福建林業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院教學(xué)過程設(shè)計表授課班級機械制造1104班班班班授課時間9月第34節(jié)月日第節(jié)月日第節(jié)月日第節(jié)課題名稱1、機械制圖國家標準的一般規(guī)定2、繪圖工具和儀器的使用課型理論課（√）實驗課（）技能訓(xùn)練課（）習(xí)題課（）復(fù)習(xí)課（）其他（）簽名及審批設(shè)計簽名葉新穎2011年9審批簽名年月日知識目標1、理解投影法的概念，掌握正投影的特性；2、掌握三視圖的形成過程及投影規(guī)律。能力目標正投影法是繪制和閱讀機械圖樣的理論基礎(chǔ)；掌握正投影法是提高看圖和繪圖能力的關(guān)鍵2教學(xué)重點正投影法基本原理和三視圖的形成過程及規(guī)律。教學(xué)難點三視圖的形成過程及三視圖的投影規(guī)律。教學(xué)準備（含教學(xué)儀器設(shè)備、材料用具、參考書目、輔助教材等）多媒體課件，圓規(guī)、三角板等繪圖工具。課外練習(xí)或作業(yè)安排習(xí)題集

教學(xué)過程設(shè)計設(shè)計意圖教學(xué)方法時間一、復(fù)習(xí)舊課（15分鐘）1、圓弧連接的概念和作圖步驟。2、平面圖形的畫法。二、導(dǎo)入新課機械圖樣中表達物體形狀的圖形是按正投影法繪制的，正投影法是平行投影法中，投射線與投影面垂直的投影法，它是繪制和閱讀機械圖樣的理論基礎(chǔ)，本次課將介紹正投影法有關(guān)的內(nèi)容。三、新課教學(xué)（70分鐘）1、投影法的概念（30分鐘）教師先提問學(xué)生在生活中有關(guān)投影的自然現(xiàn)象，如：人或者物體在陽光下會留有影子……然后請學(xué)生思考影子和物體之間有何聯(lián)系。據(jù)此提出投影和投影法的概念。教師講授中心投影法、平行投影法（斜投影法、正投影法）。并交叉進行演示。講授過程中結(jié)合課件的直觀演示，引導(dǎo)學(xué)生比較幾種不同投影法的特點，總結(jié)得出繪制機械圖樣主要采用正投影法。2、三視圖的形成（40分鐘）（1）教師通過課件給出下圖說明采用三視圖的必要性（2）教師講授三視圖的形成過程利用多媒體課件的直觀演示講授三視圖的形成過程：=1\*GB3①三投影面體系的建立；=2\*GB3②三視圖的形成；=3\*GB3③三投影面的展開。（3）通過對三視圖形成過程的分析引導(dǎo)學(xué)生思考得出：=1\*GB3①三視圖之間的位置關(guān)系；=2\*GB3②三視圖之間的尺寸關(guān)系；=3\*GB3③三視圖之間的方位關(guān)系。（4）安排學(xué)生在課堂上完成習(xí)題集P．17題3—1，小題1練習(xí)。四、小結(jié)（5分鐘）1、投影法的概念；2、三視圖的形成過程及投影規(guī)律。五、作業(yè)1、完成習(xí)題集2、預(yù)習(xí)點的投影。講練法、演示法、歸納法。90分鐘教學(xué)后記（本課題的教學(xué)體會、學(xué)生信息反饋及今后教學(xué)建議）注：1、本表以2學(xué)時為單位設(shè)計。2、每學(xué)期將教學(xué)設(shè)計表裝訂成冊。福建林業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院教師教學(xué)筆記教學(xué)內(nèi)容摘要補充資料一、投影法的分類1、中心投影法2、平行投影法二、正投影的基本性質(zhì)1、真實性2、積聚性3、類似性三、三視圖之間的對應(yīng)關(guān)系1位置關(guān)系2投影關(guān)系3方位關(guān)系

附錄資料：不需要的可以自行刪除數(shù)控設(shè)備使用中應(yīng)注意的問題

2.1數(shù)控設(shè)備的使用環(huán)境

為提高數(shù)控設(shè)備的使用壽命，一般要求要避免陽光的直接照射和其他熱輻射，要避免太潮濕、粉塵過多或有腐蝕氣體的場所。精密數(shù)控設(shè)備要遠離振動大的設(shè)備，如沖床、鍛壓設(shè)備等。

2.2良好的電源保證

為了避免電源波動幅度大（大于±10%）和可能的瞬間干擾信號等影響，數(shù)控設(shè)備一般采用專線供電（如從低壓配電室分一路單獨供數(shù)控機床使用）或增設(shè)穩(wěn)壓裝置等，都可減少供電質(zhì)量的影響和電氣干擾。

2.3制定有效操作規(guī)程

在數(shù)控機床的使用與管理方面，應(yīng)制定一系列切合實際、行之有效的操作規(guī)程。例如潤滑、保養(yǎng)、合理使用及規(guī)范的交接班制度等，是數(shù)控設(shè)備使用及管理的主要內(nèi)容。制定和遵守操作規(guī)程是保證數(shù)控機床安全運行的重要措施之一。實踐證明，眾多故障都可由遵守操作規(guī)程而減少。

2.4數(shù)控設(shè)備不宜長期封存

購買數(shù)控機床以后要充分利用，尤其是投入使用的第一年，使其容易出故障的薄弱環(huán)節(jié)盡早暴露，得以在保修期內(nèi)得以排除。加工中，盡量減少數(shù)控機床主軸的啟閉，以降低對離合器、齒輪等器件的磨損。沒有加工任務(wù)時，數(shù)控機床也要定期通電，最好是每周通電1～2次，每次空運行1小時左右，以利用機床本身的發(fā)熱量來降低機內(nèi)的濕度，使電子元件不致受潮，同時也能及時發(fā)現(xiàn)有無電池電量不足報警，以防止系統(tǒng)設(shè)定參數(shù)的丟失。

3數(shù)控機床的維護保養(yǎng)

數(shù)控機床種類多，各類數(shù)控機床因其功能，結(jié)構(gòu)及系統(tǒng)的不同，各具不同的特性。其維護保養(yǎng)的內(nèi)容和規(guī)則也各有其特色，具體應(yīng)根據(jù)其機床種類、型號及實際使用情況，并參照機床使用說明書要求，制訂和建立必要的定期、定級保養(yǎng)制度。下面是一些常見、\o"gm,通用"通用的日常維護保養(yǎng)要點。

3.1數(shù)控系統(tǒng)的維護

（1）嚴格遵守操作規(guī)程和日常維護制度

數(shù)控設(shè)備操作人員要嚴格遵守操作規(guī)程和日常維護制度，操作人員的技術(shù)業(yè)務(wù)素質(zhì)的優(yōu)劣是影響故障發(fā)生頻率的重要因素。當機床發(fā)生故障時，操作者要注意保留現(xiàn)場，并向維修人員如實說明出現(xiàn)故障前后的情況，以利于分析、診斷出故障的原因，及時排除。

（2）防止灰塵污物進入數(shù)控裝置內(nèi)部

在機加工車間的空氣中一般都會有油霧、灰塵甚至金屬粉末，一旦它們落在數(shù)控系統(tǒng)內(nèi)的電路板或電子器件上，容易引起元器件間絕緣電阻下降，甚至導(dǎo)致元器件及電路板損壞。有的用戶在夏天為了使數(shù)控系統(tǒng)能超負荷長期工作，采取打開數(shù)控柜的門來散熱，這是一種極不可取的方法，其最終將導(dǎo)致數(shù)控系統(tǒng)的加速損壞，應(yīng)該盡量減少打開數(shù)控柜和強電柜門。

（3）防止系統(tǒng)過熱

應(yīng)該檢查數(shù)控柜上的各個冷卻風扇工作是否正常。每半年或每季度檢查一次風道過濾器是否有堵塞現(xiàn)象，若過濾網(wǎng)上灰塵積聚過多，不及時清理，會引起數(shù)控柜內(nèi)溫度過高。

（4）數(shù)控系統(tǒng)的輸入/輸出裝置的定期維護

80年代以前生產(chǎn)的數(shù)控機床，大多帶有光電式紙帶閱讀機，如果讀帶部分被污染，將導(dǎo)致讀入信息出錯。為此，必須按規(guī)定對光電閱讀機進行維護。

（5）直流電動機電刷的定期檢查和更換

直流電動機電刷的過度磨損，會影響電動機的性能，甚至造成電動機損壞。為此，應(yīng)對電動機電刷進行定期檢查和更換。數(shù)控車床、數(shù)控銑床、加工中心等，應(yīng)每年檢查一次。

（6）定期檢查和更換存儲用電池

一般數(shù)控系統(tǒng)內(nèi)對CMOSRAM存儲器件設(shè)有可充電電池維護電路，以保證系統(tǒng)不通電期間能保持其存儲器的內(nèi)容。在一般情況下，即使尚未失效，也應(yīng)每年更換一次，以確保系統(tǒng)正常工作。電池的更換應(yīng)在數(shù)控系統(tǒng)供電狀態(tài)下進行，以防更換時RAM內(nèi)信息丟失。

（7）備用電路板的維護

備用的印制電路板長期不用時，應(yīng)定期裝到數(shù)控系統(tǒng)中通電運行一段時間，以防損壞。

3.2機械部件的維護

（1）主傳動鏈的維護

定期調(diào)整主軸驅(qū)動帶的松緊程度，防止因帶打滑造成的丟轉(zhuǎn)現(xiàn)象；檢查主軸潤滑的恒溫油箱、調(diào)節(jié)溫度范圍，及時補充油量，并清洗過濾器；主軸中刀具夾緊裝置長時間使用后，會產(chǎn)生間隙，影響刀具的夾緊，需及時調(diào)整液壓缸活塞的位移量。

（2）滾珠絲杠螺紋副的維護

定期檢查、調(diào)整絲杠螺紋副的軸向間隙，保證反向傳動精度和軸向剛度；定期檢查絲杠與床身的連接是否有松動；絲杠防護裝置有損壞要及時更換，以防灰塵或切屑進入。

（3）刀庫及換刀機械手的維護

嚴禁把超重、超長的刀具裝入刀庫，以避免機械手換刀時掉刀或刀具與工件、夾具發(fā)生碰撞；經(jīng)常檢查刀庫的回零位置是否正確，檢查機床主軸回換刀點位置是否到位，并及時調(diào)整；開機時，應(yīng)使刀庫和機械手空運行，檢查各部分工作是否正常，特別是各行程開關(guān)和電磁閥能否正常動作；檢查刀具在機械手上鎖緊是否可靠，發(fā)現(xiàn)不正常應(yīng)及時處理。

3.3液壓、氣壓系統(tǒng)維護

定期對各潤滑、液壓、氣壓系統(tǒng)的過濾器或分濾網(wǎng)進行清洗或更換；定期對液壓系統(tǒng)進行油質(zhì)化驗檢查、添加和更換液壓油；定期對氣壓系統(tǒng)分水濾氣器放水。

3.4機床精度的維護

定期進行機床水平和機械精度檢查并校正。機械精度的校正方法有軟硬兩種。其軟方法主要是通過系統(tǒng)參數(shù)補償，如絲杠反向間隙補償、各坐標定位精度定點補償、機床回參考點位置校正等；硬方法一般要在機床大修時進行，如進行導(dǎo)軌修刮、滾珠絲杠螺母副預(yù)緊調(diào)整反向間隙等。

以下是某加工中心日常保養(yǎng)維護（表1），可供制訂有關(guān)保養(yǎng)制度時