18/18目錄TOC\o”1-2"\h\z\u1。編制依據(jù) 2_Toc191956392"5。施工準(zhǔn)備 3HYPERLINK\l”_Toc191956393”5.1人員準(zhǔn)備 3HYPERLINK\l”_Toc191956394”5.2施工物資準(zhǔn)備 45。3主要施工機(jī)具 4HYPERLINK\l”_Toc191956396"6.施工總體安排 5HYPERLINK\l”_Toc191956397”7.分部分項(xiàng)工程施工方法 5HYPERLINK\l”_Toc191956398"7.1測(cè)量工程 5_Toc191956402”7.5混凝土工程 10HYPERLINK\l”_Toc191956403”7。6水池試水 13HYPERLINK\l”_Toc191956404"7.7防腐工程 138。腳手架工程 14HYPERLINK\l”_Toc191956406”9。季節(jié)性施工措施 14HYPERLINK\l”_Toc191956407”10。HSE管理機(jī)構(gòu)及保證措施 14HYPERLINK\l”_Toc191956408”10。1項(xiàng)目安全保證體系 1410.2一般規(guī)定 14HYPERLINK\l”_Toc191956410"10.3施工用電安全 15HYPERLINK\l”_Toc191956411”10.4防火防爆安全 16HYPERLINK\l”_Toc191956412"10.5個(gè)體（PPE）防護(hù)安全 16HYPERLINK\l”_Toc191956413”10。6設(shè)備和車輛安全 16HYPERLINK\l”_Toc191956414"10。7現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境管理 16HYPERLINK\l”_Toc191956415”11質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)及保證措施 1711。1質(zhì)量保證體系 1711.2質(zhì)量目標(biāo) 18HYPERLINK\l”_Toc191956418”11.3質(zhì)量保證措施 18字型.地梁及框架梁邦扎鋼筋時(shí)，應(yīng)在梁兩端及中間搭設(shè)簡(jiǎn)易鋼管支撐架,以便于鋼筋形成骨架。水池底板鋼筋網(wǎng)片之間應(yīng)架設(shè)Ф16HRB335＠1000的鋼筋馬鐙，以便于底板鋼筋的保護(hù)層；在水池壁板的側(cè)面設(shè)置Ф18HRB335＠600鋼筋墊鐵,以便于墻板鋼管的加固。7.3。5.2焊接注意事項(xiàng)鋼筋應(yīng)該進(jìn)行現(xiàn)象條件下的焊接性試驗(yàn)。合格后，方可正式投入焊接使用鋼筋焊接施工前,應(yīng)清除鋼筋焊接部位表面上的銹斑、油污、雜物等鋼筋端部若有彎折、扭曲時(shí),應(yīng)予以矯直或切割對(duì)從事鋼筋焊接施工的班組及有關(guān)人員應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行安全生產(chǎn)教育,并指定和實(shí)施安全技術(shù)措施,加強(qiáng)焊工的勞動(dòng)保護(hù)。防止發(fā)生燒傷、觸電、火災(zāi)及燒壞焊接設(shè)備等事故.鋼筋搭接焊按照設(shè)計(jì)要求:單面搭接焊長(zhǎng)度為10d;雙面搭接焊長(zhǎng)度5d。7。3。6鋼筋接頭取樣鋼筋連接工程開(kāi)始前及施工過(guò)程中,應(yīng)對(duì)每批進(jìn)場(chǎng)鋼筋進(jìn)行復(fù)試及焊接接頭工藝檢驗(yàn)，工藝檢驗(yàn)應(yīng)符合下列要求。每種規(guī)格鋼筋的接頭，隨機(jī)抽取6根試件，其中3個(gè)做拉伸試驗(yàn)，3個(gè)做彎曲試驗(yàn)，試驗(yàn)的結(jié)果均必須滿足規(guī)范要求。接頭的現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)按驗(yàn)收批進(jìn)行,同一施工條件下采用同一批材料的同等級(jí)、同型式、同規(guī)格接頭，以300個(gè)接頭為一個(gè)驗(yàn)收批進(jìn)行檢驗(yàn)與驗(yàn)收，不足300個(gè)接頭也作為一個(gè)驗(yàn)收批.7。4模板工程7.本工程全部實(shí)體混凝土澆搗均采用18mm厚聚脂膠合大模板。加固采用50×100木方隔柵背于模板背面，Φ48＊3。5鋼管加固.連系梁支撐體系采用Φ48＊3.5的鋼管排架支撐體系。柱子、墻板及部分深梁采用對(duì)拉螺桿加固，型號(hào)為ф12＠400安裝.具體安裝見(jiàn)下圖：7.4模板設(shè)計(jì)、制作→模板安裝→模板檢查驗(yàn)收→澆灌混凝土→模板拆除7。由專業(yè)木工人員根據(jù)圖紙要求進(jìn)行尺寸實(shí)際放樣，再經(jīng)項(xiàng)目技術(shù)人員審查后方可進(jìn)行實(shí)際模板制作、安裝。7.模板安裝前在與混凝土接觸面涂刷隔離劑，隔離劑禁止使用廢機(jī)油。在配制模板時(shí),尺寸一定要正確，且在模板接頭處將模板釘緊，以免澆灌混凝土?xí)r，側(cè)模移動(dòng)。柱子、墻板的模板采用成品配制，循環(huán)使用。模板由木工棚根據(jù)配模設(shè)計(jì)制作構(gòu)件模板，配制好的模板，在反面編號(hào)，并寫(xiě)明規(guī)格,分別堆放保管，以免錯(cuò)用。梁模板安裝要按規(guī)定起拱,由于框架梁跨均大于4m，所以在梁模的跨中起拱，起拱高度取梁跨度的1‰~3‰。為避免梁柱接頭處混凝土成型后有凹凸現(xiàn)象發(fā)生，在配制模板時(shí),尺寸一定要正確，且在模板接頭處將模板頂緊,以免澆灌混凝土?xí)r,側(cè)模移動(dòng)。為了防止漏漿，在大模板拼縫處粘貼雙面密封條或膠帶，鋼模拼縫采用泡沫條貼雙面膠帶,以確?；炷脸尚托Ч?。本工程的預(yù)埋件留置均采用鐵釘固定法，其施工方法為用16只鐵釘釘入模板一半，一半打彎壓住埋件鐵板,固定埋件時(shí)埋件的錨筋必須放在鋼筋內(nèi)側(cè)。水池壁板預(yù)留洞采用定型模板。預(yù)留洞處的墻體鋼筋正常邦扎，在尺寸放線完成后，割除預(yù)留孔范圍內(nèi)的鋼筋，四周設(shè)置洞口加強(qiáng)鋼筋。7。聚脂膠合大模板和組合鋼模的安裝均必須符合設(shè)計(jì)的要求，均應(yīng)按驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定進(jìn)行全面檢查,驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下一道工序的施工。模板安裝完成后，由施工隊(duì)自檢，自檢合格后由專職質(zhì)檢員復(fù)檢，復(fù)檢合格后報(bào)請(qǐng)BYACO、YPEC的質(zhì)檢負(fù)責(zé)人進(jìn)行終驗(yàn)。檢查時(shí)應(yīng)對(duì)模板的軸線、垂直度、截面尺寸、梁的起拱高度以及預(yù)埋件的位置等進(jìn)行檢查，其允許偏差應(yīng)符合下列規(guī)定：序號(hào)項(xiàng)目允許偏差1軸線位置52底模上表面標(biāo)高±53截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)±10柱、梁+4、-54層高垂直度（全高>5m)85表面平整（2m長(zhǎng)度上）56預(yù)埋鋼板中心線位置37預(yù)留洞中心線位置10截面內(nèi)部尺寸+10、07.在混凝土澆灌過(guò)程中，派專人看護(hù)模板，對(duì)模板、預(yù)埋件、預(yù)埋螺栓等進(jìn)行監(jiān)護(hù)，若有偏移、漲模、漏漿等現(xiàn)象，及時(shí)進(jìn)行加固處理。7.現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，如設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：側(cè)模：在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞時(shí)，方可拆除。底模：混凝土結(jié)構(gòu)底模應(yīng)待混凝土強(qiáng)度達(dá)到下表要求時(shí)方可拆除。結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度按設(shè)計(jì)的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率計(jì)板≤250〉2≤875〉8100梁≤875〉8100懸臂構(gòu)件≤2100〉2100當(dāng)混凝土強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)的要求后，方可承受全部的使用荷載。模板拆除的順序應(yīng)遵循先支后拆、先非承重部位后承重部位、自上而下的原則，拆模時(shí)嚴(yán)禁用大錘和撬棍硬砸硬撬，嚴(yán)禁碰撞預(yù)埋螺栓及損壞混凝土的外觀質(zhì)量。拆模時(shí)，操作人員應(yīng)站在安全處,以免發(fā)生安全事故,待該片(段）模板全部拆除后，方可將模板配件、支架等運(yùn)出堆放。拆下的模板，配件等，嚴(yán)禁拋扔,要有人接應(yīng)傳遞，按指定地點(diǎn)堆放，并做到及時(shí)清理表面灰漿，對(duì)模板進(jìn)行修補(bǔ)加固，涂刷脫模劑，以備下次使用。7。5混凝土工程 混凝土工程施工嚴(yán)格執(zhí)行《揚(yáng)子石油化工工程公司混凝土工程管理》規(guī)定，混凝土全部使用揚(yáng)子石化工程公司的商品混凝土。本工程混凝土澆灌分為以下幾個(gè)階段：第一階段：基礎(chǔ)混凝土澆灌；第二階段：深水池混凝土澆灌；第三階段：淺水池混凝土澆灌;第四階段:7.950米層框架混凝土第五階段：11。100米層框架混凝土第六階段：13.500米層框架混凝土澆灌；第七階段：基礎(chǔ)及后澆帶混凝土澆灌。7.5。1混凝土7.5澆灌混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。如必須間歇，其間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層混凝土凝結(jié)之前，將下層混凝土澆灌完畢。一般超過(guò)2h應(yīng)按施工縫處理。振搗泵送混凝土?xí)r，振動(dòng)棒插入的間距一般為400mm左右，振搗時(shí)間一般為15─30秒，并且在20─30分鐘后對(duì)其進(jìn)行二次振搗，振搗器應(yīng)插入下層5cm，每一振點(diǎn)的振搗至混凝土表面呈現(xiàn)泛漿并不再沉落為準(zhǔn)。并隨時(shí)用水準(zhǔn)儀校正混凝土面標(biāo)高，待混凝土初凝后再用混凝土抹光機(jī)抹平，有壓光要求的待混凝土將進(jìn)入終凝前用磨光機(jī)壓光。混凝土澆灌時(shí)間歇時(shí)間不應(yīng)超過(guò)混凝土初凝時(shí)間。施工現(xiàn)場(chǎng)每半個(gè)臺(tái)班應(yīng)進(jìn)行坍落度質(zhì)量檢查,混凝土的坍落度控制在130±20mm。7.5.澆灌現(xiàn)澆梁板基礎(chǔ)應(yīng)保證柱子插筋位置的準(zhǔn)確，防止位移和傾斜.澆灌時(shí)，應(yīng)滿鋪一層5~10cm厚的混凝土，并搗實(shí)，使柱子插筋下端與鋼筋網(wǎng)片的位置基本固定，然后再繼續(xù)對(duì)稱澆灌,并避免碰撞鋼筋?，F(xiàn)場(chǎng)混凝土全部采用泵送。梁混凝土澆灌完后表面應(yīng)用木抹子壓實(shí)搓平，已澆灌完的混凝土，應(yīng)在12h內(nèi)覆蓋并適當(dāng)澆水養(yǎng)護(hù)，一般養(yǎng)護(hù)不少于7d，冬季環(huán)境下養(yǎng)護(hù)不少于14天。7。5.1框架主體混凝土澆注應(yīng)該按照柱、墻板同時(shí)澆灌的原則進(jìn)行,所有臨柱子的池壁均與柱子同時(shí)澆灌。內(nèi)部獨(dú)立柱澆灌至屋面梁底，剩余柱頭跟屋面梁、屋面板一起澆灌。A、柱的混凝土澆灌柱子分層施工，開(kāi)始澆灌時(shí)，底部應(yīng)先填以2-5cm厚水泥砂漿一層，其成分與澆灌混凝土內(nèi)砂漿成分相同。柱高在2m之內(nèi)，可在柱頂直接下灰澆灌，超過(guò)2m時(shí)，應(yīng)用串桶或在模板側(cè)面開(kāi)門(mén)子洞安裝斜溜模分段澆灌。每段高度不得超過(guò)2m，每段混凝土澆灌后將門(mén)洞模板封閉密實(shí),并用加固箍箍牢。B、梁、板混凝土澆灌梁板應(yīng)同時(shí)澆灌,澆灌方法是先將梁根據(jù)高度分層澆搗成階梯形，當(dāng)達(dá)到板底位置時(shí)即與板的混凝土一起澆搗,隨著階梯形的不斷延長(zhǎng)，澆灌應(yīng)連續(xù)推進(jìn)，且傾倒混凝土的方向應(yīng)與澆灌方向相反。振搗泵送混凝土?xí)r,振動(dòng)棒插入的間距一般為400mm左右，振搗時(shí)間一般為15─30秒,并且在20─30分鐘后對(duì)其進(jìn)行二次振搗,振搗器應(yīng)插入下層5cm，每一振點(diǎn)的振搗至混凝土表面呈現(xiàn)泛漿并不再沉落為準(zhǔn).并隨時(shí)用水準(zhǔn)儀校正混凝土面標(biāo)高，待混凝土初凝后再用混凝土磨光機(jī)，抹平，有壓光要求的待混凝土將進(jìn)入終凝前用抹光機(jī)壓光?；炷练謱雍穸?，一般為300─500mm?；炷翝补鄷r(shí)間歇時(shí)間不應(yīng)超過(guò)60分鐘。施工現(xiàn)場(chǎng)每半個(gè)臺(tái)班應(yīng)進(jìn)行坍落度質(zhì)量檢查,混凝土的坍落度控制在120-150mm。7.5。1。4水池混凝土的澆灌水池混凝土澆灌按照伸縮縫分為兩個(gè)階段.第一階段澆灌深水池一側(cè)，在0.900米處池壁設(shè)置縱向施工縫,分兩次澆灌水池地板、壁板的混凝土，壁板設(shè)置4厚的400寬的止水鋼板，具體見(jiàn)下圖;第二階段澆灌淺水池混凝土，此部分混凝土水池底板、壁板一次性澆灌完成.水池混凝土澆灌應(yīng)注意以下事宜：水池底板混凝土澆灌需要分層澆搗?；炷恋乃涠炔灰诉^(guò)大.壁板混凝土澆灌過(guò)程中要主要沿水池壁板四周來(lái)回澆灌，不宜在定點(diǎn)在一處澆灌,一防止局部混凝土過(guò)多，造成壁板側(cè)模漲模。7。57.工程施工過(guò)程中，原則上不留施工縫,如不能連續(xù)將結(jié)構(gòu)澆完才留置施工縫，施工縫的位置設(shè)置應(yīng)考慮兩點(diǎn):1）梁板受力較小的部位；2）便于施工的部位.柱底留置在基礎(chǔ)的頂面部位，柱頂留置在距梁底20~50mm處,剩余柱頭與梁板一起澆灌;梁板留置在跨中1/3范圍內(nèi)。7。在施工縫處繼續(xù)澆灌混凝土?xí)r，已澆灌的混凝土抗壓強(qiáng)度不應(yīng)小于1.2N/mm2，混凝土1.2N/mm2強(qiáng)度可通過(guò)試驗(yàn)確定。在已硬化的混凝土表面上繼續(xù)澆灌混凝土前，應(yīng)清除垃圾，水泥薄膜，表面上松動(dòng)砂石和軟弱混凝土,同時(shí)還應(yīng)表面鑿毛,用水沖洗干凈,并充分濕潤(rùn),不少于24小時(shí)，殘留在混凝土表面的積水應(yīng)清除。施工縫位置附近回彎鋼筋時(shí)，要做到鋼筋周圍的混凝土不受松動(dòng)和損壞,鋼筋上的油污，水泥砂漿及浮銹必須消除掉.在澆灌前，水平施工縫處先鋪上10─15mm厚的水泥砂漿一層，其配合比與混凝土內(nèi)的砂漿成分相同。從施工縫處開(kāi)始繼續(xù)澆灌時(shí)，要注意避免直接靠近縫邊下料。機(jī)械振搗前，宜向施工縫處逐漸推進(jìn),并距80─100cm，但應(yīng)加強(qiáng)對(duì)施工縫接縫搗實(shí)工作，使其緊密結(jié)合。7。5本工程養(yǎng)護(hù)主要采取澆水養(yǎng)護(hù)和覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)必須在混凝土澆灌完畢后的12h以內(nèi)進(jìn)行。采用普通硅酸鹽水泥拌制的混凝土不少于7天,澆水養(yǎng)護(hù)的次數(shù)應(yīng)根據(jù)氣候情況保持混凝土處于濕潤(rùn)狀態(tài)來(lái)決定?；炷恋酿B(yǎng)護(hù)用水應(yīng)與拌制水相同.在已澆灌的混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2N/mm2以后,方可在上面來(lái)往行人和安裝模板及支架。由于本工程時(shí)至冬期,對(duì)于現(xiàn)澆實(shí)體的養(yǎng)護(hù)，我公司擬定采用塑料薄膜覆蓋養(yǎng)護(hù)。7。5用于檢驗(yàn)結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土質(zhì)量的試件，應(yīng)在混凝土的澆灌地點(diǎn)隨機(jī)取樣制作，試件按以下規(guī)定留置：每拌制100盤(pán)且不超過(guò)100m3的同配合比的混凝土每工作班拌制的同配合比混凝土不足100盤(pán)時(shí),取樣一次。每一現(xiàn)澆樓層同配合比混凝土,其取樣不少于一次.同一單位工程每一驗(yàn)收項(xiàng)目同配合比的混凝土，其取樣不少于一次.一次連續(xù)澆灌量小于100m3每組三個(gè)試件應(yīng)在同盤(pán)混凝土中取樣制作。除做好標(biāo)養(yǎng)試塊外,按照項(xiàng)目組、監(jiān)理要求制作600℃·天的同條件養(yǎng)護(hù)試塊與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)，以滿足實(shí)體檢測(cè)的需要。本工程混凝土試塊由經(jīng)過(guò)培訓(xùn)并考試合格的專職取樣員制作，達(dá)到28天標(biāo)養(yǎng)時(shí)間后，及時(shí)送往揚(yáng)子檢測(cè)中心，進(jìn)行抗壓試驗(yàn)，送檢過(guò)程中注意保護(hù)好試塊，以防碰壞或破損.7.5當(dāng)實(shí)體模板拆除后，應(yīng)從其外觀上檢查其表面有無(wú)麻面、露筋、裂縫、蜂窩、孔洞等缺陷，預(yù)留孔洞是否通暢無(wú)阻允許偏差見(jiàn)下表:項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差1軸線位置(1）基礎(chǔ)（2）獨(dú)立基礎(chǔ)（3）柱、梁151082垂直度：Verticality(1）層間5m及5m以下（2）5m以上（3)全高810H/1000，但不大于303標(biāo)高：(1)層高（2)全高±10±304截面尺寸+8，-55表面平整（2m長(zhǎng)度上)86預(yù)埋件預(yù)埋螺栓預(yù)埋管10557預(yù)留洞中心線位置157。6水池試水本工程水池試水將在主體完成之后進(jìn)行，具體見(jiàn)《水池試水方案》7.7防腐工程根據(jù)施工及規(guī)范要求，循環(huán)水防腐施工需要在試水完成之后進(jìn)行，具體見(jiàn)《循環(huán)水防腐施工方案》8.腳手架工程本工程腳手架搭設(shè)、使用，嚴(yán)格執(zhí)行BYACO關(guān)于施工現(xiàn)場(chǎng)腳手架管理的相關(guān)規(guī)定。詳見(jiàn)《循環(huán)水腳手架搭設(shè)方案》9.季節(jié)性施工措施本工程主體施工階段為3月至7月，涉及雨季。工程施工的機(jī)具準(zhǔn)備、防護(hù)措施詳見(jiàn)《BYACO南京醋酸項(xiàng)目雨季施工方案》10。HSE管理機(jī)構(gòu)及保證措施10.1項(xiàng)目安全保證體系工程安全體系見(jiàn)下圖：土建施工隊(duì)Constructionteamdepart水池防腐施工鋼構(gòu)件安裝施工工程部：李廣惠E土建施工隊(duì)Constructionteamdepart水池防腐施工鋼構(gòu)件安裝施工工程部：李廣惠Engineeringdepart技術(shù)部：方世超Techniquedepart質(zhì)保部：秦敏QA/QCdepart物資部：龔勤良Materialdepart商務(wù)部：唐惠利Businessdepart項(xiàng)目經(jīng)理Projectmanager：郭超施工經(jīng)理Constructionmanager：王賀新郭超項(xiàng)目總工Projectchiefengineer：牛斌濤郭超安全經(jīng)理HSEmanager：葛繼海項(xiàng)目經(jīng)理Projectmanager：郭超施工經(jīng)理Constructionmanager：王賀新郭超項(xiàng)目總工Projectchiefengineer：牛斌濤郭超安全經(jīng)理HSEmanager：葛繼海商務(wù)部：唐惠利Businessdepart物資部:龔勤良M商務(wù)部：唐惠利Businessdepart物資部:龔勤良Materialdepart質(zhì)保部：秦敏QA/QCdepart技術(shù)部：方世超Techniquedepart工程部:李廣惠Engineeringdepart10。2一般規(guī)定10。2。1認(rèn)真貫徹執(zhí)行國(guó)家有關(guān)部門(mén)頒布的安全、勞動(dòng)保護(hù)等方面的方針、政策、法律、法規(guī)。執(zhí)行業(yè)主、BYACO的有關(guān)安全、衛(wèi)生和環(huán)保方面的規(guī)定.10.2。2進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的所有施工人員必須先接受由BYACO組織的HSE教育培訓(xùn),考試合格后，方可辦理廠區(qū)通行證?，F(xiàn)場(chǎng)所有人員均需佩帶入場(chǎng)許可證或通行證。所有車輛進(jìn)入禁區(qū)必須具有有效通行證.10.2。3必須制訂并建立健全安全責(zé)任制、以明確各部門(mén)和各級(jí)人員的安全義務(wù)。組織現(xiàn)場(chǎng)所有員工召開(kāi)安全注意事項(xiàng)分析會(huì)。施工隊(duì)建立安全保證分體系，配備專職安全員，負(fù)責(zé)本施工區(qū)域的安全防護(hù)工作。10.2.4全面執(zhí)行BYACO現(xiàn)場(chǎng)安全規(guī)程，建立健全安全規(guī)章制度。各有關(guān)人員的安全生產(chǎn)責(zé)任制度，各種安全生產(chǎn)的規(guī)章制度，要公布于眾。10。2.5工程開(kāi)工前,向BYACO交驗(yàn)安全生產(chǎn)許可證,必須與BYACO簽訂施工安全協(xié)議和安全承諾書(shū)，并嚴(yán)格遵守。認(rèn)真執(zhí)行工程施工合同中的各項(xiàng)規(guī)定,采取嚴(yán)格的安全防護(hù)措施，履行安全承諾。10.2。6參與項(xiàng)目的施工人員和管理人員,進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須穿戴符合要求的工作服、安全帽，勞動(dòng)保護(hù)用品要符合有關(guān)規(guī)定要求。11。2.7加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)總圖管理，各專業(yè)隊(duì)?wèi)?yīng)嚴(yán)格遵守總圖管理，施工臨設(shè)應(yīng)符合總圖規(guī)劃，現(xiàn)場(chǎng)道路必須暢通，排水良好，并有足夠的路面寬度和轉(zhuǎn)彎半徑。11.2.8施工現(xiàn)場(chǎng)的溝坑應(yīng)填平或設(shè)圍欄、蓋板的孔洞,易觸電、墜落、碰傷等危險(xiǎn)場(chǎng)所應(yīng)設(shè)醒目的安全標(biāo)志，所有安全防護(hù)設(shè)施及安全標(biāo)志不得隨意挪動(dòng)或拆除。10。2.9現(xiàn)場(chǎng)機(jī)動(dòng)車道路應(yīng)設(shè)有限速標(biāo)志,危險(xiǎn)區(qū)懸掛“危險(xiǎn)”標(biāo)志牌，夜間應(yīng)設(shè)紅燈示警。10.2。10施工前按規(guī)定辦理動(dòng)土證、動(dòng)火證及臨時(shí)用電有關(guān)手續(xù)。10.2。11施工現(xiàn)場(chǎng)安全設(shè)施和消防器材的配置和擺設(shè)必須符合規(guī)定要求，例如機(jī)械、焊接設(shè)備集中區(qū)域都必須配備滅火器備用?，F(xiàn)場(chǎng)畫(huà)出消防器材分布圖，標(biāo)出存放位置。10。2.12氧氣瓶、乙炔氣瓶不準(zhǔn)混合堆放，搬運(yùn)時(shí)應(yīng)輕拿輕放，嚴(yán)禁直接從車上或肩上丟下。所有壓力氣瓶都要按規(guī)定的檢定周期進(jìn)行檢定，并定期檢查；對(duì)壓力氣瓶充裝、檢定、檢查等日期建立臺(tái)帳進(jìn)行有效管理。10。2。13在施工現(xiàn)場(chǎng)，易觸電、起火區(qū)域設(shè)醒目的安全標(biāo)志。10。3施工用電安全10。3。1施工用電必須從BYACO指定的電源接出，嚴(yán)禁直接從生產(chǎn)用電系統(tǒng)接線.10.3.2不得在高壓、低壓線下施工，不得在高、低壓線下方搭設(shè)作業(yè)棚、生活設(shè)施或堆放設(shè)備、材料及其它雜物.10.3。3現(xiàn)場(chǎng)施工用電線路采用沿圍墻架空布設(shè),施工現(xiàn)場(chǎng)使用固定的內(nèi)裝漏電保護(hù)器的立式標(biāo)準(zhǔn)配電箱，統(tǒng)一規(guī)格，統(tǒng)一樣式，引出線應(yīng)在箱體下底面，臨時(shí)使用的移動(dòng)式配電箱應(yīng)裝在堅(jiān)固的支架上，開(kāi)關(guān)箱與地面的距離宜大于0。6米，小于1。5米，接頭處無(wú)破損漏電現(xiàn)場(chǎng)，箱內(nèi)應(yīng)保持清潔，箱外應(yīng)有防雨措施，工作完畢應(yīng)鎖好箱門(mén)。10。3.4各種電器的金屬外殼均應(yīng)按要求接地或接零，手持式電動(dòng)工具必須使用漏電保護(hù)器操作規(guī)程并穿戴絕緣護(hù)具.10.3.5施工用電設(shè)施的安裝及接線應(yīng)由專業(yè)電工施工，嚴(yán)禁非專業(yè)電工進(jìn)行施工用電的安裝和接線.10.4防火防爆安全10。4。1施工前首先按照BYACO管理規(guī)定辦理動(dòng)火證、電氣工作票等有關(guān)手續(xù)，施工現(xiàn)場(chǎng)需設(shè)有足夠的消防設(shè)施，消防水源應(yīng)充足，防火器材應(yīng)定期換藥，防火器材應(yīng)設(shè)置在明顯、易取之處，并經(jīng)常檢查，保持良好狀態(tài)。10.4。2各種壓力氣瓶的安全附件必須保持完好，壓力氣瓶應(yīng)按種類分別存放，存放點(diǎn)距明火10米以上,若達(dá)不到上述要求時(shí)，應(yīng)采取有效的防火防爆措施,氣瓶必須豎放，并搭設(shè)防護(hù)棚防止曝曬和雨淋.11.4.3本合同工程主體、臨時(shí)設(shè)施及各類木材堆與現(xiàn)場(chǎng)其它易燃品倉(cāng)庫(kù)存與的安全距離,一般不小于20米。10。5個(gè)體（PPE）防護(hù)安全10。5。1進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的工作人員必須按規(guī)定穿著統(tǒng)一的工作服、安全帽，嚴(yán)禁穿無(wú)袖短衫、裙子、拖鞋、高跟鞋等進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，嚴(yán)禁在現(xiàn)場(chǎng)袒胸露背.10。5。2從事特種作業(yè)人員應(yīng)按規(guī)定正確使用防護(hù)用品。10.5.3非經(jīng)允許，不得進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)，未經(jīng)允許，不得動(dòng)用他人和機(jī)械和設(shè)備.10.6設(shè)備和車輛安全工程實(shí)施期間需進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的車輛必須配備阻火器,并應(yīng)具有簽發(fā)的有效通行證,所有車輛進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須在指定的地點(diǎn)停放。所有履帶式設(shè)備，如挖掘機(jī)、起重機(jī)等,應(yīng)當(dāng)安全停放在各自的工作區(qū)域內(nèi)的指定地點(diǎn)。所有施工人員用交通工具必須使用符合安全要求的汽車，嚴(yán)禁超載或混裝。10.7現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境管理10.7.1現(xiàn)場(chǎng)施工道路管理對(duì)用于運(yùn)輸?shù)母鞣N車輛，特別是運(yùn)輸大型混凝土預(yù)制構(gòu)件,要確定運(yùn)輸路線并由YPEC統(tǒng)一協(xié)調(diào)進(jìn)退場(chǎng)。禁止利用道路作為施工器材的堆場(chǎng)或其它作業(yè)場(chǎng)所,確需破壞道路占道作業(yè)，必須事先向YPEC申請(qǐng)并在規(guī)定時(shí)間內(nèi)完成作業(yè)，及時(shí)恢復(fù)路面原貌。不準(zhǔn)在正式路面上進(jìn)行污染路面的作業(yè)與行為。嚴(yán)禁在路面上拋撒雜物，誰(shuí)拋撒誰(shuí)及時(shí)清理.10。7。2施工用水管理項(xiàng)目用水龍頭由項(xiàng)目部統(tǒng)一組織實(shí)施.用水單位應(yīng)及時(shí)消除跑、冒、滴、漏,及時(shí)更換損壞的管道閥門(mén)，節(jié)約用水.10。7.3土方管理現(xiàn)場(chǎng)土方開(kāi)挖采用人機(jī)結(jié)合法,使用機(jī)械開(kāi)挖前需經(jīng)項(xiàng)目工程部確認(rèn)，并辦理動(dòng)土證。土方運(yùn)輸要沿路跟蹤保潔，跑、撒、滴、漏者應(yīng)及時(shí)予以清理。10.7。4現(xiàn)場(chǎng)機(jī)具和物資管理現(xiàn)場(chǎng)的機(jī)具和物資應(yīng)分門(mén)別類地做好標(biāo)識(shí)，并擺放整齊。施工現(xiàn)場(chǎng)采取封閉管理,并設(shè)立門(mén)衛(wèi).凡進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的人員，一律要佩戴準(zhǔn)入證,并佩戴安全帽,否則不準(zhǔn)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。10.7.5降低環(huán)境污染的措施1)防止對(duì)大氣的污染土方施工階段，采取淋水降塵措施.混凝土罐車撤離現(xiàn)場(chǎng)前，派人用水將下料斗及車身沖洗干凈。對(duì)運(yùn)輸車加強(qiáng)防止遺灑管理，要求所有運(yùn)輸車在裝料、運(yùn)輸及卸料的全過(guò)程中精心駕駛。2）防治對(duì)水的污染確保雨水管網(wǎng)與BYACO提供的雨排連通，確保管網(wǎng)通順、流暢.11質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)及保證措施11.1質(zhì)量保證體系工程質(zhì)量保證體系見(jiàn)下圖項(xiàng)目經(jīng)理Pro項(xiàng)目經(jīng)理Projectmanager：郭超施工經(jīng)理Constructionmanager：王賀新郭超項(xiàng)目總工Projectchiefengineer：牛斌濤郭超質(zhì)量經(jīng)理QA/QCmanager：秦敏工程部：李廣惠Engineeringdep