主塔樓標(biāo)準(zhǔn)層機電創(chuàng)優(yōu)策劃中建三局武漢綠地中心機電工程項目部ContentsPage目錄頁一、項目概況三、質(zhì)量管理體系及管理制度二、質(zhì)量目標(biāo)四、重難點分析五、創(chuàng)優(yōu)策劃部位及其施工工藝六、質(zhì)量成本控制措施七、過程資料匯編整理第一部分點擊在此輸入你的標(biāo)題內(nèi)容一、機電系統(tǒng)簡概電氣工程：高壓系統(tǒng)、柴油發(fā)電機系統(tǒng)、低壓電氣動力系統(tǒng)、照明系統(tǒng)、防雷接地系統(tǒng)。通風(fēng)空調(diào)工程：通風(fēng)系統(tǒng)、防排煙系統(tǒng)、變風(fēng)量空調(diào)系統(tǒng)。弱電智能化系統(tǒng)：綜合布線系統(tǒng)、安防廣播系統(tǒng)、自動化系統(tǒng)……給水排水工程：給水系統(tǒng)、中水系統(tǒng)、雨水系統(tǒng)、排水系統(tǒng)。消防工程：消火栓給水系統(tǒng)、噴淋系統(tǒng)、氣體滅火系統(tǒng)……二、質(zhì)量目標(biāo)質(zhì)量目標(biāo)

（1）質(zhì)量履約；（2）一次成優(yōu)，確保魯班獎；（3）確定施工實物標(biāo)準(zhǔn)；

魯班獎三、質(zhì)量管理體系及管理制度機電創(chuàng)優(yōu)領(lǐng)導(dǎo)小組技術(shù)策劃組總包創(chuàng)優(yōu)領(lǐng)導(dǎo)小組項目實施小組資料準(zhǔn)備組監(jiān)督檢查小組序號組名組成人員職能1總包創(chuàng)優(yōu)領(lǐng)導(dǎo)小組總承包創(chuàng)優(yōu)領(lǐng)導(dǎo)成員負(fù)責(zé)項目創(chuàng)優(yōu)工作的統(tǒng)籌協(xié)調(diào)及申報工作2機電分包創(chuàng)優(yōu)領(lǐng)導(dǎo)小組組長：安裝公司質(zhì)量總監(jiān)黃啟明組員：機電項目經(jīng)理（王盾）各機電分包項目經(jīng)理主要協(xié)助項目創(chuàng)建魯班獎的策劃及資源配置的協(xié)調(diào)三、質(zhì)量管理體系及管理制度序號組名組成人員職能3技術(shù)策劃組組長：機電總工（張姍姍）組員：專業(yè)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)項目創(chuàng)優(yōu)技術(shù)策劃4項目實施小組組長：項目生產(chǎn)經(jīng)理（王超）組員：項目各專業(yè)工程師主負(fù)責(zé)現(xiàn)場創(chuàng)優(yōu)實施工作5資料準(zhǔn)備組組長：項目總工（張姍姍）組員：資料員（全玲）及各專業(yè)工程師負(fù)責(zé)資料的匯編整理工作6監(jiān)督檢查小組組長：安裝公司工程部經(jīng)理（王旋）組員：質(zhì)量總監(jiān)（黎楊）及各機電分包質(zhì)量員負(fù)責(zé)項目創(chuàng)優(yōu)各項工作的協(xié)調(diào)、監(jiān)督、指導(dǎo)工作質(zhì)量管理制度三、質(zhì)量管理體系及管理制度

獎罰制度1項目制定獎罰制度：對工程質(zhì)量把控好的勞務(wù)人員及管理人員進行獎勵；不好的進行處罰2項目成立質(zhì)量檢查小組：對現(xiàn)場質(zhì)量進行定期和不定期巡檢，并對結(jié)果進行平臺錄入定期、不定期檢查制3實行工序完成后的自檢、交接檢，工序移交的交接檢。

四檢制

質(zhì)量講評例會制4每周二晚6:30分開周質(zhì)量講評例會；每月25號開展質(zhì)量月講評例會。5工序施工前進行方案的編制，工序樣板施工完成“四方”會簽后展開施工。確保一遍成優(yōu)。

樣板引路制6實行技術(shù)交底掛牌、施工部位掛牌、成品半成品掛牌

掛牌制質(zhì)量管理制度三、質(zhì)量管理體系及管理制度事前控制：充分的技術(shù)準(zhǔn)備工作選擇優(yōu)質(zhì)有魯班經(jīng)驗的勞務(wù)隊做好物資、機具準(zhǔn)備

事中控制：過程管控過程糾偏事后控制：成品保護移交運維資料收集整理工程維保回訪精品工程

四、重難點分析序號重點工作名稱或內(nèi)容重難點工作分析1機電統(tǒng)籌深化設(shè)計技術(shù)1.待綜合深化集成圖紙量大。2.我司承接范圍管、機電系統(tǒng)復(fù)雜、管線排布難度大。3.精裝修凈空要求高，機電管線排布空間狹小。2機電統(tǒng)籌協(xié)調(diào)及計劃管理1.項目參建單位多，溝通協(xié)調(diào)量大2.項目甲供材料多、合同內(nèi)材料供應(yīng)大多為外地廠家，廠家沒有駐場，增加了協(xié)調(diào)難度3.精裝修要求高，機電系統(tǒng)配合服務(wù)意識要求強。3超高層垂直運輸、物料平衡管理1.設(shè)備及物料吊運量大，種類多，物料終到點多且散。2.吊運高度高，垂直吊運主要依賴塔吊和施工電梯，方法較單一，吊運效率低，易形成物流運輸瓶頸。3.場地狹小，現(xiàn)場中轉(zhuǎn)場地少，場地分時使用情況多，物料耗用速度和進場速度協(xié)調(diào)要求準(zhǔn)確，現(xiàn)場物流平衡非常重要，易引起連鎖積壓，從而導(dǎo)致工期拖延。4.機電分包單位多，各單位使用吊運機械（主要是電梯和塔吊）協(xié)調(diào)難度大。4綜合機電調(diào)試技術(shù)1.機電系統(tǒng)多，各系統(tǒng)關(guān)聯(lián)性強，參與施工機電分包商多，機電各專業(yè)工程參與單位協(xié)作能力要求高。2.系統(tǒng)容量大，能源需求大，系統(tǒng)運行效率要求高。3.系統(tǒng)初次運行，故障幾率大，對人員、設(shè)備安全及經(jīng)濟影響大。5噪聲控制技術(shù)本工程功能集商業(yè)、辦公、五星級酒店為一體。辦公和酒店對噪聲控制要求高，項目設(shè)備房多，且大多分布在樓層內(nèi)，噪聲控制難度大。6豎向管井施工技術(shù)1.項目建筑高度超過400米，管井高度高。2.管井內(nèi)管道直徑大，吊運和實施難度高。3.大管徑厚壁鋼管焊接工藝要求高4.管井施工對后續(xù)工作影響大，將直接影響到機電施工總工期實施。7超高層高空吊裝技術(shù)1.塔樓內(nèi)設(shè)備多，材料量大2.材料種類多，影響吊運參數(shù)差異大。（制冷機組，重力大，尺寸大；如變壓器、板式換熱器，相對尺寸小，重量大；大管徑水管，外形尺寸大；大尺寸風(fēng)管，尺寸大，重量相對輕。）3.材料設(shè)備分布有規(guī)律，設(shè)備層材料設(shè)備很集中。標(biāo)準(zhǔn)層材料設(shè)備分布均勻，相對分散。五、創(chuàng)優(yōu)策劃部位及其施工工藝1、機電管線綜合排布BIM深化設(shè)計綜合平面圖BIM深化設(shè)計剖面圖工藝要要點：：五、創(chuàng)創(chuàng)優(yōu)策策劃部部位及及其施施工工工藝①實施施流程程：機機電分分包提提資→→機機電總總包深深化→→樣板板實施施→現(xiàn)現(xiàn)場場監(jiān)控控糾偏偏→確確立立實物物標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)→大大規(guī)規(guī)模推推廣施施工。。②重點點關(guān)注注機電電各單單位末末端管管線的的排布布實施施，比比如線線盒、、各類類明配配管、、通風(fēng)風(fēng)及電電氣軟軟管、、小口口徑水水管及及其支支、吊吊架等等安裝裝。重重點關(guān)關(guān)注區(qū)區(qū)域：：設(shè)備備機房房、公公共走走道、、電梯梯前室室等，，設(shè)備備機房房內(nèi)墻墻體上上的箱箱、盒盒、開開關(guān)、、插座座、管管線等等應(yīng)配配合隔隔音降降噪層層完成成面進進行敷敷設(shè)，，要控控制各各工序序的插插入時時段。。③管線線綜合合排布布應(yīng)遵遵循的的原則則：⑴⑴有壓壓管讓讓無壓壓管；；⑵水水、電電管讓讓風(fēng)管管；⑶⑶小管管讓大大管；；⑷電電氣管管線與與水管管保持持適當(dāng)當(dāng)距離離，盡盡量不不要布布置在在水管管下方方；⑸⑸盡量量使用用聯(lián)合合支架架；⑹管線線施工工不宜宜一味味貼頂頂、貼貼梁，，應(yīng)考考慮套套管的的設(shè)置置，保保溫層層的厚厚度，，橋架架放電電纜、、上蓋蓋板及及防火火封堵堵的操操作空空間。。④管線線排布布整齊齊有序序、間間距保保持合合理。。管線線敷設(shè)設(shè)隨結(jié)結(jié)構(gòu)過過渡流流暢。。管線線油漆漆均勻勻光亮亮，標(biāo)標(biāo)識明明確。。⑤吊頂頂及管管廊內(nèi)內(nèi)的管管線綜綜合排排布是是機電電安裝裝的難難點，，這些些地方方的標(biāo)標(biāo)高及及空間間有限限，管管線排排布容容易沖沖突。。在布布局時時要同同時考考慮施施工空空間、、設(shè)備備安裝裝空間間及日日后的的檢查查維修修空間間（關(guān)關(guān)注檢檢修口口、檢檢修馬馬道的的設(shè)置置）。。五、創(chuàng)創(chuàng)優(yōu)策策劃部部位及及其施施工工工藝2、支支、吊吊架施施工工工藝各類管管道支支架連連接板板大樣樣圖五、創(chuàng)創(chuàng)優(yōu)策策劃部部位及及其施施工工工藝2、支支、吊吊架施施工工工藝工藝要要點：：五、創(chuàng)創(chuàng)優(yōu)策策劃部部位及及其施施工工工藝①應(yīng)保保證支支、吊吊架與與管線線安裝裝牢固固可靠靠，成成排管管道安安裝應(yīng)應(yīng)在同同一個個支架架上，，支、、吊架架排列列美觀觀整齊齊，刷刷漆鮮鮮亮。。②支架架倒角角打磨磨處理理，倒倒角光光滑。。③管線線間距距合理理，并并留出出保溫溫距離離。④保溫溫管道道支、、吊架架采用用木托托作為為隔冷冷、隔隔熱的的系統(tǒng)統(tǒng)U型型卡子子應(yīng)采采用扁扁鋼制制作。。扁鋼鋼寬度度應(yīng)與與木托托一致致，U型卡卡子應(yīng)應(yīng)與木木托嚴(yán)嚴(yán)密貼貼合。。⑤型鋼鋼大小小選用用合理理，采采用開開孔器器開孔孔，嚴(yán)嚴(yán)禁氣氣焊開開孔。。螺栓下下口統(tǒng)統(tǒng)一外外露2-3絲，，不超超過絲絲桿直直徑的的1/2。⑥管線集集中處處、轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)彎處處、分分支處處、大大口徑徑閥門門及配配件兩兩端應(yīng)應(yīng)增設(shè)設(shè)支、、吊架架進行行承托托，支、、吊架架間距距應(yīng)符符合規(guī)規(guī)范要要求。。五、創(chuàng)創(chuàng)優(yōu)策策劃部部位及及其施施工工工藝3、防防火封封堵施施工工工藝——管管道（（穿墻墻或樓樓板））與套套管之之間縫縫隙防防火封封堵①混凝凝土墻墻、磚磚墻、、樓板板或輕輕質(zhì)墻墻體；；②金屬屬管道道；③不燃燃保溫溫層（（或沒沒有保保溫層層）；；④礦棉棉（密密度大大于70kg/立方米米）；；⑤膨脹脹型防防火密密封膠膠；⑥管道道套管管。五、創(chuàng)創(chuàng)優(yōu)策策劃部部位及及其施施工工工藝3、防防火封封堵施施工工工藝——管管道（（穿墻墻或樓樓板））與套套管之之間縫縫隙防防火封封堵管道穿穿樓板板防火火封堵堵實物物圖套管居居中，，與管管道同同心管道穿穿墻防防火封封堵實實物圖圖工藝要要點：：五、創(chuàng)創(chuàng)優(yōu)策策劃部部位及及其施施工工工藝①工藝藝流程程：套套管居居中固固定→→套管管外封封堵完完成→→礦棉棉填塞塞→膨膨脹型型防火火密封封膠填填塞修修整②套管管下料料長度度要求求：穿穿墻套套管其其兩端端與飾飾面相相平，，現(xiàn)場場有條條板墻墻的地地方，，套管管長度度按條條板墻墻厚度度12cm下料料。穿樓板板套管管其頂頂部高高出裝裝飾地地面20mm；；安裝裝在衛(wèi)衛(wèi)生間間、廚廚房及及管井井內(nèi)的的套管管（有有防水水要求求的部部位）），其其頂部部高出出裝飾飾地面面50mm，底底部應(yīng)應(yīng)與樓樓板底底面相相平。③安裝裝之前前，清清潔孔孔口周周邊及及貫穿穿物，，使之之干燥燥、無無灰塵塵與雜雜物。。④將礦礦棉緊緊密填填入金金屬管管道與與金屬屬套管管間縫縫隙內(nèi)內(nèi)，兩兩側(cè)各各留出出25mm用于于填膨膨脹型型防火火密封封膠。。⑤將膨膨脹型型防火火密封封膠注注入縫縫隙內(nèi)內(nèi)，修修整表表面，，封堵效效果密密實、、平整整、方方正；系統(tǒng)統(tǒng)48小時時內(nèi)不不得擾擾動。。⑥各道道工序序施工工重點點關(guān)注注成品品保護護，不不要污污染他他人勞勞動成成果，，防火火封堵堵前應(yīng)應(yīng)用膠膠條保保護好好周邊邊墻體體、管管線及及保溫溫。五、創(chuàng)創(chuàng)優(yōu)策策劃部部位及及其施施工工工藝3、防防火封封堵施施工工工藝——風(fēng)風(fēng)管穿穿墻（（樓板板）縫縫隙防防火封封堵①風(fēng)管管套管管②風(fēng)管管③彈性性防火火密封封膠④防火火涂層層板⑤防火火涂料料風(fēng)管與與風(fēng)管管套管管間縫縫隙>50mm封堵堵：防火涂涂層板板（5cm厚））+彈彈性防防火密密封膠膠五、創(chuàng)創(chuàng)優(yōu)策策劃部部位及及其施施工工工藝3、防防火封封堵施施工工工藝——風(fēng)風(fēng)管穿穿墻（（樓板板）縫縫隙防防火封封堵①風(fēng)管管套管管②風(fēng)管管③礦棉棉（密密度大大于70kg/m33）④膨脹脹型防防火密密封膠膠風(fēng)管與與風(fēng)管管套管管縫隙隙≤50mm封封堵)：FS-ONE膨膨脹型型防火火密封封膠+礦棉棉（密密度大大于70kg/立方方米））五、創(chuàng)創(chuàng)優(yōu)策策劃部部位及及其施施工工工藝3、防防火封封堵施施工工工藝——風(fēng)風(fēng)管穿穿墻（（樓板板）縫縫隙防防火封封堵風(fēng)管穿穿墻防防火封封堵實實物圖圖風(fēng)管穿穿樓板板防火火封堵堵實物物圖工藝要要點：：五、創(chuàng)創(chuàng)優(yōu)策策劃部部位及及其施施工工工藝①工藝藝流程程：情況一一：套套管居居中固固定→→套管管外封封堵完完成→→防火火涂層層板填填塞→→彈性性防火火密封封膠填填封→→防火火涂料料涂刷刷情況二二：套套管居居中固固定→→套管管外封封堵完完成→→礦棉棉填塞塞→膨膨脹型型防火火密封封膠填填封②風(fēng)管管套管管下料料要求求：風(fēng)風(fēng)管穿穿墻套套管其其兩端端與飾飾面相相平，，現(xiàn)場場有條條板墻墻的地地方，，套管管長度度按條條板墻墻厚度度12cm下料料。風(fēng)管套套管厚厚度應(yīng)應(yīng)≥1.6mm，風(fēng)風(fēng)管尺尺寸適適宜，，應(yīng)保保證風(fēng)風(fēng)管保保溫操操作空空間，，保溫溫穿套套管應(yīng)應(yīng)敷設(shè)設(shè)連續(xù)續(xù)。③安裝裝之前前，清清潔孔孔口周周邊及及貫穿穿物，，使之之干燥燥、無無灰塵塵與雜雜物。。④當(dāng)風(fēng)風(fēng)管與與風(fēng)管管套管管間縫縫隙>50mm時，，按空空洞尺尺寸和和管道道形狀狀裁切切防火火涂層層板；；在防防火涂涂層板板周邊邊涂彈彈性防防火密密封膠膠，并并扣入入孔壁壁與管管壁間間的縫縫隙內(nèi)內(nèi)；在在防火火涂層層板、、墻體體或樓樓板兩兩側(cè)的的風(fēng)管管上涂涂刷防防火涂涂料。。⑤當(dāng)風(fēng)風(fēng)管與與風(fēng)管管套管管縫隙隙≤50mm時時，將將礦棉棉緊密密填入入孔壁壁與風(fēng)風(fēng)管的的縫隙隙內(nèi)，，兩側(cè)側(cè)各留留出25mm用用于填填入膨膨脹型型防火火密封封膠；；膨脹脹型防防火密密封膠膠注入入風(fēng)管管與孔孔壁間間的縫縫隙內(nèi)內(nèi)，修修整表表面；；系統(tǒng)統(tǒng)48小時時內(nèi)不不得擾擾動。。⑥封堵效效果應(yīng)應(yīng)密實實、平平整、、方正正。各道工工序施施工重重點關(guān)關(guān)注成成品保保護，，不要要污染染他人人勞動動成果果，防防火封封堵前前應(yīng)用用膠條條保護護好周周邊墻墻體、、管線線及保保溫。。五、創(chuàng)創(chuàng)優(yōu)策策劃部部位及及其施施工工工藝3、防防火封封堵施施工工工藝——橋橋架穿穿墻防防火封封堵①橋架架套管管②電纜纜及橋橋架③防火火涂層層板（（5cm厚厚）④彈性性防火火密封封膠⑤防火火涂料料工藝要點：：五、創(chuàng)優(yōu)策策劃部位及及其施工工工藝①工藝流程程：套管居居中固定→→套管外封封堵完成→→裁切防火火涂層板→→涂抹彈性性防火密封封膠→安裝裝防火涂層層板→彈性性防火密封封膠填縫修修整→防火火涂料涂刷刷②套管下料料長度要求求：穿墻套管其其兩端與飾飾面相平，，橋架與管管套最大間間隙40mm。③安裝之前前，清潔孔孔口周邊及及貫穿物，，使之干燥燥、無灰塵塵與雜物。。④測量孔口口尺寸，按按孔口尺寸寸和橋架形形狀切割防防火涂層板板。⑤在裁切好的的防火涂層層板周邊、、孔洞四周周和封堵處處電纜上涂涂抹彈性防防火密封膠膠。⑥將防火涂涂層板扣進進電纜橋架架或電纜與與孔壁間的的縫隙內(nèi)，，墻體兩邊邊各安裝一一層。⑦使用彈性性防火密封封膠密封所所有縫隙，，抹平彈性性防火密封封膠。⑧在防火涂層層板表面和和兩側(cè)電纜纜上涂刷防防火涂料，，長度為200mm。⑨封堵效果應(yīng)應(yīng)密實、平平整、方正正。各道工序序施工重點點關(guān)注成品品保護，不不要污染他他人勞動成成果，防火火封堵前應(yīng)應(yīng)用膠條保保護好周邊邊墻體、管管線。五、創(chuàng)優(yōu)策策劃部位及及其施工工工藝3、防火封封堵施工工工藝——強弱電電井穿混凝凝土樓板防防火封堵實物圖水平斷面圖圖剖面圖實物圖工藝要點：：五、創(chuàng)優(yōu)策策劃部位及及其施工工工藝①工藝流程程：防水反坎施施工→錨固承底扁扁鋼→裁切防火火涂層板→→防火涂層層板打膠安安裝→膨脹脹型防火密密封膠填縫縫修整→防防火涂料涂涂刷②安裝之前前，清潔孔孔口周邊及及貫穿物，，使之干燥燥、無灰塵塵與雜物。。③管線安裝裝就位后，，用錨栓安安裝扁鋼，，將防火涂涂層板剪裁裁成孔洞形形狀大小。。④防火涂層層板四周打打膠，將打打好膠的涂涂層板安放放在扁鋼上上。⑤在電纜間縫縫隙內(nèi)及電電纜與防火火涂層板間間填膨脹型型防火密封封膠。⑥防火涂層板板安裝完畢畢后，孔洞洞兩側(cè)管線線各涂刷200mm長防火涂涂料。⑦48小時時內(nèi)不要擾擾動。⑧封堵效果應(yīng)應(yīng)密實、平平整、方正正。各道工序序施工重點點關(guān)注成品品保護，不不要污染他他人勞動成成果，防火火封堵前應(yīng)應(yīng)用膠條保保護好周邊邊墻體、管管線。五、創(chuàng)優(yōu)策策劃部位及及其施工工工藝4、空調(diào)機機房施工工工藝BIM深化設(shè)計綜綜合平面圖圖標(biāo)準(zhǔn)層機房房BIM圖圖五、創(chuàng)優(yōu)策策劃部位及及其施工工工藝4、空調(diào)機機房施工工工藝空調(diào)機房實實物圖設(shè)備進線口口軟管安裝裝實物圖空調(diào)機組冷冷凝水排水水風(fēng)管接空調(diào)調(diào)機組軟接接軟接頭法蘭蘭螺栓朝向向?qū)嵨飯D閥門法蘭螺螺栓朝向?qū)崒嵨飯D五、創(chuàng)優(yōu)策策劃部位及及其施工工工藝4、空調(diào)機機房施工工工藝設(shè)備房接地地干線及設(shè)設(shè)備接地大大樣圖工藝要點：：五、創(chuàng)優(yōu)策策劃部位及及其施工工工藝①空調(diào)機房房應(yīng)明亮整整潔，有充足的操操作通道及及檢修空間間?？照{(diào)機組組接管排布布整齊有序序，支架設(shè)設(shè)置合理。。②管道油漆顏色協(xié)調(diào)、、均勻光亮亮，標(biāo)識明明確。管道保溫密實、平整整、美觀。。③機房做到到有組織排排水，為確保機組冷冷凝水排水水順暢，不不發(fā)生回吸吸現(xiàn)象，冷凝管安安裝時須考考慮：存水彎總高高度H=2*機組負(fù)負(fù)壓對應(yīng)的的水柱高度度+冷凝水水管直徑，，單位mm；冷凝水管高高差A(yù)=1.5*機機組負(fù)壓對對應(yīng)的水柱柱高度，單單位mm；；水封高度B=0.5*機組負(fù)負(fù)壓對應(yīng)的的水柱高度度，單位mm；機組負(fù)壓對對應(yīng)的水柱柱高度=機機組負(fù)壓*0.1024，單單位mm；；當(dāng)無法確定定機組靜壓壓時，可按按A＞102mm，，B＞70mm的經(jīng)經(jīng)驗值來安安裝。④冷凝水管管最低處需需設(shè)置排污污堵頭，不不要將冷凝凝水管連接接到密閉的的排水系統(tǒng)統(tǒng)；冷凝水水管需保溫溫，防止凝凝露。工藝要點：：五、創(chuàng)優(yōu)策策劃部位及及其施工工工藝⑤管道與設(shè)設(shè)備連接應(yīng)應(yīng)采用軟連連接，注意意水管與機機組連接的的軟接頭螺螺栓（朝外外）及閥門門螺栓（朝朝內(nèi)）的朝朝向；風(fēng)管接機組組柔性軟接接的長度一一般為150～300mm，現(xiàn)場場統(tǒng)一長度度為200mm。⑥柔性軟接接應(yīng)松緊適適度，不得得出現(xiàn)扭曲曲現(xiàn)象，兩兩側(cè)法蘭應(yīng)應(yīng)平行，不不能作為找找正、找平平的異徑連連接管。⑦電氣柔性導(dǎo)導(dǎo)管連接應(yīng)應(yīng)采用成品品專用接頭頭。柔性導(dǎo)導(dǎo)管的長度度在電力工工程中不大大于0.8m，在照照明工程中中不大于1.2m。⑧配管配線線應(yīng)在下列列各處裝用用柔性導(dǎo)管管連接：A.電機的的進線口。。B.鋼管與與電氣設(shè)備備直接連接接有困難處處．C.管路通通過建筑物物的伸縮縫縫，沉降縫縫處．⑨金屬軟管管應(yīng)可靠接接地，且不不得作為電電氣設(shè)備的的接地導(dǎo)體體。電線導(dǎo)導(dǎo)管彎曲不不小10D.五、創(chuàng)優(yōu)策策劃部位及及其施工工工藝5、水管井井施工工藝藝——DN200及以以上冷凍水水、冷卻水水立管支架架安裝施工工工藝實物圖工藝要點：：五、創(chuàng)優(yōu)策策劃部位及及其施工工工藝①支架選型型及固定方方式應(yīng)符合合管井結(jié)構(gòu)構(gòu)的要求；；②支架的焊焊縫應(yīng)進行行外觀檢查查，滿足焊焊接工藝的的要求，應(yīng)應(yīng)進行防腐腐處理；③在管井內(nèi)，，導(dǎo)向支架架應(yīng)設(shè)置在在補償器的的部位；承承重支架一一般位于管管井的下方方，設(shè)置數(shù)數(shù)量符合設(shè)設(shè)計要求；④立管高度超超過50m時應(yīng)對對支管進行行補償，支支管補償首首選自然補補償，當(dāng)自自然補償無無法滿足要要求時采用用補償器補補償，并符符合要求；⑤導(dǎo)向支架架鍍鋅扁鋼鋼抱箍不宜宜擰緊，以以防管道伸伸縮時對木木托造成損損壞；⑥多管時通通過深化設(shè)設(shè)計組合使使用。五、創(chuàng)優(yōu)策策劃部位及及其施工工工藝6、強弱電電井施工工工藝——配電箱箱線槽連接接工藝實物圖大樣圖序號名稱型號規(guī)格備注1配電箱、柜見工程設(shè)計

2線槽見工程設(shè)計

3連接片成品配套

4螺栓M10*15

5橡膠條戶口δ＝2mm

6接地線BV4mm2，黃綠雙色

導(dǎo)管出電箱箱實物圖工藝要點：：五、創(chuàng)優(yōu)策策劃部位及及其施工工工藝①工藝流程程：預(yù)留預(yù)預(yù)埋→配電電箱體安裝裝→配管→→箱內(nèi)器件件安裝→接接線→接地地②配電箱安裝裝位置正確確，部件齊齊全，成排排箱體安裝裝標(biāo)高保證證底平；導(dǎo)管進入入箱體內(nèi)有有鎖緊螺母母；暗式配配電箱箱蓋蓋緊帖墻面面。③盤（箱））內(nèi)配線整整齊，墊圈圈下螺絲兩兩側(cè)壓的導(dǎo)導(dǎo)線截面積積相同，同同一端子上上導(dǎo)線連接接不多于2根，防防松墊圈等等零件齊全全；照明盤（（箱）內(nèi)內(nèi)，分別別設(shè)置零線線（N）和保保護地線（（PE線）匯匯流排，零零線和保護護地線經(jīng)匯匯流排配出出。④盤（（箱）內(nèi)內(nèi)開關(guān)動作作靈活可靠靠，帶有漏漏電保護的的回路，漏漏電保護裝裝置動作電電流不大于于30mA，動動作時間不不大于0.1s。。⑤照明箱體、、支架及導(dǎo)導(dǎo)管要可靠靠地接地。五、創(chuàng)優(yōu)策策劃部位及及其施工工工藝6、強弱電電井施工工工藝——電氣井井接地干線線施工工藝藝實物圖大樣圖電井橋架與與接地干線線跨接實物物圖實物大樣圖圖工藝要點：：五、創(chuàng)優(yōu)策策劃部位及及其施工工工藝①工藝流程程：定位→→預(yù)制支架架→安裝支支架→敷設(shè)設(shè)接地干線線→跨接→→標(biāo)識②材料按設(shè)設(shè)計要求選選擇，一是是接地干線線及金屬配配件用熱鍍鍍鋅材料；；二是線路路最小允許許截面應(yīng)符符合規(guī)定：：③當(dāng)沿建筑筑物墻壁水水平敷設(shè)時時，距地地面高度250-300mm；與建建筑物墻壁壁間的間隙隙10-15mm；；④接地線線表面沿沿長度方方向，每每段為15-100mm，，分別涂涂以黃色色和綠色色相間的的條紋；；⑤沿豎向向強、弱弱電橋架架均須設(shè)設(shè)置接地地干線，，且橋架架須與接接地干線線進行有有效跨接接，跨接接緊固件件應(yīng)使用用防松配配件。等電位連接部件材料截面(mm2)等電位連接帶（銅或熱鍍鋅鋼）（干線）鋼50銅16從等電位連接帶至接地裝置或至其他等電位連接帶的連接導(dǎo)體（支線）鋼16銅6從屋內(nèi)金屬裝置至等電位連接帶的連接導(dǎo)體（跨接）鋼6銅4工藝要點點：五、創(chuàng)優(yōu)優(yōu)策劃部部位及其其施工工工藝⑥連接可可靠，焊焊接時，，焊縫應(yīng)應(yīng)飽滿無無遺漏，，焊接部部分的防防腐應(yīng)完完整，搭搭接長度度及焊接接方法要要求應(yīng)符符合下表表：⑦接地引引下線應(yīng)應(yīng)標(biāo)識；；⑧便于檢檢查，敷敷設(shè)位置置不妨礙礙設(shè)備的的拆卸與與檢修。。焊接材料搭接長度焊接方法扁鋼與扁鋼不應(yīng)少于扁鋼寬度的2倍兩個大面不應(yīng)少于3個棱邊焊接圓鋼與圓鋼不應(yīng)少于圓鋼直徑的6倍雙面施焊圓鋼與扁鋼不應(yīng)少于圓鋼直徑的6倍雙面施焊扁鋼與鋼管、扁鋼與角鋼緊貼角鋼外側(cè)兩面或緊貼3/4鋼管表面，上、下兩側(cè)施焊，并應(yīng)焊以由扁鋼彎成的弧形（或直角形）卡子或直接由扁鋼本身彎成弧形或直角形與鋼管或角鋼焊接五、創(chuàng)優(yōu)優(yōu)策劃部部位及其其施工工工藝7、風(fēng)管管立管的的支架制制安工藝藝模型圖大樣圖工藝要點點：五、創(chuàng)優(yōu)優(yōu)策劃部部位及其其施工工工藝（1）立立管安裝裝前應(yīng)根根據(jù)立管管深化設(shè)設(shè)計分解解圖和現(xiàn)現(xiàn)場實際際結(jié)構(gòu)來來測量精精確確定定立管支支架安裝裝在具體體哪一節(jié)節(jié)風(fēng)管上上，一般般立管支支架的位位置在距距地面100～～300mm的的位置。。（2）風(fēng)管安裝前應(yīng)應(yīng)將立管固定定支架在風(fēng)管管上，因為風(fēng)風(fēng)管安裝好后后，支架與風(fēng)風(fēng)管的固定螺螺栓無法安裝裝或安裝難度度大。（3）立管安安裝前應(yīng)先將將立管支架的的底座按照深深化設(shè)計的位位置在現(xiàn)場測測量無誤后安安裝好，在進進行立管安裝裝。（4）立管固固定架與支架架底座采用M10螺栓連連接，以便拆拆裝和調(diào)整。。（5）風(fēng)管與與型鋼架固定定螺栓M8的的安裝距離：：螺栓距風(fēng)管管邊為50mm、螺栓之之間間距為120mm。。所有螺栓螺螺帽與風(fēng)管內(nèi)內(nèi)壁必須夾裝裝彈性鋼墊片片。（6）空調(diào)風(fēng)風(fēng)管立管與支支架間應(yīng)加裝裝30mm厚厚、寬度與支支架邊寬一致致的防腐木條條以防止產(chǎn)生生冷橋。（7）注意事事項：①風(fēng)管與風(fēng)管管固定架之間間不得采用鉚鉚釘和螺釘固固定，鉚釘和和螺釘沒有足足夠的緊固力力，而螺栓有有足夠的緊固固力使風(fēng)管與與固定架之間間產(chǎn)生足夠的的摩擦力從而而起到固定風(fēng)風(fēng)管的作用。。②風(fēng)管支架架的安裝不應(yīng)應(yīng)影響風(fēng)管套套管的設(shè)置及及防火封堵的的施工。五、創(chuàng)優(yōu)策劃劃部位及其施施工工藝8、電纜橋架架變向處連接接施工工藝實物圖大樣圖橋架伸縮節(jié)實實物圖成排導(dǎo)管連橋橋架實物圖工藝要點：五、創(chuàng)優(yōu)策劃劃部位及其施施工工藝①應(yīng)使用成品配配件。供貨商無明明確配件尺寸寸或尺寸數(shù)據(jù)據(jù)不足，按此此標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格執(zhí)執(zhí)行。②橋架翻彎時，若最大電電纜直徑小于于70mm，橋架翻彎彎角度不大于于30度度，電纜最大大直徑小于等等于50時時，翻彎角角度不大于45度。。③為保證大截截面電纜在小小橋架中敷設(shè)設(shè)時，滿足足電纜彎曲半半徑要求，L應(yīng)滿足足L≥10D-W/2④金屬電纜橋橋架水平敷設(shè)設(shè)時距地高度度一般不宜低低于2.5M，垂直敷設(shè)設(shè)時距地1.8m時應(yīng)加加金屬蓋板保保護（配電室室、電井、技技術(shù)層專用場場所除外）⑤直線段鋼制電電纜架長度超超過30m、鋁合金或或玻璃鋼制電電纜橋架長度度超過15m設(shè)有伸伸縮節(jié)；電纜纜橋架跨越建建筑物變形縫縫處設(shè)置補償償裝置；⑥當(dāng)設(shè)計無要要求時，水平平支架安裝間間距1.5——3m,垂直直安裝的支架架間距不大于于2m,保持持間距均勻，，在進出按線線盒、箱、柜柜、轉(zhuǎn)角、轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)彎、變形縫縫兩端及丁字字接頭的三端端,調(diào)高調(diào)低低接頭間0.5M設(shè)置一一個支架。工藝要點：五、創(chuàng)優(yōu)策劃劃部位及其施施工工藝⑦橋架與支架架間螺栓、橋橋架連接板螺螺栓固定緊固固無遺漏，螺螺母位于橋架架外側(cè)；當(dāng)鋁鋁合金橋架與與鋼支架固定定時，有相互互間絕緣的防防電化腐蝕措措施；⑧電纜橋架敷敷設(shè)在易燃易易爆氣體管道道和熱力管道道的下方，當(dāng)當(dāng)設(shè)計無要求求時，與管道道的最小凈距距，應(yīng)符合規(guī)規(guī)定；⑨電纜配線時，，橋架、線槽槽、管子的彎彎曲半徑不應(yīng)應(yīng)小于電纜最最小彎曲半徑徑。序號電纜種類最小彎曲半徑1無鉛包鋼鎧護套的橡皮絕緣電力電纜10D2有鋼鎧護套的橡皮絕緣電力電纜20D3聚氯乙烯絕緣電力電纜10D4交聯(lián)聚氯乙烯絕緣電力電纜15D5多芯控制電纜10D注：D為電纜外徑五、創(chuàng)優(yōu)策劃劃部位及其施施工工藝9、金屬線槽槽、電纜橋架架接地施工工工藝橋架跨接大樣樣圖噴塑橋架跨接接實物圖工藝要點：五、創(chuàng)優(yōu)策劃劃部位及其施施工工藝①工藝流程：：安裝線槽→→接地連接→→標(biāo)識②非鍍鋅電纜纜橋架間連接接板的兩端跨跨接銅芯接地地線，接地線最小允許許截面積不小小于4mm2；鍍鋅電纜橋橋架間連接板板的兩端不跨跨接接地線，，但連接板兩兩端不少于2個有有防松螺帽或或防松墊圈的的連接固定螺螺栓。③連接可靠，，壓接時，緊緊固件有防松松措施；噴塑槽架跨接接應(yīng)加爪墊。④電纜橋架全長長不大于30m時，不應(yīng)應(yīng)少于2處與與接地干線相相連；全長大大于30m時時，應(yīng)每隔20m～30m增加與接接地干線的連連接點。鍍鋅橋架連接接大樣圖五、創(chuàng)優(yōu)策劃劃部位及其施施工工藝10、緊定式式薄壁鋼導(dǎo)管管JDG連接接施工工藝大樣圖實物圖工藝要點：五、創(chuàng)優(yōu)策劃劃部位及其施施工工藝①工藝流程：：彈線定位→→預(yù)制加工（（切管、彎管管）→管路連連接②直管連接和彎彎曲連接應(yīng)用用專用直套管管和彎套管，直管連接時時，兩管口應(yīng)應(yīng)在導(dǎo)管中心心。③使用手板煨管管器時，移動動要適度，用用力不要過猛猛。管子彎曲曲半徑不小于于管徑的10倍。④緊定螺釘應(yīng)應(yīng)用專用工具具操作。⑤32MM管徑徑及以上，連連接套兩端的的緊定螺釘不不應(yīng)少2個。⑥導(dǎo)管本體應(yīng)應(yīng)接地，連接接處不需接地地，管路不應(yīng)應(yīng)作為設(shè)備接接地線。序號名稱型號規(guī)格備注1JDG管見工程設(shè)計

2JDG管接頭配套

3緊定螺絲配套

4倒口管口光滑開闊

五、創(chuàng)優(yōu)策劃劃部位及其施施工工藝11、室內(nèi)JDG管明敷敷設(shè)施工工藝藝明配管煨彎排排布及支架安安裝明配管沿墻體體敷設(shè)、固定定工藝要點：五、創(chuàng)優(yōu)策劃劃部位及其施施工工藝①工藝流程：：綜合排布→→放線定位→→預(yù)制加工→→支架安裝→→管道敷設(shè)→→接地②建議三根管管以下采用配配管配線，三三根以上用線線槽敷設(shè)。③安裝前應(yīng)做做好綜合排布布，管應(yīng)排列列整齊，支架架間距符合要要求，固定點點間距均勻，，安裝牢固；；在終端、彎頭頭中點或柜、、臺、箱、盤盤等邊緣的距距離150-500mm范圍內(nèi)設(shè)有有管卡，中間直線段段管卡間距的的最大距離應(yīng)應(yīng)符合以下規(guī)規(guī)定：④管件應(yīng)采用成成品配件，管管與盒連接用用成品接頭，，應(yīng)有鎖緊螺螺母固定。⑤管路太長加轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)線盒原則：超過30米米無彎曲時；；超過20米米有1個彎時時；超過15米有2個彎彎時；超過8米有3個彎彎時。⑥導(dǎo)管連接處處接地可靠，，線路首、末兩兩端不少2處處與接地干線線連接。敷設(shè)方式導(dǎo)管種類導(dǎo)管直徑（mm）15-2025-3232-4050-6565以上管卡間最大距離（m）支架或沿墻明敷壁厚>2mm鋼管1.52.02.52.53.5壁厚≤2mm鋼管1.01.52.0--剛性絕緣導(dǎo)管1.01.51.52.02.0四、創(chuàng)優(yōu)策劃劃部位及其施施工工藝12、保溫施施工工藝——風(fēng)管保溫溫大樣圖實物圖工藝要點：五、創(chuàng)優(yōu)策劃劃部位及其施施工工藝①工藝流程：：清理基層→保溫釘排布→風(fēng)管涂刷膠膠水→安裝保保溫板材→接接合貼接②風(fēng)管保溫在在漏光檢測、、漏風(fēng)量檢測測及隱蔽驗收收合格后方可可進行；③風(fēng)管水平管管道支架與保保溫層之間，，立管與支架架接觸的地方方設(shè)置硬木墊墊，硬木墊厚度與與保溫層厚度度相同，保溫溫板與吊架橫橫擔(dān)接觸處必必須嚴(yán)密不得得有縫隙。④矩形風(fēng)管或或設(shè)備保溫釘釘?shù)姆植紤?yīng)均均勻，其數(shù)量量底面每平方米米不應(yīng)少于16個，側(cè)面不應(yīng)少于于10個個，頂面不應(yīng)少于于8個。首行保溫釘至至風(fēng)管或保溫溫材料邊沿的的距離應(yīng)小于于120mm。⑤穿越防火分分區(qū)分隔墻板板的保溫風(fēng)管管道，除須裝裝防火閥外，，外覆的保溫溫層耐火程度度必須與防火火分隔板的耐耐火等級相同同。⑥風(fēng)閥保溫保證證平實、嚴(yán)密密，但手柄必必須留在保溫溫層外，不妨妨礙操作，如有傳動機機構(gòu)安裝在閥閥體外則需要要做保護盒再再進行保溫，，保溫完畢后后在保溫層外外標(biāo)注開啟、、關(guān)閉方向及及調(diào)節(jié)程度。。五、創(chuàng)優(yōu)策劃劃部位及其施施工工藝12、保溫施施工工藝——水管保溫溫鋁箔玻璃棉管管殼保溫示意意圖管道橡塑保溫溫實物圖管道橡塑保溫溫大樣圖工藝要點：五、創(chuàng)優(yōu)策劃劃部位及其施施工工藝①工藝流程：：清理基層→管殼剖割→→管道涂刷膠膠水→安裝管管殼→接合貼貼接②保溫縱橫向接接縫錯開，所所有接口和支支撐的地方都都必須用專用用膠水粘接，，以保證密封封，防止跑冷冷，出現(xiàn)結(jié)露露現(xiàn)象；③管道保溫層在在直線管段上上每隔5～7m應(yīng)留一條條5mm膨脹脹縫，管徑≦300mm在彎彎管處應(yīng)留一一條間隙為20～30mm膨脹縫，，膨脹縫用橡橡塑保溫碎快快材料填塞后后用專用膠帶帶包裹。五、創(chuàng)優(yōu)策劃劃部位及其施施工工藝13、標(biāo)識水管標(biāo)識閥門標(biāo)識電纜回路標(biāo)識水管標(biāo)識橋架、母線標(biāo)標(biāo)識工藝要點：①標(biāo)識采用噴噴涂，各類管管線標(biāo)識的字字體、大小、、顏色必須按按《項目機電標(biāo)識識方案》統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行行。②水管標(biāo)識必必須同時具有有水流方向和和管道名稱；；成排管道標(biāo)標(biāo)識名稱長度度盡量一致。。③閥門處設(shè)置置閥門常開、、閉標(biāo)牌。其其余具體事項項參見《項目機電標(biāo)識識方案》。五、創(chuàng)優(yōu)策劃劃部位及其施施工工藝14、成品保保護工藝要點：①自己成品主主動防護，愛愛惜他人成品品；工序交叉叉區(qū)域尤其關(guān)關(guān)注，加強工序交接接、溝通協(xié)調(diào)調(diào)。②管線包扎，，甩口封堵，，有防火、防防潮、防腐蝕蝕措施。六、質(zhì)量成本本控制措施1、