說

明

為進(jìn)一步提高礦井技術(shù)管理水平，強(qiáng)化技術(shù)業(yè)務(wù)保安，集團(tuán)公司（股份公司）制定印發(fā)了《煤礦常用專項(xiàng)設(shè)計(jì)及安全技術(shù)措施編制大綱（試行）》（以下簡稱“大綱”）。大綱包括采掘、“一通三防”與防治水共三個(gè)部分，分別對(duì)常用的專項(xiàng)設(shè)計(jì)及安全技術(shù)措施提出了編制大綱，同時(shí)對(duì)大綱編制內(nèi)容提出了要求。首先要著重說明的是，由于煤礦生產(chǎn)技術(shù)條件的復(fù)雜性、特殊性，在具體設(shè)計(jì)與安全技術(shù)措施編制過程中，必須按現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際條件編制，因此，特別強(qiáng)調(diào)本大綱僅供參考。大綱內(nèi)容如與上級(jí)有關(guān)規(guī)定不一致，以上級(jí)規(guī)定為準(zhǔn)。大綱試行期間，若上級(jí)或集團(tuán)公司（股份公司）出臺(tái)有關(guān)新的規(guī)定，要按新規(guī)定要求，編制設(shè)計(jì)與安全技術(shù)措施。大綱或大綱編制內(nèi)容要求可能存在不全面或錯(cuò)誤、疏漏等問題，敬請(qǐng)廣大工程技術(shù)人員在大綱試行期間及時(shí)指出，并請(qǐng)各礦總工程師認(rèn)真匯總修改意見與建議，反饋公司相關(guān)業(yè)務(wù)部門，以便集團(tuán)公司（股份公司）進(jìn)一步修改完善大綱。本大綱解釋權(quán)歸淮北礦業(yè)集團(tuán)公司（股份公司）。

目錄

第一部分采掘.......................................................5

一、炮采工作面初次放頂安全技術(shù)措施.........................................5

二、炮采工作面收作安全技術(shù)措施.............................................6

三、采煤工作面過斷層安全技術(shù)措施...........................................8

四、采煤工作面過老巷安全技術(shù)措施...........................................9

五、采煤工作面端面漏冒處理安全技術(shù)措施....................................10

六、采煤工作面過鉆孔安全技術(shù)措施..........................................11

七、綜采工作面安裝安全技術(shù)措施............................................12

八、綜采工作面鋪網(wǎng)、使棚安全技術(shù)措施......................................14

九、綜采工作面拆除安全技術(shù)措施............................................16

十、巷道開窩撥門安全技術(shù)措施..............................................17

十一、巷道貫通安全技術(shù)措施................................................19

十二、巷道過斷層（破碎帶）安全技術(shù)措施....................................20

十三、掘進(jìn)工作面過老巷（采空區(qū)）安全技術(shù)措施..............................21

十四、巷道冒頂區(qū)處理安全技術(shù)措施..........................................22

十五、巷道支護(hù)形式變更安全技術(shù)措施........................................23

十六、架棚巷道回棚安全技術(shù)措施............................................24

十七、巷道修護(hù)安全技術(shù)措施................................................25

十八、掘進(jìn)工作面過鉆孔安全技術(shù)措施........................................27

十九、大斷面峒室、綜采切眼刷大施工安全技術(shù)措施............................27

二十、巷道圍巖注漿加固施工安全技術(shù)措施....................................28

二十一、大傾角（＞25°）巷道施工安全技術(shù)措施..............................29

第二部分一通三防.................................................31

一、局部通風(fēng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)......................................................31

二、礦井通風(fēng)系統(tǒng)改造設(shè)計(jì)..................................................32

三、串聯(lián)通風(fēng)安全技術(shù)措施..................................................33

四、礦井反風(fēng)演習(xí)安全技術(shù)措施..............................................34

五、巷道貫通通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)整安全技術(shù)措施......................................36

六、采區(qū)防突專項(xiàng)設(shè)計(jì)......................................................37

七、突出煤層采煤工作面專項(xiàng)防突設(shè)計(jì)........................................39

八、突出煤層掘進(jìn)工作面專項(xiàng)防突設(shè)計(jì)........................................41

九、采煤工作面瓦斯抽采設(shè)計(jì)................................................43

十、突出煤層石門（含立井、斜井）揭煤防突專項(xiàng)設(shè)計(jì)及安全技術(shù)措施............45

十一、啟封密閉排放瓦斯安全技術(shù)措施........................................49

十二、臨時(shí)停風(fēng)巷道排放瓦斯安全技術(shù)措施....................................51

十三、采區(qū)（工作面）防滅火設(shè)計(jì)............................................53

十四、工作面收作防治自然發(fā)火安全技術(shù)措施..................................54

十五、采掘工作面安全監(jiān)控系統(tǒng)安裝安全技術(shù)措施..............................55

十六、采掘工作面安全監(jiān)控系統(tǒng)拆除安全技術(shù)措施..............................57

附件一瓦斯涌出量預(yù)測(cè)....................................................59

附件二抽采系統(tǒng)設(shè)計(jì)......................................................61第三部分防治水......................................................62

一、老空區(qū)探放水工程設(shè)計(jì)..................................................62

二、6（10）煤采煤工作面底板灰?guī)r水防治工程設(shè)計(jì).............................63

三、近灰?guī)r掘進(jìn)巷道施工防治水工程設(shè)計(jì)......................................66

四、灰?guī)r探查鉆孔單孔設(shè)計(jì)主要內(nèi)容..........................................68

五、6（10）煤采煤工作面底板灰?guī)r水防治工程總結(jié)及開采安全評(píng)價(jià)...............68

（一）工作面概況1、工作面地質(zhì)情況工作面回采范圍，煤層厚度、傾角，頂?shù)装?，地質(zhì)構(gòu)造、水文地質(zhì)及瓦斯情況等。2、切眼情況切眼長度、斷面參數(shù)，切眼支護(hù)形式及支護(hù)參數(shù)，隱蔽工程情況等。3、裝面情況裝面支護(hù)形式及支護(hù)參數(shù)等。4、周邊煤層開采情況5、礦壓顯現(xiàn)規(guī)律分析預(yù)測(cè)根據(jù)相鄰或類似條件工作面礦壓顯現(xiàn)規(guī)律、頂?shù)装鍘r性情況等分析預(yù)測(cè)。6、其它需說明的事項(xiàng)（二）技術(shù)方案及要求1、初放施工技術(shù)方案根據(jù)工作面開采技術(shù)條件，說明初放施工技術(shù)方案。包括：采高、控頂步距、放頂步距、回柱方式等。2、其它技術(shù)要求（三）工程質(zhì)量與安全管理要求1、頂板管理措施及要求說明工作面支柱初撐力要求，礦壓監(jiān)測(cè)監(jiān)控、補(bǔ)強(qiáng)支護(hù)強(qiáng)度措施、泵壓要求、特殊支架（挑棚、密集支柱等）技術(shù)要求，以及其它需要采取的技術(shù)措施，如煤頂、煤底、斷層、淋水段特殊地段的支護(hù)、放炮措施等。2、回柱放頂與其他工序的關(guān)系與要求3、安全設(shè)施管理及要求防倒繩、水平銷等。4、通風(fēng)、瓦斯管理措施及要求5、應(yīng)急、備用材料配置應(yīng)急、備用材料名稱、數(shù)量及碼放地點(diǎn)要求。6、施工與勞動(dòng)組織安排7、其它管理要求（四）組織措施1、成立初次放頂領(lǐng)導(dǎo)小組2、領(lǐng)導(dǎo)小組主要職責(zé)初放措施的制定、落實(shí)，初放工作的開始和結(jié)束由領(lǐng)導(dǎo)小組確定等。3、初放期間安全管理責(zé)任圖表（五）附圖1、工作面巷道系統(tǒng)平面示意圖、切眼剖面圖2、工作面支護(hù)形式平、剖面圖能反映出工作面最大、最小控頂距、兩巷超前支護(hù)方式等。3、煤層地質(zhì)綜合柱狀圖（六）附件1、初次放頂會(huì)議紀(jì)要等備注：對(duì)初放期間過斷層、過老巷、需強(qiáng)制放頂?shù)忍厥馇闆r工作面，另行編制專項(xiàng)安全技術(shù)措施。

（一）工作面概況1、工作面地質(zhì)情況工作面面長、煤層厚度、傾角，頂?shù)装鍘r性等。2、工作面支護(hù)情況支護(hù)形式及參數(shù)、支柱與頂梁型號(hào)、護(hù)頂材料、工作面回采情況等。3、其它需要說明的事項(xiàng)（二）技術(shù)方案及要求1、收作范圍對(duì)收作范圍、需回收的設(shè)備材料進(jìn)行說明。2、收作技術(shù)方案根據(jù)工作面開采技術(shù)條件，說明收作技術(shù)方案：收作前采高的控制、收作回棚施工順序、是否鋪網(wǎng)，收作時(shí)控頂距、工作面及兩巷設(shè)備運(yùn)輸路線等。3、其他技術(shù)要求。（三）收作前的準(zhǔn)備工作局部通風(fēng)機(jī)與風(fēng)筒的準(zhǔn)備和使用、各類材料的準(zhǔn)備、工作面的清理與維護(hù)、設(shè)備與運(yùn)輸路線準(zhǔn)備等。（四）工程質(zhì)量與安全管理要求1、頂板管理措施及要求工作面支柱初撐力、控頂距、挑棚特殊支架要求，泵壓要求、其它需要采取的技術(shù)措施，如煤頂、煤底、斷層等特殊地段的支護(hù)、回柱措施等。2、安全設(shè)施管理及要求防倒繩、水平銷等。3、“一通三防”管理及要求局部通風(fēng)系統(tǒng)管理措施及要求、瓦斯監(jiān)測(cè)管理要求、綜合防塵、防自然發(fā)火管理要求等。4、運(yùn)輸安全管理要求支護(hù)材料的外運(yùn)、裝車及斜巷運(yùn)輸?shù)确矫嬉蟆?、應(yīng)急、備用材料配置應(yīng)急、備用材料名稱、數(shù)量及碼放地點(diǎn)要求；6、施工與勞動(dòng)組織安排7、其它管理要求（五）組織措施1、成立收作領(lǐng)導(dǎo)小組2、領(lǐng)導(dǎo)小組主要職責(zé)收作措施的貫徹、落實(shí)，小組成員跟班制度等。（六）附圖1、工作面巷道系統(tǒng)平面示意圖標(biāo)注出當(dāng)前回采和預(yù)計(jì)收作線位置、兩巷回收位置。2、工作面支護(hù)平、剖面圖要反映出收作時(shí)控頂距。（七）附件收作會(huì)議紀(jì)要等。

（一）工作面概況1、工作面情況工作面回采情況，煤層厚度、傾角，頂?shù)装迩闆r、工作面支護(hù)形式及參數(shù)情況。2、斷層情況工作面與斷層關(guān)系，斷層產(chǎn)狀、影響情況。3、其它需說明事項(xiàng)（二）技術(shù)方案及要求1、施工技術(shù)方案根據(jù)工作面開采技術(shù)條件，說明過斷層技術(shù)施工方案。包括：采高控制、破頂或破底、仰采或俯采角度等。2、其它技術(shù)要求（三）工程質(zhì)量與安全管理要求1、頂板管理措施及要求支架初撐力、斷層帶破碎頂板支護(hù)、移架、回柱以及其它需要采取的技術(shù)措施。2、爆破安全管理措施與要求爆破參數(shù)、放炮警戒、設(shè)備保護(hù)等方面管理要求。3、安全設(shè)施管理及要求4、“一通三防”管理及要求5、防治水管理及要求6、應(yīng)急、備用材料配置應(yīng)急、備用材料名稱、數(shù)量及碼放地點(diǎn)要求；7、其它管理要求（四）附圖1、工作面平面示意圖反映斷層與工作面關(guān)系。2、過斷層平、剖面示意圖3、爆破炮眼布置圖4、其它附圖、附表備注：對(duì)于突出煤層工作面，要根據(jù)瓦斯、斷層落差等情況，另行編制防突專項(xiàng)安全技術(shù)措施。

（一）工作面概況1、工作面情況工作面回采情況，煤層厚度、傾角，頂?shù)装迩闆r等。2、老巷情況老巷與工作面的空間位置關(guān)系，老巷支護(hù)形式、參數(shù)與狀況，老巷內(nèi)瓦斯、積水探查情況等。3、其它需說明事項(xiàng)（二）技術(shù)方案及要求1、技術(shù)施工方案根據(jù)工作面開采技術(shù)條件、老巷與工作面的空間位置關(guān)系等，確定過老巷技術(shù)施工方案。包括老巷處理措施（是否加強(qiáng)支護(hù)、是否回收支架、是否架設(shè)木垛、是否充填處理等）、工作面是否甩采、是否仰（俯）采、采高調(diào)整。2、其它技術(shù)要求（三）過老巷前的準(zhǔn)備工作

說明工作面頂板管理、材料準(zhǔn)備及老巷提前處理、瓦斯與積水提前探放、局部通風(fēng)等。（四）工程質(zhì)量與安全管理要求1、頂板管理措施及要求提高過老巷段工作面支護(hù)體系穩(wěn)定性、加強(qiáng)護(hù)頂（底、幫）措施、過老巷段工作面放炮要求等。2、安全設(shè)施管理及要求3、防治水與瓦斯防治要求4、應(yīng)急、備用材料配置應(yīng)急、備用材料名稱、數(shù)量及碼放地點(diǎn)要求。5、其它管理要求。（五）附圖1、工作面平面示意圖反映老巷與工作面平面關(guān)系。2、剖面圖要反映出老巷與工作面的上下關(guān)系及老巷道處理措施。備注：對(duì)有積水、瓦斯威脅的老巷，另行編制防治水、防治瓦斯的專項(xiàng)安全技術(shù)措施。

（一）工作面概況1、工作面情況工作面煤層、頂?shù)装寮皵鄬訕?gòu)造情況、支護(hù)形式及參數(shù)、工作面回采情況等。2、端面漏冒地點(diǎn)、漏冒尺寸及原因3、其它需說明事項(xiàng)（二）漏冒處理方案及控制漏冒措施1、漏冒處理根據(jù)漏冒情況，說明接頂與架棚頂板管理要求、材料規(guī)格要求等。2、控制漏冒措施采高、端面與煤壁管理、控制爆破、是否壓注固化材、移架等要求。（三）安全技術(shù)措施1、處理漏冒頂板管理2、處理漏冒與其他工序關(guān)系處理漏冒時(shí)工作面刮板輸送機(jī)要停車處于閉鎖狀態(tài)等要求。3、高冒區(qū)瓦斯積聚及處理措施4、應(yīng)急、備用材料配置材料名稱、數(shù)量及碼放地點(diǎn)要求。5、其它管理要求（四）附圖1、工作面平面示意圖2、端面漏冒處理平、剖面示意圖

說明：本項(xiàng)大綱僅適用于采煤工作面過封孔良好鉆孔情況下的防治水措施編制，對(duì)于封孔情況不明或有出水預(yù)兆的鉆孔，均需另行編制專項(xiàng)的封孔情況探查、重新封孔的防治水措施，經(jīng)探查或重新封孔處理，確認(rèn)封孔良好后，方可采用本項(xiàng)大綱。（一）工作面及鉆孔情況1、工作面情況工作面回采情況，煤層厚度、傾角，頂?shù)装迩闆r、支護(hù)形式及參數(shù)。2、鉆孔情況鉆孔名稱、鉆孔見回采煤層位置、鉆孔深度、終孔層位、封孔情況等。（二）技術(shù)方案及要求1、施工技術(shù)方案根據(jù)鉆孔封孔情況、鉆孔處于工作面位置等，確定過鉆孔施工技術(shù)方案。包括：當(dāng)鉆孔封孔良好或封孔情況不明時(shí)，工作面推進(jìn)至鉆孔前，采取超前物探與鉆探措施，并加強(qiáng)涌水量監(jiān)測(cè)，制定相應(yīng)預(yù)防措施；當(dāng)鉆孔封孔不良、有淋水或出水預(yù)兆時(shí)，采取重新封孔措施，或采取回采面改造，工作面不推過鉆孔方案。2、其它技術(shù)要求（三）過鉆孔前的準(zhǔn)備工作說明工作面頂板管理、材料準(zhǔn)備、排水路線與排水設(shè)備、管路準(zhǔn)備等。（四）工程質(zhì)量與安全管理要求1、頂?shù)装骞芾泶胧┘耙筇岣吖ぷ髅嬷ёo(hù)體系穩(wěn)定性等技術(shù)措施。2、防排水設(shè)備與疏排水路線要求3、安全設(shè)施管理及要求4、應(yīng)急、備用材料配置應(yīng)急、備用材料名稱、數(shù)量及碼放地點(diǎn)要求。5、瓦斯管理要求6、其它管理要求7、避水災(zāi)路線（五）附圖1、鉆孔平面位置示意圖2、避水災(zāi)路線圖

（一）工作面概況1、工作面情況工作面煤層厚度、傾角，頂?shù)装迩闆r、切眼支護(hù)形式及參數(shù)，包括補(bǔ)強(qiáng)支護(hù)情況等。2、切眼斷面規(guī)格與支護(hù)形式及參數(shù)3、其它需說明事項(xiàng)（二）綜采工作面安裝內(nèi)容列表說明安裝設(shè)備的名稱、型號(hào)、數(shù)量、位置。（三）設(shè)備安裝方案1、設(shè)備與支架運(yùn)輸路線2、支架運(yùn)輸方式整架、分體等方式。3、設(shè)備安裝順序（四）安裝前的準(zhǔn)備工作1、對(duì)地面調(diào)試、試運(yùn)轉(zhuǎn)及待安設(shè)備分類拆裝要求進(jìn)行說明2、運(yùn)輸設(shè)備準(zhǔn)備⑴副井提升根據(jù)提升最大件重量、副井鋼絲繩最大靜張力與最大靜張力差等校核。⑵斜巷絞車選型根據(jù)提升最大件重量、巷道坡度等，選擇各處絞車型號(hào)、鋼絲繩型號(hào)。⑶絞車安裝質(zhì)量要求⑷組裝峒室與起吊設(shè)備組裝峒室照明、起吊行車安全校驗(yàn)等。⑸專用運(yùn)輸車輛類型、數(shù)量、質(zhì)量方面要求等。3、設(shè)備運(yùn)輸路線及軌道鋪設(shè)質(zhì)量要求（五）設(shè)備安裝方法、質(zhì)量要求及安全注意事項(xiàng)分項(xiàng)說明下列設(shè)備的安裝方法、質(zhì)量要求及安全注意事項(xiàng)。1、移變、泵站2、刮板輸送機(jī)3、綜采液壓支架4、采煤機(jī)5、轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)6、膠帶輸送機(jī)7、其它設(shè)備（六）安全技術(shù)措施1、設(shè)備起吊裝卸2、電瓶車運(yùn)送及人力推車3、斜巷運(yùn)輸斜巷運(yùn)輸管理要求、絞車的使用管理、車輛掉道處理措施。4、峒室起吊設(shè)備、支架組裝5、切眼支架挪移就位頂板管理6、設(shè)備運(yùn)輸系統(tǒng)管理運(yùn)輸系統(tǒng)的巷道斷面、支護(hù)質(zhì)量要求、日常維護(hù)等。7、其它安全技術(shù)要求（七）施工與勞動(dòng)組織安排（八）附圖1、切眼平、剖面圖2、進(jìn)架系統(tǒng)及絞車布置示意圖3、切眼支架就位及頂板管理示意圖

（一）工作面概況簡要說明工作面斜長、支架型號(hào)、收作位置等。（二）技術(shù)方案1、鋪網(wǎng)技術(shù)方案根據(jù)工作面頂板條件，確定鋪設(shè)方案。包括鋪設(shè)金屬網(wǎng)、鋪設(shè)金屬網(wǎng)+鋼絲繩、鋪設(shè)金屬網(wǎng)+軌道等方案。2、使棚技術(shù)方案出架通道支護(hù)方案選擇。根據(jù)頂板條件，合理選擇支護(hù)方案；出架通道巷道規(guī)格（寬、高）要求。備注：以上兩方案也可在停采時(shí)，在支架挪移段與出架通道超前施工“錨桿（索）+金屬網(wǎng)+鋼帶”方式護(hù)頂，但必須編制專項(xiàng)設(shè)計(jì)與施工安全技術(shù)措施。（三）材料準(zhǔn)備根據(jù)技術(shù)方案，說明所需的金屬網(wǎng)、鋼絲繩、工字鋼、單體支柱、木料等材料規(guī)格、數(shù)量。（四）鋪網(wǎng)（鋼絲繩、軌道）及使棚技術(shù)要求1、鋪網(wǎng)技術(shù)要求說明鋪網(wǎng)起始位置、鋪網(wǎng)走向長度、金屬網(wǎng)搭接與連網(wǎng)、鋼絲繩（軌道）鋪設(shè)位置與間距、防止第一茬網(wǎng)隨架前移的措施、鋪網(wǎng)及停采的采高要求等技術(shù)要求。為安全快速收作，對(duì)于破碎頂板工作面考慮增鋪鋼絲繩、半圓木；綜采放頂煤工作面再增鋪軌道。2、使棚技術(shù)要求根據(jù)使棚技術(shù)方案說明施工工藝、支護(hù)質(zhì)量要求。（五）安全注意事項(xiàng)1、頂板管理方面2、鋪網(wǎng)與其他工序關(guān)系3、使棚與其它工序關(guān)系4、煤壁爆破作業(yè)5、其它安全注意事項(xiàng)（六）附圖1、工作面鋪網(wǎng)示意圖2、出架通道支護(hù)平、剖面圖3、爆破圖表

（一）工作面概況1、工作面基本情況工作面煤層厚度、采高、傾角、長度等情況。2、拆除前的準(zhǔn)備情況⑴鋪網(wǎng)及停采時(shí)的采高情況⑵鋪網(wǎng)、鋪鋼絲繩（或增鋪半圓木、鋼軌）情況⑶出架通道（超前棚）的準(zhǔn)備情況⑷出架路線的準(zhǔn)備情況包括：支架裝車平臺(tái)準(zhǔn)備、拆除峒室準(zhǔn)備、支架與設(shè)備運(yùn)輸路線準(zhǔn)備、絞車位置及選型情況，其中絞車選型項(xiàng)要根據(jù)提升最大件重量、巷道坡度等，選擇各處絞車型號(hào)、鋼絲繩型號(hào)。⑸工作面收作局部通風(fēng)準(zhǔn)備局部通風(fēng)機(jī)位置、型號(hào)、風(fēng)筒規(guī)格、局部通風(fēng)機(jī)供電、局部通風(fēng)管理要求等。3、其它需說明事項(xiàng)（二）綜采工作面拆除內(nèi)容列表說明拆除設(shè)備的名稱、型號(hào)、數(shù)量等。（三）設(shè)備拆除方案1、設(shè)備運(yùn)輸路線2、支架運(yùn)輸方式整架、分體方式等。3、設(shè)備拆除順序（四）設(shè)備拆除方法、質(zhì)量要求及安全注意事項(xiàng)分項(xiàng)說明下列設(shè)備的拆除方法、質(zhì)量要求及安全注意事項(xiàng)。1、采煤機(jī)2、刮板輸送機(jī)3、綜采液壓支架4、移變、泵站5、膠帶輸送機(jī)6、轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)7、其它設(shè)備（五）安全技術(shù)措施1、設(shè)備起吊裝卸2、電瓶車運(yùn)送及人力推車3、斜巷運(yùn)輸斜巷運(yùn)輸管理要求、絞車的使用管理、車輛掉道處理措施。4、峒室支架解體5、支架挪移離位的頂板管理6、其它安全技術(shù)要求（六）施工與勞動(dòng)組織安排（七）附圖1、工作面支護(hù)平、剖面圖2、拆除路線及絞車布置示意圖3、工作面支架拆除時(shí)的頂板管理示意圖

（一）工程概況1、施工巷道名稱、用途2、撥門處巖性、圍巖地質(zhì)條件及支護(hù)狀況3、撥門控制位置、方位、坡度等。4、巷道斷面規(guī)格5、支護(hù)形式、參數(shù)及要求6、其它（二）開工準(zhǔn)備1、風(fēng)、水、電、運(yùn)輸、通訊系統(tǒng)準(zhǔn)備2、局部通風(fēng)準(zhǔn)備

3、施工機(jī)具、材料及備用料準(zhǔn)備4、撥門處巷道修復(fù)及加固要求錨桿支護(hù)老巷補(bǔ)強(qiáng)或架設(shè)抬棚要求。5、中腰線掛設(shè)、校核（三）施工方法1、撥門施工方案2、爆破三視圖及說明書3、施工工藝及流程（四）安全技術(shù)措施1、頂板管理巖巷交岔點(diǎn)（煤巷抬棚）撥門安全管理要求。2、放炮管理放炮警戒設(shè)置，爆破前管線、電纜、設(shè)施等保護(hù)。3、其它（五）其他事項(xiàng)（六）附圖1、巖巷交岔點(diǎn)（煤巷抬棚）施工放大圖2、巷道布置平面示意圖及爆破警戒布置圖

（一）工程概況1、貫通設(shè)計(jì)方案貫通工程量、貫通點(diǎn)位置、控制距離、被貫通巷道停頭要求及預(yù)計(jì)貫通時(shí)間等。2、施工巷道及貫通巷道基本情況地質(zhì)概況、巷道煤巖別、巷道支護(hù)形式、斷面規(guī)格、貫通巷道是否通風(fēng)、是否存有積水等。（二）測(cè)量校核中腰線校核及管理要求（三）通風(fēng)與瓦斯管理1、瓦斯排放被貫通巷道是否需要排放瓦斯，如需要，應(yīng)另行制定瓦斯排放措施，并保持正常通風(fēng)。2、瓦斯檢查貫通期間施工工作面、被貫通巷道的瓦斯檢查要求等。3、貫通前、后通風(fēng)系統(tǒng)說明巷道貫通通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)整措施由通風(fēng)部門另行編制，見第二部分。（四）積水探放若被貫通巷道有積水，需探放水的，要另行編制專項(xiàng)安全技術(shù)措施。（五）頂板管理1、施工工作面工藝及爆破參數(shù)調(diào)整2、超前頂板管理措施3、加強(qiáng)支護(hù)措施4、被貫通巷道貫通點(diǎn)附近巷道支護(hù)提前加固措施5、貫通點(diǎn)處理及貫通后收尾（六）放炮管理1、管線、電纜、設(shè)施保護(hù)措施2、放炮警戒布置及要求3、貫通前探眼布置要求（七）其它事項(xiàng)（八）附圖1、巷道布置平面示意圖標(biāo)注貫通點(diǎn)位置、貫通距離，警戒點(diǎn)設(shè)置，并反映貫通前、后通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)整情況。2、探眼布置圖3、貫通點(diǎn)需施工交岔點(diǎn)時(shí)的支護(hù)放大圖等

（一）工程概況說明斷層（破碎帶）及采空區(qū)的位置、范圍、地質(zhì)概況等。（二）施工工藝1、支護(hù)方式2、循環(huán)進(jìn)度3、爆破參數(shù)及要求4、施工工序（三）頂板管理1、超前支護(hù)如采取對(duì)斷層（破碎帶）超前注漿加固，需另行編制專項(xiàng)安全技術(shù)措施。2、補(bǔ)強(qiáng)加固3、冒頂處理4、應(yīng)急備用料管理（四）瓦斯防治1、瓦斯檢查2、瓦斯治理措施若需處理斷層（破碎帶）瓦斯，需另行編制專項(xiàng)安全技術(shù)措施。（五）防治水1、頂板水管理2、排水設(shè)施及要求等說明：對(duì)于過物探異常、導(dǎo)水或富水?dāng)鄬?，需另行編制專?xiàng)安全技術(shù)措施。（六）其他事項(xiàng)（七）附圖1、巷道平、剖面圖反映斷層產(chǎn)狀、與巷道的平面與空間關(guān)系。2、爆破圖表3、探眼布置圖等

（一）工程概況1、老巷（采空區(qū)）基本情況2、相關(guān)隱蔽工程3、老巷（采空區(qū)）與掘進(jìn)工作面的空間關(guān)系等（二）頂板管理1、支護(hù)方式2、施工工藝3、爆破參數(shù)及要求4、頂板超前要求5、工作面支護(hù)及加固要求6、應(yīng)急備用料管理7、冒頂處理等（三）瓦斯防治1、瓦斯檢查2、瓦斯治理措施若需處理老巷（老空區(qū)）瓦斯，需另行編制專項(xiàng)安全技術(shù)措施。（四）放治水1、疏排水線路2、排水設(shè)備、設(shè)施若需探放老巷（采空區(qū)）積水，需另行編制專項(xiàng)安全技術(shù)措施。（五）其它事項(xiàng)（六）附圖1、巷道平、剖面圖反映巷道與老巷（采空區(qū)）的平面與空間關(guān)系。2、爆破參數(shù)圖3、探眼布置圖等

（一）工程概況1、巷道類別與支護(hù)方式2、冒頂區(qū)基本情況（二）施工準(zhǔn)備1、材料準(zhǔn)備支護(hù)材料、高冒區(qū)充填材料等。2、機(jī)具準(zhǔn)備（三）冒頂處理1、處理方法冒頂區(qū)處理、高冒區(qū)充填等。2、處理步驟臨近支護(hù)加固、臨時(shí)支護(hù)要求等。3、施工組織4、后路管理（四）瓦斯防治1、瓦斯檢查2、瓦斯治理措施高冒區(qū)充填等措施。對(duì)于突出煤層大傾角或厚煤層巷道，要編制防突措施。（五）防自然發(fā)火若放頂煤回采巷道高冒區(qū)或一次采全高回采巷道過斷層頂煤高冒區(qū)，對(duì)高冒區(qū)需采取防治自然發(fā)火充填措施的，另行編制專項(xiàng)防治自然發(fā)火措施。（六）隱蔽工程1、填圖要求2、變形觀測(cè)3、現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)記設(shè)點(diǎn)、編號(hào)、掛牌標(biāo)志等。（七）其它事項(xiàng)（八）附圖巷道平、剖面圖反映冒頂區(qū)位置、范圍、冒高等基本情況。

（一）工程概況1、巷道原支護(hù)形式、參數(shù)2、施工情況3、支護(hù)變更原因（二）變更支護(hù)設(shè)計(jì)1、支護(hù)形式2、支護(hù)參數(shù)（三）施工技術(shù)要求與頂板管理1、施工工藝2、施工組織3、循環(huán)方式4、爆破要求與爆破圖表5、變更過渡段補(bǔ)強(qiáng)要求（四）礦壓觀測(cè)1、測(cè)點(diǎn)布置2、觀測(cè)要求3、數(shù)據(jù)處理（五）其它事項(xiàng)（六）附圖1、巷道平剖面圖反映變更位置及范圍、臨近巷道加固范圍。2、變更前后支護(hù)斷面圖3、炮眼布置圖、爆破說明書表格

（一）工程概況1、回棚地點(diǎn)2、回棚原因3、巷道坡度與支護(hù)形式4、工程量及周邊巷道情況（二）施工準(zhǔn)備1、機(jī)具準(zhǔn)備專用回棚設(shè)備、工具等。2、材料準(zhǔn)備單體液壓支柱、鉸接頂梁、大半圓木、挑棚等材料準(zhǔn)備。3、局部通風(fēng)準(zhǔn)備局部通風(fēng)機(jī)、風(fēng)筒準(zhǔn)備等。（三）安全技術(shù)措施1、回棚方法2、回棚順序3、待回收臨近支架加固根據(jù)巷道頂板條件、巷道支護(hù)形式、坡度等選擇，對(duì)于U型支護(hù)的平巷，可采用單體液壓支柱點(diǎn)柱加固迎頭待回段；對(duì)于U型支護(hù)的斜巷，要采用架設(shè)挑棚加固；對(duì)于工字鋼棚支護(hù)的平巷或斜巷，均需采用雙排挑棚加固；挑棚加固的待回段長度與棚數(shù)，視頂板與巷道傾角確定。4、后路檢查5、瓦斯檢查6、回柱絞車操作要求7、材料回收管理8、其它安全管理要求回棚結(jié)束后的老巷管理等。（四）其它事項(xiàng)（五）附圖巷道平面圖、斷面圖反映回棚位置、范圍、局部通風(fēng)系統(tǒng)、巷道支護(hù)形式與斷面等。

（一）工程概況說明待修巷道名稱、地點(diǎn)、斷面、支護(hù)、圍巖條件、巷道變形等基本情況。（二）施工要求1、巷道改、擴(kuò)斷面規(guī)格設(shè)計(jì)1、支護(hù)設(shè)計(jì)2、施工工藝3、施工順序4、質(zhì)量要求（三）施工準(zhǔn)備1、局部通風(fēng)當(dāng)修護(hù)盲巷時(shí)，局部通風(fēng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)。2、材料準(zhǔn)備單體液壓支柱、鉸接頂梁、大半圓木、挑棚等材料準(zhǔn)備。（四）頂板管理1、后路檢查2、臨近支架加固3、臨時(shí)支護(hù)要求4、應(yīng)急備用料管理5、冒頂處理（五）放炮管理當(dāng)修護(hù)需要放炮時(shí)，要明確炮眼布置參數(shù)、爆破參數(shù)及要求等。（六）瓦斯管理當(dāng)修護(hù)盲巷時(shí)，要明確局部通風(fēng)系統(tǒng)管理與瓦斯檢查等。（七）防治水當(dāng)上山修護(hù)巷道時(shí)，要有防止前方巷道垮冒形成積水的措施。（八）機(jī)電設(shè)備及斜巷運(yùn)輸管理（九）其它事項(xiàng)煤巷遇高冒處的充填要求，隱蔽工程記錄要求等。（十）附圖1、修護(hù)段巷道平面示意圖標(biāo)明巷道修護(hù)工程量、局部通風(fēng)系統(tǒng)等。2、修復(fù)后支護(hù)斷面圖3、爆破參數(shù)圖

說明：本項(xiàng)大綱僅適用于工作面過封孔良好鉆孔情況下的預(yù)防水措施編制。對(duì)于封孔不明、封孔不良或有出水預(yù)兆的鉆孔，均需另行編制專項(xiàng)的封孔情況探查、重新封孔的防治水措施，經(jīng)探查或重新封孔處理，確認(rèn)封孔良好后，方可采用本項(xiàng)大綱。（一）工程概況1、巷道基本情況2、鉆孔基本情況3、巷道與鉆孔的關(guān)系4、過鉆孔時(shí)間（二）施工準(zhǔn)備1、設(shè)備、管路、材料的準(zhǔn)備2、后路排水系統(tǒng)（三）探眼布置（四）防治水上山施工的預(yù)防水安全措施、下山施工的防排水措施；疏排水線路與設(shè)備、設(shè)施等。（五）頂板管理1、施工工藝調(diào)整2、臨近支護(hù)加固措施（六）其它事項(xiàng)（七）附圖巷道平、剖面示意圖反映鉆孔位置與巷道迎頭位置關(guān)系。

（一）工程概況1、圍巖條件及地質(zhì)狀況2、工程量3、斷面設(shè)計(jì)4、支護(hù)設(shè)計(jì)對(duì)于大斷面峒室要明確施工臨時(shí)支護(hù)與永久支護(hù)的形式、參數(shù)；對(duì)于綜采切眼要明確基本支護(hù)與補(bǔ)強(qiáng)加固支護(hù)形式、參數(shù)。（二）巷道施工1、施工方法2、施工順序3、施工組織4、質(zhì)量要求（三）安全管理1、頂板管理2、爆破安全管理3、特殊作業(yè)時(shí)安全管理（四）其他事項(xiàng)（五）附圖1、巷道平面示意圖2、支護(hù)斷面圖3、爆破參數(shù)圖

（一）工程概況巷道圍巖、斷面、基本支護(hù)情況等。（二）工藝設(shè)計(jì)1、注漿材料2、注漿設(shè)備3、注漿時(shí)機(jī)4、注漿參數(shù)（三）施工方法1、施工準(zhǔn)備2、施工工序3、操作要求4、質(zhì)量檢驗(yàn)5、工作收尾（四）安全管理設(shè)備操作、工序協(xié)調(diào)等。（五）其它事項(xiàng)巷道正常掘進(jìn)與錨注工序的協(xié)調(diào)等。（六）附圖1、錨注支護(hù)斷面圖2、注漿工藝流程圖

（一）工程概況1、巷道斷面、傾角、工程量與施工方向2、煤巖層產(chǎn)狀性質(zhì)3、支護(hù)設(shè)計(jì)（二）施工方法1、施工準(zhǔn)備2、施工工藝3、爆破要求4、質(zhì)量管理（三）頂板管理1、頂幫和端面臨時(shí)支護(hù)要求2、永久支護(hù)要求（四）其他事項(xiàng)1、防倒防滑措施（支架、設(shè)備、人員）2、防滾（飛）矸傷人措施《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定，排矸道與人行（運(yùn)料）道隔離。3、斜巷運(yùn)輸安全管理（五）附圖1、巷道平剖面圖2、支護(hù)斷面圖3、爆破參數(shù)圖

（一）工程概況巷道名稱、施工單位、巖性、斷面及長度、支護(hù)形式、撥門位置等。（二）局部通風(fēng)系統(tǒng)包括局部通風(fēng)機(jī)的安裝位置，進(jìn)、回風(fēng)路線與相關(guān)通風(fēng)設(shè)施用簡單文字說明。安裝局部通風(fēng)機(jī)處供風(fēng)能力，同時(shí)確保不發(fā)生循環(huán)風(fēng)。（三）局部通風(fēng)的風(fēng)量計(jì)算1.按照瓦斯涌出量計(jì)算2.按同時(shí)爆破消耗炸藥量計(jì)算3.按同時(shí)最多作業(yè)人員數(shù)計(jì)算4.按局部通風(fēng)機(jī)的實(shí)際吸風(fēng)量計(jì)算根據(jù)以上四個(gè)方面計(jì)算風(fēng)量，并按照《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定的風(fēng)速驗(yàn)證風(fēng)量，結(jié)合集團(tuán)公司《配風(fēng)細(xì)則》規(guī)定，確定風(fēng)量。（四）局部通風(fēng)機(jī)、風(fēng)筒的選型根據(jù)風(fēng)量需求，選擇局部通風(fēng)機(jī)的型號(hào)和風(fēng)筒直徑。（五）局部通風(fēng)機(jī)供電主、備局部通風(fēng)機(jī)的供電系統(tǒng)，包括供電設(shè)備的型號(hào)、開關(guān)、電纜的型號(hào)種類、位置等。（六）安全管理1.局部通風(fēng)機(jī)（包括備用局部通風(fēng)機(jī)）的“三專三閉鎖”供電管理2.風(fēng)筒及通風(fēng)設(shè)施的管理3.明確瓦斯傳感器的日常挪移管理（七）附圖1.局部通風(fēng)系統(tǒng)圖2.局部通風(fēng)機(jī)供電系統(tǒng)圖3.瓦斯監(jiān)測(cè)監(jiān)控布置圖

（一）礦井概況1.礦井地質(zhì)概況、煤層賦存、剩余儲(chǔ)量及分布2.礦井、風(fēng)井系統(tǒng)3.采區(qū)、采掘工作面生產(chǎn)布局4.其它需說明的事項(xiàng)（二）礦井通風(fēng)系統(tǒng)現(xiàn)狀1.礦井通風(fēng)方式、通風(fēng)設(shè)備通風(fēng)機(jī)型號(hào)、安裝投運(yùn)時(shí)間、風(fēng)機(jī)性能鑒定結(jié)果及風(fēng)機(jī)運(yùn)行工況等。2.全礦井當(dāng)前需要風(fēng)量及供風(fēng)能力（分風(fēng)井擔(dān)負(fù)的采區(qū)）3.分風(fēng)井當(dāng)前需要風(fēng)量及供風(fēng)能力（分采區(qū)）4.通風(fēng)阻力技術(shù)測(cè)定結(jié)果5.其他情況（三）存在問題與改造的必要性1.當(dāng)前通風(fēng)系統(tǒng)存在問題，包括通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)和風(fēng)機(jī)2.今后不同時(shí)期存在問題，包括通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)和風(fēng)機(jī)闡述通風(fēng)系統(tǒng)改造的必要性。（四）改造方案的確定1.方案的提出根據(jù)生產(chǎn)布局、生產(chǎn)規(guī)劃和瓦斯治理規(guī)劃，提出通風(fēng)容易、困難等不同時(shí)期的改造方案。2.計(jì)算機(jī)模擬解算分析3.方案的比較從各方案的技術(shù)可行性、經(jīng)濟(jì)合理性、安全可靠性等，全面進(jìn)行技術(shù)方案比較，確定最優(yōu)方案。（五）通風(fēng)系統(tǒng)改造實(shí)施步驟（六）工程概算地面主通風(fēng)機(jī)設(shè)備及附屬設(shè)施、巷道工程、安裝費(fèi)用等。（七）附圖1、礦井通風(fēng)改造系統(tǒng)圖2、通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)圖3、地面主通風(fēng)機(jī)及附屬設(shè)施安裝布置圖4、巷道工程設(shè)計(jì)圖

（一）串聯(lián)通風(fēng)概況1.串聯(lián)通風(fēng)的原因2.串聯(lián)通風(fēng)的類型掘串采、串采區(qū)、串一翼、串全礦井等串聯(lián)范圍。3.串聯(lián)通風(fēng)時(shí)間4.串聯(lián)通風(fēng)地點(diǎn)地質(zhì)構(gòu)造及瓦斯情況（二）施工巷道概況施工單位、巷道名稱、巷道巖性、撥門位置、長度、斷面、支護(hù)形式、貫通點(diǎn)等。（三）局部通風(fēng)管理關(guān)于局部通風(fēng)機(jī)、風(fēng)筒、通風(fēng)設(shè)施的質(zhì)量要求及管理。（四）瓦斯管理1.控制巷道層位及地質(zhì)構(gòu)造措施2.施工巷道及被串地點(diǎn)的瓦斯管理（五）監(jiān)測(cè)監(jiān)控串聯(lián)通風(fēng)設(shè)置的瓦斯傳感器位置、斷電點(diǎn)、斷電范圍、復(fù)電點(diǎn)必須符合AQ1029標(biāo)準(zhǔn)、《煤礦安全規(guī)程》和集團(tuán)公司的有關(guān)規(guī)定。（六）防塵防火管理（七）附圖1.巷道設(shè)計(jì)平面圖2.被串聯(lián)區(qū)域的通風(fēng)系統(tǒng)圖3.監(jiān)測(cè)監(jiān)控布置圖

（一）組織措施1.指揮部成員組成2.總指揮的職責(zé)

（1）貫徹反風(fēng)安全措施及注意事項(xiàng)，統(tǒng)一校準(zhǔn)時(shí)間，處理應(yīng)急事件。（2）聽取反風(fēng)演習(xí)人員的匯報(bào)，指定專人記錄，下達(dá)反風(fēng)無關(guān)人員升井、撤人、停電、反風(fēng)和恢復(fù)通風(fēng)、排放瓦斯，檢查瓦斯、恢復(fù)生產(chǎn)命令。3.專業(yè)組設(shè)置及職責(zé)（1）機(jī)電組反風(fēng)設(shè)施的檢查、反風(fēng)操作、井下停送電、通風(fēng)機(jī)參數(shù)記錄等。（2）井下通風(fēng)檢測(cè)組井下通風(fēng)設(shè)施的檢查、測(cè)風(fēng)記錄、排放瓦斯等。（3）后勤通訊組負(fù)責(zé)材料供應(yīng)、后勤保障、通訊電話等。（4）醫(yī)務(wù)組（5）救護(hù)組（6）安全監(jiān)督組（7）資料組（二）反風(fēng)方式、方法說明反風(fēng)方式、方法。（三）具體要求1.說明地面人員、井下人員崗位分布及其工作任務(wù)。2.地面人員有關(guān)數(shù)據(jù)每30分鐘記錄一次。3.井下人員有關(guān)數(shù)據(jù)30分鐘測(cè)風(fēng)量一次、每10分鐘測(cè)瓦斯?jié)舛纫淮巍?.保管好測(cè)量儀器、儀表，確保完好，正常使用。（四）火災(zāi)發(fā)生的假設(shè)地點(diǎn)、反風(fēng)演習(xí)時(shí)間（五）反風(fēng)演習(xí)程序及安全技術(shù)措施1.反風(fēng)演習(xí)前準(zhǔn)備（1）反風(fēng)裝置的檢查，培訓(xùn)司機(jī)，礦燈、自救器完好。（2）封閉墻、反風(fēng)風(fēng)門的檢查，消防材料庫備足各種工具、材料。（3）停風(fēng)巷道打上柵欄、揭示警標(biāo)，防止人員入內(nèi)。（4）提前編制排放瓦斯措施。（5）檢查局扇及其閉鎖裝置，確保安全可靠。（6）將井下各水倉的積水排到最低位置。（7）井下各煤塵點(diǎn)要進(jìn)行認(rèn)真地沖刷、清掃。（8）將各測(cè)點(diǎn)電話接到指定位置，確保通訊暢通。（9）反風(fēng)前一小時(shí)，完成井下人員撤離。（10）反風(fēng)前10分鐘，切斷井下一切電源。（11）需控制風(fēng)流的煤倉、小眼不得放空或關(guān)閉放煤口。（12）其它事項(xiàng)。2.反風(fēng)期間安全措施（1）反風(fēng)必須由當(dāng)班司機(jī)操作。（2）地面不得隨意向井下打電話，井下人員打電話前必須檢查風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛?。?）確保井下各地點(diǎn)、各風(fēng)井機(jī)房的通訊暢通。（4）停止井下一切和與反風(fēng)演習(xí)無關(guān)的工作，副井絞車司機(jī)及信號(hào)工堅(jiān)守崗位。（5）礦山救護(hù)隊(duì)要在礦指定地點(diǎn)待命。3.反風(fēng)演習(xí)后（1）按照恢復(fù)送電原則，逐個(gè)地點(diǎn)按順序恢復(fù)送電。（2）嚴(yán)格按照措施進(jìn)行瓦斯排放工作。（3）恢復(fù)正常通風(fēng)及瓦斯檢查后，有序進(jìn)入各生產(chǎn)地點(diǎn)恢復(fù)生產(chǎn)。4.其他（1）組織貫徹反風(fēng)演習(xí)的安全技術(shù)措施。（2）反風(fēng)演習(xí)涉及到的所有單位要嚴(yán)格按照本措施要求進(jìn)行反風(fēng)演習(xí)的各項(xiàng)工作，聽從指揮部的指揮，以確保反風(fēng)演習(xí)的順利進(jìn)行。（3）安監(jiān)處負(fù)責(zé)監(jiān)督、檢查、落實(shí)本措施的執(zhí)行情況。（4）反風(fēng)結(jié)束后，由總工程師組織編寫反風(fēng)演習(xí)總結(jié)報(bào)告書，報(bào)集團(tuán)公司備案。（六）附圖

礦井反風(fēng)前、后通風(fēng)系統(tǒng)圖

生產(chǎn)部門負(fù)責(zé)編制巷道貫通安全技術(shù)措施，通風(fēng)部門參與審批。需要調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)的，通風(fēng)部門必須編制巷道貫通專項(xiàng)通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)整安全技術(shù)措施。（一）

工程概況1.施工巷道情況介紹：包括施工單位、巷道名稱、巖性、長度、斷面等。2.待貫通巷道情況巷道名稱、巖性、長度、斷面、是否正常通風(fēng)、巷道支護(hù)、瓦斯、積水等。（二）貫通前通風(fēng)

系統(tǒng)1.進(jìn)回風(fēng)路線、風(fēng)向與風(fēng)量2.主要通風(fēng)設(shè)施設(shè)置情況（三）貫通后通風(fēng)

系統(tǒng)1.通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)整方案、進(jìn)回風(fēng)路線、風(fēng)向與風(fēng)量預(yù)計(jì)2.主要通風(fēng)設(shè)施設(shè)置調(diào)整情況。（四）通風(fēng)

系統(tǒng)調(diào)整準(zhǔn)備工作1.風(fēng)向、風(fēng)量測(cè)定2.通風(fēng)設(shè)施預(yù)筑及施工質(zhì)量要求3.其他準(zhǔn)備（五）通風(fēng)

系統(tǒng)調(diào)整1.通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)整的程序2.工作安排3.安全技術(shù)措施（六）

附圖貫通前、后的通風(fēng)系統(tǒng)圖

（一）采區(qū)瓦斯地質(zhì)概況1.地質(zhì)構(gòu)造及煤層賦存情況煤層賦存條件及其穩(wěn)定性、煤的結(jié)構(gòu)類型及工業(yè)分析、煤的堅(jiān)固性系數(shù)、煤層圍巖性質(zhì)及厚度、水平（采區(qū)）煤層（附綜合柱狀圖說明）、可采儲(chǔ)量、地質(zhì)構(gòu)造類型及特征、斷層與火成巖分布、水文地質(zhì)情況。2.瓦斯賦存情況分煤層瓦斯含量及瓦斯成分、瓦斯壓力、瓦斯放散初速度等原始參數(shù)、鉆孔穿過煤層時(shí)的瓦斯涌出動(dòng)力現(xiàn)象、鄰近區(qū)域瓦斯地質(zhì)情況。（二）采區(qū)設(shè)計(jì)說明1.采區(qū)巷道布置2.采區(qū)供電、運(yùn)輸、行人等生產(chǎn)系統(tǒng)3.煤層開采順序、采煤工藝、工作面接替順序等（三）通風(fēng)系統(tǒng)說明通風(fēng)系統(tǒng)必須獨(dú)立可靠。（四）防突設(shè)施（設(shè)備）設(shè)置（五）防突設(shè)計(jì)

1.區(qū)域綜合防突設(shè)計(jì)（1）區(qū)域預(yù)測(cè)情況說明區(qū)域預(yù)測(cè)（開拓前預(yù)測(cè)）的方法、臨界值及區(qū)域劃分結(jié)果等。（2）區(qū)域防突措施①開采保護(hù)層保護(hù)層的選擇、沿走向及傾斜的保護(hù)范圍及抽采被保護(hù)層瓦斯的方式等。②預(yù)抽煤層瓦斯預(yù)抽煤層瓦斯的方式選擇、鉆孔控制范圍、鉆孔參數(shù)設(shè)計(jì)、封孔要求等。

（3）確定區(qū)域效果檢驗(yàn)的方法開采保護(hù)層、預(yù)抽煤層瓦斯的效果檢驗(yàn)方法的選取，臨界值的確定，檢驗(yàn)區(qū)域內(nèi)鉆孔分布設(shè)計(jì)。（4）確定區(qū)域驗(yàn)證的方法石門揭煤、煤巷掘進(jìn)工作面和采煤工作面進(jìn)行區(qū)域驗(yàn)證的方法的選取及臨界值的確定。2.局部綜合防突設(shè)計(jì)（1）確定工作面預(yù)測(cè)方法采用的臨界值、最小預(yù)測(cè)超前距等。（2）工作面防突措施工程設(shè)計(jì)石門和立井、斜井揭穿突出煤層的專項(xiàng)防突設(shè)計(jì)、煤巷掘進(jìn)和采煤工作面的專項(xiàng)防突設(shè)計(jì)。（3）確定工作面效果檢驗(yàn)方法

石門及其他揭煤工作面、煤巷掘進(jìn)工作面、采煤工作面防突措施效果檢驗(yàn)方法的選取及鉆孔的布置及臨界值的確定。（4）安全防護(hù)措施采區(qū)避難所設(shè)置、反向風(fēng)門、擋欄、遠(yuǎn)距離爆破措施、壓風(fēng)自救系統(tǒng)等。

3.首采面防突工程量

主要通風(fēng)系統(tǒng)、瓦斯治理巷道工程量，各類鉆孔工程量等。（六）監(jiān)控系統(tǒng)、傳感器設(shè)置（七）抽采系統(tǒng)設(shè)計(jì)（抽采系統(tǒng)、瓦斯計(jì)量安設(shè)）（八）附圖1.瓦斯地質(zhì)圖2.采區(qū)巷道布置平、剖面圖標(biāo)明瓦斯治理巷道，并要反映鉆場(chǎng)、鉆孔布置參數(shù)等。3.通風(fēng)系統(tǒng)圖4.抽采系統(tǒng)圖5.避災(zāi)路線圖6.其它相關(guān)圖紙（九）附表1.鄰近區(qū)域及本采區(qū)瓦斯參數(shù)測(cè)定統(tǒng)計(jì)表2.瓦斯動(dòng)力現(xiàn)象統(tǒng)計(jì)表3.首采工作面投產(chǎn)前防突工程量匯總表

（一）工作面概況1.煤層賦存情況與工作面參數(shù)本煤層與鄰近煤層的厚度、層間距、煤層傾角，斷層、巖漿巖、煤層頂?shù)装鍘r性等；走向長度、傾斜寬度、工作面機(jī)、風(fēng)巷標(biāo)高、收作線位置、采高、可采儲(chǔ)量、預(yù)計(jì)回采時(shí)間等。2.瓦斯突出情況3.采煤工藝及生產(chǎn)組織工作面生產(chǎn)循環(huán)組織、預(yù)計(jì)日產(chǎn)量等。4.鄰近采掘工作面狀況工作面上、下煤層開采情況，周邊采掘活動(dòng)現(xiàn)狀,鄰近煤層采掘活動(dòng)現(xiàn)狀。5.工作面通風(fēng)系統(tǒng)工作面進(jìn)回風(fēng)路線、主要通風(fēng)設(shè)施、工作面配風(fēng)量等。通風(fēng)系統(tǒng)必須獨(dú)立可靠。6.抽采系統(tǒng)及抽采計(jì)量（1）瓦斯泵和管徑（2）管路鋪設(shè)路線（3）監(jiān)測(cè)與計(jì)量儀器設(shè)置位置及數(shù)量具體設(shè)計(jì)依據(jù)，見附件二。（二）采取的區(qū)域防突措施1.已采取的區(qū)域防突措施2.區(qū)域綜合防突措施效果放頂煤工作面需經(jīng)有資質(zhì)單位考察論證且出具消除突出危險(xiǎn)結(jié)論性報(bào)告后，突出煤層才能采用放頂煤回采。3.其它需要說明的事項(xiàng)（三）

工作面瓦斯來源及涌出量預(yù)計(jì)1.瓦斯參數(shù)地質(zhì)勘探和本塊段或相鄰塊段實(shí)測(cè)的瓦斯參數(shù),包括測(cè)定點(diǎn)標(biāo)高，煤層原始瓦斯含量,瓦斯壓力,吸附常數(shù)，工業(yè)指標(biāo)等;本煤層鄰近已采塊段瓦斯涌出量梯度、涌出量與含量比例關(guān)系。2.瓦斯涌出量預(yù)測(cè)分析瓦斯來源及采用的預(yù)測(cè)方法（瓦斯涌出梯度法和分源預(yù)測(cè)法,一般要求采用分源預(yù)測(cè)法,具體瓦斯涌出量預(yù)測(cè)方法見附件一）。3.預(yù)測(cè)結(jié)果相對(duì)瓦斯涌出量，絕對(duì)瓦斯涌出量。（四）防突設(shè)計(jì)1.工作面預(yù)測(cè)(效檢)方法

預(yù)測(cè)方法及其指標(biāo)臨界值，預(yù)測(cè)鉆孔布置參數(shù)。2.工作面防突措施鉆孔抽采、松動(dòng)爆破、煤層注水等具體措施及其參數(shù)設(shè)計(jì)。3.安全防護(hù)措施反向風(fēng)門、放炮地點(diǎn)及警戒范圍、避災(zāi)路線、壓風(fēng)自救、避難所和隔離式自救器等。（五）安全技術(shù)措施（六）附圖1.工作面煤層綜合柱狀圖2.工作面平、剖面圖3.預(yù)測(cè)孔、措施孔、檢驗(yàn)孔、測(cè)壓孔、地質(zhì)探查孔設(shè)計(jì)平、剖面設(shè)計(jì)圖4.采煤工作面瓦斯地質(zhì)圖以工作面瓦斯治理工程平面圖為底圖，增加標(biāo)注上下鄰近層開采殘余煤巖柱位置、治理前后瓦斯壓力、瓦斯含量及治理前后瓦斯壓力、瓦斯含量等值線，瓦斯參數(shù)。5.工作面瓦斯抽采系統(tǒng)圖以采掘工程平面圖為底圖，增加標(biāo)注工作面開采范圍、周邊塊段采掘現(xiàn)狀、抽采巷道、鉆場(chǎng)、各類鉆孔、抽采管路、抽采泵位置及抽采參數(shù)等。6.通風(fēng)系統(tǒng)及避災(zāi)路線圖含注漿、注氮、供水管路,監(jiān)控傳感器等。

（七）附表1.工作面及附近已知瓦斯壓力等參數(shù)一覽表2.各類鉆孔設(shè)計(jì)參數(shù)一覽表3.瓦斯治理巷道、鉆場(chǎng)、鉆孔設(shè)計(jì)工程量及工程接替一覽表4.消除突出危險(xiǎn)需預(yù)抽(預(yù)排)時(shí)間與瓦斯量預(yù)算表

（一）掘進(jìn)工作面概況1.煤層賦存情況與巷道參數(shù)本煤層與鄰近煤層厚度、煤層傾角、層間距（附綜合柱狀圖說明），斷層、巖漿巖、煤層頂?shù)装鍘r性等，巷道設(shè)計(jì)長度、標(biāo)高范圍、撥門點(diǎn)位置、巷道斷面與支護(hù)形式等。2.瓦斯突出情況3.掘進(jìn)工藝與施工組織4.局部通風(fēng)系統(tǒng)掘進(jìn)工作面進(jìn)回風(fēng)路線、主要通風(fēng)設(shè)施，局部通風(fēng)機(jī)型號(hào)與風(fēng)筒直徑、風(fēng)機(jī)位置、迎頭風(fēng)量等。5.抽采系統(tǒng)及抽采計(jì)量（1）瓦斯泵和管徑（2）管路鋪設(shè)路線（3）監(jiān)測(cè)與計(jì)量儀器設(shè)置位置及數(shù)量具體設(shè)計(jì)依據(jù)，見附件二。（二）采取的區(qū)域防突措施1.已采取的區(qū)域防突措施2.區(qū)域綜合防突措施效果3.其它需要說明的事項(xiàng)（三）工作面瓦斯預(yù)測(cè)殘余瓦斯壓力與瓦斯含量、突出危險(xiǎn)性及其它需要說明的事項(xiàng)等。（四）防突設(shè)計(jì)1.工作面預(yù)測(cè)(效檢)方法預(yù)測(cè)方法及其指標(biāo)臨界值，預(yù)測(cè)鉆孔布置參數(shù)。2.工作面防突措施鉆孔抽采、松動(dòng)爆破、煤層注水等具體措施及其參數(shù)設(shè)計(jì)。3.安全防護(hù)措施反向風(fēng)門、放炮地點(diǎn)及警戒范圍、避災(zāi)路線、壓風(fēng)自救、避難所和隔離式自救器等。（五）安全技術(shù)措施根據(jù)工程現(xiàn)場(chǎng)情況及特殊的施工條件補(bǔ)充具有針對(duì)性的安全技術(shù)措施，特別是特殊點(diǎn)、異常段的安全管理措施等。（六）附圖1.掘進(jìn)工作面平、剖面圖2.預(yù)測(cè)、措施、檢驗(yàn)、測(cè)壓、地質(zhì)探查等鉆孔設(shè)計(jì)平、剖、斷面圖3.通風(fēng)系統(tǒng)及避災(zāi)路線圖（七）附表1.工作面及附近已知瓦斯參數(shù)一覽表2.各類鉆孔設(shè)計(jì)參數(shù)一覽表3.瓦斯治理巷道、鉆場(chǎng)、鉆孔設(shè)計(jì)工程量一覽表

（一）采煤工作面概況1.地質(zhì)構(gòu)造及煤層賦存情況工作面內(nèi)斷層、巖漿巖、煤層頂?shù)装鍘r性，本煤層與鄰近煤層的厚度、層間距、煤層傾角等。2.工作面情況走向長度、傾斜寬度、工作面機(jī)、風(fēng)巷標(biāo)高、收作線位置、采高、可采儲(chǔ)量、預(yù)計(jì)回采產(chǎn)量及回采時(shí)間時(shí)間等。（二）工作面瓦斯涌出情況及來源分析1.工作面相對(duì)瓦斯涌出量預(yù)測(cè)（1）計(jì)算各煤層煤的瓦斯含量

（2）本煤層瓦斯涌出量計(jì)算（3）鄰近層瓦斯涌出量計(jì)算（4）圍巖瓦斯涌出量計(jì)算（5）工作面瓦涌出量預(yù)計(jì)2.計(jì)算煤的殘余瓦斯含量（三）抽采系統(tǒng)設(shè)計(jì)1.抽采方法及鉆場(chǎng)、鉆孔設(shè)計(jì)（1）高位鉆孔抽放要說明鉆場(chǎng)間距、個(gè)數(shù)、鉆場(chǎng)參數(shù)，鉆場(chǎng)鉆孔個(gè)數(shù)、鉆孔參數(shù)，壓茬長度，封孔長度及材質(zhì)等。（2）采空區(qū)埋管設(shè)計(jì)參數(shù)、保護(hù)措施。（3）順層孔設(shè)計(jì)參數(shù)。2.抽采系統(tǒng)能力的確定或校核（1）瓦斯泵抽采流量的確定（2）管徑、管材、壁厚的確定

3.瓦斯抽采監(jiān)測(cè)、計(jì)量裝置說明抽采泵站及管路上安裝的監(jiān)測(cè)、計(jì)量裝置型號(hào)，傳感器類型、臺(tái)數(shù)，并附表。（四）安全技術(shù)措施1.鉆孔施工2.管路及附屬設(shè)施的安裝、維護(hù)3.泵站安設(shè)及管理4.其他（五）資金投入概算（六）附圖1.工作面瓦斯抽采系統(tǒng)圖2.鉆場(chǎng)、鉆孔設(shè)計(jì)圖在工作面平面圖、風(fēng)巷剖面圖、鉆場(chǎng)斷面圖上反映設(shè)計(jì)參數(shù)。注：參數(shù)計(jì)算參見AQ1026-2006和AQ1027-2006標(biāo)準(zhǔn)，設(shè)計(jì)計(jì)算時(shí)要附相關(guān)公式。

（一）工程概況1.井巷工程簡述井巷工程用途、施工方位與坡度、支護(hù)方式、巷道斷面、迎頭位置及測(cè)點(diǎn)控制情況、預(yù)計(jì)揭煤位置與揭穿煤長度。周邊開采情況（包括煤柱、采空、地面鉆孔）及采掘活動(dòng)等。2.煤層賦存與斷層構(gòu)造情況揭穿煤層的層數(shù)、煤厚、層間距、煤層產(chǎn)狀（走向、傾向、傾角），所揭煤層頂?shù)装鍘r性、結(jié)構(gòu)，鄰近煤層狀況，區(qū)域地質(zhì)情況，巷道揭煤范圍內(nèi)構(gòu)造及控制程度等。3.煤層瓦斯情況構(gòu)造單元區(qū)域及相鄰區(qū)域煤層瓦斯含量、涌出量、突出指標(biāo)參數(shù)（實(shí)測(cè)的最大瓦斯壓力），歷史上突出發(fā)生點(diǎn)及基本情況。預(yù)計(jì)揭煤處的煤層瓦斯含量、瓦斯壓力。初步評(píng)價(jià)揭煤區(qū)域的突出危險(xiǎn)性程度。4.局部通風(fēng)系統(tǒng)通風(fēng)系統(tǒng)情況，揭煤回風(fēng)影響的相關(guān)區(qū)域。通風(fēng)系統(tǒng)必須獨(dú)立可靠。5.揭煤施工組織安排簡述揭煤防突施工組織安排，附巷道防突揭煤流程圖。（二）前探鉆孔設(shè)計(jì)1.鉆孔設(shè)計(jì)明確前探孔數(shù)量、控制范圍和取芯鉆孔的孔號(hào)，實(shí)施時(shí)距待揭煤層的法距。附：鉆孔設(shè)計(jì)平、剖、斷面圖及參數(shù)表。2.鉆孔施工要求（1）前探鉆孔控制范圍、測(cè)斜取芯等內(nèi)容必須符合防突規(guī)定及公司相關(guān)要求。（2）前探鉆孔施工后必須提交鉆孔開孔位置、見煤深、穿煤長度、終孔長度、取芯鉆孔巖（煤）芯的采取率，以及施工過程有無噴孔、頂鉆等異常現(xiàn)象。附鉆孔控制煤層地質(zhì)平（切）、剖面圖。（三）測(cè)壓、取樣孔設(shè)計(jì)1.鉆孔設(shè)計(jì)與施工開孔位置（距待揭煤層的最小法距），鉆孔參數(shù)及煤樣測(cè)定的內(nèi)容，測(cè)壓孔數(shù)（不少于3個(gè)，具備條件可兼作測(cè)壓孔）。

2.測(cè)壓方法、封孔工藝及要求（1）測(cè)壓鉆孔必須穿透全煤，一次不能穿透的，必須進(jìn)入煤層不小于10m，巖石段應(yīng)全程封孔。（2）取樣時(shí)應(yīng)測(cè)定△P、f值及a、b吸附常數(shù)，工業(yè)指標(biāo)，瓦斯含量W等。（3）若出水，必須增加注漿堵水設(shè)計(jì)。（4）明確瓦斯壓力觀察時(shí)間間隔，觀測(cè)時(shí)間。（四）區(qū)域性突出危險(xiǎn)性預(yù)測(cè)1.揭煤地點(diǎn)的突出危險(xiǎn)性區(qū)劃情況揭煤地點(diǎn)的開拓后預(yù)測(cè)結(jié)果，即揭煤地點(diǎn)處于突出危險(xiǎn)區(qū)還是無突出危險(xiǎn)區(qū)。2.煤層突出危險(xiǎn)性預(yù)測(cè)預(yù)測(cè)采用實(shí)測(cè)瓦斯壓力P或瓦斯含量W的直接測(cè)定值。瓦斯壓力或瓦斯含量超過臨界指標(biāo)為突出危險(xiǎn)區(qū)；前探預(yù)測(cè)等各類鉆孔施工過程中，凡發(fā)生動(dòng)力現(xiàn)象的，直接判定為突出危險(xiǎn)區(qū)。3.瓦斯壓力或瓦斯含量測(cè)定距揭煤層最小法距10m前進(jìn)行煤層瓦斯壓力P或瓦斯含量W的直接測(cè)定值，地質(zhì)構(gòu)造帶應(yīng)提前到20m。對(duì)于無突出危險(xiǎn)區(qū)揭煤或非突出煤層新水平、新采區(qū)首次揭煤，也要按該要求執(zhí)行。（五）區(qū)域性防治突出措施1.預(yù)抽煤層瓦斯措施設(shè)計(jì)(1)迎頭距煤層最小法距不小于7m(當(dāng)巖石破碎或地質(zhì)構(gòu)造帶時(shí)要適當(dāng)加大)實(shí)施穿層鉆孔區(qū)域預(yù)抽。(2)鉆孔控制范圍必須符合防突規(guī)定要求，鉆孔設(shè)計(jì)參數(shù)要附鉆孔布置(平、剖、斷面)圖及參數(shù)表。(3)明確鉆孔間距（穿煤段鉆孔軸線距離）設(shè)計(jì)依據(jù)。

(4)明確抽采鉆孔實(shí)施控制范圍和施工質(zhì)量保障措施。(5)抽采系統(tǒng)設(shè)計(jì)，抽采單元的劃分、預(yù)抽時(shí)間等。(6)采用水力沖孔等增透措施時(shí)，必須附相關(guān)設(shè)計(jì)；明確揭煤期間巷幫攔截抽放保護(hù)措施。（7）煤層群間距小于5m的，要有同時(shí)消除突出危險(xiǎn)的設(shè)計(jì)。2.鉆孔施工與管理明確鉆孔施工標(biāo)定方法、施工順序、填圖、分析、補(bǔ)孔措施等。3.瓦斯抽排計(jì)量管理明確瓦斯抽采、排采瓦斯計(jì)量方法，明確沖煤掃孔方式及沖出煤量統(tǒng)計(jì)方法。4.分步區(qū)域消突設(shè)計(jì)要求：對(duì)于巷道與煤層夾角小一次不能全部消除揭煤區(qū)域煤層突出危險(xiǎn)的，要編制分步實(shí)施區(qū)域消除突出危險(xiǎn)設(shè)計(jì)。5.開采保護(hù)層情況說明揭煤地點(diǎn)是否已開采保護(hù)層及保護(hù)效果，有無煤柱及影響范圍。

（六）區(qū)域措施效果檢驗(yàn)1.效果檢驗(yàn)鉆孔設(shè)計(jì)說明區(qū)域措施效果檢驗(yàn)方法、檢驗(yàn)孔數(shù)量、檢驗(yàn)孔設(shè)計(jì)參數(shù)、檢驗(yàn)參數(shù)臨界值，附設(shè)計(jì)參數(shù)表和平、剖、斷面布置圖。2.瓦斯預(yù)抽率說明預(yù)抽區(qū)域內(nèi)煤層瓦斯預(yù)抽率大于50%的計(jì)量方法。3.沖出煤量鉆孔控制范圍沖出煤量達(dá)到煤層厚度20倍視為消除突出危險(xiǎn)，要說明統(tǒng)計(jì)計(jì)算方法。（七）區(qū)域驗(yàn)證（工作面預(yù)測(cè)）1.區(qū)域驗(yàn)證（工作面預(yù)測(cè)）位置距待揭煤層最小法距5m前。2.區(qū)域驗(yàn)證方法3.驗(yàn)證孔數(shù)量、驗(yàn)證孔設(shè)計(jì)參數(shù)4.驗(yàn)證參數(shù)及其臨界值附鉆孔設(shè)計(jì)參數(shù)表和平、剖、斷面布置圖。（八）工作面防突措施1.采取工作面防突措施的依據(jù)2.工作面防突措施方法說明工作面防突措施的具體內(nèi)容（附鉆孔設(shè)計(jì)參數(shù)表和平、剖、斷面布置圖）。（九）工作面防突措施效果檢驗(yàn)1.檢驗(yàn)方法與指標(biāo)2.效檢要求明確每次效檢（鉆孔數(shù)量、鉆孔深度、控制范圍，并附鉆孔設(shè)計(jì)參數(shù)表和平、剖、斷面布置圖）的設(shè)計(jì)與技術(shù)要求。3.檢驗(yàn)有效超前距（十）安全防護(hù)1.通風(fēng)設(shè)施明確揭煤系統(tǒng)安設(shè)正反向風(fēng)門的數(shù)量、位置、規(guī)格質(zhì)量。2.供電系統(tǒng)簡述揭煤區(qū)域揭煤前后供電系統(tǒng)，電纜、開關(guān)、設(shè)備布置。過載、漏地保護(hù)計(jì)算。3.監(jiān)測(cè)監(jiān)控明確高低濃度瓦斯傳感器安設(shè)數(shù)量、位置，設(shè)置的報(bào)警點(diǎn)、斷電點(diǎn)、復(fù)電點(diǎn)以及斷電范圍。4.遠(yuǎn)距離爆破揭煤對(duì)照規(guī)定明確遠(yuǎn)距離爆破的要求，明確遠(yuǎn)距離爆破起始和終止位置，爆破地點(diǎn)，停電、撤人、警戒范圍（并附圖），爆破圖表。5.安全設(shè)施爆破噴霧、凈化噴霧、隔爆設(shè)施、壓風(fēng)自救及避難峒室設(shè)置位置及要求等。6.避災(zāi)路線文字說明避災(zāi)路線。（十一）安全技術(shù)措施1.保證措施施工到位措施2.保證施工過程中人員安全措施（十二）附圖1.煤、巖層綜合柱狀圖（1：200）2.巷道地質(zhì)剖面圖（1：1000）、水平切面圖（1：1000）3.煤層底板等高線圖（1：1000）4.采掘工程綜合平面圖（1：1000）5.地質(zhì)探查孔及測(cè)壓孔（預(yù)測(cè)孔）布置平、剖面、斷面圖（1：200），測(cè)壓封孔工藝圖（1：200）6.措施鉆孔設(shè)計(jì)及控制范圍圖（1：200）7.通風(fēng)系統(tǒng)圖及避災(zāi)路線圖（1：2000）8.供電、斷電系統(tǒng)示意圖

說明：啟封密閉必須由救護(hù)隊(duì)負(fù)責(zé)實(shí)施，巷道瓦斯排放全過程必須由救護(hù)隊(duì)負(fù)責(zé)。排放巷道附近有瓦斯抽采系統(tǒng)的應(yīng)做到先抽后排（施工密閉墻時(shí)預(yù)留措施孔的孔徑不小于4吋；盲巷封閉前，預(yù)置瓦斯抽放管路至迎頭，以便后期啟封可先抽后排）。（一）概況1.啟封密閉排放瓦斯原因2.排放巷道基本情況啟封密閉排放巷道名稱、封閉日期、封閉材質(zhì)、巷道性質(zhì)、支護(hù)形式、長度、坡度、巷道墻內(nèi)瓦斯、二氧化碳等有毒有害氣體濃度、溫度、預(yù)計(jì)墻內(nèi)瓦斯積聚總量、積水及片冒等情況。（二）組織措施1.啟封排放瓦斯指揮部成員組成2.指揮部成員職責(zé)與分工3.時(shí)間安排啟封密閉排放瓦斯日期、班次、時(shí)間，預(yù)計(jì)排放需要的時(shí)間。4.井下指揮地點(diǎn)及通訊要求（三）瓦斯排放準(zhǔn)備工作1.通風(fēng)系統(tǒng)的調(diào)整（1）說明排放瓦斯是否需要對(duì)通風(fēng)系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)整，需調(diào)整的要說明調(diào)整的技術(shù)方案。（2）說明瓦斯排放路線。2.局部通風(fēng)機(jī)安設(shè)3.啟封密閉與瓦斯排放的工具、材料風(fēng)鎬、釬子、風(fēng)水軟管、風(fēng)筒等規(guī)格、數(shù)量。4.瓦斯監(jiān)測(cè)傳感器的設(shè)置（四）停電、撤人、警戒要求1.停電、撤人區(qū)域2.警戒位置及負(fù)責(zé)人明確警戒到位的聯(lián)系方式等。（五）啟封安全技術(shù)措施1.啟封程序要求說明啟封程序、工具要求等。2.人員分工要求3.控風(fēng)方法（六）瓦斯排放安全技術(shù)措施

1.排放瓦斯方法排放瓦斯采用逐節(jié)、限流排放，明確回風(fēng)流瓦斯?jié)舛瓤刂埔蠹安僮鞣椒?，?yán)禁“一風(fēng)吹”。

2.保障人員安全措施3.排放巷道內(nèi)積水、冒頂?shù)犬惓Ｇ闆r處理排放過程中遇巷道積水、片冒等異常情況處理預(yù)案（排水、修復(fù)巷道施工期間救護(hù)隊(duì)必須全程監(jiān)護(hù)），以及需要說明的其他安全注意事項(xiàng)。4.排放結(jié)束排放結(jié)束的技術(shù)指標(biāo)，及恢復(fù)正常通風(fēng)前驗(yàn)證檢查要求。宣布排放結(jié)束的程序要求。（七）附圖啟封密閉排放瓦斯通風(fēng)系統(tǒng)平面示意圖要求在圖上標(biāo)注出密閉墻位置、局部通風(fēng)機(jī)安設(shè)位置、瓦斯排放回風(fēng)流路線、各警戒點(diǎn)位置、瓦斯傳感器安設(shè)位置等。

（一）概況

、預(yù)抽煤層瓦斯的效果檢驗(yàn)方法的選取，臨界值的確1.臨時(shí)停風(fēng)原因2.排放巷道基本情況巷道名稱、巷道施工長度與坡度、巷道性質(zhì)、支護(hù)形式等情況。3.瓦斯積聚情況巷道停風(fēng)時(shí)間、瓦斯?jié)舛取㈩A(yù)計(jì)排放瓦斯總量、預(yù)計(jì)排放需要的時(shí)間。（二）組織措施1.排放瓦斯指揮部成員組成2.指揮部成員職責(zé)與分工3.時(shí)間安排排放瓦斯日期、班次、時(shí)間，預(yù)計(jì)排放需要的時(shí)間。4.井下指揮地點(diǎn)及通訊要求（三）瓦斯排放準(zhǔn)備工作1.通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)整說明排放瓦斯是否需要對(duì)通風(fēng)系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)整，需調(diào)整的要說明調(diào)整的技術(shù)方案。2.檢查瓦斯排放路線瓦斯排放路線上人員、設(shè)備等情況。3.排放順序同采區(qū)并聯(lián)通風(fēng)多頭排放或串聯(lián)通風(fēng)多頭排放必須明確排放順序，嚴(yán)禁多頭同時(shí)排放。（四）停電、撤人、警戒要求1.停電、撤人區(qū)域2.警戒位置及負(fù)責(zé)人明確警戒到位的聯(lián)系方式等。（五）瓦斯排放安全技術(shù)措施1.排放瓦斯方法排放瓦斯采用逐節(jié)、限流排放，明確回風(fēng)流瓦斯?jié)舛瓤刂埔蠹安僮鞣椒ǎ瑖?yán)禁“一風(fēng)吹”。

2.保障人員安全措施

3.排放巷道內(nèi)積水、冒頂?shù)犬惓Ｇ闆r處理排放過程中遇巷道積水、片冒等異常情況處理預(yù)案（排水、修復(fù)巷道施工期間救護(hù)隊(duì)必須全程監(jiān)護(hù)），以及需要說明的其他安全注意事項(xiàng)。

4.排放結(jié)束認(rèn)定排放結(jié)束的技術(shù)指標(biāo)，及恢復(fù)正常通風(fēng)前驗(yàn)證檢查要求。宣布排放結(jié)束的程序要求。（六）附圖排放瓦斯通風(fēng)系統(tǒng)平面示意圖要求在圖上標(biāo)注出局部通風(fēng)機(jī)安設(shè)位置、瓦斯排放回風(fēng)流路線、各警戒點(diǎn)位置、瓦斯傳感器安設(shè)位置等。

（一）采區(qū)（工作面）概況1.地質(zhì)構(gòu)造及煤層賦存情況斷層、巖漿巖、煤層頂?shù)装鍘r性、可采煤量、開采期限等。2.開拓開采方式采區(qū)巷道布置、區(qū)段劃分、煤層開采順序、采煤方法、采煤工藝、工作面接替順序、開采線、停采線位置等。（二）通風(fēng)、防火情況1.采區(qū)（工作面）通風(fēng)系統(tǒng)情況2.煤層自然發(fā)火參數(shù)

開采煤層工業(yè)化驗(yàn)分析報(bào)告的有關(guān)參數(shù),國家授權(quán)單位作出的煤層自燃傾向性鑒定報(bào)告、煤層自然發(fā)火期及礦井實(shí)際統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)、煤層自然發(fā)火的標(biāo)志氣體及其它需要說明的事項(xiàng)等。（三）防治煤層自然發(fā)火技術(shù)方案及技術(shù)要求根據(jù)自然發(fā)火危險(xiǎn)程度和開采技術(shù)條件選擇下列一種或幾種方法；開采容易自燃和自燃煤層，必須采取綜合預(yù)防煤層自然發(fā)火的措施。

1.灌漿防滅火

灌漿管路的材質(zhì)、管徑選定，灌漿管路閘閥設(shè)置、灌漿管路長度、防火灌漿方式、灌漿地點(diǎn)、灌漿時(shí)間、灌漿濃度和灌漿量等。

2.注氮（注三相泡沫）防滅火

移動(dòng)制氮機(jī)位置、注氮管路的材質(zhì)、管徑選定，注氮管路閘閥設(shè)置、注氮管路長度、防火注氮方式、注氮量、注氮濃度等。

3.阻化劑和凝膠防滅火

阻化劑種類和數(shù)量、阻化效果等主要參數(shù)的選定；凝膠和促凝劑材料的選定，明確規(guī)定凝膠的配方、促凝時(shí)間和壓注量等參數(shù)。4.均壓技術(shù)防滅火（四）防治煤層自然發(fā)火措施1.煤層自然發(fā)火預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)標(biāo)志氣體選擇2.自然發(fā)火觀測(cè)站或觀測(cè)點(diǎn)的選定及監(jiān)測(cè)系統(tǒng)情況3.發(fā)現(xiàn)自然發(fā)火征兆必須采取的安全防范措施

4.回采工作面月推進(jìn)度的確定根據(jù)采空區(qū)自燃“三帶”劃分的參數(shù)，確定合理的推進(jìn)度。

5.采取綜合防治煤層自然發(fā)火的注意事項(xiàng)及應(yīng)遵守的規(guī)定

根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況及特殊的施工條件，采取的預(yù)防性灌漿、噴灑阻化劑、注阻化泥漿、注凝膠、注惰性氣體、均壓等安全技術(shù)措施的注意事項(xiàng)及應(yīng)遵守的規(guī)定。6.防火預(yù)防性灌漿后防止?jié){、透水的措施等7.其他安全注意事項(xiàng)（五）附圖防火灌漿、注氮、防火監(jiān)測(cè)系統(tǒng)圖、預(yù)筑防火門墻位置等

（一）收作工作面概況簡要說明工作面一通三防情況、回采情況、收作線位置、隱蔽工程及其它需要說明的事項(xiàng)等。（二）工作面停采前措施1.開采措施減少采空區(qū)丟煤；鋪網(wǎng)、防漏頂。2.工作面上、下隅角管理措施工作面上、下隅角的充填堵漏。3.防火措施增設(shè)灌漿、注氮管路，防火鉆孔，明確注漿、注氮管路空間位置關(guān)系等。（三）收作期間措施1.通風(fēng)管理、防治瓦斯措施風(fēng)量、斷面、是否采用局部通風(fēng)機(jī)通風(fēng)等，詳細(xì)說明相關(guān)要求及注意事項(xiàng)。2.自然發(fā)火預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)參數(shù)采取的采空區(qū)探查、安全監(jiān)測(cè)等預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)措施。3.防火措施采取預(yù)防性灌漿、噴灑阻化劑、注阻化泥漿、注凝膠、注氮或注三項(xiàng)泡沫、均壓等措施的注意事項(xiàng)及應(yīng)遵守的規(guī)定。（四）封閉措施永久封閉質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、封閉時(shí)間及封閉墻施工安全技術(shù)措施等要求。（五）安全管理措施1.組織機(jī)構(gòu)2.相關(guān)部門職責(zé)落實(shí)收作期間綜合預(yù)防煤層自然發(fā)火各項(xiàng)措施的單位、人員、時(shí)間。3、現(xiàn)場(chǎng)管理措施根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況及特殊的施工條件，說明具有針對(duì)性的安全技術(shù)措施，特別是特殊點(diǎn)、異常段收作期間的安全管理措施。4、其他安全要求及注意事項(xiàng)（六）附圖防火灌漿、注氮、防火監(jiān)測(cè)系統(tǒng)圖、封閉墻位置等

（一）

統(tǒng)進(jìn)行調(diào)整，需調(diào)整的要說明調(diào)整的技術(shù)方案；

采掘工作面概況簡要說明采掘工作面名稱、生產(chǎn)單位、作業(yè)方式、長度、通風(fēng)方式、通風(fēng)設(shè)施、風(fēng)量、預(yù)計(jì)瓦斯涌出量等。（二）安全監(jiān)控裝置配置1.配置簡要說明安全監(jiān)控系統(tǒng)型號(hào)、需要安裝和使用的的安全監(jiān)控裝置的型號(hào)、數(shù)量、安裝地點(diǎn)（包括防爆交換機(jī)、監(jiān)控分站、瓦斯傳感器、斷電/饋電器、設(shè)備開停傳感器、CO傳感器、風(fēng)速傳感器、溫度傳感器等）和信號(hào)電纜、電源電纜的選型、敷設(shè)等。2.各裝置之間連接同時(shí)要注明防爆交換機(jī)、監(jiān)控分站在監(jiān)控系統(tǒng)中的編號(hào)和傳感器在分站中接口號(hào)。（現(xiàn)場(chǎng)操作中如果原計(jì)劃分站接口無法使用，必須現(xiàn)場(chǎng)匯報(bào)中心站值班人員，進(jìn)行改口。事后在措施中予以補(bǔ)充說明）。（三）安全監(jiān)控裝置參數(shù)設(shè)置安裝使用的各類傳感器的預(yù)警濃度、報(bào)警濃度、斷電濃度、復(fù)電濃度、斷電范圍等。（四）工作面安全監(jiān)控裝置的斷電控制設(shè)計(jì)1.斷電控制范圍包括斷電開關(guān)、閉鎖斷電開關(guān)、被控開關(guān)、斷電器與被控開關(guān)的接線方式等，由礦機(jī)電副總組織通風(fēng)、安監(jiān)、機(jī)電等單位審定，總工程師批準(zhǔn)。2.被控開關(guān)的種類、型號(hào)根據(jù)工作面的安全監(jiān)控裝置斷電控制設(shè)計(jì)，確定被控開關(guān)的種類、型號(hào)、編號(hào)、位置及被控制的所有電氣設(shè)備名稱、數(shù)量等。（五）安裝1.安裝單位及配合單位的責(zé)任2.安裝過程的調(diào)試、烤機(jī)等操作3.安裝時(shí)現(xiàn)場(chǎng)的安全確認(rèn)及操作注意事項(xiàng)（六）日常巡檢維護(hù)1.職責(zé)分工根據(jù)AQ標(biāo)準(zhǔn)及集團(tuán)公司有關(guān)規(guī)定，明確安裝、使用、驗(yàn)收、移交、日常維護(hù)、看管、挪移、監(jiān)管等相關(guān)工作的責(zé)任單位和責(zé)任人。2.調(diào)校簡要說明調(diào)校周期、每次調(diào)校時(shí)間、調(diào)校方式，調(diào)校需注意的事項(xiàng)（按程序匯報(bào)、現(xiàn)場(chǎng)施工前的安全確認(rèn)、攜帶氣樣是否符合要求、調(diào)校程序、調(diào)校結(jié)果、報(bào)警斷電功能是否正常、異常情況如何處理）。

3.斷電控制控制的維護(hù)

安全監(jiān)測(cè)工在對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行日常維護(hù)、延線、故障處理等操作及機(jī)電部門在添加電氣設(shè)備時(shí)，嚴(yán)禁擅自甩開斷電控制或停止監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行。4.信息傳輸對(duì)通訊線路、裝備及相關(guān)計(jì)算機(jī)進(jìn)行巡查，確保性能可靠、信息傳輸準(zhǔn)確。5.故障期間處理措施

交、日常維護(hù)、看管、挪移、監(jiān)管等相關(guān)工作的責(zé)任單位和責(zé)任人。安全監(jiān)控裝置出現(xiàn)故障時(shí)的處理程序，包括匯報(bào)、處理等。（七）其他注意事項(xiàng)在采掘工作面通風(fēng)、供電系統(tǒng)發(fā)生改變導(dǎo)致需要新增、刪除或變更安全監(jiān)控裝置需要進(jìn)行的程序等。（八）附圖

1.通風(fēng)系統(tǒng)圖

2.安全監(jiān)控裝置布置示意圖

3.采掘工作面供電系統(tǒng)圖

4.安全監(jiān)控裝置斷電系統(tǒng)圖

（一）拆除地點(diǎn)及原因說明拆除安全監(jiān)控裝置的地點(diǎn)、生產(chǎn)單位及原因。（二）需拆除的安全監(jiān)控裝置說明需要拆除的的安全監(jiān)控裝置的型號(hào)、數(shù)量、安裝地點(diǎn)等，包括防爆交換機(jī)、監(jiān)控分站、瓦斯傳感器、斷電/饋電器、設(shè)備開停傳感器、CO傳感器、風(fēng)速傳感器、溫度傳感器和信號(hào)電纜、電源電纜等。（三）拆除程序1.現(xiàn)場(chǎng)操作時(shí)的安全確認(rèn)2.安全監(jiān)控部門及配合單位的責(zé)任劃分包括安全監(jiān)控部門、通風(fēng)區(qū)、機(jī)電部門等。3.拆除設(shè)備的程序（四）其他注意事項(xiàng)（五）附圖1.通風(fēng)系統(tǒng)圖

2.拆除前的安全監(jiān)控裝置布置示意圖

(一)瓦斯涌出梯度法

參考公式:q=q參+Δh×a

式中:q一回采工作面相對(duì)瓦斯涌出量(m3/t);

q參一參考工作面(己采)相對(duì)瓦斯涌出量(m3/t);

Δh一預(yù)測(cè)工作面與參考工作面標(biāo)高差(m);

a一瓦斯涌出量梯度(m3/t/m)。(二)分源預(yù)測(cè)法根據(jù)工作面具體條件和已采區(qū)實(shí)測(cè)資料，分別計(jì)算各種瓦斯涌出源涌出量（與采煤同時(shí)抽采的抽采量也要計(jì)入工作面瓦斯涌出量）。無實(shí)測(cè)資料的，可參考下列公式。

參考公式：Q=Q1+Q2

Q1=klkzk3(M/m)(X0-XC)

n

Q2=∑ηi

(Mi/m)(X0-XC)

i=1式中:Q一回采工作面相對(duì)瓦斯涌出量(m3/t);Q1一開采層層相對(duì)瓦斯涌出量(m3/t);Q2—鄰近煤層相對(duì)瓦斯涌出量(m3/t);K1—圍巖瓦斯涌出系數(shù),全部垮落法取值=1.2;k2—工作面丟煤瓦斯涌出系數(shù),取值=1/工作面回采率;k3—掘進(jìn)工作面預(yù)排瓦斯影響系數(shù),取值=(L-2h)/L,式中：L為工作面長度,h為巷道預(yù)排瓦斯寬度；

M、m—本煤層的煤層厚度與回采高度(m);殘存瓦斯含量與原始瓦斯含量換算關(guān)系XC

—本煤層殘存瓦斯含量(m3/t);X0

—本煤層原始瓦斯含量(m3/t);XC=0.15×X0(m3/t),(一般)。ηi—第i上鄰近煤層或第i下鄰近煤層的瓦斯排放率(%),ηi取實(shí)測(cè)值;若無實(shí)測(cè)值,可根據(jù)層間距、巖性、采厚、工作面面長、回采推進(jìn)度、瓦斯含量、瓦斯壓力等因素綜合確定ηi，Mi—第i鄰近煤層的煤層厚度(m);X0i、XCi

—第i鄰近煤層的原始、殘存瓦斯含量(m3/t),一般XCi

=(1-ηi)×(1-ki)×k0i

,ηi為第i上鄰近煤層或第i下鄰近煤層的瓦斯排放率,ki為第i上鄰近煤層或下鄰近煤層的瓦斯預(yù)抽率。

（一）瓦斯抽采管路管徑的選擇

參照公式：管徑D=0.1457(Q/v)l/2

式中:Q—管道內(nèi)抽采混合氣體流量(m3/min)

Ⅴ一管道內(nèi)氣體流速(m/s)

（二）瓦斯抽采泵的選擇

參照公式：Q泵＝(QMax×K)/(C×η)

式中:Q泵—抽采泵的額定流量(m3/min)

QMax—最大抽采瓦斯純量(m3/min)

K—瓦斯綜合抽采系數(shù)

C—抽采泵入口處瓦斯?jié)舛?%)

η—抽采泵的機(jī)械效率

參照公式:H泵=(H總+H孔+H正)×K

式中:

H泵—抽采泵的壓力(Pa)

H總—抽采管路總阻力損失(Pa)(包括直管阻力損失H直和局部阻力損失,局部阻力損失依據(jù)管路安裝條件取經(jīng)驗(yàn)值)

H孔—抽采孔口所需負(fù)壓(取值不低于O.015MPa)

H正—采放泵出口正壓

K—抽采備用系數(shù)

參照公式:H直=9.8×(L×Q2×Δ)/(K0×D5)

式中:H直——直管阻力損失

L——下抽采直管長度(m)

Q——抽采管內(nèi)瓦斯流量（m3/h)

Δ——含瓦斯混合氣體對(duì)空氣的相對(duì)密度

K0——綜合系數(shù)

D——抽采管道內(nèi)徑(cm)

（一）老空區(qū)探放水工程基本情況1、老空積水區(qū)基本情況老空區(qū)名稱、位置；積水區(qū)范圍、尺寸，四鄰關(guān)系，開采方式，采掘時(shí)間，采厚，積水長度、面積、水頭高度、積水量，動(dòng)水補(bǔ)給量，對(duì)當(dāng)前采掘工程的影響。2、工程施工地點(diǎn)的基本情況說明：1、探放水工程施工地點(diǎn)，所在巷道名稱、位置、范圍、四鄰關(guān)系、采掘時(shí)間等。2、探放水工程所在巷道的層位，地層產(chǎn)狀、構(gòu)造發(fā)育情況及對(duì)探放水工程的影響。（二）探放水工程設(shè)計(jì)1、探放水工程施工目的和任務(wù)說明：探查和疏放老空區(qū)積水和瓦斯；消除積水對(duì)采掘工程施工的安全威脅。在設(shè)計(jì)中說明具體的目的和任務(wù)。2、探放水工程施工方式施工方式有：沿空送巷微壓探放水小班（圓班、多日）循環(huán)探放水施工方式；老空區(qū)底板巖巷穿層鉆孔集中探放水施工方式；防隔水煤柱外側(cè)順層鉆孔集中探放水施工方式；積水區(qū)下上山（順層）掘進(jìn)穿層鉆孔集中探放水施工方式；積水區(qū)下下山掘進(jìn)穿層鉆孔分階段探放水施工方式等。煤層內(nèi)上山巷道探放水工程設(shè)計(jì)和安全技術(shù)措施必須經(jīng)股份公司批準(zhǔn)。在設(shè)計(jì)中說明具體施工方式。3、鉆探工程設(shè)計(jì)探放水方案，鉆孔位置、鉆孔參數(shù)、鉆孔結(jié)構(gòu)、單孔涌水量預(yù)計(jì)、施工機(jī)械（具）。4、探放水施工技術(shù)要求在設(shè)計(jì)中根據(jù)工程性質(zhì)提出鉆機(jī)安裝、鉆孔標(biāo)定、鉆孔施工、觀測(cè)記錄、有害氣體防治、防排水、通訊、異?，F(xiàn)象處置、循環(huán)探放水的循環(huán)距離和超前距等技術(shù)要求。并按公司《礦井防治水技術(shù)管理規(guī)定》第八章《井下探放水》有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。5、防排水設(shè)施排水線路，水倉設(shè)計(jì)、水泵和排水管路選型。6、探放水效果檢驗(yàn)明確規(guī)定檢驗(yàn)責(zé)任單位或責(zé)任人、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。7、復(fù)工通知明確規(guī)定復(fù)工（恢復(fù)采掘活動(dòng)）認(rèn)定單位或認(rèn)定人，通知書下達(dá)方式。（三）施工安全技術(shù)措施1、鉆場(chǎng)支護(hù)2、排水系統(tǒng)檢查3、安全防護(hù)措施4、鉆機(jī)等設(shè)備運(yùn)輸5、鉆探施工安全技術(shù)措施6、應(yīng)急響應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)7、避災(zāi)路線8、其它安全注意事項(xiàng)（四）附圖1、探放水工程施工地點(diǎn)平（剖）面圖2、設(shè)計(jì)鉆孔平（剖）面圖3、主要探水鉆孔柱狀圖（施工技術(shù)指示書或單孔設(shè)計(jì)）

（一）工作面基本情況1、工作面采掘工程設(shè)計(jì)基本情況工作面位置、范圍，四鄰關(guān)系，設(shè)計(jì)尺寸，上下限標(biāo)高，開采方式，采掘時(shí)間。2、工作面地質(zhì)情況工作面開采煤層最大、最小、平均厚度，資源/可采儲(chǔ)量，地層產(chǎn)狀，采礦學(xué)規(guī)定的頂?shù)装鍘r性、厚度、結(jié)構(gòu)，褶曲、斷裂構(gòu)造發(fā)育情況和巖漿巖侵入情況及對(duì)采掘的影響。3、工作面水文地質(zhì)情況影響回采的主要含隔水層水文地質(zhì)特性分析(含隔水層厚度、巖性、抽（注）水試驗(yàn)資料、水質(zhì)類型)；斷層水文地質(zhì)特性分析（斷層產(chǎn)狀、破碎帶、煤巖層與含水層對(duì)接情況、導(dǎo)富水性評(píng)價(jià)）；水文地質(zhì)條件評(píng)價(jià)。（二）工作面現(xiàn)有勘探成果資料分析工作面鉆孔密度，巖性組合情況，隔水層厚度，物探成果資料分析。（三）工作面水害類型分析及安全隔水巖柱計(jì)算工作面主要突水水源，突水通道，突水形式，影響程度分析；灰?guī)r突水系數(shù)及安全隔水巖柱計(jì)算。（四）防治水工作原則及工作方法1、工作原則確定工作面防治水工作依據(jù)及原則。依據(jù)集團(tuán)公司《礦井防治水技術(shù)管理規(guī)定》關(guān)于承壓水上開采臨界突水系數(shù)的規(guī)定，選擇以下原則中的一項(xiàng)或幾項(xiàng)：直接帶壓開采、物探異常區(qū)鉆探帶壓開采、疏水降壓限壓開采、物探異常區(qū)局部注漿加固帶壓開采、底板隔水層普遍注漿加固帶壓開采、底板含隔水層普遍注漿改造抗壓開采、弱富水含水層上限水量開采（即允許承壓含水層涌水，但工作面總涌水量限定在某一范圍）、水文地質(zhì)復(fù)雜區(qū)留設(shè)防水煤柱。2、工作方法所選擇的防治水工作原則包括物探異常區(qū)探查驗(yàn)證，構(gòu)造破碎帶、異常區(qū)注漿充填，留設(shè)防水煤柱、疏水降壓和弱含水層含水性指標(biāo)測(cè)定的主要手段和技術(shù)方法（包括物探、鉆探、測(cè)試、試驗(yàn)、注漿、監(jiān)測(cè)）。（五）防治水工程設(shè)計(jì)1、防治水工程目的、任務(wù)2、鉆探工程設(shè)計(jì)鉆孔布設(shè)方案，分類型說明鉆孔結(jié)構(gòu)、鉆孔參數(shù)、終孔層位（附鉆孔設(shè)計(jì)參數(shù)一覽表），鉆探施工、下套管、套管耐壓試驗(yàn)、鉆探施工機(jī)械（具）、鉆探施工技術(shù)要求。3、注漿設(shè)計(jì)注漿段、注漿材料、漿液配比、注漿工藝、注漿終止標(biāo)準(zhǔn)、壓水試驗(yàn)、注漿施工裝備，注漿施工技術(shù)要求。4、效果檢驗(yàn)檢驗(yàn)方法有檢驗(yàn)鉆孔壓水試驗(yàn)、透孔壓水試驗(yàn)、二次電法效果檢驗(yàn)。設(shè)計(jì)中明確規(guī)定檢驗(yàn)方法、數(shù)量，檢驗(yàn)點(diǎn)（段）布置，檢驗(yàn)合格標(biāo)準(zhǔn)，非合格點(diǎn)（段）的處理措施。5、防排水系統(tǒng)布置軌道巷或排水巷，形成完善的自流排水線路。確不具備條件的進(jìn)行排水路線、水倉設(shè)計(jì)、水泵和排水管路選型等排水系統(tǒng)設(shè)計(jì)。6、其他工程設(shè)計(jì)放水試驗(yàn)、巖樣測(cè)試、水質(zhì)分析、水溫測(cè)定、水量水位動(dòng)態(tài)觀測(cè)、圍巖移動(dòng)變形破壞觀測(cè)等工程設(shè)計(jì)按集團(tuán)公