1932021 II

193-2021

GB/T

GB/T

QC/T

713

GB/T

3.1sung

torque（?3.2

3.3

?3.4 average

sung

torque（??

??

3.5

the

of

torque（???3.6

the

under

of

torque（?

1932021??3.7屈服扭矩均值 average

torque（

3.8

the

of

3.9

the

of

3.10 conditioning

設(shè)計(jì)。采集擰緊過程中扭矩-角度曲線上的貼合扭矩?，并在一定樣本量的條件下進(jìn)行統(tǒng)?

5.1

按照

中規(guī)定選用適當(dāng)條件對熱塑性塑料柱進(jìn)行狀態(tài)調(diào)節(jié)，有特殊要求時，需雙方協(xié)商適圖1

5.2

1.351.802.242.70

3.184.185.186.22

2.713.383.94

193-2021試驗(yàn)設(shè)備包含帶扭矩-角度傳感器的擰緊工具及其控制系統(tǒng)，用于設(shè)置擰緊程序、采集擰緊過程中

713圖2

塑料用自攻螺釘螺紋類型示意圖表1

單位(mm)

單位(mm)扭矩傳感器范圍：0.5

Nm～10

Nm；

RPM～1000

5.3

1932021工作臺用于固定塑料柱部件，使部件在兩方向上可自由移動，且可以在任意處鎖緊固定。固定塑料柱部件時應(yīng)避免塑料柱發(fā)生目視可見的變形。工作臺與夾具的結(jié)構(gòu)如圖圖3

6.1

a) 試驗(yàn)前對每個自攻螺釘和塑料柱進(jìn)行編號，對自攻螺釘和塑料柱的尺寸進(jìn)行檢測并記錄。自

b)將現(xiàn)場裝配的實(shí)際產(chǎn)品作為被連接零件，按實(shí)際裝配狀態(tài)疊放在一起，緊固在工作臺夾具上c) 試驗(yàn)擰緊工具轉(zhuǎn)速范圍

30RPM～1000?的影響見附錄

d) ?e)按數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)方法計(jì)算出?6.2

12連接零件壓潰，則該單個試驗(yàn)數(shù)據(jù)無效。6.3

193-2021?

????

?

??

——安全系數(shù)，與塑料柱的本身強(qiáng)度有關(guān)。強(qiáng)度越大，?值越大。一般?

0.4~0.6，可根據(jù)需圖4所示。指導(dǎo)工廠現(xiàn)場裝配扭矩還需要結(jié)合各工廠制定的扭矩控制規(guī)范。建議各工廠扭矩控制規(guī)范上圖4

a)b) c) d)e)f) g) 失效形式（自攻螺釘斷裂/塑料柱滑牙）；h) 試驗(yàn)曲線：扭矩-角度擰緊曲線；i) ?j)

?

1932021

基于圖2及表1自攻螺釘螺紋類型情況下，建議塑料柱結(jié)構(gòu)采用如圖A.1所示，在實(shí)際應(yīng)用中，也允因此，如何制作塑料柱樣件進(jìn)行試驗(yàn)與旋入深度I沉頭孔非常重要，因?yàn)樗ＷC了周邊應(yīng)力的均勻分布，且有利于自攻螺釘?shù)膶?dǎo)入和同心，因此無需在自攻螺1.

Lg=0.98×d2.

3.

minmax

A.1

定位孔直徑(d塑料柱外徑(d0.702.002.00PP0.702.002.000.802.002.00ABS/PC

0.802.002.000.782.002.00PC0.852.502.200.751.851.700.852.502.200.701.952.000.751.851.70PMMA0.852.002.000.751.851.70PS0.802.002.00PA660.751.851.70PA460.731.851.800.802.002.000.772.001.900.722.002.000.852.202.00PA6-GF300.802.001.90PBT-GF300.801.801.70POM-GF300.751.952.00PET-GF300.801.801.700.822.001.800.781.851.80

XX-2021

B.1

XX

自攻螺釘規(guī)格：d

C.1

?1.004.051.064.161.124.080.974.070.973.981.124.060.994.251.114.120.984.18101.074.15111.034.05121.064.571.044.14?0.0