編號(hào) 2023/ZYZDS-S2023版本 2023編制單位總承包工程經(jīng)理部狀態(tài) 受控時(shí)間 2023-04-11XXXXXX格柵鋼架施工作業(yè)指導(dǎo)書編制：日期：年月日復(fù)核：日期：年月日審核：日期：年月日批準(zhǔn)：日期：年月日XXXXXX格柵鋼架作業(yè)指導(dǎo)書目的上有效運(yùn)行。適用范圍支護(hù)施工。編制依據(jù)《XX隧道工程兩階段施工圖設(shè)計(jì)》第3冊及設(shè)計(jì)圖的修改和完善；準(zhǔn)》(JTGF801-2023)(JTGF60-2023)；《實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)》有關(guān)條款；本公司施工水平及施工環(huán)境；工程概況XXZK00+000～ZK0+000、XX隧道右洞K0+00XX區(qū)XXXX隧道穿越太平山寺山體，XX隧道穿越回龍脊?fàn)钌矫}，地形起伏均較大。設(shè)計(jì)參數(shù)Ⅳ級(jí)圍巖(S4b):格柵鋼架：格柵鋼架@100cm。第1頁共2頁4根φ259.8c×11c〔厚×高φ10筋，尺寸如圖〔mm。40666066404040666066404078607840φ 10327mmφ 10361mm27.2cm綁扎φ8箍筋。I型接頭處用L80×8的角鋼焊接，以M22×65的螺栓×4連接，II型接頭L80×8332×240×10M22×65的螺栓×4C25〔I、II型接頭位置見以下圖〕I型接頭

I型接頭I型接頭

0”0“5° 5

45°0”0“4.14

45°

I型接頭4 495 5=R R“

“594.59R= 231” R=594.312

°“°24“

R=869.1 R=8

“4269.1 6II型接頭 II型接頭格柵鋼架@80cm。4根φ2513.5c×15c〔厚×高，中間設(shè)φ10蹬筋，尺寸如圖〔c。23頁φ 465mm4011560φ 465mm401156011540φ 423mm4010060100401134cm綁扎有箍筋φ8。I型接頭處用L80×8的角鋼焊接，以M22×65的螺栓×4連接，II型接頭L80×8375×240×10M22×65的螺栓×4C25混凝土墊塊上。I型接頭

I型接頭I型接頭

”0“45“” 3 2

45°0”0“5 5 2.3 3.06 6=R R

45°00”0“.2R=6

°“

I型接頭°RR“

“2”256R=878.2 56II型接頭 II型接頭施工方法內(nèi)業(yè)技術(shù)預(yù)備要求的預(yù)留沉降量在硬化并準(zhǔn)確找平的加工場內(nèi)放出各單元加工大樣和拼裝加工。34頁外業(yè)技術(shù)預(yù)備材料存放區(qū)、加工區(qū)、成品檢驗(yàn)區(qū)、半成品和成品存放區(qū)。技術(shù)要求⑴一般要求〔具體鋼筋型號(hào)嚴(yán)格依據(jù)設(shè)計(jì)要求施做。⑵鋼構(gòu)件加工場作業(yè)要求做到加工與施工互不干擾；區(qū)、成品區(qū)等；③各作業(yè)區(qū)設(shè)置分區(qū)標(biāo)識(shí)牌，焊接、切割場所應(yīng)設(shè)置警告、制止標(biāo)志；C15混凝土進(jìn)展硬化。施工程序與工藝流程施工程序螺紋鋼筋連接，鋼架之間鋪掛鋼筋網(wǎng)，然后復(fù)噴混凝土到設(shè)計(jì)厚度。施工要求⑴鋼架制作架加工大樣。第4頁共5頁種、數(shù)量、外觀檢查，并按規(guī)定抽樣做力學(xué)性能試驗(yàn)。③鋼筋工、電焊工持證上崗，以保證鋼架制作質(zhì)量?？?，嚴(yán)禁承受氣割切割螺栓孔。⑤下料檢驗(yàn)合格后，將節(jié)點(diǎn)連接鋼板焊接于格柵鋼架單元節(jié)兩端。形圓順，節(jié)點(diǎn)鋼板連接密貼，螺栓孔位準(zhǔn)確，螺栓能夠快速暢通連接。證產(chǎn)品合格。內(nèi)容包括拱架編號(hào)，加工時(shí)間、檢驗(yàn)狀況及使用部位等。⑵格柵拱架安裝①格柵拱架在開挖或初噴混凝土后準(zhǔn)時(shí)架設(shè)，鋼架間距按設(shè)計(jì)圖紙實(shí)施。柵拱架安裝允許偏差：格柵拱架間距及其橫向位置和高程的允許偏差為±5cm，垂直度為±2°。③格柵拱架拼裝在作業(yè)面進(jìn)展，各節(jié)格柵拱架間以連接板螺栓連接并密貼。2m用鋼楔或混凝土預(yù)制塊楔緊。⑤格柵拱架盡量密貼圍巖并與錨桿焊接結(jié)實(shí)，格柵拱架之間用Φ22縱向鋼筋連接〔內(nèi)外側(cè)穿插設(shè)置1m。⑥格柵拱架5型段〔上臺(tái)階型段〔中下臺(tái)階M22螺栓連接，點(diǎn)焊加固。56頁⑦格柵拱架格柵拱架與圍巖間的間隙用噴混凝土充填密實(shí)；格柵拱在掛網(wǎng)噴4cm后安設(shè)，安裝完畢復(fù)噴至18cm。格柵拱與圍巖間4cm2cm。10處。⑨拱腳角鋼、鋼板、主鋼筋通過焊接連接。⑶施工要點(diǎn)焊接質(zhì)量，格柵鋼架與初噴砼間務(wù)求嚴(yán)密接觸，空隙處承受墊塊嵌緊。②鋼格柵拱23m的Φ20藥卷鎖腳錨桿鎖定。③鋼格柵拱與錨桿露頭及鋼筋網(wǎng)焊接，以增加其聯(lián)合支護(hù)的效應(yīng)。④噴射混凝土?xí)r，要將格柵拱架與巖面之間的間隙噴射飽和到達(dá)密實(shí)。噴適時(shí)有效。⑥格柵拱架加工的焊接不得有假焊，焊縫外表不得有裂紋、焊瘤等缺陷。3cm2cm。⑧格柵拱架在初噴混凝土后準(zhǔn)時(shí)架設(shè),各節(jié)格柵拱架間以螺栓連接，連接板必需密貼。⑨格柵拱架安裝前去除底腳下的雜物，格柵拱架底腳應(yīng)置于結(jié)實(shí)的根底上。⑷材料要求應(yīng)做抽樣檢查；67頁種混亂或鋼筋銹蝕而造成大量鋪張，甚至影響工程質(zhì)量；標(biāo)識(shí)清楚，堆放應(yīng)當(dāng)下鋪上蓋，嚴(yán)禁腳踩和讓鋼筋長時(shí)間日曬雨淋；質(zhì)量掌握及檢驗(yàn)主控工程⑴制作格柵拱架所用鋼筋進(jìn)場檢驗(yàn)必需按批抽取試件作力學(xué)性能〔屈服強(qiáng)〕和工藝性能〔冷彎〕試驗(yàn)，其質(zhì)量必需符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《碳素構(gòu)造鋼〔GB700〔Y〔56〕等的規(guī)定和設(shè)計(jì)要求；檢驗(yàn)數(shù)量：以同牌號(hào)、同爐罐號(hào)、同規(guī)格、同交貨狀態(tài)的鋼筋，每60t為一批，缺乏60t也按一批計(jì)。每批抽檢一次；檢驗(yàn)方法：檢查每批質(zhì)量證明文件并進(jìn)展相關(guān)性能試驗(yàn)；的混凝土保護(hù)層厚度不得小于4cm不得小于2cm；檢驗(yàn)數(shù)量：全部檢驗(yàn)；檢驗(yàn)方法：觀看、測量、尺量；⑸沿格柵拱架外緣每隔2m驗(yàn)方法：觀看；一般工程⑴鋼筋、型鋼等原材料應(yīng)平直、無損傷，外表不得有裂紋、油污、顆粒狀或78頁片狀銹蝕；檢驗(yàn)數(shù)量：全部檢查；檢驗(yàn)方法：觀看；⑵格柵拱架制作應(yīng)符合以下規(guī)定：4m；10d,5d的要求；③格柵拱架周邊拼裝允許偏差為±3cm，平面翹曲應(yīng)小于2cm；檢驗(yàn)數(shù)量：法：觀看；⑷格柵拱架安裝允許偏差的檢驗(yàn)應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定：檢驗(yàn)數(shù)量：每榀鋼架檢查一次；檢驗(yàn)方法：查對(duì)工程檢查證、尺量。安全要求安全要求將人員撤出危急區(qū)；加設(shè)墊板或墊梁；完畢，并與相鄰的格柵拱架和錨桿連接穩(wěn)妥之前，不得擅自取消臨時(shí)支撐；防護(hù)，接地良好，并有危急警示標(biāo)志；⑸機(jī)械操作安全：冷彎工、電焊工持證上崗；89頁⑹施工中對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)展定期檢查、養(yǎng)護(hù)、修理；危急源及應(yīng)對(duì)措施⑴格柵拱架加工機(jī)具傷人護(hù)罩或防護(hù)板；施工現(xiàn)場有針對(duì)性設(shè)置安全警告標(biāo)識(shí)。⑵觸電事故⑶施工人員高空墜落及墜物傷人嚴(yán)格按高空作業(yè)安全技術(shù)交底進(jìn)展施工，施工人員進(jìn)入工地必需戴