LD起重機(jī)安裝施工方案(西山加工車間)全套資料(全套標(biāo)準(zhǔn)方案，可以直接使用，可編輯優(yōu)秀版資料，歡迎下載）

LD起重機(jī)安裝施工方案(西山加工車間)全套資料(全套標(biāo)準(zhǔn)方案，可以直接使用，可編輯優(yōu)秀版資料，歡迎下載）LD電動(dòng)單梁起重機(jī)（西山加工車間)施工方案編制:批準(zhǔn):新疆有色（集團(tuán)）全鑫建設(shè)機(jī)制安分公司年月日目錄TOC\o"1—1"\h\z\u一、工程概況 3HYPERLINK\l”_Toc279402881"二、編制依據(jù) 3三、安全及質(zhì)量保證措施 3四、起重機(jī)安裝施工工藝順序圖 5HYPERLINK\l”_Toc279402884"五、起重機(jī)安裝的人員組織、工藝裝備和檢驗(yàn)器具 6_Toc279402887”八、起重機(jī)吊裝、安裝 12十、起重機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn) 15HYPERLINK\l”_Toc279402890"十一、起重機(jī)安裝竣工交驗(yàn) 16附錄 一、工程概況施工項(xiàng)目:本工程為四臺(tái)電動(dòng)單梁橋式起重機(jī)的安裝LD10-22.5A3S1臺(tái)；起重量10T跨度22.5m起升高度9m司機(jī)室操縱LD5-22.5A3D2臺(tái)；起重量5T跨度22。5m起升高度9m地面室操縱LD3-22。5A3D1臺(tái)；起重量3T跨度22.5m起升高度9m地面室操縱建設(shè)單位：新疆有色全鑫礦冶機(jī)械制造施工單位：新疆有色全鑫建設(shè)機(jī)械制造安裝分公司安裝地點(diǎn)：烏魯木齊市西山有色高科技工業(yè)園。安裝工期：20個(gè)工作日。二、編制依據(jù)《起重機(jī)械安全規(guī)程》《起重機(jī)械設(shè)備安裝工程及驗(yàn)收規(guī)范》《起重機(jī)械安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范》《電氣裝置安裝工程施工驗(yàn)收規(guī)范》《質(zhì)量保證手冊》《程序文件及起重機(jī)械安裝通用工藝》三、安全及質(zhì)量保證措施1、安全保障措施a。嚴(yán)格遵守起重機(jī)安裝安全施工技術(shù)規(guī)程和相關(guān)勞動(dòng)安全條例.b。所有參與施工人員,必須認(rèn)真學(xué)習(xí)本《施工方案》，牢固樹立“安全第一”的思想,施工時(shí)必須有專人統(tǒng)一指揮，嚴(yán)格開好施工班前會(huì),交代安全注意事項(xiàng)，明確任務(wù),施工方法和質(zhì)量要求，對起重機(jī)安裝全過程,隨時(shí)進(jìn)行安全檢查，消除事故隱患。c。所有施工人員必須佩戴安全帽，高空作業(yè)人員必須經(jīng)過嚴(yán)格篩選，且高空作業(yè)經(jīng)驗(yàn)豐富，心理素質(zhì)較好的專業(yè)工人，佩帶安全帶，且必須勾掛牢固.d.切除廠房上部所有供電電源，并掛“嚴(yán)禁合閘、正在施工”警示牌，等整機(jī)安裝完成恢復(fù)。e.在起重機(jī)的吊裝開始前,對起吊設(shè)備、吊具和吊裝中所采用的鋼絲繩、繩索進(jìn)行全面細(xì)致的檢查并選好吊裝著力點(diǎn)及吊裝輔助結(jié)構(gòu),確保吊裝中不存在安全隱患.f.吊裝過程中，由專人負(fù)責(zé)吊裝的全面指揮，所有作業(yè)人員必須服從。吊裝人員必須密切配合,互相照顧、互相監(jiān)督，避免安全事故的發(fā)生.項(xiàng)目經(jīng)理及安全員作為安全負(fù)責(zé)人必須對吊裝全過程進(jìn)行安全跟蹤監(jiān)督。g。吊裝過程中，必須嚴(yán)格按照吊裝方案進(jìn)行吊裝,必須做到“起吊垂直、運(yùn)行平穩(wěn)”.h.氧氣、乙炔瓶應(yīng)按國家規(guī)定擺放使用,現(xiàn)場電氣焊和各種用火場地要有防火措施,所有氣割電焊工作必須有專人監(jiān)護(hù)。j.電氣安裝必須嚴(yán)格按照國家及行業(yè)施工安全標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。k項(xiàng)目部必須設(shè)專職安全人員.2、質(zhì)量保障措施a.嚴(yán)格執(zhí)行施工圖紙會(huì)審制度,施工現(xiàn)場技術(shù)交底制度,精心組織，精心施工，以工作質(zhì)量保證產(chǎn)品質(zhì)量，從原材料、設(shè)備及附材的進(jìn)廠開始把關(guān)對關(guān)鍵部位和重點(diǎn)工序必須嚴(yán)格把關(guān)，嚴(yán)格按施工圖紙、施工規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)文件進(jìn)行施工。b。特殊工種的施工人員必須持證上崗。c。質(zhì)檢員在項(xiàng)目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，對安裝全過程進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)督,嚴(yán)格按照國家標(biāo)準(zhǔn)GB50278—98《起重設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》和《起重機(jī)械安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》對每一步安裝工序進(jìn)行質(zhì)量檢查,并形成書面記錄，合格后方可進(jìn)入下道工序；d.嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量“三檢制”,即自檢、互檢、專檢工作，認(rèn)真填寫檢驗(yàn)記錄，并簽字確認(rèn)以備存檔,對隱蔽工程必須經(jīng)設(shè)備廠方現(xiàn)場指導(dǎo)人員、監(jiān)理部門和專檢人員共同檢驗(yàn)確認(rèn)合格，并做好記錄后方可轉(zhuǎn)入下道施工工序；e。施工資料作為施工質(zhì)量的檢驗(yàn)依據(jù)，必須具有同步性、準(zhǔn)確性、真實(shí)性、全面性。在每一工序完成后必須對檢查收集的數(shù)據(jù)和資料進(jìn)行整理，并形成文字資料,妥善保管,待安裝工程結(jié)束后，收集裝訂成冊保存待查。f.加強(qiáng)技術(shù)檔案整理、歸檔制度，切實(shí)做到工程完資料清。四、起重機(jī)安裝施工工藝順序圖勘查現(xiàn)場：測量車間柱距之間距離，熟悉起重機(jī)的性能，參數(shù)及吊裝的最重要部件勘查現(xiàn)場：測量車間柱距之間距離，熟悉起重機(jī)的性能，參數(shù)及吊裝的最重要部件對運(yùn)到現(xiàn)場的起重機(jī)開箱檢查制定安裝施工方案及安全措施安裝前技術(shù)交底會(huì)議，明確責(zé)任項(xiàng)目起重機(jī)橋架安裝架設(shè)吊裝橋架主梁在軌道上就位各連接接頭及小件安裝司機(jī)室、電氣設(shè)備安裝安全裝置安裝在地面組裝電動(dòng)葫蘆 安裝后檢查調(diào)試負(fù)荷試驗(yàn)竣工交驗(yàn)及資料存檔安裝前工作準(zhǔn)備五、起重機(jī)安裝的人員組織、工藝裝備和檢驗(yàn)器具1．起重機(jī)安裝項(xiàng)目部的組成由持有起重工上崗操作證且經(jīng)驗(yàn)豐富的工人為骨干,配以相關(guān)專業(yè)的技術(shù)工人組成起重機(jī)安裝項(xiàng)目部.在施工作業(yè)前，由項(xiàng)目經(jīng)理牽頭召開有各專業(yè)技術(shù)人員、質(zhì)檢員、安全員和班組全體成員參加的起重機(jī)吊裝交底會(huì)議，對在吊裝過程中必須注意的安全問題進(jìn)行交底，并在會(huì)議上制定出詳細(xì)的吊裝方案，方案的內(nèi)容必須涉及到吊車的停放位置及運(yùn)行幅度、人員的組織協(xié)調(diào)、各項(xiàng)安全措施、不可預(yù)見事件的應(yīng)對措施等，并應(yīng)充分考慮到吊裝過程中的可能出現(xiàn)的問題。做到方案的安全性、可靠性和可行性。人員組織情況如下序號(hào)姓名職務(wù)或工種1黎偉項(xiàng)目經(jīng)理2盧彥技術(shù)負(fù)責(zé)3張志貴、張帆質(zhì)檢員4李先鉄安全員5先智榮、郭建海鉗工（兼施工班長）6閻保平起重工7唐永義橋門式起重機(jī)電氣安裝、機(jī)械安裝維修工8劉萬權(quán)橋門式起重機(jī)電氣安裝、機(jī)械安裝維修工9薛建義橋門式起重機(jī)電氣安裝、機(jī)械安裝維修工10張新亮橋門式起重機(jī)電氣安裝、機(jī)械安裝維修工11周孝武橋門式起重機(jī)電氣安裝、機(jī)械安裝維修工12張尚峰電焊工2、施工工藝裝備分類序號(hào)名稱規(guī)格及型號(hào)數(shù)量單位備注一、起重用具1輪胎式起重機(jī)20T1個(gè)2鋼絲繩￠25.44根3卸扣（U形環(huán))4個(gè)4手拉葫蘆10t、5t、2t、1t各1個(gè)二、電焊氣割工具5電焊機(jī)2臺(tái)6氧氣瓶2個(gè)7乙炔瓶1個(gè)8氧氣表1套9乙炔表1套10電焊鉗2把11電焊面罩2個(gè)12氧氣、乙炔帶及槍1根三、鉗工工具13重型套筒2套14活絡(luò)扳手200mm、300mm各2把15六角撬杠400mm、1200mm各1把16鋼卷尺5m、30m2把17千斤頂10t2個(gè)18麻繩Φ3030m2根四、油漆工具19鋼絲刷1把20鎢鋼鏟刀1把21油灰刀1把22油漆刷（板刷）4”、2”1把23滾刷8”-10"1把24鋼絲刷1把25鎢鋼鏟刀1把26油灰刀1把五、安全用具27雙鉤安全帶8副28安全帽12頂29工作衣10套30帆布手套10套31紗手套10套32工具包4只檢驗(yàn)器具序號(hào)儀器設(shè)備名稱儀器設(shè)備能力儀器設(shè)備數(shù)量1水準(zhǔn)儀DS312框式水平儀250X25013兆歐表SL-500V、SL-1000V14接地電阻測試儀0—2000Ω15鋼卷尺30m16角尺二級(jí)以上315X20017角尺300mm28直尺1m29鋼絲Φ0。49—Φ0.52200m10重砣15kg211鋼絲支架及滑輪212砝碼0.5t、1t、1t、5t、5t各1六、起重機(jī)進(jìn)場開箱檢驗(yàn)1、設(shè)備進(jìn)場檢驗(yàn)a.起重機(jī)按期運(yùn)到安裝現(xiàn)場后，有我單位負(fù)責(zé)人、供貨方一起依照裝箱單進(jìn)行驗(yàn)收.仔細(xì)檢查設(shè)備技術(shù)文件是否齊全,設(shè)備、材料及附件的型號(hào)、規(guī)格和數(shù)量是否符合設(shè)計(jì)和設(shè)備技術(shù)文件的要求；是否有出廠合格證書和特檢部門的監(jiān)檢證書以及必要的出廠試驗(yàn)記錄；設(shè)備在運(yùn)輸過程中是否有變形損傷和銹蝕現(xiàn)象；并填寫設(shè)備進(jìn)場驗(yàn)收記錄。b。做好如下開箱檢驗(yàn)記錄開箱檢查記錄起重機(jī)名稱開箱參加人開箱時(shí)間序號(hào)名稱及規(guī)格單位數(shù)量與裝箱單是否相符存在問題1葫蘆總成套2操作室總成臺(tái)3大車集電器套4電阻器架件5電阻器箱6行程開關(guān)只7電纜線米8電纜線米9電纜線米10電線米11電線米12電線米13安全滑線米14合格證明書份15主要零部件說明書份16使用、維護(hù)說明書份17安裝圖紙份18電氣原理圖份19電氣接線圖份20易損件圖份21其它未盡項(xiàng)目份七、起重機(jī)大車軌道安裝及要求1、軌道安裝技術(shù)要求在進(jìn)入安裝前,與土建施工單位進(jìn)行軌道基礎(chǔ)的交接驗(yàn)收,重點(diǎn)檢查兩軌道基礎(chǔ)的軸線距離、軌道縱向水平度以及兩軌道基礎(chǔ)的相對水平度是否符合安裝要求,并對交驗(yàn)過程中的檢驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行記錄(見附錄），對于不符合安裝要求的，以書面形式通知土建單位進(jìn)行整改,達(dá)到安裝要求。具體要求如下：(1）、鋼軌鋪設(shè)前，應(yīng)對鋼軌的端面、直線度和扭曲進(jìn)行檢查，合格后方可鋪設(shè)。（2）、吊裝軌道前，應(yīng)確定軌道的安裝基準(zhǔn)線；軌道的安裝基準(zhǔn)線宜為吊車梁的定位軸線。（3）、軌道的實(shí)際中心線對吊車梁的實(shí)際的中心線的位置偏差不應(yīng)大于10mm;且不應(yīng)大于吊車厚度的一半。（4）、軌道的實(shí)際中心線對安裝基準(zhǔn)線的水平位置偏差，對于通用橋式起重機(jī)，通用門式起重機(jī)和裝卸橋不應(yīng)大于5mm；(5）、起重機(jī)軌道跨度的允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。軌道鋪設(shè)技術(shù)要求檢查項(xiàng)目技術(shù)要求軌道的實(shí)際中心線對吊車梁的實(shí)際中心線的位置偏差≤10mm且≤吊車梁腹梁厚度的一半軌道的實(shí)際中心線對安裝基準(zhǔn)線的水平位置偏差≤5mm起重機(jī)軌道的允許偏差：當(dāng)跨度小于或等于10米時(shí):當(dāng)跨度大于10米時(shí)：±3±[3+0。25（S—10）］但最大不超過15mm軌道頂面對其設(shè)計(jì)位置的縱向傾斜度通用橋式起重機(jī):1/1000通用門式起重機(jī)和裝卸橋:3/1000每隔2m測一點(diǎn)，全長內(nèi)不得大于10mm軌道頂面基準(zhǔn)點(diǎn)的標(biāo)高對設(shè)計(jì)標(biāo)高的允許偏差±10mm同一截面內(nèi)兩平行軌道的標(biāo)高相對差≤10mm兩平行軌道的接頭位置錯(cuò)開量＜車輪的基距軌道接頭高低差及側(cè)向錯(cuò)開≤1mm軌道接頭間隙≤2mm方鋼和工字鋼軌道的橫向傾斜度軌道的1/100各壓緊螺栓無松動(dòng)，同一跨兩條軌道上的車擋與起重機(jī)緩沖器均應(yīng)接觸（8）、軌道接頭應(yīng)符合下列要求：①當(dāng)接頭采用對接焊時(shí)，焊接應(yīng)符合鋼軌母材的要求,焊接質(zhì)量應(yīng)符合電熔焊的有關(guān)規(guī)定，接頭頂面及側(cè)面焊縫處均應(yīng)打磨平整光滑；②當(dāng)接頭采用魚尾板連接時(shí),軌道接頭的要求應(yīng)符合上表的要求。③伸縮縫處的間隙應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定,其允許偏差為±1mm。④用墊板支承的方鋼軌道,接頭處墊板的寬度（沿軌道長度方向）應(yīng)比其它處增加一倍。（9）、軌道上的車擋宜在吊裝起重機(jī)主梁前裝好，是一跨端兩條軌道上的車擋與起重機(jī)緩沖器均應(yīng)接觸。（10)、軌道經(jīng)調(diào)整后，應(yīng)全面進(jìn)行復(fù)查,并填寫附錄內(nèi)相關(guān)的表格：2、軌道安裝在軌道基礎(chǔ)交驗(yàn)合格后立即進(jìn)行LD起重機(jī)軌道的安裝。軌道安裝前對鋼軌的端面、直線度和扭曲進(jìn)行檢查，合格后方可鋪設(shè).軌道安裝前首先確定軌道的安裝基準(zhǔn)線，該基準(zhǔn)線為天車梁的定位軸線。軌道安裝過程中，兩平行軌道的接頭位置錯(cuò)開，錯(cuò)開距離不等于起重機(jī)前后輪的基距。軌道安裝的相關(guān)數(shù)據(jù)（軌道的縱向水平度、兩軌道的間距、兩軌道的平行度及相對水平度等）應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件和GB50278—98《起重設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定.軌道經(jīng)調(diào)整符合要求后，采用螺栓壓板對軌道進(jìn)行固定.具體安裝工藝步驟如下：（a)、基礎(chǔ)放線：用經(jīng)緯儀在吊車梁上距已測定的軌道中心線二分之一鋼軌底面寬度處（即欲劃出的基準(zhǔn)線至軌道中心線的距離為鋼軌底面寬度的二分之一,以免安裝基準(zhǔn)線被吊裝就位后的鋼軌遮擋），沿吊車梁縱向每隔2-3m測量一點(diǎn),然后彈上線作為安裝軌道找正用的基準(zhǔn)線。（b）、軌道就位在吊車梁上先按每根鋼軌三到四點(diǎn)將墊板找平固定，然后將調(diào)直合格的鋼軌逐根吊到已找平固定的墊板上進(jìn)行找正(在軌道下面放置好鋼墊片或防震墊片)。（c）、安裝軌道用的一切聯(lián)接材料，如螺栓、墊圈、壓板、螺母等按需要的數(shù)量吊到吊車梁上，并分布于各組裝位置備用。(d）、軌道掛線，在二端車檔處立上線架，根據(jù)軌道中心線掛上鋼絲線。（e）、軌道找正、定位、緊固按吊車梁上的安裝基準(zhǔn)線和初步找正軌道，用魚尾板將軌道聯(lián)接成整體，軌道接頭間隙控制在2。0mm以內(nèi),用螺栓壓板將軌道初步固定，然后在鋼絲上掛線墜進(jìn)行全面找正，符合技術(shù)要求后，將螺栓全部緊固。對個(gè)別過分長的螺栓應(yīng)用鋼鋸鋸掉,以免吊車運(yùn)行時(shí)碰撞。（f)、測量檢查軌道固定后，可用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、鋼卷尺進(jìn)行最后測量檢查，檢查結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并作好原始記錄。八、起重機(jī)吊裝、安裝1、吊裝前準(zhǔn)備根據(jù)起重機(jī)使用現(xiàn)場條件和吊裝具體要求，我公司確定采用如下步驟安裝：a。把主梁、端梁、司機(jī)室等分別運(yùn)到車間適當(dāng)部位，用枕木或墊架臨時(shí)墊起；b.讓汽車起重機(jī)停在安裝現(xiàn)場選定的位置，支好汽車起重機(jī)的支腿，作好吊裝準(zhǔn)備;c.在地面組裝主端梁聯(lián)接，安裝電動(dòng)葫蘆及電纜線；d。用汽車起重機(jī)吧組裝好的起重機(jī)吊起，就位在軌道上；e.讓汽車起重機(jī)收桿、重新更換位置,把司機(jī)室安裝就位。2、吊裝方法a。吊裝方式：由于LD電動(dòng)單梁起重機(jī)總重量為10t、5t、3t因此選用20T汽車輪胎式起重機(jī)分別進(jìn)行起吊。根據(jù)作業(yè)現(xiàn)場勘察，廠房跨度24m，選用10t手拉葫蘆2個(gè)，30mΦ30麻繩2根綁于兩端主、端梁連接處用于起吊時(shí)控制主梁旋轉(zhuǎn)用。b。吊掛點(diǎn)計(jì)算及起吊用鋼絲繩選擇：主梁起吊時(shí)鋼絲繩捆綁和受力形式如下圖所示，主梁起吊示意圖0SaHLW鋼絲繩頂部夾角：sin（α/2)=[(L2+W2)1/2/2］/S其中：L=6m;W=0.5m；S=5m；經(jīng)計(jì)算得：α=6。，H=4m；設(shè)主梁起吊時(shí)單根鋼絲繩所受的拉力F，由于主梁總重量為12t, 所以：4.F。cos（α/2)〉120000 得F>30000N所以選用公稱直徑為≥14mm的鋼絲繩。c。主梁起吊：將吊機(jī)開至兩根軌道的中間位置,沿軌道方向停放,將吊機(jī)的尾部朝向組裝好的主梁；在主梁的兩端各系上一根攬風(fēng)繩；放下吊機(jī)支腿，并確保吊機(jī)已能夠可靠支撐，用吊鉤鉤住主梁上系好的鋼絲繩，如上圖所示的O點(diǎn)起吊。起吊過程中作業(yè)人員通過主梁兩端的攬風(fēng)繩控制主梁的旋轉(zhuǎn)，將主梁準(zhǔn)確地吊至大車軌道上.九、起重機(jī)電氣設(shè)備的安裝1。電氣設(shè)備的安裝起重機(jī)安裝、架設(shè)完成后，就可以進(jìn)行電氣設(shè)備的安裝、電線管子的敷設(shè),配線盒安全接地等工作。安裝前，應(yīng)詳細(xì)熟悉電氣原理圖、配線圖、電氣總圖和有關(guān)技術(shù)文件，了解操縱原理和各元件的作用，以便準(zhǔn)確安裝和迅速處理安裝過程中出現(xiàn)問題。同時(shí)由于運(yùn)輸、存放可能使電氣設(shè)備受到損傷,因此在安裝電氣設(shè)備之前應(yīng)進(jìn)行一些必要的檢查。首先進(jìn)行清掃、檢查外觀和觀察活動(dòng)部分動(dòng)作是否靈活，如有損傷、松動(dòng)或卡住等現(xiàn)象，應(yīng)予以消除。檢查電動(dòng)機(jī)、檢查外觀和觀察活動(dòng)部分動(dòng)作是否靈活,如有損傷、松動(dòng)或卡住等現(xiàn)象,應(yīng)予以消除。檢查電動(dòng)機(jī)、電磁鐵、接觸器、繼電器、電阻器等電氣元件的絕緣性能，用兆歐表測量其絕緣電阻,如低于0.5MΩ，應(yīng)進(jìn)行干燥器、繼電器觸頭間的壓力,是否符合各自的規(guī)定，加壓力過大或過小予以調(diào)整。檢查操縱室、控制箱、電氣元件內(nèi)部接線情況，如有松動(dòng)或脫落等現(xiàn)象應(yīng)予以消除。按照電氣總圖或其他安裝用圖所示意的位置，安裝全部電氣設(shè)備和元件。電阻器疊裝時(shí)應(yīng)不超過4箱，掛裝時(shí)應(yīng)不超過7箱，以免電阻加熱。電阻器應(yīng)沿著平行主梁的方向位置，以減少振動(dòng)和利于通風(fēng)。起重機(jī)所有帶電設(shè)備的外殼、電線管等均可靠接地。操縱室等均應(yīng)與主梁焊接接地。降壓變壓器低壓側(cè)的一端應(yīng)接地。接地線可用截面不小于的75mm2扁鋼，10的mm2的銅線，或30mm2的圓鋼.操縱室與起重機(jī)本體間接地用4mmX40mm以上的鍍鋅扁鋼,并且不小于2處，接地線應(yīng)用電焊固定,或采用設(shè)備上的接地螺釘,固定處應(yīng)清除銹漬，擦凈表面.不允許用捻結(jié)或錫焊等方法來連接接地.起重機(jī)上任何一點(diǎn)到電網(wǎng)中性點(diǎn)間的接地電阻不大于4Ω在主滑線供電端應(yīng)配備熔斷器，它的可熔片額定電流應(yīng)為起重機(jī)或供電滑線的最大計(jì)算電流的0。63倍.2.電氣設(shè)備的調(diào)整（1)。電氣元件的調(diào)整a.調(diào)整控制器和接觸器各觸頭的動(dòng)作一致性：為了減少控制器和接觸器主觸頭接通與分?jǐn)嗟幕」?，延長使用壽命，必須保證各主觸頭通斷時(shí)的動(dòng)作一致性，即同時(shí)接通和同時(shí)分?jǐn)唷Ｔ诓还╇姷那闆r下,轉(zhuǎn)動(dòng)控制器手柄或推動(dòng)接觸器銜鐵，觀察主觸頭動(dòng)作情況，如發(fā)現(xiàn)動(dòng)作不一致,應(yīng)予調(diào)整。通常各觸頭不同時(shí)接通或分?jǐn)嗟木嚯x限制在0。5mm以內(nèi)。b.控制器觸頭開閉順序的檢查與調(diào)整：按照電氣原理圖的要求，逐檔轉(zhuǎn)動(dòng)控制器手柄，觀察觸頭的開閉是否與閉表相符.如有不符應(yīng)予以調(diào)整或更換凸輪片。c。電阻器的調(diào)整：檢查所有電阻器的接線是否正確,各段電阻的數(shù)值是否符合要求。一般情況下可根據(jù)電阻元件的規(guī)格數(shù)量作簡單的判斷，必要時(shí)可用電橋進(jìn)行測量。按照標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。各段電阻和總電阻的數(shù)值與所要求的數(shù)值相比,誤差在±15％以內(nèi)都是允許的。雙電動(dòng)機(jī)拖動(dòng)的機(jī)構(gòu)，2臺(tái)電動(dòng)機(jī)所用的電阻器:其各段電阻應(yīng)比較接近，軟化級(jí)電阻應(yīng)盡量相等。d.限位開關(guān)的調(diào)整：檢查所有限位開關(guān)的接線是否正確，其所保護(hù)的機(jī)構(gòu)到達(dá)極限位置后,觸桿是否將限位開關(guān)撞開.對LX7型開關(guān),必須調(diào)整觸頭的角度以保證吊鉤上升到極限位置時(shí)斷電。角度調(diào)整后，應(yīng)將凸輪壓緊，以免進(jìn)行過程中松動(dòng)。（2）.電氣線路的調(diào)整：電氣元件按要求整定完畢后，進(jìn)行電氣線路的檢查與調(diào)整。首先對線路的結(jié)點(diǎn)進(jìn)行全面的檢查，確認(rèn)接線正確并擰緊所有的接線螺栓后，合上起重機(jī)的總電源開關(guān)，對電氣線路進(jìn)行檢查與調(diào)整。a。安全保護(hù)線路的檢查與調(diào)整:用手扳動(dòng)各機(jī)構(gòu)限位開關(guān)機(jī)所有安全開關(guān)，觀察動(dòng)作是否靈活，是否能切斷電源起到保護(hù)作用，如有故障應(yīng)找出原因并予以消除。b。電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)方向的調(diào)整：合上所有開關(guān)，操縱控制器，將各機(jī)構(gòu)電動(dòng)機(jī)點(diǎn)動(dòng)一下,觀察電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)向是否與控制器的操縱方向一致，雙電動(dòng)機(jī)拖動(dòng)機(jī)構(gòu)的兩臺(tái)電動(dòng)機(jī)是否拖動(dòng)機(jī)構(gòu)向相同方向運(yùn)行,是否與限位開關(guān)所保護(hù)的方向一致，如有不一致，應(yīng)將任意兩相得定子線顛倒一下,使其轉(zhuǎn)動(dòng)方向符合要求.3.電氣設(shè)備的試運(yùn)行：在對電氣線路進(jìn)行全面的檢查和調(diào)整并確認(rèn)無誤后，合上所有的刀開關(guān)，使各機(jī)構(gòu)的主回路和控制回路全部接上電源。首先在空載情況下逐個(gè)啟動(dòng)各機(jī)構(gòu),進(jìn)行試運(yùn)行，觀察各機(jī)構(gòu)工作是否正常。只有在空載運(yùn)行正常的情況下，才允許空載運(yùn)行。負(fù)載運(yùn)行時(shí)須逐步加載，直至滿載為止。不允許直接進(jìn)行滿載運(yùn)行。十、起重機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)1、運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)前的準(zhǔn)備和檢查a。關(guān)閉電源,檢查所有聯(lián)接部位的堅(jiān)固情況。b。鋼絲繩在卷筒、滑輪組中的圍繞情況。c。用兆歐表檢查電路系統(tǒng)和所有電氣設(shè)備的絕緣電阻。d.個(gè)潤滑點(diǎn)加注潤滑油脂。減速器、制動(dòng)器的液壓、液壓緩沖器等,按規(guī)定加潤滑油。e.清除大車運(yùn)行軌道上、起重機(jī)上以及試驗(yàn)區(qū)域內(nèi)有礙運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)的一切物品。f.與試驗(yàn)無關(guān)的人員，必須離開起重機(jī)和試驗(yàn)現(xiàn)場.g.采取措施防止起重機(jī)上參加運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)的人員觸及帶電設(shè)備。h.準(zhǔn)備好負(fù)荷試驗(yàn)的重物.重物可用比重比較大的鋼錠、鋼坯、條材、生鐵塊或大型鑄造毛坯等.不論用哪種重物，一定要算準(zhǔn)或稱重量，并應(yīng)可靠的捆扎好。無負(fù)荷試驗(yàn)a.分別開動(dòng)各機(jī)構(gòu),先慢速試轉(zhuǎn)，在以定額速度運(yùn)行，觀察各機(jī)構(gòu)應(yīng)平穩(wěn)的運(yùn)轉(zhuǎn)，沒有沖擊和振動(dòng)等現(xiàn)象。b。沿行程全長往返運(yùn)行三次，檢查大、小車運(yùn)行機(jī)構(gòu)情況。大車行程較長時(shí),為了防止電動(dòng)機(jī)過熱,可采用間歇的辦法進(jìn)行，不一定要往返三次.起升機(jī)主動(dòng)小車輪應(yīng)在軌道全長上接觸，被動(dòng)輪與軌道的間隙不超過1mm，間隙區(qū)間不大于1m,有間隙區(qū)間累計(jì)長度不大于2m。c.進(jìn)行各種開關(guān)試驗(yàn)，包括吊具的上升開關(guān)和大、小車運(yùn)行開關(guān)，倉口蓋和欄桿上的開關(guān)，偏斜裝置中的開關(guān),以及操縱室的緊急開關(guān)等等。電纜導(dǎo)電的松緊要注意調(diào)整,使其套利的放纜和收攬.靜負(fù)荷試驗(yàn)型號(hào)額定載荷的0.5倍額定載荷的0.75倍額定載荷額定載荷的1。25倍額定載荷的1.1倍LD3T1.5T2.25T3T3。75T3.3TLD5T2。5T3.75T5T6。25T5.5TLD10T5T7.5T10T12。5T11T先起升較小的負(fù)荷(可為額定起重量的0。5倍、0。75倍,見上表）運(yùn)行幾次,然后起升額定負(fù)荷，在橋架全長上往返運(yùn)行數(shù)次后，將小車停在橋架中間起升1.25倍額定負(fù)荷，離開地面約100mm，停懸10分鐘,卸去負(fù)荷，分別檢查起升負(fù)荷前后量柱上的刻度,（在橋架中部或廠房的房架上懸掛測量下?lián)隙扔玫木€錘，相應(yīng)的在地面或主梁上安設(shè)一根量柱），反復(fù)試驗(yàn)最多三次橋架不再產(chǎn)生永久變形（即前后再次所檢查的刻度值相同)。上述試驗(yàn)完后，對于橋式起重機(jī)將小車開到橋架端部，分別測量主梁的實(shí)際上拱度是否符合JB/T1。06—94標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。最后測量主梁的撓度（彈性變形）。起重機(jī)的小車仍應(yīng)與端部，在橋架中點(diǎn)側(cè)準(zhǔn)地面或主梁上量柱的刻度,并以此為零點(diǎn)；分別在橋架中點(diǎn)的端部側(cè)準(zhǔn)地面量柱上的刻度，并以此為零點(diǎn)。然后將小車開到橋架中，起升額定負(fù)荷，離地面100mm左右停住，測量主梁的撓度.動(dòng)負(fù)荷試驗(yàn)以1。1倍的額定負(fù)荷（見上表），分別開動(dòng)各機(jī)構(gòu)（也可同時(shí)開動(dòng)兩個(gè)機(jī)構(gòu)),做反復(fù)運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)。每個(gè)機(jī)構(gòu)的連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不宜太長,防止電動(dòng)及發(fā)熱的齒輪面的膠合，各個(gè)機(jī)構(gòu)的累積開支時(shí)間不應(yīng)少于10分鐘.各機(jī)構(gòu)應(yīng)動(dòng)作靈敏,工作平穩(wěn)可靠，性能達(dá)到設(shè)計(jì)要求。十一、起重機(jī)安裝竣工交驗(yàn)工程安裝自檢合格以后，向起重機(jī)使用電位和技術(shù)監(jiān)督局提出申請，由起重機(jī)使用單位和技術(shù)監(jiān)督局特種設(shè)備檢驗(yàn)所，起重機(jī)安裝質(zhì)量和起重機(jī)性能質(zhì)量等進(jìn)行必要的審查與復(fù)查,進(jìn)行驗(yàn)收。起重機(jī)驗(yàn)收時(shí)，應(yīng)向安監(jiān)部門提交正式驗(yàn)收自檢報(bào)告。復(fù)檢合格后，整理好合格證、使用證書、檢驗(yàn)報(bào)告書、檢驗(yàn)安全合格證后交付使用單位。新疆有色金屬工業(yè)（集團(tuán)）全鑫建設(shè)機(jī)械制造安分公司2021年2月20日附錄：起重機(jī)軌道安裝檢查表設(shè)備基礎(chǔ)尺寸和位置的質(zhì)量要求基礎(chǔ)復(fù)查記錄項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（毫米）實(shí)測偏差(毫米）1基礎(chǔ)座標(biāo)位置(縱、橫軸線）±202基礎(chǔ)各不同平面的標(biāo)高+0-203基礎(chǔ)上平面外形尺寸±204基礎(chǔ)上平面的水平度（包括地坪上需要安裝設(shè)備的部分）:每米全長5105豎向偏差:每米:全高:5106預(yù)埋地腳螺栓：標(biāo)高（頂端）：中心距（在根部和頂部兩處測量)：-0～+2027預(yù)留地腳螺栓孔：中心位置：深度：孔壁的鉛垂度:±10-0～+20108預(yù)埋活動(dòng)腳螺栓錨板:標(biāo)高：中心位置：不水平度(帶槽的錨板)：不水平度（帶螺栓孔的錨板）：-0～+20±552軌道安裝高差檢查記錄表(一)實(shí)測數(shù)量（毫米）15141312111098765432112345678910111213141536912151821242730333639424548軌道長度（米)注：1、利用水準(zhǔn)儀測得的數(shù)據(jù)、在表中相應(yīng)的格內(nèi)點(diǎn)上點(diǎn)，然后用平滑的曲線連接起來。2、數(shù)值在紅色框線內(nèi)的為合格，否則，應(yīng)進(jìn)行調(diào)整。3、上表為同一軌道長度上的高差數(shù)據(jù)，兩軌道應(yīng)分別測量后，分別填表。軌道安裝軌距檢查記錄表（二）實(shí)測數(shù)量（毫米）15141312111098765432112345678910111213141536912151821242730333639424548軌道長度(米）注：1、利用水準(zhǔn)儀測得的數(shù)據(jù)、在表中相應(yīng)的格內(nèi)點(diǎn)上點(diǎn)，然后用平滑連接起來。2、實(shí)測數(shù)據(jù)“0”位置為按要求給的標(biāo)準(zhǔn)軌距，上、下偏差為超出的值。起重機(jī)接地電阻測試記錄起重機(jī)名稱測量時(shí)間起重機(jī)位置測量人測量部位批準(zhǔn)人測量所有儀器ZC—8型記錄人測量開始時(shí)間測量結(jié)束時(shí)間測量過程(方法，步驟、注意事項(xiàng)):使用接地電阻測量儀，不需要外加電源，它一般有E、P、C三個(gè)接線柱，測量時(shí)分別接于被測接地體、電壓極、電流極,以大約120轉(zhuǎn)每分的速度轉(zhuǎn)動(dòng)手柄，可產(chǎn)生適當(dāng)?shù)慕蛔冸娏餮乇粶y接地體和電流極構(gòu)成回路。對指示數(shù)逐漸調(diào)節(jié),當(dāng)指針接線員零時(shí)，可直接從刻度盤上讀取被測接地體的電阻。量前應(yīng)對接地電阻測量儀進(jìn)行校驗(yàn)，把P、E、C三個(gè)接線柱全短接,短接導(dǎo)線盡量短，最好采用一條金屬薄片.搖動(dòng)手柄，儀表讀數(shù)應(yīng)為零。否則,應(yīng)調(diào)整零位螺釘，使讀數(shù)為零.不能或無法調(diào)整時(shí),應(yīng)修理儀表。了使接地電阻與電流極的對地電壓曲線互不影響，電壓極必須設(shè)在被測接地體和電流極兩個(gè)對地電壓曲線的零電位之外,電壓極與接地電阻的間距必須足夠遠(yuǎn)，具體數(shù)應(yīng)按使用說明書要求。測量接地電阻時(shí)必須把保護(hù)零線從被測接地體上斷開.測量時(shí),電壓極附近不能有與被測接地體相連接的其它接地體。如果是水泥或?yàn)r青地面，電壓極、電流極無法打入，可采用堆土澆水的方法,土堆直徑一般不小于1米，高度不小于0。5m,成土凹坑，電極可平放坑內(nèi)，澆滿水，并始終保持有水存在。電極應(yīng)在起重機(jī)大車軌道一端或與大車軌道垂直的遠(yuǎn)離起重機(jī)的方向上布置，不得布置在兩條軌道的內(nèi)側(cè)。應(yīng)盡量在干燥的季節(jié)測量，避免在雨中或雨后測量.測量部位___側(cè)導(dǎo)軌___側(cè)導(dǎo)軌_____處重復(fù)接地_____處重復(fù)接地實(shí)測結(jié)果(歐姆)結(jié)論審核起重絕緣電阻測試記錄表起重機(jī)名稱測量時(shí)間起重機(jī)位置測量人測量部位批準(zhǔn)人測量所有儀器記錄人測量開始時(shí)間測量結(jié)束時(shí)間測量過程（方法，步驟、注意事項(xiàng)）：方法：測量電路絕緣電阻時(shí)，可將被測端接于“電路”（L)的接線柱上，而以良好的接地線接于“接地”（E）柱上。測電機(jī)或變壓器的線圈對地絕緣時(shí)，將繞組導(dǎo)線接于：電路柱上，設(shè)備外殼和鐵心接于“接地”柱上，瓷套管表面繞幾圈并接于“短路環(huán)”柱上。測各相對地絕緣時(shí)，要使各相互不連接，表的“接地"柱與地連接，然后使表的“電路”接線柱，逐次接各相導(dǎo)線。測相間絕緣時(shí)，在各相互不連接情況下，使兩相的導(dǎo)線分別接“接地”和“電路”兩接線柱.測電纜對地絕緣時(shí)，表的“電路“接線柱接導(dǎo)電芯，“接地”，柱接電纜外皮，“保護(hù)環(huán)”接芯線的絕緣表面。測量注意事項(xiàng)：測量前必須將所測設(shè)備的電源切斷,并接地短充分放電。大電機(jī)、變壓器物電容器等應(yīng)放電3分鐘，以保護(hù)設(shè)備和人身安全。從表到被測設(shè)備的引線，必須用絕緣良單芯導(dǎo)線，不得用雙股線,兩根連接線切勿絞纏在一起，也不可與被測設(shè)備或地接觸。同是要保持測物表面清潔，心免引起誤差。搖動(dòng)手柄從慢到快，最后到一穩(wěn)定值，若帶有調(diào)速器者，待調(diào)速成器發(fā)生滑動(dòng)時(shí)，應(yīng)保證轉(zhuǎn)速穩(wěn)定，手柄搖到指針穩(wěn)定為止，時(shí)間約一分鐘。一般轉(zhuǎn)速在120轉(zhuǎn)/每分鐘左右為宜.測量前先將表進(jìn)行一次開路和短路試驗(yàn)，檢查表是否良好，叵將L和E短接，緩慢搖動(dòng)手柄，指針指在“0”位,若兩極開路，搖動(dòng)手柄，指針應(yīng)指在“∞"處.否則，表有誤差或故障，應(yīng)排除后再用。測量完畢，應(yīng)將表充分放電。測量物品名稱電路絕緣電阻電機(jī)或變壓器絕緣電阻各相對地絕緣相間絕緣電阻電纜絕緣電阻實(shí)測結(jié)果(歐姆）結(jié)論審核起重機(jī)修理、安裝施工方案及安全保證措施編制審核批準(zhǔn)衛(wèi)華集團(tuán)起重機(jī)修理安裝施工方案及安全保證措施第一章基本情況焦作萬方鋁業(yè)現(xiàn)有2臺(tái)雙梁橋式起重機(jī),計(jì)劃外委專業(yè)廠家對2臺(tái)起重設(shè)備按國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行修理后進(jìn)行安裝使用。要求修理改造安裝后符合國家起重機(jī)標(biāo)準(zhǔn)第二章修理、安裝方案實(shí)施計(jì)劃一、質(zhì)量保證措施1、建立健全施工管理制度1）嚴(yán)格執(zhí)行施工圖紙會(huì)審制度，施工現(xiàn)場技術(shù)交底制度，精心組織，精心施工，以工作質(zhì)量保證產(chǎn)品質(zhì)量，從原材料、設(shè)備及附材的進(jìn)廠開始把關(guān)，對關(guān)鍵部位和重點(diǎn)工序必須嚴(yán)格把關(guān),嚴(yán)格按施工圖紙、施工規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)文件進(jìn)行施工；2）特殊工種的施工人員必須持證上崗；3）嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量“三檢制”，即自檢、互檢、專檢工作,認(rèn)真填寫檢驗(yàn)記錄，并簽字確認(rèn)以備存檔，對隱蔽工程必須經(jīng)設(shè)備廠方現(xiàn)場指導(dǎo)人員、監(jiān)理部門和專檢人員共同檢驗(yàn)確認(rèn)合格，并做好記錄后方可轉(zhuǎn)入下道施工工序。4)加強(qiáng)技術(shù)檔案整理、歸檔制度，切實(shí)做到工程完資料清。二、施工進(jìn)度保證措施1、認(rèn)真學(xué)習(xí)有關(guān)規(guī)程,加強(qiáng)安全技術(shù)培訓(xùn),提高職工隊(duì)伍素質(zhì).2、將工程各部分層層分解,落實(shí)到責(zé)任人。3、工程技術(shù)人員要保證使技術(shù)工作走到施工的前面，確保工程施工順利進(jìn)行。4、嚴(yán)格貫徹施工組織及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，作到施工人員施工方法知道，施工標(biāo)準(zhǔn)知道，確保各項(xiàng)工程一次成功，避免二次作業(yè)。5、施工中出現(xiàn)特殊情況，須經(jīng)主管廠領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后方可進(jìn)行下一步操作。三、安全技術(shù)保證措施1、嚴(yán)格遵守系統(tǒng)安裝安全施工技術(shù)規(guī)程和相關(guān)勞動(dòng)安全條例.2、所有參與施工人員，必須認(rèn)真學(xué)習(xí)本《施工組織方案》，做到心知肚明。牢固樹立“安全第一”思想，施工時(shí)必須有專人統(tǒng)一指揮，嚴(yán)格開好施工班前會(huì),交代安全注意事項(xiàng)，明確任務(wù)，施工方法和質(zhì)量要求，全過程對施工進(jìn)行安全大檢查,消除事故隱患.3、施工人員要配戴齊全安全勞動(dòng)保護(hù)用品，正確使用安全帶，凡是發(fā)現(xiàn)違章者，立即停止其工作。4、切除廠房上部所有供電電源，并掛“嚴(yán)禁合閘、正在施工”警示牌，待整機(jī)安裝完成恢復(fù)。5、安裝現(xiàn)場設(shè)置安全警戒線和隔離墻，確保其他設(shè)備的正常運(yùn)行，并有明顯安全警示標(biāo)語。6、正確使用吊具并固定牢靠，密切注意安裝設(shè)備及機(jī)具動(dòng)作情況，特別是起吊設(shè)備、鋼絲繩及捆扎接頭等完好和牢固固定聯(lián)結(jié)情況，制動(dòng)器的制動(dòng)可靠情況等。7、選好吊裝著力點(diǎn)及吊裝輔助結(jié)構(gòu)，注意行車各部位的正確就位及在空中的正確連接,特別要保證連接件的牢固、有效，符合安裝規(guī)范。8、現(xiàn)場電氣焊和各種用火場地要有防火措施，所有氣割電焊工作必須有專人監(jiān)護(hù)。9、氧氣、乙炔瓶應(yīng)按國家規(guī)定擺放使用.10、電氣安裝須嚴(yán)格按照國家及行業(yè)施工安全標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。11、必須設(shè)有專職或兼職安全人員。12、必須按安全要求保證安全施工。四、現(xiàn)場文明施工為保證作業(yè)現(xiàn)場文明施工,減少不必要的工作量和安全隱患，保證本工程安全、高效開展，采取如下措施：1、施工中產(chǎn)生的廢料、廢油要集中收集處理。2、電焊過程中產(chǎn)生的焊渣、電焊頭、電焊條要及時(shí)收集處理。3、施工中的工具和設(shè)備，要擺放整齊，標(biāo)識(shí)明顯，符合“5S”要求。4、施工用的電源和電氣設(shè)備，嚴(yán)格按照《崗位工操作規(guī)程》作業(yè).5、嚴(yán)格按照程序施工,不準(zhǔn)顛倒工序施工和違反常規(guī)。6、對施工機(jī)械、設(shè)備要妥善使用，造成損壞照價(jià)賠償。7、設(shè)備的安裝要嚴(yán)格按照作業(yè)規(guī)程進(jìn)行，嚴(yán)禁有不文明的施工行為。8、特殊設(shè)備操作施工必須持證上崗和沒有操作證則不能操作.五、人員組織根據(jù)該起重機(jī)修理工作量，我公司計(jì)劃配備現(xiàn)場管理人員及有關(guān)技術(shù)人員8人,即項(xiàng)目經(jīng)理1人，技術(shù)工人7人(其中電工1人,鉗工5人，焊工1人）.六、起重機(jī)修理機(jī)具及檢驗(yàn)器具選用1）主要施工設(shè)備主要施工設(shè)備序號(hào)設(shè)備名稱設(shè)備能力設(shè)備數(shù)1手拉葫蘆5t、3t各8臺(tái)2千斤頂32t、16t、8t各6臺(tái)3焊機(jī)手工焊機(jī)6臺(tái)4鉗工工具成套工具20套5電工工具成套工具14套6氣割工具成套工具6套7碳弧氣刨成套工具2套8空壓機(jī)4臺(tái)9油漆工具2套10手動(dòng)砂輪機(jī)8臺(tái)2)主要檢驗(yàn)儀器及量具序號(hào)儀器設(shè)備名稱儀器設(shè)備能力儀器設(shè)備數(shù)1經(jīng)緯儀J6E12水準(zhǔn)儀DS323框式水平儀250×25024兆歐表SL-500V、SL—1000V35鋼卷尺50m35m126角尺（二級(jí)以上)315×20067游標(biāo)卡尺0.02mm（0。03mm）×0-1000mm68塞尺39鋼絲φ0.49-φ0.52600m10重錘150lg611千分尺0-700mm212百分表0—10min313鋼絲支架及滑輪6七、起重機(jī)修理施工工藝及操作方法一、起重機(jī)修理工藝順序1、大車運(yùn)行部分修理2、小車運(yùn)行部分修理3、起升部分修理4、電器部分修理二、起重機(jī)修理前工作準(zhǔn)備1.1、熟悉被修起重機(jī)資料；1.2、觀察檢測車間現(xiàn)場建筑物之間的最小安全距離是否符合規(guī)定；三、裝配技術(shù)要求1、機(jī)械傳動(dòng)裝配要求1。1、所有機(jī)件，必須經(jīng)檢查合格后，方可用來進(jìn)行裝配。1.2、外購件必須有足以證明可以使用的文件。1.3、所有機(jī)件的內(nèi)外表面，在裝配前必須清除毛刺、切屑、油污等臟物。1。4、各機(jī)件的配合面及磨擦面不允許有損傷情況。如有輕微刻痕，在不影響使用性能的情況下，經(jīng)技術(shù)工程師同意后，允許用油石或刮刀修理。1.5、機(jī)件在裝配前，互相配合表面需用煤油洗凈，干后涂上清潔的潤滑油再裝。1.6、箱體及各種零件不準(zhǔn)有裂紋,與其它零件連接處應(yīng)緊密,不準(zhǔn)有漏油現(xiàn)像.1.7、各種氈墊、密封件，必須很好地起到密封作用,嚴(yán)防漏油。氈圈的裝配前,應(yīng)先浸透油。1.8、潤滑管路在裝配前必須洗刷干凈,裝配時(shí)用壓縮空氣吹凈管內(nèi)所有雜物,潤滑油管不準(zhǔn)有凹痕、柔折、擠壓和破裂等現(xiàn)象,以保證管路清潔暢通。1.9、機(jī)件裝配后，各潤滑點(diǎn)應(yīng)注入按規(guī)定牌號(hào)和定量的潤滑油脂.1。10、開口銷穿入后，必須將尾部分開，其分開角度大于90°1。11、圓錐銷和圓柱銷，應(yīng)很好地與孔接觸，其接觸情況用涂色法檢查，實(shí)際接觸面積接觸面積應(yīng)占整修正表面面積50％以上，裝入后兩端伸出長度大致相等，其垂直度偏差不許大于0.5/100。1.12、螺栓、螺釘頭部及螺母與機(jī)件支承面的接觸，不許傾斜和留有間隙。1.13、鉸過的光制螺栓孔，必須達(dá)到圖標(biāo)要求及標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的光潔度，其不圓度和不圓柱度不允許超過孔的直徑公差范圍.1。14、螺孔鉸絲必須不小于圖紙規(guī)定的深度,并且不許歪斜。其不垂直度按GB1184-75的Ⅱ級(jí)精度.1。15、各機(jī)件上的緊固零件，不準(zhǔn)有松動(dòng)現(xiàn)象。緊固螺釘、螺栓時(shí)，不得按其排列順序擰緊，應(yīng)對稱地逐步地?cái)Q緊.八、起重機(jī)電氣修理檢修工藝及技術(shù)要求1、施工時(shí)電纜進(jìn)出配電柜、控制柜造成的孔洞必須進(jìn)行封堵。2、配電柜、控制柜的進(jìn)線電纜及負(fù)荷電纜牌應(yīng)標(biāo)注清楚.3、進(jìn)出配電柜、控制柜的的電纜應(yīng)先作電纜頭并固定牢固后接線。4、電纜接線時(shí)一律套端子號(hào)，現(xiàn)場設(shè)備的端子號(hào)應(yīng)與接線圖一一對應(yīng)。5、配電柜、控制柜內(nèi)所有導(dǎo)線均用綁線捆扎好，排列整齊、美觀.6、配電柜、控制柜內(nèi)電氣元件有對應(yīng)中文標(biāo)識(shí)，標(biāo)識(shí)清楚準(zhǔn)確。7、繼電器、接觸器、開關(guān)等的觸點(diǎn)應(yīng)動(dòng)作靈活、接觸緊密可靠、無銹蝕或損壞。8、電氣設(shè)備檢修工藝9、電器部分修理更換裝配調(diào)整（一）把拆下的電器元件和控制聯(lián)動(dòng)臺(tái)或凸輪、電機(jī)等，進(jìn)行外觀檢驗(yàn)，和絕緣電阻的測試，根據(jù)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進(jìn)行拆除報(bào)廢，更換新的元件。第三章起重機(jī)安裝工藝一、雙梁橋式安裝工藝一）起重機(jī)吊裝的工藝裝備和吊裝方法1、吊裝工藝裝備及檢驗(yàn)器具根據(jù)橋式起重機(jī)單件重量及車間安裝高度、起重機(jī)安裝，我公司計(jì)劃采用汽車起重機(jī)為主要吊裝設(shè)備，汽車起重機(jī)起重量為16—32t各一臺(tái)，叉車起重量3t一臺(tái)，20t拖車1臺(tái)，檢驗(yàn)器具見下表。序號(hào)儀器設(shè)備名稱儀器設(shè)備能力儀器設(shè)備數(shù)量1經(jīng)緯儀J6E12水準(zhǔn)儀DS313框式水平儀250×25014兆歐表SL—500V、SL-1000V15鋼卷尺30m、50m各16角尺(二級(jí)以上）315×20037游標(biāo)卡尺0。02mm(0.03mm)×0—1000mm28塞尺29鋼絲φ0.49—φ0.52200m10重錘150kg211千分尺0—700mm112百分表0—10min113鋼絲支架及滑輪22、吊裝方法①用拖車把主梁、小車等分別運(yùn)到車間適當(dāng)部位,用枕木或墊架臨時(shí)墊起主梁和小車；②讓汽車起重機(jī)停在安裝現(xiàn)場選定的位置,支好汽車起重機(jī)的支腿，作好吊裝準(zhǔn)備；③用汽車起重機(jī)分別把主梁1和主梁2吊起，落位在軌道上，并在上面連接兩端梁用螺栓緊固;④讓汽車起重機(jī)收桿、重新更換位置，把小車吊起,落位在小車軌道上;⑤吊裝附件；二)起重機(jī)械主體設(shè)備的安裝技術(shù)要求序號(hào)項(xiàng)目簡圖允許偏差(㎜）1由車輪量出的跨度偏差△S=5但主動(dòng)輪的跨度值與被動(dòng)輪的跨度值之差不得大5smm2裝配后主梁的上拱度F=(0。9/1000-1.4/1000)S3橋梁對角線偏差│D1-D2││D1-D2│≤5對稱箱形梁:f≤1/2000S且當(dāng)起重量≤50t時(shí)只許向走臺(tái)側(cè)凸曲其它：S≤19.5mm,f≤5S＞19.5mm，f≤84主梁水平旁彎度（走臺(tái)和端梁都裝上后）5小車軌距偏差對稱箱形梁：跨度處：±2+5跨中外：S≤19。5mm+1+7S＞19。5mm+1其它梁：±3K≤2m，△h≤32m≤K≤6.6m，△h≤0.0015KK＞6。6m，△h≤106同一截面小車軌道高度差7小車軌道中心線與軌道梁腹板中心線的位置偏差偏軌箱形梁：δ＜12，d≤6δ≥12，d≤1/2δ單腹板梁及行架:d≤1/2δ三)橋式起重機(jī)安裝施工工藝順序圖安裝前工作準(zhǔn)備安裝前工作準(zhǔn)備考核現(xiàn)場：檢查二次搬運(yùn)道路，測量車間柱距之間距離，熟悉起重機(jī)的性能，參數(shù)及吊裝時(shí)的最重部件制定安裝施工方案及安全措施對運(yùn)到現(xiàn)場的起重機(jī)開箱檢查安裝前技術(shù)交底會(huì)議，明確責(zé)任項(xiàng)目起重機(jī)橋架安裝架設(shè)吊裝主梁就位端梁連接組裝小車機(jī)構(gòu)安裝各連接接頭及小件安裝司機(jī)室、電氣設(shè)備安裝安全裝置安裝安裝后檢查調(diào)試負(fù)荷試驗(yàn)竣工交驗(yàn)及資料存檔四）起重機(jī)安裝工藝※起重機(jī)安裝前準(zhǔn)備工作1、對運(yùn)到安裝現(xiàn)場的起重機(jī)進(jìn)行開箱檢查1。1、檢查機(jī)電設(shè)備在運(yùn)輸?shù)那闆r下是否有變形損傷和銹蝕，鋼絲繩是否有銹蝕損傷、拆彎、扭結(jié)，裂嘴和松散現(xiàn)象。1.2、檢查起重機(jī)與建筑物之間的最小安全距離是否符合規(guī)定。1。3、起重機(jī)軌道和車檔，在安裝起重機(jī)前先進(jìn)行詳細(xì)檢查,看是否符合JBJ31-96《起重機(jī)設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》第三章的規(guī)定。1。4、清除安裝現(xiàn)場有關(guān)不利施工的雜物,并在施工周圍設(shè)明顯的施工標(biāo)識(shí)。1.5、熟悉被安裝起重機(jī)的有關(guān)技術(shù)資料，掌握與起重機(jī)安裝有關(guān)技術(shù)數(shù)據(jù)。1。6、對照安裝架設(shè)附加圖和有關(guān)技術(shù)文件中的技術(shù)要求，認(rèn)真研究安裝和安裝架設(shè)的具體程序.1.7、因搬運(yùn)不當(dāng)和存放不好造成的缺陷和超過規(guī)定誤差的部分，均應(yīng)按技術(shù)要求調(diào)整修復(fù)，對金屬結(jié)構(gòu)部分的缺陷，必須在地面設(shè)法得到校正,否則不準(zhǔn)架設(shè)。※起重機(jī)橋架吊裝1、把主梁1和主梁2分別運(yùn)到車間預(yù)先設(shè)定的停放位置。2、選好吊點(diǎn)用已備好的鋼絲繩捆綁好，讓移動(dòng)式吊車站到適當(dāng)位置（此位置應(yīng)在現(xiàn)場按實(shí)際情況,根據(jù)主梁回轉(zhuǎn)就位的角度和吊裝高度需要而定）.3、起吊：先吊離地面100mm,檢查主梁兩端是否水平，否則應(yīng)調(diào)整吊裝鋼絲繩,懸10分鐘后,卸下主梁檢查起重機(jī)各部位,看是否有松動(dòng)現(xiàn)象和其它不安全因素，確認(rèn)無誤后，進(jìn)行正式起吊。吊起高度超過大車軌道面約300mm時(shí)，由專人指揮讓吊車開動(dòng)旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)慢慢調(diào)整主梁的角度，調(diào)到大車軌道上方,使主梁1就位放在軌道上，拆除捆綁的吊裝鋼絲繩。4、移動(dòng)汽車起重機(jī)、用同上方案吊裝主梁2，然后用手拉葫蘆及撬扛把兩主梁靠攏，連接端梁連接處分別用螺栓緊固?！≤嚨牡跹b1、按小車吊裝高度,確定汽車起重機(jī)適宜的工作位置，以便于順利完成小車吊裝作業(yè)。2、吊索及機(jī)具的拴掛估算小車組件重量和位置，防止拴掛不當(dāng)載荷嚴(yán)重偏心.3、檢查與調(diào)整把小車吊起，離開支承物100-200mm，觀察小車上平面是否處于水平狀態(tài)，然后檢查其機(jī)具及拴掛，確認(rèn)拴掛牢固安全可靠,則可準(zhǔn)備繼續(xù)起吊。4、吊裝把小車掉吊至一定高度后,開動(dòng)汽車起重機(jī)的回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，讓小車在主梁上方,基本對準(zhǔn)小車軌道，再慢速下降,而后對準(zhǔn)小車軌道，將小車在小車軌道上定位?！綄僭O(shè)施安裝1、走臺(tái)欄桿、梯子安裝1.1、走臺(tái)欄桿按圖安裝于走臺(tái)兩側(cè)邊緣角鋼上,和兩端端梁伸出的板相連，并進(jìn)行連接。1.2、端梁欄桿按圖位置安裝于端梁上.1。3、司機(jī)室按圖示位置安裝于主梁下部有轉(zhuǎn)向平臺(tái)的一側(cè)，先將各連接件定好,然后吊裝司機(jī)室,用螺栓連接緊固。1.4、司機(jī)室梯子安裝于司機(jī)室外側(cè)走臺(tái)上，梯子上下端用螺栓緊固.1。5、噸位牌安裝于走臺(tái)欄桿正中偏上位置，用螺栓緊固。1。6、安裝小件需要現(xiàn)場焊接的地方,一律采用T422焊條焊接,焊腳高度≥6mm。2、導(dǎo)電線擋架的安裝2。1、起重機(jī)大車導(dǎo)電線檔架金屬結(jié)構(gòu)，按圖示位置尺寸安裝于兩主梁下部與主梁連接處,用螺栓緊固，防止吊鉤碰撞導(dǎo)線。2。2、大車行走車輪檔架共4件，以排除軌道上的障礙物，分別用螺栓安裝于大車行走車輪前方，檔架下面離軌道10mm左右。3、起升限位開關(guān)、安全尺檔板的安裝按照隨機(jī)安裝圖示位置尺寸，把起升限位和大小車運(yùn)行限位開關(guān)，安裝上使起升或運(yùn)行碰撞限位開關(guān)后，應(yīng)能自動(dòng)斷電。4、鋼絲繩的纏繞方法把鋼絲繩在安裝現(xiàn)場拉開放直，防止鋼絲繩纏繞到卷筒上有勁，所以應(yīng)拉直、放勁、安裝鋼絲繩還要注意以下問題：①當(dāng)?shù)蹉^上升至上極限位置時(shí)，兩端鋼絲繩至卷筒中間無槽處應(yīng)保持1-1。5圈的空槽。②當(dāng)?shù)蹉^下降至下極限時(shí)，鋼絲繩在卷筒上應(yīng)留有3圈安全圈（固定圈除外）?！姎獍惭b1、電氣設(shè)備的安裝起重機(jī)安裝、架設(shè)完成后,就可以進(jìn)行電氣設(shè)備的安裝、電線管子的敷設(shè)，配線和安全接地等工作。安裝前，應(yīng)詳細(xì)熟悉電氣原理圖、配線圖、電氣總圖和有關(guān)技術(shù)文件,了解操縱原理和各元件的作用，以便準(zhǔn)確安裝和迅速處理安裝過程中出現(xiàn)的問題。同時(shí)，由于運(yùn)輸、存放可能使電氣設(shè)備受到損傷，因此在安裝電氣設(shè)備之前應(yīng)進(jìn)行一些必要的檢查。首先進(jìn)行清掃、檢查外觀和觀察活動(dòng)部分動(dòng)作是否靈活，如有損傷、松動(dòng)或卡住等現(xiàn)象,應(yīng)予以消除。檢查電動(dòng)機(jī)、電磁鐵、接觸器、繼電器、電阻器等電氣元件的絕緣性能，用兆歐表測量其絕緣電阻，如低于0.5MΩ,應(yīng)進(jìn)行干燥處理,經(jīng)檢驗(yàn)合格后，才能安裝使用。檢查電動(dòng)機(jī)碳刷與滑環(huán)間的壓力，控制器、接觸器、繼電器觸頭間的壓力，是否符合各自的規(guī)定，加壓力過大或過小應(yīng)予以調(diào)整.檢查操縱室、控制屏（箱）、電氣元件內(nèi)部接線情況，如有松動(dòng)或脫落等現(xiàn)象應(yīng)予以消除。按照電氣總圖或其他安裝用圖所示意的位置，安裝全部電氣設(shè)備和元件。安裝在走臺(tái)上的控制屏（箱）、電阻器、發(fā)電機(jī)組等較重的設(shè)備應(yīng)盡量使支架牢固地搭接在走臺(tái)大拉筋上，安裝位置允許按圖示尺寸做適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。電阻器應(yīng)盡量靠近控制屏（箱）使連接導(dǎo)線最短。控制屏（箱）安裝后，屏面的傾斜度不大于5度，以保證屏上元件正常工作?？刂破粒ㄏ?前面的通道寬度應(yīng)不小于0.5m（一般應(yīng)保持0.6m，后面的間隙應(yīng)不小于100㎜，以保證維修正常進(jìn)行。）電阻器疊裝時(shí)不超過4箱，掛裝時(shí)應(yīng)不超過7箱，以免電阻過熱.電阻器應(yīng)沿著平行主梁的方向放置(電阻元件應(yīng)平行于起重機(jī)運(yùn)行方向）,以減少振動(dòng)和利于通風(fēng)。角鋼或圓鋼滑線在安裝前應(yīng)校直，安裝時(shí)應(yīng)保持水平?；€的固定點(diǎn)的距離(即電柱間距）一般應(yīng)在1.5—2.5m范圍內(nèi)?；€端部自支架伸出部分的長度應(yīng)小于0。8m.滑線和集電器分別安裝后，將無負(fù)荷的小車處于起重機(jī)中間位置，調(diào)整導(dǎo)電架，使集電器滑塊處于水平狀態(tài),并使滑塊中心與滑線中心重合。在起重機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)中，不允許集電器有跳動(dòng)現(xiàn)象。如有跳動(dòng)，應(yīng)檢查原因并予以消除。起重機(jī)上帶電部分之間、帶電部分和金屬結(jié)構(gòu)之間的距離應(yīng)大于20㎜。起重機(jī)運(yùn)行時(shí)，可能產(chǎn)生相對晃動(dòng)的帶電部與金屬結(jié)構(gòu)之間的最小距離應(yīng)大于40㎜，接線盒內(nèi)接線端子之間的電氣間隙大于12㎜.起重機(jī)所有帶電設(shè)備的外殼、電線管等均應(yīng)可靠接地。小車軌道、操縱室等均應(yīng)與主梁焊接接地。降壓變壓器低壓側(cè)的一端應(yīng)接地.接地線可用截面不小于75㎜2的扁鋼，10㎜2的銅線，或30㎜2的圓鋼。操縱室與起重機(jī)本體間的接地用4㎜×40㎜以上的鍍鋅扁鋼，并且不少于2處。接地線應(yīng)用電焊固定，或采用設(shè)備上的接地螺釘，固定處應(yīng)清除銹漬,擦凈表面。不允許用捻結(jié)或錫焊等方法來連接接地。起重機(jī)上任何一點(diǎn)到電網(wǎng)中性點(diǎn)間的接地電阻應(yīng)不大于4Ω.在主滑線供電端（或起重機(jī)受電端）應(yīng)配備熔斷器，它的可熔片額定電流應(yīng)為起重機(jī)或供電滑線的最大計(jì)算電流（考慮最大一臺(tái)電動(dòng)機(jī)的啟動(dòng)電流和部分電動(dòng)機(jī)的額定電流之和）的0.63倍。2、電氣設(shè)備的調(diào)整2。1、電氣元件的調(diào)整（1)過電流繼電器動(dòng)作電流的整定：保護(hù)單臺(tái)電動(dòng)機(jī)的過電流繼電器的整定電流可按下式計(jì)算：I整定=2.25I額式中I額-—-—被保護(hù)電動(dòng)機(jī)的額定電流?？傔^流繼電器的整定電流按下式計(jì)算I整定=2。25I1額+I2額+I3額……式中I1額-—--功率最大機(jī)構(gòu)的所有電動(dòng)機(jī)額定電流之和（如抓斗起升和開閉機(jī)構(gòu),應(yīng)將兩臺(tái)電動(dòng)機(jī)的額定電流相加）。I2額、I3額……-—--其他可能同時(shí)工作的機(jī)構(gòu)所有電動(dòng)機(jī)額定電流之和(如主鉤和副鉤的起重機(jī),副鉤起升機(jī)構(gòu)不必計(jì)入，因主副鉤同時(shí)工作是不允許的）.(2）延時(shí)繼電器的整定：PQR系列控制屏延時(shí)繼電器的動(dòng)作時(shí)間按表3—1值整定。平移控制屏各延時(shí)繼電器列出了兩種整定值，數(shù)值大者適用于慣性較大的門式起重機(jī)，數(shù)值小者適用于慣性較小的橋式起重機(jī).表3-1延時(shí)繼電器整定值單位：S繼電器平移控制器起升控制屏抓斗控制屏三級(jí)啟動(dòng)電阻四級(jí)啟動(dòng)電阻三級(jí)啟動(dòng)電阻四級(jí)啟動(dòng)電阻三級(jí)啟動(dòng)電阻四級(jí)啟動(dòng)電阻1LSJ32320.60。60.20.22LSJ1.511.510.20.20.20。23LSJ0.750.50。60。60。60.64LSJ0.30.30.60.65LSJ0。150。30.36LSJ0。30.37LSJ0。158LSJ0.15（3)調(diào)整控制器、接觸器、繼電器等的觸頭元件的開距、超程和觸頭壓力：開距:當(dāng)觸頭完全分開后，動(dòng)、靜觸頭間的最短距離。超程:當(dāng)觸頭完全閉合后，如將靜(或動(dòng))觸頭移去時(shí)，動(dòng)（或靜)觸頭所能移動(dòng)的距離。初壓力:動(dòng)、靜觸頭開始接觸的瞬間的壓力.終壓力：動(dòng)、靜觸頭閉合終了時(shí)的壓力。按照表3-2所列的數(shù)據(jù)對所有觸頭元件進(jìn)行調(diào)整。表3—2觸頭的調(diào)整數(shù)據(jù)型號(hào)開距（mm）超程（mm）初壓力（N)終壓力（N）KT10—25J/□8—125±1KT10—90J/□10±23±18±2CJ12-100不小于91。8±0。3不小于13.5＜24CJ12—15010-125—621.5-26。529-35CJ12—25012—145—636—4450-60CJ12—40014±18±0.560±690±9CJ12—60016±110±0。595±10135±14CJ12副觸頭42-3不小于1.5＞2CJ10CJ10-20CJ10副觸頭JT3常開不小于4常閉不小于3。5不小于1。5不小于0.7不小于0.9JL50。59-0.62CJ2—75CJ2-150CJ2-300CJ2副觸頭（4）調(diào)整控制器和接觸器各觸頭的動(dòng)作一致性：為了減少控制器和接觸器主觸頭接通與分?jǐn)嗟幕」?延長使用壽命，必須保證各主觸頭通斷時(shí)的動(dòng)作一致性，即同時(shí)接通和同時(shí)分?jǐn)?在不供電的情況下,轉(zhuǎn)動(dòng)控制器手柄或推動(dòng)接觸器銜鐵,觀察主觸頭動(dòng)作情況，如發(fā)現(xiàn)動(dòng)作不一致，應(yīng)予調(diào)整。通常各主觸頭不同時(shí)接通或分?jǐn)嗟木嚯x限制在0。5mm以內(nèi).（5）控制器觸頭開閉順序的檢查與調(diào)整:按照電氣原理圖的要求，逐擋轉(zhuǎn)動(dòng)控制器手柄，觀察觸頭的開閉是否與開閉表相符。如有不符應(yīng)予以調(diào)整或更換凸輪片。(6)電阻器的調(diào)整：檢查所有電阻器的接線是否正確，各段電阻的數(shù)值是否符合要求.一般情況下可根據(jù)電阻元件的規(guī)格數(shù)量作簡單的判斷，必要時(shí)可用電橋進(jìn)行測量（此時(shí)應(yīng)拆除所有與電阻相連的導(dǎo)線）.按照標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，各段電阻和總電阻的數(shù)值與所要求的數(shù)值相比,誤差在±15％以內(nèi)都是允許的。雙電動(dòng)機(jī)拖動(dòng)的機(jī)構(gòu)，2臺(tái)電動(dòng)機(jī)所用的電阻器：其各段電阻應(yīng)比較接近，軟化級(jí)電阻(包括連接導(dǎo)線電阻在內(nèi)）應(yīng)盡量相等。（7）限位開關(guān)的調(diào)整：檢查所有限位開關(guān)的接線是否正確，其所保護(hù)的機(jī)構(gòu)到達(dá)極限位置后，觸桿是否將限位開關(guān)撞開.對于LX7型開關(guān)（一般裝在卷筒的尾部）,必須調(diào)整觸頭的角度(調(diào)節(jié)范圍12度-300度)以保證吊鉤上升到極限位置時(shí)斷電.角度調(diào)整好后，應(yīng)將凸輪片壓緊，以免運(yùn)行過程中松動(dòng)。2。2、電氣線路的調(diào)整：電氣元件按要求整定完畢后，進(jìn)行電氣線路的檢查與調(diào)整。首先對線路的結(jié)點(diǎn)進(jìn)行全面的檢查，確認(rèn)接線正確并擰緊所有接線螺栓后，合上起重機(jī)的總電源開關(guān)，對電氣線路進(jìn)行檢查與調(diào)整。（1）控制屏各元件動(dòng)作順序的檢查與調(diào)整：檢查時(shí)，主回路刀開關(guān)應(yīng)拉下，合上控制回路刀開關(guān),然后逐擋轉(zhuǎn)動(dòng)主令控制器手柄，觀察各接觸器、繼電器的動(dòng)作順序是否與電氣原理圖的要求相符，應(yīng)找出原因并調(diào)整。（2）安全保護(hù)線路的檢查與調(diào)整:用手扳動(dòng)各機(jī)構(gòu)限位開關(guān)及所有安全開關(guān)，觀察動(dòng)作是否靈活，是否能切斷電源起到保護(hù)作用,如有故障應(yīng)找出原因并予以消除.（3）電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)方向的調(diào)整：合上所有開關(guān)，操縱控制器，將各機(jī)構(gòu)電動(dòng)機(jī)點(diǎn)動(dòng)一下（即短時(shí)送電立即斷電)，觀察電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)向是否與控制器的操縱方向一致,雙電動(dòng)機(jī)拖動(dòng)機(jī)構(gòu)的兩臺(tái)電動(dòng)機(jī)是否拖動(dòng)機(jī)構(gòu)向同方向運(yùn)行，是否與限位開關(guān)所保護(hù)的方向一致，如有不一致，應(yīng)將任意兩相的定子線顛倒一下，使其轉(zhuǎn)動(dòng)方向符合要求。（4)起重電磁鐵供電裝置的調(diào)整:電磁起重機(jī)的起重電磁鐵在控制箱主回路不送電的情況下，接通供電裝置（電動(dòng)發(fā)電機(jī)組或可控硅整流電源），觀察運(yùn)行是否正常,調(diào)節(jié)勵(lì)磁調(diào)整器或電位器，使直流輸出電壓達(dá)到230V，如有問題應(yīng)找出原因，并以消除。2。3、電氣設(shè)備的試運(yùn)行：在對電氣線路進(jìn)行全面的檢查和調(diào)整并確認(rèn)無誤后，合上所有的刀開關(guān),使各機(jī)構(gòu)的主回路和控制回路全部接上電源。首先在空載情況下逐個(gè)啟動(dòng)各機(jī)構(gòu)，進(jìn)行試運(yùn)行，觀察各機(jī)構(gòu)工作是否正常。只有在空載運(yùn)行正常的情況下，才允許空載運(yùn)行.負(fù)載運(yùn)行時(shí)須逐步加載，直至滿載為止。不允許直接進(jìn)行滿載運(yùn)行.試運(yùn)行全部正常之后，起重機(jī)電氣設(shè)備方可投入正常使用.五)起重機(jī)安裝負(fù)荷試驗(yàn)（1）空載試驗(yàn)用手轉(zhuǎn)動(dòng)各機(jī)構(gòu)的制動(dòng)輪，使最后一根軸(如車輪軸或卷筒軸）旋轉(zhuǎn)一周時(shí)不得有卡住現(xiàn)象。然后分別開動(dòng)各機(jī)構(gòu)的電動(dòng)機(jī)，各機(jī)構(gòu)應(yīng)正常運(yùn)轉(zhuǎn)，各限位開關(guān)應(yīng)能可靠工作；小車運(yùn)行時(shí)，主動(dòng)輪應(yīng)在軌道全長上接觸。（2)靜載試驗(yàn)靜載試驗(yàn)的目的是檢驗(yàn)起重機(jī)各部件和金屬結(jié)構(gòu)的承載能力。起升額定負(fù)荷(可逐漸增至額定負(fù)荷），在橋架全長上往返運(yùn)行,檢查起重機(jī)性能應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求，卸去負(fù)荷，使小車停在橋架中間，定出測量基準(zhǔn)點(diǎn)，一般各類起重機(jī)，應(yīng)逐漸起升1。25倍額定負(fù)荷；對有特殊要求的起重機(jī)，可逐漸起升1.4倍額定負(fù)荷吊離地面100～200mm,停懸不少于10min,然后卸去負(fù)荷，檢查橋架有無永久變形。將小車開至跨端檢查實(shí)際上拱值應(yīng)不小于(0。7/1000）S。在上述靜負(fù)荷試驗(yàn)結(jié)束后，起重機(jī)各部分不得出現(xiàn)裂紋，連接松動(dòng)或損壞等影響性能和安全的質(zhì)量問題。（3）動(dòng)載試驗(yàn)動(dòng)負(fù)荷試驗(yàn)的目的主要是檢查起重機(jī)各機(jī)構(gòu)及其制動(dòng)器的工作性能。起吊1。1倍額定負(fù)荷進(jìn)行試驗(yàn)。(如有要求，可按起重量確定試驗(yàn)負(fù)荷，起重機(jī)量Gn≤50t的輕、中、重級(jí)工作類型和起重量Gn〉50t的各種工作類型起重機(jī)應(yīng)起升1。1倍額定負(fù)荷；起重量Gn≤50t特重級(jí)工作類型起重機(jī)應(yīng)起升1.2倍額定負(fù)荷作動(dòng)載試驗(yàn)）。試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)同時(shí)開動(dòng)起升機(jī)構(gòu)，按工作類型規(guī)定的循環(huán)時(shí)間作重復(fù)的起動(dòng)、運(yùn)轉(zhuǎn)、停車、正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)等動(dòng)作延續(xù)至少應(yīng)達(dá)1h。各種機(jī)構(gòu)應(yīng)動(dòng)作靈敏、工作平衡可靠，各種限位開關(guān)、安全裝置工作準(zhǔn)確可靠。各零部件應(yīng)無縫紋磨損等現(xiàn)象，各連接處不得松動(dòng)。六）起重機(jī)安裝竣工交驗(yàn)起重機(jī)安裝完工自檢合格后，向起重機(jī)使用單位提交檢驗(yàn)報(bào)告，由起重機(jī)使用單位對起重機(jī)的安裝質(zhì)量和安裝后的起重機(jī)性能質(zhì)量等進(jìn)行必要的審查和復(fù)查。工程驗(yàn)收時(shí),應(yīng)有技術(shù)監(jiān)督局安檢部門在場，進(jìn)行起重機(jī)勞動(dòng)安全許可檢查,合格后施工單位向起重機(jī)使用單位提交正式驗(yàn)收移交報(bào)告和有關(guān)資料。起重機(jī)驗(yàn)收后,應(yīng)有雙方代表簽字,認(rèn)可驗(yàn)收及移交的全部技術(shù)文件。衛(wèi)華集團(tuán)2006年8月7日起重機(jī)安裝施工方案目錄概述主要編寫依據(jù)3。主要技術(shù)措施3。1軌道安裝技術(shù)措施3.2橋式起重機(jī)安裝技術(shù)措施勞動(dòng)力配備工機(jī)具、檢測器具配備質(zhì)量保證措施安全文明施工概述簡述設(shè)備安裝工程車間起重機(jī)安裝包括軌道、橋式起重機(jī)安裝設(shè)備具體參數(shù)如下：1.2.1軌道安裝（102m）,包括4個(gè)車擋制作安裝軌道型號(hào)：跨距：安裝標(biāo)高：聯(lián)結(jié)型式：橋起重機(jī)安裝（1臺(tái)）起重量(Q）主鉤ｔ副鉤ｔ起升高度：ｍ安裝標(biāo)高：ｍ設(shè)備重量：ｔ編寫依據(jù)口口口口口公司口口口口口房安裝施工圖。口口口口口公司口口工程土建部分＠列柱吊車梁施工圖。《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范》JBJ3-96《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收規(guī)范》(汽輪機(jī)組篇DL5011-92)《起重設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》JBJ31—96《吊車軌道聯(lián)結(jié)》（95G325）主要技術(shù)措施軌道安裝技術(shù)措施。砼吊車梁的檢查驗(yàn)收（1）在房兩側(cè)砼吊車梁的兩端架設(shè)自制可調(diào)的線架。(2）用鋼盤尺、彈簧稱根據(jù)設(shè)計(jì)定位軸線和軌道跨距定出兩側(cè)梁上軌道安裝基準(zhǔn)中心線。以鋼絲線為基準(zhǔn),依次吊線檢驗(yàn)每跨砼吊車梁的中心和設(shè)計(jì)定位軸線的偏差值。（3)在砼梁頂面架設(shè)水準(zhǔn)儀，依次檢查每跨砼梁頂面標(biāo)高。（4）以上砼吊車梁中心和標(biāo)高的檢查均間隔3M一點(diǎn),并做出記錄.如有超出偏差時(shí)，應(yīng)會(huì)同有關(guān)部門協(xié)商解決。找平基準(zhǔn)塊的施工（1)必須在吊車梁上每隔2.4ｍ—3ｍ設(shè)置一個(gè)控制軌道底面的砼基準(zhǔn)塊，用水準(zhǔn)儀測量調(diào)整塊頂面標(biāo)高，必須保證砼墊層≥30㎜且≤50㎜，可用鋼墊板和鐵水平尺控制砼基準(zhǔn)塊的橫向水平.（2）用水養(yǎng)護(hù)砼基準(zhǔn)塊，待砼強(qiáng)度達(dá)到70%,方可進(jìn)行軌道安裝。軌道安裝（1）對到場的軌道進(jìn)行檢查，并應(yīng)具有合格證。（2）根據(jù)兩平行軌道的接頭位置應(yīng)錯(cuò)開，其距離不應(yīng)小于600㎜，且不等于起重機(jī)前后輪子的輪距這一原則，將軌道在地面進(jìn)行預(yù)排并編號(hào)。(3）對軌道接頭的端面毛刺應(yīng)用磨光機(jī)磨平，用角尺檢查，避免軌道接頭時(shí)，影響接頭間隙.并檢查軌道的直線度、扭曲度，合格后方可鋪設(shè)。（4）制作軌道接頭夾板。（5）吊裝軌道前應(yīng)拆除軌道安裝基準(zhǔn)鋼絲線。用卷揚(yáng)機(jī),滑輪組法按編號(hào)依次吊裝軌道，吊裝后恢復(fù)鋼絲線，并重新檢查核對.（6）軌道接頭用夾板聯(lián)接，接頭間隙不應(yīng)大于2㎜,可用1.5-2㎜鐵片控制接頭間隙。軌道接頭高低差及側(cè)向錯(cuò)位不應(yīng)1大于㎜，用鋼板尺檢測。擰緊螺栓分幾遍擰緊,并用手捶震實(shí)。(7）每隔2ｍ在軌道頂面分出中心，并打出樣沖眼，作為軌道檢測點(diǎn).（8)依據(jù)軌道的安裝基準(zhǔn)線,依次吊線找正軌道中心，并用水準(zhǔn)儀測量軌道頂面標(biāo)高。找正后，可用螺栓壓板等固定軌道.（9）兩側(cè)的軌道中心、標(biāo)高找正完畢后，用彈簧稱、鋼盤尺復(fù)測各檢測點(diǎn)的跨距。（10）當(dāng)軌道中心、標(biāo)高、跨距符合要求后。清除砼吊車梁面的雜物,預(yù)備砼墊層模板，用內(nèi)徑略大于螺栓的短鋼管節(jié)將螺栓孔堵上。（11)固定側(cè)模板，并用清水濕潤砼梁面.（12)從軌道的一頭開始澆注砼墊層（砼應(yīng)做試塊，砼強(qiáng)度不應(yīng)低于砼梁強(qiáng)度），砼墊層上平面妄塵而拜抹至軌道底面，澆注砼時(shí)要人工搗實(shí)。（13）每天用清水養(yǎng)護(hù)，低于15℃時(shí)要用草墊保溫.（14）當(dāng)澆注砼達(dá)到初凝后，方可拆除側(cè)模板和短鋼管節(jié)。（15）將壓板、螺栓等聯(lián)接件配齊，壓緊、固定軌道。（16）軌道安裝的偏差要求如下：ａ.軌道中心線偏差：≤±5㎜;ｂ.軌道跨距偏差:≤±5㎜；ｃ。軌道頂面標(biāo)高差：≤±5㎜；ｄ.同一截面內(nèi)兩平行軌道相對標(biāo)高差：柱子處:≤±10㎜其它處：≤±15㎜（17）軌道的中心、標(biāo)高、跨距檢查要作出詳細(xì)記錄，在安裝過程中要虛心接受質(zhì)檢部門的監(jiān)督；完工后要及時(shí)請業(yè)主參加驗(yàn)收.3.1。4。車檔制作安裝1．制作前，先測量吊車梁聯(lián)結(jié)車檔的螺栓實(shí)際位置，以便于相應(yīng)調(diào)整車檔螺栓孔的位置.2．同一跨距內(nèi)兩平行軌道上的車檔與緩沖器的接觸面應(yīng)在同一平面上。否則，應(yīng)用橡膠板調(diào)整，使兩者至定位軸線≤4㎜偏差。3.2。橋式起重機(jī)安裝3.2。1。吊裝方案根據(jù)橋式起重機(jī)的外形尺寸、重量、結(jié)構(gòu)、安裝位置,決定在汽機(jī)房一端用45T汽車液壓吊將橋式起重機(jī)整體一次吊裝就位；在吊裝中，各鋼絲繩的捆綁點(diǎn)選擇要合理、捆綁點(diǎn)處墊以木板或鋼絲繩纏以破布，用以保護(hù)設(shè)備。吊裝時(shí)，設(shè)備要保持水平，必要時(shí)可用倒鏈進(jìn)行調(diào)整找平。3.2.2.在吊裝前，必須用鋼盤尺、彈簧稱檢測兩側(cè)車輪跨距和對角線,并與跨距理論對角線相比較，作出記錄。測量方法應(yīng)符合JSJ31-96的要求。3。2.3.主梁上拱度最大值應(yīng)在主梁距中部S/10(S為跨距）處測量方法應(yīng)符合JBJ31—96的要求。3.2.4。橋式起重機(jī)的靜負(fù)荷試驗(yàn)（1)起重機(jī)應(yīng)停在汽機(jī)房柱子處（2）靜負(fù)荷試驗(yàn)應(yīng)按下列程序和要求進(jìn)行。ａ。先開動(dòng)起升機(jī)構(gòu),進(jìn)行空負(fù)荷升降操作,并使小車在全行程上往返運(yùn)行，此項(xiàng)空載試運(yùn)轉(zhuǎn)不應(yīng)少于三次,且應(yīng)無異常現(xiàn)象.ｂ。將小車停在起重機(jī)跨中,逐漸的加負(fù)荷作起升試運(yùn)轉(zhuǎn)。直至加到額定負(fù)荷后,使小車在全行程上往返運(yùn)行數(shù)次，經(jīng)檢查各部分應(yīng)無異?，F(xiàn)象。卸去負(fù)荷后,梁結(jié)構(gòu)應(yīng)無變形等異常現(xiàn)象。ｃ.將小車停在起重機(jī)跨中，在起重機(jī)中心放下一線墜，與地面刻度尺校對好后，無沖擊地起升額定起重量1。25倍的負(fù)荷，在離地面高度為100-200㎜處懸吊停留時(shí)間應(yīng)不少于10min，并應(yīng)無失穩(wěn)現(xiàn)象.然后卸去負(fù)荷將小車開離跨中，看線墜是否恢復(fù)到原來的刻度值，并記錄下來，再檢查起重機(jī)主梁結(jié)構(gòu)，其應(yīng)無裂紋、油漆脫落及其它影響安全使用的現(xiàn)象。ｄ。超負(fù)荷試驗(yàn)不得超過三次，第三次應(yīng)無永久變形,測量梁的實(shí)際上供度。3.2.5。起重機(jī)的動(dòng)負(fù)荷試運(yùn)(1)各機(jī)構(gòu)的動(dòng)負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)分別進(jìn)行。(2）各機(jī)構(gòu)的動(dòng)負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)在全行程上進(jìn)行，起重量為額定重量的101倍,累計(jì)起動(dòng)及運(yùn)行時(shí)間不應(yīng)小于1小時(shí)，各機(jī)構(gòu)的動(dòng)作應(yīng)靈敏、平穩(wěn)、可靠、安全保護(hù)、聯(lián)鎖裝置和限位開關(guān)的動(dòng)作應(yīng)準(zhǔn)確、可靠.3。2.6。起重機(jī)的靜負(fù)荷試驗(yàn)和動(dòng)負(fù)荷試驗(yàn)應(yīng)會(huì)同相關(guān)部門共同進(jìn)行，合格后方可投入使用。4.勞動(dòng)力配備根據(jù)安裝工程量及工期要求，需配備以下專業(yè)施工人員；安裝鉗工:4人起重工：2人焊工：1人測量工:1人小計(jì)———-—8人5．機(jī)具檢測器具配備根據(jù)該分項(xiàng)工程特性，需配備以下機(jī)具、檢測器具.序號(hào)名稱規(guī)格單位數(shù)量備注一、機(jī)具1汽車液壓吊45T臺(tái)12電焊機(jī)BX3-300臺(tái)13卷揚(yáng)機(jī)5T臺(tái)14角向磨光機(jī)φ100臺(tái)15千斤頂10T臺(tái)26滑輪組5T對17倒鏈10T個(gè)2二、檢測器具1水準(zhǔn)儀S1臺(tái)12方框水平儀0.02/1000200×200臺(tái)13彈簧稱30㎏件14鋼盤尺50ｍ件16．質(zhì)保措施6。1機(jī)裝專業(yè)責(zé)任工程師直接向項(xiàng)目部質(zhì)保工程師負(fù)責(zé)，虛心接受質(zhì)檢部門、業(yè)主的監(jiān)督檢查.6。2根據(jù)該分項(xiàng)工程特點(diǎn),特制訂如下主要質(zhì)量控制點(diǎn)。A．軌道安裝序號(hào)檢驗(yàn)內(nèi)容質(zhì)量要求檢驗(yàn)方法及器具1軌道中心線≤±5㎜拉鋼絲、吊線2軌道跨距偏差≤±5㎜鋼盤尺、彈簧稱在檢測點(diǎn)測量3軌道頂面標(biāo)高≤±5㎜水準(zhǔn)儀測量4同一截面內(nèi)兩軌道頂面相對標(biāo)高差柱子處≤10㎜其它≤15㎜水準(zhǔn)儀測量5軌道接頭間隙≤2㎜左、右、上偏移≤±5㎜鋼板尺B：起重機(jī)安裝序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目質(zhì)量要求檢驗(yàn)立法及器具1兩側(cè)車輪跨距（S)±2㎜鋼盤尺、彈簧稱2主梁拱度0.3F(F＝S/1000）用水準(zhǔn)儀檢查3對角線相對差﹤5㎜用鋼盤尺、彈簧稱4各部位聯(lián)結(jié)螺栓條例規(guī)范要求用手捶敲擊5靜負(fù)荷試驗(yàn)符合規(guī)范要求試運(yùn)觀察6動(dòng)負(fù)荷試驗(yàn)符合規(guī)范要求試運(yùn)觀察6。3。保證措施6。3。1.施工前,熟悉圖紙、設(shè)備的技術(shù)文件,并進(jìn)行相關(guān)技術(shù)、質(zhì)量、安全交底，充分做好技術(shù)準(zhǔn)備。6。3.2.工程中使用的軌道要會(huì)同相關(guān)部門共同進(jìn)行驗(yàn)收，并出具合格證。6。3.3.對于設(shè)備的開箱檢查，做好開箱檢查記錄。易損、易碎、易丟失的零部件另外保存；鋼絲繩應(yīng)具有斷裂強(qiáng)度證明文件。終端緊固可靠。6.3.4．相關(guān)工序安裝完畢后，及時(shí)會(huì)同有關(guān)部門進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收，做到不合格工序不交接。6。3.5.嚴(yán)格按圖紙、隨機(jī)文件、規(guī)范進(jìn)行施工、專業(yè)施工員在施工中嚴(yán)格按要求控制工程質(zhì)量。6.3。6.加強(qiáng)質(zhì)量意識(shí)教育，提高施工人員的質(zhì)量意識(shí)。嚴(yán)格執(zhí)行自檢、專檢、抽檢的“三級(jí)檢驗(yàn)".6。3。7.嚴(yán)格按照成品、半成品防護(hù)責(zé)任制要求，搞好防護(hù)措施。6。3。8。現(xiàn)場施工人員，技術(shù)人員必須虛心接受業(yè)主和相關(guān)質(zhì)量部門的監(jiān)督，認(rèn)真聽取意見，以務(wù)實(shí)的精神確保分項(xiàng)工程的工程質(zhì)量.7。安全文明施工7。1施工班組的安全員在專職安全員的領(lǐng)導(dǎo)下，搞好現(xiàn)場施工的安全工作。7.2遵守現(xiàn)場的安全操作規(guī)程，豎立醒目的安全警示標(biāo)牌。7.3軌道安裝前，必須在汽機(jī)房兩側(cè)立柱上距吊車梁約1。5ｍ處設(shè)置安全繩，作業(yè)時(shí)必須系好安全帶。進(jìn)入施工現(xiàn)場,正確佩戴安全帽.7。4設(shè)備包裝用的箱板及時(shí)清理回收，堆放合理。7。5施工中的廢料及時(shí)清理，保持施工現(xiàn)場的整潔。7.6虛心接受業(yè)主及監(jiān)理單位的監(jiān)督檢查.——?dú)g迎下載資料,下面是附帶送個(gè)人簡歷資料用不了的話可以自己編輯刪除,謝謝！下面黃顏色背景資料下載后可以編輯刪除XXX個(gè)人簡歷個(gè)人資料姓名：xxxx婚姻狀況：未婚照片出生：1987-06政治面貌：團(tuán)員性別：男民族:漢學(xué)位：本科移動(dòng)：專業(yè)：英語電子郵件：地址：教育背景2006.9—2021。6吉林工程技術(shù)師范學(xué)院--—--外國語言文學(xué)系主修課程本科階段主修大學(xué)英語精讀，大學(xué)英語泛讀，英語口語，英語聽力，英語寫作，英語口譯，翻譯學(xué)，詞匯學(xué)，語法學(xué),英美概況，英國文學(xué)，美國文學(xué)，語言學(xué),日語,中外名勝。特長及興趣愛好除了有專業(yè)的英語方面知識(shí)外，我在校生活部工作一年，在系宣傳部和秘書處各工作一年。為全面發(fā)展，大三上學(xué)期,我加入系文學(xué)社,參于了我系《心韻》雜志的創(chuàng)刊和編輯工作。在這些活動(dòng)中鍛煉了我的領(lǐng)導(dǎo)和團(tuán)隊(duì)協(xié)作能力，學(xué)會(huì)了更好的與人相處，這些在我以后的工作中一定會(huì)有很大的幫助.計(jì)算機(jī)能力能熟悉使用Office工具以及Photoshop、Flash等軟件。獲國家計(jì)算機(jī)二級(jí)等級(jí)資格證書。外語水平通過英語專業(yè)四級(jí)考試，能熟練進(jìn)行聽說讀寫譯。獎(jiǎng)勵(lì)情況:2007-2021優(yōu)秀學(xué)生會(huì)干部2021／07師生合唱比賽一等獎(jiǎng)普通話水平測試等級(jí)證書英語專業(yè)四級(jí)證書自我評價(jià)XXX個(gè)人簡歷個(gè)人資料

姓名： 婚姻狀況:未婚出生： 政治面貌：團(tuán)員性別： 民族：漢學(xué)位： 移動(dòng)：專業(yè): 電子郵件:地址：教育背景2006.9—2021。6 吉林工程技術(shù)師范學(xué)院--———外國語言文學(xué)系主修課程大學(xué)英語精讀，大學(xué)英語泛讀,英語口語，英語聽力,英語寫作，英語口譯,翻譯學(xué)，詞匯學(xué)，語法學(xué)，英美概況，英國文學(xué),美國文學(xué)，語言學(xué),日語，中外名勝.能力及特長這要寫你明你有什么樣的能力及經(jīng)驗(yàn),最重要就是告訴用人單位，你會(huì)做什么？計(jì)算機(jī)能力能熟悉使用Office工具以及Photoshop、Flash等軟件。獲國家計(jì)算機(jī)二級(jí)等級(jí)資格證書。外語水平通過英語專業(yè)四級(jí)考試，能熟練進(jìn)行聽說讀寫譯。獎(jiǎng)勵(lì)情況2007-2021優(yōu)秀學(xué)生會(huì)干部2021／07師生合唱比賽一等獎(jiǎng)普通話水平測試等級(jí)證書英語專業(yè)四級(jí)證書實(shí)習(xí)經(jīng)驗(yàn)(或?qū)嵺`經(jīng)驗(yàn)或兼職經(jīng)驗(yàn))這里寫上你的實(shí)習(xí)經(jīng)驗(yàn)或?qū)嵺`經(jīng)驗(yàn)或兼職經(jīng)驗(yàn)等信息吧，標(biāo)題自己起一個(gè)貼切的。自我評價(jià)本人性格開朗、穩(wěn)重、有活力，待人熱情、真誠。工作認(rèn)真負(fù)責(zé)，積極主動(dòng)，能吃苦耐勞.有較強(qiáng)的組織能力、實(shí)際動(dòng)手能力和團(tuán)體協(xié)作精神，能迅速的適應(yīng)各種環(huán)境,并融入其中。我不是最優(yōu)秀的，但我是最用功的；我不是太顯眼,但我很踏實(shí)；希