目錄TOC\h\z\t"宋體三號(hào),1,宋體四號(hào),2"1項(xiàng)目HSE方針、目標(biāo) 21.1項(xiàng)目HSE方針 21.2項(xiàng)目HSE目標(biāo) 22項(xiàng)目部HSE組織機(jī)構(gòu)圖 23項(xiàng)目各項(xiàng)HSE職責(zé) 23.1項(xiàng)目部HSSE管理委員會(huì) 23.2項(xiàng)目經(jīng)理 33.3項(xiàng)目部副經(jīng)理 33.4項(xiàng)目部分管HSSE副經(jīng)理 43.5QHSSE部 43.6維保部 53.7經(jīng)營部 63.8采辦部 73.9行管部 73.10QHSSE工程師 73.11工藝工程師 83.12設(shè)備工程師 93.13儀表工程師 103.14電氣工程師 103.15合同員 113.16班組長 113.17電工 123.18電（氣）焊工 123.19管工 133.20工人 133項(xiàng)目維修、保養(yǎng)流程圖 144崗位任職條件 155HSE作業(yè)指導(dǎo)書 155.1高處作業(yè)安全操作規(guī)程 155.2電工安全操作規(guī)程 185.3氣焊（割）工安全操作規(guī)程 195.4砂輪機(jī)安全操作規(guī)程 235.5叉車操作員安全操作規(guī)程 245.6進(jìn)入受限空間作業(yè)安全操作規(guī)程 275.7臨時(shí)用電安全操作規(guī)程 315.8電氣作業(yè)安全操作規(guī)程 325.9儀表工安全技術(shù)操作規(guī)程 345.10腳手架安全操作規(guī)程 375.11升降車安全操作規(guī)程 415.12設(shè)備檢修作業(yè)安全操作規(guī)程 455.13電焊工安全操作規(guī)程 486例行維修、保養(yǎng)及特殊作業(yè)的風(fēng)險(xiǎn)、對(duì)環(huán)境的影響 516.1電氣檢修、保養(yǎng)作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)、對(duì)環(huán)境的影響 516.2設(shè)備檢修、保養(yǎng)的風(fēng)險(xiǎn)、對(duì)環(huán)境的影響 526.3工藝檢修、保養(yǎng)的風(fēng)險(xiǎn)、對(duì)環(huán)境的影響 536.4儀表檢修、保養(yǎng)的風(fēng)險(xiǎn)、對(duì)環(huán)境的影響 547風(fēng)險(xiǎn)及控制 557.1風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別 557.2危險(xiǎn)、險(xiǎn)情登記及控制、消除要點(diǎn) 568環(huán)境保護(hù) 649HSE管理體系記錄清單 6610崗位考核 6710.1考核組織 6710.2考核依據(jù) 6710.3考核頻次 6710.4考評(píng)等級(jí) 6710.5對(duì)個(gè)人的考核 6710.6處罰規(guī)定 68

1項(xiàng)目HSE方針、目標(biāo)1.1項(xiàng)目HSE方針安全第一，預(yù)防為主；全員動(dòng)手，綜合治理；改善環(huán)境，保護(hù)健康；管理創(chuàng)新，持續(xù)發(fā)展。1.2項(xiàng)目HSE目標(biāo)追求零傷害、零污染、零事故2項(xiàng)目部HSE組織機(jī)構(gòu)圖項(xiàng)目部HSE管理領(lǐng)導(dǎo)小組：組長：副組長：組員：HSE主任：維保部經(jīng)營部HSE部采辦部行管部設(shè)備班組、儀表班組、電氣班組、工藝班組從業(yè)人員3項(xiàng)目各項(xiàng)HSE職責(zé)3.1項(xiàng)目部HSE管理委員會(huì)3.1.1貫徹執(zhí)行國家、地方有關(guān)HSE法律、法規(guī)、方針、政策和上級(jí)有關(guān)的HSE的規(guī)章制度；3.1.2組織開展HSE管理體系運(yùn)行工作；3.1.3審定HSE工作計(jì)劃、HSE規(guī)章制度和HSE操作規(guī)程，確定HSE管理目標(biāo)；3.1.4改善勞動(dòng)衛(wèi)生條件，落實(shí)保障員工HSE管理工作的具體措施；3.1.5定期組織召開HSE管理委員會(huì)會(huì)議，總結(jié)和布置HSE管理工作，研究討論解決安全重大問題和隱患治理，落實(shí)整改資金；3.1.6遇到重大問題，隨時(shí)召開HSE管理委員會(huì)會(huì)議；組織開展不同形式的HSE大檢查；3.1.7組織對(duì)事故的調(diào)查處理，嚴(yán)格落實(shí)事故處理“四不放過”原則；3.1.8負(fù)責(zé)審查并批準(zhǔn)項(xiàng)目HSSE計(jì)劃；3.1.9負(fù)責(zé)項(xiàng)目重大HSSE事項(xiàng)的處理決策。3.2項(xiàng)目經(jīng)理3.2.1項(xiàng)目經(jīng)理是維保項(xiàng)目HSSE管理的第一責(zé)任人，對(duì)本項(xiàng)目的HSSE工作負(fù)總責(zé)。3.2.2貫徹執(zhí)行國家、地方有關(guān)HSE法律、法規(guī)、方針、政策和上級(jí)有關(guān)的HSE的規(guī)章制度。3.2.3組織項(xiàng)目HSSE計(jì)劃的編制和實(shí)施。3.2.4開展HSSE檢查和風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別活動(dòng)，督促各施工隊(duì)及時(shí)整治隱患及風(fēng)險(xiǎn)削減措施的落實(shí)。3.2.5負(fù)責(zé)成立項(xiàng)目部的HSSE組織，健全HSSE管理組織機(jī)構(gòu)，抓好項(xiàng)目的各項(xiàng)HSSE教育培訓(xùn)工作。3.2.6抓好項(xiàng)目HSSE應(yīng)急響應(yīng)計(jì)劃的制定和演練工作。3.2.7組織對(duì)重大事故的調(diào)查處理，認(rèn)真執(zhí)行重大事件上報(bào)制度，做到“四不放過”原則。3.2.8接受HSE培訓(xùn)，并取得有關(guān)規(guī)定要求的相關(guān)資格證書。3.3項(xiàng)目部副經(jīng)理3.3.1認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家、地方有關(guān)HSE法律、法規(guī)、方針、政策和上級(jí)有關(guān)的HSE的規(guī)章制度。3.3.2負(fù)責(zé)分管業(yè)務(wù)范圍內(nèi)的HSE管理工作，督促分管業(yè)務(wù)部門履行其HSE職責(zé)。3．3.3定期主持召開分管范圍內(nèi)的HSE工作會(huì)議，及時(shí)總結(jié)、布置HSE的實(shí)施工作。3.3.4定期組織對(duì)分管范圍內(nèi)的HSE工作檢查，落實(shí)重大事故隱患的治理。3.3.5協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理進(jìn)行HSE管理決策。3.4項(xiàng)目部分管HSSE副經(jīng)理3.4.1認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家、地方有關(guān)HSE法律、法規(guī)、方針、政策和上級(jí)有關(guān)的HSE的規(guī)章制度，抓好HSE責(zé)任制的落實(shí)。3.4.2代表項(xiàng)目部經(jīng)理，全面負(fù)責(zé)項(xiàng)目日常HSSE管理。3.4.3按照“管生產(chǎn)必須管安全”、“誰主管誰負(fù)責(zé)”的原則，對(duì)HSE管理工作負(fù)主要責(zé)任。3.4.4協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理進(jìn)行HSE管理決策。3.4.5負(fù)責(zé)組織項(xiàng)目HSSE計(jì)劃、應(yīng)急計(jì)劃等的制定。3.4.6負(fù)責(zé)組織項(xiàng)目HSSE教育培訓(xùn)和考核工作。3.4.7組織HSSE檢查，落實(shí)重大事故隱患的整改。3.4.8組織開展各種HSSE活動(dòng)。3.5HSE部3.5.1認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家、地方有關(guān)HSE法律、法規(guī)、方針、政策和上級(jí)有關(guān)的HSE的規(guī)章制度。3.5.2監(jiān)督、指導(dǎo)施工隊(duì)做好HSSE管理工作。3.5.3組織項(xiàng)目部的安全檢查，定期組織開展HSSE的監(jiān)督檢查工作，落實(shí)重大事故隱患和不符合項(xiàng)的整改、糾正措施，保證HSSE管理體系的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。3.5.4定期主持召開項(xiàng)目HSSE有關(guān)人員會(huì)議，聽取各施工隊(duì)的匯報(bào)，總結(jié)、布置HSSE工作，協(xié)調(diào)、解決HSSE工作中出現(xiàn)的問題，制止和糾正不符合HSSE管理有關(guān)制度的表現(xiàn)。3.5.5負(fù)責(zé)組織項(xiàng)目的HSSE教育、培訓(xùn)，傳達(dá)領(lǐng)導(dǎo)及上級(jí)部門下發(fā)的有關(guān)HSSE方面的文件精神。3.5.6參與重大HSSE事故的調(diào)查處理，負(fù)責(zé)抓好事故的“四不放過”處理。3.5.7負(fù)責(zé)編制年度安全生產(chǎn)費(fèi)用計(jì)劃，并監(jiān)督計(jì)劃的實(shí)施。3.5.8負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查勞動(dòng)防護(hù)用品及防暑降溫用品的發(fā)放和使用。3.5.9負(fù)責(zé)抓好職業(yè)衛(wèi)生管理工作，不斷改善勞動(dòng)條件。3.5.10負(fù)責(zé)抓好環(huán)境保護(hù)工作，減少環(huán)境污染。3.5.11負(fù)責(zé)組織清潔生產(chǎn)的推廣和實(shí)施工作。3.5.12負(fù)責(zé)消防安全工作的監(jiān)督檢查，組織開展消防安全宣傳教育活動(dòng)，做好防火預(yù)案的演練。3.5.13負(fù)責(zé)抓好交通運(yùn)輸和特種設(shè)備的安全管理工作。3.5.14負(fù)責(zé)事故的調(diào)查、處理、統(tǒng)計(jì)和上報(bào)工作。3.5.15做好施工班前講話。3.6維保部3.6.1認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家、地方有關(guān)HSE法律、法規(guī)、方針、政策和上級(jí)有關(guān)的HSE的規(guī)章制度。3.6.2及時(shí)傳達(dá)、貫徹、執(zhí)行上級(jí)有關(guān)安全生產(chǎn)的指示，堅(jiān)持生產(chǎn)與安全的“五同時(shí)”。3.6.3在保證安全的前提下組織指揮生產(chǎn)，發(fā)現(xiàn)違反安全生產(chǎn)制度、規(guī)定和安全技術(shù)規(guī)程的作法，應(yīng)立即制止并向領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告，及時(shí)通知安全監(jiān)督部門共同處理，嚴(yán)禁違章指揮、違章作業(yè)。3.6.4在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)不安全因素、險(xiǎn)情及事故時(shí)，要果斷正確處理，立即報(bào)告主管領(lǐng)導(dǎo)并通知有關(guān)職能部門，防止事態(tài)擴(kuò)大。3.6.5參加安全生產(chǎn)大檢查，隨時(shí)掌握安全生產(chǎn)動(dòng)態(tài)，對(duì)施工隊(duì)的安全生產(chǎn)情況及時(shí)給予表揚(yáng)或批評(píng)。3.6.6負(fù)責(zé)貫徹操作紀(jì)律管理規(guī)定，杜絕或減少非計(jì)劃停工事故，實(shí)現(xiàn)安、穩(wěn)、長、滿、優(yōu)生產(chǎn)。3.6.7負(fù)責(zé)生產(chǎn)事故（非計(jì)劃停工事故等）的調(diào)查處理、統(tǒng)計(jì)上報(bào)工作，及時(shí)向安全部門報(bào)告，參加其他上報(bào)事故的調(diào)查處理。3.6.8負(fù)責(zé)項(xiàng)目安全防護(hù)設(shè)施“三同時(shí)”工作的監(jiān)督落實(shí)。3.7經(jīng)營部3.7.1認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家、地方有關(guān)HSE法律、法規(guī)、方針、政策和上級(jí)有關(guān)的HSE的規(guī)章制度。3.7.2負(fù)責(zé)HSE管理規(guī)章制度合規(guī)性的審查工作。3.7.3推廣HSE管理工作先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)。3.7.4與分包商簽訂的合同內(nèi)容，應(yīng)有HSE保證的條款。3.7.5保證事故隱患治理費(fèi)用、安全教育費(fèi)、勞動(dòng)防護(hù)用品、保健食品和防暑降溫飲料等職業(yè)勞動(dòng)安全衛(wèi)生費(fèi)用的資金到位，做到?？顚Ｓ?。3.7.6負(fù)責(zé)審核各類事故處理費(fèi)用支出，并將其納入企業(yè)經(jīng)濟(jì)活動(dòng)分析內(nèi)容。3.7.7對(duì)項(xiàng)目已審定的重大事故隱患，凡屬技術(shù)改造及固定資產(chǎn)投資性質(zhì)的，及時(shí)列入計(jì)劃安排解決。3.8采辦部3.8.1認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家、地方有關(guān)HSE法律、法規(guī)、方針、政策和上級(jí)有關(guān)的HSE的規(guī)章制度。3.8.2負(fù)責(zé)向供應(yīng)商進(jìn)行宣傳公司的HSE方針和HSE業(yè)績，并對(duì)供應(yīng)商的HSE管理狀況進(jìn)行調(diào)查評(píng)定。3.8.3負(fù)責(zé)項(xiàng)目勞動(dòng)保護(hù)用品的采購。3.8.4負(fù)責(zé)采購滿足HSE要求的材料與設(shè)備。3.8.5負(fù)責(zé)化學(xué)品采購過程中相關(guān)材料安全數(shù)據(jù)清單的索要并及時(shí)提供給材料使用單位。3.8.6負(fù)責(zé)材料及設(shè)備物流過程中的安全監(jiān)督管理。3.9行管部3.9.1認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家、地方有關(guān)HSE法律、法規(guī)、方針、政策和上級(jí)有關(guān)的HSE的規(guī)章制度。3.9.2負(fù)責(zé)食堂及食品衛(wèi)生等，定期對(duì)食堂和食品衛(wèi)生狀況進(jìn)行檢查。3.9.3貫徹勞動(dòng)紀(jì)律管理規(guī)定，負(fù)責(zé)對(duì)職工勞動(dòng)紀(jì)律的教育與檢查。3.9.4負(fù)責(zé)項(xiàng)目中方人員的出入境、國外出差等情況的跟蹤和登記工作。3.9.5負(fù)責(zé)組織項(xiàng)目雇員教育工作，組織新工人的體檢工作。3.9.6負(fù)責(zé)檢查項(xiàng)目人員衛(wèi)生情況。3.10QHSSE工程師3.10.1認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家安全生產(chǎn)方針、政策、法規(guī)，嚴(yán)格遵守公司各項(xiàng)安全規(guī)章制度，對(duì)本崗位安全工作負(fù)直接責(zé)任。3.10.2參與HSE管理體系的運(yùn)行管理工作，編制年度HSE培訓(xùn)計(jì)劃，并組織實(shí)施。3.10.3參與組織制定（修訂）公司有關(guān)職業(yè)安全衛(wèi)生管理制度。3.10.4負(fù)責(zé)施工組織設(shè)計(jì)（方案）中安全措施審核工作，并檢查監(jiān)督。參與重大安全技術(shù)措施計(jì)劃的編制。3.10.5不定期進(jìn)行現(xiàn)場安全監(jiān)督檢查，協(xié)助項(xiàng)目部、基層單位解決現(xiàn)場作業(yè)中存在的安全疑難問題，發(fā)現(xiàn)有危及安全生產(chǎn)的緊急情況或重大安全隱患，有權(quán)責(zé)令停工，并及時(shí)報(bào)告主管部門和公司有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。3.10.6負(fù)責(zé)對(duì)現(xiàn)場屬公司驗(yàn)收的安全防護(hù)設(shè)施的驗(yàn)收和檢查。現(xiàn)場檢查時(shí)應(yīng)重點(diǎn)檢查動(dòng)火、動(dòng)土、用電、進(jìn)塔入罐作業(yè)票證及特殊工種操作持證執(zhí)行情況。3.10.7協(xié)助項(xiàng)目部、基層單位進(jìn)行隱患整改。負(fù)責(zé)做好日常安全巡檢記錄和隱患臺(tái)帳登記。3.10.8參與有關(guān)事故的調(diào)查和處理，負(fù)責(zé)做好工傷事故的登記和上報(bào)工作。3.10.9負(fù)責(zé)對(duì)新入職員工進(jìn)行入職三級(jí)中的公司級(jí)安全教育，并建好安全教育檔案。3.10.10負(fù)責(zé)組織公司“三類人員”及特種作業(yè)人員的安全知識(shí)培訓(xùn)學(xué)習(xí)和取證，并建好臺(tái)帳。3.10.11負(fù)責(zé)公司職工日常安全教育。3.10.12負(fù)責(zé)公司月度班組安全活動(dòng)學(xué)習(xí)計(jì)劃的制定。指導(dǎo)基層單位開展各種形式的安全活動(dòng)，并定期對(duì)基層班組安全活動(dòng)開展情況進(jìn)行檢查指導(dǎo)。3.10.13負(fù)責(zé)組織職工定期體檢，建立職工健康檔案。負(fù)責(zé)組織職業(yè)衛(wèi)生培訓(xùn)工作，并建立檔案。3.11工藝工程師3.11.1對(duì)項(xiàng)目工程生產(chǎn)經(jīng)營中的安全生產(chǎn)負(fù)技術(shù)責(zé)任。3.11.2貫徹、落實(shí)安全生產(chǎn)方針、政策，嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)。3.11.3結(jié)合項(xiàng)目工程特點(diǎn)，主持項(xiàng)目工程的安全技術(shù)交底和開工前的全面安全技術(shù)交底。3.11.4參加或組織編制施工組織設(shè)計(jì)，編制、審查施工方案時(shí)，要制定、審查安全技術(shù)措施，保證其具有可行性與針對(duì)性，并隨時(shí)檢查、監(jiān)督、落實(shí)。3.11.5主持制定技術(shù)措施計(jì)劃和季節(jié)性施工方案的同時(shí)，制定相應(yīng)的安全技術(shù)措施應(yīng)監(jiān)督執(zhí)行。及時(shí)解決執(zhí)行中出現(xiàn)的問題。3.11.6項(xiàng)目工程應(yīng)用新材料、新技術(shù)、新工藝，要及時(shí)上報(bào)，經(jīng)批準(zhǔn)后方可實(shí)施，同時(shí)要組織上崗人員的安全技術(shù)培訓(xùn)、教育。3.11.7認(rèn)真執(zhí)行相應(yīng)的安全技術(shù)措施與安全操作工藝、要求，預(yù)防施工中因化學(xué)物品引起的火災(zāi)、中毒或其新工藝實(shí)施中可能造成的事故。3.11.8主持安全防護(hù)設(shè)施和設(shè)備的驗(yàn)收。發(fā)現(xiàn)設(shè)備、設(shè)施的不正確情況應(yīng)及時(shí)采取措施。嚴(yán)格控制不合標(biāo)準(zhǔn)要求的防護(hù)設(shè)備、設(shè)施投入使用。3.11.9參加每月四次的安全生產(chǎn)檢查，對(duì)施工中存在的不安全因素，從技術(shù)方面提出整改意見和辦法予以消除。3.11.10貫徹實(shí)施一圖九表法及業(yè)內(nèi)資料管理標(biāo)準(zhǔn)，確保各項(xiàng)安全技術(shù)措施有針對(duì)性。3.11.11參加、配合因工傷亡及重大未遂事故的調(diào)查，從技術(shù)上分析事故原因，提出防范措施、意見。3.11.12加強(qiáng)外包隊(duì)伍的結(jié)構(gòu)安全評(píng)定及文明施工的檢查評(píng)定。3.12設(shè)備工程師3.12.1對(duì)其屬地管理的單位工程（施工區(qū)域或?qū)I(yè)）范圍內(nèi)的安全生產(chǎn)、文明施工全面負(fù)責(zé)。3.12.2嚴(yán)格執(zhí)行制定的安全施工方案，按照施工技術(shù)措施和安全技術(shù)操作規(guī)程的要求，結(jié)合專業(yè)施工的工程特點(diǎn)，以書面方式逐條向班組進(jìn)行安全技術(shù)交底，履行簽字手續(xù)，做好交底記錄。3.12.3檢查施工人員執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程的情況，違反操作規(guī)程的不安全行為。3.12.4參加管轄范圍內(nèi)的機(jī)械設(shè)備、電力設(shè)施、安全防護(hù)設(shè)施和消防設(shè)施的驗(yàn)收，并負(fù)責(zé)對(duì)設(shè)施的完好情況進(jìn)行過程監(jiān)控,制止物的不安全狀態(tài)。3.12.5參加項(xiàng)目組織的安全生產(chǎn)、文明施工檢查，對(duì)管轄范圍內(nèi)的安全隱患制訂整改措施并落實(shí)。3.12.6在危險(xiǎn)性較大工程施工中，負(fù)責(zé)現(xiàn)場指導(dǎo)和監(jiān)管。3.12.7有權(quán)拒絕不科學(xué)、不合理、不安全、不符合安全生產(chǎn)的生產(chǎn)指令,有義務(wù)向項(xiàng)目部安全生產(chǎn)提出科學(xué)、合理化建議及措施。3.12.8發(fā)生生產(chǎn)安全事故，要立即向項(xiàng)目經(jīng)理報(bào)告，組織搶救傷員和人員疏散，并保護(hù)好現(xiàn)場，配合事故調(diào)查，認(rèn)真落實(shí)防范措施。3.13儀表工程師3.13.1對(duì)本崗位安全生產(chǎn)工作負(fù)直接責(zé)任，有權(quán)拒絕違章指揮。3.13.2認(rèn)真執(zhí)行各種規(guī)程、規(guī)范，遵守勞動(dòng)紀(jì)律。3.13.3認(rèn)真按照儀表巡回檢查路線和檢查點(diǎn)，逐點(diǎn)進(jìn)行檢查記錄，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)報(bào)告處理。3.13.4認(rèn)真填寫儀表的各種記錄和報(bào)表。3.13.5積極參加班組的各項(xiàng)活動(dòng)。3.13.6加強(qiáng)學(xué)習(xí)不斷提高自身專業(yè)技術(shù)水平和工作水平。3.13.7搞好所轄設(shè)備的衛(wèi)生，做到文明生產(chǎn)。3.14電氣工程師3.14.1牢固樹立“安全第一、預(yù)防為主”的思想，認(rèn)真貫徹執(zhí)行《安全生產(chǎn)法》，向廣大員工宣傳有關(guān)電氣設(shè)備的安全操作知識(shí)，禁止違章指揮。3.14.2因?qū)υO(shè)備長期失修、設(shè)備缺陷、備品備件不合格或用防護(hù)裝置不全、安全裝置維修不及時(shí)、或使用國家明令淘汰、禁止使用的危及生產(chǎn)安全的工藝、設(shè)備、造成設(shè)備事故和傷亡事故由本人負(fù)責(zé)。3.14.3負(fù)責(zé)定期組織各種電氣設(shè)備，對(duì)不符合安全技術(shù)規(guī)程標(biāo)準(zhǔn)的，要組織解決，對(duì)暫時(shí)解決不了的，必須立即采取安全防范措施，按“五定”原則及時(shí)整改。3.14.4在進(jìn)行有關(guān)電氣危險(xiǎn)作業(yè)時(shí)，應(yīng)事先會(huì)同相關(guān)人員組織制定安全技術(shù)措施，并監(jiān)督執(zhí)行。3.14.5對(duì)購置的新設(shè)備，要有完備的安全保護(hù)裝置，使用前要制訂出安全技術(shù)操作規(guī)程，報(bào)主管部門審批實(shí)施。3.14.6負(fù)責(zé)電氣設(shè)備事故的分析、調(diào)查、統(tǒng)計(jì)、上報(bào)主管部門，由于設(shè)備原因造成工傷事故時(shí)，應(yīng)參與調(diào)查處理，并制定預(yù)防措施。3.15合同員3.15.1投標(biāo)、招標(biāo)及簽訂工程合同時(shí)，提出對(duì)健康、安全與環(huán)境的要求。3.15.2簽訂工程分包協(xié)議時(shí)，負(fù)責(zé)對(duì)分承包方的HSE資質(zhì)的審查，把住HSE資格審批關(guān)，不具備資格的不予審批。3.15.3在編制、審批工程概、預(yù)算時(shí)，應(yīng)按規(guī)定考慮安全技術(shù)措施費(fèi)用的來源，不得任意削減。3.15.4在編制、審定、檢查項(xiàng)目部生產(chǎn)建設(shè)計(jì)劃的同時(shí)，應(yīng)編制、審定、檢查安全技術(shù)措施計(jì)劃、項(xiàng)目部資源配置計(jì)劃中的HSE配置計(jì)劃。3.16班組長3.16.1認(rèn)真執(zhí)行安全生產(chǎn)規(guī)章制度及安全操作規(guī)程，合理安排班組人員工作，對(duì)本班組人員在生產(chǎn)中的安全和健康負(fù)責(zé)。3.16.2經(jīng)常組織班組人員學(xué)習(xí)安全操作規(guī)程，監(jiān)督班組人員正確使用個(gè)人勞保用品，不斷提高自我保護(hù)能力。3.16.3認(rèn)真落實(shí)安全技術(shù)交底，做好班前講話，不違章指揮、冒險(xiǎn)蠻干，進(jìn)現(xiàn)場戴好安全帽，高空作業(yè)系好安全帶。3.16.4經(jīng)常檢查班組作業(yè)現(xiàn)場安全生產(chǎn)狀況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決并上報(bào)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。3.16.5認(rèn)真做好新工人的崗位教育。3.16.6發(fā)生因工傷亡及未遂事故，保護(hù)好現(xiàn)場，立即上報(bào)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。3.17電工3.17.1對(duì)班長負(fù)責(zé)，對(duì)本崗位安全生產(chǎn)工作負(fù)直接責(zé)任，有權(quán)拒絕違章指揮。3.17.2認(rèn)真遵守和執(zhí)行電業(yè)安全方針，各種規(guī)程，規(guī)章制度，積極參加班各種技術(shù)學(xué)習(xí)和安全活動(dòng)，不斷增強(qiáng)技術(shù)素質(zhì)和安全意識(shí)。3.17.3按照設(shè)備大修，維護(hù)，保養(yǎng)周期，在班長領(lǐng)導(dǎo)和安排下，負(fù)責(zé)保質(zhì)保量的完成，并保證施工現(xiàn)場工完、料凈、場地清。3.17.4認(rèn)真完成站里交給的各項(xiàng)生產(chǎn)任務(wù)和臨時(shí)性生產(chǎn)任務(wù)，做到不折不扣，不應(yīng)付了事。3.17.5嚴(yán)格認(rèn)真地對(duì)各生產(chǎn)崗位的電氣設(shè)備，進(jìn)行巡回檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，處理不了的應(yīng)向班長或站里匯報(bào)，保證電氣設(shè)備處于完好狀態(tài)。3.17.6負(fù)責(zé)本崗和生產(chǎn)區(qū)各低壓室，低壓盤，動(dòng)力配電箱，照明配電箱，每兩周一次的衛(wèi)生清掃，和每月一次的電動(dòng)閥檢查填卡。3.18電（氣）焊工3.18.1學(xué)習(xí)熟悉安全技術(shù)規(guī)程，遵守國家法令，執(zhí)行上級(jí)安全操作規(guī)程，增強(qiáng)提高自身技術(shù)業(yè)務(wù)水平。3.18.2焊工必須經(jīng)過勞動(dòng)局培訓(xùn)，考試合格后持有效證上崗，不準(zhǔn)無證操作。3.18.3工程操作施工中應(yīng)及時(shí)檢查電源，防止漏電事故。3.18.4在施工中，應(yīng)辦理動(dòng)火批準(zhǔn)手續(xù)，落實(shí)安全防火措施。3.18.5正確使用焊工勞動(dòng)保護(hù)用品，在高處作業(yè)時(shí)做好防墜工作。3.18.6發(fā)現(xiàn)隱患即作整改，需要停止其它工種施工的，報(bào)項(xiàng)目經(jīng)理協(xié)調(diào)處理，必要時(shí)可責(zé)令其它工種停止施工。3.19管工3.19.1熟悉管工應(yīng)知應(yīng)會(huì)的基本知識(shí)，熟悉管道系統(tǒng)圖，做到會(huì)安裝、檢修、維護(hù)和排除故障。3.19.2在本職責(zé)范圍內(nèi)努力實(shí)現(xiàn)管路安裝、檢修要達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，保證各系統(tǒng)正常安全運(yùn)轉(zhuǎn)，出現(xiàn)事故及時(shí)處理，滿足生產(chǎn)、生活需要。3.19.3嚴(yán)格執(zhí)行管工安全操作規(guī)程。3.19.4負(fù)責(zé)管網(wǎng)的日常維護(hù)、保養(yǎng)工作。3.19.5負(fù)責(zé)管網(wǎng)和閥門的定期檢修工作。3.19.6工作業(yè)務(wù)、地點(diǎn)不明確，無安全措施，有權(quán)拒絕開工，并提出合理建議。3.20工人3.20.1認(rèn)真學(xué)習(xí)，嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程，模范遵守安全生產(chǎn)規(guī)章制度。3.20.2積極參加安全活動(dòng)，認(rèn)真執(zhí)行安全交底，不違章作業(yè)，服從安全人員的指導(dǎo)。3.20.3發(fā)揚(yáng)團(tuán)結(jié)友愛精神，在安全生產(chǎn)方面做到互相幫助、互相監(jiān)督，對(duì)新工人要積極傳授安全生產(chǎn)知識(shí)，維護(hù)一切安全設(shè)施和防護(hù)用具，做到正確使用，不準(zhǔn)拆改。3.20.4對(duì)不安全作業(yè)要積極提出意見，并有權(quán)拒絕違章指令。3.20.5發(fā)生傷亡和未遂事故，保護(hù)現(xiàn)場并立即上報(bào)。3.20.6進(jìn)入施工現(xiàn)場要戴好安全帽，高空作業(yè)系好安全帶。3.20.7有權(quán)拒絕違章指揮或檢查。3項(xiàng)目維修、保養(yǎng)流程圖4崗位任職條件4.1維保人員必須經(jīng)過健康體檢合格，無職業(yè)禁忌癥；4.2維保人員必須經(jīng)過專業(yè)知識(shí)和HSE相關(guān)知識(shí)的培訓(xùn)，取得相應(yīng)的合格證書方可上崗作業(yè)；特種作業(yè)人員必須取得相關(guān)部門頒發(fā)的特殊工種操作證書；4.3維保人員在作業(yè)前要了解、掌握本崗位的危害和對(duì)環(huán)境的影響，具備相應(yīng)的應(yīng)急處理能力；4.4維保人員必須按規(guī)定穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品；4.5在維修、保養(yǎng)過程中產(chǎn)生的固體廢棄物、廢液、廢料等垃圾，應(yīng)分類回收處理；4.6維修設(shè)備（主要涉及叉車）應(yīng)嚴(yán)格按照維修保養(yǎng)規(guī)程進(jìn)行維修、保養(yǎng)，確保設(shè)備性能完好，才可使用；維修、保養(yǎng)所用工具，應(yīng)定期進(jìn)行保養(yǎng)，避免銹蝕引起的工具損壞。4.7維修、保養(yǎng)現(xiàn)場配備應(yīng)急救援設(shè)施、急救藥箱和應(yīng)急車輛；4.8每天維保、保養(yǎng)作業(yè)前，必須進(jìn)行班前講話和安全風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別確認(rèn)，落實(shí)風(fēng)險(xiǎn)，預(yù)防責(zé)任。5HSE作業(yè)指導(dǎo)書5.1高處作業(yè)安全操作規(guī)程5.1.1高處作業(yè)指專門或經(jīng)常在墜落高度基準(zhǔn)面2米及以上有可能墜落的高處進(jìn)行的作業(yè)。5.1.2高空作業(yè)前必須辦理高空作業(yè)票，作業(yè)時(shí)正確系掛安全帶，安全帶須符合現(xiàn)行國家最新標(biāo)準(zhǔn)的要求，不能使用不合格材料做的安全帶，安全帶每次使用前應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行受力檢查。5.1.3安全帽:在配戴安全帽時(shí)，應(yīng)先檢查安全帽外殼是否有破損，內(nèi)部帽帶是否齊全，無破損、發(fā)霉；帽扣是否有脫落、破壞；如發(fā)現(xiàn)以上情況，應(yīng)及時(shí)更換安全帽，不得戴有“病”的安全帽進(jìn)入現(xiàn)場進(jìn)行工作。5.1.4安全帶（索）：（1）安全帶（索）應(yīng)高掛低用，防止擺動(dòng)和碰撞，安全帶（索）上各種部件不得任意拆掉。（2）安全帶應(yīng)經(jīng)常性作重力試驗(yàn)，試驗(yàn)方法為：用80kg重的砂袋做自由落體試驗(yàn)，未出現(xiàn)破損，斷裂者方可繼續(xù)使用。若有輕微破損，都不得進(jìn)入工地現(xiàn)場使用。（3）安全帶（索）若外觀有破損和發(fā)現(xiàn)異味（發(fā)霉味）時(shí)，立即更換。（4）安全帶（索）使用3年后，必須立即報(bào)廢，不得進(jìn)入現(xiàn)場使用。5.1.5高空作業(yè)人員要定期體檢，必要時(shí)應(yīng)隨時(shí)檢查，發(fā)現(xiàn)不宜登高的病癥則不應(yīng)登高作業(yè)，并嚴(yán)禁酒后登高作業(yè)。5.1.6高空作業(yè)人員必須衣著靈便，穿軟底防滑鞋，而且禁止穿拖鞋、涼鞋、高跟鞋和其它易滑鞋。5.1.7高空作業(yè)人員應(yīng)認(rèn)真做到“十不準(zhǔn)”：（1）不準(zhǔn)違章作業(yè)；（2）不準(zhǔn)工作前和工作時(shí)間內(nèi)喝酒；（3）不準(zhǔn)在不安全的位置上休息；（4）不準(zhǔn)隨意往下面扔?xùn)|西；（5）嚴(yán)重睡眠不足不準(zhǔn)進(jìn)行高處作業(yè)；（6）不準(zhǔn)打賭斗氣；（7）不準(zhǔn)亂動(dòng)機(jī)構(gòu)、消防及危險(xiǎn)用品用具；（8）不準(zhǔn)違反規(guī)定要求使用安全用品、用具；（9）不準(zhǔn)在高處作業(yè)區(qū)域追逐打鬧；（10）不準(zhǔn)隨意拆卸、損壞安全用品、用具及設(shè)施。5.1.8高空作業(yè)人員作業(yè)前必須認(rèn)真檢查機(jī)械設(shè)備、用具、安全帽、安全帶等有無損壞，確保機(jī)械性能良好及各種用具無異?，F(xiàn)象方能上崗操作。5.1.9不得乘坐非乘人的升降設(shè)備上下，也不得跟隨起吊件上下。5.1.10盡量利用腳手架等安全設(shè)施進(jìn)行高處作業(yè)，以減少懸空高處作業(yè)。必須進(jìn)行懸空高處作業(yè)時(shí)，應(yīng)設(shè)置安全網(wǎng)，操作人員要加倍小心，避免用力過猛，防止身體失穩(wěn)。5.1.11高處作業(yè)一定要有安全登高設(shè)施并布置合理，高處作業(yè)人員應(yīng)以規(guī)定的梯道上下。5.1.12梯子：（1）電動(dòng)升降梯：電動(dòng)升降梯必須兩人或以上同時(shí)操作，一人在上，下面須有人看護(hù)。移動(dòng)時(shí)，必須上下協(xié)調(diào)好后，方可。梯的行走道路，必須無障礙、硬化。（2）鋁合金伸縮爬梯：爬梯下墊層必須平整、硬化，爬梯的伸縮節(jié)必須扣牢，并把梯繩捆牢。爬梯升高超過4M時(shí)，梯下必須有專人看護(hù)，禁止一人獨(dú)自爬攀。爬梯須和固定物（如：墻、柱）捆牢，梯子傾斜度不大于60度。（3）竹梯子：竹梯子上下端必須綁扎牢固，放置路面必須經(jīng)過平整、硬化。梯子上只允許一個(gè)人操作，梯子的傾斜度不得大于60度，梯子上有人不準(zhǔn)移動(dòng)。5.1.13梯子在使用前必須先做檢查，發(fā)現(xiàn)缺檔、松動(dòng)，有斷裂現(xiàn)象等被損壞或不合要求時(shí)不應(yīng)使用。5.1.14不得在梯子上懸掛重物，人在梯子上時(shí)不得移動(dòng)梯子。5.1.15梯子不得墊高使用。踢腳應(yīng)有防滑措施，靠放要穩(wěn)。5.1.16高空作業(yè)所用材料要堆放平穩(wěn)，工具應(yīng)隨手放入工具袋（套）內(nèi)，上下傳遞物體禁止拋擲。5.1.17高處作業(yè)人員思想要集中，嚴(yán)禁嘻哄打鬧，禁止在防護(hù)欄桿、孔洞邊緣坐、靠，不得在腳手架、屋面下休息。5.1.18冬季登高作業(yè)必須及時(shí)清掃上下梯道等處冰、雪、霜凍，并采取防滑措施。5.1.19施工現(xiàn)場的各種安全防護(hù)措施和安全標(biāo)志任何人不得損壞和擅自移動(dòng)、拆除。5.1.20高處作業(yè)，人要站穩(wěn)，校正吊裝構(gòu)件等作業(yè)時(shí)不宜用力過猛，以防身體失穩(wěn)墜落。5.1.21吊裝構(gòu)件就位未固定前，不得松鉤，不準(zhǔn)在未固定的構(gòu)件上行走、操作。5.1.22施工人員要堅(jiān)持每天下班前清掃制度，做到工完料凈場地清。5.1.23盡量避免重疊作業(yè)，必須重疊作業(yè)時(shí)，要有可靠的隔離措施。5.1.24在高處吊裝施工時(shí)，密切注意、掌握季節(jié)氣候變化，遇有暴雨，六級(jí)及以上大風(fēng)，大霧等惡劣氣候，應(yīng)立即停止露天作業(yè)，并做好吊裝構(gòu)件、機(jī)械等穩(wěn)固工作。5.2電工安全操作規(guī)程5.2.1電工作業(yè)人員必須持有《中華人民共和國特種作業(yè)操作證》上崗作業(yè)。5.2.2作業(yè)前應(yīng)穿戴符合國家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的勞動(dòng)防護(hù)用品。5.2.3作業(yè)前應(yīng)檢查所有的電工工具的安全技術(shù)性能，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即處理好后方可使用。5.2.4線路上禁止帶負(fù)荷接電或斷電，并禁止帶電操作。5.2.5安裝自動(dòng)空氣開關(guān)等有返回彈簧的開關(guān)設(shè)備時(shí)，應(yīng)將開關(guān)置于斷開位置。5.2.6電力傳動(dòng)裝置系統(tǒng)低壓各型開關(guān)調(diào)試時(shí)，應(yīng)將有關(guān)的開關(guān)手柄取下或鎖上，懸掛標(biāo)識(shí)牌，防止誤合閘。5.2.7在高壓帶電區(qū)域內(nèi)部分停電工作時(shí)，人與帶電部分應(yīng)保持安全距離，并需有人監(jiān)護(hù)。5.2.8電氣設(shè)備的金屬外殼，必須接地或接零。同一設(shè)備可做接地和接零，同一供電網(wǎng)不允許有的接地有的接零。5.2.9施工現(xiàn)場夜間臨時(shí)照明電線及燈具，一般高度應(yīng)不低于2.5m，易燃、易爆場所應(yīng)用防爆燈具。5.2.10電線路不能盤繞在鋼筋等金屬構(gòu)件上，以防絕緣層破裂后漏電。在道路上埋設(shè)前應(yīng)先穿入管子或采取其它防護(hù)措施，以防被輾壓受損，發(fā)生意外。5.2.11遵章守紀(jì)，不準(zhǔn)酒后上班、疲勞上班，不離崗脫崗，不打鬧，不嬉戲，不違章作業(yè)，拒絕任何違章指揮作業(yè)。非電工人員不得從事電工作業(yè)。5.3氣焊（割）工安全操作規(guī)程5.3.1氣焊（割）工必須持有《中華人民共和國特種作業(yè)操作證》上崗作業(yè)。5.3.2氣焊（割）工必須佩帶符合國家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的勞動(dòng)防護(hù)用品方可焊割作業(yè)。5.3.3進(jìn)行焊接、切割時(shí)，必須設(shè)有防止金屬熔渣飛濺、掉落引起火災(zāi)的措施以及防止觸電、燒傷、爆炸等措施。5.3.4嚴(yán)禁在儲(chǔ)存或加工易燃、易爆物品的場所周圍10米范圍內(nèi)進(jìn)行焊割。5.3.5在氣焊（割）工作地點(diǎn)周圍（包括下方）5米范圍內(nèi)，應(yīng)清除易燃易爆物品。確實(shí)無法清除時(shí)，必須采取可靠的遮蓋、隔離措施和設(shè)專人安全監(jiān)護(hù)的防護(hù)措施。5.3.6對(duì)盛裝過油脂或可燃液體的容器，應(yīng)先用水蒸汽吹洗干凈或用熱堿水沖洗干凈，并必須將容器蓋打開，方可進(jìn)行焊接或切割。施焊或切割時(shí)，在容器的封頭部位嚴(yán)禁站人。5.3.7嚴(yán)禁在帶有壓力的容器和管道、運(yùn)行中的轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械及帶電設(shè)備上進(jìn)行焊割作業(yè)。5.3.8嚴(yán)禁對(duì)懸掛在起重機(jī)吊鉤上的工件和設(shè)備等進(jìn)行焊接或切割。5.3.9嚴(yán)禁將氣瓶在烈日下曝曬，嚴(yán)禁拋擲或滾動(dòng)、碰撞氣瓶。易燃物、油脂和帶油污的物品不得與氧氣瓶同車運(yùn)輸。禁止氧氣瓶與乙炔瓶同車、同電梯運(yùn)輸。當(dāng)氧氣瓶與電焊在同一工作地點(diǎn)，瓶底應(yīng)墊絕緣物。5.3.10工作前必須檢查焊（割）炬，乙炔瓶、氧化瓶以及橡膠軟管的接頭、閥門及緊固件等，不得松動(dòng)、破損和漏氣。氧氣瓶及其減壓器、橡膠軟管、工具等不準(zhǔn)沾染油脂，若沾有油脂必須洗刷干凈。5.3.11檢查設(shè)備、附件及管路漏氣時(shí)，只準(zhǔn)用肥皂水試驗(yàn)。試驗(yàn)時(shí)，周圍不得有明火，不準(zhǔn)抽煙。嚴(yán)禁用明火試驗(yàn)漏氣。發(fā)現(xiàn)漏氣和損壞，應(yīng)及時(shí)停止使用進(jìn)行修理或更換。禁止使用瓶閥損壞、漏氣的氣瓶，禁止使用損壞、漏氣的焊、割炬和減壓器。5.3.12嚴(yán)禁將氣瓶靠近熱源和接觸電線。使用中的氧氣瓶與乙炔氣瓶的距離不得少于8米，并應(yīng)垂直放置并固定起來。氧氣瓶、乙炔氣瓶與明火間的距離應(yīng)在10米以上，如條件限制也不得少于5米，并應(yīng)采取隔離措施。5.3.13禁止用易產(chǎn)生火花的工具開啟氧氣或乙炔氣閥門。氣瓶內(nèi)的氣體不得用盡。氧氣瓶必須留有0.2MPa的剩余壓力，乙炔氣瓶必須留有不低于0.05MPa的剩余壓力。用過的氣瓶上應(yīng)寫上“空瓶”字樣。5.3.14嚴(yán)禁直接使用不裝減壓器的氣瓶或裝設(shè)不合格減壓器的氣瓶。乙炔氣瓶必須裝設(shè)專用的減壓器、回火防止器。裝卸減壓器或因連接頭漏氣緊螺帽時(shí)，嚴(yán)禁操作人員戴沾有油污的手套和使用沾有油污的扳手。5.3.15安裝減壓器前，應(yīng)稍打開瓶閥，將瓶閥上粘附的污垢吹凈后立即關(guān)閉。吹氣時(shí)，操作人員應(yīng)站在側(cè)面，以免被氣體沖傷，其他人員不得站在吹氣方向附近。5.3.16減壓器裝好后，操作者應(yīng)站在瓶閥的側(cè)后面將調(diào)節(jié)螺絲擰松，緩慢開啟氣瓶瓶閥。停止作業(yè)時(shí)，應(yīng)先關(guān)閉氣瓶閥門，擰松減壓器調(diào)節(jié)螺絲，放出軟管中的余氣，最后卸下減壓器。5.3.17氧氣軟管為紅色，乙炔軟管為黑色，與焊、割槍連接時(shí)不可錯(cuò)亂。橡膠軟管接頭處必須用專用卡子或退火的金屬絲卡緊扎牢。軟管的中間接頭應(yīng)用專用氣管接頭連接并扎緊。5.3.18乙炔軟管使用中發(fā)生脫落、破裂、著火時(shí)，應(yīng)先將焊（割）炬的火焰熄滅，然后停止供氣。氧氣軟管著火時(shí)，應(yīng)迅速關(guān)閉氧氣瓶閥門，停止供氧，不準(zhǔn)用彎折的辦法來消除軟管著火。5.3.19禁止把橡膠軟管放在高溫管道或把重的、熱的物件壓在軟管上。若軟管經(jīng)過車行道時(shí)，應(yīng)加護(hù)套或蓋板。橡膠軟管嚴(yán)禁與電源線、電焊線并行敷設(shè)或交織在一起，使用時(shí)應(yīng)防止割破。5.3.20乙炔氣減壓器、軟管堵塞或凍結(jié)時(shí)，嚴(yán)禁用氧氣吹通或用火烘烤，應(yīng)用熱水解凍。5.3.21使用的橡膠軟管不應(yīng)有鼓包、裂縫或漏氣等現(xiàn)象。如發(fā)現(xiàn)有漏氣現(xiàn)象，不準(zhǔn)用貼補(bǔ)或包纏的方法修理，應(yīng)將其損壞部分切掉，用雙面接頭管把軟管連接起來并用夾子或金屬絲線扎緊。5.3.22在焊接、切割地點(diǎn)附近，應(yīng)準(zhǔn)備有盛滿水的水桶、滅火器等消防滅火器材和設(shè)備。5.3.23焊（割）炬在點(diǎn)火時(shí)，應(yīng)先開乙炔閥，再開氧氣閥，點(diǎn)火時(shí)嘴孔不準(zhǔn)對(duì)著人。熄火時(shí)與此操作相反，即先關(guān)乙炔閥，后關(guān)閉氧氣閥，以免回火。5.3.24焊（割）嘴因連續(xù)工作過熱堵塞易發(fā)生槍內(nèi)爆鳴，此時(shí)，應(yīng)立即將乙炔氣閥關(guān)閉，再關(guān)閉氧氣閥，然后將焊（割）嘴浸入水中冷卻。如有堵塞待用黃銅針剔通后，方可繼續(xù)使用。5.3.25嚴(yán)禁將正在燃燒著的焊（割）炬掛在工件上或放在地面上，必要時(shí)須先將火焰熄滅。嚴(yán)禁將焊（割）炬做照明用。嚴(yán)禁用氧氣吹掃衣服或納涼。5.3.26當(dāng)使用移動(dòng)式半自動(dòng)氣割機(jī)或固定式氣割機(jī)時(shí)，操作人員應(yīng)穿絕緣鞋，并采取防止觸電的措施。5.3.27氣割時(shí)應(yīng)有防止氣割件傾倒、墜落的措施。待氣割的工件附近及其下方不準(zhǔn)站人，以防傾倒、墜落時(shí)撞傷、砸傷人員。距離混凝土地面（或構(gòu)件）太近或集中進(jìn)行氣割時(shí)，應(yīng)采取隔熱措施。5.3.28高處焊（割）作業(yè)，必須帶防火安全帶。作業(yè)時(shí)嚴(yán)禁隨身攜帶軟管登高或從高處跨越，應(yīng)在切斷氣源后用繩索提吊。嚴(yán)禁站在油桶、塑料桶等不穩(wěn)固或易燃的物品上進(jìn)行作業(yè)。5.3.29高處焊（割）作業(yè)開始前，應(yīng)對(duì)金屬熔渣有可能落入范圍內(nèi)的易燃、易爆物品進(jìn)行清除，或采用鐵皮、石棉板等耐燃物可靠遮擋、隔離等防護(hù)措施，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。5.3.30在缺氧危險(xiǎn)作業(yè)場所及有易燃、易爆、揮發(fā)物氣體的環(huán)境，設(shè)備、容器應(yīng)經(jīng)事先置換、通風(fēng)，嚴(yán)禁用氧氣作為通風(fēng)的風(fēng)源。5.3.31在金屬容器內(nèi)焊接與切割時(shí)，照明電壓應(yīng)采用12伏，照明變壓器應(yīng)放在容器外面，并有良好通風(fēng)措施。入口處必須設(shè)專人監(jiān)護(hù)，監(jiān)護(hù)人應(yīng)與內(nèi)部的工作人員保持聯(lián)系。禁止在已做油漆或涂膠的容器內(nèi)焊割。禁止在容器內(nèi)同時(shí)進(jìn)行電焊、氣焊或氣割作業(yè)。5.3.32嚴(yán)禁將漏氣的焊炬、割炬、橡膠軟管帶入容器內(nèi)。在作業(yè)間歇或作業(yè)完畢后，應(yīng)及時(shí)將焊炬、割炬、橡膠軟管拉出容器。5.3.33較長時(shí)間休息或離開工作地點(diǎn)時(shí)，必須熄滅焊（割）炬，關(guān)閉氣瓶閥門。5.3.34嚴(yán)禁將未從供氣閥上卸下的輸氣膠管、焊炬和割炬放入管道、容器、箱罐或工具箱內(nèi)。5.3.35氣焊、氣割作業(yè)完畢后，應(yīng)關(guān)閉所有氣源的供氣閥門，并卸下焊（割）炬，嚴(yán)禁只關(guān)閉焊（割）炬閥門，不關(guān)閉氣瓶閥離開作業(yè)場所。5.3.36工作結(jié)束后，必須清理現(xiàn)場，消除焊割件余熱，切斷電源，仔細(xì)檢查焊割工作周圍及防護(hù)設(shè)施，確認(rèn)無火災(zāi)危險(xiǎn)后方可離開。5.3.37遵章守紀(jì)，不準(zhǔn)酒后上班、疲勞上班，不離崗脫崗，不打鬧，嬉戲，不違章作業(yè)，拒絕任何違章指揮作業(yè)。非氣焊（割）工不得從事氣焊（割）作業(yè)。5.4砂輪機(jī)安全操作規(guī)程5.4.1砂輪機(jī)操作工必須經(jīng)過專業(yè)安全技能培訓(xùn)，熟悉砂輪機(jī)安全技術(shù)性能，有熟練的操作技能的，熟悉崗位危害及避險(xiǎn)方法。5.4.2砂輪機(jī)操作工在操作前，必須按要求穿戴衣、帽、鞋、護(hù)目鏡、口罩等符合國家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的防護(hù)用品；清除胸前掛墜裝飾物品。5.4.3作業(yè)前檢查防護(hù)檔板、防護(hù)罩是否牢固可靠，檢查軸承、砂輪、托架等有無變形或損壞，檢查砂輪外殼接地保護(hù)裝置和用電線路是否良好。5.4.4從事磨削作業(yè)前，先開機(jī)空轉(zhuǎn)，對(duì)砂輪進(jìn)行平衡檢查調(diào)試，細(xì)聽有無異聲，工件、材料堆碼有序、安全可靠。5.4.5操作中，禁止側(cè)面磨削，防止砂輪用側(cè)向受力造成破碎傷人。5.4.6磨削工件時(shí)，操作人員應(yīng)站在砂輪側(cè)面作業(yè)，不準(zhǔn)正面操作，作業(yè)中防止破碎砂輪片飛出傷害。5.4.7一人操作一臺(tái)砂輪機(jī)，嚴(yán)禁兩人共用一臺(tái)砂輪機(jī)同時(shí)操作，作業(yè)中防止無關(guān)人員靠近砂輪機(jī)。5.4.8操作人員在操作過程中，應(yīng)精力集中，細(xì)心看、聽、嗅砂輪機(jī)有無異聲、味、異溫，發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即停止作業(yè)檢查修復(fù)后方可恢復(fù)作業(yè)，嚴(yán)禁帶病運(yùn)行。5.4.9操作人員應(yīng)經(jīng)常對(duì)砂輪機(jī)進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)并作好記錄。5.4.10遵守勞動(dòng)紀(jì)律，不酒后上班，不疲勞作業(yè)，不違章作業(yè)拒行任何違章作業(yè)。5.4.11作業(yè)完畢后，操作人員應(yīng)及時(shí)清理砂輪機(jī)操作臺(tái)及地面的材料、廢舊品等保持機(jī)械和作業(yè)場所的清潔衛(wèi)生。如輪班作業(yè)應(yīng)搞好交接班，交接人員應(yīng)在交接表上簽字。5.5叉車操作員安全操作規(guī)程5.5.1叉車安全駕駛基本要求：（1）必須經(jīng)過相關(guān)部門考試合格，取得政府機(jī)構(gòu)頒發(fā)的特殊工種操作證，方可駕駛叉車，并嚴(yán)格遵守以下各項(xiàng)安全操作規(guī)程。（2）必須認(rèn)真學(xué)習(xí)并嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，熟悉車輛性能和操作區(qū)域道路情況。掌握維護(hù)叉車保養(yǎng)基本知識(shí)和技能，認(rèn)真按規(guī)定做好車輛的維護(hù)保養(yǎng)工作。（3）嚴(yán)禁帶人行駛，嚴(yán)禁酒后駕駛；行駛途中不準(zhǔn)飲食和閑談；不準(zhǔn)行駛途中手機(jī)通話。（4）車輛使用前，應(yīng)嚴(yán)格檢查，嚴(yán)禁帶故障出車，不可強(qiáng)行通過有危險(xiǎn)或潛在危險(xiǎn)的路段。5.5.2叉車各項(xiàng)安全具體要求：（1）檢查車輛①叉車作業(yè)前后，應(yīng)檢查外觀，加注燃料、潤滑油和冷卻水。②檢查起動(dòng)、運(yùn)轉(zhuǎn)及制動(dòng)安全性能。③檢查燈光、喇叭信號(hào)是否齊全有效。④叉車運(yùn)轉(zhuǎn)過程中應(yīng)檢查壓力、溫度是否正常。⑤叉車運(yùn)行后還應(yīng)檢查外泄漏情況并及時(shí)更換密封件。（2）起步①起步前，觀察四周，確認(rèn)無妨礙行車安全的障礙后，先鳴笛、后起步。②液壓（氣壓）式制動(dòng)的車輛，制動(dòng)液壓（氣壓）表必須達(dá)到安全方可起步。③叉車在載物起步時(shí)，駕駛員應(yīng)先確認(rèn)所載貨物平穩(wěn)可靠。④起步必須緩慢平穩(wěn)起步。（3）行駛①行駛時(shí)，貨叉底端距地高度應(yīng)保持300～400mm，門架須后傾。②行駛時(shí)不得將貨叉升得太高。進(jìn)出作業(yè)現(xiàn)場或行駛途中，要注意上空有無障阻物刮碰。載物行駛時(shí)，貨叉不準(zhǔn)升得太高，影響叉車的穩(wěn)定性。③卸貨后應(yīng)先降落貨叉至正常的行駛位置后再行駛。④轉(zhuǎn)彎時(shí)，如附近有行人或車輛，應(yīng)先發(fā)出行駛信號(hào)。禁止高速急轉(zhuǎn)彎，高速急轉(zhuǎn)彎會(huì)導(dǎo)致車輛失去橫向穩(wěn)定而傾翻。⑤行駛叉車在下坡時(shí)嚴(yán)禁熄火滑行，非特殊情況禁止載物行駛中急剎車。⑥叉車在運(yùn)行時(shí)要遵守廠內(nèi)交通規(guī)則，必須與前面的車輛保持一定的安全距離。⑦叉車運(yùn)行時(shí)，載荷必須處于不妨礙行駛的最低位置，門架要適當(dāng)后傾。除堆垛或裝車時(shí)，不得升高載荷。⑧載物高度不得遮擋駕駛員視線。特殊情況物品影響前行視線時(shí)，倒車時(shí)要低速行駛。⑨禁止在坡道上轉(zhuǎn)彎，也不應(yīng)橫跨坡道行駛。⑩叉車廠區(qū)安全行駛速度不得超過5公里/小時(shí)。?叉車的起重升降或行駛時(shí)，禁止人員站在貨叉上把持物品和起平衡作用。?發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)檢修和上報(bào)，絕不帶病作業(yè)和隱瞞不報(bào)。（4）裝卸①叉載物品時(shí)，應(yīng)按需調(diào)整兩貨叉間距，使兩叉負(fù)荷均衡，不得偏斜，物品的一面應(yīng)貼靠擋物架。②禁止單叉作業(yè)或用叉頂物、拉物。特殊情況拉物必須設(shè)立安全警示牌提醒周圍行人。③在進(jìn)行物品的裝卸過程中，必須用制動(dòng)器制動(dòng)叉車。④車速應(yīng)緩慢平穩(wěn)，注意車輪不要碾壓物品墊木，以免碾壓物繃起傷人。⑤用貨叉叉貨時(shí)，貨叉應(yīng)盡可能深地叉入載荷下面，還要注意貨叉尖不能碰到其它貨物或物件。應(yīng)采用最小的門架后傾來穩(wěn)定載荷，以免載荷后向后滑動(dòng)。放下載荷時(shí)可使門架少量前傾，以便于安放載荷和抽出貨叉。⑥禁止高速叉取貨物和用叉頭向堅(jiān)硬物體碰撞。⑦叉車叉物作業(yè)時(shí)，禁止人員站在貨叉周圍，以免貨物倒塌傷人。⑧禁止超載，禁止用貨叉舉升人員從事高處作業(yè)，以免發(fā)生高空墜落事故。⑨不準(zhǔn)用制動(dòng)慣性溜、放、圓形或易滾動(dòng)物品。⑩不準(zhǔn)用貨叉挑、翻、棧板的方法卸貨。（5）離開叉車①禁止貨叉上物品懸空時(shí)離開叉車，離開叉車前必須卸下貨物或降下貨叉架。②停車制動(dòng)手柄拉死或壓下手剎開關(guān)。③發(fā)動(dòng)機(jī)熄火，停電。（除特殊情況，如駕駛員不離開車輛視線且不超過1分鐘）。④拔下鑰匙。（6）停車注意事項(xiàng)①發(fā)動(dòng)機(jī)熄火前，應(yīng)使發(fā)動(dòng)機(jī)怠速運(yùn)轉(zhuǎn)。②2-3分鐘后熄火。發(fā)動(dòng)機(jī)熄火停車后，應(yīng)拉緊制動(dòng)手柄。③低溫季節(jié)（在零度以下），應(yīng)放盡冷卻水。④當(dāng)氣溫低于-15度時(shí)，應(yīng)拆下蓄電池并搬入室內(nèi)，以免凍裂。轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)油濾清器手柄1-2轉(zhuǎn)，檢查螺栓、螺母有無松脫現(xiàn)象，并及時(shí)排除不正常情況。⑤將叉車沖洗擦拭干凈，進(jìn)行日常例行保養(yǎng)后，停放車庫或指定地點(diǎn)。5.6進(jìn)入受限空間作業(yè)安全操作規(guī)程5.6.1只有在沒有其它切實(shí)可行的方法能完成工作任務(wù)時(shí)，才考慮進(jìn)入受限空間。5.6.2所有人員在進(jìn)入受限空間前，必須制定和實(shí)施書面受限空間進(jìn)入計(jì)劃，同時(shí)，制定具體的救援計(jì)劃，各類救援物資必須到位備用。5.6.3所有進(jìn)入受限空間的作業(yè)必須提前辦理《受限空間作業(yè)許可證》，所有人員必須持有有效的《受限空間作業(yè)許可證》，經(jīng)進(jìn)入管理者批準(zhǔn)后才可進(jìn)入，并且相關(guān)的人員已經(jīng)接受培訓(xùn)。受限空間作業(yè)許可證應(yīng)包括但不限于以下方面：受限空間和工作任務(wù)的描述；最初以及在活動(dòng)期間可能存在的危害的清單；準(zhǔn)備進(jìn)入受限空間和進(jìn)入期間的控制措施清單，如個(gè)人防護(hù)裝備,救援計(jì)劃和溝通程序；氣體檢測數(shù)據(jù)和檢測時(shí)間；進(jìn)入管理者的簽字；進(jìn)入者、監(jiān)護(hù)人和檢測人的簽字；終止活動(dòng)工作任務(wù)完成和完成進(jìn)入的時(shí)間。5.6.4進(jìn)入受限空間作業(yè)前，必須進(jìn)行危害識(shí)別，列出危害因素清單，危害因素應(yīng)包括但不限于以下方面：氣體危害、窒息危害、有毒有害氣體、可燃?xì)怏w和爆炸性氣體、被淹沒/埋沒、機(jī)械危害、其它，如電擊、溫度、輻射、噪音等。5.6.5進(jìn)入受限空間作業(yè)前，必須采取以下危害預(yù)防行動(dòng)但不限于以下方面：評(píng)估進(jìn)入之前和進(jìn)入期間潛在的危害的程度；制定措施消除、控制或隔離在進(jìn)入之前和進(jìn)入期間的危害；在進(jìn)入之前和進(jìn)入期間檢測受限空間中的氣體環(huán)境；保持安全進(jìn)入的條件；預(yù)測在受限空間里的活動(dòng)以及可能產(chǎn)生的危害；預(yù)測空間外活動(dòng)對(duì)受限空間內(nèi)條件的潛在影響。5.6.6按照以下次序和控制手段處理危害：消除危害；使風(fēng)險(xiǎn)減低至可接受的水平；根據(jù)作業(yè)中存在的風(fēng)險(xiǎn)種類，依據(jù)相關(guān)的防護(hù)標(biāo)準(zhǔn)，確定個(gè)人的防護(hù)裝備并確保正確穿戴。5.6.7進(jìn)入受限空間時(shí)，監(jiān)護(hù)人應(yīng)將所要求的表格和記錄存放在現(xiàn)場。包括：安全工作許可證；受限空間進(jìn)入許可證；受限空間援救計(jì)劃；受限空間進(jìn)入檢測表；受限空間監(jiān)護(hù)人/進(jìn)入者名單表；受限空間進(jìn)入前會(huì)議記錄；適當(dāng)?shù)牟牧习踩珨?shù)據(jù)表；書面的受限空間進(jìn)入計(jì)劃/風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估。5.6.8救援人員（每班至少有兩人作為救援人員）必須在現(xiàn)場，當(dāng)接到報(bào)警時(shí)，能夠?qū)嵤┯行Ь仍?.6.9進(jìn)入受限空間之前，要對(duì)受限空間制定相應(yīng)的隔離和作業(yè)安全措施，盡可能的清理受限空間，以保證作業(yè)空間。5.6.10進(jìn)入受限空間作業(yè)前30min內(nèi)，應(yīng)對(duì)有限空間進(jìn)行氣體采樣分析，分析合格后方可進(jìn)入。分析儀器應(yīng)在校驗(yàn)有效期內(nèi)。采樣點(diǎn)應(yīng)有代表性，容積較大的有限空間，應(yīng)采取上、中、下各部位取樣。5.6.11進(jìn)入受限空間前必須連續(xù)兩次分析空間內(nèi)的氧含量和可能存在的有毒有害氣體含量，間隔不能低于10～15分鐘，兩次分析結(jié)果均重復(fù)為合格。注意：（1）受限空間內(nèi)氧含量在19.5～23％之間，才可進(jìn)入工作；（2）有毒有害氣體濃度必須低于TJ36-79《工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》中“車間空氣中有毒有害物質(zhì)最高允許濃度”的規(guī)定。易燃易爆氣體必須低于其燃燒、爆炸臨界值。5.6.12連續(xù)監(jiān)測和重復(fù)測試（1）當(dāng)受限空間內(nèi)的作業(yè)可能改變空間內(nèi)的氣體環(huán)境時(shí)，或在進(jìn)入期間，由于受限空間外部的影響，可能會(huì)改變空間內(nèi)的氣體環(huán)境時(shí)，要對(duì)受限空間的氣體連續(xù)監(jiān)測，如有一項(xiàng)不合格，應(yīng)立即停止作業(yè)。檢測儀要始終顯示處于工作狀態(tài)。（2）受限空間氣體監(jiān)測至少有三個(gè)精度相同的檢測儀表，其中一個(gè)應(yīng)連續(xù)監(jiān)測，連續(xù)檢測儀應(yīng)安裝在受限空間進(jìn)入者能看到或聽到任何報(bào)警的地方。（3）受限空間氣體監(jiān)測應(yīng)優(yōu)先選擇連續(xù)監(jiān)測方式。如果采用間斷性監(jiān)測，通常間斷性監(jiān)測間隔時(shí)間不超過2h。（4）如作業(yè)中斷，再進(jìn)入之前必須重新進(jìn)行氣體分析和檢測。5.6.13危害控制措施（1）進(jìn)入受限空間作業(yè)必須設(shè)專人監(jiān)護(hù)，不得在無監(jiān)護(hù)人的情況下作業(yè)。監(jiān)護(hù)人和進(jìn)入者必須明確聯(lián)絡(luò)方式并始終保持有效的溝通。進(jìn)入特別狹小空間作業(yè)，進(jìn)入者應(yīng)系安全可靠的保護(hù)繩，監(jiān)護(hù)人可通過系在進(jìn)入者身上的繩子進(jìn)行溝通。（2）受限空間內(nèi)的溫度不應(yīng)對(duì)作業(yè)人員產(chǎn)生危害。（3）為保證受限空間內(nèi)空氣流通和人員呼吸需要，可自然通風(fēng)，必要時(shí)須采取強(qiáng)制通風(fēng)方法，嚴(yán)禁向受限空間通純氧。在特殊情況下，作業(yè)人員應(yīng)佩戴安全可靠的呼吸面具、正壓式空氣呼吸器和長管呼吸器，但配戴長管面具時(shí)，必須仔細(xì)檢查其氣密性，同時(shí)防止通氣長管被擠壓，吸氣口應(yīng)置于新鮮空氣的上風(fēng)口，并有專人監(jiān)護(hù)。（4）進(jìn)入受限空間作業(yè)，應(yīng)有足夠的照明，照明要符合防爆要求。進(jìn)入受限空間作業(yè)所用照明應(yīng)使用安全電壓小于24V的安全行燈，在金屬設(shè)備內(nèi)和特別潮濕作業(yè)場所作業(yè)，其安全燈電壓應(yīng)為12V且絕緣良好。使用手持電動(dòng)工具應(yīng)有漏電保護(hù)設(shè)備。當(dāng)受限空間原來盛裝爆炸性液體、氣體等介質(zhì)的，則應(yīng)使用防爆電筒或電壓不大于12V的防爆安全行燈，行燈變壓器不應(yīng)放在容器內(nèi)或容器上。作業(yè)人員應(yīng)穿戴防靜電服裝，使用防爆工具、機(jī)具。注意：①如存在靜電危害時(shí)，應(yīng)采取可靠的接地措施并進(jìn)行檢測，接地電阻值應(yīng)小于10歐姆；②進(jìn)入受限空間作業(yè)的工具、材料要登記，作業(yè)結(jié)束后應(yīng)清點(diǎn)，以防遺留在作業(yè)現(xiàn)場。5.6.14受限空間作業(yè)面存在墜落風(fēng)險(xiǎn)時(shí)，必須按照高處作業(yè)相關(guān)規(guī)定制定防止墜落的安全措施（包括如何在行走表面、工作平臺(tái)和升降電梯、腳手架、梯子上防人員墜落的措施及救援方法）。5.6.15時(shí)限和延期和中斷（1）進(jìn)入許可證時(shí)限通常為12h。但在召開進(jìn)入前會(huì)議時(shí)，確認(rèn)需要更多的時(shí)間來進(jìn)行工作，可延長許可證時(shí)限。協(xié)議工作時(shí)限和延期次數(shù)須清楚地在進(jìn)入許可證上注明。（2）如果在進(jìn)入許可證時(shí)限內(nèi)中斷作業(yè)超過半小時(shí)，必須進(jìn)行氣體檢測合格方可繼續(xù)作業(yè)。隔日繼續(xù)作業(yè)的，必須召開每日進(jìn)入前會(huì)議，確認(rèn)安全措施到位，并做好記錄。（3）如許可證需要延期，進(jìn)入管理者須重新檢查工作區(qū)域，以核實(shí)所有要求的安全措施仍然具備且工作區(qū)域的情況沒有發(fā)生變化。任何新的安全要求（如夜間工作的照明）都應(yīng)在申請(qǐng)上注明。在新的要求都落實(shí)以后，進(jìn)入管理者才能在延期確認(rèn)單上簽字延期。延期確認(rèn)單必須與許可證一起張貼在施工現(xiàn)場明顯處。延期確認(rèn)單應(yīng)包括：進(jìn)入許可證編號(hào)；延期原因；新的安全要求；延期時(shí)限；進(jìn)入管理者或其授權(quán)人簽字。5.6.16作業(yè)范圍改變，須重新辦理進(jìn)入許可證。5.7臨時(shí)用電安全操作規(guī)程5.7.1由電工提出申請(qǐng)，經(jīng)安全部門審批后，持《臨時(shí)用電作業(yè)許可證》到配電房或主控室申請(qǐng)接線作業(yè)。5.7.2所有臨時(shí)用電由專業(yè)電工（持證上崗）負(fù)責(zé)，其他人員禁止接駁電源。5.7.3接駁電源應(yīng)先切斷電源，若帶電作業(yè)，必須采取絕緣防護(hù)措施，并有安全人員在場監(jiān)護(hù)才能工作。5.7.4臨時(shí)用電，執(zhí)行三相五線制和三級(jí)漏電保護(hù)。由專職電工進(jìn)行檢查和維護(hù)。5.7.5配電箱的引用、引出線必須從箱下進(jìn)出，配電箱的引出口必須加護(hù)套管，進(jìn)出電線應(yīng)排列整齊。5.7.6所有臨時(shí)線路必須使用電纜、護(hù)套線或海底線且滿足用電安全的需要。5.7.7臨時(shí)用電必須按規(guī)定敷設(shè)線路，架設(shè)牢固，一般要架空，不得綁在管道或金屬物上。電纜線不得沿地面或基坑明敷，埋地設(shè)置時(shí)，過路及穿過建筑物時(shí)必須穿保護(hù)管。保護(hù)管內(nèi)徑不小于電纜外徑的1.5倍，過路保護(hù)管兩端與電纜間應(yīng)作絕緣固定，在轉(zhuǎn)彎處和直線段每隔20米處應(yīng)設(shè)電纜走向標(biāo)注樁。5.7.8嚴(yán)禁用花線、銅芯線亂拉亂接，線路不得破皮漏電、絕緣老化，違者將被嚴(yán)厲處罰。5.7.9所有插頭及插座應(yīng)保持完好。電氣開關(guān)不能一擎多用。5.7.10配電系統(tǒng)應(yīng)設(shè)三級(jí)配電，即總配電箱（室）→分配電箱→開關(guān)箱。配電箱、開關(guān)箱必須防雨、防塵，必須上鎖，應(yīng)標(biāo)明名稱、編號(hào)及責(zé)任人，實(shí)行專人管理和使用，非專業(yè)操作人員嚴(yán)禁進(jìn)行接線等配電作業(yè)。箱內(nèi)電器應(yīng)安裝在金屬或非木質(zhì)的絕緣板上，開關(guān)電器的所有正常不帶電的金屬部件均應(yīng)做可靠的保護(hù)接零。5.7.11開關(guān)箱的配置和接線應(yīng)與分配電箱及配電線路相適應(yīng)，必須安裝漏電保護(hù)器，開關(guān)箱的開關(guān)電器必須在任何情況下都可以使用電設(shè)備實(shí)行電源隔離。5.7.12移動(dòng)燈具和電動(dòng)工具必須使用橡皮電纜，并且不得破皮和絕緣老化。5.7.13定期進(jìn)行安全用電巡查，劃分安全用電責(zé)任區(qū)，指定安全用電責(zé)任人，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和處理用電安全隱患，杜絕用電安全事故的發(fā)生。5.7.14臨時(shí)用電結(jié)束后，電工拆除臨時(shí)供電線路，員工不得私自拆除。5.7.15《臨時(shí)用電作業(yè)許可證》是臨時(shí)用電作業(yè)的依據(jù)，不得涂改、不得代簽，要認(rèn)真登記，妥善保管。5.8電氣作業(yè)安全操作規(guī)程5.8.1電氣操作人員的資格和要求：（1）電氣作業(yè)必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，考試合格，持有電工作業(yè)操作證的人員擔(dān)任。（2）電氣設(shè)備必須由可靠的接地（接零）、防雷和防靜電設(shè)施必須完好，并定期檢測。（3）電氣人員必須嚴(yán)格執(zhí)行國家和當(dāng)?shù)氐陌踩鳂I(yè)規(guī)定。（4）電氣工作人員必須嚴(yán)格熟悉有關(guān)消防知識(shí)，能正確使用消防用具和設(shè)備，熟知人身觸電緊急救護(hù)方法。（5）電氣工作人員應(yīng)做好預(yù)防工作和安全檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)消除。（6）現(xiàn)場要備有安全用具、防護(hù)用具和消防器材等。并定期進(jìn)行檢查試驗(yàn)。（7）易燃、易爆場所的電氣設(shè)備和線路的運(yùn)行及檢修，必須按照國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。5.8.2低壓電氣設(shè)備操作規(guī)程：（1）低壓電氣設(shè)備進(jìn)行檢修時(shí)，電氣檢修人員應(yīng)與操作人員及時(shí)溝通，對(duì)檢修項(xiàng)目和檢修后的狀況告知操作人員。（2）電氣檢修人員必須采取保證安全的技術(shù)措施，以防止他人誤送電或突然來電的措施。（3）電氣工作人員必須按規(guī)定穿戴好一切防護(hù)用品，方能上崗操作，所有絕緣、檢驗(yàn)工具，應(yīng)妥善保管，嚴(yán)禁它用。（4）線路上嚴(yán)禁帶負(fù)荷接電或斷電，并禁止帶電操作。（5）熔化焊錫、錫塊，工具要干燥，防止爆濺。（6）禁止采用一火一地的接線方法接線用電。（7）有大量蒸汽氣體、粉塵的工作場所，要使用密閉式供電氣設(shè)備。有爆炸危險(xiǎn)的氣體、粉塵的工作場所，要使用防爆型電氣設(shè)備。（8）有人觸電，立即切斷電源，進(jìn)行急救；電氣著火，應(yīng)立即將有關(guān)電源切斷，使用撲救電氣著火的專用滅火器進(jìn)行滅火。（9）各種電氣設(shè)備，不論是否有電，均應(yīng)視做有電，嚴(yán)禁隨便接觸。（10）停電作業(yè)前，必須使用驗(yàn)電器進(jìn)行驗(yàn)電，確認(rèn)無電后方可進(jìn)行作業(yè)。（11）使用梯子必須安裝穩(wěn)固，單梯必須上端靠牢，下端防滑。人字梯必須有限制開關(guān)的鏈條或繩子，梯子上有人不得移動(dòng)，不準(zhǔn)二人同登一梯作業(yè)。5.9儀表工安全技術(shù)操作規(guī)程5.9.1一般安全規(guī)定（1）儀表工應(yīng)熟知儀表的有關(guān)電氣和有毒有害物質(zhì)的安全知識(shí),采取有效預(yù)防措施。（2）非專業(yè)儀表工,不準(zhǔn)隨意拆卸、維修儀表設(shè)備。（3）儀表工工作前需仔細(xì)檢查所使用工具和各種儀器以及設(shè)備性能是否良好,設(shè)備在校驗(yàn)有效期內(nèi)，否則不能開始工作。（4）檢修儀表時(shí)，事前要檢查各類安全設(shè)施是否齊備,否則不能開始檢修。（5）現(xiàn)場作業(yè)需要停表或停送電時(shí)，必須與操作人員聯(lián)系,由操作員按操作規(guī)程執(zhí)行，維修人員禁止擅自停用儀表及停送電。（6）儀表檢修時(shí),應(yīng)將設(shè)備余壓、余料泄盡,切斷水、電、氣及物料來源,降至常溫,并懸掛“禁止合閘”及“現(xiàn)在檢修”標(biāo)志,必要時(shí)要有專人監(jiān)護(hù)，取下保險(xiǎn)。（7）使用電烙鐵,不準(zhǔn)帶電接線,應(yīng)接好再送電,嚴(yán)禁在易燃易爆場所使用易產(chǎn)生火花的電動(dòng)工具,必須使用時(shí)要辦理動(dòng)火作業(yè)票。（8）儀表及其電氣設(shè)備均須有良好的接地。（9）任何儀表和設(shè)備,在未證實(shí)有無電之前均應(yīng)按有電對(duì)待。凡尚未弄清接線端的接線情況時(shí),都應(yīng)以高壓電源對(duì)待。（10）儀表、電氣及照明設(shè)備等的導(dǎo)線不得有破損、漏電情況，如發(fā)現(xiàn)，應(yīng)立即更換或按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行維護(hù)。（11）儀表電源開關(guān)與照明或動(dòng)力電源開關(guān)不得共用,在防爆場所必須選用防爆開關(guān)。（12）儀表及其附屬設(shè)備,送電前應(yīng)檢查電源、電壓的等級(jí)是否與儀表要求相符合,然后檢查絕緣情況,確認(rèn)接線正確、接觸良好后,方可送電。（13）在儀表和電氣設(shè)備上嚴(yán)禁放置導(dǎo)體和磁性物品。（14）供電后的變壓器的任何端子嚴(yán)禁觸動(dòng)。（15）嚴(yán)禁帶電拆裝儀表,須帶電作業(yè)時(shí),由現(xiàn)場維修人員與有關(guān)部門或人員聯(lián)系后,確認(rèn)安全可靠方可開始作業(yè)，且必須有專人進(jìn)行現(xiàn)場監(jiān)護(hù)。（16）對(duì)現(xiàn)場的儀表,中間接線盒、分線箱,要做好防水、防潮、防凍、防腐工作,以保證儀表安全運(yùn)行。（17）所使用的電動(dòng)工具,電氣設(shè)備等外殼接地必須良好。嚴(yán)禁用導(dǎo)線不加插頭直接插入插座。（18）一切儀表不經(jīng)操作人員同意,不得任意改變其工作條件(差壓、壓力或溫度范圍等)，工作范圍改變后,須告知操作人員。5.9.2維修時(shí)的具體要求（1）檢修或排除故障時(shí),須與崗位的操作人員聯(lián)系,并研究安全措施,密切配合。對(duì)重要環(huán)節(jié),聯(lián)鎖控制系統(tǒng)危及停車者,須與調(diào)度聯(lián)系后方可進(jìn)行工作。（2）處理自動(dòng)控制系統(tǒng)故障時(shí),其聯(lián)鎖部分須經(jīng)操作人員切除聯(lián)鎖,將調(diào)節(jié)器及控制器由“自動(dòng)”切至“手動(dòng)”。（3）若確定故障是出自調(diào)節(jié)器或執(zhí)行機(jī)構(gòu)本身,按前項(xiàng)規(guī)定的程序處理完畢,即讓操作人員進(jìn)行現(xiàn)場手動(dòng)操作,然后進(jìn)行故障排除。（4）維修人員必須對(duì)工藝流程、自動(dòng)系統(tǒng)、檢測系統(tǒng)的組成及結(jié)構(gòu)清楚,端子號(hào)與圖紙全部相符,方可進(jìn)行處理。故障處理前要做好安全準(zhǔn)備,重大故障排除必須經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后,并研究好方案,方可施工。（5）正常維修或進(jìn)入控制盤時(shí),必須精心操作,輕拿輕放,輕推輕拉,不得碰掉任何導(dǎo)線、插頭或任何儀表部件。正常運(yùn)行時(shí)嚴(yán)禁敲擊,防止聯(lián)鎖、按鈕或繼電器接點(diǎn)動(dòng)作發(fā)生故障。（6）拆裝儀表對(duì)各種帶壓、帶料管線、閥門處理時(shí),必須有操作人員關(guān)掉儀表根部閥門放掉壓力,卸盡物料以后方能拆裝,拆裝時(shí)均應(yīng)該在側(cè)面。處理現(xiàn)場問題時(shí),所有管線應(yīng)該按有壓對(duì)待。（7）如發(fā)現(xiàn)儀表運(yùn)行異常,尚未查出原因時(shí),儀表又自行恢復(fù)工作，若儀表關(guān)聯(lián)到控制式聯(lián)鎖,必須查出原因方可使用,否則禁用。若該表直接威脅生產(chǎn),又不能停表,要與調(diào)度聯(lián)系。（8）校驗(yàn)儀表時(shí)，必須了解所檢驗(yàn)儀表的使用說明、原理和性能后方可操作。（9）高度重視在低溫、高溫、高壓及有關(guān)有毒有害介質(zhì)區(qū)域的儀表維修工作，潛在安全風(fēng)險(xiǎn)不清晰、安全措施不完善不得開始作業(yè)。（10）室內(nèi)清洗儀表,要打開通風(fēng)設(shè)備,注意周圍環(huán)境,操作人員不得離開。不得使用易燃溶劑,必須使用時(shí),需要特批,按易燃易爆品存放制度保持存放。（11）維修工作嚴(yán)格執(zhí)行作業(yè)票制度，無作業(yè)票及安全風(fēng)險(xiǎn)分析不得開始作業(yè)。（12）緊急情況下，搶修工作，來不及辦理作業(yè)票的，必須先知會(huì)HSE部門后方可作業(yè)。（13）現(xiàn)場任何儀表作業(yè)，應(yīng)提前與操作方儀表人員聯(lián)系，獲得許可后方可作業(yè)，且由其全部監(jiān)護(hù)。5.10腳手架安全操作規(guī)程5.10.1腳手架一般要求（1）搭設(shè)腳手架的材料必須是經(jīng)檢驗(yàn)合格的，有變形，裂紋等缺陷的腳手架架桿，連接件和緊固件嚴(yán)禁使用，腳手架的緊固件，連接件不得以焊接方式修復(fù)。（2）腳手架的基礎(chǔ)地面必須平整，夯實(shí)，堅(jiān)硬，其金屬基板必須平整，不得有任何變形，地面較松軟時(shí)必須使用掃地桿或墊板以增大受力面和增大穩(wěn)定性。（3）所有腳手架必須按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和法規(guī)搭設(shè)(腳手架要橫平豎直，跨度和間距要符合規(guī)范要求)。無論腳手架搭設(shè)到何種高度都不允許出現(xiàn)不穩(wěn)定狀況。（4）腳手架上的跳板必須鋪設(shè)整齊，寬度，長度應(yīng)保持一致(特殊部位除外)。任何腳架上的跳板必須固定牢固，平臺(tái)面上不得有較大孔洞(特殊部位除外)。（5）腳手架作業(yè)平臺(tái)必須設(shè)置安全護(hù)欄，護(hù)欄高度為910mm～1150mm。作業(yè)平臺(tái)要保持清潔。（6）搭設(shè)高空作業(yè)腳手架必須經(jīng)HSE監(jiān)督人員檢查認(rèn)可，合格后掛牌方可使用。（7）腳手架嚴(yán)禁超載，一般情況下均布荷載不得超過250公斤/平方米，集中荷載不得超過150公斤/平方米。（8）電焊把線與接地線嚴(yán)禁搭在鋼腳手架上。（9）盡可能避免在腳手架下交叉面作業(yè)。（10）施工前要進(jìn)行班前安全講話，對(duì)班組成員結(jié)合當(dāng)天施工任務(wù)進(jìn)行安全交底。（11）腳手架材料要求：①鋼管腳手應(yīng)用外徑48～51毫米、疊厚3～3.5毫米的鋼管，長度以4～6.5米和2.1～2.3米為宜。有嚴(yán)重銹蝕、彎曲、壓扁或裂紋的不得使用。②扣件應(yīng)有出廠合格證明，發(fā)現(xiàn)有脆裂、變形、滑絲的禁止使用。③木桿應(yīng)采用剝皮杉木和其他各種堅(jiān)韌硬木。楊木、柳木、樺木、椴木、油松和腐朽、折裂、枯節(jié)等易折木桿，一律禁止使用。④木腳手立桿，有效部分的小頭直徑不得小于7厘米，大橫桿、小橫桿（排木）有效部分的小頭直徑不得小于8厘米，⑤竹腳手的立桿、大橫桿、剪刀撐、支桿等有效部分的小頭直徑不得小于7.5厘米；小橫桿不得小于9厘米（6～9厘米之間的可雙桿合并或單根加密使用）。青嫩、枯脆、裂紋、白麻、蟲蛀的竹竿不得使用。⑥鋼制腳手板應(yīng)采用2～3毫米的I級(jí)鋼材，長度為1.5～3.6米，寬度23～25厘米，肋高5厘米為宜，兩端應(yīng)有連接裝置，板面應(yīng)鉆有防滑孔。凡是裂紋，扭曲的不得使用。⑦木腳手板應(yīng)用厚度不小于5厘米的杉木或松木板，寬度以20～30厘米為宜，凡是腐朽、扭曲、斜紋、破裂和大橫透節(jié)的不得使用。板的兩端8厘米處應(yīng)用鍍鋅鐵絲箍繞2～3圈或用鐵皮釘牢。⑧竹片腳手板，板厚不得小于5厘米，螺栓孔不得大于1厘米，螺栓必須擰緊。竹編腳手板，其兩邊的竹杠直徑不得小于4.5厘米，長度一般以2.3～3米，寬度以40厘米為宜。⑨腳手架的綁扎材料可采用8號(hào)鍍鋅鐵絲，直徑不少于10毫米的麻繩或水、蔥竹蔑。5.10.2腳手架的具體要求（1）鋼管腳手架的立桿應(yīng)垂直穩(wěn)放在金屬底座或墊木上。立桿間距不得大于2米；大橫桿間距不得大于1.2米；小橫桿間距不得大于1.5米。鋼管立桿、大橫桿接頭應(yīng)錯(cuò)開，要用扣件連接擰緊螺栓，不準(zhǔn)用鐵絲綁扎。（2）木腳手架的立桿應(yīng)埋入地下30～50厘米，埋桿前先挖好土坑，將底部夯實(shí)并墊以磚石，如遇松土或者無法挖坑時(shí)，應(yīng)綁掃地桿。木腳手架的立桿間距不得大于1.5米；大橫桿間距不得大于1.2米；小橫桿間距不得大于1米。（3）竹腳手必須搭設(shè)雙排架子。立桿間距不得大于1.3米；小橫桿間距不得大于0.75米。（4）抹灰、勾縫、油漆等外裝修用的腳手架，寬度不得小于0.8米，立桿間距不得大于2米；大橫桿間距不得大于1.8米。（5）木、竹立桿和大橫桿應(yīng)錯(cuò)開搭接，搭接長度不得小于1.5米。綁扎時(shí)小頭應(yīng)壓在大頭上，綁扣不得少于三道。立桿、大橫桿、小橫桿相交時(shí)，應(yīng)先綁兩根，再綁第三根，不得一扣綁三根。（6）單排腳手架的小橫桿伸入墻內(nèi)不得少于24厘米；伸出大橫桿外不得少于10厘米。通過門窗口和通道時(shí)，小橫桿的間距大于1米應(yīng)綁吊桿；間距大于2米時(shí)，吊桿下需加設(shè)頂撐。（7）18厘米厚的磚墻、空斗墻和砂漿標(biāo)號(hào)在10號(hào)以下的磚墻，不得用單排腳手架。（8）腳手架的負(fù)荷量，每平方米不能超過270公斤。如果負(fù)荷量必須加大，應(yīng)按照施工方案進(jìn)行架設(shè)。（9）腳手架兩端、轉(zhuǎn)角處以及每隔6～7根立桿應(yīng)設(shè)剪刀撐和支桿。剪刀撐和支桿與地面的角度應(yīng)不大于60度，支桿底端要埋入地下不小于30厘米。架子高度在7米以上或無法設(shè)支桿時(shí)，每高4米，水平每隔7米，腳手架必須同建筑物連接牢固。（10）架子的鋪設(shè)寬度不得小于1.2米。腳手板須滿鋪，離墻面不得大于20厘米，不得有空隙和探頭板。腳手板搭接時(shí)不得小于20厘米；對(duì)頭接時(shí)應(yīng)架設(shè)雙排小橫桿，間距不大于20厘米。在架子拐彎處腳手板應(yīng)交叉搭接。墊平腳手板應(yīng)用木塊，并且要釘牢，不得用磚墊。（11）翻腳手板應(yīng)兩人由里往外按順序進(jìn)行，在鋪第一塊或翻到最外一塊腳手板時(shí)，必須掛牢安全帶。（12）上料斜道的鋪設(shè)寬度不得小于1.5米，坡度不得大于一比三，防滑條的間距不得大于30厘米。（13）腳手架的外側(cè)、斜道和平臺(tái)，要綁1米高的防護(hù)欄桿和釘18厘米高的擋腳板或防護(hù)立網(wǎng)。（14）在門窗洞口搭設(shè)挑架（外伸腳手架），斜桿與墻面一般不大于30度，并應(yīng)支承在建筑物的牢固部分，不得支承在窗臺(tái)板、窗檐、線腳等地方。墻內(nèi)大橫桿兩端都必須伸過門窗洞兩側(cè)不少于25厘米。挑架所有受力點(diǎn)都要綁雙扣，同時(shí)要綁防護(hù)欄桿。（15）木腳手架的綁扎要求：鉛絲綁扎要注意擰扭圈數(shù)，擰得少了綁不緊，擰得多了又會(huì)使鉛絲受傷，降低承受負(fù)荷的能力，一般擰扭1.5～2圈即可。（16）腳手架的剪刀撐搭設(shè)要求：剪刀撐應(yīng)自上而下循序連續(xù)設(shè)置，斜桿用長桿與地面成450～600夾角，最下面的斜桿與立桿的連接點(diǎn)，離地面不大于50厘米。剪刀撐的斜桿應(yīng)一根結(jié)在立桿上，另一根結(jié)在大橫桿上。斜桿接長時(shí)，應(yīng)采用搭接方法。（17）里腳手架還應(yīng)具備以下要求：①砌筑里腳手架鋪設(shè)寬度不得小于1.2米，高度應(yīng)保持低于外墻20厘米。里腳手的支架間距不得大于1.5米，支架底腳要有墊木塊，并支在能承受荷重的結(jié)構(gòu)上。搭設(shè)雙層