目錄TOC\o"1-1"\h\u第一章、技術(shù)服務(wù)方案 2第二章、質(zhì)量目標(biāo)、管理體系及保證措施 18第三章、安全目標(biāo)、管理體系及保證措施 75第四章、檢修條件、售后服務(wù)及人員培訓(xùn) 84第四章、實(shí)施組織方案及各項(xiàng)保障措施 90

第一章、技術(shù)服務(wù)方案第一節(jié)、配電變壓器結(jié)構(gòu)及維護(hù)檢查了解配電變壓器的具體結(jié)構(gòu)，是學(xué)習(xí)它的檢修工藝的基礎(chǔ)。對(duì)配電變壓器的日常運(yùn)行維護(hù)及故障判斷、檢查，是對(duì)它進(jìn)行大修、小修的前期工作。在討論配電變壓器檢修工藝之前，本章先對(duì)它的結(jié)構(gòu)及維護(hù)檢查方面的內(nèi)容進(jìn)行介紹。1、配電變壓器的結(jié)構(gòu)在學(xué)習(xí)變壓器的原理時(shí)，已介紹過它的原理結(jié)構(gòu)。變壓器的關(guān)鍵部件是鐵芯和原、副繞組構(gòu)成的器身。由器身實(shí)現(xiàn)電磁感應(yīng)過程，完成改變電壓和傳輸功率的功能。本節(jié)內(nèi)，將以廣泛使用的油浸式變壓器為典型例子，具體地介紹配電變壓器各部分結(jié)構(gòu)。1.1工程項(xiàng)目現(xiàn)狀松原市哈達(dá)山發(fā)電有限公司位于吉林省松原市城區(qū)東南20km的第二松花江干流下游河段，距二松與嫩江匯合口處約60km，是二松干流最后一級(jí)控制性水電站。壩址控制流域面積71783km2，年徑流量160.46億m3。電站裝設(shè)5臺(tái)單機(jī)為6.9MW的燈泡貫流式水輪發(fā)電機(jī)組，總裝機(jī)容量為34.5MW，多年平均發(fā)電量1.16億kW?h，保證出力6.1MW，年利用小時(shí)3349h。二號(hào)主變型號(hào)SF10-25000/69，額定容量25000kVA，電壓組合69±2×2.5%/6.3kV，額定電流209.2/2291.1A。2工程建設(shè)必要性2.1安全性分析2.1.1二號(hào)主變密封老化已出現(xiàn)嚴(yán)重漏油現(xiàn)象。外觀檢查二號(hào)主變散熱器、油箱底座密封處漏油嚴(yán)重，2021年4月至10月油位由3格降至1.5格，已低于工作油位最低限值2格。變壓器油位過低會(huì)導(dǎo)致瓦斯保護(hù)動(dòng)作，嚴(yán)重缺油時(shí)，變壓器內(nèi)部鐵芯線圈暴露在空氣中，絕緣容易受潮，發(fā)生引線放電與絕緣擊穿事故。2021年10月23日對(duì)二號(hào)主變進(jìn)行了補(bǔ)油，滿足了主變工作油位，但仍未解決主變漏油問題。2.1.2松原市哈達(dá)山發(fā)電有限公司二號(hào)主變所帶負(fù)載為3、4、5號(hào)機(jī)組，如二號(hào)主變出現(xiàn)事故，短期內(nèi)無(wú)法恢復(fù)運(yùn)行，將導(dǎo)致以上3臺(tái)機(jī)組無(wú)法并網(wǎng)發(fā)電，水資源浪費(fèi)，造成經(jīng)濟(jì)損失。2.2政策適應(yīng)性分析2.2.1根據(jù)DL/T573-2021《電力變壓器檢修導(dǎo)則》第7.1.1.2項(xiàng)：箱沿焊接的變壓器或制造廠另有規(guī)定者，若經(jīng)過試驗(yàn)或檢查并結(jié)合運(yùn)行情況，判定由內(nèi)部故障或本體嚴(yán)重滲漏油時(shí)，可進(jìn)行大修。2.2.2根據(jù)DL/T573-2021《電力變壓器檢修導(dǎo)則》第7.1.1.5項(xiàng)：變壓器大修周期一般應(yīng)在10年以上。我廠二號(hào)主變制造日期為2009年9月，2011年12月投入運(yùn)行，已滿足大修條件。2.3立項(xiàng)依據(jù)條款DL/T573-2021《電力變壓器檢修導(dǎo)則》3工程建設(shè)規(guī)模本工程對(duì)松原市哈達(dá)山發(fā)電有限公司2號(hào)主變進(jìn)行大修。二、器身它主要由導(dǎo)磁的鐵芯和導(dǎo)電的線圈兩大部分組成。在鐵芯和線圈之間，高低壓線圈之間及線圈各匝之間均有相應(yīng)的絕緣。圖中還可見到高壓側(cè)的引線1U、1V、1W,低壓側(cè)的引線2U、2V、2W、N。另外在高壓側(cè)設(shè)有調(diào)節(jié)電壓用的無(wú)勵(lì)磁分接開關(guān)。配電變壓器鐵芯采用三相三柱式結(jié)構(gòu)，如圖1-4所示。這種子鐵芯結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造工藝性好，使用極為廣泛。鐵芯的芯柱和鐵軛均由硅鋼片疊成，疊好后，芯柱用絕緣帶綁扎，鐵軛由上下夾件夾緊。為了保持整體性，上下夾件間用拉螺桿緊固。鐵芯疊片通過接地與夾件連接實(shí)現(xiàn)接地。鐵芯疊好后，把高低壓線圈套在各相芯柱上，就半裝配出了器身。線圈裝入鐵芯的工藝過程為：(1)拆除上夾件(2)逐片拆除上鐵軛(3)在各相鐵芯柱上，低壓在內(nèi)，高壓在外，依次同心地套入低、高壓線圈。(4)逐片嵌回上鐵軛硅鋼片。(5)用上夾件夾緊。配電變壓器線圈廣泛采用同心式結(jié)構(gòu)。同心式結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)是低壓繞組套在鐵芯柱上，高壓繞組同心地套在低壓繞組外面。配電變壓器線圈都采用圓筒式繞法。圓筒式線圈結(jié)構(gòu)見圖1-5。它的繞法是把一根或幾根并聯(lián)的導(dǎo)線在絕緣紙筒上沿鐵芯柱高度方向依次連續(xù)繞制而成。一般低壓繞組用扁銅線繞成單層或雙層(圖1-5a);高壓繞組用圓導(dǎo)線繞成多層(圖1-5b);繞制時(shí)，在線圈某層間用絕緣撐條墊入構(gòu)成油道；低壓繞組與鐵芯之間，高低壓繞組之間也有相應(yīng)的油道。三、油箱油箱的作用是容納變壓器汕，使器身在運(yùn)行時(shí)浸泡在油中，以滿足絕緣和散熱的要求。變壓器常采用的油箱有箱式鐘罩式兩種。如圖1-6所示。箱式油箱的箱壁和箱底焊為整體，器身由螺桿吊在箱蓋上，檢修時(shí)，把箱蓋連同器身一起吊出(圖1-6a)。裝配時(shí)，箱蓋和箱壁之間有耐油膠墊，用箱蓋螺拴上緊，以防止變壓器油泄漏。圖1-6b是鐘罩式油箱。變壓器身用螺拴固定在箱底上，箱蓋和箱壁制成一體，象一個(gè)鐘罩扣在器身和箱底上。檢修時(shí)，需先把箱內(nèi)變壓器汕放出，然后吊起鐘罩，露出器身。鐘罩式一般用于大型變壓器(器身生15t以上；容量在1500KVA以上)。配電變壓器廣泛采用箱式油箱。四、附屬裝置為了保證變壓器能可靠而安全地運(yùn)行，它還附有冷卻裝置、保護(hù)裝置和出線裝置等部件。(一)冷卻裝置配電變壓器多以散熱管作為冷卻裝置。為了把器身傳給變壓器油的熱量散發(fā)出去，變壓器的箱壁上焊有許多油管。這些油管一方面增大了變壓器與周圍空氣的散熱面積，另一方面為變壓器提供了循環(huán)路徑。器身發(fā)熱使變壓器油變熱，比重減小。熱油在油箱內(nèi)上升，進(jìn)入散熱管與空氣進(jìn)行熱交換。油流經(jīng)散熱管后溫度下降，比重增加。它沿散熱農(nóng)管下降，重新進(jìn)入油箱，再次去冷卻器身。以上循環(huán)過程是靠變壓器油受熱后比生變化而自然完成的，幫這種冷卻方式稱為自然油循環(huán)冷卻。為了增加散熱面積，很多變壓器的散熱管采用扁管。對(duì)容量很小的配電變壓器，為了簡(jiǎn)化制作工藝，也有在箱壁上焊一些散熱的鐵片(散熱片)來(lái)擴(kuò)大散熱面積而不用散熱管的.容量較大的變壓器(≥2500KVA),為了便于運(yùn)輸，把散熱管做成可拆卸的形式，成為單獨(dú)的散熱器。以上各種變壓器均為自然油循環(huán)冷卻，屬于油浸自冷式。(二)保護(hù)裝置保護(hù)裝置包括儲(chǔ)油柜、安全氣道、呼吸器及氣體繼電器等。它們?cè)谧儔浩饔拖渖w上設(shè)置的情況。儲(chǔ)油柜也稱油枕。它設(shè)在箱蓋上方，由管道與油箱連通。設(shè)置油枕后，變壓器油面可以高于箱蓋和套管，使變壓器引線和套管內(nèi)出線都浸在油中，增加了絕緣強(qiáng)度。同時(shí)，油枕也給變壓器油的熱脹冷縮提供了一個(gè)膨脹室。呼吸器又稱為除濕器。它內(nèi)部裝有用氯化鈷浸漬過的硅膠。硅膠的吸濕能力很強(qiáng)。在變壓器油脹、縮時(shí)，油枕上部空間的空氣通過呼吸器與大氣交換，硅膠就會(huì)吸掉這些空氣中的水分。用氯化鈷浸過的硅膠干燥時(shí)為藍(lán)色，嚼舌濕飽和后變?yōu)榧t色。運(yùn)行中可根據(jù)顏色的變化來(lái)判斷是否應(yīng)更換硅膠。氣體繼電器又稱為瓦斯繼電器，它裝在油枕與油箱間的管道中，當(dāng)變壓器油箱內(nèi)產(chǎn)生電弧、局部高熱等內(nèi)部故障時(shí)，會(huì)出再大量氣體，造成變壓器油氣流涌過氣體繼電器，使它動(dòng)作。根據(jù)故障程度不同，氣體繼電器或作用于發(fā)信裝置發(fā)出警告信號(hào)，或作用于跳閘回路使變壓器從電網(wǎng)中斷開，起到保護(hù)作用。安全氣道又稱為防爆管。它的下部分與油箱連通，上部與油枕膨脹室連通。防爆管頂部用2-3mm的玻璃密封，形成防爆膜。婁變壓器發(fā)生嚴(yán)重內(nèi)部故障時(shí)，產(chǎn)生大量油氣，使油枕和安全氣道上部分壓驟增，玻璃破裂，油氣噴出，防止了油箱爆裂的重大事故。除以上各裝置外，油枕側(cè)面還裝有顯示油面高低的油表，箱蓋上裝有溫度計(jì)。(三)出線裝置變壓器線圈的高低壓出線，必須穿過油箱蓋與電網(wǎng)連接。這些郵線既需要與油箱間絕緣，又需要得到必要的支承。高低奪套管構(gòu)成了變壓器的出線裝置，由它們擔(dān)任出線的絕緣和支承。低壓套管通常采用圖1-9的結(jié)構(gòu)。這種套管稱為復(fù)合瓷絕緣材料式套管。它由裝在箱蓋上面的上瓷套管6和裝在箱蓋下面套管9兩部分構(gòu)成。二者中間夾著箱蓋鋼板。導(dǎo)電桿10為一螺桿，既導(dǎo)電又通過螺母把上、下瓷套夾緊。紙墊8和11起緩沖作用，避免壓緊時(shí)損壞瓷套。瓷套管的接線形式因?qū)娏鞯拇笮〔煌煌?。中套管上部采用桿式接線，下部用一片軟銅皮連接，適用于工作電流≤600A時(shí)上部為板式接線，下部用兩片軟銅皮，適用于電流為800-1200A的場(chǎng)合；中，上、下部均采用板式接線，適用于電流為2000-3000A的場(chǎng)合。高壓瓷套管一般的結(jié)構(gòu)。該瓷套與前述低壓套管不同，它只由一個(gè)瓷套構(gòu)成，通常稱為單體絕緣瓷套管。該套管中部制有臺(tái)階，以便能通過夾持法蘭和壓釘所它壓緊、固定在箱蓋上。在瓷套與箱蓋壓接處設(shè)有密封墊，以防止變壓器油泄漏。導(dǎo)電桿貫穿套管上下，其上、下部的接線方式是采用桿式或是板式，仍以工作電流大小來(lái)確定。在導(dǎo)通電流較大時(shí)，套管內(nèi)應(yīng)充滿變壓器油，以增加散熱和提高絕緣能力。第二節(jié)、配電變壓器的運(yùn)行維護(hù)和檢查對(duì)運(yùn)行中的配電變壓器進(jìn)行維護(hù)和定期檢查，能及時(shí)發(fā)現(xiàn)事故苗頭，作出相應(yīng)處理，達(dá)到防止嚴(yán)重故障出現(xiàn)的目的。同時(shí)，在維護(hù)和檢查中記錄的變壓器運(yùn)行參數(shù)，也可作為今后運(yùn)行和檢修的重要參考資料。因此，必須認(rèn)真進(jìn)行變壓器的維護(hù)和檢查。一、配電變壓器的巡視檢查周期(一)運(yùn)行變壓器的常規(guī)檢查周期1、有人值班的變壓器每班檢查一次。2、無(wú)人值班的變壓器至少每周巡視檢查一次。3、配電間有高壓配電屏的變壓器每月巡視檢查一次。4、桿上變壓器每季度至少檢查一次。(二)特殊情況下的檢查周期1、高溫下運(yùn)行的變壓器，氣溫最高的季節(jié)對(duì)≥200KVA的配電變壓器，應(yīng)選擇有代表性的一臺(tái)進(jìn)行晝夜24小時(shí)的負(fù)荷測(cè)量，觀察負(fù)荷變化規(guī)律及判定是否有過負(fù)荷現(xiàn)象。2、進(jìn)行分、合閘操作的變壓器在每次分、合閘前，均應(yīng)進(jìn)行了外部檢查。3、惡劣天氣下運(yùn)行的變壓器在雷雨、冰凍、冰雹等氣候條件下，應(yīng)對(duì)變壓器進(jìn)行特殊巡視檢查。二、配電變壓器巡視檢查項(xiàng)目對(duì)配電變壓器的巡視檢查，可分為監(jiān)視儀表檢查和現(xiàn)場(chǎng)檢查兩類。監(jiān)視儀表檢查是通過變壓器控制屏上的電流表、電壓表和功率表計(jì)數(shù)來(lái)了解變壓器運(yùn)行情況和負(fù)荷大小。經(jīng)常監(jiān)視這些儀表的計(jì)數(shù)并定期抄表，是了解變壓器運(yùn)行狀況的簡(jiǎn)便和可靠的方法。有條件的，還應(yīng)通過遙測(cè)溫度計(jì)定期記錄變壓器上層油溫。配電變壓器現(xiàn)場(chǎng)檢查內(nèi)容如下。(一)檢查運(yùn)行中變壓器音響是否正常變壓器正常運(yùn)行時(shí)的音響是均勻而輕微的“嗡嗡”聲，這是在50HZ的交變磁通作用下，鐵芯和線圈振動(dòng)造成的。若變壓器內(nèi)有各種缺陷或故障，會(huì)引起以下異常音響：1、聲音增大并比正常時(shí)沉重對(duì)應(yīng)變壓器負(fù)荷電流在、過負(fù)荷的情況。2、聲音增大雜有尖銳聲音調(diào)變高、對(duì)應(yīng)電源電壓過高、鐵芯過飽和的情況。3、聲音增大并有明顯雜音對(duì)應(yīng)鐵芯未夾緊，片間有振動(dòng)的情況。4、出現(xiàn)爆裂聲對(duì)應(yīng)線圈和鐵芯絕緣有擊穿點(diǎn)情況。變壓器以外的其它電路故障，如高壓跌落式熔斷觸頭接觸不好；無(wú)勵(lì)磁調(diào)壓開關(guān)接頭未對(duì)正或接觸不良等，均會(huì)引起變壓器響聲變化。(二)檢查變壓器的油位及油的顏色是否正常，是否有滲漏現(xiàn)象從油枕上的油表檢查油位，應(yīng)在油表刻度的1/4—3/4以內(nèi)(氣溫高時(shí)，油面在上限側(cè)；氣溫低時(shí)在下限側(cè))。油面過低，應(yīng)檢查是否漏油。若漏油應(yīng)停電修理，若不漏油則應(yīng)加油至規(guī)定油面。加油時(shí)，應(yīng)注意油表刻度上標(biāo)出的溫度值，根據(jù)當(dāng)時(shí)氣溫，把油加至適當(dāng)油位。對(duì)油質(zhì)的檢查，通過觀油的顏色來(lái)進(jìn)行。新油為淺黃色；運(yùn)行一段時(shí)間后的油為淺紅色；發(fā)生老化、氧化較嚴(yán)重的油為暗紅色；經(jīng)短路、絕緣擊穿和電弧高溫作用的油中含有碳質(zhì)，油色發(fā)黑。發(fā)現(xiàn)油色異常，應(yīng)取油樣進(jìn)行試驗(yàn)。些外，對(duì)正常運(yùn)行的配電變壓器至少每?jī)赡陸?yīng)取油樣進(jìn)行簡(jiǎn)化試驗(yàn)一次；對(duì)大修后的變壓器及安裝好即將投運(yùn)的新變壓器，也應(yīng)取油樣進(jìn)行簡(jiǎn)化試驗(yàn)。變壓器油試驗(yàn)項(xiàng)目和標(biāo)準(zhǔn)見1-2,簡(jiǎn)化試驗(yàn)的項(xiàng)目只包括表中3、5、6、9、12、14各項(xiàng)。若試驗(yàn)結(jié)果達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)，則應(yīng)對(duì)油進(jìn)行過濾，再生處理。為了盡量減少環(huán)境因素的影響，應(yīng)采用溢流法取油樣。溢流法的具體要求與方法是：1、對(duì)容器的要求使用的容器應(yīng)清潔、干燥、不透光，容器的材料應(yīng)使油樣在容器內(nèi)不會(huì)引起擴(kuò)散、滲透、催化和吸附。2、取油樣的方法如圖1-11示，先不用容器，打開閥門2,把變壓器箱底污油放掉。待油清潔后，用少量油沖洗容器。正式取油樣時(shí)，把軟管伸到容器底部放取油樣(約500ml)。取樣后，盡快送有部門試驗(yàn)，并注意避免環(huán)境影響。(三)檢查變壓器運(yùn)行溫度是否超過規(guī)定變壓器運(yùn)行中溫度升高主要是由器身發(fā)熱造成的。一般說，變壓器負(fù)載越重，線圈中渡過的工作電流越大，發(fā)熱越劇烈，運(yùn)行溫度越高。變壓器運(yùn)行溫度升高，使絕緣老化過程加劇，絕緣壽命減少。同時(shí)，溫度過高也會(huì)促使變壓器油老化。據(jù)理論計(jì)算，變壓器在額定溫度下運(yùn)行，壽命應(yīng)在20年以上。在此基礎(chǔ)上，變壓器長(zhǎng)期運(yùn)行溫度每增加8℃,它的運(yùn)行壽命就相應(yīng)減少一半?？梢姡刂谱儔浩鬟\(yùn)行溫度是十分重要的。據(jù)規(guī)定，變壓器正常運(yùn)行時(shí)，油箱內(nèi)上層油溫不應(yīng)超過85—95℃。運(yùn)行機(jī)制中，可通過溫度計(jì)測(cè)取上層油溫。若小型配電變壓器未設(shè)專門的溫度計(jì)，也要用水銀溫度計(jì)貼在變壓器油箱外殼上測(cè)溫，這時(shí)允許溫度相應(yīng)為75—80'℃。如果發(fā)現(xiàn)運(yùn)行溫升過高，原因可能是變壓器內(nèi)發(fā)熱加劇(過負(fù)荷或內(nèi)部故障),敢可能是變壓器散熱不良，需區(qū)別情況加以處理。其中，變壓器的負(fù)荷狀況和發(fā)熱原因可根據(jù)電流表、功率表等表計(jì)的讀數(shù)來(lái)判斷，如果表計(jì)讀數(shù)偏大，發(fā)熱可能是過負(fù)荷引起；如果表計(jì)正常，變壓器溫度偏高且穩(wěn)定，則可能是散熱不良引起；如果表計(jì)、環(huán)境溫度都和以前相同，油溫高于過去10℃以上并持續(xù)上升，則可能是變壓器內(nèi)部故障引起，則需需迅速退出運(yùn)行、查明原因、進(jìn)行修理。(四)檢查高低壓套管是否清潔，有無(wú)裂紋、碰傷和放電痕跡表面清潔是套管保持絕緣強(qiáng)度的先決條件。當(dāng)套管表面積有塵埃，遇到陰雨天或霧天，塵埃便會(huì)沾上水分，形成泄漏電流的通路。因此，對(duì)套管上的塵埃，應(yīng)定期予以清除。套管由于碰撞或放電等原因產(chǎn)生裂紋傷痕，也會(huì)使它的絕緣強(qiáng)度下降，造成放電。幫發(fā)現(xiàn)套管有裂紋或碰傷應(yīng)及時(shí)更換。沒有更換條件的，應(yīng)及時(shí)報(bào)有關(guān)部門處理。(五)檢查防爆管、除濕器、接線端子是否正常檢查防爆管隔膜是否完好，有無(wú)噴油痕跡；除濕器是的硅膠是否已達(dá)到飽和狀態(tài)；各接線端子是否緊固，引線和導(dǎo)電桿螺栓是否變色。檢查防爆管隔膜破裂，應(yīng)檢查破裂的原因。若是意外碰撞所致，則更換新膜即可；若有噴油痕跡，說明發(fā)生了嚴(yán)重內(nèi)部故障，應(yīng)停運(yùn)檢修。硅膠呈紅色，說明它已吸濕飽和失效，需更換新硅膠。線頭接點(diǎn)炙色，是接線頭松動(dòng)，接觸電陰增大造成發(fā)熱的結(jié)果，應(yīng)停電后重新加以緊固。(六)檢查變壓器外接的高、低壓熔絲是否完好1、變壓器低低壓熔斷絲是因?yàn)榈蛪簜?cè)過流所造成。過流的原因可能是：(1)低壓線路發(fā)生短路故障；(2)變壓器過負(fù)荷；(3)用電設(shè)備絕緣損壞，發(fā)生短路故障；(4)熔絲選擇的截面過小或熔絲安裝不當(dāng)，例如連接不好，安裝中熔絲有損傷等。2、變壓器高壓熔斷器(俗稱跌落保險(xiǎn))熔斷，它熔斷的原因可能是：(1)變壓器本身絕緣擊穿，發(fā)生短路；(2)低壓網(wǎng)絡(luò)有短路，但低壓熔斷絲未熔斷；(3)當(dāng)避雷器裝在高壓熔斷器之后，雷擊時(shí)雷電通過熔斷器也可能使其熔斷；(4)高壓熔斷器熔絲截面選擇不當(dāng)或安裝不當(dāng)。發(fā)現(xiàn)熔絲熔斷，應(yīng)首先判明故障，再更換熔絲。更換時(shí)應(yīng)遵照安全規(guī)程進(jìn)行，尤其是更換高壓熔絲，應(yīng)正確使用絕緣拉棒，以免發(fā)生觸電事故。(七)、檢查變壓器接地裝置是否良好變壓器運(yùn)行機(jī)制時(shí)，它的外殼接地、中性點(diǎn)接地、防雷接地方的接地線應(yīng)連在一起，共同完好接地。巡視中若發(fā)現(xiàn)銹蝕嚴(yán)重甚至斷股、斷線，應(yīng)作相應(yīng)處理。(七)惡劣天氣下的特殊巡視內(nèi)容1、氣溫異常的天氣巡視負(fù)荷、油溫、油位變化情況。2、大風(fēng)天注意引線是否有劇烈擺動(dòng)，導(dǎo)線上是否有民物搭掛。3、雷雨天觀查避雷器是否處于正常狀態(tài)，檢查熔絲是否完好。4、雨霧天注意套管等到部位有無(wú)放電和閃絡(luò)。5、冬季注意變壓器上是否有積雪和冰凍。6、夜間巡視每月應(yīng)進(jìn)行一次夜間巡視，檢查套管有無(wú)放電，引線與導(dǎo)電桿連接處是否發(fā)紅。第二節(jié)配電變壓器常見故障及處理變壓器運(yùn)行中的故障可分為線圈故障、鐵芯故障及套管、分接開關(guān)等部分的故障。其中，變壓器繞組的故障最多，占變壓器故障的60—70%,其次是鐵芯故障，約占15%,其余部分故障發(fā)生較少。表1—3列出了配電變壓器常見故障的種類、現(xiàn)象、產(chǎn)生原因及判斷處理方法。第三節(jié)配電變壓器檢修工藝配電變壓器的檢修分為大修和小修兩類，其中之一，大修又稱為吊芯檢修，小修又稱為不吊芯檢修。二者的區(qū)別在于是否吊出變壓器的器身(吊芯)。第一節(jié)配電變壓器的小修配電變壓器的小修周期是根據(jù)它的重要程度、運(yùn)行環(huán)境、運(yùn)行條件等因素來(lái)決定的。一般規(guī)定：(1)≥5KV的變壓器每半年小修一次；(2)≤0KV的變壓器一般每年小修一次，對(duì)運(yùn)行于配電線路上的10KV配電變壓器可每?jī)赡晷⌒抟淮危?3)運(yùn)行于惡劣環(huán)境(嚴(yán)重污染、腐蝕及高原、高寒、高溫)的變壓器，可在上述基礎(chǔ)上適當(dāng)縮短小修周期。二、變壓器的小修項(xiàng)目變壓器的小修要在停電后進(jìn)行。為了減少損失，應(yīng)盡量縮短停電檢修時(shí)間。一肌規(guī)定：2000KVA以下變壓器允許停電6小時(shí)；2000—5000KVA以上允許停電10小時(shí)。變壓器小修的主要內(nèi)容如下。(一)檢查接頭狀況是否良好檢查出線接頭及各處銅鋁接頭，若有接觸不良或接點(diǎn)腐蝕，則應(yīng)修理或更換，同時(shí)，還應(yīng)檢查絕緣套管的導(dǎo)電桿螺絲有無(wú)松動(dòng)及過熱。(二)絕緣套管的清掃和檢查清掃高低壓絕緣套管的積污，檢查有無(wú)裂痕、破損和放電痕跡。檢查后，要針對(duì)故障及時(shí)處理。(三)檢查變壓器是否漏油清掃油箱和散熱管，檢查箱休結(jié)合處、油箱和散熱管焊接處及其它部位有無(wú)漏油及銹蝕。若焊縫滲漏，應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)焊或用膠粘劑補(bǔ)漏。若是密封滲漏，可能的原因?yàn)椋?、密封墊圈老化或損傷；2、密封圈不正，壓力不均勻或壓力不夠；3、密封填料處理不好，發(fā)生硬化或裂。檢查后針對(duì)具體情況進(jìn)行處理。老化、硬化、斷裂的密封和填料應(yīng)予以更換；在裝配時(shí)，注意壓緊螺絲要均勻地壓緊，墊圈要放正。油箱及散熱管的銹蝕處應(yīng)鏟銹除漆。(四)檢查防爆管有防爆管的變壓器，應(yīng)檢查防爆膜是否完好。同時(shí)，檢查它的密封性能。(五)查看氣體繼電器是否正常檢查氣體繼電器是否漏油；閥門的開閉是否靈活；動(dòng)作是否正確可靠；控制電纜及繼電器接線的絕緣電阻是否良好。(六)油枕的檢查檢查儲(chǔ)油柜上上油表指示示的油位是是否正常，并并觀察油枕枕內(nèi)實(shí)際油油面，對(duì)照照油表的指指示進(jìn)行校校驗(yàn)。若變變壓器缺油油要及時(shí)補(bǔ)補(bǔ)充。同時(shí)時(shí)，應(yīng)檢查查并及時(shí)清清除儲(chǔ)油柜柜內(nèi)的油泥泥和水分。(七)呼吸器器的檢查和和和處理呼吸器內(nèi)的硅硅脫離危險(xiǎn)險(xiǎn)每年要更更換一次。若若未到一年年，硅脫離離危險(xiǎn)就就就已吸潮失失效 (顏色變變紅),也也應(yīng)取出入入在烘箱內(nèi)內(nèi)，在1110—140℃℃左右烘干干脫水后再再用。將硅硅脫離危險(xiǎn)重新加加入呼吸器器前，使用用篩子把粒粒徑小于33—5mmm的顆粒除除去，以防防它們落入入變壓器中中，引起不不良后果。(八)接地線線檢查檢查變壓器接接地線是否否完整良好好，有無(wú)腐腐蝕現(xiàn)象，接接地是否可可靠。(九)高低壓壓熔斷器的的檢查檢查與變壓器器配用的保保險(xiǎn)及開關(guān)關(guān)觸點(diǎn)的接接觸情況、機(jī)機(jī)構(gòu)動(dòng)作情情況是否良良好。采用用跌落式保保險(xiǎn)保護(hù)的的變壓器，還還應(yīng)檢查熔熔斷絲是否否完整、熔熔絲是否可可靠。(十)測(cè)量變變壓器絕緣緣電阻用兆歐表測(cè)定定線圈絕緣緣電阻。測(cè)測(cè)量時(shí)，以以額定轉(zhuǎn)速速120rr/min(轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)/分)均均勻搖動(dòng)兆兆歐表一分分鐘，讀取取儀表所示示值R6oo、并記錄錄當(dāng)時(shí)變壓壓器溫度。由于影響絕緣緣電阻值的的因素很多多，幫一般般對(duì)R6oo值不作統(tǒng)統(tǒng)一規(guī)定，而而是把測(cè)得得值與制造造廠提供的的初試值進(jìn)進(jìn)行比較來(lái)來(lái)判斷是否否合格。一般新變變壓器投入入運(yùn)行前的的絕緣電阻阻值，換算算到同一溫溫度下比較較，不應(yīng)低低于初試值值的70%%;運(yùn)行中中的變壓器器，測(cè)得的的R6o值值換算到相相同溫度時(shí)時(shí)，不應(yīng)低低于初試值值的50%%。若所測(cè)測(cè)變壓器已已無(wú)法查到到絕緣電阻阻的初試值值，則可以以表2—1中所列列數(shù)值為參參考，測(cè)得得的R6o應(yīng)大于表表內(nèi)所列各各值。為判斷變壓器器絕緣是否否受潮，常常測(cè)量其吸吸收比R66o/R11s。所謂謂吸收比，是是指兆歐表表表額定轉(zhuǎn)速下?lián)u搖動(dòng)60秒秒時(shí)示值RR6o與搖搖動(dòng)15秒時(shí)的示值值R1s之之比。在絕絕對(duì)干燥時(shí)時(shí)，吸收比比值為1.3—2.0絕對(duì)潮潮濕R60//R15值為1..0。對(duì)新新變壓器((35KVV等級(jí)),,交接試驗(yàn)驗(yàn)時(shí)要求吸吸收比不小小于1.22—1.3,,運(yùn)行和大大修時(shí)的吸吸收比標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)不作強(qiáng)制制性規(guī)定。用兆歐表測(cè)行行的絕緣電電阻值的大大小與測(cè)量量方法、表表計(jì)選擇、測(cè)測(cè)量時(shí)環(huán)境境溫度均有有很大關(guān)系系。因此，測(cè)測(cè)量時(shí)應(yīng)注注意如下事事項(xiàng)。1、按測(cè)量量對(duì)象選用用搖表的額額定電壓繞組額額定電壓≥≥10000V的變壓壓器應(yīng)選用用電壓為25000V的搖表；；繞組額定定電壓<10000V的應(yīng)選用用10000V的搖表表。對(duì)同一一臺(tái)變壓器器，如果要對(duì)歷歷次測(cè)量值值進(jìn)行比較較，則各次次測(cè)量應(yīng)使使用相同電電壓等級(jí)的的搖表。2、測(cè)量的的環(huán)境條件件最好選選擇氣溫在在5℃以上上，相對(duì)濕濕度在700%以下的的天氣進(jìn)行行，并盡量保持持歷次測(cè)量量的環(huán)境條條件一致。3、測(cè)量時(shí)時(shí)注意正確確使用搖表表把搖表表擺平，不不能搖晃，以以免影響讀讀數(shù)。測(cè)量量前，將兩兩試棒開路路，在額定定轉(zhuǎn)速下，指指針應(yīng)指向向“”否則應(yīng)應(yīng)對(duì)儀表進(jìn)進(jìn)行調(diào)校后后再測(cè)。4、測(cè)量中中注意正確確接線測(cè)量線圈圈絕緣電阻阻時(shí)，應(yīng)把把繞組各引引出線拆開開，非被試試?yán)@組接地。把把搖表的“線線路”接線線柱(“LL”端鈕))與被試?yán)@繞組出線相相連；搖表表“接地”接線柱(“E”端鈕)與接地的金屬構(gòu)件(為箱體)相連。在天氣潮濕或被測(cè)變壓器線圈絕緣表面因受腐蝕、污染而不潔凈時(shí)，為了減少表面泄漏電流可使用搖表的保護(hù)線(表上的“G”端鈕)。保護(hù)線的用法如圖2—1所示。由圖可見，使用保護(hù)線后，原來(lái)從箱殼3表面流經(jīng)導(dǎo)體絕緣2表面到L端的泄漏電流，將由保護(hù)線引到G端。再進(jìn)入L端去影響測(cè)量結(jié)果，使結(jié)果更準(zhǔn)確。在不使用“G”端鈕時(shí)，“E”和“L”端的接法也應(yīng)與圖2—1符合，不能接反。在實(shí)際測(cè)量中中，需要把把變壓器在在不同溫度度下測(cè)行的的電阻值換換算到400℃來(lái)進(jìn)行行比較。換換算公式為為R4o=KRR式中R4o——40℃下下的絕緣電電阻值(QQ);R?！槐粶y(cè)物溫度度為θ℃時(shí)時(shí)的絕緣電電阻值(QQ);K——換算算系數(shù)，對(duì)對(duì)應(yīng)不同的的溫度θ,,K值也不不同。具體體可由表22—2查得。(十一)檢查查消防設(shè)施施是否完好好配電變壓器的的消防設(shè)施施包括四氯氯化碳滅火火器、二氧氧化碳滅火火器、干粉粉滅火器及及砂箱。不不能使用泡泡沫滅火器器。第四節(jié)配配電變壓器器的大修配電變壓器的的大修可分分為因故障障而進(jìn)行的的大修和正正常運(yùn)行的的定期大修修。對(duì)前者者，需在大大修前詳細(xì)細(xì)檢查變壓壓器的故障障狀況；對(duì)對(duì)后者則應(yīng)應(yīng)按規(guī)定定定期限進(jìn)行行。一、配電變壓壓器的大修修期限及大大修前檢查查(一)變壓器器定期大修修期限變壓器的定期期大修，一般可按按下列時(shí)間間進(jìn)行：1、≥355KV的變壓壓器在投運(yùn)運(yùn)5年后應(yīng)應(yīng)大修一次次，以后每每5—10年大大修一次；；2、≤100KV的變壓壓器如果不不經(jīng)常過負(fù)負(fù)荷，每110年左右右大修一次次；3、新安裝的的電力變壓壓器除可以以保證在運(yùn)運(yùn)輸和保管管過程中不不會(huì)受到損損壞者外，均均應(yīng)進(jìn)行吊吊芯檢查，再再安裝投運(yùn)運(yùn)。但對(duì)容容量很小((630KKVA及以以下),運(yùn)運(yùn)輸過程中中無(wú)不正?，F(xiàn)象象的變壓器器，可不吊吊芯檢查，直直接投運(yùn)。(二)故障障變壓器大大修前檢查查對(duì)故障后的變變壓器，大大修前首先先應(yīng)進(jìn)行詳詳細(xì)的檢查查。通過外外部檢查和和必要的電電氣試驗(yàn)，確確定故障原原因和部位位，再進(jìn)行行針對(duì)性的的檢修，要要達(dá)到事半半功倍的效效果。應(yīng)當(dāng)當(dāng)進(jìn)行的檢檢查項(xiàng)目包包括下述內(nèi)內(nèi)容。1、查看變變壓器運(yùn)行行記錄搜集變壓壓器在運(yùn)行行中已暴露露出并被運(yùn)運(yùn)行人員記記錄在案的的缺陷，對(duì)對(duì)照這些缺缺陷到現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)變壓器上上一一核對(duì)對(duì)，制定針針對(duì)性檢修修措施。2、檢查檢檢查繼電器器是否動(dòng)作作若氣體繼繼電器動(dòng)作作過，則說說明由于嚴(yán)嚴(yán)重內(nèi)部故故障已產(chǎn)生了大大量氣體。在在因氣體繼繼電器動(dòng)作作引起跳閘閘后，應(yīng)迅迅速鑒別氣氣體的顏色色、氣味和可燃燃性，并據(jù)據(jù)此推測(cè)故故障故障和和原因：不不易燃的黃黃色氣體是是木材受熱熱分解產(chǎn)生；可燃燃、有強(qiáng)烈烈臭味的淡淡灰色氣體體是紙和紙紙板產(chǎn)生；；灰色或黑黑色易燃?xì)鈿怏w是變壓器分解解產(chǎn)生。3、檢查變變壓器外觀觀，對(duì)各部部件故障狀狀況進(jìn)行記記錄在對(duì)開箱箱吊芯前，盡盡快對(duì)故障障變壓器的的油枕、防防爆管、油油箱、高低低壓套管、上上層油層油油溫、引線線接頭狀況況等進(jìn)行檢查記記錄。通過過外部檢查查，發(fā)現(xiàn)上上述部件故故障，以便便大修中進(jìn)進(jìn)行處理。4、測(cè)定繞繞組絕緣電電阻，判斷斷是否有短短路和接地地用兆歐表表測(cè)定繞組組絕緣電阻阻的方法在小修修工藝中作作了介紹。若若測(cè)得絕緣緣電阻值很很小，接近近于零，說說明存在接接地或短路故障障；若測(cè)得得值不為零零，但小于于規(guī)定值，則則可能是絕絕緣受潮，需需進(jìn)行烘潮潮處理。5、交流耐耐壓試驗(yàn)有的變壓壓器絕緣擊擊穿后，由由于變壓器器油流入擊擊穿點(diǎn)而使使絕緣暫時(shí)恢復(fù)。這這時(shí)，用搖搖表就不能能判斷出故故障，需由由交流耐壓壓試驗(yàn)來(lái)進(jìn)進(jìn)一步判定定。配電變壓器器的交流耐耐壓試驗(yàn)是是對(duì)繞組連連同套管一一起進(jìn)行的的。當(dāng)外加加電壓為表表2—3所列數(shù)值值。6、測(cè)量各各相繞組直直流電阻，判判定是否有有層間、匝匝間短路或或分接開關(guān)關(guān)、引線斷斷線。由于繞組組直流電阻阻值較小，直直流電阻測(cè)測(cè)量一般用用雙電橋進(jìn)進(jìn)行。在三三相直流電電阻之間的差值值大于一相相電阻值的的±5%,,或電阻值值與上次測(cè)測(cè)得的數(shù)值值相差2——3%時(shí)，可可判定該相相繞組有故故障。7、測(cè)定變變壓器變比比，判定變變壓器的匝匝間短路測(cè)定時(shí)，用用較低的電電壓加在各各相繞組組高壓側(cè)，測(cè)測(cè)取一、二二次電壓并并計(jì)算變比比。存在匝匝間短路的的那一相，變變比值會(huì)發(fā)發(fā)生異常。如如果試驗(yàn)時(shí)時(shí)箱蓋已吊吊開，器身身浸在油中中，還可看看到短路點(diǎn)點(diǎn)由于電流流產(chǎn)生高熱引起起變壓器油油分解而冒冒出的氣泡泡，從而可可以判明故故障相。8、測(cè)定變變壓器三相相空載電流流在變壓器器一次側(cè)上上額定電壓壓，二次側(cè)側(cè)開路時(shí)測(cè)測(cè)量它的空載電電流(勵(lì)磁磁電流)可可判斷繞組組和鐵芯是是否故障。測(cè)測(cè)行的空載載電流與上上次試驗(yàn)的婁值值比較不應(yīng)應(yīng)偏大。在在測(cè)得的本本相空載電電流之間進(jìn)進(jìn)行比較應(yīng)應(yīng)基本平衡衡，否則存在故障障。9、變壓器器油的試驗(yàn)驗(yàn)取樣進(jìn)進(jìn)行簡(jiǎn)化試試驗(yàn)，確定定變壓器油油是否合格格、是否需需進(jìn)行處理理。二、大修修項(xiàng)目配電變壓器無(wú)無(wú)論是確定定為內(nèi)部故故障后的大大修或是定定期大修，一般都需進(jìn)行以下各項(xiàng)工作：1、吊芯及及吊芯后對(duì)對(duì)器身的外外部檢查；；2、器身檢檢修；3、分接開開關(guān)檢修；；4、油箱及及其附件((箱蓋、高高低壓套管管、儲(chǔ)油柜柜、呼吸器器、防爆管管、溫度計(jì)計(jì)、耐油密封圈等等)的檢修修；5、氣體繼繼電器檢修修；6、濾油或或換油7、箱體內(nèi)內(nèi)部清潔及及涂漆；8、裝配；；9、試驗(yàn)。第二章、質(zhì)量量目標(biāo)、管管理體系及及保證措施施維修服務(wù)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)及要求本檢修方案參參照《電力力變壓器檢檢修導(dǎo)則》（DDL/T573--20211）制定，具具體要求詳詳見《電力力變壓器檢檢修導(dǎo)則》（DDL/T573--20211）。4.1大大修項(xiàng)目a）檢查檢檢修繞組及及高低壓引引線；b）檢查檢檢修鐵心、鐵鐵心緊固件件（穿心螺螺桿、夾件件、拉帶、綁綁帶等）、壓壓釘、壓板板及接地片片；c）檢修油油箱、磁（電電）屏蔽及及升高座，檢檢修高低壓壓套管；d）檢修冷冷卻系統(tǒng)，更更換器散熱熱器；e）更換新新的壓力釋釋放閥、氣氣體繼電器器、速動(dòng)油油壓繼電器器、控流閥閥、信號(hào)溫溫度計(jì)、油油位計(jì)等；；f）更換新新蝶閥、油油樣閥及放放油閥（鑄鑄鐵）；g）更換新新的吸濕器器、檢修凈凈油器等；；h）更換新新的全部密密封膠墊及及油枕內(nèi)膠膠囊；i）校驗(yàn)溫溫度控制器器（繞組溫溫度計(jì)）、棒棒形溫度計(jì)計(jì)等；j）更換新新的二次線線路控制箱箱；k）檢修無(wú)無(wú)勵(lì)磁分接接開關(guān)；l）更換箱箱蓋注油閥閥、更換油油枕注油抽抽油管路及及閥門、更更換油枕放放氣塞、更更換放氣塞塞、更換鐵鐵芯與夾件件所有絕緣緣；m）變壓器器本體滲漏漏焊接處理理，油箱外外防腐噴漆漆；n）對(duì)器身身絕緣進(jìn)行行真空干燥燥處理；o）真空處處理變壓器器油；p）干燥后后補(bǔ)充變壓壓器油；q）干燥后后裝配變壓壓器；r）大修試試驗(yàn)、檢查查接地系統(tǒng)統(tǒng)、出廠檢檢修報(bào)告；；s）現(xiàn)場(chǎng)檢檢修前、后后兩次拆卸卸、吊裝。4.2檢檢修前的準(zhǔn)準(zhǔn)備工作4.2.1確定檢檢修項(xiàng)目a）根據(jù)變變壓器故障障情況，確確定檢修的的項(xiàng)目，若若有滲、漏漏油部位應(yīng)應(yīng)作出標(biāo)記記。b）進(jìn)行大大修前的試試驗(yàn)，確定定是否調(diào)整整檢修項(xiàng)目目。4.2.2資料查查閱、文件件準(zhǔn)備4.2.2..1查查閱檔案和和變壓器的的狀態(tài)評(píng)價(jià)價(jià)資料：a）運(yùn)行中中所發(fā)現(xiàn)的的缺陷、異異常、事故故情況及出出口短路次次數(shù)和具體體情況；b）負(fù)載、溫溫度和主要要組/部件件的運(yùn)行情情況；c）歷次缺缺陷處理記記錄；d）上次小小修、大修修總結(jié)報(bào)告告和技術(shù)檔檔案；e）歷次試試驗(yàn)記錄（包包括油的化化驗(yàn)和色譜譜分析），了了解絕緣狀狀況；f）大負(fù)荷荷下的紅外外測(cè)溫試驗(yàn)驗(yàn)情況。4.2.2..2編編制作業(yè)指指導(dǎo)書（施施工方案），主主要內(nèi)容如如下：a）檢修項(xiàng)項(xiàng)目及進(jìn)度度表；b）人員組組織及分工工；c）特殊檢檢修項(xiàng)目的的施工方案案；d）確保施施工安全、質(zhì)質(zhì)量的技術(shù)術(shù)措施和現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)防火措措施；e）主要施施工工具、設(shè)設(shè)備明細(xì)表表，主要材材料明細(xì)表表；f）繪制必必要的施工工圖。4.2.3施工場(chǎng)場(chǎng)地要求a）變壓器器的解體檢檢修工作，如如條件允許許，應(yīng)盡量量安排在發(fā)發(fā)電廠或變變電站的檢檢修間內(nèi)進(jìn)進(jìn)行。b）當(dāng)施工工現(xiàn)場(chǎng)無(wú)檢檢修間時(shí)，可可在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)進(jìn)行變壓器器的檢修工工作，但應(yīng)應(yīng)做好防雨雨、防潮、防防塵和消防防措施，同同時(shí)應(yīng)注意意與帶電設(shè)設(shè)備保持安安全距離，準(zhǔn)準(zhǔn)備充足的的施工電源源及照明，安安排好儲(chǔ)油油容器、大大型機(jī)具、拆拆卸組部件件的放置地地點(diǎn)和消防防器材的合合理布置等等。4.3變變壓器解體體及組裝的的注意事項(xiàng)項(xiàng)4.3.1解體a）應(yīng)停電電、辦理工工作票，做做好施工安安全措施，拆拆除變壓器器的外部電電氣連接引引線和二次次接線，進(jìn)進(jìn)行檢修前前的檢査和和試驗(yàn)。b）拆卸時(shí)時(shí)，應(yīng)首先先拆小型儀儀表和套管管，后拆大大型組件，組組裝時(shí)順序序相反。c）拆卸組組/部件的的具體要求求見第4..4節(jié)的相相關(guān)內(nèi)容。為為了減少器器身暴露時(shí)時(shí)間，可以以在部分排排油后拆卸卸組/部件件。d）冷卻器器、壓力釋釋放裝置、凈凈油器及儲(chǔ)儲(chǔ)油柜等部部件拆下后后，應(yīng)用蓋蓋板密封接接口，對(duì)帶帶有電流互互感器的升升高座應(yīng)注注入合格的的變壓器油油（或釆取取其他防潮潮密封措施施）。e）排出全全部絕緣油油并對(duì)其進(jìn)進(jìn)行處理。f）檢查器器身，具體體要求見本本文件第44.5節(jié)的的相關(guān)內(nèi)容容。4.3.2組裝a）應(yīng)先裝裝好內(nèi)部引引線，安裝裝鐘罩（或或器身）并并緊固螺栓栓后再安裝裝套管，并并進(jìn)行檢修修中試驗(yàn)，合合格后按規(guī)規(guī)定注油。b）安裝組組/部件見見第4.44節(jié)的相關(guān)關(guān)內(nèi)容。c）安裝冷冷卻器和儲(chǔ)儲(chǔ)油柜等組組/部件，裝裝好后應(yīng)進(jìn)進(jìn)行二次注注油，并調(diào)調(diào)整油位。d）組裝后后要檢查冷冷卻器、凈凈油器（如如有）和氣氣體繼電器器等所有閥閥門，按照照規(guī)定開啟啟或關(guān)閉。e）對(duì)套管管升高座、上上部管道孔孔蓋、冷卻卻器和凈油油器等上部部的放氣孔孔應(yīng)進(jìn)行多多次排氣，直直至排盡為為止，并重重新密封、擦擦凈油跡。f）應(yīng)進(jìn)行行整體密封封試驗(yàn)。g）組裝后后的變壓器器各組/部部件應(yīng)完整整無(wú)損。h）進(jìn)行大大修后電氣氣和絕緣油油的試驗(yàn)。i）做好現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)施工記記錄。4.3.3檢修中中的起重和和搬運(yùn)4.3.3..1起起重工作的的注意事項(xiàng)項(xiàng)：a）起重工工作應(yīng)分工工明確，專專人指揮，并并有統(tǒng)一信信號(hào)；b）根據(jù)變變壓器鐘罩罩（或器身身）的重量量選擇起重重工具，包包括起重機(jī)機(jī)、鋼絲繩繩、吊環(huán)、UU形掛環(huán)、千千斤頂、枕枕木等；c）起重前前應(yīng)先拆除除影響起重重工作的各各種連接；；d）如起吊吊器身，應(yīng)應(yīng)先拆除與與起吊器身身有關(guān)的螺螺栓；e）起吊變變壓器整體體或鐘罩（器器身）時(shí)，鋼鋼絲繩應(yīng)分分別掛在專專用起吊裝裝置上，遇遇棱角處應(yīng)應(yīng)放置襯墊墊；當(dāng)起吊吊100mmm左右時(shí)時(shí)，應(yīng)暫停停起吊，檢檢查懸掛及及捆綁情況況，確認(rèn)可可靠后再繼繼續(xù)起吊；；f）起吊時(shí)時(shí)鋼絲繩的的夾角不應(yīng)應(yīng)大于600°，否則則應(yīng)釆用專專用吊具或或調(diào)整鋼絲絲繩套；g）起吊或或落回鐘罩罩（器身）時(shí)時(shí)，四角應(yīng)應(yīng)系纜繩，并并由專人扶扶持，使其其保持平穩(wěn)穩(wěn)；h）起吊或或降落速度度應(yīng)均勻，掌掌握好重心心，防止傾傾斜；i）起吊或或落回鐘罩罩（器身）時(shí)時(shí)，應(yīng)使高高/低壓側(cè)側(cè)引線、分分接開關(guān)支支架與箱壁壁間保持一一定的間隙隙，防止碰碰傷器身；；j）當(dāng)鐘罩罩（器身）因因受條件限限制，起吊吊后不能移移動(dòng)而需在在空中停留留時(shí)，應(yīng)釆釆取支撐等等防止墜落落的有效安安全措施；；k）吊裝套套管時(shí)，其其傾斜度應(yīng)應(yīng)與套管升升高座的傾傾斜度基本本一致，并并用纜繩綁綁扎好，防防止傾倒損損壞瓷件；；l）采用汽汽車吊起重重時(shí)，應(yīng)檢檢查支撐穩(wěn)穩(wěn)定性，注注意起重臂臂伸張的角角度、回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)范圍與鄰鄰近帶電設(shè)設(shè)備的安全全距離，并并設(shè)專人監(jiān)監(jiān)護(hù)。4.3.3..2搬搬運(yùn)工作的的注意事項(xiàng)項(xiàng)：a）了解道道路及沿途途路基、橋橋梁、涵洞洞、地道等等的結(jié)構(gòu)及及承重載荷荷情況，必必要時(shí)予以以加固。通通過重要的的鐵路道口口時(shí)，應(yīng)事事先與當(dāng)?shù)氐罔F路部門門取得聯(lián)系系。b）了解沿沿途架空電電力線路、通通信線路和和其他障礙礙物的高度度，排除空空中障礙，確確保安全通通過。c）變壓器在在廠（所）內(nèi)內(nèi)搬運(yùn)或較較長(zhǎng)距離搬搬運(yùn)時(shí)：1）應(yīng)綁扎扎固定牢固固，防止沖沖擊、振動(dòng)動(dòng)、傾斜，避避免發(fā)生碰碰撞或損壞壞；2）搬運(yùn)傾傾斜角在長(zhǎng)長(zhǎng)軸方向上上應(yīng)不大于于15°，在在短軸方向向上應(yīng)不大大于10°°；3）如用專專用托板（木木排）牽引引搬運(yùn)時(shí)，牽牽引速度應(yīng)應(yīng)不大于1100m//h；4）如用變變壓器主體體滾輪搬運(yùn)運(yùn)時(shí)，牽引引速度應(yīng)不不大于2000m/hh（或按制制造廠說明明書的規(guī)定定）。d）使用千千斤頂升（降降）變壓器器，應(yīng)頂在在油箱指定定部位，以以防變形；；千斤頂應(yīng)應(yīng)垂直放置置；在千斤斤頂?shù)捻敳坎颗c油箱接接觸處應(yīng)墊墊木板防滑滑。e）在使用用千斤頂升升（降）變變壓器時(shí)，應(yīng)應(yīng)隨升（降降）加減所所墊木方或或木板，防防止千斤頂頂失靈突然然降落傾倒倒；如在變變壓器兩側(cè)側(cè)使用千斤斤頂時(shí)，不不得兩側(cè)同同時(shí)升（降降），應(yīng)分分別輪流工工作，注意意變壓器兩兩側(cè)高度差差的變化，以以防止變壓壓器傾斜；；荷重下的的千斤頂不不得長(zhǎng)期負(fù)負(fù)重，并應(yīng)應(yīng)自始至終終有專人照照料。f）當(dāng)利用用滾杠搬運(yùn)運(yùn)變壓器時(shí)時(shí)，牽引的的著力點(diǎn)應(yīng)應(yīng)放在變壓壓器的重心心以下，變變壓器底部部應(yīng)放置專專用托板。為為增加搬運(yùn)運(yùn)時(shí)的穩(wěn)固固性，專用用托板的長(zhǎng)長(zhǎng)度應(yīng)超過過變壓器的的長(zhǎng)度，兩兩端應(yīng)制成成楔形，以以便于放置置滾杠。搬搬運(yùn)大型變變壓器時(shí)，專專用托板的的下部應(yīng)加加設(shè)鋼帶保保護(hù)，以增增強(qiáng)其堅(jiān)固固性。g）釆用專專用托板、滾滾杠進(jìn)行搬搬運(yùn)或裝卸卸變壓器時(shí)時(shí)，通道應(yīng)應(yīng)填平，枕枕木應(yīng)交錯(cuò)錯(cuò)放置。為為便于滾杠杠的滾動(dòng)，枕枕木的搭接接處應(yīng)沿變變壓器的前前進(jìn)方向，由由一個(gè)接頭頭稍高的枕枕木過渡到到稍低的枕枕木上。變變壓器拐彎彎時(shí)，應(yīng)利利用滾杠調(diào)調(diào)整角度，防防止?jié)L杠彈彈出傷人。h）為保持持枕木鋪設(shè)設(shè)平整，枕枕木的底部部可適當(dāng)加加墊厚薄不不同的木板板。i）當(dāng)釆用用滑輪組牽牽引變壓器器時(shí)，工作作人員應(yīng)站站在適當(dāng)位位置，防止止鋼絲繩松松扣或拉斷斷傷人。j）變壓器器在搬運(yùn)和和裝卸前，應(yīng)應(yīng)核對(duì)高、低低壓側(cè)方向向，保持安安裝就位時(shí)時(shí)方向一致致。k）變壓器器搬運(yùn)動(dòng)前前應(yīng)安裝三三維振動(dòng)記記錄儀，并并調(diào)試好；；搬運(yùn)中應(yīng)應(yīng)保持連續(xù)續(xù)記錄，就就位后檢查查并記錄振振動(dòng)數(shù)據(jù)，不不應(yīng)超過制制造廠的相相關(guān)規(guī)定。l）充干燥燥氣體搬運(yùn)運(yùn)的變壓器器，應(yīng)裝有有壓力監(jiān)視視表計(jì)和補(bǔ)補(bǔ)氣瓶，變變壓器在搬搬運(yùn)途中應(yīng)應(yīng)始終保持持正壓，氣氣體壓力應(yīng)應(yīng)保持0..01MPPa~0..03MPPa，露點(diǎn)點(diǎn)應(yīng)在-440℃以下下，并派專專人監(jiān)護(hù)押押運(yùn)。4.4組組、部件檢檢修的工藝藝質(zhì)量要求求4.4序號(hào)部位檢修內(nèi)容工藝質(zhì)量要求求1瓷套本體拆卸套管拆卸前應(yīng)應(yīng)先將其外外部和內(nèi)部部的端子連連接排（線線）全部脫脫開，依次次對(duì)角松動(dòng)動(dòng)安裝法蘭蘭螺栓，輕輕輕搖動(dòng)套套管，防止止法蘭受力力不均損壞壞瓷套，待待密封墊脫脫開后整體體取下套管管2外表面完整性、清潔潔度應(yīng)清潔，無(wú)放放電痕跡、無(wú)無(wú)裂紋、無(wú)無(wú)破損、無(wú)無(wú)滲漏現(xiàn)象象3導(dǎo)電桿和連接接件完整性、過熱熱a）應(yīng)完整無(wú)無(wú)損，無(wú)放放電、無(wú)油油垢、無(wú)過過熱、無(wú)燒燒損痕跡，緊緊固螺栓或或螺母有防防止松動(dòng)的的措施；b）拆導(dǎo)電桿桿和法蘭螺螺栓時(shí)，應(yīng)應(yīng)防止導(dǎo)電電桿搖晃損損壞瓷套，拆拆下的螺栓栓應(yīng)進(jìn)行清清洗，絲扣扣損壞的應(yīng)應(yīng)進(jìn)行更換換或修整，螺螺栓和墊圈圈不可丟失失4絕緣筒或帶絕絕緣覆蓋層層的導(dǎo)電桿桿放電痕跡、干干燥狀態(tài)取出絕緣筒（包包括帶絕緣緣覆蓋層的的導(dǎo)電桿），擦擦除油垢，檢檢查應(yīng)完整整，無(wú)放電電、無(wú)污垢垢和損壞，并并處于干燥燥狀態(tài)。絕絕緣筒及在在導(dǎo)電桿表表面的覆蓋蓋層應(yīng)妥善善保管，防防止受潮和和損壞（必必要時(shí)應(yīng)干干燥）5瓷套和導(dǎo)電桿桿組裝a）瓷套內(nèi)外外部應(yīng)清潔潔，無(wú)油垢垢，用白布布擦拭：在在套管外側(cè)側(cè)根部根據(jù)據(jù)情況均勻勻噴涂半導(dǎo)導(dǎo)體漆。b）有條件時(shí)時(shí)，應(yīng)將拆拆下的瓷套套和絕緣件件送入干燥燥室進(jìn)行輕輕度干燥，干干燥溫度770℃~880℃，時(shí)時(shí)間不少于于4h，升升溫速度不不超過100℃/h，防防止瓷套發(fā)發(fā)生裂紋。c）重新組裝裝時(shí)更換新新膠墊，位位置要放正正，膠墊壓壓縮均勻，密密封良好。注注意絕緣筒筒與導(dǎo)電桿桿相互之間間的位置，中中間應(yīng)有固固定圈防止止竄動(dòng)，導(dǎo)導(dǎo)電桿應(yīng)處處于瓷套的的中心位置置6放氣塞放氣功能、密密封性能放氣通道暢通通、無(wú)阻塞塞，更換放放氣塞密封封圈并確保保密封圈入入槽7密封面平面平整度a）瓷密封面面平整無(wú)裂裂痕或損傷傷，清潔無(wú)無(wú)涂料；b）有金屬安安裝法蘭的的密封面平平整無(wú)裂痕痕或損傷，金金屬法蘭和和瓷套結(jié)合合部的填料料或膠合劑劑無(wú)開裂、無(wú)無(wú)脫落、無(wú)無(wú)滲漏油現(xiàn)現(xiàn)象8套管整體復(fù)裝a）復(fù)裝前應(yīng)應(yīng)確認(rèn)套管管未受潮，如如受潮應(yīng)干干燥處理，更更換密封墊墊。b）穿纜式套套管應(yīng)先用用斜紋布帶帶縛住導(dǎo)電電桿，將斜斜紋布帶穿穿過套管作作為引導(dǎo)，將將套管徐徐徐放入安裝裝位置的同同時(shí)拉緊斜斜紋布帶將將導(dǎo)電桿拉拉出套管頂頂端，再依依次對(duì)角擰擰緊安裝法法蘭螺栓，使使密封墊均均勻壓縮11/3（膠膠棒壓縮11/2）。確確認(rèn)導(dǎo)電桿桿到位后在在擰緊固定定密封墊圈圈螺母的同同時(shí)應(yīng)注意意套管頂端端密封墊的的壓縮量，防防止?jié)B漏油油或損壞瓷瓷套。c）導(dǎo)桿式套套管先找準(zhǔn)準(zhǔn)其內(nèi)部軟軟連接的對(duì)對(duì)應(yīng)安裝角角度，再按按照b）款款擰緊，再再調(diào)整套管管外端子的的方向，以以適應(yīng)和外外接線排的的連接，最最后將套管管外端子緊緊固4.4.2油紙電電容型套管管油紙電容型套套管的檢修修要求見表表2。表2油紙紙電容型套套管的檢修修要求序號(hào)部位檢修內(nèi)容工藝質(zhì)量要求求1套管本體拆卸a）穿纜式：：1）應(yīng)先拆除除套管頂部部端子和外外部連線的的連接，再再拆開套管管頂部將軍軍帽，脫開開內(nèi)引線頭頭，用專用用帶環(huán)螺栓栓擰在引線線頭上，并并拴好合適適的吊繩。2）套管拆卸卸時(shí)，應(yīng)依依次對(duì)角松松動(dòng)安裝法法蘭螺栓，在在全部松開開法蘭螺栓栓之前，應(yīng)應(yīng)用吊車和和可以調(diào)整整套管傾斜斜角度的吊吊索具吊住住套管（不不受力），調(diào)調(diào)整吊車和和吊索保持持套管的安安裝角度并并微微受力力以后方可可松開法蘭蘭螺栓。3）拆除法蘭蘭螺栓，先先輕輕晃動(dòng)動(dòng)，使法蘭蘭與密封膠膠墊間產(chǎn)生生縫隙后，再再調(diào)整起吊吊角度與套套管安裝角角度一致后后方可吊起起套管。同同時(shí)使用牽牽引繩徐徐徐落下引線線頭，繼續(xù)續(xù)沿著套管管的安裝軸軸線方向吊吊出套管并并防止碰撞撞損壞。4）拆下的套套管應(yīng)垂直直放置于專專用的作業(yè)業(yè)架上，中中部法蘭與與作業(yè)架用用螺栓固定定3個(gè)或44個(gè)點(diǎn)，使使之連成整整體避免傾傾倒。b）導(dǎo)桿式套套管、拉桿桿式套管應(yīng)應(yīng)先拆除下下部與引線線的連接，再再進(jìn)行吊裝裝2外表面完整性、清潔潔度應(yīng)清潔，無(wú)放放電、無(wú)裂裂紋、無(wú)破破損、無(wú)滲滲漏現(xiàn)象3連接端子完整性、放電電痕跡連接端子應(yīng)完完整無(wú)損，無(wú)無(wú)放電、無(wú)無(wú)過熱、無(wú)無(wú)燒損痕跡跡。如有損損傷或放電電痕跡應(yīng)清清理，有明明顯損壞應(yīng)應(yīng)更換4油位是否正常油位應(yīng)正常若若需補(bǔ)油，應(yīng)應(yīng)實(shí)施真空空注油，避避免混入空空氣使套管管絕緣性能能降低。應(yīng)應(yīng)釆用原型型號(hào)的合格格油進(jìn)行添添加5末屏端子連接可靠性、放放電痕跡、滲滲漏油a）接地應(yīng)可可靠，絕緣緣應(yīng)良好，無(wú)無(wú)放電、無(wú)無(wú)損壞、無(wú)無(wú)滲漏現(xiàn)象象；b）通過外引引接地的結(jié)結(jié)構(gòu)應(yīng)避免免松開末屏屏引出端子子的緊固螺螺母打開接接地片，防防止端部轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)造成損損壞：c）彈簧式結(jié)結(jié)構(gòu)應(yīng)注意意檢査內(nèi)部部彈簧是否否復(fù)位靈活活，防止接接地不良：：d）通過壓蓋蓋彈片式結(jié)結(jié)構(gòu)應(yīng)注意意檢査彈片片彈力，避避免彈力不不足；e）壓蓋式結(jié)結(jié)構(gòu)應(yīng)避免免螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)，造成末末屏內(nèi)部連連接松動(dòng)損損壞6下尾端均壓罩罩固定情況位置應(yīng)準(zhǔn)確，固固定可靠，應(yīng)應(yīng)用合適的的工具測(cè)試試擰緊程度度7油色譜判斷是否存在在內(nèi)部缺陷陷在必要時(shí)進(jìn)行行，要求密密封采油樣樣，如釆用用注射器取取油樣等。高高壓套管的的絕緣油要要做簡(jiǎn)化分分析。8套管整體復(fù)裝a）先檢査密密封面應(yīng)平平整無(wú)劃痕痕、無(wú)漆膜膜、無(wú)銹蝕蝕，更換密密封墊；b）先將穿纜纜引線的引引導(dǎo)繩及專專用帶環(huán)螺螺栓穿入套套管的引線線導(dǎo)管內(nèi)；；c）安裝有傾傾斜度的套套管應(yīng)使用用可以調(diào)整整套管傾斜斜角度的吊吊索具，起起吊套管后后應(yīng)調(diào)整套套管傾斜度度和安裝角角度一致，并并保證油位位計(jì)的朝向向正確；d）起吊高度度到位以后后將引導(dǎo)繩繩的專用螺螺栓擰緊在在引線頭上上并穿入套套管的導(dǎo)管管，收緊引引導(dǎo)繩拉直直引線（確確認(rèn)引線外外包絕緣完完好），然然后逐漸放放松并調(diào)整整吊鉤使套套管沿安裝裝軸線徐徐徐落下的同同時(shí)應(yīng)防止止套管碰撞撞損壞，并并拉緊引導(dǎo)導(dǎo)繩防止引引線打繞，套套管落到安安裝位置時(shí)時(shí)引線頭應(yīng)應(yīng)同時(shí)拉出出到安裝位位置，否則則應(yīng)重新吊吊裝（應(yīng)打打開人孔，確確認(rèn)應(yīng)力錐錐進(jìn)入均壓壓罩）；e）依次按照照表1第88條b）款款要求擰緊緊螺栓；f）在安裝套套管頂部?jī)?nèi)內(nèi)引線頭時(shí)時(shí)應(yīng)使用足足夠力矩的的扳手鎖緊緊將軍帽，更更換將軍帽帽的密封墊墊；g）如更換新新套管，運(yùn)運(yùn)輸和安裝裝過程中套套管上端都都應(yīng)該避免免低于套管管的其他部部位，以防防止氣體侵侵入電容芯芯棒；h）電容套管管試驗(yàn)見有有關(guān)規(guī)定；；i）復(fù)裝拉桿桿式套管時(shí)時(shí)，拉桿連連接處；應(yīng)應(yīng)按套管安安裝使用說說明書打防防松膠4.4.3升高座座（套管型型電流互感感器）升高座（套管管型電流互互感器）的的檢修要求求見表3表3升高高座（套管管型電流互互感器）的的檢修要求求序號(hào)部位檢修內(nèi)容工藝質(zhì)量要求求1升高座拆卸a）應(yīng)先將外外部的二次次連接線全全部脫開，采采用與油紙紙電容型套套管同樣的的拆卸方法法和工具（拆拆除安裝有有傾斜度的的升高座，應(yīng)應(yīng)使用可以以調(diào)整升高高座傾斜角角度的吊索索具，調(diào)整整起吊角度度與升高座座安裝角度度一致后方方可吊起）；；b）拆下后應(yīng)應(yīng)注油或充充干燥氣體體密封保存存2引出線標(biāo)志正確引出線的標(biāo)志志應(yīng)與銘牌牌相符3線圈檢查線圈固定無(wú)松松動(dòng)，表面面無(wú)損傷4連接端子完整性、放電電痕跡連接端子上的的螺栓止動(dòng)動(dòng)帽和墊圈圈應(yīng)齊全；；無(wú)放電燒燒損痕跡。補(bǔ)補(bǔ)齊或更換換損壞的連連接端子5密封滲漏更換引出線接接線端子和和端子板的的密封膠墊墊，膠墊更更換后不應(yīng)應(yīng)有滲漏，試試漏標(biāo)準(zhǔn)：：0.066MPa、330minn無(wú)滲漏6試驗(yàn)絕緣電阻采用500VV或10000V絕緣緣電阻表測(cè)測(cè)量絕緣電電阻，其值值應(yīng)大于11MΩ變比、極性和和伏安特性性試驗(yàn)（必必要時(shí)）用互感器特性性測(cè)試儀測(cè)測(cè)量的結(jié)果果應(yīng)與銘牌牌（出廠值值）相符直流電阻用電橋測(cè)量的的結(jié)果應(yīng)與與出廠值相相符7升高座復(fù)裝a）先檢査密密封面應(yīng)平平整無(wú)劃痕痕、無(wú)漆膜膜、無(wú)銹蝕蝕，更換密密封墊；b）采用拆卸卸的上具和和拆卸的逆逆順序進(jìn)行行安裝，對(duì)對(duì)安裝有傾傾斜的及有有導(dǎo)氣連管管的應(yīng)先將將其全部連連接到位以以后統(tǒng)一緊緊固，防止止連接法蘭蘭偏斜或密密封墊偏移移和壓縮不不均勻，緊緊固固定螺螺栓應(yīng)依次次按照表11第8條bb）款要求求擰緊螺栓栓；c）連接二次次接線時(shí)檢檢査原連接接電纜應(yīng)完完好，否則則進(jìn)行更換換；d）調(diào)試應(yīng)在在二次端子子箱內(nèi)進(jìn)行行，不用的的互感器二二次繞組應(yīng)應(yīng)可靠短接接后接地4.4.4儲(chǔ)油柜柜及油保護(hù)護(hù)裝置4.4.4..1膠膠囊式儲(chǔ)油油柜膠囊式儲(chǔ)油柜柜的檢修要要求見表44。表4膠囊囊式儲(chǔ)油柜柜的檢修要要求序號(hào)部位檢修內(nèi)容工藝質(zhì)量要求求1儲(chǔ)油柜整體拆卸a）應(yīng)先打開開油位計(jì)接接線盒將信信號(hào)連接線線脫開，放放盡剩油后后拆卸所有有連接管道道，保留并并關(guān)閉連通通氣體繼電電器的蝶閥閥，關(guān)閉的的蝶閥用封封頭板密封封；b）用吊車和和吊具吊住住儲(chǔ)油柜，拆拆除儲(chǔ)油柜柜固定螺栓栓，吊下儲(chǔ)儲(chǔ)油柜2外部清潔度、銹蝕蝕a）外表面應(yīng)應(yīng)清潔、無(wú)無(wú)銹蝕；b）清洗油污污，清除銹銹蝕后重新新進(jìn)行防腐腐處理3內(nèi)部清潔度、水、銹銹蝕a）放出儲(chǔ)油油柜內(nèi)的存存油，打開開儲(chǔ)油柜的的端蓋，取取出膠囊，清清掃儲(chǔ)油柜柜。儲(chǔ)油柜柜內(nèi)部應(yīng)清清潔，無(wú)銹銹蝕和水分分；b）氣體繼電電器聯(lián)管應(yīng)應(yīng)伸入儲(chǔ)油油柜，一般般伸入部分分髙出底面面20mmm~50mmm；c）排除集污污盒內(nèi)污油油4計(jì)式油位計(jì)顯示是否準(zhǔn)確確a）排凈小膠膠囊內(nèi)的空空氣，檢査査玻璃管、小小膠囊、紅紅色浮標(biāo)是是否完好；；b）在儲(chǔ)油柜柜注油和調(diào)調(diào)整油位過過程中用透透明連通管管比對(duì)，確確保無(wú)假油油位現(xiàn)象5管道清潔、暢通a）管道表面面應(yīng)清潔，管管道內(nèi)應(yīng)暢暢通、無(wú)雜雜質(zhì)、無(wú)銹銹蝕和水分分；b）更換接口口密封墊，保保證接口密密封和呼吸吸暢通；c）若變壓器器有安全氣氣道則應(yīng)和和儲(chǔ)油柜間間互相連通通6膠囊密封性能a）膠囊應(yīng)無(wú)無(wú)老化開裂裂現(xiàn)象，密密封性能良良好，可進(jìn)進(jìn)行氣壓試試驗(yàn)，壓力力為0.003MPaa，檢查應(yīng)應(yīng)無(wú)滲漏；；b）用白布擦擦凈膠囊，從從端部將膠膠囊放入儲(chǔ)儲(chǔ)油柜，將將膠囊掛在在掛鉤上，連連接好引出出口，應(yīng)保保證膠囊懸懸掛在儲(chǔ)油油柜內(nèi)。膠膠囊內(nèi)外潔潔凈，防止止膠囊堵塞塞各聯(lián)管口口，氣體繼繼電器聯(lián)管管口應(yīng)加焊焊擋罩7整體密封無(wú)滲漏a）更換所有有密封膠墊墊，復(fù)裝端端蓋、管道道；b）清理和檢檢查積污盒盒、塞子等等零部件。整整體密封良良好無(wú)滲漏漏，應(yīng)耐受受油壓0..03MPPa、244h無(wú)滲漏漏8儲(chǔ)油柜整體復(fù)裝應(yīng)更換所有連連接管道的的法蘭密封封墊，保持持連接法蘭蘭的平行和和同心，密密封墊壓縮縮量為1//3（膠棒棒壓縮1//2），確確保接口密密封和暢通通，儲(chǔ)油柜柜本體和各各管道固定定牢固調(diào)試a）管式油位位計(jì)復(fù)裝時(shí)時(shí)應(yīng)先在玻玻璃管內(nèi)放放入紅球浮浮標(biāo)，連接接好小膠囊囊和玻璃管管，將玻璃璃管連通小小膠囊注滿滿合格的絕絕緣油，觀觀察無(wú)滲漏漏后將油放放出，注入入3倍~44倍玻璃管管容積的合合格絕緣油油，排盡小小膠囊中的的氣體即可可。b）指針式油油位計(jì)見本本文件第44.4.66.1條指指針式油位位計(jì)的檢修修。c）膠囊密封封式儲(chǔ)油柜柜注油時(shí)沒沒有將儲(chǔ)油油柜抽真空空的，應(yīng)打打開頂部放放氣塞，直直至冒油立立即旋緊放放氣塞，再再調(diào)整油位位。如放氣氣塞不能冒冒油則應(yīng)將將儲(chǔ)油柜重重新抽真空空（儲(chǔ)油柜柜抽真空應(yīng)應(yīng)是膠囊內(nèi)內(nèi)外同時(shí)抽抽，最終膠膠囊內(nèi)破真真空而膠囊囊外不能破破真空），以以防止出現(xiàn)現(xiàn)假油位注：對(duì)于有載載分接開關(guān)關(guān)的儲(chǔ)油柜柜，其檢修修工藝和質(zhì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)參參照?qǐng)?zhí)行。4.4.4..2吸吸濕器吸濕器的檢修修要求見表表5。表5吸濕濕器的檢修修要求序號(hào)部位檢修內(nèi)容工藝質(zhì)量要求求1吸濕器拆卸將吸濕器從變變壓器上卸卸下，保持持吸濕器完完好，倒出出內(nèi)部吸附附劑2各部件玻璃罩清掃并檢査玻玻璃罩應(yīng)清清潔完好吸附劑a）吸附劑宜宜釆用變色色硅膠，應(yīng)應(yīng)經(jīng)干燥，顆顆粒大于33mm，顏顏色變化明明顯即表示示失效，可可置入烘箱箱干燥。干干燥溫度從從120℃℃升至1660℃，時(shí)時(shí)間5h，還還原顏色后后可再用。b）吸附劑不不應(yīng)碎裂、粉粉化。把干干燥的吸附附劑經(jīng)篩選選后裝入吸吸濕器內(nèi)，并并在頂蓋下下面留出11/5~11/6高度度的空隙油杯清掃并檢査玻玻璃油杯應(yīng)應(yīng)清潔完好好，油位標(biāo)標(biāo)志鮮明密封更換視筒或視視窗的密封封膠墊，應(yīng)應(yīng)無(wú)滲漏吸濕器復(fù)裝a）更換密封封墊，密封封墊壓縮量量按照表22第8條復(fù)復(fù)裝要求，吸吸濕器應(yīng)安安裝牢固，不不因變壓器器的運(yùn)行振振動(dòng)而抖動(dòng)動(dòng)或搖晃；；b）將油杯清清洗干凈，注注入干凈變變壓器油，加加油至正常常油位線，并并將油杯擰擰緊（新裝裝吸濕器，應(yīng)應(yīng)將內(nèi)口密密封墊拆除除），應(yīng)觀觀察到油杯杯冒氣泡；；c）為便于觀觀察到呼吸吸氣泡，建建議采用透透明的玻璃璃油杯4.4.4..3分分接開關(guān)分接開關(guān)的檢檢修要求按按DL/TT5744的有關(guān)規(guī)規(guī)定執(zhí)行。4.4.5冷卻裝裝置4.4.5..1散散熱器散熱器的檢修修要求見表表6。表6散熱熱器的檢修修要求序號(hào)部位檢修內(nèi)容工藝質(zhì)量要求求1散熱器拆卸a）先將蝶閥閥關(guān)閉，打打開排油塞塞和放氣塞塞排盡剩油油；b）用吊車吊吊住散熱器器，再松開開蝶閥靠散散熱器側(cè)螺螺母，收緊緊吊鉤將散散熱器平移移并卸下；；c）將散熱器器翻轉(zhuǎn)平放放于專門存存放區(qū)域進(jìn)進(jìn)行檢修。如如不立即檢檢修應(yīng)注油油或充干燥燥氣體密封封存放2內(nèi)外表面焊縫質(zhì)量a）應(yīng)采用氣氣焊或電焊焊，無(wú)滲漏漏點(diǎn)，片式式散熱器邊邊緣不允許許有開裂；；b）對(duì)滲漏點(diǎn)點(diǎn)進(jìn)行補(bǔ)焊焊處理時(shí)要要求焊點(diǎn)準(zhǔn)準(zhǔn)確，焊接接牢固，不不得將焊渣渣掉入散熱熱器內(nèi)清潔度a）對(duì)帶法蘭蘭蓋板的上上、下油室室應(yīng)打開法法蘭蓋板，清清除油室內(nèi)內(nèi)的雜質(zhì)、油油垢。檢査査上、下油油室內(nèi)表面面應(yīng)潔凈，無(wú)無(wú)銹蝕，漆漆膜完整；；b）清掃外表表面，應(yīng)無(wú)無(wú)銹蝕、無(wú)無(wú)油垢，漆漆膜完整或或鍍鋅層完完好。油垢垢嚴(yán)重時(shí)可可用金屬洗洗凈劑（去去污劑）清清洗，然后后用清水沖沖凈晾干，清清洗時(shí)管接接頭應(yīng)可靠靠密封，防防止進(jìn)水；；c）應(yīng)使用合合格的變壓壓器油對(duì)散散熱器內(nèi)部部進(jìn)行循環(huán)環(huán)沖洗，散散熱器進(jìn)油油端略高于于出油端，出出油端的吸吸油管插到到底3放氣塞、排油油塞透氣性、密封封性、密封封圈塞子透氣性和和密封性應(yīng)應(yīng)良好，更更換密封圈圈時(shí)應(yīng)使密密封圈入槽槽4密封試驗(yàn)滲漏用蓋板將接頭頭法蘭密封封，加油壓壓進(jìn)行試漏漏，試漏標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)：a）片式散熱熱器，正壓壓0.055MPa、時(shí)時(shí)間2h；；b）管狀散熱熱器，正壓壓0.1MMPa、時(shí)時(shí)間2h對(duì)可抽真空的的散熱器，訶訶結(jié)合變壓壓器本體進(jìn)進(jìn)行真空密密封試驗(yàn)5散熱器復(fù)裝（含風(fēng)機(jī)機(jī)）a）先檢査密密封面應(yīng)平平整無(wú)劃痕痕、無(wú)漆膜膜、無(wú)銹蝕蝕，更換密密封墊；b）檢査蝶閥閥應(yīng)完好，安安裝方向、操操作桿位置置應(yīng)統(tǒng)一，開開閉指示標(biāo)標(biāo)志應(yīng)清晰晰、正確；；c）安裝應(yīng)用用吊車進(jìn)行行，吊裝時(shí)時(shí)確保密封封面平行和和同心，密密封膠墊放放置位置準(zhǔn)準(zhǔn)確，密封封墊壓縮量量按照表44第8條復(fù)復(fù)裝要求；；d）安裝好散散熱器的拉拉緊鋼帶（螺螺桿）；e）調(diào)試時(shí)先先打開下蝶蝶閥和旋松松頂部排氣氣塞，待頂頂部排氣塞塞冒油后旋旋緊，再打打開上蝶閥閥，最終確確認(rèn)上、下下蝶閥均處處于開啟位位置：f）風(fēng)機(jī)的調(diào)調(diào)試在安裝裝就位固定定后進(jìn)行，撥撥動(dòng)葉輪轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，通通入3800V交流電電源，運(yùn)行行5minn以上。轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)方向正正確，運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)、靈靈活，無(wú)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子掃膛、葉葉輪碰殼等等異聲，三三相電流基基本平衡，和和其他相同同風(fēng)機(jī)的工工作電流基基本相同；；g）有總控制制箱的應(yīng)進(jìn)進(jìn)行溫度控控制、負(fù)荷荷申"控制制等功能檢檢査，符合合要求，并并參照4..4.7..1條二次次端子箱的的檢修4.4.5..2風(fēng)風(fēng)機(jī)風(fēng)機(jī)的檢修要要求見表77。表7風(fēng)機(jī)機(jī)的檢修要要求序號(hào)部位檢修內(nèi)容工藝質(zhì)量要求求1風(fēng)機(jī)拆卸先打開接線盒盒將電源連連接線脫開開，拆卸過過程中注意意防止葉輪輪碰撞變形形2葉片角度、轉(zhuǎn)動(dòng)葉片與托板的的鉀接應(yīng)牢牢固，葉片片角度應(yīng)一一致，葉片片裝配應(yīng)牢牢固，動(dòng)墊墊圈鎖緊，轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn)靈靈活3試驗(yàn)線圈絕緣釆用500VV或10000V絕緣緣電阻表測(cè)測(cè)量定子線線圈絕緣電電阻，其值值應(yīng)大于11MΩ線圈電阻測(cè)量定子線圈圈的直流電電阻三相互互差不超過過2%運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)a）撥動(dòng)葉輪輪轉(zhuǎn)動(dòng)靈活活后，通入入380VV交流電源源，運(yùn)行55min以以上；b）轉(zhuǎn)動(dòng)方向向正確，運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)穩(wěn)、靈活，無(wú)無(wú)轉(zhuǎn)子掃膛膛、葉輪碰碰殼等異聲聲，三相電電流基本平平衡，和其其他相同風(fēng)風(fēng)機(jī)的工作作電流基本本相同4風(fēng)機(jī)復(fù)裝按照原位置安安裝，接好好電源線，試試運(yùn)轉(zhuǎn)風(fēng)機(jī)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn)穩(wěn)無(wú)碰撞，轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)向正確，否否則調(diào)換相相序累計(jì)運(yùn)行未滿滿10年的的風(fēng)機(jī)，經(jīng)經(jīng)以上檢查查合格即可可復(fù)裝；如如發(fā)現(xiàn)缺陷陷或運(yùn)行110年以上上的可更換換或檢修，檢檢修按照表表8要求進(jìn)進(jìn)行。表8有缺缺陷或運(yùn)行行10年以以上的風(fēng)機(jī)機(jī)檢修要求求序號(hào)部位檢修內(nèi)容工藝質(zhì)量要求求1拆卸葉輪完整性、角度度a）拆卸時(shí)防防止葉輪損損傷變形。將將止動(dòng)墊圈圈打開，旋旋下蓋形螺螺母，退出出止動(dòng)墊圈圈，把專用用工具（三三角爪）放放正，勾在在輪殼上，用用力均勻緩緩慢拉出，將將葉輪從軸軸上卸下，銹銹蝕時(shí)可向向鍵槽內(nèi)、軸軸端滴入螺螺栓松動(dòng)劑劑，同時(shí)將將鍵、錐套套取下保管管好。b）檢査葉片片與托板的的初接情況況，松動(dòng)時(shí)時(shí)可用鐵錘錘抑緊。將將葉輪放在在平臺(tái)上，檢檢査三只葉葉片角度應(yīng)應(yīng)一致，否否則應(yīng)更換換。清洗葉葉片表面和和防銹處理理2拆卸電機(jī)前后端蓋拆卸后端蓋首先拆下電機(jī)機(jī)罩，然后后卸下后端端蓋固定螺螺栓，從絲絲孔用頂絲絲將后端蓋蓋均勻頂出出，拆卸時(shí)時(shí)不得用螺螺絲刀或扁扁鏟撬開，后后端蓋如有有損壞應(yīng)更更換后端蓋完整性性和清潔度度清理后端蓋，檢檢查后端蓋蓋有無(wú)破損損，清除軸軸承室的潤(rùn)潤(rùn)滑脂，用用內(nèi)徑千分分尺測(cè)量軸軸承室尺寸寸，檢查軸軸承室的磨磨損情況，后后軸承室內(nèi)內(nèi)徑允許公公差比后軸軸承外徑大大0.0225mm。嚴(yán)嚴(yán)重磨損時(shí)時(shí)應(yīng)更換后后端蓋或電電機(jī)拆卸前端蓋和和轉(zhuǎn)子卸下前端蓋固固定螺栓，從從頂絲孔用用頂絲將前前端蓋均勻勻頂出，連連同轉(zhuǎn)子從從定子中抽抽出。前端端蓋和轉(zhuǎn)子子如有損壞壞應(yīng)更換分離前端蓋和和轉(zhuǎn)子用三角爪將前前端蓋從轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子上卸下下。前端蓋蓋退出時(shí)，不不得損傷前前軸頭前端蓋完整性性和清潔度度清理前端蓋，卸卸下軸承擋擋圈，取出出軸承，檢檢查前端蓋蓋有無(wú)損傷傷，清除軸軸承室潤(rùn)滑滑脂并清洗洗干凈，測(cè)測(cè)量軸承尺尺寸，前軸軸承室內(nèi)徑徑允許公差差比前軸承承外徑大00.0255mm?嚴(yán)嚴(yán)重磨損時(shí)時(shí)應(yīng)更換前前端蓋或電電機(jī)3軸承完整性用手邊轉(zhuǎn)動(dòng)邊邊檢查，軸軸承擋圈及及滾珠應(yīng)無(wú)無(wú)損壞靈活性用手撥動(dòng)軸承承轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)靈靈活，無(wú)卡卡滯磨損情況軸承累計(jì)運(yùn)行行時(shí)間滿110年應(yīng)予予以更換。更更換軸承應(yīng)應(yīng)使用專用用拉具和壓壓床，禁止止敲打拆、裝軸承正確拆、裝軸軸承，不得得損傷軸和和軸承。將將轉(zhuǎn)子放在在平臺(tái)上，用用三角爪卸卸下前后軸軸承：將新新軸承（和和原軸承型型號(hào)規(guī)格相相同）放入入油中加溫溫至1200℃~1550℃時(shí)取出，套套在轉(zhuǎn)子軸軸上，用特特殊的套筒筒，頂在軸軸承的內(nèi)環(huán)環(huán)上，用壓壓具將軸承承壓到軸臺(tái)臺(tái)處。不準(zhǔn)準(zhǔn)用手錘敲敲打軸承外外環(huán)拆、裝裝軸承4轉(zhuǎn)子和軸放電和過熱痕痕跡轉(zhuǎn)子短路條及及短路環(huán)應(yīng)應(yīng)無(wú)斷裂、無(wú)無(wú)放電，鐵鐵心應(yīng)無(wú)損損壞及磨損損，無(wú)放電電痕跡、無(wú)無(wú)過熱現(xiàn)象象。有損壞壞應(yīng)更換軸磨損情況前后軸應(yīng)無(wú)損損壞，測(cè)量量轉(zhuǎn)子前后后軸直徑，直直徑允許公公差為±00.00665mm；；超過允許許公差或嚴(yán)嚴(yán)重?fù)p壞時(shí)時(shí)應(yīng)更換5定子放電、過熱、掃掃膛痕跡清掃和檢査外外殼、定子子線圈和引引線。鐵心心應(yīng)清潔無(wú)無(wú)銹蝕，外外觀良好，無(wú)無(wú)匝間、層層間短路，無(wú)無(wú)過熱現(xiàn)象象及放電痕痕跡，各引引線接頭連連接牢固，定定子鐵心無(wú)無(wú)掃膛；有有損壞應(yīng)更更換絕緣電阻釆用500VV或10000V絕緣緣電阻表測(cè)測(cè)量定子線線圈絕緣電電阻值應(yīng)大大于1MΩΩ直流電阻測(cè)量定子線圈圈的直流電電阻三相互互差不超過過2%6接線盒完整性、可靠靠性、清潔潔度a）打開接線線盒，檢査査密封情況況，檢查引引線、絕緣緣板與接線線柱尾部應(yīng)應(yīng)焊接牢固固，無(wú)脫焊焊及斷線，接接線盒內(nèi)部部清潔無(wú)油油垢及灰塵塵，線圈引引線接頭牢牢固，并外外套護(hù)套，牢牢固接在接接線柱上，接接線盒密封封良好；b）更換密封封墊7復(fù)裝電機(jī)裝前端蓋將轉(zhuǎn)子軸伸端端垂直穿入入前端蓋內(nèi)內(nèi)，在后軸軸頭上墊木木方，用手手錘輕敲，將將前軸承輕輕輕嵌入軸軸承室中，再再?gòu)那岸松w蓋穿入圓頭頭螺栓，將將軸承擋圈圈緊固，圓圓頭螺栓處處涂以潤(rùn)滑滑脂，轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)靈活轉(zhuǎn)子穿入定子子將定子放在工工作臺(tái)上，定定子止口處處涂密封膠膠，保持定定子內(nèi)外整整潔，將前前端蓋和轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子對(duì)準(zhǔn)止止口穿進(jìn)定定子內(nèi)，要要對(duì)角均勻勻地?cái)Q緊前前端蓋與定定子連接的的螺栓裝后端蓋a）將后端蓋蓋放入波形形彈簧片，對(duì)對(duì)準(zhǔn)止口，用用手錘輕輕輕敲打后端端蓋，使后后軸承進(jìn)入入軸承室，要要對(duì)角均勻勻地?cái)Q緊后后端蓋與定定子連接的的圓頭螺栓栓；b）最后將電電動(dòng)機(jī)后罩罩裝上（如如果有后罩罩）；c）用油槍向向前、后軸軸承室注入入潤(rùn)滑脂，約約占軸承室室2/3；；d）總裝配后后，用手撥撥動(dòng)轉(zhuǎn)子，應(yīng)應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活活無(wú)掃膛現(xiàn)現(xiàn)象8復(fù)裝葉輪裝配將墊圈、錐套套、平鍵、葉葉輪安裝在在電動(dòng)機(jī)軸軸伸端，葉葉輪與錐套套間用密封封膠堵塞，擰擰緊圓螺母母和蓋型螺螺母，將止止動(dòng)墊圈鎖鎖緊撬起。葉葉片裝配應(yīng)應(yīng)牢固，轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn)靈靈活9試驗(yàn)線圈絕緣采用500VV或10000V絕緣緣電阻表測(cè)測(cè)量定子線線圈絕緣電電阻，其值值應(yīng)大于11MΩ線圏電阻測(cè)量定子線圈圈的直流電電阻三相互互差，其值值不超過22%運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)撥動(dòng)葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)靈活后，通通入3800V交流電電源，運(yùn)行行5minn以上；轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)方向正正確，運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)、靈靈活，無(wú)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子掃膛、葉葉輪碰殼等等異聲，三三相電流基基本平衡，和和其他相同同風(fēng)機(jī)的工工作電流基基本相同10風(fēng)機(jī)整體噴漆將風(fēng)扇電機(jī)各各部擦拭干干凈，在銘銘牌上涂黃黃油，進(jìn)行行噴漆后擦擦凈銘牌上上的黃油，保保持漆膜均均勻，無(wú)漆漆瘤、漆泡泡，銘牌清清晰4.4.5..3冷冷卻裝置控控制箱冷卻裝置控制制箱的檢修修要求見表表9。表9冷卻卻裝置控制制箱的檢修修要求序號(hào)部位檢修內(nèi)容工藝質(zhì)量要求求1箱體油漆和清潔度度清掃控制箱內(nèi)內(nèi)、外部灰灰塵及雜物物，有銹蝕蝕應(yīng)除銹并并進(jìn)行防腐腐處理2電器元件檢査電源開關(guān)關(guān)，接觸器器和熱繼電電器逐個(gè)檢査電源源開關(guān)，接接觸器和熱熱繼電器外外觀和觸點(diǎn)點(diǎn)應(yīng)完好無(wú)無(wú)燒損或接接觸不良，接接線牢固可可靠，測(cè)試試動(dòng)作電壓壓和返回電電壓符合要要求。必要要時(shí)進(jìn)行更更換檢査熔斷器逐個(gè)檢査熔斷斷器外觀完完好，接觸觸、連接牢牢固可靠；；用萬(wàn)用表表測(cè)量，應(yīng)應(yīng)導(dǎo)通良好好，熔絲規(guī)規(guī)格符合要要求；必要要時(shí)進(jìn)行更更換切換開關(guān)外觀檢査完好好，接線牢牢固可靠，手手動(dòng)切換，同同時(shí)用萬(wàn)用用表檢查切切換開關(guān)動(dòng)動(dòng)作和接觸觸情況，切切換到位，指指示位置正正確信號(hào)燈逐個(gè)檢査信號(hào)號(hào)燈標(biāo)志名名稱正確清清晰，燈完完好；如有有損壞應(yīng)更更換3端子端子板和連接接螺栓各部端子板和和連接螺栓栓應(yīng)無(wú)松動(dòng)動(dòng)或缺失，如如有損壞和和缺失應(yīng)補(bǔ)補(bǔ)齊4密封門和封堵控制箱的門密密封襯墊應(yīng)應(yīng)完好，必必要時(shí)更換換門密封襯襯墊，檢査査電纜入口口，封堵應(yīng)應(yīng)完好5試驗(yàn)絕緣電阻采用500VV或10000V絕緣緣電阻表測(cè)測(cè)量絕緣電電阻，其值值應(yīng)大于11MΩ電源切換試驗(yàn)驗(yàn)工作電源與備備用電源切切換正確、可可靠4.4.6非電量量保護(hù)裝置置4.4.6..1指指針式油位位計(jì)指針式油位計(jì)計(jì)的檢修要要求見表110。序號(hào)部位檢修內(nèi)容工藝質(zhì)量要求求1表計(jì)拆卸拆卸表計(jì)時(shí)應(yīng)應(yīng)先將油面面降至表計(jì)計(jì)以下，再再將接線盒盒內(nèi)信號(hào)連連接線脫開開，松開表表計(jì)的固定定螺栓，松松動(dòng)表計(jì)將將其與內(nèi)部部連接的連連桿脫開，取取出連桿和和浮筒，防防止損壞：：連桿應(yīng)伸伸縮靈活，無(wú)無(wú)變形折裂裂，浮筒完完好無(wú)變形形和漏氣2傳動(dòng)機(jī)構(gòu)完整性、靈活活性齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)構(gòu)應(yīng)無(wú)損壞壞，轉(zhuǎn)動(dòng)靈靈活，無(wú)卡卡滯和滑齒齒現(xiàn)象3磁鐵主動(dòng)、從動(dòng)磁鐵耦合同步步轉(zhuǎn)動(dòng)主動(dòng)磁鐵鐵，從動(dòng)磁磁鐵應(yīng)同步步轉(zhuǎn)動(dòng)正確確指針指示范圍圍是否與表表盤刻度相相符擺動(dòng)連桿，擺擺動(dòng)45°°時(shí)指針應(yīng)應(yīng)從“0”位位置到“110”位置置或與表盤盤刻度相符符，否則應(yīng)應(yīng)調(diào)節(jié)限位位塊，調(diào)整整后將緊固固螺栓鎖緊緊，以防松松脫；連桿桿和指針應(yīng)應(yīng)傳動(dòng)靈活活、準(zhǔn)確4報(bào)警裝置動(dòng)作是否正確確當(dāng)指針在“00”最低油油位和“110”最高高油位時(shí)，限限位報(bào)警信信號(hào)動(dòng)作應(yīng)應(yīng)正確，否否則應(yīng)調(diào)節(jié)節(jié)凸輪或開開關(guān)位置絕緣試驗(yàn)釆用25000V絕緣電電阻表測(cè)量量信號(hào)端子子絕緣電阻阻，其值應(yīng)應(yīng)大于1MMΩ；或用用工頻耐壓壓試驗(yàn)代替替，施加AAC20000V電壓壓，持續(xù)11min，不不應(yīng)擊穿5密封密封性能更換密封膠墊墊，進(jìn)行復(fù)復(fù)裝以后密密封應(yīng)良好好無(wú)滲漏6表計(jì)復(fù)裝a）復(fù)裝時(shí)應(yīng)應(yīng)根據(jù)伸縮縮連桿的實(shí)實(shí)際安裝結(jié)結(jié)點(diǎn)用手動(dòng)動(dòng)模擬連桿桿的擺動(dòng)觀觀察指針的的指示位置置應(yīng)正確，然然后固定安安裝結(jié)點(diǎn)；；否則應(yīng)重重新調(diào)整油油位計(jì)的連連桿擺動(dòng)角角度和指示示范圍；b）連接二次次信號(hào)線檢檢査原電纜纜應(yīng)完好，否否則應(yīng)更換換表10指指針式油位位計(jì)的檢修修要求4.4.6..2氣氣體繼電器器序號(hào)部位檢修內(nèi)容工藝質(zhì)量要求求1繼電器拆卸切斷變壓器二二次電源，斷斷開氣體繼繼電器二次次連接線，關(guān)關(guān)閉兩側(cè)蝶蝶閥，在氣氣體繼電器器下方放置置盛油的開開口油桶放放出剩油，拆拆開兩端法法蘭的連接接螺栓，將將其拆下2各部件完整性、清潔潔度、方向向指示、接接線端子a）各部件（容容器、玻璃璃窗、放氣氣閥門、放放油塞、接接線端子盒盒、小套管管）應(yīng)完整整清潔，密密封無(wú)滲漏漏；b）蓋板上箭箭頭及接線線端子標(biāo)示示應(yīng)清晰正正確探針、浮筒、擋擋板和指針針檢査探針動(dòng)作作應(yīng)靈活，檢檢査浮筒、擋擋板和指針針的機(jī)械轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)部分應(yīng)應(yīng)靈活、正正確；檢査査指針動(dòng)作作后應(yīng)能有有效復(fù)位3試驗(yàn)密封將氣體繼電器器密封，充充滿變壓器器油，在常常溫下加壓壓0.155MPa，持持續(xù)30mmin無(wú)滲滲漏，再用用合格的變變壓器油沖沖洗繼電器器芯體接線端子絕緣緣釆用25000V絕緣電電阻表測(cè)量量絕緣電阻阻，其值應(yīng)應(yīng)大于1MMΩ，或用用工頻耐壓壓試驗(yàn)代替替，施加AAC20000V試驗(yàn)驗(yàn)電壓，持持續(xù)1miin，不應(yīng)應(yīng)擊穿動(dòng)作校驗(yàn)a）檢驗(yàn)應(yīng)由由專業(yè)人員員進(jìn)行。b）對(duì)于輕瓦瓦斯信號(hào)，注注入2000mL~2250mLL氣體時(shí)應(yīng)應(yīng)正確動(dòng)作作。c）除制造廠廠有特殊要要求外，對(duì)對(duì)于重瓦斯斯信號(hào)，當(dāng)當(dāng)油流速達(dá)達(dá)到下述規(guī)規(guī)定時(shí)應(yīng)正正確動(dòng)作：：1）自冷式變變壓器0..8m/ss~1.00m/s：：2）強(qiáng)迫油循循環(huán)變壓器器1.0mm/s~11.2m//s；3）120MMVA以上上變壓器11.2m//s~1..3m/ss。d）同時(shí)，指指針停留在在動(dòng)作后的的傾斜狀態(tài)態(tài)，并發(fā)出出重瓦斯動(dòng)動(dòng)作標(biāo)志（掉掉牌）4繼電器復(fù)裝（含連動(dòng)試驗(yàn)驗(yàn)）a）檢査聯(lián)管管的管徑應(yīng)應(yīng)與繼電器器標(biāo)稱口徑徑相同，其其彎曲部分分應(yīng)大于990°，聯(lián)聯(lián)管法蘭密密封膠墊的的內(nèi)徑應(yīng)大大于管道的的內(nèi)徑；應(yīng)應(yīng)使繼電器器盒蓋上的的箭頭朝向向儲(chǔ)油柜。b）復(fù)裝時(shí)更更換聯(lián)管法法蘭和兩側(cè)側(cè)蝶閥的密密封墊，先先裝兩側(cè)聯(lián)聯(lián)管與蝶閥閥，如無(wú)不不銹鋼波紋紋聯(lián)管，聯(lián)聯(lián)管與油箱箱頂蓋、儲(chǔ)儲(chǔ)油柜之間間的聯(lián)結(jié)螺螺栓暫不完完全擰緊，此此時(shí)將氣體體繼電器安安裝于其間間，用水平平尺找準(zhǔn)位位置并使出出、入口聯(lián)聯(lián)管和氣體體繼電器三三者處于同同一中心位位置，后再再將法蘭螺螺栓擰緊，確確保氣體繼繼電器不受受機(jī)械應(yīng)力力。c）氣體繼電電器應(yīng)保持持基本水平平位置；聯(lián)聯(lián)管朝向儲(chǔ)儲(chǔ)油柜方向向應(yīng)有1%%~1.55%的升高高坡度。繼繼電器的接接線盒應(yīng)有有防雨罩或或有效的防防雨措施，放放氣小閥應(yīng)應(yīng)低于儲(chǔ)油油柜最低油油面50mmm。檢査査原連接電電纜應(yīng)完好好，否則進(jìn)進(jìn)行更換。d）氣體繼電電器兩側(cè)均均應(yīng)裝蝶閥閥，一側(cè)宜宜釆用不銹銹鋼波紋聯(lián)聯(lián)管，口徑徑均相同，便便于氣體繼繼電器的抽抽芯檢査和和更換。e）調(diào)試應(yīng)在在注滿油并并連通油路路的情況下下進(jìn)行，打打開氣體繼繼電器的放放氣小閥排排凈氣體，用用手按壓探探針時(shí)重瓦瓦斯信號(hào)應(yīng)應(yīng)該發(fā)出，松松開時(shí)應(yīng)該該恢復(fù)。從從放氣小閥閥壓入氣體體200mmL~2550mL左左右，輕瓦瓦斯信號(hào)應(yīng)應(yīng)該發(fā)出，將將氣排出后后應(yīng)該恢復(fù)復(fù)。否則應(yīng)應(yīng)處理或更更換氣體繼電器的的檢修要求求見表111。表11氣氣體繼電器器的檢修要要求4.4.6..3壓壓力式（信信號(hào)）溫度度計(jì)壓力式（信號(hào)號(hào)）溫度計(jì)計(jì)的檢修要要求見表111。表11壓壓力式（信信號(hào)）溫度度計(jì)的檢修修要求序