一）水泥砂漿墻面1、施工工藝操作工藝流程基層清理f澆水濕潤基層f找規(guī)矩f做灰餅f設(shè)標(biāo)筋（沖筋）f做護角f抹底層灰和中層灰f抹設(shè)腳板f抹面灰f清理f保護?；鶎犹幚硪螅?）基層為砼墻面將凸出墻面的砼剔平，對于很光滑的砼表面進行“毛化處理”，先將表面灰塵、污垢清理干凈，用10％堿水將砼表面的油污刷掉，隨之用清水把堿液沖凈，待砼表面干了，用1：1水泥粗砂砂漿內(nèi)摻水重20％的107膠，用笤帚將砂漿甩到墻上，終凝后灑水養(yǎng)護，使水泥砂漿有較高的強度，與砼墻面粘結(jié)牢固。在加氣砼墻面與砼墻面之間的交接部位，按規(guī)范要求，采用附加一層10cm寬的加強網(wǎng)片，以防止此部分粉刷出現(xiàn)裂縫。吊垂直、規(guī)方、找規(guī)矩、貼灰餅、沖筋。（2）基體為磚墻面基層處理：抹灰前，必須將墻的灰渣清掃干凈，并澆水濕潤。（3）基體為加氣砼墻面：抹灰前將墻面的混合砂漿、灰塵、污垢、油浸等清除干凈。對缺棱掉角的墻，用1：3：9水泥的白灰膏混合砂漿摻水泥重20％的107膠拌勻分層抹平，每遍控制厚度宜在7?9mm，待灰層凝固后澆水養(yǎng)護。墻面澆水抹灰前應(yīng)用細(xì)管或噴壺自上而下澆水濕透（水浸入加氣砼墻的以內(nèi)深達10mm為宜），一般在抹灰前2d進行，每天不少于2次。找規(guī)矩根據(jù)設(shè)計圖紙要求的抹灰等級，按照基層平整垂直情況，用一面墻作基準(zhǔn)先用方尺規(guī)方。房間面積較大時，應(yīng)先在地上彈出十字中心線，然后按基層面平整度彈出墻角線。隨即規(guī)矩陰角。100mm處吊垂直線并彈出鉛錘線，再按地上彈出的墻角線往墻上翻引彈出陰角的兩面墻面抹灰層厚度控制線。做灰餅、設(shè)置標(biāo)筋套方找規(guī)矩做好后，以此做灰餅（打底子）。操作時先貼上灰餅再貼下灰餅，選擇好下灰餅的準(zhǔn)確位置，再用靠尺板找好垂直于平整，灰餅用1：3水泥砂漿做成5cm見方均可。設(shè)標(biāo)筋（沖筋），用與抹灰層相同的砂漿沖筋，沖筋的根據(jù)應(yīng)根據(jù)房間墻面的高度而定。操作是在上下灰餅之間做寬約30~50cm左右的灰漿帶，并以上下灰餅為準(zhǔn)用壓尺杠推刮平，陰陽角的水平標(biāo)筋應(yīng)連起來，并相互垂直。沖筋完畢，待稍平后才能進行墻面底層標(biāo)灰作業(yè)。抹水泥踢腳板灑水潤透墻面，并把污物沖洗干凈，用水泥砂漿抹底層，表面用木杠±2m長靠尺刮平，再用木抹子搓毛，常溫下待第二天抹面層砂漿，面層采用1：2.5砂漿抹平壓完。做護角室內(nèi)墻角、門洞口的陽角，用方尺規(guī)定后，分別在陽角兩邊吊直和固定好靠尺板，用水泥砂漿打底與貼灰餅找平，待砂漿稍干后再用素水泥砂漿抹成小圓角。抹底灰和中層灰在沖完筋4小時左右就可以抹灰，但注意不要過早或過遲。抹灰前先刷摻水重20%的107膠素水泥漿一遍,厚度約5mm,不得漏抹，要用力壓，使砂漿擠入細(xì)小縫隙內(nèi)，緊接著分層裝，壓實抹平，與沖筋一平，再用木杠或靠尺板垂直水平刮找一遍,并用木抹子搓毛。然后全面進行質(zhì)量檢查,檢查底子灰是否抹平整,陰陽角是否規(guī)定整,管道后與陰角交接處、墻頂板交接處是否光滑平整,并用2m長標(biāo)尺板檢查墻面平整度和垂直度情況。抹預(yù)留孔洞、配電箱、槽、盒專人把墻面預(yù)留孔洞、配電箱、槽、盒用5cm寬的底灰砂漿清除干凈,灑水濕潤,用混合砂漿把孔洞、箱、槽、盒抹成方正、光滑、平整。抹罩面灰底子灰約有六、七成干時,即可抹罩面灰（若底子灰過干時應(yīng)充分澆水濕潤）,罩面灰二遍成活，控制厚度不得大于3mm，宜兩人同時操作，即一人先薄薄刮一遍,另一人隨即抹平壓光,按先上后下的順序進行,再亞實趕光,用鋼皮抹子通抹壓一遍，施工時不應(yīng)甩破活，但遇到預(yù)留的施工孔洞，可甩下整面墻面為空。11.冬期施工冬期施工，室內(nèi)加氣砼砌塊墻面抹灰應(yīng)采取防凍保溫措施，如砂子加熱，用熱水?dāng)嚢枭皾{等，使攪拌出的砂漿溫度不低于5°C。室內(nèi)抹灰的環(huán)境溫度不低于5C,用比事先做好室內(nèi)的厚暖保溫和防寒工作。(3)凍結(jié)塊砌筑的墻，應(yīng)提前采取解凍措施，待砌體完全解凍，且室內(nèi)溫度保持在5C以上，方可進行室內(nèi)加氣砼墻抹灰。不得在負(fù)溫度和凍結(jié)的墻體上抹灰。(4)冬期施工應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)定時測溫、防火防寒等工作，既注意室內(nèi)通風(fēng)、又注意灰活不得受凍。2、質(zhì)量及驗收標(biāo)準(zhǔn)抹灰工程驗收時應(yīng)檢查下列文件和記錄：抹灰工程的施工圖、設(shè)計說明及其他設(shè)計文件。材料的產(chǎn)品合格證書、性能檢測報告、進場驗收記錄和復(fù)驗報告。(3)隱蔽工程驗收記錄。(4)施工記錄。抹灰工程應(yīng)對水泥的凝結(jié)時間和安定性進行復(fù)驗。抹灰工程應(yīng)對下列隱蔽工程項目進行驗收：抹灰總厚度±35mm時的加強措施。不同材料基體交界處的加強網(wǎng)措施。(采用加強網(wǎng)時，加強網(wǎng)與各基體的搭接寬度不應(yīng)小于100mm)室內(nèi)每個檢驗批至少抽查10％。抹灰用的石灰膏的熟化期不應(yīng)少于15d；罩面用的磨細(xì)石灰粉的熟化期不應(yīng)少于3d。室內(nèi)墻面、柱面和門洞口的陽角做法應(yīng)符合設(shè)計要求。各種砂漿抹灰層，在凝結(jié)前應(yīng)防止快干、水沖、撞擊、振動和受凍，在凝結(jié)后應(yīng)采取措施防止玷污和損壞。水泥砂漿抹灰層應(yīng)在濕潤條件下養(yǎng)護。抹灰層與基層之間及各抹灰層之間必須粘結(jié)牢固，抹灰層應(yīng)無脫層、空鼓，表面應(yīng)無爆灰和裂縫。一般抹灰的允許偏差和檢驗方法項次項目允許偏差（咼級抹灰）檢驗方法1立面垂直度3用2m垂直檢測尺檢查2表面平整度3用2m靠尺和塞尺檢查3陰陽角方正3用直角檢測尺檢查4分格條（縫）直線度3拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查5墻裙、勒角上口直線度3拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查3、成品保護1.在施工中，推車或搬運模板、腳手鋼管、跳板、木材和鋼筋等材料時，一定注意不要碰壞角和凹破墻面。抹灰中的大木杠、跳板等不要靠墻依墻放置，以免碰破墻面或?qū)⒐纬鰤γ嬉坏赖烙’?。?yán)禁施工人員蹬踩門框、窗臺，防止損壞棱角。2.隨抹灰隨注意保護墻上預(yù)埋件等，同時要注意墻上的電線盒、水暖設(shè)備預(yù)留洞及空調(diào)線的穿墻洞孔等，不要隨意堵死。拆除腳手架、跳板和高馬凳時，要輕拆輕放，并堆放整齊，以免撞壞門窗柜，碰壞墻面和棱角。抹完灰層在凝結(jié)硬化前，應(yīng)防止塊干、水沖、撞擊、振動和擠壓，以保證灰層不受損害和有足夠強度。4、墻面抹水泥砂漿操作工藝：1、基層處理：套方、吊直、做灰餅、打墩、墻面沖筋（打欄）、抹底層灰和中層灰等工序的做法與墻面抹紙筋灰漿時基本相同，但底灰和中層灰用1:2.5水泥砂漿或水泥混合砂漿涂沫并用磨板搓干帶毛面，在砂漿凝固之前，表面用掃帚掃毛或用鋼抹子每隔一定距離交叉畫出斜線。2、抹水泥砂漿面層：中層砂漿抹好后第二天，用1:2.5水泥砂漿或按設(shè)計要求的水泥混合砂漿抹面層，厚度為5?8mm，操作時先將墻面濕潤，然后用砂漿薄刮，到使其與中層灰粘牢，緊跟著抹第二道、達到要求的厚度用壓尺刮平找直待其“收身”后，用灰匙壓實壓光。5、施工注意事項1、工程質(zhì)量通病的避免門窗洞口、墻面上等抹灰空鼓、裂縫。其產(chǎn)生的主要原因及對策有如下幾點：a、門窗框兩邊塞灰不嚴(yán)，墻體預(yù)埋木磚間距過大或木磚松動，經(jīng)門窗開關(guān)振動，在門窗框周邊處產(chǎn)生空鼓、裂縫。應(yīng)重視門窗框塞縫工作，安排專人負(fù)責(zé)堵塞密實；b、基層清理不干凈或處理不當(dāng)，墻面澆水不透，抹灰后，砂漿中的水分很快被基層(或底灰)吸收，應(yīng)認(rèn)真清理和提前澆水；c、基底偏差較大，一次抹灰過厚、干縮率較大，應(yīng)分層找平。每遍厚度宜為7—9mm。(注：①一般抹灰，立面總高度的垂直偏差應(yīng)符合《建筑安裝工程質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)》(GB301—88)中表5、3、9、和6、1、11的規(guī)定。②中級抹灰對陰陽角方正一項可不檢查。d、砂漿和原材料質(zhì)量不好或使用不當(dāng)，應(yīng)根據(jù)不同基層配制所需要的砂漿，同時要加強對原材料的使用管理工作。抹灰面層起泡，有抹紋、開花(爆灰仔)。產(chǎn)生的主要原因及對策有以下幾點：a、抹完面層灰后，灰漿還未收水就壓光，因而出現(xiàn)氣泡現(xiàn)象。在基層為混凝土?xí)r較為常見。b、底灰過分干燥，又沒有澆水，抹面層灰后，水分很快被底層吸去，因而來不及壓光，故殘留抹紋。。抹灰表面不平、陰陽角不垂直、不方正。其主要原因及防范對策是：抹灰前吊垂直、套方以及打砂漿墩、沖筋不認(rèn)真，或沖筋后間隔時間過短過長。造成沖筋被損壞、表面不平(3)抹灰表面不平、陰陽角不垂直、不方正。其主要原因及防范對策是：抹灰前吊垂直、套方以及打砂漿墩、沖筋不認(rèn)真，或沖筋后間隔時間過短過長。造成沖筋被損壞、表面不平，沖筋與抹灰層收縮不同，因而產(chǎn)生高低不平、陰陽角不垂直，不方正。門窗洞口、墻面、等面灰接槎明顯或不一致，主要是操作時隨意留施工縫造成。留施工縫應(yīng)盡量有分隔條，最好留置于陰角處或門窗框邊等位置。(5)管道后抹灰不平。主要是工作不認(rèn)真細(xì)致，沒有分層找平，壓光。2、安全技術(shù)措施:(1)室內(nèi)抹灰時使用的木凳、金屬腳手架等架設(shè)應(yīng)平穩(wěn)牢固，腳手架跨度不得大于2m,架上堆放材料不得過于集中，在同一跨度的腳手板內(nèi)不應(yīng)超過兩人同時作業(yè)。（2）不準(zhǔn)在門窗、洗臉池等器物上搭設(shè)腳手板。3、產(chǎn)品保護（1） 推小車或搬運物料時，要注意不要碰撞墻角、門框等。壓尺和鐵鏟等工具不要靠在剛完成的墻面抹灰層上。（2） 拆除施工用腳手架時要注意輕拆輕放，不要撞壞門窗和墻面。（3） 要保護好墻上已安裝的配件、窗簾鉤（罩）、電線槽、盒等室內(nèi)設(shè)施，對被砂漿粘上、污染的要及時清刷干凈。（4） 抹灰層凝結(jié)硬化前應(yīng)防止水沖、撞擊、振動和擠壓。（5） 要保護好地漏、糞管等處不被堵塞。（6） 粘在門窗框上的砂漿應(yīng)及時清理干凈。二、礦棉板吊頂工程（輕鋼骨架活動罩面板）施工工藝1、施工準(zhǔn)備（1）技術(shù)準(zhǔn)備編制輕鋼骨架活動罩面板頂棚工程施工方案，并對工人進行書面技術(shù)及安全、?I> .交底。（2） 材料要求1） 輕鋼龍骨分U形和T形龍骨兩種。2） 輕鋼骨架主件為中、小龍骨；配件有吊掛件、連接件、插接件。3） 零配件：有吊桿、花籃螺栓、射釘、自攻螺釘。4）按設(shè)計要求選用罩面板、鋁壓縫條。（3） 主要機具1） 電動機具：電鋸、無齒踞、手槍鉆、射釘槍、沖擊電錘、電焊機。2） 手動機具：拉鉚槍、手鋸、手刨子、鉗子、螺絲刀、扳子、鋼尺、鋼水平尺、線墜等。（4）作業(yè)條件1）吊頂工程在施工前應(yīng)熟悉施工圖紙及設(shè)計說明。2）吊頂工程在施工前應(yīng)熟悉現(xiàn)場。3）施工前應(yīng)按設(shè)計要求對房間的凈高，洞口標(biāo)高和吊頂內(nèi)的管道、設(shè)備及其支架的標(biāo)高進行交接檢驗。4）對吊頂內(nèi)的管道、設(shè)備的安裝及水管試壓進行驗收。5）吊頂工程在施工中應(yīng)做好各項施工記錄，收集好各種有關(guān)文件6）材料進場驗收記錄和復(fù)驗報告，技術(shù)交底紀(jì)錄。7）板安裝時室內(nèi)濕度不宜大于70%以上。2、關(guān)鍵質(zhì)量要點（1）材料的關(guān)鍵要求1） 按設(shè)計要求選用龍骨和配件及罩面板，材料品種、規(guī)格、質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求。2） 吊頂工程中的預(yù)埋件、鋼筋吊桿和型鋼吊桿應(yīng)進行防銹處理。（2）技術(shù)關(guān)鍵要求彈線必須準(zhǔn)確，經(jīng)復(fù)驗后方可進行下道工序。安裝龍骨應(yīng)平直牢固，龍骨間距和起拱高度應(yīng)在允許范圍內(nèi)。（3）質(zhì)量關(guān)鍵要求1）吊頂龍骨必須牢固、平整利用吊桿或吊筋螺栓調(diào)整拱度。安裝龍骨時應(yīng)嚴(yán)格按放線的水平標(biāo)準(zhǔn)線和規(guī)方線組裝周邊骨架。受力節(jié)點應(yīng)裝訂嚴(yán)密、牢固、保證龍骨的整體剛度。龍骨的尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求，縱橫拱度均勻，互相適應(yīng)。吊頂龍骨嚴(yán)禁有硬彎，如有必須調(diào)直再進行固定。2）吊頂面層必須平整施工前應(yīng)彈線，中間按平線起拱。長龍骨的接長應(yīng)采用對接；相鄰龍骨接頭要錯開，避免主龍骨向邊傾斜。龍骨安裝完畢，應(yīng)經(jīng)檢查合格后再安裝飾面板。吊件必須安裝牢固，嚴(yán)禁松動變形。龍骨分格的幾何尺寸必須符合設(shè)計要求和飾面板的模數(shù)。飾面板的品種、規(guī)格符合設(shè)計要求，外觀質(zhì)量必須符合材料質(zhì)量要求。3）大于3kg重型燈具、電扇及其他重型設(shè)備嚴(yán)禁安裝在吊頂工程的龍骨上。4、施工工藝1） 彈線用水準(zhǔn)儀在房間內(nèi)每個墻（柱）角上抄出水平點（若墻體較長，中間也應(yīng)適當(dāng)抄幾個點），彈出水準(zhǔn)線（水準(zhǔn)線距地面一般為500mm）,從水準(zhǔn)線量之吊頂設(shè)計高度加上12mm（—層石膏板的厚度），用粉線沿墻（柱）彈出水準(zhǔn)線，即為吊頂次龍骨的下皮線。同時，按吊頂平面圖，在混凝土頂板彈出主龍骨的位置。主龍骨應(yīng)從吊頂中心向兩邊分，最大間距為1000mm，并標(biāo)出吊桿的固定點，吊桿的固定點間距900?1000mm。如遇到梁和管道固定點大于設(shè)計和規(guī)程要求，應(yīng)增加吊桿的固定點。2） 固定吊掛桿件采用膨脹螺栓固定吊掛桿件。采用?8的吊桿，還應(yīng)設(shè)置反向支撐。吊桿可以采用冷拔鋼筋和盤圓鋼筋，但采用盤圓鋼筋應(yīng)采用機械將其拉直。吊桿的一端L30X30X3角碼焊接（角碼的孔徑應(yīng)根據(jù)吊桿和膨脹螺栓的直徑確定），制作好的吊桿應(yīng)做防銹處理，吊桿用膨脹螺栓固定在樓板上，用沖擊電錘打孔，孔徑應(yīng)稍大于膨脹螺栓的直徑。3在梁上設(shè)置吊掛桿件A、 吊掛桿件應(yīng)通直并有足夠的承載能力。當(dāng)預(yù)埋的趕件需要接長時，必須搭接焊牢，焊縫要均勻飽滿。B、 吊桿距主龍骨端部距離不得超過300mm，否則應(yīng)增加吊桿。C、 吊頂燈具、風(fēng)口及檢修口等應(yīng)設(shè)附加吊桿。4） 安裝邊龍骨邊龍骨的安裝應(yīng)按設(shè)計要求彈線，沿墻（柱）上的水平龍骨線把L形鍍鋅輕鋼條用自攻螺絲固定在預(yù)埋木磚上；如為混凝土墻（柱），可用射釘固定，射釘間距應(yīng)不大于吊頂次龍骨的間距。5） 安裝主龍骨A、主龍骨應(yīng)吊掛在吊桿上。主龍骨間距900一1000mm。主龍骨分為輕鋼龍骨和T形龍骨。輕鋼龍骨可選用UC50中龍骨和UC38小龍骨。主龍骨應(yīng)平行房間長向安裝，同時應(yīng)起拱，起拱高度為房間跨度的1/200一1/300。主龍骨的懸臂段不應(yīng)大于300mm，否則應(yīng)增加吊桿。主龍骨的接長應(yīng)采取對接，相鄰龍骨的對接接頭要相互錯開。主龍骨掛好后應(yīng)基本調(diào)平。B、跨度大于15m以上的吊頂，應(yīng)在主龍骨上，每隔15m加一道大龍骨,并垂直主龍骨焊接牢固。C、大的造型頂棚，造型部分應(yīng)用角鋼或扁鋼焊接成框架，并應(yīng)與樓板連接牢固。6） 安裝次龍骨次龍骨分明龍骨和暗龍骨兩種。暗龍骨吊頂：即安裝罩面板時將次龍骨封閉在棚內(nèi)，在頂棚表面看不見次龍骨。明龍骨吊頂：即安裝罩面板時次龍骨明露在罩面板下，在頂棚表面能夠看見次龍骨。次龍骨應(yīng)緊貼主龍骨安