一、單項(xiàng)選擇題生產(chǎn)過程四要素不包括（d）生產(chǎn)對象b。生產(chǎn)勞動c.生產(chǎn)信息d。生產(chǎn)服務(wù)單元級制造系統(tǒng)的三運(yùn)動流不包括（b）a。物料流b.資金流c.信息流d.能量流3。下列不屬于單元制造模式優(yōu)勢的是（c）a。縮短物料運(yùn)送距離；b.降低在制品庫存；c.快速應(yīng)對產(chǎn)品品種需求變化；d.利于小組協(xié)作生產(chǎn)；流水線生產(chǎn)模式的特點(diǎn)不包括（a）a。較高的生產(chǎn)柔性；b.降低單件產(chǎn)品成本；c。生產(chǎn)效率較高；d。員工技能要求較低；5。連續(xù)型生產(chǎn)系統(tǒng)主要用于（c）的生產(chǎn)a。汽車b。電子c。液態(tài)產(chǎn)品d.機(jī)械加工相對于串行設(shè)計(jì)方式，并行工程的優(yōu)勢不包括（a）減少方案論證；b.縮短產(chǎn)品開發(fā)周期；c.降低產(chǎn)品開發(fā)成本；d.一體化設(shè)計(jì)；7。制造運(yùn)營管理MOM和MES的主要區(qū)別（b）包含11個功能模塊b.強(qiáng)調(diào)軟件集成，便于功能模塊擴(kuò)展c.提升制造過程管控能力d。提高企業(yè)信息化管理水平8。ERP的含義是（c）a。制造資源計(jì)劃b。物料需求計(jì)劃c。企業(yè)資源計(jì)劃d。產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理計(jì)算機(jī)集成制造技術(shù)強(qiáng)調(diào)（c）a.企業(yè)的經(jīng)營管理b。企業(yè)的虛擬制造c。企業(yè)的功能集成d。企業(yè)業(yè)務(wù)重組10。大量定制MC的核心是（d）a.提升業(yè)務(wù)重組能力b.提高生產(chǎn)效率c。降低制造浪費(fèi)d。降低內(nèi)部多樣化，提高外部多樣化11。大量定制是把大量生產(chǎn)和（c）兩種生產(chǎn)模式結(jié)合a。柔性制造b。可重構(gòu)制造c。定制生產(chǎn)d。敏捷制造12。FMS非常適合（c）a。大批大量生產(chǎn)方式b。品種單一、中等批量生產(chǎn)方式c。多品種、變批量生產(chǎn)方式d.固定品種小批量生產(chǎn)方式13。CIMS的兩個支撐子系統(tǒng)是（c）ao工程設(shè)計(jì)自動化子系統(tǒng)、管理信息子系統(tǒng)；b。制造自動化子系統(tǒng)、質(zhì)量保證子系統(tǒng)c。計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)子系統(tǒng)、數(shù)據(jù)庫子系統(tǒng)14。對零件進(jìn)行分組劃分常用的技術(shù)不包括（b）a。人工識別分組法^加工順序法c.特征碼域法d。生產(chǎn)流程分析法15。福特生產(chǎn)方式的三大支柱不包括（a）a。提高技能bo零件互換c.工序分割d.有序協(xié)作16o豐田生產(chǎn)方式實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)時化生產(chǎn)的兩大支柱是（d）a。質(zhì)量管理、看板管理；bo異常管理、看板生產(chǎn)饑目視管理、拉動生產(chǎn)d。拉動生產(chǎn)、看板管理17。下列不屬于均衡化生產(chǎn)應(yīng)注意點(diǎn)的是（b）事前訓(xùn)練，提升工人放錯能力減少產(chǎn)品品種數(shù)應(yīng)用快速換模技術(shù),降低轉(zhuǎn)產(chǎn)時間降低產(chǎn)品市場預(yù)測波動18。實(shí)施自化（JIDOKA）生產(chǎn)流程不包括（a）a。生產(chǎn)產(chǎn)品的種類均衡b.建立產(chǎn)品關(guān)鍵指標(biāo)記錄系統(tǒng)c。建立停線標(biāo)準(zhǔn)并向員工授權(quán)d.實(shí)施周度、月度jidoka例會19。下列不是CIMS功能分系統(tǒng)的是（a）a.數(shù)據(jù)庫分系統(tǒng)b.管理信息分系統(tǒng)c.質(zhì)量保證分系統(tǒng)d。設(shè)計(jì)自動化分系統(tǒng)20。計(jì)算機(jī)輔助工藝規(guī)程設(shè)計(jì)系統(tǒng)分類不包括（d）a。檢索式b。派生式c,創(chuàng)成式d。關(guān)聯(lián)式21。下列屬于可回收性設(shè)計(jì)原則的是（d）避免有相互影響的零件組合，避免零件的無損避免使用與循環(huán)利用過程不相兼容的材料或零件c。實(shí)現(xiàn)零部件的標(biāo)準(zhǔn)化、系列化、模塊化，減少零件的多樣性d。易于拆卸，易于分離22。哪一項(xiàng)不屬于網(wǎng)絡(luò)化制造產(chǎn)生的因素（b）a。互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的發(fā)展b?？蛻魝€性化的需求c。先進(jìn)制造系統(tǒng)及技術(shù)的發(fā)展d。經(jīng)濟(jì)全球化發(fā)展的需求精益生產(chǎn)和大量生產(chǎn)相比主要表現(xiàn)在（a）a。面向顧客，適應(yīng)多品種、變批量b。推動式生產(chǎn)方式^分工細(xì)致d.設(shè)備專用化CAD常用造型系統(tǒng)模型不包括（b）a。線框模型b。節(jié)點(diǎn)模型c.實(shí)體模型d。表面模型面向裝配的設(shè)計(jì)的意義（d）a。提高加工制造效率b。便于產(chǎn)品拆解回收c。提高資源利用率，降低環(huán)境影響d。縮短裝配時間，降低裝配錯誤模塊化設(shè)計(jì)和傳統(tǒng)設(shè)計(jì)相比區(qū)別之處（c）模塊化設(shè)計(jì)是專用性設(shè)計(jì)模塊化設(shè)計(jì)是整體式設(shè)計(jì)模塊化設(shè)計(jì)針對產(chǎn)品和模塊傳統(tǒng)設(shè)計(jì)便于進(jìn)行大量定制生產(chǎn)機(jī)器人基本結(jié)構(gòu)不包括（a）a。計(jì)劃制定b.執(zhí)行結(jié)構(gòu)c.控制系統(tǒng)d。驅(qū)動裝置工業(yè)機(jī)器人有多種分類，下列不屬于按驅(qū)動方式分類的是（d）a.氣壓傳動機(jī)器人；b.液壓傳動機(jī)器人；c。電器傳動機(jī)器人；d。智能機(jī)器人；為適應(yīng)多品種小批量的市場需求，宜選用何種生產(chǎn)線（a）a。柔性生產(chǎn)線^手工生產(chǎn)線c.剛性生產(chǎn)線d.自動化裝配線按照物體成形原理劃分的成形方法不包括（c）a。受迫成形法b.材料去除法c。焊接加工法d。材料累加法熔融沉積成形常用材料不包括（d）a.ABSb。尼龍c.蠟d.金屬粉末激光加工的特點(diǎn)不包括（d）3。加工范圍廣，適應(yīng)多種材質(zhì)b.屬于非接觸加工，無切削力c。加工速度快，熱影響區(qū)小d.加工精度較差下列不屬于離子束加工技術(shù)的是（b）a.離子束刻蝕b.離子束焊接c。離子注入技術(shù)d。離子束鍍膜技術(shù)水射流加工技術(shù)特點(diǎn)（a）a。對材料無熱影響，加工清潔b.只宜加工金屬材料c.生產(chǎn)效率較低d.切割面光潔度無法保證下列哪種說法不符合綠色制造的的思想（c）對生態(tài)環(huán)境無害資源利用率高，能源消耗低為企業(yè)創(chuàng)造利潤產(chǎn)品可循環(huán)利用36。逆向物流技術(shù)的驅(qū)動因素不包括（c）a。法規(guī)強(qiáng)制b。生態(tài)效益c。發(fā)展規(guī)劃^社會效益37。PCB板按孔的導(dǎo)通狀態(tài)劃分不包括（a）a。鍍金板b.埋孔板c.盲孔板d。通孔板38。PCB中表面粘貼式元件常用（b）方式a.手工焊接b?；亓骱竎。波峰焊39。汽車車身涂層中主要起到防紫外線和抗劃傷的是（d）a。電泳層b。中涂層c。色漆層d。清漆層40。下列不屬于先進(jìn)制造工藝所具有的顯著特點(diǎn)的是（b）a.優(yōu)質(zhì)；b.能耗大；c。潔凈；d.靈活41。下面不是產(chǎn)品可制造性評價的技術(shù)性評價指標(biāo)的是（C）A鍛造性B焊接性C裝配時間D易裝夾42。從構(gòu)成物體的成形原理上來講，下面所列方法屬于添加成形的是（B）A鍛造B焊接C線切割D注塑43。世界制造中心、第一次轉(zhuǎn)移時間是（B）A：1897?1930B:1851?19C:20世紀(jì)中后期D：1760?185044。制造系統(tǒng)按層次結(jié)構(gòu)分類，則處于最底層的是（D）A:全球制造系統(tǒng)B：企業(yè)級制造系統(tǒng)C:車間級制造系統(tǒng)D：單元級制造系統(tǒng)45。輸入是AMS實(shí)現(xiàn)功能轉(zhuǎn)換的前提條件，下列屬于AMS輸入的是（D）A：環(huán)境保護(hù)B：生產(chǎn)設(shè)施C:社區(qū)要求D：市場需求在下列AMS的性能指標(biāo)中，與產(chǎn)品相關(guān)的性能指標(biāo)是（A）A：再制品數(shù)B:設(shè)備完好率C：柔性D:生產(chǎn)均衡性從AMS的成本屬性來看，下列屬于社會成本是（C）A：包裝費(fèi)用B:維護(hù)費(fèi)用C：污染治理費(fèi)用D:存儲費(fèi)用在進(jìn)行納米級測量非導(dǎo)體的零件表面形貌時，常采用的測量儀器為（c）а。光學(xué)顯微鏡b。掃描隧道顯微鏡c.原子力顯微鏡從構(gòu)成物體的成形原理上來講，下面所列方法屬于去除成形的是（C）A鍛造B焊接C線切割D注塑下面屬于先進(jìn)設(shè)計(jì)技術(shù)中的主體技術(shù)的是：（B）A.材料力學(xué)B。工藝設(shè)計(jì)C。價值工程D。數(shù)字仿真二、填空題微細(xì)加工中的三束加工是指電子束,離子束,激光束.制造模式按制造過程可變性分為三種：剛性制造模式、柔性制造模式和可重構(gòu)制造模式。DFQ把質(zhì)量分解為外部質(zhì)量和內(nèi)部質(zhì)量。實(shí)現(xiàn)精益生產(chǎn)的兩大支柱是準(zhǔn)時化和自化。企業(yè)級制造系統(tǒng)的四運(yùn)動流包括：物料流、信息流、資金流、勞務(wù)流.б.大量定制生產(chǎn)中優(yōu)化方向是減少定制零部件數(shù)和定制生產(chǎn)環(huán)節(jié)數(shù).7。海爾大量定制中強(qiáng)調(diào)的“人單合一”，人和單分別指員工和用戶價值.豐田生產(chǎn)方式中均衡生產(chǎn)包含產(chǎn)品品種和產(chǎn)品總量的均衡。精益生產(chǎn)的核心思想是消除浪費(fèi)和持續(xù)改善.計(jì)算機(jī)集成制造CIM是信息技術(shù)和生產(chǎn)技術(shù)的綜合應(yīng)用。CIMS分成五個層次，即工廠級、車間級、單元級、工作站級和設(shè)備級。電子束加工技術(shù)主要應(yīng)用電子束焊接、電子束打孔、電子束表面改性、電子束固化.微系統(tǒng)是集成了微電子和微機(jī)械的系統(tǒng).綠色制造是綜合考慮環(huán)境影響和資源消耗的現(xiàn)代制造模式。PCB按照結(jié)構(gòu)分為單面板、雙面板、多層板.PCB基材由介電層和銅箔組成.PCB元件的焊接方式分為回流焊、波峰焊、手工焊生態(tài)化設(shè)計(jì)包括面向拆卸的設(shè)計(jì)和面向回收的設(shè)計(jì)。供應(yīng)鏈結(jié)構(gòu)分為拉動式和推動式.產(chǎn)品批量通常分為大量生產(chǎn)、中量生產(chǎn)、小量生產(chǎn)。MC的相關(guān)技術(shù)包括設(shè)計(jì)、制造、管理和信息四種相關(guān)技術(shù)按照與生產(chǎn)各個階段的關(guān)系，VM可分為以設(shè)計(jì)、生產(chǎn)和控制為中心的三類虛擬制廣義制造有全過程，大范圍，高技術(shù)三個特點(diǎn)材料按用途可分為結(jié)構(gòu)材料和功能材料兩大類25.材料技術(shù)包括材料生產(chǎn)技術(shù)及其應(yīng)用技術(shù)二、寫出英文簡寫的中文意思AMS：CIMS:UPPH:MES：ERP：MRP:TPS:JIT：CAPP:FMS：LP：MC：DFQ:PDM:BOM：SMT：PLM:AGV:MIS：AMT:四、簡述題精益生產(chǎn)八大浪費(fèi)。答：加工浪費(fèi)、不良品浪費(fèi)、等待浪費(fèi)、庫存浪費(fèi)、搬運(yùn)浪費(fèi)、動作浪費(fèi)、制造過早浪費(fèi)、管理浪費(fèi)。先進(jìn)制造系統(tǒng)的五個決策屬性.答：時間T、質(zhì)量Q、服務(wù)S、成本頃環(huán)境￡列舉至少5種先進(jìn)制造模式.答：并行工程、敏捷制造、可重構(gòu)制造、大量定制、網(wǎng)絡(luò)化制造、成組技術(shù)、精益生產(chǎn)、計(jì)算機(jī)集成制造、虛擬制造、智能制造。常見四種單元制造模式（直線型、U型、L型和組合型）的特點(diǎn)。答:直線型：易于遵循排序與控制；直線方式傳送物料;易于重排與擴(kuò)展；U型布局：隨行夾具與移動裝置可循環(huán)利用，利于發(fā)揮小組協(xié)同工作;L型布：允許利用有限的空間安排較長的系列工序，允許隔絕危險；組合型:可實(shí)現(xiàn)雙方向流動；較好的適應(yīng)高可變性的流程單元。AGV小車運(yùn)行路線布置原則。答：錯誤!、在公共主干道上應(yīng)避免設(shè)置物料裝卸站，以保證主干道物流通暢，避免發(fā)生交通堵塞；錯誤!、盡量使同一區(qū)域內(nèi)的物料裝卸量保持平衡，從而減小AGV空車運(yùn)行的時間，提高AGV的利用率；錯誤!、不同區(qū)域的物流強(qiáng)度應(yīng)盡量保持平衡，避免出現(xiàn)AGV集中運(yùn)行的情況，這樣可以減少交通堵塞，即可簡化交通管理,又可提高系統(tǒng)的工作效率。錯誤卜AGV可以通過一條以上的線路到達(dá)目的地；錯誤!、在交通擁擠的瓶頸路，應(yīng)有AGV會讓通道以安全行車。列舉至少5個MES的功能模塊。答：數(shù)據(jù)采集、質(zhì)量管理、人力資源管理、生產(chǎn)單元調(diào)度、文檔管理、設(shè)備維護(hù)管理、產(chǎn)品跟蹤與記錄、績效分析、工藝規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)管理、詳細(xì)工序作業(yè)計(jì)劃與排產(chǎn)、制造資源分配與狀態(tài)跟蹤。大量定制的含義和核心答：是一種在系統(tǒng)整體優(yōu)化的思想指導(dǎo)下，根據(jù)顧客的個性化需求，以大量生產(chǎn)的低成本、高質(zhì)量和高效率提供定制產(chǎn)品和服務(wù)的生產(chǎn)模式.核心是盡可能減少在產(chǎn)品的設(shè)計(jì)、制造、銷售和服務(wù)過程中企業(yè)可以感受到的內(nèi)部多樣化；增加顧客可以感受到的產(chǎn)品外部多樣化.論述豐田生產(chǎn)方式的目標(biāo)、支柱和基礎(chǔ)。答：目標(biāo)是低成本、高質(zhì)量、高效率完成產(chǎn)品交付；兩大支柱是準(zhǔn)時化和自化，通過拉動生產(chǎn)和看板管理實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)時化生產(chǎn)；基礎(chǔ)是改善與持續(xù)改善。論述計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)的四個功能應(yīng)用分系統(tǒng)和兩個支撐分系統(tǒng)。答：管理信息系統(tǒng)：進(jìn)行數(shù)據(jù)的收集、傳輸、加工和查詢，提供管理和決策信息；工程分析與設(shè)計(jì)系統(tǒng):核心是CAD、CAPP、CAM的系統(tǒng)集成；制造自動化分系統(tǒng)：在計(jì)算機(jī)控制下完成加工和裝配；質(zhì)量信息系統(tǒng)：完成質(zhì)量計(jì)劃、檢測、評價、控制和信息綜合管理；計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)分系統(tǒng):運(yùn)用計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)將各功能系統(tǒng)信息聯(lián)系起來；數(shù)據(jù)庫管理分系統(tǒng)：存儲和管理企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營過程中各種信息和數(shù)據(jù)。模塊化設(shè)計(jì)在進(jìn)行模塊劃分時應(yīng)遵循的原則。答：錯誤劃分產(chǎn)品族：根據(jù)設(shè)計(jì)的產(chǎn)品族劃分產(chǎn)品模塊；錯誤!設(shè)計(jì)和制造中的重復(fù)性:模塊具有重用性才具有普遍性；Q劃分粒度的確定:粒度太大不宜組合變形，太小增加工作量；錯誤!考慮產(chǎn)品全生命周期：模塊劃分考慮產(chǎn)品設(shè)計(jì)、制造、銷售、維護(hù)的經(jīng)濟(jì)性。產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)的基本功能。答：文檔管理：對產(chǎn)品相關(guān)設(shè)計(jì)文件進(jìn)行管理；工作流與過程管理：對產(chǎn)品開發(fā)過程和更改過程進(jìn)行跟蹤和監(jiān)控；產(chǎn)品結(jié)構(gòu)與配置管理：把產(chǎn)品的工程數(shù)據(jù)和文檔聯(lián)系起來，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品數(shù)據(jù)的組織、管理與控制；應(yīng)用集成：將外部應(yīng)用作為子模塊集成到產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)平臺上。先進(jìn)制造技術(shù)的概念。答：先進(jìn)制造技術(shù)是制造業(yè)不斷吸收機(jī)械、電子、信息(計(jì)算機(jī)與通信、控制理論、人工智能等)、能源及現(xiàn)代系統(tǒng)管理等方面的成果，并將其綜合應(yīng)用于產(chǎn)品設(shè)計(jì)、制造、檢測、管理、銷售、使用、服務(wù)乃至回收的全過程，以實(shí)現(xiàn)優(yōu)質(zhì)、高效、低耗、清潔靈活生產(chǎn)，提高對動態(tài)多變的產(chǎn)品市場的適應(yīng)能力和競爭能力的制造技術(shù)的總稱。列舉幾種激光加工技術(shù)的應(yīng)用。答:激光表面改性、激光焊接、激光切割、激光打孔、激光打標(biāo)、激光雕刻.清潔化材料的選擇原則。錯誤!優(yōu)先選用可再生和可回收材料，提高資源利用率；錯誤!計(jì)量選用低能耗、少污染的材料；錯誤!盡量選用環(huán)境兼容性好的材料和零部件，避免有毒有害有輻射的材料；錯誤!選用宜回收、再制造易于降解的材料。論述插入式安裝技術(shù)(THT)和表面粘貼式技術(shù)(SMT)區(qū)別.插入式安裝技術(shù)與PCB連接的構(gòu)造較好，但為每只接腳鉆一個孔，占用板材空間面積較大；表面粘貼技術(shù)提高了PCB上的布線密度，減小了PCB的面積，提高了產(chǎn)品質(zhì)量和可靠性，適合于小體積零器件焊接加工。16。簡述制造業(yè)發(fā)展歷程？答：1）用機(jī)器代替手工，從作坊形成工廠2）從單件生產(chǎn)方式發(fā)展成大量生產(chǎn)方式3）柔性化、集成化、智能化和網(wǎng)絡(luò)化的現(xiàn)代制造技術(shù)電火花加工的物理本質(zhì)是什么？答：電火花加工基于電火花腐蝕原理，是在工具電極與工件電極相互靠近時，極間形成脈沖性火花放電，在電火花通道中產(chǎn)生瞬時高溫，使金屬局部熔化，甚至氣化，從而將金屬蝕除下來。簡述制造業(yè)在國民經(jīng)濟(jì)中的重大意義？答：1）在發(fā)達(dá)國家中，制造業(yè)創(chuàng)造了約60%的社會財富、約45%的國民經(jīng)濟(jì)收入。2）據(jù)統(tǒng)計(jì)，美國68%的社會財富來自于制造業(yè).3）CIRP在1999年的報告中指出：在國家生產(chǎn)力的構(gòu)成中，制造技術(shù)的作用一般占55%—65%.4）在許多國家的科技發(fā)展計(jì)劃中，先進(jìn)制造技術(shù)都被列為優(yōu)先發(fā)展的科技。論述先進(jìn)制造技術(shù)的發(fā)展趨勢。答：1、數(shù)字化2、精密化3、極端化4、自動化5.、集成化6、網(wǎng)絡(luò)化7、智能化8、綠色化實(shí)現(xiàn)清潔生產(chǎn)的基本途徑？答：1、改進(jìn)產(chǎn)品設(shè)計(jì)，調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，選擇綠色原材料，生產(chǎn)原料閉路循環(huán)、資源綜合利用，防止對環(huán)境的不利影響。不采用對環(huán)境有害的原料，不生產(chǎn)對環(huán)境有害的產(chǎn)品。2、改革生產(chǎn)工藝和設(shè)備，開發(fā)全新生產(chǎn)流程，最大限度地提高生產(chǎn)效率，減少污染排放。3、加強(qiáng)生產(chǎn)管理，發(fā)展環(huán)保技術(shù)，減少和杜絕生產(chǎn)中的跑、冒、滴、漏.4、進(jìn)行產(chǎn)品的生命周期評價或清潔生產(chǎn)審計(jì)，對癥下藥地提出清潔生產(chǎn)方案并進(jìn)行可行性分析。建立企業(yè)環(huán)境管理體系，為企業(yè)持續(xù)進(jìn)行清潔生產(chǎn)提供組織和管理保障。五、計(jì)算題一工廠某設(shè)備某班某天工作時間為8小時，其中用餐、休息時間為1小時，在上線和收工之前的開會、點(diǎn)檢、清掃需費(fèi)時30分鐘，因突發(fā)故障而停機(jī)時間為20分鐘；生產(chǎn)線生產(chǎn)周期為0。4分鐘，當(dāng)天生產(chǎn)數(shù)量為750個產(chǎn)品，其中不合格品為50個。請計(jì)算其設(shè)備綜合效率OEE。答:設(shè)備負(fù)荷時間：8*60-60-30=390時間開動率：開動時間/負(fù)荷時間（390-20）/390=0。948性能開動率：750/370/0。4=0。811合格品率：（750-50）/750=0.933設(shè)備綜合效率：OEE=0.948*0.811*0.933=71.7%2。裝配某產(chǎn)品的節(jié)拍為10s，各最小作業(yè)單元裝配的先后順序及所需裝配時間如圖所示，試用分級位置加權(quán)法和最大設(shè)定準(zhǔn)則法進(jìn)行工作站劃分，并計(jì)算工站劃分后的線平衡率。C;TOC\o"1-5"\h\z52/'—4/3-6 /\522\1J'-3-6 /\522\1J'-3 \7、6 、5?5」 84?22— '9'14 -——|=>4x-I214'2-9LE=(10+9+7+4)/(4x10)=75%答：錯誤!分級位置加權(quán)法裝配單元權(quán)值順序表如下裝配單元權(quán)值順序表裝配單元i987563412裝配單元裝配作業(yè)時間ti252632154裝配單元加權(quán)值wi30272217107554依權(quán)值從大到小進(jìn)行工作站劃分:「二! 1|__(5)- ..6(10) 、2「二! 1|__(5)- ..6(10) 、2-3 ?..7⑺ '6 (22) 、5二’5 '8 2(17) (27)2 1 ?9(4)…_一一1 (30)4(4)(12)(10)⑸b)(10)分配給工位3,工位劃分完畢，共分為3個工作站。、5」82(17) 2-9(20)O,2最大設(shè)定準(zhǔn)則法：找出權(quán)值小于設(shè)定工站時間的作業(yè)單元。線平衡率LE=(10+10+10)/(3X10)=1%3。機(jī)型A產(chǎn)品最新工時1050秒，A產(chǎn)品的基準(zhǔn)機(jī)型工時為9秒，A產(chǎn)品量產(chǎn)后，導(dǎo)入自動化包裝設(shè)備，節(jié)省工時28秒；通過減少A產(chǎn)品鎖固螺釘數(shù)，改為卡扣卡合，節(jié)省裝配時間15秒；計(jì)算:1)A產(chǎn)品設(shè)計(jì)改善工時;2)A產(chǎn)品自動化貢獻(xiàn)率；3)A產(chǎn)品工藝優(yōu)化貢獻(xiàn)率;答：設(shè)計(jì)改善工時為：9-1050=-150s設(shè)計(jì)惡化自動化貢獻(xiàn)率：28/9=3。11%工藝優(yōu)化貢獻(xiàn)率：15/9=1。67%機(jī)型A產(chǎn)品最新工時1050秒，A產(chǎn)品的基準(zhǔn)機(jī)型工時為9秒，3月12日在某線體生產(chǎn)，線體實(shí)有30人，其中入部門一周以內(nèi)的新員工3人，其他為老員工，當(dāng)天實(shí)際生產(chǎn)時間9小時，合計(jì)產(chǎn)量6臺，在生產(chǎn)過程中因物料質(zhì)量原因?qū)е掠绊懮a(chǎn)40分鐘，(標(biāo)準(zhǔn)件工時為1133s)請根據(jù)上述情況(新員工折算0。75)，計(jì)算：該線體當(dāng)日的人均標(biāo)準(zhǔn)件產(chǎn)量、工時利用率。答：人均標(biāo)準(zhǔn)件：6*9/1133/30=15。8工時