施工組織設計海南一建工程建筑有限公司工方案167工設備、機械計劃81第八章質量、安全、進度及文明施工保證措施82第一章編制原則與依據(jù)1編制原則與依據(jù)3年版)》建設部1.3、施工技術規(guī)范第二章工程概況與說明2.1、工程概況半苜蓿葉互通式立體交叉，中心樁號為MRK410+635=CRK3+799.512，0.739km；被交路為規(guī)劃中的縣級道路大田至四更公路，是東方重要路網(wǎng)公路之一，道路起點與經(jīng)過大田鎮(zhèn)鎮(zhèn)區(qū)的G225相連接，終點與圍為CRK3+898.464~CRK3+992.583，建設長度94.119m。立交區(qū)主線為G98海南環(huán)島高速公路，設計速度100km/h，路基寬24.5m，雙向四速度100公里/小時，現(xiàn)狀為全線4車道行車道寬3.5m，右側硬路肩寬3.0m；對向雙車道匝道路基寬度15m，接，使路基寬度順利過渡到9.0m2.3.、施工條件及地質條件1.3.3場地工程地質條件與水文地質條件土(Qel)等3個工程地質層，分述如下：①層，礫質粘性土(Qel)：黃褐色，可塑，其成份為粘性土，由細粒花崗巖風化殘積而成，干強度中等，韌性中等，上部30cm為耕②層，強風化花崗巖(T1γ)：灰褐色、細粒結構、構造基本破③層，中風化花崗巖(T1γ)：灰白色，細粒結構，塊狀構造，氣象水文地質條件第三章施工準備及總體規(guī)劃3.1、施工準備1建立工程項目部，委派項目經(jīng)理，并按要求備齊滿足施工需2公司各相關部門按照程序文件對合同評審簽訂，從勞力到材1臨時設施搭建：按臨時總平面布置搭建臨時設施，以滿足約2)修筑場內(nèi)道路：按施工總平面布置，修筑臨時道路以給場內(nèi)2編制技術標書，以各項目部為主，對承建的各單棟工程應分車碾壓；檢驗等；2確定合格分包方，訂立合同，能保證地方材料、市場材料以3對擬投入工程的設備、器材、器件與甲方、監(jiān)理聯(lián)系，盡早3.2、項目部組織機構項目部將認真貫徹執(zhí)行《建設工程項目法施工管理規(guī)范》項目經(jīng)理綜合組施工隊一施工隊二附屬工程施工隊人員或部門項目經(jīng)理總工程師項目副經(jīng)理主要管理職責主持全面工作，全面履行項目合同，對工程質量、安全、工期和成本控制負全責；負責項目經(jīng)理部內(nèi)部行政管理工作。主抓技術管理和重大技術方案的制定，負責編制年、季、月施工計劃，并負責與監(jiān)理單位、設計單位和業(yè)主技術部門的協(xié)調(diào)工作。計劃執(zhí)行。負責項目全過程實施的具體管理工作，組織施工現(xiàn)場施工調(diào)度、技術管人員或人員或部門質檢、安全員計劃統(tǒng)計員預結算員材料員機電、設備管理員(工程師)主要管理職責制定安全計劃、環(huán)境保護措施及其管理細則，組織處理安全事故；負責進行日常的安全檢查并做好記錄，做好安全檔案管理工作。由安全總監(jiān)統(tǒng)一管轄。負責檢查和管理施工現(xiàn)場的質量、安全生產(chǎn)、防火及文明施工工作。具體編制詳細的施工進度計劃、材料物資進場計劃，資金使用計劃等。負責工程的預結算工作，進行成本分析、預測和核算工作。按照國家規(guī)范及施工設計圖紙、施工計劃要要求，編制材料設備物資供應計劃，負責組織材料機械設備物資的采購和進場，并搞好現(xiàn)場設備的管理和調(diào)撥工作負責機械、設備、機具的維護、計劃調(diào)度、管理，對電工、機械工、操專業(yè)作業(yè)隊位之間的資料收發(fā)，動者為作業(yè)人員。3.3、施工總體部署、建設標準、施工管理目標(含工期、質量、安全、文明施工和環(huán)境保護)等各方面內(nèi)容從總體上明確思路，進行統(tǒng)一安按照施工組織安排將全項目線下工程分成多個施工區(qū)段，貫徹3.4、總體施工目標(1)安全目標(2)質量目標驗收合格率達到100%。確保全部工程完工交工驗收合格，并確保達(3)環(huán)保目標(4)職業(yè)健康目標第四章施工工序及主要施工方案一、施工順序1.2、總體施工順序本項目與G98高速公路相接，既要考慮到工程進度以及施工安施工需要全封閉施工，為了保證不中斷G98的環(huán)島高速的交通，本的堆放選取了CK0+360右側和CRK3+600右側的空地(用料堆放需要和當?shù)氐恼痛迕駵贤▍f(xié)調(diào)好)。材料的堆放要按材料的類型進行護好料場周邊的保護環(huán)境。二、本工程主要施工方法2.1、淤泥開挖(1)由于剛開挖的淤泥含水量很大，無法用車一次裝運，所以(2)清淤時挖掘機與推土機相互配合，清除表層的不合格土以2.2、道路路基工程施工2.2.1施工前準備工作a路線的踏勘，確定路2.2.2土石方調(diào)配計劃b廓。2.2.4一般路塹開挖施工應考慮因壓實而產(chǎn)生的下沉確保施工安全和舊路交通安.2.5石方的開挖2.2.6路基填筑施工A．路基填筑施工工藝流程見附表B工方法時由路中間向兩邊按30-50cm一層分層填方，并用攤鋪機攤鋪均勻。整個深度內(nèi)壓實度處處均④攤鋪整平：每次攤鋪的厚度控制在30~50cm(虛鋪)范圍內(nèi)，m下表標準。。拍密實，全部路堤填筑完成b方案工。實度達不到規(guī)定要求2.2.7級配碎石底基層的施工方法A.測量線段每15m設一樁，平曲線段每10m設一示樁上用紅漆標出底基層邊緣的設計標B運輸及攤鋪集料b.攤鋪，并較最佳含水量大1t壓。直線段由兩側路肩開始接a水泥應采用初凝時間3小時以上和終凝時間較長(宜在6小時以上)的水泥，碎石壓碎值不大于30%，碎石最大粒徑不超過37.5毫米 (方孔篩)，且碎石中0.5mm以下的石屑有塑性指數(shù)時，小于0.075mm%，無塑性指數(shù)時，小于0.075mm的顆粒含量不超合料的施工方法、施行。接縫和調(diào)頭翻斗進料碾壓驗收檢測木高度為混合料的壓實厚度35cm)在方木的另一側用碎石或素土回填新鋪級配碎石新鋪級配碎石層穩(wěn)定層2.3、瀝青混凝土路面施工2.3.1瀝青混凝土面層瀝青混凝土攤鋪前應在水泥穩(wěn)定級配碎石上噴灑透層油，透層乳化瀝青要緊接在基層施工結束表面稍干后澆灑，當基層完工后時間較長，表面過分干燥時，應對基層進行清掃，在基層表面澆水，等表面稍干后澆灑透層乳化瀝表，應使用瀝青灑布車澆灑。如遇大乳化瀝青灑布后應滲透入基層一定深度，不能只在表面形成油膜，澆灑完成后，應立即撒布用量為2.5m3/100m2的粗砂。在鋪筑瀝青面層前，如發(fā)現(xiàn)局部地方透層瀝青剝落，應加以修補。灑布透層乳化瀝青后應待其充分滲透、水分蒸發(fā)后方可鋪筑瀝青面層，此段時粘層油的作用是使瀝青混合料與路緣石、雨水口、檢查井等構筑物完全粘結成一整體。粘層乳化瀝青應使用瀝青灑布車澆灑，在路緣石、雨水口、檢查井等局部地方應使用刷子人工涂刷。瀝青混凝土面層從上至下依次為：細粒式抗滑表層，中粒式密級配瀝青混2.3.2熱拌瀝青混合料的拌制①瀝青混合料拌和時間應以混合料拌和均勻、所有礦料顆粒全部裹覆瀝青結合料為度，并經(jīng)度拌確定。間歇式拌和機每鍋拌和時間宜為30s—50s(其中干拌時間不得少于5s)，連續(xù)式拌和機的拌②拌和瀝青混合料應均勻一致，無花白料、無結團成塊或嚴重的粗細料分離現(xiàn)象，不符合要求時不得使用，并應及時調(diào)整。施工現(xiàn)場的一些憑肉眼觀察的經(jīng)驗有“油多發(fā)亮”、“油多結塊、粘③拌好的熱拌瀝青混合料如不立即鋪筑時，放入成品儲料倉儲存。貯料倉無保溫設備時，允許的儲料時間應以符合攤鋪溫度為2.3.3熱拌瀝青混合料的攤鋪①鋪筑瀝青混合料前，應檢查確認下層的質量。當下層質量不符合要求，或未按規(guī)定灑布透層、粘層瀝青或鋪筑下封層時，不得10cm左右寬度的攤度鋪重疊。且不得造成前面攤鋪的混合料冷卻。③瀝青混合料的攤鋪溫度應符合“熱拌瀝青混合料施工溫度”④瀝青混合料必須緩慢、均勻、連續(xù)不間斷地攤鋪。攤鋪過程中不得隨意變換速度或中途停頓。攤鋪速度應符合2—6m/min的要⑤用機械攤鋪的混合料，不應用人世間反復修整，但當a.橫斷痕等情況時，可用人工作局部的找補或更換混合料。當屬機械原因2.3.4熱拌瀝青混合料的壓實及成型①初壓：初壓在混合料攤鋪后較高溫度下進行，采關閉振動裝振動壓路機，慢速、均勻輾壓2遍。輾壓溫度根據(jù)瀝青稠度、壓路機類型、氣溫、鋪筑層厚度、混合料類型經(jīng)試鋪壓確定，并符合“熱拌瀝青混合料的施工溫度”輾壓溫度的要求。初壓使用混合料得到初步穩(wěn)定，并不得產(chǎn)生推移、發(fā)裂。初壓后檢查平整度、路②復壓：復壓應緊接著初壓進行，采用振動壓路機。輾壓遍數(shù)輾平衡為原則選定。⑤壓輾過程中如有混合料粘輾壓輪現(xiàn)象時，可向輾輪灑少量水或加洗衣粉水，禁灑柴油。輪胎壓路機可不灑水，或在連續(xù)輾壓一⑥壓路機不得在未輾壓成型并冷卻的路段上轉向、調(diào)頭、或停⑧對壓路機無法壓實的橋梁、擋墻等構造物接頭、拐彎死角、加寬部分及某些路邊緣等局部地區(qū)，應采用振動夯實，對雨水井的2.3.5熱拌瀝青混凝土路面的接縫①攤鋪時采用梯隊作業(yè)的縱縫采用熱接縫。施工時將先鋪的已準面?？v縫應在后鋪部分攤后立即進行輾壓，壓路機應大部分壓在。②半輻施工或與舊瀝青砼路面連接的縱縫，不能采用熱接縫時，宜加設擋板或用切刀切齊。鋪號半輻前必須將縫邊緣清掃干m工將攤鋪在前半幅上面的混合料鏟走。輾壓時先在已壓實的路面上行駛，輾壓新鋪層10—15cm，然后逐漸移動跨過縱縫，將縱縫輾壓③橫縫應與中線垂直.相鄰兩幅及上下層的橫縫應錯位1m以干凈并灑粘層瀝青，斜接縫應充分壓實并搭接平整。平接縫應做到緊密粘結，充分壓實，連接平順。接縫處應清掃干凈，切齊，邊緣涂粘層瀝青，并在其壓實后用熱烙鐵燙平，再在縫口涂粘層瀝青，3.6透層與封層①透層宜緊接在基層施工結束后表面銷干后澆灑?；鶎油旯ず髸r間較長，表面過分干燥，應對基層清掃，并在基層表面少量灑水濕潤，等表面稍干后澆灑透層瀝青。澆灑前應對路緣石及人工構造物進行保護，以防污染。透層瀝青灑布后應不致流淌，要滲透入基層一定深度，并不得在表面形成油膜。在鋪筑瀝青面層前，若局部②透層灑布后應盡早鋪筑瀝青面層。當用乳化瀝青作透層時，灑布后應待其充分滲透、水分蒸發(fā)后方可鋪筑瀝青面層，此等待時7施工要求1、通常宜在下表規(guī)定的普通瀝青混合料施工溫度的基礎上施不低于120~150℃不低于110~0~10℃不低于120~110~140℃，110~140℃，2、松鋪系數(shù)值選用，攤鋪過程中應隨時檢查攤鋪層厚及路供橫坡，并按下式由使用的混合料總量與面積檢驗平均厚度，不符合要T—3、攤鋪前應檢查檢查施工范圍內(nèi)的井蓋框，路緣石等是否已固定至要求高程，側壁是否已涂好瀝青粘層，頂面是否已有保護隔離措施，鋪筑瀝青混合料前，應檢查其下層的質量，按規(guī)定噴灑透層油或粘層油。噴透層油或粘層油時，采用瀝青灑布機，噴油管宜與4、瀝青砼應盡可能采用全路幅鋪筑，如采用數(shù)臺機械聯(lián)合攤鋪，各機縱向距約10~20m，縱向搭接至少10cm，以利接縫密合。5、采用振動壓路機壓實改性瀝青混合料路面時，壓路機軌跡的重疊寬度不應超過20cm，但采用靜載鋼軌壓路機時，壓路機軌跡的重疊寬度不應少于20cm，采用振動壓路機時，壓路機的振動頻率振幅大小應與路面鋪筑厚度協(xié)調(diào)，厚度較薄時宜采用頻低振幅，終壓6、鋪筑多層混合料時，上、下層的接縫應錯開，縱縫至少15cm，橫縫至少1m，面層接縫應削齊接平，接縫處均應涂涮瀝青粘2.3.8施工注意事項求域的道路功能特點，上面層瀝青采用道路改性石油瀝青，SBS類 (II-C)聚合物。5針片狀顆粒含量(混合料)，不大于20％mm1％5含泥量(小于0.075mm的含量)，不大于5％必須采用石灰石或巖漿巖中的強基性巖石等憎水性石料經(jīng)磨細。ACC及AC—20C混合料設計、AC13C的公稱最大粒徑為13.2mm，最大粒徑為16mm。AC20C的公稱最大粒徑為19.0mm，最大粒徑為25mm。術要求A、透層油。透層瀝青選用PC-2慢裂灑布型乳化瀝青，其規(guī)格和質量要求應穩(wěn)定碎石基層，用量為0.7~1.5L/㎡。a雨時不得噴灑透層油；b、灑鋪后通過鉆探或挖掘確認透層油滲入基層的深度宜不小于；f、噴灑透層油前應清掃路面，透層油灑布后不得在其表面形成g、透層油灑布后的養(yǎng)生時間隨透層油的品種和氣候條件由試驗瀝青PC-3型，其用量為0.3~0.6L/㎡。a、氣溫低于10℃時不得噴灑粘層油，寒冷季節(jié)不得不噴灑時可b、噴灑的粘層油必須成均勻霧狀，在路面全寬度內(nèi)均勻分布成c、粘層油宜在當天灑布，待乳化瀝青破乳、水分蒸發(fā)完成，或c、稀漿封層兩幅縱縫搭接的寬度不宜超過80cm，橫向接縫宜做d、稀漿封層鋪筑后的表面不得有超粒徑料拖拉的嚴重劃痕，橫向接縫和縱向接縫處不得出現(xiàn)余料堆積或缺料的現(xiàn)象，用3m直尺測凝時間較長(宜在6h以上)的水泥，水泥標號P.032.5。mm。水泥穩(wěn)定碎石基層的級配范圍要求a、水泥穩(wěn)定碎石基層在雨季施工應特別注意氣候變化，勿使水b、采用集中拌和法制備混合料，施工延遲時間不應超過14h.c、水泥穩(wěn)定基層施工時，應嚴格控制基層厚度和高程，其路拱查為準，檢查點數(shù)增加為1000平方米三點。2.4.1涵洞工程總的施工方法A.引流與導流置應與待修涵洞的位置錯開，臨時改變通水通道(引流或導流)，方B.簡易棧橋2.4.2砼圓管涵施工C制作生產(chǎn)按設計要求由業(yè)主B工要點(1)涵洞在地基的土質變化較大、基礎埋置深度不一或地基容許(2)當涵底地基承載力不足時，應加設砂礫墊層或碎石砂墊層及(3)涵洞進出口應按設計要求根據(jù)實際地形進行跌水、導流鋪砌(4)利用的涵洞在填筑或挖除原路基路面，及在原涵頂上砌筑路響原涵結構安全,不堵塞洞口(5)涵洞進出口標高施工放樣應認真核對，若與現(xiàn)地不符時，請(6)為避免施工控制不當造成政治利用的舊橋涵損壞，施工限載倍孔徑范圍內(nèi)，應用含灰量9%的石灰土或用天然級配砂石料保持最高控制點。b基槽開挖管壁涂瀝青兩受力均勻。m2.4.3蓋板涵施工工藝應用經(jīng)緯儀放出中線及基礎開挖邊線，用挖掘機挖基，人工清到80%時拆模。蓋板集中在預制廠預制，模板采用鋼模，蓋板預制后在場內(nèi)編號堆放。蓋板養(yǎng)生強度達到設計標號的100%時起吊堆放，并2.4.4蓋板涵洞施工要點(1)測量放線：按設計樁號實地放線后，核對涵洞出入口排水(2)基礎施工mb)地基須夯實處理時，承載力應達到圖紙中規(guī)定的承載力要c)高填土涵洞及放置在填土上的涵洞施工前，開挖至換填層澆筑涵洞基礎砼，基礎四周須滿鋪一層塑料布以防混凝土內(nèi)水分流失，臺身與基礎需要連接錨固鋼筋先扳倒，待澆筑臺身砼時再扳起直開挖涵洞基坑，寬度僅為臺身兩側之間，連接鋼筋對應焊接，澆(3)涵臺及沉降縫施工長方向每隔4~6米設置一道，沉降縫必須貫穿整個涵臺斷面(包括沉降縫。b)涵洞沉降縫的防水措施：在基礎頂面以下，填嵌涂瀝青木在基礎頂面以上，洞身接縫外側以熱瀝青浸制麻筋填塞，深度為(4)蓋板施工(5)附屬工程、涵臺背回填及填土2.4.5涵洞施工注意事項制或現(xiàn)澆，當采用預制時，預制板要達到70%方可運輸，當采用現(xiàn)澆1、測量放線：測量組進行涵洞基礎放樣，并報請測量工程師復(1)做好地表排水工作，基坑加寬工作面0.5m、邊坡1:0.5，采開挖至距設計基底0.2m時、人工清底，報監(jiān)理工程師檢驗合格后立(2)地基須夯實處理時，承載力應達到圖紙中規(guī)定的承載力要(3)高填土涵洞及放置在填土上的涵洞施工前；填土至換填層(1)涵臺沉降縫：涵臺采用混凝土澆筑，涵臺臺身沉降縫沿涵基礎埋置深度不一或地基承載力發(fā)生變化以及路基挖填交界處均應(2)涵洞沉降縫的防水措施：在基礎頂面以下，填嵌涂瀝青木板或瀝青砂，并在流水面邊緣1：3水泥砂漿填塞，深度為15cm。在基礎頂面以上，洞身接縫外側以熱瀝青浸制麻筋填塞，深度為5cm，洞身內(nèi)側以水泥砂漿填塞，深度為1cm，中間空隙填以粘土。涵洞外側防水措施可在涵洞與填土接觸部分均涂熱瀝青2道，每道厚度1.5mm，涂后不再另抹砂漿，在涵洞外側防水層施工完成后才可進行預制場施工制作。蓋板預制時必須在混凝土達到設計強度70%以后才允平分層填筑碾壓，回填范圍為自基礎外緣以外2m起，按照1:1坡度向上放坡至涵頂。并注意兩邊對稱進行，壓實度96%以上，施工中當涵頂填土不足0.5m厚時，嚴禁采用振動式碾壓設備對涵頂和涵洞范以上。為了避免鋼筋混凝土蓋板涵(明涵)因臺背填土殘余沉降產(chǎn)生1、管節(jié)在對頭拼接時，填塞縫隙的麻絮，上半圈應從外往里填cm，使受力均勻，以免管節(jié)開裂。置一道沉降縫。5m時，應嚴禁重型車通過。2.5、交通標志標線5.1標志板。1)標志底板和背筋均采用鋁合金制作。鉚釘沉頭面必須磨至同標志面一樣高度;鉚釘沉頭面不得入板內(nèi),否3)背筋長度必須連續(xù)，不得焊接。4)大型標志必須進行拼接，拼接必須牢固、平整，正面看無所有采購的標志板、標志立柱、桿件必須具備新產(chǎn)品的質量證標志桿件的基座將采用現(xiàn)場現(xiàn)澆砼，首先在鋼筋加工場加工好經(jīng)檢驗合格后，可用土將基坑回填，回填應分層填實，每層填標志立桿、桿件由吊車垂直吊起，底端螺口與基礎螺柱對齊，標志板由升降車協(xié)助安裝，安裝過程中標志板應支撐和加固，破壞。材料圓滑狀。(3).在任何一處面積(50×50)cm2的表面上存在一個或一個標志牌質量標準除執(zhí)行反光牌的有關技術標準外，還應做到牌面無螺絲釘頭，牌面在2.5m2范圍內(nèi)標志底板無拼接縫，牌面反光外露的砼標志或構件表面蜂窩麻面面積不超過該面面積的2.5.2交通標線線類型有車行道邊緣箭頭等。求4、標線表面撒玻璃微珠，應分布均勻，含量為18~25%。施工中根據(jù)工程量進行涂料的采購及合理地趕拍施工隊伍，具本合同段熱熔標線反光涂料擬選用經(jīng)交通部檢測合格廠家的優(yōu)在材料運往工地前，向監(jiān)理工程師提供所采用的涂料、下涂劑往工地的熱熔涂料，下涂劑及玻璃珠的質量均應符合有關的技術標到達現(xiàn)場以后，充分利用錐形交通標、施工提示標志等安全設可用掃帚、板刷、干燥器等工具使路面保持清潔、干燥，確保確定尺寸。為了提高路面與涂膜的粘接力，須在路面上先涂抹適量的下涂涂敷前應進行施工設備的調(diào)試及試劃以確保施劃出的標線的色2.6、波形鋼板護欄2.1波形護欄施工方案、施工方法波形梁鋼護欄是為了防止失控車輛越過中央分隔帶或在路側比(a)采用打入法設置立柱。打入法設置立柱，應嚴格按照鋼釬(b)如打入困難時，可采用鉆孔法或開挖法安裝立柱。當采用(c)考慮到護欄結構對景觀及駕駛員的視線誘導的影響，立柱架(防阻塊)使其準確就位。(b)波形梁通過拼接螺栓相互拼接，并由連接螺栓固定于托架 (防阻塊)上。路基護欄、波形梁的搭接方向是安裝的關鍵，嚴格按栓。托架(防阻塊)與波形梁之間連接螺栓不宜擰得過緊，以便利用(c)端頭梁通過拼接螺栓與標準段護欄相互拼接。端頭梁施工(1)立柱不得有明顯的扭轉，不得焊接加長，端部毛刺必須清(2)無論采用何種方法安裝護欄，承包人應盡量避免損壞路面(4)設置于路側的波形梁護欄，不應使護欄面侵入公路建筑界(5)波形梁板一般應采用連續(xù)輥壓成形。波形梁上的螺栓孔必(6)立柱安裝完畢至柱帽安裝期間，應防止立柱內(nèi)掉入雜物。(7)波形梁的連接螺栓及拼接不宜過早擰緊。(8)在擰緊連接螺栓前應調(diào)整托架(防阻塊)準確就位。(9)護欄、端頭、立柱長度和寬度方向不允許焊接，構件不應塊不得有明顯的扭轉。端面切口應平直，毛刺必須清工400*400*500mm，斜撐基礎開挖尺寸為500*300*300mm，端頭立柱基m，整體連接平順。項次1234567鍍(涂)層厚度(μ網(wǎng)面平整度(mm/m)±2混凝土強度(Mpa)在合格標準內(nèi)立柱豎直度(mm/m)±82.8、草皮鋪種.1場地準備但種在15cm厚的土層上，會生長不良，應加強管理。為了使草坪要的是為了消滅多年生雜草，為避免草坪建成后雜草與草坪草爭水用后2周可開始種草。此外還應把瓦塊、石礫等雜物全部清出場地外。瓦礫等雜物多的土層應用10mm×10mm網(wǎng)篩過一遍，以確保雜應初步作一次起高填低的平整，平整后撤施基肥，然后普遍進行一次耕翻。土壤疏松、通氣良好有利于草坪植物的根系發(fā)育，也便于為了確保新設草坪的平整，在換土或耕翻后應灌一次透水或滾壓28.2排水設置首先,根據(jù)路基有關參數(shù),用全站儀放出路基邊溝和排水溝的位置中軸線,并測出相應標高,在地面上標出里程樁號以及標高,并根據(jù)所交底結果,用白灰或線繩拉出溝的相應輪廓線,示出相應的開控深根據(jù)相應的輪廓線,用機械進行開挖，部分地段復雜地段用人工基槽開挖完畢后,首先進行自檢,互檢,合格后,由項目部報請現(xiàn)場監(jiān)理工程師進行檢驗,在全部檢驗合格后,方準進行水溝的塊石砌在使用前必須用水濕潤,表面如有泥土,水銹,應清洗干凈。砌筑溝底前,如基底為巖層,應先將基底表面清洗,濕潤,再坐漿砌筑,由于水溝尺寸厚度較薄,宜選取用適當?shù)氖瘔K,并符合規(guī)定強度的塊石,砌筑時應分層砌筑,每層砌筑前,應先鋪砂漿,然后再砌筑片各層砌塊應安放穩(wěn)固,砂漿應飽滿,粘結牢固,不得直接貼靠或脫空。砌筑時,底漿應鋪滿,豎縫砂漿應先在已砌石塊側面鎮(zhèn)放一部分,然后于石塊放好后填滿搗實.用小石子混凝土填塞豎縫時,應以扁鐵砌筑上層砌塊時,應避免振動下層砌塊,砌筑工作中斷后恢復砌筑時,已砌筑的砌層表面應予以清掃和濕潤.,可根據(jù)天氣的情況,進行適當?shù)酿B(yǎng)生.2.10、拆除工程2.10.1施工前準備及主要施工設備(1)首先熟悉被拆道路的竣工圖紙，弄清楚道路的結構情況、的工作人員進行詳細(2)對施工員進行安全技術交底，加強安全意識。對工人做好(3)踏看施工現(xiàn)場，熟悉周圍環(huán)境、場地、道路、水電設備管(1)清理施工現(xiàn)場，保證運輸?shù)缆窌惩ā?2)施工前，先清除拆除范圍內(nèi)的物資、設備；將電線、燃氣影響(4)在拆除危險區(qū)設置警戒區(qū)標志。(5)接引好施工用臨時電源、水源，保證施工時水電暢通。(1)控制施工范圍，確保周圍建筑物及設施的安全。(2)控制施工時間，盡量不擾民、少擾民。(3)控制粉塵飛石，確保人員安全。(4)控制施工噪聲，盡可能減少噪聲。施工準備→施工放樣→機械設備就位→鑿除→裝運廢渣→原地(1)在甲方的支持下，做好群眾工作，爭取周邊業(yè)主的配合，(2)按施工組織設計的程序安排，首先清拆原有管線，采取人(3)拆除砼路面、基層采用機械拆除。嚴格控制飛石、響聲、2.10.2施工準備及施工方法(1)開工前至少7天內(nèi)，應對施工范圍斷面進行實測，將實測(2)進行全面復測，測量結果報請監(jiān)理工程師批準，及時編制(3)制定詳細的路基填筑環(huán)保措施。(4)完善合同段總體施工進度計劃和施工工藝、施工方案，報(1)在鑿除前必須經(jīng)過測量放樣，避免盲目的施工，而造成成(2)在鑿除時，盡量避免損壞旁邊未損壞的原有路面；(3)鑿除的深度必須符合設計要求；(4)在施工過程中，必須做好保通措施，避免影響車輛的行駛；(5)做到工地排水暢通，指定專人負責挖溝、疏導排水等工作。(6)在低洼地段和工程不良地質路基段盡量避開雨季施工。(7)雨季施工時，必須作好氣象資料的收集與整理。(8)協(xié)調(diào)安排施工計劃，合理調(diào)整雨季施工任務量。10.3安全保證措施(1)施工現(xiàn)場必須有技術人員統(tǒng)一指揮，嚴格遵循拆除方法和(2)拆除現(xiàn)場施工人員，必須經(jīng)過行業(yè)主管部門指定的培訓機(3)施工人員進入施工現(xiàn)場必須帶安全帽；(4)施工現(xiàn)場必須設置醒目的警示標志，采取警戒措施派專人2.11、防護工程2.11.1植草、鋪草皮施工2.11.2擋土墻、路田分界墻、漿砌片石護坡施工分布于b施工方法砌筑時應注意設置泄水孔及反濾層，并每隔10~15m設一道伸縮實2~3遍，夯實后約15~20cm，并作密實度測定，使密實度達85~m2.12、排水工程2.12.1路基排水(1)填方路段填方段排水溝斷面為漿砌片石梯形斷面，尺寸為底寬60cm，頂寬(2)挖方路段由12.2路面排水(1)填方路段(2)挖方路段施工b土方開挖砌筑前清潔片石并濕水，施工時分皮臥砌，上下錯縫，內(nèi)外搭接，石塊間的空隙用10#水泥砂漿填滿，10#水泥砂漿灰縫厚度2~第五章施工進度計劃一、工期目標二、施工進度安排原則按照“突出重點、兼顧一般、合理投入、均衡生產(chǎn)”的總原則(1)滿足招標文件總工期要求，計劃編排緊前控制，適度提前(2)保證重點，突破難點，質量至上；保持施組設計嚴肅性與動態(tài)控制相結合的原則；確保項目工期和施工質量安全兩兼顧的原(3)以技術資料、工程量清單提供的工程數(shù)量和本標段計劃投放的資源為依據(jù)，運用網(wǎng)絡計劃技術，統(tǒng)籌兼顧，合理安排各項工(4)優(yōu)化資源配置，挖掘設備潛力，充分發(fā)揮企業(yè)綜合優(yōu)勢。(5)科學劃分施工單元，以組織均衡法施工為基本方法，采取平行、流水、平衡的作業(yè)方法，超前謀劃，積極運作，確保按期完三、總體進度規(guī)劃件總工期要求，以臨建工程、土石方工程、期控制工程為先，重點和難點填島部位先施工，為拱肋梁土?？傮w詳細施工進度計劃安排詳見附表二：計劃開、竣工日期和第六章勞動力安排計劃一、作業(yè)班組實施方案人員組織計劃表1.2工班組管理組織實施方案及措施(1)施工班組的管理體制全交底。(2)施工班組的準入制(3)進場登記管理信息。(4)勞務工培訓擔工程的特點、勞務工職業(yè)素質情況，分階段制定相應的培訓(包括(5)勞動合同(6)工資發(fā)放組管理關鍵工作(1)施工班組內(nèi)部骨干人員的配置(2)強化施工班組依法用工(3)施工班組組織形式(4)施工班組日常管理(5)施工班組人員規(guī)模(6)提高勞務人員素質核，二、勞動配置計劃三、特殊季節(jié)勞動力保證措施。受海洋調(diào)節(jié)影響，冬季干燥少雨，夏季濕潤多雨，年平均氣溫為第七章物資及機械計劃一、材料供應及使用計劃、擇有較強供應能力且所供物資質量符合施工設計要求的供應商進行(1)制定高峰期和特殊情況下應急供應預案：成立包括物資供。(2)加強與供應廠家的溝通：保持與生產(chǎn)廠家的聯(lián)系，及時掌(3)擴大料源：一方面要求供應廠家擴大生產(chǎn)能力，另一方面(4)加大催運力度：根據(jù)用料計劃，及時組織專人進行催運，(5)擴大庫存：根據(jù)施工計劃、物資市場及供應情況，適當提(6)加強質量控制：認真執(zhí)行質量管理制度，嚴把質量關，堅和社會車輛共同組織運輸，實施優(yōu)勢互補,均衡運輸。施工現(xiàn)場設置，以適應市場變化。7.1.3材料供應及物流組織保證措施嚴把材料進場關。對使用于施工現(xiàn)場的工程材料全部實行材質驗收溯性。對于我項目部檢驗和驗收過程中所發(fā)現(xiàn)的各類不合格材料、設二、本工程的主要施工設備、機械計劃第八章質量、安全、進度及文明施工保證措施一、質量保證措施1質量管理體系建立以項目經(jīng)理為核心，由職能管理機構質檢人員和管理層與操作層的兼職質檢人員組成的質量管理網(wǎng)絡逐級健全質量責任制，在施工全過程中，按照質量要求，運用全面質量管理的方法。確保組織機構形式合理，有完善的指揮系統(tǒng)、質量監(jiān)控系統(tǒng)、聯(lián)絡協(xié)以上(詳見管理機構人員表)起來。質量保證體系思想保證質量保證技術保證施工保證經(jīng)濟保證提高質量意識檢查落實制定教提高質量意識檢查落實下道工序是用戶為用戶服務質量第一加強技術培訓，實行計算機網(wǎng)絡計劃技術，推行全面質量管理，強化成果成果發(fā)表推廣新技術工藝測量復核圖紙交底技術交底掌握規(guī)范標準接受工程師監(jiān)察工班小組明確創(chuàng)優(yōu)工點創(chuàng)優(yōu)質工程明確創(chuàng)優(yōu)工點創(chuàng)優(yōu)質工程制定創(chuàng)優(yōu)措施制定創(chuàng)優(yōu)措施檢查創(chuàng)優(yōu)效果檢查創(chuàng)優(yōu)效果經(jīng)濟法規(guī)經(jīng)濟責任制制定獎罰措施經(jīng)濟法規(guī)經(jīng)濟責任制完善計量支付手續(xù)優(yōu)質優(yōu)價簽定包保責任狀框圖為了不斷加強和提高工程質量，確保本工程各分項施工質量達工中容易出現(xiàn)的質量通病。提前編制具有針對性專項施工方案行學習相關施工規(guī)范及施工工藝標準。使管理層全員掌握施工A工程施工質量內(nèi)部管理“三級驗收”流程圖B現(xiàn)場監(jiān)理工程師驗收A工程技術方案管理流程圖(見下頁)e密B模板工程施工質量保證技術措施b任許留在完成的混凝C質量保證技術措施(1)每批使用的鋼筋應附有生產(chǎn)廠家的合格證明書，并標示批(2)運到工地的每批鋼筋都須按進行抽樣試驗，所有試驗結果(1)鋼筋應存儲在高于地面的平臺、墊木或其他支承物上，并。(2)所有存儲的鋼筋都要按公司質量體系程序文件要求進行材(3)鋼筋必須按圖紙所示的形狀彎曲，除非監(jiān)理工程師另有許(1)鋼筋的表面應潔凈，使用前應將表面油漬、漆污、銹皮等(2)鋼筋的截斷與彎折必須由在工地的加工車間進行。(3)鋼筋的加工成型必須符合設計要求及施工規(guī)范要求。(1)鋼筋的綁扎與焊接應按設計圖紙的要求進行施工，采用其。(2)每當改變鋼筋的類別、等級、直徑時，應檢查已確定的焊(3)焊接鋼筋的質量驗收內(nèi)容和標準應按照JTJ041-89的規(guī)定(1)鋼筋應按圖紙所示的位置準確地安裝，并用標準的支承將(2)任何構件的鋼筋安裝后應如實填寫質量檢驗表，并需經(jīng)監(jiān)(1)在混凝土澆筑開始前至少28天，應作好試配拌和的一切準(2)所有立方體試件的制作、澆筑、振搗、養(yǎng)護及試驗均應在(1)混凝土只能按工程當時需用的數(shù)量拌制，已初凝的混凝土(2)在炎熱的天氣，應采取經(jīng)監(jiān)理工程師同意的措施，設法降(1)在支架上澆筑混凝土，施工時應對稱、平衡地進行，并采產(chǎn)生超過(2)澆筑混凝土前，全部模板的鋼筋應清刷干凈，不得有滯水、(3)混凝土的澆筑應在一次作業(yè)中連續(xù)進行，達到批準的施工層厚。的鋼筋不得承受外力。(6)各部位混凝土的澆筑日期、時間及澆筑條件應保持完整的(1)混凝土搗實一般應在內(nèi)部用機械振搗，混凝土構件表面、(2)振搗應保持足夠的時間和強度，以徹底搗實混凝土，但時(3)振搗時，應避免振動棒碰撞模板、鋼筋及其他預埋件，對(1)混凝土澆筑完成后，應立即對混凝土養(yǎng)護，養(yǎng)護期應最少(2)灑水養(yǎng)護包括對未拆模板灑水和在混凝土無模板表面蓋上mm濕砂或覆蓋麻袋等能延續(xù)保持濕潤的吸水a(chǎn)和水準點及圖上的導線點位確。b由測量人員放出后，經(jīng)施工技術人員校核施工。J工質量保證技術措施(1)施工前應探明場地有無管溝、電力、通訊設施或其它地下(2)路基及挖方填筑作業(yè)前先作好地面排水設施，使路塹不積(3)開挖時按設計斷面有次序地分段分層自上而下地進行。(4)挖土時不直接挖至路塹設計標高，視土質松實情況預留虛(5)路堤基底未經(jīng)項目監(jiān)理驗收，不得進行路基填筑，填筑路(6)填方材料應按規(guī)范要求以及在土質變化時取樣,按(7)碾壓時，先壓邊緣，后壓中間；先輕壓，后重壓。壓路機(1)施工前應做混合料的試驗，確定混合料的配合比。(2)施工前應進行鋪筑試驗段，通過試鋪確定材料用量，噴灑(3)底基層與基層鋪筑前，對路基頂面進行全面檢查，確保路(4)拌合料采用機械拌和。(5)嚴格控制基層厚度及寬度，橫坡與面層一致。(6)級配穩(wěn)定碎石層分兩層鋪筑，面層碾壓機具與底層的強度(7)級配穩(wěn)定碎石層的壓實度大于或等于97%。4質量體系主要要素控制1.原材料(除甲方供料外)采購之前要對分供方進行評價，從中來載明。工計價質量簽證制、分項工程質量評比制、質量事故(隱患)報告處5雨季施工質量保證措施。實層表面均做成從路基中部向兩側成2~3%的人字形排水坡并整平。6成品保護措施項目部編制好成品保護方案，以合同、協(xié)議等形式明確各施工合理地安排施工順序，按正確的施工流程組織施工。即從合理項目部技術部門對責任工程進行方案交底，各責任工程師對施各個班組為主要成品保護責任人，各水電專業(yè)配合施工隊伍必上道工序與下道工序之間要辦理交接手續(xù)，證明上道工序完成進行本道工序施工時，如需要碰到其他專業(yè)的成品，本道工序三、路面施工后未硬化，車輛禁止在其上行走，而且嚴禁車輛污染。四、不得將帶有泥沙的污水沖進新建成的給排水管道，以防對六、對自己所完成產(chǎn)品進行自始自終的保護，確保工程各部分。(1)麻面。產(chǎn)生麻面的主要原因有：模板表面粗糙或清理不干為止?；炷僚浜媳炔粶蚀_，石、料計量準確。一般不得超過2m。如超過，要采取串筒、二、安全保證措施規(guī)程和違章處理措施，并向公司安全領導小組匯報1次。各作業(yè)班組。全檢查。交通。測量釘樁要注意周圍行人的安全，鋼釬和其它工具不得隨意拋備。所有電路均采用三相五線制，電線架空高度2m以上，所有電器。2、運輸車輛服從指揮、信號要齊全，不得超速，過岔口、遇障(1)建立現(xiàn)場防臺風領導小組，由項目經(jīng)理任組長，副經(jīng)理任(2)由專人負責關注臺風的發(fā)布情況，通過新聞、報紙、互聯(lián)網(wǎng)等多種渠道收集了解附近及當?shù)貐^(qū)域的海面活動情況和臺風預報(3)由項目經(jīng)理負責統(tǒng)一指揮，分級負責。當發(fā)生臺風險情時，(4)根據(jù)臺風風力大小，臺風最大風力的來臨時間、臺風走向(5)籌備抗臺風搶險物資和器材，做好除險加固，消除現(xiàn)場人。(6)臺風來臨前，做好對現(xiàn)場所有的施工用具、設備、臨建進特別是對易出險情的部門加強巡視。當現(xiàn)場實測風力8級以上，立即(7)臺風來臨之前加強防臺的宣傳教育工作，進行必需的搶險保證措施、。?；剞D場地?；技皶r上報并迅速整改。工保衛(wèi)為領導，按在場人員總數(shù)的10%組建一支練。三、進度保證措施以人為本，確保廣大施工人員的人身安全和身體健康,建立健全機械設備的準備還包括選調(diào)經(jīng)驗豐富的管理人員和備足機械配環(huán)地進行。4、合理資源配備網(wǎng)絡控制工期，優(yōu)先采用新技術、新工藝、新材料、新方法，成立QC攻關小組，并按施工組織、工期要求組織施工，出現(xiàn)問題及時采術交底。濟措施建立進度質量獎罰制度，項目部在每月的驗工計價中提取0.25%。。受海洋調(diào)節(jié)影響，冬季干燥少雨，夏季濕潤多雨，年平均氣溫為四、文明施工保證措施現(xiàn)