涵洞工程專項施工方案及施工工藝

程述1工程簡介1本標(biāo)段起訖樁號為K37+936～YK42+750，路線長本標(biāo)段設(shè)涵洞和通道共21道主線，其中鋼筋砼蓋板涵8道，鋼筋砼蓋板通道9道；鋼筋砼圓管涵4道。類型、構(gòu)造及功能見下表：類型、構(gòu)造及功能序

交角

長度中心樁號

結(jié)構(gòu)形式及功能號

（°）（m1

YK37+953

90

48.7523

YK38+110YK38+265

13590

74.351

4YK38+27890425ZK38+300

90—66520.357YK38+6256524.3

水8ZK38+950459YK38+9744528.5水

10YK39+570905211ZK39+7107051.9412

K39+890

90

37

1314

K40+415K41+050

120120

51.8115

90

40

16

K41+670

90

37

1718

K41+762YK41+950

75105

38.8919YK42+2009020ZK42+642.1。

4545.7

214541.75節(jié)為C25，端部管基為砌片石。3所有通道進出口各20m鋪設(shè)路面接原路，路面共用混凝土478m;進出口改設(shè)邊溝涵的通道有：（1）YK38+278出口改設(shè)1-φ0.5m溝涵，長度（2）ZK38+950進出口改設(shè)1φ0.5m溝涵，長度（3）YK38+974出口改設(shè)1-φ0.5m溝,長度5.0m;（4）ZK39+710進出口改設(shè)1-。5m邊溝涵，長度7（5）K39+890進出口改設(shè)1φ0。5m溝涵，長度84交通，水資源，電力通訊等沿線條件都已具備，均能滿足施工要求.5涵洞主要材料均為優(yōu)質(zhì)品，來源如下：

（1鋼筋，水泥及圓管由業(yè)主定價供應(yīng)；(2）碎石，片石為四會白墳前石場提供;（3四會祿村砂場提供的優(yōu)質(zhì)砂;1主要工程數(shù)量蓋板涵主要工程數(shù)量表砼

M7板（塊）

鋼筋㎏)（m3)

5

挖序

漿砌

基中心樁號

0.74號

0.99

梯

C20

片石

（m

C30C20

形

（m

）））YK37+95

16447.1

4813033YK38+27

3724216256.5729.1136.2163.312428ZK38+6133248552.13375.580.34026.5YK38+6243649188.187.5113.211625ZK38+95

52112

136.055.919420YK38+97

861526682.92282.2370.523324

ZK39+71

7

472

3645.093.537.25090

8136.18K39+8907411766.04956.6784.4

2036910111

2K40+41545124890.852.922.410.8905K41+05032323004.7460.1177K41+504.4024.0232.419.938.05K41+670362

2498.467.565.6811821314

3K41+76234321212.023.321.9182YK41+954024816.0317.621.23780151617

YK42+200ZK42+64YK42+663.5

42278.318.544573447045.52380.154.826630226137.042.8308.628.5176182624。1164.7358.。12575

73428圓管涵主要工程數(shù)量表圓管（節(jié)）管徑

M7M7.5

挖基序

砂礫中心樁號

斜（cm

C20

砌片石砂

漿

（m號

長度－

墊層管）

（m）（m）（m)

)YK38+11

節(jié)—

12150127.19.023.45200YK38+26

35

322-2515087.66.4705ZK38+30—3

0.5-1500YK39+57

19—415070.789.116.61370

26

252.021.8727通道被交道工工程：水泥混凝土用量478m3，挖基10189m3。施工組織和計2.1施工組織機構(gòu)及人員涵洞施工本著“盡早開工、盡早完工、以利后"原則組織施工，由涵洞工程隊按負責(zé)施工。為保證本工程的順利實施，我項目部成立了以項目部試驗室，工程技術(shù),質(zhì)檢部為首的領(lǐng)導(dǎo)班子.領(lǐng)導(dǎo)機構(gòu)及成員名單見表3—1，3表3-1

涵洞施工領(lǐng)導(dǎo)機構(gòu)框圖項目部

部門項目部質(zhì)檢

表3-2

涵洞施工管理人員表姓名職稱孫紅強總工程師、工程師萬德新質(zhì)檢部長、工程師施測試材統(tǒng)

工量驗料計

趙祥虎趙永安鐘敏達鄭洪斌羅壽梅宦途飛全志濱付有榮

工程部長、助理工程師技術(shù)員、助理工程師助理工程師試驗室主任、工程師試驗室副主任、工程師助理工程師物資部長工程師2工程機械設(shè)備配備及勞動力配置本工程所配備的機械設(shè)備表序號12345678910

機械名稱挖掘機振動壓路機砼運輸罐車砼攪拌機發(fā)電機振搗器起重機鋼筋切割機鋼筋彎曲機電焊機

規(guī)格型號CAT32030KWφ50動棒

單位臺臺臺臺臺套臺臺臺臺

數(shù)量1122241222

取漿樣取漿樣11

潛水泵

臺2一座蓋板涵每臺班擬配置勞力表序號123456

工種施工員員材料員鋼筋工電焊工模工砼工

數(shù)量21851215

備注一座圓管涵每臺班擬配置勞力表序號1234

工種施工員、技術(shù)員材料員模工砼工

數(shù)量2158

備注以上勞動力配置,視工程情況，可隨時增加2施工計劃及實施安排1，其中；于軟基地段，軟基處理完畢后方可進行反開挖施工。2涵洞工程隊分兩個施工組水平作業(yè),各施工組順序作業(yè)。計劃2007年5月15日開工,2008年月20完成位于軟基地段外的14道洞。3.1蓋板涵（道）施工3.1.1施工工藝

要施工方工法蓋板涵（通道）施工工藝框圖砼砼采集和檢砂、漿砂砼、砂漿配合比設(shè)計制作運試輸件板

測開基

量挖底

放線基坑處理

基坑檢查：標(biāo)高、地質(zhì)復(fù)查、平面位

隱

測量放線

洞口洞身鋪砌，進出口八字墻建筑

檢

驗結(jié)

束3.1。2施工準(zhǔn)備施工前應(yīng)詳細復(fù)核設(shè)計圖紙，發(fā)現(xiàn)問題及時反饋。同時應(yīng)做好施工現(xiàn)場準(zhǔn)備，修建施工臨時設(shè)施，安裝調(diào)試施工機具及標(biāo)定試驗機具，材料經(jīng)檢驗合格后進場，做好材料的儲存和堆放，并做好開工前的試驗檢測工作。3.1.3施工順序蓋板涵的施工順序為：測量放樣→基坑開挖→基底處理→基礎(chǔ)板模板安裝、支護→基礎(chǔ)混凝土澆筑→涵臺放線→涵臺模板安裝、支護→砼澆筑→洞底鋪砌→蓋板安裝或現(xiàn)澆（蓋板支架搭設(shè)→蓋板鋼筋綁扎→蓋板澆注)→八字墻澆注→鋪砌進出水口→回填夯實。1基坑開挖）按基坑施工要求，清除地面土堆及妨礙基坑開挖的障礙物，對受開挖影響的架空線和地下管線,均應(yīng)妥善處理。洞基礎(chǔ)開挖前，應(yīng)認真核對進出口標(biāo)高及角度，若發(fā)現(xiàn)與現(xiàn)有渠底標(biāo)高、角度差異過大或涵洞有可能懸空時,應(yīng)及時予以調(diào)整。（3應(yīng)進行定位復(fù)測，根據(jù)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的定線數(shù)據(jù)，用全站儀準(zhǔn)確地放出涵洞通道中樁及縱、橫軸線，并釘木樁保護，防止移位破壞。（4基礎(chǔ)開挖嚴格按圖紙及施工規(guī)范的有關(guān)規(guī)定施工。利用挖掘機開挖，開挖時依據(jù)原

狀土質(zhì)情況放坡。基坑開挖至設(shè)計標(biāo)高以上。0時停止開挖,待對基底作承載力檢測后再開挖留20cm—30cm厚改用人工清理至設(shè)計標(biāo)高檢平基底并重新放出基礎(chǔ)的準(zhǔn)確位置，開挖后基底尺寸，每邊應(yīng)大于設(shè)計尺50cm-100cm,報監(jiān)理工程師檢驗，合格后經(jīng)監(jiān)理工程師認可方能進行下道工序.⑸當(dāng)涵洞通道基坑開挖后若發(fā)現(xiàn)地基承載力達不到設(shè)計要求時應(yīng)對基底采取換填或其它方法進行處理，以達到設(shè)計承載力要求。2基礎(chǔ)砼施工在基坑檢驗合格以后，采用全站儀精確放樣定位模板，模板采用組合鋼模。混凝土由拌合站集中拌和，砼攪拌運輸車送至工地，吊車提升，串筒入模澆筑。插入式振搗器振搗，對每一個振動部位,須振動到該部位混凝土密實為止。密實的標(biāo)志是混凝土停止下沉，不再冒出氣泡，表面呈現(xiàn)平坦、泛漿.在邊部與涵臺相連接處，每側(cè)順涵長方向距20cm，深50cm預(yù)埋涵臺與基礎(chǔ)間的連接鋼筋兩排。澆筑好后應(yīng)及時灑水覆蓋養(yǎng)生，養(yǎng)生時間不得少于。3涵臺施工用的模板采用表面平整無污物的組合鋼，模板安裝時在模板外側(cè)設(shè)立模板支架支撐固定,側(cè)模用拉桿固定,防止模板移位和凸出,支架應(yīng)穩(wěn)定，支架整體、桿配件、節(jié)點、地基、基礎(chǔ)和其他支撐物應(yīng)滿足強度和穩(wěn)定性要求。模板安裝完畢后對其平面位置、頂部標(biāo)高、節(jié)點聯(lián)系及縱橫向穩(wěn)定性進行檢查，待監(jiān)理工程師認可后涂刷脫模劑方可進行下一道工序。（2涵臺臺身砼施工時采用分段、分層平行連續(xù)澆筑。涵臺采20混凝土,混凝土由拌合站集中拌和，砼攪拌運輸車送至工地，吊車提升，串筒入模澆筑。插入式振搗棒振搗密實，混凝土澆筑完畢后,及時覆蓋養(yǎng)生，但在開始養(yǎng)生前，覆蓋物不得接觸混凝土面.4及基礎(chǔ)應(yīng)根據(jù)地基情況每隔4～6設(shè)一道沉降縫設(shè)置沉降縫的道數(shù)、縫寬和位置應(yīng)符合圖紙所示或監(jiān)理工程師的指示，縫內(nèi)用瀝青麻絮或其他具有彈性的不透水材料填塞.5涵底鋪砌

（1基層質(zhì)量必須符合規(guī)定要求，并應(yīng)進行壓實的檢測。(2）水泥強度、物理性能和化學(xué)成分應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)規(guī)范的規(guī)定。（3粗細集料、水、外摻劑及接縫填料應(yīng)符合設(shè)計和施工規(guī)范要求。(4)施工配合比應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場測定水泥的實際強度進行計算，并經(jīng)試驗，選擇采用最佳配合比。（5接縫的位置、規(guī)格、尺寸及傳力桿的設(shè)置應(yīng)符合設(shè)計要求.（6混凝土鋪筑后按施工規(guī)范要求養(yǎng)生。6蓋板安裝或現(xiàn)澆（1蓋板安裝①預(yù)制蓋板集中在預(yù)制場預(yù)制，用汽車運輸至現(xiàn)場采用吊車進行安裝。②安裝涵洞蓋板應(yīng)注意：蓋板安裝前，檢查成品及涵臺尺;涵臺帽強度必須達到設(shè)計強度的70%以；確保安放位置準(zhǔn),誤差保證在規(guī)范允許的范圍之;吊車在安裝前經(jīng)過嚴格要求檢修，在吊裝過程中一定要平衡，防止蓋板瞬間承擔(dān)過大的負彎矩；要確保安放質(zhì)量。蓋板安裝完畢后，采用M30泥砂漿充填蓋板與背墻間、板與板之間的空隙。（2現(xiàn)澆注蓋板蓋板利用滿堂支架就地現(xiàn)澆。①模板、支架的搭設(shè)使用的模板支架必須有足夠的剛度,不致于在澆筑混凝土?xí)r，由于人力或混凝土自重等原因而使模板沉陷變形?，F(xiàn)澆蓋板涵支架布置示意圖如下現(xiàn)澆蓋板涵支架布置示意圖

②鋼筋的制作與安裝鋼筋的制作與安裝鋼筋的制作與安裝是通道施工的重要一環(huán)，必須認真對待，其基本要求如下：Ⅰ鋼筋、焊條等的品種,規(guī)格和技術(shù)性能應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定和設(shè)計要求。Ⅱ冷拉鋼筋的機械性能必須符合規(guī)范要求，鋼筋平直、表面不應(yīng)有裂皮和油污。Ⅲ受力鋼筋同一截面的接頭數(shù)量接長度接和機械接頭質(zhì)量應(yīng)符合施工技術(shù)規(guī)范要求。Ⅳ鋼筋安裝時必須保證設(shè)計要求的鋼筋根數(shù).Ⅴ受力鋼筋應(yīng)平直，表面不得有裂紋及其他損傷③待鋼筋安裝完畢后z再次用全站儀核對及調(diào)整鋼筋模板的平面位置、標(biāo)高并與設(shè)計標(biāo)高對照，經(jīng)自檢合格后，再由監(jiān)理工程師抽檢，合格后方能進行下一道工序。④混凝土澆注

混凝土由拌合站集中拌和，砼攪拌運輸車送至工地，吊車提升，串筒入模澆筑。7防水層混凝土蓋板或頂板、側(cè)板外表面上，在填土前應(yīng)涂刷瀝青膠結(jié)材料和其它材料，以形成防水層。按設(shè)計做好伸縮縫和防水層，涂刷的層數(shù)或厚度應(yīng)按圖紙所示和監(jiān)理工程師的指示進行，質(zhì)量應(yīng)達到技術(shù)規(guī)范的要求。8涵背回填涵洞結(jié)構(gòu)物及防水層施工完畢,當(dāng)砼強度達到75%后能開始臺背回填土施工洞洞身兩側(cè)在不小于兩倍孔徑范圍內(nèi)的填土要分層對稱回填不小于填透水性良好的砂質(zhì)土或砂礫土，每層厚度不超過15厘米。填筑采用壓路機壓實，壓不到的部位采用小型沖擊夯夯實。當(dāng)板頂填土厚度大于1.0米方可允許車輛等機械從上通過。3圓管涵施工3.2。1施工藝鋼筋混凝土圓管涵施工工藝

測量放樣基坑開挖基底處理砂礫墊層鋪墊基礎(chǔ)澆筑鋼筋砼圓管涵安放

基坑檢查：標(biāo)高、地質(zhì)復(fù)查、平面位置、測量放樣成品圓管檢查試件制作試件制作試件制作

端墻基礎(chǔ)、墻身、帽石澆筑錐坡（跌井）隔水墻、洞口鋪砌臺背回填結(jié)束

檢

驗3.2.2施工準(zhǔn)備施工前應(yīng)詳細復(fù)核設(shè)計圖,現(xiàn)問題及時反饋。同時應(yīng)做好施工現(xiàn)場準(zhǔn)備修施工臨時設(shè)施，安裝調(diào)試施工機具及標(biāo)定試驗機具，材料經(jīng)檢驗合格后進場，做好材料的儲存和堆放，并做好開工前的試驗檢測工作。3施工順序圓管涵的施工順序為：施工放樣→基坑開挖（檢平基底）→鋪墊夯實墊層→基礎(chǔ)澆筑→

成品圓管檢查→鋼筋砼圓管安裝→基礎(chǔ)及端墻、帽石澆筑→鋪砌進出水口→回填夯實。1基坑開挖）按基坑施工要求，清除地面土堆及妨礙基坑開挖的障礙物，對受開挖影響的架空線和地下管線,均應(yīng)妥善處理.（2涵洞基礎(chǔ)開挖前，應(yīng)認真核對進出口標(biāo)高及角度，若發(fā)現(xiàn)與現(xiàn)有渠底標(biāo)高、角度差異過大或涵洞有可能懸空時，應(yīng)及時予以調(diào)整。（3行定位復(fù)測,根據(jù)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的定線數(shù)據(jù)站儀準(zhǔn)確地放出涵洞通道中樁及縱、橫軸線，并釘木樁保護，防止移位破壞.（4基礎(chǔ)開挖嚴格按圖紙及施工規(guī)范的有關(guān)規(guī)定施工。利用挖掘機開挖，開挖時依據(jù)原狀土質(zhì)情況放坡開挖至設(shè)計標(biāo)高以上1.0停止開挖,待對基底作承載力檢測后再開挖，并預(yù)留20cm-30cm厚改用人工清理至設(shè)計標(biāo),后檢平基底并重新放出基礎(chǔ)的準(zhǔn)確位,開挖后基底尺寸,每邊應(yīng)大于設(shè)計尺寸50cm—100cm，報監(jiān)理工程師檢驗，合格后經(jīng)監(jiān)理工程師認可方能進行下道工序。⑸當(dāng)涵洞通道基坑開挖后，經(jīng)檢測若發(fā)現(xiàn)地基承載力達不到設(shè)計要求時，應(yīng)對基底采取換填或其它方法進行處理，以達到設(shè)計承載力要求。2、基礎(chǔ)施工：采用全站儀精確放樣定位模板,板采用組合鋼模。按圖紙設(shè)計砂礫墊層鋪墊好以后進行混凝土澆注.混凝土用移動式攪拌機拌制工手推車運輸插入式振搗棒振搗密施中分段、分層平行澆筑混凝土嚴格控制混凝土的配合比、水灰比、坍落度.在基礎(chǔ)施工時注意橫坡和沉降縫的設(shè)置養(yǎng)生到規(guī)范規(guī)定強度采用吊車安裝涵管。3管節(jié)安裝（1節(jié)安放以前先對成品鋼筋混凝土圓管進行檢測節(jié)端面應(yīng)平整壁內(nèi)外側(cè)表面應(yīng)平直圓滑.（2礎(chǔ)混凝土強度達到一點強度時可進行圓管管節(jié)安裝管節(jié)應(yīng)順流水坡度安

裝平順,管節(jié)和管座表面接縫應(yīng)密貼,受力均勻，當(dāng)管壁厚度不一致時調(diào)整高度使內(nèi)壁齊平,(3管子安裝好后，用干凈石子卡牢管節(jié)，及時灌注砼管座。澆筑砼前要將基礎(chǔ)沖洗干凈，對平基與管子接觸部分，要選用同標(biāo)號砼軟灰，先進行填搗密實，澆筑砼時，應(yīng)兩側(cè)同時進行，防止將管子擠偏。4防水層、沉降縫施工（1置礎(chǔ)應(yīng)根據(jù)地基情,每隔4米設(shè)一道沉降縫設(shè)置沉降縫的道數(shù)、縫寬和位置應(yīng)符合圖紙所示或監(jiān)理工程師的指示，縫內(nèi)用瀝青麻絮或其他具有彈性的不透水材料填塞.（2)防水層:圓管的外側(cè)管壁，在填土前應(yīng)涂刷瀝青膠結(jié)材料和其它材料，并用瀝青浸制麻布裹住的麻繩纏繞管縫一周，粗鉛絲把它牢固綁扎在管壁上，形成防水.涂刷和瀝青浸制麻布的層數(shù)或厚度及防水層寬度，應(yīng)按圖紙所示和監(jiān)理工程師的指示進行。5端墻基礎(chǔ)，墻身帽石澆注表面要平順,頂部不得超過設(shè)計標(biāo)高。進出口端墻砼或漿砌體強度達到75%后計強度后后方可按規(guī)定進行臺背回填，回填要求見前述蓋板涵。保工質(zhì)量期施4.1為了確保質(zhì)量、工期的實現(xiàn)，我項目建立了質(zhì)量保證體系，用質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范員工質(zhì)量行.立健全質(zhì)量組織機,實質(zhì)量責(zé)任制。項目經(jīng)理部設(shè)質(zhì)量組織機構(gòu)“項目經(jīng)理部質(zhì)量組織機構(gòu)圖項目經(jīng)理總工程師

工程技術(shù)部

計劃合同部

物資機電部

安質(zhì)部

試驗室涵洞工程隊涵洞施工一組

涵洞施工二組廣賀高速公路三水至懷集段項目第段4.2保證質(zhì)量保證體系能正常運行，我們采取如下措施：1思想保證：嚴格執(zhí)行公ISO9002準(zhǔn)工作程序，確保質(zhì)量目標(biāo)實.實行崗位責(zé)任制,明確分工,責(zé)任落實到個人。2組織保證：本著機構(gòu)從人員優(yōu)良的原則,通道施工領(lǐng)導(dǎo)小組也是質(zhì)量管理小組，小組成員都有著多年的從事高速公路建設(shè)的豐富經(jīng)驗，精通業(yè)務(wù),有一定的管理才能。

3施工技術(shù)人員的技術(shù)裝備保證）施工技術(shù)人員已開始全面復(fù)核圖紙，領(lǐng)會設(shè)計部門的意圖，不明白處疑問的上報業(yè)主由設(shè)計部門作出解釋.工人進行技術(shù)交底，每道工序?qū)嵤┣皩⒂嘘P(guān)施工技術(shù)規(guī)范、設(shè)計要求、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)等發(fā)到各施工班組進行書面交底，同時利用各種會議行式進行口頭交底。(3)格執(zhí)行技術(shù)管理制度，對關(guān)鍵工序制定出詳細的施工工藝以確保施工質(zhì)量。4施工保證(1）精確的測量放樣，我項目部用于放樣測量的拓譜康全站儀，已經(jīng)檢驗部門標(biāo)定。（2我試驗室已先期完成原材料試驗及砼配合比試驗并得到批復(fù)。（3施工過程的質(zhì)量保證：①每一工序施工前