汽車修理廠安全生產(chǎn)管理制度..

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安全生產(chǎn)管理制度

二O一五年二月

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安全生產(chǎn)管理制度...................................3

機動車維修服務(wù)規(guī)范.................................4

汽車修理工安全操作規(guī)程.............................6

車輛維修檔案管理制度...............................7

汽車進廠檢驗制度...................................8

汽車維修竣工檢驗制度................................10

汽車維修質(zhì)量承諾制度................................11

汽車維修竣工出廠合格證管理制度......................12

汽車配件材料管理制度................................13

汽車維修作業(yè)各環(huán)節(jié)檢驗制度..........................14

汽車維修設(shè)備管理及維護制度..........................15

汽車維修人員培訓制度................................16

汽車修理各工種安全操作規(guī)程..........................17

車體矯正架安全操作規(guī)程.............................20

電焊機安全操作規(guī)程.................................21

輪胎拆裝機、平衡機操作規(guī)程.........................22

空氣壓縮機安全使用操作規(guī)程.........................23

四輪定位儀操作規(guī)程.................................24

舉升機安全操作規(guī)程.................................25

制冷劑回收充注設(shè)備安全操作規(guī)程.....................26

汽車修理作業(yè)環(huán)境保護條例...........................27

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安全生產(chǎn)管理制度

一、認真貫徹執(zhí)行“安全第一、預(yù)防為主”的方針及國家有關(guān)的

安全生產(chǎn)法律法規(guī)，制定適合本單位的安全管理制度和各工種、

各機電設(shè)備的安全操作規(guī)程，并定期檢查制度的落實情況。

二、按照《安全生產(chǎn)法》的要求設(shè)置安全生產(chǎn)管理領(lǐng)導(dǎo)機構(gòu)，生

產(chǎn)部門和班組應(yīng)配備專（兼）職安全生產(chǎn)管理人員，負責督促、

教育和檢查職工執(zhí)行安全操作規(guī)程。

三、定期進行安全生產(chǎn)教育和安全知識培訓，教育職工嚴格執(zhí)行

各工種工藝流程，工藝規(guī)范和安全操作規(guī)程，不得違章作業(yè)。

四'維修車輛前，應(yīng)將車輛停、架牢固后方可作業(yè)。舉升設(shè)備應(yīng)

由專人操作，非工作人員不準進入車下，舉車時不準檢修舉升設(shè)

備。

五、路試車輛必須由具有駕駛證及技術(shù)熟練的試車員進行，并在

規(guī)定的路段上進行。

六'有毒、易燃、易爆物品和化學物品，粉塵、腐蝕劑、污染物、

壓力容器等應(yīng)有安全防護措施和設(shè)施，壓力容器及儀表等應(yīng)嚴格

按有關(guān)部門要求定期校驗。

七'根據(jù)季節(jié)變換切實做好防火'防澇'防凍'防腐及防盜工作，

并制定相關(guān)措施，配備消防器材。配電設(shè)施線路確保完好，性能

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可靠，使用移動電具應(yīng)有安全防護措施。

八、發(fā)生事故要及時向上級主管部門匯報，保護好現(xiàn)場，查明原

因妥善處理。

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汽車修理工安全操作規(guī)程

一、工作前應(yīng)檢查所使用工具是否完好。施工時工具必須擺放整

齊，不得隨地亂放，工作后應(yīng)將工具清點檢查并擦干凈，按要求

放入工具車或工具箱內(nèi)。

二、拆裝零部件時，必須使用合適工具或?qū)Ｓ霉ぞ?，不得大力蠻

干，不得用硬物手錘直接敲擊零件。所有零件拆卸后要按順序擺

放整齊，不得隨地堆放。

三、廢油應(yīng)倒入指定廢油桶收集，不得隨地倒流或倒入排水溝內(nèi)，

防止廢油污染。

四'修理作業(yè)時應(yīng)注意保護汽車漆面光澤、裝飾、座位以及地毯，

并保持修理車輛的整潔。車間內(nèi)不準吸煙。

五、用千斤頂進行底盤作業(yè)時，必須選擇平坦、堅實場地并用角

木將前后輪塞穩(wěn)，然后用安全凳按車型規(guī)定支撐點將車輛支撐穩(wěn)

固。嚴禁單純用千斤頂頂起車輛在車底作業(yè)。

六、修配過程中應(yīng)認真檢查原件或更換件是否符合技術(shù)要求，并

嚴格按修理技術(shù)規(guī)范精心進行作業(yè)和檢查調(diào)試。

七'修竣發(fā)動機起動前，應(yīng)先檢查各部件裝配是否正確，是否按

規(guī)定加足潤滑油、冷卻水，置變速器于空檔，輕點起動馬達試運

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轉(zhuǎn)。嚴禁車底有人時發(fā)動車輛。

八、發(fā)動機過熱時，不得打開水箱蓋，謹防沸水燙傷。

九'地面指揮車輛行駛，移位時，不得站在車輛正前方與后方，

并注意周圍障礙物。

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車輛維修檔案管理制度

一、檔案存放要有序，查找方便，并應(yīng)做好六防工作，即防盜、

放火、防潮、防鼠、防塵、防曬，保持檔案存放處清潔衛(wèi)生。

二、不準損毀、涂改、偽造'出賣檔案，檔案資料如有損壞應(yīng)及

時修補。

三、根據(jù)檔案的內(nèi)容'性質(zhì)和時間等待征，對檔案進行分類整理'

存放、歸檔，并按內(nèi)容和性質(zhì)確定其保存期限，電子檔案要及時

備份。

四'各班組負責人要對本部門使用的檔案資料的完整性、有效性

負責，在現(xiàn)場不得存有或使用失效的文件'資料。

五、各班組每年對檔案進行一次核對清理，并將所保存的檔案整

理后交辦公室統(tǒng)一歸檔。已經(jīng)到保管期限的文件資料，由辦公室

按規(guī)定處理。

六'維修車輛實行一車一檔制，二級維護及以上作業(yè)的車輛檔案

內(nèi)容包括維修合同、檢驗記錄'維修人員和質(zhì)量檢驗人員名單，

竣工出廠合格證副頁'結(jié)算憑證。

七'檔案的借閱必須辦理規(guī)定手續(xù)，借閱者對檔案的完整'整潔

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負責，未經(jīng)許可不得擅自轉(zhuǎn)借'復(fù)印。

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汽車進廠檢驗制度

一、車輛送修時，應(yīng)具有保修內(nèi)容及相關(guān)技術(shù)檔案資料。

二、業(yè)務(wù)接待人員負責對送修車輛進行預(yù)檢，按規(guī)范填寫《車輛

維修檢驗單》。

三'車輛預(yù)檢時，根據(jù)駕駛員的反映及該技術(shù)檔案和維修檔案，

通過檢測或測試、檢查，確定基本作業(yè)內(nèi)容，并告知托修方。

四、得到托修方確認后，與托修方簽訂維修合同，辦理交接手續(xù)。

隨車使用的工具和備用品，不屬于汽車附件范圍的應(yīng)由托修方自

行保管。

五、調(diào)度人員將維修作業(yè)單下派車間，車輛進入作業(yè)車間。

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汽車維修竣工檢驗制度

一、汽車維修竣工檢驗由專職檢驗人員負責實施。

二、汽車維修竣工檢驗內(nèi)容為整車檢查'檢測、路試、檢測路試

后的再檢測及車輛驗收。

三、修竣車輛竣工檢驗嚴格依據(jù)《營運車輛綜合性能要求和檢驗

方法》(18565-2001)要求進行。首先進行整車外觀和底盤檢查，

檢查合格后進行路試，對于路試中所發(fā)生的不正?，F(xiàn)象，要認真

復(fù)查。路試合格后重新進行底盤檢查，確保各項技術(shù)性能合格后

由總檢開具出廠合格證。

四、對于進行二級維護及以上維修作業(yè)的車輛，除上述檢驗內(nèi)容

外，還必須經(jīng)計量認證的汽車綜合性能檢測站檢測合格。

五、嚴禁為檢驗不合格的車輛開具竣工出廠合格證。

六'竣工檢驗合格的車輛實行規(guī)定的質(zhì)量保證期制度。

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汽車維修質(zhì)量承諾制度

一、在車輛維修作業(yè)中，嚴格執(zhí)行作業(yè)規(guī)范和三級檢驗制度。

二、認真填寫、整理車輛技術(shù)檔案和維修檔案，按規(guī)定簽發(fā)竣工

出廠合格證。

三、維修中堅決杜絕使用假冒偽劣配件

四、對維修車輛實行質(zhì)量保證期制度，自竣工出廠之日起：一級

維護'小修及零件修理質(zhì)量保證期為汽車行駛2000公里或者10

日；二級維護質(zhì)量保證期為汽車行駛5000公里或者30日；

五'整車修理或者總成修理質(zhì)量保證期為汽車行駛20000公里或

100日。

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汽車維修竣工出廠合格證管理制度

一、合格證由專人負責視生產(chǎn)情況定期到管理部門領(lǐng)取，專人負

責開具。

二、開具合格證必須根據(jù)本廠質(zhì)量總檢驗員對車輛的檢驗和汽車

綜合性能檢測站的維修后質(zhì)量檢驗結(jié)果進行。

三、開具合格證后要認真做好維護檢測車輛的臺帳記錄，下次領(lǐng)

用合格證帶臺帳供管理部門核查。

四'嚴禁虛開合格證和轉(zhuǎn)借'倒賣合格證現(xiàn)象。

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汽車配件材料管理制度

一、自覺遵守各項管理制度，倉庫嚴禁閑雜人員入內(nèi)。

二'及時做好供方的選擇、評審工作。根據(jù)生產(chǎn)需要及時編制采

購計劃單，計劃單經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)簽字同意后即按單就近采購。

三、材料及零配件進庫前要驗收，末經(jīng)驗收或驗收不合格的不準

進庫，不準使用。

四、材料入庫后要立卡、入帳，做到帳'卡'實物三符合。

五、材料應(yīng)分類、分規(guī)格堆放，保持整齊有序。

六、保持倉庫整潔，做好材料、配件的防銹、防腐、防失竊工作，

做好倉庫的消防工作。

七、庫管員根據(jù)前臺傳來的備料單準備材料及零配件，修理工憑

派工單領(lǐng)料，領(lǐng)料人簽名，領(lǐng)用大總成件要經(jīng)分管領(lǐng)導(dǎo)簽字同意，

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領(lǐng)新料必須交舊料，嚴格執(zhí)行領(lǐng)新交舊制度。

八、加強對舊料的管理工作，上交舊料貼好標簽，出廠時交還車

主。

九'材料及零配件的領(lǐng)用應(yīng)執(zhí)行先進先出的規(guī)定，嚴格執(zhí)行價格

制度，不得隨便加價。

十、倉庫每個月進行一次清倉盤點，消除差錯，壓縮庫存。

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汽車維修作業(yè)各環(huán)節(jié)檢驗制度

一、過程檢驗實行自檢'互檢和專職檢驗相結(jié)合的“三檢”制度。

二'檢驗內(nèi)容為汽車或總成解體、清洗過程中的檢驗，主要零部

件的檢驗，各總成組裝、調(diào)試檢驗。

三、各檢驗人員根據(jù)分工，嚴格依據(jù)檢驗標準、檢驗方法認真檢

驗，做好檢驗記錄。

四'經(jīng)檢驗不合格的作業(yè)項目，需重新作業(yè)，不得進入下一道工

序。

五'對于影響安全行車的零部件，一定要嚴格控制使用標準，對

不符要求的零部件應(yīng)予以維修或更換，及時通知前臺，并協(xié)助前

臺向車主做好解釋工作。

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六、對于新購總成件，必須依據(jù)標準檢驗，杜絕假冒偽劣配件裝

入總成或車輛。

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汽車維修設(shè)備管理及維護制度

一、設(shè)備操作工在獨立使用設(shè)備前，須掌握該設(shè)備的操作技能。

二、設(shè)備使用應(yīng)定人定機，對公用設(shè)備由專人負責保養(yǎng)。

三、操作工要養(yǎng)成自覺愛護設(shè)備的習慣。班前班后認真擦試設(shè)備

及注油潤滑工作，使設(shè)備經(jīng)常保持良好的潤滑與清潔。

四、操作工要遵守設(shè)備操作規(guī)程，合理使用設(shè)備，管好設(shè)備附件。

五、對私自操作設(shè)備人員，要進行嚴肅的批評教育，由此發(fā)生的

一切后果由私自操作者負責。

六、設(shè)備管理員應(yīng)根據(jù)設(shè)備維護要求以及設(shè)備技術(shù)狀況制定設(shè)備

和測量裝置的保養(yǎng)細則'保養(yǎng)周期和檢定周期。

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七'設(shè)備保養(yǎng)人應(yīng)嚴格按照常規(guī)維修設(shè)備檢查保養(yǎng)周期進行保

養(yǎng)，做好記錄交設(shè)備管理員驗收。

八、設(shè)備維修以外修為主，本單位操作人員配合，設(shè)備管理員做

好維修記錄。

九'設(shè)備發(fā)生故障應(yīng)及時停機，使用部門應(yīng)立即通知設(shè)備管理員

或單位領(lǐng)導(dǎo)，請修理人員檢查排除故障。當修理人員在排除故障

時，操作人員應(yīng)積極協(xié)助修理人員排除故障。

十'對設(shè)備使用年久，部件嚴重損壞，又無法修復(fù)和沒有改造價

值的，可辦理報廢手續(xù)報請經(jīng)理批準。

十一、對設(shè)備的檢查、保養(yǎng)、修理應(yīng)做好所有記錄，由設(shè)備員歸

檔，以便檢查。

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汽車維修人員培訓制度

一、企業(yè)培訓分為技術(shù)能力培訓、管理能力培訓等培訓類別，技

術(shù)能力培訓主要針對普通員工兼顧管理人員。管理能力培訓重點

針對企業(yè)的中層和基層班組負責人。

二'每年初制定培訓計劃，確定培訓內(nèi)容和培訓形式。

三、根據(jù)培訓內(nèi)容組織培訓人員，培訓設(shè)備和選定培訓教師，有

效的保證培訓I目標順利完成。

四'積極參加行業(yè)主管部門和相關(guān)部門組織的培訓I。

五'年底對培訓工作進行深入分析并總結(jié)，結(jié)合工作重點提出下

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年度培訓目標。

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汽車修理各工種安全操作規(guī)程

一、電工（空調(diào)）安全操作規(guī)程

1、工作前應(yīng)備齊工具并檢查是否完好，技術(shù)狀態(tài)是否良好。

2、在車上進行電工作業(yè)應(yīng)注意保護汽車漆面光澤'裝飾'地毯

及座位，并保持車輛的整潔。

3、在裝有微機（電腦）控制系統(tǒng)的汽車上進行電工作業(yè)時，如

無必要不要觸動電子控制部分的各個接頭，以防意外損壞電子元

件。

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4、電瓶充電作業(yè)時，要保持室內(nèi)通風良好。充電時把電瓶蓋打

開，電解液溫度不得超過45。Co

5、新電瓶充電時必須遵守兩次充足的技術(shù)規(guī)程。在充電過程中

要取出電瓶應(yīng)先將電源關(guān)閉，以免損壞充電機及電瓶。

6、進行空調(diào)系統(tǒng)作業(yè)時，應(yīng)在通風良好處。排除氟時應(yīng)緩慢，

防止冷凍機油一起沖出，同時不能與明火及炙熱金屬接觸。

7、添加處理氟操作時要戴護目鏡，謹防氟濺入眼內(nèi)或濺到皮膚，

將皮膚凍傷。

8、裝氟鋼瓶搬運時嚴防振動、撞擊'避免日光暴曬，同時應(yīng)儲

放在通風干燥的庫房中。

二'銀金工安全操作規(guī)程

1、工作前要將工作場地清理干凈，以免其他雜物妨礙工作，并

認真檢查所用的工具、機具技術(shù)狀況是否良好，連接是否牢固。

2、進行校正作業(yè)或適用車身校正臺時應(yīng)正確夾持'固定、牽制,

并使用適合的頂桿、拉具及站立位置，謹防物件彈跳傷人。

3、使用車床、電焊機時，必須事先檢查焊機接地情況，確認無

異常情況后，方可按啟動程序開動使用。

4、電焊條要干燥、防潮，工作時應(yīng)根據(jù)工作大小選擇適當?shù)碾?/p>

流及焊條。電焊作業(yè)時，操作者要帶面罩及勞動保護用品。

5、焊補油箱時，必須放凈燃油，徹底清洗確認無殘油，敞開油

箱蓋謹慎施焊。

6、氧氣瓶、乙快氣瓶要放到離火源較遠的地方，不得在太陽下

暴曬，不得撞擊，所有氧焊工具不得粘上油污、油漆，并定期檢

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查焊槍、氣瓶'表頭、氣管是否漏氣。

7、搬運氧氣瓶及乙快氣瓶時必須使用專門搬運小車，切忌在地

上拖拉。

8、進行氧焊點火前，先開乙快氣后開氧氣，熄火時先關(guān)乙快氣

閥，發(fā)生回火現(xiàn)象時應(yīng)迅速卡緊膠管，先關(guān)乙快氣閥再關(guān)氧氣閥。

三'烤漆工安全操作規(guī)程

(1)進入烤漆房作業(yè)時，必須備齊所需油漆、天那水及所需器具。

(2)在噴漆車輛進入烤漆房前，應(yīng)先將底盤翼子板各部泥土、

灰塵擦拭干凈，嚴禁在噴漆房內(nèi)清除灰塵。

(3)噴漆作業(yè)時要穿防止靜電產(chǎn)生的化學纖維質(zhì)料的衣服。

(4)嚴禁在噴漆間內(nèi)點火吸煙。

(5)在噴漆間內(nèi)作業(yè)時不得打開噴漆間門。

(6)進行保溫烘干作業(yè)時，不得將溫度調(diào)節(jié)器設(shè)定在80。C以上。

(7)經(jīng)常清潔進氣濾網(wǎng)，以防止阻塞。

(8)供油泵烤爐不得漏油，每月對煤油箱進行一次排水作業(yè)。

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車體矯正架安全操作規(guī)程

1、用前應(yīng)檢查各舉升架系統(tǒng)中的油缸'油管、氣液泵的性能，

確保各部件性能良好，檢查牽引系統(tǒng)中油缸、油管、氣液泵的性

能，保證各部件性能完好。

2、舉升架配套的氣液泵的氣源壓力不允許超過規(guī)定大氣壓。

3、工作臺升高至某一位置停止，一定使機械自鎖裝置的棘齒有

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效地頂在固定齒條上。

4、舉升架裝置下降前，應(yīng)先將機械自鎖裝置脫開。

5、牽引裝置與工作臺的聯(lián)接一定要牢固可靠，在第次拉撥羊應(yīng)

進行檢查。

6、拉撥羊應(yīng)檢查鏈條，以確保鏈條完好無損。

7、拉撥前，夾鉗務(wù)必將車可靠夾緊。

8、鏈條、夾具和夾持部件的聯(lián)接一定要可靠。

9、矯正操作過程中，立柱扣及鏈條受力方向嚴禁站人，以確保

安全。

10、有關(guān)操作使用的詳細步驟應(yīng)嚴格遵循儀器設(shè)備“使用說明書”

的規(guī)定。

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電焊機安全操作規(guī)程

一、電焊機同鎖金工操作，作業(yè)時應(yīng)穿戴必要的防護用品，防止

燒傷、灼傷。電焊工作場地內(nèi)要清除一切易燃易爆物品。

二、每次作業(yè)之前應(yīng)認真檢查電焊機的絕緣和保護接地裝置。焊

鉗應(yīng)完整無破損、絕緣可靠。

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三'移動電焊機時應(yīng)切斷電源。

四、電焊機應(yīng)放置在易散熱的地方，當溫度過高時應(yīng)暫停作業(yè)。

五、雨天禁止露天作業(yè)，焊機內(nèi)不得有雨水浸入。

六、作業(yè)完畢后應(yīng)將焊鉗放在線路絕緣的地方，并收好電纜線,

切斷電源。

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輪胎拆裝機'平衡機操作規(guī)程

一、輪胎拆裝機操作規(guī)程：

1'拆裝時，輪胎必須放盡余氣。

2、工作氣壓應(yīng)保持在6—8千帕。

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3、所有移動件保持清潔，必要時用汽油清潔，注意潤滑，確保

拆裝器轉(zhuǎn)動靈活。

4、排放汽濾中的積水，確保馬達轉(zhuǎn)動皮帶松緊適度。

5、安裝輪胎時，應(yīng)在輪胎邊上涂上小量潤滑油脂或滑石粉，以

免斷裂輪邊。

6、拆裝時，應(yīng)注意定位爪不要緊貼鋼圈，以免擦掉鋼圈油漆。

二'輪胎平衡機操作規(guī)程：

1、操作時應(yīng)嚴格按使用要求進行，應(yīng)小心掛放車輪，防止中心

軸變形，確保機器正常工作，延長使用壽命。

2、進行平衡時應(yīng)選擇與輪胎中心孔相配的定位中心椎。

3、輪胎裝夾必須牢固可靠，防止出現(xiàn)松動現(xiàn)象，作業(yè)前必須蓋

上護罩，方可啟動。

4、進行平衡時，應(yīng)檢查和輸入所測輪胎輪輛直徑、輪輛寬度及

測量頭至輪胎內(nèi)側(cè)距離。

5、作業(yè)完成后切斷電源，及時清理現(xiàn)場，保持設(shè)備'環(huán)境清潔。

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空氣壓縮機安全使用操作規(guī)程

1、應(yīng)在安全閥限定壓力和規(guī)定排氣量的條件下使用設(shè)備。

2、必須保證空壓機使用現(xiàn)場環(huán)境的清潔和通風，嚴禁在空氣中

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塵量過高或有腐蝕性和易燃性氣體的場合使用。

3、空壓機嚴禁斷油運行，使用者要經(jīng)常注意檢查機油油位是否

正常，要定期更換機油。

4、不要使用小于1.5平方毫米而長度大于5米的導(dǎo)線作電源線。

5、每日工作結(jié)束后，必須旋開儲氣罐放污閥排出污水，第二日

空壓機啟動前再合上放污閥。

6、空壓機運轉(zhuǎn)時，當停電或臨時停機時，需要重新啟動，應(yīng)將

儲氣罐中的壓縮空氣排放放完后再開機。

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四輪定位儀操作規(guī)程

定位前車輛檢查:

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1、檢查車輛懸掛裝置'車輪軸承'轉(zhuǎn)向系統(tǒng)等沒有不允許存在

的間隙和損壞。

2、一個車轎上的輪胎胎紋深度最多允差20輪胎充氣壓力合乎

規(guī)定。

3、車輛裝備為全裝置重量。

定位要求：

1、將車輛安置在定痊舉升器上，車輛應(yīng)倒入舉入器。車輛中心

與舉升器和轉(zhuǎn)盤中心重合。

2、檢查、必要時更改車輛規(guī)格。

3、應(yīng)嚴格按定位儀顯示步驟進行操作，不允許省略。如應(yīng)按要

求作車輪偏差補償和輪胎檢測。輪胎檢測的有關(guān)內(nèi)容應(yīng)按要求輸

入儀器。4、各輪定位參數(shù)（前束、外傾角）的調(diào)整應(yīng)符合各車

型“維修手冊”的要求，對檢測不符合規(guī)定要求的均應(yīng)進行調(diào)整

（原車不能調(diào)整的除外）。

5、各定位參數(shù)的調(diào)整方法應(yīng)符合各車型“維修手冊”的要求。

6、定位結(jié)果應(yīng)予以保存和打印。

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舉升機安全操作規(guī)程

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汽車修理廠安全生產(chǎn)管理制度..

一'舉升的車輛不得超過該產(chǎn)品的額定舉升重理。

二、舉升過程中嚴禁車下和車內(nèi)有人。

三、非使用人員未經(jīng)允許不得操作本設(shè)備。

四、當舉升機長期停止使用或下班后，應(yīng)將控制盒電源切斷。

五、應(yīng)將車輛較重部件置于短托臂上。

六'舉升車輛時，將托臂放到被托汽車合適位置后，再分別轉(zhuǎn)動

四只橡膠托盤，使四只托盤距車身位置相等，再按上升按鈕，當

車離地面10左右時，應(yīng)檢查托盤位置，并晃動一下車輛，檢查

是否安全，確信安全后，方可繼續(xù)工作。

七、液壓舉升上升后，其安全保險鎖止手柄必須朝上。

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制冷劑回收充注設(shè)備安全操作規(guī)程