大路施工技術(shù)交底施工交底卡工程名稱本施工技術(shù)交底由以下局部組成：以上內(nèi)容是 工程經(jīng)理部,對本工程的施工人員的具體交底?！?接底人〔簽名〕：年 月 日大路工程技術(shù)交底內(nèi)容第一章 施工預(yù)備施工前期預(yù)備工作主要包括臨時設(shè)施的布設(shè)、施工臨時道路的鋪筑、施工組織設(shè)計的編寫、安全措施的落實、施工機(jī)械、用電需求打算、施工先后挨次確實定等等，各工區(qū)必需依靠科學(xué)技術(shù)、自身技術(shù)，因地制宜地作好施工預(yù)備工作.—施工現(xiàn)場1、在進(jìn)展施工現(xiàn)場布設(shè)時，應(yīng)嚴(yán)格依據(jù)有利于生產(chǎn)，便利職工生活，符合防洪、,配備充分的消防器材，嚴(yán)禁臟、亂、差和火險隱患的存在。2、施工現(xiàn)場的臨時設(shè)施，必需避開陡坡、溝塹等危急區(qū)域,選在水文地質(zhì)良好的以及動力線路和其它臨時工程，應(yīng)依據(jù)有關(guān)安全規(guī)定，制定出合理的平面布置圖和消防平面布置圖。3、施工現(xiàn)場的生活、倉庫、變電房庫等均應(yīng)設(shè)在枯燥的地基上,并應(yīng)符合防火、防洪、防風(fēng)、防爆、防震的要求,并必需懸掛明顯的安全標(biāo)志.同時，嚴(yán)格執(zhí)行生活與生產(chǎn)設(shè)施分開的原則進(jìn)展搭設(shè)，保證有足夠的安全距離。嚴(yán)禁使用易燃材料搭設(shè)。4、施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置安全標(biāo)志、標(biāo)語、標(biāo)牌，消防設(shè)施等嚴(yán)禁擅自撤除和蓄意破壞.5、施工現(xiàn)場內(nèi)的四口五臨邊“及溝、坑、水塘等邊緣應(yīng)設(shè)置安全護(hù)欄。場地狹小，行人和運輸繁忙的路段以及和現(xiàn)有道路交接的施工段、點應(yīng)設(shè)專人指揮疏導(dǎo)交通,設(shè)置交通安全警示標(biāo)志.6、對環(huán)境有污染的設(shè)施和材料應(yīng)設(shè)置在遠(yuǎn)離人員居住的較為空曠的地點,污染嚴(yán)峻的工作場所應(yīng)配有防污染的設(shè)施。二施工測量1,,配帶急救藥品，預(yù)防動、植物傷人。2、量釘樁時要留意四周行人的安全,不得對面使錘。鋼釬和其它工具不得隨便拋擲.3、測量人員在高壓線四周工作時，必需保持足夠的安全距離。遇雷雨時不得在高壓線、大樹下停留。4、在陡坡及危急地段測量時應(yīng)系好安全帶，腳穿軟底輕松鞋。在橋墩上測量時應(yīng)有上下橋墩及防止墜落的安全措施。5、在大路、街道、交通繁忙的道路上測量時，必需有專人戒備,穿反光衣，防止交通事故的發(fā)生。三場內(nèi)交通1“晴天不揚塵，雨天不泥濘”，載重車輛通過較多的道路，其彎道半徑不小于15米，特別狀況不得小10米。急彎及陡坡地段應(yīng)設(shè)置明顯的交通安全標(biāo)志.2、靠近河流和陡坡處的道路，應(yīng)設(shè)置護(hù)攔和明顯的警告標(biāo)志。3、全部車輛在進(jìn)展施工作業(yè)時必需嚴(yán)格遵守交通規(guī)章，對車輛勤保養(yǎng)，嚴(yán)禁車輛帶病作業(yè)。其次章路基工程〔一〕 路基土石方1(承包人有關(guān)人員協(xié)作〕.工程數(shù)量復(fù)測總結(jié)報告須經(jīng)總監(jiān)辦核實，指揮部批準(zhǔn)作為工程計量的依據(jù).承包人和總監(jiān)辦必需對設(shè)計單位供給的工程水準(zhǔn)點進(jìn)展導(dǎo)線閉合測量。2要求保證中期范圍排水暢通。路基清表要徹底(包括老路拼寬交界處根、雜物等,并依據(jù)地弄狀況，設(shè)必要臺階〔特別是老路拼寬交界處。在氣候條件不利及后繼預(yù)備工作條件尚未具備時，清表工作不宜大面積開展。清表后應(yīng)準(zhǔn)時碾壓，試驗合格后盡快進(jìn)展路基填筑，第一層路基承受填石路基施工工藝〔分層厚度≤50〕3換填要徹底,并進(jìn)展標(biāo)高等測量。軟基路段應(yīng)進(jìn)展觸探，摸清下臥層地質(zhì)狀況,再確定處量方案。(挖土前的〕原地面照片、有關(guān)原狀地試驗檢測報告單、估量變量工程數(shù)量〔回填前的〕照片、縱斷面圖、有關(guān)地基試驗檢測報告單、實際變更工程數(shù)量與金額。照片內(nèi)應(yīng)有樁號和名稱，并比照片及底片進(jìn)展有序歸檔。如水塘部位，清淤后應(yīng)設(shè)臺階再進(jìn)展回填。回填應(yīng)按路基填筑標(biāo)準(zhǔn)分層填筑;并按設(shè)計要求鋪設(shè)土工格柵.4.試驗段長度≥10機(jī)械配套等，均應(yīng)具有代表性。承包人應(yīng)準(zhǔn)時完成試驗路段的總結(jié)報告，總監(jiān)辦應(yīng)準(zhǔn)時予以審查、批復(fù)。試驗路段總結(jié)報告未批復(fù)之前，制止路基填筑正式開頭施工.填料粒徑解小必需在路基外〔料場〕進(jìn)展〔料場用軋石機(jī)軋碎或過篩在路基攤、鋪現(xiàn)場解小.填料最大粒徑〔路基施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)第15〔＞8015〔0~80〕10填料實測最大斷面尺寸掌握。填料的給配要進(jìn)展嚴(yán)格掌握，攤鋪時應(yīng)避開骨料集中,削減填料的空隙率,確保路基強(qiáng)度與穩(wěn)定性。液限＞50、塑限指數(shù)＞26利用紅色風(fēng)化巖石進(jìn)展路基填筑時易產(chǎn)生較大的路基不均勻沉降,應(yīng)嚴(yán)格掌握填料粒徑與填筑層厚,并選擇正確的質(zhì)量檢驗方法〔承受土方填筑標(biāo)準(zhǔn)，用灌砂法檢測)。3025右。填筑到上路床頂層的啊小壓實厚度≥10路基應(yīng)盡量全幅填筑,避開產(chǎn)生縱向接縫導(dǎo)致路基不均勻沉降。1：1其搭接長度≥2m，并做到每層碾壓到端頭。路基頂面〔特別是瀝青砼路面)30～50度好的填料填筑，嚴(yán)禁用粘性土、紅色風(fēng)化巖等填料填筑。壓路機(jī)的噸位應(yīng)滿足要求〔一般為18T。針對巖渣〔含石量較高〕填料建議承受碾壓效果較好的凸塊式振動壓路機(jī)，并用光輪壓路機(jī)進(jìn)展光面碾壓〔應(yīng)做試驗路段進(jìn)展試驗驗證。臺后回填的材料要求承受透水性材料，填筑前臺背基坑平坦且無積水，基坑邊坡挖成臺階,并預(yù)先在臺背用紅漆標(biāo)出分層碾壓每一層掌握厚度的位置，然后自臺前向臺后分層碾壓夯實。分層松鋪厚度≤205圍。2m，底部距根底內(nèi)緣≥2m;〔涵〕3～4倍；③2倍孔徑長度〔管頂填填土厚度至少達(dá)50㎝才能通車；(涵〕臺背后30〔大型壓路機(jī)壓不到的部位〕用有效的小型壓實機(jī)具進(jìn)展分層壓實，壓實厚度≤15板安裝后兩側(cè)對稱分層以填筑壓實，以防臺〔涵〕身變形.標(biāo)化工地現(xiàn)場治理根本要求：,每層定點定量卸車，接線施工。2%～4％的路拱，路基平坦度良好；;,小型構(gòu)造物邊設(shè)置標(biāo)牌；5路基開挖前應(yīng)先挖好截水溝，并切實起到排水作用。路基開挖時應(yīng)自上而下,邊開挖邊刷坡，土石邊坡承受挖掘機(jī)開挖時還要進(jìn)展人工修坡。石方面軍路基開挖邊坡應(yīng)承受光面爆破作業(yè)，確保設(shè)計邊坡的坡率,碎落臺寬度，綜合邊坡的穩(wěn)定性，嚴(yán)禁在挖方體下總承受抬炮爆破.挖到距設(shè)80～100挖方路段做好臨時排水溝,永我性排水溝深度〔即溝底鋪砌層上頂面標(biāo)高20標(biāo)高，以保證路面橫向排水。應(yīng)高度重視填挖交界外易產(chǎn)生路基不均勻沉降,并在施工過程中嚴(yán)格進(jìn)展質(zhì)量掌握。應(yīng)通過實行設(shè)置盲溝、慘井等措施對路基內(nèi)地下水進(jìn)展徹底處理,并在施工資料中進(jìn)展客觀記錄?！捕?砌筑工程1、擋土墻面石要求按二順一丁工藝進(jìn)展砌筑,允許同縫為同三不同四(含肚石〕,以防通縫及夾心墻。2、橋臺面石要求按一順二丁工藝進(jìn)展平砌砌筑。3、石料要求254015908漿砌粗料石：順石厚度最小尺寸25402012010〔涵〕臺頂層鑲面粗料石最小不小于20〕進(jìn)展鑿毛處理。2030～40體外于以沖洗干凈，嚴(yán)禁在砌體上沖洗。4、砂62。5砂中小石子過多應(yīng)過篩,以保證砂漿和易性。5、基坑應(yīng)檢測基底承載力，關(guān)進(jìn)展地質(zhì)狀況描述及拍照.6、水泥砂漿要求嚴(yán)格掌握水泥用量,并承受機(jī)械拌和，少量的、特別困難地段承受人工拌和時應(yīng)經(jīng)監(jiān)理同意，并要求在地面墊薄鋼板。7、砌筑過程中在橋〔涵〕臺，擋土墻沉降縫處設(shè)置內(nèi)外坡度架，以保證砌體內(nèi)外坡及構(gòu)造斷面尺寸。8、漿砌工程要求坐漿飽滿,橋〔涵〕3m2㎝漿外表泛漿為止，以到達(dá)砂漿飽滿.92102〔包括分上下級的擋土墻〕垂直貫穿,有條件的沉降縫端頭砌石承受料石鑲面。10〔涵.一般承受Φ60mmPVC2cm7.5#砂漿抹成Φ16cm112cm3cm道洞門勾縫形式另定.砌體封頂砼外露面一側(cè)凸出。與凸縫齊平，縱向分段時沉降縫頂應(yīng)斷開。12、要求對漿砌工程進(jìn)展充分養(yǎng)護(hù)，灑水要準(zhǔn)時，冬季施工時需對砌體進(jìn)展包裹或掩蓋養(yǎng)護(hù)，水泥砂漿中添加必要的抗凍劑。13、漿砌墩臺、漿砌大型擋土墻等重要構(gòu)造物施工時，承包人每工作班組214〔涵〕臺側(cè)墻頂防撞護(hù)欄的預(yù)埋鋼筋。15〔涵)臺背刷涂瀝青等材料進(jìn)展防水處理.〔三〕路基工程檢測與鑒定路基工程交工檢測時除進(jìn)展施工自檢，監(jiān)理抽檢外，質(zhì)量監(jiān)視單位還將進(jìn)展,小橋的砼強(qiáng)度及主要構(gòu)造尺寸,測。在竣工質(zhì)量鑒定將對路基上下邊坡坡率進(jìn)展復(fù)檢。第三章、路面工程〔一〕路基驗收保證路基頂標(biāo)高符合設(shè)計要求，其壓實度、橫坡度、平坦度、彎沉等檢測指標(biāo)符合設(shè)計要求。其中壓實度、彎沉除施工、監(jiān)理單位自檢外，質(zhì)監(jiān)部門還將進(jìn)展交工質(zhì)量檢測,檢測數(shù)據(jù)將作為交工驗收和竣工質(zhì)量鑒定的依據(jù).(二)拌和場地標(biāo)化的根本要求1、 瀝青砼拌和場地一般在50畝左右，場地平坦，排水暢通，四周應(yīng)有圍墻，以保證設(shè)備安全與獨立性。2、 場地應(yīng)用水泥穩(wěn)定料硬化，厚度一般為20-25cm。3、 各擋料應(yīng)嚴(yán)格分別堆放,中間設(shè)置高約2。5m的漿砌塊石擋土墻〔制止用編織袋或毛竹片隔離),同時應(yīng)設(shè)置待檢料堆放區(qū)。4、 不同料源、品種、規(guī)格的材料應(yīng)分別設(shè)置標(biāo)牌，標(biāo)牌內(nèi)容包括：規(guī)格、產(chǎn)地、當(dāng)日施工及監(jiān)理單位人員對該材料質(zhì)量的檢驗狀況(是否合格)等。5、 瀝青砼拌和場地中，細(xì)集料〔石屑、砂)應(yīng)搭設(shè)防雨棚，以削減細(xì)集料的含水量，至少保證使用2天路面集料在防雨棚中。6、 水泥穩(wěn)定半剛層與水泥砼拌和站應(yīng)至少安裝3只進(jìn)料斗,并承受自動計量拌和設(shè)備，料斗間設(shè)置的隔板予以加高，以防止裝載機(jī)進(jìn)料時集料混堆。7、 拌和場的設(shè)置必需符合國家有關(guān)環(huán)保、消防、安全等規(guī)定.〔三〕底基層和基層1、 集料53mm。⑵、集料顆粒組成應(yīng)滿足標(biāo)準(zhǔn)要求,細(xì)粒土的液限≤40%，塑性指數(shù)≤17％，實際工作中，宜選用塑性指數(shù)＜12％的土.⑶、水泥穩(wěn)定半剛集料必需分檔(5檔〕準(zhǔn)確計量拌和。⑷、級配碎石底基層粒徑不得超標(biāo)，要求組配良好，攤鋪時避開骨料集中。2、 攤鋪⑴、水泥穩(wěn)定混合料攤鋪前需對下承層進(jìn)展灑水潮濕。大否則將產(chǎn)生彈簧與擠壓裂縫.⑶、半剛性集料攤鋪時應(yīng)嚴(yán)格掌握松鋪厚度，立模施工時模板邊應(yīng)用細(xì)集料(鐵鍬反扣，不立模時半剛層邊部應(yīng)予以拍實整平。⑷、攤鋪局部消滅骨料集中時應(yīng)準(zhǔn)時予以處理。3、 碾壓⑴、12—15T壓路機(jī)碾壓厚度≤15cm，18-20T壓路機(jī)碾壓厚度≤20cm，設(shè)計厚20cm時應(yīng)分層碾壓，嚴(yán)禁薄層貼補(bǔ)，要求最小壓實厚度不應(yīng)＜10cm.,并要求使用攤鋪機(jī)進(jìn)展攤鋪.⑶、水泥路面基層的縱向施工縫應(yīng)在水泥砼板拉桿長度范圍之內(nèi)，以防在路面產(chǎn),縱向接縫處的半剛集料應(yīng)保證密實，拼接面必需垂直〔應(yīng)立模施工或進(jìn)展切割處理〕.4、養(yǎng)生⑴、對不立模的水泥穩(wěn)定半剛層邊部應(yīng)用瀝青封閉處理。⑵、水泥穩(wěn)定半剛層碾壓后必需準(zhǔn)時用毛毯等掩蓋灑水養(yǎng)護(hù)至少7天?？p，基層封閉后只允許本路段面層施工車輛通行。5、 檢驗7—10天養(yǎng)護(hù)期后應(yīng)鉆芯取樣，檢測半剛層的整體性。假設(shè)無法取出完整芯樣，應(yīng)找出界限，對無完整芯樣的路段進(jìn)展返工處理.〔四〕 泥砼路面1、 集料⑴、不得使用不分檔的統(tǒng)料,31.5mm。⑵、集料壓碎值≤15％;針片狀含量＜15%；含泥量＜1。0％。⑶、路面和橋面砼細(xì)集料用自然砂，且宜為中砂(2.0—3.5mm之間).0.3mm時，應(yīng)分別堆放，調(diào)整協(xié)作比前方可使用.2、 水泥⑴、要求承受安定性、分散時間等試驗參數(shù)符合要求的轉(zhuǎn)窯水泥，一般大水泥廠生產(chǎn)的水泥質(zhì)量穩(wěn)定性相好較好.⑵、要求每批水泥進(jìn)場后均按規(guī)定進(jìn)展試驗檢測。3、 水泥砼面板內(nèi)澆筑前基層外表要求清掃干凈、潮濕，并對基層外表消滅的收縮裂縫進(jìn)展處理。4、 水泥砼面板內(nèi)拉桿要求承受托架等材料固定，位置掌握在1/2板厚，拉桿的長度、間距應(yīng)符合設(shè)計要求。5、 模板⑴、模板高度必需與砼路面設(shè)計厚度全都。⑵、模板立模標(biāo)高調(diào)整時不得承受石子、磚頭、木塊調(diào)整，要求承受高標(biāo)號砂漿，并與側(cè)模內(nèi)側(cè)豎向外表齊平。⑶、模板內(nèi)不行承受油毛氈、塑料薄膜等材料防止面板側(cè)面漏漿〔拉桿孔位置除外。6、 水泥砼面板⑴、應(yīng)確保面板各部位砼振搗質(zhì)量與厚度，不得超過合格值允許偏差量—10mm.5m直尺，３mm允許誤差掌握.⑷、通車路段半幅面層施工時，要求對通車路段準(zhǔn)時進(jìn)展灑水，以免揚塵影響面板表層砼強(qiáng)度.,如劃假縫等設(shè)置縱向施工縫,以保證縱向灌縫，并防止縱向切縫后造成碎邊.〔＞４０℃)(連續(xù)５天平均氣溫＜５℃),砼拌和物溫度＞35℃時，制止水泥砼路面施工。2810天?！参?瀝青砼路面1、根本要求⑴、氣候條件:10℃，其它大路施工氣溫低于51115瀝青混合料施工.應(yīng)避開雨天施工，路面滯水或潮濕時應(yīng)暫停施工不具備開工條件。33材料品種、礦料組配及瀝青用量.2、設(shè)計方面應(yīng)加強(qiáng)掌握⑴、上路床填料要求應(yīng)予明確(承受強(qiáng)度高，水穩(wěn)性好的填料填筑)制止粘性土質(zhì)填料.2mm的裂縫用改性瀝青灌縫或鋪土工布進(jìn)展處理。⑶、路面構(gòu)造避開均為Ⅰ型或Ⅱ型單一型號，23層的面層構(gòu)造中應(yīng)至少(Ⅰ型,3—6％〕,同時,基層頂面應(yīng)設(shè)置封層或透層，各層間設(shè)置粘層油,以利層間粘結(jié)與防水。4％時，宜承受瀝青改性等措施,以防車輛高速行駛時產(chǎn)生反復(fù)作用的動水壓力和帛吸力,使瀝青先從圈套顆粒上剝離。⑸、擊實協(xié)及現(xiàn)場壓關(guān)度標(biāo)準(zhǔn)宜適當(dāng)提高〔1～2)。⑹、路面排水系統(tǒng)應(yīng)設(shè)計完善，特別是彎道處中心分隔帶的橫向排水〔中心綠1％的排水橫坡〕同時應(yīng)高度重視路面〔橋面〕瀝青砼構(gòu)造層內(nèi)水的引排設(shè)計。3、礦料(2.36~315)〔0075～2.36)和填料〔礦粉，＜0。075。;②2628%30％好的粘附性，粘附性要求：高速、一級大路≥4級，其他大路≥3級目前一般用礦料化學(xué)成份中Si0的含量來劃分Si0 2 2的礦料屬酸性礦〔如石英巖花崗巖Si0 含量52的礦料屬堿性礦料2〔如石灰；Si0 含量介于52%65％之間屬中性礦〔如安山巖閃綠巖.22。0％，其他層次≤3。0%;其他大路≤20％；≤20%:高速、一級大路外表層≤3%,其他層次與其他大路≤5%；購碎石，以保證原材料品質(zhì)的穩(wěn)定性；⑶細(xì)集料含泥量要求：高速、一級大路外表層≤3.0%,其他大路≤5%⑷瀝青砼填料應(yīng)是堿性材料加工山野而成，不能是酸性材料,常用外加填料有：硅酸鹽水泥，磨細(xì)石灰石粉，清石灰,粉煤灰等。4、 瀝青,,瀝青原材料除三大指標(biāo)(針入度、延度、軟化點〕需檢測外,還要做含蠟量(＜3％〕等試驗。⑵浙江地區(qū)一般選用AH—70或AH—90切忌多品牌.5㎏樣品備查。5、 瀝青混合料的拌和⑴、拌和設(shè)備應(yīng)為間歇式拌和機(jī),同時應(yīng)配有兩除塵裝置。⑵、計量裝置由計量部門標(biāo)定，拌和過程中應(yīng)逐盤打印瀝青及礦料的用量、拌施工，分析緣由.⑶、拌和機(jī)每盤生產(chǎn)周期≥45秒,其中干拌時間≥5~10SMA合料的拌和時間適當(dāng)延長。同時要求對作烘干處理的材料加強(qiáng)抽檢.⑷、抗剝落劑必需均勻摻加.⑸、混合料的礦料級配有變化，應(yīng)準(zhǔn)時調(diào)整協(xié)作比.⑹、混全料的礦料給級配有溫度掌握：瀝青〔石油瀝青AH－70AH－90〕加熱溫度15170℃；礦料溫度比瀝青加熱溫度高1020℃〔填料不加熱；出廠正常溫度應(yīng)為140～165℃;混合料貯料倉貯存過程中溫度降低不超過10℃。⑺、每天前幾鍋原材料溫度高于規(guī)定值,以防混合料溫度底或花白料。⑻、瀝青砼施工時每日必需做瀝青砼的抽提試驗，以準(zhǔn)時檢測,掌握瀝青混合料的含油量〔油石比允許誤差±0.3％〕與礦料級配.一。6、 瀝青混全料的運輸⑴、運輸車輛應(yīng)備有掩蓋設(shè)備，車槽四欠應(yīng)密封結(jié)實。20130165℃。已離析,、結(jié)團(tuán)、低于規(guī)定鋪筑溫度及被雨水淋濕的混合料都應(yīng)廢棄。4~5備料待鋪。7、瀝青混合料的攤鋪低攤鋪速度所需瀝青混合料用量時制止開工，否則攤鋪機(jī)將消滅停工待料現(xiàn)象，嚴(yán)峻影響路面平坦度.⑵、每日開頭攤鋪時，熨平板必需清理干凈，并將熨平板預(yù)熱至瀝青混合料溫度。130℃.⑷、攤鋪底面層時宜承受基準(zhǔn)鋼絲繩法,攤鋪中面層與外表層時宜用浮動基準(zhǔn)梁法〔承受紅外線或聲納掌握的平衡梁等。2～6m/min,攤鋪速度不均勻?qū)?dǎo)致瀝青砼面層粗糙度不勻，平坦度與壓實度降低。⑹、攤鋪過程中應(yīng)防止運輸車輛后退撞擊攤鋪機(jī)，同時運輸不得卸料過猛.⑺、路幅較寬時應(yīng)承受兩臺及以上攤鋪機(jī)組成梯隊，前后距離一般10～30m,5~1015〕30~40〔冷接縫〕以上，外表層縱縫應(yīng)順直，且應(yīng)設(shè)于路面標(biāo)線下。高應(yīng)予以保證.⑽、施工間隔時間較長或開放交通千萬外表污染的，應(yīng)對下承層外表進(jìn)展洹，并噴灑粘層油.⑾、瀝青砼攤鋪后應(yīng)準(zhǔn)時用車載顛簸儀檢測路面平坦度,避開瀝青砼路面大面積消滅平坦問題.8、瀝青混合料的壓實⑴、壓實分初壓、復(fù)壓、終壓〔成型〕三個階段，初壓緊跟攤鋪機(jī)，復(fù)壓應(yīng)緊跟初壓，終壓以瀝青面層無輪跡和無明顯缺陷推斷標(biāo)準(zhǔn)。11090℃。⑶、選擇合理的壓路機(jī)噸位與組合方式,碾壓速度與遍數(shù)應(yīng)難過試驗路段予以試驗與驗證。碾壓速度應(yīng)予以嚴(yán)格掌握〔見下表單位km/h：適宜最大適宜最大適宜最大鋼筒式壓路機(jī)1。5-232。5-3。52.5—553.5輪胎式壓路機(jī)--3。5—84—684.5振動式壓路機(jī)1。5—2〔靜壓〕5(靜壓〕4—5(振動〕4-5〔振動〕2-3〔靜壓〕5〔靜壓)初壓復(fù)壓終壓壓路機(jī)類型初壓復(fù)壓終壓壓路機(jī)類型⑸、多種壓路機(jī)的碾壓挨次一般為:先光輪、再膠輪、后光輪。⑹、壓路機(jī)的停頓與啟動緩慢進(jìn)展,防止瀝青混合料產(chǎn)生過大推移，影響路面平坦度。同時應(yīng)避開壓路機(jī)在攤鋪中面上較長時間停頓，否則影響該處路面平坦度。⑺、為防止壓路機(jī)粘料，需對碾壓輪噴水時必需嚴(yán)格掌握噴水量，且應(yīng)噴霧狀水，不得溫流，以防瀝青混合料降溫過快,影響混合料的碾壓密度實度.⑻、改性瀝青砼應(yīng)執(zhí)行“緊跟、慢壓、高頻、低幅、少水“的十字方針。⑼、沿路緣石或村路機(jī)壓不到的位置應(yīng)用振動夯板等實機(jī)械進(jìn)展夯實。⑽、瀝青砼面層完成后應(yīng)準(zhǔn)時用滲水儀進(jìn)展?jié)B水系數(shù)檢測,滲水系數(shù)就滿足設(shè)計要求?！参濉陈访婀こ虣z測與鑒定路面工程交工檢測時，除施工自檢、監(jiān)理抽檢外，質(zhì)量監(jiān)視單位還將對平坦度、厚度、寬度、橫破度、抗滑性能、瀝青砼路面的壓實度、彎沉、車轍、水泥松散的強(qiáng)度、相鄰板高差等工程進(jìn)展重點檢測。在竣工質(zhì)量鑒定時將對路面平度、抗滑性能、瀝青砼路面的彎沉、車轍、水泥砼的相鄰板高差等工程進(jìn)展重點檢驗.第四章排水施工施工流程及方法:1、施工放線：基準(zhǔn)點的布設(shè)，布設(shè)的樁號要保持良好,并標(biāo)出管道中心線和開挖邊線。2、施工預(yù)備:開挖前先清理根底外表,復(fù)核尺寸、位置和標(biāo)高是否符合設(shè)計要求；按設(shè)計要求選用合格機(jī)制一般頁巖磚，并將磚潮濕；所需用的管材、磚、砂、石等材料應(yīng)堆放整齊,1.0m置協(xié)作比上料、拌制,掌握好拌制時間,使砂漿拌制均勻，做到隨拌隨用。3、溝槽開挖：承受人工開挖的方法，開挖時嚴(yán)格掌握標(biāo)高，防止超挖或擾動基底。開.挖出的土石1。0m1.2m。4、 地基處理：1、槽底土壤發(fā)生擾動應(yīng)會同有關(guān)部門及設(shè)計單位爭論處理措施并辦理洽商手續(xù);2、挖槽應(yīng)掌握槽底高程，槽底局部超挖應(yīng)按以下方法處理15cm時,可用含水95%。槽底有地下水或地基土壤含水量大,不適于壓實時，可用自然級配砂石回填。5、管道鋪設(shè)及接口：管道鋪設(shè)前應(yīng)對管材質(zhì)量進(jìn)展逐節(jié)檢查，去除管內(nèi)雜物，在根底砼強(qiáng)度到達(dá)設(shè)計強(qiáng)度75%后，方可下管，管節(jié)承受吊車下管,排管時從下游向上游。管道的砼抗肩應(yīng)在每節(jié)管兩側(cè)同步進(jìn)展，砼振搗密實，外表人工收光。嚴(yán)格掌握好管道的標(biāo)高。接口抹帶時，必需澆水潮濕，涂抹砂漿分二次操作，先括糙后粉,接縫完畢后應(yīng)承受草袋掩蓋，進(jìn)展?jié)裰勿B(yǎng)護(hù)。邊溝砼澆筑，模板應(yīng)具有肯定的強(qiáng)度和剛度，支立結(jié)實、穩(wěn)定.砼澆筑應(yīng)振搗密實,無蜂窩麻面.雨水支管敷設(shè)應(yīng)直順,不得錯口、反坡、凹兜.檢查井、雨水口內(nèi)的外露管端面應(yīng)完好,不得將斷管端置入雨水口。6、 雨水口施工：1、依據(jù)設(shè)計圖要求安裝，放出雨水口誠意位置線，按雨水口尺寸擺出井壁磚墻位置。2C1510cm底板.待混凝土到達(dá)強(qiáng)度后，在底板面面上先鋪砂漿再砌磚,.5cmC15細(xì)石混凝土。見以下圖。隨砌筑隨檢查尺寸。雨水口砌筑應(yīng)做到墻面平直，邊角整齊，寬度全都。砌筑時應(yīng)隨時用角尺和掛線板檢查四周墻體是否成直角墻面是