現(xiàn)代制造工藝學(xué)一．名詞解釋生產(chǎn)綱領(lǐng)：計(jì)劃期內(nèi)，包括備品率和廢品率在內(nèi)的產(chǎn)量稱為生產(chǎn)綱領(lǐng)。工藝規(guī)程.加工余量：毛坯尺寸與零件設(shè)計(jì)尺寸之差稱為加工總余量。六點(diǎn)定位原理：用來(lái)限制工件自由度的固定點(diǎn)稱為定位支承點(diǎn)。用適當(dāng)分布的六個(gè)支承點(diǎn)限制工件六個(gè)自由度的法則稱為六點(diǎn)定位原理(定則）.對(duì)機(jī)械產(chǎn)品中的零件采用各種加工方法，直接用零件的全部勞動(dòng)過(guò)程。完全定位、不完全定位、欠定位、過(guò)定位不完全定位：允許少于六點(diǎn)點(diǎn)）..過(guò)定位:工件一個(gè)自由度被兩個(gè)或以上支承點(diǎn)重復(fù)限制的定位。加工精度、加工誤差:（.（對(duì)理想幾何參數(shù)的偏離程度。誤差復(fù)映.表面粗糙度：50。冷作硬化：機(jī)械加工過(guò)程中產(chǎn)生的塑性變形，使晶格扭曲、畸變，晶作硬化或稱為強(qiáng)化。.工序能力.。工序：一個(gè)（或一組）,在一個(gè)工作地點(diǎn)，對(duì)一個(gè)（或同時(shí)幾個(gè)工件連續(xù)完成的那一部分工藝過(guò)程。安裝：在一個(gè)工序中需要對(duì)工件進(jìn)行幾次裝夾，則每次裝夾下完成的那一部分工序稱為一個(gè)安裝.工位：在工件的一次安裝中，通過(guò)分度(或移位)裝置，使工件相對(duì)于16．工步：成的工位內(nèi)容為一個(gè)工步。工序集中就是將工件的加工集中在少數(shù)幾道工序內(nèi)完成.工序分散：工序分散則是將工件的加工分散在較多的工序內(nèi)完成。定位誤差:,工件的工序基準(zhǔn)在加工尺△dw表示。基準(zhǔn)不重合誤差:原因一批工件時(shí)（條件)，引起工序基準(zhǔn)相對(duì)定位基準(zhǔn)在加工尺寸方向上產(chǎn)生的最大變化量結(jié)果，稱為基準(zhǔn)不重合誤差?；鶞?zhǔn)位移誤差：是指工件的定位基準(zhǔn)在加工尺寸方向上的變動(dòng)量。試切法：小段，測(cè)量其尺寸是否合適，如果不合適，將道具的位置調(diào)整一下，再試切一小段，直至達(dá)到尺寸要求后才加工這一尺寸的全部表面。系統(tǒng)誤差：不變或者按一定規(guī)律變化，統(tǒng)稱為系統(tǒng)誤差。淬火燒傷：（索氏體或托氏體，這稱為淬火燒傷。組件：測(cè)量基準(zhǔn)：工件測(cè)量時(shí)所用的基準(zhǔn)。使之成為半30．工藝基準(zhǔn)：在加工工藝過(guò)程（加工、測(cè)量、裝配)中使用的基準(zhǔn)二、簡(jiǎn)答題簡(jiǎn)述基準(zhǔn)的分類基準(zhǔn)基準(zhǔn)設(shè)計(jì)基準(zhǔn)工藝基準(zhǔn)工序基準(zhǔn)定位基準(zhǔn)測(cè)量基準(zhǔn)裝配基準(zhǔn)原有基準(zhǔn)附加基準(zhǔn)粗基準(zhǔn)精基準(zhǔn)影響加工余量的因素法對(duì)嗎？為什么？舉例說(shuō)明。精基準(zhǔn)的選擇應(yīng)遵循哪幾條原則？（1）基準(zhǔn)重合原則（2)統(tǒng)一基準(zhǔn)原則（3）互為基準(zhǔn)原則（4）自為基準(zhǔn)原則（5)便于裝夾原則(1）保證相互位置要求的原則（2)保證加工表面加工余量合理分配的原則（3）便于工件裝夾的原則（4）粗基準(zhǔn)一般不得重復(fù)使用的原則※6．簡(jiǎn)述工序順序的安排原則？(1)先加工基準(zhǔn)面，再加工其他表面（2)一般情況下，先加工平面，后加工孔（3)先加工主要表面，后加工次要表面（4）先安排粗加工工序，后安排精加工工序。7．簡(jiǎn)述機(jī)床夾具的功用？（1）保證加工質(zhì)量（2）提高生產(chǎn)效率,降低生產(chǎn)成本（3）擴(kuò)大機(jī)床工藝范圍（4）減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度，保證安全生產(chǎn)8?(1）（2）夾緊力大..(3）夾緊裝置應(yīng)操作方便、省力、安全（4）夾緊裝置的復(fù)雜程度和自動(dòng)化程采用標(biāo)準(zhǔn)化元件。簡(jiǎn)述機(jī)床夾具的基本組成部分？（1）定位元件或裝置（2）刀具導(dǎo)向元件或裝置(3）夾緊元件或裝置（4)聯(lián)接元件(5）夾具體(6）其他元件或裝置看課件圖）(1）夾緊力的作用方向應(yīng)有利于弓箭的準(zhǔn)確定位，而不能破壞定位（2)夾(3）夾緊力作用方向應(yīng)盡量與切削力、工件重力方向一致，以減小所需夾緊力。簡(jiǎn)述夾緊力作用點(diǎn)的選擇？（看課件圖）,以減小工件夾緊,翻轉(zhuǎn)力矩。研究加工表面質(zhì)量的目的是什么?內(nèi)容？（1）研究表面加工質(zhì)量的目的,就是要掌握機(jī)械加工中各種工藝因素對(duì)加工表面質(zhì)量的影響規(guī)律,以便應(yīng)用這些規(guī)律控制加工過(guò)程。最終達(dá)到提高加工表面質(zhì)量，提高產(chǎn)品使用性能的目的.（2）加工表面質(zhì)量包括兩個(gè)方面的內(nèi)容:加工表面的幾何形貌和表面層材料的力學(xué)物理性能和化學(xué)性能。13．自激振動(dòng)的激振機(jī)理，比較公認(rèn)的有哪些?理和滯后原理。(1）由于切削厚度變化效應(yīng)引起的自激振動(dòng)，稱為再生型（2）激振動(dòng)，稱為振型耦合型顫振。(3）由于切削過(guò)程中存在負(fù)摩擦特性而產(chǎn)生的自激振動(dòng)，稱為摩擦型顫振。(4）由于切削力滯后于振動(dòng)運(yùn)動(dòng)的滯后效應(yīng)所引起的自激振動(dòng)，稱為滯后型顫振。1415．為什么在裝配時(shí)要把機(jī)器分成許多獨(dú)立的裝配單元？(3（4)有利于機(jī)器的維護(hù)分布曲線？該曲線有何特點(diǎn)？表征曲線的基本特征參數(shù)有哪些？21（1）,2的加工余量均勻,應(yīng)如何選擇粗基準(zhǔn)?素的原始誤差如何影響加工誤差？三、 計(jì)算題圓柱體工件以V形塊定位，計(jì)算下圖中H，1

，H 定位誤差（要求2 3寫(xiě)出計(jì)算過(guò)程。求工件孔與水平放置的心軸間隙配合時(shí)的 jw？畫(huà)圖并說(shuō)明，見(jiàn)課件求工件孔與垂直放置的心軸間隙配合時(shí)的 jw？畫(huà)圖并說(shuō)明，見(jiàn)課件加工下圖所示軸頸時(shí)要求保證鍵槽深度t 400.16mm的有關(guān)工藝過(guò)如下：1）車(chē)外圓至28.500.10

mm；在銑床上按尺寸H銑健深；熱處理；磨外圓至尺寸280.024mm。0.008若磨后外圓與車(chē)后外圓的同軸度誤差為0.04mmH。5。一個(gè)帶有鍵槽的內(nèi)孔，其設(shè)計(jì)尺寸如左圖所示.該內(nèi)孔有淬火處理要求，因此，有如下工藝安排：1）鏜內(nèi)孔到8 +0.048mm，0插鍵槽淬火處理磨內(nèi)孔，同時(shí)保證內(nèi)孔直徑+0。03mm53。8+0。30兩個(gè)設(shè)0 0計(jì)尺寸的要求。插槽工序采用已鏜孔下切線為基準(zhǔn)心線.求插鍵槽深度A26．如題圖，工件有三種定位方案、、cBDO的尺1寸為。工件上的孔O1計(jì)算上述各定位方案的定位誤差？722.4％，大于要求尺寸而不能返修的工件數(shù)占14%，若孔的直徑公差T=02mmσ,并判斷車(chē)刀的調(diào)整誤差是多少？F(7=25807=264F(0.7=0270F(76)=0.276F（2.00）=0。477F（2.10）=0.482。486=0。492在兩臺(tái)相同的自動(dòng)車(chē)床上加工一批小軸的外圓，要求保證直徑110.02mm1000件，其直徑尺寸按正態(tài)分布，平均值x11.005mm,均方差1

0.004mm

第二臺(tái)加工500件,其直徑尺寸也按正態(tài)分,且x , 0.0025mm2 2 試求：指出哪臺(tái)機(jī)床的工序精度高？?出改進(jìn)的辦法？［注：F（1）=03413 F（2)=0.4772 F（3)=049865]一批小軸直徑為，加工后測(cè)得1800.035

mm,x17.96mm,0.01mm屬正態(tài)分布,試求：廢品率？工序精度能否滿足？?［注：F（0。25)=0.0985 F(0.5)=0。1915 F(1)=0.3413]125+04+0.05mm:0510AB如求得的工序尺寸不合理,可作適當(dāng)調(diào)整。（調(diào)整為如求得的工序尺寸不合理,可作適當(dāng)調(diào)整。（調(diào)整為T(mén)0.03mm）、車(chē)一批軸的外圓，其圖樣規(guī)定的尺寸為200-0.1

mm,根據(jù)測(cè)量結(jié)果，此工序的分布曲線是按正態(tài)分布，其0.025mm試求其合格率和廢品率。［注F(0.8)=2881 F(0.=3159 F(=4987 F(3.2)=0.4993]。5％，試求產(chǎn)品的合格率為多少？[注:F（0.8）=0。2881 F(0.9)=0.3159 。49865 。2）=0.4993］V,已知d1

2500.021

mm；d 4002 0.025

mm；兩外圓柱面的同軸度為 0.02mm；V形架夾角90；鍵槽深度尺寸為A34.800.17

mm，試計(jì)算其定位誤差，并分析定位質(zhì)量。[注：sin45°＝0.707］5mm和8mm兩孔，除保證圖紙尺寸要求外，還要求保證兩孔連心線通過(guò)6000.1

mm的其偏移量公差為0.08m?，F(xiàn)采用如圖b、(c1/2?（a）(b）（（a）(b）（c）

sin450.7071,圖中模板視圖省略).5mm和8mm兩孔，除保證圖紙尺寸要求外，還要求保證兩孔連心線通過(guò)6000.1

mm的其偏移量公差為008m?，F(xiàn)采用如圖b、(c（d兩種方案，若定位誤差不得大于加工允許誤差的1/（V形塊夾角為90 sin450.7071，圖中模板視圖省。解：答案從略。只有b方案能滿足要求如圖所示軸套工件，在車(chē)床上已加工好外圓、內(nèi)孔及各表面，現(xiàn)需在銑床上以端定位銑出表保B段尺寸如圖所200.2mm 計(jì)算銑此缺口時(shí)的工序尺寸。60只好通過(guò)度量尺寸LLL?有一批小軸，其直徑尺寸要求為mm,加工后尺寸屬正態(tài)分,-0.035測(cè)量計(jì)算得一批工件直徑的算術(shù)平均值為xˉ=17.975