...wd......wd......wd...木樨園內墻BM連鎖砌塊施工方案審批：編制單位：中國建筑一局〔集團〕編制日期：2016年3月15日目錄317201、編制依據④當縫隙間距為50mm~200mm，且間距不為50mm、100mm、200mm時，可斜砌BM100-4砌塊或切割機切割U型砌塊后平砌。斜磚或補砌需待砌體砌筑完成14天前方可進展。〔見以以下圖〕5.1.4芯柱設置填充墻大于等于5m或層高的2倍時，應沿墻體中部每隔4米設置一個芯柱，且芯柱與芯柱、芯柱與主體構造柱間距不宜大于4m；填充墻體在墻體自由端、轉角以及縱橫穿插部位，應設置芯柱。帶門、窗洞口的墻體，洞口兩側應設置芯柱，芯柱縱筋2三級鋼12，Cb20混凝土灌實?！?〕當填充墻體無洞墻長≥8m或墻高大于等于4.5m時宜設置構造柱，構造柱縱筋4三級鋼10箍筋Φ6@250，C20混凝土澆筑?！?〕芯柱插筋與梁板或樓板連接：芯柱插筋與梁板連接通過植筋與梁板〔樓板〕連接，植筋深度10d，具體做法如下：5.1.5水平系梁設置〔1〕水平系梁應沿高度方向，間距≤1.6m的位置設置水平系梁，鋼筋應貫穿；〔2〕BM砌塊100、120系列墻體水平系梁采用現澆C20混凝土系梁，高度100mm，縱筋2三級鋼10，箍筋φ6@250；〔3〕150系列及以上墻體水平系梁可采用U型塊槽內配筋并灌注Cb20混凝土，高度一般為一皮砌塊的高度〔200mm〕，縱筋采用4三級鋼10，箍筋φ6@250，也可支模另外澆筑；〔4〕水平系梁鋼筋通過化學植筋與主體柱、墻錨接，水平系梁鋼筋錨入主體柱、墻的深度為10d，具體做法見以以下圖：水平系梁鋼筋與主體柱墻錨接做法〔5〕當墻體上帶有門、窗洞口時，應在洞口上、下部設置貫穿墻體的水平系梁，洞口上部兼做過梁?！?〕門窗洞口水平系梁下采用多層板和木方作為支撐，50×100木方作為主楞和次楞?？v向次楞在墻厚寬度范圍內布置兩道，橫向主楞在門、窗洞口寬度范圍內布置，間距600mm。豎向用50×100木方作為支撐，木方間距600mm，沿木方高度范圍內用鐵釘釘兩道50×100木方，對支撐體系進展加固。門窗洞口處水平系梁支撐示意圖5.2排氣道施工5.2.1排風道制作質量、搬運、堆放要求〔1〕廚房排風道采用成品煙道，外形尺寸為250x250，樓板預留尺寸為350x300，選用圖集12J15-1/J36/C-1，.、衛(wèi)生間排風道采用成品煙道，外形尺寸為250x250，樓板預留尺寸為350x300，衛(wèi)生間排風道選用圖集12J15-2/J42/W-1。通風道內、外外表應平整無孔洞和裂縫，端面平整且無毛邊，尺寸準確。排風口根據設計要求為專利產品設在短邊或長邊均可。(3)、通風道進風口下方應標明產品標志、生產廠家及生產日期，標明表示氣流方向的箭頭“↑〞朝上。(4)、搬運排氣道時，必須用雙手兜底平抬，輕抬輕放，防止破壞，嚴禁操作人員在排氣道上踩踏。(5)、排氣道運輸途中應平放，堆放高度不應大于6層，每層之間應加墊木，墊木位置應符合要求。(6)、在場內堆放排風道時，應選平坦堅實的場地，層層設墊木，高度一致，堆放高度不得超過6層，不得在管道上行走或堆放其它物品。5.2.2排風道施工技術要求(1)、排風道安裝應在主體構造驗收完畢、工程管道安裝完成后，樓地面、墻面裝修前進展，由下向上逐層安裝。出屋面的排風道安裝應在屋面保溫層、防水層施工之前進展。(2)、樓面預留排風道孔洞位置要準確，保證各層預留排風道孔洞上下垂直，否那么要處理到符合要求前方可進展安裝。安裝前必須對通風道進展檢查，并核對型號及層號，去除毛邊。(3)、安裝時必須嚴格按產品型號代號的標記，按順序安裝，安裝時絕不能錯裝，通風道應進展編號，安裝時嚴格按編號和表示氣流方向的“↑〞安裝，絕不能上下顛倒。(4)、樓板必須滿足通風道的荷載，首層安裝時用1：2水泥砂漿找平，排風道端面采用對接連接的方法。上下管道的所有接縫處均應絕對密封，特別是管道孔內隔墻板之間、貼墻的管道壁之間的密封，否那么，必然導致串煙串味。(5)、排風道的連接做法如以以下圖。(6)、通風道安裝過程中，為防止雜物吊入管內，管口應采取覆蓋措施。(7)、通風道安裝后，管道與樓板預留洞口間隙用C20微膨脹細石混凝土灌實。(8)、出屋面的四面出氣口應按風帽示意圖要求留有足夠的截面，否那么，將導致煙氣回灌。施工時不允許異物投入管道內。5.3樣板間施工采取樣板先行的原那么，待樣板間施工完畢，由甲方、監(jiān)理、施工三方組織樣板驗收，合格前方可大面積二次構造施工，假設不符合樣板要求，整改合格后再進展驗收，方可進展其他樓號的施工。1、樣板施工時先將基底清理干凈，用清水沖洗后進展排磚施工，衛(wèi)生間及廚房施工時先打砼返水臺，遇洞口需要做芯柱或水平系梁時可先進展植筋施工。2、樣板間施工在按施工順序逐步施工，按質量部?實測實量手冊?及甲方2016年版三方檢測評分表進展實測實量，每施工完成一道墻后先進展實測，特別注意水平縫的寬度必須均勻一致且水平，完成后要進展勾縫，每施工一層磚均進展拉通線施工。3、實測實量嚴格按第三方要求合格率到達100%，外表平整度【0,8mm】、垂直度【0,4mm】，外墻洞口寬、高【-10,10mm】，砌筑重要構件0、1mm。4、砌筑樣板所使用砌塊要進展挑選，需顏色一致，均勻，砌塊不能出現瑕漬。一切從嚴要求，整個施工工藝流程必須到達100%合格率，從清理→放線→植筋→選磚→排磚→砌筑→灌灰→振搗→收面→勾縫→清理5、一個樣板間施工完成后，實測實量數據上墻后報三方驗收，合格后用板間標識牌進展統(tǒng)一標識，并將施工步驟逐一標識上墻，如以以下圖示：展示排磚、系梁、線盒預留等，做到灰縫飽滿、密實、勾縫均勻；展示排磚、系梁、線盒預留等，做到灰縫飽滿、密實、勾縫均勻；6、與水電專業(yè)的配合6.1水電洞口的預留及留槽消防箱洞口砌筑前需預留。水電管線在砌筑前安裝到位，防止后期剔鑿破壞墻體。水電留槽、留洞時，隨砌筑工程同步進展管路安裝，嚴禁在砌筑工程完成之后，進展立管剔槽處理〔除非用于局部改線時〕。管路安裝完畢后，用干C20微膨脹混凝土嚴密填實。由下至上的線路，砌筑時將砌塊套入；由上至下的線路，砌筑時將砌塊側面開槽，將管線套入砌塊中，具體見以以下圖：砌塊側面開槽示意圖如后期局部需改線時，可在砌筑工程完成之后，抹灰之前，進展立管剔槽處理，剔槽深30㎜，寬60㎜，用切割機進展切割剔槽。管路安裝完畢后，用干硬性混凝土填實，外側用L=20㎜@300圓釘釘牢100㎜寬鋼板網，最后進展抹灰作業(yè)。6.2與通風專業(yè)配合大于300mm通風洞口根據通風專業(yè)提供的尺寸預留。小于等于300mm通風洞口由通風專業(yè)指定專人現場隨砌隨留。6.3與電氣專業(yè)配合〔1〕插座槽的留置及其線管安裝與砌筑工程同步進展。〔2〕開關槽的留置及其線管安裝與砌筑工程同步進展。〔3〕強電箱洞口的留置及其線管安裝與砌筑工程同步進展。〔4〕弱電箱洞口的留置及其線管安裝與砌筑工程同步進展。由于弱電箱下部電管過多且距地高度較低，所以弱電箱下電管采用C20混凝土澆筑。〔5〕等電位箱槽的留置及其線管安裝與砌筑工程同步進展。6.4與水電專業(yè)配合的相關規(guī)定墻體放線完成后，應請水電單位共同驗線，檢查洞口是否留置齊全，并在驗收單上簽字，如因水電單位原因造成以后剔鑿、開洞，一切費用及損失由該單位負責。隔墻砌筑完成一天內，嚴禁水電單位開槽，打孔開槽時，嚴禁使用簪子，應使用切割機開槽，以免影響砌體構造安全及質量。所有寬度≥400mm的洞口，均需加過梁，過梁配310鋼筋，C20混凝土澆筑。7材料檢驗及現場檢測7.1材料進場檢驗材料進場檢驗表表7-1-1序號材料名稱進場復驗工程試樣規(guī)格代表批量/取樣規(guī)那么施工部位1水泥磚抗壓強度隨機抽取3組〔每組5塊〕磚樣。其中2組進展抗壓強度和抗折強度試驗，1組備用每10萬塊磚為一驗收批，缺乏10萬塊亦為一批。試驗周期為5天。砌體構造砌筑抗折強度2BM連鎖砌塊強度等級每批抽取54塊,其中5塊檢測其抗壓強度，3塊檢測其密度、吸水率及相對含水率，46塊檢測其耐火極限一樣密度等級和一樣強度等級的300m3砌塊為一批，缺乏300m3亦按一批計?？箟簭姸仍囼炛芷跒?天，耐火極限試驗周期為15天。砌體構造砌筑密度、吸水率、相對含水率耐火極限3砌筑砂漿保水率、抗壓強度12kg同一生產廠家、同一品種、同一等級、同一批號連續(xù)進場的干混砂漿，每500t為一個檢驗批，缺乏500t時，應按一個檢驗批計。試驗周期為28天砌體構造砌筑4植筋膠粘結強度、抗拉強度3件按進場批次，每批取樣3件，每件每組分別稱取500g，并按一樣組分予以混勻后送獨立檢驗機構復驗。試驗周期為28天。砌體構造砌筑不揮發(fā)物含量耐濕熱老化性能5熱軋光圓鋼筋屈服強度5根，每根不少于500mm同一牌號、同一爐罐號、同一規(guī)格每批不大于60t砌體構造砌筑抗拉強度斷后伸長率重量偏差彎曲性能屈服強度6熱軋帶肋鋼筋屈服強度5根，每根不少于500mm同一牌號、同一爐罐號、同一規(guī)格每批不大于60t砌體構造砌筑抗拉強度斷后伸長率最大力總伸長率重量偏差彎曲性能7.2現場檢測材料進場檢驗表表7-2-1名稱檢測工程類別代表批量/取樣規(guī)那么施工部位混凝土抗壓強度標準養(yǎng)護28天每一樓層的混凝土做1組標養(yǎng)試塊，每組3塊，檢測其抗壓強度是否滿足設計要求。砌體構造砌筑砌筑砂漿抗壓強度標準養(yǎng)護28天每一樓層為一個檢驗批，每一檢驗批取試樣3組砌體構造砌筑植筋拉拔抗拔承載力非破壞性檢驗每一樓座為一個檢驗批，取每一檢驗批植筋總數的3％，且不少于3根。砌體構造砌筑8質量要求8.1質量控制工程8.1.1主控工程8.1.1.1小砌塊和芯柱混凝土、砌筑砂漿的強度等級必須符合設計要求。抽檢數量：每一生產廠家，每1萬塊小砌塊為一驗收批，缺乏1萬塊按1萬塊計，抽檢數量為1組。砂漿試塊的抽檢數量：每一檢驗批且不超過250m3砌體的各類、各強度等級的應至少抽檢一次。檢驗方法：檢查小砌塊和芯柱混凝土、砌筑砂漿試塊試驗報告。8.1.1.2砌體水平灰縫和豎向灰縫的砂漿飽滿度，按凈面積計算不得低于90％。抽檢數量：每檢驗批抽檢不應少于5處。8.1.1.3墻體轉角處和縱橫交接處應同時砌筑。臨時連續(xù)處應砌成斜槎，斜槎水平投影長度不應小于斜槎高度。施工洞口可預留直槎，但在洞口砌筑和補砌時，應在直槎上下搭砌的小砌塊孔洞內用強度等級不低于C20的混凝土灌實。8.1.1.4小砌塊砌體的芯柱在樓蓋處應貫穿，不得削弱芯柱截面尺寸；芯柱混凝土不得遺漏。8.1.2一般工程8.1.2.1不同材質的砌塊不得混砌。8.1.2.2砌縫不得出現瞎縫、透明縫、假縫。8.1.2.3填充墻砌筑時應錯縫搭砌、豎向通縫不應大于2皮。8.2允許偏差和檢查方法允許偏差和檢查方法表表8-2-1序號項目允許偏差(mm)檢查方法1軸線位置10經緯儀，水平儀檢查，并檢查施工記錄。2根基或樓面標高±15經緯儀，水平儀檢查，并檢查施工記錄。3垂直度0，+5經緯儀或吊線檢查4外表平整0，+82m長直尺和塞尺檢查5水平灰縫平直1010m長拉線和尺量檢查6水平灰縫厚度+10、-5尺量檢查7垂直縫寬度+10、-5尺量檢查8門窗洞口高、寬-10，+10尺量檢查9砌筑重要構件1或08.3其它技術質量要求8.3.1根據建筑施工圖紙在樓〔地〕面放出砌筑墻面墨線。8.3.2施工采用的砌塊產品齡期不應小于28d。8.3.3砌筑前應根據砌塊皮數制作皮數桿，在墻體轉角處及交接處豎立。8.3.4砌塊應從門洞口向兩邊排，盡量采用主砌塊，輔助砌塊用于錯縫，缺乏主、半砌塊尺寸時可以切割，門窗側砌塊上下孔應基本對齊，便于灌芯柱混凝土，芯柱下部留清掃口。8.3.5小砌塊墻體應孔對孔、肋對肋錯縫搭砌。單排孔小砌塊的搭接長度應為塊體長度的1/2。8.3.6小砌塊應將生產時的底面朝上反砌于墻上。8.7.7砌磚墻：砌磚時磚要放平，里手高，墻面就要張，里手低，墻面就要背。砌磚一定要跟線，“上跟線，下跟棱，左右相鄰要對平〞。8.3.8每步墻砌筑完后，應隨即刮平墻體灰縫。8.3.9需要移動已砌好的砌塊或對被撞動的砌塊進展修整時，應去除原有砂漿，重新鋪漿砌筑；8.3.10墻體轉角處及交接處應同時砌起，不能同時砌起時，應留置斜槎，斜槎長度應大于或等于斜槎寬度；每天砌筑高度不得超過1.5m；砌筑砂漿終凝前后的時間，應將灰縫刮平；8.3.11選磚：棱角整齊，無彎曲、裂紋、顏色均勻、規(guī)格基本一致的磚。8.3.12掛線：砌一磚混水墻時采用外手拉線，可以照顧磚墻兩面平整；8.3.13門窗安裝的預留孔，硬架支撐，暖衛(wèi)、電氣管道均應按設計要求預留，不得事后剔鑿。8.3.14質量標準：磚砌體的灰縫應橫平豎直、厚度均勻，并應填滿砂漿，水平灰縫按凈面積計算砂漿飽滿度不應低于90%。墻體砌筑時，填充墻與剪力墻的縫隙應采用砂漿、聚苯板填滿。9成品保護〔1〕所有化學植筋及各種預埋件，暖衛(wèi)、電氣管線等，均應注意保護，不得任意拆改或損壞。(2)砌體上的電氣、設備專業(yè)預留孔提前預留，不得事后剔鑿，損壞砌體完整，必須剔鑿時須經技術部門同意，采取技術措施。(2)水平系梁支模時砌體強度必須滿足施工需要，不得砌筑完成立即支模，防止碰松動砌體。(4)過梁混凝土強度到達設計強度的50%以上時方可撤除底模，混凝土強度到達1.2Mpa方可進展過梁上部砌體施工，砌體施工時注意保護梁混凝土，防止碰壞棱角。(5)室內推手推車時，不許碰撞門角和欄桿，門角要用多層板板保護好。(6)地漏、出水口等部位安放的臨時堵口要保護好，以免落入雜物造成堵塞。10安全本卷須知及文明施工10.1安全本卷須知10.1.1操作前進展安全檢查，現場操作環(huán)境、安全措施和防護用品及機具符合要求前方可施工；10.1.2腳手架上堆磚高度不得超過3皮側磚，同一塊腳手板上操作人員不得超過二人；10.1.3在樓層施工時，堆放機具不得超過使用荷載，每樓層堆置的砌塊高度不能超過2米；10.1.4施工中不得踩踏砌體；10.1.5使用雙籠電梯運載砌塊時不得超載；10.1.6砌塊運輸車輛水平運輸兩車前后距離不得小于2米；10.1.7人工上下傳遞砌塊時，應搭設遞磚架子，架子的站人板寬應不得小于60cm；10.1.8不得在超過下胸部以上的墻體進展砌筑；10.1.9在砌塊砌體上不得吊掛重物，也不宜作為其它臨時施工設施、支撐的支承點；10.1.10在構造邊和水平洞口附近特別注意不得向下敲打磚塊。10.2文明施工10.2.1文明施工是一個系統(tǒng)工程貫穿于工程施工管理的始終。它是施工現場綜合管理水平的表達，關系到工程每一個人員的生產、生活及工作環(huán)境。10.2.2在施工過程中，自覺地形成環(huán)保意識要創(chuàng)造良好的生產工作環(huán)境，最大限度地減少施工所產生的噪聲與環(huán)境污染，參與施工的設備噪音均應控制在國家和北京市允許的范圍內。10.2.3施工現場垃圾按指定的地點集中收集，并及時運出現場，時刻保持現場的文明。11安全保證措施11.1安全管理方針安全管理方針是“安全第一、預防為主〞。11.2安全組織保證體系以工程經理為首，由生產經理、安全員、工長、勞務分包等各方面的管理人員組成安全保證體系。11.3安全管理制度11.3.1安全技術交底制：根據安全措施要求和現場實際情況，各級管理人員需親自逐級進展書面交底；11.3.2