圌山溫泉度假村工程室外工程--園建工程施工技術(shù)方案編號：09CSWQ-D10-編制單位：中國五冶集團鎮(zhèn)江新區(qū)圌山溫泉度項目經(jīng)理部編制日期：2014年03月施工方案（組織設(shè)計、安全專項方案、常規(guī)技術(shù)方案）審批頁（一）工程名稱圌山溫泉度假村工程方案名稱室外工程--園建施工技術(shù)方案編制單位中國五冶圌山溫泉項目經(jīng)理部編制人簽名：編制時間：2014年3月審核工程技術(shù)安全質(zhì)量意見：簽名：日期：意見：簽名：日期：意見：簽名：日期意見：簽名：日期：項目總工意見：簽名：日期：項目經(jīng)理意見：簽名：日期：施工方案審核意見工程名稱圌山溫泉度假村工程方案名稱室外工程--園建施工技術(shù)方案審核單位（歸口管理部門）中國五冶圌山溫泉項目經(jīng)理部審核版次一審□二審□三審□技術(shù)部門審核結(jié)論：通過□修改后通過□重新編制報審□審核意見：質(zhì)量部門審核結(jié)論：通過□修改后通過□重新編制報審□審核意見：安全部門審核結(jié)論：通過□修改后通過□重新編制報審□審核意見：工程部門審核結(jié)論：通過□修改后通過□重新編制報審□審核意見：物資部門審核結(jié)論：通過□修改后通過□重新編制報審□審核意見：專家組審核結(jié)論：通過□修改后通過□重新編制報審□審核意見：總體審核結(jié)論：通過□修改后通過□重新編制報審□目錄TOC\o"1-3"\h\u第一章工程概況及編制說明 6一、編制說明 6二、編制依據(jù) 6三、工程概況 7四、施工總體部署 7五、本工程施工、技術(shù)特點分析 7六、生產(chǎn)準(zhǔn)備及技術(shù)準(zhǔn)備 8七、施工工藝流程 8八、施工總體思路 8第二章機具設(shè)備、勞動力 9一、測量施工設(shè)備配置 9二、主要施工設(shè)備配置 9三、勞動力投入計劃 10四、主要周轉(zhuǎn)材料需用量計劃 10第三章施工方案及主要技術(shù)措施 10一、施工測量放線 10二、土方工程及回填 11三、基礎(chǔ)及主體結(jié)構(gòu)工程 12四、腳手架工程 18五、防水工程 19六、溫泉泡池保溫 21七、景觀亭安裝 22八、鋪裝工程 28第四章、工期保證措施 32一、前期準(zhǔn)備 32二、技術(shù)措施 33三、管理措施 34四、保證進度的材料供應(yīng)措施 35五、保證進度的工程檢查措施 35第五章、質(zhì)量管理措施 36一、質(zhì)量承諾 36二、保證質(zhì)量的階段措施 36三、質(zhì)量檢查措施 38第六章安全、文明施工措施 39一、安全施工總目標(biāo) 39二、安全管理要素 39三、安全生產(chǎn)制度 40四、安全教育制度 41五、安全保證措施 42六、施工現(xiàn)場消防管理制度和措施 44七、對意外情況的處理措施 45八、安全檢查方法 47九、文明施工制度 49十、文明施工保證措施 49十一、場容場貌管理 50十二、生活衛(wèi)生管理 50十三、環(huán)境保護措施 51第一章工程概況及編制說明一、編制說明圌山溫泉度假村園林工程園建部分主要包括溫泉泡池的結(jié)構(gòu)、各種景觀池結(jié)構(gòu)、景觀棧道結(jié)構(gòu)、各種鋼結(jié)構(gòu)和木結(jié)構(gòu)景觀亭、景觀泵房和標(biāo)志塔廣場結(jié)構(gòu)、溫泉館內(nèi)游泳池結(jié)構(gòu)、鋪裝工程等等。園建結(jié)構(gòu)施工的特點為：工程量小、施工分布廣、點位分散等。本施工方案是根據(jù)現(xiàn)場實際條件、工程結(jié)構(gòu)特點以及充分理解設(shè)計圖紙的基礎(chǔ)上編制而成。為全面實現(xiàn)甲方要求和設(shè)計圖紙?zhí)岢龅母黜椧蠹罢w的美觀效果，在工程施工過程中嚴(yán)格要求、嚴(yán)格制度、嚴(yán)格管理、嚴(yán)格責(zé)任，真正做到每項工作質(zhì)量達標(biāo)，每道工序質(zhì)量受控，每個分項工程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)，為業(yè)主交付精品工程。二、編制依據(jù)1、中國華西建筑設(shè)計研究院設(shè)計的鎮(zhèn)江新區(qū)圌山溫泉度假村室內(nèi)精裝修施工藍圖，圖紙答疑及技術(shù)核定單。2、國家現(xiàn)行法律.發(fā)現(xiàn).包括《中華人民共和國建筑法》.《建設(shè)工程質(zhì)量管理條例》及其省、市、有關(guān)法律.法規(guī)。3、國家現(xiàn)行的有關(guān)建設(shè)工程現(xiàn)場管理規(guī)定.安全技術(shù)規(guī)范也操作規(guī)程.省市有關(guān)安全.文明.消防等規(guī)定。4、參照的有關(guān)技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)4.1、建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GB50300-2001）4.2、建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50202-2002）4.3、砌體結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50203-2011）4.4、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50204-2002）4.5、鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50205-2001）4.6、地下防水工程質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50208-2011）4.7、建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50209-2010）4.8、建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50411-2007）4.9、鋼筋焊接及驗收規(guī)程（JGJ18-2003）4.10GB50210-2001《建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》4.1116GB/T18601-2001《天然花崗石建筑板材》4.12.18GB50206-2002《木結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》4.13.19GB50194-93《建設(shè)工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范》三、工程概況工程名稱：鎮(zhèn)江新區(qū)圌山溫泉度假村園林——園建工程工程地點：鎮(zhèn)江新區(qū)圌山風(fēng)景區(qū)，興港西路以北，捆山河以西建設(shè)規(guī)模：工程占地面積約280畝，建筑面積:4.3萬㎡，園林綠化面積約9.0萬㎡施工范圍：度假村內(nèi)園林綠化。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：保證滿足國家和地方法律法規(guī)、相關(guān)規(guī)范要求及建設(shè)單位在工程合同中的要求。工程質(zhì)量為合格，確?！敖鹕奖?，爭創(chuàng)“揚子杯”。工期要求：園建基礎(chǔ)90天完成安全文明施工：按照國家及鎮(zhèn)江市政府頒發(fā)的安全施工等相關(guān)規(guī)范、條例執(zhí)行四、施工總體部署1、為保證本工程施工工期，將嚴(yán)格按照業(yè)主要求的開工日期進場，按計劃組織材料進場，并安排施工隊伍進場施工，以質(zhì)量為中心，發(fā)揮質(zhì)量保證體系作用，保證在施工過程中做到有組織、有部署，使工程施工自始至終的有條不紊進行。2、根據(jù)本工程特點和工期要求，將本工程施工分為三個區(qū)域：精品區(qū)、大眾區(qū)、入口廣場及瑞龍湖，為保證工期，三個區(qū)域同時開始施工。3、本工程項目經(jīng)理部，負責(zé)本工程的施工技術(shù)、施工質(zhì)量、進度計劃、材料采購、安全生產(chǎn)與文明施工等總體管理。根據(jù)本工程特點及招標(biāo)文件的要求，合理安排各工種比例投入，做好各分項工程間的配合，是本工程的關(guān)鍵。5、施工總體以測量放線、防水工程、鋪裝工程、混凝土結(jié)構(gòu)工程為主，重點控制各工種施工交叉點及施工節(jié)奏，做到有張有弛，有條不紊，保證各工種按進度計劃完成各分項工程。五、本工程施工、技術(shù)特點分析本工程的占地面積大，為達到整體規(guī)劃美觀，園建分布位置分散。單從各個單體的結(jié)構(gòu)施工角度分析，園林結(jié)構(gòu)的施工只是簡單的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。主要難點為各單體的測量定位、大面積的鋪裝工程、各水池的防水工程。為了減少對周圍環(huán)境的影響，在文明施工、粉塵噪音等控制方面，必須嚴(yán)格執(zhí)行國家環(huán)境保護的有關(guān)文件規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn)。針對以上特點，結(jié)合我公司以往在大面積場地施工方面的豐富施工經(jīng)驗，我方有足夠的能力和信心，保持保量地完成施工任務(wù)，讓業(yè)主滿意，讓消費者舒心。六、生產(chǎn)準(zhǔn)備及技術(shù)準(zhǔn)備組織有關(guān)人員認真熟悉施工圖紙，領(lǐng)會設(shè)計意圖，做好圖紙會審。對發(fā)現(xiàn)的圖紙上的疑問在施工前盡早與設(shè)計、監(jiān)理單位勾通解決。施工前編寫施工技術(shù)方案及技術(shù)交底，編制過程控制計劃和預(yù)防措施；編制工期計劃控制網(wǎng)絡(luò)和材料需用計劃。制定本工程的勞動力進場計劃，勞動力按計劃進場；進行現(xiàn)場臨建搭設(shè)；工程使用各種原材料、機械和各種周轉(zhuǎn)工具，按照工程施工進度計劃做好進場計劃，各種原材料、機械、機具進場做到有條不紊、井然有序。七、施工工藝流程根據(jù)本工程的特點，實行分區(qū)塊實施，具體時間上：先園建、鋪裝基礎(chǔ)再綠化土方造型、綠化種植，景觀面層同步跟進；空間上實行由里到外的轉(zhuǎn)換。依次為：建筑物定位→基礎(chǔ)挖土→基礎(chǔ)施工→基礎(chǔ)回填→景觀亭安裝→綠化種植→道路鋪裝。配合電氣、給排水同步施工。八、施工總體思路（一）結(jié)構(gòu)工程1．鋼筋工程本工程鋼筋全部在現(xiàn)場加工，鋼筋加工機械的選擇必須體現(xiàn)快捷、高效原則，配備鋼筋調(diào)直機、切斷機、彎曲機等保證鋼筋工程順利施工。做好鋼筋的購置進場工作，杜絕現(xiàn)場因鋼筋出現(xiàn)的停工待料現(xiàn)象。在保證施工順利進行的前提下，要求鋼筋的進場速度、數(shù)量和鋼筋制作加工的速度，與工程施工進度保持同步，最大限度降低鋼筋半成品在現(xiàn)場積壓。鋼筋接頭作為一項關(guān)鍵工序進行監(jiān)控。2．模板工程 本工程防水質(zhì)量要求較高，為了能使砼結(jié)構(gòu)密實，有效的達到混凝土自防水的效果，模板工程必須具有整體剛度大、易操作、施工方便快捷的特點。模板數(shù)量保證工程進度和周轉(zhuǎn)使用，確?？偣て谀繕?biāo)的實現(xiàn)。3．混凝土工程本工程結(jié)構(gòu)砼采用商品混凝土?；炷吝\輸：結(jié)構(gòu)混凝土的垂直和水平運輸采用配套的混凝土汽車泵輸送。（二）施工機械的選擇根據(jù)本工程實際情況，現(xiàn)場隨時配備斗容量1.5m3反鏟挖掘機3臺，斗容量0.5m3反鏟挖掘機3臺，,50T汽車吊1臺，20T汽車吊3臺，2T小型貨車4臺，保證工程材料（鋼筋、模板、木方、石材等）的及時倒運。第二章機具設(shè)備、勞動力一、測量施工設(shè)備配置序號儀器名稱型號單位數(shù)量用途1全站儀CTS-102臺1定位放線2經(jīng)緯儀TDJ6E臺3軸線投測3水準(zhǔn)儀OP3000臺3標(biāo)高傳送450m鋼尺把3軸線測量二、主要施工設(shè)備配置序號機械或設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量用于施工部位備注1履帶式挖掘機215型4臺斗容量1.5m32履帶式挖掘機70型1臺斗容量0.5m33箍筋彎曲機GF-20型1臺4輪式汽車吊50T1輛5輪式汽車吊20T3輛6切割機1.5KW1臺7電焊機BX-5002臺8夯實機HW-60型3臺9小型貨車2T4輛三、勞動力投入計劃階段工種人數(shù)園建階段瓦工46砼工14木工76鋼筋工50電工3四、主要周轉(zhuǎn)材料需用量計劃序號材料名稱規(guī)格需用量單位數(shù)量備注1木材5*10cm木方m320周轉(zhuǎn)使用2鋼管Φ48t150周轉(zhuǎn)使用3木模板12mmm21000周轉(zhuǎn)使用第三章施工方案及主要技術(shù)措施一、施工測量放線1、測量準(zhǔn)備所有進入現(xiàn)場的測量器具計量檢定周期的審定；與甲方辦理交接手續(xù)，復(fù)檢規(guī)劃設(shè)計院定位樁，紅線樁、水準(zhǔn)點是否有誤，對測量人員進行技術(shù)交底；編制測控布置；建立測量數(shù)據(jù)庫。2、平面控制平面控制應(yīng)先從整體考慮，遵循先整體后局部，高精度控制低精度的原則?？刂泣c布設(shè)采用全站儀定位，首先根據(jù)設(shè)計總平面圖、現(xiàn)場施工平面布置圖、基礎(chǔ)和首層平面圖布置圖中的關(guān)鍵部位。選點應(yīng)選在透視條件良好、安全、易保護的地方。樁位必須要有鮮明的標(biāo)記，并保護好。3、高程控制為了保證建筑物豎向施工的精度要求，在場區(qū)內(nèi)要建立高程控制點，制少應(yīng)設(shè)三個點，用OP3000水準(zhǔn)儀測設(shè)一條符合水準(zhǔn)路線，以此作為保證豎向精度控制的首要條件。4、細部測設(shè)細部測設(shè)采用TDJ6E經(jīng)緯儀方向交會法來傳遞軸線，引測、投點誤差不應(yīng)超過±3mm，軸線間誤差不應(yīng)超過±2mm。根據(jù)現(xiàn)場平面控制軸線和基礎(chǔ)開挖圖，測放出基槽開挖上口線和下口線，并用白灰線撒出，當(dāng)基槽開挖到接近槽底設(shè)計標(biāo)高時，用經(jīng)緯儀分別投測出基槽邊線和集水坑控制軸線，并打控制樁指導(dǎo)開挖。。二、土方工程及回填（一）、土方開挖本工程所有結(jié)構(gòu)標(biāo)高變化不一，主要隨地形變化而變化，挖土深度較淺，主要難度在于正確控制定位點及軸線。1、土方開挖進行施工，首先對本工程主軸線進行定位，并進行進一步測試，測試建筑物土方開挖邊線等，建筑物位置的標(biāo)準(zhǔn)軸線樁、定位控制樁、標(biāo)準(zhǔn)水平樁并會同建設(shè)單位、監(jiān)理單位檢查，檢查合格后辦理預(yù)檢手續(xù)，同時做好保護。2、土方開挖前，對于開挖邊線、標(biāo)高等專職測放人員應(yīng)對土方開挖單位進行交待，土方開挖過程中，現(xiàn)場應(yīng)由專職測放人員值班，配合土方開挖，防止錯挖、超挖。3、本工程土方開挖采用機械挖土。為防止基坑超挖，在挖到距槽底200mm以內(nèi)時，采用人工清槽、修坡，修底。基坑挖至設(shè)計標(biāo)高后，請勘察、設(shè)計、建設(shè)、監(jiān)理等單位進行驗槽，檢查是否符合勘察設(shè)計要求，并辦理隱檢手續(xù)，若符合要求，應(yīng)立即進行墊層施工，若地基不符合勘察設(shè)計要求，應(yīng)根據(jù)勘察、設(shè)計單位意見進行地基處理，處理完畢后再請以上各單位驗槽，直至符合要求為止。對定位標(biāo)準(zhǔn)樁、軸線引出樁、標(biāo)準(zhǔn)水準(zhǔn)點等，在挖運土方時，不得碰撞，并應(yīng)經(jīng)常測量和校核其平面位置、水平標(biāo)高和坡度等是否符合要求。（二）、土方回填1、回填前，進行驗收，并要辦好隱檢手續(xù)。2、回填前，控制好水平標(biāo)高，以此來控制回填土厚度。3、回填前,把基坑底的垃圾、雜物、等清理干凈，保證基底清潔無雜物。4、施工順序（分層回填、分層夯實）基坑(槽)底清理→檢查土質(zhì)→分層(30cm)鋪土→耙平→夯打密實→試驗合格→驗收5、質(zhì)量要求①、基底處理必須符合清潔無雜物的要求。②、回填土必須按規(guī)定分層夯壓密實。用環(huán)刀法取樣，取樣方法為在每夯實厚度表面下2/3范圍內(nèi)進行，檢查數(shù)量及檢測點的數(shù)量應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定。③、在現(xiàn)場配備環(huán)刀法試驗設(shè)備，能及時測定環(huán)刀取樣后土的干容重。④、嚴(yán)格控制回填土標(biāo)高和平整度。⑤、加強對天氣的監(jiān)測，了解當(dāng)天的天氣預(yù)報。做到雨天停止回填土施工和拌制，當(dāng)出現(xiàn)“橡皮土”時，必須挖出后重填。三、基礎(chǔ)及主體結(jié)構(gòu)工程（一）、模板工程本工程混凝土結(jié)構(gòu)主要為泡池、水景部分，池壁外墻采用磚胎膜，內(nèi)壁使用12mm膠合木模板。模板工程量根據(jù)構(gòu)件的展開面積計算和配板，確保剛度強度。木模板安裝，采用50×100的木方子、鋼管和直徑10㎜的對拉止水螺栓進行加固。木方立著背于模板表面，間距為200㎜，對拉螺栓的橫向、豎向間距均為500㎜，螺栓中間加焊止水環(huán)和鋼筋頂托，以防漏水和混凝土澆筑時截面變小，鋼管橫向背于木方上，間距同螺栓的間距。模板板縫采用膠帶粘貼。

模板支好后，首先要進行自檢，填自檢自評表，再上報項目部及監(jiān)理公司進行驗收，驗收合格后做好交接手續(xù)，再進行下道工序施工。（二）、鋼筋工程主要有I級鋼、II級鋼?14、?12、?10。進場熱扎光圓鋼筋必須符合《普通低炭鋼熱軋圓盤條》(GB701-97)和《鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋》(GB13013-91)的規(guī)定；進場熱軋帶肋鋼筋必須符合《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》(GBl499-98)的規(guī)定。進場鋼筋必須具有出場合格證明、原材料質(zhì)量證明書和原材料試驗報告單，并分批量作機械性能試驗。試驗鑒定的抗拉強度必須大于設(shè)計強度，抗彎強度符合相關(guān)規(guī)范。不準(zhǔn)不合格鋼材用于本工程上。進場鋼筋由物資科牽頭組織驗收。驗收時要嚴(yán)格按相關(guān)規(guī)范、配筋單及本方案執(zhí)行，不合格的鋼筋堅決組織退場，并做好相關(guān)物資管理記錄和重新進場計劃。鋼筋進場后必須嚴(yán)格按分批同等級、牌號、直徑、長度分別掛牌堆放，不混淆。存放鋼筋的場地為現(xiàn)澆混凝土地坪，并設(shè)有排水坡度。堆放時，鋼筋下面要墊墊木或混凝土墩，離地面不宜少于200mm，備有充足的防雨材料，以防因雨水沖洗，鋼筋銹蝕和污染。1、鋼筋制作加工鋼筋放樣由鋼筋工長負責(zé)，鋼筋放樣前必須領(lǐng)會圖紙設(shè)計意圖，熟悉鋼筋制作的有關(guān)規(guī)定及規(guī)范要求，確定彎曲調(diào)整值、彎鉤增加長度、箍筋調(diào)整值等參數(shù)，保證下料長度準(zhǔn)確。鋼筋配料表由項目總工審核簽字方可加工。料單計劃要求提前報至鋼筋加工場，以保證施工進度需要。鋼筋加工制作應(yīng)嚴(yán)格按配料單進行，鋼筋加工完成后。由質(zhì)檢人員檢查驗收合格，方準(zhǔn)進入施工作業(yè)層。鋼筋加工質(zhì)量要求：鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設(shè)計要求，鋼筋的表面應(yīng)潔凈無損傷，油漬、漆污和鐵銹等應(yīng)在使用前清除干凈，鋼筋應(yīng)平直無局部曲折。鋼筋的彎鉤或彎折應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。鋼筋加工的允許偏差應(yīng)符合下列規(guī)定：受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸允許偏差在±10mm。鋼筋半成品堆放要標(biāo)明分部、分層、分段和構(gòu)件名稱，按號碼順序堆放。同一部位或同一構(gòu)件的鋼筋要放在一起，并有明顯標(biāo)識，標(biāo)識上注明構(gòu)件名稱、部位、鋼筋直徑、尺寸、根數(shù)。2、鋼筋搭接、錨固 鋼筋搭接、錨固長度必須符合11G101-1圖集的規(guī)定。3、鋼筋的綁扎核對半成品鋼筋的鋼號、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量等是否與料單料牌相符。如有錯漏，應(yīng)糾正增補。備好綁絲、綁扎工具和鋼筋墊塊。綁扎必須遵循“七不綁”：即沒有彈線不許綁；彈線后偏位鋼筋沒有按規(guī)定要求調(diào)整不許綁；施工縫沒有留不許綁；鋼筋接頭沒有錯開規(guī)范要求的間距不許綁；被污染的鋼筋未清理凈不許綁。所有綁扎豎向鋼筋的扎絲一律向內(nèi)，不得外露，以防時間長綁絲生銹影響混凝土外觀。（三）、混凝土工程本工程混凝土采用商品混凝土。1、混凝土施工工藝工藝流程：作業(yè)準(zhǔn)備→砼預(yù)拌→運輸→澆注砼→養(yǎng)護。1）、在澆筑前要作好充分的準(zhǔn)備工作，如制定施工方案，機具準(zhǔn)備，保證水、電的供應(yīng)，要掌握天氣季節(jié)的變化情況，檢查模板、鋼筋、預(yù)留洞等的預(yù)檢和隱蔽項目。檢查安全設(shè)施、勞動力配備是否妥當(dāng)，能否滿足澆注速度的要求。2）、墊層混凝土工程：基槽驗收合格后，即可在其上進行墊層施工，墊層厚100mm，其側(cè)模板采用小型模板，墊層平面尺寸為底板結(jié)構(gòu)尺寸周邊增加100mm，墊層混凝土采用平板振搗器拖平振實，混凝土隨澆筑隨壓平抹光。澆筑時必須分層進行，按每步450mm分層上升，將水平施工縫留在板下皮，混凝土振搗使用插入式振搗棒，混凝土振搗使用低噪音的φ50插入式振搗棒，振搗時快插慢拔，每次振搗時間20秒，振點間距300mm，不得露振。振搗上層的混凝土?xí)r，要插入下層內(nèi)至少50mm。2、混凝土的養(yǎng)護：混凝土初凝后到終凝前用鐵抹子將底板和池壁傷口，表面壓光。蓋塑料薄膜加草袋養(yǎng)護，養(yǎng)護不少于14天。3、混凝土控制：1）對現(xiàn)澆的混凝土商品混凝土坍落度進行現(xiàn)場逐車檢查，對不符合坍落度要求的不得使用。2）確定混凝土澆筑方案，保證混凝土的密實，不得隨意留置施工縫。混凝土澆筑完畢后一定時間內(nèi)，不得在其上踩踏、堆載或安裝模板及支架。（四）、質(zhì)量通病及防治措施：序號名稱、現(xiàn)象產(chǎn)生原因防治措施及處理方法1蜂窩（混凝土結(jié)構(gòu)局部出現(xiàn)疏松、砂漿少、石子多、石子之間形成空隙類似蜂窩狀的窟窿）（1）混凝土配合比不當(dāng)，或砂、石子、水泥材料加水量不準(zhǔn)，造成砂漿少（2）石子多。（3）混凝土攪拌時間不夠，未拌和均勻，和易性差，振搗不密實。（4）下料不當(dāng)或下料過高未設(shè)串筒使石子集中，造成石子砂漿離析。（5）混凝土未分層下料，振搗不實，或漏振，或振搗時間不夠。（6）模板縫隙未堵塞嚴(yán)，水泥漿流失。防治措施：認真設(shè)計、嚴(yán)格控制混凝土配合比，經(jīng)常械檢查，做到計量準(zhǔn)確；混凝土拌合均勻，坍落度適合；混凝土下料高度超過2M時設(shè)串筒或溜槽；澆灌分層下料，分層搗固，防止漏振；模板縫堵塞嚴(yán)密，澆灌中，隨時檢查模板支撐情況防止漏漿；處理方法：小蜂窩：洗刷干凈后，用1：2或1：2.5水泥砂漿抹平壓實；較大蜂窩：鑿去蜂窩處薄弱松散顆粒，洗刷干凈后，支模用高一級細石混凝土仔細填塞搗實；較深蜂窩：如清除困難，可埋壓漿管、排氣管、表面抹砂漿或澆灌混凝土封閉后，進行水泥壓漿處理。2麻面（混凝土局部表面出現(xiàn)缺漿和許多小凹、麻點）（1）模板表面粗糙或黏附水泥漿渣等雜物未清理干凈，拆模時混凝土表面被粘壞。（2）模板未澆水濕潤或濕潤不夠，構(gòu)件表面混凝土的水分被吸去，使混凝土失去過多出現(xiàn)麻面。（3）模板拼縫不嚴(yán)，局部漏漿。（4）模板隔離劑涂刷不勻，或局部漏刷或失效，混凝土表面與模板黏結(jié)造成麻面。（5）混凝土振搗不實，氣泡未排出，停在模板表面形成麻點防治措施：模板表面清理干凈，不得粘有干硬水泥砂漿等雜物；澆灌混凝土前，模板澆水充分濕潤，模板縫隙，用油氈紙、膩子等堵嚴(yán)；選用長效的模板隔離劑：涂刷均勻，不得漏刷；混凝土分層均勻振搗密實，至排除氣泡為止。處理方法：表面作粉刷的，可不處理，表在無粉刷的，在麻面部位澆水充分濕潤后，用原混凝土配合比去石子砂漿，將麻面抹平壓光3孔洞（混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部有尺寸較大的空隙，局部沒有混凝土或蜂窩特別大，鋼筋局部或全部裸露）（1）在鋼筋較密的部位或預(yù)留孔洞和埋設(shè)件處，混凝土下料被擱住，未振搗就繼續(xù)澆筑上層混凝土。（2）混凝土離析，砂漿分離，石子成堆，嚴(yán)重跑漿又未進行振搗。（3）混凝土一次下料過多過厚、下料過高，振動器振動不到，形成松散孔洞。（4）混凝土內(nèi)掉入工具、木塊、泥塊等雜物，混凝土被卡住防治措施：在鋼筋密集處及復(fù)雜部位，采用高一標(biāo)號的細石子混凝土澆灌，在模板內(nèi)充滿，認真分層振搗密實或配人工搗固；預(yù)留孔洞，兩側(cè)同時下料，側(cè)在加開澆灌口，嚴(yán)防漏振；砂石中混有黏土塊、模板工具等雜物掉入混凝土內(nèi)，及時清除干凈。處理方法：將孔洞周圍的松散混凝土和軟弱漿膜鑿除，用壓力水沖洗，支設(shè)帶托盒的模板，灑水充分濕潤后用高強度等級細石混凝土仔細澆灌、搗實質(zhì)量通病及防治措施：序號名稱、現(xiàn)象產(chǎn)生原因防治措施及處理方法4露筋（混凝土內(nèi)部主筋、副筋或箍筋局部裸露在結(jié)構(gòu)構(gòu)件表面）（1）澆灌混凝土?xí)r，鋼筋保護層墊塊位移，或墊塊太少或漏放，致使鋼筋緊貼模板外露。（2）結(jié)構(gòu)構(gòu)件截面小，鋼筋過密，石子卡在鋼筋上，使水泥砂漿不能充滿鋼筋周圍，造成露筋。（3）混凝土配合比不當(dāng)，產(chǎn)生離析，靠模板部位缺漿或模板漏漿。（4）混凝土保護層太小或保護層處混凝土漏振或振搗不實；或振搗棒撞擊鋼筋或踩踏鋼筋，使鋼筋位移，造成露筋。（5）木模板未澆水濕潤，吸水黏結(jié)或脫模過早，拆模時缺棱、掉角，導(dǎo)致露筋防治措施：澆灌混凝土，保證鋼筋位置和保護層厚度正確，并加強檢查；鋼筋密集時，選用適當(dāng)粒徑的石子，保證混凝土配合比準(zhǔn)確并有良好的和易性；澆灌高度超過2M，用串筒或溜槽進行下料，以防止離析；模板充分濕潤并認真堵好縫隙；混凝土振搗時嚴(yán)禁撞擊鋼筋，在鋼筋密集處，可采用刀片或振動棒進行振搗；操作時，避免踩踏鋼筋，如有踩彎或脫扣等及時調(diào)直修正；保護層混凝土要振搗密實；正確掌握脫模時間，防止過早拆模，碰壞棱角。處理方法：表面露筋：洗刷干凈后，在表面抹1：2或1：2.5水泥砂漿，將充滿露筋部位抹平；露筋較深：鑿去薄弱混凝土和突出顆粒，洗刷干凈后，用比原來高一級和細石混凝土填塞壓實5縫隙、夾層（混凝土內(nèi)成層存在水平或垂直的松散混凝土）（1）施工縫或變形縫示經(jīng)接縫處理、清除表面水泥薄膜和松動石子或未除去軟弱混凝土層并充分濕潤，就灌筑混凝土。（2）施工縫處鋸屑、泥土、磚塊等雜物未清除或未清除干凈。（3）混凝土澆灌高度過大，未設(shè)串筒、溜槽、造成混凝土離析。（4）底層交接處未灌接縫砂漿層，接縫處混凝土未很好振搗防治措施：認真按有關(guān)要求處理施工縫及變形縫表面；接縫處鋸屑、泥土磚塊等雜物清理干凈并洗凈；混凝土澆灌高度大于2M設(shè)串筒或溜槽；接縫處澆灌前先澆50～100MM厚原配合比無石子混凝土，以利結(jié)合良好，并加強接縫處混凝土的振搗密實。處理方法：縫隙夾層不深時，可將松散混凝土鑿去，洗刷干凈后，用1：2或1：2.5水泥砂漿強力填嵌密實；縫隙夾層較深時，清除松散部分和內(nèi)部夾雜物，用壓力水沖洗干凈后支模，強力灌細石混凝土或?qū)⒈砻娣忾]后進行壓漿處理。質(zhì)量通病及防治措施：序號名稱、現(xiàn)象產(chǎn)生原因防治措施及處理方法6缺棱掉角（結(jié)構(gòu)或構(gòu)件邊角處混凝土局部掉落不規(guī)則，棱角有缺陷）（1）木模板未充分澆水濕潤或濕潤不夠；混凝土澆筑后養(yǎng)護不好，造成脫水，強度低；或模板吸水膨脹將邊角拉裂，拆模時棱角被粘掉。（2）施工時氣溫低且過早拆除側(cè)面非承重模板。（3）拆模時，邊角受外力或重物撞擊，或保護不好，棱角被碰掉。（4）模板未涂刷隔離劑，或隔離劑涂刷不均。防治措施：木模板在澆筑混凝土前充分濕潤，混凝土澆筑后認真澆水養(yǎng)護；拆除側(cè)面非承重模板時，混凝土具有1.2MPa以上強度；拆模時注意保護棱角，避免用力過猛過急；吊運模板，防止撞擊棱角；運輸時，將成品陽角用草袋等材料保護好，以免碰損。處理方法：缺棱掉角，可將該處松散顆粒鑿除，沖洗充分濕潤后，視破損程度用1：2或1：2.5水泥砂漿抹補齊整，或支模用原來高一級混凝土搗實補好，認真養(yǎng)護7表面不平整（混凝土表面凹凸不平，或板厚薄不一表面不平）（1）混凝土澆筑后，表面僅鐵鍬拍平，未用抹子找平壓光，造成表面粗糙不平。（2）模板未支承在堅硬土層上，或支承面不足，或支撐松動、泡水，致使新澆灌混凝土早期養(yǎng)護時發(fā)生不均勻下沉。（3）混凝土未達到一定強度時，上人操作或運料，使表面出現(xiàn)凹陷不平或印痕嚴(yán)格按施工要求操作，灌筑混凝土后，根椐水平控制標(biāo)志或彈線用抹子找平、壓光，終凝后澆水養(yǎng)護；模板有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，支在堅實地基上，有足夠的支承面積，并防浸水，以保證不發(fā)生下沉；在澆灌混凝土?xí)r，加強檢查；混凝土強度達到1.2N/mm2以上，方可在已澆結(jié)構(gòu)上走動8強度不夠，均質(zhì)性差（同批混凝土試塊的抗強度平均值低于設(shè)計要求強度等級）（1）水泥過期或受潮，活性降低；砂、石集料級配不好，空隙大，含泥量大，雜物多；外加劑使用不當(dāng)，摻量不準(zhǔn)確（2）混凝土配合比不當(dāng)，計量不準(zhǔn)；施工中隨意加水，使水灰比增大。（3）混凝土加料順序顛倒，攪拌時間不夠，拌和不勻。（4）混凝土試塊制作未振搗密實，養(yǎng)護管理不善，或養(yǎng)護條件不符合要求，在同條件養(yǎng)護時，早期脫水或受外力砸壞。防治措施：水泥有出廠合格證，新鮮無結(jié)塊，過期水泥經(jīng)試驗合格后用；砂、石子粒徑、級配、含泥量等符合要求；嚴(yán)格控制混凝土配合比，保證計量準(zhǔn)確；混凝土按順序拌制，保證攪拌時間和拌勻；防止混凝土早期受凍，冬期施工用普通水泥配制混凝土，強度達到30%以上，礦渣水泥配制的混凝土，強度達到40%以上，始可遭受凍結(jié)，按施工規(guī)定要求認真制作混凝土試塊，并加強對試塊的管理和養(yǎng)護。處理方法：當(dāng)混凝土強度偏低可用非破損方法（如回彈儀法、超聲波法）來測定結(jié)構(gòu)混凝土實際強度，如仍不能滿足要求，可按實際強度校核結(jié)構(gòu)的安全度，研究處理方案，采取相加固或補強措施。四、腳手架工程本工程腳手架工程主要分布在景觀泵房、標(biāo)志塔廣場及標(biāo)志塔施工、景觀亭安裝工程中，景觀泵房，標(biāo)志塔廣場外架采用雙排腳手架，承重架采用滿堂腳手架。景觀亭安裝使用滿堂腳手架，主要作用為木結(jié)構(gòu)安裝人員操作。1、外腳手架根據(jù)本工程的特點，施工用外腳手架采雙排單立桿鋼管扣件式腳手架，景觀泵房外腳手架搭設(shè)高度為14m，標(biāo)志塔廣場水軸外架搭設(shè)高度為10m，標(biāo)志塔外腳手架搭設(shè)高度為17.6m。腳手架搭設(shè)寬度為1.05米，即立桿橫距為1.05米，縱距不大于1.5米，內(nèi)立桿距外墻皮為0.35米，大橫桿間距為1.8米，小橫桿間距1.0米，腳手架外設(shè)人行走道，寬度1m。腳手架鋼管為48×3.5的腳手鋼管，連接件采用符合KT-33-8標(biāo)準(zhǔn)的瑪鋼鑄件，材質(zhì)應(yīng)符合腳手鋼管及扣件的有關(guān)規(guī)定。腳手板采用松木或杉木腳手板，其寬度≥200mm，厚度≥50mm，不得用開裂、腐朽的木材。立網(wǎng)采用2000目密目安全網(wǎng)，水平網(wǎng)采用菱形網(wǎng)目安全網(wǎng)，安全網(wǎng)網(wǎng)繩、網(wǎng)繩直徑、網(wǎng)眼尺寸、承載能力應(yīng)符合國標(biāo)《安全網(wǎng)》（GB5725-85）的規(guī)定。2、內(nèi)腳手架景觀泵房地下一層高度為7.7m，地上部分高度為3.68m，標(biāo)志塔廣場水軸腳手架搭設(shè)高度為7.8m，標(biāo)志塔為框架結(jié)構(gòu)，共三層，腳手架搭設(shè)高度分別為3.2、4.9、4.5m，景觀亭操作腳手架搭設(shè)高度為6m?；赝梁粚嵑笾苯娱_始搭設(shè)滿堂腳手架，故在排架底部鋪設(shè)14厚鋼板及50厚跳板，以保證內(nèi)排架穩(wěn)固性。內(nèi)排架搭設(shè)縱橫間距為1米，設(shè)置剪刀撐。2、腳手架搭設(shè)的質(zhì)量要求1）在腳手架的高度段H內(nèi)，立桿的全部垂直偏差絕對值不應(yīng)大于50mm，相對值不應(yīng)大于H/4002）縱向水平桿水平偏差不應(yīng)大于總長度的1/300，且不大于2.0cm，橫向水平桿水平偏差不大于1.0cm。3）腳手架的步距、立桿橫距偏差不大于2.0cm，立桿縱距不大于5.0cm。4）扣件緊固力宜在45～55N.M范圍內(nèi)，不得低于45N.M或高于60N.M。5）連墻點的數(shù)量、位置要正確，連接牢固，無松動現(xiàn)象。3、安全管理1）腳手架搭設(shè)人員必須是經(jīng)過國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī)則》考核合格的專業(yè)架子工，上崗人員應(yīng)定期體檢，體檢合格后方可持證上崗。2）搭設(shè)腳手架人員必須戴安全帽、安全帶、穿防滑鞋等。3）腳手架的構(gòu)配件質(zhì)量必須按規(guī)定要求進行檢驗，合格后方準(zhǔn)使用。4）腳手架搭設(shè)應(yīng)按階段進行質(zhì)量檢查。5）操作層上的施工荷載應(yīng)符合設(shè)計要求，不得超載。六級以上大風(fēng)和霧、雨、雪天應(yīng)停止外腳手架作業(yè)，雨、雪后上架子操作前應(yīng)有防滑措施，并掃除積雪。6）外腳手架四角應(yīng)有接地保護和避雷裝置7）在腳手架使用期間，嚴(yán)禁任意拆除主節(jié)點、縱橫水平桿、連墻桿件支撐、欄桿，要拆除任一桿件均應(yīng)采取措施，并報主管部門批準(zhǔn)。8）若需在外腳手架下作業(yè)，要經(jīng)安全部門同意，并在腳手架的最下一步除鋪設(shè)安全網(wǎng)外，另滿鋪腳手板。9）在腳手架上進行電氣焊時，要有防火措施和專人看守。10）不得在腳手架上固定砼泵管。11）本腳手架裝修時作業(yè)層為二層，施工荷載不得超過2kN/m2,結(jié)構(gòu)施工階段僅供防護及施工人員行走用，施工荷載不得超過2kN/m2。4、腳手架拆除1）拆除時設(shè)圍禁區(qū)，設(shè)置明顯標(biāo)記，派專人負責(zé)警戒。2）拆除前應(yīng)將架子上的存留材料、雜物等清理干凈。3）腳手架的拆除順序，自上而下進行，不能上、下同時進行。腳手架拆除時做到一步一清，連墻件必須與腳手架同步拆除，不允許分段分立面拆除。4）拆下的桿件和零配件，嚴(yán)禁向下拋擲。5）拆除腳手架時一定要注意做好成品保護工作，應(yīng)嚴(yán)格防止損壞外墻涂料、花崗巖及門窗玻璃，同時操作人員嚴(yán)禁用手觸摸墻面。6）承重腳手架拆除時五、防水工程本工程防水工程主要分布在溫泉泡池、各水景池、溫泉館內(nèi)游泳池等部位。溫泉泡池、游泳池防水為JS防水涂料，防水涂料三遍，不小于0.8mm；各水景池防水為911聚氨酯防水涂料，3mm厚。(一)JS防水涂料施工1.材料要求：JS防水涂料有出廠合格證，進場后做原材試驗，試驗合格后才能使用。2.施工條件：（1）、清除基層表面雜物、油污、砂子，凸出表面的石子、砂漿疙瘩等應(yīng)清理干凈，清掃工作必須在施工中隨時進行。

（2）、為保證涂膜牢固粘結(jié)于基層表面，要求找平層應(yīng)有足夠的強度，表面光滑，不起砂，不起皮。

（3）、對基層含水率無要求，基面若有明水，掃除即可施工。

3、工藝流程:

基面處理—→涂底膠—→JS復(fù)合防水涂料配制—→節(jié)點部位加強處理—→大面分層涂刮聚合物水泥基防水涂料—→防水層收頭4、施工步驟:

（1）基面處理：用鐵鏟、掃帚等工具清除施工垃圾，如遇污漬需用溶劑清洗，基層有缺損或跑砂現(xiàn)象，需要新修整，陰陽角部位在找平時做成圓弧形。

（2）涂底膠：基層平整度較差時，在液料中摻合適量的水（一般比例為液料：水=1：1.4）攪拌均勻后，涂抹在基層表面做底涂。

（3）聚合物水泥基防水涂料配制：先將防水涂料（按照液料：粉料=1：0.7的重量比）配制好，用攪拌器攪拌至均勻細微，不含團粒的混合物即可使用，配料數(shù)量根據(jù)工程面和完成時間所安排的勞動力而定，配好的材料應(yīng)在40分鐘內(nèi)用完。

（4)節(jié)點部位加強處理：按設(shè)計或規(guī)范要求對節(jié)點部位（陰陽角、施工縫、管口等）涂刷JS防水涂料加強層，涂層中間加設(shè)胎體材料增強。

(5)大面分層涂刮JS防水涂料：分縱橫方向涂刮JS防水涂料，后一涂層應(yīng)在前一涂層表干但未實干時施工（一般情況下，兩層之間約4～8小時），以指觸不粘為準(zhǔn)。

(6)防水層收頭：JS防水涂料收頭采用多遍涂刷或用密封材料封嚴(yán)（二）911聚氨酯防水涂料使用做法1、施工工藝：（1）、基面要求干凈平整、無明水，不得有浮灰、起沙、起鼓現(xiàn)象。（2）對長期浸泡在水中或活水淋雨的基面，在排除明水后干燥48小時即可施工。（3）、施工時A、B組分配比例為1：2，混合攪拌時間為5-10min，現(xiàn)配現(xiàn)用，配好的材料一般情況下應(yīng)在30min內(nèi)用完。（4）施工程序先陰陽角，再垂直直面，后大面積施工，施工縫及伸縮縫和裂縫，落水口處應(yīng)做一道附加層。（5）材料用量一般2mm厚時每平方米需要2.0~3.0kg，分2-3遍用橡膠刮板均勻涂刮，可用玻纖布或聚酯無紡布（35-60g/平方）作加筋材料，提高涂膜的抗拉強度，每遍施工間隔以上一遍干固不粘為準(zhǔn)（25°C約3-4小時），若采用聚酯無紡布做加強層里，其下層，無紡布和面層必須連續(xù)施工，不能間隔，待面層固化后，再做一道罩面層，如需做保護層時，可在罩面層施工后立即撒一道細砂，以便于和保護層的粘結(jié)。2、注意事項（1）施工現(xiàn)場要通風(fēng)，溫度一般要求在0°C以上較為適宜，不能在雨天施工。（2）A、B料需要現(xiàn)場隨配隨用，混好的料必須在凝固前用完，否則會因為固化而造成浪費，已固化的混合材料不可稀釋再用。（3）涂膜固化過慢，可在混料時加入適量的促凝劑，但不加A料0.3%，若固化過快，可加入適量的緩慢凝劑，但加量不能大于A料的0.5%。（4）用過的工具、器具要及時用溶劑清洗干凈，可重復(fù)使用。（5）施工現(xiàn)場應(yīng)注意防火。a、將物料保存于干燥通風(fēng)的室內(nèi)b、運輸過程中嚴(yán)防日曬雨淋，防止碰撞c產(chǎn)品儲存期為半年，超過半年儲存需復(fù)檢合格后方可使用。六、溫泉泡池保溫為降低泡池內(nèi)溫泉水熱量的散發(fā)速度，達到節(jié)能效果，溫泉泡池外墻設(shè)置保溫層，保溫材料為聚苯乙烯泡沫保溫板。1、施工工藝墊層澆筑→磚胎膜砌筑→保溫板放置→鋼筋綁扎→模板安裝→澆筑混凝土2、保溫材料應(yīng)符合規(guī)定的質(zhì)量要求，保溫主材運到施工現(xiàn)場后，應(yīng)提供相關(guān)的合格證、出廠檢測報告等資料；并會同總建、監(jiān)理等單位對進場材料取樣送檢、合格后使用。3、磚胎膜砌筑完成后，將保溫板粘貼在磚胎膜內(nèi)側(cè)，墻面要干凈、干燥、平整。4、板縫應(yīng)擠緊，相鄰板應(yīng)齊平，板間縫隙不大于2mm，板間高度不大于1.5mm，否則用聚苯板塞滿和打磨平整。5、鋼筋綁扎、內(nèi)模安裝固定時避免碰撞保溫板，出現(xiàn)損傷、破壞的立即進行更換。七、景觀亭安裝本工程景觀亭有鋼結(jié)構(gòu)和木結(jié)構(gòu)兩種。鋼結(jié)構(gòu)景觀亭3座，其中一個獨柱圓形景亭，一個六柱圓形景亭，分布在永春泉區(qū)；一個方形鋼結(jié)構(gòu)景亭位于精舍酒店風(fēng)雅區(qū)。木結(jié)構(gòu)景亭共計19座，其中禪樂泉區(qū)8座；永春泉區(qū)6座；心悅?cè)獏^(qū)4座；田園區(qū)1座。木門樓7個，分布在永春泉區(qū)。（一）鋼結(jié)構(gòu)景觀亭制作安裝1、景亭鋼結(jié)構(gòu)制作為場外制作，現(xiàn)場安裝。鋼結(jié)構(gòu)吊裝區(qū)域為綠化種植區(qū)，為滿足鋼結(jié)構(gòu)吊裝條件。必須提前在汽吊行車路線及施工支腿位置鋪設(shè)鋼板，以滿足汽吊吊裝條件。并且根據(jù)施工進度及施工部位，對不同吊裝點進行鋼板倒運，鋼板倒運采用反鏟挖掘機配合。鋼結(jié)構(gòu)吊裝采用25t吊車，人工配合進行吊裝。2、鋼結(jié)構(gòu)安裝工藝流程。鋼結(jié)構(gòu)吊裝形成單元剛度后并經(jīng)調(diào)校合格后應(yīng)立即對立柱柱腳進行固定聯(lián)接，立柱固定后就可進行單元整體的安裝。（1）施工準(zhǔn)備按鋼結(jié)構(gòu)制作中施工準(zhǔn)備的相應(yīng)要求執(zhí)行。鋼結(jié)構(gòu)安裝前應(yīng)檢查鋼結(jié)構(gòu)制作質(zhì)量，對于由于制作和運輸過程中所造成的缺陷應(yīng)經(jīng)修整合格后方可安裝。鋼構(gòu)件吊裝前應(yīng)清除表面上的油污、泥沙和灰塵等雜物。（2）放線測量按施工圖和有關(guān)建筑物的軸線和標(biāo)高線，劃定安裝的基準(zhǔn)線。安裝放線利用經(jīng)緯儀和水準(zhǔn)儀進行測量放線。放線時應(yīng)根據(jù)座標(biāo)基準(zhǔn)和標(biāo)高基準(zhǔn)統(tǒng)一（此基準(zhǔn)應(yīng)由業(yè)主、監(jiān)理、土建施工統(tǒng)一），并由統(tǒng)一基準(zhǔn)引線進行測量、放線?；A(chǔ)應(yīng)放出縱橫定位基準(zhǔn)線以方便立柱和其它結(jié)構(gòu)安裝時定位測量用。（3）基礎(chǔ)檢查基礎(chǔ)檢查應(yīng)對基礎(chǔ)軸線和標(biāo)高、地腳螺栓位置等進行檢查，并應(yīng)進行基礎(chǔ)檢測和辦理交接手續(xù)。當(dāng)基礎(chǔ)工程分批進行交接時，每次交接驗收不應(yīng)少于一個安裝單元的柱基基礎(chǔ)。對不符合要求的基礎(chǔ)應(yīng)合同設(shè)計、監(jiān)理、土建解決處理。（4）基礎(chǔ)處理立柱基礎(chǔ)表面和地腳螺栓預(yù)留孔中的油污、碎石、泥土、積水等均應(yīng)清除干凈；預(yù)埋地腳螺栓的螺紋應(yīng)保護完好；放置墊鐵部位的表面應(yīng)鑿平。對于需進行二次灌漿的基礎(chǔ)表面中的灌漿面應(yīng)鑿成麻面，并在灌漿前將灌漿面浸濕。（5）立柱安裝利用汽車吊進行立柱的吊裝就位，調(diào)整工作。立柱吊裝應(yīng)按座標(biāo)方位順序吊裝，以方便汽車吊的進出場。立柱吊裝前應(yīng)將立柱吊裝后受就位影響的設(shè)備、輸送設(shè)備等運輸至安裝位置。并在鋼結(jié)構(gòu)安裝過程中加以保護，以防止損傷設(shè)備?；A(chǔ)頂面直接作為柱的支承面和基礎(chǔ)頂面預(yù)埋鋼板或支座作為柱的支承面時，其支承面地腳螺栓的允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定。項目允許偏差（mm）支承面標(biāo)高±3.0水平度t/1000地腳螺栓螺栓中心偏移5.0螺栓露出長度+20.00螺紋長度+20.00預(yù)留孔中心偏移10.0鋼柱腳采用鋼墊板作支承時，應(yīng)符合下列規(guī)定鋼墊板面積應(yīng)根據(jù)基礎(chǔ)混凝土的抗壓強度、柱腳底板下細石混凝土二次澆灌前柱底承受的荷載和地腳螺栓的緊固拉力計算確定；墊板應(yīng)設(shè)置在靠近地腳螺栓的柱腳底板加勁板或柱肢下，每根地腳螺栓（錨栓）側(cè)應(yīng)設(shè)1~2組墊板，每組墊板不得多于5塊。墊板與基礎(chǔ)面和柱底面的接觸應(yīng)平整、緊密。當(dāng)采用成對斜墊板時，其疊合長度不應(yīng)小于墊板長度的2/3。二次澆灌混凝土前墊板間應(yīng)焊接固定。立柱安裝前應(yīng)在鋼柱的底板，柱身和頂板上分別畫出立柱的中心線。底板和頂板上的中心線要畫成“+”字形，并在側(cè)面打上樣沖標(biāo)記。定位時應(yīng)按原已放出的定位基準(zhǔn)線進行測量定位。吊裝時，應(yīng)保持立柱的平穩(wěn)和垂直。吊裝就位后應(yīng)進行立柱的初校，并保證立柱垂直度在20mm之內(nèi)后，擰緊柱底地腳螺栓后，吊裝鋼絲方可松繩。立柱的校正可利用千斤頂、斤不落、天車等進行調(diào)整。調(diào)整后的平面位置、標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計和工藝要求。立柱垂直度調(diào)整應(yīng)考慮鋼結(jié)構(gòu)、設(shè)備安裝完畢后負荷對立柱垂直度的影響。（6）立柱固定當(dāng)鋼結(jié)構(gòu)安裝形成單元后，應(yīng)按設(shè)計要求的定位方式進行定位，如采用焊接固定的應(yīng)按設(shè)計要求的焊接方式進行焊接；如采用二次灌漿的立即對立柱進行二次灌漿，當(dāng)混凝土達到設(shè)計強度的75%時應(yīng)調(diào)整地腳螺栓的緊固力。二次灌漿應(yīng)采用碎石混凝土。其強度應(yīng)比基礎(chǔ)混凝土高一標(biāo)號。（7）主、次梁安裝先安裝主梁，后安裝次梁。固定采用螺栓固定。主梁安裝前，應(yīng)復(fù)核和復(fù)校立柱的垂直度，符合要求后，隨即安裝和固定主梁，使整個結(jié)構(gòu)形成鋼性排架。安裝固定時，應(yīng)嚴(yán)密觀察和校正柱子的垂直度的變化情況。主梁全部安裝完成后開始安裝次梁。（8）除銹、刷漆按照圖紙及鋼結(jié)構(gòu)制作工藝中除銹、刷漆要求執(zhí)行。（9）檢驗鋼結(jié)構(gòu)安裝完畢后應(yīng)會同監(jiān)理對鋼結(jié)構(gòu)制作、安裝進行總體檢驗。制作、安裝質(zhì)量應(yīng)符合下列各表要求。單層鋼柱外形尺寸的允許偏差(mm)項目允許偏差圖例柱底面到牛腿支承面距離(H)±l1/2000±8.0牛腿面的翹曲（t）2.0柱身彎曲矢高H/100012.0柱身扭曲牛腿處3.0其它處8.0柱截面幾何尺寸連接處±3.0其它處±4.0柱腳底板平面度5.0柱腳螺栓孔中心對柱軸線的距離3.0鋼柱安裝的允許偏差(mm)項目允許偏差圖例柱腳底座中心線對定位軸線的偏移5.0柱基準(zhǔn)點標(biāo)高無吊車梁的柱+5.0-8.0撓曲矢高H/100015.0柱軸線垂直度單層柱H≤10m10.0H>10mH/100025.0木結(jié)構(gòu)安裝1、施工要點（1）梁柱安裝時應(yīng)對木榫卯節(jié)點的位置、標(biāo)高軸線進行預(yù)檢，合榫試裝，榫卯堅實、嚴(yán)密、標(biāo)高正確一致。（2）坐凳木材按設(shè)計要求鋪裝，木材與花崗巖中木磚鐵釘釘牢，釘子長度應(yīng)大于板厚的兩倍。釘帽要砸扁，并釘入板內(nèi)3毫米。（3）屋里板應(yīng)按設(shè)計要求密鋪屋面板接頭不得全部釘于一根檁條上，每段接頭的長度不得超過1.5米，板子要與檁條（或椽條）釘牢，釘屋面板的釘子長應(yīng)為板厚的2倍，板在檁條上至少釘兩個釘子；全部屋面板鋪完后，應(yīng)順檐口彈線，待釘完三角條后鋸齊。（4）木地板施工順序：基層素混凝土墊層→防腐木龍骨→防腐木地板。（5）根據(jù)鋸好的木地板半成品料，按規(guī)格要求進行刨光處理，同時應(yīng)進行再次選料，保證用料質(zhì)量。（6）木作加工不僅要求制作、接榫嚴(yán)密，更應(yīng)確保材料質(zhì)量。由于構(gòu)件規(guī)格較小，施工時更應(yīng)注意榫卯、鑿眼工序中的穩(wěn)、準(zhǔn)程度，用家具的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求，體現(xiàn)園林小品的特色。（7）木地板安裝，安裝前要預(yù)先檢查木地板制作的尺寸，對成品加以檢查，進行校正規(guī)方。如有問題，應(yīng)事先修理好。預(yù)先檢查固定木龍骨和木地板的預(yù)埋件，數(shù)量、位置必須準(zhǔn)確，埋設(shè)牢固。（8）安裝木龍骨：先在素混凝土上墊層彈出各木龍骨的安裝位置線及標(biāo)高。間距應(yīng)滿足設(shè)計要求。將木龍骨放平、放穩(wěn)，并找好標(biāo)高，按設(shè)計要求方法固定。2、木結(jié)構(gòu)的支撐和錨固（1）制成的木結(jié)構(gòu)及木構(gòu)件應(yīng)置于倉庫或敞柵下儲存，堆放時，每層應(yīng)加置厚度相同的板條墊平，防止變形翹曲。（2）結(jié)構(gòu)堅直置放時，其臨時支承點應(yīng)與結(jié)構(gòu)在建筑物中的支承相同，并設(shè)可靠的臨時支撐，以防側(cè)傾。水平放置時，應(yīng)加墊木置平，防止構(gòu)件變形和連接松動。3、木結(jié)構(gòu)的防腐、防蟲和防火劑處理（1）木結(jié)構(gòu)所用的防腐、防蟲和防火劑應(yīng)符合下列規(guī)定：a、木建筑物預(yù)定的使用期限內(nèi)，木材應(yīng)保持其防腐、防蟲和防火的性能，并對人畜無害。b、木材經(jīng)處理后，不得增加吸濕性，不得降低強度，不得腐蝕與木材接觸的金屬配件。（2）木結(jié)構(gòu)需作耐酸防腐處理時，應(yīng)按照《建筑防腐蝕工程施工及驗收規(guī)范》進行處理。（3）具有木腐菌感染征象或蟲蛀現(xiàn)象的木材和木構(gòu)件不允許使用。（4）需要進行熱冷槽或減壓、加壓處理的木構(gòu)件，其含水率不應(yīng)大于25%。（5）對于易受潮的木結(jié)構(gòu)或木構(gòu)件以及某些部位，處于隱蔽狀態(tài)通風(fēng)不良的構(gòu)件，應(yīng)根據(jù)其遭致腐蝕的不同程度，分別選用油類，油溶性或不易流失的水溶性防腐劑對其進行處理。（6）對于易腐或易受蟲蛀的樹種木材，或用于蟲害嚴(yán)重地區(qū)的木結(jié)構(gòu)或木構(gòu)件，應(yīng)選用防腐、防蟲效果較好的藥劑對其進行處理。（7）不同樹種和不同規(guī)格的木構(gòu)件應(yīng)分類進行防腐、防蟲處理。（8）木結(jié)構(gòu)防腐、防蟲處理前、后必須進行檢查和記錄：a、處理前的含水率和清除樹片、雜物的情況。b、防腐、防蟲劑的質(zhì)量證明或試驗數(shù)據(jù)。c、防腐、防蟲劑的配合或分及處理方法。d、防腐、防蟲劑的溶解情況。e、防腐、防蟲劑的透入深度和均勻性。f、每立方米或每平方米木構(gòu)件所吸收的防腐、防蟲劑數(shù)量。j、對于露天結(jié)構(gòu)或易受潮的木構(gòu)件，經(jīng)過防火劑處理后，尚應(yīng)加防水層保護。4、木結(jié)構(gòu)的工程驗收：（1）木結(jié)構(gòu)交工驗收時，應(yīng)作外形及尺寸的檢查，必要時還應(yīng)做現(xiàn)場試驗或試驗室試驗。驗收應(yīng)在抹灰（或油漆）前進行。（2）下列結(jié)構(gòu)或構(gòu)件應(yīng)進行中間驗收，并作出驗收記錄。a、在施工過程中，被其他結(jié)構(gòu)遮蓋的木結(jié)構(gòu)或木構(gòu)件（隱蔽工程）。b、需作防腐、防蟲、防火或防化學(xué)侵蝕處理的木構(gòu)件。（3）在驗收時應(yīng)具備下列文件：a、施工圖，并在圖中注明施工中所有的更改內(nèi)容。b、允許更改設(shè)計的文件。c、間驗收記錄（包括隱蔽工程記錄）。（4）承重木結(jié)構(gòu)驗收時，應(yīng)檢查下列各項：a、竣工結(jié)構(gòu)是否符合設(shè)計要求和規(guī)范的規(guī)定。b、各個構(gòu)件和各個連接處的精確度。c、建筑物中結(jié)構(gòu)的安裝和裝配是否正確。d、是否執(zhí)行防腐、防蟲、防火及防化學(xué)侵蝕等措施。驗收木結(jié)構(gòu)的防腐、防蟲和防火處理時，除檢查其外觀外，尚應(yīng)根據(jù)其處理記錄，檢查藥劑的透入深度和均勻性是否符合規(guī)定。八、鋪裝工程本工程鋪裝工程分為兩部分，一部分為泡池、水景池的結(jié)構(gòu)鋪裝；另一部分為園路、道路鋪裝。鋪裝項目包括主干道路面花崗巖鋪裝、活字文化廣場飾面鋪裝、標(biāo)志塔廣場飾面鋪裝，祥瑞水軸、參禪水軸、五谷豐登水池、禪堂院前水景池、溫泉泡池、圌山水景池、溫泉館內(nèi)游泳池等部位的飾面鋪裝，鋪裝面積約為3.5萬㎡，主要材料有芝麻黑、芝麻灰、芝麻白、中國黑等，樣式有自然面、燒面、光面、荔枝面、機切面等。（一）泡池、水景池等裝飾面鋪裝1、施工材料在選購材料時，充分考慮選貨及訂貨的時間周期，其品種、色彩、質(zhì)地、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求，所有板材需色澤均勻，無明顯雜色，由設(shè)計單位和甲方看過提供的樣品后確定所需的材料。再確定的樣品上簽字封樣，由于本工程施工面積大，材料運輸采用5t叉車配合施工材料的運輸。2、施工工藝(1）、主要機具：磅砰、鐵板、半截大桶、小水桶、鐵簸箕、平鍬、手推車、塑料軟管、膠皮碗、噴壺、合金鋼扁鏨子、合金鋼鉆頭（Φ5，打眼用）、操作支架、臺鉆、鐵制水平尺、方尺、靠尺板、底尺（3000~5000mm*40mm*10~15mm）、托線板、線墜、粉線包、高凳、木楔子、小型臺式砂輪、裁改大理石用砂輪、全套裁割機、開刀、灰板和鉛皮（1mm厚）、木抹子、鐵抹子、細鋼絲刷、笤帚、大小錘子、小白線、鉛絲、擦布或棉絲、老虎鉗子、小鏟、盒尺、釘子、紅鉛筆、毛刷、工具袋等。（2）、操作工藝A、工藝流程：基層處理→彈控制線→標(biāo)筋→安裝石材→灌漿→擦縫→打蠟清潔B、薄型小規(guī)格塊材（一般10mm以下）：邊長小于40cm，采用粘貼方法。C、進行基層處理和吊垂直、套方、找規(guī)矩。同一墻面不得有一排以上的百整磚，并將其鑲貼在較隱蔽的部位。D、在基層濕潤的情況下，先刷108膠素水泥漿一道（內(nèi)摻水重10%的108膠），隨刷隨打底；底灰采用5mm，第二遍約7mm，待底灰壓實刮平后，將底子灰表面劃毛。E、待底子灰凝固后進行分塊彈線，隨即將已濕潤的塊材抹上厚度為2~3mm的素水泥漿，內(nèi)摻水重20%的108膠進行鑲貼，用木錘子輕敲，用靠尺找平找直。F、大規(guī)格塊材：邊長大于40mm，鑲貼高度超過1m時，采用安裝方法。G、鉆孔、剔槽：安裝前先將飾面板按照設(shè)計要求用臺鉆打眼，事先釘木架使鉆頭直對板材上的端面，在每塊板的上、下兩個面打眼，孔位打在距板寬的兩端1/4處，每個面各打兩個眼，孔徑為5mm，深度為12mm，孔位距石板背面以8mm，為宜（指鉆孔中心）。如大理石，板材寬度較大時，可以增加孔數(shù)。鉆孔后用金鋼鏨子把石板背面的孔壁輕輕剔一道槽，深5mm左右，邊同孔眼形成象鼻眼，以備埋臥鈾絲之用。如下端不好拴綁鍍鋅鉛絲或銅絲時，在未鑲貼的飾面板的一側(cè)，采用手提輕便小薄砂輪（4~5mm），按規(guī)定在板高1/4處上、下各開一槽（槽長約3~4mm，槽深約12mm與飾面板背面打通，豎槽一般居中，亦可偏外，但以不損壞飾面板面和不反堿為宜），將鍍鋅鉛絲或銅絲臥入槽內(nèi)，便可拴綁與鋼筋網(wǎng)固定。此法可直接在鑲貼現(xiàn)場做。H、穿銅絲或鍍鋅鉛絲，把備好的銅絲或鍍鋅鉛絲剪成長20cm左右，一端用木楔粘環(huán)氧樹脂將銅絲或鍍鋅鉛絲進孔內(nèi)固定牢固，另一端將銅絲或鍍鋅鉛絲順孔槽彎曲并臥入槽內(nèi)，使大理石上、下端面沒有銅絲或鍍鋅鉛絲突出，以便和相鄰石板接縫嚴(yán)密。I、綁扎鋼筋網(wǎng)：首先剔出墻上的預(yù)埋筋，把墻面鑲貼大理石的部位清掃干凈。先綁扎一道豎向Φ6鋼筋，并把綁好的豎筋用預(yù)埋筋彎壓于墻面。橫向鋼筋為綁扎大理石所用，如板材高度為60cm時，第一道口固定銅絲或鍍鋅鉛絲。第二道橫筋綁在50cm水平線上7~8cm，比石板上口低2~3cm處，用于綁扎第一層石板上口固定銅絲或鍍鋅鉛絲，再往上每60cm綁一道橫筋即可。J、彈線：首先將大理石墻面、柱面和門窗套用大線墜從上至下找出垂直。大理石外皮距結(jié)構(gòu)面的厚度5~7cm。找出垂直后，在地面上順墻彈出大理石的安裝基準(zhǔn)線。編好號的大理石在彈好的基線上畫出就位線。K、安裝大理石：按部位取石板并舒直銅絲或鍍鋅鉛絲，并石板就位，石板上口外仰，右手伸入石板背面，把石板下口銅絲鍍鋅鉛絲綁扎在橫筋上。綁時不要太緊可留余量，只要把銅絲或鍍鋅鉛絲，并用木楔子墊穩(wěn)，塊材與基層間的縫隙（即灌漿厚度）為30~50mm。用靠尺板檢查調(diào)整木楔，再栓緊銅絲或鍍鋅鉛絲，依次鉛另一方進行。柱面按順時針方向安裝，先從正面開始。第一層安裝完畢再用靠尺板找垂直，水平尺找平整，方尺找陰陽角方正，在安裝石板時發(fā)現(xiàn)石板規(guī)格不準(zhǔn)確或石板之間的空隙不符，用鉛皮墊牢，使石板之間縫隙均勻一致，并保持第一層石板上口的平直。找守垂直、平整、方正后，用碗調(diào)制熟石膏，把調(diào)成的粥狀的石膏貼在大理石上，使這二層石板結(jié)成一整體，木楔處可粘貼石膏，再用靠尺板檢查有無變形，等石膏硬化后方可灌漿。L、灌漿：把配合比為1:2.5水泥砂漿放放半截大桶加水調(diào)成粥狀（稠度為8~12cm），用鐵簸箕舀漿徐徐倒入，注意不要碰大理石，邊灌邊用橡皮錘輕輕敲擊石板面使灌入砂漿排氣。第一層澆灌高度為15cm，不能超過石板高度的1/3；第一層灌漿很重要，因要錨固石板的下口銅絲又要固定石板，所以要輕輕操作，防止碰撞和猛撞。如發(fā)生石板外移錯動，立即拆除重新安裝。第一次灌入15cm后停1~2h，等砂漿初凝，此時應(yīng)檢查是否有移動，再進行第二層灌漿，灌漿高度一般為20~30cm，待初凝后再繼續(xù)灌漿。第三層灌漿至低于板上口5~10cm處為止。M、擦縫；全部石板安裝完畢后，清除所有石膏和余漿痕跡，用麻布擦洗干凈，并按石板顏色調(diào)制色漿嵌縫，邊嵌邊擦干凈，使縫隙密實、均勻、干凈、顏色一致。（二）園路及主干道鋪裝鋪裝工程的好壞直接關(guān)系到整個景區(qū)園林工程的效果。為此，我們要加強施工力量、加強施工質(zhì)量監(jiān)督，嚴(yán)格按照施工規(guī)范實施。1、施工準(zhǔn)備（1）、技術(shù)交底進行施工圖交底，認真閱讀施工圖，對照施工技術(shù)規(guī)范及質(zhì)驗標(biāo)準(zhǔn)，制訂相應(yīng)技術(shù)措施，檢查落實班組的施工準(zhǔn)備情況，做到施工質(zhì)量、進度的事前控制。然后將施工技術(shù)方案報請監(jiān)理工程師審批方可施工。（2）、材料準(zhǔn)備園林鋪地工程中，由于工程量大，形狀變化多，需事先對鋪裝道路路形的實際尺寸進行放樣，確定弧形處鋪裝過渡方案，然后再確定花崗石的數(shù)量。在進料時要把好材料的規(guī)格尺寸，機械強度和色澤一致的質(zhì)量關(guān)。因為在實際施工中，往往會遇到上列問題。（3）、場地放樣、定標(biāo)高按照道路設(shè)計圖所繪的施工坐標(biāo)方格網(wǎng)，將所有坐標(biāo)點測設(shè)到場地上并打樁定點。然后以坐標(biāo)樁點為準(zhǔn)，根據(jù)道路設(shè)計圖，在場地地面上放出場地的邊線，主要地面設(shè)施的范圍線和挖方區(qū)、填方區(qū)之間的零點線。然后定出坐標(biāo)樁點標(biāo)高，注意盡量采用共同基準(zhǔn)點。（4）、地形復(fù)核對照道路豎向設(shè)計圖，復(fù)核場地地形。各坐標(biāo)點、控制點的自然地坪標(biāo)高數(shù)據(jù)，有缺漏的要在現(xiàn)場測量補上。2、花巖鋪裝（1）、花巖面層鋪裝首先要控制好標(biāo)高，結(jié)合層的密實度及鋪裝后的養(yǎng)護。（2）、在完成的水泥砼面層上放樣，根據(jù)設(shè)計標(biāo)高和位置打好橫向樁和縱向樁，縱向線每隔板塊寬度1條，橫向線按施工進展向下移，移動距離為板塊的長度。（3）、將水泥砼面層上掃凈后，灑上一層水，略干后先將1：2.5的干硬性水泥砂漿在穩(wěn)定層上平鋪上一層，厚度為3cm厚作結(jié)合層用，鋪好后抹平。（4）、再在上面薄薄的澆一層水泥漿，然后按設(shè)計的圖案鋪好，留縫間隙按設(shè)計要求保持一致，面層每拼好一塊，就用平直的木板墊在頂面，以橡皮錘在多處振擊（或墊上木板，錘擊打在木板上）使所有的石板的頂面均保持在一個平面上，這樣可使道路鋪裝十分平整。（5）、花巖鋪好后，再用干燥的水泥粉撒在路面上并掃入砌塊縫隙中，使縫隙填滿，最后將多余的灰砂清掃干凈。以后，石板下面的水泥砂漿慢慢硬化，使板與下面穩(wěn)定層緊密結(jié)合在一起。（6）、施工完后，應(yīng)多次澆水進行養(yǎng)護。（三）、鋪裝工程注意事項1、道路鋪裝（1）、鋪設(shè)石板應(yīng)從基準(zhǔn)線處開始，第一行石板必須對準(zhǔn)基準(zhǔn)線，以后各行緊貼前行鋪設(shè)。每塊石板鋪設(shè)時，基層應(yīng)濕潤，并刷一度水泥漿摻膠結(jié)合層。然后在鋪設(shè)處套漿，把干硬性水泥砂漿調(diào)和攤鋪刮平，將石板鋪貼在水泥砂漿上，必須鋪平鋪實，如有不平不實，應(yīng)用橡膠錘進行敲打。石板拼縫應(yīng)盡量小，寬度不應(yīng)大于1㎜。邊角處不夠整板時，應(yīng)根據(jù)邊角形狀及尺寸，事先將石板鋸割，去掉不需要部分，再鋪貼上去，應(yīng)緊密貼合，不得有空隙，也不得用碎塊去拼湊。（2）、在實際操作時，干硬性水泥砂漿攤鋪刮平后，操作工雙手對角握住板材靠身邊一側(cè)落地，然后平衡就位。用橡膠錘或木錘在石板中央2/3范圍中敲擊，嚴(yán)禁敲擊石板四角，擊實后的石板應(yīng)略高于基準(zhǔn)標(biāo)高線，雙手對握同時提起石板四角移至一旁。在已被擊實的結(jié)合層上，用盛水器量1kg的鐵勺子均勻的澆一層純水泥漿，接著將石板重新就位，再用錘輕輕敲擊石板中部，邊敲邊用水平尺檢查平整度。用鋼直尺和手觸摸的辦法，檢查石板拼縫兩側(cè)是否平整，檢查石板是否與基準(zhǔn)線對齊，如發(fā)現(xiàn)不符合要求的，立即糾正。（3）、石板鋪好后第二天開始應(yīng)適當(dāng)濕潤養(yǎng)護5～7天，嚴(yán)禁上人走動、貨物重壓。（4）、在石板鋪貼第三天后進行嵌縫。先用干凈抹布擦凈板面，然后用橡皮刮板將水灰比為0.5的摻色（與板材同色）水泥漿刮入縫內(nèi)，要填實刮滿。待收水時，再用海棉抹子添漿抹實一遍，最后用過水海棉擦凈。在磨光板材面，用干回絲擦凈。（5）、各種地面施工時必須重視原材料質(zhì)量。過期的、受潮的或者安全性差的水泥嚴(yán)禁使用。采用中粗砂為骨料，含泥量不大于3%。嚴(yán)格控制粘結(jié)砂漿水灰比，其稠度不大于3.5㎝，并攪拌均勻。面層作業(yè)開始前，必須認真清理基層，對基礎(chǔ)進行澆水濕潤、不積水。對原作為硬化地坪利用過的基礎(chǔ)，必須徹底清除施工過程中的積淀物，盡量使面層粘結(jié)層砂漿厚薄均勻，避免由于粘結(jié)層厚度不一，造成凝結(jié)、硬化時收縮不均，而產(chǎn)生裂縫、空鼓。2、水景池、泡池鋪裝天然石材結(jié)晶相對較粗，存在許多肉眼看不到的毛細管，花崗巖細孔率為0.5～1.5%，其抗?jié)B性能不如0.2～1.7%細管浸入面?zhèn)鞯搅硗庖幻?。天然石材的這種特性及毛細孔的存在，為粘接材料中的水、堿、鹽等物質(zhì)的滲入和析出并形成泛堿提供了通道。石材鋪貼泛堿是建筑物表面的一種常見的病害，且本工程水景池、泡池處于長期浸水狀態(tài)。石材鋪貼前首先要對石材進行防泛堿處理。盡量避免產(chǎn)生泛堿現(xiàn)象，出現(xiàn)泛堿情況，立即進行處理。（1）預(yù)防泛堿施工做法A、材料應(yīng)先檢驗后使用，不但要求外觀、尺寸合格，而且其物理性能指標(biāo)也要合格。B、根據(jù)圖紙及設(shè)計要求，石材防護采用有機硅石材防護劑，在石材表面和側(cè)面涂刷三遍，并在地面涂刷兩遍油性防護劑。C、進行防護劑涂刷前，需要確保石材的干凈和干燥。石材表面的銹漬、油漬、色素、塵土都要在涂刷防護劑前清理掉，在切割后馬上沖洗干凈，再晾干待用。石材的干燥也很重要，要求完全干透。施工現(xiàn)場應(yīng)該保持通風(fēng)良好。D、使用毛刷直接將防護劑涂刷于石材表面上，要求縱橫交錯飽滿涂刷，不可遺漏，刷涂后石材表面保持一定的濃度供石材吸收，每公升防護劑處理石材20平方米，二次涂刷應(yīng)該在前次表干后進行。E、經(jīng)過防護劑處理的石材，24小時內(nèi)不可接觸任何液體，也不可以覆蓋，36小時后才可用于施工安裝，自然養(yǎng)護一星期后防護效果較好。（2）成品保護專門設(shè)置場所進行石材防護劑的涂刷工作，確保施工區(qū)域不會受到雨淋、暴曬以及垃圾污染，施工適宜溫度為5~40℃。（3）泛堿處理方法墻面一旦出現(xiàn)泛堿現(xiàn)象，由于可溶性堿（或鹽）物質(zhì)已沿毛細孔滲透到石材里面（滲出石板表面的可以清除），很難清除，故應(yīng)著重預(yù)防，泛堿發(fā)生后只可作以下補救。A、盡快對墻體、板縫、板面等全面進行防水處理，防止水分繼續(xù)入侵，使泛堿不再擴大。B、可使用泛堿清洗劑，該清洗劑是由非離子型的表面活性劑及溶劑等制成的無色半透明液體，對于墻體表面泛堿的清洗有一定的效果。但是在使用前，一定要先作小樣試塊，以檢驗效果和決定是否采用。第四章、工期保證措施一、前期準(zhǔn)備進場以后，要加緊進行生產(chǎn)、生活臨時設(shè)施建設(shè)，布置臨時水電，以滿足前期施工人員的生產(chǎn)、生活需要。我單位有完善的材料供應(yīng)商服務(wù)網(wǎng)絡(luò)，擁有一大批重合同、守信用、有實力的物資供應(yīng)商，有能力確保按工程進度作好材料供應(yīng)工作。二、技術(shù)措施（一）、技術(shù)準(zhǔn)備工作1、會同業(yè)主、設(shè)計師對建筑物的樓地面標(biāo)高、墻面、標(biāo)距等水平進行全面復(fù)核，以此確定本次裝飾的樓地面標(biāo)高基準(zhǔn)點，以避免建筑物實際尺寸與裝飾圖不符帶來的問題。2、施工人員認真閱讀所有裝飾施工圖，并根據(jù)復(fù)核的現(xiàn)場實際尺寸作深化翻樣，對圖紙上未指明的做法、材料、色澤等問題立即同設(shè)計師和業(yè)主研究商定，以書面形式增減或變更通知書，呈業(yè)主或設(shè)計師認可后實施。3、在工程進入連續(xù)施工階段時，擬定每周召集一次各工種施工協(xié)調(diào)會議，用以解決上一周的問題，制定下一周的工作計劃，解決因施工現(xiàn)場與圖紙不符等具體問題，接受業(yè)主對施工質(zhì)量的檢查和批評。4、積極準(zhǔn)備有關(guān)的技術(shù)資料，按具體施工要求配備各類管理資料、技術(shù)資料、施工規(guī)范與驗評標(biāo)準(zhǔn)等，并在項目工程師的組織下進行各有關(guān)施工技術(shù)交底工作。5、做好施工組織設(shè)計的補充調(diào)整工作，通過對施工圖紙的會審以及施工技術(shù)要示訴掌握、理解、核定，在項目工程師的組織下進行施工組織設(shè)計的補充、調(diào)整工作，使施工組織設(shè)計更切合實際地發(fā)揮指導(dǎo)作用。6、在項目經(jīng)理組織下按施工總進度要求及時編制出各分部各工種的每月施工進度計劃表，它是工程項目各類成本支出、考核用工、簽發(fā)任務(wù)單、限額用料的依據(jù)。7、健全技術(shù)管理的各級制度。施工中的技術(shù)管理是施工管理的重要組成部分，在滿足施工組織設(shè)計的原則下及時編制出具體各單項施工方案，并做好對各級技術(shù)人員及施工班組的技術(shù)交底工作。制訂規(guī)范的工作職責(zé)和工作制度，使技術(shù)管理條理化、專業(yè)化。（二）、制定施工進度計劃表施工進度計劃表是控制施工進度和按工期完成施工任務(wù)的原始依據(jù)，它可起到幫助項目負責(zé)人在調(diào)動人力、物力、財力方面的合理配置作用。進度表是按照工程期限將各施工項目的工作量，工作內(nèi)容以及完成項目所需的時間科學(xué)的編排在時間表內(nèi)（進度計劃表應(yīng)按照工序和可能交叉的工作范圍編制），此進度表應(yīng)與空調(diào)、消防等甲分包單位相統(tǒng)一，以保證總目標(biāo)計劃實施。（三）、工地現(xiàn)場勘察開工前應(yīng)進行工地現(xiàn)場實地勘察，了解施工現(xiàn)場的環(huán)境，例如了解材料最適合堆放的地點，施工用水、用電的來源以及是否需設(shè)置臨時設(shè)施；另外尚需了解施工地點是否易與相鄰專業(yè)產(chǎn)生摩擦而導(dǎo)致工作上的糾紛，以便提早予以溝通和訂出解決辦法，使施工能夠順利進行。實施施工的首要工作是熟悉施工現(xiàn)場，對施工現(xiàn)場進行測量，并彈出基準(zhǔn)線。測量記錄報告，按業(yè)主規(guī)定的程序?qū)徟?，發(fā)至各有關(guān)部門。特別是設(shè)計組，將以此作為設(shè)計輸入之一，成為設(shè)計施工深化詳圖的重要依據(jù)。測量設(shè)備必須校檢，以保證數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。測量工作擬計劃3天完工。為此，測量人員在入場前就必須對工程圖紙非常熟悉。測量工及有關(guān)施工員將在測量前五天熟悉施工圖紙，以便入場工作更為順利。（四）、各類計劃及資料編制按業(yè)主的要求在規(guī)定的時間內(nèi)提交下列計劃及資料：a.與業(yè)主工程進度過協(xié)調(diào)之后的施工進度計劃表；b.材料采購及樣品送審送檢計劃；c.資料管理方案；d.特殊分項工程施工工序及施工方法；e.具體施工方案及其他各類計劃資料。與業(yè)主商定后的施工計劃，按照招標(biāo)文件及業(yè)主的其它具體要求，在工程量計算基礎(chǔ)上組織編制，在編制該計劃時同時考慮到機電施工的協(xié)調(diào)配合，形成“施工配合計劃表”；資料員按照公司體系文件及業(yè)主的要求編寫本次工程的資料管理檔案，以確保其成為業(yè)主資料系統(tǒng)的有機組成部分；施工組織設(shè)計對特殊分項工程進行研究、試驗，形成文件化的施工工藝及施工方法，同時根據(jù)施工進度計劃要求制定出詳細的具體施工方案。（五）、圖紙技術(shù)交底對即將展開施工的工程項目由有關(guān)設(shè)計師對有關(guān)施工員作圖紙技術(shù)交底，施工員對施工班組進行技術(shù)交底，務(wù)必使每位施工人員對其施工的施工工藝、施工方法及規(guī)范要清楚明了。并按公司質(zhì)量體系文件要求，形成圖紙技術(shù)交底、質(zhì)量記錄文件。三、管理措施1、項目部管理人員認真學(xué)習(xí)項目部與業(yè)主簽訂的合同文本，全面理解和掌握合同文本規(guī)定的要求。在工程實施中，以合同文本為依據(jù)，自始至終貫徹執(zhí)行到施工管理全過程，確保工程優(yōu)質(zhì)如期完成。2、以合同規(guī)定的承包施工范圍的工程質(zhì)量、工期、安全、文明施工等要求為原則，項目部編制詳細、完善的施工組織設(shè)計，經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理單位審核后實施。3、以總工期為依據(jù)，項目部根據(jù)現(xiàn)場實際情況編制分階段實施計劃（施工準(zhǔn)備計劃；勞動力進場計劃；施工材料、設(shè)備、機具進場計劃、分項分部施工進度計劃等。）4、將合同的條款要求，分解納入相對的分包合同中，對質(zhì)量、工期、安全、文明施工等完全處于承包控制范圍之中，確保工程如期完成。5、施工過程中各類工作聯(lián)系，除必要口頭通知外，項目部一律以書面指示，及時發(fā)給各工作班組執(zhí)行。6、項目部誠懇接受業(yè)主、監(jiān)理單位和當(dāng)?shù)刂鞴懿块T對管理工作的指導(dǎo)和要求，相互緊密合作，確保工程順利進行。四、保證進度的材料供應(yīng)措施1、及時準(zhǔn)確地向業(yè)主提出供料計劃且具有超前意識；計劃及時準(zhǔn)確，關(guān)系到工程進度的順利進行；也能充分發(fā)揮資金效益。因此，我公司將高度重視此項工作，在資料的打印、傳遞方面嚴(yán)肅認真。2、在時間及數(shù)