǒng)的HRB335級鋼筋有著明顯的優(yōu)越性。從生產(chǎn)工藝的角度來說，采用新的生產(chǎn)工藝生產(chǎn)的HRB400級鋼筋較傳統(tǒng)的鋼筋，具有生產(chǎn)成本更低，基本性能好等優(yōu)點。除此之外，在同等鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計當中，采用1噸HRB400級鋼筋（設(shè)計強度360MPa）相當于1.2噸335及鋼筋（設(shè)計強度300MPa），綜合考慮結(jié)構(gòu)構(gòu)造要求等，使用400級鋼筋替代335及鋼筋可節(jié)約鋼材15%左右。二、施工準備（1）鋼筋由現(xiàn)場加工制作,加工成型鋼筋應(yīng)掛牌，分類堆放，按施工進度安排進場。（2）嚴格控制原材料質(zhì)量，對每批進場的鋼筋，需根據(jù)施工驗收規(guī)范和鋼材質(zhì)量標準實施把關(guān)，除必須附有鋼筋質(zhì)保單外，尚需通過隨機抽樣試驗。（3）認真審閱圖紙，若結(jié)構(gòu)局部鋼筋過密，難以保證施工質(zhì)量，應(yīng)事先與設(shè)計人員協(xié)商進行調(diào)整解決。（4）施工作業(yè)層執(zhí)行技術(shù)交底制度，翻樣，制作，鋼筋綁扎前組織相關(guān)人員進行技術(shù)交底，講清施工重點難點，達到保質(zhì)按期完工。（5）鋼筋連接接頭按設(shè)計圖紙要求及施工驗收規(guī)范執(zhí)行。三、鋼筋綁扎工藝流程基層處理清底基層處理清底鋼筋翻樣原材料檢驗鋼筋復(fù)試合格按線調(diào)整鋼筋保證基層位置準確成型鋼筋符合圖紙設(shè)計要求鋪底層鋼筋位置、間距準確現(xiàn)場焊接試樣綁扎主梁鋼筋板墻立筋定位筋劃出間距綁板墻水平筋保證垂直度和厚度綁扎次梁鋼筋處理好交接點綁上層鋼筋放置墊塊鋼筋焊接放置墊塊保證保護層厚度成品保護保證位置、形狀準確四、操作工藝（1）劃鋼筋位置線：按圖紙標明的鋼筋間距，算出底板實際需用的鋼筋根數(shù)，一般讓靠近底板模板邊的那根鋼筋離模板邊為5cm，在底板上彈出鋼筋位置線（包括基礎(chǔ)梁鋼筋位置線）。（2）綁基礎(chǔ)底板及基礎(chǔ)梁鋼筋①按彈出的鋼筋位置線，先鋪底板下層鋼筋。根據(jù)底板受力情況，決定下層鋼筋哪個方向鋼筋在下面，一般情況下先鋪短向鋼筋，再鋪長向鋼筋。②鋼筋綁扎時，靠近外圍兩行的相交點每點都綁扎，中間部分的相交點可相隔交錯綁扎，雙向受力的鋼筋必須將鋼筋交叉點全部綁扎。如采用一面順扣應(yīng)交錯變換方向，也可采用八字扣，但必須保證鋼筋不位移。③擺放底板混凝土保護層用墊塊，墊塊厚度等于保護層厚度，按每1m左右距離梅花型擺放。如基礎(chǔ)底板較厚或基礎(chǔ)梁及底板用鋼量較大，擺放距離可縮小。④底板基礎(chǔ)梁，可分段綁扎成型，然后安裝就位，或根據(jù)梁位置線就地綁扎成型。⑤基礎(chǔ)底板采用雙層鋼筋時，綁完下層鋼筋后，擺放鋼筋支架（間距以1m左右一個為宜），在支架上擺放縱橫兩個方向定位鋼筋，鋼筋上下次序及綁扣方法同底板下層鋼筋。⑥底板鋼筋連接應(yīng)符合施工規(guī)范要求。如采用焊接接頭，除應(yīng)按焊接規(guī)程規(guī)定抽取試樣外，接頭處置也應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定。⑦由于基礎(chǔ)底板及基礎(chǔ)梁受力的特殊性，上下層鋼筋斷筋位置應(yīng)符合設(shè)計要求。⑧根據(jù)彈好的墻、柱位置線，將墻、柱伸入基礎(chǔ)的插筋綁扎牢固，插入基礎(chǔ)深度要符合設(shè)計要求，甩出長度不宜過長，其上端應(yīng)采取措施保證甩筋垂直，不歪斜、傾倒、變位。圖4.1鋼筋綁扎方式（3）墻筋綁扎：①在底板混凝土上彈出墻身及門窗洞口位置線，再次校正預(yù)埋插筋，如有位移時，按洽商規(guī)定認真處理。墻模板宜采用“跳間支?！保岳阡摻钍┕?。②先綁2～4根豎筋，并畫好橫筋分檔標志，然后在下部及齊胸處綁兩根橫筋定位，并畫好豎筋分檔標志。一般情況橫筋在外，豎筋在里，所以先綁豎筋后綁橫筋。橫豎筋的間距及位置應(yīng)符合設(shè)計要求。③墻筋為雙向受力筋，所有筋交叉點應(yīng)逐點綁扎，其搭接長度及位置要符合設(shè)計圖紙及施工規(guī)范的要求。④雙排鋼筋之間應(yīng)綁間距支撐或拉筋，以固定鋼筋間距。支撐或拉筋可用φ6或φ8鋼筋制作，間距1m左右，以保證雙排鋼筋之間的距離。⑤在墻筋外側(cè)設(shè)置塑料墊塊，以保證保護層的厚度。⑥為保證門窗洞口標高位置正確，在洞口豎筋上劃出標高線。門窗洞口要按設(shè)計要求綁扎過梁鋼筋，錨入墻內(nèi)長度要符合設(shè)計要求。⑦各連接點的抗震構(gòu)造鋼筋及錨固長度，均應(yīng)按設(shè)計要求進行綁扎。如首層柱的縱向受力鋼筋伸入地下室墻體深度；墻端部、內(nèi)外墻交接處受力鋼筋錨固長度等，綁扎時應(yīng)注意。⑧配合其他工種安裝預(yù)埋管件、預(yù)留洞口等，其位置，標高均應(yīng)符合設(shè)計要求。五、成品保護（1）成型鋼筋應(yīng)按指定地點堆放，用墊木墊放整齊，防止鋼筋變形、銹蝕、油污。鋼筋直螺紋加工經(jīng)檢驗合格后，應(yīng)戴上保護帽或擰上套筒，以防碰傷和生銹。（2）綁扎墻筋時應(yīng)搭臨時架子，不準蹬踩鋼筋。已連接好套筒的鋼筋接頭不得隨意拋砸。（3）妥善保護基礎(chǔ)四周外露的防水層，以免被鋼筋碰破。（4）底板上、下層鋼筋綁扎時，支撐要牢固，防止操作時踩變形。（5）嚴禁隨意割斷鋼筋。六、質(zhì)量保證措施（1）墻、柱預(yù)埋鋼筋位移：墻、柱主筋的插筋與底板上、下筋要固定綁扎牢固。（2）保護層：墻、柱鋼筋每隔1m左右設(shè)置塑料墊塊。（3）搭接長度：綁扎時應(yīng)對每個接頭進行尺量，檢查搭接長度是否符合設(shè)計和規(guī)范要求。（4）鋼筋接頭位置：梁、柱、墻鋼筋接頭較多時，翻樣配料加工時，應(yīng)根據(jù)圖紙預(yù)先畫出施工翻樣圖，注明各號鋼筋搭配順序，并避開受力鋼筋的最大彎矩處。（5）綁扎接頭與對焊接頭：經(jīng)過焊接加工的鋼筋，在現(xiàn)場進行綁扎時，對焊接頭要錯開搭接位置。因此加工下料時，凡距鋼筋端頭搭接長度范圍以內(nèi)不得有對焊接頭。七、經(jīng)濟效益及社會效益HRB400級鋼筋與普遍鋼筋相比有如下優(yōu)點：具有強度高、性能穩(wěn)定，并具有優(yōu)良的工藝性能，可適用各種施工工藝；由于鋼筋碳含量低，所以焊接性能好；同等鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計當中，采用1噸HRB400級鋼筋（設(shè)計強度360MPa）相當于1.2噸335及鋼筋（設(shè)計強度300MPa），綜合考慮結(jié)構(gòu)構(gòu)造要求等，使用400級鋼筋替代335及鋼筋可節(jié)約鋼材15%左右；以本工程使用7400噸鋼筋來計算，約節(jié)約鋼材用量1110噸鋼筋。從社會角度來看，可緩解原材料生產(chǎn)、加工、交通運輸、電力供應(yīng)等行業(yè)的壓力，同時減少了環(huán)境的污染。單項總結(jié)之五冷軋帶肋鋼筋焊接網(wǎng)應(yīng)用技術(shù)一、應(yīng)用概況結(jié)合本工程單層板面面積大，層數(shù)少的特點，我項目二層以上部分結(jié)構(gòu)板鋼筋采用了冷扎帶肋鋼筋焊接網(wǎng)技術(shù)，大大提高施工速度的同時，節(jié)約了鋼筋原材用量。本工程≥18mm的鋼筋均采用了剝肋滾壓直螺紋進行連接，施工速度快、連接質(zhì)量可靠，節(jié)約成本。除此之外冷扎帶肋鋼筋焊接網(wǎng)還具有以下特點：顯著地提高了鋼筋工程質(zhì)量。焊接網(wǎng)尺寸非常規(guī)范，遠超過手工綁扎網(wǎng)，網(wǎng)片剛度大、彈性好、澆筑混凝土?xí)r鋼筋不易本局部踏彎，混凝土保護層厚度易于控制均勻。明顯提高施工速度。采用焊接網(wǎng)將大大降低現(xiàn)場安裝工時，省去鋼筋加工場地，焊接網(wǎng)鋪放時間僅為手工綁扎時間的20%~30%,可節(jié)約人工50%~60%。能增強混凝土抗裂性能。傳統(tǒng)配筋在綁扎過程中難免存在漏綁或綁扎點易滑動等情況，容易產(chǎn)生混凝土裂縫；而焊接網(wǎng)不存在這方面的問題。二、冷軋帶肋鋼筋焊接網(wǎng)施工方法1施工工藝流程轉(zhuǎn)化設(shè)計→工廠設(shè)計→現(xiàn)場鋪設(shè)→網(wǎng)片綁扎2關(guān)鍵施工工藝本工程所采用的焊接網(wǎng)根據(jù)工程結(jié)構(gòu)荷載設(shè)計值和施工圖紙的具體尺寸要求，分為定型焊接網(wǎng)、定制焊接網(wǎng)和輔助焊接網(wǎng)三種，其強度標準值為550N/m㎡,強度設(shè)計值為360N/

m㎡，鋼筋彈性模量為1.9×10.5

N/

m㎡,伸長率（δ10）不低于8%，焊點抗剪力不應(yīng)小于試件受拉鋼筋規(guī)定屈服力值的0.3倍。焊接網(wǎng)在進場前必須進行檢查驗收和試驗工作（本工程提前在廠內(nèi)進行），需做檢測試驗的內(nèi)容為：①抗拉強度；②伸長率；③彎曲及抗剪。每批應(yīng)由同一廠家，同一原材料來源，同一生產(chǎn)設(shè)備并在同一連續(xù)時間段內(nèi)生產(chǎn)，受力主筋為同一直徑的焊接網(wǎng)組成，重量不大于30T。在每批焊接網(wǎng)中隨機抽取一張網(wǎng)片，在縱、橫向鋼筋上各截取2根試樣，分別進行強度（包括伸長率）和彎曲試驗。并在一根非受拉鋼筋（一般為較細的鋼筋）上隨機截取3個抗剪試樣，抗剪力的試驗；結(jié)果按三個試樣的平均值計算。從每批焊接網(wǎng)中抽取5%（不小于3片）的網(wǎng)片，進行外觀質(zhì)量和幾何尺寸的檢驗。在每批中隨機抽取一張網(wǎng)片進行重量偏差檢驗，允許偏差量為±4.5%。在焊接網(wǎng)的運輸、堆放、吊裝及安裝操作的過程中，必須采用相應(yīng)的保護措施。因焊接網(wǎng)出廠已是成品，并與現(xiàn)場所用配筋型號一一相對應(yīng)，若損傷變形過大，現(xiàn)場難以修復(fù)。本工程施工中根據(jù)設(shè)計的不同型號、規(guī)格采取分類捆扎，并有明顯的型號標識，在運輸和吊裝過程中使用專用托架進行保護，并在模板工程驗收后，直接從運輸車上起吊到綁扎現(xiàn)場，減少中間堆放環(huán)節(jié)，而確保焊接網(wǎng)的成形質(zhì)量。本工程的樓板和屋蓋配筋底網(wǎng)和面網(wǎng)全部采用定型焊接網(wǎng)，衛(wèi)生間和陽臺的底網(wǎng)和面網(wǎng)采用定制焊接網(wǎng)，伸入梁內(nèi)錨固筋和板邊上部構(gòu)造鋼筋采用輔助焊接網(wǎng)。單向板底網(wǎng)布置采用輔助焊接網(wǎng)伸入支座和梁內(nèi)錨固的先進工藝，即保證了施工質(zhì)量，提高了工效，又提高了現(xiàn)場觀感效果和抵抗?jié)仓炷習(xí)r的沖積振動使整體穩(wěn)定性更強。該施工工藝得到質(zhì)監(jiān)部門的一致認可，并得到推廣。本工程的搭接方式采用平搭法，其具有安裝快，網(wǎng)面平整等優(yōu)點。三、質(zhì)量保證措施1布置設(shè)計：應(yīng)根據(jù)樓面情況（梁、柱位置等）盡量減少和避免搭接，底網(wǎng)應(yīng)按樓板梁系布置確定；面網(wǎng)騎梁布置并應(yīng)去掉順梁方向上的分布筋，使其受力鋼筋利用梁箍筋的同一高度空間，確保了面網(wǎng)鋼筋的保護層厚度和樓層凈高。2搭接：a、避免底網(wǎng)和面網(wǎng)在同一位置搭接；b、滿鋪面網(wǎng)應(yīng)避免相鄰兩排在同一位置上搭接，錯開設(shè)置；c、盡量選用平搭法的搭接形式。3與柱的連接：盡可能使焊接網(wǎng)鋼筋伸入柱中，當柱較小且柱筋伸出板面不長，面網(wǎng)安裝時將焊接網(wǎng)套在柱上然后再與其他網(wǎng)片搭接，即可減少輔助焊接網(wǎng)的用量，又可防止柱邊由于鋼筋搭接重疊造成該部位樓板板面超高的現(xiàn)象產(chǎn)生。當樓板開預(yù)留孔洞時，將通過洞口的鋼筋切斷，按等強設(shè)計原則用輔助網(wǎng)加強作構(gòu)造處理。4本工程鋼筋焊接網(wǎng)檢查驗收、檢測試驗、錨固長度、搭接長度、安裝允許偏差均嚴格按照JGJ/T114-97“鋼筋焊接網(wǎng)混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程”進行施工（該規(guī)程現(xiàn)已修訂為JGJ114-2003標準）。通過施工實踐，深深體會到應(yīng)用焊接網(wǎng)這一新技術(shù)的優(yōu)越性，同時也積累了較復(fù)雜樓面鋼筋網(wǎng)施工的有益經(jīng)驗。四、經(jīng)濟效益與社會效益焊接網(wǎng)作為一項新技術(shù)，勢必帶來一定的社會經(jīng)濟效益。本工程在實際應(yīng)用中根據(jù)國家《鋼筋焊接網(wǎng)混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》JGJ/114-2003的要求和建筑設(shè)計中等強度鋼筋代換的原理計算，焊接網(wǎng)的強度設(shè)計值為（340Mpa），比I圓鋼的強度設(shè)計值[210Mpa],提高了62%。現(xiàn)就兩種鋼材在常用情況下的配筋量做一比較（不考慮最小配筋表）：I級圓鋼Ф10@150Ф10@200Ф8@200Ф6@150用鋼量（㎜2/m）523393251189冷軋帶肋鋼筋Ф8R@150Ф

8R@200Ф6R@180Ф5R@160用鋼量（㎜2/m）335251157123百分比64646265通過以上兩種鋼材的用鋼量對比發(fā)現(xiàn)：在相同荷載條件下，冷軋帶肋鋼筋比原I級鋼節(jié)約36%左右。該技術(shù)通過在本工程的應(yīng)用證明：1將現(xiàn)場工作量大部分轉(zhuǎn)移到專業(yè)化工廠進行，有利于提高建筑工業(yè)化水平。2焊接網(wǎng)比手工綁扎網(wǎng)質(zhì)量高，不僅鋼筋間距正確，而且具有剛度大，焊點強度高，成型后網(wǎng)片不易變形，與混凝土的握裹力強，不易產(chǎn)生裂縫，有利于保證層厚度的控制，提高了鋼筋混凝土的結(jié)構(gòu)強度，保證了施工質(zhì)量。3簡化了施工程序，大量降低了勞動強度和施工周期，減少了調(diào)直、彎曲作業(yè)時噪音污染，有利于環(huán)境保護和文明施工。4節(jié)約鋼筋用量，降低施工成本，提高企業(yè)的經(jīng)濟效益。5焊接網(wǎng)的應(yīng)用不僅是工藝上的轉(zhuǎn)變，而是鋼筋工程施工方式的根本轉(zhuǎn)變，即由手工化向工廠化、商品化的轉(zhuǎn)變。6通過上述技術(shù)的應(yīng)用，深深體會到科技興業(yè)的重大意義，新技術(shù)的應(yīng)用推廣勢在必行。中國建筑第二工程局有限公司uLtd.PAGE317 單項總結(jié)之六粗直徑鋼筋直螺紋機械連接技術(shù)一、鋼筋直螺紋連接施工使用概況xx市xx醫(yī)院Ⅱ標段，地上五層，地下二層，為現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)；本工程質(zhì)量標準高、要求高,本工程擬申報魯班獎,而地下室工程是整個工程質(zhì)量的重要組成部分,而鋼筋工程質(zhì)量是地下室工程質(zhì)量的重要組成部分，鋼筋工程質(zhì)量控制是本工程施工的難點之一。該使用的鋼筋具有如下特點：一是所使用的鋼筋型號多、用量大、使用周期長；二是鋼筋水平和豎向連接均需在施工現(xiàn)場進行；三是大直徑鋼筋連接工作量較大；四是設(shè)計中明確規(guī)定直徑大于20mm的鋼筋采用機械連接或焊接。本工程鋼筋直螺紋機械接頭共應(yīng)用72073個。二、鋼筋等強度剝肋滾壓直螺紋連接施工工藝1）本工程地下室底板、框架柱，梁中通長縱向鋼筋（主要為Φ25、Φ36）設(shè)計采用直螺紋套筒接頭，接頭質(zhì)量為Ⅰ級。（2）鋼筋接頭采用現(xiàn)場預(yù)制，現(xiàn)場連接的施工方式進行。（3）套絲機均采用中國建筑科學(xué)研究院結(jié)構(gòu)所鋼筋連接工程有限公司生產(chǎn)的專用設(shè)備。（4）螺紋加工生產(chǎn)人員由具備相應(yīng)專業(yè)崗位證書的人員操作。（5）鋼筋直螺紋連接質(zhì)量工藝流程：（6）鋼筋螺紋加工①鋼筋應(yīng)先調(diào)直再下料，用切斷機或砂輪片切斷，切口端面應(yīng)與鋼筋軸線垂直，不得有馬蹄形或撓曲，不準用氣割下料。②加工鋼筋螺紋的絲頭、牙形、螺距等必須與連接套牙形、螺距一致，且經(jīng)配套的量規(guī)檢驗合格。③加工鋼筋螺紋時，應(yīng)采用水溶性切削潤滑液；當氣溫低于0℃時，應(yīng)摻入15%～20%亞硝酸鈉，不得用機油作潤滑液或不加潤滑液套絲。④操作工人應(yīng)逐個檢查鋼筋絲頭的外觀質(zhì)量并做出操作者標記⑤經(jīng)自檢合格的鋼筋絲頭，應(yīng)對每種規(guī)格加工批量隨機抽檢10%，且不少于10個，并填寫鋼筋螺紋加工檢驗記錄，如有一個絲頭不合格，即應(yīng)對該加工批全數(shù)檢查，不合格絲頭應(yīng)重加工，經(jīng)再次檢驗合格方可使用。⑥已檢驗合格的絲頭，應(yīng)加以保護戴上保護帽，并按規(guī)格分類堆放整齊待用。（7）鋼筋連接①連接鋼筋時，鋼筋規(guī)格和連接套的規(guī)格應(yīng)一致，鋼筋螺紋的形式、螺距、螺紋外徑應(yīng)與連接套匹配。并確保鋼筋和連接套的絲扣干凈，完好無損。②連接鋼筋時應(yīng)對準軸線將鋼筋擰入連接套③接頭拼接完成后，應(yīng)使兩個絲頭在套筒中央位置互相頂緊，套筒每端不得有一扣以上的完整絲扣外露，加長型接頭的外露絲扣數(shù)不受限制，但應(yīng)有明顯標記，以檢查進入套筒的絲頭長度是否滿足要求。（8）現(xiàn)場質(zhì)量檢驗主控項目：①鋼筋的品種、規(guī)格必須符合設(shè)計要求，質(zhì)量符合國家現(xiàn)行《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》（GB1499）和《鋼筋混凝土用余熱處理鋼筋》（GB13014）標準的要求。②套筒與鎖母材質(zhì)應(yīng)符合GB699規(guī)定，且應(yīng)有質(zhì)量檢驗單和合格證，幾何尺寸要符合要求。③連接鋼筋時，應(yīng)檢查螺紋加工檢驗記錄。④鋼筋接頭型式檢驗：鋼筋螺紋接頭的型式檢驗應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標準《鋼筋機械連接通用技術(shù)規(guī)程》JGJ107中的各項規(guī)定。⑤鋼筋連接工程開始前及施工過程中，應(yīng)對每批進場鋼筋和接頭進行工藝檢驗：<1>、每種規(guī)格鋼筋接頭試件不應(yīng)少于3根；<2>、鋼筋母材抗拉強度試件不應(yīng)少于3根，且應(yīng)取自接頭試件的同一根鋼筋；<3>、接頭試件應(yīng)達到現(xiàn)行行業(yè)標準《鋼筋機械連接通用技術(shù)規(guī)程》（JGJ107）中相應(yīng)等級的強度要求，計算鋼筋實際抗拉強度時，應(yīng)采用鋼筋的實際橫截面積計算。⑥鋼筋接頭強度必須達到同類型鋼材強度值，接頭的現(xiàn)場檢驗按驗收批進行，同一施工條件下采用同一批材料的同等級、同形式、同規(guī)格接頭，以500個為一個驗收批進行檢驗與驗收，不足500個也作為一個驗收批。一般項目：①、加工質(zhì)量檢驗：<1>、螺紋絲頭牙形檢驗：牙形飽滿，無斷牙、禿牙缺陷，且與牙形規(guī)的牙形吻合，牙形表面光潔的為合格品。<2>、套筒用專用塞規(guī)檢驗。②隨機抽取同規(guī)格接頭數(shù)的10%進行外觀檢查，應(yīng)與鋼筋連接套筒的規(guī)格相匹配，接頭絲扣無完整絲扣外露。③現(xiàn)場外觀質(zhì)檢抽驗數(shù)量：梁、柱構(gòu)件按接頭數(shù)的15%且每個構(gòu)件的接頭數(shù)抽驗數(shù)不得少于一個接頭；基礎(chǔ)墻板構(gòu)件按各自然頭數(shù)，每100個接頭作為一個驗收批，不足100個也作為一個驗收批。每批檢驗3個接頭，抽檢的接頭應(yīng)全部合格，如有一個接頭不合格，則應(yīng)再檢驗3個接頭，如全部合格，則該批接頭為合格；若還有一個不合格，則該驗收批接頭應(yīng)逐個檢查，對查出的不合格接頭應(yīng)進行補強，如無法補強應(yīng)棄置不用。④對接頭的抗拉強度試驗每一驗收批應(yīng)在工程結(jié)構(gòu)中隨機截取3個接頭試件做抗拉強度試驗。按設(shè)計要求的接頭等級進行評定，如有1個試件的強度不符合要求，應(yīng)再取6個試件進行復(fù)檢，復(fù)檢中如仍有一個試件的強度不符合要求，則該驗收批評為不合格。⑤在現(xiàn)場連續(xù)10個驗收批抽樣試件抗拉強度試驗1次合格率為100%時，驗收批接頭數(shù)量可擴大一倍。三、質(zhì)量控制措施1、套筒的質(zhì)量控制措施直螺紋接頭的連接套筒式確保接頭質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)，其質(zhì)量控制要點是：（1）套筒設(shè)計：設(shè)計Ⅰ級街頭套筒尺寸是，應(yīng)使套筒的凈截面積與套筒材料設(shè)計強度值的乘積大于鋼筋面積與鋼筋標準強度乘積的1.1倍，并應(yīng)留有安全儲備量；套筒的內(nèi)螺紋應(yīng)滿足產(chǎn)品性能要求，其精度及公差帶宜選6H或7H。（2）套筒原材料：應(yīng)選用強度高、延展性好、易加工、且價格較低的鋼材來制造，通常采用45號優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼，也可選用低合金高強度結(jié)構(gòu)鋼制造；應(yīng)有合格的原材料供應(yīng)商，確保材料性能合格、穩(wěn)定，生產(chǎn)加工前應(yīng)對原材料的機械性能進行抽樣復(fù)檢。（3）生產(chǎn)過程的質(zhì)量控制：套筒生產(chǎn)從毛坯到制成品各道工序均應(yīng)有嚴格的抽檢制度和質(zhì)量控制標準，成品表面應(yīng)有產(chǎn)品標識。（4）套筒應(yīng)進行防銹處理和分類包裝。2、鋼筋端部螺紋的質(zhì)量控制鋼筋端部螺紋（簡稱絲頭）的質(zhì)量控制是正確實施本技術(shù)的關(guān)鍵，其要點有：（1）選擇良好的設(shè)備及工藝師制作合格絲頭的前提；（2）操作工人必須經(jīng)培訓(xùn)合格后持證上崗，且班組人員應(yīng)相對穩(wěn)定；（3）用專用螺紋器具（通端螺紋環(huán)規(guī)和止端螺紋環(huán)規(guī)）對螺紋中徑尺寸進行抽驗，抽檢數(shù)量不少于10%；（4）用專用量規(guī)檢查絲頭長度。加工工人應(yīng)逐個檢查絲頭的外觀質(zhì)量。四、經(jīng)濟效益與社會效益在鋼筋連接技術(shù)上選擇了鋼筋等強度剝肋滾壓直螺紋連接技術(shù)，整個工程共使用φ22接頭876個；φ25接頭63152個；φ28接頭96個；φ32接頭5038個；φ36接頭2911個，總計接頭72073個。直螺紋套筒可大大減少鋼筋搭接連接造成的鋼筋浪費情況，可在保證鋼筋物理性能的同時，節(jié)約鋼筋用量，并大大提高鋼筋連接的穩(wěn)定性。直螺紋連接技術(shù)連接對中性好，施工不受天氣影響，不污染環(huán)境，有利于加快鋼筋工程的施工進度。該項技術(shù)無論是從節(jié)約人力、物力、財力還是節(jié)能、環(huán)保方面，都為國家創(chuàng)造了可觀的經(jīng)濟效益和社會效益。單項總結(jié)之七無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力成套技術(shù)一、應(yīng)用概況本工程為了抵抗溫度應(yīng)力，在所有地下室外墻及首層的梁板中設(shè)置了無粘接預(yù)應(yīng)力。無粘結(jié)筋用d=15.24mm，fptk=1860Mpa，低松弛鋼絞線。板中預(yù)應(yīng)力筋距板底標高：X方向跨中60mm，Y方向跨中80mm，支座一律100mm。本工程預(yù)應(yīng)力筋總量約為100噸，施工主要難點為短工期內(nèi)完成大面積預(yù)應(yīng)力筋鋪設(shè)與張拉。本工程無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力的使用，主要是根據(jù)本工程地下室剪力墻長度較長并帶有圓弧結(jié)構(gòu)，且本工程對混凝土耐久性及裂縫的控制的要求較高，因此本工程無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力技術(shù)主要作為混凝土的抗裂措施。二、施工方法1施工工藝流程預(yù)應(yīng)力筋下料、吊裝→綁扎樓板鋼筋底筋→布設(shè)預(yù)應(yīng)力筋馬凳(支架)→布設(shè)預(yù)應(yīng)力筋→安裝張拉端配件→綁扎樓板鋼筋面筋→隱蔽工程驗收→澆筑混凝土→混凝土達到75%設(shè)計強度后張拉→切除張拉端外露多余預(yù)應(yīng)力筋→張拉端封錨。2關(guān)鍵施工工藝(1)預(yù)應(yīng)力筋下料、吊裝1)下料是充分考慮以下因素：樓板或梁構(gòu)件結(jié)構(gòu)尺寸，錨具厚度，千斤頂?shù)墓ぷ鏖L度，墩頭預(yù)留量，預(yù)應(yīng)力筋外露長度等。施工現(xiàn)場由于施工條件的改變，后澆帶和施工縫位置有改變，下料時應(yīng)注意，減少材料浪費。預(yù)應(yīng)力筋下料嚴格按下料單用無齒鋸切割機進行切割并做好標識;有專人負責(zé)對切割完的各種規(guī)格預(yù)應(yīng)力筋的數(shù)量和長度進行復(fù)核。2)預(yù)應(yīng)力筋應(yīng)該按照編號進行下料，下好料后,按布筋順序木方架空堆放,不至于攪亂。3)吊裝時嚴禁鋼絲繩或其他堅硬吊具與無粘接預(yù)應(yīng)力的外包層直接接觸。(2)預(yù)應(yīng)力筋布設(shè)1）鋪裝前應(yīng)先將預(yù)應(yīng)力筋位置在板上畫線，做好標示2）由于預(yù)應(yīng)力筋為雙向布置,且板厚只有180mm,因此,在布設(shè)時如何確保預(yù)應(yīng)力筋曲線矢高，滿足設(shè)計要求是預(yù)應(yīng)力樓板施工中的一個關(guān)鍵性問題。非預(yù)應(yīng)力筋和水電管線與預(yù)應(yīng)力筋交叉布置應(yīng)優(yōu)先滿足預(yù)應(yīng)力筋設(shè)計矢高要求。采用塑料墊卡馬凳控制預(yù)應(yīng)力筋矢高。在鋪設(shè)雙向配置的預(yù)應(yīng)力筋時，應(yīng)對每個總交叉點的標高進行對比，對個交叉點標高相對較低的無粘接預(yù)應(yīng)力筋進行先行鋪放，標高較高的次之，避免兩個方向的預(yù)應(yīng)力筋相互交叉鋪放。在滿足保護層要求的情況下,在預(yù)應(yīng)力筋施工中應(yīng)讓跨中下層的預(yù)應(yīng)力束與樓板上層的走向平行,而支座上層的預(yù)應(yīng)力束應(yīng)與板面的下層鋼筋走向平行,這樣才能達到最大矢高即最大預(yù)應(yīng)力效應(yīng)的效果。3）鋪裝預(yù)應(yīng)力筋時嚴禁在將預(yù)應(yīng)力筋在樓板上拖拉，以免將預(yù)應(yīng)力外皮破壞。(3)安裝張拉端配件承壓板和預(yù)應(yīng)力末端彎曲筋切線相垂直，且垂直于樓板面。鋼板和樓板鋼筋點焊，螺旋筋電焊在鋼板后面。保證鋼板和彎曲筋垂直，防止跑位。預(yù)應(yīng)力筋的彎曲半徑要符合規(guī)范要求。(4)混凝土澆筑普通鋼筋、預(yù)應(yīng)力筋鋪設(shè)和端頭固定完成,隱蔽驗收合格后,方可澆筑混凝土?；炷良巴饧觿┲袑︻A(yù)應(yīng)力筋有侵蝕作用物質(zhì)的含量應(yīng)符合國家有關(guān)規(guī)范標準要求?；炷翝仓?yīng)振搗密實,尤其預(yù)應(yīng)力筋張拉端及固定端處?；炷琳駬v過程中不得使預(yù)應(yīng)力筋、塑料馬蹬和錨具的位置發(fā)生變動,嚴禁踩踏預(yù)應(yīng)力筋張拉端,嚴禁用振搗棒直接觸碰預(yù)應(yīng)力筋，應(yīng)采用平板式振動器。混凝土澆筑完成后要做好養(yǎng)護,防止產(chǎn)生收縮裂縫。每區(qū)段多預(yù)留兩組試塊做同條件養(yǎng)護以確定預(yù)應(yīng)力筋的張拉日期。(5)預(yù)應(yīng)力筋張拉待混凝土強度達到設(shè)計強度后即可進行張拉，當設(shè)計無要求時一般不低于混凝土強度的75%。張拉之前先檢驗混凝土同條件試塊的強度。張拉過程以應(yīng)力控制為主,通過油表讀數(shù)及伸長值測量對預(yù)應(yīng)力筋張拉實行雙控管理。張拉控制應(yīng)力σcon=75%×fptk=0.75×1860=1395MPa,在張拉至103%σcon時進行夾片錨固。在預(yù)應(yīng)力張拉過程中,主要以油表應(yīng)力控制為主,測量伸長值作為校核。預(yù)應(yīng)力筋張拉時,通過校核張拉伸長值可以綜合反映張拉力量是否足夠,孔道摩擦損失是否偏大,以及預(yù)應(yīng)力筋是否有異?，F(xiàn)象。張拉時實測伸長值應(yīng)與理論計算值接近,相差幅度不得超過±6%。如超出范圍應(yīng)立即停止張拉,待查明原因后方可繼續(xù)張拉。(6)灌漿與封錨張拉完畢后將多余預(yù)應(yīng)力筋進行切割。切割采用角磨機逐根進行,不得采用氣割或電焊。切割完成后將外露的預(yù)應(yīng)力筋應(yīng)涂專用防腐油脂或環(huán)氧樹脂，并罩冒進行封閉，然后將張拉端附近混凝土表面清理干凈,掃一道水泥漿,用微膨脹混凝土封堵,并應(yīng)搗筑密實。三、保證質(zhì)量措施1預(yù)應(yīng)力筋使用前應(yīng)進行外觀檢查，其質(zhì)量應(yīng)符合下列要求：1）預(yù)應(yīng)力筋進場時，應(yīng)按現(xiàn)行國家標準《預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絞線》的規(guī)定抽取試件作力學(xué)性能檢驗，其質(zhì)量必須符合有關(guān)標準的規(guī)定。2）無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋的涂包質(zhì)量應(yīng)符合無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼絞線標準的規(guī)定。3）預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具和連接器應(yīng)按設(shè)計要求采用，其性能應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具和連接器》GB/T14370等的規(guī)定。4）無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋護套應(yīng)光滑、無裂縫、無明顯褶皺。5）預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具和連接器使用前應(yīng)進行外觀檢查，其表面應(yīng)無污物，銹蝕、機械損傷和裂紋。2制作與安裝質(zhì)量控制1）預(yù)應(yīng)力筋安裝時，其品種、級別、規(guī)格、數(shù)量必須符合設(shè)計要求。2）施工中應(yīng)避免電火花損傷預(yù)應(yīng)力筋，受損傷的預(yù)應(yīng)力筋應(yīng)予以更換。3）預(yù)應(yīng)力筋應(yīng)采用砂輪鋸或切斷機切斷，不得采用電弧切割。4）預(yù)應(yīng)力筋端部錨具的制作質(zhì)量應(yīng)符合下列要求：a）擠壓錨具制作時壓力表油壓應(yīng)符合操作說明書的規(guī)定，擠壓后預(yù)應(yīng)力筋外端應(yīng)露出擠壓套筒1—5mm。b）鋼絞線壓花成形時，表面應(yīng)清潔、無油污，梨形頭尺寸和直線段長度應(yīng)符合設(shè)計要求。5）無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋的鋪設(shè)應(yīng)符合下列要求：預(yù)應(yīng)力筋束形控制點的豎向位置偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定：截面高（厚）度（mm）h≤300300＜h≤1500h＞1500允許偏差（mm）±5±10±156）無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋的定位應(yīng)牢固，澆筑混凝土?xí)r不應(yīng)出現(xiàn)移位和變形。7）端部的預(yù)埋錨墊板應(yīng)垂直于預(yù)應(yīng)力筋8）內(nèi)埋式固定端墊板不應(yīng)重疊，錨具與墊板應(yīng)貼緊。9）無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋成束布置時應(yīng)能保證混凝土密實并能裹住預(yù)應(yīng)力