成都華西VSA制氧裝置設(shè)備及管道清潔及脫脂規(guī)定（FORAIRLIQUIDE）1、采購新設(shè)備的清潔要求在購買設(shè)備和附件時，要求供應(yīng)商應(yīng)使用合格的清潔劑和清潔檢查程序。在氧氣服務(wù)有關(guān)設(shè)備和管道元件的所有訂單中，均須列出“氧氣服務(wù)清潔”要求。上述設(shè)備必須接收存放于密封袋中，或配備密封帽，確保設(shè)備保持清潔，與氧氣接觸的表面不會被污染?！把鯕夥?wù)清潔”標(biāo)識（或類似標(biāo)識，采用當(dāng)?shù)卣Z言）應(yīng)在包裝上注明（而非在設(shè)備上注明）。這其中包括管道設(shè)備，采購時應(yīng)保持清潔，達(dá)到氧氣服務(wù)要求，存放時兩端應(yīng)配備密封帽。在安裝設(shè)備之前，方可打開包裝袋。在安裝管道之前，方可拆除管道端帽。如果發(fā)現(xiàn)塑料袋開封或端帽遺失，相關(guān)設(shè)備必須作進(jìn)一步檢查，并重新加以清潔，方可適用于氧氣服務(wù)。2、管道吹掃及沖洗2、1吹掃方法及流程各種管道在投入使用前，必須進(jìn)行吹掃，以清除管道內(nèi)的焊渣等雜物。管道的吹掃可在壓力試驗合格后進(jìn)行，也可在壓力試驗前進(jìn)行。管道吹掃前，應(yīng)折除各管道末端盲板，還應(yīng)將調(diào)節(jié)閥閥芯，節(jié)流閥閥芯及流量計等折除，待吹掃后復(fù)位。折下時應(yīng)做上記號，以免裝錯。吹掃時，管道和設(shè)備之間不得相互吹入贓物。管道吹掃應(yīng)有足夠的流量，吹掃壓力不得超過設(shè)計壓力，流速不低于20m/s。吹掃時，應(yīng)用錘子敲打管子，對焊縫、死角和管底部位應(yīng)重點敲打，但不得損傷管子。水管用清水進(jìn)行沖洗，沖洗時以系統(tǒng)可能達(dá)到的最大流量和壓力進(jìn)行，直到出口處的水色和透明度達(dá)到入口處目測一致時為至。對于氧氣系統(tǒng)而言，應(yīng)采用吹掃和沖洗方式，利用空氣氣或氮氣*流，清除細(xì)小顆粒。顆粒清潔程度取決于循環(huán)次數(shù)（加壓/減壓）和氣體流速。本方法不適用于清除表層氧化物和油脂。氣體管道用壓縮空氣或惰性氣體進(jìn)行吹掃。吹掃時，在氣體出口處用白紗布或白紙作的耙子進(jìn)行檢查，直至氣體出口處無明顯雜質(zhì)為至。2.2檢驗及控制方法使用條件許可標(biāo)準(zhǔn)直接目測（白熾光）使用強(qiáng)烈白熾光（自然），觀察待檢查物品。這種方法能檢測出大于50卩m的顆粒物質(zhì)和污染痕跡無可見污染無水漬或潮氣、無碳?xì)浠衔锘蛴袡C(jī)材料或不許可的潤滑劑、粘合劑或密封劑小心操作，確保清潔劑殘余物未遺留在設(shè)備的死端或低點位置。吹掃合格后填寫《管道系統(tǒng)吹洗記錄》。不得再進(jìn)行影響管內(nèi)清潔的其它作業(yè)。附錄1是一份標(biāo)準(zhǔn)的液化空氣清潔記錄證書，可作清潔度檢查記錄之用，但經(jīng)銷商的標(biāo)準(zhǔn)報告獲液化空氣認(rèn)可的除外。檢查記錄檢查記錄涵蓋已清潔設(shè)備或裝置的檢查和許可情況，其中包括：物品標(biāo)識清潔規(guī)范清潔程序，其中包括清潔劑標(biāo)識（名稱、商標(biāo)以及供應(yīng)商）。清潔程序僅適用于氧氣服務(wù)。在證書上記錄的檢查方法和結(jié)論■檢查人的署名和日期吹掃注意事項：1、 當(dāng)使用氮氣進(jìn)行吹掃時，應(yīng)注意窒息風(fēng)險，需要制定特定程序以緩解風(fēng)險。2、 沖洗或熱水清洗操作均應(yīng)使用潔凈的水。在用水方面，推薦使用飲用水，在無法獲得飲用水的情況下，可用軟化水替代。不得使用工業(yè)水或未凈化水。3、 如果裝置在完成清潔操作后執(zhí)行壓力測試，則應(yīng)在室溫條件下，利用不含任何添加劑（根據(jù)要求保持清潔）的濾化飲用水或使用干燥無油的空氣或氮氣*。經(jīng)過水壓測試的設(shè)備應(yīng)隨后徹底烘干。在壓力測試完成之后，應(yīng)進(jìn)行清潔檢查，以檢驗其是否達(dá)到許可要求。3、 氧氣管道及管件脫脂氧氣管道及管件的脫脂應(yīng)按《脫脂工程施工及驗收規(guī)范》HGJ202—82進(jìn)行。以下為特別強(qiáng)調(diào)的：清潔方法的選擇清潔方法應(yīng)關(guān)注執(zhí)行清潔程序、存儲處理、臟污清潔劑清除以及產(chǎn)品沖洗等流程的人員的健康和安全。對完整系統(tǒng)，應(yīng)進(jìn)行拆卸并對拆卸部件執(zhí)行清潔操作，有利于清潔和對其清潔度進(jìn)行評估。常見的應(yīng)用方法見下表：清潔方法說明應(yīng)用灌注清洗將清潔劑澆注到要求清洗的元件中，旋轉(zhuǎn)、搖擺或傾斜元件，使要求清潔的元件充分接觸清潔劑。小型容器、小型管道等擦拭清潔利用不易遺留殘料的抹布，擦洗要求清潔的元件表面。抹布可利用棉線或絲綢等材料制成。大型容器、大型管道以及表面易于擦拭的元件噴洗清潔劑既可手工添加，也可利用帶固定噴嘴或旋轉(zhuǎn)噴射臂的儀器自動噴射，在低壓條件下進(jìn)行刷洗和/或噴洗，然后通過顆粒過濾器進(jìn)行循環(huán)利用。局部間歇清潔，適用于修理和維護(hù)操作。浸洗將待清潔部件放置到罐槽中的多孔板上。通過澆注清潔劑，罐槽中的液位上升直至將所有部件浸沒于液體中。液體可進(jìn)行加熱和攪動，如通過注入空氣或氮氣的方式。適用于小型元件或材料。受限于罐槽的尺寸。循環(huán)清潔促使清潔劑在要求清潔的部件中循環(huán)流動，使得清潔劑充分接觸所有內(nèi)部表面。循環(huán)流動時間應(yīng)至少30分鐘。盤官式換熱器。不同元件的清潔方法可參考附錄。清潔劑選用工業(yè)用二氯乙烷、三氯乙烯等有機(jī)溶劑或堿液均可用于脫脂，使用有機(jī)溶劑時對其油含量必須小于有關(guān)規(guī)定，嚴(yán)禁使用易燃、易爆、有毒介質(zhì)作脫脂劑，在使用時要采取防污染措施。附錄2列出了中國液空提供部分清潔劑，成都華西應(yīng)從中選取合適的清潔劑。注意：選定的清潔劑應(yīng)兼容各種待清潔材料，尤其是塑料材料（襯墊、底座、閥門包裝等）。某些清潔劑，包括水洗，在氧氣服務(wù)中尤其可能是腐蝕或應(yīng)力腐蝕的成因（它可能伴隨著銅合金和含氮化合物，如NH4+、Nox等）。無氯化物清潔劑尤為適合不銹鋼設(shè)備。因此，應(yīng)檢查試劑對于所接觸的金屬和非金屬材料的適用性，在設(shè)備投入運營之前，應(yīng)將試劑清除掉，尤其是水性試劑。此外，還應(yīng)解決有關(guān)干燥殘余物和清潔劑揮發(fā)性方面的問題。附錄3和附錄4分別列出了部分酸性和堿性化學(xué)清洗劑。脫脂具體操作流程（1）管材與管道脫脂管材表面脫脂方法是將管子一端用木塞堵住，把溶劑從另一端灌入，然后用木塞堵住，停留10~15分鐘，在此時間把管子翻3~4次，使管子內(nèi)表面全部被溶劑泡住，然后將溶劑放出。使用的普通無毒無害溶劑時，待溶劑放出后，用自然吹干或用無油、無水并清潔的壓縮空氣吹干，一直吹到?jīng)]有溶劑的氣味為止，并繼續(xù)放置24小時以上；若為二氯乙烷等則需用氮氣吹干。為使吹干工作加快，可將空氣或氮氣加熱至60?70°C，脫脂和吹干后的管子應(yīng)將兩頭封住，并包以紗布。（2） 管道附件與墊片脫脂脫脂工作應(yīng)在通風(fēng)良好的地方進(jìn)行。閥件脫脂時，應(yīng)折卸后浸沒在溶劑的密封容器內(nèi)，浸泡5?10分鐘，然后取出，進(jìn)行干燥。直至沒有氣味為止。金屬墊片、法蘭、管件等也用同樣方法處理。銅制、鋁制墊片經(jīng)退火處理即可，非金屬墊片只許用規(guī)定溶劑脫脂，墊片放在密封容器內(nèi)1.5?2小時，將墊片用鐵絲分開串掛在通風(fēng)良好出24小時。脫脂后的管件和填料用白色濾紙擦試表面，不出現(xiàn)油漬為合格，經(jīng)脫脂后的材料應(yīng)妥善保管，防止再次污染。（3） 管子安裝好后，由于污染需進(jìn)行脫脂時，應(yīng)將安裝好的管道分卸成為沒有死端的單獨部分，并把這些單獨部分分別充以指定溶劑進(jìn)行脫脂，隨后用無油清潔干燥的加熱空氣，流速不小于15米/秒進(jìn)行吹掃，吹除干凈后將管路組裝起來。（4） 管道系統(tǒng)的脫脂應(yīng)填寫管道系統(tǒng)脫脂記錄。（格式見附表）

檢查和控制1）檢查方法在評估設(shè)備清潔度時，應(yīng)使用下列一種或多種檢查方法：方法使用條件許可標(biāo)準(zhǔn)直接目測（白熾光）使用強(qiáng)烈白熾光（自然），觀察待檢查物品。這種方法能檢測出大于50卩m的顆粒物質(zhì)和污染痕跡無可見污染無水漬或潮氣、無碳?xì)浠衔锘蛴袡C(jī)材料或不許可的潤滑劑、粘合劑或密封劑小心操作，確保清潔劑殘余物未遺留在設(shè)備的死端或低點位置。直接目測（紫外光）利用波長介于250和370nm之間，表面強(qiáng)度為800mW/cm2的紫外光，在黑暗中觀測待檢查物品的表面。本方法不得用于檢測碳氟化合物油脂或潤滑齊U。在無污染時，紫外光還能顯示熒光性；還能顯示顯示故障跡象。因此，在白熾光檢查時，應(yīng)組合使用紫外光。無可見污染白布擦拭測試用于手工檢測可觸及區(qū)域的污染狀況。用一塊潔凈干燥的白色無絨布輕輕擦拭表面擦拭布料未出現(xiàn)變色狀況。當(dāng)然，氧化薄膜導(dǎo)致的輕微變色是允許的。水膜殘跡測試用于檢測上述方法無法發(fā)現(xiàn)的殘余油漬。表面用清水噴洗，將會形成薄薄的水膜，在至少5秒鐘內(nèi)不得破裂。水滴成珠意味著存在污染溶劑萃取測試本方法可用于補充直觀檢查技術(shù)，或者檢測特定碳?xì)浠衔镂廴痉矫娴那鍧嵍?。本方法可利用溶劑萃取污染物進(jìn)行測試，從而檢測出不可觸及表面的污染狀況。不揮發(fā)殘余物的用量取決于下列方法：?揮發(fā)、烘干和殘余物重量，?通過舊溶劑定量與新溶劑樣品等量的輕微傳輸進(jìn)行比較評估注：所有氧氣應(yīng)用設(shè)備均應(yīng)使用上述至少兩種方法來進(jìn)行檢查，具體取決于待檢查設(shè)備的可及性。檢查記錄檢查記錄涵蓋已清潔設(shè)備或裝置的檢查和許可情況，其中包括：■物品標(biāo)識清潔規(guī)范清潔程序，其中包括清潔劑標(biāo)識（名稱、商標(biāo)以及供應(yīng)商）。清潔程序僅適用于氧氣服務(wù)。在證書上記錄的檢查方法和結(jié)論檢查人的署名和日期4、 包裝和標(biāo)簽粘貼4.1再污染防護(hù)設(shè)備在清潔、烘干，并完全清除清潔劑后，應(yīng)妥善保護(hù)，防止在存儲或運輸期間安裝前或試運行前被再次污染。因此，在設(shè)備準(zhǔn)備安裝之前，不得開封。氧氣服務(wù)有開口的設(shè)備、管道元件或部件應(yīng)使用合適的端帽、法蘭蓋加以保護(hù)。使用標(biāo)準(zhǔn)法蘭保護(hù)器裝卸和裝運時，應(yīng)避免閥門的法蘭面受到污染和損壞。對于儀表和閥門等中小型元件，可使用密封的塑料袋加以保護(hù)。帶有吸濕劑的設(shè)備在包裝上應(yīng)有一個清晰的提示，提醒在拆封后應(yīng)取出該吸濕劑。在安裝之前，再次檢查清潔度，確保能保持指定的清潔度?！銎渌?wù)有開口的設(shè)備、管道元件或部件應(yīng)使用合適的端帽加以保護(hù)。用標(biāo)準(zhǔn)法蘭保護(hù)器裝卸和裝運時，應(yīng)避免閥門的法蘭面受到污染和損壞。對于儀表和閥門等中小型元件，可使用塑料袋加以保護(hù)。4.2加壓內(nèi)部容量較大的設(shè)備，如容器和管道元件，應(yīng)在密封所有開口和關(guān)閉閥門之后，利用輕微正壓，填充干燥無油的空氣或氮氣。警告：在利用氮氣加壓時，謹(jǐn)防發(fā)生窒息危險。4.3標(biāo)簽粘貼與氧氣接觸設(shè)備根據(jù)本規(guī)范提供的整裝或散裝設(shè)備元件和部件應(yīng)加貼標(biāo)簽，注明：本物件已完成“清潔適用于氧氣應(yīng)用”標(biāo)簽應(yīng)清晰可視，并用合適的方法牢固地粘貼到物件的包裝上。壓力計和變送器應(yīng)分別單獨貼附可視的標(biāo)簽，注明：本元件適用于氧氣應(yīng)用。5、 人身安全及健康氧氣應(yīng)用設(shè)備的清潔操作應(yīng)考慮人身安全和健康，其中包括：指導(dǎo)和監(jiān)督清潔劑的安全使用，包括此類試劑使用時所伴隨的危險?！鍪褂梅雷o(hù)裝備適當(dāng)?shù)姆趴仗厥猸h(huán)境：高溫溶劑和容器或狹窄空間入口伴隨的潛在危險，包括窒息、易燃性以及毒性。6、記錄保存在設(shè)備的使用壽命內(nèi)，設(shè)備文件應(yīng)記錄清潔程序、清潔劑標(biāo)識以及氧氣清潔度評估報告/證書。

附錄1氧氣管道系統(tǒng)吹洗記錄經(jīng)銷商/供應(yīng)商：項目編號/購買方訂單：液化空氣產(chǎn)品編號：規(guī)格：設(shè)備：我們保證設(shè)備經(jīng)過了特殊處理，適合上述服務(wù)，并且已根據(jù)下文第1點的參考規(guī)范進(jìn)行了檢查。1-參考文件文件：ALCT-PR-COM-036其他使用的清潔劑：2-檢査□直接目測（白熾光）□直接目測（紫外光）□白布擦拭測試□其他3-標(biāo)識□標(biāo)簽□粘合劑標(biāo)簽□其他4-包裝□利用氮氣加壓□兩端封閉□個別塑料袋□其他檢查人經(jīng)銷商/供應(yīng)商液化空氣客戶日期簽名

附錄2:清潔劑清潔劑類型生產(chǎn)商BLUEGOLD水性清潔劑ModernChemical（現(xiàn)代化工）聯(lián)系人：StanleySim,UnityChemicalsTel65-64820320Fax65-64820593BIOMEX水性清潔劑DIAMONDCLEANINGPRODUCTCITRIKLEEN3水性清潔劑WestPenetoneEnSolve溶劑ENVIROTECHEUROPEACETONE（丙酮）4溶劑Dichloromethane（二氯甲烷）5溶劑Trichloroethylene（三氯乙烯）6溶劑在選擇清潔劑時，應(yīng)遵照材料安全數(shù)據(jù)表（MSDS）和/或國際安全卡。注：5在清潔不銹鋼時，不推薦使用二氯甲烷，并且應(yīng)預(yù)先執(zhí)行HSE保護(hù)。請見下附MSDS表，可供參考。出于HSE的原因，不推薦使用二氯甲烷。在無法獲得其他清潔劑的情況下,可臨時使用。注：6在清潔不銹鋼時，不推薦使用三氯乙烯，并且應(yīng)預(yù)先執(zhí)行HSE保護(hù)。出于環(huán)保的原因，中國將依照《蒙特利爾協(xié)議》，在2007年底禁止使用三氯乙烯。至2007年底，三氯乙烯將會被全面禁用。下附MSDS表，可供參考。附錄3:酸性化學(xué)清潔材料金屬適用范圍清潔劑化學(xué)品其他處理碳鋼和低合金鋼清除積垢和氧化膜（酸洗）抑制性鹽酸或硫酸和濕潤劑滴入堿液，稀釋中和酸液，然后利用亞硝酸鈉和磷酸進(jìn)行鈍化處理清除薄銹檸檬酸或硫酸和磷酸輕微的刷洗更有效鑄鐵清除氧化物鉻酸和硫酸奧氏體不銹鋼清除氧化物、銹蝕和積垢以及金屬沉淀/污染物鉻酸、硫酸和氫氟酸，或硝酸、氫氟酸和磷酸硝酸溶液用于增亮銅及其合金清除積垢和氧化物（酸洗）鹽酸或硫酸硫酸、硝酸和鹽酸用于增亮鋁及其合金清除氧化物（蝕洗）鉻酸/硫酸，硝酸/氫氟酸，磷酸/鉻酸硝酸/磷酸用于化學(xué)增亮注：1） 嚴(yán)格遵守生產(chǎn)商提供的清潔劑應(yīng)用規(guī)范，否則可能損害金屬性能（如氫脆等）。時間/溫度/濃度均相當(dāng)重要。2） 在使用酸液清洗之后，所有元件，除碳和低合金鋼外（參見第3.2.2章），均應(yīng)利用無油水流沖洗干凈，建議加熱烘干，避免腐蝕風(fēng)險，但供應(yīng)商對清潔材料另有說明的除外某些元件要求在特定清潔程序后使用中性溶液進(jìn)行處理。

附錄4:堿性化學(xué)清洗材料還適用于堿性清潔劑）金屬適用范圍清潔化學(xué)品其他處理碳、低合金鋼和9%鎳清除重油、油脂氫氧化鈉、碳酸鹽、磷酸鹽、硅酸鹽以及合成潤濕劑的混合物溶液不得在兀件上干化，在鈍化之前應(yīng)將其沖洗干凈。奧氏體不銹鋼清除重油、油脂、輕油以及切削液氫氧化鈉、碳酸鹽、磷酸鹽、硅酸鹽以及合成潤濕劑的混