五、施工組織設(shè)計第一章、概述第一節(jié)、編制依據(jù)一、招標文件、招標圖紙、技術(shù)要求及招標單位有效法律文件；二、國家及行業(yè)技術(shù)規(guī)范、規(guī)程及標準；三、我公司按質(zhì)量體系標準編制的《質(zhì)量保證手冊》、《質(zhì)量體系程序文件》、《企業(yè)標準》；四、補遺通知；五、類似工程經(jīng)驗；六、1.1《水利水電工程施工測量規(guī)范》（SL52-1993）1.2《水利水電工程施工組織設(shè)計規(guī)范》（SL303-2004）（試行）；1.3《水工混凝土試驗規(guī)程》（）；1.4《水工混凝土施工規(guī)范》（DL/T5144-2001）1.5《水工混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》（DL/T5057-1996/SL191-2008）1.6《水利水電建設(shè)工程驗收規(guī)程》（）1.7《建筑用砂》（GB/T14684-2001）1.8《建筑用卵石、碎石》（GB/T14685-2001）1.9《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》（GB50300-2013）1.10《水利水電土建工程施工合同條件》（GF-2000-0208）1.11《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》（JGJ18-2003）1.12《機械設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范》（GB50231-98）1.13《建設(shè)工程項目管理規(guī)范》（GB/T50326-2014）1.14《建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)范》（GB50319-2013）1.15《建設(shè)工程文件歸檔整理規(guī)范》（GB/T50328-2014）第二節(jié)、施工與編制的指導思想一、以滿足業(yè)主對施工工期、工程質(zhì)量及安全生產(chǎn)、文明施工的要求，以及國家環(huán)境保護與水土保持的法規(guī)為前提；二、以“建精品工程、創(chuàng)文明工地”為目標，優(yōu)化施工組織、施工方案、施工資源，強化現(xiàn)場管理，確保整個工程“優(yōu)質(zhì)、安全、快速、文明”施工；三、采取合理可靠的施工措施和高效先進的機械設(shè)備，保證重點難點突破；四、以深化細化施工程序、施工方法、施工進度、設(shè)備配備、保證措施的先進性、合理性、可靠性為關(guān)鍵，把保證工期、創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程及文明施工建立在科學可行的技術(shù)基礎(chǔ)之上。五、以“精”和“嚴”為準則，對施工全過程的各種活動進行高標準控制，即方案上“精益求精”、工藝上“精雕細刻”、配合上“精誠合作”，管理上“嚴格要求”、“嚴格監(jiān)督”、“嚴格獎懲”。第三節(jié)、編制內(nèi)容我公司認真研究了招標文件、設(shè)計圖紙及技術(shù)要求，并對施工現(xiàn)場進行了詳細的踏勘，明確了指導思想，據(jù)此編制了本施工組織設(shè)計，分別對工程施工條件、施工總平面布置、施工進度計劃及保證措施、主要工程施工方案、質(zhì)量安全保證體系、施工組織體系，主要材料、勞動力、設(shè)備計劃、文明施工措施、環(huán)境保護等進行了詳細的闡述。第二章、工程概況第一節(jié)、工程簡介全國新增千億斤糧食生產(chǎn)能力規(guī)劃2016年五河縣田間工程建設(shè)項目施工2標段第二節(jié)、施工條件施工場內(nèi)交通可利用部分現(xiàn)有鄉(xiāng)村公路,若不能滿足場內(nèi)交通需要，需由投標人自行修建。工程施工用水可直接從符合質(zhì)量要求的附近水源地直接抽取，生活用水可打手壓井或利用附近村莊已有的供水系統(tǒng)解決。工程施工用電可就近從附近的線路上“T”接。除當?shù)亟ㄖ牧贤?，鋼筋、水泥等可從縣城等地直接采購。承包人應(yīng)負責修建從已有公路至各施工點的場內(nèi)施工道路，并免費提供給業(yè)主、監(jiān)理和設(shè)計等單位使用。承包人應(yīng)負責設(shè)計、修筑、管理和維護施工道路。除發(fā)包單位另有規(guī)定外，本工程項目所用材料均由承包人負責采購、運輸和儲存。第三節(jié)、施工總平面圖及臨時用地表一、施工總平面圖見附表二、臨時用地表見附表第三章、重要臨時工程施工方案第一節(jié)、施工導流方案一、圍堰設(shè)計與施工1、圍堰設(shè)計建筑物下游施工圍堰根據(jù)水庫相應(yīng)的設(shè)計水位確定其堰頂高程，上游圍堰設(shè)計水位則根據(jù)導流方式確定。施工圍堰均采用均質(zhì)土結(jié)構(gòu)，堰頂超高取0.5～1.0m，下游圍堰結(jié)合施工臨時便道填筑，堰頂寬度取為5m，上游圍堰堰頂寬度為3m，堰體水上邊坡1：2，水下邊坡為自然坡（約1：5）。2、圍堰施工施工圍堰基本上在靜水中填筑，圍堰填筑土方主要選用2.75m3鏟運機或1.0m3反鏟挖掘機配5t自卸汽車就近從已規(guī)劃的土料場采運，水下方由74kW推土機推筑進占；水上部分主要由74kW推土機進行壓實，袋裝土圍堰人工填筑。在水下工程施工結(jié)束后，圍堰選用反鏟挖掘機拆除，先拆除不結(jié)合臨時交通改道一側(cè)圍堰，在堤頂交通具備通行時再拆除結(jié)合臨時交通改道圍堰，圍堰水上和背水側(cè)部分拆除土方結(jié)合工程填筑，其余拆除土方返回取土坑填平。導流涵管順基坑長度方向布置，涵管底高程低于設(shè)計水位1.5m左右，為了防止涵管在施工過程中損壞而造成基坑淹沒，在上下游圍堰處布設(shè)漿砌磚豎井用作臨時封堵。導流涵管在基坑土方回填至涵底部位時人工拆除。二、施工降排水1、初期排水建筑物施工圍堰合龍后，基坑內(nèi)的積水區(qū)域長80～100m、寬10～25m，水深在3.0m左右，每座建筑物的初期排水量在0.3～2.0萬m3，施工時選用抽排能力為20～100m3/h的潛水泵連續(xù)抽排，排水時控制基坑內(nèi)的水面下降速度在0.5m/d左右。2、經(jīng)常性排水在基坑初期排水和老建筑物中上部拆除后，在基坑四周開挖排水干溝，通過設(shè)在基坑底部的集水井匯水進行經(jīng)常性排水。經(jīng)常性來水采用潛水泵將基坑滲水、降雨匯水、施工廢水等間斷抽排至外河，排水機械結(jié)合利用初期排水時選用的設(shè)備。第二節(jié)、臨時道路工程施工由于本工程施工中需要土方運輸車輛通行，因此要保證道路交通的通暢必須修筑一條臨時道路以方便過往車輛的通行，我們將嚴格按照一般道路施工標準進行施工，工序及主要工藝如下： 一、砂墊層檢查驗收下道工序碾壓整型灑水運輸攤鋪施工放樣施工準備二、工藝流程1、施工準備（1）向駐施工現(xiàn)場監(jiān)理單位報送“基層開工報告單”，經(jīng)同意后方可進行基層施工。（2）土基、墊層、底基層及其中埋設(shè)的各種溝、管等隱蔽構(gòu)筑物，必須經(jīng)過自檢合格、報請駐場監(jiān)理單位檢驗、簽字認可后，方可鋪筑其上面的基層。（3）各種材料進場前，應(yīng)及早檢查其規(guī)格和品質(zhì)，不符合技術(shù)要求的不得進場。材料進場時，應(yīng)檢查其數(shù)量，并按施工平面圖堆放，而且還應(yīng)按規(guī)定項目對其抽樣檢查，其抽樣檢查結(jié)果，報駐場監(jiān)理單位。2、施工放樣（1）確定中心線，每10m設(shè)標樁，樁上劃出基層設(shè)計高和基層松鋪的厚度。松鋪厚度=壓實厚度×松鋪系數(shù)（2）中心線兩側(cè)宜按路面設(shè)計標樁，測基層設(shè)計高，在標樁上劃出基層設(shè)計高和松鋪高度，這樣做是為了使基層的高度、厚度和平整度達到質(zhì)量標準。3、計算材料用量根據(jù)基層的厚度、寬度（按設(shè)計圖紙）及預(yù)定的干密度、計算各段的材料數(shù)量。4、運輸和攤鋪集料（1）在攤鋪段兩側(cè)先填方培土路肩以控制基層的寬度和厚度。（2）可用自卸翻斗車運輸集料。裝車時，應(yīng)控制每車料的數(shù)量基本相同。（3）卸料距離應(yīng)嚴格控制，通常由專人指揮卸料，避免鋪料過多或不夠。（4）卸料及攤鋪通常由遠而近，全斷面攤鋪盡量不留縱縫。（5）應(yīng)事先通過試驗確定松鋪系數(shù)：松鋪系數(shù)=松鋪厚度÷壓實厚度（6）攤鋪前應(yīng)根據(jù)測量高程、松鋪系數(shù)放樣，控制好攤鋪高度、平整度和寬度。5、整型、碾壓（1）根據(jù)測量放樣對矸石路基或泥結(jié)石路面進行初步整型，整型作業(yè)可采取機械配合人工進行。（2）碾型應(yīng)遵循“先輕后重、由低向高、由邊向中、先慢后快、適當重疊”的原則，即在碾壓時，通常先用拖拉機或輕型壓路機碾壓1～2遍，然后用重型壓路機碾壓。當重型壓路機碾壓4～5遍，達到基本穩(wěn)定時，必須再次進行測量整型（通常需進行1～2次），直到高程及平整度達到質(zhì)量標準，當施工經(jīng)驗不多時，宜低不宜高，因為低了填料比較方便，如果高了，刨挖比較費時。整型后，還應(yīng)及時碾壓直到壓，直到壓實度達到質(zhì)量標準。（3）整型過程中，車輛和其他機械不得通行。在已完成的或正在碾壓的地段，嚴禁壓路機“調(diào)頭”或急剎車。6、質(zhì)量標準和檢驗方法外觀要求：表面平整、密實、無雜物和松散現(xiàn)象。經(jīng)施工單位自檢合格后，報駐場監(jiān)理單位，由監(jiān)理單位抽檢、認可簽字后即基層、底基層檢收合格，可進行下道工序施工。第四章、主要分部分項工程施工方案與技術(shù)措施第一節(jié)、工程測量一、工程中標后，我們將立即組織測量人員，在工程施工實施前，首先按監(jiān)理單位以書面形式提供的平面控制網(wǎng)點和高程控制網(wǎng)點，建立工程施工使用的平面控制網(wǎng)和高程控制網(wǎng)，并按照規(guī)定要求進行測量定位。1、開工前，對監(jiān)理單位提供的控制點進行復(fù)測，并且布設(shè)施工控制網(wǎng)，包括平面控制網(wǎng)及高程控制網(wǎng)，其測量等級、精度必須滿足規(guī)定，并且定期對其布設(shè)的施工控制網(wǎng)進行核查。在開工前把復(fù)測結(jié)果報監(jiān)理工程師審批、備案。2、認真復(fù)查業(yè)主提供的測量資料，平面、高程控制點，壩軸線的方向樁和起點，壩線地形圖等，確認滿足施工放線精度要求后，方可使用。3、布設(shè)三角網(wǎng)或?qū)Ь€點測設(shè)施工控制點。使用儀器必須符合精度要求。高程控制測量的測量限差符合四等水準測量的精度要求；平面控制測量的限差符合五等三角測量或五等導線測量的精度要求。4、位移觀測的測點布置和觀測精度根據(jù)有關(guān)規(guī)定進行。5、測設(shè)渠道軸線時，設(shè)置兩條縱橫向副線，以此作為壩施工放樣的控制線。6、渠道線上每隔100m設(shè)軸線中心樁。每50～100m沿壩線內(nèi)、外坡腳設(shè)標桿，標出邊線。臨時控制的施工邊線標志，按需要設(shè)置。7、建筑物周圍設(shè)置的平面和高程控制點的各類標樁(石)分別編號并繪制施工測量平面圖。在施工期間要防護好，并定期校核，如發(fā)現(xiàn)位移，及時校正，如遺失及時補上。8、開工前，進行壩基原始縱橫斷面測量，放設(shè)壩址各施工項目的施工邊線和施工樁號，施工樁號與設(shè)計采用的樁號一致?？v斷面沿壩軸線按設(shè)計圖設(shè)置里程樁，間距以地形定，一般用樁距50m。橫斷面施測范圍以超過壩基內(nèi)、外側(cè)邊線20～50米。壩體填筑過程中，及時對壩體邊坡進行控制性測量，每升高一層施測一次，區(qū)分壩內(nèi)各類填筑的邊線必須測標出。及時控制壩體施工測量斷面圖。9、及時校核整編施工期間所有施工定線、隱蔽工程、位移觀測等測量資料，并妥為保管。第二節(jié)、土方清淤工程一、施工準備及場地清理1、在進行土方開挖前，應(yīng)先對開挖區(qū)域內(nèi)的樹根、雜草、垃圾、廢渣和其他障礙物進行場地清理。2、除監(jiān)理工程師另有指示外，開挖區(qū)域內(nèi)地表植被清理，延伸至離最大開挖邊線或建筑物基礎(chǔ)邊線外側(cè)3米的距離。3、對開挖范圍內(nèi)和周圍有影響區(qū)域的建筑物及障礙物，如房屋、電線、墳?zāi)沟韧咨铺幹谩?、按照監(jiān)理工程師要求的開挖深度進行開挖，并將其運至指定地點堆放，防止土壤被沖刷流失。5、場地清理的方法采用1m3挖掘機挖樹根等雜物，推土機清表，挖掘機裝車運輸?shù)姆椒ā?、場地清理中發(fā)現(xiàn)的文物古跡，及時通知監(jiān)理工程師，并做好現(xiàn)場保護工作。7、堆放的有機土壤應(yīng)有利于工程的環(huán)境保護。二、土方開挖方法.（一）在完成開挖區(qū)場地清理后，進行土方開挖。Ⅲ類土無需采用爆破技術(shù)，直接使用土方機械進行開挖。1、土方開挖施工程序和方法根據(jù)設(shè)計文件和現(xiàn)場施工條件，土方的施工程序為：清表→開挖→運輸施工方法為：使用1m3挖掘機開挖，20t自卸汽車運輸，挖掘機開挖時分層開挖到設(shè)計高程。2、操作要求根據(jù)控制點和有關(guān)測量資料進行放樣，明確開挖邊線。土方開挖要嚴格按照設(shè)計要求進行。（1）底高程要求按設(shè)計從嚴控制，最大欠挖量不得大于30mm，平面尺寸誤差不宜超過±30mm；（2）運土道路一律做成斜坡道，開挖土方按設(shè)計要求全部運往規(guī)劃地點，零星散土應(yīng)隨時清除干凈；（3）根據(jù)地質(zhì)條件，設(shè)立開挖標志，標出開挖中心線，底口線、上口開挖線的位置；3、說明土方開挖時，嚴禁自下而上或采取倒懸的開挖方法，施工中隨時做成坡勢，以利排水，開挖過程中應(yīng)避免邊坡穩(wěn)定范圍形成積水。使用機械開挖土方時，實際施工的邊坡坡度應(yīng)適當留有修坡余量，再用人工修整。在場地開挖土方時，應(yīng)做好臨時性地面排水設(shè)施，包括按照監(jiān)理要求的地面水坡度、臨時坑槽、使用機械排除積水以及開挖排水溝排走雨水和地面積水等。4、當完成邊坡大致形成后，應(yīng)該使用人工進行一次細整，此時測量人員時刻進行測量，以免造成超挖和欠挖，完成修整的邊坡，報監(jiān)理單位驗收，驗收合格后，再進行下步工序施工前做好維護。5、對于土質(zhì)中有姜石含量的地層，直接使用挖掘機開挖無法松動土方或效率較低時，首先考慮使用D85推土機的松土器進行松土。利用D85型推土機的自重，松土器可以松動30~50cm土方，然后再使用礦山型挖掘機挖斗進行開三、土石方填筑1、施工順序確定回填順序→分層回填、夯實（按回填深度要求）2、回填土方質(zhì)量要求（1）清除填方基底的積水和雜物。（2）淤泥和淤泥質(zhì)土一般不能用作填料。（3）碎石類土，砂土和爆破石碴，可用作表層以下的填料。（4）含水量符合壓實要求的粘土，可用作各層填料。（5）碎石類土或爆破石碴用作填土料時，其最大粒徑不得超過每層鋪填厚度的2/3，（當使用振動輾時，不得超過每層鋪填厚度的3/4）。鋪填時，大塊料不應(yīng)集中，且不得在分段接頭處或填方與山坡連接處。3、施工要點（1）回填土方應(yīng)利用渠道基槽挖出的土方，回填土內(nèi)不得夾雜植物及垃圾等雜物，回填土方的含水率應(yīng)控制在最優(yōu)含水量范圍內(nèi)。（2）回填應(yīng)從最低處開始，即基礎(chǔ)至地坪，由下向上分層鋪填并夯實（3）填土層如有地下水或滯水時，應(yīng)在四周設(shè)置排水溝或集水井，將水位降低至回填部位以下。（4）當設(shè)計對填土層厚度無要求時，一般蛙式打夯機每層鋪土厚度為200～250mm，人工打夯不大于200mm，每層鋪攤后，隨之耙平。回填土每層至少夯打三遍，打夯應(yīng)一夯壓半夯、夯夯相接，行行相連，縱橫交叉。四、疏浚工程（一）施工準備

施工前，詳細了解工程地質(zhì)結(jié)構(gòu)，地形地貌和水文地質(zhì)情況，對可能引起的滑坡和塌方體采用預(yù)防性的保護措施，對陡坡的孤石或崩塌體等應(yīng)事先做好妥善的清理和支護，并仔細檢查邊坡的穩(wěn)定性。進場前，先用手搖鉆進行土層加密鉆孔，掌握好土層情況和土層厚度，根據(jù)不同土質(zhì)采取不同的施工方案。

根據(jù)測量控制和測設(shè)資料，結(jié)合施工技術(shù)條款，施工圖紙和監(jiān)理工程師的指示，測放出土方開挖工程的開挖線。向監(jiān)理工程師提供開挖施工平面圖（含施工交通線路布置圖）、土方平衡計劃與開挖程序，施工設(shè)備的配備和勞動力安排、排水或降低水位的措施，土料利用和棄土輸出措施等，經(jīng)監(jiān)理工程師審批后實施。

（二）場地清理

場地清理包括植被清理和表土清挖。包括永久和臨時工程、料場、棄土場子等。施工用地需要清理的全部區(qū)域的地表。植被清理：采用挖機和推土機將開挖線仙的雜物，草根（樹根）垃圾和廢渣等全部清除，運至監(jiān)理工程師指定的場子地進行堆放或掩埋。表土的清挖、堆放：按監(jiān)理工程師指示的表土開挖深度進行開挖，并將開挖的有機土壤運到指定區(qū)堆放，防止土壤被沖刷或流失。（一）清淤工程1、淤泥開挖流程圖編制施工工藝，機具設(shè)備編制施工工藝，機具設(shè)備進場，制定安全生產(chǎn)規(guī)程施工工程測量自檢、復(fù)核申報單項規(guī)程開工淤泥開挖達到標高時：驗收、轉(zhuǎn)移至下一施工段。提交部分工程交驗申請監(jiān)理工程師審核合格監(jiān)理工程師驗收（1）溝渠清淤施工方法：1）對于排水溝清淤，我企業(yè)擬采反鏟挖掘機進行開挖，先將河段受阻死水挖排水溝進行引流，等濕度達到要求后進行開挖，渠道兩側(cè)開挖的土料筑堤時，用裝載機配合小推車按規(guī)定整齊地堆放在溝道兩側(cè)，并使之順直，用推土機配合平土,將挖出的雜草、黑淤泥等雜物、棄土用運輸車運至指定地點；2）對于淤泥較多的河段清理時，可用清淤機械進行清淤至河道外側(cè)指定地點，進行翻曬，如不能用作筑堤使用的土料時，再用裝載機配合運輸車運至指定棄土場；3）對有壓實要求的施工段，首先對施工范圍內(nèi)的草皮進行清理，棄到甲方指定地點，將表層30厘米左右草皮、腐植土等清到堤基范圍以外整齊堆放。堤基清理邊界應(yīng)控制在設(shè)計基面邊線外30-50cm。施工前要對土壤含水量進行檢測，盡量在最優(yōu)含水量時施工。如含水量太大，適當進行翻曬；如含水量偏小，可適當灑水。下層含水量較大不能用作筑堤使用的土料，應(yīng)運至指定地點。要嚴格施工程序，鋪土、平土、碾壓要分明。要控制好鋪土厚度，要對碾壓遍數(shù)壓實功能進行試驗，達到既滿足土壤干容重要求，又經(jīng)濟合理。碾壓方式擬采用進退錯距法。機車碾壓路線平行于堤防軸線方向，防止漏壓，對堤防迎水面的碾壓要特別加強，使之滴水不漏。最后用推土機在整個施工段進行修坡、整形，達到三平四直，整齊美觀。（二）、施工技術(shù)措施（1）淤泥清理①挖方淤泥的清理由于工程的大部分水池是在原來的堰塘基礎(chǔ)上施工，挖方的淤泥應(yīng)根據(jù)含水量的比例量，設(shè)置晾曬場；含水量大的淤泥應(yīng)進行晾曬后，或根據(jù)施工的需用量用作施工現(xiàn)場。嚴禁用淤泥作回填土。②基坑淤泥的清理基坑淤泥應(yīng)根據(jù)施工進度隨時清理，采用集中人工清理。③淤泥的清運根據(jù)施工的實際需要后，將剩余的淤泥用密封性能好的裝載車運至業(yè)主指定棄土場。（2）清基施工按照設(shè)計圖紙要求和實際地質(zhì)情況放出水池基礎(chǔ)邊線，并撒灰線，采用機械與人工相結(jié)合開挖基礎(chǔ)土方，挖至設(shè)計標高后，如果基礎(chǔ)遇基坑底部軟弱土層，應(yīng)請示設(shè)計、監(jiān)理人員，進行換土處理?；郏樱?yīng)修排水明溝，定期抽排坑底積水，以防雨水或地下水浸蝕基坑，影響施工。開挖驗收合格應(yīng)立即進行封基處理。（三）施工期排水及降水措施

首先，要依據(jù)現(xiàn)場測量放樣資料，對原河道的集水進行估算，確定施工集水的抽排設(shè)備及方案。其次，開挖前要結(jié)合永久性排水設(shè)施的布置，規(guī)范好開挖區(qū)域內(nèi)外的臨時性排水措施。另外，對位于地下水位下的土方開挖，為了能使施工的正常進行和開挖的質(zhì)量，應(yīng)開挖明溝和設(shè)置適當?shù)募?，降低地下水位，確保地下水位降低至最低開挖面0.5m以下。施工過程中嚴格控制地下水位，及時排除地面水，以防止地下水對構(gòu)造物及基坑的頂托破壞。

（四）土方開挖方法和程序

1、根據(jù)河道設(shè)計斷面和土方施工技術(shù)規(guī)范所規(guī)定的加寬及增放坡度計算后，進行開挖，不得陡于設(shè)計坡比防止欠挖，并嚴禁掏挖施工。對發(fā)生超挖的斷面，要根據(jù)監(jiān)理工程師指示采用適宜填料填筑并夯實到設(shè)計標準。

2、土方開挖時，在監(jiān)理工程師復(fù)核認可的開挖線內(nèi)進行機械施工，施工中定期測量校正開挖斷面尺寸，對機械開挖的邊坡和基坑標高，預(yù)留適當余量，再用人工修整。避免機械開挖擾動下層土方，破壞邊坡的坡度及平整度。

3、機械開挖應(yīng)從上而下分層分段依次進行，嚴禁在高度超過3m或在不穩(wěn)定土體之下“偷巖”（無坡腳或負坡腳）作業(yè)。在挖方邊坡上如發(fā)現(xiàn)有土體或?qū)е峦馏w向挖方一側(cè)滑移的軟弱夾層、裂隙時，應(yīng)及時清除和采取相應(yīng)措施，以防止土體崩塌與下滑。

（五）土料利用和棄渣措施

在土方開挖時，開挖河道周邊不許堆載，挖土隨挖隨運，保證新開挖河道的安全可靠。開挖的土方分別按可利用渣料和廢渣運至指定點分類堆放，要保持渣料堆體的邊坡穩(wěn)定?？衫迷虾蛷U渣應(yīng)采取可靠的保護措施，避免受污染和侵蝕。棄土區(qū)周邊（三邊）設(shè)排水溝，深0.8m，底寬0.5m，以防堆土浸泡在水中造成滑坡。

(六)、土方開挖安全措施

1、主體工程的臨時開挖邊坡要結(jié)合實際地形和開挖深度，自行確定邊坡度，報監(jiān)理工程師審批。永久性的護面的加固工作應(yīng)及時完成，避免受雨水沖刷。必要時，設(shè)置測量觀測點，及時觀測邊坡變化情況，并做好記錄，施工中，如出現(xiàn)裂縫和滑動跡象時，立即暫停施工，采取應(yīng)急搶救措施，并通知監(jiān)理工程師。

2、機械施工要派專職人員進行指揮，和負責道路交通指揮，在轉(zhuǎn)彎和道口派專人指揮并設(shè)警示牌。

3、對職工經(jīng)常進行安全生產(chǎn)教育和法制教育，每周至少進行一次安全生產(chǎn)大檢查，將一切事故隱患消滅在萌芽狀態(tài)中。

4、遇有地下水部位的土方開挖，應(yīng)保持降低地下水位在開挖底面0.5m以下，防止地下水擾動基底土。在降水過程中，應(yīng)防止相鄰及附近已有建筑物或構(gòu)筑物、道路、管線等發(fā)生下沉或變形，必要時與設(shè)計、建設(shè)單位協(xié)商，對原建筑物地基采取回灌技術(shù)等防護措施。

5、嚴禁機械在開挖邊坡及坡頂運行頻繁，避免由于人為因素增加荷載導致河道滑坡。

6、實施過程應(yīng)加強沉降及變形觀測，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時采取措施予以解決。第三節(jié)、砌石工程一、砌石工程量分布由于砌體皆為人工手工操作耗時耗力多，對工程進度影響很大，本工程施工時，待砌筑工作面一提供后，就及時請監(jiān)理工程師驗收，著手砌筑，以加快總體施工進度。石料運輸通過施工便道，采用拖拉機運輸。二、材料選擇1、石料選用質(zhì)地堅硬、無風化、無裂紋的大致方正的巖石，其物理力學指標須符合設(shè)計要求。塊石運到現(xiàn)場后就近堆放，砌筑選用小斗車運輸。2、砌筑砂漿采用中砂、普硅32.5級水泥拌制。三、漿砌石工程1、漿砌石采用鋪漿法砌筑。要求平整、穩(wěn)定、密實和錯縫，上灰漿前，石料清洗表面泥土并灑水濕潤，使其表面充分收水，但不殘留積水，灰縫厚度一般為20-30mm。2、砌筑砂漿配合比經(jīng)試配確定，并報監(jiān)理工程師審核后使用。由于工程施工部位多，砌筑砂漿在各砌筑工作面用350滾筒式混凝土拌和機拌制，機動翻斗車及小斗車運輸。砂漿必須現(xiàn)配現(xiàn)用，根據(jù)氣溫情況，在初凝之前用完。3、漿砌石的砌筑采用分層坐漿砌筑，石塊臥砌，上下錯縫，內(nèi)外搭接，砌立穩(wěn)定。每層依次砌角石、面石，然后砌腹石。砌體均衡上升，砌筑后及時養(yǎng)護。4、漿砌石勾縫砌體表面濺染的砂漿在砌筑時隨時清除干凈。漿砌石擋土墻及護坡表面勾縫采用勾平縫，勾縫保持塊石、砌合的自然接縫，做到美觀、勻稱，塊石形態(tài)突出，表面平整。塊石砌筑后必須及時清縫，為勾縫創(chuàng)造前提，清縫在塊石砌筑后24小時進行，縫寬不小于砌縫寬度，縫深不小于縫寬的兩倍，勾縫前必須將縫槽沖洗干凈，不得殘留積水和灰渣，并保持縫面濕潤。勾縫砂漿分幾次向縫內(nèi)填充壓實。直至與外表齊平，然后抹光。勾縫砂漿單獨拌制，采用1：2水泥砂漿。四、漿砌石護底1、采用鋪漿法砌筑，水泥砂漿沉入度宜為4～6cm。不得采用外面?zhèn)攘⑹瘔K、中間填心的砌筑方法。2、砌體的灰縫厚度為30～30mm，砂漿應(yīng)飽滿，石塊間較大的空隙應(yīng)先填塞砂漿，后用碎塊或片石嵌實，石塊間不應(yīng)相互接觸。五、漿砌石擋土墻1、毛石料中部厚度不小于200mm；2、每砌3～4皮為一個分層厚度，每個分層高度應(yīng)找平一次；3、外露面的水平灰縫寬度不得大于25mm，豎縫寬度不得大于40mm，相鄰兩層間的豎縫錯開距離不得小于100mm。4、砌筑擋土墻應(yīng)收坡或收臺，并設(shè)置伸縮縫和排水孔。六、養(yǎng)護砌體外露面在砌筑后12-18小時之間及時養(yǎng)護，經(jīng)常保護外露面濕潤。水泥砂漿砌筑的養(yǎng)護時間不少于14天。砼砌體為21天。七、水泥砂漿勾縫1、采用料石水泥砂漿勾縫時，勾縫砂漿應(yīng)采用細砂和較小的水灰比，灰砂比控制在1：1至1：2之間。2、砂漿采用32.5級以上的普通硅酸鹽水泥。3、清縫在料石砌筑24小時后進行，縫寬不小于砌縫寬度，縫深不小于縫寬的2倍，勾縫前必須講槽縫沖洗干凈，不得殘留灰渣和積水，并保持縫面濕潤。4、勾縫砂漿必須單獨拌制，嚴禁與砌體砂漿混用。5、勾縫完成和砂漿初凝后，砌體表面應(yīng)刷洗干凈，用浸濕物覆蓋保持21天，在養(yǎng)護期間經(jīng)常灑水，使砌體保持濕潤，避免碰撞和振動。第四節(jié)、砼及鋼筋砼工程一、模板工程1、模板質(zhì)量要求模板采用組合模板,局部異形斷面采用木模板。模板的設(shè)計、制作和安裝應(yīng)使混凝土得于正常的澆筑和搗實，使其形成準確的形狀、尺寸和位置。模板有足夠的強度，能承受混凝土的澆筑和搗固的側(cè)壓力與振動力，并牢靠的維持原樣，不位移，不變形。模板表面光潔平整，接縫嚴密，不漏漿，以保證混凝土表面的質(zhì)量。模板制成每節(jié)可以單獨拆除，而不損傷混凝土的形狀。模板施工遵照原水利水電部規(guī)范的規(guī)定執(zhí)行。所有連接件、支撐件的設(shè)計須使模板能整裝，并使其拆除時不致?lián)p壞混凝土。模板連接縫盡可能光滑緊密，不允許帶凹坑、皺折或其他表面缺陷。面板及活動部分應(yīng)涂防銹保護涂料，其他部分應(yīng)涂防銹漆。清理及涂刷模板在使用之后和澆筑混凝土之前應(yīng)清洗干凈。為防銹或為加速拆模而涂在模板面上的涂料，采用礦物油或不會使混凝土留有污點的油劑，在立模前涂刷好。涂刷作業(yè)不得固污染而影響混凝土的質(zhì)量。一旦檢查發(fā)現(xiàn)已澆混凝土上染有污跡，采取有效措施予以處理。2、安裝模板安裝，必須按混凝土結(jié)構(gòu)的施工詳圖在立模前測量放樣，立模后必須進行校模直至符合設(shè)計及規(guī)范要求為止。重要結(jié)構(gòu)設(shè)專門控制網(wǎng)點，其精度不低于施工控制網(wǎng)精度。模板安裝過程中，必須經(jīng)常保持足夠的臨時固定設(shè)施，以防傾覆。模板的鋼筋拉條不應(yīng)彎曲，直徑要大于8㎜，拉條與錨環(huán)的連接必須牢固。預(yù)埋在下層混凝土中的錨固件（螺栓、鋼筋環(huán)等），在承受荷載時，必須有足夠的錨固強度。模板之間的接縫必須平整嚴密。建筑物分層施工時，應(yīng)逐層校正下層偏差，模板下端不應(yīng)有“錯臺”。在模板及支架上，嚴禁堆放超過其設(shè)計荷載的材料及設(shè)備。除工程師另作特殊規(guī)定外，模板安裝的允許偏差不得超過規(guī)范規(guī)定值。3、拆除拆除模板的期限，除已征得工程師的同意外，一般應(yīng)遵守下列規(guī)定：（1）不承載重量的側(cè)面模板，應(yīng)在混凝土強度達到2.5Mpa以上，并能保證其表面及棱角不因拆模而損壞時，才能拆除。（2）鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的承重模板，應(yīng)在混凝土達到規(guī)范規(guī)定的強度后才能拆除。（3）拆模板作業(yè)必須用專門工具，按適當?shù)氖┕こ绦蚴中⌒牡剡M行，以減少混凝土及模板的損傷。二、鋼筋工程1、鋼筋施工工序:檢查驗收架立成品綁扎加工切斷調(diào)直檢查驗收架立成品綁扎加工切斷調(diào)直2、鋼筋質(zhì)量要求混凝土結(jié)構(gòu)用的鋼筋,其種類、鋼號、直徑等均符合施工詳圖規(guī)定，并經(jīng)過材質(zhì)試驗。如因某種原因，要求以另一種鋼號或直徑的鋼筋代替施工詳圖規(guī)定的鋼筋時，必須征得工程師的同意，并提交代換計算方法及公式。鋼筋的切割、彎曲、加工等如工程師另有規(guī)定外，應(yīng)遵照水利電力部頒發(fā)（SDJ－207－82）規(guī)范的規(guī)定執(zhí)行。鋼筋的表面應(yīng)潔凈，使用前將表面油漬、漆污、銹皮、鱗等清除干凈。鋼筋應(yīng)平直，無局部彎折，鋼筋中心線同線直線的偏差不應(yīng)超過長度的1%。成盤的鋼筋或彎曲的鋼筋均應(yīng)矯直后，才允許使用。3、鋼筋加工鋼筋加工在工地鋼筋加工廠內(nèi)按鋼筋配料單進行加工。主要包括以下工序a、鋼筋除銹鋼筋表面應(yīng)潔凈，使用前應(yīng)將油漬、漆污和用錘敲擊時能剝落的浮皮、鐵銹及焊點處的水銹清除。鋼筋除銹采用手工除銹，用鋼絲刷或砂盤除銹，也可結(jié)合鋼筋調(diào)直在調(diào)直過程中除銹。b、鋼筋調(diào)直鋼筋調(diào)直采用鋼筋調(diào)直機進行，根據(jù)鋼筋的直徑選用調(diào)直模和傳送壓輥，并及時調(diào)整調(diào)直模的偏移量和壓輥的壓緊程度，使鋼筋平直，無局部曲折。c、鋼筋切斷主要采用鋼筋切斷機切斷鋼筋，切斷時將同規(guī)格鋼筋按不同長長短搭配，統(tǒng)籌排料。一般先斷長料，后斷短料，以減少短頭，減少損耗。斷料時應(yīng)在工作臺上標出尺寸刻線并設(shè)置控制料尺寸用擋板，并避免用短尺量和料。切斷過程中如發(fā)現(xiàn)鋼筋有劈裂、縮頭或嚴重的彎頭等須予以切除。若發(fā)現(xiàn)硬度與該鋼種差別大，應(yīng)及時反映，以查明情況。鋼筋切斷的斷口不得有馬蹄形或起彎等現(xiàn)象，其長度尺寸應(yīng)準確。d、鋼筋彎曲成型鋼筋彎曲前，對形狀復(fù)雜的鋼筋，根據(jù)鋼筋配料單上的尺寸，用石筆將各彎曲點位置劃出。鋼筋彎曲機心軸需加偏心軸套，以適應(yīng)不同直徑鋼筋彎曲需要，并保證心軸直徑為鋼筋直徑的2.5倍，同時為使彎弧一側(cè)鋼筋保持平直，擬將擋鐵軸做成可彎擋架或加鐵板予以調(diào)整。鋼筋彎曲成型應(yīng)保證鋼筋形狀正確，平面上沒有翹曲不平現(xiàn)象，而且彎曲點處不得有裂縫。e、加工后鋼筋的允許偏差不得超過下兩表的數(shù)值。圓鋼筋制成箍筋，其末端彎鉤長度箍筋直徑（mm）受力鋼筋直徑（mm）＜2528～405～1075901290105加工后鋼筋的允許偏差順序偏差名稱允許偏差值（mm）1受力鋼筋全長凈尺寸的偏差±102箍筋各部分長度的偏差±53鋼筋彎起點位置的偏差構(gòu)件±20大體積混凝土±304鋼筋轉(zhuǎn)角的偏差34、鋼筋安裝a、準備工作鋼筋綁扎安裝前先核對成品鋼筋的鋼號、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量等，并準備好鐵絲、綁扎工具、綁扎架以及控制砼保護層的水泥砂漿墊塊。b、鋼筋安裝方法主要采用散裝法即現(xiàn)場手工綁扎。但有的鋼筋網(wǎng)或梁、柱鋼筋，采用整裝法，即場外綁扎，現(xiàn)場整體吊裝。c、鋼筋綁扎安裝鋼筋安裝分為劃線、鋪料、綁扎、連接和倉位清理五道工序。先根據(jù)測量放樣點或線在模板或基礎(chǔ)上劃出鋼筋位置線，然后照此鋪好料，手工綁扎，部分鋼筋需進行焊接或機械連接，最后進行清理檢查。鋼筋安裝時，嚴格控制保護層厚度，設(shè)置數(shù)量足夠、強度高于設(shè)計強度、質(zhì)量合格的砂漿墊塊，墊塊預(yù)埋鐵絲，并與鋼筋扎緊，所有墊塊互相錯開，分散布置，大致成梅花形。在雙層或多層鋼筋之間，用短鋼筋或小型鋼支撐，保證鋼筋位置的準備。綁扎鋼筋的鐵絲和墊塊上的鐵絲均應(yīng)按倒，不得伸入砼保護層內(nèi)。d、鋼筋連接鋼筋現(xiàn)場連接水平連接采用電弧焊連接，豎向連接采用接觸電渣壓力焊。三、混凝土工程（一）材料1、水泥1）水泥品種：按各構(gòu)筑物、建筑物部位施工圖紙的要求，配置混凝土所需的水泥品種，各種水泥均應(yīng)符合本技術(shù)條款指定的國家和行業(yè)的現(xiàn)行標準。2）發(fā)貨：應(yīng)對制造廠水泥的品質(zhì)進行檢查復(fù)檢，每批水泥發(fā)貨時均應(yīng)附有出廠合格證和復(fù)檢資料。3）運輸：水泥運輸過程中應(yīng)注意其品種和標號不得混雜，并采取有效措施防止水泥受潮。4）貯存：到貨的水泥應(yīng)按不同品種、標號、出廠批號、袋裝或散裝等，分別貯放在專用的倉庫中，防止因貯存不當引起水泥變質(zhì)。袋裝水泥的出廠日期不應(yīng)超過3個月，散裝水泥不應(yīng)超過6個月，快硬水泥不應(yīng)超過1個月，袋裝水泥的堆放高度不得超過15袋。2、水1）凡適宜飲用的水均可使用，未經(jīng)處理的工業(yè)廢水不得使用。2）拌和用水所含物質(zhì)不應(yīng)影響混凝土和易性和混凝土強度的增長，以及引起鋼筋和混凝土的腐蝕。3）水的PH值、不溶物、氯化物、磷酸鹽、硫化物的含量應(yīng)符合物質(zhì)含量極限表的規(guī)定。物質(zhì)含量極限表項目鋼筋混凝土素混凝土PH值＞4＞4不溶物（mg/L）＜2000＜5000可溶物（mg/L）＜5000＜10000氯化物（以C1-計）（mg/L）＜1200＜3500硫酸鹽（以SO42-計）（mg/L）＜2700＜2700硫化物（以S2-計）（mg/L）——3、外加劑為改善混凝土性能，提高混凝土的質(zhì)量，合理降低水泥用量，在混凝土中摻加適量的外加劑。任何外加劑（諸如加氣劑、早強劑、減水劑、緩凝劑等等）的使用及其摻量必須通過試驗確定。外加劑使用時應(yīng)注意使用方法及稱量的準確性。4、骨料砂：在淮南市物資市場自行采備，要求砂子質(zhì)地堅硬、清潔、級配良好。對每批砂進行質(zhì)量檢驗，質(zhì)量技術(shù)指標須滿足規(guī)范及設(shè)計要求。細骨料（砂）的質(zhì)量技術(shù)要求項目指標備注天然砂中含泥量（%）其中粘土含量（%）<3<1含泥量系粒徑小于0.8mm的細屑、淤泥和粘土的總量不應(yīng)含有粘土團粒人工砂中的石粉含量(%)6-12系指小于0.15mm的顆粒堅固性（%）<10系指硫酸溶液法5次循環(huán)后的重量損失云母含量（%）<2比重（t/m3）>2.5輕物質(zhì)含量(t/m3)<1視經(jīng)重小于2.0g/cm3硫化物及硫酸鹽含量，按重量計(%)<1有機質(zhì)含量淺于標準色如深于標準色，應(yīng)配成砂漿，進行強度對比試驗粗骨料：在當?shù)厥袌霾少?，其物理力學性能滿足規(guī)范要求，每批粗骨料都須作質(zhì)量檢驗，保證清潔、級配良好。粗骨料的質(zhì)量技術(shù)要求除滿足下表的規(guī)定外，并遵守《水工砼施工規(guī)范SDJ207-82》的規(guī)定。粗骨料的質(zhì)量技術(shù)要求項目指標備注含泥量（%）D20、D40粒徑級<D80、D150（或D120）粒徑級<0.5各粒徑級均不應(yīng)含有粘土團塊堅固性（%）<5<12有抗凍要求的混凝土無抗凍要求的混凝土硫化物及硫酸鹽含量，按重量計(%)<0.5有機質(zhì)含量淺于標準色如深于標準色,應(yīng)進行強度對比試驗比重（t/m3）>2.55吸水率（%）<2.5針片狀顆粒含量（%）<15碎石經(jīng)試驗論證，可以放寬至25%5、原材料的貯運質(zhì)量保證措施水泥的運輸、保管采取如下措施：1）運輸過程中防止水泥受潮；2）水泥倉庫設(shè)置在干燥地點，并有排水、通風、防潮等措施；3）堆放袋裝水泥時，距離邊墻至少30㎝；4）袋裝水泥到貨后，應(yīng)標明品種、標號、廠家、出廠日期，分別堆放，并留出運輸通道；5）袋裝水泥貯存時間超過三個月，使及前應(yīng)重新檢驗；6）按入庫時間順序，先進庫的水泥先用；7）避免水泥的散失浪費，注意環(huán)境保護。外加劑的貯存必須避免污染、蒸發(fā)或損耗，容液狀外加劑要用專門設(shè)施使之攪拌均勻。骨料的堆存和運輸采取如下措施：1）堆放骨料的場地，四周做好排水設(shè)備；2）不同粒徑的骨料分開堆存；3）盡量減少轉(zhuǎn)運次數(shù)。粒徑大于40㎜的骨料的凈自由落差不宜大于3m，超過時設(shè)置緩降設(shè)施；4）骨料堆存時，不準堆成斜坡或錐體，以防產(chǎn)生分離；5）避免泥土混入骨料或骨料遭受破碎。（二）混凝土配合比1、混凝土配合比的選定應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求,分別滿足抗壓、抗摻、抗凍、抗裂（拉）、抗沖耐磨、抗風化和抗侵蝕等要求，并同時滿足施工和易性的要求，其值通過多組試驗來確定。2、水工混凝土水灰比的最大允許值應(yīng)符合下表的規(guī)定。水灰比最大允許值混凝土部位寒冷地區(qū)溫和地區(qū)上、下游水位以上（壩體外部）0.600.65上、下游水位變化區(qū)（壩體外部）0.500.55上、下游最低水位以下（壩體外部）0.550.60基礎(chǔ)0.550.60內(nèi)部0.700.70受水流沖刷部位0.500.50注：寒冷地區(qū)系指最冷月月平均氣溫在-3℃以下的地區(qū)。3、混凝土的坍落度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)部位的性質(zhì)、混凝土運輸與澆筑方法和氣候條件等決定，取值時盡可能采用小坍落度，混凝土在澆筑地點的坍落度可按下表選定。混凝土在澆筑地點的坍落度（使用振搗器）建筑物的性質(zhì)標準圓坍落度（cm）水工素混凝土或少筋混凝土3～5配筋率不超過1%的鋼筋混凝土5～7配筋率超過1%的鋼筋混凝土7～9（三）拌合與運輸結(jié)合工程的混凝土配合比情況，在整個混凝土生產(chǎn)過程中，經(jīng)常對拌合設(shè)備、混凝土拌合物的均勻性、適宜的拌合時間、衡器的準確性、機器及葉片的磨損程度等進行檢查，確?；炷涟韬腺|(zhì)量。根據(jù)試驗確定的混凝土配料單進行配料，水泥、混合材料的骨料均以重量計，水與外加劑溶液按重量折算成體積。使用外加劑時，盡量將外加劑溶液均勻地配入拌合用水中攪拌均勻?；炷吝\輸應(yīng)盡量減小運距以減小運輸時間，并減少倒運次數(shù)。運輸過程中應(yīng)保持混凝土的均勻性及和易性，不發(fā)生漏漿、分離和嚴重泌水現(xiàn)象,并使坍落度損失較小,砼運輸采用手推車運輸,配合溜槽溜筒入倉，斜溜槽的坡度一般在1：1左右，溜筒長度一般不超過15m，混凝土自由下落高度不大于2m。每道溜槽控制的澆筑寬度5m～6m。（四）混凝土澆筑拌制好的砼運入倉內(nèi)，按一定層厚均勻鋪開，插入式振搗器以一定順序依次振搗，嚴防漏振或超振。振搗中深入下層5cm～10cm，由下自上緩慢提取，以無氣泡出現(xiàn)，且表面開始泛漿作為結(jié)束標準。振搗器距模板一定的距離。局部無法使用振搗器的部位，則輔以人工搗固?；炷翝仓雍穸?，應(yīng)根據(jù)攪拌、運輸和澆筑能力、振搗器性能及氣溫因素確定，一般情況下，不應(yīng)超過下表的規(guī)定?；炷翝仓拥脑试S最大厚度（mm）搗實方法和振搗器類型允許最大厚度插入式軟軸振搗器振搗器頭長度的1.25倍表面式在無筋或少筋結(jié)構(gòu)中250在鋼筋密集或雙層鋼筋結(jié)構(gòu)中150附著式外掛300施工中嚴格按規(guī)范和設(shè)計要求進行，不得向倉內(nèi)加水。若倉內(nèi)表面泌水較多，則及時給予清除，并研究減少泌水的措施以便下一步采用。砼澆筑須保持連續(xù)性，若因故障中止且超過允許間歇時間，則應(yīng)按施工縫處理。（1）已澆好的混凝土強度在尚未達到2.5Mpa前，不進行上一層混凝土澆筑的準備工作。（2）混凝土表面應(yīng)用高壓水、風砂槍和刷毛機等加工成毛面，并清洗干凈，排除積水。（五）混凝土溫度控制和防裂本工程處于亞熱帶濕潤氣候區(qū)，氣溫較高，日溫差變幅較大，降雨量較充沛?；炷潦┕ぶ饕獮槁短焓┕ぁ５炷脸尚腕w積不大。綜合上述情況，我們將采取下列溫度控制和防裂措施：1、做好配合比設(shè)計，減少單位水泥用量，盡量加大骨料粒徑，改善骨料級配。依據(jù)試驗摻用混合材料。2、避開高溫時段澆筑，夏天白天高溫時段只作澆筑前的準備工作，盡量安排在下午18時至次日上午10時進行澆筑。3、降低骨料溫度。提高骨料堆料高度，在骨料堆頂部用噴霧器噴冷水霧和用水冷法預(yù)冷骨料。4、在骨料運輸，混凝土運輸，混凝土倉面設(shè)防曬隔熱設(shè)施。5、加強管理，加快施工速度。6、雨季混凝土應(yīng)在倉面采取擋雨排水措施，應(yīng)防止混凝土在運輸，入倉時加入天然降水。應(yīng)采取措施防止未達強度要求的混凝土表面受雨水沖刷。（六）養(yǎng)護混凝土表面澆筑完畢后12～18h內(nèi)即開始灑水養(yǎng)護，前3天每隔0.5h灑水一次，3～7d每隔2h灑水一次，7～14d每隔4h灑水一次，連續(xù)養(yǎng)護14d。若冬天氣溫急降，溫差超過7℃時在砼周圍生火以實施保溫措施，使新澆筑砼慢慢冷卻凝固。第五章、資源配備計劃第一節(jié)、主要機械設(shè)備計劃一、主要施工機械設(shè)備1.施工機械設(shè)備、機具開工之日即進行施工現(xiàn)場，并立即投入便道維修、場地清理、交接樁位及復(fù)測、臨時設(shè)施的修建工作。2.運輸車輛自行開入工地，小型機械設(shè)備和機具由運輸車輛帶入現(xiàn)場。3.各分項工程機械協(xié)調(diào)使用，施工中相互調(diào)配。4.根據(jù)施工進度和施工方案編制本工程的主要機械設(shè)備計劃。二、施工機械配置及調(diào)配計劃根據(jù)施工方法確定施工機械的類型，根據(jù)定額和以往的施工經(jīng)驗確定施工機械的單班產(chǎn)量，根據(jù)施工進度計劃確定分項工程的高峰期平均施工強度，考慮施工不均衡性算出分項工程的高峰期最大施工強度。根據(jù)上面的依據(jù)進行施工機械的配備，確保能滿足施工要求。擬投入本合同工作的主要施工設(shè)備配置計劃見附表。三、機械設(shè)備保證措施1、施工設(shè)備的選擇，應(yīng)本著因地制宜、因工程制宜、按照技術(shù)上先進、經(jīng)濟上合理、生產(chǎn)上適用、使用上安全、操作和維修方便為原則。2、合格使用施工設(shè)備、正確地進行操作，是保證項目施工質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)。貫徹“人機固定”原則，實行定機、定人、定崗位現(xiàn)任的“三定”制度。3、操作人員必須認真執(zhí)行各項規(guī)章制度，嚴格遵守操作規(guī)程，防止出現(xiàn)各類事故。4、對常用設(shè)備，如挖掘機、回旋鉆機、混凝土拌和機、鋼筋加工設(shè)備等要經(jīng)常檢查、保養(yǎng)、維修，使之運轉(zhuǎn)靈活，并做好記錄，不準帶病工作，不準超載運行。5、設(shè)備在使用，要盡量避免發(fā)生故障。隨時要以“五好”標準予以檢查，即：完成任務(wù)好、技術(shù)狀況好、使用好、保養(yǎng)好、安全好。第二節(jié)、擬投入的材料計劃根據(jù)招標文件約定，本工程所需材料有承包人負責人采購，故工程所需材料計劃由我公司自行從當?shù)厥袌鲑徺I。具體采用如下措施保證主要材料供應(yīng)：一、材料供應(yīng)1、我們公司本項目經(jīng)理部設(shè)立專門采購人員對材料進行采購，由材料員對材料供應(yīng)全面負責，做到責任義務(wù)落實明確。2、工程開工前，由項目技術(shù)部根據(jù)施工圖計算出各種材料、半成品材料的使用計劃，做為材料采購、供應(yīng)的依據(jù)，由物資部編制材料采購申請計劃，并組織材料的采購、供應(yīng)等工作。各階段施工半月前，現(xiàn)場材料組，尤其是采購人員需與甲方一起落實好廠家貨源，采用“貨比三家”一比質(zhì)、比價、比服務(wù)的原則進行動作，特別是結(jié)構(gòu)所用鋼材、水泥一律采用大廠材料，確保工程質(zhì)量。一旦出現(xiàn)短缺，應(yīng)立即另找第二家或第三家，如還有困難時可與公司物資供應(yīng)分公司聯(lián)系，啟動多年來形成的多渠道物資供應(yīng)網(wǎng)絡(luò)。3、本工程主要消耗材料為柴油，受季節(jié)性變化可能會影響正常施工，根據(jù)市場供需變化規(guī)律并客觀的評估國家級、市區(qū)級重點工程分布情況，適時進行貯備。4、采購部門在采購材料時，首先應(yīng)從我單位《合格材料供方名單》中選擇合格的，有質(zhì)量及供貨信譽的單位做為材料供應(yīng)方，對不合格分供方名單中的供貨商，按時我單位ISO9001標準的要求，采取選擇、調(diào)整、評審等程序要求選擇供貨商，并定期進行考核評審，以確保供貨滿足工期及質(zhì)量要求。5、技術(shù)部門根據(jù)施工計劃的安排，每個月編制材料需用數(shù)量計劃，物資部在根據(jù)這一計劃，保證一定的物資材料儲備，使工程能夠正常順利進行。二、材料來源在長期的施工當中，我們公司和很多信譽好的加油站點、原材料廠家、代理代銷機構(gòu)、經(jīng)銷商家都建立了很好的購銷合作關(guān)系。我們所選擇的廠家、經(jīng)銷單位都是經(jīng)過數(shù)年的合作，精選的重合同、守信譽單位，這樣能保證材料的質(zhì)量。因為彼此有很好的合作關(guān)系，就保證了材料供應(yīng)的及時，材料質(zhì)量的過硬，也就保證了材料來源的可靠。三、投入計劃一旦我們公司中標，我們公司將對各種材料進行預(yù)訂（特別是油料），保證材料的供應(yīng)。施工的每一階段也都預(yù)留工程款的一部分用于材料的采購。四、保證措施1、公司給材料員配備了手機，方便溝通；配備了交通車，方便材料員及時準確地掌握市場信息，使材料員能及時地買到質(zhì)良價優(yōu)的材料。2、公司在開工前，就可和各個有長期合作關(guān)系的優(yōu)質(zhì)加油站點或就近的石油公司進行預(yù)訂。這樣就免得其他工程都開工后，大家爭著購買，造成供應(yīng)緊張的情況。這3、原材料進場采取原材料進場檢驗制度。原材料進場不僅要有出廠合格證，而且在現(xiàn)場監(jiān)理工程師的監(jiān)督下，對材料現(xiàn)場取樣，送到相關(guān)部門進行檢驗，合格的材料方可使用到工程中，這樣就保證了材料質(zhì)量的可靠。第三節(jié)、擬投入的勞動力計劃保證措施一、簽定勞動合同我們公司各個工種的工人都和公司簽了用工合同，合同簽定了用工的期限及違約條件等，所以有合同的約束，會保證各個工種的工人配備齊全，保證了勞動力的配備。二、不拖欠工資，用良好的信譽度來保證勞動力配備。我們公司從不拖欠工人的工資，總是按時開資，允諾工人的條件總是按時兌現(xiàn)。我們公司從不拖欠工人工資，所以對工人來說，我們的信譽度非常好，工人對我們公司非常滿意，工人相信我們，愿意在我們公司干，因為干了工作不白干，辛勤的工作會得到相應(yīng)的回報。所以我們公司在信譽上可以吸引工人在我們公司工作，保證了勞動力的配備。三、用責、權(quán)、利分明的管理制度來約束工人。我們公司在工地的管理上，有一套完整的責、權(quán)、利分明的管理制度、獎懲辦法。公司規(guī)定工人不能無故曠工、遲到、早退等，否則將會被罰款。請假也要提前向項目經(jīng)理部負責人匯報，讓項目經(jīng)理部有時間做相應(yīng)的調(diào)整和安排，不會臨時抓瞎，亂了整體安排，因為工地的施工安排也是一環(huán)扣一環(huán)的，工人有各自的崗位，某個崗位上空缺，可能就要影響到整個的流水施工作業(yè)，從而耽誤一大片。有一套嚴明的管理制度，就保證了工人能按時上班，不無故曠工，使勞動力得到充足的配備。四、公司的總體調(diào)度可以保證勞動力的配備。如項目經(jīng)理部一旦請假的或曠工的工人多了，造成勞動力配備不足時，我們公司可以和公司其他項目經(jīng)理部聯(lián)系，若其他項目經(jīng)理部此時能抽出人手來，有多余的人力，那么就指令其他項目經(jīng)理部的人力來支援本項目經(jīng)理部。這樣通過公司的總體安排，總體調(diào)度，可以平衡和保證各個項目經(jīng)理部的勞動力配備五、本工程我公司一旦中標，準備六個施工班組同時作業(yè)了，另配備機械設(shè)備，統(tǒng)一協(xié)調(diào)，以保證工期的正常進行和質(zhì)量保證。第六章、安全生產(chǎn)及安全保證措施建立完整的安全生產(chǎn)、文明施工、環(huán)境保護的保證體系。堅持“安全第一、預(yù)防為主”的方針，以實現(xiàn)杜絕重大安全事故和完成現(xiàn)場安全文明達標為目