旋挖孔樁施工方案(可以直接使用，可編輯優(yōu)秀版資料，歡迎下載）

旋挖孔樁施工方案(可以直接使用，可編輯優(yōu)秀版資料，歡迎下載）朝輝·東方城二期樁基工程施工方案編制：審核：批準(zhǔn)：2011年12月7日目錄第一章工程概況一、工程概況二、場(chǎng)地工程地質(zhì)、水文地質(zhì)條件三、樁基施工說(shuō)明四、旋挖鉆機(jī)施工中的場(chǎng)地要求五、施工指導(dǎo)思想第二章施工組織一、施工前準(zhǔn)備工作二、機(jī)械設(shè)備組織三、材料供應(yīng)計(jì)劃四、施工管理及勞動(dòng)力配備第三章施工工藝流程第四章施工方法和技術(shù)要求第五章工期計(jì)劃及保證措施第六章質(zhì)量保證措施第七章安全生產(chǎn)保證措施第八章文明施工保證措施第九章工程竣工驗(yàn)收提交資料第一章工程概況一、工程概況本工程擬建場(chǎng)地位于位于馬鞍山市湖南路與慈湖河路交匯處之南東隅。由化工部馬鞍山地質(zhì)工程勘察院勘察并提供巖土工程勘察報(bào)告.二、場(chǎng)地工程地質(zhì)、水文地質(zhì)條件根據(jù)本次勘探揭露的地層情況,擬建場(chǎng)地地層自上而下可分為以下幾層：第①層—人工填土:黃灰色、黃褐色等雜色,呈稍濕~濕、松散～稍密狀態(tài)，局部含少量碎石、磚塊,局部為耕植土，含植物根莖.第②層—粉質(zhì)粘土：灰褐色，呈濕、可塑狀態(tài),稍有光澤，無(wú)搖震反應(yīng)，干強(qiáng)度中等,韌性中等，局部夾薄層軟塑狀粉質(zhì)粘土。第③層—淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土:灰色、灰褐色，呈濕、流塑狀態(tài)，局部呈軟塑狀態(tài)，稍有光澤，搖震反應(yīng)弱，干強(qiáng)度較低，韌性較低。第④層—粉質(zhì)粘土:黃褐色，呈濕、可塑狀態(tài)，稍有光澤反應(yīng)，無(wú)搖震反應(yīng),干強(qiáng)度中等，韌性中等，局部夾薄層軟塑狀粉質(zhì)粘土.第⑤層-粉質(zhì)粘土：黃褐色，呈稍濕、硬塑狀態(tài)，稍有光澤反應(yīng)，無(wú)搖震反應(yīng)，干強(qiáng)度高，韌性高,局部夾薄層可塑狀粉質(zhì)粘土。第⑥層—?dú)埰路e土:黃褐色、黃灰色，呈稍濕、硬塑狀態(tài),稍有光澤反應(yīng)，無(wú)搖震反應(yīng)，干強(qiáng)度和韌性高，含少量砂、碎石塊。第⑦層—強(qiáng)風(fēng)化閃長(zhǎng)巖：黃褐色、灰黑色，巖石風(fēng)化強(qiáng)烈，巖芯呈砂狀、碎塊狀，具鐵染，結(jié)構(gòu)大部分破壞，主要由長(zhǎng)石、角閃石等礦物組成。裂隙發(fā)育，巖體強(qiáng)烈破碎，巖體基本質(zhì)量等級(jí)為Ⅴ類。第⑦-1層—中風(fēng)化閃長(zhǎng)巖：黃褐色、紅褐色、青灰色，巖石中等風(fēng)化，具斑狀結(jié)構(gòu)，塊狀構(gòu)造，由長(zhǎng)石、角閃石、云母等礦物組成，沿裂隙局部發(fā)生高嶺土化及綠泥石化。根據(jù)野外描述，該層巖石屬較軟巖,局部為較硬巖，巖芯呈短柱狀，裂隙較發(fā)育，巖體較破碎，巖體基本質(zhì)量等級(jí)為Ⅳ類。第⑧層—中風(fēng)化閃長(zhǎng)巖：黃褐色、紅褐色、青灰色,巖石中等風(fēng)化，具斑狀結(jié)構(gòu)，塊狀構(gòu)造，由長(zhǎng)石、角閃石、云母等礦物組成,沿裂隙局部發(fā)生高嶺土化及綠泥石化.根據(jù)野外描述，該層巖石屬較軟巖,局部為較硬巖，巖芯呈短柱狀，裂隙較發(fā)育，巖體較破碎,巖體基本質(zhì)量等級(jí)為Ⅳ類。三、樁基施工說(shuō)明詳見設(shè)計(jì)圖紙.四、旋挖機(jī)施工場(chǎng)地旋挖鉆機(jī)SR280R鉆機(jī)為履帶式自助行走鉆機(jī)，自身重量加鉆頭約80噸、整機(jī)高23.1米、最大深度可鉆84米、扭矩值為280KN/M、最大加壓值為350KN。配備了先進(jìn)的電子控制系統(tǒng)對(duì)垂直度進(jìn)行調(diào)整。因機(jī)身重量和高度確定了旋挖機(jī)對(duì)場(chǎng)地的要求為：場(chǎng)地必須平整、無(wú)積水和流泥。爭(zhēng)對(duì)本程現(xiàn)有的情況需要解決如下問題：開挖場(chǎng)地周圍的排子溝以清除場(chǎng)地積水。部份淤泥清理出施工場(chǎng)地硬化施工場(chǎng)地（或鋪設(shè)施工用鋼板）硬化灌注用施工道路五、施工指導(dǎo)思想本工程是一個(gè)施工環(huán)節(jié)復(fù)雜、安全責(zé)任重大的系統(tǒng)工程。我公司將針對(duì)該工程的特點(diǎn)和工程實(shí)際情況，堅(jiān)持在工程質(zhì)量、工程工期、工程造價(jià)、工程現(xiàn)場(chǎng)安全文明等方面令業(yè)主滿意的指導(dǎo)思想,精心組織安排工程施工。施工中精心組織、合理布置施工現(xiàn)場(chǎng)、合理配備施工機(jī)械,充分利用現(xiàn)場(chǎng)空間，安排好工程施工的作業(yè)面和相互交叉銜接的時(shí)間,控制好各環(huán)節(jié)、各工序、各分項(xiàng)工程的配合，優(yōu)質(zhì)、高速、安全地完成本工程施工任務(wù)。1、質(zhì)量：施工質(zhì)量符合國(guó)家驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。2、安全：安全生產(chǎn)，無(wú)輕傷以上人身事故,杜絕火災(zāi)事故.3、文明施工：創(chuàng)文明施工標(biāo)準(zhǔn)化工地。4、工期：施工工期為天。第二章施工組織一、施工前準(zhǔn)備工作1、根據(jù)場(chǎng)地情況組織人員、材料、機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng),搭建臨時(shí)設(shè)施等，安裝、調(diào)試施工機(jī)械.2、按甲方提供的坐標(biāo)點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)及施工圖測(cè)放軸線、樁位。并在場(chǎng)內(nèi)、場(chǎng)外建立控制點(diǎn)，經(jīng)建設(shè)(監(jiān)理)單位復(fù)核驗(yàn)收簽證.4、組織有關(guān)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底工作，做好安全文明施工教育.二、機(jī)械設(shè)備組織我公司根據(jù)工程設(shè)計(jì)樁型、規(guī)模及工程相關(guān)內(nèi)容配置機(jī)械設(shè)備和機(jī)具,施工機(jī)械一次到位。計(jì)劃投入的主要機(jī)械設(shè)備表序號(hào)機(jī)械或設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量國(guó)別產(chǎn)地制造年份額定功率KW生產(chǎn)能力備注1切割機(jī)國(guó)產(chǎn)2電焊機(jī)BX1—400國(guó)產(chǎn)17kw/臺(tái)3泥漿泵國(guó)產(chǎn)22kw/臺(tái)4水泵國(guó)產(chǎn)5砼試塊模具國(guó)產(chǎn)6吊車國(guó)產(chǎn)7全站儀NTS—312R國(guó)產(chǎn)8旋挖機(jī)SR280-R國(guó)產(chǎn)9水準(zhǔn)儀DS3國(guó)產(chǎn)10攪拌機(jī)國(guó)產(chǎn)三、材料供應(yīng)計(jì)劃為了確保施工工期,保證施工進(jìn)度按計(jì)劃進(jìn)行，不致因材料短缺而停工待料，施工現(xiàn)場(chǎng)鋼材必須有一定的材料儲(chǔ)備量，并根據(jù)情況不斷補(bǔ)充,工地要儲(chǔ)備不少于三天的材料用量，混凝土在我部上報(bào)后4小時(shí)到達(dá)現(xiàn)場(chǎng).以此保證施工的連續(xù)性.四、施工管理及勞動(dòng)力配置為確保工程保質(zhì)保量按期完成，總公司成立項(xiàng)目經(jīng)理部進(jìn)行項(xiàng)目管理，由項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目副經(jīng)理、項(xiàng)目工程師及施工技術(shù)人員組成。項(xiàng)目工程師負(fù)責(zé)圖紙會(huì)審、技術(shù)工作管理、質(zhì)量檢查驗(yàn)收、重大質(zhì)量事故處理，主持竣工報(bào)告編寫，參加竣工驗(yàn)收工作。崗位責(zé)任制崗位責(zé)任制崗位職責(zé)項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)整個(gè)工程的經(jīng)營(yíng)管理活動(dòng)，包括工期、質(zhì)量、安全、施工階段動(dòng)態(tài)、考核、現(xiàn)場(chǎng)管理以及設(shè)備人員管理.項(xiàng)目副經(jīng)理協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理工作，主要負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)度、施工進(jìn)度等施工管理工作。項(xiàng)目工程師負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)圖紙的復(fù)檢工作、組織研究制定施工方案和技術(shù)交底工作、抓技術(shù)管理和質(zhì)量管理,組織竣工報(bào)告編寫和資料提交驗(yàn)收工作.施工管理負(fù)責(zé)執(zhí)行項(xiàng)目工程師的意圖，組織分項(xiàng)工程的施工，確保施工進(jìn)度計(jì)劃得到落實(shí)。質(zhì)量管理檢驗(yàn)各種材料的質(zhì)量和各工序的施工質(zhì)量，進(jìn)行質(zhì)量檢查、監(jiān)督并報(bào)監(jiān)理部門驗(yàn)收。材料管理負(fù)責(zé)材料進(jìn)貨、驗(yàn)收和保管工作,提供合格的材料和工具.安全管理負(fù)責(zé)施工全過程的安全教育和安全檢查，對(duì)關(guān)鍵、危險(xiǎn)部位應(yīng)做交底，并做好監(jiān)督防護(hù)措施的落實(shí)，保證安全生產(chǎn)。后勤管理負(fù)責(zé)項(xiàng)目部后勤服務(wù)、保障工作，對(duì)環(huán)境衛(wèi)生、場(chǎng)地容貌、宣傳教育進(jìn)行管理。測(cè)量員負(fù)責(zé)測(cè)量軸線、測(cè)放樁位，嚴(yán)格遵守測(cè)量操作規(guī)范、規(guī)程。電工負(fù)責(zé)機(jī)械設(shè)備電器安裝和電路架設(shè)，保證機(jī)械設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)和電路暢通。操作工負(fù)責(zé)成孔，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，確保人身的安全。砼灌注工負(fù)責(zé)下鋼筋籠，灌注混凝土等工作。電焊工負(fù)責(zé)鋼筋籠的焊接和自檢工作，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,確保焊接質(zhì)量。吊車工負(fù)責(zé)吊機(jī)的操作工作，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，確保機(jī)械設(shè)備的安全.炊事員負(fù)責(zé)施工人員飲食及衛(wèi)生工作。2、現(xiàn)場(chǎng)施工人員一覽表現(xiàn)場(chǎng)施工人員一覽表序號(hào)崗位姓名工作職責(zé)范圍人數(shù)1項(xiàng)目主管曾建國(guó)統(tǒng)一管理2項(xiàng)目經(jīng)理?xiàng)詈筒湃尕?fù)責(zé)3項(xiàng)目工程師周貴保技術(shù)質(zhì)量總負(fù)責(zé)4安全員趙興順安全教育與檢查5質(zhì)檢員徐為喜質(zhì)量檢查監(jiān)督6施工員施工管理工作7施工員施工管理工作8材料員材料采購(gòu)9測(cè)量員測(cè)量、資料10電工現(xiàn)場(chǎng)電器設(shè)備檢查、維修11操作工挖孔作業(yè)12鋼筋（電焊）工鋼筋籠制作、安放、焊接13吊車司機(jī)鋼筋籠安放等14炊事員負(fù)責(zé)施工人員的飲食15攪漿工、灌注工負(fù)責(zé)泥漿與灌注工作等合計(jì)第三章施工工藝流程旋挖孔樁施工工序流程及質(zhì)量控制圖檢查孔徑孔深清孔成孔護(hù)筒預(yù)埋檢查灌注高程吊放鋼筋籠測(cè)量樁位檢查孔徑孔深清孔成孔護(hù)筒預(yù)埋檢查灌注高程吊放鋼筋籠測(cè)量樁位渣土外運(yùn)商品砼灌注拔護(hù)筒渣土外運(yùn)商品砼灌注拔護(hù)筒鋼筋籠制作鉆鋼筋籠制作鉆機(jī)就位清孔清孔復(fù)核樁位檢查籠長(zhǎng)、籠筋規(guī)格、間距焊點(diǎn)復(fù)核樁位檢查籠長(zhǎng)、籠筋規(guī)格、間距焊點(diǎn)第四章施工方法技術(shù)要求及質(zhì)量保證措施我公司是一個(gè)以技術(shù)先進(jìn)，管理嚴(yán)謹(jǐn)，工程一流的基礎(chǔ)施工團(tuán)隊(duì),一切均以顧客滿意為宗旨。質(zhì)量目標(biāo)是：施工質(zhì)量符合國(guó)家驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。本工程要求質(zhì)量要求為符合國(guó)家統(tǒng)一驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn),全部技術(shù)、管理工作必須努力實(shí)現(xiàn)這一目標(biāo)，要把質(zhì)量管理貫穿于整個(gè)施工過程中,以工作質(zhì)量保證工序質(zhì)量，以工序質(zhì)量保證工程質(zhì)量。一、開鉆前應(yīng)由專業(yè)測(cè)量工程師根據(jù)建設(shè)方提供的坐標(biāo)點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)及施工圖測(cè)放軸線、樁位，經(jīng)建設(shè)（監(jiān)理)單位復(fù)核驗(yàn)收合格后，交施工人員。二、旋挖機(jī)根據(jù)地質(zhì)坍塌、縮徑等選擇護(hù)壁方法,常規(guī)護(hù)壁方法有：靜漿護(hù)壁、全護(hù)筒、鉆干孔、預(yù)注漿鉆孔等。本地質(zhì)適合護(hù)筒護(hù)壁與靜漿護(hù)壁結(jié)合鉆孔或采用泥漿護(hù)壁鉆孔.三、根據(jù)本工程的地質(zhì)特點(diǎn)旋挖鉆機(jī)的成孔工藝與其它樁機(jī)不同，本工程可選用干施工取土工藝，即無(wú)沖洗介質(zhì)循環(huán)的鉆進(jìn)方法，護(hù)筒下至第④層粉質(zhì)粘土，灌注混凝土選用導(dǎo)管灌注.旋挖鉆機(jī)工作時(shí)能原地做整體回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，施工場(chǎng)地需要的作硬化處理。旋挖鉆機(jī)鉆孔取土?xí)r工作原理是：依靠鉆桿和鉆頭自重切入土層,斜向斗齒在鉆斗回轉(zhuǎn)時(shí)切下土塊向斗內(nèi)推進(jìn)而完成鉆取土；遇硬土?xí)r,自重力不足以使斗齒切入土層,此時(shí)可通過加壓油缸對(duì)鉆桿加壓（最大加壓值可達(dá)350KN），強(qiáng)行將斗齒切入土中，完成鉆孔取土。鉆斗內(nèi)裝滿土后,由起重機(jī)提升鉆桿及鉆斗至地面，壓動(dòng)鉆斗上的開關(guān)即打開底門，鉆斗內(nèi)的土依靠自重作用自動(dòng)排出，鉆桿向下放關(guān)好斗門,再回轉(zhuǎn)到孔內(nèi)進(jìn)行下一斗土的挖掘。四、多孔樁承臺(tái)同時(shí)成孔,間距應(yīng)大于2。5倍樁孔直徑，以避免相互影響和防止土體滑移.五、對(duì)樁的垂直度和直徑檢查，發(fā)現(xiàn)偏差隨時(shí)糾正，保證位置正確（旋挖機(jī)電腦操作系統(tǒng)自帶垂直度糾偏系統(tǒng)和平恒系統(tǒng)）.六。、當(dāng)鉆孔至樁端持力層面時(shí)，及時(shí)通知建設(shè)、勘察、設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理等部門進(jìn)行鑒定，如需要擴(kuò)底施工在進(jìn)行擴(kuò)底施工。①、根據(jù)巖土工程勘察報(bào)告和設(shè)計(jì)要求，進(jìn)入持力層的深度不小于0。8米。②、深度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后,清干凈松散渣土和碎石，準(zhǔn)備灌注砼。③、如濕成孔工藝其施工方法見后。七、終孔驗(yàn)收樁位鉆至終孔，應(yīng)對(duì)照巖土工程勘察報(bào)告的地質(zhì)情況，發(fā)現(xiàn)同勘察報(bào)告有較大差距時(shí)，應(yīng)及時(shí)同有關(guān)單位聯(lián)系匯報(bào)。終孔后先作自檢，應(yīng)清除樁孔污泥、孔底殘?jiān)?、浮土、雜物等,然后向建設(shè)（監(jiān)理）單位報(bào)驗(yàn)，由工勘單位、設(shè)計(jì)單位、建設(shè)及監(jiān)理單位等有關(guān)人員逐孔對(duì)孔底及進(jìn)入持力層深度進(jìn)行檢驗(yàn).進(jìn)行驗(yàn)簽合格后方可下鋼筋籠、灌注砼，確保樁身砼質(zhì)量。八、旋挖鉆機(jī)濕成孔工藝：1、靜漿（清水）護(hù)壁施工工藝：場(chǎng)地平整及鉆機(jī)就位，鉆機(jī)平臺(tái)處必需位置碾壓密實(shí)，進(jìn)行樁位放樣。將鉆機(jī)行駛到要施工的孔位，調(diào)整桅桿角度,操作卷?yè)P(yáng)機(jī)，將鉆頭中心與鉆孔中心對(duì)準(zhǔn)，調(diào)整鉆機(jī)垂直度參數(shù)，使鉆桿垂直進(jìn)行施工.2、鋼護(hù)筒埋置深度以能隔開流塑狀地層為主要原則.具體埋置深度還應(yīng)滿足計(jì)算結(jié)果，且有安全系數(shù)，根據(jù)水文地質(zhì)條件、施工水位、護(hù)筒內(nèi)水位容重和施工情況等通過計(jì)算確定。3、根據(jù)地質(zhì)報(bào)告情況看：本工程地質(zhì)土層為粉質(zhì)粘土出現(xiàn)塌陷情況可直接下護(hù)筒至黃土層?？刹捎渺o態(tài)泥漿護(hù)壁，保證孔壁的穩(wěn)定。九、泥漿護(hù)壁施工工藝1、工藝流程復(fù)核樁位檢查孔徑孔深清孔檢查灌注高程吊放鋼筋籠復(fù)核樁位檢查孔徑孔深清孔檢查灌注高程吊放鋼筋籠商品砼灌注下導(dǎo)管渣土外運(yùn)拔護(hù)筒商品砼灌注下導(dǎo)管渣土外運(yùn)拔護(hù)筒鋼筋籠制作測(cè)量樁位護(hù)筒埋設(shè)鋼筋籠制作測(cè)量樁位護(hù)筒埋設(shè)鉆進(jìn)成孔孔子清孔鉆進(jìn)成孔孔子清孔檢查沉渣泥漿制備檢查沉渣泥漿制備檢查籠長(zhǎng)、籠筋規(guī)格、間距焊點(diǎn)檢查籠長(zhǎng)、籠筋規(guī)格、間距焊點(diǎn)2、泥漿制備

泥漿的主要成分和各成分所起的作用：水、膨潤(rùn)土、堿、羧甲基纖維素（CMC）、水解聚丙烯酰胺（PHP）、鐵鉻木質(zhì)素磺酸鈉鹽（FCLS）、重晶石、堵漏劑等。膨潤(rùn)土為泥漿膠體的主要成分，它具有密度低、粘度好、失水量少、泥皮薄、穩(wěn)定性強(qiáng)、固壁能力高、潤(rùn)滑效果好、造漿性能好等優(yōu)點(diǎn)。摻量為用水量的6％～8%。CMC是鈉羧甲基纖維素的簡(jiǎn)稱，是化學(xué)處理紙漿的一種高分子漿糊，起到增加泥漿粘度和屈服值，增大泥皮強(qiáng)度的作用，它使土體表面形成薄膜而強(qiáng)化,從而降低泥漿的失水，防止膠體顆粒被水、泥或鹽分污染。摻量為膨潤(rùn)土量的0。1～0。3％。堿，其作用是使pH增大，使粘土顆粒分散，顆粒表面負(fù)電荷增加，為粘土吸收外界正離子顆粒提供條件，增加水化膜厚度,提高泥漿的膠體率和穩(wěn)定性。摻量為膨潤(rùn)土量的3％～5％。FCLS為分散劑,可改善混雜土、粉砂、混凝土等而使泥漿變質(zhì)的性能，并使鉆渣顆粒聚集而加速沉淀，達(dá)到使泥漿重復(fù)使用具有高質(zhì)量的性能,摻量為膨潤(rùn)土量的0.1％~0.3%。PHP可對(duì)泥漿中的粘土顆粒進(jìn)行絮凝，使泥漿維持較低固相，摻量為泥漿量的30×10－6。重晶石（加重劑)是一種白色細(xì)粉末，不易沉淀，加入泥漿可增大泥漿比重,增大泥漿的粘度和凝膠強(qiáng)度，在承壓水地層常用。摻量為17～30Kg/m3。堵漏劑（鋸末、棉籽屑、稻草屑、紙漿渣)常用于填堵大的間隙，常與粘土或粘土、混凝土混合物做成泥團(tuán)使用.泥漿制作可分為：天然土層自行造漿、膨潤(rùn)土泥漿和水解聚丙烯酰胺（PHP）三種.本工程中可選用以下兩種進(jìn)行泥漿護(hù)壁施工：①、膨潤(rùn)土泥漿：膨潤(rùn)土泥漿通常含有水、膨潤(rùn)土、堿這3種物質(zhì),羧甲基纖維素(CMC）、鐵鉻木質(zhì)素磺酸鈉鹽（FCLS)、重晶石、堵漏劑視工程需要添加。一般配比關(guān)系為水：膨潤(rùn)土：堿=1000：60~80：3～5。制漿時(shí)先將水與膨潤(rùn)土充分?jǐn)嚢?，再放入堿充分?jǐn)嚢?。檢驗(yàn)?zāi)酀{性能，然后根據(jù)工程地質(zhì)需求進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)配。②、PHP泥漿：PHP泥漿是在膨潤(rùn)土泥漿基礎(chǔ)上加入2～3Kg/m3聚丙烯酰胺水解溶液制成的。PHP的制備比例水（60℃）：聚丙烯酰胺（800萬(wàn)分子量）:火堿＝1000：10～20:1～2，充分?jǐn)嚢韬蠓胖?到3天，就可配制PHP泥漿了。配制PHP泥漿時(shí)，聚丙烯酰胺水解溶液（PHP）的摻量由試驗(yàn)觀察確定，膨潤(rùn)土泥漿顏色不發(fā)生改變時(shí)(呈黃紅色）為摻量少；水、土分層出現(xiàn)清水時(shí)為摻量過多；摻量適合時(shí)呈淡乳白色。PHP泥漿具有不分散、低固相、高粘度的特點(diǎn)，不分散指泥漿膠體率高、自由水含量低，孔壁土不易吸水軟化而坍塌,鉆屑不易吸水膨脹而混入泥漿、循環(huán)利用泥漿時(shí)鉆屑與泥漿易分離；低固相指泥漿含固體物質(zhì)少、密度低，減少了壓力失水和鉆進(jìn)阻力;高粘度的泥漿可有效防滲和堵漏.泥皮主要在泥漿靠物理壓和擴(kuò)散壓向孔壁外滲漏失水過程形成，一旦形成就會(huì)阻止繼續(xù)滲漏和失水，使失水量大大降低,從而形成一個(gè)相對(duì)平穩(wěn)的泥漿壓力平衡系統(tǒng)，維持鉆孔過程孔壁的穩(wěn)定。3、在鉆孔灌注樁的施工過程中，為了防止坍孔,穩(wěn)定孔內(nèi)水位及便于挾帶鉆碴，采用澎潤(rùn)土制備成泥漿進(jìn)行護(hù)壁.泥漿護(hù)壁是利用泥漿與地下水之間的壓力差來(lái)控制水壓力，以確?？妆诘姆€(wěn)定，所以泥漿的比重則起到保持這種壓力差的關(guān)鍵作用。如果鉆孔中的泥漿比重過小，泥漿護(hù)壁就容易失去了阻擋土體坍塌的作用;如果泥漿的比重過大，則容易使泥漿泵產(chǎn)生堵塞甚至使混凝土的置換產(chǎn)生困難，使成樁質(zhì)量難以得到保證。要充分發(fā)揮泥漿的作用，其指標(biāo)的選取是非常重要的。根據(jù)各地層不同選用不同的泥漿配比如下：泥漿指標(biāo)淤泥質(zhì)粘土層黃土層砂層、砂礫風(fēng)化巖比重1.1～1.21.05~1。21.2～1.31．2~1.4粘度（S）19～2118～2121～2423～25含砂率(％）≤4≤4≤4≤4十、異常情況的處理：①、坍孔處理鉆孔過程中發(fā)生坍孔，可采用加深埋護(hù)筒、調(diào)整泥漿比重等措施后繼續(xù)鉆進(jìn)。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況也可在泥漿中加入大量的干鋸末，同時(shí)增大泥漿比重(控制在1.15～1.4之間），改善其孔壁結(jié)構(gòu).調(diào)整鉆進(jìn)速度，等鉆頭完全進(jìn)入漿液后，再勻速下到孔底，每次提鉆速度控制在0.3～0。5m/s。坍孔嚴(yán)重時(shí),應(yīng)回填重新鉆孔。②、縮孔處理鉆孔發(fā)生彎孔縮孔時(shí)，可將鉆頭提到偏孔處進(jìn)行反復(fù)掃孔，直到鉆孔正直，如發(fā)生嚴(yán)重彎孔和探頭石時(shí)，應(yīng)采用小片石或卵石與黏土混合物，回填到偏孔處，待填料沉實(shí)后再鉆孔糾偏。③、埋鉆和卡鉆處理埋鉆主要發(fā)生在一次進(jìn)尺太多和在砂層中泥漿沉淀過快;卡鉆則主要發(fā)生在鉆頭底蓋合攏不好，鉆進(jìn)過程中自動(dòng)打開或在卵石地層鉆進(jìn)時(shí)，卵石掉落卡鉆等。埋鉆或卡鉆發(fā)生后，在鉆頭周圍肯定沉淀了大量的泥漿，形成很大的側(cè)阻力。因此處理方案應(yīng)首先消除阻力，嚴(yán)禁強(qiáng)行處理，否則有可能造成鉆桿扭斷、動(dòng)力頭受損等更嚴(yán)重的事故。事故發(fā)生后，應(yīng)保證孔內(nèi)有足夠的泥漿，保持孔內(nèi)壓力，穩(wěn)定孔壁防止坍塌,為事故處理奠定基礎(chǔ)。十一、鋼筋籠的制作：鋼筋籠制作工序流程：①鋼筋籠的制作場(chǎng)地應(yīng)選擇在運(yùn)輸和制作等都比較方便的現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)。②鋼筋的種類、鋼號(hào)及尺寸規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。鋼筋制作順序大致是先將主筋等間距布置好,待固定住架立筋（加強(qiáng)箍筋)后，再按規(guī)定的間距安設(shè)箍筋。箍筋、加強(qiáng)箍筋與主筋之間的接點(diǎn)可用電弧焊接等方法固定。④當(dāng)籠長(zhǎng)大于15米時(shí),采用兩節(jié)井口焊接，焊接時(shí)，同一平面內(nèi)的接頭數(shù)量不大于50％，相鄰接頭應(yīng)錯(cuò)開35d以上。⑤主筋要調(diào)直，采用單面搭接焊搭接長(zhǎng)度大于10d，采用雙面焊接搭接長(zhǎng)度大于5d.⑥鋼筋籠的保護(hù)層為確保樁身混凝土保護(hù)層厚度50mm，可選用混凝土圓形墊塊或鋼筋U型墊塊，每4米設(shè)一組，每組3塊。主筋保護(hù)層厚度容許偏差為10mm。9、鋼筋籠堆放鋼筋籠堆放應(yīng)考慮安裝順序，鋼筋籠變形和防止事故等因素，以堆放兩層為好.10、鋼筋籠的沉放與連接鋼筋籠沉放要對(duì)準(zhǔn)孔位、扶穩(wěn)、緩慢、避免碰撞,到位后立即固定.鋼筋籠吊放應(yīng)采用吊機(jī)進(jìn)行。鋼筋籠安設(shè)完畢后,一定要檢查確認(rèn)鋼筋籠頂端的高度，即認(rèn)真確定吊筋長(zhǎng)度是否正確，以及確保鋼筋籠踞樁孔中央。11、鋼筋籠制作容許偏差:主筋間距：10mm；箍筋間距：20mm；鋼筋籠直徑:10mm；鋼筋籠長(zhǎng)度：50mm.12、鋼筋籠吊放入孔中位置容許偏差:鋼筋籠定位標(biāo)高50mm鋼筋籠中心與樁孔中心10mm13、灌注樁身砼開工前應(yīng)會(huì)同有關(guān)單位一起確定,單位應(yīng)及時(shí)按送檢材料提供材料復(fù)試報(bào)告及砼配合比等有關(guān)技術(shù)資料。①、灌注前作業(yè)條件：a.已辦理好各樁孔終孔及鋼筋隱蔽驗(yàn)收手續(xù),經(jīng)建設(shè)（監(jiān)理)單位同意澆灌。b。樁底已清理干凈、無(wú)積水、無(wú)沉渣。c.了解天氣預(yù)報(bào)和本地區(qū)供電情況,確保灌注施工能連續(xù)進(jìn)行。②、砼灌注前必須排除孔底的積水與殘?jiān)?，孔底積水小于50mm,孔底積水大于100mm時(shí)，采用水下混凝土施工方法灌注。在任何情況下嚴(yán)禁砼直接往水中澆注，并嚴(yán)禁一面抽水一面灌注砼。、砼試塊制作。要求一樁不少于一組試件,原則上要求每50m3砼應(yīng)有一組試塊。④水下混凝土澆筑

水下混凝土澆筑是最后一道關(guān)鍵性的工序，施工質(zhì)量將嚴(yán)重影響灌注樁的質(zhì)量，所以在施工中必須注意以下幾點(diǎn):

a。導(dǎo)管必須嚴(yán)密，長(zhǎng)度適中，保證底端距孔底30～50cm。

b?；炷涟韬捅仨毦鶆?，坍落度控制在18～22cm，首批混凝土必須保證封底成功。

c.混凝土澆筑必須連續(xù)作業(yè),嚴(yán)禁中斷澆筑；

d。澆筑過程中應(yīng)有專人記錄，以防導(dǎo)管提升過猛或?qū)Ч苈袢脒^深，造成斷樁.

e。灌注樁的頂面標(biāo)高應(yīng)比設(shè)計(jì)值高50～100cm，以確保樁頂混凝土的質(zhì)量.14、鋼筋籠上浮的處理：（1）、灌注混凝土的導(dǎo)管位于鋼筋籠底部或更下方而混凝土埋管深度已經(jīng)較大時(shí),此時(shí)鋼筋籠靠自身重力及孔壁的摩擦力來(lái)抵抗混凝土上頂力、摩擦力及泥漿的浮力，一旦失去平衡,鋼筋籠就會(huì)上浮.(2)、為防止鋼筋籠上浮,應(yīng)加強(qiáng)觀察，以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題,并在鋼筋籠頂施加豎向的約束，如將鋼筋籠頂部鋼筋接長(zhǎng),焊于護(hù)筒頂部，一方面阻止鋼筋籠上浮，另一方面可懸掛住鋼筋籠,以保證鋼筋籠的垂直度.（3)、發(fā)現(xiàn)鋼筋籠上浮之后，應(yīng)立即停止灌注混凝土，查明原因及程度。如鋼筋籠上浮不嚴(yán)重，則檢查鋼筋籠底及導(dǎo)管底的準(zhǔn)確位置，拆除一定數(shù)量的導(dǎo)管,使導(dǎo)管底升至鋼筋籠底上方后可恢復(fù)灌注.第五章工期計(jì)劃及保證措施一、工程進(jìn)度計(jì)劃本工程共計(jì)根樁，樁長(zhǎng)約20m，施工前首先根據(jù)巖土工程地質(zhì)報(bào)告計(jì)算出每根樁的樁長(zhǎng),并根據(jù)樁長(zhǎng)合理安排小組施工，使各班組施工的樁長(zhǎng)短交錯(cuò)，確保工程在計(jì)劃工期內(nèi)完成。（工期暫定天）施工進(jìn)度橫道圖工期內(nèi)容材料設(shè)備進(jìn)場(chǎng)、試驗(yàn)鋼筋籠制作安放鉆孔、灌注砼人員機(jī)械退場(chǎng)二、進(jìn)度保證措施1、設(shè)立項(xiàng)目經(jīng)理部,由項(xiàng)目經(jīng)理在現(xiàn)場(chǎng)統(tǒng)一協(xié)調(diào)指揮,保證工程進(jìn)度按計(jì)劃進(jìn)行。2、工程實(shí)行項(xiàng)目承包制,實(shí)行計(jì)件工資和質(zhì)量獎(jiǎng)罰制度，從而使在保證質(zhì)量的前提下提高工作效率.3、施工機(jī)具備足配件，安排專人維修，保證設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常。4、保證材料必須有一定的儲(chǔ)備，杜絕停工待料。5、旋挖機(jī)土方外運(yùn)及時(shí)這個(gè)環(huán)節(jié)直接關(guān)系到工程的進(jìn)度，高效利用挖土外運(yùn)時(shí)間，創(chuàng)造高進(jìn)度。（甲方挖機(jī)、渣土車配合我方施工土方外運(yùn)）6、根據(jù)施工進(jìn)度情況，合理進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)布置,認(rèn)真做好各工種之間的相互協(xié)調(diào),防止各班組、各工序之間出現(xiàn)相互干擾而停工影響。第六章質(zhì)量保證措施本工程嚴(yán)格質(zhì)量程序控制，把質(zhì)量管理貫穿于整個(gè)施工過程中,以工作質(zhì)量保證工序質(zhì)量，以工序質(zhì)量保證工程質(zhì)量，實(shí)行質(zhì)量一票否決制，工程質(zhì)量目標(biāo)達(dá)到合格。具體措施如下：一、質(zhì)量保證體系施工測(cè)量放線落實(shí)組織設(shè)計(jì)項(xiàng)目經(jīng)理質(zhì)檢員項(xiàng)目副經(jīng)理項(xiàng)目工程師施工員施工質(zhì)量監(jiān)督施工測(cè)量放線落實(shí)組織設(shè)計(jì)項(xiàng)目經(jīng)理質(zhì)檢員項(xiàng)目副經(jīng)理項(xiàng)目工程師施工員施工質(zhì)量監(jiān)督材料質(zhì)量檢驗(yàn)施工技術(shù)措施各各道工序驗(yàn)收二、準(zhǔn)備階段的質(zhì)量保證措施認(rèn)真學(xué)習(xí)圖紙，領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)要求，確定質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，明確質(zhì)量目標(biāo)，制定崗位質(zhì)量責(zé)任，加強(qiáng)對(duì)原材料、輔助材料的質(zhì)量檢驗(yàn)工作。做好施工機(jī)械設(shè)備的檢修,確保其能正常工作。加強(qiáng)思想教育和業(yè)務(wù)培訓(xùn),強(qiáng)化質(zhì)量意識(shí)，提高業(yè)務(wù)水平。三、施工階段的質(zhì)量保證措施1、做好技術(shù)交底工作，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)和規(guī)范要求組織施工.加強(qiáng)施工質(zhì)量的檢查和驗(yàn)收，根據(jù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)做好自檢和互檢工作。上道工序不合格決不允許進(jìn)入下道工序，全面接收監(jiān)理工程師的指令。2、施工員跟班作業(yè),隨時(shí)檢查指導(dǎo),質(zhì)檢員隨機(jī)抽查，在施工過程中對(duì)現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄的各項(xiàng)工序技術(shù)指標(biāo)進(jìn)行考核。3、加強(qiáng)對(duì)材料及各道工序的驗(yàn)收,不符合規(guī)范要求的應(yīng)停止施工及時(shí)糾正。4、嚴(yán)格按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求、《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》施工驗(yàn)收，成樁質(zhì)量必須符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)及國(guó)家規(guī)范要求，樁間偏差必須在規(guī)范規(guī)定范圍內(nèi)，如果地下不明障礙造成樁偏位，立即報(bào)告甲方、監(jiān)理,征求處理意見,并辦理簽證證明。5、現(xiàn)場(chǎng)施工人員要認(rèn)真詳細(xì)如實(shí)填寫施工記錄和施工日記,竣工后及時(shí)按質(zhì)檢部門要求整理竣工驗(yàn)收資料.6、建立嚴(yán)格的交接班制度，明確崗位職責(zé)，質(zhì)量與獎(jiǎng)懲掛鉤.事先進(jìn)行質(zhì)量分析,作出質(zhì)量對(duì)策，盡可能把問題解決在出現(xiàn)之前。第七章安全生產(chǎn)保證措施設(shè)立以項(xiàng)目經(jīng)理為首,專職安全員,機(jī)臺(tái)、班組兼職安全員為主的安全保證體系.一、安全生產(chǎn)保證體系項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理材料機(jī)械設(shè)備人員安全監(jiān)督安全交底施工班組保衛(wèi)人員材料機(jī)械設(shè)備人員安全監(jiān)督安全交底施工班組保衛(wèi)人員專職安全員專職安全員安全檢查安全檢查施工班組施工班組二、安全生產(chǎn)措施1、貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的方針，作業(yè)前，由安全員向全體施工人員進(jìn)行安全教育和安全交底，提高安全意識(shí)和自我保護(hù)意識(shí)。2、各種機(jī)電操作人員，必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，懂得機(jī)械的構(gòu)造、性能、操作及維護(hù)保養(yǎng).所有人員必須經(jīng)過安全培訓(xùn)并持證上崗.3、施工現(xiàn)場(chǎng)懸掛安全標(biāo)語(yǔ)和警示牌，進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)人員必須戴好安全帽,操作人員應(yīng)穿戴必要的勞動(dòng)防護(hù)用品，登高作業(yè)人員必須系好安全帶,確?！叭粋Α?。嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng).4、嚴(yán)禁施工人員酒后上崗操作，嚴(yán)禁作業(yè)時(shí)哄鬧戲耍，工作時(shí)間應(yīng)集中注意力，服從指揮，嚴(yán)禁施工人員擅自脫離崗位。5、在施工圖會(huì)審和樁孔開鉆前,要認(rèn)真研究鉆探資料，分析地質(zhì)情況，根據(jù)不同的地質(zhì)情況作出相應(yīng)的鉆進(jìn)要求，制定有針對(duì)性的安全防范措施。7、施工現(xiàn)場(chǎng)所有的設(shè)備、設(shè)施、安全裝置、工具配件以及個(gè)人勞保用品等必須經(jīng)常進(jìn)行檢查，確保完全和安全使用。8、施工人員必須配戴安全帽，穿絕緣膠鞋，已成孔的樁孔及時(shí)回填或復(fù)蓋避勉人員掉入孔洞。9、樁孔內(nèi)挖出的土方應(yīng)及時(shí)運(yùn)走，放置在指定地點(diǎn),機(jī)動(dòng)車不得在樁孔附近通行.10、澆注樁身混凝上時(shí)，相鄰10m范圍內(nèi)不得有施工作業(yè).11、現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專職安全員，在施工前和施工中進(jìn)行認(rèn)真檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理,待清除隱患后再行作業(yè),對(duì)違章作業(yè)有權(quán)制止，并按規(guī)章進(jìn)行處理。12、施工場(chǎng)地注意事項(xiàng):①施工用材要有指定的堆放地點(diǎn)，不得出現(xiàn)亂堆現(xiàn)象；②施工機(jī)具應(yīng)有指定的地點(diǎn)保存，收工時(shí)各班長(zhǎng)應(yīng)督促職工注意器具的歸總，不得亂仍亂拿。第八章文明施工保障措施一、文明施工保證體系項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理施工組材料組安保組項(xiàng)目工程師降低噪音場(chǎng)地容貌環(huán)境衛(wèi)生宣傳教育施工班組質(zhì)檢組施工組材料組安保組項(xiàng)目工程師降低噪音場(chǎng)地容貌環(huán)境衛(wèi)生宣傳教育施工班組質(zhì)檢組后勤組后勤組控制排污控制排污二、文明施工措施1、生活現(xiàn)場(chǎng)制定衛(wèi)生管理制度，合理安排生活設(shè)施,搞好職工宿舍和食堂的飲食衛(wèi)生.2、不亂倒生活垃圾，設(shè)置垃圾筒,生活垃圾隨時(shí)清理中保持現(xiàn)場(chǎng)整潔衛(wèi)生.3、現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械、車輛、材料等按規(guī)格堆放整齊，并有防護(hù)設(shè)施.第九章工程竣工驗(yàn)收提交資料本工程工程施工的全過程均由業(yè)主代表，監(jiān)理公司對(duì)工程按有關(guān)規(guī)范進(jìn)行全面質(zhì)量驗(yàn)收，工程竣工后按照質(zhì)量監(jiān)督站的要求提交資料（應(yīng)包含設(shè)計(jì)變更通知書、樁竣工平面圖、試塊報(bào)告、鋼筋試驗(yàn)報(bào)告、隱蔽工程驗(yàn)收單、施工各有關(guān)記錄、樁基檢測(cè)報(bào)告）。下面為附送畢業(yè)論文致謝詞范文！不需要的可以編輯刪除!謝謝！畢業(yè)論文致謝詞我的畢業(yè)論文是在韋xx老師的精心指導(dǎo)和大力支持下完成的,他淵博的知識(shí)開闊的視野給了我深深的啟迪，論文凝聚著他的血汗，他以嚴(yán)謹(jǐn)?shù)闹螌W(xué)態(tài)度和敬業(yè)精神深深的感染了我對(duì)我的工作學(xué)習(xí)產(chǎn)生了深淵的影響，在此我向他表示衷心的謝意這三年來(lái)感謝廣西工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院汽車工程系的老師對(duì)我專業(yè)思維及專業(yè)技能的培養(yǎng)，他們?cè)趯W(xué)業(yè)上的心細(xì)指導(dǎo)為我工作和繼續(xù)學(xué)習(xí)打下了良好的基礎(chǔ),在這里我要像諸位老師深深的鞠上一躬!特別是我的班主任吳廷川老師,雖然他不是我的專業(yè)老師，但是在這三年來(lái)，在思想以及生活上給予我鼓舞與關(guān)懷讓我走出了很多失落的時(shí)候，“明師之恩，誠(chéng)為過于天地，重于父母”，對(duì)吳老師的感激之情我無(wú)法用語(yǔ)言來(lái)表達(dá),在此向吳老師致以最崇高的敬意和最真誠(chéng)的謝意!感謝這三年來(lái)我的朋友以及汽修0932班的四十多位同學(xué)對(duì)我的學(xué)習(xí)，生活和工作的支持和關(guān)心。三年來(lái)我們真心相待，和睦共處，不是兄弟勝是兄弟!正是一路上有你們我的求學(xué)生涯才不會(huì)感到孤獨(dú)，馬上就要各奔前程了，希望（，請(qǐng)保留此標(biāo)記。)你們有好的前途，失敗不要灰心，你的背后還有汽修0932班這個(gè)大家庭!最后我要感謝我的父母，你們生我養(yǎng)我,縱有三世也無(wú)法回報(bào)你們，要離開你們出去工作了,我在心里默默的祝福你們平安健康，我不會(huì)讓你們失望的,會(huì)好好工作回報(bào)社會(huì)的.致謝詞2在本次論文設(shè)計(jì)過程中，感謝我的學(xué)校，給了我學(xué)習(xí)的機(jī)會(huì)，在學(xué)習(xí)中，老師從選題指導(dǎo)、論文框架到細(xì)節(jié)修改,都給予了細(xì)致的指導(dǎo)，提出了很多寶貴的意見與建議，老師以其嚴(yán)謹(jǐn)求實(shí)的治學(xué)態(tài)度、高度的敬業(yè)精神、兢兢業(yè)業(yè)、孜孜以求的工作作風(fēng)和大膽創(chuàng)新的進(jìn)取精神對(duì)我產(chǎn)生重要影響。他淵博的知識(shí)、開闊的視野和敏銳的思維給了我深深的啟迪.這篇論文是在老師的精心指導(dǎo)和大力支持下才完成的感謝所有授我以業(yè)的老師，沒有這些年知識(shí)的積淀,我沒有這么大的動(dòng)力和信心完成這篇論文。感恩之余，誠(chéng)懇地請(qǐng)各位老師對(duì)我的論文多加批評(píng)指正,使我及時(shí)完善論文的不足之處。謹(jǐn)以此致謝最后，我要向百忙之中抽時(shí)間對(duì)本文進(jìn)行審閱的各位老師表示衷心的感謝。

開學(xué)自我介紹范文：首先，我想說(shuō)“榮幸”,因?yàn)槊ＣＨ撕Ｓ刹幌嘧R(shí)到相識(shí)實(shí)在是人生一大幸事，更希望能在三年的學(xué)習(xí)生活中能夠與大家成為好同學(xué)，好朋友.其次我要說(shuō)“幸運(yùn)”,因?yàn)樵诙虝旱乃较陆佑|我感覺我們班的同學(xué)都很優(yōu)秀,值得我學(xué)習(xí)的地方很多，我相信我們班一定將是團(tuán)結(jié)、向上、努力請(qǐng)保留此標(biāo)記。）的班集體。最后我要說(shuō)“加油”衷心地祝愿我們班的同學(xué)也包括我在內(nèi)通過三年的努力學(xué)習(xí)最后都能夠考入我們自己理想中的大學(xué)，為老師爭(zhēng)光、為家長(zhǎng)爭(zhēng)光，更是為了我們自己未來(lái)美好生活和個(gè)人價(jià)值，加油.哦，對(duì)了，我的名字叫“＊＊*”，希望大家能記住我，因?yàn)楸粍e人記住是一件幸福的事?。。┎榭锤嗯c本文《高中生開學(xué)自我介紹》相關(guān)的文章。中國(guó)建筑工程總公司CHINASTATECONSTRUCTIONENGRCCORP。長(zhǎng)沙經(jīng)開區(qū)黃金集團(tuán)住宅小區(qū)施工總承包（第二標(biāo)段）旋挖樁施工方案中建三局集團(tuán)有限公司長(zhǎng)沙經(jīng)開區(qū)黃金集團(tuán)住宅小區(qū)施工總承包（第二標(biāo)段）項(xiàng)目經(jīng)理部二0一七年十月目錄TOC\o”1—3"\h\u11992一、編制說(shuō)明 1204991.1編制說(shuō)明 1255821。2編制依據(jù) 116423二、工程概況 2104472.1工程概況 2268292.2工程地質(zhì)概況 295082.3旋挖樁概況 43188三、施工部署 5100133。1施工組織原則 545313。2組織機(jī)構(gòu) 558023。3施工總平面布置 672443.4勞動(dòng)力計(jì)劃 8260553.5主要機(jī)械設(shè)備計(jì)劃 8292843。6施工進(jìn)度安排 8268323。7施工準(zhǔn)備 8272523。7。1技術(shù)準(zhǔn)備 8188783.7.2測(cè)量準(zhǔn)備 816413.7.3材料準(zhǔn)備 9274593.7.4安全防護(hù)及教育 911483四、施工方法 1055174.1工藝流程 1064524。2施工方法 10170164。3控制要點(diǎn) 188623五、質(zhì)量控制措施 20194455.1鉆孔樁質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn) 20108965.2鉆孔灌注樁樁基檢測(cè)及驗(yàn)收 215865六、安全文明施工措施 2261656。1安全管理目標(biāo) 22260726。2安全管理制度 22237866.3文明施工 2266786.4環(huán)境保護(hù) 22編制說(shuō)明編制說(shuō)明本方案為長(zhǎng)沙經(jīng)開區(qū)黃金集團(tuán)住宅小區(qū)施工總承包（第二標(biāo)段)旋挖樁施工方案，根據(jù)施工需要以及現(xiàn)場(chǎng)施工安排，保證項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)各階段工作安全、有序、高效的完成，本著先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)、適用、安全可靠和施工便捷的宗旨,特編制本方案。編制依據(jù)《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50202—2016）《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204—2015)《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（GB50300—2013）《工程測(cè)量規(guī)范》(GB50026—2007)《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》(GBJ119—2003）《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》(GB/T50107—2010）《混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》(GB50164-2011)《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50007—2011)《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》（JGJ94-2008）《鋼筋焊接機(jī)驗(yàn)收規(guī)程》（JGJ18—2012)《建筑地基處理技術(shù)規(guī)范》（JGJ79-2002)《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》(JGJ18—2012）《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》(JGJ33—2012）《旋挖鉆機(jī)施工工法通用規(guī)程》（Q∕SY112001-2007）《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50202—2002）《建筑樁基檢驗(yàn)技術(shù)規(guī)范》（JGJ106—2014）《建筑施工手冊(cè)》第五版《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50010—2010）《鋼筋機(jī)械連接技術(shù)規(guī)程》(JGJ107—2010）《長(zhǎng)沙經(jīng)開區(qū)黃金集團(tuán)住宅小區(qū)施工圖紙》工程概況工程概況長(zhǎng)沙經(jīng)開區(qū)黃金集團(tuán)住宅小區(qū)施工總承包項(xiàng)目位于湖南省長(zhǎng)沙市經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)內(nèi),項(xiàng)目北臨映霞路，東鄰楓樹路。本項(xiàng)目擬建設(shè)小區(qū)住宅、公寓、商業(yè)、商業(yè)網(wǎng)點(diǎn)、物業(yè)管理中心、社區(qū)服務(wù)中心、幼兒園、門衛(wèi)垃圾站等，以及項(xiàng)目配套的服務(wù)設(shè)施（如地下車庫(kù)、配電間、垃圾站等)和相應(yīng)的道路、綠化、市政管網(wǎng)設(shè)施等.本項(xiàng)目?jī)粲玫孛娣e63711.3㎡，總建筑面積178091.57㎡,地上總建筑面積140116.57㎡。其中本次投標(biāo)的第二標(biāo)段:建筑面積約113021㎡，包含2＃棟、7＃棟、9#棟至17#棟及相應(yīng)建筑的底層商業(yè).工程地質(zhì)概況1、基坑場(chǎng)地地層:Ⅰ雜填土①(Qml)：紅棕色,黃棕色,松散~稍密，主要由黏性土回填,含有砼塊、磚塊、石塊等建筑垃圾，均勻性差，硬雜質(zhì)含量在10％~20％，回填時(shí)間約5年,尚未完成自重固結(jié)。在所有鉆孔均遇見此層.層厚介于3.70~13。50m，平均層厚為8.18m.Ⅱ第四系沖積粉質(zhì)黏土②（Qal）：灰色，褐色,可塑,局部為軟塑，主要成分為黏性土，局部含有植物根系及腐殖質(zhì)，切面稍有光澤，無(wú)搖振反應(yīng)，干強(qiáng)度及韌性中等。層厚介于0。50~5.20m，平均層厚為1.74m.Ⅲ第四系沖洪積粉質(zhì)黏土③（Qal+pl）:黃色，黃棕色，硬塑,局部為可塑,主要成分為黏性土,局部含有少量細(xì)砂及粉砂，切面稍有光澤，無(wú)搖振反應(yīng)，干強(qiáng)度及韌性中等.層厚介于0.50~3。00m，平均層厚為1。55m。Ⅳ第四系殘積（Qe1）粉質(zhì)黏土④：紅棕色，硬塑，主要成分為黏性土,由下伏基巖風(fēng)化殘積而成，約含有10%的圓礫,切面稍有光澤，無(wú)搖振反應(yīng)，干強(qiáng)度及韌性中等。層厚介于0。50~9。60m，平均層厚為1.89m。Ⅴ白堊紀(jì)（K）強(qiáng)風(fēng)化(r3）泥質(zhì)粉砂巖⑤：紅棕色，主要礦物成分為石英及黏土，粉砂粒結(jié)構(gòu)，中～厚層狀構(gòu)造，泥質(zhì)膠結(jié)。巖石風(fēng)化裂隙極發(fā)育,大部分礦物風(fēng)化變質(zhì)。巖塊手折易斷，合金鉆具易鉆進(jìn)。巖芯呈碎塊狀，少量為短柱狀。為極軟巖，巖體完整程度為破碎，巖體基本質(zhì)量等級(jí)為Ⅴ級(jí).層厚介于0.50~9.40m，平均層厚為1.64m。Ⅵ白堊紀(jì)（K）強(qiáng)風(fēng)化（r3）砂礫巖⑥：紫紅色，砂礫狀結(jié)構(gòu),似層狀構(gòu)造,泥砂質(zhì)膠結(jié)；主要礦物為石英，砂礫含量35％左右,直徑2～5mm不等，巖石風(fēng)化裂隙發(fā)育，巖芯多呈碎屑狀。巖塊錘擊聲啞，合金鉆具鉆進(jìn)困難。為軟巖，巖體完整程度為極破碎,巖體基本質(zhì)量等級(jí)為Ⅴ級(jí).層厚介于0。50～11.60m,平均層厚為4。88m。Ⅶ白堊紀(jì)（K)中風(fēng)化（r2）泥質(zhì)粉砂巖⑦：紅棕色，主要礦物為石英顆粒和黏土礦物,粉砂粒結(jié)構(gòu)，中~厚層狀構(gòu)造，泥質(zhì)膠結(jié)。巖石風(fēng)化裂隙較發(fā)育，部分礦物風(fēng)化變質(zhì).巖塊手折難斷,合金鉆具鉆進(jìn)速度一般。巖芯呈短柱～長(zhǎng)柱狀，為極軟巖～軟巖，巖體完整程度為較完整，巖體基本質(zhì)量等級(jí)為Ⅴ～Ⅳ級(jí)。揭露厚度介于1。30～18。80m,平均揭露層厚為10.32m.Ⅷ白堊紀(jì)(K)中風(fēng)化（r2）砂礫巖⑧：紫紅色，砂礫狀結(jié)構(gòu),似層狀構(gòu)造，泥砂質(zhì)膠結(jié)；主要礦物為石英,砂礫含量35%左右,直徑2～5mm不等,巖石風(fēng)化裂隙較發(fā)育，巖芯多呈碎塊狀、短柱狀。巖塊錘擊聲啞，合金鉆具鉆進(jìn)困難。為極軟巖～軟巖,巖體完整程度為較破碎,巖體基本質(zhì)量等級(jí)為Ⅴ～Ⅳ級(jí).揭露厚度介于1。30～18。50m，平均揭露層厚為8.49m.表SEQ表\＊ARABIC1地層相關(guān)指標(biāo)值水文地質(zhì)條件：勘察期間對(duì)鉆孔內(nèi)地下水位進(jìn)行了量測(cè),根據(jù)測(cè)量結(jié)果結(jié)合含水層的性質(zhì)及賦存條件，場(chǎng)地地下水主要為賦存于雜填土①中的上層滯水。上層滯水受地表水補(bǔ)給，水量不大?？辈炱陂g，測(cè)得上層滯水初見水位埋深介于0。40～4。40m，初見水位高程介于47。83～49。77m；穩(wěn)定水位埋深介于0。20~4。05m，穩(wěn)定水位高程介于48.13～50。04m。根據(jù)勘察結(jié)果和地區(qū)經(jīng)驗(yàn)，粉砂巖和砂礫巖風(fēng)化裂隙發(fā)育，基巖裂隙水沿裂隙面滲流,具各向異性，但水量不大，對(duì)基礎(chǔ)(樁基）施工基本無(wú)影響。據(jù)地區(qū)經(jīng)驗(yàn)，場(chǎng)地整平完成后，地下水水位將下降1～3m.旋挖樁概況基礎(chǔ)采用旋挖鉆孔灌注樁。除16#棟外樁端持力層為強(qiáng)風(fēng)化泥質(zhì)粉砂巖⑤，該持力層樁端端阻力特征值不低于2000kPa，16#棟樁端持力層為中風(fēng)化泥質(zhì)粉砂巖⑦，該持力層樁端端阻力特征值不低于3500kPa。樁長(zhǎng)不應(yīng)小于6米,并且樁端進(jìn)入持力層的深度應(yīng)大于0.4d且不小于0.5m。KZH-08—14樁端進(jìn)入持力層不小于2.0m。樁身混凝土為C35，鋼筋保護(hù)層厚度55mm。施工部署施工組織原則根據(jù)本分項(xiàng)工程的特點(diǎn)，施工組織本著“分段、交叉施工，平行流水作業(yè)，統(tǒng)一協(xié)調(diào)組織"的原則進(jìn)行統(tǒng)籌安排，科學(xué)組織，優(yōu)質(zhì)、安全、高效地完成本分項(xiàng)工程施工任務(wù).組織機(jī)構(gòu)圖SEQ圖\＊ARABIC1組織機(jī)構(gòu)圖施工總平面布置圖SEQ圖\＊ARABIC2樁基施工總平面布置圖圖SEQ圖\*ARABIC3樁基編號(hào)圖勞動(dòng)力計(jì)劃表SEQ表\＊ARABIC2鉆孔樁施工勞動(dòng)力配置計(jì)劃表序號(hào)工種人數(shù)工作內(nèi)容1鉆機(jī)操作4操作旋挖鉆機(jī)2鋼筋工20切割鋼筋及加工3砼工12灌注樁砼澆筑4電工1負(fù)責(zé)整個(gè)施工階段線路安裝、維護(hù)5信號(hào)司索工4指揮吊裝作業(yè)6焊工8鋼筋籠制作7雜工6場(chǎng)地清理、材料轉(zhuǎn)運(yùn)等合計(jì)55主要機(jī)械設(shè)備計(jì)劃表SEQ表\*ARABIC3鉆孔樁施工主要施工機(jī)械設(shè)備計(jì)劃表序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量1旋挖鉆機(jī)220及160臺(tái)22導(dǎo)管Φ300mm套43挖掘機(jī)CAT320臺(tái)24汽車吊25T臺(tái)25振動(dòng)錘450臺(tái)16鋼筋切斷機(jī)GQ40—F臺(tái)27鋼筋彎曲機(jī)GW40-1臺(tái)28鋼筋調(diào)直機(jī)GT4/14臺(tái)29鋼筋車絲機(jī)HGS—40臺(tái)210電焊機(jī)BX1—300臺(tái)1211發(fā)電機(jī)臺(tái)1施工進(jìn)度安排鉆孔灌注樁工期：2017年10月8日—2017年11月15日.施工準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備組織技術(shù)人員認(rèn)真審圖，做好圖紙會(huì)審工作，切實(shí)領(lǐng)會(huì)施工意圖；做好圖紙、規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)等有效配置，做好技術(shù)交底。測(cè)量準(zhǔn)備場(chǎng)地平整完畢,根據(jù)施工圖紙及有關(guān)測(cè)量規(guī)范對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行施工放線。校核場(chǎng)地基準(zhǔn)點(diǎn)、基準(zhǔn)線、測(cè)量軸線和樁的位置及地面標(biāo)高;在平整好的場(chǎng)地上,再根據(jù)控制樁測(cè)定樁位，打入鐵質(zhì)標(biāo)志樁(露出地面5—10mm）。定位后會(huì)同有關(guān)部門和人員，對(duì)軸線、樁位進(jìn)行復(fù)核，并做記錄。在復(fù)核符合規(guī)范、設(shè)計(jì)要求后方可進(jìn)行施工。材料準(zhǔn)備制定材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃，聯(lián)系各種主材供應(yīng)并按計(jì)劃進(jìn)場(chǎng),滿足現(xiàn)場(chǎng)施工需求。安全防護(hù)及教育做好場(chǎng)地?zé)艄庹彰鳌⒆o(hù)欄、警告信號(hào)等安全設(shè)施,組織進(jìn)場(chǎng)員工進(jìn)行上崗前的安全培訓(xùn)和進(jìn)行安全技術(shù)交底.施工方法工藝流程圖SEQ圖\*ARABIC4鉆孔樁干成孔施工工藝流程圖施工方法1.平整場(chǎng)地本施工區(qū)域存在未硬化場(chǎng)地，場(chǎng)地較為平整。場(chǎng)內(nèi)便道位置采用25cm厚C30混凝土進(jìn)行硬化處理（便道澆筑確保1。5%橫坡，以便雨水、污水排入排水邊溝，避免場(chǎng)內(nèi)積水)，并對(duì)場(chǎng)地進(jìn)行雜物清理，并在罐車、吊車進(jìn)出場(chǎng)區(qū)域鋪設(shè)路基箱.2.樁位測(cè)量放樣（1）項(xiàng)目部設(shè)專業(yè)測(cè)量隊(duì),具體人員配備測(cè)量工程師1名，測(cè)量工程師1名,測(cè)量員1名.開孔前，根據(jù)施工設(shè)計(jì)圖紙中的孔樁中心坐標(biāo)，樁位應(yīng)定位準(zhǔn)確，在樁位外設(shè)置定位樁?？讟抖ㄎ焕闷矫婕案叱炭刂凭W(wǎng)進(jìn)行控制，并經(jīng)測(cè)量監(jiān)理工程師復(fù)核，確保樁位準(zhǔn)確無(wú)誤后方可進(jìn)行施工。(2）樁位軸線采取在地面設(shè)十字控制網(wǎng)和基準(zhǔn)點(diǎn)。鉆機(jī)就位時(shí)，確保垂直度偏差不大于1%.（3)鉆孔前，要以樁中心位置向樁的四邊引出四個(gè)樁心控制點(diǎn),用牢固的木樁標(biāo)定.(4)測(cè)量人員放完點(diǎn)位后在點(diǎn)位附近噴紅色油漆注明點(diǎn)號(hào)，并對(duì)施工員進(jìn)行交樁，現(xiàn)場(chǎng)施工員負(fù)責(zé)樁的保護(hù)。3.護(hù)筒埋設(shè)(1）護(hù)筒用12mm的鋼板卷制焊接而成,其內(nèi)徑大于孔樁直徑0。2m。鉆孔前探明地下未知管線,先進(jìn)行探溝開挖，確保地下無(wú)管線或?qū)⒐芫€裸露進(jìn)行保護(hù)后，方可施工.（2)護(hù)筒埋設(shè)時(shí)，護(hù)筒的中心與樁中心重合，其偏差不得大于20mm.護(hù)筒外側(cè)空隙采用黏土填實(shí),并應(yīng)嚴(yán)格保持護(hù)筒的垂直度偏差不大于1％,同時(shí)其頂部應(yīng)高出地面0.3m.護(hù)筒埋設(shè)完畢，需再次復(fù)核孔樁中心坐標(biāo).確保準(zhǔn)確無(wú)誤后方可進(jìn)行下道工序.（3）護(hù)筒跟進(jìn)，在鉆進(jìn)過程中，采用型號(hào)為450的振動(dòng)錘將護(hù)筒底標(biāo)高控制在樁基擴(kuò)大頭頂標(biāo)高。4.鉆機(jī)就位本工程采用旋挖鉆機(jī)進(jìn)行成孔，鉆機(jī)拼裝、調(diào)試完畢后，就位至設(shè)計(jì)樁位處，首先把標(biāo)到護(hù)筒上的樁位中心點(diǎn)復(fù)原,然后再把鉆頭中心對(duì)準(zhǔn)樁位中心點(diǎn)，通過機(jī)械自身電腦控制進(jìn)行鉆機(jī)桅桿與機(jī)身水平和垂直調(diào)整并經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下一道工序施工。鉆機(jī)就位后，將鉆頭提起,緩慢放進(jìn)護(hù)筒內(nèi)，鉆機(jī)調(diào)平并對(duì)準(zhǔn)鉆孔在鉆進(jìn)過程中要經(jīng)常檢查樁機(jī)狀態(tài)，如果有傾斜或位移，應(yīng)及時(shí)糾正。5。鉆孔（1）鉆孔前調(diào)整旋挖鉆機(jī)鉆桿保持垂直、確保位置正確，防止因鉆桿晃動(dòng)引起樁位偏移。（2）初始鉆進(jìn)表土層保證鉆桿垂直,緩慢進(jìn)尺,減少鉆桿晃動(dòng)，鉆孔過程中,采取措施（護(hù)筒埋設(shè)時(shí)高出地面30cm并圍堰）防止下雨天雨水流入孔內(nèi)。（3）鉆孔施工連續(xù)進(jìn)行,如因故停機(jī)時(shí)及時(shí)提鉆，防止長(zhǎng)時(shí)間停鉆出現(xiàn)塌孔埋鉆，鉆孔完畢及時(shí)澆筑砼，若不能及時(shí)澆筑間歇時(shí)間較長(zhǎng)時(shí)，鉆孔的孔口加蓋板罩，防止安全事故發(fā)生，再次開鉆前檢查孔深是否出現(xiàn)塌孔。（4）鉆機(jī)在連續(xù)施工鉆進(jìn)過程中，時(shí)常觀察鉆進(jìn)地質(zhì)情況，進(jìn)入砂層、礫石層時(shí),要嚴(yán)格控制鉆進(jìn)速度，必須低速慢進(jìn),防止塌孔。（5）開孔鉆進(jìn)時(shí)應(yīng)先輕壓、慢鉆,進(jìn)入正常工作狀態(tài)后，逐漸加大轉(zhuǎn)速和鉆壓。遇地下水豐富易坍孔的粉質(zhì)土，采用低檔慢速鉆進(jìn)，減少鉆頭對(duì)粉質(zhì)土的攪動(dòng)，以加強(qiáng)護(hù)壁，防止坍孔。(6）樁基擴(kuò)大頭采用旋挖鉆機(jī)械擴(kuò)孔,將擴(kuò)大頭范圍內(nèi)土方全部取出后即成孔。6。清孔及成孔質(zhì)量檢查（1）成孔達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高后,將鉆斗留在原處繼續(xù)旋轉(zhuǎn)數(shù)圈，將孔底虛土盡量裝入斗內(nèi).對(duì)孔徑、孔深、孔底沉渣厚度（不得大于10cm）、垂直度（檢孔器檢查）等逐項(xiàng)檢查并記入鉆孔記錄和檢查表中.孔位縱橫向偏差不大于5cm,垂直度偏差不超過1％,且不得向坑內(nèi)傾斜，不合格時(shí)采取措施處理。（2）安放鋼筋籠前，應(yīng)再次用測(cè)繩測(cè)量樁孔深度，用鋼卷尺復(fù)測(cè)測(cè)繩長(zhǎng)度，用水平儀測(cè)量護(hù)筒頂面的水平。(3)下入鋼筋籠和導(dǎo)管后，進(jìn)行二次清孔。經(jīng)質(zhì)量檢查合格的樁孔，應(yīng)及時(shí)灌注混凝土。7.鋼筋籠制作及安裝(1)鋼筋籠信息及制作的要求①制作鋼筋籠前，鋼筋必須檢驗(yàn)合格，并應(yīng)將主筋調(diào)直，清除鋼筋表面污垢、銹蝕，鋼筋下料時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙準(zhǔn)確控制下料長(zhǎng)度，鋼筋籠主筋采用閃光對(duì)焊或機(jī)械連接，雙面焊接要求焊縫長(zhǎng)度≥5d；單面焊接要求焊縫長(zhǎng)度≥10d；機(jī)械連接采用鋼套筒，車絲長(zhǎng)度根據(jù)鋼筋大小確定.②鋼筋應(yīng)平直、無(wú)局部彎折，成盤的鋼筋和彎曲的鋼筋均應(yīng)調(diào)直。③螺旋筋、加強(qiáng)筋和主筋采用點(diǎn)焊固定。④鋼筋籠的制作允許偏差應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定,詳見表鋼筋籠制作安裝允許偏差值表。⑤主筋的接頭應(yīng)錯(cuò)開，同一橫斷面上的接頭數(shù)不得大于總接頭數(shù)的50％.⑥鉆孔樁采用HPB300、HRB400級(jí)鋼筋現(xiàn)澆，最外層鋼筋保護(hù)層為55mm；鋼筋籠每隔3m安裝4個(gè)定位筋，以確保保護(hù)層厚度。（2）鋼筋籠的吊裝吊裝施工流程:鉆孔樁鋼筋籠吊裝施工流程如圖所示圖SEQ圖\*ARABIC5吊裝流程圖鋼筋籠吊裝施工工藝：1）場(chǎng)地準(zhǔn)備鋼筋籠吊裝前對(duì)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地進(jìn)行合理的規(guī)劃，內(nèi)容包括汽車吊工作場(chǎng)地、行走車道、鋼筋籠加工堆放場(chǎng)地、救援物資的擺放和工作人員的作業(yè)場(chǎng)地等?，F(xiàn)場(chǎng)布置如下：①根據(jù)施工場(chǎng)地實(shí)際情況和工期要求，合理選擇鋼筋籠加工場(chǎng)地的位置。②吊車停放位置地面整平硬化，吊車支腿下面采取墊鋼板和枕木的方式增大支點(diǎn)的受力面積,確保起吊作業(yè)過程中吊車的穩(wěn)定。③施工臨時(shí)用電、用水布置及消防器材布置。④夜晚照明系統(tǒng)完備,滿足夜晚作業(yè)條件.⑤對(duì)現(xiàn)場(chǎng)各類地下管線進(jìn)行了解，并應(yīng)做好標(biāo)識(shí)和采取必要的保護(hù)措施,對(duì)鄰近樹木是否影響吊裝作業(yè)進(jìn)行了解，如果對(duì)吊裝作業(yè)有影響應(yīng)及時(shí)同有關(guān)部門協(xié)調(diào)解決。2）技術(shù)準(zhǔn)備由項(xiàng)目技術(shù)、安全負(fù)責(zé)人進(jìn)行書面和口頭交底，交底人和被交底人必須簽名確認(rèn)后方可起吊。作業(yè)人員須明確和掌握作業(yè)內(nèi)容及作業(yè)安全技術(shù)要求、聽取技術(shù)與安全交底、掌握吊裝鋼筋籠的捆綁方法和吊點(diǎn)位置。3）機(jī)具準(zhǔn)備①作業(yè)前對(duì)吊裝使用的機(jī)械設(shè)備、工具、索具應(yīng)進(jìn)行全面檢查和試運(yùn)行，合格后方可投入正式使用。②配備哨子、對(duì)講機(jī)等通訊工具。指揮人員通過哨子提醒駕駛室操作人員注意其手勢(shì)。指揮人員站在安全合適的角度，通過哨子或手勢(shì)同操作人員進(jìn)行聯(lián)絡(luò)，協(xié)調(diào)配合保證吊裝作業(yè)的安全進(jìn)行。4)吊點(diǎn)位置起吊時(shí)，第一吊點(diǎn)設(shè)置在鋼筋籠頂端，第二吊點(diǎn)設(shè)置在距鋼筋籠下端用于翻身起吊。吊點(diǎn)位置設(shè)置加強(qiáng)鋼筋加固，在方向上下各增加一根φ20的鋼筋與縱向鋼筋焊接,作為吊點(diǎn)加強(qiáng)。5）吊裝步驟①起吊前準(zhǔn)備好各項(xiàng)工作，指揮25t吊機(jī)轉(zhuǎn)移到起吊位置，司索工在鋼筋籠上安裝鋼絲繩和卡環(huán),掛上25t汽車吊主吊鉤及副吊鉤。②檢查吊機(jī)鋼絲繩的安裝情況及受力重心后,開始同時(shí)平吊。③鋼筋籠吊至離地面0.3m～0.5m后，應(yīng)檢查鋼筋籠是否平穩(wěn)，后主吊慢慢起鉤，根據(jù)鋼筋籠尾部距地面距離，隨時(shí)指揮副吊配合起鉤.④鋼筋籠吊起后,主鉤慢慢起鉤提升,副吊配合，保持鋼筋籠距地面距離，最終使鋼筋籠垂直于地面。⑤指揮司索工卸除鋼筋籠上副吊點(diǎn)吊鉤,然后遠(yuǎn)離起吊作業(yè)范圍。⑥指揮吊機(jī)吊籠入孔、定位，吊機(jī)旋轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)，在鋼筋籠上拉牽引繩。下放時(shí)若遇到鋼筋籠卡孔的情況，要吊出檢查孔位情況后再吊放，不得強(qiáng)行入孔.⑦當(dāng)鋼筋籠下到副鉤吊點(diǎn)時(shí),暫停放下，拆下吊點(diǎn)處的鋼絲繩、卡環(huán).⑧當(dāng)鋼筋籠繼續(xù)往下插入，到主鉤吊點(diǎn)時(shí)暫停放下,并且插入槽鋼，把鋼筋籠固定在護(hù)筒頂,然后拆下主鉤吊點(diǎn)的鋼絲繩、卡環(huán)。用水準(zhǔn)儀測(cè)此時(shí)護(hù)筒頂標(biāo)高，根據(jù)鋼筋籠頂標(biāo)高，算出吊筋長(zhǎng)度，焊接吊筋在鋼筋籠主筋上，然后將吊鉤掛在吊筋上，緩緩下至設(shè)計(jì)位置，在鋼筋籠的頂?shù)跞?nèi)插兩根平行的槽鋼，槽鋼橫放在枕木上，將整個(gè)籠體吊掛于護(hù)筒頂端兩側(cè)的方木上,確保鋼筋籠位置、高度準(zhǔn)確。圖SEQ圖\*ARABIC6鉆孔樁鋼筋籠平吊圖SEQ圖\＊ARABIC7鋼筋籠翻轉(zhuǎn)示意圖圖SEQ圖\*ARABIC8鋼筋籠下放示意圖圖SEQ圖\＊ARABIC9鋼筋籠對(duì)接示意圖（4)操作要點(diǎn)①鋼筋焊接質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，主筋搭接優(yōu)先采用直螺紋套筒接頭，其余采用單面搭接,焊縫長(zhǎng)度不小于10d.搭接錯(cuò)位及接頭檢驗(yàn)應(yīng)滿足鋼筋混凝土規(guī)范要求.鋼筋保證平直，表面潔凈無(wú)油漬，鋼筋籠成型用鐵絲綁扎,然后點(diǎn)焊牢固，內(nèi)部交點(diǎn)50%點(diǎn)焊，鋼筋籠四周的縱向鋼筋與水平分布筋必須滿足100%點(diǎn)焊.鋼筋籠焊接挑選焊接技術(shù)水平較高且穩(wěn)定的電焊工進(jìn)行操作，施工時(shí)嚴(yán)格按照《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》JGJ18—2012進(jìn)行操作。②考慮到鋼筋籠起吊時(shí)的剛度和強(qiáng)度，需對(duì)鋼筋籠的吊點(diǎn)位置進(jìn)行加固。在吊點(diǎn)位置處,設(shè)置兩道φ20加勁箍筋,焊接在主筋內(nèi)側(cè)。③當(dāng)鋼筋籠剛吊離地面時(shí)，應(yīng)暫停起吊，注意觀察是否有異?，F(xiàn)象發(fā)生,若有則可立即予以點(diǎn)焊加固。④鋼筋籠吊放入孔時(shí)，應(yīng)均勻慢速入孔,不允許強(qiáng)行沖擊入孔。

⑤在鋼筋籠下放到位后，由于吊點(diǎn)位置與測(cè)點(diǎn)不完全一致、吊筋拉長(zhǎng)等原因,可能導(dǎo)致鋼筋籠的標(biāo)高發(fā)生變化。為確保鋼筋籠的標(biāo)高準(zhǔn)確，應(yīng)立即用水準(zhǔn)儀測(cè)量鋼筋籠的籠頂標(biāo)高，根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整，將籠頂標(biāo)高調(diào)整至設(shè)計(jì)標(biāo)高。8.導(dǎo)管安裝（1)導(dǎo)管采用外徑Φ300mm鋼管，拼裝完成后，對(duì)灌注導(dǎo)管要檢查其圓滿度，垂直度及其連接密封性,灌注砼之前對(duì)導(dǎo)管進(jìn)行水密、承壓、接頭抗拉試驗(yàn)。(2）導(dǎo)管安裝在樁的中心位置，孔內(nèi)導(dǎo)管的底部距孔底300～500mm，并做好記錄。(3）混凝土有澆筑時(shí)保證足夠的初灌量,保證埋深不小于0.8m，灌注時(shí)導(dǎo)管埋深2～6m,灌注連續(xù)進(jìn)行.9。水下砼的灌注(1)本工程鉆孔灌注樁采用水下C35商品混凝土，澆筑混凝土前，商品砼到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后，進(jìn)行相關(guān)試驗(yàn)(和易性、坍落度等），水下混凝土必須具備良好的和易性，配合比應(yīng)通過試驗(yàn)確定,塌落度宜為180mm—220mm；水下混凝土的含砂率宜為40％-45%，并宜選用中粗砂，粗骨料的最大粒徑小于40mm，有條件時(shí)可以用二級(jí)配；為改善和易性和緩凝，水下混凝土宜摻加外凝劑,試驗(yàn)合格后方可澆筑，澆筑采用直卸或泵車方式進(jìn)行。(2）初灌時(shí)，先安放隔水塞，用8號(hào)鐵絲懸掛在灌斗上，將混凝土注滿灌斗，剪斷鐵絲后開始連續(xù)灌注。本工程要求初次灌注導(dǎo)管買入深度不小于0.8米。（3）灌注開始后，應(yīng)緊湊、連續(xù)地進(jìn)行,避免中斷,且要防止砼從漏斗溢出或從漏斗處掉入孔底，致使樁身夾泥.(4）灌注過程中隨時(shí)測(cè)量砼高度,并結(jié)合理論計(jì)算，準(zhǔn)確確定導(dǎo)管埋深和拆管長(zhǎng)度,導(dǎo)管埋深宜為2~6m，嚴(yán)禁導(dǎo)管埋深過大或?qū)?dǎo)管提出砼面。拆除導(dǎo)管動(dòng)作要快，時(shí)間一般不宜超過15min。要防止螺栓、橡膠墊和工具掉入孔中,要注意安全。已拆下的導(dǎo)管要立即清洗干凈，堆放整齊.（5）砼進(jìn)入鋼筋籠底端時(shí)要嚴(yán)格控制灌注速度,當(dāng)鋼筋籠與導(dǎo)管共同埋深為4~5米時(shí)必須抽取導(dǎo)管，并使導(dǎo)管底端在鋼筋籠底端以上1.5米左右,同時(shí)避免導(dǎo)管掛靠鋼筋籠。（6）灌注將要結(jié)束時(shí),控制好最后一次混凝土灌量，本工程超灌高度為800mm。灌注完畢后,應(yīng)緩慢拔出導(dǎo)管,使混凝土得以彌合,禁止快拔,造成泥漿混入，形成樁身夾泥。（7）有關(guān)砼的灌注情況,各灌注時(shí)間、砼面的深度、導(dǎo)管埋深、導(dǎo)管拆除以及發(fā)生的異?，F(xiàn)象，在砼灌注過程中應(yīng)指定專人進(jìn)行記錄。(8）澆筑混凝土?xí)r,按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求數(shù)量留置混凝土試件,測(cè)定28d強(qiáng)度.（9）混凝土澆筑時(shí),從樁孔中流出的污水要及時(shí)排除場(chǎng)地。10.拆護(hù)筒及養(yǎng)護(hù)采用25t汽車吊配合挖機(jī)吊出護(hù)筒，導(dǎo)管應(yīng)及時(shí)拆除，防止導(dǎo)管埋入過深與過久，導(dǎo)致不能拔出來(lái)，導(dǎo)管拆除保證導(dǎo)管口埋入砼2m，導(dǎo)管拆除后清洗干凈，擺放整齊;樁基水下砼采取自然養(yǎng)護(hù)?？刂埔c(diǎn)1。鋼筋籠中箍筋與縱筋交接處均應(yīng)焊牢，鋼筋籠外須設(shè)墊塊或采取其它有效措施,以保證縱向鋼筋保護(hù)層的厚度。2。樁混凝土澆灌時(shí)必須使用串筒,筒底離混凝土面不得超過1m，并采取其它有效措施防止混凝土離析.3.對(duì)每根樁作好一切施工記錄，按規(guī)定留混凝土試件,樁底留取巖樣.4。樁間距小于3D或樁間擴(kuò)底凈距小于500mm時(shí)，樁施工采用間隔施工的形式.5。樁基礎(chǔ)施工前應(yīng)先在場(chǎng)地內(nèi)均勻選取3個(gè)點(diǎn)進(jìn)行試樁，確定持力層樁端端阻力特征值滿足設(shè)計(jì)要求時(shí)方可進(jìn)行大面積施工.6。相鄰樁底高差不大于樁擴(kuò)大頭之間凈距的一半。質(zhì)量控制措施鉆孔樁質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)鉆孔灌注樁鋼筋的品種，型號(hào)及尺寸規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，其制作偏差符合下列規(guī)定:表SEQ表\＊ARABIC4鋼筋籠制作安裝允許偏差值表序號(hào)項(xiàng)目允許偏差或允許值（mm)1主筋間距±10mm2箍筋間距±20mm3鋼筋籠直徑±10mm4鋼筋籠長(zhǎng)度±50mm5主筋彎曲度≤1％6鋼筋籠彎曲度≤1％灌注樁的樁位偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定,每根樁應(yīng)有1組試塊.表SEQ表\＊ARABIC5樁位的允許偏差(mm）序號(hào)成孔方法樁徑允許偏差(mm)垂直度允許偏差(%）樁位允許偏差(mm）1～3根、單排樁基垂直于中心線方向和群樁基礎(chǔ)的邊樁條形樁基沿中心線方向和群樁基礎(chǔ)的中間樁1干鉆成孔-20≤170150注：1、樁徑允許偏差的負(fù)值是指?jìng)€(gè)別斷面；(3）混凝土灌注樁質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量要求符合《地下鐵道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定。表SEQ表\＊ARABIC6鋼筋籠制作安裝允許偏差值表項(xiàng)目序號(hào)檢查項(xiàng)目允許偏差或允許值主控項(xiàng)目1樁位（mm）見上表灌注樁的樁位允許偏差2孔深（mm）+3003樁體質(zhì)量檢驗(yàn)按基樁檢測(cè)技術(shù)規(guī)范4混凝土強(qiáng)度設(shè)計(jì)要求5承載力按基樁檢測(cè)技術(shù)規(guī)范一般項(xiàng)目1垂直度見上表灌注樁的樁位允許偏差2樁徑見上表灌注樁的樁位允許偏差3沉渣厚度(mm）≤1004混凝土坍落度:水下灌注（mm）180～2205鋼筋籠安裝深度（mm)±1006混凝土充盈系數(shù)＞19樁頂標(biāo)高（mm）+30，-50鉆孔灌注樁樁基檢測(cè)及驗(yàn)收工程樁施工完畢28天，強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，采用低應(yīng)變動(dòng)測(cè)法檢測(cè)樁身完整性，檢測(cè)數(shù)量為總樁數(shù)的100％。根據(jù)長(zhǎng)沙市質(zhì)檢站要求，需同時(shí)進(jìn)行鉆芯驗(yàn)證,鉆芯數(shù)量為2％.當(dāng)根據(jù)低應(yīng)變動(dòng)測(cè)法判定的樁身完整性為Ⅲ類或Ⅳ類時(shí),采用鉆芯法進(jìn)行驗(yàn)證。采用單樁豎向抗壓靜載試驗(yàn)進(jìn)行豎向承載力檢驗(yàn)，檢驗(yàn)樁數(shù)不得小于同條件下總樁數(shù)的1％，且不得小于3根。樁基施工完畢后及時(shí)繪制竣工圖，作好樁位平面復(fù)核,整理好竣工資料，并請(qǐng)相關(guān)部門及時(shí)做好工程樁的竣工驗(yàn)收。樁基竣工驗(yàn)收應(yīng)該提交以下竣工資料：樁位測(cè)量放線圖、工程地質(zhì)勘察、材料試驗(yàn)記錄與合格證、施工日志、樁施工隱蔽記錄、樁位竣工平面布置圖、分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定表、同時(shí)提交樁基工程驗(yàn)收記錄檔案表及樁基工程竣工驗(yàn)收證明書。安全文明施工措施安全管理目標(biāo)安全管理目標(biāo)：堅(jiān)持“安全第一，預(yù)防為主"的方針，消滅一切責(zé)任事故確保人身財(cái)產(chǎn)不受損害。杜絕一切機(jī)械安全事故，杜絕施工安全重大事故，防止一般事故的發(fā)生。安全管理制度1。安全技術(shù)交底制：根據(jù)安全措施要求和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，各級(jí)管理人員必需親自逐級(jí)進(jìn)行書面交底.2。班前檢查制：現(xiàn)場(chǎng)工程師必須督促與檢查施工班組對(duì)安全防護(hù)措施是否進(jìn)行了檢查。3。檢查與隱患整改制：項(xiàng)目部組織安全生產(chǎn)檢查，對(duì)查出的安全隱患須定時(shí)間、定人員整改，并作好安全隱患整改消項(xiàng)記錄。4.危急情況停工制：一旦出現(xiàn)危及生命財(cái)產(chǎn)安全險(xiǎn)情，要立即停工，同時(shí)即刻報(bào)告顧問公司、業(yè)主、監(jiān)理及公司，及時(shí)采取措施排除險(xiǎn)情；5.持證上崗制：特殊工種必需持有上崗操作證，嚴(yán)禁無(wú)證操作。文明施工1.進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽。2.現(xiàn)場(chǎng)所有操作工人必須經(jīng)過施工操作培訓(xùn)及相關(guān)安全教育培訓(xùn)，并簽訂安全生產(chǎn)協(xié)議。工地現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)專職安全員,檢查各種存在的安全隱患.3.施工前應(yīng)先全面檢查機(jī)械，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決,檢查后要進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，嚴(yán)禁帶病做業(yè)。機(jī)械操作必須遵守安全技術(shù)操作要求,由專人操作,并加強(qiáng)機(jī)械的維護(hù)保養(yǎng),保證機(jī)械各項(xiàng)設(shè)備和零部件的正常.4。每臺(tái)電氣設(shè)備應(yīng)用各自的開關(guān)箱，必須實(shí)行“一機(jī)、一閘、一漏、一箱”制，嚴(yán)禁用同一只開關(guān)箱直接控制二臺(tái)及二臺(tái)以上的用電設(shè)備（含插座）。5.夜間施工時(shí)要有足夠的照明設(shè)施。環(huán)境保護(hù)1。在施工前，做好臨時(shí)施工道路規(guī)劃及其余場(chǎng)地地面宜硬化。閑置場(chǎng)地宜綠化。2。施工垃圾使用封閉的專用垃圾道或采用容器吊運(yùn),嚴(yán)禁隨意凌空拋散造成揚(yáng)塵。3?；炷吝\(yùn)送罐車每次出場(chǎng)應(yīng)清理下料斗,防止混凝土遺灑。4.現(xiàn)場(chǎng)使用照明燈具宜用定向可拆除燈罩型，使用時(shí)應(yīng)防止光污染.目錄一、編制依據(jù)二、工程概況三、施工部署四、施工方案及主要技術(shù)措施五、工程質(zhì)量保證措施六、施工工期保證措施七、安全生產(chǎn)保證措施八、現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)化管理、文明施工和環(huán)境保護(hù)措施

第一章編制依據(jù)1、同原.鴻恩寺四期南6#樓工程《巖土工程勘察報(bào)告》；2、設(shè)計(jì)施工圖、技術(shù)交底文件;3、現(xiàn)行規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)：建筑樁基技術(shù)規(guī)范(JGJ94—94)，建筑地基基礎(chǔ)技術(shù)規(guī)范（JGJ7—89）、重慶市建筑軟弱地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范（DBJ10—1-90）；國(guó)家現(xiàn)行的《混凝土檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》GBJ107-87、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204—2002、《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50202—2002、《建筑樁基檢測(cè)技術(shù)規(guī)范》JGJ106—2003、《工程測(cè)量規(guī)范》GB50026—93、《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300—2001、《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》JGJ94-94、《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50007—2002、《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》JGJ33-2001、《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59—99、《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46—2005、《低碳鋼熱軋圓盤條》GB/T701—1997、《鋼筋焊接接頭試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》JGJ/T27—2001;

第二章工程概況工程概況1、同原.鴻恩寺四期南6#樓位于江北區(qū)大石壩,主要功能為高層住宅,±0.000標(biāo)高相當(dāng)于絕對(duì)標(biāo)高241.3米，地上33層，地下負(fù)4層，建筑面積25322。15m2；結(jié)構(gòu)安全等級(jí)為二級(jí)，結(jié)構(gòu)合理使用年限為50年，基礎(chǔ)設(shè)計(jì)等級(jí)為甲級(jí),建筑抗震設(shè)防類別為丙類，設(shè)防烈度為6度，抗震等級(jí)為三級(jí)，建筑高度為99。0米，結(jié)構(gòu)形式為框架剪力墻結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)類型為機(jī)械鉆孔灌注樁.2、概述：本工程以中風(fēng)化泥巖、砂巖作為樁端持力層,采用旋挖機(jī)成孔灌注樁。3、施工條件（1）施工場(chǎng)地三通一平已經(jīng)完成；（2)施工用電、電：場(chǎng)內(nèi)水電線路已布置到位；（3）現(xiàn)場(chǎng)勘察已完成;（4）人工、機(jī)械設(shè)備已布置到位.二、地質(zhì)情況工程地質(zhì)概況：根據(jù)地勘報(bào)告顯示，回填土厚度約為2～21米，土層較松散容易塌孔，部份地方有硬的砂巖層，具體詳見地勘報(bào)告。第三章施工部署一、總體布置根據(jù)地質(zhì)報(bào)告、工期要求、場(chǎng)地施工條件，計(jì)劃安排1～2臺(tái)旋挖機(jī)，并配備電焊機(jī)、氣焊設(shè)備及附屬運(yùn)輸，排水、清障、夜間照明等設(shè)備.項(xiàng)目班子由公司挑選具有豐富經(jīng)驗(yàn)、有責(zé)任心的人員組成,鉆機(jī)及相關(guān)配套設(shè)備到位,確保本工程順利實(shí)施。二、項(xiàng)目班子組織和管理1、項(xiàng)目班子組織本工程工期緊，任務(wù)重，公司選派精干人員組建工程項(xiàng)目部，在人、財(cái)、物上優(yōu)先滿足本工程的需要,根據(jù)工地需要隨時(shí)調(diào)配充足的人力和物力資源，使項(xiàng)目班子高效、有序的開展全面工作，讓工程從開工至完工始終處于受控狀態(tài)下運(yùn)行。2、管理機(jī)構(gòu)如下：現(xiàn)場(chǎng)總負(fù)責(zé)↓↓↓技術(shù)負(fù)責(zé)人生產(chǎn)負(fù)責(zé)人↓↓技術(shù)組試驗(yàn)室質(zhì)檢組現(xiàn)場(chǎng)管理組計(jì)財(cái)組設(shè)備材料組安全文明組后勤服務(wù)組↓鋼筋班灌樁班普工班機(jī)修班三、施工機(jī)械配備和勞動(dòng)力組織施工機(jī)械配備，見表1。表1：施工機(jī)械設(shè)備表設(shè)備名機(jī)型號(hào)數(shù)量(臺(tái)）用途旋挖機(jī)SR2802旋挖成孔電焊機(jī)ZK—4005制作鋼筋籠,維修氣焊設(shè)備1維修挖機(jī)1運(yùn)土吊車1吊鋼筋籠、導(dǎo)管2、勞動(dòng)力組織本工程施工人員編制28人，項(xiàng)目管理兼安全員2人，各工種人員配備詳見勞動(dòng)力投入計(jì)劃及資源動(dòng)態(tài)分布圖.表2：勞動(dòng)力配備序工種人數(shù)目前在何工地工作計(jì)劃進(jìn)場(chǎng)時(shí)間計(jì)劃退場(chǎng)時(shí)間1現(xiàn)場(chǎng)管理1公司本部開工完工專職安全員1公司本部開工完工2旋挖機(jī)機(jī)手4公司本部開工完工3混凝土工6公司本部開工完工4機(jī)修、后勤1公司本部開工完工5鋼筋工15公司本部開工完工合計(jì)28完工四、開工準(zhǔn)備及竣工驗(yàn)收1、開工準(zhǔn)備1。1組織落實(shí)1。1.1項(xiàng)目班子組建落實(shí)就位。1。1.2對(duì)施工人員進(jìn)行交底，進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備上崗。1。1.3辦妥外界手續(xù)。1。1.4財(cái)務(wù)資金計(jì)劃落實(shí)。1.2生產(chǎn)準(zhǔn)備1。2。1臨時(shí)設(shè)施、場(chǎng)地平整、排水溝。1。2.2水、電安裝，設(shè)備調(diào)試。1。2.3原材料供應(yīng).1.3技術(shù)準(zhǔn)備做好原材料的復(fù)試及驗(yàn)收。1.3。3熟悉圖紙，進(jìn)行圖紙會(huì)審。根據(jù)施工圖及圖紙會(huì)審文件,進(jìn)行定位放樣。組織班組人員進(jìn)行技術(shù)、安全交底工作。1。4工程試樁根據(jù)設(shè)計(jì)圖要求，配合建設(shè)、監(jiān)理、總包單位，組織的由設(shè)計(jì)、質(zhì)監(jiān)、地質(zhì)勘探部門一起參加的試樁工作.1.4。2根據(jù)試樁確定的持力層并檢驗(yàn)地質(zhì)資料的準(zhǔn)確性等填寫試樁報(bào)告，經(jīng)監(jiān)理、建設(shè)、設(shè)計(jì)方簽字，作為正式施工的根據(jù)。1.5根據(jù)地勘報(bào)告,結(jié)合試樁情況和施工圖紙及相關(guān)規(guī)范規(guī)程要求，計(jì)算出每樁的預(yù)挖深度,設(shè)計(jì)規(guī)劃好鉆機(jī)開行路線，作業(yè)順序(具體詳鉆機(jī)開行路線路圖）。2、樁基驗(yàn)收2。1樁基完工7天后即可報(bào)請(qǐng)相關(guān)檢測(cè)單位組織成樁質(zhì)量檢測(cè)，收集整理好相關(guān)資料,完善簽字手續(xù).2.2各樓棟完工檢測(cè)全格后，完善相關(guān)資料，報(bào)請(qǐng)有關(guān)單位組織樁基驗(yàn)收，提交基礎(chǔ)竣工圖及各類隱蔽資料.第四章施工方案及主要技術(shù)措施(1)根據(jù)地質(zhì)報(bào)告和現(xiàn)場(chǎng)考察,本工程覆土層為第四系全新粉質(zhì)粘土，下伏基巖為侏羅紀(jì)系中統(tǒng)沙溪廟組砂巖，泥巖互層。施工難點(diǎn)在于高填方的施工，因?yàn)榛靥钗镏惺瘔K顆粒不均勻，較松散，鉆進(jìn)過程中容易發(fā)生塌孔。根據(jù)地勘報(bào)告結(jié)合工程實(shí)際情況，對(duì)該工程不同地質(zhì)段采用如下施工工藝施工：塌孔的處理:輕微塌孔：向孔內(nèi)回填可塑性好的粘性土，鉆機(jī)反轉(zhuǎn)向下加壓，正轉(zhuǎn)取土，充分壓實(shí)孔壁，重新成孔;嚴(yán)重塌孔：向孔內(nèi)澆筑低標(biāo)號(hào)（C20）混凝土,待24小時(shí)后重新成孔，此方法施工簡(jiǎn)單快速,工期快，因此優(yōu)先采用（時(shí)間根據(jù)氣溫確定）嚴(yán)重塌孔：采用壁厚10~12MM直徑比樁徑大200mm的鋼管，先用鉆頭鉆進(jìn),當(dāng)遇到嚴(yán)重塌孔的地方用鋼護(hù)筒埋設(shè)，邊鉆邊埋設(shè)，一般埋深要超過塌方位置，在成孔完成后，放好鋼筋籠，在澆灌砼時(shí)邊澆邊提鋼護(hù)筒?？s孔處理：可塑性淤泥層：這類淤泥不易大面積坍塌，可通過反復(fù)掃孔成孔，在孔內(nèi)適當(dāng)回填一些干土反壓后正轉(zhuǎn)取土,使一部分干土壓入孔壁內(nèi)，增加淤泥層的可塑性,注意鉆進(jìn)速度的控制即可成孔.如孔底遇水,記錄下孔口距水面深度，提鉆時(shí)應(yīng)提出水面后停滯一段時(shí)間,使鉆頭內(nèi)的水流出鉆頭后再提鉆，以減少水對(duì)孔壁的沖涮，從而減少塌孔和縮孔.可塑性較差淤泥層（或淤泥層較厚）：遇此無(wú)法鉆進(jìn)時(shí)，可停止鉆進(jìn)，反復(fù)取土使孔底形成空腔（5～8斗為宜），向孔內(nèi)填充低標(biāo)號(hào)混凝土,待24小時(shí)后再重新成孔，淤泥層較厚進(jìn),重復(fù)上述步驟。無(wú)可塑性或可塑性極差淤泥層(此方法同樣適用于土層塌孔的處理）：a、反壓混凝土：反復(fù)撈土，形成空腔,反壓高標(biāo)號(hào)混凝土(25～C30)，下放鉆頭攪動(dòng)混凝土，使混凝土充分摻入淤泥層中，48小時(shí)后重新成孔（時(shí)間根據(jù)氣溫和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)驗(yàn)確定)。b、泥漿成孔：采用一定比例的膨潤(rùn)土，燒堿、纖維素及鋸沫等制備泥漿，滿足：含砂量≤4%，膠體率≥96％，泥漿比重1.05～1.2（比重根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況試驗(yàn)確定)。施工時(shí)隨著孔深的增加向孔內(nèi)及時(shí)、連續(xù)地注漿，形成水頭，通過泥漿的壓力，阻止孔壁坍塌.樁孔砼灌注時(shí)，孔內(nèi)溢出的泥漿引流至泥漿池內(nèi),由于本工程上部土層松散，泥漿收集難度大，成本較高。c、全護(hù)筒:當(dāng)場(chǎng)地由于土層松散,泥漿在孔內(nèi)滲漏嚴(yán)重,無(wú)法貯水，采用鋼護(hù)筒施工.將孔徑擴(kuò)大一個(gè)級(jí)別,根據(jù)淤泥層深度下放10～14mm厚鋼護(hù)筒穿過淤泥層，取出筒內(nèi)淤泥即可成孔，砼澆筑高度超過淤泥層表面高度2~3米后，即可拔出護(hù)筒。下鋼護(hù)筒:淤泥層中無(wú)大塊中風(fēng)化孤石且淤泥深度小于3米時(shí)直接用鉆機(jī)或挖機(jī)壓入，當(dāng)淤泥深度大于3米時(shí),需采用震動(dòng)錘輔助下放（取出）鋼護(hù)筒，此方法施工進(jìn)度慢,成本較高。根據(jù)工程實(shí)際情況,本工地將采用以下三種方案相結(jié)合的施工方法，以保證施工質(zhì)量和進(jìn)度。樁位孔口下孔口護(hù)筒，可防止下鋼筋籠時(shí)掉土.鋼護(hù)筒制作、埋設(shè)：長(zhǎng)度2~4m以內(nèi)的鋼護(hù)筒,采用厚10～12mm的鋼板制作；鋼護(hù)筒埋置較深時(shí)，采用多節(jié)鋼護(hù)筒連接使用,連接形式采用焊接，焊接時(shí)保證接頭圓順，同時(shí)滿足剛度、強(qiáng)度的要求;鋼護(hù)筒的內(nèi)徑應(yīng)大于鉆頭直徑,具體尺寸按設(shè)計(jì)要求選用；鋼護(hù)筒埋設(shè)深度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)及有關(guān)規(guī)范要求。護(hù)筒埋設(shè)時(shí),應(yīng)將鋼護(hù)筒埋置至密實(shí)回填土層0。5m以下，高出施工地面0.3m；鋼護(hù)筒埋設(shè)前,先準(zhǔn)確測(cè)量放樣，保證鋼護(hù)筒頂面位置偏差不大于5cm，埋設(shè)中保證鋼護(hù)筒斜度不大于1%；埋設(shè)鋼護(hù)筒前，采用較大口徑的鉆頭先預(yù)鉆至護(hù)筒底的標(biāo)高位置后，提出鉆斗且用鉆機(jī)動(dòng)力頭壓盤將鋼護(hù)筒壓入到預(yù)定位置。用粗顆粒土回填護(hù)筒外側(cè)周圍，回填密實(shí)。干成孔法：旋挖成孔過程中，如果不塌孔，不縮徑,不需要采用靜態(tài)泥漿護(hù)壁或鋼護(hù)筒護(hù)壁,可以保證施工質(zhì)量時(shí)，直接用旋挖鉆機(jī)取土為干成孔工法。因本工程樁位置相鄰比較近,樁徑的大小不一，埋入巖石的深度不一樣，回填土的深度不一樣，這樣在施工時(shí)如何保證樁的鋼性角的問題有一定的難度,首先在回填土比較少的地方及較深的地方分別鉆一個(gè)樁，再根據(jù)地質(zhì)情況及樁的埋入巖石的深度計(jì)算出樁的深度,如相近的樁埋入巖石的深度不一樣時(shí)，以較深的為準(zhǔn).開孔過程中,在鉆進(jìn)的孔內(nèi)淋水，使得鉆機(jī)在鉆進(jìn)的過程中產(chǎn)生護(hù)壁,減少塌孔。再用筒鉆環(huán)型切割，把鉆進(jìn)面分成工作面和非工作面兩個(gè)部分，減