328337_消防工程施工工藝標準消防工程施工工藝標準摘要一、消防水系統(tǒng)安裝1、系統(tǒng)安裝1.1安裝準備及材料要求(1)消防工程施工前，施工方必須協(xié)助甲方進行消防設施的設計審核，未經設計審核或設計審核不合格不得擅自施工;(2)消防工程施工前必須向消防部門申報有關資料，辦理消防施工進場許可證。(3)所選用的材料必須在消防部門經過登記并具有消防部門發(fā)放的準銷證。1.2噴頭安裝(1)噴頭安裝應在系統(tǒng)試壓、沖洗合格后進行。噴頭安裝時宜采用專用的彎頭、三通。不得對噴頭進行拆裝、改動，并嚴禁給噴頭附加任何裝飾性涂層。(2)噴頭安裝應使用專用板手。噴頭更換，其規(guī)格、型號應相同。(3)安裝在易受機械操作處的噴頭，應加設噴頭防護罩。(4)噴頭安裝時，濺水盤與吊頂、門、窗、洞口或墻面的距離應符合設計要求。(5)當通風管道寬度大于1.2mm時，噴頭應安裝在其腹面以下部位。1.3報警閥組安裝(1)報警閥組的安裝應先安裝水源控制閥、報警閥，然后再進行報警閥輔助管道的連接。水源控制閥、報警閥與配水干管的連接，應使水流方向一致。報警閥組安裝的位置應符合設計要求;當設計無要求時，報警閥組應安裝在便于操作的明顯位置，距室內地面高度宜為1.2m;兩側與墻的距離不應小于0.5m;正面與墻的距離不應小于1.2m。安裝報警閥組的室內地面應有排水設施。(2)壓力表應安裝在報警閥上便于觀測的位置;排水管和試驗閥應安裝在便于操作的位置;水源控制閥安裝應便于操作，且應有明顯開閉標志和可靠的鎖定設施。(3)濕式報警閥組的安裝應符合下列要求:濕式報警閥前后的管道中能順利充滿水;壓力波動時，水力警鈴不應發(fā)生誤報警;(4)報警水流通路上的過濾器應安裝在延遲器前，而且是便于排渣操作的位置。1.4其它組件安裝(1)水力警鈴應安裝在公共通道或值班室，附近的墻上，且應安裝檢修、測試用的閥門。水力警鈴和報警閥的連接應采用鍍鋅鋼管，當鍍鋅鋼管的公稱直徑為15mm時，其長度不應大于6m;當直徑為20mm時，其長度不應大于20m;(2)水流指示器的安裝應在管道試壓和沖洗合格后進行，水流指示器應豎直安裝在水平管道上側，其動作方向應和水流方向一致;安裝后的水流指示器漿片、膜片應動作靈活，不應與管壁發(fā)生碰撞。(3)信號閥應安裝在水流指示器前的管道上，與水流指示器之間的距離不應小于300mm。(4)排氣閥的安裝應在系統(tǒng)管網試壓和沖洗合格后進行;排氣閥應安裝在配水干管頂部、配水管的末端，且應確保無滲漏。(5)控制閥的規(guī)格、型號和安裝位置均應符合設計要求;安裝方向應正確，控制閥內應清潔、無堵塞、無滲漏;主要控制閥應加設啟閉標志;隱蔽處的控制閥應在明顯處設有指示其位置的標志。(6)節(jié)流裝置應安裝在公稱直徑不小于50mm的水平管段上;減壓孔板應安裝在管道內水流轉彎處下游一側的直管上，且與轉彎處的距離不應小于管子公稱直徑的2倍。(7)壓力開關應豎直安裝在通往水力警鈴的管道上,且不應在安裝中拆裝改動。(8)末端試水裝置宜安裝在系統(tǒng)管網末端或分區(qū)管網末端。1.5消火栓箱安裝(1)消火栓箱要符合設計要求，栓閥有單出口和雙出口雙控等。產品均應有消防部門的制造許可證和合格證方可使用。(2)消火栓支管要以栓閥的坐標、標高定位預留口，核定后再穩(wěn)固消火栓箱，箱體找正穩(wěn)固后再把栓閥安裝好。(3)消火栓箱體安裝在輕質墻上時應有加固措施。(4)在交工前應將消火栓配件安裝完畢。2、管道試壓吹洗2.1管道試壓按系統(tǒng)分段進行，既要滿足規(guī)范要求，又要考慮管材和閥件因高程靜壓增加的承受能力。水壓強度試驗的測試點設在管網的最低點。對管網注水時，應先將管網內的空氣排凈，并緩緩升壓，達到試驗壓力后，10分鐘壓力降不應大于0.05Mpa，然后將試驗壓力降至工作壓力作外觀檢查，以不滲漏為合格。(給水管道試驗壓力為P+0.5MPa，且不小于0.9MPa，消防給水管試驗壓力為工作壓力的1.5倍。)2.2調節(jié)閥，過濾器的濾網及有關儀表在管道試壓吹洗后安裝。吹洗時水流不得經過所有設備。沖洗后的管道要及時封堵，防止污物進入。3、管道的防腐及保溫3.1管道的防腐埋地鋼管、鑄鐵管除銹后先刷冷底子兩道，再刷熱瀝青二道,夾玻璃絲布兩層，總厚度不小于3mm;明裝鋼管先刷防銹底漆，再刷銀粉兩道，外涂調合面漆(各類面漆顏色按設計要求)。做好防腐后的管道要進行成品保護，防止防腐層的破壞。3.2管道的保溫管道的保溫應在水壓試驗和防腐合格后進行，保溫管道的支架處應留膨脹伸縮縫。4、消防系統(tǒng)調試及驗收4.1系統(tǒng)調試(1)系統(tǒng)調試應具備下列條件:系統(tǒng)調試應在施工完成，試壓沖洗合格后進行;消防水池、消防水箱已儲備設計要求的水量;系統(tǒng)供電正常;濕式噴水滅火系統(tǒng)管網內已充滿水;干式、預作用噴水滅火系統(tǒng)管網內的氣壓符合設計要求閥門均無泄漏;與系統(tǒng)配套的火災自動報警系統(tǒng)處于工作狀態(tài)。(2)系統(tǒng)調試的內容包括:水源調試、消防水泵調試、報警閥調試、排水裝置調試、聯(lián)動試驗。(3)采用專用測試儀表或其它方式，對火災自動報警系統(tǒng)的各種探測器輸入模擬火災信號，火災自動報警控制器應發(fā)出聲光報警信號并啟動自動噴水滅火系統(tǒng)。4.2系統(tǒng)驗收(1)系統(tǒng)的竣工驗收，應由建設主管單位主持，公安消防監(jiān)督機構、建設、設計、施工等單位參加，驗收不合格不得投入使用。(2)系統(tǒng)竣工驗收時，施工、建設單位應提供下列資料:批準的竣工驗收申請報告、設計圖紙、公安消防監(jiān)督機構的審批文件、設計變更通知單、竣工圖;地下及隱蔽工程驗收記錄，工程質量事故處理報告;系統(tǒng)試壓、沖洗記錄;系統(tǒng)調試記錄;系統(tǒng)聯(lián)動試驗記錄;系統(tǒng)主要材料、設備和組件的合格證或現(xiàn)場檢驗報告;系統(tǒng)維護管理規(guī)章、維護管理人員登記表及上崗證。(3)系統(tǒng)供水水源的檢查驗收，系統(tǒng)的流量、以及壓力試驗、消防泵房、消防水泵的驗收，消防水泵接合器數(shù)量及進水管位置、接合器的充水試驗、系統(tǒng)最不利的壓力、流量，管網驗收，報警閥組的驗收，噴頭驗收，系統(tǒng)進行模擬滅火功能試驗等應符合《自動噴水滅火系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范》的要求。二、火災自動報警及聯(lián)動控制系統(tǒng)1、施工準備工作1.1火災自動報警系統(tǒng)施工前，必須按當?shù)毓蚕辣O(jiān)督機構的規(guī)定，辦理施工許可證，并接受其監(jiān)督。1.2火災自動報警系統(tǒng)的施工必須嚴格按《火災自動報警系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范》和設計圖紙進行，不得隨意更改。施工前應具備設備布置平面圖、接線圖、安裝圖、系統(tǒng)圖以及其它必要的技術文件。1.3施工前，項目技術負責人根據(jù)設計文件和圖紙向有關施工人員進行施工交底。1.4備齊施工機具，檢測用儀器、儀表，質量和數(shù)量應能滿足施工需要。2、布線施工2.1火災自動報警系統(tǒng)的布線，應符合現(xiàn)行國家標準《電氣裝置工程施工及驗收規(guī)范》的規(guī)定。2.2核實導線的種類,電壓等級等參數(shù)必須滿足設計要求。2.3在管內或線槽內的穿線，應在建筑抹灰及地面工程結束后進行。在穿線前，應將管內或線槽內的積水及雜物清除干凈。2.4不同系統(tǒng)、不同電壓等級、不同電流類別的線路，不應穿在同一管內或線槽的同一槽孔內。2.5導線在管內或線槽內，不應有接頭或扭結。導線的接頭，應在接線盒內連接。2.6敷設在多塵或潮濕場所管路的管口和管子連接處，均應作密封處理。2.7管路超過下列長度時，應在便于接線處裝設接線盒:無彎曲時，管子長度每超過45m;一個彎曲，管子長度每超過30m。有2個彎曲，管子長度每超過20m。有3個彎曲，管子長度每超過12m。2.8管子入盒時，盒外側應套鎖母，內側應裝護口。在吊頂內敷設時，盒的內外側均套鎖母。2.9在吊頂內敷設各類管路和線槽時，宜采用單獨的卡具吊裝或支撐物固定。2.10線槽的直線段應每隔1.0,1.5m設置吊點或支點，在下列部位也應設置吊點或支點:線槽接頭處，距接線盒0.2m處,線槽走向改變或轉角口處。2.11吊裝線槽的吊桿直徑，不應小于6mm。2.12管線經過建筑物的變形縫(包括沉降縫、伸縮縫、抗震縫等)處，應采取補償措施，導線跨越變形縫的兩側應固定，并留有適當余量。2.13火災自動報警系統(tǒng)導線敷設后，應對每回路的導線用500V兆歐表測量絕緣電阻，其對地絕緣電阻值不應小于20MΩ。3、火災探測器的安裝3.1探測器至墻壁、梁邊的水平距離，不應小于0.5m。3.2探測器周圍0.5m內,不應有遮擋物。3.3探測器至空調送風口邊的水平距離,不應小于1.5m,至多孔送風頂棚孔口的水平距離,不應小于0.5m。3.4在寬度小于3m的內走道頂棚上設置探測器時,宜居中布置。感溫探測器的安裝間距，不應超過15m。探測器距端墻的距離，不應大于探測器安裝間距的一半。3.5探測器宜水平安裝，當必須傾斜安裝時，傾斜角不應大于45?。探測器的底座應固定牢靠，其導線連接必須可靠壓接或焊接。當采用焊接時，不得使用帶腐蝕性的助焊劑。探測器的“十”線應為紅色，“一”線應為藍色，其余線應根據(jù)不同用途采用其它顏色區(qū)分。但同一工程中相同用途的導線顏色應一致。3.6探測器底座的外接導線，應留有不小于15cm的余量，入端處應有明顯標志。3.7探測器底座的穿線孔宜封堵，安裝完畢后的探測器底座應采取保護措施。3.8探測器的確認燈，宜面向便于人員觀察的主要入口方向。3.9探測器應在即將調試時方可安裝，在安裝前應妥善保管，并應采取防塵、防潮、防腐蝕措施。4、手動火災報警按鈕的安裝4.1手動火災報警按鈕，應安裝在墻上距地(樓)面高度1.5m處。4.2手動火災報警按鈕，應安裝牢固，并不得傾斜。4.3手動火災報警按鈕的外接導線，應留有不小于10cm的余量，且在其端部應有明顯標志。5、火災報警控制器的安裝5.1火災報警控制器在墻上安裝時，其底邊距地(樓)面高度不應小于1.5m，落地安裝時，其底宜高出地坪0.1,0.2m。5.2控制器應安裝牢固，不得傾斜。安裝在輕質墻上時，應采取加固措施。5.3引入控制器的電纜或導線，應符合下列要求:(1)配線應整齊，避免交叉，并應固定牢靠。(2)電纜芯線或所配導線的端部，均應標明編號，并與圖紙一致，字跡清晰不易退色。(3)端子板的每個接線端，接線不得超過2根。(4)電纜芯線和導線，應留有不小于20cm的余量。(5)導線應綁扎成束。(6)導線引入線穿線后，在進線管處應封堵。(7)控制器的主電源引入線，應直接與消防電源連接，嚴禁使用電源插頭，主電源應有明顯標志。(8)控制器的接地，應牢固，并有明顯標志。6、消防控制設備的安裝6.1消防控制設備在安裝前，應進行功能檢查，不合格者，不得安裝。6.2消防控制設備的外接導線，當采用金屬軟管作套管時，其長度不宜大于2m，且應采用管卡固定，其固定點間距不應大于0.5m。金屬軟管與消防控制設備的接線盒(箱)，應采用鎖母固定，并應根據(jù)配管規(guī)定接地。6.3消防控制設備外接導線的端部，應有明顯標志。6.4消防控制設備盤(柜)內不同電壓等級，不同電流類別的端子，應分開，并有明顯標志。7、系統(tǒng)接地裝置的安裝7.1工作接地線應采用銅芯絕緣導線或電纜，不得用鍍鋅扁鐵或金屬軟管。7.2由消防控制室引至接地體的工作接地線，在通過墻壁時，應穿入鋼管或其它堅固的保護管。7.3工作接地線與保護接地線，必須分開，保護接地體不得利用金屬軟管。7.4接地裝置施工完畢后，應及時作隱蔽工程驗收。驗收應包括下列內容:(1)測量接地電阻，并作記錄。(2)查驗應提交的技術文件。(3)審查施工質量。8、系統(tǒng)的調試8.1火災自動報警系統(tǒng)的調試，應在建筑內部裝修和系統(tǒng)施工結束后進行。8.2火災自動報警系統(tǒng)調試前應具備前面所列文件和調試必需的其它文件。8.3調試負責人必須由有資格的專業(yè)技術人員擔任，所有參加調試人員應職責明確，并應按照調試程序工作。8.4調試前應按設計要求查驗設備的規(guī)格、型號、數(shù)量等，應按規(guī)范和設計的規(guī)定要求檢查系統(tǒng)的施工質量。檢查系統(tǒng)線路，對于錯線、開路、虛焊和短路等進行處理。8.5火災自動報警系統(tǒng)調試，應先分別對探測器、區(qū)域報警控制器、集中報警控制器、火災報警裝置和消防控制設備等逐個進行單機通電檢查，符合要求后方可進行系統(tǒng)調試。8.6火災自動報警系統(tǒng)通電后，應按國家標準《火災報警控制器通用技術條件》的有關要求對報警控制器進行下列功能檢查:(1)火災報警自檢功能;消音、復位功能;故障報警功能;火災優(yōu)先功能;報警記憶功能;電源自動轉換和備用電源的自動充電功能;備用電源的欠壓和過壓報警功能。(2)檢查火災自動報警系統(tǒng)的主電源和備用電源，在備用電源連續(xù)充放電3次后，主電源和備用電源應能自動轉換。(3)應采用專用的檢查儀器對探測器逐個進行試驗，其功能應準確無誤。(4)應分別用主電源和備用電源供電，檢查火災自動報警系統(tǒng)的各項控制功能和聯(lián)動功能。(5)火災自動報警系統(tǒng)應在連續(xù)運行120小時無故障后，按規(guī)范附錄填寫調試報告。三、防排煙系統(tǒng)1、施工準備工作1.1風管應符合下列規(guī)定:(1)風管的材料品種、規(guī)格、厚度等應符合設計要求和國家現(xiàn)行標準的規(guī)定，并具有出廠合格證和有效證明文件。金屬風管的鋼板或鍍鋅鋼板的厚度不得小于表1.1的規(guī)定。厚度及耐火極限等應符合設計要求和國家現(xiàn)行標準的規(guī)定。1.2風管部件應符合下列規(guī)定:(1)防火閥、排煙防火閥、送風口、排煙閥(口)的規(guī)格、型號符合設計要求，手動開啟靈活、關閉嚴密，應具有出廠合格證和有效證明文件。(2)電動防火閥、送風口和排煙閥(口)的驅動裝置應具有出廠合格證和有效證明文件。1.3風機應符合設計和產品標準的規(guī)定，并應具有出廠合格證和有效證明文件。1.4活動擋煙垂壁、自動排煙窗的驅動裝置具有出廠合格證和有效證明文件。2、系統(tǒng)施工2.1一般規(guī)定(1)系統(tǒng)施工單位應當具有相應的資質等級。(2)建筑工程施工現(xiàn)場的消防安全應由施工單位負責。(3)施工單位必須按照經批準的消防設計圖紙施工，不得擅自改動。(4)施工過程中應按規(guī)范填寫防排煙系統(tǒng)施工記錄表。2.2金屬風管的制作和連接，應符合下列要求:(1)風管采用法蘭連接，風管法蘭材料規(guī)格應按表2.2選用，其螺栓孔的間距不得大于150mm;表2.2矩形風管法蘭(2)板材宜采用咬口連接，板厚大于1.5mm的可采用焊接;(3)風管應以板材連接的密封為主，可輔以密封膠嵌縫或其它方法密封，密封面宜設在風管的正壓側。(4)排煙風管的隔熱層應采用厚度不小于40mm的不燃絕熱材料(如礦棉、巖棉、硅酸鋁等)，絕熱材料的施工應按國家標準《通風與空調工程施工質量驗收規(guī)范》GB50243的有關規(guī)定執(zhí)行。2.3非金屬風管的制作和連接應符合下列規(guī)定:(1)法蘭的規(guī)格應分別符合表2.3的規(guī)定，其螺栓孔的間距不得大于120mm;矩形風管法蘭的四角處，應設有螺孔;(2)采用套管連接時，套管厚度不得小于風管板材的厚度;(3)無機玻璃鋼風管的玻璃布，必須無堿或中堿，層數(shù)應符合國家標準《通風與空調工程施工質量驗收規(guī)范》GB50243的規(guī)定，風管的表面不得出現(xiàn)泛鹵或嚴重泛霜。2.4防火風管的制作和連接應符合設計要求。2.5磚、混凝土風道的灰縫應飽滿，內表面水泥砂漿面層應平整。2.6風管(道)的安裝應符合下列條件:(1)風管(道)的規(guī)格、安裝位置、標高、走向，應符合設計要求，現(xiàn)場風管的安裝，不得縮小接口的有效截面;(2)風管吊、支架的安裝應按國家標準《通風與空調工程施工質量驗收規(guī)范》GB50243的有關規(guī)定執(zhí)行;(3)風管與磚、混凝土風道的連接接口，應順著氣流方向插入，并應采取密封措施;(4)送風口、排煙閥(口)與風管(道)的連接應嚴密、牢固;(5)風管與風機的連接宜采用法蘭連接，或采用不燃材料的柔性連接。如風機僅用于防排煙時，不宜采用柔性連接。(6)風管穿越隔墻時，風管與隔墻之間的空隙，應采用水泥砂漿等非燃材料嚴密填塞。2.7風管(道)部件的安裝應符合下列條件:(1)送風口、排煙閥(口)的安裝位置應符合設計要求，并應固定牢靠，表面平整、不變形，調節(jié)靈活。排煙口距可燃物或可燃構件的距離不應小于1.5m。(2)常閉送風口、排煙閥(口)的手動驅動裝置應設在便于操作的位置，預埋套管不得有死彎及癟陷，手動驅動裝置操作應靈活。手動開啟裝置應固定安裝在距樓地面1.3-1.5m之間，并應明顯可見。2.8防火閥、排煙防火閥的安裝應符合下列要求:(1)安裝的方向、位置應正確;(2)手動和電動裝置應靈活、可靠。2.9風機的安裝應符合下列規(guī)定:(1)應設在混凝土或鋼架基礎上,并不設減振裝置;若排煙系統(tǒng)與通風空調系統(tǒng)共用需要設置減振裝置時，不應使用橡膠減振裝置;(2)型號、規(guī)格應符合設計規(guī)定，其出口方向應正確;(3)風機外殼至墻壁或其它設備的距離不應小于600mm;(4)排煙風機宜設在該系統(tǒng)最高排煙口之上，排煙風機宜設置機房，機房與相鄰部位應采用耐火極限不低于2h的隔墻、1h的樓板和甲級防火門隔開。2.10擋煙垂壁的安裝應符合下列規(guī)定:(1)型號、規(guī)格、下垂的長度和安裝位置應符合設計要求;(2)活動擋煙垂壁與建筑結構(柱或墻)面的縫隙不應大于60mm，由兩塊或兩塊以上的擋煙垂簾組成的連續(xù)性擋煙垂壁，各塊之間不應有縫隙，搭接寬度不應小于100mm;(3)活動擋煙垂壁的手動操作裝置應固定安裝在距樓地面1.3,1.5m之間，并便于操作、明顯可見。2.11排煙窗的安裝應符合下列規(guī)定:(1)型號、規(guī)格和安裝位置應符合設計要求;(2)手動開啟裝置應固定安裝在距樓地面1.3,1.5m之間，并便于操作、明顯可見。(3)自動排煙窗的驅動裝置應靈活、可靠。3系統(tǒng)調試3.1一般規(guī)定(1)系統(tǒng)調試應在系統(tǒng)施工完成后進行。(2)系統(tǒng)調試所使用的測試儀器和儀表，性能應穩(wěn)定可靠，其精度等級及最小分度值應能滿足測定的要求，并應符合國家有關計量法規(guī)及檢定規(guī)程的規(guī)定。(3)系統(tǒng)調試應由施工單位負責、監(jiān)理單位監(jiān)督，設計單位與建設單位參與和配合。系統(tǒng)調試的實施可以是施工企業(yè)本身或委托給具有調試能力的其他單位。(4)系統(tǒng)調試前，承包單位應編制調試方案，報送專業(yè)監(jiān)理工程師審核批準;調試結束后，必須提供完整的調試資料和報告。3.2風管(道)系統(tǒng)安裝完畢后，應按系統(tǒng)類別進行嚴密性檢驗，檢驗應以主、干管道為主。其強度和嚴密性要求應符合設計要求或下列規(guī)定:(1)風管的強度應能滿足在1.5倍工作壓力下接縫處無開裂;(2)風管的允許漏風量，應符合以下規(guī)定:低壓系統(tǒng)風管QL?0.1056P0.65中壓系統(tǒng)風管QM?0.0352P0.65式中:QL，QM——系統(tǒng)風管在相應工作壓力下，單位面積風管單位時間內的允許漏風量[m3/(h?m2)];P——指風管系統(tǒng)的工作壓力(Pa);見表3.2，排煙