1.6預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土蓋梁施工1.6.1適用用范圍適用于公路及城城市橋梁工程程中現(xiàn)澆預(yù)應(yīng)應(yīng)力鋼筋混凝凝土蓋梁的施施工，現(xiàn)澆鋼鋼筋混凝土蓋蓋梁的施工可可參照?qǐng)?zhí)行。1.6.2施工工準(zhǔn)備1.6.2.11技術(shù)準(zhǔn)備1.認(rèn)真審核核設(shè)計(jì)圖紙，編編制分項(xiàng)工程程施工方案，進(jìn)進(jìn)行模板及支支架設(shè)計(jì)計(jì)算算并報(bào)業(yè)主及及監(jiān)理審批。2.進(jìn)行鋼筋筋的取樣試驗(yàn)驗(yàn)、鋼筋翻樣樣及配料單編編制工作。3.對(duì)模板、支支架進(jìn)行進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)驗(yàn)收。4.對(duì)混凝土土各種原材料料進(jìn)行取樣試試驗(yàn)及混凝土土配合比設(shè)計(jì)計(jì)。5.對(duì)操作人人員進(jìn)行培訓(xùn)訓(xùn)，向班組進(jìn)進(jìn)行交底。6.進(jìn)行預(yù)應(yīng)應(yīng)力張拉設(shè)備備的檢定校驗(yàn)驗(yàn)及預(yù)應(yīng)力材材料的取樣試試驗(yàn)。7.組織施工工測(cè)量放線。1.6.2.22材料要求1.鋼筋：鋼鋼筋出廠時(shí)，應(yīng)應(yīng)具有出廠質(zhì)質(zhì)量證明書和和檢驗(yàn)報(bào)告單單。品種、級(jí)級(jí)別、規(guī)格和和性能應(yīng)符合合設(shè)計(jì)要求；；進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)應(yīng)抽取試件做做力學(xué)性能復(fù)復(fù)試，其質(zhì)量量必須符合國(guó)國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)《鋼筋混凝凝土用熱軋帶帶肋鋼筋》(GB11499)、《鋼筋混混凝土用熱軋軋光圓鋼筋》(GB113013))等的規(guī)定。當(dāng)當(dāng)發(fā)現(xiàn)鋼筋脆脆斷、焊接性性能不良或力力學(xué)性能顯著著不正常等現(xiàn)現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)對(duì)對(duì)該批鋼筋進(jìn)進(jìn)行化學(xué)分析析或其他專項(xiàng)項(xiàng)檢驗(yàn)。2.電焊條：：電焊條應(yīng)有有產(chǎn)品合格證證，品種、規(guī)規(guī)格、性能等等應(yīng)符合國(guó)家家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《碳碳素鋼焊條》(GB/TT51177)的規(guī)定。選選用的焊條型型號(hào)應(yīng)與母材材強(qiáng)度相適應(yīng)應(yīng)。3.水泥：宜宜選用硅酸鹽鹽水泥和普通通硅酸鹽水泥泥。水泥進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)應(yīng)有產(chǎn)品合合格證或出廠廠檢驗(yàn)報(bào)告，進(jìn)進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)對(duì)強(qiáng)強(qiáng)度、安定性性及其他必要要的性能指標(biāo)標(biāo)進(jìn)行取樣復(fù)復(fù)試，其質(zhì)量量必須符合國(guó)國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)《硅酸鹽水水泥、普通硅硅酸鹽水泥》(GB1175)等的規(guī)定。當(dāng)對(duì)水泥質(zhì)量有有懷疑或水泥泥出廠超過(guò)3個(gè)月時(shí)，在在使用前必須須進(jìn)行復(fù)試，并并按復(fù)試結(jié)果果使用。不同同品種的水泥泥不得混合使使用。4.砂：應(yīng)采采用級(jí)配良好好、質(zhì)地堅(jiān)硬硬、顆粒潔凈凈、粒徑小于于5mm的河砂，也也可用山砂或或用硬質(zhì)巖石石加工的機(jī)制制砂。砂的品品種、質(zhì)量應(yīng)應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《公公路橋涵施工工技術(shù)規(guī)范》(JTJ041)的規(guī)定，進(jìn)進(jìn)場(chǎng)后按現(xiàn)行行《公路工程程集料試驗(yàn)規(guī)規(guī)程》(JTJ058)進(jìn)行復(fù)試合合格。5.石子：應(yīng)應(yīng)采用堅(jiān)硬的的碎石或卵石石。石子的品品種、規(guī)格、質(zhì)質(zhì)量應(yīng)符合國(guó)國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)《公路橋涵涵施工技術(shù)規(guī)規(guī)范》(JTJ041)的規(guī)定，進(jìn)進(jìn)場(chǎng)后按現(xiàn)行行《公路工程程集料試驗(yàn)規(guī)規(guī)程》(JTJ058)進(jìn)行復(fù)試合合格。6.混凝土拌拌合用水：宜宜采用飲用水水。當(dāng)采用其其他水源時(shí)，其其水質(zhì)應(yīng)符合合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)《混凝土土拌合用水標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)》(JGJ63)的規(guī)定。7.外加劑：：外加劑應(yīng)標(biāo)標(biāo)明品種、生生產(chǎn)廠家和牌牌號(hào)。出廠時(shí)時(shí)應(yīng)有產(chǎn)品說(shuō)說(shuō)明書、出廠廠檢驗(yàn)報(bào)告及及合格證、性性能檢測(cè)報(bào)告告，有害物含含量檢測(cè)報(bào)告告應(yīng)由有相應(yīng)應(yīng)資質(zhì)等級(jí)的的檢測(cè)部門出出具，其質(zhì)量量和應(yīng)用技術(shù)術(shù)應(yīng)符合國(guó)家家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《混混凝土外加劑劑》(GB88076)和《混凝土土外加劑應(yīng)用用技術(shù)規(guī)范》(GB550119))的規(guī)定。進(jìn)進(jìn)場(chǎng)應(yīng)取樣復(fù)復(fù)試合格，并并應(yīng)檢驗(yàn)外加加劑與水泥的的適應(yīng)性。8.摻合料：：摻合料應(yīng)標(biāo)標(biāo)明品種、等等級(jí)及生產(chǎn)廠廠家。出廠時(shí)時(shí)應(yīng)有出廠合合格證或質(zhì)量量證明書和法法定檢測(cè)單位位提供的質(zhì)量量檢測(cè)報(bào)告，進(jìn)進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)取樣樣復(fù)試合格?；旎旌狭腺|(zhì)量應(yīng)應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)現(xiàn)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)的規(guī)定，其其摻量應(yīng)通過(guò)過(guò)試驗(yàn)確定。9.對(duì)水泥、粉粉煤灰、外加加劑必須有法法定檢測(cè)單位位出具的堿含含量檢測(cè)報(bào)告告，砂、石必必須有法定檢檢測(cè)單位出具具的堿活性檢檢驗(yàn)報(bào)告，混混凝土中的氯氯化物和堿的的總含量應(yīng)符符合國(guó)家現(xiàn)行行標(biāo)準(zhǔn)《混凝凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)計(jì)規(guī)范》(GB550010))等的規(guī)定。10.鋼絞線線：鋼絞線應(yīng)應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)規(guī)定的規(guī)格、型型號(hào)和技術(shù)指指標(biāo)來(lái)選用。鋼鋼絞線每批重重量不大于60t，出廠時(shí)應(yīng)應(yīng)有材料性能能檢驗(yàn)證書或或產(chǎn)品質(zhì)量合合格證，進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)時(shí)除應(yīng)對(duì)其其質(zhì)量證明書書、包裝、標(biāo)標(biāo)志和規(guī)格等等進(jìn)行檢查外外，還應(yīng)抽樣樣進(jìn)行表面質(zhì)質(zhì)量、直徑偏偏差和力學(xué)性性能復(fù)試，其其質(zhì)量應(yīng)符合合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)《預(yù)應(yīng)力力混凝土用鋼鋼絞線》(GB／T52224)的規(guī)定。11.波紋管管(金屬螺旋管)：進(jìn)場(chǎng)時(shí)除除應(yīng)按出廠合合格證和質(zhì)量量保證書核對(duì)對(duì)其類別、型型號(hào)、規(guī)格及及數(shù)量外，還還應(yīng)對(duì)其外觀觀、尺寸、集集中荷載下的的徑向剛度、荷荷載作用后的的抗?jié)B漏及抗抗彎曲滲漏等等進(jìn)行檢驗(yàn)。在在工地自己加加工制作的波波紋管也應(yīng)進(jìn)進(jìn)行上述檢驗(yàn)驗(yàn)，其質(zhì)量應(yīng)應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《預(yù)預(yù)應(yīng)力混凝土土用金屬螺旋旋管》(JC／T30113)的規(guī)定。12.錨具、夾夾具和連接器器：錨具、夾夾具和連接器器應(yīng)具有可靠靠的錨固性能能、足夠的承承載能力和良良好的適應(yīng)性性。進(jìn)場(chǎng)應(yīng)按按出廠合格證證和質(zhì)量證明明書核查其錨錨固性能類別別、型號(hào)、規(guī)規(guī)格及數(shù)量，無(wú)無(wú)誤后分批進(jìn)進(jìn)行外觀、硬硬度及靜載錨錨固性能檢驗(yàn)驗(yàn)，確認(rèn)合格格后使用。13.其他材材料：模板、方方木(型鋼)、可調(diào)頂托托、火燒絲、氧氧氣、乙炔、塑塑料布、阻燃燃保水材料(混凝土養(yǎng)護(hù)護(hù)用)、PVC管(預(yù)應(yīng)力管道道排氣用)、木塞、脫脫模劑等。1.6.2.33機(jī)具設(shè)備1.支架：φφ48扣件式鋼管管支架或碗扣扣式鋼管支架架、鋼管扣件件、腳手板、可可調(diào)頂托及可可調(diào)底座等。2.鋼筋施工工機(jī)具：鋼筋筋彎曲機(jī)、鋼鋼筋調(diào)直機(jī)、鋼鋼筋切斷機(jī)、電電焊機(jī)、砂輪輪切割機(jī)等。3.模板施工工機(jī)具：電鋸鋸、電刨、手手電鉆等。4.混凝土施施工機(jī)具：混混凝土攪拌機(jī)機(jī)、混凝土運(yùn)運(yùn)輸車、混凝凝土輸送泵、汽汽車吊、混凝凝土振搗器等等。5.預(yù)應(yīng)力施施工機(jī)具：千千斤頂(壓力表)、油泵、注注漿機(jī)、手提提砂輪切割機(jī)機(jī)、卷?yè)P(yáng)機(jī)等等。6.其他機(jī)具具設(shè)備：空壓壓機(jī)、發(fā)電機(jī)機(jī)、水車、水水泵等。7.工具：氣氣焊割槍、扳扳手、直尺、鐵鐵鏨、鐵鍬、鐵鐵抹子、木抹抹子、斧子、釘釘錘、纜風(fēng)繩繩、對(duì)拉螺桿桿及PVC管、釘子、8#鐵絲、鋼絲絲刷、限位板板、工具錨等等。1.6.2.44作業(yè)條件1.墩柱經(jīng)驗(yàn)驗(yàn)收合格。2.作業(yè)面已已具備“三通一平”，滿足施工工要求。3.材料按需需要已分批進(jìn)進(jìn)場(chǎng)，并經(jīng)檢檢驗(yàn)合格，機(jī)機(jī)械設(shè)備狀況況良好。4.墩柱頂面面與蓋梁接縫縫位置充分鑿鑿毛，滿足有有關(guān)施工縫處處理的要求。1.6.3施工工工藝1.6.3.11工藝流程測(cè)量放線支架基基礎(chǔ)處理支架架基礎(chǔ)施工支支架安裝底模模安裝鋼筋加加工鋼筋綁扎扎預(yù)應(yīng)力體系系安裝定位預(yù)預(yù)應(yīng)力筋制作作穿預(yù)應(yīng)力鋼鋼筋側(cè)模安裝裝混凝土運(yùn)輸輸混凝土澆筑筑混凝土養(yǎng)生生混凝土攪拌拌側(cè)模拆除千千斤頂、壓力力表配對(duì)校驗(yàn)驗(yàn)灰漿配制預(yù)預(yù)應(yīng)力張拉、錨錨固預(yù)應(yīng)力孔孔道壓漿試塊塊制作養(yǎng)生試試塊試驗(yàn)封錨錨模板及支架架拆除混凝土土試塊制作養(yǎng)養(yǎng)生混凝土試試塊試驗(yàn)1.6.3.22操作工藝1.測(cè)量放線線(1)依據(jù)基基準(zhǔn)控制樁在在地基上放出出蓋梁中心點(diǎn)點(diǎn)及縱橫向軸軸線控制樁。(2)按支架架施工方案設(shè)設(shè)計(jì)的地基處處理寬度，用用鋼尺從控制制樁向軸線兩兩側(cè)放出地基基邊線控制樁樁。地基四周周邊線距支架架外緣距離不不宜小于500mm。(3)用白灰灰線標(biāo)出地基基邊線控制樁樁，確定地基基處理范圍。(4)用水準(zhǔn)準(zhǔn)儀，依據(jù)支支架施工方案案，將地基處處理的標(biāo)高控控制線標(biāo)注在在墩柱上，墩墩柱間距較大大時(shí)應(yīng)適當(dāng)加加密控制樁。2.支架基礎(chǔ)礎(chǔ)處理(1)支架地地基處理可采采用換填法(灰土、砂礫礫、碎石等材材料)、夯實(shí)法等等方法；對(duì)于于軟弱土層可可采用擠密樁樁法或化學(xué)加加固法等方法法。(2)采用換換填法時(shí)，先先將地基表面面不適宜材料料徹底清理干干凈，然后鋪鋪筑換填材料料，每層松鋪鋪厚度不應(yīng)大大于300mm，攤鋪時(shí)用用推土機(jī)推平平，然后用壓壓路機(jī)碾壓，人人工配合施工工，使壓實(shí)度度大于95%，平整度小小于15mm。(3)采用夯夯實(shí)法時(shí)，先先將地基表面面不適宜材料料徹底清理干干凈，用推土土機(jī)推平，然然后用壓路機(jī)機(jī)碾壓，人工工配合施工，使使壓實(shí)度和平平整度等指標(biāo)標(biāo)達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要要求。(4)對(duì)于軟軟弱土層，可可采用擠密樁樁法或化學(xué)加加固法等方法法；具體施工工方法參照相相應(yīng)軟弱地基基處理施工工工藝標(biāo)準(zhǔn)。3.支架基礎(chǔ)礎(chǔ)施工(1)支架基基礎(chǔ)形式應(yīng)本本著經(jīng)濟(jì)、施施工方便的原原則通過(guò)計(jì)算算確定，一般般可采用混凝凝土或鋼筋混混凝土底板、混混凝土或鋼筋筋混凝土條形形基礎(chǔ)、雙向向或單向鋪枕枕木、木板或或型鋼等方法法。(2)當(dāng)采用用混凝土或鋼鋼筋混凝土底底板、混凝土土或鋼筋混凝凝土條形基礎(chǔ)礎(chǔ)時(shí)，其斷面面尺寸及強(qiáng)度度等級(jí)應(yīng)依據(jù)據(jù)施工荷載、負(fù)負(fù)荷時(shí)混凝土土齡期及地基基情況等因素素確定，條形形基礎(chǔ)頂寬不不應(yīng)小于200mm，其施工程程序如下：1)用全站儀儀放出底板邊邊線或條形基基礎(chǔ)的中線。2)對(duì)地基標(biāo)標(biāo)高進(jìn)行檢查查，超高部分分全部鏟除。3)模板安裝裝：模板可采采用鋼模板或或木質(zhì)模板，也也可在基礎(chǔ)頂頂面挖出凹槽槽作為模板。4)鋼筋安裝裝：設(shè)有鋼筋筋時(shí)，按施工工方案的要求求將鋼筋就位位并綁扎牢固固。5)混凝土澆澆筑及養(yǎng)生：：施工時(shí)嚴(yán)格格控制平整度度及標(biāo)高，初初凝后適當(dāng)灑灑水養(yǎng)生，灑灑水時(shí)注意不不得浸泡地基基。(3)當(dāng)采用用枕木、木板板或型鋼基礎(chǔ)礎(chǔ)時(shí)，枕木、木木板或型鋼規(guī)規(guī)格應(yīng)依據(jù)施施工荷載及地地基情況等因因素確定，但但其頂寬不宜宜小于200mm，其施工程程序如下：1)對(duì)地基標(biāo)標(biāo)高進(jìn)行檢查查，高出部分分全部鏟除，低低洼處回填適適宜材料并整整平夯實(shí)。2)用全站儀儀放出每排基基礎(chǔ)的中線。3)依據(jù)基礎(chǔ)礎(chǔ)中線將枕木木、木板或型型鋼就位。枕枕木及木板就就位可人工進(jìn)進(jìn)行，型鋼就就位采用人工工困難時(shí)應(yīng)采采用機(jī)械，就就位前在基礎(chǔ)礎(chǔ)頂部潑撒細(xì)細(xì)砂一層，使使其與地基密密貼；雙向鋪鋪設(shè)時(shí)可采用用焊接、螺栓栓及銷釘?shù)确椒绞绞蛊涑蔀闉檎w，縱橫橫交叉點(diǎn)有縫縫隙時(shí)應(yīng)用薄薄鋼板或木板板予以填充，不不得留有空隙隙。(4)按現(xiàn)行行《公路橋涵涵地基與基礎(chǔ)礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》(JTJ024)驗(yàn)算施工階階段荷載作用用下的強(qiáng)度及及沉降。4.支架安裝裝(1)支架可可采用碗扣式式鋼管支架及及扣件式鋼管管支架等支架架形式。(2)碗扣式式鋼管支架安安裝程序及方方法1)依據(jù)施工工方案設(shè)計(jì)的的位置，在基基礎(chǔ)上用墨線線彈出縱、橫橫向每排立桿桿位置線。2)在基礎(chǔ)上上墨線交叉點(diǎn)點(diǎn)擺放底座，將將立桿插于底底座上，采用用3.0m和1.8m兩種不同長(zhǎng)長(zhǎng)度立桿相互互交錯(cuò)布置。3)安裝掃地地桿，將水平平桿接頭插入入立桿最端碗碗扣內(nèi)，使接接頭弧面與立立桿密貼，將將上碗扣沿限限位銷扣下并并順時(shí)針旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)將其鎖緊。4)采用3mm長(zhǎng)立桿向上上接長(zhǎng)，頂部部再用1.8m長(zhǎng)立桿找齊(或同一層用用同一種規(guī)格格立桿，最后后找齊)，以避免立立桿接頭處于于同一水平面面內(nèi)；立桿接接長(zhǎng)時(shí)，將上上部立桿底端端連接孔同下下部立桿頂端端連接孔對(duì)齊齊，插入立桿桿連接銷并鎖鎖定。5)進(jìn)行水平平桿安裝，安安裝方法同“安裝掃地桿”。6)安裝剪刀刀撐。7)安裝可調(diào)調(diào)頂托。(3)碗扣式式鋼管支架安安裝施工要求求1)支架安裝裝前必須依照照施工圖設(shè)計(jì)計(jì)、現(xiàn)場(chǎng)地形形、澆筑方案案和設(shè)備條件件等編制施工工方案，按施施工階段荷載載驗(yàn)算其強(qiáng)度度、剛度及穩(wěn)穩(wěn)定性，報(bào)批批后實(shí)施。2)支架安裝裝可從蓋梁一一端開始向另另一端推進(jìn)，也也可從中間開開始向兩端推推進(jìn)，工作面面不宜開設(shè)過(guò)過(guò)多且不宜從從兩端開始向向中間推進(jìn)，應(yīng)應(yīng)從縱橫兩個(gè)個(gè)方向同時(shí)進(jìn)進(jìn)行，以免支支架失穩(wěn)。3)若基礎(chǔ)平平整堅(jiān)實(shí)，立立桿底座可直直接用立桿墊墊座，若基礎(chǔ)礎(chǔ)不平或不夠夠堅(jiān)實(shí)，支架架底部應(yīng)采用用立桿可調(diào)底底座。4)所有構(gòu)件件，必須經(jīng)檢檢驗(yàn)合格后方方可投入使用用。5)碗扣式支支架的底層組組架最為關(guān)鍵鍵，其組裝質(zhì)質(zhì)量直接影響響支架整體質(zhì)質(zhì)量，要嚴(yán)格格控制組裝質(zhì)質(zhì)量。在安裝裝完最下兩層層水平桿后，首首先檢查并調(diào)調(diào)整水平框架架的方正和縱縱向直順度；；其次應(yīng)檢查查水平桿的水水平度，并通通過(guò)調(diào)整立桿桿可調(diào)底座使使水平桿的水水平偏差小于于L／400(L為水平桿長(zhǎng)長(zhǎng)度)；同時(shí)應(yīng)逐逐個(gè)檢查立桿桿底腳，并確確保所有立桿桿不懸空和松松動(dòng)；當(dāng)?shù)讓訉蛹茏臃洗畲钤O(shè)要求后，檢檢查所有碗扣扣接頭并鎖緊緊，在搭設(shè)過(guò)過(guò)程中應(yīng)隨時(shí)時(shí)注意檢查上上述內(nèi)容，并并予以調(diào)整。6)支架搭設(shè)設(shè)嚴(yán)格控制立立桿垂直度和和水平桿水平平度，整架垂垂直度偏差不不得大于h／500(h為立桿高度)，但最大不不超過(guò)100mm；水平桿水水平度偏差小小于L/4000(L為水平桿長(zhǎng)長(zhǎng)度)；縱向直線線度應(yīng)小于L／200(L為縱向水平平桿總長(zhǎng))。7)縱、橫向向應(yīng)每5～7根立桿設(shè)剪剪刀撐一道，每每道寬度不應(yīng)應(yīng)小于4跨且不應(yīng)小小于6m，與地面的的夾角宜控制制在45°～60°之間，在剪剪刀撐平面垂垂直方向應(yīng)每每3～5排設(shè)一組；；剪刀撐與水水平桿或立桿桿交叉點(diǎn)均應(yīng)應(yīng)用旋轉(zhuǎn)扣件件扣牢，鋼管管長(zhǎng)度不夠時(shí)時(shí)可用對(duì)接扣扣件接長(zhǎng)；剪剪刀撐的設(shè)置置須上到頂下下到底，剪刀刀撐底部與地地基之間墊實(shí)實(shí)，以增強(qiáng)剪剪刀撐承受荷荷載的能力。8)支架應(yīng)設(shè)設(shè)專用螺旋千千斤頂托，用用于支模調(diào)整整高程及拆模模落架使用，頂頂托應(yīng)逐個(gè)頂頂緊，達(dá)到所所有立桿均勻勻受力；頂托托的外懸長(zhǎng)度度不應(yīng)小于50mm，且不宜大大于自身長(zhǎng)度度的1／2。9)頂排水平平桿至底模距距離不宜大于于600mm。10)支架高高度超過(guò)其寬寬度5倍時(shí)，應(yīng)設(shè)設(shè)纜風(fēng)繩拉牢牢。(4)扣件式式鋼管支架安安裝程序及方方法1)依據(jù)施工工方案設(shè)計(jì)的的位置，在基基礎(chǔ)上用墨線線彈出縱、橫橫向每排立桿桿位置線。2)在基礎(chǔ)上上墨線交叉點(diǎn)點(diǎn)擺放底座，將將兩排立桿按按縱(橫)向插于底座座上。3)用直角扣扣件將掃地桿桿按縱(橫)向與立桿扣扣牢(主節(jié)點(diǎn))。4)取兩根水水平桿用直角角扣件將其按按橫(縱)向扣緊在主主節(jié)點(diǎn)上角，使使其形成穩(wěn)固固框架。5)按上述程程序安裝其他他立桿及水平平桿。6)安裝剪刀刀撐。7)安裝頂托托。(5)扣件式式鋼管支架安安裝施工要求求1)支架安裝裝前按有關(guān)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)桿件及及扣件等進(jìn)行行檢查，不合合格者嚴(yán)禁使使用，規(guī)格不不同的鋼管不不得混用，扣扣件與鋼管應(yīng)應(yīng)配套使用。2)支架應(yīng)設(shè)設(shè)專用可調(diào)底底座，可調(diào)底底座的外懸長(zhǎng)長(zhǎng)度視情況而而定，但必須須滿足掃地桿桿上緣距基礎(chǔ)礎(chǔ)頂?shù)木嚯x不不得大于200mm的要求。3)立桿需接接長(zhǎng)時(shí)，必須須采用對(duì)接扣扣件對(duì)接，接接口應(yīng)交錯(cuò)布布置，兩個(gè)相相鄰立桿接頭頭不應(yīng)設(shè)在同同步同跨即兩兩豎向相鄰水水平桿之間，且且錯(cuò)開距離不不得小于500mm，各接頭中中心距其較近近水平桿與立立桿交叉點(diǎn)距距離不得大于于水平桿步距距的1／3。4)縱、橫向向水平桿可安安裝在立桿的的左側(cè)或右側(cè)側(cè)，橫向水平平桿可安裝在在縱向水平桿桿的上方或下下方，但同一一獨(dú)立支架應(yīng)應(yīng)統(tǒng)一。5)水平桿長(zhǎng)長(zhǎng)度不夠時(shí)宜宜采用對(duì)接扣扣件連接，也也可采用搭接接連接；采用用對(duì)接時(shí)，接接口應(yīng)交錯(cuò)布布置，兩個(gè)相相鄰接頭不應(yīng)應(yīng)設(shè)在同步同同跨即兩相鄰鄰立桿之間且且錯(cuò)開距離不不得小于500mm，各接頭中中心距較近立立桿與水平桿桿交叉點(diǎn)距離離不得大于立立桿步距的1／3；采用搭接接時(shí)，搭接長(zhǎng)長(zhǎng)度不宜小于于1.0m，并應(yīng)等距距設(shè)置3個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件件固定，端部部扣件蓋板邊邊緣距桿端的的距離不小于于100mm；頂排水平平桿至底模距距離不宜大于于600mm。6)每一主節(jié)節(jié)點(diǎn)上角均須須設(shè)置垂直于于主節(jié)點(diǎn)平面面的水平桿，并并采用直角扣扣件扣緊在主主節(jié)點(diǎn)上角，該該桿軸線距主主節(jié)點(diǎn)中心的的距離不得大大于150mm。7)掃地桿即即最下方水平平桿的上緣距距基礎(chǔ)頂?shù)木嗑嚯x不得大于于200mm，當(dāng)立桿基基礎(chǔ)不在同一一高度上時(shí)，必必須將高處的的掃地桿向低低處延長(zhǎng)不少少于2跨并與立桿桿固定，高處處靠邊坡的立立桿中心距坡坡頂?shù)木嚯x不不小于500mm。8)腳手架搭搭設(shè)嚴(yán)格控制制立桿垂直度度和水平桿水水平度，立桿桿垂直度偏差差不得大于h／200(h為支架高度)，一根水平平桿的兩端高高差不得大于于20mm，各節(jié)點(diǎn)應(yīng)應(yīng)連接牢固，扣扣件螺栓擰緊緊扭力矩應(yīng)在在40～60N·m之間。9)對(duì)接扣件件的開口應(yīng)朝朝上或朝內(nèi)。10)扣件式式鋼管支架安安裝其他要求求見(jiàn)4款(3)中1)、2)、7)、8)、10)項(xiàng)的規(guī)定。5.底模安裝裝(1)底模宜宜采用壓縮多多層板或竹編編膠合板，以以保證模板與與柱頭接縫的的嚴(yán)密。(2)底模安安裝程序及方方法1)復(fù)核支架架頂標(biāo)高。2)安裝主龍龍骨，主龍骨骨接頭部位應(yīng)應(yīng)增設(shè)立桿。3)安裝次龍龍骨，用鐵釘釘、銷釘?shù)确椒绞綄⒋锡埞枪桥c主龍骨固固定，主次龍龍骨交叉點(diǎn)有有縫隙時(shí)，用用木楔填塞密密實(shí)。4)用手提電電刨將次龍骨骨頂面刨平。5)用手電鉆鉆在模板上打打眼，依據(jù)底底模安裝方案案用鐵釘將模模板固定在次次龍骨上，然然后在拼縫處處粘貼彈性止止?jié){材料，隨隨后進(jìn)行下一一塊模板安裝裝。(3)底模安安裝要求1)底模安裝裝前根據(jù)結(jié)構(gòu)構(gòu)設(shè)計(jì)尺寸編編制蓋梁整體體模板拼裝方方案，底模鋪鋪設(shè)嚴(yán)格按拼拼裝方案進(jìn)行行。2)主龍骨宜宜采用型鋼、方方木或其他符符合支架設(shè)計(jì)計(jì)要求的材料料，主龍骨宜宜垂直蓋梁長(zhǎng)長(zhǎng)度方向設(shè)置置；次龍骨宜宜采用方木，以以便固定模板板，次龍骨宜宜順蓋梁長(zhǎng)度度方向設(shè)置。3)應(yīng)避免底底模長(zhǎng)期暴曬曬及模板暴露露時(shí)間過(guò)長(zhǎng)使使其表面撓曲曲和鼓包，施施工時(shí)應(yīng)加強(qiáng)強(qiáng)模板保護(hù)。4)全橋宜使使用同一種材材質(zhì)、同一種種類型的模板板，模板覆膜膜較好的一面面應(yīng)向上，確確?；炷镣馔庥^色澤均勻勻一致。5)模板應(yīng)具具有足夠的剛剛度、強(qiáng)度和和穩(wěn)定性，模模板表面應(yīng)平平整光滑，拼拼縫應(yīng)嚴(yán)密不不漏漿。6)模板底部部應(yīng)設(shè)排渣口口，以便于排排出雜物；排排渣口設(shè)在最最低處。6.鋼筋加工工及綁扎(1)鋼筋加加工參照“橋梁鋼筋加加工及安裝”的相關(guān)規(guī)定定施工。(2)鋼筋綁綁扎程序及方方法1)在蓋梁兩兩側(cè)安裝懸吊吊梁立柱，立立柱頂設(shè)可調(diào)調(diào)頂托。2)片狀鋼筋筋骨架就位，在在骨架下墊以以方木以免損損壞模板，并并將骨架臨時(shí)時(shí)固定以防傾傾倒。3)將橫梁穿穿過(guò)骨架并支支撐于懸吊梁梁立柱上。4)旋緊頂托托，橫梁吊起起骨架，使其其距模板距離離不小于200mm。5)按圖示尺尺寸調(diào)整骨架架間距，安裝裝主筋及箍筋筋并對(duì)所有交交叉點(diǎn)進(jìn)行綁綁扎。6)安裝梁底底保護(hù)層墊塊塊并將鋼筋落落于底模上。7)綁扎腰筋筋及其他構(gòu)造造筋。8)安裝側(cè)模模保護(hù)層墊塊塊，安裝抗震震墩鋼筋或抗抗震錨栓。(3)鋼筋綁綁扎要求1)鋼筋安裝裝前，對(duì)柱頂頂進(jìn)行鑿毛清清理，鑿毛程程度滿足“橋梁混凝土土施工”關(guān)于施工縫縫處理的有關(guān)關(guān)規(guī)定。2)懸吊梁立立柱應(yīng)與支架架聯(lián)結(jié)牢固，立立柱及橫梁應(yīng)應(yīng)具有足夠的的強(qiáng)度及剛度度，其間距視視骨架重量及及懸吊梁所用用材料規(guī)格而而定，一般不不宜大于3m。3)鋼筋骨架架宜加工成型型后現(xiàn)場(chǎng)安裝裝就位。4)靠模板一一側(cè)所有綁絲絲扣應(yīng)朝向蓋蓋梁混凝土內(nèi)內(nèi)側(cè)。5)保護(hù)層墊墊塊應(yīng)具有足足夠的強(qiáng)度及及剛度；底板板宜使用混凝凝土預(yù)制墊塊塊，必須嚴(yán)格格控制其配合合比，配合比比及組成材料料應(yīng)與梁體一一致，保證墊墊塊強(qiáng)度及色色澤與梁體相相同；側(cè)面宜宜使用塑料墊墊塊；墊塊設(shè)設(shè)置宜按照梅梅花形均勻布布置，間距不不宜大于750mm。6)綁扎過(guò)程程中要注意預(yù)預(yù)應(yīng)力孔道的的預(yù)留，以免免鋼筋成型后后孔道預(yù)留難難度增大。7)鋼筋綁扎扎的其他要求求參照“橋梁鋼筋加加工及安裝”的相關(guān)規(guī)定定。7.預(yù)應(yīng)力體體系安裝定位位(1)按照設(shè)設(shè)計(jì)要求的材材料和施工方方法進(jìn)行孔道道預(yù)留施工，設(shè)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)時(shí)，宜采用預(yù)預(yù)埋波紋管的的方法預(yù)留孔孔道。(2)波紋管管安裝定位程程序及方法1)依據(jù)圖紙紙中孔道中心心到底模及側(cè)側(cè)模的距離，用用粉筆在模板板及鋼筋上劃劃出波紋管縱縱橫向位置。2)將定位筋筋及軌道筋與與骨架筋焊接接或用雙扣綁綁扎牢固。3)安裝波紋紋管并設(shè)置排排氣孔及泄水水孔。(3)預(yù)應(yīng)力力孔道施工要要求1)定位放線線時(shí)，曲線孔孔道除應(yīng)放出出波峰、波谷谷控制點(diǎn)外，還還應(yīng)放出所有有井字架或架架立鋼筋位置置。2)固定波紋紋管應(yīng)用鋼筋筋井字架或架架立鋼筋綁扎扎或焊接，鋼鋼筋井字架或或架立鋼筋間間距按設(shè)計(jì)進(jìn)進(jìn)行，設(shè)計(jì)無(wú)無(wú)規(guī)定時(shí)，不不宜大于0.8m，曲線段應(yīng)應(yīng)適當(dāng)加密。3)排氣孔應(yīng)應(yīng)設(shè)在孔道的的波峰或最高高點(diǎn)，排氣孔孔宜用PVC管做成，排排氣管底座即即帶嘴塑料弧弧形接頭板應(yīng)應(yīng)用膠帶與波波紋管纏裹嚴(yán)嚴(yán)密，PVC管安裝完畢畢后在管內(nèi)插插入鋼筋一根根，以免堵管管或因受外力力而折斷；泄泄水孔宜設(shè)置置在波谷處，泄泄水孔可用膠膠管或PVC管做成，管管端要引到模模板外側(cè)。4)波紋管與與普通鋼筋位位置發(fā)生矛盾盾時(shí)，按設(shè)計(jì)計(jì)要求進(jìn)行，設(shè)設(shè)計(jì)未規(guī)定時(shí)時(shí)，應(yīng)調(diào)整普普通鋼筋位置置，確保預(yù)留留孔道位置準(zhǔn)準(zhǔn)確。5)波紋管接接長(zhǎng)應(yīng)保證波波紋管接口平平順，使用大大一號(hào)波紋管管做管箍進(jìn)行行聯(lián)結(jié)，其長(zhǎng)長(zhǎng)度為被聯(lián)結(jié)結(jié)波紋管孔徑徑的5～7倍，且要用用膠帶纏裹嚴(yán)嚴(yán)密，波紋管管接頭不宜設(shè)設(shè)在孔道彎起起部位。(4)錨墊板板安裝及要求求1)在模板上上準(zhǔn)確放出錨錨墊板位置，然然后在其中央央打孔，孔徑徑略大于波紋紋管孔徑，以以便穿束或做做拉通準(zhǔn)備。2)用木螺釘釘將錨墊板固固定在模板上上，錨墊板與與模板夾角應(yīng)應(yīng)通過(guò)計(jì)算確確定。3)安裝模板板，將波紋管管伸入喇叭口口內(nèi)，將接頭頭位置用膠帶帶纏裹嚴(yán)密，檢檢驗(yàn)合格后將將模板固定。4)要求錨墊墊板位置準(zhǔn)確確，墊板平面面應(yīng)與預(yù)應(yīng)力力孔道軸線垂垂直。5)螺旋筋應(yīng)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求求安裝，其軸軸線應(yīng)與錨墊墊板平面垂直直。(5)預(yù)應(yīng)力力體系安裝定定位的其他施施工要求按國(guó)國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)《公路橋涵涵施工技術(shù)規(guī)規(guī)范》(JTJ041)的規(guī)定執(zhí)行行。8.穿預(yù)應(yīng)力力筋(1)預(yù)應(yīng)力力筋制作及要要求1)搭設(shè)工作作平臺(tái)，平臺(tái)臺(tái)離地不宜小小于300mm。2)按施工方方案要求的長(zhǎng)長(zhǎng)度切割預(yù)應(yīng)應(yīng)力筋，切割割時(shí)采用砂輪輪切割機(jī)，應(yīng)應(yīng)在工作平臺(tái)臺(tái)上進(jìn)行。3)將切割好好的預(yù)應(yīng)力筋筋在工作平臺(tái)臺(tái)上逐根理順順并編號(hào)。4)按1.55m綁絲間距將將預(yù)應(yīng)力筋綁綁扎牢固，端端頭2m范圍內(nèi)間距距不大于0.5m，以防止松松散及相互纏纏繞。5)穿束牽引引端應(yīng)做成圓圓順的尖端，不不應(yīng)做成齊頭頭，以免穿束束時(shí)阻力增大大或被孔道卡卡住。(2)穿預(yù)應(yīng)應(yīng)力筋1)檢查錨墊墊板及孔道的的位置是否準(zhǔn)準(zhǔn)確，孔道內(nèi)內(nèi)是否留有雜雜物。2)將穿束牽牽引鋼絲穿入入孔內(nèi)。3)人工搬運(yùn)運(yùn)預(yù)應(yīng)力筋至至工作面。4)將預(yù)應(yīng)力力筋牽引端與與牽引鋼絲拴拴接，并將牽牽引端放入孔孔內(nèi)。5)通過(guò)卷?yè)P(yáng)揚(yáng)機(jī)將預(yù)應(yīng)力力筋穿入孔道道，當(dāng)孔道較較短時(shí)，也可可人工穿束。(3)穿束要要求1)穿束牽引引時(shí)應(yīng)慢速進(jìn)進(jìn)行，操作人人員應(yīng)在入孔孔端手扶配合合進(jìn)行，以減減小阻力及避避免預(yù)應(yīng)力筋筋磨損。2)穿束行進(jìn)進(jìn)過(guò)程中，應(yīng)應(yīng)逐個(gè)將綁絲絲解除。3)后張預(yù)應(yīng)應(yīng)力蓋梁，兩兩端設(shè)錨墊板板的孔道可以以先穿束，也也可以后穿束束；一端張拉拉一端設(shè)固定定錨的預(yù)應(yīng)力力束，必須先先穿束并且使使用金屬波紋紋管或塑料波波紋管等有足足夠強(qiáng)度和剛剛度的防滲成成孔材料成孔孔。(4)預(yù)應(yīng)力力筋制作及安安裝的其他施施工按國(guó)家現(xiàn)現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《公公路橋涵施工工技術(shù)規(guī)范》(JTJ041)的規(guī)定執(zhí)行行。9.側(cè)模安裝裝(1)側(cè)模宜宜采用定型鋼鋼模板、壓縮縮多層板或竹竹編膠合板，定定型鋼模板應(yīng)應(yīng)由專業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)廠家設(shè)計(jì)及及加工。(2)定型鋼鋼模板安裝1)將鋼模板板清洗并刨光光，刷脫模劑劑。2)在側(cè)模與與底模拼縫處處粘貼彈性止止?jié){材料。3)用汽車吊吊將鋼模板就就位。4)安裝對(duì)拉拉螺桿。5)安裝纜風(fēng)風(fēng)繩。(3)木質(zhì)模模板加工及安安裝1)先按拼裝裝方案要求尺尺寸將模板切切割好，然后后在模板上次次龍骨固定位位置用手提電電鉆打眼。2)將次龍骨骨與模板緊貼貼的一面用電電刨刨平，用用鐵釘將次龍龍骨固定在模模板上。3)在側(cè)模與與底模拼縫處處粘貼彈性止止?jié){材料。4)人工搬運(yùn)運(yùn)將模板就位位，然后將其其與鋼筋臨時(shí)時(shí)固定，避免免其傾倒。5)在拼縫處處粘貼彈性止止?jié){材料，然然后將相鄰模模板就位。6)進(jìn)行主龍龍骨安裝，可可用鐵釘或鐵鐵絲等將主次次龍骨固定。7)安裝對(duì)拉拉螺桿。8)安裝纜風(fēng)風(fēng)繩。(4)側(cè)模安安裝1)鋼模板不不應(yīng)有水平接接縫，在吊裝裝條件允許的的情況下應(yīng)少少設(shè)豎向接縫縫，接縫以企企口為宜。2)為增加側(cè)側(cè)模剛度及整整體穩(wěn)定性，宜宜上、下各設(shè)設(shè)一排拉桿，上上排拉桿宜走走蓋梁上方，下下排拉桿宜走走底模下方，即即拉桿不穿過(guò)過(guò)混凝土；拉拉桿及墊板應(yīng)應(yīng)具有足夠的的強(qiáng)度和剛度度。3)宜采用側(cè)側(cè)模包底模的的施工方法。4)主龍骨豎豎向設(shè)置，次次龍骨水平設(shè)設(shè)置。5)墩柱位置置下側(cè)無(wú)法設(shè)設(shè)拉桿，其左左右各1m范圍內(nèi)主龍龍骨應(yīng)適當(dāng)予予以加密。6)側(cè)模安裝裝的其他施工工要求參照5款有關(guān)方法法施工。10.混凝土土澆筑(1)混凝土土澆筑前檢查查及準(zhǔn)備工作作1)使用壓縮縮空氣對(duì)模內(nèi)內(nèi)進(jìn)行徹底清清理。2)對(duì)模板、鋼鋼筋、預(yù)應(yīng)力力體系及預(yù)埋埋件等進(jìn)行全全面檢查，將將預(yù)應(yīng)力孔道道及預(yù)埋件設(shè)設(shè)置明顯標(biāo)記記，以免澆筑筑時(shí)損壞。3)測(cè)量放線線，標(biāo)明澆筑筑高度。4)混凝土澆澆筑前，必須須對(duì)墩臺(tái)中線線、標(biāo)高及各各部位尺寸進(jìn)進(jìn)行復(fù)核，無(wú)無(wú)誤后澆筑。(2)混凝土土澆筑要求1)混凝土攪攪拌、運(yùn)輸、澆澆筑一般要求求見(jiàn)“2.3橋梁混凝土土施工”。2)蓋梁混凝凝土澆筑應(yīng)連連續(xù)澆筑完畢畢，混凝土澆澆筑方法應(yīng)水水平分層，縱縱向壓茬趕漿漿，從中間開開始向兩端階階梯推進(jìn)。對(duì)對(duì)于兩端高低低不一的蓋梁梁應(yīng)由低端開開始向高端推推進(jìn)。宜采用用插入式振搗搗器振搗，因因錨區(qū)鋼筋較較密，澆筑時(shí)時(shí)應(yīng)人工配合合機(jī)械振搗。3)若采用后后穿束，混凝凝土澆筑前宜宜在波紋管內(nèi)內(nèi)穿入鉛絲棉棉球做拉通準(zhǔn)準(zhǔn)備，混凝土土澆筑時(shí)設(shè)專專人由兩端往往復(fù)拉通，采采用先穿束時(shí)時(shí)，混凝土澆澆筑時(shí)可用卷卷?yè)P(yáng)機(jī)由兩端端往復(fù)拉動(dòng)預(yù)預(yù)應(yīng)力筋，防防止?jié)B入水泥泥漿凝塊堵孔孔，直至混凝凝土初凝后停停止。4)混凝土澆澆筑時(shí)應(yīng)設(shè)專專人檢查鋼筋筋、模板、波波紋管、錨墊墊板、預(yù)埋件件等，出現(xiàn)位位移、松動(dòng)時(shí)時(shí)，及時(shí)糾正正修復(fù)。5)澆筑完畢畢后將混凝土土頂面整平，并并用木抹拍實(shí)實(shí)、壓平。6)除按“橋橋梁混凝土施施工”要求制作標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)條件養(yǎng)護(hù)護(hù)試塊外，還還應(yīng)制作同條條件養(yǎng)護(hù)試塊塊，以確定張張拉時(shí)間。7)對(duì)于非預(yù)預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)，混混凝土達(dá)到設(shè)設(shè)計(jì)要求的拆拆除底模強(qiáng)度度后，可以拆拆除底模；設(shè)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)時(shí)，宜按以下下規(guī)定實(shí)施：：跨度小于等等于8m時(shí)，混凝土土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到到設(shè)計(jì)值的75%；跨度大于8m時(shí)，混凝土土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到到設(shè)計(jì)值的100%。8)墊石宜采采用二次澆筑筑，以保證其其位置高程準(zhǔn)準(zhǔn)確；墊石澆澆筑前應(yīng)對(duì)基基面鑿毛清洗洗，鋼筋除銹銹去污。9)混凝土蓋蓋梁上的抗震震墩施工時(shí)，抗抗震墩與梁體體必須保持設(shè)設(shè)計(jì)規(guī)定的間間隙，保證梁梁板安裝后的的自由伸縮。11.混凝土土養(yǎng)生宜采用覆蓋灑水水養(yǎng)生法，養(yǎng)養(yǎng)生時(shí)間不少少于7d，預(yù)應(yīng)力混混凝土養(yǎng)護(hù)至至預(yù)應(yīng)力張拉拉，養(yǎng)生期間間應(yīng)保持梁體體濕潤(rùn)。12.側(cè)模拆拆除(1)首先逐逐段松開并拆拆除拉桿，一一次松開長(zhǎng)度度不得過(guò)大。(2)逐塊拆拆除模板，拆拆除時(shí)注意保保護(hù)模板。(3)將模板板及支撐碼放放整齊。13.預(yù)應(yīng)力力張拉、錨固固(1)施工程程序及方法1)對(duì)同條件件養(yǎng)護(hù)試塊強(qiáng)強(qiáng)度進(jìn)行檢驗(yàn)驗(yàn)。2)強(qiáng)度達(dá)到到要求后進(jìn)行行摩阻檢測(cè)。3)按預(yù)應(yīng)力力筋編號(hào)安裝裝工作錨，不不得出現(xiàn)預(yù)應(yīng)應(yīng)力筋絞結(jié)現(xiàn)現(xiàn)象。4)安裝千斤斤頂。5)安裝工具具錨。6)施加預(yù)應(yīng)應(yīng)力：張拉程程序應(yīng)滿足設(shè)設(shè)計(jì)要求，設(shè)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)時(shí)，可按以下下步驟進(jìn)行：：普通松弛力鋼絞絞線0→初應(yīng)力→1.03σcon(錨固)；低松弛力鋼絞線線0→初應(yīng)力→σcon(持荷2min錨固)。注：1.σccon為張拉拉控制應(yīng)力，包包括預(yù)應(yīng)力損損失值。2.初應(yīng)力宜宜取10%～20%σcon。(2)施加預(yù)預(yù)應(yīng)力的施工工要求1)施加預(yù)應(yīng)應(yīng)力前，應(yīng)對(duì)對(duì)蓋梁混凝土土外觀進(jìn)行檢檢查，且應(yīng)將將限制位移的的模板全部拆拆除后方可進(jìn)進(jìn)行張拉。2)施加預(yù)應(yīng)應(yīng)力前，應(yīng)對(duì)對(duì)千斤頂及壓壓力表進(jìn)行配配對(duì)校驗(yàn)，當(dāng)當(dāng)千斤頂使用用超過(guò)6個(gè)月或200次或在使用用過(guò)程中出現(xiàn)現(xiàn)不正常情況況及檢修后，應(yīng)應(yīng)重新進(jìn)行校校驗(yàn)。3)張拉時(shí)的的結(jié)構(gòu)混凝土土強(qiáng)度應(yīng)符合合設(shè)計(jì)規(guī)定，設(shè)設(shè)計(jì)未規(guī)定時(shí)時(shí)，應(yīng)不低于于設(shè)計(jì)強(qiáng)度標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)值的75%。4)張拉順序序應(yīng)符合設(shè)計(jì)計(jì)要求，設(shè)計(jì)計(jì)未規(guī)定時(shí)，應(yīng)應(yīng)采取分批、分分階段對(duì)稱張張拉。5)張拉端設(shè)設(shè)置按設(shè)計(jì)進(jìn)進(jìn)行，設(shè)計(jì)未未規(guī)定時(shí)，對(duì)對(duì)曲線預(yù)應(yīng)力力筋及長(zhǎng)度大大于等于25m的直線預(yù)應(yīng)應(yīng)力筋，宜在在兩端張拉；；對(duì)長(zhǎng)度小于于25m的直線預(yù)應(yīng)應(yīng)力筋，可在在一端張拉；；同一截面中中有多根一端端張拉的預(yù)應(yīng)應(yīng)力筋時(shí)，張張拉端宜交叉叉設(shè)在構(gòu)件的的兩端。6)施加預(yù)應(yīng)應(yīng)力應(yīng)采用應(yīng)應(yīng)力與應(yīng)變“雙控”。7)兩端同時(shí)時(shí)張拉時(shí)，兩兩端千斤頂升升降壓、劃線線、測(cè)伸長(zhǎng)等等工作應(yīng)基本本同步。8)預(yù)應(yīng)力張張拉的其他施施工要求執(zhí)行行現(xiàn)行《公路路橋涵施工技技術(shù)規(guī)范》(JTJ041)。14.預(yù)應(yīng)力力孔道壓漿(1)孔道壓壓漿程序方法法1)切除預(yù)應(yīng)應(yīng)力筋錨固后后的外露部分分，但外露長(zhǎng)長(zhǎng)度不宜小于于30mm。2)用高強(qiáng)度度等級(jí)砂漿將將錨頭封嚴(yán)。3)用高壓水水沖洗孔道。4)按配合比比要求配制灰灰漿。5)壓漿。6)依次封閉閉排氣孔，保保持一定穩(wěn)壓壓時(shí)間(不少于2min，壓力0.5～0.7MPPa)。7)封閉灌漿漿孔。(2)孔道壓壓漿施工要求求1)預(yù)應(yīng)力張張拉完畢后應(yīng)應(yīng)及時(shí)進(jìn)行壓壓漿，一般不不宜超過(guò)14d。2)預(yù)應(yīng)力筋筋切割應(yīng)采用用手提砂輪切切割機(jī)，嚴(yán)禁禁使用電焊或或氧氣—乙炔切割。3)水泥漿的的強(qiáng)度應(yīng)符合合設(shè)計(jì)規(guī)定，設(shè)設(shè)計(jì)無(wú)具體規(guī)規(guī)定時(shí)，應(yīng)不不低于30MPa，對(duì)截面較較大的孔道，水水泥漿中可摻摻入適量細(xì)砂砂；水泥宜采采用硅酸鹽水水泥或普通水水泥，其強(qiáng)度度等級(jí)不宜低低于42.5級(jí)。4)水泥漿的的水灰比宜為為0.40～0.45，摻入適量量減水劑時(shí)，水水灰比可減小小到0.35。5)水泥漿的的泌水率最大大不得超過(guò)3%，拌和后3h泌水率宜控控制在2％，泌水應(yīng)應(yīng)在24h內(nèi)重新全部部被漿吸回。6)通過(guò)試驗(yàn)驗(yàn)后，水泥漿漿中可摻入適適量膨脹劑，但但其自由膨脹脹率應(yīng)小于10%。7)水泥漿的的稠度宜控制制在14～18s之間。8)波紋管管管道必要時(shí)應(yīng)應(yīng)進(jìn)行沖洗，若若孔道內(nèi)可能能存在油污等等污物，可采采用對(duì)預(yù)應(yīng)力力筋及孔道無(wú)無(wú)腐蝕的中性性洗滌液或皂皂液用水稀釋釋后進(jìn)行沖洗洗，然后用不不含油污的壓壓縮空氣將積積水沖出。9)壓漿時(shí)，對(duì)對(duì)于曲線孔道道應(yīng)從最低點(diǎn)點(diǎn)的壓漿孔壓壓入，由最高高點(diǎn)的排氣孔孔排氣和泌水水；當(dāng)孔道有有多層時(shí)，壓壓漿順序宜先先壓注下層管管道。10)壓漿應(yīng)應(yīng)從灌漿孔壓壓入并應(yīng)達(dá)到到孔道另一端端飽和出漿、從從排氣孔流出出與規(guī)定稠度度相同的水泥泥漿為止。11)壓漿應(yīng)應(yīng)緩慢均勻進(jìn)進(jìn)行，不得中中斷并應(yīng)排氣氣通暢，在壓壓滿孔道后封封閉排氣孔及及灌漿孔。12)不摻膨膨脹劑的水泥泥漿，宜采用用二次壓漿以以提高壓漿的的密實(shí)性，第第一次壓漿后后，間隔30min左右再由另另一端進(jìn)行二二次壓漿。13)當(dāng)氣溫溫高于35℃時(shí)，孔道壓壓漿宜在夜間間進(jìn)行。14)壓漿時(shí)時(shí)，每一班組組應(yīng)留取不少少于3組的70.7mmm×70..7mm×770.7mmm立方體試件件，并按有關(guān)關(guān)規(guī)定進(jìn)行養(yǎng)養(yǎng)護(hù)及試驗(yàn)。15)孔道壓壓漿的其他要要求執(zhí)行現(xiàn)行行《公路橋涵涵施工技術(shù)規(guī)規(guī)范》(JTJ041)。15.封錨(1)封錨程程序及方法1)將接觸面面充分鑿毛。2)綁扎鋼筋筋。3)安裝模板板。4)將錨具周周圍沖洗干凈凈并濕潤(rùn)混凝凝土接觸面。5)澆筑混凝凝土。(2)封錨施施工要求1)鑿毛時(shí)不不得振動(dòng)錨頭頭。2)封錨混凝凝土強(qiáng)度應(yīng)符符合設(shè)計(jì)規(guī)定定，設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)規(guī)定時(shí)，應(yīng)不不低于蓋梁混混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)強(qiáng)度等級(jí)的80%。3)封錨混凝凝土的澆筑應(yīng)應(yīng)嚴(yán)格控制梁梁體的長(zhǎng)度。16.模板及及支架拆除(1)拆除程程序及方法1)松開頂托托支撐。2)撤除主龍龍骨、次龍骨骨并逐塊拆除除模板。3)撤除頂托托。4)自上而下下拆除每根鋼鋼管或構(gòu)件。(2)模板及及支架拆除施施工要求1)蓋梁脫模模及卸落支架架應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)規(guī)定進(jìn)行，設(shè)設(shè)計(jì)未規(guī)定時(shí)時(shí)，應(yīng)在張拉拉前拆除側(cè)模模，張拉后拆拆除底模。2)拆除時(shí)嚴(yán)嚴(yán)禁上下同時(shí)時(shí)作業(yè)，施工工過(guò)程中應(yīng)做做好對(duì)支架材材料及模板的的保護(hù)。1.6.3.33季節(jié)性施工工1.雨期施工工(1)雨期施施工中，蓋梁梁支架地基要要求排水順暢暢，不積水。(2)模板涂涂刷脫模劑后后，要采取覆覆蓋措施避免免脫模劑受雨雨水沖刷而流流失。(3)及時(shí)準(zhǔn)準(zhǔn)確地了解天天氣預(yù)報(bào)信息息，避免雨中中進(jìn)行混凝土土澆筑。(4)波紋管管就位后要將將端口封嚴(yán)，以以免灌入雨水水而銹蝕預(yù)應(yīng)應(yīng)力筋或波紋紋管。2.冬期施工工(1)應(yīng)根據(jù)據(jù)混凝土攪拌拌、運(yùn)輸、澆澆筑及養(yǎng)護(hù)的的各環(huán)節(jié)進(jìn)行行熱工計(jì)算，確確保混凝土入入模溫度滿足足有關(guān)規(guī)定，確確保混凝土