鑄造部電爐熔煉操作規(guī)程一、電爐熔煉操作規(guī)程1、主題內(nèi)容與適用范圍：本標準適用于本公司1T電爐的熔煉過程，規(guī)定了1T電爐熔煉過程所應(yīng)遵守的工藝規(guī)范。2、電爐的熔煉：2、12、1、1栓緊固點的螺栓是否松動，保證螺栓在緊固狀態(tài)；理。2、1、42、1、52、22、2、1500kg加料挨次為：200kg〔QT〕,待上述材料全部熔化完畢廢鋼開頭5kg第一批次廢鋼〔大約80kg〕和增碳劑熔化完畢，其次批次廢鋼〔大約80kg〕開頭熔5kg500kg30kg參加余下的250kg回爐料;待回爐料、廢鋼、增碳劑熔化完全〔鐵液溫度大約在1350℃〕時，取樣，進展爐前快速分析；依據(jù)分析結(jié)果，參加增碳劑和其他輔料?！残∫?guī)格球鐵件1530℃—1560℃；1500℃—1530℃〕時，要取原鐵水試塊；取樣后準時出爐；第一爐鐵水溫度必需到達1580℃，燙包回爐后溫度升至前面規(guī)定要求后出爐;223〔12.5kg〕準確稱量后，參加球化包堤壩內(nèi)側(cè)〔攤勻6kg〕均勻的掩蓋在球化劑上面，再加珍寶巖均勻掩蓋〔一茶缸，約1.5kg〕;在堤1kg,10kg2、2、4后參加，以防止鐵水爆濺。2、2、6保證鐵水溫度到達工藝要求時準時出爐。盡量削減高溫鐵水在爐內(nèi)的停留時間。澆注完畢，將鐵水球化包旋轉(zhuǎn)，包口朝下平放在地面上，將包口四周用砂蓋嚴實；/磅料單/用電記錄表的記錄與轉(zhuǎn)交、保存工作。229〔四周用砂密封好冷卻循環(huán)水的運行狀況，一切正常后，完畢本爐次的熔煉；3、爐襯修補及拆爐：3、1坑，然后填補參加適量水玻璃的爐襯石英砂混合料修補。率后用高功率熔煉來燒結(jié)爐底；從爐嘴、爐口開頭，逐層向下，用小榔頭或撬棒進展撤除，嚴禁用大榔頭猛擊爐襯，以免損壞感應(yīng)線圈。4、電爐的檢修：用氣泵吹凈；洗；4、34、44、5二、電爐球化及孕育作業(yè)操作規(guī)程1.主題內(nèi)容與適用范圍：藝標準。2、原輔材料及球化作業(yè)器具的治理：40保溫聚渣材料〔如珍寶巖、掩蓋劑等〕必需保持枯燥；/孕育用的合金、硅鐵必需保證枯燥和符合要求的粒度；壓合金的鐵屑〔或球鐵蓋板〕必需提前預(yù)備好并保持枯燥，掩蓋前最好預(yù)熱至100℃--120℃以上；烘干。進展球化處理；3、球化處理包和澆注包的修理要求：2/5,100mm；包嘴應(yīng)砌筑出擋渣口；球化處理包的修理：每次開爐完畢，球化包冷卻后，對球化包進展維護；修包前應(yīng)去除粘鐵、粘渣。中。用前應(yīng)進展檢查。4、球化作業(yè)處理：4〔硅鐵〕均勻攤在合金上面，將預(yù)熱好的鐵屑〔或蓋板〕蓋在孕育劑上面，嚴禁使用珍寶巖；將裝合金側(cè)靠近電爐方向放置球化包；在球化處理包放置合金的對側(cè)放置規(guī)定重量的純堿；到規(guī)定溫度后傾轉(zhuǎn)電爐，開頭出鐵液，掌握出鐵速度，保證球化過程反響均勻；孕育處理：a、專人負責檢查孕育劑的粒度〔2—10mm、枯燥程度〔假設(shè)受潮應(yīng)增加烘干工序責稱量和參加原鐵液中。60%～80%?！埠蚧杏^程用時。偶測量探頭全部浸入鐵水，將測量好的溫度填寫在熔煉記錄表內(nèi)；渣保溫材料。包尾取三角試樣一塊、Y取樣小勺應(yīng)伸入到鐵液外表下300mm取鐵液，澆注三角試塊化狀況；假設(shè)推斷球化不良或衰退時，應(yīng)準時通知澆注工序，停頓澆注或降低牌號澆注；12〔從扒渣完畢開頭計時，應(yīng)停頓澆注；包尾取三角試塊進展整包球化質(zhì)量推斷；假設(shè)覺察某一包狀況特別，應(yīng)加強掌握，多取三角試塊進展監(jiān)控。三、電爐鐵水澆注及鑄件開箱操作規(guī)程1、主題內(nèi)容與適用范圍：沖天爐鐵水的行車吊運澆注及人工澆注產(chǎn)品的工藝過程。2、澆注前的預(yù)備速度及保溫時間等要求；澆注前依據(jù)安全要求穿戴好勞動防護用品〔勞保鞋、腳蓋、手套、防護眼鏡等〕2、2〔行車、包括行走及升降和吊鉤〕是否正常。使用前肯定要用鐵水燙過。并在每次使用前要進展很好烘烤；抬包和小澆包肯定要修出擋渣嘴，檢查抬包包桿是否完好，在澆注前進展充分烘烤和燙包。24漏鐵水的黏土熟料等。2、52、62、7否擰緊等。置、壓實工作等，避開消滅到達要求溫度的鐵水等待鐵水包的現(xiàn)象；避開能源鋪張。33、13、2〔吊包、抬包、小澆包避開鋪張；3、3措施，以免造成球化不良；爐前操作人員和熔煉工協(xié)調(diào)好，盡量保證連續(xù)球化，出鐵過程不連續(xù)。，再用聚渣劑聚攏扒凈外表的渣子〔重復(fù)幾次直至扒凈為準處理，再在鐵水外表上均勻撒滿一層掩蓋劑進展?jié)沧?。后蓋上掩蓋劑進展?jié)沧ⅰ?00內(nèi)。3、83、93、10澆注時，鐵水必需注滿到規(guī)定的高度，鐵水不得從冒口溢出，以免堵塞出氣孔。有明冒口的砂型澆注后要從冒口補注鐵水，后用掩蓋劑保溫。3、113、12鐵水包應(yīng)常常保持清潔完整，每次澆注完后應(yīng)準時清理結(jié)渣，對損害處進展修補，并大修。3、13為開頭澆注時間，測量鐵水溫度并記錄溫度和時間，到鐵水最終澆注時測量溫度〔不低于1280℃，低于不允許澆注〕1083、154、開箱：4、14、2按規(guī)定的時間開箱，開箱后鑄件外表溫度不能高于300℃；確保澆注后的冷卻時間。落現(xiàn)象，應(yīng)在堆放處快速用干沙埋好。最上面。入到冷卻桶中或放到背砂堆中。規(guī)定按規(guī)格、類型放在指定的區(qū)域.四、IGBT***操作規(guī)程***開機把內(nèi)外水泵送電運行，翻開空調(diào)，否則不得開機運行；合機柜左側(cè)“3P”按“主回路通”按鈕，并觀看直流電壓漸漸上升，直到升滿為止；合機柜左側(cè)“2P”漸漸調(diào)整功率旋鈕即可正常工作；關(guān)機將功率旋鈕回到零位；按下“中頻停頓”按鈕；按下“主回路斷”按鈕，此時直流電壓漸漸下降，直到為零為止；3P4時之后關(guān)閉爐體的循環(huán)水。***安全指導(dǎo)***這此安全指導(dǎo)適用于IGBT嚴禁空爐啟動設(shè)備工作，開設(shè)備前應(yīng)先將爐體內(nèi)加滿爐料；〔5000V1000V左右，所以爐前工作必需穿5000V以上絕緣鞋；嚴禁直流電壓表未到零之前，二次合主回路開關(guān)；在設(shè)備工作正常時，不得翻開設(shè)備前后門進展觀看和測量，不得接觸輸出銅排、