不同采礦方法的安全規(guī)定1．地下采礦，必需按采礦設計和作業(yè)規(guī)程進行。2．每個采場都要有兩個出口，并上下相連通。平安出口的支護必需結實，并設梯子。3．在上下相鄰的兩個中段，沿傾斜上下對應布置的采場使用空場法、留礦法回采時，禁止同時回采，只有上部礦房結束后，方準回采下面采場。4．采納全面采礦法時，回采過程中應周密檢查頂板。依據頂板穩(wěn)定狀況，留出合適的礦柱。5．采納橫撐支柱采礦法時，橫撐支護材料應有足夠強度。要搭好平臺后才準進行鑿巖作業(yè)。禁止人員在橫撐上行走。采場寬度(礦體厚度)不得超過3米。6．礦柱必需合理地回收。設計回采礦房時，必需同時設計回采礦柱。本中段回采礦房結束后，應準時回采上一中段的礦柱。7．回采過程中，必需保證礦柱的穩(wěn)定性及運輸、通風等巷道的完好，不允許在礦柱內掘進有損其穩(wěn)定性的井巷?；夭傻V房至礦柱四周時，應嚴格掌握鑿巖質量和一次爆破炸藥量，技術人員要準時給出回采界限，嚴禁超采超挖。8．地壓活動頻繁、強度大的礦井，應有專管地壓的人員。地壓人員日常對全礦各地段進行監(jiān)察，發(fā)覺險情(如支護歪斜、破損、頂板和兩幫開裂等)，應準時報告，通知有關人員，并分析緣由，進行處理。個別地壓活動頻繁、頂板破裂、有冒落可能的采場，應由有閱歷的人員，每班進行檢查，指導鑿巖方式，避開發(fā)生大冒落。發(fā)覺冒落預兆，應馬上撤出全部人員。9．采空區(qū)應準時處理。視采空區(qū)體積及潛在危急大小實行不同的處理方法。體積大，一旦塌落會造成下部整個采場或整個礦井毀滅性災難的，應采納充填法或準時有效地采納強制崩落的方法處理。體積不大，或遠離主要礦體的孤立采空區(qū)，可采納密閉方法處理。密閉墻的強度應滿意抵擋塌落時所產生的沖擊波的沖擊。10．禁止放空溜礦井，不合格的大塊礦石、廢舊鋼材、木材和鋼絲繩等雜物，嚴禁放入井內，以防堵塞。放礦時，放礦工應和采場運搬工取得聯(lián)系，防止其同時往溜井倒礦，礦石流沖出傷人。11．嚴禁人員直接站在溜井、漏斗的礦石上或進入溜井與漏斗內處理堵塞。12．采場放礦作業(yè)消失懸拱或立槽時，嚴禁人員進入懸拱或立槽下方進行處理。13．圍巖松軟不穩(wěn)固的回采工作面、采準和切割巷道，須實行支護措施；因爆破或其他緣由而受破壞的支護，必需準時修復，確認平安方準作業(yè)。14．作業(yè)中發(fā)覺冒頂預兆時，應停止作業(yè)進行處理；發(fā)覺大冒頂，危急征兆，應馬上通知作業(yè)人員撤離現(xiàn)場，并準時上報。(二)淺孔留礦法的平安規(guī)定1．在開采第一分層前，應將下部漏斗擴完后并布滿礦石；2．每個漏斗都應勻稱放礦，發(fā)覺懸空，上部要停止作業(yè)，消退懸空后方準連續(xù)作業(yè)；3．放礦人員和采場內的人員，要親密聯(lián)系。在放礦影響區(qū)域內，不準上下同時作業(yè)。4．每回采一分層的放礦量，應掌握在使工作面的高度保持在2米以內，假如機械化鑿巖臺車打眼，其高度可視機械要求定。(三)充填采礦法的平安規(guī)定1．采場必需保持兩個出口，并有照明。人行井、放礦井和通風井都必需保持暢通。2．禁止在采場內同時進行鑿巖和處理浮石。3．采場放炮前，必需通知相鄰采場和四周井巷作業(yè)人員，并加強警戒。4．上向分層充填采場，必需先施工充填井及其聯(lián)絡道，然后施工底部結構及拉底巷道，以便盡快形成良好的通風條件。5．采場鑿巖時，炮眼布置要勻稱，沿頂板構成拱形。裝藥要適當，以掌握礦石塊度。6．采場放礦要設格篩，防止人員墜落和堵塞。7．每分層回采后要準時充填，確保充填質量。最終一分層要實行措施，嚴密接頂。8．禁止人員在充填井下方停留和通行；充填時，各工序間應有通訊聯(lián)系。9．下向膠結充填的采場，兩幫底角的礦石要清理潔凈。10．干式充填，每個作業(yè)點均應有良好的通風、除塵措施，并加強個