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文檔編號:001第1版第1冊/共1冊XXXX有限公司MES項目

技術(shù)規(guī)格書2019年9月2日MES項目技術(shù)規(guī)格書 0錄 TOC\o"1-5"\h\z\o"CurrentDocument"項目概述 1\o"CurrentDocument"項目概況 1\o"CurrentDocument"項目進度 1\o"CurrentDocument"項目總體要求 2\o"CurrentDocument"項目總則 2\o"CurrentDocument"工作范圍 2\o"CurrentDocument"3技術(shù)規(guī)格 4\o"CurrentDocument"總體要求 4制造執(zhí)行系統(tǒng)要求 4\o"CurrentDocument"總體要求 4\o"CurrentDocument"功能要求 5\o"CurrentDocument"4系統(tǒng)相關(guān)要求 9硬件要求 9總體要求 9\o"CurrentDocument"硬件清單 9\o"CurrentDocument"硬件部署 11軟件要求 11總體要求 11\o"CurrentDocument"軟件清單 12\o"CurrentDocument"軟件部署 12\o"CurrentDocument"資料要求 13總體要求 13\o"CurrentDocument"資料清單 13\o"CurrentDocument"系統(tǒng)安裝調(diào)試 15\o"CurrentDocument"7系統(tǒng)驗收 16\o"CurrentDocument"系統(tǒng)初驗收 16\o"CurrentDocument"系統(tǒng)試運行 16\o"CurrentDocument"系統(tǒng)終驗收 17培訓(xùn) 19MES項目技術(shù)規(guī)格書20質(zhì)量保證及售后服務(wù)20MES項目技術(shù)規(guī)格書1項目概述項目概況本文是XXXXXXX有限公司MES項目的技術(shù)規(guī)格書文檔,主要是對MES項目的技術(shù)規(guī)格的說明。本系統(tǒng)主要實現(xiàn)對整個車間的信息化管理,通過信息化手段管理車間的生產(chǎn)過程,打造數(shù)字化車間,提升企業(yè)智能制造信息化建設(shè)水平,體現(xiàn)了中國制造2025所倡導(dǎo)的智能制造的先進理念。目前車間包括1條自動化生產(chǎn)線,即加工自動化生產(chǎn)線。MES項目的目標(biāo)是采集生產(chǎn)過程中的數(shù)據(jù)及設(shè)備信息數(shù)據(jù),能夠?qū)崿F(xiàn)自動化層的信息采集工作。本系統(tǒng)需要使用這三條生產(chǎn)線上收集的數(shù)據(jù)來實現(xiàn)生產(chǎn)計劃的執(zhí)行、生產(chǎn)過程監(jiān)控、設(shè)備管理、物料管理、產(chǎn)品質(zhì)量過程追溯等信息化管理工作,實現(xiàn)一個實時性、柔性、敏捷性的智能制造系統(tǒng)。項目進度在滿足時間要求的前提下,根據(jù)項目進度需要及招標(biāo)方要求交貨,具體進度在簽訂合同時確定。MES項目技術(shù)規(guī)格書2項目總體要求2.1項目總則1)本技術(shù)規(guī)范適用于XXXXXXX有限公司MES項目所需系統(tǒng)的需求、功能設(shè)計、結(jié)構(gòu)、性能、技術(shù)服務(wù)、安裝、調(diào)試和驗收等方面的技術(shù)要求。2)本技術(shù)規(guī)格書中涉及的所有規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)或材料規(guī)格(包括一切有效的補充或附錄)均應(yīng)為最新版本,若發(fā)現(xiàn)本技術(shù)規(guī)格書與參照的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)有不一致之處,投標(biāo)方應(yīng)向招標(biāo)方書面指明,并由招標(biāo)方最后決定。3)本技術(shù)規(guī)范書提出的是最低限度的技術(shù)要求,并未對一切技術(shù)細(xì)節(jié)做出規(guī)定,也未充分引述有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的條文。招標(biāo)方應(yīng)提供符合本技術(shù)規(guī)范和工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。4)如果賣方?jīng)]有以書面形式對本技術(shù)規(guī)范的條文提出異議,則意味著賣方提供的貨物完全符合本技術(shù)規(guī)范的要求。如有異議,應(yīng)在投標(biāo)文件“技術(shù)偏離”中予以詳細(xì)說明。5)本技術(shù)規(guī)范書所使用的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范如與投標(biāo)人所執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范不一致時,應(yīng)按高于本技術(shù)要求所列的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范執(zhí)行,并在投標(biāo)文件“技術(shù)偏離”中予以說明。6)投標(biāo)方保證向招標(biāo)方提供的所有材料和服務(wù)遵循中國和當(dāng)?shù)氐姆伞⒎ㄒ?guī)及適用的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范。7)投標(biāo)方可提出其它相當(dāng)?shù)奶娲鷺?biāo)準(zhǔn),但需經(jīng)招標(biāo)方確認(rèn)。8)投標(biāo)方采用的設(shè)備及軟件專利、商標(biāo)涉及到的全部費用均被認(rèn)為已包含在總體報價中,投標(biāo)方應(yīng)保證招標(biāo)方不承擔(dān)有關(guān)設(shè)備及軟件專利、商標(biāo)的一切責(zé)任。9)投標(biāo)人應(yīng)對招標(biāo)人采購的貨物所涉及的技術(shù)、產(chǎn)能等信息負(fù)有保密義務(wù),特殊項目應(yīng)當(dāng)無條件簽署保密協(xié)議。2.2工作范本系統(tǒng)適用于XXXX有限公司項目的加工自動化生產(chǎn)線,以及物料存儲區(qū)、不合格品存儲區(qū)和成品存儲區(qū)。投標(biāo)方應(yīng)提供滿足本技術(shù)規(guī)格書要求所必須的硬件、軟件和各項服務(wù)。其中包括(但不限于)下列內(nèi)容:MES項目技術(shù)規(guī)格書1)按照生產(chǎn)線運行要求、本技術(shù)規(guī)格書規(guī)定和適用的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),設(shè)計并提供一套完整的MES系統(tǒng)。所供MES系統(tǒng)應(yīng)保證項目車間的正常生產(chǎn)運行。2)投標(biāo)方提供構(gòu)成MES所必需的全部硬件和軟件。投標(biāo)方所供設(shè)備在數(shù)量、類型、功能、性能方面都必須滿足本招標(biāo)書的要求(除非在差異表中特別說明的),即使在供貨范圍里沒有列出但屬于滿足本招標(biāo)書的技術(shù)要求所必須的,投標(biāo)方也必須提供而不再發(fā)生任何費用問題。3)按本項目的實際需要,提供完整的MES系統(tǒng),包括其設(shè)計、編碼、測試、試驗及系統(tǒng)運行所必須的咨詢服務(wù),培訓(xùn)和試運行。4)投標(biāo)方負(fù)責(zé)提供所有詳細(xì)技術(shù)資料、用戶操作手冊等。5)投標(biāo)方應(yīng)提供安裝MES所需的配套專用材料和設(shè)備。如發(fā)現(xiàn)短缺任何材料和設(shè)備,投標(biāo)方必須在不延誤安裝工期的前提下,免費提供。6)達到本技術(shù)規(guī)格書規(guī)定的全部功能要求,在此基礎(chǔ)上進行MES軟件的設(shè)計、編程、調(diào)試、軟件測試和設(shè)備調(diào)試,并滿足現(xiàn)場生產(chǎn)工藝要求。7)按照合同規(guī)定的進度要求,按招標(biāo)方要求發(fā)運MES系統(tǒng)及相關(guān)設(shè)備到招標(biāo)方指定地點。8)負(fù)責(zé)培訓(xùn)招標(biāo)方的運行、維護工程技術(shù)人員,并使這些培訓(xùn)人員能熟練地操作、維護MES系統(tǒng)。MES項目技術(shù)規(guī)格書3技術(shù)規(guī)格3.1總體要求1)車間信息化體現(xiàn)中國制造2025所倡導(dǎo)的智能制造的理念,所有工位實現(xiàn)網(wǎng)絡(luò)化管理,MES覆蓋整個項目。現(xiàn)場客戶端實時顯示質(zhì)量數(shù)據(jù),設(shè)備狀態(tài)信息,能使得運行在不同操作系統(tǒng)上計算機無須借助附加的、專門的第三方軟件或硬件,就可相互交換數(shù)據(jù)。2)采集設(shè)備及生產(chǎn)相關(guān)數(shù)據(jù)已經(jīng)由自動化線存入各自的數(shù)據(jù)庫,需要投標(biāo)方與各個自動化線提供方確認(rèn)數(shù)據(jù)獲取方式。3)系統(tǒng)的數(shù)據(jù)庫需要完全向招標(biāo)方開放,確保系統(tǒng)管理員可以無障礙訪問數(shù)據(jù)庫。4)如需配備其他的第三方軟件,必須采用國際上廣泛采納的、主流的、支持開放標(biāo)準(zhǔn)的、符合實際需求的產(chǎn)品。5)系統(tǒng)需要支持長期不間斷運行,服務(wù)器采用集群處理的多級分散控制,服務(wù)器的雙機熱備份自動切換時間不超過5分鐘,設(shè)備、數(shù)據(jù)介質(zhì)等某些關(guān)鍵部分考慮備份和冗余配置。6)系統(tǒng)的數(shù)據(jù)庫需要具備自動備份功能和歷史數(shù)據(jù)導(dǎo)出備份功能。3.2制造執(zhí)行系統(tǒng)要求總體要求1)所提供的軟件需要保障規(guī)范性、可靠性、先進性、擴展性、實用性、開放性。2)系統(tǒng)查詢到的報表,電子文檔可以在打印機上打印。3)系統(tǒng)中的異常信息、告警數(shù)據(jù)記錄、告警時間、告警類別、告警等級、告警來源、處理人員等信息需要記錄到業(yè)務(wù)日志中。4)有周密的數(shù)據(jù)恢復(fù)方案,確保故障發(fā)生后,按照事前制定好的方案,能夠快速、準(zhǔn)確地恢復(fù)數(shù)據(jù)。

MES項目技術(shù)規(guī)格書3.2.2功能要求本系統(tǒng)的主要功能如下表所示:功能模塊功能子模塊功能說明生產(chǎn)計劃管理生產(chǎn)計劃獲取通過接口獲WERP下發(fā)的生產(chǎn)計劃或者通過Excel文檔手動導(dǎo)入生產(chǎn)計劃生產(chǎn)計劃發(fā)布人工審核確認(rèn)后將生產(chǎn)計劃發(fā)布到各個生產(chǎn)線生產(chǎn)計劃修改對生產(chǎn)計劃進行手動修改、刪除、插入等功能生產(chǎn)計劃分解根據(jù)指定的生產(chǎn)計劃進行合并及分解,分解成各個生產(chǎn)線的生產(chǎn)計劃及相應(yīng)的物料領(lǐng)料單生產(chǎn)計劃追溯.對生產(chǎn)計劃的完工情況進行跟蹤.對未按期完成的生產(chǎn)計劃進行提示.支持通過執(zhí)行狀態(tài)、執(zhí)行情況、完工明細(xì)等查詢條件對生產(chǎn)計劃進行組合查詢生產(chǎn)過程管理生產(chǎn)過程監(jiān)控.實時監(jiān)控所在制產(chǎn)品的質(zhì)量檢測信息、關(guān)鍵部件信^息.統(tǒng)計在制產(chǎn)品數(shù)量、合格品數(shù)量、不合格品數(shù)量.對生產(chǎn)過程及返修區(qū)的產(chǎn)品、組件進行全程跟蹤及反饋并提供查詢功能現(xiàn)場實時監(jiān)控通過現(xiàn)場LED大屏顯示計劃及計劃完成情況、設(shè)備狀態(tài)及報警、ANDON信息異常信息監(jiān)控實時監(jiān)控生產(chǎn)現(xiàn)場的各類異常信息(設(shè)備故障、質(zhì)量問題、物料短缺等)數(shù)據(jù)采集管理數(shù)據(jù)采集數(shù)據(jù)采集工作由自動化生產(chǎn)線的控制采集系統(tǒng)完成,本系統(tǒng)以定期輪詢的方式通過訪問生產(chǎn)線實時采集數(shù)據(jù)庫或者調(diào)用生產(chǎn)線控制采集系統(tǒng)的數(shù)據(jù)訪問接口來獲取相關(guān)數(shù)據(jù)質(zhì)量管理質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)管理1.建立產(chǎn)品生產(chǎn)過程中需要采集的監(jiān)測數(shù)據(jù)信息5

MES項目技術(shù)規(guī)格書2.設(shè)置質(zhì)量信息進行SPC分析所需的參數(shù),如理論上下限等過程質(zhì)量控制對產(chǎn)品生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的問題進行匯總,通過系統(tǒng)推送到相關(guān)終端進行跟蹤、落實,對整改和關(guān)閉情況進行分析、評價及預(yù)警質(zhì)量追溯.查詢質(zhì)量數(shù)據(jù)的歷史信息,支持多種條件下的多表聯(lián)合查詢、分析,匯總.自動統(tǒng)計各類質(zhì)量問題,如報廢、返修等質(zhì)量問題發(fā)生的頻率,并將結(jié)果以表格或控制圖等形式呈現(xiàn)出來.通過產(chǎn)品ID追蹤到該產(chǎn)品的生產(chǎn)信息(生產(chǎn)時間、產(chǎn)品完成信息、質(zhì)量信息、質(zhì)量檢測報告等)及位置(生產(chǎn)設(shè)備、工位及存儲位置等)信息;可實現(xiàn)下線產(chǎn)品的信息儲存功能.能生成某批次部件的裝配產(chǎn)品清單,可以通過產(chǎn)品序號等追溯產(chǎn)品清單質(zhì)量ANDON在生產(chǎn)線的關(guān)鍵工位設(shè)置質(zhì)量ANDON,進行質(zhì)量呼叫質(zhì)量統(tǒng)計分析.對關(guān)鍵檢測工位的生產(chǎn)過程進行分析.關(guān)鍵過程數(shù)據(jù)進行SPC分析和查詢設(shè)備管理設(shè)備臺賬設(shè)備基本信息包括名稱、型號、生產(chǎn)廠商、折舊率、凈值、入廠時間等方面的內(nèi)容,設(shè)備基本信息與設(shè)備的文檔資料、合同、單據(jù)等共同組成了設(shè)備臺賬。該模塊實現(xiàn)對設(shè)備的基本信息、文檔資料的管理,同時對設(shè)備的一些信息進行統(tǒng)計。具體功能包括:設(shè)備臺賬的建立和編輯、設(shè)備文檔資料上傳和下載、設(shè)備臺賬的匯總和查詢備品備件管理備件管理是指備件的計劃、生產(chǎn)、訂貨、供應(yīng)、儲備的組織與管理。在系統(tǒng)中,備件管理模塊的主要內(nèi)容6

MES項目技術(shù)規(guī)格書包括備件基本信息管理、出入庫管理和庫存管理維修保養(yǎng)計劃實現(xiàn)故障管理和維修記錄管理功能,故障管理包括設(shè)備故障報告錄入、派發(fā)維修工單、逾期未排除故障提醒等;維修記錄包括錄入維修記錄、查詢維修記錄功能設(shè)備ANDON在生產(chǎn)線的關(guān)鍵工位設(shè)置設(shè)備ANDON,進行設(shè)備異常呼叫設(shè)備狀態(tài)監(jiān)控將系統(tǒng)采集到的數(shù)據(jù)實時顯示出來,以便反映設(shè)備狀態(tài)是否正常設(shè)備OEE實際生產(chǎn)能力相對于理論產(chǎn)能的比率,體現(xiàn)設(shè)備效率物料管理入庫管理入庫管理,記錄入庫物料的入庫時間、入庫數(shù)量等信息、,實現(xiàn)對每一批物料入庫的動態(tài)記錄出庫管理出庫管理,制定出庫單據(jù),同時可以出庫多種物料,記錄了出庫物料的出庫時間、出庫數(shù)量、領(lǐng)料人等信息、,實現(xiàn)對每一批物料出庫的動態(tài)記錄庫存管理對出庫、入庫、時間進行記錄并實時更改實際庫存數(shù)量,在安全庫存數(shù)量時進行預(yù)警線邊庫管理線邊物料管理對線邊物料安全數(shù)量、實際數(shù)量、最大數(shù)量了進行管理,根據(jù)產(chǎn)品信息實時的扣減線邊庫數(shù)量,并有在到達安全數(shù)量時進行預(yù)警的功能物料配送管理根據(jù)作業(yè)計劃、產(chǎn)品物料需求清單、生產(chǎn)節(jié)拍、物料ANDON等相關(guān)信息,結(jié)合JIT配送理念,生成物料配送清單物料ANDON物料ANDON用于物料提示,在車間現(xiàn)場和物料存儲區(qū)設(shè)置物料信息電子看板來實時反饋車間生產(chǎn)線上的物料呼叫請求,物料呼叫系統(tǒng)軟件實時記錄每次物料請求所發(fā)生的時間、地點和物料請求的響應(yīng)情況基本數(shù)據(jù)管理用戶管理管理系統(tǒng)中登錄用戶的用戶名、登錄ID和密碼等信7

MES項目技術(shù)規(guī)格書^息權(quán)限管理用戶操作權(quán)限的管理,根據(jù)廠中人員的不同職位,設(shè)置在各個功能下不同的系統(tǒng)訪問權(quán)限級別物理模型管理企業(yè)、工廠、車間、產(chǎn)線、工位、設(shè)備、倉庫、人員、部門等通過建立物理模型實現(xiàn)企業(yè)基礎(chǔ)物理架構(gòu)的創(chuàng)建,并實現(xiàn)各項物理資源和業(yè)務(wù)對象間的的邏輯關(guān)系產(chǎn)品模型管理產(chǎn)品模型包括了基本的物料信息定義,需要實現(xiàn)所有原材料、半成品和成品物料基礎(chǔ)屬性的定義工藝模型管理工藝模型是信息模型的控制部分,該模型中可配置各類生產(chǎn)環(huán)節(jié)所必須的工藝流程操作及明細(xì)信息工作日歷管理管理和維護車間自身的工作日歷,定義上、下班時間,班次時間和休息時間文檔控制控制、管理并傳遞與生產(chǎn)單元有關(guān)的信息文檔,包括工作指令、配方、工程圖紙、標(biāo)準(zhǔn)工藝規(guī)程、零件的數(shù)控加工程序、批量加工記錄、工程更改通知以及各種轉(zhuǎn)換操作間的通訊記錄,并提供了信息編輯功能。信息發(fā)布看板管理生產(chǎn)任務(wù)看板、各生產(chǎn)線生產(chǎn)情況看板、質(zhì)量看板和物料看板報表管理主要包括生產(chǎn)計劃報表、質(zhì)量檢測報表、供應(yīng)商信息報表、工位信息報表、設(shè)備報警信息報表、設(shè)備運行報表、返修信息報表、ANDON統(tǒng)計報表、物料報表、SPC報表等。系統(tǒng)可以將報表以電子文檔的格式輸出或打印出來人力資源管理人員狀態(tài)管理管理人員狀態(tài)信息數(shù)據(jù)(工時、出勤等)生產(chǎn)效率管理人員的生產(chǎn)效率的管理MES項目技術(shù)規(guī)格書4系統(tǒng)相關(guān)要求硬件要求總體要求1)所有采購的硬件需要符合項目實際要求。2)所有采購的硬件需要為國際或國內(nèi)知名品牌產(chǎn)品。硬件清單類型總數(shù)量(套)用途數(shù)量(套)說明服務(wù)器2應(yīng)用軟件+數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)(雙機熱備)2機架式服務(wù)器,2U處理器單顆IntelXeon八核2.6G20M最大支持兩顆CPU.主板芯片組IntelC612內(nèi)存32GB內(nèi)存類型DDR4最大內(nèi)存768G硬盤接口類型SATA/SAS.2*300SAS15K磁盤控制器H330RAID5光驅(qū)DVDW網(wǎng)絡(luò)控制器四端口千兆網(wǎng)絡(luò)卡電源類型熱插拔495W冗余電源,三年保修磁盤存儲盤柜1歷史數(shù)據(jù)1單控制器,提供四個12GbpsSAS端口,總共4個端口;包含4GB電池后備高速緩存;2*600W2*12GBSASHBA卡2*2MSAS線,3*6TSAS7.2K,m年保修服務(wù)器附件(UPS+機柜)1UPS保證斷電后中控室設(shè)備運行30分鐘1包含現(xiàn)場所有交換機的供電,保留30%冗余9

MES項目技術(shù)規(guī)格書現(xiàn)場LED電子看板4加工生產(chǎn)線1P5,雙面,尺寸待定物料存儲區(qū)1P5,單面,尺寸待定臺式PC3現(xiàn)場LED大屏控制PC22臺主機、4臺顯示器、擴充網(wǎng)卡具體數(shù)量依據(jù)LED數(shù)量中控室監(jiān)控大屏控制PC1中控室液晶電視墻1中控室監(jiān)控大屏1工控機、掃碼槍、配件(UPS+機柜)待定成品存儲庫1存放最終成品不合格品存儲庫1存放不合格品物料存儲庫102個原材料存儲庫、2個半成品存儲庫、1個加工原料及成品存儲庫、1個輔料原料庫、4個暫存庫生產(chǎn)線的線首或線尾待定用于在生產(chǎn)線的線首或線尾進行掃碼及數(shù)據(jù)錄入工作,具體的配置數(shù)量需要結(jié)合生產(chǎn)線的實際布局進行確認(rèn)中控室光電交換機及機柜1中控室交換機1中控室配置1套,使用光纖網(wǎng)絡(luò),負(fù)責(zé)中控室設(shè)備及現(xiàn)場交換機的網(wǎng)絡(luò)連接?,F(xiàn)場接入層交換機及機柜待定車間現(xiàn)場交換機待定具體數(shù)量需要結(jié)合生產(chǎn)線及存儲區(qū)的實際布局進行確認(rèn)打印機1中控室打印機1用于報表和電子文檔打印10

MES項目技術(shù)規(guī)格書硬件部署類型部署地點技術(shù)要求服務(wù)器中控室2臺服務(wù)器并實現(xiàn)熱備磁盤存儲盤柜中控室存儲歷史數(shù)據(jù),容量不少于10TB液晶電視墻中控室作為電子看板,用于生產(chǎn)進度、質(zhì)量信息、設(shè)備狀況、通知等實時信息發(fā)布臺式PC中控室監(jiān)控及大屏顯示控制打印機中控室配置1臺,用于打印報表及電子文檔交換機中控室配置1臺光電交換機車間現(xiàn)場具體數(shù)量需要結(jié)合生產(chǎn)線及存儲區(qū)的實際布局進行確認(rèn)工控機及掃碼槍物料存儲區(qū)12個物料存儲區(qū)分別配置1臺工控機及1個掃碼槍,用于出入庫信息錄入及管理查詢生產(chǎn)線的線首或線尾具體的配置數(shù)量需要結(jié)合生產(chǎn)線的實際布局進行確認(rèn)電子看板各個生產(chǎn)線及物料存儲區(qū)每個生產(chǎn)線1個雙面LED大屏,物料存儲區(qū)1個單面LED大屏軟件要求總體要求1)所有采購的軟件需要符合項目實際要求。2)所有采購的軟件需要采用國際主流技術(shù)的,符合實際要求的軟件。3)所有采購的軟件需要滿足系統(tǒng)運行的性能及穩(wěn)定性要求。11

MES項目技術(shù)規(guī)格書4.2.2軟件清單類型軟件名稱及版本數(shù)量(單位)說明服務(wù)器操作系統(tǒng)WindowsServer2018版2(套)正版授權(quán)工控機及臺式PC操作系統(tǒng)Windows10或以上具體數(shù)量待定正版授權(quán)數(shù)據(jù)庫軟件SQLServer2018版2(套)正版授權(quán)雙機熱備軟件ROSE軟件1(套)軟件HAMES軟件新松制造執(zhí)行系統(tǒng)1(套)功能滿足招標(biāo)方要求4.2.3軟件部署軟件部署位置技術(shù)要求服務(wù)器操作系統(tǒng)中控室服務(wù)器采用WindowsServer2018或以上的操作系統(tǒng)工控機操作系統(tǒng)生產(chǎn)線及物料存儲區(qū)的工控機采用Windows10或以上的操作系統(tǒng)臺式PC操作系統(tǒng)中控室的監(jiān)控PC采用Windows10或以上的操作系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫軟件中控室服務(wù)器采用SQLServer2018雙機熱備軟件中控室服務(wù)器ROSE軟件MES軟件中控室服務(wù)器及現(xiàn)場客戶端PC功能滿足招標(biāo)方要求12

MES項目技術(shù)規(guī)格書5資料要求總體要求1)中文編寫,格式滿足招標(biāo)人的相關(guān)要求。2)電子版文件1套。3)紙質(zhì)文件3份。資料清單項目 資料要求投標(biāo)資料整套系統(tǒng)的設(shè)計方案,需分項詳細(xì)說明招標(biāo)文件中系統(tǒng)各功能模塊的實現(xiàn)方式項目實施計劃系統(tǒng)的框架圖并分層次詳細(xì)說明系統(tǒng)的網(wǎng)絡(luò)拓?fù)鋱D并詳細(xì)說明系統(tǒng)的業(yè)務(wù)流程圖并進行詳細(xì)說明系統(tǒng)的軟硬件配置清單,清單中必須詳細(xì)列出主要硬件配置的型號、規(guī)格、數(shù)量、品牌等信息;軟件需要列出廠家、配置、版本等信息。會簽資料項目實施計劃方案說明書系統(tǒng)框架圖網(wǎng)絡(luò)架構(gòu)圖系統(tǒng)測試計劃及測試方案系統(tǒng)業(yè)務(wù)流圖關(guān)鍵配置采購清單、計劃驗收資料用戶手冊軟件設(shè)計說明書13

MES項目技術(shù)規(guī)格書設(shè)備名稱、網(wǎng)絡(luò)設(shè)計說明書安裝調(diào)試、測試報告系統(tǒng)驗收報告培訓(xùn)文檔和培訓(xùn)報告硬件配置合格、保修證明14MES項目技術(shù)規(guī)格書6系統(tǒng)安裝調(diào)試1)投標(biāo)人在按期完成合同規(guī)定的編碼工作后,需要根據(jù)各個生產(chǎn)線自動化層的實施完工情況分批次進行相關(guān)功能的系統(tǒng)軟、硬件的安裝及調(diào)試工作,即一條生產(chǎn)線自動化層實施完工后,應(yīng)該進行該生產(chǎn)線相關(guān)功能的軟、硬件安裝及調(diào)試工作。三條生產(chǎn)線的自動化層都實施完工后,需要進行軟、硬件的安裝及調(diào)試工作。安裝和調(diào)試時應(yīng)安排專業(yè)人員在現(xiàn)場進行,調(diào)試的時間在簽訂合同時確定。2)在設(shè)備安裝調(diào)試期間,投標(biāo)人應(yīng)在招標(biāo)人工廠設(shè)置一名現(xiàn)場負(fù)責(zé)人,直接對系統(tǒng)安裝調(diào)試進度、質(zhì)量負(fù)責(zé)。負(fù)責(zé)每日安裝調(diào)試計劃的安排落實,以及安裝調(diào)試過程中遇到問題的協(xié)調(diào)解決等。3)安裝調(diào)試過程中投標(biāo)人需對招標(biāo)人加工自動化生產(chǎn)線、存儲區(qū)的相關(guān)聯(lián)設(shè)備的通訊連接負(fù)責(zé)。15MES項目技術(shù)規(guī)格書7系統(tǒng)驗收7.1系統(tǒng)初驗收1)初驗收在系統(tǒng)安裝、調(diào)試完成后2周內(nèi)進行。2)初驗收內(nèi)容包括:>用戶測試的條款應(yīng)基于會簽資料中提供的方案,招標(biāo)人應(yīng)提供測試條件,方法和過程的草案,但最終測試文件由雙方共同商討擬定。>在用戶測試以前,系統(tǒng)樣件要交給招標(biāo)人。用戶測試是在投標(biāo)人人員的指導(dǎo)下由招標(biāo)人的人員進行的。>如果用戶測試結(jié)果沒有滿足測試文件的要求,則要重新進行用戶測試直至滿足測試文件的要求為止或由投標(biāo)人負(fù)責(zé)在規(guī)定的時間下修復(fù)系統(tǒng)。>本規(guī)范及技術(shù)協(xié)議中和所述及的系統(tǒng)性能的有關(guān)條款原則上都應(yīng)進行測試,并作為驗收依據(jù)。投標(biāo)人應(yīng)提出各項性能指標(biāo)的具體測試方案和內(nèi)容,并經(jīng)招標(biāo)人確認(rèn)后實施。>系統(tǒng)安裝、測試達到相關(guān)技術(shù)規(guī)范規(guī)定的指標(biāo)后,可進行試運行。>初驗收完成后,雙方簽定《初驗收紀(jì)要》。7.2系統(tǒng)試運行1)試運行在用戶測試后進行。試運行期為3個月。2)當(dāng)主要指標(biāo)(可靠性、穩(wěn)定性等)在試運行測試滿足要求后,最終驗收才能進行。如果上述條件不滿足,要另加3個月的試運行期。3)在試運行期間,如果發(fā)現(xiàn)由于投標(biāo)人責(zé)任造成任何系統(tǒng)的功能和性能不符合技術(shù)規(guī)范的要求,或由于故障的發(fā)生導(dǎo)致系統(tǒng)停止運行,投標(biāo)人應(yīng)在12小時內(nèi)做出響應(yīng)并及時修復(fù),同時相應(yīng)順延試運行期。4)在初驗之前或試運行期間,如因投標(biāo)人原因?qū)е萝浖到y(tǒng)出現(xiàn)微小問題,招標(biāo)人與投標(biāo)人應(yīng)協(xié)商并達成一份遺留問題清單,投標(biāo)人應(yīng)負(fù)責(zé)對所列問題及時加以解決。微小問題指不影響系統(tǒng)產(chǎn)品正常運行的問題,它不應(yīng)影響產(chǎn)品的初驗,但應(yīng)在終驗收之前解決。5)如果在試運行期間發(fā)現(xiàn)任何產(chǎn)品不符合規(guī)定,招標(biāo)人有責(zé)任對其進行調(diào)測直到其達到投標(biāo)人承諾的功能和性能,故障排除后試運行期間將重新開始計算。6)當(dāng)合同產(chǎn)品的試運行結(jié)束,由投標(biāo)人提出終驗報告,招標(biāo)人認(rèn)可后由其授權(quán)代表簽署終驗16MES項目技術(shù)規(guī)格書證書。7.3系統(tǒng)終驗收1)系統(tǒng)的終驗收在招標(biāo)人現(xiàn)場進行,在初驗收通過后系統(tǒng)需進行三個月的試運行考核,在此期間投標(biāo)人需提供陪產(chǎn)服務(wù),及時解決試生產(chǎn)中遇到的問題。在試運行期間,由于系統(tǒng)質(zhì)量等造成某些指標(biāo)達不到要求,允許投標(biāo)人更換或進行修復(fù),但是試運行期順延三個月,三個月試運行結(jié)束后,方可進行終驗收。2)驗收依據(jù):本技術(shù)要求規(guī)格書、投標(biāo)人與招標(biāo)人所簽定的技術(shù)文件、會議紀(jì)要、招標(biāo)人國家相關(guān)法律法規(guī)、企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)等。3)終驗收內(nèi)容按初驗收內(nèi)容進行。4)必須滿足如下要求,終驗收才能視為合格:>對終驗收之前提出的整改項目完全實施;>供貨范圍與合同相一致,系統(tǒng)應(yīng)滿足技術(shù)協(xié)議和合同的所有條款和要求;>系統(tǒng)運行穩(wěn)定性檢查,在連續(xù)3個月試運行中無嚴(yán)重故障;>提供技術(shù)資料齊全,內(nèi)容符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和格式;>招標(biāo)人的人員培訓(xùn)到達預(yù)定效果并由投標(biāo)人提供受培訓(xùn)人簽字說明。>終驗收合格后,雙方授權(quán)代表在終驗收報告和備忘錄上簽字確認(rèn)。5)MES系統(tǒng)的總體功能需滿足:>生產(chǎn)計劃管理:包括生產(chǎn)計劃獲取、生產(chǎn)計劃發(fā)布、生產(chǎn)計劃修改、生產(chǎn)計劃分解和生產(chǎn)計劃追溯>生產(chǎn)監(jiān)控管理:包括生產(chǎn)過程監(jiān)控、現(xiàn)場實時監(jiān)控及異常信息監(jiān)控。>數(shù)據(jù)采集:需要從三個生產(chǎn)線的數(shù)據(jù)庫中獲取相關(guān)數(shù)據(jù)。>質(zhì)量管理:包括質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)管理、過程質(zhì)量控制、質(zhì)量追溯、質(zhì)量ANDON、質(zhì)量統(tǒng)計分析。>設(shè)備管理:包括設(shè)備臺賬、備品備件管理、維修保養(yǎng)計劃、設(shè)備ANDON、設(shè)備狀態(tài)監(jiān)控、設(shè)備OEE。>物料管理:包括入庫管理、出庫管理、庫存管理、線邊庫管理、物料配送管理、物料ANDON。17MES項目技術(shù)規(guī)格書>基本數(shù)據(jù)管理:包括用戶管理、權(quán)限管理、物料模型管理、產(chǎn)品模型管理、工藝模型管理、工作日歷管理、文檔控制。>信息發(fā)布:包括看板管理、報表管理。>人力資源管理:包括人員狀態(tài)管理、生產(chǎn)效率管理。18MES項目技術(shù)規(guī)格書培訓(xùn)1)在預(yù)驗收期間,投標(biāo)人須對招標(biāo)人相關(guān)人員進行系統(tǒng)安裝、操作、故障診斷及處理、維護等方面的培訓(xùn)。2)培訓(xùn)安排:大致的培訓(xùn)時間節(jié)點如下(具體時間雙方協(xié)商確定,總時間不少于3周)>預(yù)驗收期間>系統(tǒng)安裝調(diào)試期間及安裝調(diào)試完成后的試生產(chǎn)期間>質(zhì)保期結(jié)束前操作

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