10化學水操作規(guī)程第一章總則電廠化學運行的主要工作任務(wù)是：保障供給數(shù)量充分、質(zhì)量合格的除鹽水，連續(xù)監(jiān)視水、汽質(zhì)量，準時覺察和消退水、汽品質(zhì)不良而造成的隱患，防止水汽系統(tǒng)的腐蝕、結(jié)垢、積鹽和污堵。從化學方面保證設(shè)備的安全和經(jīng)濟運行，積存運行閱歷，不斷提高運行水平。一、水源本化學水處理的原水為河水，由鋼廠水廠經(jīng)過加PAC和PAM沉淀再經(jīng)無閥濾池自動沉降過濾的預(yù)處理清水，濁度在〔，從鋼鐵廠生產(chǎn)水母管引入化水車間的原水箱。二、除鹽水系統(tǒng)及工藝流程本熱電廠化學水處理是兩級反滲透〔RO〕+EDI二級除鹽工藝，由兩級反滲透〔30噸/小時，二24噸/小時〕22噸/EDI組成，本系統(tǒng)的原水為鋼廠的生產(chǎn)用水，硬度在150mmol/l，氯根在130mg/l左右，濁度為2-10NTU，再經(jīng)過加混凝劑、殺菌劑經(jīng)多介質(zhì)過濾器和活性炭過濾器處理后，進入兩EDI滲透膜的結(jié)垢、污堵和氧化，在進入RO裝置之前加阻垢劑和復(fù)原劑。三、工藝流程圖見附頁四、系統(tǒng)配置系統(tǒng)配置由動力箱設(shè)備系統(tǒng)〔見工藝流程圖〕和PLC掌握系統(tǒng)組成。整套系統(tǒng)分手動和自動啟動。過設(shè)備標準及技術(shù)參數(shù)濾器配有絮凝劑、殺菌劑加藥裝置，RO前配有阻垢劑、復(fù)原劑和加藥裝置。除鹽水泵出口配有加氨裝置。全部加藥裝置能與系統(tǒng)系統(tǒng)聯(lián)動。設(shè)備標準及技術(shù)參數(shù)序號設(shè)備名稱型號及參數(shù)數(shù)量廠家1原水箱容積：200m31個2原水泵型號：CDL42-20-2流量：42t/h揚程：36m材質(zhì)：碳鋼2臺電動機P=7.5kw3混凝劑加藥裝置型號：PT2001套藥箱容積：200L1計量泵功率：22kw14殺菌劑加藥裝置攪拌機功率：0.37kw型號：PT20011套藥箱容積：200L1計量泵功率：22kw15復(fù)原劑加藥裝置攪拌機功率：0.37kw型號：PT20011套藥箱容積：200L1計量泵功率：22kw1攪拌機功率：0.37kw16阻垢劑加藥裝置型號：PT2001套藥箱容積：200L1計量泵功率：22kw1攪拌機功率：0.37kw17加氨裝置型號：PT2001套藥箱容積：200L1計量泵功率：22kw2攪拌機功率：0.37kw18多介質(zhì)過濾器型號：ZHJG22001臺直徑：2200m出力：42m3/h材質(zhì)：鋼襯膠9活性炭過濾器型號：ZHJG22001臺直徑：2200m出力：42m3/h材質(zhì)：鋼襯膠10板式換熱器型號：BR0421臺出力：42m3/h材質(zhì)：不銹鋼11保安過濾器直徑：650m1臺出力：42t/h材質(zhì)：不銹鋼12一級高壓泵型號:CDL42-202臺流量:42m3/h揚程：150m材質(zhì)：不銹鋼電動機P=15kw13二級高壓泵型號:CDL30-122臺流量:30m3/h揚程：135m材質(zhì)：不銹鋼電動機P=13.5kw14〔2級〕產(chǎn)水量：26m3/h1套反滲透膜：BW30-400，一級35支，二20支74支材質(zhì)：FPR15RO產(chǎn)水箱容積：20m31臺材質(zhì)：PE16RO產(chǎn)水箱容積：20m31臺材質(zhì)：PE17純水泵型號：CDL32-162臺流量：26m3/h揚程：35m材質(zhì)：不銹鋼電動機P=5.5kw18EDI裝置IP-LXM-45Z1套出力：24m3/h電壓：0-400VDC電流強度：0-5.2ADC單臺最大工況負荷：5kw整流電源數(shù)量：3個/套〔一拖一〕340VDC/5.2A19超純水箱容積：150m31臺20超純水泵型號：CDLF12-4流量：12m3/h揚程：40m電動機〔變頻〕功率：3kw2臺21清洗水箱容積：2023L材質(zhì)：PE22清洗水泵型號：CDL32-20-21臺流量：28m3/h揚程：23m材質(zhì)：不銹鋼電動機P=3kw23清洗濾器規(guī)格：BA15-401臺材質(zhì)：不銹鋼24反洗水箱容積：30m31臺材質(zhì)：碳鋼25磷酸鹽加藥裝置溶液攪拌箱容積：1000L2套攪拌電機功率：0.55kw溶液儲存箱容積：500L加藥泵： 3電機： 0.37kw26反洗水泵型號：2S80-65-125/7.5SSC流量：100m3/h揚程：18m材質(zhì)：不銹鋼電動機27中間水泵型號：2s65-40-200/7.5ssc流量：25m3/h揚程：46m材質(zhì)：電動機7.5kw第一節(jié)除鹽設(shè)備的運行一、啟動條件〔一〕1、全部設(shè)備、管道、閥門、儀表安裝調(diào)試、驗收合格。2、工業(yè)水系統(tǒng)正常，制水間來水壓力、流量滿足要求。30.4Mpa。4〔二〕1、轉(zhuǎn)動設(shè)備應(yīng)處于良好的備用狀態(tài)，油質(zhì)、油位符合要求，加藥前的行程與頻率調(diào)至合理范圍內(nèi)。2、系統(tǒng)全部閥門完好，儀器、儀表處于良好的備用狀態(tài)，設(shè)備上的壓力表指示為零。3、各加藥箱配好藥液，最少不低于0.2m，否則按要求配藥液。4、儀器、儀表齊全、完整；分析藥品、值班記錄本配好。二、設(shè)備的手動啟動1、翻開原水泵的進出水閥,水閥；保安過濾器的進、出水閥、空氣閥；高壓泵的進水閥；開RO閥、濃水閥、排水閥、產(chǎn)水排水閥；EDI的紫外線殺菌器的進、出水閥；周密過濾器的進、出水閥；EDI產(chǎn)水電動閥。2、3、4、5、6、7、8、9、

濃水閥和高壓泵出水手動閥〔RO閥〕調(diào)試時已依據(jù)反滲透的產(chǎn)水量和運行壓力已設(shè)置好，以26t/h24t/h，RO1.5Mpa待過濾器空氣閥有水流出時，關(guān)閉空氣閥。啟動原水泵。翻開保安過濾器排空閥，待空氣閥有水出后，關(guān)掉此閥。低壓沖洗一級RO3-5分鐘后，啟動高壓泵，翻開產(chǎn)水閥，關(guān)掉濃水排水閥和產(chǎn)水排水閥。一級反滲透開頭運行，一級反滲透的產(chǎn)水送至一級RO產(chǎn)水箱，濃水送至反洗水箱。翻開二級RO高壓泵的進、出水閥，濃水排水閥和產(chǎn)水排水閥。RO膜3-5分鐘后，翻開產(chǎn)水閥，關(guān)掉濃水排水閥和產(chǎn)水排水RO產(chǎn)水箱，濃水送至原水箱。翻開中間水泵的進出水閥，EDI、紫外線殺菌器的進出水閥，周密過濾器的進水閥、排空閥，開EDI的產(chǎn)水電動閥。啟動中間水泵，待排空閥有水出時關(guān)周密過濾器的空氣閥。EDI裝置開頭運行，產(chǎn)水送至除鹽水箱，濃水送至二級RO產(chǎn)水箱。三、設(shè)備的自動啟動12RO35t/h9t/h的開度。3RO32t/h8t/h的開度。4EDI、紫外線殺菌器的進出水閥，周密過濾器進出水閥，EDI4個模塊的進水閥、產(chǎn)水閥和濃水閥，EDI的產(chǎn)水電動閥。5四、過濾器的反洗1、反洗依據(jù)0.05Mpa我電廠的原水為鋼廠的工業(yè)用水，其預(yù)處理不徹底，水質(zhì)不穩(wěn)定，而且水處理設(shè)備長期處于運行狀態(tài)，所以規(guī)定多介質(zhì)過濾器每天白班反洗一次，活性碳過濾器每三天反洗一次，以確保預(yù)處理出水SDI4。2、反洗應(yīng)具備的條件原水泵、反洗泵能正常啟動，各閥門能開、關(guān)正常。原水箱、終端水箱應(yīng)處于高水位。濃水箱補充水應(yīng)充分。壓縮空氣正常、氣泵壓力能到達0.4Mpa3、反洗操作步驟〔多介質(zhì)過濾器的反洗〕〔1〕反洗A:先關(guān)多介質(zhì)過濾器運行的進水閥，再關(guān)出水閥B:然后開反洗出水閥，反洗進水閥，空氣閥C:啟動反洗水泵，待空氣閥有水出時，關(guān)空氣閥，再準時開濃水箱補水閥D15mim(用燒杯檢查出水清亮)后，停反洗水泵放水A:關(guān)反洗進水閥，反洗出水閥B:開空氣閥，正洗排水閥，放水至濾層上200-300mm氣水混合洗A:放水后關(guān)排水閥B0.2MpaC:氣洗5-10mim后，開反洗出水閥，再開反洗進水閥，啟動反洗水泵進展氣水混合洗D:待空氣閥有水排出時，停反洗水泵，并關(guān)進氣閥，快速停氣泵反洗A1mimB:待空氣閥出水時，關(guān)空氣閥C15-20mim〔以反洗出水清亮〕SDI<4D:反洗完后，停反洗水泵，再關(guān)反洗進水閥，后關(guān)反洗出水閥，再關(guān)濃水補水閥正洗A:開正洗排水閥，正洗進水閥，空氣閥B:啟動原水泵，待空氣閥出水時，關(guān)空氣閥C:正洗10-15mim后，停原水泵D：關(guān)正洗排水閥，開出水閥待用五、活性碳過濾器的反洗活性碳過濾器的反洗方法同上，但不用氣洗六、反滲透裝置的清洗1RO將清水中的無機離子，細菌，病毒，有機物及膠體等雜質(zhì)去除，從獲得較高質(zhì)量是純水〔電導(dǎo)率小20PS/um〕2、隨著RO運行時間的不斷增加；RO膜會漸漸被濃水中的無機物，微生物，金屬氧化物，膠體和不溶有機物等所污染，當膜外表沉積，污堵肯定程度，產(chǎn)水量和脫鹽率就會下降到某一限值，在反滲透RO膜進展化學清洗，以恢復(fù)其正常工作力量。10-15%。10-15%在溫度不高時，產(chǎn)水流量恒定時，給水壓增10-15%。某段的壓降明顯增加。RO嚴峻污染或污堵。RO裝置長期停用前。3、清洗前的預(yù)備清洗劑必需用分析純的化學試劑。清洗系統(tǒng)設(shè)備完好，各閥門處于關(guān)閉狀態(tài)，壓力表指示為零。系統(tǒng)清洗前，中間水箱水位保持高位。RO裝置清洗藥箱進水閥門翻開RORO1000L處，將進水閥停頓運行，除鹽水箱系統(tǒng)，RO裝置各閥門處于關(guān)閉狀態(tài)，壓力指示為零。翻開RO裝置清洗藥箱進水閥，RO清洗液進藥閥門，清洗液出水閥，清洗保安過濾器排空門，5RO清洗裝置清洗藥箱進水閥。檢查系統(tǒng)有無泄漏，假設(shè)有故障馬上停頓后續(xù)的清洗操作。清洗劑有腐蝕性，操作人員必需嚴格按《安全操作規(guī)程》執(zhí)行。4、清洗液的配置：依據(jù)RO裝置運行數(shù)據(jù)分析膜有可能被污染的種類，選擇第三節(jié)中所講的“反滲透污染特征及處理方法”中的清洗劑配方，按規(guī)定進展配藥，加完試劑后，翻開清洗泵進出口閥和清洗液循環(huán)門，啟動清洗泵循環(huán)溶解直至溶液。配制均勻，停清洗泵，關(guān)清洗循環(huán)門。5RO裝置的清洗8t/h左右，清洗液以運動水流方向循環(huán)清洗膜外表的污垢，清洗時間一小時左右或預(yù)先設(shè)定時間，停清洗泵，關(guān)清洗系統(tǒng)全部閥門。清洗完成后，翻開清洗水箱排水閥，將清洗廢液排放干凈，用中間水箱水沖洗清洗水箱，2023L。RO裝置濃水排水閥，產(chǎn)品水排放閥，啟動清洗水泵沖洗RO5分鐘，停清洗泵，關(guān)RO清洗液進藥門。翻開保安過濾器進出口閥門和高壓泵進出口閥，啟動原水泵低壓沖洗RO裝置，調(diào)整高壓泵出口閥門開度〔保持反滲透裝置的產(chǎn)水量〕沖洗5分鐘后，啟動高壓泵連續(xù)沖洗，直至產(chǎn)品水清洗無泡沫或無清洗液，清洗15-220分鐘，清洗產(chǎn)品水電導(dǎo)率小于20μs/cm。七、鍋爐補給水設(shè)備和系統(tǒng)加藥的操作1、 化水值班員必需保證供給數(shù)量足夠，水質(zhì)合格的補給水。除鹽水箱應(yīng)時刻保持高水位，并保證除鹽設(shè)備正常啟動和備用。2、 依據(jù)補水量狀況及除鹽水母管PH值顯示值準時調(diào)整氨泵開度，保證給水PH值在8.5-9.2范圍內(nèi)?！惨弧嘲比芤旱呐渲貌僮飨蛉馨毕渥⑷氤}水，當液位到達2/3時向溶氨箱參加肯定量22%〔保證溶氨箱滿水時的氨在左右，當液位達高位時，停頓加水，攪拌約0分鐘，使其充分混合均勻備用?！捕匙韫竸┑呐渲孟蜃韫竸┤芤合渥⑷氤}水，倒入肯定量的阻垢劑，使其濃度為3-5PPm，當溶液達高位時，停頓10分鐘充分混合均勻后備用?！踩硽⒕鷦┑呐渲谩餐稀场菜摹硰?fù)原劑的配置〔同上〕〔五〕磷酸三鈉溶液的配置向m3磷酸三鈉溶液箱內(nèi)注入除鹽水3aOH，3 4 23-5%NaPO完全3 4溶解后停頓攪拌?！擦吵}系統(tǒng)運行各種投加藥劑配置時留意事項：1并配帶手套和口罩。2、補給水加氨，RO3、氨水、阻垢劑、殺菌劑在配置時濺入眼睛和皮膚時，應(yīng)馬上用大量清水沖洗?！财摺臣铀幍恼莆障到y(tǒng)自動運行時，加藥泵與系統(tǒng)聯(lián)動啟動。系統(tǒng)停運時，加藥泵聯(lián)動停運，手動投運系統(tǒng)必需按此方式運行?！舶恕吵}水加藥設(shè)備的運行加藥泵一般為隔膜計量泵，加藥計量比較準確，運行性能穩(wěn)定，檢修維護量少，必需按轉(zhuǎn)動設(shè)備運行標準嚴格執(zhí)行操作要求，因無低液位操作開關(guān)，留意不要打空泵。其次節(jié)除鹽水系統(tǒng)故障分析及處理一、反滲透膜污染特征及處理方法序號污染物一般特征處理方法1鈣類一般發(fā)生在系統(tǒng)第一級脫鹽率明顯下降，系統(tǒng)壓降上升及系統(tǒng)產(chǎn)水率稍降用2%左右的檸檬酸溶液清洗，并用氨PH4.02物脫鹽率明顯下降，系統(tǒng)壓降明顯上升，系統(tǒng)產(chǎn)水量明顯同上降低3膠體脫鹽率稍有下降，系統(tǒng)壓降明顯降低，系統(tǒng)產(chǎn)水量漸漸用2%左右三聚磷酸鈉、1%左右EDTA削減PH10.04二段脫鹽率明顯下降，系統(tǒng)稍有貨適當上升，系統(tǒng)產(chǎn)水量稍EDTA鈉鹽的混合溶液下降烷基苯磺酸鈉混合液清洗，PH值至10.05有機物沉積脫鹽率可能降低，系統(tǒng)壓降漸漸上升，系統(tǒng)產(chǎn)水量漸漸同上降低。6細菌污染脫鹽率明顯下降，系統(tǒng)壓降明顯上升，系統(tǒng)產(chǎn)水量漸漸的一種清洗系統(tǒng)降低。二、反滲透裝置運行故障分析及處理方法：序號序號問題可能消滅的狀況處理方法1RO入口壓力低、、、、、原水泵供水缺乏。閥門關(guān)閉。高壓泵流量過大。壓力開關(guān)故障、、、、、檢查及調(diào)整原水泵供水流量及壓力。更換濾芯。關(guān)小高壓泵出口閥門。檢查壓力開關(guān)設(shè)定是否正常。2RO壓力上升、、水溫下降。RO膜污染。、、提高運行壓力以提高產(chǎn)水量。依據(jù)污染狀況選擇啟動方法進展清洗。3RO壓差上升、、濃水流量過大RO膜污染、、(1/3)。依據(jù)污染狀況選擇合理的方法清洗。4透過水電導(dǎo)率高、、RO系統(tǒng)工作參數(shù)變化。RO膜污染。、、RO工作參數(shù)。洗或換膜。5SDI>9、、進水水質(zhì)變差。預(yù)處理效果不好。、、高速前期水處理部門水質(zhì)變化狀況。通知前期水處理部門調(diào)整加藥量第三節(jié)轉(zhuǎn)動設(shè)備的運行操作與維護一、離心泵的運行1停運超過半個月的電機，啟動時必需由電氣人員測絕緣合格前方可啟動。泵的啟動開關(guān)啟動關(guān)停正常，通知電氣人員送電。泵與電機及其四周場地應(yīng)干凈，無阻礙運行的雜物。泵的出口壓力表完好，壓力表閥開啟，各類表針完好，量程符合要求。泵和電機的地腳螺栓結(jié)實，接地線良好。軸承箱油位正常，約1/2-1/3，油質(zhì)良好。對輪連接螺栓和對輪罩子完整結(jié)實，用手盤動對輪時，水泵內(nèi)部應(yīng)無摩擦和撞擊聲。水源、水位、水質(zhì)符合要求。進水閥完好，全開進水閥，全關(guān)出水閥。檢查填料壓緊狀況，盤根處應(yīng)無滴水，用注水法使泵體內(nèi)布滿水。2檢查確認后，依據(jù)需要可以啟動電機，但留意是否反轉(zhuǎn)，可以實行點動方式確認。連續(xù)啟動不能超過三次，以防電機過熱燒毀。啟動正常后，緩慢開啟出水閥，防止出口閥突然開大電機過電流。泵、電機運行聲音、振動應(yīng)正常，溫度正常℃，無焦糊味。檢查軸承潤滑油正常，油環(huán)轉(zhuǎn)動應(yīng)均勻。檢查泵出口壓力，系統(tǒng)有無漏水、漏油現(xiàn)象。3緩慢關(guān)閉運行泵的出口閥，按下停運按鈕，停泵后留意檢查是否倒轉(zhuǎn)。停泵過程中，要留意在關(guān)閉出口閥的狀況下，泵的運行時間不能過長，通常在2-4分鐘內(nèi)。檢查逆止閥有無卡澀、泄漏狀況。4泵第一次運行4000-5000小時，減速箱應(yīng)更換油，以后每半年更換一次。檢查泵及電機有無特別〔如漏油、漏液、聲音特別、溫度上升、冒煙。檢查油質(zhì)、油位是否正常。檢查電機和泵的發(fā)熱程度，二級減速器、搖臂桿或軸承溫度應(yīng)小于65℃.壓力表指示要求大于所加部位壓力，如過低不上藥，需查明緣由消退。嚴禁在進出口閥門關(guān)閉狀態(tài)下啟泵。二、離心泵的故障分析及處理序號現(xiàn)象緣由消退方法1離心泵不上水1、吸入管路不嚴，有空氣漏入或泵內(nèi)未注滿水，有空氣存在，盤根漏氣。1排氣閥排氣。2、水流通道堵塞，入口閥或出口閥未開或開度不夠。2當位置。、、、、電機轉(zhuǎn)速低葉輪損壞。漏入。與周波是否降低或產(chǎn)生斷相故障。45的安裝高度。2音和振動、、、、、、、泵內(nèi)吸入空氣。泵的地腳螺栓松動或根底不結(jié)實?！脖幂S彎曲、轉(zhuǎn)動局部軸套磨損〕泵內(nèi)吸入異物。消滅汽蝕現(xiàn)象。吸入管和壓水管的固定裝置松動。12345673軸承過熱、、、油不良軸彎曲水泵盤根端蓋壓得過緊油環(huán)轉(zhuǎn)動不敏捷油量過少或供油中斷12344、軸承內(nèi)彈子損壞4過大產(chǎn)生過熱、、、泵超負荷運行轉(zhuǎn)動局部磨損卡住或盤根壓的過緊。電流不平衡1235密封發(fā)熱、、、密封冷卻水中斷或水量缺乏。軸和填料環(huán)及壓蓋的徑向間隙過小。123動

泵內(nèi)或管路中存空氣

緣由。運行中壓力降低 1、轉(zhuǎn)速降低。2

123456三、柱塞泵或隔膜泵的特別分析與處理

3456序號故障現(xiàn)象可能緣由消退方法1泵完全不排液12345123452泵處力降低12345123453輸送介質(zhì)含油隔膜損壞檢修更換4排出壓力不穩(wěn)定12氣。3412345運行部件發(fā)熱123412346運行中有沖擊、振動聲1231237計量精度不夠123456123456四、運行監(jiān)視123757080℃。4510-20滴/分鐘。63分鐘，否則簡潔引起泵的損壞。五、離心泵的切換1234、確認備用泵啟動無特別后，停頓運行泵，對運行泵進展檢查，假設(shè)有特別準時檢修，確保處于良好備用狀態(tài)。51、15日分別進展水泵的切換運行，啟動備用泵，停頓運行泵。六、柱塞泵和隔膜泵的運行1泵減速箱內(nèi)注入機油至油窗中部，泵體無泄漏。用說盤動電機軸，應(yīng)無卡澀現(xiàn)象。參加液體應(yīng)均勻，無雜物，溶液進泵的入口管應(yīng)無堵塞。泵出口壓力表完好。2翻開計量箱出口閥，加藥泵進口閥和出口閥以及壓力表閥。啟動電機，泵投入運行，如加藥泵聲音、壓力應(yīng)正常，假設(shè)有特別，馬上停泵檢修。按啟動按鈕后，如泵不轉(zhuǎn)，應(yīng)馬上按下停頓按鈕，進展檢修。3檢查泵及電機運行正常后，按下電機停機按鈕。關(guān)泵進出口閥及壓力表閥〔短期停用可不用〕其次章水汽監(jiān)視規(guī)程第一節(jié)化學監(jiān)視的任務(wù)熱力設(shè)備的化學監(jiān)視工作是電力工業(yè)安全、經(jīng)濟、穩(wěn)定運行的重要環(huán)節(jié)之一，在工作中，在化水值班員肯定要堅持實事求是的科學態(tài)度，保證數(shù)據(jù)的真實性、牢靠性，認真執(zhí)行有關(guān)規(guī)定。其主要任務(wù)是加強汽水的質(zhì)量監(jiān)視，防止熱力設(shè)備的腐蝕、結(jié)垢、積鹽、提高設(shè)備的熱效率。主要職責：準確準時的采樣分析，準時實行措施，保證水汽質(zhì)量和有關(guān)指標合格。準時提出處理方法，確保機、爐的安全和經(jīng)濟運行。準時、認真、清楚的填寫工作報表記錄。做好熱力設(shè)備的停運期間的化學監(jiān)視工作。在機、爐安全運行的條件下，盡量降低水汽損失。其次節(jié)水汽監(jiān)視一、水樣的采集水汽樣品的采集和保管是保證分析結(jié)果準確性極為重要的一個步驟，必需使用設(shè)計合格的取樣器，選擇有代表性的取樣點并嚴格遵守有關(guān)采樣和保管的規(guī)定：先開冷卻水后分別漸漸開啟取水樣一、二次閥調(diào)整取水樣閥開水樣流量在500-700ml/min,且流速穩(wěn)定，并保持常流調(diào)整好冷卻水流量，取水樣溫度在40℃以下取水樣瓶必需徹底清洗干凈，并用水樣沖洗三次，待取樣瓶布滿水后溢流30秒至1分鐘。水樣采集后應(yīng)準時蓋上瓶蓋，并準時化驗分析結(jié)果。二、水汽掌握標準及間隔時間水樣名稱工程單位掌握標準間隔時間 備注PH8.5-9.23h給水硬度溶解氧鐵銅μmoL/Lμg/Lμg/Lμg/L≤2≤15≤30≤53h3h定期PH9-113h爐堿度μmoL/L0.3-1.23h磷酸根mg/L5-153h水氯離子電導(dǎo)率mg/lμs/cm≤4≤1003h定期凝硬度電導(dǎo)率μmoL/Lμs/cm≤2≤0.53h3h結(jié)溶解氧μg/L≤50定期水鐵銅μg/Lμg/L≤30≤5定期定期飽和蒸汽SIO2鈉μg/Lμg/L≤20≤153h3h過熱蒸汽SIO2鈉μg/Lμg/L≤20≤153h3h疏硬度μmoL/L≤53h水DDμg/L≤503h生產(chǎn)硬度μmoL/L≤53h用水鐵μg/L≤50定期第三節(jié)爐內(nèi)加藥設(shè)備的運行與維護一、設(shè)備啟動前的檢查1Na3PO4溶液箱應(yīng)有充分的液位23456二、加藥泵的運行與維護1、啟動開啟泵的進出口閥，合上電機開關(guān)，電機轉(zhuǎn)動待壓力正常，無特別聲音方可離開Po4含量調(diào)整加藥量不允許超量加藥不允許在沒有開泵出口閥時啟動加藥泵，由于這樣會引起泵超壓和電機過熱，甚至造成泵、管道或變速器的破壞及電機燒毀2、運行維護留意變速箱內(nèi)油量狀況各潤滑部件準時加油留意柱塞填料、螺絲等各部位松動時準時上緊留意壓力表指示不許超過額定壓力如運行中發(fā)生敲擊聲應(yīng)馬上停頓運行，并報檢修待泵壓力指示正常上藥狀況良好方可離開3、泵的停頓停泵時應(yīng)先關(guān)進口門，使其在載下停頓、再關(guān)出口門如長期停運或冬季有冰凍時，停泵后應(yīng)放盡泵積水第四節(jié)熱力設(shè)備的停用防腐保護一、 總則熱力設(shè)備停用期間的防腐保護是化學監(jiān)視的一項重要工作，它對于設(shè)備停備用期間不受腐蝕延長其壽命、保障設(shè)備的安全運行起到重要作用熱力設(shè)備停用工作涉及化學、汽機、鍋爐、電氣等各個專業(yè)，停備用期間設(shè)備的防腐，防潮，防銹的具體工作，化學專業(yè)人員負責指導(dǎo)監(jiān)視、設(shè)備所屬專業(yè)負責實施。二、鍋爐的停備用保護1、熱爐放水烘干保護法〔鍋爐承壓部件需檢修時應(yīng)用此法〕鍋爐停頓供汽后、緊閉各入口門及有關(guān)風門擋板。適當開啟過熱器疏水閥漸漸降低汽壓。夏季停爐后當汽倉壓力降至零，且下降溫度低于100℃時可進展放熱水。5分鐘左右。嚴密關(guān)閉與公用〔蒸汽，給水，疏水，放水等〕爐系統(tǒng)連接閥門，開啟空氣閥及對空排氣閥。2、壓力法〔鍋爐停備用時間不超過5天，可承受蒸汽壓力法〕鍋爐停頓供汽后，緊閉各入孔門、及有關(guān)閥門、擋板。維持汽倉壓力0.5-1.0MPa、保證蒸汽游離二氧化碳含量?2-3mg/L爐水磷酸根符合運行標準、含氧量合格。當化學掌握工程低于標準時應(yīng)加藥處理。3、聯(lián)氨保護法〔適用鍋爐較長時間的備用鍋爐保護〕利用疏水箱配置氨-聯(lián)氨混合液，開啟疏水泵送入鍋爐。PH≥10150-200mg/L。定時監(jiān)測混合液掌握工程，假設(shè)覺察上述工程低于標準時，應(yīng)準時補加氨水或聯(lián)氨溶液或定期開疏水泵進展循環(huán)，以保持藥液的均勻性。4、枯燥劑保護法〔長期停用的鍋爐一般用此法〕放掉停用鍋爐的全部積水。徹底清理汽包及聯(lián)箱內(nèi)的垢及腐蝕產(chǎn)物。依據(jù)鍋爐型號計算出枯燥劑生碳用量3kg/m3。將生石灰放在專用的鐵盤內(nèi)〔大塊生石灰應(yīng)裂開至10-30cm，氧化鈣含量應(yīng)大于80%〕再放入汽包內(nèi)。關(guān)閉鍋爐進入保護期的各人孔門，各聯(lián)箱閥門。定期檢查生石灰潮解狀況，對已經(jīng)潮解的生石灰準時更換。三、停機保護1、熱風保護法〔一般在汽輪機短期停用時承受此法比較好。承受一臺小型鼓風機將6只電爐〔1000瓦/只〕加熱的熱空氣送入汽輪機二級抽汽管內(nèi)，熱風經(jīng)氣缸、分散器入分散泵疏水孔排出，有少量熱風從凹凸壓軸封排出。在風機投運前，應(yīng)確保全部蒸汽門，抽汽門的背壓管道上的閥門均已經(jīng)關(guān)閉。全部直通大氣的疏水門、防腐門和真空破壞門均應(yīng)開啟，分散器熱井的水應(yīng)全部放凈。10-15℃.2、枯燥保護法〔本法適用于長期停機保護〕停機裝好有關(guān)堵板后，應(yīng)使用壓縮空氣將氣缸和分散器內(nèi)部外表吹干，并且必需在氣缸溫度降80℃以下時，方可使用壓縮空氣。將氣缸端部軸封用浸油的盤根堵嚴，在軸封冒氣管口裝上塞頭，并將和氣缸相連的各疏水門，真空破壞門，防腐放水門關(guān)嚴。從低壓氣缸和分散器側(cè)人孔門放進幾個裝有枯燥劑的靠口鐵盤，放好后全部人孔門應(yīng)關(guān)閉密封好。枯燥劑可用氯化鈣、生石灰，加藥量為2kg/m3。每半月檢查一次枯燥劑狀態(tài)，覺察潮解應(yīng)準時更換。定期檢查上露局部，定期啟動油泵，恢復(fù)有關(guān)部件油層。汽輪機啟動前必需去掉枯燥劑的鐵盤，并留意不要將枯燥劑散落在汽輪機內(nèi)和分散器管上，撤除全部堵板，恢復(fù)正常系統(tǒng)。3、涂油保護法〔中性用油布或用堅實的紙纏數(shù)層，然后用木板制成的匣蓋住。把葉片的鐵銹或鹽垢，去除干凈并涂上凡士林，特別留意將葉輪的軸孔處涂滿凡士林。把隔板清理干凈并涂上凡士林。氣缸的結(jié)合面上涂上凡士林，并墊以薄木板制成的木塊墊，氣缸結(jié)合面和隔板的槽均應(yīng)涂上凡士林，氣缸的疏水孔不要關(guān)閉。軸承的軸瓦應(yīng)涂上凡士林。加熱器、抽氣器、冷油器的外殼上全部孔都用涂過油的塞子塞住結(jié)合頭處，應(yīng)涂上凡士林并用悶頭堵好。長期停用的汽輪機轉(zhuǎn)子無論取出與否，都應(yīng)定期盤車盤動180°。涂油前應(yīng)將全部設(shè)備部件清理干凈并枯燥。涂凡士林保護后的設(shè)備扔需要留意空氣枯燥，以免銹蝕。4、分散器、低加、除氧器、水箱的保護。A分散器的防腐保護將分散器抽氣側(cè)、水側(cè)存水放凈。用壓縮空氣或熱風將其內(nèi)部枯燥。進展徹底清理除銹。放入枯燥劑進展保護，關(guān)閉人孔門及空氣門并裝好有關(guān)堵板。B低壓加熱器的防腐保護將低加存水放凈。用壓縮空氣或熱風吹干，進展干烘。放入枯燥劑進展保護。C熱力除氧器水箱的防腐方法將除氧器內(nèi)部存水放凈。徹底除銹。涂防腐漆，保護金屬不被侵蝕。關(guān)閉人孔及聯(lián)絡(luò)閥門。6停用發(fā)電機，其大軸滑環(huán)等處做好防銹保護，長期停用時，發(fā)電機進口應(yīng)放置枯燥劑。停用變壓器、油開關(guān)，內(nèi)部存油應(yīng)符合要求，并應(yīng)定期取油化驗進展監(jiān)視。第三章水汽試驗方法第一節(jié)堿度的測定〔容量法〕一、方法概要：水的堿度是指水中能承受氫離子的物質(zhì)的量，如：氫氧根、碳酸鹽、磷酸鹽、磷酸氫鹽、硅酸鹽、硅酸氫鹽、亞硫酸鹽、亞硫酸氫鹽和氨等都是水中常見的能承受氫離子的物質(zhì)〔堿性物質(zhì)〕通常堿度可以分為理論堿度和操作堿度。操作堿度又分為酚酞堿度和全堿度。酚酞堿度是以酚酞指示劑測定的堿度，全堿度是以甲基橙〔或甲基紅亞甲基藍〕作為指示劑測定PH8.3PH4.2PH5.0。第一法：以酚酞〔第一終點〕和甲基橙〔其次終點〕作為指示劑；其次法：以酚酞〔第一終點〕和甲基紅烘亞甲基藍〔其次終點〕作為指示劑。二、試劑：1、酚酞指示劑：1%的乙醇溶液2、甲基橙指示劑：0.1%的水溶液30.1mol/L三、分析步驟：〔一〕第一法1100ml250ml錐形瓶中。22-31%的酚酞指示劑，此時溶液假設(shè)無色按下一步驟進展，假設(shè)溶液紅色則用0.050.1mol/l氫離子的硫酸標準溶液滴定至無色，登記硫酸消耗的體積a。3、在上述錐形瓶中參加2滴甲基橙指示劑，連續(xù)用硫酸標準溶液滴定至橙黃色為止，登記其次次硫酸消耗的體積b?！捕称浯畏?100ml250ml錐形瓶中。22-31%酚酞指示劑，此時溶液假設(shè)無色按下一步驟進展，假設(shè)溶液顯紅色則用0.01mol/l氫離子的硫酸標準溶液滴定至恰好無色，登記消耗硫酸體積a。32次硫酸消耗的體積b?！踩撤治鼋Y(jié)果的計算酚酞堿度和全堿度按下式計算：〔JD〕酚=C〔JD〕全=C

+xax1000/vH+x〔a+b〕x1000/vH〕—酚酞堿度〔JD〕全--mmol/LV--mlC mol/LH+a--第一終點硫酸溶液消耗的體積mLb--其次終點硫酸溶液消耗的體積mL其次節(jié)硬度的測定〔EDTA滴定法〕-高硬度一、概述：10.1—5mmol/L5mmol/L100ml后測定2PH10.0±0.1的水溶液中，用鉻黑T作指示劑以乙二胺四乙酸二鈉鹽〔EDTA〕標準溶液EDTA的體積即可算出硬度值。32mg2mg0.01mg,0.1mg時測定有干擾，在加2mg1%L2ml三乙醇胺溶液〔1+4〕進展聯(lián)合掩消退干擾，或用反滴定法測定。二、試劑1、EDTA0.01mol/L2、鉻黑T指示劑：0.5%乙醇溶液3、氯-氯化銨緩沖溶液三、測定步驟〔0.1毫摩/升的水樣〕1、取100mL 水樣注入250毫升錐形瓶中，假設(shè)水樣混，取水樣前有過濾25me氨-2-3滴鉻黑T指示劑3EDTAEDTA的體積〔5min15℃〕4100測試水，作空白試驗5X(mmoe/L)按下式計算：X=(a-b)xTx1000/V式中：a—EDTA