電 纜 防 火 設 計 與 施 工 方 第一局部：電纜防火設計1、一般規(guī)定、在電纜敷設設計時，防止因電纜短路或由外界火源造成電纜引燃，沿電纜延燃而使火災事故的擴大，應對電纜、電纜構(gòu)筑物實行有效的防火封堵分隔措施。、對電纜宜著火的接頭部位，電纜通過高溫、電爆、易燃、危急品倉庫、油箱、油管道、熱管道以及其它等易引發(fā)電纜火災的區(qū)域，應重點實行各種電纜防火措施，以保證電纜安全運行。、發(fā)電廠與變電所掌握中心、重要車間、電纜通道進出口，應進展有效分隔，把火災事故限制在最小范圍內(nèi)。、點蘭防火措施，應按工程的重要性，火災機率的范圍和經(jīng)濟上的合理性，區(qū)分不同狀況實行相應的電纜防火措施。2、電纜選型及適用范圍“成束電線電纜燃燒試驗方法”的規(guī)定。在同一通道中，不得將非難燃電纜與難燃電纜混合敷設。耐火電纜的敷設可不受上述限制。電纜在實行防火措施時，各類不同措施應考慮對電纜載流量的影響，載流量的修正系數(shù)可依據(jù)防火材料制造廠供給的測試報告為依據(jù)。在承受難燃及耐火電纜的工程中，仍應考慮電纜防火措施。3、電纜構(gòu)筑物及通道的選擇電纜構(gòu)筑物的設施，應符合GB50217《電力工程電纜設計標準》及電力行業(yè)有關電纜敷設的規(guī)定。同一回路工作電源與備用電源電纜，宜布置在不同層次。電纜在架空橋架內(nèi)敷設時，架空橋架的通道應避開通過高溫、易燃、易爆有害氣體的地段。當無法避開上述地段時，應實行難燃或耐火措施。對主廠房內(nèi)易積水、油、灰的部位不宜承受電纜溝；當承受架空橋架敷設時，對易積灰易受油噴的橋架應實行防止灰、油噴入的措施。在電纜隧道、電纜溝、電纜豎井、架空橋架中敷設電纜，應實行相應的防火措施。電纜大型排管、地下埋管或直埋式電纜，應在電纜排管兩端封堵，或在引出局部以金屬管件密封等防火措施。4、防止電纜自燃、引燃的措施及部位.4.1電纜敷設設施，應實行防止電纜自燃或著火延燃的以下措施：電纜允許載流量的核算，應依據(jù)不同的防火材料的特性，進展核算；電纜中間接頭處在兩側(cè)電纜各約3m區(qū)段和該范圍并列的其它電纜上纏繞自粘性防帶；電纜通過易爆、易燃、高溫及其它有火災危急的區(qū)域，電纜較密集時可敷設在難燃或耐火槽和內(nèi)，對少量電纜可承受自粘性防帶、防火涂料或難燃保護管保護?；痣姀S主廠房以下部位應實行電纜防火措施：在相鄰機爐的接合部，爐、機接口處；主廠房及關心廠房通向外部的全部接口；鍋爐房及汽輪發(fā)電機機座靠近油箱、油管、高溫管道處；發(fā)電機小室的內(nèi)外接口處凹凸壓廠用配電室、單元集控室、直流室、電子計算機室、電子設備室的通道以及電纜進入盤、柜、屏、臺、箱等的孔洞；鍋爐房磨煤機四周、煤倉間的皮帶層、制粉系統(tǒng)的泄壓閥〔防爆門〕電纜豎井在零米層與隧〔溝〕道的接口，以及穿過各層樓板的豎井口。豎井的長度大于7m時，每隔7m應設置阻火分隔；電纜隧道與溝道的接口，以及架空電纜橋架〔角鋼支架〕穿墻處；其它場所的以下部位應實行電纜防火措施：主掌握樓、網(wǎng)控樓、繼電器室、通訊樓的電纜出入口〔包括內(nèi)部穿過各層樓板的豎井口、各類表盤的孔洞〕；室內(nèi)配電裝置〔包括GIS〕等電纜出入口、進入設備的洞、孔，以及電纜溝的接口處，穿過各層樓板的豎井口；輸煤配電室，碎煤機室、輸煤棧橋、電除塵配電室、脫硫裝置等電纜出入口處，以及電纜進入設備的孔洞，穿過各層樓板的豎井口；油泵房、油處理室、油庫區(qū)、危急品倉庫等易燃、易爆區(qū)域的電纜應穿管敷設，管口承受防火堵料封堵；化學水配電室、化學水處理室、中心水泵房、補給水泵房、消防水泵房、雨水泵房等關心廠房及生產(chǎn)辦公樓的電纜出入口處，以及電纜進入表盤的洞空；廠區(qū)電纜隧(溝)道和架空電纜橋架直線段不大于100m為一個防火分隔點；廠區(qū)大型排管的人孔井的管口；廠區(qū)電纜構(gòu)筑物中的高壓電纜中間接頭和終端頭；直流電源、消防、報警、事故照明、雙重化保護和火電廠水泵房、化學水處理、輸煤系統(tǒng)、油泵房等重要回路的非耐火型電纜，宜布置在兩個相互獨立的通道中，如布置在同一通道中則對其中一回路電纜應作防火處理。5、電纜構(gòu)筑物的防火措施電纜隧道的防火分隔宜承受阻火墻或一段為2m的難燃或耐火槽盒。電纜溝防火分隔宜承受阻火墻。電纜隧道的阻火墻厚度不宜小于240mm。阻火墻兩側(cè)不小于1.5m的電纜宜纏繞自粘性防帶、涂刷防火涂料或?qū)嵭蟹阑饌€板分隔。鋼制電纜橋架防火分隔可在橋架頂部與底部設置防火隔板，其兩側(cè)可耍防火涂料、加難燃槽盒或加難燃隔板。對一段需要耐火處理時，可承受鋼制耐火橋架或耐火槽盒。在一個區(qū)段內(nèi)全部使用難燃或耐火槽盒，其寬度不以大于1000㎜，并應在槽盒中設置專用接地線。電纜溝應設置防火墻，厚度不宜小于150㎜，對于溝內(nèi)電纜縱橫穿插而又密集場所〔包括電子計算機室電纜層〕可用阻構(gòu)筑阻火墻。大型豎井〔指人能通行的豎井〕的防火分隔可承受防火隔板、阻、有機和無機防火堵料封堵，中間通道可承受防火隔板。一般豎井假設電纜排列整齊可承受防火隔板、有機和無機防火堵料、阻封堵。電纜進入柜、屏、臺、箱等的孔洞宜承受有機和無機防火堵料相互結(jié)合充填，有機堵料宜在電纜四周充填并適當預留，高壓電纜的中間接頭與終端接頭處應加強防護〔包括接頭處相鄰的電纜〕，接頭處應纏包自粘性防帶或刷防火涂料，或用專用難燃或耐火接頭盒。凡穿越樓板的電纜孔、洞都應承受無〔有機防火堵料，防火隔板或阻進展封堵，其封堵厚度不應小100mm，宜與樓板厚度齊平。6、電纜防火措施的材料選用電纜防火措施應選用具有難燃性或耐火性的防火涂料,并應考慮其使用壽命、施工便利、價格合理等綜合因素。依據(jù)工程設計的需要設置防火分隔段分別選用難燃性或耐火性的材料。難燃性的材料其考核燃燒溫度、時間應等校難燃電纜。耐火性材料及考核燃燒溫度應等效耐火電纜，耐火30min。7、電纜防火材料的應用電纜難燃或耐火槽盒由盒底、盒蓋、卡條、密封條等組成。適用于各種電壓等級的電纜在支架或橋架上敷設時的防火保護、耐火分割和防止電纜著火延然。有機難燃型槽盒，由難燃玻璃纖維增加塑料制成。其拉伸、彎曲、壓縮強度好；耐腐蝕性、耐候性好。適用于戶內(nèi)外各種環(huán)境條件。無機不然型槽盒，由無機不燃材料制成。剛型號，適用于戶內(nèi)環(huán)境條件；復合難燃型槽盒，以無機不燃材料為基體，外外表或內(nèi)外外表復合有機高分子難燃材料制成。其氧指數(shù)高，拉伸、彎曲、壓縮強度好，剛性好，耐腐蝕性、耐候性較好。適用于戶內(nèi)外各種環(huán)境條件。直線型；彎型；三通型；四通型；高差型：特異型。槽盒安裝附件包括捆扎帶、鎖緊扣、隔熱墊塊、鋁合金夾具、專用螺栓及墊片等。槽盒的選型應按以下要求進展：防火隔板選擇和使用場所：有機難燃型隔板；無機不燃型隔板；復合難燃型隔板。1A型板：適用于需要載人的大型電纜孔洞、電纜豎井封堵；2B型板：適用于一般電纜孔洞封堵。可用于構(gòu)筑電纜隧道阻火墻、制作防火隔板；3C型板：適用于作電纜層間隔板，制作各種外形的防火罩、防火擋板。三種品種的防火隔板材料與上述相對應的槽盒材料一樣，適用環(huán)境條件可參見第6.1條。有機防火堵料可由有機高分子材料、阻燃劑、粘接劑等制成，具有長期松軟性，遇火后炭化，形成結(jié)實的阻火隔熱層。無機防火堵料由耐高溫無機材料混合而成，具有快速凝固特性。阻形如枕頭狀，外包裝由編織嚴密、經(jīng)特別處理的玻璃纖維組成，內(nèi)部填充無機不燃型材料及特種添加劑。電纜穿樓板孔洞、穿墻孔洞封堵；構(gòu)筑阻火墻、阻火段；豎井及槽盒端頭封堵。自粘性防帶可適用以下場所：防火涂料可適用于以下場所：復合玻璃鋼橋架由底、蓋、連接板等組成，適用于各種電壓等級的電纜敷設。耐腐難燃型橋架由難燃復合材料制成，阿尼腐蝕性強，防火性、耐氣候性好。適用于戶內(nèi)外有耐腐性要求的場所。耐火型橋架由不燃復合材料制成；適用于防火要求較高的場所。直線型；彎型；三通型；四通型；高差型：特異型。2支、吊架與一般鋼質(zhì)電纜橋架的支、吊架一樣。電纜接頭保護盒可適用于以下場所：鋼制耐火橋架是鋼板與無機槽盒復合型的電纜橋架，鋼制橋架外表應進展防腐處理，并涂防火涂料，達到耐火等級要求。其次局部：電纜防火施工方案及施工1、一般規(guī)定工程負責人在整個施工過程中，應遵守以下規(guī)定：應認真執(zhí)行安全施工規(guī)章制度，加強對施工人員治理，并落實有關安全施工技術措施，檢查和催促施工人員安全作業(yè)，做到安全、文明施工；組織施工人員學習施工標準和生疏施工圖紙，嚴格依據(jù)設計及有關標準、規(guī)定、標準要求進展施工。隨時檢查施工質(zhì)量，覺察問題準時整改；對施工現(xiàn)場搭設的腳手架、井架和施工現(xiàn)場使用的電氣、機械設備、安全防護裝置，應閱歷收合格后才能使用。施工人員在施工過程中，應遵守以下規(guī)定：必需遵守和執(zhí)行建設單位的安全生產(chǎn)、文明施工的治理制度。并應承受建設單位監(jiān)護人員的檢查監(jiān)視；必需戴安全帽進入施工現(xiàn)場，高空作業(yè)必需洗好安全帶；3、在掌握室、開關室工作必需要有監(jiān)護人員的同意，并在監(jiān)護人員監(jiān)護下進展。依據(jù)施工實際狀況需更改設計時，更改之前應得原設計人員同意并辦理更改手續(xù)后再施工。施工完畢后，應搞好施工現(xiàn)場環(huán)境衛(wèi)生工作。2、施工要求槽盒的安裝應符合以下規(guī)定：安裝前應檢查槽盒外觀質(zhì)量狀況，檢查產(chǎn)品合格證書；槽盒安裝應總體平坦、聯(lián)接牢靠、密封性好。槽盒端頭及每隔1000mm用捆扎帶和鎖緊扣捆扎結(jié)實；槽盒底與支〔托〕架之間用長度適合的螺栓固定結(jié)實，螺栓的朝向全都，并承受專用墊片。如托臂或支架不整齊時，安裝時應予校正；設置在槽盒內(nèi)的隔熱塊應排列整齊，間距均勻，符合設計要求，不得將破損的隔熱墊安裝在槽盒內(nèi)；安裝在戶外或含油設備下部的槽盒，卡條開口宜向下，端頭承受防雨式安裝；用阻、有機防火堵料封堵槽盒端頭和引出電纜孔洞時，應封堵嚴實。防火隔板的施工，應符合以下規(guī)定：安裝前應檢查隔板外觀質(zhì)量狀況，檢查產(chǎn)品合格證書；在每檔支架托臂上設置兩付專用掛鉤螺栓，使隔板與電纜支〔托〕架固定結(jié)實；并使隔板垂直或平行支架，整體應確保在同一水平面上。螺栓頭外露不宜過長，承受專用墊片。如遇橋架或支架不平坦時，安裝時應校正；隔板間聯(lián)接處應有50mm左右搭接，用螺栓固定，承受專用墊片。安裝的工藝缺口及縫隙較大部位用有機防火堵料封堵嚴實；用隔板封堵孔洞時應固定結(jié)實，固定方法應符合設計要求。有機防火堵料的施工，應符合以下規(guī)定：施工時將有機防火堵料密實嵌于需封堵的孔隙中；按設計要求需在電纜四周包裹一層有機防火堵料時，應包裹均勻密實；用隔板與有機防火堵料協(xié)作封堵時，有機防火堵料應略高于隔板，高出局部宜外形規(guī)章；在阻火墻兩側(cè)電纜處，有機防火堵料與無機防火堵料應平坦；電纜預留孔和電纜保護管兩端口應承受有機堵料封堵嚴實。堵料嵌入管口的深度不應小于50㎜。預留孔封堵應平坦。無機防火堵料施工，應符合以下規(guī)定：施工前整理電纜，依據(jù)需封堵孔洞的大小，嚴格按產(chǎn)品說明書的要求進展施工。當孔洞面積大于0.2㎡，且可能行人的地方應實行加固措施；用無機防火堵料構(gòu)筑防火墻時，依據(jù)防火墻的設計厚度，承受預制或現(xiàn)澆，自下而上地砌作或澆制；預制型阻火墻的外表用無機防火堵料進展粉刷；阻火墻應設置在電纜支〔托〕架處，構(gòu)筑要結(jié)實；并應設電纜預留孔，底部設排水孔洞。阻施工，應符合以下規(guī)定：安裝前，將電纜作必要的整理，檢查阻有無破損，不得使用有破損的阻；在電纜四周裹一層有機防火堵料，將阻平坦地嵌入電纜空隙中，阻應穿插堆砌；當用阻構(gòu)筑阻火墻時，阻火墻底部用磚砌筑支墩，并設排水孔。應實行固定措施以防止阻火墻坍塌。自粘性防帶施工，應符合以下規(guī)定：施工前作電纜整理；按產(chǎn)品說明書要求進展施工；允很多根小截面掌握電纜成束纏繞自粘性防帶，兩端縫隙應用有機防火堵料封堵嚴實。防火涂料施工，應符合以下規(guī)定：施工前去除電纜外表的灰塵、油污。涂刷前，將涂料攪拌均勻。假設涂料太稠時應嚴格依據(jù)涂料品種添加相應的稀釋劑稀釋；水平敷設的電纜施工時，宜沿著電纜的走向均勻涂刷，垂直敷設電纜，宜自上而下涂刷，涂刷次數(shù)及厚度應符合產(chǎn)品要求，每次涂刷的間隔時間不得少于規(guī)定時間；遇電纜密集或成束敷設時，應朱根刷涂，不得漏涂。復合玻璃鋼橋架施工，應符合以下規(guī)定：安裝前應檢查橋架外觀質(zhì)量狀況，檢查產(chǎn)品合格證書；支線段橋架其支撐點間距應小于2023㎜；電纜橋架終端部位應設置支、吊架，并予以固定；沿橋架全長應另設專用接地線。電纜接頭保護盒施工，應符合以下規(guī)定：電纜接頭保護盒必需在停電狀態(tài)下施工，接頭盒的上下兩片用螺栓聯(lián)接結(jié)實，兩端頭應用有機防火堵料封堵嚴實；進出電纜接頭保護盒兩端的電纜及接頭相鄰區(qū)段的電纜應進展防火處理。鋼制耐火橋架施工，應符合以下規(guī)定：鋼制耐火橋架的施工，應與工程的橋架系統(tǒng)保持全都性；電纜引出局部應用金屬保護管或難燃包塑金屬軟管密封。3、施工驗收電纜防火工程驗收，應提交以下資料和技術文件：設計施工圖紙，產(chǎn)品說明書、產(chǎn)品合格證；工程預〔決〕算書；施工驗收完畢施工單位應供給竣工圖。槽盒安裝應做到與支〔托〕架固定結(jié)實，封堵嚴密，能滿足防火措施要求。槽盒端頭、穿插口、電纜引出孔洞封堵嚴密，外觀干凈美觀，總體平坦。防火隔板安裝