深圳市蓮塘口岸建筑節(jié)能施工方案目錄HYPERLINK\l_Toc20905一、工程概況 深圳市蓮塘口岸工程節(jié)能施工方案一、工程概況1.1工程基本情況本工程基本情況詳見下表：表1.1.深圳市蓮塘口岸工程基本情況一覽表工程名稱蓮塘口岸—旅旅檢區(qū)建筑筑施工總承承包工程地點深圳市羅湖區(qū)區(qū)蓮塘片區(qū)區(qū)周邊環(huán)境北臨羅沙湖立立交橋，西西側(cè)接羅沙沙路，南側(cè)為延延芳路北段段，東側(cè)為深深圳河。建筑面積1238755.48m2建筑高度34.9m基礎(chǔ)形式鋼筋砼灌注樁樁+樁承臺主體結(jié)構(gòu)為鋼筋砼框架架—剪力墻體體系。抗震等級框架：一級抗震設(shè)防烈度度7耐火等級一級防水等級屋面防水一級級地上層數(shù)五層局部兩層層層高7.3m，77.8m，7.055m，,4.55m地下層數(shù)21.2各責任主體介紹本工程各責任主體詳見表1.2深圳市蓮塘口岸工程各責任主體名稱一覽表。表1.2深圳市蓮塘口岸各責任主體名稱一覽表建設(shè)單位深圳市土地投投資開發(fā)中中心設(shè)計單位深圳市華陽國國際工程設(shè)設(shè)計有限公公司施工單位上海寶冶集團團有限公司司監(jiān)理單位深圳市首嘉工工程顧問有有限公司項目經(jīng)理唐兵傳總監(jiān)理工程師師潘多忠技術(shù)負責人王昌輝專業(yè)監(jiān)理工程程師趙鳳武二、編制依據(jù)《建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗收規(guī)程》GB50411-2014《外墻外保溫工程技術(shù)規(guī)程》JGJ144-2009。《外墻外保溫構(gòu)造》05YJ3-1《建筑外墻外保溫技術(shù)導則》RISN-TG001-2005《建筑工程飾面磚粘結(jié)強度檢驗標準》JGJ110-2008《外墻外保溫用聚合物砂漿質(zhì)量檢驗標準》DBJ01-63-2002《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》（GB50300-2013）《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50210-2011《屋面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50207-201210、《玻璃幕墻工程質(zhì)量檢驗標準》JGJ/T139-200111、深圳市蓮塘口岸工程施工圖紙。12、《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50210—201113、《通風與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50243—200214、《民用建筑隔聲設(shè)計規(guī)范》GB50118-201015、《絕熱用巖棉礦棉及其制品》GB/T11835-2007三、建筑節(jié)能工程概況及技術(shù)指標（一）、建筑節(jié)能設(shè)計1、維護結(jié)構(gòu)節(jié)能措施（1）隔熱屋面隔熱材料：XPS擠塑聚苯板，厚度：40mm，導熱系數(shù)λ≤0.030W/m.K,燃燒等級≥B1級種植屋面隔熱材料：種植土，厚度：300mm，導熱系數(shù)λ≤0.35W/m.K（2）外墻隔熱材料：加氣砼砌塊，厚度：200mm，導熱系數(shù)λ≤0.250W/m.K,燃燒等級A級幕墻梁間保溫材料：防火巖棉，厚度：50mm，導熱系數(shù)λ≤0.050W/m.K,燃燒級A級鋁板幕墻保溫材料：保溫棉，厚度：50mm，導熱系數(shù)λ≤0.050W/m.K,燃燒等級A級(3)建筑架空或外挑樓板鋁板幕墻保溫材料：保溫棉，厚度：50mm，導熱系數(shù)λ≤0.050W/m.K,燃燒等級A級（4）外窗1.外窗節(jié)能技術(shù)要求a.外窗可開啟面積均不小于窗面積30%，透明幕墻設(shè)可開啟部分或設(shè)置通風設(shè)施，天窗面積≤屋面面積的4%。。b.建筑外窗氣密性不低于《建筑外門窗氣密、水密、抗風壓性能分級及檢測方法》（GB/T7106-2008）中規(guī)定的6級。其氣密性能分級指標值：單位縫長空氣滲透量為1.0﹤ql≤1.50[m3/(m.h)];單位面積空氣滲透量為3.0﹤q2≤1.50[m3/(m2.h)]。c.透明幕墻整體氣密性能不低于建筑幕墻國家標準中規(guī)定的3級。其氣密性能分級指標值：建筑幕墻開啟部分為0.50﹤ql≤1.50[m3/(m.h)];建筑幕墻整體（含開啟部分）3.0﹤qA≤1.50[m3/(m2.h)]。維護結(jié)構(gòu)熱工性能(1)旅檢大樓、高架平臺隔熱材料：(幕墻及外窗部分)：普通鋁合金+(8+1.52PVB+8)LOW-E+12A+8mm中空鋼化整窗傳熱系數(shù)K≤3.50W/m.K，玻璃傳熱系數(shù)K≤1.80W/m.K整窗遮蔽系數(shù)Sc≤0.34，玻璃遮蔽系數(shù)Se≤0.425，玻璃可見光透射比≥0.48出境查驗通道及監(jiān)控樓、入境查驗通道及監(jiān)控樓隔熱材料：(幕墻部分)：普通鋁合金+6(LOW-E)+12A+6鋼化中空玻璃整窗傳熱系數(shù)K≤3.50W/m.K，玻璃傳熱系數(shù)K≤1.80W/m.K整窗遮蔽系數(shù)Sc≤0.38，玻璃遮蔽系數(shù)Se≤0.475，玻璃可見光透射比≥0.48隔熱材料：(外窗部分)：普通鋁合金+6mm高透光熱反射玻璃整窗傳熱系數(shù)K≤6.50W/m.K，玻璃傳熱系數(shù)K≤5.7W/m.K整窗遮蔽系數(shù)Sc≤0.57，玻璃遮蔽系數(shù)Se≤0.71，玻璃可見光透射比≥0.56夾膠玻璃（1）維護結(jié)構(gòu)熱工性能權(quán)衡判斷及模型中參考建筑及實際建筑的選用：參考建筑實際建筑維護結(jié)構(gòu)部位位傳熱系數(shù)KWW/(m22.k)傳熱系數(shù)KW/(mm2.k))屋頂0.50.3外墻0.70.5底面接觸室外外空氣的架架空或外挑挑樓0.70.635地下室靠土壤壤墻面熱阻阻R（(m2..k)/W）1.21.37（2）全年能耗統(tǒng)計表參考建筑實際建筑項目統(tǒng)計單位統(tǒng)計值項目統(tǒng)計單位統(tǒng)計值總建筑空調(diào)面面積m21238755總建筑空調(diào)面面積m21238755項目負荷統(tǒng)計計項目負荷統(tǒng)計計全年最大熱負負荷kW5745全年最大熱負負荷kW5420全年最大冷負負荷kW7568全年最大冷負負荷kW7130全年累計熱負負荷kW·h68600447全年累計熱負負荷kW·h64627667全年累計冷負負荷kW·h52368771全年累計冷負負荷kW·h49725550空氣調(diào)節(jié)全年年總能耗kW·h118325597空氣調(diào)節(jié)全年年總能耗kW·h116996638項目負荷面積積指標項目負荷面積積指標全年最大熱負負荷指標W/m2146.566全年最大熱負負荷指標W/m2138.277全年最大冷負負荷指標W/m2193.066全年最大冷負負荷指標W/m2181.899全年累計熱負負荷指標kW·h/mm2175全年累計熱負負荷指標kW·h/mm2164.877全年累計冷負負荷指標kW·h/mm2133.599全年累計冷負負荷指標kW·h/mm2126.855（3）結(jié)論維護結(jié)構(gòu)熱工性能權(quán)衡判斷分析，全年空氣調(diào)節(jié)能耗實際建筑小于參考建筑，維護結(jié)構(gòu)的熱工性能符合節(jié)能設(shè)計要求。（二）、暖通專業(yè)節(jié)能技術(shù)指標在充分體現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展思想的同時，選用最經(jīng)濟合理、先進、成熟、可靠的技術(shù)。1.旅檢區(qū)的大空間均采用全空氣空調(diào)系統(tǒng)，在過渡季時，可實現(xiàn)采用變新風比調(diào)節(jié)及全新風運行，充分利用室外天然冷源，節(jié)約空調(diào)能耗。2.旅檢區(qū)的共享空間為高大空間，采用分層空調(diào)方式，節(jié)省運行能耗和初投資。3.系統(tǒng)與設(shè)備的合理設(shè)計與選擇，減少冷、熱媒的輸送能耗，減少耗電量；4.控制和正確使用室外新風量，春季、秋季和冬季對那些仍需供冷的房間，當室外空氣焓值小于室內(nèi)空氣設(shè)計狀態(tài)的焓值時，可采用室外新風為室內(nèi)降溫。5.普通舒適性空調(diào)系統(tǒng)根據(jù)室內(nèi)空調(diào)設(shè)計參數(shù)，使用時間的不同進行合理分區(qū)。6.靠外窗的空調(diào)房間在過渡季節(jié)全部利用自然通風排走室內(nèi)余熱余濕，以降低空調(diào)能耗。7.空調(diào)系統(tǒng)設(shè)備均選用高效率，低能耗的產(chǎn)品。8.風冷機組能效比﹥3.5，滿足規(guī)范要求。9.本工程選用的空調(diào)循環(huán)水泵輸送能效比（ER）為0.0200，滿足規(guī)范要求＜0.0241要求。10.風機的單位風量耗功率0.25W/(m3/h)，滿足規(guī)范的限值0.32W/(m3/h)的要求?？照{(diào)系統(tǒng)為兩管制定風量系統(tǒng)，采用粗、中效過濾器。參照商業(yè)建筑，空調(diào)系統(tǒng)風機的單位風量耗功率最大為0.37W/(m3/h)，滿足規(guī)范的限值0.52W/(m3/h)的要求。11.空調(diào)風管絕熱層的最小熱阻滿足規(guī)范規(guī)定的0.74(m2.k/w)的要求。12.空調(diào)系統(tǒng)用土建風道內(nèi)貼30厚的聚苯板保溫，熱阻為1.02(m2.k/w)，滿足規(guī)范規(guī)定的大于0.74(m2.k/w)的要求。13.設(shè)有空調(diào)自控系統(tǒng)。以節(jié)省通風空調(diào)系統(tǒng)運行能耗。（三）、給排水專業(yè)技術(shù)指標1.蹲便器、小便器、洗手盆采用紅外感應(yīng)沖洗閥和龍頭，其余均采用節(jié)水型衛(wèi)生器具，減少無效水量浪費。2.淋浴采用雙管自動恒溫調(diào)節(jié)閥供水方式，盡可能節(jié)省無效水量。3.在建筑物引入管及空調(diào)補水、衛(wèi)生間給水、消防水池補水等均單設(shè)水表計量，做到用水有量。4.工程中所采用衛(wèi)生器具及配套的配件其性能參數(shù)須符合《節(jié)水型生活用水器具》CJ164-2002的要求。（四）、強電專業(yè)技術(shù)指標1.、供配電系統(tǒng)的節(jié)能（1）經(jīng)過詳細的負荷統(tǒng)計和計算，合理選擇相應(yīng)容量的變壓器。（2）變壓器采用節(jié)能低損耗型變壓器，接線選用D,yn11形式，使變壓器容量在三相不平衡負荷下得以充分利用，并有利于抑制高壓三次諧波電流。（3）設(shè)置功率因數(shù)補償裝置，降低無功損耗。（4）合理選擇線纜截面及線路路徑，降低線路損耗。（5）設(shè)置先進的配電監(jiān)控和能量管理系統(tǒng)，通過對各電力設(shè)備運行狀態(tài)的實時監(jiān)測，完成保護、監(jiān)視、遙控、報警及診斷記錄等功能，進行電力負荷管理與控制，提高系統(tǒng)可靠性和適應(yīng)性，大大提高維護管理效率，降低因電力系統(tǒng)故障發(fā)生事故的隱患和影響。（6）使用輻照交聯(lián)聚乙烯絕緣電纜代替常用的聚氯乙烯電纜，提高了正常工作溫度，提高了載流量，降低了截面積，既減少能耗又節(jié)省材料。2.電氣照明的節(jié)能（1）照明設(shè)計滿足《建筑照明設(shè)計標準》GB50034-2004所對應(yīng)的照度標準、照明均勻度、統(tǒng)一眩光值、照明密度值、能效指標等相關(guān)標準值的綜合要求。（2）根據(jù)不同的使用場合采用了綠色、節(jié)能、高效、長壽、環(huán)保燈具，如：熒光燈、金鹵燈、節(jié)能燈等。熒光燈管采用三基色T5管（直徑16mm），光效比管（直徑26mm）有所提高。金鹵燈、節(jié)能燈光效比普通白熾燈提高4倍。耗電量僅為其20%。同時熒光燈管直徑的減小，使涂層材料（熒光粉）用量減小，生產(chǎn)過程中廢物排放減少，利于環(huán)保。（3）主照明電源線路盡可能采用三相供電，以減少電壓損失，并盡量使三相照明負荷平衡，以免影響光源的發(fā)光效。（4）設(shè)置具有光控、時控等功能的智能照明控制裝置，做到需要照明時，將燈打開，不需要照明時，將燈關(guān)閉，最大限度地節(jié)約電能。（5）采用智能照明控制系統(tǒng)，將展廳照明所有燈具按不同使用條件規(guī)劃為多種開關(guān)模式，以滿足不同使用條件的照明要求。計算機可以模擬現(xiàn)場開燈狀態(tài)，自動檢測燈具是否正常工作，并反饋顯示故障燈的位置，降低系統(tǒng)的管理維護工作量，提高系統(tǒng)的可靠性。（五）、弱電專業(yè)（建筑設(shè)備管理系統(tǒng)與節(jié)能）1.建筑設(shè)備監(jiān)控系統(tǒng)對機電設(shè)備控制包括：通風空調(diào)系統(tǒng)；給水排水系統(tǒng)；供配電系統(tǒng)；照明系統(tǒng)；電梯；電動天窗。2.弱電專業(yè)與設(shè)備專業(yè)一起制定出合理的機電設(shè)備控制方案，通過對設(shè)備的優(yōu)化控制，使設(shè)備在理想的狀態(tài)下工作，可以大量的減低能耗，達到高效、節(jié)能、環(huán)保、舒適的效能。3.最佳控制節(jié)省消耗，提供可靠的、經(jīng)濟的最佳能源供應(yīng)方案，進行節(jié)能管理，使設(shè)備高效運行，減輕人員勞動強度。4.通過對對建筑設(shè)備備管理系統(tǒng)統(tǒng)的運行情情況的分析析，可以優(yōu)優(yōu)化對機電電設(shè)備的控控制策略，可可用的主要要控制策略略如下：焓焓值控制；；最佳啟動動：最佳關(guān)關(guān)機；減小小再加熱控控制；設(shè)定定值再設(shè)定定：負荷間間隙運行；；分散功率率控制；夜夜間循環(huán)程程序；零能能量區(qū)域；；循環(huán)啟停停程序；每每日預定程程序；非占占用期程序序；例外日日程序；臨臨時日編程程；照明自自動啟停程程序。四、施工部署署（一）、質(zhì)量量目標：節(jié)節(jié)能工程所所有分項合合格率100%。（二）、材料料和設(shè)備１、節(jié)能工程程使用的材材料、設(shè)備備等，必須須符合設(shè)計計要求及國國家有關(guān)技技術(shù)標準的的規(guī)定。不不得使用國國家明令禁禁止使用與與淘汰的材材料和設(shè)備備。２、進場時對對材料和設(shè)設(shè)備的品種種、規(guī)格、包包裝、外觀觀、尺寸等等進行驗收收，對質(zhì)量量證明文件件進行核查查，并經(jīng)監(jiān)監(jiān)理確認，形形成相應(yīng)的的驗收記錄錄。３、建筑節(jié)能能工程使用用的材料應(yīng)應(yīng)符合國家家現(xiàn)行有關(guān)關(guān)技術(shù)標準準對材料有有害物質(zhì)限限量的規(guī)定定，不得對對室內(nèi)外造造成污染。4、節(jié)能保溫溫材料在施施工過程中中，使用時時的含水率率應(yīng)符合設(shè)設(shè)計要求、工工藝要求或或?qū)嶒炇医o給出的配合合比配置。當當未給出要要求時，應(yīng)應(yīng)按找施工工方案和產(chǎn)產(chǎn)品說明書書配置。5、復驗：對對材料和設(shè)設(shè)備要按下下表及相關(guān)關(guān)規(guī)定在施施工現(xiàn)場抽抽樣復驗，復復驗為見證證取樣送檢檢。建筑節(jié)能能工程進場場材料和設(shè)設(shè)備的復驗驗項目序號分項工程復驗項目1墻體節(jié)能工程程保溫材料的導導熱系數(shù)、密密度、抗壓壓強度或壓壓縮強度、燃燃燒性能。粘粘結(jié)材料的的粘結(jié)強度度；增強網(wǎng)網(wǎng)的力學性性能、抗腐腐蝕性能。2門窗節(jié)能工程程氣密性、傳熱熱系數(shù)、可可見光透射射性、中空空玻璃露點點、玻璃遮遮陽系數(shù)。3屋面節(jié)能工程程保溫隔熱材料料的導熱系系數(shù)、密度度、抗壓強強度或壓縮縮強度、燃燃燒性能。4配電與照明節(jié)節(jié)能工程電纜、電線截截面和每芯芯導體的電電阻值。5幕墻節(jié)能工程程保溫隔熱材料料的導熱系系數(shù)、密度度、燃燒率率性能；幕幕墻玻璃的的傳熱系數(shù)數(shù)、遮陽系系數(shù)、可見見光透射比比、中空玻玻璃露點；；隔熱型材材的抗拉強強度、抗剪剪強度。6地面節(jié)能工程程保溫材料的導導熱系數(shù)、密密度、抗壓壓強度或壓壓縮強度、燃燃燒性能。7采暖節(jié)能工程程散熱器的單位位散熱量、金金屬熱強度度；保溫材材料的導熱熱系數(shù)、密密度、吸水水率。8通風與空調(diào)節(jié)節(jié)能工程風機盤管機組組的供冷量量、供熱量量、風量、出出口靜壓、噪噪聲及功率率；絕緣材材料的導熱熱系數(shù)、密密度、吸水水率。（三）、施工工與控制在施工前，根根據(jù)批準的的施工方案案對采用相相同建筑節(jié)節(jié)能設(shè)計的的房或構(gòu)造造做法，在在現(xiàn)場采用用相同材料料和工藝制制作樣板間間或樣板件件經(jīng)過建設(shè)設(shè)單位、監(jiān)監(jiān)理單位同同意后在大大面積展開開施工。建建筑節(jié)能的的施工作業(yè)業(yè)環(huán)境條件件要慢做相相關(guān)規(guī)范、標標準和施工工工的要求求。節(jié)能保保溫的材料料要放在室室內(nèi)，大雨雨、暴雨天天氣暫停施施工。（四）、分項項工程規(guī)劃劃序號分項工程主要驗收內(nèi)容容1墻體節(jié)能工程程主體結(jié)構(gòu)基層層、保溫材材料、飾面面層2門窗節(jié)能工程程門、窗、玻璃璃3屋面節(jié)能工程程基層、保溫隔隔熱層、保保護層、防防水層、面面層4配電與照明節(jié)節(jié)能工程低壓配電電源源：照明光光源、燈具具、附屬裝裝置；控制制功能：調(diào)調(diào)試5幕墻節(jié)能工程程保溫隔熱材料料、隔熱型型材、幕墻墻玻璃、幕幕墻的工程程熱橋部位位、幕墻的的構(gòu)造縫與與沉降縫等等6通風與空調(diào)節(jié)節(jié)能工程系統(tǒng)節(jié)能工程程、空調(diào)冷冷（熱）系系統(tǒng)、風管管、風機、空空調(diào)水系統(tǒng)統(tǒng)7監(jiān)控與控制節(jié)節(jié)能工程采暖、通風與與空調(diào)調(diào)節(jié)節(jié)和配電與與照明所采采用的監(jiān)測測與控制系系統(tǒng)，能耗耗統(tǒng)計系統(tǒng)統(tǒng)以及建筑筑能源管理理系統(tǒng)五、施工準備備（一）、技術(shù)術(shù)準備（1）組織有有關(guān)技術(shù)人人員及施工工人員認真真熟悉施工工圖紙，充充分領(lǐng)會設(shè)設(shè)計意圖。學學習有關(guān)建建筑節(jié)能工工程施工質(zhì)質(zhì)量驗收規(guī)規(guī)范，把圖圖紙中存在在的問題消消滅于施工工之前。（2）根據(jù)工工程的的具具體情況編編制施工方方案和技術(shù)術(shù)交底。針針對特殊部部位、施工工難點部位位，專門成成立QC小組，對對特殊過程程編制作業(yè)業(yè)指導書，逐逐級進行技技術(shù)交底，指指導實際施施工。（3）在裝修修工程中，結(jié)結(jié)合建筑節(jié)節(jié)能新的要要求，做好好每一個分分項的技術(shù)術(shù)管理工作作。進行樣樣板引路，經(jīng)經(jīng)過監(jiān)理及及建設(shè)單位位認可后大大面積展開開施工。（二）、材料料和設(shè)備的的現(xiàn)場檢查查與復試（1）對材材料和設(shè)備備的質(zhì)量證證明文件進進行核查，并并經(jīng)監(jiān)理確確認，納入入工程技術(shù)術(shù)檔案。進進入施工現(xiàn)現(xiàn)場用于節(jié)節(jié)能工程的的材料和設(shè)設(shè)備均應(yīng)具具有出廠合合格證、中中文說明書書及相關(guān)性性能檢測報報告、定型型和成套技技術(shù)應(yīng)有型型式檢驗報報告。（2）建筑節(jié)節(jié)能工程使使用的燃燒燒性能等級級和阻燃處處理，應(yīng)符符合設(shè)計要要求及現(xiàn)行行國家標準準《高層民民用建筑設(shè)設(shè)計防火規(guī)規(guī)范》GB5500455、《建筑筑內(nèi)部裝修修設(shè)計防火火規(guī)范》GB500222和《建筑筑設(shè)計防火火規(guī)范》GB500016的規(guī)定。（3）建筑節(jié)節(jié)能工程使使用的材料料應(yīng)符合國國家現(xiàn)行有有關(guān)標準對對材料有害害物質(zhì)限量量的規(guī)定，不不得對室內(nèi)內(nèi)外環(huán)境造造成污染。（4）節(jié)能保保溫材料在在施工使用用時的含水水率要符合合設(shè)計要求求、工藝要要求及施工工技術(shù)方案案要求。（三）、人員員準備根據(jù)建筑節(jié)能能項目的實實際情況，對對施工作業(yè)業(yè)人員進行行技術(shù)交底底，不參與與交底的人人員，不得得進場施工工。特殊部部位的節(jié)能能施工，需需要對工人人進行實際際崗位操作作培訓。培培訓要有記記錄和考核核，合格后后方可上崗崗。施工人人員的數(shù)量量，根據(jù)工工程施工情情況而定。（四）、其他他準備建筑節(jié)能分項項工程施工工前，根據(jù)據(jù)規(guī)范和工工藝的要求求組織施工工機械和設(shè)設(shè)備進場，編編制施工計計劃和材料料進場計劃劃。六、各分項工工程施工工工藝（一）、墻體體節(jié)能工程程1、墻體工程程概況本工程外墻墻墻體采用鋼鋼筋混凝土土墻體、蒸蒸壓加氣混混凝土砌塊塊墻。（1）蒸壓加加氣混凝土土砌塊墻均均為200 厚，具體體位置詳平平面（外保保溫）。蒸蒸壓加氣混混凝土砌塊塊的技術(shù)要要求和施工工要點同內(nèi)內(nèi)墻，且 砌塊的干干體積密度度級別達到到 B06級,強度級別別達到A5.0。（2）鋼筋混混凝土墻體體（外保溫溫）。內(nèi)部墻體主要要包括砌塊塊墻、水泥泥加壓板復復合防火墻墻。（1 ）蒸壓加加氣混凝土土砌塊墻：：200 、100、150厚，用于防火火墻、電梯梯井墻、內(nèi)內(nèi)隔墻、衛(wèi)衛(wèi)生間墻、隔隔音墻，位位置詳平面面圖。內(nèi)墻墻砌塊的干干體積密度度級別達到到 B05 級, 強度級別別達到A3.5。導熱系系數(shù)（干態(tài)態(tài)）≤0.122(W/((m.k))), 采用配套套砌筑砂漿漿，砂漿強強度不低于于Ｍ5.00，砌塊砌砌筑時含水水率控制在在20% 以下。施施工要點詳詳見國標圖圖集《蒸壓壓加氣混凝凝土砌塊建建筑構(gòu)造》。（2）除圖紙紙內(nèi)特殊注注明外，所所有墻體均均依照其定定位軸線居居中定位或或與柱皮齊齊平。各 類豎井的的圍護墻應(yīng)應(yīng)隨砌隨雙雙面抹灰，以以保證氣密密性良好。需需要先安裝裝設(shè)備的房房間、管井井等需待設(shè)設(shè)備安裝完完畢后，進進行砌筑，并并預留設(shè)備備安裝洞口口。（3） 砌筑墻體體容重、構(gòu)構(gòu)造、構(gòu)造造柱、現(xiàn)澆澆帶、砌筑筑方法、洞洞口加強措措施、過梁梁等按結(jié)構(gòu)構(gòu)圖紙說明明。凡不同同墻體交接接處以及墻墻體中嵌有有設(shè)備箱、柜柜與墻體等等寬時，采采用背面加加鋪鋼絲網(wǎng)網(wǎng)做法，周周邊寬出不不小于300。凡砼墻墻、柱邊門門垛尺寸<200時，可與與砼墻、柱柱整體澆注注，構(gòu)造配配筋見結(jié)構(gòu)構(gòu)施工圖。（6）墻體留洞及封堵鋼筋混凝土墻上留洞詳結(jié)施圖紙和機電專業(yè)圖紙，砌塊墻體和輕質(zhì)隔墻留洞詳建施圖紙和機電專業(yè)圖紙。圖紙洞口表達：方形洞口以寬 X 高和洞底距本層樓地面高度表示，圓形洞口以直徑和圓心距本層樓地面高度表示。小于300mmX300mm的方形洞口和直徑小于 300mm 的圓形洞口不在圖紙中表達，注意密切配合機電圖紙施工。對洞口處過梁要求詳結(jié)施說明。 吊頂上部的設(shè)備管線安裝前由施工單位做二次管線綜合時可以局部調(diào)整。門窗貼柱安裝，其洞口上方過梁需柱子甩筋處理。2、材料準備備（1）蒸壓壓加氣混凝凝土砌塊：：具有質(zhì)輕,隔熱,保溫,隔音,抗震,防火等優(yōu)點點。施工時時模數(shù)便于于調(diào)整控制制，砌筑觀觀感質(zhì)量好好。 （2）水泥泥：采用3325號普普通硅酸鹽鹽水泥，按按品種、標標號、出廠廠日期分別別堆放，并并保持干燥燥，出廠日日期超過三三個月的水水泥不可使使用。（3）砂：：采用中砂砂，其砂含含泥量不得得超過5%%，使用前前用5mmm孔徑的篩篩子過篩。（4）配制制砂漿：采采用強度MM7.5的砂漿，提提前做好砂砂漿的試配配工作，準準備好砂漿漿試模（66塊為一組組）砂漿配配合比采用用重量比，由由試驗室確確定，水泥泥計量精度度為±20%，砂砂、摻合料料為±5%。（5）砂漿漿水灰比不不大于0..65，砂砂漿稠度77～9cm。砂砂漿必須具具有良好的的和易性，氣氣溫較高時時可適當提提高。（6）玻璃璃棉保溫層層，容重32kgg/m3,,憎水率＞0.95。外墻整整體傳熱系系數(shù)詳見節(jié)節(jié)能專篇建建筑構(gòu)造做做法要求。3、工藝流程程作業(yè)準備磚、砌砌塊澆水砂砂漿攪拌、排排磚撂底砌砌筑填充墻墻墻體拉筋筋澆筑構(gòu)造造柱、圈梁梁養(yǎng)護4、施工要點點（1）選磚加氣混凝土砌砌塊應(yīng)符合合設(shè)計要求求，棱角整整齊，顏色色均勻，規(guī)規(guī)格一致，以以免引起砌砌筑時灰縫縫不均勻。（2）拉線砌筑前，先盤盤角，每次次盤角不要要超過兩層層，平整和和垂直完全全符合要求求后，再砌砌墻，砌墻墻采用雙面面掛線。（3）砂漿漿攪拌①宜用機械械攪拌,投料順序序為砂水泥泥摻合料水，攪攪拌時間不不少于2min。②砂漿應(yīng)隨拌拌隨用，水水泥砂漿一一般在拌合合后3-44h內(nèi)用完完；當施工工時氣溫超超過30度時，應(yīng)應(yīng)在2～3h內(nèi)用完。超超過上述時時間的砂漿漿不得使用用，嚴禁用用過夜砂漿漿。③每一樓層或或250mm3砌體的砂砂漿按強度度等級，每每方攪拌機機至少應(yīng)作作一組試塊塊（每組66塊），砂砂漿材料配配合比變動動時，還應(yīng)應(yīng)制作試塊塊。（4）排磚磚①首先墻下與與混凝土接接觸的部分分采用水泥泥磚砌筑3300mm高灰砂磚墻墻基，寬度度同上部墻墻體。②平面排塊：：從墻體的的陰陽角開開始往里排排，中部用用小塊找齊齊；在有門門窗處，從從陰陽角和和門窗洞邊邊同時往里里排；有構(gòu)構(gòu)造柱時，從從構(gòu)造柱向向兩側(cè)排塊塊（構(gòu)造柱柱留馬牙槎槎,，馬牙槎槎先退后進進）。③加氣混凝土土砌塊砌筑筑前，根據(jù)據(jù)現(xiàn)場實際際尺寸繪制制砌塊排列列圖按圖施施工，應(yīng)盡盡可能采用用主規(guī)格砌砌塊，不足足整塊的可可鋸截成需需要尺寸，但但不得小于于磚長度的的1/3。（5）勾縫縫在砌筑過程中中，應(yīng)采用用“原漿隨砌砌隨收縫法法”，先勾水水平縫，后后勾豎向縫縫?；铱p與與磚和砌塊塊的勒縫（原原漿勾縫）深深度一般為為3-5mmm，不得出出現(xiàn)丟縫、瞎瞎縫、開裂裂和粘結(jié)不不牢等現(xiàn)象象，以避免免墻面滲水水和開裂，以以利于墻面面粉刷和裝裝飾。（6）砌筑筑加氣混凝土砌砌塊砌筑：：①加氣混凝土土砌塊上下下皮砌塊的的豎向灰縫縫應(yīng)相互錯錯開，相互互錯開長度度宜為300mmm，并不小小于200mmm。②加氣混凝土土砌塊墻轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)角及縱橫橫墻交接處處，應(yīng)使縱縱橫墻的砌砌塊相互搭搭接，隔皮皮砌塊露端端面。砌塊塊墻的T字交接處處，應(yīng)使橫橫墻砌塊隔隔皮露端面面，并坐中中于縱橫墻墻砌塊。③砌筑采用一一塊磚、一一鏟灰、一一揉擠的“三一”砌筑法。砌砌塊墻的灰灰縫應(yīng)橫平平豎直，砂砂漿飽滿，水水平灰縫砂砂漿飽滿度度不應(yīng)小于于90%；豎向灰灰縫砂漿飽飽滿度不應(yīng)應(yīng)小于80%。水平灰灰縫厚度宜宜為15mm；豎向灰灰縫寬度宜宜為20mm。④砌體垂直縫縫與門窗洞洞口邊線應(yīng)應(yīng)避開同縫縫，且不得得采用磚鑲鑲砌；砌筑筑前必須立立皮數(shù)桿，并并且拉線，吊吊砌一皮，校校正一皮，每每皮拉線控控制砌體標標高和墻面面平整度。5、砌筑墻體體質(zhì)量要求求（1）不得得用碎的砌砌塊上墻施施工。（2）所有有填充墻的的頂部，必必須用燒結(jié)結(jié)普通磚嵌嵌緊砌實，不不得與上面面梁板脫空空，不得僅僅用砂漿封封嵌。（3）不得得出現(xiàn)瞎縫縫、透明縫縫，豎縫飽飽滿度不低低于80％，灰縫縫均勻一致致，排塊合合理。（4）砌塊塊砌筑前應(yīng)應(yīng)提前2d澆水濕潤潤，不得采采用干磚上上墻。砌體工程允許許偏差及檢檢查方法項次項目允許偏差值（mm）檢查方法國家規(guī)范標準準1軸線位移10尺量2標高基礎(chǔ)頂面±15水準儀或拉線尺量樓面±153垂直度每層5經(jīng)緯儀吊線、尺量全高≤10m10＞10m204表面平整度清水墻、柱52m靠尺塞尺混水墻、柱85門窗洞口高、寬度±5拉線尺量上下口偏移206灰縫清水墻水平縫縫7拉線、尺量混水墻水平縫縫10清水墻豎縫20吊線、尺量6、質(zhì)量控制制（1）防止止砂漿和易易性差，沉沉底結(jié)硬①不宜選用標標號過高的的水泥和過過細的砂子子拌制砂漿漿，嚴格執(zhí)執(zhí)行施工配配合比，保保證攪拌時時間。②每日拌制制量應(yīng)根據(jù)據(jù)所砌筑的的部位決定定，盡量做做到隨拌隨隨用，控制制在3h內(nèi)用完完，杜絕隔隔日砂漿繼繼續(xù)使用的的現(xiàn)象。（2）防止止磚縫砂漿漿不飽滿，砂砂漿與磚粘粘結(jié)不良。①改善砂漿漿和易性，嚴嚴格執(zhí)行施施工配合比比，控制砂砂漿使用時時間。②砌筑采用一一塊磚、一一鏟灰、一一揉擠的“三一”砌筑法。③嚴禁用干磚磚砌墻，砌砌筑前1～2d將磚澆澆濕，實心心磚以水滲滲入磚里邊邊1.5cm左右為為宜，加砌砌塊含水率率不應(yīng)大于于20%。（3）防止止“羅絲”墻①砌墻前應(yīng)先先測定所砌砌部位基面面標高誤差差，通過調(diào)調(diào)整灰縫厚厚度，調(diào)整整墻體標高高。②砌筑時應(yīng)注注意灰縫均均勻，標高高誤差應(yīng)分分配在一步步架的各層層磚縫中，逐逐層調(diào)整。③掛線兩端應(yīng)應(yīng)呼應(yīng)，注注意同一條條水平線所所砌磚的層層數(shù)是否與與皮數(shù)桿上上的磚層號號相符。④在墻體一步步架砌完前前，應(yīng)進行行抄平彈1米線，用1米線向上上引尺檢查查標高誤差差，墻體基基面的標高高誤差應(yīng)在在一步架內(nèi)內(nèi)調(diào)整完畢畢。（4）防止止砌體鋼筋筋遺漏和銹銹蝕。①砌體中配筋筋與混凝土土中的鋼筋筋一樣，都都屬于隱蔽蔽工程項目目，應(yīng)加強強檢查，并并填寫檢查查記錄存檔檔。②為了確保磚磚縫中鋼筋筋保護層的的質(zhì)量，網(wǎng)網(wǎng)片放置前前，底面磚磚層的縱橫橫豎縫應(yīng)用用砂漿填實實，以增強強砌體強度度，同時也也能防止鋪鋪灰砌筑時時，砂漿掉掉入豎縫中中而出現(xiàn)漏漏筋現(xiàn)象。③為了使擠漿漿嚴實，應(yīng)應(yīng)采取滿鋪鋪滿擠，使使鋼筋能很很好的被砂砂漿包裹。7、成品保護護（1）嚴禁其其他工種對對隔熱保溫溫材料進行行破壞性的的施工。（2）隔熱保保溫防水層層在實干前前應(yīng)防止淋淋浸、水沖沖、撞擊和和振動，以以保證粘結(jié)結(jié)層有足夠夠的強度。（3）外腳手手架拆除時時注意不要要碰撞墻面面。（二）、門窗窗節(jié)能工程程（1）劃線線定位=1\**GB33①以頂層門門窗邊線未未準用線墜墜或經(jīng)緯儀儀將門窗邊邊線下引，并并在各層門門窗口處劃劃線標記，對對個別不直直的口邊應(yīng)應(yīng)剔鑿處理理、根據(jù)設(shè)設(shè)計圖紙中中門窗安裝裝位置、尺尺寸和標高高，依據(jù)門門窗中線向向兩邊量出出門窗邊線線。=2\**GB33②門窗的水水平位置應(yīng)應(yīng)以樓層室室內(nèi)+50ccm的水準線線為準向上上翻，量出出窗下皮標標高，彈線線找直。同同一房間應(yīng)應(yīng)保持窗下下皮一致。同同時每一層層也應(yīng)保持持下皮標高高一致。（2）安裝固固定片=1\**GB33①檢查門窗窗框上下邊邊的位置及及其內(nèi)外朝朝向，并確確認無誤后后，再安裝裝固定片。安安裝時應(yīng)采采用直徑為為Φ3.2的鉆頭鉆鉆孔，然后后將十字槽槽端頭自攻攻螺釘M4×220擰入，嚴嚴禁直接錘錘擊頂入。=2\**GB33②固定片的的位置應(yīng)距距門窗角、中中樞框、中中橫框150～200mmm,固定片間間距應(yīng)不大大于600mmm。不得將將固定片直直接裝在中中橫框、中中豎框的擋擋頭上。（3）門窗窗安裝就位位安裝前，先在在框上下邊邊劃中線，然然后根據(jù)設(shè)設(shè)計圖紙及及門窗扇的的開啟方向向，確定門門窗框的位位置，并把把門窗框裝裝入洞內(nèi)，并并使其上下下中線與洞洞口中線對對齊。安裝裝時應(yīng)采取取防止門窗窗變形的措措施。無下下框平開門門應(yīng)使下框框低于地面面標高線10mm。然后將將下框的一一個固定片片固定在墻墻體上，并并應(yīng)調(diào)整門門框的水平平度、垂直直度和直角角度，用木木槭臨時固固定。當下下框長度大大于0.9m時，其中中間也用木木槭塞緊。然然后調(diào)整垂垂直度、水水平度及直直角度。（4）門窗的的固定門窗與墻體固固定時，應(yīng)應(yīng)先固定上上框，后固固定邊框。混混凝土墻洞洞口采用射射釘或塑料料膨脹螺釘釘固定。磚磚墻洞口采采用塑料膨膨脹螺釘或或水泥釘固固定，并不不得固定在在磚縫上；；在砌體上上嚴禁用射射釘固定。（5）門窗窗框與墻體體間縫隙的的處理=1\**GB33①門窗安裝裝固定后，應(yīng)應(yīng)先進行隱隱蔽工程驗驗收。=2\**GB33②門窗框與與洞口之間間的伸縮縫縫內(nèi)腔采用用閉孔泡沫沫塑料、發(fā)發(fā)泡聚苯乙乙烯等彈性性材料分層層填塞，填填塞不宜過過緊。之后后去掉臨時時固定用的的木槭，其其空隙采用用相同材料料填塞。鋁鋁合金門窗窗如果設(shè)計計未規(guī)定填填塞材料時時可采用礦礦棉或玻璃璃棉氈條分分層填塞縫縫隙。對保保溫、隔聲聲要求較高高的工程，應(yīng)應(yīng)采用相應(yīng)應(yīng)的隔熱、隔隔聲材料填填塞。（6）門窗洞洞口內(nèi)外側(cè)側(cè)與門窗框框之間縫隙隙的處理門口內(nèi)側(cè)與與門窗框之之間采用水水泥砂漿填填補抹平；；當外側(cè)抹抹灰時，應(yīng)應(yīng)采用片材材將抹灰層層與門窗框框臨時隔開開，其厚度度為5mm，抹灰層層應(yīng)超出門門窗框，其其厚度以下下不影響扇扇的開啟為為限。待外外抹灰層硬硬化后撤去去片材，用用密封膠密密封抹灰層層與門窗框框的縫隙。（7）門窗窗扇的安裝裝=1\**GB33①門窗扇應(yīng)應(yīng)在洞口墻墻體抹灰層層硬化后安安裝。=2\**GB33②推拉門窗窗在門窗框框安裝固定定后，將配配好玻璃的的門窗扇整整體安入框框內(nèi)滑道，調(diào)調(diào)整好框與與扇的縫隙隙即可。（三）、屋面面節(jié)能工程程本工工程主要采采用為混凝凝土屋面，分分為隔熱屋屋面和無隔隔熱屋面。隔隔熱屋面分分為鋪地屋屋面和種植植屋面。無無隔熱屋面面適用于雨雨棚和室外外和室外連連廊屋面。1、原材料的的進場檢驗驗（1）本本工程的原原材料嚴格格按照招標標文件及業(yè)業(yè)主選定的的材料進行行定貨，對對于工程所所采用的材材料，需嚴嚴格把好質(zhì)質(zhì)量關(guān)，以以保證整個個工程質(zhì)量量。=1\**GB33①材料入庫庫后由物資資供應(yīng)處組組織質(zhì)量管管理部門對對入庫材料料檢驗其出出廠合格證證，質(zhì)保書書等質(zhì)量證證明。=2\**GB33②按供貨方方提供的材材料的尺寸寸及公差要要求，對于于各種材料料抽查寬度度及壁厚，抽抽查其斷面面尺寸。=3\**GB33③按要求隨隨機抽檢原原材料的樣樣品，對其其進行節(jié)能能各相關(guān)檢檢測。=4\**GB33④匯總各項項檢查記錄錄，關(guān)報請請業(yè)主人員員，對原材材料的保證證資料、外外觀情況進進行檢驗。=5\**GB33⑤選取合適適的場地或或倉庫位置置儲存該工工程材料，按按品種、按按規(guī)格集中中堆放，加加以標識和和防護，以以防未經(jīng)批批準的使用用或不適當當?shù)奶幹茫⒉⒍ㄆ跈z查查質(zhì)量狀況況以防損壞壞。=6\**GB33⑥原材料檢檢驗流程材材料的樣品品認可→材料的采采購→材料生產(chǎn)產(chǎn)廠家的質(zhì)質(zhì)量保證資資料的核查查→材料數(shù)量量的清點→材料進場場驗收→材料各項項性能的檢檢測→上報業(yè)主主、監(jiān)理簽簽報→材料的加加工。對對于在材料料的表面、尺尺寸以及各各項性能指指標的檢查查過程中若若出現(xiàn)不合合格的現(xiàn)象象，將注銷銷該廠家的的材料并要要求其退貨貨。2、屋面節(jié)能能工程原材材料的檢測測說明（1）本工程程使用的保保溫材料，我我們根據(jù)設(shè)設(shè)計師的設(shè)設(shè)計意圖、招招標文件及及業(yè)主的材材料封樣來來確定材料料供應(yīng)商。在在供應(yīng)部門門具體購料料時，公司司有關(guān)技術(shù)術(shù)部門要對對保溫材料料的材質(zhì)及及性能進行行詳細的檢檢查，質(zhì)監(jiān)監(jiān)部對保溫溫材料的表表面質(zhì)量和和尺寸按檢檢驗標準進進行檢驗，合合格后方可可入廠投入入生產(chǎn)。我我們還將出出具保溫材材料生產(chǎn)廠廠家的產(chǎn)品品合格證及及質(zhì)量保證證書。=1\**GB33①根據(jù)材料料、半成品品到達工地地，及時通通知監(jiān)理到到交貨地點點進行驗收收，需要復復測的材料料，應(yīng)送當當?shù)毓こ滩牟牧腺|(zhì)量檢檢測部門做做送樣測試試。=2\**GB33②工程的驗驗收包括工工廠原材料料及成品的的驗收與工工地材料及及安裝質(zhì)量量（隱蔽工工程，中間間工程的驗驗收）。=3\**GB33③材料的質(zhì)質(zhì)量保證工工作，由專專職質(zhì)量員員負責，項項目經(jīng)理進進行監(jiān)督。=4\**GB33④各類膠：：由于在工工廠與工地地使用的結(jié)結(jié)構(gòu)膠、密密封膠、防防水膠等的的要求比較較嚴格，為為保證工程程的質(zhì)量，所所以在各類類膠的進場場、堆放，使使用都有一一定的標準準與規(guī)范。工工地各類膠膠必須出具具保證書，有有效期的使使用證明及及相容性試試驗的測試試報告。對對不符合供供貨品號或或有效期過過期的膠，工工廠與工地地有權(quán)拒收收。膠的存存放地點必必須具備恒恒溫、防雨雨、防潮、干干燥、通風風等一半條條件，膠的的存放倉庫庫，安置通通風場地，以以保證膠的的各項指標標符合使用用條件。有有計劃的按按進度安排排各類膠的的進廠或進進工地，膠膠的使用采采取先進先先用，以確確保膠使用用后的產(chǎn)品品質(zhì)量，不不得使用失失效過期的的各類膠。=5\**GB33⑤隔熱板：隔熱板在工工程竣工后后的實際使使用直接關(guān)關(guān)系到隔熱熱的效果，在在隔熱板出出廠，進工工地必須出出具有關(guān)單單位的產(chǎn)品品使用許可可下及產(chǎn)品品的測試報報告，產(chǎn)品品的品質(zhì)必必須符合設(shè)設(shè)計要求。=6\**GB33⑥五金件及及其它配件件：標準五五金件、填填充料及其其它工程上上所使用的的材料必須須出具相應(yīng)應(yīng)的質(zhì)保書書與有關(guān)的的測試報告告。3、保溫棉的的吊裝物料進場時，分分散保存在在各個施工工單元，并并搭建防風風雨的簡易易棚子，以以保證保溫溫板不會受受潮損壞。然然后利用卷卷揚機或人人工搬運到到施工作業(yè)業(yè)面上，然然后由施工工人員進行行鋪裝。由于保溫板是是有毒物質(zhì)質(zhì)，搬運物物料的施工工人員必須須配戴相應(yīng)應(yīng)的防護用用品。不準準赤膊露體體，必須穿穿長袖的衣衣褲；必須須配戴長袖袖手套；必必須配戴口口罩；有良良好的自我我防護意識識。（四）、照明明與配電節(jié)節(jié)能工程1、光源、鎮(zhèn)鎮(zhèn)流器及燈燈具（1）為了了節(jié)約能源源，選用綠綠色節(jié)能燈燈具、燈具具具有高效效、長壽、美美觀和防眩眩光功能，光光源采用節(jié)節(jié)能高效的的光源，具具有良好的的顯色性和和適宜的色色溫，一般般場所選用用直管細管管三基色熒熒光燈、單單端熒光燈燈、金鹵化化物燈或節(jié)節(jié)能型光源源。燈具的的選用符合合GB70000.112、GB133037、GB94472、GB23313、IEC5598等中國國國家標準及及國際標準準；光源符符合GB150339、GB/TT151143、GB/TT150042、GB/TT140094、GB/TT140044、GB/TT151143等中中國國家標標準及國際際標準；熒熒光燈采用用電子鎮(zhèn)流流器，要求求自帶補償償裝置，補補償后的功功率因數(shù)大大于0.90，燈具防防護等級為為IP65。=1\**GB33①本工程主主要選用高高效節(jié)能燈燈具和節(jié)能能光源，如如電子節(jié)能能燈、T5熒光燈。=2\**GB33②支架燈、燈燈盤采用稀稀土三基色色T5直管熒光光燈，選用用電子鎮(zhèn)流流器。=3\**GB33③吸頂燈、筒筒燈采用緊緊湊型電子子熒光燈。=4\**GB33④懸掛式、投投光式采用用帶就地補補償?shù)慕饘賹冫u化物燈燈。（2）照明明光源、燈燈具及其附附屬裝置的的選擇必須須符合設(shè)計計要求，進進場驗收時時應(yīng)對下列列技術(shù)性能能進行核查查：=1\**GB33①熒光燈燈燈具和高強強度氣體放放電燈燈具具的效率檢檢測方法依依據(jù)《室內(nèi)內(nèi)燈具光度度測試》GB/TT94667,道路燈具具、投光燈燈具的檢測測方法依據(jù)據(jù)其各自標標準GB/TT94668和GB//T70002，不應(yīng)低低于附表一一得規(guī)定：：附表一熒熒光燈燈具具和高強度度氣體放電電燈燈具的的效率允許許值燈具出光口形形式開敞式保護罩（玻璃璃或塑料）格柵格柵或透光罩罩透明磨砂、棱鏡熒光燈燈具75%65%55%60%——高強度氣體放放電燈燈具具75%————60%60%管型熒光燈用用電子鎮(zhèn)流流器依據(jù)《管管型熒光燈燈用交流電電子鎮(zhèn)流器器性能要求求》GB/TT151144進行，管管型熒光燈燈鎮(zhèn)流器能能效限定值值應(yīng)不小于于附表二的的規(guī)定：附表二鎮(zhèn)流器能能效限定值值標稱功率（ww）18202230323640整流器能效因數(shù)（BEF))電感型3.1542.9522.772.3222.1462.031.992電子型4.7784.373.9982.872.6782.4022.27各種鎮(zhèn)流器諧諧波含量檢檢測依據(jù)《低低壓電氣及及電子設(shè)備備發(fā)出的諧諧波電流限限值（設(shè)備備每相輸入入電流≦16A）》GB1176255.1進行。照照明設(shè)備諧諧波含量限限定值應(yīng)符符合附表三三的規(guī)定附表三照明設(shè)備備諧波含量量的限值諧波次數(shù)n基波頻率下輸輸入電流百百分比數(shù)表表示最大允允許諧波電電流（%）22330×?510779511≦n≦339(僅有奇次次諧波）3注：?為電路路功率因數(shù)數(shù)。在燈具進進場的過程程中將嚴格格按照上述述內(nèi)容進行行全數(shù)檢查查。檢查方方法：觀察察檢查；技技術(shù)資料和和性能檢測測報告、3C認證等質(zhì)質(zhì)量證明文文件與實物物核對。電氣室內(nèi)一般般安裝熒光光燈，擬采采用鋁合金金線槽敷設(shè)設(shè)照明電源源，燈具吸吸頂安裝在在線槽底部部的方式，如如下圖所示示：鋁合金線槽鋁合金線槽熒光燈電纜夾層或地地下室熒光光燈采用直直接吸頂安安裝在頂部部的方式，如如下圖所示示：燈頭盒燈頭盒暗配管熒光燈（3）在通通電運行的的過程中，應(yīng)應(yīng)測試并記記錄照明系系統(tǒng)的照度度和功率密密度值。檢檢測方法：：在無外界界光源的情情況下，檢檢測被檢測測區(qū)域內(nèi)平平均照度和和功率密度度。檢查數(shù)數(shù)量：每種種功能區(qū)檢檢查不少于于2處。=1\**GB33①照度值不不得小于設(shè)設(shè)計值的90%；=2\**GB33②功率密度度值應(yīng)符合合《建筑照照明設(shè)計標標準》GB5500344中的規(guī)定定。（4）三相相照明配電電干線的各各相負荷宜宜分配平衡衡，其最大大相負荷不不宜超過三三相負荷平平均值的1115％，最最小相負荷荷不宜小于于三相負荷荷平均值的的85％。2、低壓配電電系統(tǒng)（1）電纜、電電線本工程主要使使用輻照交交聯(lián)聚乙烯烯電力電纜纜代替常用用的聚氯乙乙烯電纜，提提高了正常常工作溫度度，提高了了載流量，降降低了截面面積，既減減少消耗又又節(jié)省材料料。由于輻輻照交聯(lián)聚聚乙烯電力力電纜為低低煙無鹵型型電纜，極極少有毒物物產(chǎn)生，對對環(huán)境及人人體危害小小。電線電電纜符合GB/TT127006-911、GB122666、GB50023-997、GB144049--93，礦物絕絕緣電纜符符合GB133033、BS62207、IEC6607022、IEC3364-55-5233、99D1163等中國國國家標準及及國際標準準；=1\**GB33①進場時應(yīng)應(yīng)對其截面面和每芯導導體電阻進進行見證取取樣送檢，電電纜電線的的截面不得得低于設(shè)計計值，每芯導體體電阻值應(yīng)應(yīng)符合附表表四規(guī)定：：附附表四不同標稱稱截面積的的電纜電線線每芯導體體最大電阻阻值標稱截面積（㎡㎡）20℃時導體體最大電阻阻值（Ω/KM）圓銅導體體（不鍍金金屬）0.5360.7524.5118.11.512.12.57.4144.6163.08101.83161.15250.727350.524500.387700.268950.1931200.1531500.1241850.099112400.075443000.06011=2\**GB33②交流單芯芯電纜或分分相后的每每相電纜成成品字型（三三葉型）敷敷設(shè)，且不不得形成閉閉合鐵磁回回路。（2）母線線槽母線與母母線或母線線與電器接接線端子，當當采用螺栓栓搭接連接接時，應(yīng)采采用力矩扳扳手擰緊，制制作應(yīng)符合合《建筑電電氣工程施施工質(zhì)量驗驗收規(guī)范》GB5533033有關(guān)規(guī)定定。（3）工程安安裝完成后后應(yīng)對低壓壓配電系統(tǒng)統(tǒng)進行調(diào)試試，調(diào)試合合格后應(yīng)對對低壓配電電電源質(zhì)量量進行檢測測。其中：：=1\**GB33①供電電壓壓允許偏差差：三相供供電電壓允允許偏差為為標稱系統(tǒng)統(tǒng)電壓的±7%；單相相220VV為+7%、-10%%。=2\**GB33②公共電網(wǎng)網(wǎng)諧波電壓壓限值為：：380VV的電網(wǎng)網(wǎng)標稱電壓壓，電壓總總諧波畸變變率（THHDu）為為5%，奇次次（1~225次）諧諧波含有率率為4%，偶次次（2~224次）諧諧波含有率率為2%。=3\**GB33③諧波點六六不應(yīng)超過過附表五中中規(guī)定的允允許值。附表五諧波電流流允許值=4\**GB33④三相電壓壓不平衡度度允許值為為2%，短時時不得超過過4%。檢驗方法：在在已安裝的的變頻和照照明燈可產(chǎn)產(chǎn)生諧波的的用電設(shè)備備均可投入入的情況下下，使用三三相電能質(zhì)質(zhì)量分析儀儀在變壓器器的低壓側(cè)側(cè)測量。檢檢查數(shù)量：：全部檢測測。3、施工工藝藝（1）管內(nèi)內(nèi)穿線=1\**GB33①照明應(yīng)按按相分色，L1、L2、L3三相分別別以黃、綠綠、紅的顏顏色加以區(qū)區(qū)分、地線線（PE線）為黃黃綠雙線、零零線為淡藍藍色、控制制線為白色色；動力線線L1、L2、L3三相分別別以黃、綠綠、紅的顏顏色加以區(qū)區(qū)分；=2\**GB33②放線前應(yīng)應(yīng)根據(jù)施工工圖對導線線的規(guī)格、型型號進行核核對，放線線時應(yīng)將導導線放在放放線架或放放線車上；；將導線前前端的絕緣緣皮剝?nèi)?，然然后將線芯芯直接插入入帶線的盤盤圈內(nèi)回折折壓實，綁綁扎牢固，平平滑（2）燈具安安裝=1\**GB33①工藝流程程：檢查燈燈具 組裝燈具——安裝燈具——燈具接線——安全檢查——通電試運運行。=2\**GB33②燈具相線線應(yīng)經(jīng)開關(guān)關(guān)控制：燈燈具安裝必必須牢固端端正，位置置正確。=3\**GB33③凡安裝距距地面高度度低于或等等于2.4m的燈具其其金屬外殼殼必須連接接保護地線線，且有明明顯標志。（五）、通風風與空調(diào)節(jié)節(jié)能工程1、通風與空空調(diào)節(jié)能工工程概況本工程通風空空調(diào)系統(tǒng)主主要包括旅旅檢區(qū)空調(diào)調(diào)系統(tǒng)、通通風系統(tǒng)、防防排煙系統(tǒng)統(tǒng)，其主要要施工內(nèi)容容為：通風風、空調(diào)、采采暖系統(tǒng)管管道、設(shè)備備安裝；熱熱能動力系系統(tǒng)管道、設(shè)設(shè)備安裝；；冷卻水系系統(tǒng)管道、設(shè)設(shè)備安裝；；冷凍水系系統(tǒng)管道、設(shè)設(shè)備安裝，其其中變冷媒媒多聯(lián)分體體空調(diào)系統(tǒng)統(tǒng)需由專業(yè)業(yè)廠家二次次深化設(shè)計計。（相關(guān)關(guān)設(shè)計必須須滿足國家家節(jié)能相關(guān)關(guān)規(guī)范要求求）。2、風管和部部件施工工工藝圖1風管管加工安裝裝工藝流程程圖風管制作要求求制作風管前應(yīng)應(yīng)檢查所采采用的材料料是否符合合質(zhì)量要求求，有否出出廠合格證證或質(zhì)量文文件。所有有物件要求求送檢合格格。風管加加工應(yīng)在加加工場地內(nèi)內(nèi)進行。場場地應(yīng)防水水、雨，以以免造成風風管遇水生生銹；場地地應(yīng)平整，無無泥巴，以以免風管污污染。鋼板板表面不應(yīng)應(yīng)有劃傷、檫檫痕等缺陷陷。碳鋼風管在制制作過程中中應(yīng)注意保保護鍍鋅層層，不得在在地面上拖拖拉，不得在在鐵皮表面面放線出樣樣板，以免免破壞保護護層。風管的加工風管加工制作作的制作要要求按《全全國通用通通風管道配配件圖表》進進行。工藝流程為：：領(lǐng)料→按圖劃分分風管段→展開下料→剪切→倒角→拼板→壓棱→咬口→安裝法蘭→鉚鉚釘→打膠→編號。支吊架安裝根據(jù)標高、風風管尺寸確確定支吊架架形式，并并按《采暖暖、通風設(shè)設(shè)計選用手手冊》(T6007)有關(guān)規(guī)定定進行支吊吊架的制作作。各類閥閥部件應(yīng)單單獨設(shè)支吊吊架，但不不得妨礙閥閥門啟閉、檢檢修。風管支吊架不不得設(shè)置在在風口、閥閥門、檢查查門、及自自控機構(gòu)處處，吊桿不不宜直接固固定在法蘭蘭上。水平平安裝時，風風管直徑或或長邊尺寸寸＜400mmm,間距不應(yīng)應(yīng)大于4m；風管直直徑或長邊邊尺寸≥400mmm，間距不不應(yīng)大于3m。垂直安安裝時的風風管支架間間距為4m，并在每每根立管上上設(shè)置不少少于兩個固固定件。具體詳見水平平管道支架架的間距表表：公稱管徑(mmm)1520253240506580100125150200支架最大間距距(m)保溫管1.52.02.02.53.03.04.04.04.55.06.06.0不保溫管2.53.03.54.04.55.06.06.06.06.06.06.0保溫風管的支支吊架設(shè)在在保溫層外外部，且不不得損壞保保溫層。防防火閥處單單獨設(shè)支吊吊架。風管管支吊架其其間距一般般不大于3m，并按國國家標準圖圖制作，且且不得設(shè)置置在風口、風風閥、自控控機構(gòu)、檢檢查門、風風量測定孔孔處；吊桿桿不得直接接吊在風管管法蘭上。保溫風管與管管道支吊架架之間應(yīng)采采取防止冷冷橋的措施施。風管安裝管道穿過基礎(chǔ)礎(chǔ)墻和樓板板，應(yīng)配合合土建預留留孔洞。當當施工現(xiàn)場場滿足安裝裝條件時，應(yīng)應(yīng)將預制的的風管，管管件，按安安裝順序和和不同的系系統(tǒng)運至施施工現(xiàn)場，再再將風管和和管件按加加工時的編編號組對，復復核無誤后后即可連接接和安裝。風風管的連接接長度按風風管的厚度度，法蘭和和風管的連連接方法，安安裝的建筑筑部位和吊吊裝方法等等因素決定定。風管安裝前，要要檢查吊架架、托架等等固定件位位置是否正正確，是否否安裝牢固固。根據(jù)施施工現(xiàn)場情情況和現(xiàn)有有機具條件件吊裝風管管。風管在安裝及及運輸時，應(yīng)應(yīng)注意不得得碰撞和扭扭曲，并嚴嚴禁敲打撞撞擊，以防防保護層破破裂、脫落落及界皮分分層。當發(fā)發(fā)現(xiàn)有輕微微破損時，應(yīng)應(yīng)及時組織織人員修復復。當采用葫蘆吊吊裝時，先先將風管吊吊離地面200mmm左右，檢檢查確定安安全可靠，方方可繼續(xù)吊吊裝，吊裝裝過程中重重物下方不不得站人。對對于較長風風管起吊應(yīng)應(yīng)同時進行行，首尾呼呼應(yīng)，防止止一頭過高高，中段風風管法蘭受受力大而造造成風管變變形。按風管中心線線找出吊桿桿敷設(shè)位置置，單吊桿桿在風管的的中心線上上，雙吊桿桿可以按托托盤的螺孔孔間距或風風管的中心心線對稱安安裝。安裝時可用吊吊架上的調(diào)調(diào)節(jié)螺釘找找正找平，水水平干管找找平后，就就可進行支支、立管的的安裝。風風管應(yīng)保證證其水平度度應(yīng)不大于于3mm，總偏差差不大于20mm，垂直度度應(yīng)不大于于2mm，總偏差差不大于20mm。風口安安裝水平度度應(yīng)不大于于3mm，垂直度度不大于2mm。風閥的安裝風管穿越不同同防火分區(qū)區(qū)的隔墻、樓樓板處均安安裝防火閥閥。防火閥安裝前前應(yīng)將其易易熔件進行行火熾測試試，其熔點點溫度應(yīng)符符合設(shè)計要要求，允許許偏差在±2度。易熔熔件應(yīng)設(shè)在在閥板迎風風側(cè)，應(yīng)在在安裝工作作完畢后再再裝，安裝裝前后都應(yīng)應(yīng)試一下閥閥桿關(guān)閉是是否靈活、可可靠。防火火閥門的水水平、垂直直安裝不能能裝反。閥閥門調(diào)節(jié)裝裝置應(yīng)設(shè)在在便于操作作的部位，并并在閥體處處明顯標出出開關(guān)方向向及開啟程程度。風口閥部件在在安裝前應(yīng)應(yīng)檢查產(chǎn)品品質(zhì)量，當當確認質(zhì)量量合格、型型號正確后后方可安裝裝。防火閥樓板吊吊架和鋼支支座安裝：：下圖所示示的防火閥閥安裝部位位不同，可可分別采用用吊架和支支座，保證證防火閥的的穩(wěn)固。圖2防火火閥支座、吊吊架安裝示意意圖風管穿越防火火墻時防火火閥安裝：：風管穿越越防火墻時時防火閥的的安裝方法法除防火閥閥單獨設(shè)吊吊架外，穿穿墻風管的的管壁厚度度要大于1.6mmm，防火分分區(qū)的兩側(cè)側(cè)的防火閥閥距墻表面面應(yīng)不大于于200mmm，安裝后后應(yīng)在墻洞洞與防火閥閥間用水泥泥砂漿密封封。圖3防火火閥穿墻處處防火封堵堵示意圖變形縫處防火火閥安裝：：變形縫處處防火閥安安裝如下圖圖所示。在在變形縫兩兩端均設(shè)防防火閥，穿穿越變形縫縫的風管中中間設(shè)有擋擋板，穿墻墻風管一端端設(shè)有固定定擋板；穿穿墻風管與與墻之間應(yīng)應(yīng)保持50mm距離，其其間用柔性性不燃燒材材料密封，保保持有一定定的彈性。風閥與配件可可拆卸的接接口不得安安裝在墻和和樓梯的預預留洞內(nèi)，以以保證維修修方便。排煙（口）及及手控裝置置（包括預預埋導管）的的位置應(yīng)符符合設(shè)計要要求，預埋埋管不應(yīng)有有死彎及癟癟陷。排煙煙閥安裝后后應(yīng)做動作作試驗，手手動、電動動操作應(yīng)靈靈活、可靠靠、閥板關(guān)關(guān)閉時應(yīng)嚴嚴密。圖4變形形縫處防火火閥安裝示示意圖止回閥宜安裝裝在風機的的壓出管段段上，開啟啟方向必須須與氣流方方向一置。三通調(diào)節(jié)閥的的拉桿或手手柄的轉(zhuǎn)軸軸與風管結(jié)結(jié)合處應(yīng)嚴嚴密；拉桿桿可在任意意位置上固固定；手柄柄開關(guān)應(yīng)標標明調(diào)節(jié)的的角度；閥閥板應(yīng)調(diào)節(jié)節(jié)方便，并并不得與風風管碰擦。風口的安裝風口安裝前及及安裝后都都應(yīng)扳動一一下調(diào)節(jié)桿桿，檢查其其是否靈活活、可靠，在在空調(diào)系統(tǒng)統(tǒng)中，風口口是唯一外外露室內(nèi)的的部件，故故對它的外外形要求較較高。風口與風管連連接應(yīng)嚴密密、牢固；；邊框與建建筑裝飾面面貼實，外外表面平整整不變形，調(diào)調(diào)節(jié)應(yīng)靈活活。同一廳室、房房間內(nèi)的相相同風口的的安裝高度度應(yīng)一致，排排列應(yīng)整齊齊。風口安裝四壁壁面貼實，水水平垂直。條條形風口表表面應(yīng)平整整，線條清清晰，無扭扭曲變形，轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)角、拼縫縫處應(yīng)銜接接自然，無無明顯縫隙隙。風口水平安裝裝，水平度度的偏差不不應(yīng)大于3/10000；風口垂垂直安裝，垂垂直度的偏偏差不應(yīng)大大于2/10000。風口安裝好以以后，應(yīng)加加強成品保保護，防止止土建單位位或裝修單單位的水泥泥、油漆等等工作造成成污染?？煽稍陲L口周周邊貼不干干膠紙條，待待工作結(jié)束束后撕掉紙紙條。風管保溫及檢檢驗法蘭墊片的厚厚度宜為3～5mm，墊片應(yīng)應(yīng)與法蘭平平齊，不得得凸入管內(nèi)內(nèi)，墊片的的材質(zhì)，普普通風管可可采用橡膠膠板、閉孔孔海棉橡膠膠板、密封封膠帶或其其它閉孔彈彈性材料等等。風管及部件安安裝完畢后后，應(yīng)按系系統(tǒng)壓力等等進行嚴密密性檢驗，中中低壓風管管進行燈光光漏光試驗驗，高壓風風管進行漏漏風量試驗驗，試驗方方法按照GB500243—20022附錄A，漏風量量符合GB500243—20022第4.2..5條第2款規(guī)定。所有風管三通通或四通處處在支管上上安裝蝶閥閥或多葉調(diào)調(diào)節(jié)閥以便便調(diào)節(jié)風量量。當風管管高度≤200mmm時，可用用單葉調(diào)節(jié)節(jié)閥，＞200mmm時，均采采用多葉調(diào)調(diào)節(jié)閥。防火閥、超過過10公斤的風風閥等風管管配件均應(yīng)應(yīng)安裝在獨獨立支架上上。風管檢查管，溫溫度、風量量測量孔，詳詳見國標T614、T615。風管采用A級級不燃鋁箔箔柔性發(fā)泡泡橡塑隔熱熱板材（λ＝0.0334W/mmK200℃）進行保保溫。室內(nèi)內(nèi)風管保溫溫厚度為25mm。接縫處處用寬50mm同樣的鋁鋁箔膠帶密密封，固定定膠釘及膠膠水為不燃燃材料。3、空調(diào)水系系統(tǒng)管道安安裝（1）施工要要點及方法法圖5空調(diào)調(diào)水系統(tǒng)管管道施工工工藝流程圖圖安裝前應(yīng)將管管道表面及及管內(nèi)的污污物及鐵銹銹清除干凈凈，并按管管道的設(shè)計計要求，用用水準儀定定位。動力接頭箱用用結(jié)構(gòu)立柱柱進行固定定。所有管道除與與閥門連接接外均采用用焊接連接接，焊接的的坡口形式式和尺寸參參照《現(xiàn)場場設(shè)備和管管道焊接工工程施工及及驗收規(guī)范范》(GB5502366－98)。管道穿樓板和和墻時應(yīng)加加設(shè)鋼性套套管，鋼性性套管予埋埋在樓板中中時，上端端應(yīng)突出樓樓面50mm以上，且且套管壁厚厚不小于2mm，在套管管與管道間間填塞保溫溫材料。與設(shè)備連接的的管段安裝裝，應(yīng)從設(shè)設(shè)備連接口口開始，在在遠離設(shè)備備的管線上上閉合以免免因操作不不當造成的的壓力加在在設(shè)備上，設(shè)設(shè)備入口管管必須處理理干凈，且且在遠離設(shè)設(shè)備的水平平管段上閉閉合其垂直直允差累計計不得大于于8mm，水平段段坡度應(yīng)大大于0.055m，坡向方方向應(yīng)沿介介質(zhì)流動方方向。管路最低點集集水口及設(shè)設(shè)備的前后后，不論設(shè)設(shè)計圖是否否標明，均均應(yīng)在適當當處設(shè)排水水裝置；對對于并列設(shè)設(shè)備配管時時，一定要要對稱布置置，以使其其供液均勻勻。管道支架在安安裝前，根根據(jù)圖紙設(shè)設(shè)計的中心心標高和土土建施工標標高核對，用用水平儀抄抄在墻壁或或柱上，然然后根據(jù)管管道走向坡坡度計算出出每個支架架的標高和和位置，彈彈好線后再再進行安裝裝，支架安安裝要防止止支架扭曲曲、翹斜等等現(xiàn)象，應(yīng)應(yīng)保證平直直牢固，無無位移的管管道其支架架應(yīng)垂直于于管子，有有熱位移的的管道，其其支架應(yīng)在在位移相反反的方向，固固定支架的的位置應(yīng)嚴嚴格安裝在在設(shè)計規(guī)定定的位置?？靠拷鼨C組、水水泵的管子子應(yīng)當用避避振式支吊吊架，將其其支撐或固固定在建筑筑物上。因因此管架應(yīng)應(yīng)涂以良好好的絕緣漆漆或在管道道與管架間間墊以其它它絕緣材料料。管道安裝應(yīng)橫橫平豎直，水水平管道縱縱向彎曲的的允許誤差差，當DN>1100mmm時，每10m不大于5mm，當DN<1100mmm時，每10m不大于10mm，全長超超過25m時，總偏偏差不得大大于25mm；立管垂垂直偏差米米不大于1.5mmm，全長超超過5m時，總偏偏差不得大大于8mm。敷設(shè)管管路時，其其焊縫不得得設(shè)在支架架范圍內(nèi)，焊焊縫至支吊吊架邊緣的的距離一般般不大于150mmm。管道變徑宜采采用偏心異異徑管輸送送液體介質(zhì)質(zhì)的管道使使管頂平齊齊，以便于于泄水和放放空，焊制制異徑管的的長度不應(yīng)應(yīng)小于管徑徑差的3倍，且不不少于100mmm。閥門安裝：安安裝前，應(yīng)應(yīng)根據(jù)要求求仔細核對對型號、規(guī)規(guī)格，鑒定定有無損傷傷，清除通通口風蓋和和閥內(nèi)雜物物。安裝時時從使用操操作和維修修方便著眼眼，既要便便于操作和和維修，又又要外形的的美觀。閥閥門手柄不不得朝下，落落地閥門主主柄朝上，不不得傾斜，并并按介質(zhì)流流向裝配；；閥門安裝裝位置，不不應(yīng)妨礙設(shè)設(shè)備，管路路及閥門本本身的拆裝裝和檢修。閥閥門安裝高高度一般以以離操作地地面1.22m為宜，必必須安裝在在1.8mm以上時，應(yīng)應(yīng)視現(xiàn)場情情況設(shè)置局局部平臺；；管路上的的閥門閥桿桿最好垂直直向上或左左右45，水平平安裝也可可，但不宜宜向下。垂垂直管路上上的閥門，閥閥桿，手輪輪必須順操操作巡回線線方向安裝裝；當管道穿過防防爆區(qū)墻或或樓板時，管管路與穿孔孔間的縫隙隙應(yīng)用水泥泥砂漿堵塞塞若是鑄鐵鐵管，可以以澆瀝青或或用填料函函作為密封封裝置，穿穿墻和穿樓樓板間的一一段管道內(nèi)內(nèi)不得有焊焊縫；管道安裝完畢畢后，應(yīng)按按有關(guān)規(guī)范范進行驗收收，在未驗驗收及驗收收不合格前前，焊縫及及接頭等處處不得涂漆漆及保溫。（2）管道道焊接管道焊接時，應(yīng)應(yīng)清除焊工工及其附近近寬度不小小于200mmm，表面口口的氧化皮皮、熔渣、毛毛刺及鐵銹銹等污物，焊焊接應(yīng)由考考試合格的的焊工進行行施焊，嚴嚴禁使用未未經(jīng)烘干和和藥皮不全全的焊條，焊焊口根部的的第一道焊焊縫，要保保證根部焊焊透，防止止產(chǎn)生裂紋紋，每道焊焊縫應(yīng)連續(xù)續(xù)焊完，各各層焊縫接接頭應(yīng)錯開開，焊接完完成后應(yīng)用用眼睛觀察察或放大鏡鏡對所有焊焊口進行檢檢查，焊縫縫表面不得得有氣孔、夾夾渣等現(xiàn)象象。對要求求探傷的焊焊縫可按規(guī)規(guī)定進行抽抽樣檢驗，抽抽樣比例為為20%，固定焊焊口為100%，轉(zhuǎn)動焊焊口為30%，角焊縫縫為40%，特別是是與原有管管線碰口的的焊縫必須須進行100%探傷或用用磁粉法進進行校驗，并并作好探傷傷記錄，對對不合格的的，要鏟除除，重新施施焊。管子對焊接頭頭，如管壁壁厚度不大大于4mm，可以不不開坡口，對對口時只在在兩焊接管管端之間留留出1.5～2mm間隙即可可；如管壁壁厚度不大大于4mm，就開60o～70o的V型坡口。管道電焊焊對口間隙隙及鈍邊尺尺寸管壁厚度（mmm）4～55～88～12對口間隙（mmm）1～1.51.5～22～3鈍邊尺寸（mmm）1～1.51～1.51.5～2焊工、焊接工工藝評定及及焊接施工工：焊工資格、焊焊工考核及及焊接工藝藝評定應(yīng)符符合標準和和規(guī)范的要要求。對于于單面施焊焊的對接焊焊或主管與與支管的焊焊接應(yīng)重點點考核焊透透及背面成成型要求。不銹鋼焊接時時，不允許許使用防濺濺涂料，但但應(yīng)防止焊焊接飛濺物物沾污母材材表面，層層間溫度應(yīng)應(yīng)不大于150℃。碳鋼的焊接應(yīng)應(yīng)采用低氫氫型焊條；；不銹鋼的的焊接應(yīng)采采用鈦鈣型型焊條。焊縫質(zhì)量檢查查應(yīng)根據(jù)每每條焊縫所所在管道的的分級、分分類要求進進行。管道道的分級、分分類按GB500236有關(guān)規(guī)定定。質(zhì)量檢查包括括目測、射射線、磁粉粉或著色檢檢查以及尺尺寸檢查，其其檢查要求求，按GB500236規(guī)定。（3）管道道試壓=1\**GB33①空氣預檢檢根據(jù)工藝流程程，核對已已安裝的管管道、管件件、閥門、緊緊固件等，全全部符合設(shè)設(shè)計要求和和技術(shù)規(guī)范范后，把不不宜和管道道一起試壓壓的閥門、部部件等拆除除，換上臨臨時短管，將將所有開口口封閉，然然后在管路路最低出灌灌水，在管管路最高出出放氣。試試壓時應(yīng)緩緩慢升高至至試驗壓力力，壓降符符合設(shè)計要要求，并做做好試驗記記錄?？諝忸A檢主要要包括兩項項內(nèi)容：第第一，使用用0.2～0.3MMPa的空氣進進行檢漏；；第二，查查漏消缺后后進行0.2MMPa的氣密性性試驗，若若其泄漏率率達到或<5～10％，即可可投入水壓壓試驗，確確保試壓一一次成功，避避免成品污污染。空氣預檢方法法的優(yōu)點是是一個大系系統(tǒng)的壓力力管道，如如生活冷熱熱水、空調(diào)調(diào)冷凍水、消消防噴灑系系統(tǒng)等，往往往都由成成千上萬米米的管道、管管件和閥門門器具組成成，如果所所有泄漏都都通過水壓壓試驗來發(fā)發(fā)現(xiàn)，勢必必延長試壓壓時間、增增加試壓次次數(shù)，同時時也增大費費用。采用用空氣預檢檢方法，不不但節(jié)省了了勞動力、節(jié)節(jié)約時間、提提高勞動效效率，同時時也節(jié)約了了經(jīng)濟費用用。但是空氣預檢檢并不能代代表替水壓壓試驗，空空氣預檢偏偏重于嚴密密性檢驗，并并不能代替替材料的強強度檢驗內(nèi)內(nèi)容，所以以還應(yīng)通過過水壓試驗驗重點檢查查材料的強強度，并復復查嚴密性性。=2\**GB33②水壓試驗驗管道安裝完畢畢，分別對對各系統(tǒng)進進行壓力試試驗，試驗驗介質(zhì)為水水，試驗壓壓力為設(shè)計計壓力的1.25～1.5倍；水壓壓試驗用的的壓表應(yīng)經(jīng)經(jīng)檢定合格格；水壓試試驗前應(yīng)做做好排水設(shè)設(shè)施，以便便于試壓后后管內(nèi)存水水的排除。管道灌水時，應(yīng)應(yīng)認真進行行排氣。如如排氣不良良（加壓時時常出現(xiàn)壓壓力表針擺擺動不穩(wěn)，且且升壓較慢慢），應(yīng)重重新進行排排氣。一般般在管端蓋蓋堵上部設(shè)設(shè)置排氣孔孔。在試壓壓管段中，如如有不能自自由排氣的的高點，宜宜設(shè)置排氣氣孔。進行水壓試驗驗應(yīng)統(tǒng)一指指揮，明確確分工，對對主管道、支支管道、噴噴頭等處的的接口、排排氣閥等都都應(yīng)規(guī)定專專人負責檢檢查，并明明確規(guī)定發(fā)發(fā)現(xiàn)問題時時的聯(lián)絡(luò)信信號。在試驗壓力下下，穩(wěn)壓2小時，2小時不泄泄漏為合格格。（4）管道道保溫=1\**GB33①施工條件件管道強度、氣氣密性試驗驗合格，清清除被保溫溫管道表面面污垢、鐵鐵銹、涂刷刷防腐層。管道支吊架及及結(jié)構(gòu)附件件、儀表接接管部件等等均已安裝裝完畢，并并按不同情情況設(shè)置硬硬木墊塊絕絕熱，作好好防潮處理理。支承件及固定定件就位齊齊備，保溫溫材料進場場并檢驗合合格。=2\**GB33②管道保溫溫層施工水管管道采用用巖棉，橡橡塑等管殼殼做保溫層層材料時，膠膠粘劑涂抹抹要均勻，要要分別涂在在管壁和管管殼粘接面面上，稍后后再將其管管殼覆蓋。除除粘接外，根根據(jù)情況可可再用鍍鋅鋅鋼絲捆緊緊，間距一一般300mmm。水平管道保溫溫管殼縱向向接縫應(yīng)在在側(cè)面，垂垂直管道自自下而上施施工，縱橫橫接縫要錯錯開。管道垂直穿過過樓板固定定基座時，上上下層樓板板間的絕熱熱管殼不連連續(xù)斷開。閥門、法蘭、管管道端部等等部位的絕絕熱一般采采用可拆卸卸式結(jié)構(gòu)，以以便維修和和更換。圖6保溫溫工藝流程程=3\**GB33③管道及閥閥門保溫空調(diào)風管，變變制冷劑流流量多聯(lián)機機系統(tǒng)室內(nèi)內(nèi)機送回風風風管保溫溫材料采用用25mm厚的難燃B1級橡塑復復合保溫材材料，需有有國家防火火建筑材料料質(zhì)量監(jiān)督督檢驗中心心NFTC認證。所所有縫隙均均要求用專專用膠水粘粘結(jié)嚴密，不不得存在漏漏氣現(xiàn)象，且且冷水管與與支吊架之之間應(yīng)做經(jīng)經(jīng)過防腐處處理的木墊墊塊。悶吊頂內(nèi)的排排煙風管做做隔熱保溫溫，保溫材材料采用30mm厚的夾筋筋鋁箔玻璃璃棉；空調(diào)系統(tǒng)用土土建風道應(yīng)應(yīng)在內(nèi)壁貼貼30mm厚擠塑聚聚苯板保溫溫。4、空調(diào)設(shè)備備安裝在安裝施工過過程中應(yīng)對對設(shè)備采取取有效的防防護措施，以以避免對設(shè)設(shè)備外觀和和內(nèi)部質(zhì)量量造成損傷傷；設(shè)備開開口處應(yīng)加加臨時堵板板；電氣部部件應(yīng)采取取防水、防防潮措施。設(shè)于屋面的風風機及設(shè)備備應(yīng)滿足防防雨及防銹銹蝕要求，且且適于室外外安裝。（1）施工順順序基礎(chǔ)驗收→設(shè)設(shè)備驗收→設(shè)備支吊吊架制作組組裝→設(shè)備吊裝→設(shè)備調(diào)試→交付使用用（2）注意事事項設(shè)備就位前，應(yīng)應(yīng)對設(shè)備基基礎(chǔ)進行驗驗收。設(shè)備安裝前應(yīng)應(yīng)進行開箱箱及驗收檢檢查，必須須有合格證證明，當確確認產(chǎn)品型型號、看量量符合有關(guān)關(guān)要求后方方可進行下下一步工作作。設(shè)備安裝時，嚴嚴格按圖紙紙要求進行行劃線，按按規(guī)范要求求做到橫平平豎直，其其水平度、垂垂直度應(yīng)符符合有關(guān)規(guī)規(guī)范、產(chǎn)品品說明書及及圖紙要求求。所有設(shè)設(shè)備安裝應(yīng)應(yīng)做到固定定牢靠、減減振、墊實實，受力均均勻，不應(yīng)應(yīng)強行裝配配。設(shè)備接口未及及時連接時時，應(yīng)進行行封閉，以以保證其內(nèi)內(nèi)部清潔。設(shè)設(shè)備與系統(tǒng)統(tǒng)風管相接接，應(yīng)預先先做好尺寸寸準確的配配接管，經(jīng)經(jīng)潔凈處理理后封子的的兩端口運運到現(xiàn)場開開封安裝，敞敞口時間不不得太長，并并要確?；一覊m、污物物不尋進入入風管或設(shè)設(shè)備內(nèi)。軟軟接頭安裝裝應(yīng)遵守圖圖紙設(shè)計和和有關(guān)規(guī)范范要求。（3）風機盤盤管的安裝裝風機盤管安裝裝前應(yīng)進行行單機三速速試運轉(zhuǎn)及及水壓試驗驗，試驗壓壓力為工作作壓力的1.5倍，試驗驗觀察時間間為2min，不漏為為合格。臥式風機盤管管應(yīng)設(shè)獨立立的支、吊吊架，安裝裝的位置、高高度及坡度度應(yīng)正確、固固定牢固，并并應(yīng)便于拆拆卸和維修修。排水坡度應(yīng)正正確，冷凝凝水應(yīng)暢通通無阻地流流到指定位位置，供回回水閥及過過濾器應(yīng)靠靠近風機盤盤管安裝。風機盤管運行行時，為了了不使震動動向外傳遞遞，風機盤盤管的四根根吊桿與風風機盤管固固定的部位位，一定要要上下各設(shè)設(shè)一個螺母母，并擰緊緊。為了滿足節(jié)能能的要求，風風機盤管水水路上要設(shè)設(shè)電動兩通通閥，室內(nèi)內(nèi)要設(shè)三速速開關(guān)。圖7風機機盤管安裝裝示意圖（4）空調(diào)機機組的安裝裝設(shè)備安裝前，應(yīng)應(yīng)進行開箱箱檢查，并并形成驗收收文字記錄錄。參加人人員為建設(shè)設(shè)、監(jiān)理、施施工和廠商商等方單位位代表。設(shè)備就位前應(yīng)應(yīng)對其基礎(chǔ)礎(chǔ)進行驗收收，合格后后才能使用用。組合式空調(diào)機機組的安裝裝應(yīng)符合設(shè)設(shè)計規(guī)定的的順序和要要求；各功功能段之間間的連接應(yīng)應(yīng)嚴密，整整體應(yīng)平直直。空調(diào)箱底部要要墊橡膠隔隔振墊。隔隔振墊間距距要相同，厚厚度要一致致。冷凝水存水彎彎水封的高高度不能低低于5cm?？照{(diào)供回水管管與空調(diào)箱箱連接處要要加橡膠軟軟接頭。圖8空調(diào)調(diào)機組安裝裝（5）制冷機機組安裝制冷機組是通通風空調(diào)系系統(tǒng)中比較較貴重的設(shè)設(shè)備，也是是自重較大大的設(shè)備，在在運輸和安安裝時要制制定穩(wěn)妥可可靠的施工工方案。運輸：分垂直直運輸和水水平運輸，垂垂直運輸盡盡量采用吊吊車，空間間不足時采采用龍門架架和卷揚機機等。水平平運輸采用用排子滾杠杠，由卷揚揚機牽引。安裝：設(shè)備基基礎(chǔ)的位置置、幾何尺尺寸和質(zhì)量量的檢查驗驗收→設(shè)備基礎(chǔ)礎(chǔ)表面和地地腳螺栓預預留孔的清清理→劃定安裝裝的基準線線→設(shè)備就位位和找平找找正→地腳螺栓栓孔灌漿→擰緊地腳腳螺栓。（6）冷卻塔塔安裝根據(jù)設(shè)計圖紙紙及技術(shù)規(guī)規(guī)格說明書書的技術(shù)參參數(shù)和技術(shù)術(shù)要求進行行設(shè)備的選選廠定型及及訂貨，并并認真進行行進貨檢驗驗工作。冷卻塔的安裝裝嚴格按照照原廠的安安裝說明書書指示并由由有經(jīng)驗的的技工有步步驟地進行行。由原廠提供或或提供圖紙紙制作冷卻卻塔的鋼制制支撐支架架（一般安安裝在型鋼鋼底座上，與與基礎(chǔ)之間間也應(yīng)根據(jù)據(jù)設(shè)計的要要求安裝隔隔震器），支支承部份的的垂直和水水平度使用用儀器進行行測量校正正，并用螺螺栓牢固穩(wěn)穩(wěn)地固知在在防震設(shè)施施、鋼制支支撐（原廠廠設(shè)計的）支支架及基礎(chǔ)礎(chǔ)上。接駁溢水管，排排污泄水管管和排空管管至最近的的地漏或接接至最近下下水立管，屆屆時由我公公司設(shè)計所所進行進行行接駁管道道的圖紙設(shè)設(shè)計，報監(jiān)監(jiān)理公司審審批后實施施。在冷卻塔試運運轉(zhuǎn)之前，采采用原制造造廠推薦的的潤滑劑和和液壓油并并遵照其潤潤滑方法，對對所有冷卻卻塔的機械械轉(zhuǎn)動部件件進行潤滑滑。采取保護措施施防止外來來的物體進進入軸承，如如有物體進進入軸承，應(yīng)應(yīng)徹底地使使用煤油清清洗，并重重新潤滑。在安裝完畢，并并經(jīng)認真檢檢查各部位位安裝良好好無誤時，對對冷卻塔和和冷卻水系系統(tǒng)進行試試運行及調(diào)調(diào)試。并測測試冷卻塔塔運轉(zhuǎn)及冷冷卻指標、噪噪音水平是是否符合要要求，并將將有關(guān)記錄錄呈送監(jiān)理理公司。（7）風機安安裝安裝在混凝土土基礎(chǔ)上的的風機，風風機隔振器器必須安裝裝在平整的的基礎(chǔ)面上上，各組隔隔振器承受受荷載的壓壓縮量必須須均勻，不不得偏心。隔隔振器安裝裝完畢后，在在其使用前前采取防止止位移及過過載等保護護措施。風風機懸掛安安裝時，使使用的隔振振支吊架必必須安裝牢牢固。隔振振支吊架的的結(jié)構(gòu)形式式和外形尺尺寸應(yīng)符合合設(shè)計要求求或設(shè)備技技術(shù)文件的的規(guī)定。隔隔振支吊架架的焊接必必須按國家家現(xiàn)行標準準《鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)工程施工工及驗收規(guī)規(guī)范》中的的有關(guān)規(guī)定定進行。焊焊接后必須須矯正。5、通風空調(diào)調(diào)的試運轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)及試驗調(diào)調(diào)整（1）通風空空調(diào)設(shè)備試試運轉(zhuǎn)=1\**GB33①檢查風機機、通風管管道、閥部部件、消聲聲設(shè)備、風風口等安裝裝完成情況況，并逐個個檢查其是是否滿足設(shè)設(shè)計要求及及施工驗收收規(guī)范風機等設(shè)備的的檢查：檢檢查各部位位的設(shè)備是是否安裝到到位；檢查查設(shè)備的清清潔度是否否合格；檢檢查與設(shè)備備相接的電電源、電氣氣安裝情況