《互換性與技術(shù)測量》試驗報告機械工程根底試驗室技術(shù)測量室編年級班級姓名

試驗名稱及名目：試驗一、尺寸測量1—1、軸的測量1—2、孔的測量試驗二、形位誤差測量2—1、直線度誤差的測量2—2、平行度誤差、平面度誤差測量試驗三、外表粗糙度測量、螺紋測量3—1、外表粗糙度的測量3—2、螺紋中徑、螺距及牙形半角的測量試驗四、齒輪測量4—1、直齒圓柱齒輪公法線的測量試驗4—2、直齒圓柱齒輪齒厚偏差的測量1試驗報告：軸的測量

五、測量步驟：一、試驗?zāi)康亩⒃囼瀮x器：名稱名稱型號〔規(guī)格〕分度值(mm)示值范圍(mm)測量范圍(mm)三、被測零件：名稱名稱公差標(biāo)注(mm)驗收極限尺寸(mm)量塊組合尺寸(mm)素線直線度〔t一〕素線平行度〔t//〕形位誤差(mm)〔〔單位：m〕測量數(shù)據(jù) 實際偏差實際尺寸測量位置Ⅰ——ⅠⅡ——ⅡⅢ——ⅢⅠ——ⅠⅡ——ⅡⅢ——Ⅲ測 A——A′量方 B——B′向素線直線度〔t一〕素線平行度〔t//〕形位誤差七、測量數(shù)據(jù)分析并推斷被測零件是否合格；八、思考題：1234一、試驗?zāi)康亩?、試驗儀器：

試驗報告：孔的測量

五、測量步驟：名稱名稱型號〔規(guī)格〕分度值(mm)示值范圍(mm)測量范圍(mm)名稱公差標(biāo)注名稱公差標(biāo)注(mm)驗收極限尺寸(mm)量塊組合尺寸(mm)圓度公差(mm)

〔單位：m〕測量數(shù)據(jù) 實際偏差

實際尺寸四、測量示意圖：

測量位置測 A——A′量方 B——B′向圓度誤差

Ⅰ——ⅠⅡ——ⅡⅢ——ⅢⅠ——ⅠⅡ——ⅡⅢ——Ⅲ七、測量數(shù)據(jù)分析并推斷被測零件是否合格；八、思考題：12位”發(fā)生轉(zhuǎn)折，示值為正還是負(fù)？百分表指針不過“零位”發(fā)生轉(zhuǎn)折，示值為正還是負(fù)？3試驗報告：直線度誤差的測量〔外形公差的測量〕一、試驗?zāi)康模好Q型號〔規(guī)格〕名稱型號〔規(guī)格〕分度值(mm)示值范圍(mm)測量范圍(mm)三、被測件：

五、測量記錄：單位〔mm〕節(jié)距號順測值回測值平均值相對值累積值0〔起始點〕12345678名稱直線度公差名稱直線度公差(mm)所取節(jié)距長(mm)被測面總長(mm)〔要求畫出簡潔的儀器的測量原理圖和被測面的測量截面圖〕七、思考題：1、以本試驗為例，試比較按最小區(qū)域法和兩端點連線法評定的直線度誤差值何者更合理？2、用作圖法求直線度誤差值時，如前所述，總是按平行于縱坐標(biāo)計量，而不是按垂直于兩條平行包涵直線的距離計量，緣由何在？試驗報告：外表粗糙度的測量

2、R

測量記錄：〔㎜〕一、 試驗?zāi)康模憾?試驗儀器：三、 試驗內(nèi)容：1R值；a2R值。z四、 測量記錄：1R

值測量記錄：被測件名稱 樣塊一號

a取樣長度：8㎜zz被測件名稱樣塊二號取樣長度：0.08㎜a序號1波峰值波谷值ab序號1波峰〔谷值波峰〔谷值b223345a=b=R值：zR=za平均b平均2=R實測值查表判定被測樣塊的外表粗糙度級別：zR實測值〔㎜〕a〔5個值〕R實測值a查表判定被測樣塊的外表粗糙度級別：試驗報告：直齒圓柱齒輪齒厚偏差的測量一、 試驗?zāi)康模好Q分度值〔㎜〕名稱分度值〔㎜〕測量范圍〔㎜〕三、被測零件：

一、 測量步驟：〔單位㎜〕名稱名稱注齒數(shù)模數(shù)壓力角數(shù)徑〔㎜〕徑〔㎜〕hf=〔單位：㎜〕Sf=〔單位：㎜〕齒厚極限偏差：Ess=〔單位：㎜〕Esi=七、思考題：測量齒輪齒厚偏差的目的是什么？齒厚極限偏差〔E 公法線平均長度極限偏差〔E

, E 序號12序號123456讀數(shù)齒厚實測值齒厚實際偏差齒厚的測量精度與哪些因數(shù)有關(guān)？c)

ws wi試驗報告：直齒圓柱齒輪公法線的測量一、試驗?zāi)康模好Q名稱分度值〔㎜〕測量范圍〔㎜〕齒輪精度標(biāo)注齒數(shù)齒輪精度標(biāo)注齒數(shù)模數(shù)壓力角變位系數(shù)公法線跨齒數(shù)n=公法線公稱長度W=〔單位：㎜〕公法線長度極限偏差Ews=〔單位：㎜〕Ewi=Fw=〔R值〕a四、測量步驟：

五、公法線長度測量記錄：單位〔㎜〕序號讀數(shù)序號讀數(shù)15263748公法線平均長度公法線平均長度偏差公法線平