落地式卸料平臺(tái)施工方案編制：審核：日期：2015年12月12日編號(hào)：發(fā)放號(hào)：目錄TOC\u\t"標(biāo)題1,1,標(biāo)題2,2"1編制依據(jù) 11.1編制依據(jù) 11.2編制目的 12工程概況 12.1工程概況 12.2參建單位 22.3主要單體概況及平臺(tái)布置數(shù)量 22.4料臺(tái)布置平面布置圖 23施工安排 23.1工程目標(biāo) 23.2卸料平臺(tái)施工重難點(diǎn) 33.3管理組織機(jī)構(gòu) 34施工準(zhǔn)備和資源配置計(jì)劃 34.1技術(shù)準(zhǔn)備 34.2現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備 44.3勞動(dòng)力配置計(jì)劃 44.4物資配置計(jì)劃 45施工方法和工藝要求 46卸料平臺(tái)的搭設(shè)、驗(yàn)收和使用規(guī)定 55.1卸料平臺(tái)的搭設(shè) 55.2卸料平臺(tái)的驗(yàn)收和檢查規(guī)定 65.3卸料平臺(tái)的使用規(guī)定 67卸料平臺(tái)的拆除 78相關(guān)危險(xiǎn)因素及控制方法 77.2危險(xiǎn)源控制辦法 89安全管理計(jì)劃 89.1搭設(shè)安全措施 89.2拆除安全措施 99.3安全管理 910計(jì)算書 9一、編制依據(jù)1.1編制依據(jù)1、《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ130-2011）2、《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》（GB50009-2001）3、《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》(JGJ59-2011)4、《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ80-91）5、本工程施工組織設(shè)計(jì)及圖紙會(huì)審、設(shè)計(jì)交底記錄6、本工程總成承包合同及全套設(shè)計(jì)施工圖紙7、國(guó)家有關(guān)部門頒發(fā)現(xiàn)行其他相關(guān)的建設(shè)工程的施工、技術(shù)、質(zhì)量的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程等技術(shù)性文件；1.2編制目的通過(guò)編制本施工方案，指導(dǎo)本項(xiàng)目落地式轉(zhuǎn)料平臺(tái)施工，盡快做好施工現(xiàn)場(chǎng)材料準(zhǔn)備和施工現(xiàn)場(chǎng)規(guī)劃布置。為配合主體結(jié)構(gòu)材料周轉(zhuǎn)服務(wù)。二、工程概況2.1工程概況本工程位于蘇州市高新區(qū)塔園路西側(cè)、金山東路南側(cè)、獅山路北側(cè)、在建獅山廣場(chǎng)東側(cè)，酒店（塔樓及裙房)17層，建筑面積約為11859.03平方米，商業(yè)（裙房）地上7層建筑面積約為158352.88平方米，地下2層建筑面積約為35018.7平方米，地下室3層建筑面積約為72911.63平方米，2-4地塊過(guò)河天橋1層建筑面積約為400.20平方米，合計(jì)278542平方米。圖2.1本工程效果示意圖2.2參建單位建設(shè)單位設(shè)計(jì)單位施工單位監(jiān)理單位2.3主要單體概況及平臺(tái)布置數(shù)量本工程共布置四個(gè)卸料平臺(tái)，暫定布置于1-1區(qū)主樓位置兩個(gè)，2-1區(qū)裙房西側(cè)一個(gè)，2-1區(qū)中庭位置一個(gè)（具體平面布置詳附圖）。2.4料臺(tái)布置平面布置圖卸料平臺(tái)平面布置圖詳見后附圖一。三、施工安排3.1工程目標(biāo)（1）進(jìn)度目標(biāo)：需要在現(xiàn)場(chǎng)材料轉(zhuǎn)運(yùn)前搭設(shè)完畢。（2）質(zhì)量目標(biāo)：確保落地式卸料平臺(tái)搭設(shè)滿足主體結(jié)構(gòu)材料周轉(zhuǎn)要求，搭設(shè)一次性驗(yàn)收合格。（3）安全文明管理目標(biāo)：a、責(zé)任事故死亡率為零；b、輕傷頻率控制在1‰以內(nèi)。（4）環(huán)境管理目標(biāo)：噪聲排放達(dá)標(biāo)；控制粉塵；達(dá)到ISO14001環(huán)保認(rèn)證的要求。3.2卸料平臺(tái)施工重難點(diǎn)（1）架體搭設(shè)質(zhì)量控制，特別是架體的縱橫向間距和扣件的扭矩；（2）架體搭設(shè)的扣件和鋼管原材料質(zhì)量控制；（3）施工中不允許超過(guò)設(shè)計(jì)荷載。3.3管理組織機(jī)構(gòu)我項(xiàng)目經(jīng)理部各管理部門人員配備相對(duì)齊全，主要由技術(shù)部進(jìn)行方案編制、技術(shù)交底和質(zhì)量部施工過(guò)程中的質(zhì)量監(jiān)控；生產(chǎn)部進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)部署施工；安全部進(jìn)行施工過(guò)程中的危險(xiǎn)源監(jiān)控?，F(xiàn)場(chǎng)組織機(jī)構(gòu)是該工程能否順利進(jìn)行的基礎(chǔ)和重要保證。為保證施工現(xiàn)場(chǎng)組織機(jī)構(gòu)能夠勝任本工程的組織管理工作，項(xiàng)目管理組織機(jī)構(gòu)見3.3-1。圖3.3-1項(xiàng)目管理組織機(jī)構(gòu)四、施工準(zhǔn)備和資源配置計(jì)劃4.1技術(shù)準(zhǔn)備1、施工方案報(bào)審；2、對(duì)施工操作人員進(jìn)行技術(shù)質(zhì)量交底、安全技術(shù)交底;3、鋼管、扣件原材料抽檢。4.2現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備搭設(shè)現(xiàn)場(chǎng)已清理，周圍無(wú)積水現(xiàn)象，排水應(yīng)暢通。4.3勞動(dòng)力配置計(jì)劃1、管理人員：棟號(hào)長(zhǎng)1人，質(zhì)量員1人，技術(shù)員1人。2、工人：塔吊司機(jī)1人、塔吊指揮2人、架子工8人，木工5人。4.4物資配置計(jì)劃（1）按規(guī)定對(duì)所有的鋼管構(gòu)配件進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后按規(guī)格堆放好。（2）鋼管：采用外徑48mm，壁厚3.0mm。鋼管采用現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《直徑電焊鋼管》（GB/T13793）或《低壓流體輸送用焊接鋼管》（GB/T3092）中規(guī)定的普通鋼管，其質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《碳素結(jié)構(gòu)鋼》（GB/T700中Q235-A級(jí)鋼的規(guī)定。型號(hào)選用Ф48mm×3.0mm鋼管，每根鋼管的最大質(zhì)量不超過(guò)25kg，最大長(zhǎng)度6米。鋼管表面應(yīng)平直光滑，無(wú)裂縫、結(jié)疤、分層、錯(cuò)位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道；鋼管外徑、壁厚、端面偏差都必須控制在規(guī)范允許的范圍內(nèi)。（3）扣件：本工程腳手架采用機(jī)械性能不低于KT-33-8的可鍛鑄鐵制作的扣件，其材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼管腳手架扣件》（GB15831）的規(guī)定；在螺栓擰緊扭力矩達(dá)65N.m時(shí)，扣件不得發(fā)生破壞?？奂褂们氨仨毴珨?shù)檢查，表面有裂紋、氣孔、疏松、砂眼等鍛造缺陷的扣件必須剔除，不得使用。（5）腳手板：采用50mm厚自然寬木板，安全圍擋采用15mm厚的九夾板。五、施工方法和工藝要求卸料平臺(tái)采用外徑48mm，壁厚3.0mm的鋼管搭設(shè)，平臺(tái)尺寸為5000mm×3000mm。平臺(tái)立桿下墊50mm厚木板，立桿縱距為1000mm，橫距為1000mm，步距為1500mm。料臺(tái)工作面上滿鋪50mm厚木板，三面用1500mm高，15mm厚的九夾板做圍護(hù)。縱向二面及中間各設(shè)一組剪刀撐，橫向剪刀撐也不少于三組。搭設(shè)高度最高為6m，平臺(tái)限載1T，具體搭設(shè)節(jié)點(diǎn)詳附圖二。（2）根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工實(shí)際情況，卸料平臺(tái)先搭設(shè)到一層標(biāo)高處，平臺(tái)面圍護(hù)及鋪板按照第一條執(zhí)行。搭設(shè)上層平臺(tái)時(shí)，根據(jù)下面立桿在滿足規(guī)范搭接要求同時(shí)進(jìn)行立桿搭設(shè)。（3）由有關(guān)操作人員進(jìn)行測(cè)量定位，安放底座墊板。（4）為保證操作平臺(tái)的整體穩(wěn)定，在搭設(shè)過(guò)程中，相鄰立桿的接頭不得在同一高度，應(yīng)交錯(cuò)布置，也不應(yīng)設(shè)在同一步內(nèi)，同步內(nèi)相隔立桿的高度方向錯(cuò)開的距離不得小于500mm。（5）立桿接長(zhǎng)除頂步可采用搭接外，其他各步均采用對(duì)接，搭接長(zhǎng)度不得小于1000mm。（6）縱向水平桿應(yīng)布置在立桿的內(nèi)側(cè)，連接應(yīng)采用對(duì)接扣件，同時(shí)應(yīng)交錯(cuò)進(jìn)行布置，如采用搭接，其長(zhǎng)度不得小于1000mm。（7）主節(jié)點(diǎn)處應(yīng)設(shè)置橫向水平桿，用直角扣件進(jìn)行連接，嚴(yán)禁拆除。（8）縱橫向的掃地桿應(yīng)用直角扣件固定在底座上皮300mm處立桿上。（9）剪刀撐與地面的傾角在45°-60°之間，其搭接長(zhǎng)度不得小于1000mm。（10）拉接點(diǎn)、通道、圍護(hù)的布置：1）拉接點(diǎn)：用鋼管將操作平臺(tái)與框架混凝土柱相連接，每層設(shè)置，并隨著平臺(tái)搭設(shè)高度的增加及時(shí)布設(shè)，不得和腳手架相連。2）通道：在操作平臺(tái)和結(jié)構(gòu)樓層之間搭設(shè)水平運(yùn)輸通道，在通道的兩側(cè)用欄桿和竹笆進(jìn)行圍護(hù)。3）圍護(hù)：在搭設(shè)完操作平臺(tái)后，平臺(tái)工作面的三邊欄桿內(nèi)設(shè)置九夾板進(jìn)行圍護(hù)，確保施工操作的安全。六、卸料平臺(tái)的搭設(shè)、驗(yàn)收和使用規(guī)定6.1卸料平臺(tái)的搭設(shè)（1）在搭設(shè)之前，必須對(duì)進(jìn)場(chǎng)的桿配件進(jìn)行嚴(yán)格的檢查，禁止使用規(guī)格和質(zhì)量不合格的桿配件；（2）卸料平臺(tái)的搭設(shè)作業(yè)，必須在統(tǒng)一指揮下，嚴(yán)格按照以下規(guī)定程序進(jìn)行；1）按施工設(shè)計(jì)放線、設(shè)置卸料平臺(tái)位置；2）設(shè)置防護(hù)欄桿；（3）卸料平臺(tái)在建筑物的垂直方向應(yīng)錯(cuò)開設(shè)置，以免妨礙吊運(yùn)物品；（4）工人在架上進(jìn)行搭設(shè)作業(yè)時(shí)，工人必須佩帶好安全帽和安全帶，不得單人進(jìn)行裝設(shè)較重桿配件和其它易發(fā)生失衡、脫手、碰撞、滑跌等不安全的作業(yè)；（5）在搭設(shè)中不得隨意改變構(gòu)架設(shè)計(jì)、減少桿配件設(shè)置和對(duì)立桿縱距放大。確有實(shí)際情況，需要對(duì)構(gòu)架作調(diào)整和改變時(shí)，應(yīng)經(jīng)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人審批同意。6.2卸料平臺(tái)的驗(yàn)收和檢查規(guī)定根據(jù)現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ59-2011）、《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ130-2011）、專項(xiàng)方案對(duì)卸料平臺(tái)進(jìn)行檢查、驗(yàn)收。（1）結(jié)構(gòu)符合前述的規(guī)定和設(shè)計(jì)要求，個(gè)別部位的尺寸變化應(yīng)在允許的調(diào)整方位之內(nèi)；（2）卸料平臺(tái)下列階段進(jìn)行檢查和驗(yàn)收，檢查合格后，方允許投入使用或持續(xù)使用；1）施加荷載前后；2）在遭受暴雨、大雨、大雪、地震等強(qiáng)力因素作用之后；3）在使用過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)鋼管等主要骨架有顯著的變形以及安全隱患的情況時(shí)。6.3卸料平臺(tái)的使用規(guī)定卸料平臺(tái)的使用應(yīng)遵守以下規(guī)定：（1）卸料平臺(tái)上料時(shí)，須輕放堆載物，并應(yīng)使堆載物勻置在平臺(tái)上，以保證其受力均衡；（2）卸料平臺(tái)不得超負(fù)荷使用；（3）卸料平臺(tái)搭設(shè)好后，進(jìn)行全封閉使用，外側(cè)立面滿掛密目安全立網(wǎng)；（4）卸料平臺(tái)在使用過(guò)程中，要經(jīng)常檢查，確保安全可靠。六級(jí)及六級(jí)以上大風(fēng)和雨、雪天應(yīng)停止卸料平臺(tái)工作，雨、雪之后作業(yè)時(shí)，應(yīng)把平臺(tái)上的積雪、積水清除掉，仔細(xì)檢查確認(rèn)安全后，方可上人操作；（5）施工人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行《建筑安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程》；（6）卸料平臺(tái)使用期間，嚴(yán)禁拆除連墻件和周圍的防護(hù)欄桿；（7）工人在平臺(tái)上作業(yè)中，應(yīng)注意自我安全保護(hù)和他人的安全，避免發(fā)生碰撞、閃失和落物，嚴(yán)禁在平臺(tái)上戲鬧和坐在欄桿上等不安全處休息；（8）每班工人上平臺(tái)作業(yè)時(shí)，應(yīng)先行檢查有無(wú)影響安全作業(yè)的問(wèn)題存在，在排除和解決后方許開始作業(yè)。在作業(yè)中發(fā)現(xiàn)有不安全的情況和跡象時(shí)，應(yīng)立即停止作業(yè)進(jìn)行檢查，解決以后才能恢復(fù)正常作業(yè)；（9）平臺(tái)上作業(yè)時(shí)應(yīng)注意及時(shí)清理落到平臺(tái)上的材料，不得讓物料在平臺(tái)上放置停留超過(guò)2小時(shí)。七、卸料平臺(tái)的拆除（1）卸料平臺(tái)的拆除作業(yè)應(yīng)按確定的拆除程序進(jìn)行，按先搭的后拆，后搭的先拆的原則進(jìn)行；（2）拆除前先將平臺(tái)的物料清理干凈；（3）拆除活動(dòng)門→拆除圍護(hù)欄桿→取掉木跳板→打松木楔→拆除拉接→轉(zhuǎn)運(yùn)至上層相應(yīng)部位安裝；（4）工人必須站在臨時(shí)設(shè)置的腳手板上進(jìn)行拆卸作業(yè)，并按規(guī)定使用安全防護(hù)用品；（5）參與拆除作業(yè)的人員，須持證上崗，安全帽、安全帶、防滑鞋等要穿戴齊全，嚴(yán)禁酒后作業(yè)；（6）凡已松開連接的桿配件應(yīng)及時(shí)拆除運(yùn)走，避免誤扶、誤靠已松脫連接的桿件，造成事故；（7）在拆除過(guò)程中，應(yīng)作好配合、協(xié)調(diào)工作，禁止單人進(jìn)行拆除較重桿件等危險(xiǎn)性的作業(yè)。八、相關(guān)危險(xiǎn)因素及控制方法8.1相關(guān)危險(xiǎn)因素（1）高處墜落（原因）1）搭設(shè)及拆除和轉(zhuǎn)運(yùn)未系安全帶；2）轉(zhuǎn)運(yùn)材料時(shí)未關(guān)活動(dòng)門；3）高處作業(yè)人員身體情況不適應(yīng)；4）高處作業(yè)人員安全意識(shí)和能力差。（2）卸料平臺(tái)垮塌（原因）1）卸料平臺(tái)超載；2）鋼管嚴(yán)重銹蝕；8.2危險(xiǎn)源控制辦法卸料平臺(tái)在材料轉(zhuǎn)運(yùn)施工過(guò)程中，會(huì)有很多危險(xiǎn)因素，針對(duì)危險(xiǎn)源的產(chǎn)生原因及可能產(chǎn)生后果，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)根據(jù)工程結(jié)構(gòu)規(guī)模、特點(diǎn)編制相應(yīng)的施工方案，并由其對(duì)管理人員進(jìn)行技術(shù)交底，各管理人員根據(jù)交底進(jìn)一步對(duì)班組作業(yè)人員詳細(xì)的交底并嚴(yán)格按照方案監(jiān)督執(zhí)行，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人在工序施工的過(guò)程中還應(yīng)聯(lián)合施工經(jīng)理、安全員進(jìn)行檢查其執(zhí)行情況，發(fā)現(xiàn)不符合要求的情況，由安全員下達(dá)書面的整改意見書，限期整改。如不整改者，將按項(xiàng)目規(guī)章制度進(jìn)行相應(yīng)的處罰。（1）高空墜落、物體打擊控制辦法1）搭設(shè)卸料平臺(tái)前工長(zhǎng)對(duì)操作人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)方案進(jìn)行搭設(shè)，卸料平臺(tái)在使用過(guò)程中，安全員旁站監(jiān)督，防止超載，拆除時(shí)，施工經(jīng)理組織人員進(jìn)行拆除安全技術(shù)交底，增強(qiáng)操作人員安全意識(shí)。2）患有心臟病、高血壓等病人不得在卸料平臺(tái)上施工操作；3）搭設(shè)操作時(shí)必須配戴安全帽、安全帶，穿防滑鞋；4）在作業(yè)面滿鋪木跳板，不留空隙和探頭板；5）卸料平臺(tái)外側(cè)設(shè)置防護(hù)欄桿掛安全網(wǎng)，并在外立桿中部增設(shè)攔腰桿。設(shè)不低于180㎜高的擋腳板。（2）垮塌控制辦法1）進(jìn)場(chǎng)的鋼管、扣件必須由質(zhì)檢員、材料員、安全員共同進(jìn)行檢查，查驗(yàn)生產(chǎn)廠家的檢驗(yàn)合格證，鋼管直徑、壁厚，如有嚴(yán)重銹蝕，壓扁或裂紋的，禁止使用；2）鋼管在使用過(guò)程中班組長(zhǎng)及操作人員要隨時(shí)檢查各部位連接情況；3）使用過(guò)程中，對(duì)鋼管、扣件、模板、木方等材料按照長(zhǎng)度、大小進(jìn)行數(shù)量分配，在平臺(tái)上設(shè)置明顯的限載標(biāo)準(zhǔn)牌；4）卸料平臺(tái)搭設(shè)完畢后，必須由技術(shù)負(fù)責(zé)人組織技術(shù)、安全、工作和班組進(jìn)行驗(yàn)收，合格后方可投入使用。九、安全管理計(jì)劃9.1搭設(shè)安全措施1、由架子工搭設(shè)，架子工必須持有效特種作業(yè)證上崗。2、在施工區(qū)域設(shè)置警戒標(biāo)志，并有專人負(fù)責(zé)看守、指揮。3、在搭設(shè)卸料平臺(tái)時(shí)，應(yīng)與結(jié)構(gòu)設(shè)置可靠的臨時(shí)拉接，避免立體交叉作業(yè)，嚴(yán)格按本方案及相應(yīng)安全規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工，控制好立桿的垂直度，橫桿的水平度，并確保節(jié)點(diǎn)符合要求。4、必須戴好安全帽和佩掛安全帶，穿防滑鞋，禁止在平臺(tái)面板上加墊腳腳手架或其它物品增加操作面高度。5、嚴(yán)禁搭設(shè)人員在架面上奔跑、退行、嬉鬧和坐在欄桿上，避免發(fā)生碰撞、閃失脫手、滑跌或落物等不安全作業(yè)。6、上下平臺(tái)必須走通道及腳手架，嚴(yán)禁攀爬平臺(tái)架或腳手架上下。7、嚴(yán)禁向下拋擲材料、物品。9.2拆除安全措施1、確定拆除的順序及措施，清除上面的雜物，并進(jìn)行安全技術(shù)交底。2、拆除作業(yè)由上而下逐層進(jìn)行，嚴(yán)禁上下同時(shí)作業(yè)。3、拉接件應(yīng)逐層進(jìn)行拆除，嚴(yán)禁先拆完拉接件后，再拆除卸料平臺(tái)。9.3安全管理1、對(duì)搭設(shè)完的操作平臺(tái)按規(guī)范進(jìn)行驗(yàn)收，合格后掛牌方可使用。2、對(duì)使用期間的操作平臺(tái)進(jìn)行定期的檢查和維護(hù)。3、在使用期間嚴(yán)禁拆除縱橫向水平桿、欄桿、平臺(tái)板及立桿和拉接。4、卸料平臺(tái)嚴(yán)禁超載使用，在起吊物料時(shí)必須有指揮人員在現(xiàn)場(chǎng)指揮。十、計(jì)算書依據(jù)規(guī)范:《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130-2011《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》JGJ162-2008《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB50009-2012《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50017-2003《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50010-2010《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50007-2011《建筑施工木腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ164-2008計(jì)算參數(shù):鋼管強(qiáng)度為205.0N/mm2，鋼管強(qiáng)度折減系數(shù)取0.80。模板支架搭設(shè)高度為6.0m，立桿的縱距b=1.00m，立桿的橫距l(xiāng)=1.00m，立桿的步距h=1.50m。腳手板自重0.30kN/m2，欄桿自重0.15kN/m，材料最大堆放荷載2.00kN/m2，施工活荷載1.00kN/m2。圖落地平臺(tái)支撐架立面簡(jiǎn)圖圖落地平臺(tái)支撐架立桿穩(wěn)定性荷載計(jì)算單元采用的鋼管類型為φ48×2.8。鋼管慣性矩計(jì)算采用I=π(D4-d4)/64，抵抗距計(jì)算采用W=π(D4-d4)/32D。一、基本計(jì)算參數(shù)[同上]二、縱向支撐鋼管的計(jì)算縱向鋼管按照均布荷載下連續(xù)梁計(jì)算，截面力學(xué)參數(shù)為截面抵抗矩W=4.25cm3；截面慣性矩I=10.20cm4；縱向鋼管計(jì)算簡(jiǎn)圖1.荷載的計(jì)算：(1)腳手板與欄桿自重線荷載(kN/m)：q1=0.000+0.300×0.300=0.090kN/m(2)堆放材料的自重線荷載(kN/m)：q21=2.000×0.300=0.600kN/m(3)施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m)：q22=1.000×0.300=0.300kN/m經(jīng)計(jì)算得到，活荷載標(biāo)準(zhǔn)值q2=0.300+0.600=0.900kN/m2.抗彎強(qiáng)度計(jì)算最大彎矩考慮為三跨連續(xù)梁均布荷載作用下的彎矩。最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載的計(jì)算值最不利分配的彎矩和，計(jì)算公式如下:最大彎矩計(jì)算公式如下:最大支座力計(jì)算公式如下:靜荷載q1=1.20×0.090=0.108kN/m活荷載q2=1.40×0.300+1.40×0.600=1.260kN/m最大彎矩Mmax=(0.10×0.108+0.117×1.260)×1.0002=0.158kN.m最大支座力N=(1.1×0.108+1.2×1.26)×1.00=1.631kN抗彎計(jì)算強(qiáng)度f(wàn)=0.158×106/4248.0=37.25N/mm2縱向鋼管的抗彎計(jì)算強(qiáng)度小于164.0N/mm2,滿足要求!3.撓度計(jì)算最大撓度考慮為三跨連續(xù)梁均布荷載作用下的撓度計(jì)算公式如下:靜荷載q1=0.090kN/m活荷載q2=0.300+0.600=0.900kN/m三跨連續(xù)梁均布荷載作用下的最大撓度V=(0.677×0.090+0.990×0.900)×1000.04/(100×2.06×105×101950.0)=0.453mm縱向鋼管的最大撓度小于1000.0/150與10mm,滿足要求!三、橫向支撐鋼管計(jì)算橫向支撐鋼管按照集中荷載作用下的連續(xù)梁計(jì)算集中荷載P取縱向板底支撐傳遞力，P=1.63kN支撐鋼管計(jì)算簡(jiǎn)圖支撐鋼管彎矩圖(kN.m)支撐鋼管剪力圖(kN)變形的計(jì)算按照規(guī)范要求采用靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值，受力圖與計(jì)算結(jié)果如下：支撐鋼管變形計(jì)算受力圖支撐鋼管變形圖(mm)經(jīng)過(guò)連續(xù)梁的計(jì)算得到最大彎矩Mmax=0.549kN.m最大變形vmax=0.780mm最大支座力Qmax=5.931kN抗彎計(jì)算強(qiáng)度f(wàn)=M/W=0.549×106/4248.0=129.22N/mm2支撐鋼管的抗彎計(jì)算強(qiáng)度小于設(shè)計(jì)強(qiáng)度,滿足要求!支撐鋼管的最大撓度小于1000.0/150與10mm,滿足要求!四、扣件抗滑移的計(jì)算縱向或橫向水平桿與立桿連接時(shí)，扣件的抗滑承載力按照下式計(jì)算:R≤Rc其中Rc——扣件抗滑承載力設(shè)計(jì)值,單扣件取8.00kN,雙扣件取12.00kN；R——縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設(shè)計(jì)值；計(jì)算中R取最大支座反力，R=5.93kN選用單扣件，抗滑承載力的設(shè)計(jì)計(jì)算滿足要求!五、立桿的穩(wěn)定性計(jì)算荷載標(biāo)準(zhǔn)值作用于模板支架的荷載包括靜荷載、活荷載和風(fēng)荷載。1.靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值包括以下內(nèi)容：(1)腳手架鋼管的自重(kN)：NG1=0.126×6.000=0.756kN鋼管的自重計(jì)算參照《扣件式規(guī)范》附錄A滿堂架自重標(biāo)準(zhǔn)值，設(shè)計(jì)人員可根據(jù)情況修改。(2)欄桿的